UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO Facultad de Ingeniera de Minas

CURSO: PERFORACIN Y VOLADURA DE ROCAS PARTE I

FUNDAMENTOS BSICOS SOBRE LA PERFORACIN DE ROCAS

Dr. Alfredo Cmac Torres 2013

ASPECTOS BSICOS DE GEOLOGA APLICADOS A LA PERFORACIN

LA CORTEZA TERRESTRE
1. Fondo marino: Caliza, arena, lodo 2. Vetas de minerales: galena, blenda, pirita, cobre. 3. Sedimentos residuales: bauxita, lateritas, arcillas. 4. Sedimentos detrticos: cuarzo, arenisca. 5. Vetas de minerales oxidados: azurita, malaquita, cuprita. 6. Lecho de ro, sedimentos fluviales: oro, platino, casiterita, zirconio 7. Rocas volcnicas: basalto andesita, cuarzo, mica, feldespatos. 8. Arenisca metamrfica: cuarcitas 9. Caliza metamrfica: calcita, dolomita, mrmol. 10.Pizarras metamrficas: mica, granate, feldespato. 11.Zonas de contacto: horblenda, sulfuros

DUREZA DE LOS MINERALES SEGN ESCALA DE MOHS

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

TALCO : Fcilmente triturado entre los dedos. YESO : Fcilmente rayado con la ua. CALCITA, MICA : Difcilmente rayado con la ua FLORITA : Fcilmente rayado con una cuchilla. APATITO, HORBLENDA : Eficazmente rayado con una cuchilla. FELDESPATOS : Difcilmente rayado con una cuchilla. CUARZO : Raya el vidrio, rayado con aceros especiales. 8. TOPACIO : Raya el vidrio, rayado con berilio, agua marina. 9. CORINDON : Raya el vidrio, rayado con diamante. 10.DIAMANTE : Raya el vidrio Los minerales ms comunes que forman una roca son: cuarzo, calcita, feldespatos, horblenda, mica y clorita

CLASIFICACIN GEOLGICA DE LAS ROCAS

ROCAS IGNEAS: Proceden del magma interior fundido, presentndose como intrusiones y lavas solidificados y cristalizados. Enfriamiento lento, altas presiones y a gran profundidad, forman grandes cristales y grano grueso: granito, monzonita.

ROCAS SEDIMENTARIAS: Se formaron por la desintegracin de rocas preexistentes, cuyos detritos fueron transportados, acumulados y compactados en extensas cuencas marinas durante mucho tiempo; tambin se forma por la descomposicin y acumulacin de vegetales y vida animal. Se presentan en forma estratificada o bandeadas.

ROCAS METAMRFICAS: Se forman a partir de rocas gneas o sedimentarias. La influencia de la presin, temperatura o del intercambio de elementos con el ambiente circundante que transforma su estructura y composicin.

CLASIFICACIN GENERALIZADA DE ROCAS PARA VOLADURA TENACES Gneiss Granito-Gabro Aplita Sienita-Monzonita Diorita-Garnodiorita Basalto Dolerita Norita Caliza silicificada Cuarcita Chert Hematina silcea Hornfeld Minerales de hierro densos (magnetita pirrotita) Andesita Dacitas frescas Prfidos duros: dikes y lamprfidos duros y densos Cuarzo con oro - Wolframio INTERMEDIAS Riolita Andesita Dacita Traquita Fonolita Obsidiana (vidrio volcnico) Toba y brecha volcnica Arenisca cementada Pizarra metamrfica Caliza Dolomita Mrmol Baritina Conglomerado cementado Prfido de cobre FRIABLES Rocas alteradas varias Serpentina Yeso-Anhidrita Pizarra-Filita Lutita-Arcilla compacta Conglomerado y brecha no compactada Carbn Antracita Marga Caliza ligera Travertino Arenisca Pmez Tufita Minerales de hierro Suelos compactos

Minerales de cobre, plomo, zinc y estao

Gabro: Constituida por minerales densos y oscuros. Es una roca pobre en slice, habitualmente est compuesta por feldespato, olivino y otros. Presenta un tamao de grano grueso.

