Capitulo 08 Transporte de Pulpa

TRANSPORTE DE PULPA
BASICO PARA PROCESAMIENTO DE MINERALES 1 Manual de Productos 8 :

Transporte de Pulpas - Introduccin
Transporte Hidrulico de Slidos
En todos los procesos industriales el transporte hidrulico de slidos es una tecnologa que lleva
los procesos hacia delante entre las diferentes etapas de mezcla de Lquidos/Slidos, separacin
de Slidos/Slidos, separacin de Slidos/Lquidos, etc.
Qu tipo de slidos?
Los slidos pueden ser de cualquier cosa como:
Duros Gruesos Pesados Abrasivos Cristalinos Afilados Pegajosos
Escamosos Fibrosos Largos Espumoso
Slo dgalo y podr ser transportado en forma hidrulica!
Qu tipo de lquidos?
En la mayora de las aplicaciones el lquido es slo el transportador. En
el 98% de las aplicaciones industriales el lquido es agua.
Otros tipos de lquidos pueden ser soluciones qumicas como cidos y
custicos, alcohol, lquidos de petrleo liviano (keroseno), etc.
Definicin de pulpa
La mezcla de slidos y lquidos es normalmente descrita como pulpa!
Una pulpa puede ser descrita como un medio de dos fases (lquido/slido).
La pulpa mezclada con aire (muy comn en muchos procesos qumicos)
es descrita como un medio fluido de tres fases (lquido/slido/gas).
TRANSPORTE DE PULPA
Cules son las limitaciones en el flujo?
En teora, no existen lmites para lo que puede ser transportado en forma hidrulica. Slo basta
mirar el rendimiento de la transportacin hidrulica de slidos en conexin con los glaciares y los
grandes ros!
En la prctica las limitaciones del flujo para la instalacin de una Bomba de Pulpa son desde
1 m
3
/hora hasta 20 000 m
3
/hora.
El lmite inferior est determinado por la cada de eficiencia para las bombas ms pequeas.
El lmite ms alto est determinado por el aumento dramtico de los costos para las Bombas de
Pulpa ms grandes (en comparacin con las instalaciones de bombas mltiples).
Cules son las limitaciones para los slidos?
La limitacin para los slidos es la forma geomtrica y tamao y el riesgo de bloquear la pasada a
travs de la Bomba de Pulpa.
El tamao prctico mximo de material a ser transportado por masa en una Bomba de Pulpa es
de aproximadamente 200 mm.
Sin embargo, los montones individuales de material pasando a travs de una gran bomba de
dragado puede ser de hasta 350 mm (dependiendo de la dimensin del extremo hmedo).
Bombas de Pulpa como concepto de mercado
De todas las bombas centrfugas instaladas en la industria de procesos el ratio entre la pulpa y
otras bombas para lquidos es de 5 : 95.
Si miramos los costos operativos para estas bombas el ratio es aproximadamente lo contrario
80 : 20.
Esto otorga un perfil bastante especial al Bombeado de Pulpa y el concepto de mercado se ha
formulado como a continuacin:
TRANSPORTE DE PULPA
Definicin Bsica
Por qu Bombas de Pulpa?
Por definicin las bombas de Pulpa son una versin robusta y de trabajo pesado de una bomba
centrfuga, capaz de manejar trabajos duros y abrasivos
La Bomba de Pulpa debiera ser tambin considerada como un trmino genrico, para distinguirla
de otras bombas centrfugas principalmente pensadas para lquidos claros
Bomba de Pulpa clasificacin de nombre por trabajo
El trmino Bomba de Pulpa, como establecido, cubre varios tipos de bombas centrfugas de
trabajo pesado utilizados para transporte hidrulico de slidos.
Una terminologa ms precisa es la de utilizar la clasificacin de slidos manejada en las variadas
aplicaciones de bombas.
Bombas de Pulpa cubren el bombeo de barro/arcilla, sedimentos y arena en el rango de tamao
de slidos de hasta 2mm (malla 9).
Los rangos de tamao son:
Barro/Arcilla menos 2 micrones
Sedimentos 2 50 micrones
Arena, fina 50 100 micrones (malla 270 150)
Arena, media 100 500 micrones (malla 150 32)
Arena, gruesa 500 2000 micrones (malla 32 9)
Las bombas de Arena y Gravilla cubren el bombeo de, ripio y gravilla en el rango de tamao de
2-8 mm (malla 9 2,5).
Bombas de Gravilla cubren el bombeo de tamaos de slidos de hasta 50 mm (2 pulgadas).
Bombas de Dragado cubren el bombeo de los tamaos de slidos de hasta y sobre los 50 mm (2
pulgadas).
TRANSPORTE DE PULPA
Bomba de Pulpa nombre por aplicacin
Aplicaciones de Proceso tambin proporcionan la terminologa, tpicamente:
Bombas para espuma definen por aplicacin el manejo de pulpas espumosas, principalmente en
la flotacin.
Bombas de transferencia de carbn definen el transporte hidrulico suave de carbn en los
circuitos CIP (carbon in pulp = carbn en pulpa) y CIL (carbon in leach = carbn en la colada).
Bombas de Sumidero, tambin un nombre establecido, operando tpicamente las bombas de
sumideros de suelo, alojamiento de bombas sumergidas pero que tienen transmisiones y
rodamientos secos.
Bombas Sumergibles, la unidad entera, incluyendo la transmisin, est sumergida.
