DESARENADORES

MECANICA DE FLUIDOS II

UNIVERSIDAD PRIVADA SAN PEDRO

Ao de la Inversin para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria
FACULTAD: E.A.P.: CICLO:

INGENIERA MECNICA ELCTRICA V

ASIGNATURA: MECNICA DE FLUIDOS II TEMA:

DESARENADORES

DOCENTE: ING. GIOVENE PREZ CAMPOMANES INTEGRANTES:

CHVEZ ARIAS HENRY ANDRS JARA TORO ELVIS JHONATAN

2013

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DESARENADORES BIERI

DESARENADOR CONTINUO

PROYECTO: CENTRAL HIDROELECTRICA MACHUPICCHU

AUTORES: HENRY ANDRS CHVEZ ARIAS ELVIS JHONATAN JARA TORO 2013

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INDICE

Contenido

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2 3 4 5 5 5 9 13 15 16 16 17 20 20 20 23 24 28 31 35 35 36 37 38

I. II. III.

IV.

V. VI. VII.

CARATULA .. INDICE ... INTRODUCCION... OBJETIVOS .. MARCO TEORICO... 3.1. Central Hidroelctrica ... 3.2. Turbinas ... 3.3. Generador... 3.4. Transformador.... 3.5. Compuertas..... 3.6. Ataguas.. 3.7. Limpia Rejas.... DESARROLLO DEL TEMA A. Funcionamiento de un Desarenador. TIPOS DE DESARENADORES. 1. Desarenador de flujo horizontal.. 2. Desarenador de flujo vertical . 3. Desarenador de flujo inducido. 4. Desarenador de Vrtice. B. Desarenadores Tipo BIERI. C. Importancia de los Desarenadores... CONCLUSIONES..... RECOMENDACIONES.... VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS DESARENADORES BIBLIOGRAFIA Y PAGINAS VISITADAS....

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I.

INTRODUCCION: Es conocido por todos que la forma de generacin de energa elctrica ms usada a nivel mundial es a travs de centrales hidroelctricas; para ello se requiere de una serie de componentes que unidos de forma adecuada conforman en s la central hidroelctrica. Estas centrales requieren fundamentalmente de una fuente de agua, suficiente, con la que se pueda generar la potencia deseada. Debido a que el agua tomada para el funcionamiento de estas centrales se dirige desde las cuencas de los ros, de lagunas o de represas; arrastran en su camino piedras, arboles, y sobretodo forman una gran cantidad de sedimento, que al llegar las turbinas de la central, logran daarlas en gran manera disminuyendo as su capacidad de generacin. Por lo cual este informe tiene como finalidad principal explicar el funcionamiento de un desarenador y la importancia de su empleo en las centrales hidroelctricas. Asimismo se explicar el funcionamiento de un desarenador continuo tipo BIERI usado mayormente en centrales de gran envergadura. La explicacin del funcionamiento estos tipos de desarenador se desarrollarn tomando en consideracin toda la informacin recibida y aprendida en aulas, en el curso de Mecnica de Fluidos II.

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OBJETIVOS Explicar de manera clara y detalla el funcionamiento de un desarenador. Explicar de manera clara el funcionamiento de un desarenador tipo BIERI. Explicar la importancia de los Desarenadores en la generacin de Energa Elctrica. MARCO TEORICO 3.1. CENTRAL HIDROELECTRICA En una central hidroelctrica se utiliza energa hidrulica para la generacin de energa elctrica. Son el resultado actual de la evolucin de los antiguos molinos que aprovechaban la corriente de los ros para mover una rueda. En general, estas centrales aprovechan la energa potencial gravitatoria que posee la masa de agua de un cauce natural en virtud de un desnivel, tambin conocido como salto geodsico. El agua en su cada entre dos niveles del cauce se hace pasar por una turbina hidrulica la cual transmite la energa a un generador donde se transforma en energa elctrica. Una central hidroelctrica es aquella que genera electricidad a partir del uso del agua como fuerza motriz. Para ello, utiliza cuatro elementos fundamentales: agua, cada, turbina y generador. Primero se renen las aguas disponibles (lagunas, ros, lagos), se conducen a un embalse y se ubica la altura que proporciona la cada. Las aguas son conducidas por tneles y canales y luego por una tubera de presin, de acero muy resistente y de un dimetro adecuado, por toda la pendiente del cerro. Esta cada es la base fundamental de las centrales hidroelctricas ya que, junto con la presin del agua, dan la potencia necesaria para mover las ruedas hidrulicas. El agua llega a una galera de distribucin desde donde pasa por una cmara de vlvulas hacia las turbinas. Desde que el agua ingresa a la galera de distribucin ya est en la central misma es decir, en la casa de mquinas. Luego, el agua es inyectada a las turbinas que son del tipo Pelton o Francis. Con la fuerza que provee la cada del agua, las turbinas empiezan a girar y hacen girar, a travs de ejes, a los generadores. En los generadores es donde se produce la electricidad: la energa mecnica se convierte por polarizacin de electrones en energa elctrica.

III.

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La electricidad generada pasa por los transformadores y se conduce al exterior de la central hacia una estacin de salida donde se hallan los interruptores que se conectan a las lneas de transmisin. Estas son las encargadas de llevar la electricidad a las ciudades a travs de los cables y las torres de alta tensin. Las centrales son comandadas desde una sala de mando dentro de la misma central. Ese es el lugar donde se sincronizan y se regulan todas las acciones y maniobras que el servicio requiere. Recuerda, el agua es el elemento primordial de la generacin hidroelctrica. Ahorrando electricidad aseguramos el suministro de energa para todos los peruanos.

Partes de una central hidroelctrica http://www.jenijos.com/CENTRALESHIDROELECTRICAS/centrales_hidroelectricas.htm

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Agua Presa Rejas filtradoras Tubera forzada Conjunto turbina alternador Turbina Eje

8. Generador 9. Lneas elctricas 10. Transformadores

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DESARENADORES TIPOS DE CENTRALES

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A. SEGN SU CONCEPCIN ARQUITECTNICA Centrales al aire libre, al pie de la presa, o relativamente alejadas de esta. Estn conectadas por medio de una tubera en presin. Centrales en caverna, generalmente conectadas al embalse por medio de tneles, tuberas en presin, o por la combinacin de ambas.