PLUTONICAS

Diorita: Suele presentar colores blanconegro o gris-verdosos. Est compuesta fundamentalmente por feldespatos, biotita y otros. Presenta granos grandes.

PLUTONICAS

Sienita: De color rosado (rosa-negro). Compuesta por minerales poco densos y de colores claros, como silicatos ricos en slice (feldespatos), se caracteriza por no tener cuarzo. Tiene un tamao de grano similar al del granito.

PLUTONICAS

Granito: De colores claros a intermedios (blanco-negro). Est compuesto por cuarzo (slice pura) y silicatos ricos en slice: feldespatos (ortosa) y micas (blanca o moscovita y negra o biotita). Presenta un tamao de grano de grueso a muy grueso, debido a un enfriamiento lento del magma.
PLUTONICAS

Basalto: Tiene colores oscuros, gris oscuro a negro. Su composicin es pobre en slice, encontrndose feldespatos o el olivino. Presentan cristales pequeos debido a que han sufrido un rpido enfriamiento.

VOLCANICAS

Obsidiana: De color negro brillante, gracias a esa cualidad, antes de la llegada de los espaoles a Mxico los mayas y aztecas fabricaban espejos con ella. Es una roca rica en slice. Presenta un tamao de grano fino debido a su enfriamiento rpido.

VOLCANICAS

Pumita (piedra pmez): Tienen un color que puede ir del blanco grisceo, hasta el amarillo plido. Es rica en slice. Roca de baja densidad, presenta un aspecto poroso, esponjoso o espumoso (a veces se denomina espuma volcnica). Su textura es vtrea debido al enfriamiento rpido del magma en contacto con el aire.

VOLCANICAS

Andesita: Es una roca oscura, negra a grisverdosa. De composicin intermedia entre el basalto y la riolita, est compuesta de feldespatos, biotita y otros minerales. Se caracteriza por presentar un grano fino.

VOLCANICAS

Prfido con hornblenda: De color grisceo con cristales verdosos tubulares. Est constituido por una matriz amorfa de cuarzo-feldespato, con cristales de hornblenda (silicato muy abundante en rocas gneas).

FILONEANAS

Pegmatita: Su color es claro, blanco, rosado o crema, (segn el color de la ortosa). Su composicin qumica es muy similar a la del granito. Tienen un grano muy grueso.

FILONEANAS

PLUTNICAS

CONGLOMERADOS: Formadas por fragmentos de otras rocas preexistentes. Presentan claramente trozos de rocas llamados clastos (granos o cantos) y cemento unindolos. Cuando no hay cemento aparecen materiales sueltos como las gravas, arenas y limos; en este caso se consideran en sentido amplio rocas sedimentarias detrticas no cementadas. Los clastos ms abundantes son los de cuarzo, al ser el mineral ms abundante de la corteza y tener gran resistencia a la alteracin qumica y fsica.

GRANITE

DIABASE

DOLOMITIC LIMESTONE

AMPHOBOLITE

GNEISS

SANDSTONE

CALIZAS

CLASIFICACIN DE LA ROCA SEGN PROPIEDADES GEOMECNICAS

TIPO
ROCA ROCA ROCA ROCA ROCA I II III IV V

CONDICIONES
Muy competente Muy competente a medianamente competente Medianamente competente Medianamente competente a incompetente Incompetente a muy incompetente

CLASIFICACIN PRCTICA PARA VOLADURA 1. Dura 2. Intermedia 3. Suave

CLASIFICACIN DE LA ROCA SEGN PROPIEDADES GEOMECNICAS

CARACTERSTICAS FSICAS Y MECNICAS DE LA ROCA

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.

