9.

Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Sistema de tuberías.
Temas:
• Pérdidas por fugas
• Caída de presión
• Diseño de tuberías
• Tuberías de aire con/sin secadores
• Tubería instalada en exteriores
• Selección de material
• Trazo de líneas de tubería

9.1
9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Pérdidas por fugas.

Incrementan los costos de
la generación de aire
comprimido
y
las actividades de los
usuarios de aire
comprimido disminuyen.

9.4
 9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

¿CUÁL FUGA?

Pérdidas por fugas.

¡¡¡Las pérdidas por fugas,

incrementan los costos de
operación !!!

Ejemplo:
Diámetro de orificio: 1/8 pulg. = Pérdida de aire: 40 CFM a 100 PSIG
40 CFM x 60 min./h = 2400 CF/hr.
2400 CF/hr. x 8500 hr. = 20.4 millones CF
20.4 millones CF @ 25 centavos/1000 CF = $5,100.00
9.2
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de Aire
Aire comprimido
comprimido

Pérdidas por fugas.

Diámetro del Pérdidas de aire Pérdida

orificio a 100 PSIG HP
CFM $* Este pequeño orificio
1/8” 40 5,100 (1/4 “día.)
10 cuesta aprox.
1/4” 105 25 13,500 $1,125
3/8” 240 50 30,600 cada mes
1/2” 420 100 53,500

* Costo de Electricidad: $0.08/kWh

Horas de Servicio: 8000 hrs./año

9.3
9. Redes
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de Aire
Aire comprimido
comprimido

Cálculo de pérdidas de presión por

fuga, se puede realizar por el
monitoreo de la caída de presión en
el tanque almacenador. Cierre de Volumen de fuga
alimentación
de tubería
VR x ( pI - pF )
VL =
t x 109
Herramientas
(sin usar)

VL = Volumen de fuga
VR = Volumen del tanque
Ejemplo:
pI = Presión inicial en VR = 240 gal Pérdidas por fuga en
el tanque pI = 145 PSIG el sistema de aire
pF = Presión final en el pF = 115 PSIG comprimido: 12 CFM
t = 3 min.
tanque
t = Tiempo
240 gal x ( 145-115) = 12 CFM
VL =
3 min. X 109
9.5
9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Cálculo de la cantidad de fugas por la determinación del tiempo de

conexión (entrada) del compresor, con todos los usuarios de aire
comprimido apagados. VL = Volumen de fuga en CFM.
PSIG VC = Rango de flujo volumétrico del compresor
en CFM.
115 t = Unidades de tiempo durante el cual el
compresor trabaja cargando.
100 T = Tiempo total del procedimiento de cálculo.
87 Ejemplo: Rango de flujo volumétrico:
V = 100 CFM
73
Tiempo del compresor en carga:
58 t =t1+t2+t3+t4+t5 = 120 seg.
Tiempo total calculado:
44 T = 600 seg.

29

14.5

Tiempo 100 CFM x 120 seg.

= 20 CFM = 20%
T= 600seg. 600 seg.
9.6
9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Cálculo de fuga de las conexiones de tubería.

En plantas con numerosas herramientas neumáticas, máquinas

y equipo, las conexiones y válvulas provocan comúnmente
considerables pérdidas por fugas.
Usando los dos métodos descritos previamente,
los dos cálculos a realizar son:

A B

Herramientas, maquinas y equipo: Las válvulas de los usuarios se

Se conectan para una operación normal cierran (fuga principal de aire).
(fuga total ).

La diferencia entre A y B representa las pérdidas en herramientas neumáticas, etc.

y sus ajustes.

9.7
9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Caída de presión.
Rendimiento
es causada por: Presión de
% HP
trabajo
• Fricción interna (moléculas).
• Fricción en las paredes de la tubería. 90 PSIG 100 4
• Turbulencia.
• Altas velocidades de flujo. 83 PSIG 86 3.5
Las caídas de presión bajan el
rendimiento de los usuarios, 75 PSIG 74 3.0
incrementan los costos de
generación de aire y 68 PSIG 62 2.6
consecuentemente los costos de
producción. 60 PSIG 52 2.1

Pérdida de rendimiento por fugas de presión.