Represa de una central hidroelctrica http://es.wikipedia.org/wiki/Central_hidroel%C3%A9ctrica

B. SEGN SU REGIMEN DE FLUJO Centrales de agua fluyente. Tambin denominadas centrales de filo de agua o de pasada, utilizan parte del flujo de un ro para generar energa elctrica. Operan en forma continua porque no tienen capacidad para almacenar agua, no disponen de embalse. Turbinan el agua disponible en el momento, limitadamente a la capacidad instalada. En estos casos las turbinas pueden ser de eje vertical, cuando el ro tiene una pendiente fuerte u horizontal cuando la pendiente del ro es baja. Centrales de embalse. Es el tipo ms frecuente de central hidroelctrica. Utilizan un embalse para reservar agua e ir graduando el agua que pasa por la turbina. Es posible generar energa durante todo el ao si se dispone de reservas suficientes. Requieren una inversin mayor. Centrales de regulacin. Almacenamiento del agua que fluye del ro capaz de cubrir horas de consumo. Centrales de bombeo o reversibles Una central hidroelctrica reversible es una central hidroelctrica que adems de poder transformar la energa potencial del agua en electricidad, tiene la capacidad de hacerlo a la inversa, es decir, aumentar la energa potencial del agua (por ejemplo subindola a un embalse) consumiendo para ello energa elctrica. De esta manera puede utilizarse como un mtodo de almacenamiento de energa (una especie de batera gigante). Estn concebidas para satisfacer la demanda energtica en horas pico y almacenar energa en horas valle. Aunque lo habitual es que esta centrales turbinen/bombeen el agua entre dos embalse a distinta altura, existe un caso particular llamado centrales de bombeo puro donde el embalse superior se sustituye por un
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gran depsito cuya nica aportacin de agua es la que se bombea del embalse inferior. C. SEGN SU ALTURA DE CAIDA DEL AGUA Centrales de alta presin Que corresponden con el high head, y que son las centrales de ms de 200 m de cada del agua, por lo que sola corresponder con centrales con turbinas Pelton. Centrales de media presin Son las centrales con cada del agua de 20 a 200 m, siendo dominante el uso de turbinas Francis, aunque tambin se puedan usar Kaplan. Centrales de baja presin Que corresponden con el low head, son centrales con desniveles de agua de menos de 20 m, siendo usadas las turbinas Kaplan. Centrales de muy baja presin Son centrales correspondientes con nuevas tecnologas, pues llega un momento en el cul las turbinas Kaplan no son aptas para tan poco desnivel. Seran en ingls las very low head, y suelen situarse por debajo de los 4m.

D. OTROS TIPOS DE CENTRALES HIDROELECTRICAS Centrales mareomotrices Utilizan el flujo y reflujo de las mareas. Pueden ser ventajosas en zonas costeras donde las diferencias entre las mareas son amplias y las condiciones morfolgicas de la costa permiten la construccin de una presa que corta la entrada y salida de la marea en una baha. Se genera energa tanto en el momento del llenado como en el momento del vaciado de la baha. Centrales mareomotrices sumergidas. Utilizan la energa de las corrientes submarinas. En 2002, en Gran Bretaa se implement la primera de estas centrales a nivel experimental. Centrales que aprovechan el movimiento de las olas. Este tipo de central es objeto de investigacin desde la dcada de los 80. A inicios de agosto de 1995, el "Ocean Swell Powered Renewable Energy (OSPREY)" construy la primera central que utiliza la energa de las olas en el norte de Escocia. La potencia de esta central es de 2 MW. Lamentablemente fue destruida un mes ms tarde por un temporal. Los tipos de turbinas que hay son Francis, Turgo, Kaplan y Pelton. Para la transformacin de la energa mecnica en energa elctrica.

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DESARENADORES 3.2. TURBINAS

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TURBINA HIDRAULICA Una turbina hidrulica es una turbo mquina motora hidrulica, que aprovecha la energa de un fluido que pasa a travs de ella para producir un movimiento de rotacin que, transferido mediante un eje, mueve directamente una mquina o bien un generador que transforma la energa mecnica en elctrica, as son el rgano fundamental de una central hidroelctrica. Son aqullas cuyo fluido de trabajo no sufre un cambio de densidad considerable a travs de su paso por el rodete o por el estator; stas son generalmente las turbinas de agua, que son las ms comunes, pero igual se pueden modelar como turbinas hidrulicas a los molinos de viento o aerogeneradores. CLASIFICACION DE LAS TURBINAS A. DE ACUERDO AL CAMBIO DE PRESION EN EL RODETE O AL GRADO DE REACCION Dentro de este gnero suele hablarse de: Turbinas de accin: Son aquellas en que el fluido no sufre ningn cambio de presin a travs de su paso por el rodete. La presin que el fluido tiene a la entrada en la turbina se reduce hasta la presin atmosfrica en la corona directriz, mantenindose constante en todo el rodete. Su principal caracterstica es que carecen de tubera de aspiracin. La principal turbina de accin es la Turbina Pelton, cuyo flujo es tangencial. Se caracterizan por tener un nmero especfico de revoluciones bajo (ns<=30). El distribuidor en estas turbinas se denomina inyector. Turbinas de reaccin: Son aquellas en el que el fluido si sufre un cambio de presin considerable en su paso por el rodete. El fluido entra en el rodete con una presin superior a la atmosfrica y a la salida de ste presenta una depresin. Se caracterizan por presentar una tubera de aspiracin, la cual une la salida del rodete con la zona de descarga de fluido. Estas turbinas se pueden dividir atendiendo a la configuracin de los labes. As, existen las turbinas de labes fijos (Francis->Flujo diagonal; Hlice->Flujo axial) y turbinas con labes orientables (Deriaz->Flujo diagonal; Kaplan->Flujo axial). El empleo de labes orientables permite obtener rendimientos hidrulicos mayores. El rango de aplicacin (una aproximacin) de las turbinas, de menor a mayor salto es: kaplan-francis-pelton El nmero especfico de revoluciones es un nmero comn para todas las turbinas/bombas geomtricamente semejantes (de menor a mayor es:
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pelton-francis-kaplan). Cuanto mayor es el nmero especfico de revoluciones, tanto mayor es el riesgo de cavitacin de la turbina, es decir, una Turbina Kaplan tiene ms probabilidad de que se d en ella el fenmeno de la cavitacin que en una Turbina Francis o una pelton. B. DE ACUERDO AL DISEO DEL RODETE TURBINA KAPLAN. Las turbinas Kaplan son uno de los tipos ms eficientes de turbinas de agua de reaccin de flujo axial, con un rodete que funciona de manera semejante a la hlice de un del motor de un barco, y deben su nombre a su inventor, el austriaco Viktor Kaplan. Se emplean en saltos de pequea altura. Las amplias palas o labes de la turbina son impulsadas por agua a alta presin liberada por una compuerta. Los labes del rodete en las turbinas Kaplan son siempre regulables y tienen la forma de una hlice, mientras que los labes de los distribuidores pueden ser fijos o regulables. Si ambos son regulables, se dice que la turbina es una turbina Kaplan verdadera; si solo son regulables los labes del rodete, se dice que la turbina es una turbina Semi-Kaplan. Las turbinas Kaplan son de admisin axial, mientras que las semi-Kaplan puede ser de admisin radial o axial. Para su regulacin, los labes del rodete giran alrededor de su eje, accionados por unas manijas, que son solidarias a unas bielas articuladas a una cruceta, que se desplaza hacia arriba o hacia abajo por el interior del eje hueco de la turbina. Este desplazamiento es accionado por un servomotor hidrulico, con la turbina en movimiento. Las turbinas de hlice se caracterizan porque tanto los labes del rodete como los del distribuidor son fijos, por lo que solo se utilizan cuando el caudal y el salto son prcticamente constantes.

