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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 4017
2005-11-30

MTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE UNIDADES DE MAMPOSTERA Y OTROS PRODUCTOS DE ARCILLA

E:

METHOD OF SAMPLING AND TEST OF MASONRY UNITS AND OTHER CLAY PRODUCTS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

unidades de mampostera de arcilla; mampostera; bloque de arcilla; ladrillo de arcilla; pruebas ladrillos

I.C.S.: 91.080.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Primera actualizacin Editada 2005-12-13

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 4017 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2005-11-30. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que en el Comit Tcnico 098 Ladrillo cermico, que desarrollaron el estudio de esta norma y que participaron en el perodo de Consulta Pblica. ACADEMIA COLOMBIANA DE ARQUITECTURA ANFALIT ARCILLAS DE COLOMBIA ARCILLAS DE SOACHA CERAGRES CERMICOS EL CERRO CONCRELAB HIDROPROTECCIN INSTITUTO DE DESARROLLO URBANO INSTITUTO TECNOLGICO METROPOLITANO INVERSIONES JARMANI LABORATORIO CONTECON-URBAR LADRILLERA ALEMANA LADRILLERA ANDINA S.A. LADRILLERA EL CORTIJO LADRILLERA GREDOS LADRILLERA HELIOS LADRILLERA NACIONAL LADRILLERA PRISMA S.A. LADRILLERA SANTADER LADRILLERA SANTAF LADRILLERA VERONA LADRILLERA VERSALLES LADRILLOS EL ZIPA LADRILLOS SUR LADRILLOS TEJAS MOORE S.A. LOS TEJARES LUNSA RUIZ MORENO Y CA S.C (LAS TAPIAS) SENA-CENTRO NACIONAL MINERO TABLEGRES TEJAR SAN JOS TUBOS MOORE S.A. UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER UNIVERSIDAD JAVERIANA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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MTODOS PARA MUESTREO Y ENSAYOS DE UNIDADES DE MAMPOSTERA Y OTROS PRODUCTOS DE ARCILLA

1.

OBJETO

1.1 Esta norma cubre los procedimientos de muestreo y ensayo de unidades de mampostera de arcilla, bloques de arcilla y de otros productos tales como adoquines, tejas. Los ensayos incluyen mdulo de rotura, resistencia a la compresin, absorcin de agua, coeficiente de saturacin, efecto de congelamiento y descongelamiento, eflorescencia, tasa inicial de absorcin, determinacin de la masa, tamao, alabeo, uniformidad dimensional, rea de las perforaciones, anlisis trmico-diferencial y expansin por humedad, aunque no todos los ensayos son aplicables necesariamente a todos los tipos de unidades. 1.2 Las notas de referencia y notas de pie de pgina del texto de esta norma, proveen material explicatorio, estas notas y notas de pie de pgina (excluyendo las incluidas en tablas y figuras) no sern consideradas como requisitos de esta norma. 1.3 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades (vase la NTC 1000 (ISO 1000)). 1.4 Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con las prcticas y ensayos que aqu se establecen. Es responsabilidad del usuario establecer las prcticas, tanto de seguridad como de salud necesarias y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones, que mediante la referencia dentro de este texto, constituyen preceptos reglamentarios de esta norma. En el momento de la publicacin eran vlidas las ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes, mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de las normas mencionadas a continuacin. NTC 121, Ingeniera civil y arquitectura. Cemento Prtland. Especificaciones fsicas y mecnicas (ASTM C150). NTC 2086, Ingeniera civil y arquitectura. Tejas de arcilla. NTC 1000, Metrologa. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000). 1

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NTC 4051, Productos cermicos para construccin. Definiciones y trminos. NTC 4227, Mquinas de ensayo. Verificacin de tensin. Compresin y flexin. NTC 5202, Mtodo de ensayo para determinar la expansin por humedad de productos de arcilla. NTC-ISO 7500-1, Verificacin de mquinas para ensayos uniaxiales estticos. Parte 1. Mquinas de ensayo de tensin/compresin. Verificacin y calibracin del sistema de medicin de fuerza. ASTM E 6, Definitions of Terms Relating to Methods of Mechanical Testing. NSR 1998, Norma Colombiana de diseo y construccin sismoresistente.