Todas las Bombas de Pulpa se han nombrado en la prctica de acuerdo a la aplicacin
dada:
Bombas de Pulpa
Bombas de Gravilla
Bombas de Drenaje
Bombas de Sumidero
Bombas de Espuma
Bombas de Transferencia de Carbn
Bombas Sumergibles
Existen principalmente tres diseos distintos:
Estanque horizontal y vertical (instalacin seca)
Sumidero vertical (instalacin semi seca)
Estanque (instalacin seca)
Sumergible (instalacin hmeda)
Los diseos de las Bombas de Pulpa se seleccionan y suministran de acuerdo a las
condiciones de desgaste
Altamente abrasivas
Abrasivas
Medianamente abrasivas
TRANSPORTE DE PULPA
Rango de Bombas de Pulpa XM
Bombas de Pulpa de Metal Duro para Trabajo Extra Pesado
Resumen de las caractersticas de diseo
Tecnologa de diseo modular
Construccin robusta diseada para trabajo mximo altamente abrasivo
Carcasas de volutas gruesas e impulsores para trabajo pesado de manejo de slidos, con
relacin de alto aspecto y cuidadosamente emparejadas, alta eficiencia, hidrulicos para
desgaste parejo
Los materiales utilizados son los mejores que se encuentran disponibles, otorgando
propiedades de desgaste excelentes y resistencia a la corrosin
Cartucho del rodamiento independiente, montaje del cartucho con eje agrandado y
rodamientos antifriccin lubricados con grasa/aceite
Varias opciones de sellos de eje
Fcil mantencin
Ver hoja de datos 8:30.
Curva de Seleccin
TRANSPORTE DE PULPA
Rango de la Bomba de Pulpa XR
Bombas de Pulpa Revestidas en Goma para Trabajos Extra Pesados
Resumen de caractersticas de diseo
Tecnologa de diseo modular
Construccin robusta con caracterstica "sensor de retroceso", diseado para ambientes
agresivos, altamente abrasivos y de mximo trabajo
Base Corrediza de Mantencin
Revestimientos de carcasa de voluta gruesa e impulsores para trabajo pesado de manejo
de slidos, con relacin de alto aspecto, cuidadosamente emparejado, alta eficiencia,
hidrulicos para desgaste parejo
Los materiales utilizados son los mejores que se encuentran disponibles en el mercado,
proporcionando tanto propiedades de desgaste como resistencia a la corrosin
Montaje independiente del cartucho del rodamiento independiente, con eje agrandado y
rodamientos antifriccin lubricados con grasa
Fcil mantencin
Grfico de Seleccin
TRANSPORTE DE PULPA
Rango HR y HM de la Bomba de Pulpa
Bombas de Pulpa de Metal Dura y Revestidas con Goma para Trabajos Pesados
Extremo Hmedo HR Extremo Hmedo HM
Tecnologa de diseo modular y caracterstica "sensor de retroceso".
Construccin robusta
Carcasa/revestimiento de voluta gruesa y manejo de slidos, gran dimetro, impulsor con
hidrulicos cuidadosamente emparejados y gran eficiencia para un desgaste parejo
Ajuste doble para eficiencia sostenida
Los materiales utilizados son los mejores que se encuentran disponibles proporcionando
tanto propiedades excelentes de desgaste y resistencia a la corrosin
Montaje del cartucho del rodamiento independiente con eje de la bomba agrandado y
rodamientos antifriccin.
De fcil mantencin
Grfico de seleccin
TRANSPORTE DE PULPA
Rango MR y MM de la Bomba de Pulpa
Bombas de Pulpa de Metal Duro y Revestidas en Goma para Trabajos en Minas
Extremo Hmedo MR Extremo Hmedo MM
Tecnologa de diseo modular y caracterstica "sensor de retroceso"
Construccin robusta
Impulsor para manejo de slidos y de dimetro medio, con hidrulicos cuidadosamente
emparejados y de alta eficiencia para un desgaste parejo
Ajuste doble para eficiencia sostenida
Los materiales utilizados son los mejores que se encuentran disponibles en el mercado,
proporcionando tanto propiedades excelentes de desgaste y resistentes a la corrosin
Conjunto del cartucho del rodamiento independiente con eje de la bomba agrandado y
rodamientos de rodillo ahusado lubricados con grasas.
Varias opciones de sello de ejes
Fcil mantencin
Grfico de seleccin
TRANSPORTE DE PULPA
Rango de la Bomba de Pulpa VS
Bombas de Sumidero Vertical
Instalacin simple
Diseo de eje en voladizo sin rodamientos sumergidos o sello de eje
Conjunto del rodamiento con arreglo de sellado de proteccin doble para prevenir el
ingreso de la pulpa
Los materiales utilizados son los mejores que se pueden encontrar disponibles en el
mercado, proveyendo excelentes propiedades de desgaste como tambin resistencia a la
corrosin.
Las partes de desgaste se encuentran disponibles en una variedad de diferentes
materiales con una completa intercambiabilidad.
Rango de opciones de impulsores
Grfico de seleccin
TRANSPORTE DE PULPA
Bombas de Pulpa Rango VT
Bombas de Estanque Vertical
Bomba, motor y sumidero de bomba en una unidad integrada para plano flexible y una
simple instalacin.
Un sumidero abierto y una entrada vertical previenen el bloqueo de aire y otorgan una
operacin suave.
Rodamientos de sobretamao para una vida til ms larga y una mnima mantencin.
Arreglo de sellado de proteccin doble en contra de la penetracin de pulpa.