Turbina kaplan http://es.wikipedia.org/wiki/Turbina_Kaplan

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Turbina Kaplan http://josemachete42.blogspot.com/2012/04/tocoma.html

TURBUNA FRANCIS La turbina Francis fue desarrollada por James B. Francis.. Se trata de una turbo mquina motora a reaccin y de flujo mixto. Las turbinas Francis son turbinas hidrulicas que se pueden disear para un amplio rango de saltos y caudales, siendo capaces de operar en rangos de desnivel que van de los dos metros hasta varios cientos de metros. Esto, junto con su alta eficiencia, ha hecho que este tipo de turbina sea el ms ampliamente usado en el mundo, principalmente para la produccin de energa elctrica mediante centrales hidroelctricas. Las turbinas Francis son turbinas hidrulicas que se pueden disear para un amplio rango de saltos y caudales, siendo capaces de operar en rangos de desnivel que van de los dos metros hasta varios cientos de metros. Esto, junto con su alta eficiencia, ha hecho que este tipo de turbina sea el ms ampliamente usado en el mundo. PARTES DE LA TURBINA FRANCIS Caja espiral Tiene como funcin distribuir uniformemente el fluido en la entrada del rodete de una turbina. Pre distribuidor Tienen una funcin netamente estructural, para mantener la estructura de la caja espiral, tienen una forma hidrodinmica para minimizar las prdidas hidrulicas.

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Distribuidor Es el nombre con que se conocen los labes directores de la turbo mquina, su funcin es regular el caudal que entra en la turbina, a la vez de direccionar al fluido para mejorar el rendimiento de la mquina. Este recibe el nombre de distribuidor Fink. Rotor Es el corazn de la turbina, ya que aqu tiene lugar el intercambio de energa entre la mquina y el fluido, pueden tener diversas formas dependiendo del nmero de giros especfico para el cual est diseada la mquina. Tubo de aspiracin Es la salida de la turbina. Su funcin es darle continuidad al flujo y recuperar el salto perdido en las instalaciones que estn por encima del nivel de agua a la salida. En general se construye en forma de difusor, para generar un efecto de aspiracin, el cual recupera parte de la energa que no fuera entregada al rotor en su ausencia.

Turbina francis http://es.wikipedia.org/wiki/Turbina_Francis

Turbina francis Informacin Personal

TURBINA PELTON Una turbina Pelton es uno de los tipos ms eficientes de turbina hidrulica. Es una turbo mquina motora, de flujo transversal, admisin parcial y de accin. Consiste en una rueda (rodete o rotor) dotada de cucharas en su periferia, las cuales estn especialmente realizadas para convertir la energa de un chorro de agua que incide sobre las cucharas. Las turbinas Pelton estn diseadas para explotar grandes saltos hidrulicos de bajo caudal. Las centrales hidroelctricas dotadas de este tipo de turbina cuentan, la mayora de las veces, con una larga tubera llamada
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galera de presin para trasportar al fluido desde grandes alturas, a veces de hasta ms de doscientos metros. Al final de la galera de presin se suministra el agua a la turbina por medio de una o varias vlvulas de aguja, tambin llamadas inyectores, los cuales tienen forma de tobera para aumentar la velocidad del flujo que incide sobre las cucharas. La tobera o inyector lanza directamente el chorro de agua contra la serie de paletas en forma de cuchara montadas alrededor del borde de una rueda, el doble de la distancia entre el eje de la rueda y el centro del chorro de agua se denomina dimetro Pelton. El agua acciona sobre las cucharas intercambiando energa con la rueda en virtud de su cambio de cantidad de movimiento, que es casi de 180. Obsrvese en la figura anexa un corte de una pala en el dimetro Pelton; el chorro de agua impacta sobre la pala en el medio, es dividido en dos, los cuales salen de la pala en sentido casi opuesto al que entraron, pero jams puede salir el chorro de agua en direccin de 180 ya que si fuese as el chorro golpeara a la pala sucesiva y habra un efecto frenante. La seccin de entrada del fluido a la cuchara se denomina 1, as como 2 a la seccin de salida.