3. 3.1

TERMINOLOGA DEFINICIONES

Las definiciones presentadas en las normas NTC 4051 y ASTM E6 se consideran aplicables a esta norma. 4. 4.1 MUESTREO SELECCIN DE LOS ESPECMENES DE ENSAYO

Para el propsito de esta norma, los especmenes deben ser seleccionados de manera que sean representativos del lote entero de unidades del que se toman, de la variedad de colores, texturas y tamaos del envo. Deben estar limpios sin materiales extraos no asociados con su fabricacin.
NOTA 1 Los especmenes pueden tener recubrimientos de silicona en cuyo caso se tratarn de acuerdo con lo establecido en el numeral 4.4.

4.2 4.2.1

NMERO DE ESPECMENES Ladrillos y bloques

Las muestras de ladrillos y bloques deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote de produccin que estar constituido de hasta 100 000 unidades o remanentes superiores a 50 000 unidades, o por la totalidad del despacho o produccin cuando sta sea inferior a 50 000 unidades. De cada lote se deben extraer diez (10) muestras para la evaluacin de medidas, color y defectos superficiales, las mismas que luego deben usarse en dos grupos de cinco (5) unidades para los ensayos de absorcin y resistencia a la compresin. 4.2.2 Tejas y adoquines

Las muestras de tejas y adoquines, deben ser escogidas aleatoriamente de cada lote de produccin que estar constituido de hasta 300 000 unidades o remanentes superiores a 50 000 unidades, o por la totalidad del despacho o produccin cuando este sea inferior a 50 000 unidades.
NOTA 2 Para la evaluacin y aceptacin de la mampostera en obra se deben realizar los ensayos establecidos que sean requeridos en por lo menos cinco (5) unidades por cada lote de produccin hasta 5 000 unidades, o no menos de una (1) unidad por cada doscientos (200) metros cuadrados de muro (NSR 98, aparte D.3.8.1.3).

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NOTA 3 Para aquellos productos no contemplados en los numerales 4.2.1 y 4.2.2., las disposiciones de muestreo se deben incluir en las respectivas normas de productos.

4.3

IDENTIFICACIN

Cada espcimen debe estar marcado de tal manera que se pueda identificar en cualquier momento. Estas marcas no deben cubrir ms del 5 % de la superficie del espcimen. 4.4 ELIMINACIN DEL RECUBRIMIENTO DE SILICONA DE LOS ESPECIMENES

Los recubrimientos de silicona son uno de los distintos compuestos organopolimricos que se usan como recubrimiento hidrfugo para unidades de arcilla cocida. Se eliminan mediante el proceso de calentamiento de la pieza cermica a 510 C 10 C, en una atmsfera oxidante, durante un periodo no inferior a 3 h. La tasa de calentamiento y enfriamiento no debe superar 150 C por hora. 5. 5.1 DETERMINACIN DE LA MASA SECADO

Los especmenes se secan entre 110 C y 115 C, en un secadero durante 24 h, hasta que en dos pesajes sucesivos a intervalos de 2 h, no se presente una prdida de masa superior al 0,2 % del ltimo peso del espcimen determinado previamente. 5.2 ENFRIAMIENTO

Despus del secado, se enfran los especmenes en una cmara que se mantiene a una temperatura de 24 C 8 C, con una humedad relativa entre el 30 % y 70 %. Se almacenan las unidades separadas entre s, durante un perodo mnimo de 4 h, hasta que la temperatura de la superficie est a 5 C de la temperatura de la cmara de enfriamiento. Para los ensayos que requieran unidades secas, no se deben utilizar especmenes notablemente calientes al tacto. Un mtodo alterno permitido para enfriar las muestras a temperaturas cercanas a la del ambiente es el siguiente: se guardan las unidades, sin apilarlas, colocndolas individualmente, en una cmara ventilada la cual se mantiene a una temperatura de 24 C 8 C, con una humedad relativa entre 30 % y 70 %, durante un perodo de 4 h, hasta que la temperatura de la superficie est a 5 C de la temperatura de la cmara ventilada con la corriente de aire de un ventilador elctrico que pasa sobre ellas, durante un periodo no inferior a 2 h. Las muestras se guardarn en la cmara ventilada manteniendo la temperatura y la humedad requerida hasta que se ensayen. 5.3 CLCULOS E INFORMES.