Eje en voladizo sin sellos o rodamientos sumergibles. Eje hecho en acero para fuerza
superior y rudeza.
Piezas de desgaste fcilmente reemplazables e intercambiabilidad de metal/goma.
Grfico de seleccin
TRANSPORTE DE PULPA
Bomba de Pulpa Rango VF
Bombas de Espuma Verticales
Bomba, bomba de sumidero y motor en una unidad integrada para un plano flexible y fcil
instalacin.
El sumidero abierto y entrada vertical previenen el bloqueo de aire.
Rodamientos de sobretamao para una vida til ms extendida y mnima mantencin.
Arreglo de sello de doble proteccin en contra de la penetracin de pulpa.
Eje en voladizo fabricado en acero aleado, para mayor fuerza y rudeza, sin sellos o
rodamientos sumergibles.
Piezas de desgaste fcilmente reemplazables e inter-cambiabilidad de metal/goma.
Grfico de seleccin
TRANSPORTE DE PULPA
Gua de Aplicacin para Bombas de Pulpa
Como mencionado anteriormente, la nica limitacin para el transporte hidrulico es su propia
imaginacin.
Esta gua de aplicaciones es una manera fcil para descubrir qu tipo de bomba se debe utilizar
para las diferentes operaciones de pulpa.
Seleccin por Slidos pgina 8:13
Seleccin por cabezal y volumen pgina 8:13
Seleccin por tipo de pulpa pgina 8:14
Seleccin por segmento industrial
Minerales Metlicos e Industriales pgina 8:15
Construccin pgina 8:16
Carbn pgina 8:17
Desechos & Reciclaje pgina 8:17
Potencia & FGD pgina 8:17
Pulpa & Papel pgina 8:18
Metalurgia pgina 8:18
Qumicos pgina 8:19
Minera pgina 8:19
TRANSPORTE DE PULPA
Seleccin - por Slidos
Trabajo: Partculas gruesas
Comentarios : Todo lo que sea superior a 5 mm
es considerado como grueso.
No utilice bombas de goma, solamente bombas
de metal
El lmite prctico superior en el tamao de la
partcula es normalmente de 50 mm.
La limitacin es el impacto sobre el impulsor.
Nota: El dimetro mximo de la partcula es 1/3
del dimetro de la tubera.
Recomendacin: rangos XM y HM.
Trabajo: Partculas finas
Comentarios: Si las partculas son filosas - utilice
goma
Si las partculas no estn filosas - utilice goma o
metal.
Recomendacin: rangos H y M.
Trabajo: partculas Filosas (abrasivas)
Comentarios: Si los tamaos son inferiores a 5
mm - utilice goma.
Si las partculas estn por sobre los 5 mm, utilice
metal.
Recomendacin: rangos X, H y M.
Trabajo: Alto porcentaje de slidos
Comentarios: Usted deber tener mucho cuidado
en caso que el porcentaje de slidos se est
acercando al 40% por volumen. Sobre un 50% es
imposible manejar la pulpa con bombas
centrifugas. Slo las bombas con estanques
verticales son capaces de manejar aplicaciones
con un real porcentaje alto de slidos.
Recomendacin: rango VT
Trabajo: Bajo porcentaje de slidos
Comentarios: Elija las bombas ms livianas y ms
rentables.
Recomendacin: rango M.
Trabajo: Partculas fibrosas
Comentarios: El problema es el bloqueo de
las partculas y bloqueo de aire. Utilice
impulsores de flujo inducido (Vrtice).
Trabajo: Partculas de un tamao
Comentarios: Una vez que se hayan
eliminado todas las partculas finas de la
pulpa, la tasa de estabilizacin de slidos
puede llegar a ser crtica y puede resultar en
una depreciacin severa de la bomba. La
eficiencia de bombeo baja para todos los tipos
de bomba.
Recomendacin : Todos los rangos de la
bomba.
Seleccin por Cabeza y Volumen
Trabajo: Cabeza alta
Comentarios: Normalmente en aplicaciones
de bombeo de metal debido a la alta velocidad
perifrica en el impulsor. Si usted requiere
bombas revestidas con goma, se podra llegar
a necesitar una serie de bombas. Mximo de
cabeza en la bomba de metal duro 125 m. El
mximo de cabeza en el impulsor de goma es
de 45 m.
Nota! Alta tasa de desgaste a velocidades
altas para bombas centrfugas.
Recomendacin : XM, XR y HM, o HR.
Trabajo: Cabeza variante en flujo constante
Comentarios: Utilice una transmisin multi-
velocidad o una transmisin variable (control
de frecuencia).
Recomendacin: Todos los rangos
Trabajo: Flujo variable en flujo constante
Comentarios: Utilice transmisiones variables
(control de frecuencia).
Recomendacin : Todos los rangos
TRANSPORTE DE PULPA
Trabajo: Elevacin de alta succin
Comentarios: Se prefieren las bombas de
metal debido al riesgo de colapso del
revestimiento de goma en las elevaciones de
alta succin.
Mximo de elevacin de succin prctica 5 - 8
m dependiendo del S.G.
Las Bombas no son de auto cebado, quiere
decir que se necesitar un dispositivo de
cebadura.
Tanto la bomba como la caera de entrada
necesitan ser llenadas con lquido antes de
comenzar.
Recomendacin: XM, HM y MM.
Trabajo: Flujo Alto
Comentarios: Utilice instalaciones de bombas
paralelas, ver pgina 11-92.
Riesgo de cavitacin, ver seccin 10.
