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1. OBJETIVOS 1.1. 1.2. 1.3. 1.4.

ENSAYO DE DUREZA

Diferenciar los tipos de ensayos de Dureza. Conocer y aplicar las normas que establece la Norma Tcnica Peruana. Aprender de forma prctica el proceso para determinar la dureza de un material. Identificar a los materiales mediante la su dureza y poder compararlos e identificarlos mediante las escalas de dureza ms importantes.

2. FUNDAMENTO TERICO 2.1. Dureza: Se entiende por dureza la propiedad de un material de resistir a la deformacin elstica, plstica o a la destruccin en presencia de acciones de contacto locales inferidas por otro material ms duro, que no se somete a la deformacin residual del cuerpo (indentor o penetrador) de determinadas forma y dimensin. Esta afirmacin es vlida no para todos los mtodos existentes. La variedad de estos mtodos y el sentido fsico diferente de los nmeros de dureza, dificulta la elaboracin de una definicin comn de la dureza como propiedad mecnica. A continuacin pasaremos a definir algunos principales mtodos para medir la dureza de un material: 2.2. Mtodo de Dureza Rockwell: La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para determinar la dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilizacin de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prcticamente cualquier metal o aleacin. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esfricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg, y un penetrador cnico de diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice redondeado formando un casquete esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales ms duros. El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la mquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, bsicamente para eliminar la deformacin elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Luego se le aplica durante unos 15 segundos un esfuerzo que vara desde 60 a 150 kg a compresin. Se desaplica la carga y mediante un durmetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la pantalla, el cual vara de forma proporcional con el tipo de material que se utilice. Tambin se puede encontrar la profundidad de la penetracin con los valores obtenidos del durmetro si se conoce el material. Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestin debe ser al menos diez veces la profundidad de la huella. Tambin decir que los valores por debajo de 20 y por encima de100 normalmente son muy imprecisos y debera hacerse un cambio de escala. El cambio de escala viene definido por tablas orientativas, puesto que no es lo mismo analizar cobre que acero. Estas tablas proporcionan informacin orientativa sobre qu escala usar para no daar la mquina o el penetrador, que suele ser muy caro.

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Escalas de Dureza Rockwell: Carga mayor (kg)

Smbolo de la Escala

Penetrador

Aplicaciones

A B C D E F G H K

Diamante Esfera de 1/16 pulgada Diamante Diamante Esfera de 1/8 pulgada Esfera de 1/16 pulgada Esfera de 1/16 pulgada Esfera de 1/8 pulgada Esfera de 1/8 pulgada
Smbolos de Dureza: n HRX

60 100 150 100 100 60 150 60 150

Aceros tratados y sin tratar. Materiales muy duros. Chapas duras y delgadas. Aceros recocidos y normalizados. Aceros tratados trmicamente. Aceros cementados. Metales blandos y antifriccin. Bronce recocido. Bronce fosforoso y otros materiales. Metales blandos con poca homogeneidad, fundiciones con base hierro. Aplicaciones anlogas al tipo anterior.

n: Es el valor de la carga aplicada en Kg H: Dureza R: Rockwell X: Letra que indica la escala utilizada

Ej: 60 HRB y se lee: 60 rockwell B

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Condiciones del ensayo: a) La superficie del material debe estar lisa, seca y libre de grasa, polvo etc. b) El espesor de la probeta debe ser por lo menos diez veces la profundidad de la huella, y el ensayo no es vlido si en la cara posterior a la del ensayo aparece una protuberancia. c) Si se ensaya una pieza cilndrica, el radio debe ser mayor en seis milmetros al del penetrador. Los valores de dureza resultan ligeramente inferiores a los valores reales. d) La aplicacin de la carga debe hacerse de manera perpendicular a la superficie de la probeta.

2.3. Dureza Brinell: Se denomina dureza Brinell a la medicin de la dureza de un material mediante el mtodo de indentacin, midiendo la penetracin de un objeto en el material a estudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el mtodo de dureza ms antiguo. Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El indentor usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros. Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo tpico se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro, con una fuerza de 3.000 kg. El valor medido es el dimetro del casquete en la superficie del material. El peso de la bola se puede obtener con la siguiente expresin: P=K.D Dnde: P: Carga a utilizar medida en (kilogramos fuerza). K: Constante para cada material, que puede valer 5 (aluminio, magnesio y sus aleaciones), 10 (cobre y sus aleaciones), y 30 (aceros). D: Dimetro de la bola (indentor) medida en [mm].
2

Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar la bola de acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no es vlido. Se pasa entonces al ensayo de dureza Vickers. Frmula aplicada: Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la siguiente ecuacin:

( Dnde: F D d

: Carga a utilizar medida en kilogramos fuerza. : Dimetro de la bola (indentor) medida en (mm). : Dimetro de la huella en superficie en (mm).