Instalacin de Turbina pelton http://members.tripod.com/mqhd_ita.mx/u3.htm

turbina pelton http://es.wikipedia.org/wiki/Turbina_Pelto

3.3.

GENERADOR Un generador elctrico es todo dispositivo capaz de mantener una diferencia de potencial elctrico entre dos de sus puntos (llamados polos, terminales o bornes) transformando la energa mecnica en elctrica. Esta transformacin se consigue por la accin de un campo magntico sobre los conductores elctricos dispuestos sobre una armadura (denominada tambin estator). Si se produce mecnicamente un movimiento relativo entre los conductores y el campo, se generar una fuerza electromotriz (F.E.M.). Este sistema est basado en la ley de Faraday.

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Aunque la corriente generada es corriente alterna, puede ser rectificada para obtener una corriente continua. En el diagrama adjunto se observa la corriente inducida en un generador simple de una sola fase. La mayora de los generadores de corriente alterna son de tres fases. El proceso inverso sera el realizado por un motor elctrico, que transforma energa elctrica en mecnica. No slo es posible obtener una corriente elctrica a partir de energa mecnica de rotacin sino que es posible hacerlo con cualquier otro tipo de energa como punto de partida. Desde este punto de vista ms amplio, los generadores se clasifican en dos tipos fundamentales: Primarios: Convierten en energa elctrica la energa de otra naturaleza que reciben o de la que disponen inicialmente, como alternadores, dinamos, etc. Secundarios: Entregan una parte de la energa elctrica que han recibido previamente, es decir, en primer lugar reciben energa de una corriente elctrica y la almacenan en forma de alguna clase de energa. Posteriormente, transforman nuevamente la energa almacenada en energa elctrica. Un ejemplo son las pilas o bateras recargables.

Generador Central Huinco Informacin personal

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DESARENADORES 3.4. TRANSFORMADOR

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Se denomina transformador a un dispositivo elctrico que permite aumentar o disminuir la tensin en un circuito elctrico de corriente alterna, manteniendo la potencia. La potencia que ingresa al equipo, en el caso de un transformador ideal (esto es, sin prdidas), es igual a la que se obtiene a la salida. Las mquinas reales presentan un pequeo porcentaje de prdidas, dependiendo de su diseo, tamao, etc. El transformador es un dispositivo que convierte la energa elctrica alterna de un cierto nivel de tensin, en energa alterna de otro nivel de tensin, por medio de interaccin electromagntica. Est constituido por dos o ms bobinas de material conductor, aisladas entre s elctricamente y por lo general enrolladas alrededor de un mismo ncleo de material ferromagntico. La nica conexin entre las bobinas la constituye el flujo magntico comn que se establece en el ncleo. Los transformadores son dispositivos basados en el fenmeno de la induccin electromagntica y estn constituidos, en su forma ms simple, por dos bobinas devanadas sobre un ncleo cerrado, fabricado bien sea de hierro dulce o de lminas apiladas de acero elctrico, aleacin apropiada para optimizar el flujo magntico. Las bobinas o devanados se denominan primarios y secundarios segn correspondan a la entrada o salida del sistema en cuestin, respectivamente. Tambin existen transformadores con ms devanados; en este caso, puede existir un devanado "terciario", de menor tensin que el secundario.

Transformadores Central Huampani Informacin personal

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DESARENADORES 3.5.

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COMPUERTAS Una compuerta hidrulica es un dispositivo hidrulico-mecnico destinado a regular el pasaje de agua u otro fluido en una tubera, en un canal, presas, esclusas, obras de derivacin u otra estructura hidrulica. La compuerta tipo vagn es un tipo de compuerta hidrulica utilizado en descargas de fondos y bocatomas de presas. Es accionada por un pistn hidrulico o neumtico.

Compuerta Vagn http://www.desing.com.co/compuertas-hidraulicasplanas.html

Compuerta Vagn en funcionamiento www.sensores-demedida.es/sensing_sl/APLICACIONES_1/Instrumentacin-para-elsector-industrial_121/Control-de-posicin-en-compuertas_208/

3.6.

ATAGUIAS Las ataguas son elementos que se usan para encauzar generalmente flujos de agua. Su uso es comn cuando se realizan obras en cauces de ros en los cuales es necesario manejar el caudal remanente del mismo; estos son generalmente pequeas presas de tierra confinadas con algn tipo de encofrado y con alma de un material impermeable. Estos medios, empleados en las instalaciones hidrulicas, los contemplaremos desde dos aspectos distintos, aunque los fines para los que se destinan son similares, como son el atajar o bloquear el paso de agua. As tenemos las ataguas construidas de hormign, materiales sueltos, etc., para cortar el libre discurrir de las aguas de un ro, al objeto de despejar el cauce del mismo y poder realizar, al aire libre y

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sobre terreno seco, obras tales como presas, pilares de puentes, etc. Son muros de contencin del agua. En segundo lugar y con un inters ms destacado, en relacin con lo que a nosotros nos afecta, hacemos mencin a los elementos, tambin conocidos como ataguas en la tcnica hidrulica, utilizados para el cierre de aberturas en las conducciones, tanto en embocaduras como en desembocaduras, aplicndose, respectivamente, antes y despus de las compuertas o vlvulas instaladas en dichos conductos. Podemos considerar a las ataguas en estos casos. Como compuertas de seguridad que permiten hacer revisiones y reparaciones en las compuertas, vlvulas, turbinas, y en las propias conducciones.

Montaje de una atagua http://dc147.4shared.com/doc/E2ZMO6tE/preview.html

Preparacin de la atagua http://www.escambray.cu/2012/reparacion.html

3.7.

LIMPIA REJAS Los limpia-rejas son aparatos sencillos y slidos, creados para la limpieza de las rejas aguas arriba de las centrales hidroelctricas o en la misma toma de agua. Estn formados por un chasis de acero mecano-soldado que soporta dos cadenas sinfn que maniobran un rastrillo por medio de un motor-reductor, un rbol de accionamiento y unas ruedas dentadas. FUNCIONAMIENTO Cuando no est en funcionamiento, el rastrillo est inmovilizado en la parte superior del aparato. Esta posicin est controlada por un interruptor. Cuando se pone en marcha, el rastrillo se sumerge en el agua guiado por las cadenas hasta los pies de la reja, a una distancia suficientemente importante de sta para evitar comprimir los desperdicios acumulados hacia el fondo del canal.