Recomendacin : Todos los rangos
Trabajo: Flujo bajo
Comentarios: Compare con BEP*, ver seccin
12.
En flujos bajos se pueden recalentar los
revestimientos de goma. Utilice metal.
Tenga cuidado en caso que las cabezas sean
altas y el flujo est bajo.
Las bombas verticales abiertas no tienen
problemas..
*BEP = Best Efficiency Point (Mejor punto de
eficiencia)
Recomendacin: Intente utilizar rangos VS,
VT y VF.
Trabajo: Flujo Fluctuante
Comentarios: Utilice bombas horizontales con
transmisin de velocidad variable o bombas
verticales de velocidad fija
Recomendacin: VT, VF o VS.
Horizontales: todos los tipos de transmisiones
de velocidad variable.
Seleccin por Tipo de Pulpa
Trabajo: Pulpas frgiles
Comentarios: Utilice impulsores de flujo inducido
(completamente suspendidos)
Se pueden utilizar tanto las bombas de goma
como de metal, se pueden utilizar bombas
horizontales y verticales.
Recomendacin: Todos los rangos.
Trabajo: Pulpas de hidrocarbn (aceite y
reactivos contaminados)
Comentarios: La goma natural ya est obsoleta.
Tenga cuidado con el material de sello de la
goma natural. Utilice sellos sintticos.
Utilice bombas metlicas o piezas de desgaste en
poliuretano.
Recomendacin : todos los rangos.
Trabajo: Temperatura alta: Pulpas de
temperatura alta (mayores a 100 o C)
Comentarios: (El lmite de temperatura para la
goma natural es de 60 C.)
Para las bombas sintticas por favor consulte la
seccin 8.
El lmite prctico para la temperatura de
operacin es de 135 C. Sobre esta temperatura
se puede recalentar el rodamiento!
Recomendacin: Todos los rangos horizontales.
Trabajo: pulpas espumosas
Comentarios: Utilice una bomba de espuma de
diseo vertical.
Recomendacin : rango VF
Trabajo: Pulpas peligrosas.
Comentarios: Atencin! En este caso se deber
consultar a los departamentos de venta de
bombas!
Desde el punto de vista de la explosin el sellado
es crtico. Normalmente se utilizan sistemas de
bombas cerradas.
Recomendacin: Rangos horizontales.
TRANSPORTE DE PULPA
Trabajo: Pulpas corrosivas (pH bajo)
Comentarios: Para trabajos con cido,
utilice goma o elastmero.
Para bombas de metal con partes de hierro
cromado el lmite de cido es de 2,5 pH.
Las pulpas de agua marina (que contienen
cloruros) debern tener una bomba de
goma.
Nota! El CuSO4 (utilizado en los circuitos de
flotacin) es extremadamente corrosivo,
utilice bombas de goma.
Recomendaciones: Todos los rasgos
Trabajo: Fluidos con alta viscosidad
(Newtonianos)
Comentarios: Cuando la viscosidad
asciende a 5 veces la viscosidad del agua, el
bombeo se torna crtico.
Con esta restriccin, se puede utilizar
prcticamente cualquier bomba de nuestro
rango, si es que ha sido adecuadamente
clasificada.
Recomendacin: Todos los tamaos.
Trabajo: fluidos con alta viscosidad
(no-Newtonianos)
Comentarios/Recomendacin: Estas
aplicaciones son bastante engaosas y
debiera consultarse al equipo de soporte de
ventas de bombas.
Trabajo: Mezclado
Comentarios: Las Bombas de estanques
son excelentes como mezcladores.
Al mezclar agua y slidos fjese en la
relacin correcta entre lquidos y slidos.
Recomendacin: Rangos VT y VF.
Aplicaciones Industriales, Minerales
Aplicacin: Bombas para circuitos de
molienda
Comentarios: Nuestros rangos X y H han sido
especialmente diseados para los circuitos de
molienda (incluyendo alimentacin de cicln).
Para los tamaos de partculas bajo los 5 mm
utilice goma. En lo posible, mezcle los flujos
que contienen partculas gruesas y finas
conjuntamente para una mejor estabilidad de la
pulpa.
Recomendacin: XR y XM, HR y HM.
Aplicacin: Bombas para espuma
Comentarios: El rango VF ha sido
especialmente diseado para el bombeo de
espuma.
Tenga cuidado con las cabezas superiores a los
15 m.
Recomendacin: VF
Aplicacin: Bombas para sumideros de
suelos
Comentarios: Utilice bombas de sumidero tipo
VS con partes de desgaste metlicas ya que
existe a menudo riesgo de material de
sobretamao atrapado que entra en los
sumideros de suelo.
En caso que se deba utilizar goma, ubique un
colador en frente de la bomba o alrededor de la
bomba.
Recomendacin: Rango VS.
Aplicacin: Bombas para relave
Comentarios: Dependiendo del tamao de las
partculas se pueden utilizar tanto las bombas
de goma como de metal. Para instalaciones de
gran distancia utilice varias bombas en serie.
Recomendacin: Rangos X y H, tanto goma
como metal.
Aplicacin: Bombas para alimentacin de
hidrocicln
Comentarios: Para clasificacin aguda utilice
bombas horizontales tipo X o H.
Para ciclones de escurrimiento utilice bombas
de estanque.
Recomendacin: Rangos X, H y VT.
TRANSPORTE DE PULPA
filtro de presin
Comentarios: Cabeza alta requerida con
control de velocidad variable (alternativamente
transmisin de doble velocidad).