Densidad o peso especfico Compacidad y porosidad Humedad e inhibicin Dureza y tenacidad Impedancia de la roca Resistencia a la compresin y tensin Grado de fisuramiento Variabilidad Textura y estructura geolgica Coeficiente de expansin o esponjamiento Perforabilidad Abrasividad Radio de Poisson Mdulo de Young o de elstisidad Friccin interna Velocidad de onda longitudinal

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y VOLADURA A. B. C. D. E. Estratificacin o bandeamiento Esquistocidad Fractura Fallas Contactos

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y VOLADURA

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y VOLADURA

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y VOLADURA

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y VOLADURA

SISTEMAS DE FRACTURAS CON RESPECTO AL EJE DE UN TNEL

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y VOLADURA

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y VOLADURA

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y VOLADURA

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y VOLADURA

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y VOLADURA

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y VOLADURA

ESTRUCTURA DE LA ROCA Y EFECTOS EN LA PERFORACIN Y VOLADURA

CONCEPTOS PREVIOS SOBRE PERFORACIN

QU ES UN TALADRO? (Blast hole)

Es una cavidad cilndrica generado en la roca por un equipo de perforacin, pueden ser de diferentes dimetros y longitudes, cuya finalidad es para depositar en su interior cargas explosivas que, al detonar fragmente a la roca a un tamao deseado

RELACIN ENTRE LA VELOCIDAD DE PERFORACIN Y TIPO DE ROCA

En la masa rocosa se establece un estado de esfuerzos alrededor del punto de contacto, el cual va aumentando conforme se incrementa la carga compresiva o de impacto. La roca, alrededor del punto de contacto se fragmenta continuamente hasta quedar pulverizada, y la zona circundante del contacto se convierte en zona de fracturas

RELACIN ENTRE LA VELOCIDAD DE PERFORACIN Y TIPO DE ROCA

VELOCIDAD DE PENETRACIN
Velocidad de penetracin se entiende como la longitud de taladro perforado por una unidad de tiempo, por ejemplo 3pies/min, 1m/min.

La velocidad de penetracin no solamente depende de : Dureza de la roca Tipo de equipo de perforacin Aplicacin de fuerza de empuje Velocidad de rotacin y percusin Dimetro de taladro Buen estado de las brocas Del barrido o limpieza de los detritos del taladro con aire comprimido y/o con agua a presin. Longitud del taladro Orientacin o direccin de los taladros Del operador

TECNOLOGAS PARA PERFORACIN DE ROCAS

Mtodos de perforacin: La perforacin de roca actualmente es an mecnica por rotacin-percusin, y lo ser por buen tiempo ms. Se est experimentando la futura tecnologa de perforacin con nuevos mtodos: -Perforacin por rotacin-percusin (Actualmente por buen tiempo) -Perforacin por implosin (Ondas de choque de alta energa). -Perforacin explosiva (Cargas dirigidas tipo jet piercing). -Perforacin qumica (Productos qumicos como fluoruros). - Perforacin por chorro continuo cavitante (Chorros de agua en alta presin para astillar la roca por cavitacin). -Perforacin por flama dirigida (Llama a alta temperatura, dirigida).

- Perforacin con medios de corte, ejemplo: rayos lser, rayos electrnicos, plasma (Gases ionizados calientes para socavar la roca vaporizndola).
- Perforacin por arco elctrico y diferencia de potencial o desintegracin elctrica.

PERFORACIN CON ENERGA NEUMTICA

Se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional; usando como energa el aire comprimido, para realizar taladros de dimetro pequeo con los barrenos integrales que poseen una punta de bisel (cincel); que se encarga de impactar y triturar la roca al interior del taladro en cada golpe que la perforadora da al barreno; y mediante el giro automtico hace que la roca sea rota en un crculo que corresponde a su dimetro; producindose as una cavidad cilndrica que es el taladro

PERFORACIN CON ENERGA ELCTRICA

Se realiza empleando energa elctrica, que un generador lo provee y para ello se emplea una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de hasta 90 cm de longitud, siendo el problema principal el sostenimiento de la perforadora para mantenerla fija en la posicin de la perforacin

PERFORACIN CON ENERGA HIDRULICA

Se realiza mediante el empleo de equipos altamente sofisticados, robotizados, de gran capacidad de avance y performance. Utiliza la energa hidrulica para la trasmisin, control de fuerzas y movimientos en la perforacin. Adems, cuenta con un tablero de control computarizado, equipado con un software de perforacin donde se grafica el trazo de perforacin requerido. La gran ventaja de estos equipos es su gran precisin y paralelismo en la perforacin. Por su gran rendimiento, es requerido por la gran minera.