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La subida del rastrillo se efecta a lo largo de la reja y los desperdicios se llevan hacia arriba. Al final del movimiento de subida, el rastrillo bascula y vuelca los desperdicios en una pasarela o en un pequeo canal de recuperacin y evacuacin. Al final de este ciclo, el rastrillo queda inmovilizado en su posicin de paro. DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO AUTOMTICO: El accionamiento automtico de nuestros limpiarrejas mecnicos se pone en funcionamiento ya sea por un interruptor regulable que determina la frecuencia de funcionamiento, o bien por un sistema detector del relleno de las rejas. DISPOSITIVO DE SEGURIDAD: Todos nuestros limpiarrejas estn equipados con un dispositivo de seguridad que corta la alimentacin del motor de mantenimiento en caso de bloqueo del rastrillo en la reja. EVACUACIN DE LOS DESPERDICIOS: Nuestros limpia-rejas mecnicos pueden estar equipados con un dispositivo automtico de evacuacin de los desperdicios compuesto por: Un pequeo canal de recuperacin y evacuacin montado en la parte posterior de los limpia-rejas. Una bomba sumergida de funcionamiento automtico accionada por la puesta en funcionamiento del Limpia-rejas

LIMPIA REJAS http://www.filtramas.com/esp/Equipos/Limpiarrejas/RC-FC/1%20RC-FC.htm

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Sistema de Limpia-rejas http://www.inamar.cl/paginas/e_hidromecanico.html

Sistema de Limpia-rejas Informacin Personal

Sistema de Limpia-rejas al interior. Informacin Personal

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DESARENADORES IV.

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DESARROLLO DEL TEMA A. FUNCIONAMIENTO DE UN DESARENADOR Como se mencion al inicio de este informe, el elemento fundamental para le generacin de energa elctrica es el agua tomada de ros, lagunas, lagos, etc. Dependiendo de la configuracin de la central hidroelctrica es que instalan los equipos, tuberas y sistemas empleados para la conduccin del agua, para lo que siempre es necesario que esta fuente de energa llegue a las turbinas lo las limpias posibles. Para esto es necesario el uso de un desarenador que tiene objetivo eliminar partculas ms pesadas que el agua, que no se hayan quedado retenidas en el desbaste, y que tienen un tamao superior a 200 micras, sobre todo arenas pero tambin otras sustancias como cscaras, semillas, etc. Con este proceso se consiguen proteger los equipos de procesos posteriores ante la abrasin, atascos y sobrecargas. Los Desarenadores son obras hidrulicas que sirven para separar (decantar) y luego remover (evacuar) Para una explicacin clara del funcionamiento de una central lo dividiremos en partes fundamentales: al material solido que lleva el agua de un canal. Una gran parte del material solido va depositndose en el fondo de los canales disminuyendo su seccin. Esto aumenta el costo anual de mantenimiento y produce molestas interrupciones en el servicio del canal. Si los canales sirven para hidroelctricas, la arena arrastrada por el agua pasa a las turbinas desgastndolas tanto ms rpidamente cuanto mayor es la velocidad. Esto significa una disminucin del rendimiento y a veces exige reposiciones frecuentes y costosas. TIPOS DE DESARENADORES Existen tres tipos fundamentales de Desarenadores: 1) Desarenador flujo horizontal: Los Desarenadores de flujo horizontal son utilizados en instalaciones de pequeas poblaciones y consisten en un ensanchamiento del canal del pre tratamiento de forma que se reduzca la velocidad de flujo y decanten las partculas. Debe disearse con un canal paralelo para proceder a su limpieza que se realiza manualmente. Suelen instalarse con un canal Parshall a la salida que permite al mismo tiempo mantener la velocidad constante y medir el caudal.

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Son generalmente de forma rectangular y alargada, dependiendo en gran parte de la disponibilidad de espacio y de las caractersticas geogrficas. La parte esencial de estos es el volumen til donde ocurre la sedimentacin. Como se ha expuesto, los Desarenadores estn diseados para remover partculas discretas sedimentables con densidad relativa de 2.65. Una condicin hidrulica importante en el diseo de los Desarenadores tipo canal de flujo horizontal es mantener la velocidad de derrame de 0.3 m/s aproximadamente. Un incremento del 25 % puede provocar que la arena se resuspenda, mientras que si se reduce un 25% pueden retenerse en el canal los materiales orgnicos. Debido a que se tendrn gastos variables, es conveniente controlar la velocidad horizontal de alguna manera. Esto se logra disponiendo un vertedor especial en el extremo de salida de los Desarenadores, diseado de tal modo que proporcione la altura de agua en los Desarenadores, al gasto de la misma, con el fin de mantener as una velocidad de derrame bastante constante. Generalmente se instala un vertedor proporcional en el extremo aguas abajo del canal.

Desarenador de flujo horizontal http://apuntesmatones.com.ar/desarenador-en-bocatomas/

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Desarenador de flujo horizontal http://plantacipolettilujandecuyo.blogspot.com/

Canal Parshall http://brandt.com.mx/productos/medidores-de-flujo/canal-parshall/

Canal Parshall http://www.caa.com.pe/Galeria/GaleriaFotos.html

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2) Desarenador de flujo vertical: La unidad debe tener un volumen que reproduzca el tiempo total de floculacin que optimiza el proceso. Debe estar compuesta por varios canales con compartimentos de diferentes anchos que reproduzcan velocidades decrecientes entre el primer y el ltimo canal. El agua circula por los canales en forma vertical. Las pantallas para formar los compartimentos en cada canal, pueden ser tabiques de concreto, placas de asbesto, cemento o madera machihembrada. El flujo se efecta desde la parte inferior hacia arriba. Las partculas se sedimentan mientras el agua sube. Pueden ser de formas muy diferentes: circulares, cuadrados o rectangulares. Se construyen cuando existen inconvenientes de tipo locativo o de espacio. Su costo generalmente es ms elevado. Son muy utilizados en las plantas de tratamiento de aguas residuales. Los desarenadores de flujo vertical se disean mediante tanques que tienen una velocidad ascensional del agua tal que permite la decantacin de las arenas pero no caen las partculas orgnicas. Suelen ser depsitos tronco-colndricos con alimentacin tangencial. Criterios de diseo El rango de tiempo de retencin en el que optimiza el proceso, es de 10 a 30 minutos. El rango de gradientes de velocidad recomendables para flocular se encuentra entre 70 y 20 s-1. La profundidad de la unidad es de 3 a 4 metros.