Evite la goma debido al bajo flujo de
acumulacin de la cabeza
la prensa del tubo
Comentarios: Flujo pequeo y cabeza alta,
utilice bombas de metal tipo HM.
Una bomba puede alimentar muchos tubos
mediante un anillo de distribucin de pulpa.
Recomendacin: Rango HM.
Aplicacin: Bombas para lixiviacin
Comentarios: Ver pulpas corrosivas, pgina
8:15.
Aplicacin: Bombas para medios densos
(medios pesados)
Comentarios: Una cabeza de alta entrada y
gran porcentaje de slidos en combinacin
con una cabeza de descarga baja puede
causar problemas de filtracin al sello del
expulsor.
Recomendacin: Rango HM.
Aplicacin: Bombas para propsitos
generales (mineral)
Comentarios: Las bombas horizontales tipo
MM y MR son ideales para el trabajo normal
en los circuitos de procesos de minerales.
Si el desgaste es extremo, utilice los rangos X
y H.
Normalmente se prefiere la goma en los
concentradores de "Rocas Duras".
Para aplicaciones especiales utilice las
bombas verticales.
Aplicaciones Industriales,
Construccin
Aplicacin: Bombas para agua de lavado
(arena y gravilla)
Comentarios: Normalmente se utilizan las
bombas tipo VS y VT.
La bomba horizontal del rango M tambin es
apropiada.
Recomendacin: Rangos V y M.
Aplicacin: Bombas para el transporte de
arena
Comentarios: Se prefieren las bombas
horizontales con revestimiento de goma.
Recomendacin: MR.
Aplicacin: Bombas para escurrimiento de
tneles
Comentarios: Igual que las bombas de
espuma, utilice bombas de drenaje. Para la
primera fase de transporte se utiliza
normalmente la bomba horizontal de tipo VS.
Para el bombeo a distancia horizontal utilice el
rango HM.
Para cortes desde la perforacin completa de
la cara (TBM) utilice bombas HM y MM.
Para tneles pequeos (micro perforacin),
utilice HM pequeos.
Recomendacin: Rangos H, M y VS (Sin
goma debido al aceite).
Aplicacin: Bombas de drenaje
Comentarios: Para trabajos ms livianos
utilice bombas horizontales tipo PM, tambin
con transmisin de diesel.
Recomendacin: Rango PM.
TRANSPORTE DE PULPA
Aplicacin Industrial, Carbn
Aplicacin: Bombas para lavado de carbn
Comentarios: Generalmente se utilizan
bombas de metal debido al riesgo de material
de sobretamao atrapado.
Recomendacin: Rangos HM y MM.
Aplicacin: Bombas para espuma (carbn)
Comentarios: Utilice bombas verticales tipo
VF.
Recomendacin : VF
Aplicacin: Bombas para mezclas de
carbn/agua
Comentarios: Utilice bombas convencionales
del rango M y PM.
Recomendacin: Rangos M y PM.
Aplicacin: Bombas para propsitos
generales (carbn)
Comentarios: La industria de carbn
normalmente no utiliza bombas de goma.
Recomendacin: Utilice HM y MM.
Aplicaciones Industriales, Desechos
& Reciclaje
Aplicacin: Bombas para manejo de
efluentes
Comentarios: Aplicacin de trabajo liviano
Utilice tanto bombas verticales y horizontales.
Las bombas de metal son la primera eleccin.
Recomendacin: Rangos HM, MM y V.
Aplicacin: Transporte hidrulico de
desechos livianos
Comentarios: Utilice bombas horizontales con
impulsores de flujo inducidos por vrtice.
Recomendacin. Rangos HM y MM.
Aplicacin: Bombas para tratamiento de
suelo
Comentarios: Ver minerales anterior.
Se recomienda la bomba de tipo VT para
plantas mviles y semi mviles (sin sello de
filtracin y fcil de transportar e instalar).
Aplicaciones Industriales, Potencia
& FGD
Aplicacin: Bombas para alimentacin del
reactor FGD (cal)
Comentarios: Normalmente las aplicaciones
de mineral utilizan rangos X, H y M, todos con
partes de goma y/o metlicas.
Goma para altas concentraciones de cloruro.
Recomendacin: Rangos X, H y M.
Aplicacin: Bombas para descarga del
reactor FGD (yeso)
Comentarios: Ver bombas de cal anterior.
Recomendacin: Rangos X, H y M.
Aplicacin: Bombeo de la ceniza del fondo
Comentarios: Se prefieren las bombas de
metal debido a la temperatura y tamao de las
partculas.
Utilice bombas horizontales de tipo X y H.
Recomendacin: Rangos XM y HM.
Aplicacin: Bombeo de ceniza flotante
Comentarios: Se utiliza normalmente metal
debido al riesgo de contaminacin de aceite.
En caso que se deba utilizar goma (pH bajo),
observe si existe presencia de aceite u otros
qumicos.
Recomendacin: Rangos X, H, M y VS.
TRANSPORTE DE PULPA
Aplicaciones Industriales, Pulpa &
Papel
Aplicacin: Bombas para cal y lodo custico
Comentarios: Estas aplicaciones son
normalmente de altas temperaturas. Por esta
razn se recomiendan partes metlicas.
Recomendaciones: HM y MM.
Aplicacin: Bombas para pulpa de rechazo
(con contenido de arena)
Comentarios: Normalmente para trabajo liviano
pero se recomiendan las partes metlicas.