PERFORACIN HIDRULICA CARACTERSTICAS Y VENTAJAS

Caractersticas tpicas de estos equipos.
Presin de Trabajo 7.5 a 25 MPa Frecuencia de golpeo 2000-5000 golpes/min Velocidad de rotacin 0 a 500 RPM Consumo relativo de aire 0.6-0.9 (m3/min. cm dimetro)

VENTAJAS
Menor consumo de energa: Las hidrulicas trabajan con fluidos a presiones muy superiores a las accionadas neumticamente, el uso de la energa es ms eficiente, siendo necesario slo 1/3 de la que se consume con los equipos neumticos. Menor costo de accesorios de perforacin: La forma de la onda de choque es mucho ms uniforme en los martillos hidrulicos que en los neumticos, donde se producen niveles de tensin muy elevados que son el origen de la fatiga sobre el acero En la prctica: se ha comprobado que la vida til de las barras se incrementan en un 20% para perforadoras hidrulicas. Mayor capacidad de perforacin: Debido a la mejor transmisin de energa de la onda, las velocidades de penetracin de las perforadoras hidrulicas son de un 50% a un 100% mayores que los equipos neumticos. Mejores condiciones ambientales: Los niveles de ruido en una perforadora hidrulica son sensiblemente menores a los generados por una neumtica, debido a la ausencia del escape de aire. Diseo: La hidrulica ha permitido un mejor diseo de los equipos, haciendo que las condiciones generales de trabajo y seguridad sean mucho ms favorables. Mayor elasticidad de la operacin: Es posible variar dentro de la perforadora la presin de accionamiento del sistema, la energa por golpe y frecuencia de percusin. Mayor facilidad para la automatizacin: Estos equipos son mucho ms aptos para la automatizacin de operaciones, tales como el cambio de varillaje, mecanismos antiatranque, etc.

LIMITACIONES

Mayor inversin inicial Reparaciones ms complejas y costosas que en las perforadoras neumticas, requirindose una mejor organizacin y formacin de personal de mantenimiento.

Cul seleccionara Usted?

OPERATING COST FOR HIDRAULIC vs NEUMATIC DRILL IN HARD ROCK

PRINCIPIOS DE LA PERFORACIN DE ROCAS

1. PERFORACIN POR: PERCUSIN - ROTACIN Se realiza por golpe que se transmite por una barra a la broca y este impacta en la roca, y un al mismo tiempo debe girar. Energa: Aire comprimido, hidrulico, elctrico o electrohidrulico. Usado en todo tipo de roca, ya sea en perforacin convencional o martillo de fondo. Ejemplo: Jackleg, stopper, DTH, jumbos, track drills, simba, LHWD, otros.

VOLCAN COMPAA MINERA S.A.A.

1. PERFORACIN POR: PERCUSIN - ROTACIN TRANSMISIN DE LA ENERGA.- La energa es transmitida desde la perforadora, a travs del acero hasta la broca (insertos de carburo de tungsteno) y de ste hasta la roca que la tritura. La energa cintica se transmite a la barra en forma de una onda de choque. La onda de choque se mueve a una velocidad aprox. de 5000m/s, con una frecuencia de impactos de ms de 3000 impactos/min.

1. PERFORACIN POR: PERCUSIN - ROTACIN

ROTACIN: La rotacin hace girar la broca entre impactos sucesivos, tiene como misin hacer que sta acte sobre puntos distintos de la roca en el fondo del taladro. En cada tipo de roca, existe una velocidad ptima de rotacin, para la cual, se producen los detritos de mayor tamao al aprovechar la superficie libre del taladro que se crea en cada impacto. Prdida de energa en la unin de barras (8% a 10%) Onda de choque que llega a la broca, parte se refleja

1. PERFORACIN POR: PERCUSIN - ROTACIN AVANCE: En la perforacin convencional, la mquina est sobre una barra de avance; en una perforacin mecanizada la perforadora est montada en una montura y corre a lo largo de un alimentador de avance. Para una DTH, el motor de rotacin est localizado en el avance y el mecanismo de impacto esta directamente sobre la broca acompaando a la misma dentro del taladro.