Criterios de operacin y mantenimiento El nivel del agua dentro de la unidad debe mantenerse siempre por debajo del nivel mximo de las placas, para evitar la formacin de cortocircuitos (porcentaje del caudal que no participa del proceso). Debe mantenerse el caudal de diseo de las unidades para que no se alteren los parmetros de diseo. Al disminuir el caudal, el tiempo de retencin se incrementa y los gradientes de velocidad disminuyen; al aumentar el caudal, el efecto es a la inversa, el tiempo de retencin disminuye y los gradientes de velocidad se incrementan. Estas variaciones afectan la formacin del floculo.

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Desarenador de flujo vertical http://www.epsgrau.com.pe/index.php?opt=pasper&opci on=ver&id=1

Desarenador de flujo vertical http://www.ingenieroambiental.com/2info/filtrosrapidos.htm

3) Desarenador de flujo inducido: Los Desarenadores de flujo inducido son de tipo rectangulares aireados. En estos equipos se inyecta aire por medio de grupos moto soplantes creando una corriente en espiral de manera que permite la decantacin de las arenas y genera una corriente de fondo. Adems el aire provoca la separacin de las materias orgnicas. De esta forma, dado que el depsito est aireado y se favorece la separacin de la materia orgnica, se reduce la produccin de malos olores. La separacin de las arenas puede ser manual o por medio de hidrocicln, en plantas de pequeo tamao. En plantas mayores se instalan sistemas de separacin mediante tornillos de Arqumedes o mediante clasificador alternativos de rastrillos o de vaivn. Estos dos ltimos lavan las arenas y vuelven a disminuir su contenido en materia orgnica. El aire que se inyecta provoca una rotacin al lquido (trayectoria horizontal) y crea una velocidad constante de barrido de fondo, perpendicular a la velocidad de paso, la cual puede entonces variar sin inconvenientes. El aire inyectado, adems de su papel motor, favorece,
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por su efecto de agitacin, la separacin de la materia orgnica que puede quedar adherida a las partculas de arena. Los difusores de aire se sitan en uno de los laterales del tanque a una distancia entre 0,5 y 0,9 m sobre el suelo. Para el control hidrulico del elemento y para mejorar la eficacia en la eliminacin de arenas se suelen usar deflectores tanto en la entrada como en la salida de agua. Las arenas se remueven en un desarenador aireado por causa del movimiento en espiral que realiza el agua residual, como puede observarse en la Figura 5.6. Debido a su masa, las partculas de arena se aceleran y abandonan las lneas de flujo hasta que en ltimas alcanzan el fondo del tanque, ya que el flujo en espiral es un campo con aceleracin variable inducido por el aire inyectado. Dos factores principales contribuyen a la popularidad de los desarenadores aireados, en comparacin con los de flujo horizontal: 1) mnimo desgaste de los equipos y 2) no se requiere una unidad independiente para lavado de arenas. En reas donde las aguas residuales industriales son descargadas en la red de alcantarillado, se debe considerar la liberacin potencial COV en los desarenadores aireados.

Modelo de flujo helicoidal de un desarenador aireado http://www.monografias.com/trabajos82/pretatamiento-aguas-residuales/pretatamiento-aguas-residuales2.shtml

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Inyeccin de aire mediante Aireadores de tipo turbina http://s3.amazonaws.com/pptdownload/elprocesodedesarenado110525104716phpapp02.ppt?response-contentdisposition=attachment&Signature= RtvUQAfs6%2BrDE69eY7C2OxgyOb0 %3D&Expires=1373216412&AWSAcc essKeyId=AKIAIW74DRRRQSO4NIKA

Aireadores de tipo turbina http://s3.amazonaws.com/pptdownload/elprocesodedesarenado-110525104716phpapp02.ppt?response-contentdisposition=attachment&Signature=RtvUQAfs6%2Br DE69eY7C2OxgyOb0%3D&Expires=1373216412&AW SAccessKeyId=AKIAIW74DRRRQSO4NIKA

Aireador superficial http://www.hellopro.es/FILTRAMAS_S_A_-6710noprofil-1001594-7983-0-1-1-fr-societe.html

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Agitador de lodo en proceso de limpieza http://www.eadic.com/blog/index.php/2012/12/13/d epuracion-aguas-urbanas/

Aireadores de eje vertical sumergidos http://www.eadic.c om/blog/index.php/ 2012/12/13/depura cion-aguas-urbanas/

Desarenador de palas rotativas http://www.sereco.it/prodotti.php?language=spagnolo&vedi=20120135