Normalmente estamos compitiendo con bombas
de acero inoxidable.
Recomendacin: Rangos MM.
Aplicacin: Bombas para slidos del
descortezador
Comentarios: Para la arena y cortezas hemos
desarrollado una bomba vertical tipo VS extra
larga.
Utilice partes metlicas y un impulsor de flujo
inducido (Vrtice).
Aplicacin: Bombas para transporte
hidrulico de astillas de madera
Comentarios: Utilice bombas de flujo inducido
(Vrtice) tipo H y M.
Recomendacin: Rangos HM y MM.
Aplicacin: Bombas para relleno de papel y
pulpas de recubrimiento
Comentarios: No se permite la goma debido a
la contaminacin del color.
Recomendacin: Rangos HM, MM VS y VT.
(Slo partes metlicas).
Aplicacin: Bombas de derramamiento de
Pisos
Comentarios: Utilice una bomba vertical tipo
VS. Algunas veces se requieren partes de
acero inoxidable debido al pH bajo.
Aplicaciones Industriales,
Metalurgia
escamas de laminado
Comentarios: La primera eleccin es la
bomba vertical tipo VS con impulsor de flujo
inducido y partes metlicas.
Las bombas horizontales utilizan el tipo HM
solamente con partes metlicas.
Recomendacin: Rangos HM y VS.
escoria
Comentarios: Las mismas consideraciones
que para "Escamas de Laminado" anterior.
Aplicacin: Bombas para efluentes del
depurador hmedo
Comentarios: Normalmente recomendamos
bombas horizontales del tipo de rango M o
bombas verticales del rango VS.
Si el pH es demasiado bajo utilice goma.
Si el pH es demasiado bajo y la temperatura
demasiado alta utilice partes de acero
inoxidable o goma sinttica.
Recomendacin: Rangos MR y VS.
polvo de hierro.
Comentarios: Ver bombas de medios densos
anterior.
Aplicacin: Bombas para cortes de la
herramienta de la mquina
Comentarios: No se pueden utilizar partes de
goma debido al aceite.
Bombas verticales tipo VS y bombas
horizontales tipo M.
Recomendacin: VS y MM
TRANSPORTE DE PULPA
Aplicaciones Industriales, Qumicos
Aplicacin: Bombas para pulpas cidas
Comentarios: Como primera recomendacin utilice las bombas horizontales con
partes de goma o inoxidables. Para pulpas extremadamente abrasivas, utilice
bombas horizontales tipo HR.
Recomendacin: Rangos MR y HR.
Aplicacin: Bombas para salmuera
Comentarios: Aplicaciones muy corrosivas.
Tambin pueden ser abrasivas (cristales)
Se puede utilizar el poliuretano para evitar la cristalizacin en las partes de la
bomba.
Recomendacin: Rangos HM, HR, MM, MR y VS (partes de poliuretano).
Aplicacin: Bombas para custicos
Comentarios: Se pueden utilizar tanto bombas de metal y de goma. De fcil
aplicacin.
Recomendacin: Rangos MM, MR, PM y VS.
Aplicaciones Industriales, Minera
Aplicacin: Bombas para el relleno hidrulico de la parte posterior (con o
sin cemento)
Comentarios: Tenga cuidado con los relaves desolamados! utilice bombas
horizontales tipo H o M con partes de goma o metlicas.
Recomendacin: Rangos H y M.
Aplicacin: Bombas para agua de mina (con slidos)
Comentarios: Como recomendacin normal: bombas horizontales tipo HM (multi
etapa si se requiere).
Observe si existe corrosin!
Recomendacin: HM.
TRANSPORTE DE PULPA
Agitacin Introduccin
La agitacin es una parte muy importante del manejo de la pulpa. La agitacin es la tcnica para
crear movimientos fluidos en una vasija que es necesario para:
Mezclado suave (en la floculacin)
Mezclado estndar para la disolucin, suspensin de slidos, lixiviacin y acondicionamiento
Mezclado intensivo (desgaste y frotamiento)
Diseo del Agitador
Impulsor MIL
Bajo en potencia, peso y cizallamiento
Alto grado de flujo axial, permitiendo una posicin alta de
del fondo del estanque
Puede ser ubicado a 1/2 de dimetro del prop. al fondo del
estanque sin que esto signifique un aumento importante de
la potencia. (diseo ahusado del aspa)
No requiere finos del estabilizador otorgando un consumo
de energa de traccin aumentada.
Puede ser ubicado cercano al nivel del lquido (1/4 de
dimetro del prop) sin causar un vrtice serio.
Acero suave o inoxidable. Revestido en goma en contra de
la abrasin o corrosin.
Disponibles en tamaos desde 200 mm (8) a 7620 mm
(300) con 3,4 6 aspas.
Impulsor de Hlice
Una alternativa al impulsor MIL cuando se requiere de una
agitacin intensa
Proporciona tanto flujo axial como radial y un gran
cizallamiento.
Mayor consumo de energa (30-40%) en comparacin a los
MIL
Aplicaciones mayores de cizallamiento
Disponible con revestimiento de goma
Disponible desde los 200 mm (8) hasta 4570 mm (180)
Motor
Reductor
Eje de acoplamiento
Nivel del liquido
Impulsor (agitador)
Soporte de agitador
Tanque
Deflectores
TRANSPORTE DE PULPA
Agitacin - Configuraciones Tpicas
Agitacin - mezclado estndar
Impulsor MIL simple para la mayora de las
aplicaciones.