IMPORTANTE Empuje Insuficiente baja la velocidad de penetracin, produce mayor desgaste Empuje excesivo baja la velocidad de penetracin, dificulta desenroscado de barras y aumenta desviacin de taladros

2. PERFORACIN POR: ROTACIN -TRITURACIN - EMPUJE Este es un mtodo de intenso desarrollo en la actualidad, se usa en operaciones en tajos abiertos, en rocas ms duras, se puede aplicar en rocas de hasta con una compresibilidad de hasta 5000 Kg/cm2. Usan brocas tricnicas y son de gran dimetro.

2. PERFORACIN POR: ROTACIN -TRITURACIN - EMPUJE

El operador posiciona su equipo en los puntos especificados en el diagrama de perforacin Se inicia la perforacin con las especificaciones de velocidad de rotacin, pulldown (empuje) y velocidad del aire de barrido segn caractersticas de la roca a perforar. La adicin de una nueva barra se realiza por medio de la misma mquina (carrusel de barras). Finalizada la perforacin se procede a retirar el set de aceros desde el taladro (izamiento), y el equipo se retira hacia otro punto.

2. PERFORACIN POR: ROTACIN -TRITURACIN - EMPUJE

EMPUJE (PULLDOWN) vs VELOCIDAD DE ROTACIN SEGN TIPO DE ROCA

TIPO DE ROCA

EMPUJE PULLDOWN

VELOCIDAD DE ROTACIN

Dura Suave

Mayor Menor

Menor Mayor

2. PERFORACIN POR: ROTACIN -TRITURACIN - EMPUJE TRANSMISIN DE LA ENERGA. Es transmitida hasta la roca a travs de los tubos o barras de acero, los que puestos en rotacin fuerzan la broca contra la roca para obtener la trituracin

2. PERFORACIN POR: ROTACIN -TRITURACIN - EMPUJE AVANCE: La fuerza de avance es utilizada para presionar constantemente los botones de la broca contra la roca, a diferencia de percusin que se realiza la penetracin por la onda de choque

3. PERFORACIN POR: ROTACIN - CORTE Existen equipos de perforacin para rocas de dureza media a blanda y de una compresibilidad de roca de hasta 1500 Kg/cm2. Ejem: Los roadheader. Hay otros equipos con principio de rotacin-corte para rocas de mayor dureza como los Tunnel Boring Machine (TBM) y los Raise Borer para chimeneas

3. PERFORACIN POR: ROTACIN - CORTE TRANSMISION DE LA ENERGA.- La energa es transmitida por los brazos de acero, tubos de acero o traccin, que mediante rotacin y presin fuerzan a los insertos contra la roca. El filo de los insertos genera una presin en la roca, la que a su vez lo quiebra y desprende en trozos. AVANCE: La fuerza de avance deber mantener los insertos de la broca o head (Roadheader), del disco cortante (TBM) y el reamer o escariador (Raise Borer) en contacto continuo con la roca durante la rotacin.

4. PERFORACIN POR: ROTACIN - ABRASIN Este principio, es usado en perforaciones de prospeccin cuando se desea obtener un testigo. En este caso, se usa una broca en forma de anillo con insertos de diamante que, al girar corta a la roca generando testigos en forma cilndrica.

4. PERFORACIN POR: ROTACIN - ABRASIN

REMOCIN DE DETRITOS
1. BARRIDO POR AGUA 2. BARRIDO POR AIRE 3. BARRIDO POR ESPUMA BARRIDO INSUFICIENTE: Mayor riesgo de que la barra o broca se atasque. (en fisuras) Poca eliminacin de detritos implica menor impacto. Menor velocidad de penetracin. Mayor desgaste diametral de la broca. Mayor dao en los aceros de perforacin.