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4) Desarenador de Vrtice: Los sistemas de desarenacin del tipo vrtice se basan en la formacin de un vrtice (remolino) inducido mecnicamente, que captura los slidos en la tolva central de un tanque circular. Los sistemas de desarenador por vrtice incluyen dos diseos bsicos: cmaras con fondo plano con abertura pequea para recoger la arena y cmaras con un fondo inclinado y una abertura grande que lleva a la tolva. A medida que el vrtice dirige los slidos hacia el centro, unas paletas rotativas aumentan la velocidad lo suficiente para levantar el material orgnico ms liviano y de ese modo retornarlo al flujo que pasa a travs de la cmara de arena. El desarenador fludico de tubo de vrtice es un dispositivo utilizado para la extraccin de sedimentos de cauces o canales y est formado por un tubo con una ranura abierta a lo largo de su parte superior instalado en el fondo del cauce. La mezcla de agua-sedimento que fluye cerca del fondo del cauce es atrapada por el tubo y expulsada hacia un canal de extraccin con la ayuda del vrtice que se forma en el interior del tubo. El funcionamiento del dispositivo se evala por medio de la eficiencia de atrapamiento, la cual se define como la relacin entre el gasto slido extrado y el gasto slido total transportado, y por la eficiencia de extraccin, que se define como la relacin entre el gasto lquido extrado a travs del tubo y el gasto lquido conducido por el cauce. En este artculo se presentan los resultados de pruebas experimentales llevadas a cabo en un desarenador de este tipo en el laboratorio Enzo Levi del Instituto Mexicano de Tecnologa del Agua. Los resultados indican que se logran eficiencias de atrapamiento de hasta 94.9%, con relaciones de extraccin que no sobrepasan el 10% en todas las pruebas realizadas. Los Desarenadores de vrtice consisten en un tanque cilndrico al cual ingresa el agua a tratar en forma tangencial, creando un vrtice dentro del cilindro. Existen dos clases de desarenadores de vrtice. En el primero de stos, el diseo permite que tanto la salida como la entrada del agua sean en forma tangencial. La turbina giratoria se emplea para producir una trayectoria toroidal de las partculas, logrando as que las arenas sedimenten en el fondo del pozo, de donde se extraen con una bomba de arenas o del tipo air lift. Las arenas extradas de la unidad se pueden procesar posteriormente para remover material orgnico presente. En el segundo tipo de desarenadores se genera un vrtice libre por accin del flujo tangencial de entrada. El efluente sale por el centro de la parte superior de la unidad desde un cilindro rotatorio, llamado tambin ojo del fluido. Las fuerzas centrfuga y gravitacional, presentes dentro
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de este cilindro rotatorio, limitan la liberacin de las partculas con densidad superior a la del agua. Las partculas de arenas se sedimentan por gravedad en la parte inferior de la unidad, mientras que las partculas orgnicas y dems partculas separadas de las arenas por accin de las fuerzas centrfugas, abandonan el desarenador con el efluente. Si se instalan ms de dos unidades se deben proveer arreglos especiales para la divisin de caudal.

Desarenadores a Vrtice http://www.eadic.com/blog/index.php/2012/1 2/13/depuracion-aguas-urbanas/

Desarenador a Vrtice (planta) http://www.esacademic.com/dic.nsf/eswiki/343524

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Desarenador a Vrtice (corte longitudinal) http://es.m.wikipedia.org/wiki/Archivo:Desarenador_Tipo_V%C3%B3rtice_-_Corte_longitudinal.png

Los desarenadores tambin pueden catalogarse de acuerdo a su operacin, velocidad y disposicin: a) En funcin de su operacin: Desarenadores de lavado continuo, es aquel en el que la sedimentacin y evacuacin son dos operaciones simultneas. Desarenadores de lavado discontinuos (intermitente), que almacena y luego expulsa los sedimentos en movimiento separados.

b) En funcin de la velocidad de escurrimiento: De baja velocidad v < 1 m/s (0.20 . 0.60 m/s) De alta velocidad v > 1 m/s (1.00 . 1.50 m/s)

c) Por la disposicin de los desarenadores: En serie, formado por dos o ms depsitos construidos uno a continuacin del otro. En paralelo, formado por dos o ms depsitos distribuidos paralelamente y diseados para una fraccin del caudal derivado

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B. DESARENADORES TIPO BIERI El desarenador tipo BIERI es un sistema de desarenado continuo, controlado automticamente para garantizar la limpieza del canal por donde circula el agua y a su vez elimina los residuos que puedan daar las turbinas de la central hidroelctrica. Este es un sistema en el cual las compuertas y accionamientos de abertura van completamente sumergidas en el canal de desarenado; por lo cual los elementos empleados para su abertura y cierre son encapsulados y funcionan a travs de pistones hidrulicos movidos por una central hidrulica de poder. En nuestro caso, de la Central Hidroelctrica de Machipicchu, cuenta con un sistema de desarenado tipo BIERI compuesto por cuatro canales que trabajan en dos grupos para su accionamiento. Este sistema est compuesto por tres grupos de compuertas: Compuertas cuchilla, se les conoce con este nombre por la forma que tienen, debido a que el final de las compuertas tiene una seccin menor que en el inicio. Estas compuertas trabajan en posicin horizontal en grupos de dos, al cerrarse una con la otra, las cuchillas de la compuerta permiten tener mayor facilidad de desplazamiento dentro del agua. En cada canal de desarenado se instalan tres pares de compuertas cuchilla activadas de forma secuencial. Compuertas de limpia, son compuertas deslizantes que trabajan como compuertas de fondo (semejantes a las compuertas tipo Vagn), pueden ser cuadradas o rectangulares dependiendo del diseo del desarenador; estas compuertas tambin trabajan accionadas por pistones hidrulicos por ubicarse sumergidas dentro del canal. Compuertas de purga, esta compuerta se encuentra al final de un canal subterrneo, por donde se evaca el agua cargada de la sedimentacin extrada de los canales del desarenador. Por la ubicacin de estas compuertas es que tambin se activan con equipamiento hidrulico. La secuencia de funcionamiento del desarenador BIERI se realiza de la siguiente manera: 1 Debido a la posicin en que se encuentran las compuertas de tipo cuchilla son las primeras en activarse. Es sobre estas compuertas donde se acumula todo el sedimento que trae el agua de los canales. Una vez que el lodo (sedimento) se ha acumulado, es detectado por un sensor de lodo y un sensor de slidos. Estos envan la seal al sistema de control de modo que se abren las
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compuertas de manera secuencial haciendo caer hacia el canal subterrneo todos los residuos acumulados sobre estas compuertas. 2 Una vez abiertas las compuertas cuchilla, en cuestin de segundos, se abren las compuertas de limpia haciendo ingresar la suficiente agua para remover todos los residuos que puedan haber quedado sobre las compuertas cuchillas. 3 Una vez terminado este proceso se cierran las compuertas de limpia y las compuertas cuchilla, y automticamente se abre la compuerta de purga. Permitiendo as evacuar toda la sedimentacin y los slidos existentes en el canal. Debido a que el caudal se pueda ver afectado por la evacuacin de una cantidad considerable de agua, durante el proceso de limpieza; de los cuatro canales existentes en este sistema, el proceso de limpieza solo se desarrolla en dos canales por vez; permitiendo que los otros dos canales se abran para compensar el caudal de agua y no se disminuya en la salida.