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Valores tpicos El valor HB suele ser menor que 600. Acero (blando) Acero de herramientas Acero inoxidable Aluminio Cobre Madera Vidrio : 120 HB : 500 HB : 250 HB : 15 HB : 35 HB : entre 1 HB y 7 HB : 482 HB

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3. PROCEDIMIENTO CLCULO DE LA DUREZA ROCKWELL

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Para realizar el ensayo de Dureza Rockwell primero debemos verificar que el equipo se encuentre en una mesa nivelada y en las condiciones apropiadas. Las cuales son que el dispositivo con el que se ejercen los esfuerzos debe permitir la aplicacin de la carga inicial, la sobrecarga y el retiro de esta ltima en forma lenta y uniforme, sin vibraciones ni choques. Asimismo, el penetrador debe presentar una dureza Vickers mayor a y un dimetro nominal de con una tolerancia de . Esta, adems, debe ser pulida, exenta de grietas y todo defecto superficial. Una vez verificada la conformidad del equipo procedemos a colocar el espcimen en una superficie plana y rgida a fin de que apoye perfectamente y no sufra desplazamiento durante el ensayo. Las superficies en contacto deben estar limpias y exentas de materias extraas, para lo cual se procede a lijar la superficie del material. El penetrador debe ponerse en contacto con la superficie del espcimen perpendicular a l. Posteriormente, sin choque y con sumo cuidado se debe aplicar la carga inicial de , que produce una penetracin inicial . Alcanzada esta carga se ajusta el aparato haciendo coincidir la aguja indicadora con el origen de las lecturas. Por ltimo, aplicamos la sobrecarga de lentamente en un lapso de varios segundos que logra una penetracin mxima . Despus de retirar la sobrecarga realizamos la lectura en el equipo, de donde deduciremos la Dureza Rockwell del espcimen.

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TABLA DE RESULTADOS OBTENIDOS EN DEL LABORATORIO

Material

Mediciones

Promedio

Escala

Indentor Bola 1/8 Bola 1/16 Bola 1/16 Bola 1/16 Bola 1/16

Carga (kg)

Cobre Recocido Latn SAE 10/10 SAE 10/45 Fierro Fundido

62.2 58.8 70.3 93.2 96.3

62.4 59.9 70.7 93.7 96.5

65.2 60.3 70.4 93.0 97.1

63.3 59.7 70.5 93.3 96.6

HRH HRB HRB HRB HRB

60 100 100 100 100

Acero Estructural (Acero de Construccin)

69.3

68.8

71.2

69.77

HRB

Bola 1/16

100

X210Cr5(AH) (Acero de Herramientas) Aluminio Trefilado

95.3

95.5

95.5

95.4

HRB

Bola 1/16

100

89.9

90.7

88.7

89.8

HRH

Bola 1/8

60

CLCULO DE LA DUREZA BRINELL En el ensayo de Dureza Brinell igualmente debemos verificar las condiciones apropiadas de los materiales y las mquinas con los que vamos a trabajar. Las superficies de los materiales deben ser pulidas con ayuda de una lija y estar exenta de grietas y todo defecto superficial. Una vez verificada la conformidad del equipo procedemos a colocar el material en la superficie de la mquina y a ajustarla para comenzar la prueba. El penetrador debe ponerse en contacto con la superficie de la probeta. Posteriormente y con cuidado se suelta la carga de 3000 Kg-f. Una vez que se detenga el marcador de la mquina procedemos a levantar la carga y retirar la probeta para medir el dimetro de la huella. Recordemos que este mtodo es un mtodo de medida indirecta, por lo tanto procederemos a hacer las respectivas mediciones para calcular la dureza brinell.

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TABLA DE RESULTADOS OBTENIDOS EN DEL LABORATORIO

Huella 1 Material

Huella 2 Mediciones (mm)

Huella 3

Fuerza aplicada 3000 Kg-f 3000 Kg-f 3000 Kg-f

Dimetro del indentor 10 mm 10 mm 10 mm

Dureza HB 213.94 136.01 213.94

Acero de Herramientas Acero Estructural Fierro fundido

4.14 5.20 4.16

4.16 5.17 4.21

4.15 5.05 4.10

4.10 5.02 4.05

4.12 -

4.10 -

4. CONCLUSIONES 4.1. Debemos revisar el buen estado de las mquinas a utilizar para el ensayo de dureza y mucho ms en caso de que este ya tenga un buen tiempo de uso, ya que eso se reflejara en nuestros resultados. 4.2. Es importante mencionar que una completa definicin de las escalas de dureza no solo requiere la utilizacin de una mquina, bloque de referencia, penetradores y fuerzas aplicadas sino que es importante, adems de lo anterior, seguir un ciclo de prueba comn al mtodo y escala que se est utilizando por eso es recomendable tener a la mano el procedimiento del ensayo a aplicar.

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4.3. Es preciso tener en cuenta que escala y que tipo de prueba de dureza utilizar para cada material puesto que si usamos la prueba incorrecta con un material muy duro puede daarse el penetrador o en su defecto, la mquina. 5. BIBLIOGRAFA Hans, Studeman. (1968); Ensayo de materiales y control de defectos en la insudtria del metal, Vol 3,Edit. Urmo, pginas 24-39, Lima - Per. Lasheras, Esteban. Tecnologas de los Materiales Industriales. Pg. 193-203 Apraiz, J; Tratamiento Trmico de los Aceros Keyser, Carl; Tcnicas de Laboratorio para pruebas de Materiales, Edit. Limusa-Wiley. Zolotorevski, V; Pruebas Mecnicas y Propiedades de los Metales, Editorial Mir. Gabriel F. Calle Sotelo; (1987) Materiales de Fabricacin I, Ensayos Mecnicos. Lima Per

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