CÁLCULOS SOBRE 100 HP 9.8

9. Redes
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de Aire
Aire comprimido
comprimido

Las conexiones adecuadas. G

E
C

A
B

A. Válvula (recomendamos válvulas de bola).

B. Filtros (separación del agua y óxido). F
C. Regulador (presión de trabajo constante).
D. Lubricador (lubricadores de neblina de aceite).
E. Acoplamiento rápido (flexibilidad en el área de trabajo).
F. Manguera (longitud: 10 - 15 ft).
G. Balancín de herramientas (reducción del esfuerzo de trabajo). 9.9
9. Redes
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de Aire
Aire comprimido
comprimido

Caída de presión.
La presión normal de trabajo de una herramienta neumática es
de 90 PSIG. Los incrementos en la presión de trabajo cuestan
dinero.
Ejemplo: V = 1000 CFM
demanda a 100 PSIG, 200 HP.

A 115 PSIG aproximadamente se requiere 6% más de potencia,

(aprox. 12 HP 9.4 kW más).

Costos:
9.4 kW x $0.08/kWh x 4000 h/año = $6,016/año.

Cabezal:
En un sistema bien diseñado, una caída de presión no deberá exceder de 1 a 2 psi.
Pero a bajas presiones, por ejemplo: 40psig, una caída de presión de 1 a 2 psi
significa una pérdida relativamente mayor que en un sistema a 100 PSI.
Esto significa que la caída de presión en un sistema deberá ser 1.5% máximo de la
presión de trabajo.

9.10
9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Caída de presión.
1. Tubería principal 1.0 PSI
2. Tubería de distribución 0.5 PSI
3. Líneas de conexión 0.5 PSI
4. Secador refrigerativo 3 - 5 PSI
5. Regulador, lubricador y manguera 5 - 8 PSI
2
Máx. 15 PSI

3
5
Presión del usuario 85 PSIG 1
Control de compresores 10 PSIG
Caída de presión 15 PSIG

Presión del compresor 110 PSIG

4

9.11
9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Sistema cerrado.

9.13
9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Sistema de anillo.

Usuarios

9.12
9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Puntos a tomar en cuenta al definir y seleccionar tuberías.

Dimensión seccional Distribución de tuberías: Coples y conexiones:

de la tubería: • Sistema de anillo • Tipos de salidas
• Consumo de aire • Líneas de conexión • Válvulas de aislamiento
• Longitud • Líneas cerradas • Válvulas de corte
• Presión de trabajo • Conexiones • Separadores de
• Caída de presión • Coples condensados
• Resistencia al flujo • Lubricadores
• Crecimiento futuro • Filtros de partículas
• Filtros de aceite
Selección de materiales: • Reguladores
• Condiciones ambientales (humedad, temperatura, • Mangueras
contaminación química, contenido de aceite, etc.) • Coples
• Calidad del aire (contenido de humedad, contenido
de aceite, temperatura, etc.)
• Costo y disponibilidad
• Vida esperada de la tubería
9.14
9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Comparación del mm
(DN = Diám. Nominal ) Pulg.
diámetro DN 6 1/8
nominal de la DN 8
DN 10
1/4
3/8
tubería. DN 15 1/2
DN 20 3/4
DN 25 1
DN 32 1 1/4
DN 40 1 1/2
DN 50 2
DN 65 2 1/2
DN 80 3
DN 100 4
DN 125 5
DN 150 6

9.15
9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Sistema de aire comprimido sin secador de aire.

pendiente de
aproximadamente
1/4 pulg. / pie

FRL combinación de
Filtro Filtro
Regulador Regulador
Lubricador Dren
de
Compresor condensados
Tanque con dren de
condensados
9.16
9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Sistema de aire comprimido con secador.

Regulador
Regulador
Lubricador

Compresor Tanque Secador

con dren con dren
de de condensados
condensados
9.17
9. Redes
9. Redes de
de Aire
Aire comprimido
comprimido

Comparación de los tipos de tubería.

Material Acero negro Galvanizada Acero Inoxidable Cobre Plástico

Ventajas - fácil de instalar - resistente - Altamente resistente - resistente

- bajo costo a la corrosión a la corrosión a la corrosión
- disponibilidad - disponibilidad - Conexión hermética - paredes

No se recomienda para
de conexiones de - Cumple con los más internas lisas

uso en compresores
conexiones estrictos requisitos

Desventajas - se corroe - difícil de instalar

- baja disponibilidad
de conexiones

Costo * 1 2 5 4

* 1 = menos caro ; 5 = más caro

9.21