Equipos empleados para el desarenador BIERI Informacin personal

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Pistones para las compuertas cuchilla Informacin personal

Central hidrulica de poder para las compuertas cuchilla Informacin personal

Central hidrulica de poder y pistones hidrulicos para las compuertas de purga Informacin personal

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Central hidrulica de poder para las compuertas de limpia de los cuatro canales Informacin personal

Tableros de control para desarenadores tipo BIERI Informacin personal

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C. IMPORTANCIA DE LOS DESARENADORES Haciendo un anlisis de todo lo mencionado anteriormente, notamos cun importante es que el agua ingresada a las turbinas de la central hidroelctrica sea lo ms limpia posible. La nica forma de lograr aprovechar al mximo la vida y potencia de diseo de las turbinas es haciendo que el agua sea separada lo ms posible de todo residuo slido que traiga consigo, y esto se logra nicamente a travs de los sistemas de decantacin o desarenadores; sin los cuales el agua ingresara llena de sedimentos. Si tomamos en cuenta la acumulacin de sedimento en la parte inferior de los canales, esto ocasiona una variacin considerable en la seccin transversal del canal disminuyendo tambin de esta manera la captacin de agua dirigida hacia la tubera forzada y por ende se altera la potencia de la central. Por otro lado el sedimento acumulado en la parte inferior de una compuerta auxiliar, que permanece ms tiempo cerrada, se adhiere uniendo la compuerta con la losa inferior del canal. Esto origina un gravsimo problema y genera un costo de mantenimiento excesivamente elevado; ya que en algunas ocasiones solo queda cambiar la compuerta. Es por ello, que de cualquier forma que lo queramos entender, los sistemas desarenadores cumplen una funcin importante en todo el proceso de generacin. V. CONCLUSIONES 1. En toda esta informacin se ha tratado de cumplir con los objetivos trazados, siendo el primero el realizar una descripcin detallada del funcionamiento de un desarenador, entendiendo as la necesidad del uso de estos sistemas. Se pueden seleccionar cualquiera de los diversos tipos de desarenadores mencionados en este informe; adaptando cada sistema a la necesidad de limpieza y al espacio obtenido para su instalacin. 2. Es gracias a la Mecnica de Fluidos que podemos entender las diversas formas en las que se puede emplear el flujo de agua, tanto para la generacin de energa elctrica como para que ella misma pueda ser tomada para producir su limpieza. 3. La seleccin del sistema de desarenado est en funcin de la zona donde se instalara considerando las cotas de agua y la turbulencia existente en el rio antes de llegar al sistema para poder as calcular las dimensiones y rigidez de las estructuras metlicas usadas para las compuertas.
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RECOMENDACIONES 1. Una de las recomendaciones principales que debe tenerse en cuenta para el diseo de un desarenador, es la de realizar una evaluacin minuciosa de la cantidad de slidos y sedimentacin que traen las aguas del rio de donde se toma. Esta evaluacin debe realizarse en las diferentes estaciones del ao para llegar a un resultado certero. 2. Para garantizar un mejor funcionamiento del sistema desarenador tipo BIERI, se recomienda instalar antes de las compuertas de entrada rejillas verticales que ayudarn a retener los objetos slidos de mayor dimensin; de tal forma que el sistema de desarenado se encargue mayormente de la sedimentacin existente. 3. Por causa del dao que causa la sedimentacin, la velocidad y la presin a las compuertas; es necesario, que las compuertas sean revestidas con pinturas mineralizadas, especiales para aumentar el tiempo de vida y dao por corrosin que puedan sufrir las compuertas. 4. Para la seleccin de uno de los sistemas de desarenado se requiere tambin evaluar los factores costo y beneficio; de tal forma que la inversin sea necesaria y recuperable.

Por ultimo presentamos un cuadro comparativo de ventajas y desventajas de los tipos ms comunes de desarenadores para poder seleccionarlos.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE DISTINTOS DESARENADORES (WEF, 1992)

Tipo de desarenador

Ventajas
Misma eficiencia para una variacin amplia en el flujo. Prdidas de cargas mnima al pasar por el desarenador. Controlar la tasa de aireacin permite remover una baja cantidad de materia orgnica putrefacta. Puede ser utilizado para mezcla qumica, preaereacin y floculacin despus del tratamiento primario. Es sencillo controlar la tasa de aireacin una vez que se haya instalado el sistema. Efectivo con variaciones de flujo. No hay equipos sumergidos que necesiten mantenimiento. Espacio reducido.

Desventajas
Puede generar malos olores Se requiere mantenimiento en el sistema de aireacin Consumo de energa elevado

Desarenador Aireado

Diseo patentado. Costos de adquisicin del equipo. Las paletas pueden recoger trapos y basura que destruyan el mecanismo de funcionamiento. Se puede saturar el colector de arena e impedir el correcto funcionamiento. Necesita limpieza y supervisin continua.

Desarenadores de Vrtice

Remocin de un alto porcentaje de partculas finas.

Desarenadores de Flujo Horizontal.

No necesita un diseo complejo que dificulte su construccin. Con un control adecuado del flujo, no se necesita hacer una clasificacin posterior de los residuos.

Es difcil mantener la velocidad del flujo ptima. Si no se controla el flujo, el tanque remueve grandes cantidades de materia orgnica, requiriendo lavar los residuos y clasificarlos.

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BIBLIOGRAFIA Y PAGINAS VISITADAS PARA LA RECOPILACION DE INFORMACION

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