Flujo axial
Relacin de profundidad/dimetro del estanque
1,15:1
Impulsor MIL doble para estanques ms profundos
Dimetro/profundidad del estanque superior a 1,15:1
menos que 1,8:1
Alta viscosidad
Alto porcentaje de slidos
Agitacin - acondicionamiento
Flujo axial
Tubo de ensayo para prevenir corto circuito,
desviadores (baffles) internos opcionales.
La aplicacin tpica es la flotacin (mezclado de
reactivos de flotacin. Ajuste del pH)
MIL simple con tubo de ensayo
MIL doble sin tubo de ensayo
Relacin de profundidad/dimetro del estanque menor
a 1.8:1
Impulsores MIL o de hlice (Hlice para mayor
cizallamiento)
TRANSPORTE DE PULPA
Agitacin tubo de ensayo
Flujo axial
Profundidad hacia la relacin del dimetro mayor a 1.8 : 1
Diseo especial para una circulacin controlada (lixiviacin,
aglomeracin, crecimiento de cristales)
Grandes volmenes de flujo
Baja entrada de energa
Propulsor simple
Mximo de 50% de slidos por peso
Eje corto
Agitadores - Seleccin de Estanque
La clasificacin de los agitadores es compleja y los clculos estn basados en diversas variables
interdependientes.
Se puede obtener una indicacin preliminar de los requerimientos del agitador a partir del siguiente
procedimiento:
Se seleccionan las dimensiones del estanque para mantener un cierto volumen de pulpa u otorgar
un tiempo de retencin particular.
El volumen requerido (m) = Flujo (m/min.) x Tiempo de retencin (min.)
Tiempos de retencin (tpicos):
Flotacin - condicionamiento o activacin 10 min.
Flotacin - Ajuste del pH 3 min.
Lixiviacin de oro (total para 4-10 estanques en serie) 24 h
Adsorcin de CIP (total para 4-8 estanques en serie) 8h
Estanques Agitadores volmenes efectivos
TRANSPORTE DE PULPA
Agitacin Seccin del Impulsor, MIL
Una vez que se ha establecido el tamao del estanque se podr realizar una estimacin del
mecanismo requerido para un agitador "Estndar" o "Acondicionador" mediante la definicin del
trabajo como "Liviano", "Medio" o "Pesado" de acuerdo a lo siguiente:
Agitadores Estndar - Trabajo
Acondicionadores - trabajo
Agitadores estndar Impulsor, MIL simple Sistema Mtrico
TRANSPORTE DE PULPA
Agitadores estndar Impulsor, MIL simple Sistema Ingles
* hp como potencia de motor conectada
Acondicionador Impulsor, MIL simple Sistema Mtrico
* kW como potencia de motor conectada
TRANSPORTE DE PULPA
Acondicionador Impulsor, MIL simple Sistema Ingles
Agitacin - Limpiador de Contacto
La limpieza por frotamiento es un poco ms que el almacenamiento y la agitacin de la pulpa.
Est cercano a los procesos de lavado y separacin.
Los limpiadores de contacto son unidades simples, no obstante altamente eficientes, para frotar
partculas a densidades de pulpa de 70-80% de slidos. Dos impulsores de hlice opuestos en
cada eje crean una accin intensiva de mezclado forzando las partculas individuales en contra de
ellas que resultan en un frotamiento, lavado de superficie y desintegracin de los aglomerados.
Aplicaciones tpicas:
Eliminacin de las impurezas Fe de las partculas de arena. Desintegracin de los aglomerados de
arcilla en la arena. Deslaminacin de los minerales tales como caoln y grafito. Blunging o
proceso de pulpa de la arcilla seca previo al procesamiento hmedo. Separacin de Aceite/Arena.
Apagado de cal.
TRANSPORTE DE PULPA
Frotamiento - Clasificacin
Restriccin: Tamao mximo de la partcula individual a los limpiadores es de 10 mm.
Debido al patrn de flujo se debe seleccionar una cantidad pareja de celdas (por ej. 2, 4, 6 celdas).
Base el tiempo de retencin en los resultados de las pruebas o en una instalacin existente. Ante
la ausencia de cualquier otra informacin, asuma un tiempo de retencin de 6-8 minutos a 75% de
slidos w/w para un trabajo tpico de limpieza de arena.
Celdas de Frotamiento - Tamao y potencia
*Tamaos de laboratorio y piloto
La Lnea de Pulpas
Las bombas de pulpa son importantes ya que son la fuente de energa en todos los sistemas
hidrulicos para el manejo de pulpa. Sin embargo, las bombas de pulpa son principalmente
convertidores de energa en los sistemas (convirtiendo energa elctrica en flujos hidrulicos).
Igualmente importante para el diseo la "lnea de pulpas" con la correcta clasificacin de las
mangueras (o caeras) incluyendo:
Geometra del plano de la manguera (vertical y horizontal) necesaria para el trabajo de
transporte
Material de la manguera otorgando resistencia al desgaste y al ambiente qumico
Dimetro de la manguera permitiendo una eficiencia mxima del sistema de pulpa
TRANSPORTE DE PULPA
Lineas de Transportes de Pulpa
La Lnea de Pulpas y Manejo de Pulpas Mangueras
Las mangueras son para el manejo de pulpas lo que son las correas transportadoras en el manejo
de materiales secos.
Productos simples los que solamente deben mantener su funcin. De otra forma el flujo del
proceso ser interrumpido y se pierde el up-time.