REMOCIN DE DETRITUS
BARRIDO: Para que la perforacin resulte eficaz, es necesario que el fondo de la perforacin se mantenga constantemente limpio evacuando el detrito justo despus de su formacin. Si esto no se realiza, se consumir una gran cantidad de energa en la trituracin de esas partculas traducindose en desgastes y prdidas de rendimientos, adems del riesgo de atascos. IMPORTANTE El barrido con aire se utiliza en trabajos a cielo abierto, donde el polvo producido puede eliminarse por medio de captadores. El barrido con agua es el sistema ms utilizado en perforacin subterrnea que sirve adems para suprimir el polvo Las partculas se evacuan por el espacio anular comprendido entre las barras y la pared de la perforacin Importancia del detritos como material de taco y como muestreo

CUALIDADES DE LOS TALADROS

DIMETRO DEL TALADRO LONGITUD DEL TALADRO

RECTITUD O DESVIACIN

ESTABILIDAD DEL TALADRO

Direccin de foliacin

BARRENOS Y BROCAS

BARRENOS Y BROCAS

A. Cmac

BARRENOS Y BROCAS

TIPOS DE BARRENOS
1. Barrenos integrales

2. Barrenos simples con brocas descartables (Cono o rosca)

3. Barrenos extensibles

1. BARRENOS INTEGRALES

SERIE DE BARRENOS INTEGRALES

PATERO: 2-3

SEGUIDOR: 5
PASADOR: 7 a ms

1 > 2 > 3

2. BARRENOS SIMPLES CON BROCAS DESCARTABLES

Barrenos simples con terminal en cono o rosca para el empate con la broca y permite mayor rendimiento que los barrenos integrales

3. BARRENOS EXTENSIBLES Son barras roscadas, pueden unirse formando un tren de barras para perforar taladros largos, las barras tienen rosca y se unen mediante coplas

Copla

Adaptador de culata

3. BARRENOS EXTENSIBLES

TIPOS DE BROCAS
Segn la forma del inserto: Inserto tipo cincel Inserto con botones Brocas tricnicas El de botones y tricnicos tienen formas secundarias que sern usadas de acuerdo al tipo de roca, por ejemplo con insertos o botones redondos para roca dura y con botones alargadas para roca suave

TIPOS DE BROCAS
Segn impacto en la roca: - De corte: Generalmente empleadas en perforacin de produccin con dimetros menores, entre 1 a 6 , dispositivo de corte cincel o botones. -Rotatorias: Brocas tricnicas, formadas por tres conos dentados acoplados a un cuerpo fijo o carcasa. Estos conos giran libremente alrededor del eje de la broca cuando sta entra en movimiento triturando a la roca. Son de gran dametro de 6 a 15. - Diamantinas: Empleadas en prospeccin geolgica generalmente huecas para permitir la extraccin de roca o mineral que va siendo perforado (testigo), tienen insertos muy finos de diamante embebidos en una masa o matriz fundida, dura.

PARTES DE UNA BROCA DESCARTABLE

Brocas descartables

BROCAS TRICNICAS

BROCAS TRICNICAS

BROCAS TRICNICAS

PARTES INTERNAS DE BROCA TRICNICA

Conjunto de rodamientos con infiltraciones de plata

Cojinetes de bola, aseguran la retencin del cono

Sello en la superficie de contacto cono/mun Boquillas que dirigen el flujo al fondo del taladro

Sistema de compensacin que incluye un depsito de grasa y un sistema de cojinete/sello

PARTES EXTERNAS DE BROCAS TRICNICAS

PARTES EXTERNAS E INTERNAS DE UNA BROCA TRICNICA

OTROS TIPOS DE BROCAS 81/2 y 121/4 pulg

81/2 81/2 81/2

121/4

121/4

121/4

BROCAS PARA EQUIPO DTH

BARRENOS, BROCAS Y REAMERS

APLICACIONES DE LA PERFORACIN EN MINERA

1. Perforacin manual 2. Perforacin mecanizada 3. Perforacin secundaria 4. Perforacin para desarrollo subterrneo (horizontal, inclinado y vertical) 5. Perforacin de produccin subterrneo y superficial. 6. Perforacin para sostenimiento 7. Perforacin para exploracin

RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

En tajo abierto: Son de gran dimetro, se perfora en bancos hacia abajo, pueden ser errores de espaciamiento entre taladros, desviacin, irregularidades en dimetro interior por terreno suave o incompetente, orientacin de los taladros, cada de detritos y errores de sobreperforacin (normalmente vara entre 10 a 12% bajo el nivel del piso del banco).

RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

Fallas de perforacin en taladros de pequeo dimetro en subterrneo Los errores son significativos, especialmente si afectan al arranque o salida del disparo. Entre ellos tenemos: a. En arranques Insuficiente dimetro o nmero de taladros de alivio. .

RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

b. Desviaciones en el paralelismo En este caso el burden no se mantiene uniforme, resulta mayor al fondo lo que afecta al fracturamiento y al avance. Este problema es determinante en los arranques y en la periferia (techos) de tneles y galeras.

RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

c. Espaciamientos irregulares entre taladros Propician fragmentacin gruesa o soplado del explosivo.

RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

d. La irregular longitud de taladros Influye en el avance (especialmente si el de alivio es muy corto) y tambin determina una nueva cara muy irregular.

RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

e. Intercepcin de taladros Afecta a la distribucin de la carga explosiva en el cuerpo de la roca a romper.

RECTITUD Y DESVIACIN DE LOS TALADROS

f. Mayor nmero de taladros que los necesarios o dimetros muy grandes; pueden determinar sobrecarga, que impactar a la roca circundante, provoca el fly rock .

DIRECCIN DE LA PERFORACIN - MINA SUBTERRNEA

La direccin de perforacin en el minado para produccin, vara principalmente segn el mtodo de explotacin, potencia de la estructura mineralizada, tipo de equipo a utilizar, y pueden ser: a. Perforacin en direccin vertical o inclinada hacia arriba (Upper drill) b. Perforacin en direccin horizontal (breasting) c. Taladros largos ( Radial, abanico y paralelo)

DIRECCIN DE LA PERFORACIN - MINA SUBTERRNEA

a) La perforacin en direccin vertical o inclinada (Upper drill) Ventajas: 1.La perforacin y la limpieza del disparo son operaciones independientes 2.Permite alto grado de uso del equipo y facilita el planeamiento del trabajo. 3. Voladura con mayor nmero de taladros, aumentando la eficiencia. Desventajas: 1. La altura del corte despus del disparo. 2. Su rigidez, que da problemas cuando los lmites de vetas son irregulares. 3. Buen control en la perforacin para evitar techo disparejo y rocas sueltas

DIRECCIN DE LA PERFORACIN - MINA SUBTERRNEA

b) La perforacin horizontal (Breasting) - Ventajas: - La altura del tajeo se reduce despus del disparo haciendo fcil el desatado del techo y mejorando la estabilidad. - La estabilidad del techo del tajeo, se mejora con voladura controlada (smooth blasting) - Permite controlar fcilmente la dilucin - La perforacin horizontal es ms eficiente cuanto mayor sea el tamao del disparo, el ancho del tajeo de ninguna manera puede ser ms amplio que el cuerpo del mineral. - Los equipos de perforacin pueden ser convencionales o mecanizados - Mejor resultado de la perforacin horizontal se obtiene con jumbos y con relleno hidrulico - Incrementa la productividad al permitir aumentar la mecanizacin. - Incrementa la seguridad al reducir la altura de los cortes y mejorar su estabilidad.

DIRECCIN DE LA PERFORACIN - MINA SUBTERRNEA

c. Taladros largos ( Radial, abanico y paralelo) La orientacin de los taladros en forma radial o en anillo (Ring), en abanico (Fan) o en paralelo, va depender del buzamiento, potencia del yacimiento, tipo de roca, mtodo de explotacin y equipo adecuado.

Abanico (Fan)

Radial o anillo (Ring)

Paralelo

Inclinados

APLICACIONES DE LA PERFORACIN EN MINERA

SISTEMA DE TRANSFERENCIA DE MATERIAL

FUTUROS INGENIEROS

DE MINAS HASTA AQU ES PERFORACIN PARTE I !GRACIAS!

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