Como la mayora de los procesamientos de mineral, las aplicaciones son operaciones continuas
en un ambiente de desgaste, nos enfocaremos en esta seccin en las mangueras de goma.
Geometra del plano de la manguera de pulpa
Existe slo una regla para los planos de mangueras de pulpa y caeras pero es una regla de oro.
Nunca utilice dobleces filosos al conectarlos en forma hidrulica!
OPERACIONES DE LA PULPA
Clasificacin
Separacin
Sedimentacin
Escurrimiento mecnico
1. Bomba de pulpa
2. Manguera, recta
3. Manguera, doblada
4. Acoples
5. Vlvula
TRABAJO EN LA
OPERACIN
Alimentacin
Transporte
Regla del pulgar 1: Radio del
doblez de la manguera > 3 x
dimetro de la manguera
Regla del pulgar 2: Ascendiendo vaya en forma vertical si se puede!
Correcto
Incorrecto
TRANSPORTE DE PULPA
Ejemplo:
Alimentacin de flotacin 120 m 3 /h, Vc = 1 m/s.
Seleccione el dimetro de la manguera
120/3600=0.03 m 3 /s, 0.03/1=0.03 m 2
D 2 =0.03x4/ m, D=0,195 m 2 =195 cm2
Dimetro interno de la manguera, ver pgina siguiente
seleccione dimetro 204.
Mangueras de pulpa dimetro
Cada sistema de manejo de pulpas necesita un sistema de mangueras apropiado.
La velocidad de transporte en la manguera debe exceder la velocidad de estabilizacin.
La velocidad de transporte demasiado alta significa una potencia y desgaste
incrementado.
Para balancear en forma ptima, es importante la velocidad de la pulpa con el dimetro
correcto de la manguera.
Vc = Velocidad crtica = la velocidad entre el lecho de deslizamiento y las condiciones
heterogneas de flujo. Bajo estas velocidades se arriesga una obstruccin de las partculas.
Vc Tpico (manguera id. 75-150 mm, 3-6)
Alimentacin de flotacin (80%
Pasando 50 micrones) 1.0 m/s
Relaves (gruesos medios) 1.5-2.1 m/s
Finos de arena 2.4-3.0 m/s
Arena, medio 3.4 m/s
Arena, grueso 3.7-4.0 m/s
Manguera de pulpa material
Para la mayora de las aplicaciones de pulpa el polmero es la primera opcin (las caeras de
acero no son cubiertas aqu).
La razn es el bajo peso, fcil instalacin y una vida til de servicio extensa.
Si la temperatura de la pulpa es alta o se encuentran qumicos abrasivos presentes, utilice
caeras revestidas en poliuretano!
En todos los otros casos, utilice mangueras de goma.
En relacin al desgaste en las lneas de pulpa, ver 9:12!
Condiciones de flujo para la arena (densidad = 2.7)
Suspencin
Homognea
Suspencin
Heterognea
Tamao Partcula mm
Velocidad m/s
Cama
Resbalosa
Cama
Estacionaria
TRANSPORTE DE PULPA
Sistema de mangueras de pulpa goma
1. Goma natural (40 ShA)
2. Cordn de polister
3. Goma Sndwich
4. Alambre de acero
5. Cordn de polister
6. Cubierta externa
7. Herramienta de produccin
Manguerotes de pulpa* - dimetros internos
*
*Largo Mximo 40 m (130 pies)
Larga vida til de servicio
Instalaciones simples
3 mdulos bsicos 1) manguera 2) acoples 3) empaquetadura
Menor costo (diseo modular)
Empaquetadura ahusada para una instalacin ms fcil
Configurado fcilmente
Menor vibracin
Menor nivel de ruido
TRANSPORTE DE PULPA
Bomba de Pulpa XM
* Peso del eje sin revestir
Bomba de Pulpa XR
*Peso del eje sin revestir
TRANSPORTE DE PULPA
Bomba de Pulpa HM
Bomba de Pulpa XM
TRANSPORTE DE PULPA
Bomba de Pulpa MM
Bomba de Pulpa - MR
TRANSPORTE DE PULPA
Bomba de Pulpa VS (Bomba de Sumidero Vertical)
*VS25 (1) = Sumidero vertical; 25 = salida mm; (1) = salida pulg.
** D o L x W es la dimensin de la placa de base. Placa base opcional incluyendo caera de
descarga tambin disponible.
*** Los nmeros del peso son para las partes metlicas. Para las partes de goma reduzca el peso
en un 10%.
TRANSPORTE DE PULPA
Bomba de Pulpa VT (Bomba de Estanque Vertical)
*VT50 (2), VT = Estanque vertical, 50 (2) = tamao de salida mm (pulg.).
** Los nmeros del peso son para las partes metlicas. Para las partes de goma reduzca
el peso en un 10%.
TRANSPORTE DE PULPA
Bomba de Pulpa VF (Bomba de Espuma Vertical)
*VT50 (2), VF = Estanque para Espuma, 50 (2) = tamao de salida mm (pulg.).
** Los nmeros del peso son para las partes metlicas. Para las partes de goma reduzca
el peso en un 10%.
TRANSPORTE DE PULPA
Agitador (Mezclador de Pulpa)
1) El montaje del motor podra variar para estos tamaos.
TRANSPORTE DE PULPA
Acondicionador
TRANSPORTE DE PULPA
Limpiador de Contacto

Capitulo 08 Transporte de Pulpa

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BASICO PARA PROCESAMIENTO DE MINERALES 1 Manual de Productos 8 :

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