Los resultados se registran separadamente para cada unidad, junto con el promedio de cinco (5) unidades o ms.

6. 6.1

MDULO DE ROTURA (ENSAYO DE FLEXIN) ESPECMENES DE ENSAYO

Los especmenes de ensayo deben ser cinco (5) unidades completas y secas (vanse los numerales 5.1 y 5.2). 3

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NOTA 4 El procedimiento y los clculos para el ensayo de resistencia a flexin de tejas de arcilla est descrito en la NTC 2086.

6.2

PROCEDIMIENTO

6.2.1 Se coloca el espcimen con el lado plano hacia abajo, a menos que se especifique algo diferente, lo cual se debe consignar en el respectivo informe, (es decir, se aplica la carga en la direccin de la profundidad de la unidad). Los soportes deben ser barras slidas de acero de dimetro 25,4 mm +/ 1,0 mm cuyo centro debe estar colocado a 12,5 mm +/- 2,0 mm de cada borde del espcimen, el cual se carga en el centro de la luz de apoyo (vase la Figura 1). Si los especmenes tienen reentrantes o ranuras, se colocan de tal manera que estas depresiones o ranuras queden en el lado de compresin. La carga se aplica a la cara superior del espcimen mediante una placa de apoyo de acero de 6,0 mm de espesor y 38,0 mm de ancho; su longitud debe ser como mnimo igual al ancho del espcimen. 6.2.2 Es necesario cerciorarse de que los soportes del espcimen estn libres para rotar en direccin longitudinal y transversal a ste y se deben ajustar de manera que no ejerzan fuerza en estas direcciones.

12,5 mm

en donde W L byd = = = carga aplicada, en N distancia entre los soportes de apoyo, en mm ancho y alto respectivamente, en mm

Figura 1. Diagrama del montaje mdulo de rotura

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6.2.3

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Velocidad de aplicacin de la carga

La velocidad de carga no debe exceder los 8 900 N/min; sin embargo, se puede considerar que este requisito se cumple, si la velocidad de la cabeza mvil, durante la aplicacin de la carga, es inferior a 1,3 mm/min. 6.3 6.3.1 CLCULOS E INFORMES El mdulo de rotura de cada espcimen se calcula de la siguiente manera:
Plano de falla

L MR = 3 W x / bd 2 2

en donde MR W L b d = = = = = mdulo de rotura de la muestra en el plano de falla, en Pa. carga mxima indicada por la mquina de prueba, en N. distancia entre los soportes (medida centro a centro), en mm. ancho neto (distancia de cara a cara) de la muestra en el plano de falla, en mm. profundidad, (distancia desde la cara superior hasta el plano de apoyo) de la muestra en el plano de falla, en mm. distancia promedio del plano de falla al centro de la pieza, medida en la direccin de la lnea central de la superficie sometida a tensin, en mm.

Figura 2. Diagrama de cuerpo libre para la deduccin de la frmula del mdulo de rotura

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6.3.2 El promedio de las determinaciones del mdulo de rotura de todos los especmenes ensayados, se informa como el mdulo de rotura del lote. 7. 7.1 RESISTENCIA A LA COMPRESIN ESPECMENES DE ENSAYO

Para unidades de mampostera o ladrillos que sean macizos, semimacizos o adoquines, los especmenes de ensayo deben ser unidades secas que contengan la altura y el ancho completos de la unidad tal como se usa en el muro o en el enladrillado, pero con una longitud igual a la mitad de la longitud de la pieza entera 25 mm; y se someten a carga en la misma posicin que ocuparan en su aplicacin. Si ocurre que los especmenes descritos exceden la capacidad de la mquina de ensayo, entonces deben consistir de unidades secas de la pieza con la totalidad de la altura y ancho de la unidad original, con una longitud no menor que una tercera parte de la longitud de la pieza original y con una seccin transversal perpendicular a la direccin de carga, no menor de 90 cm2. Los especmenes para ladrillos perforados o bloques de cualquier tipo o clase, son unidades enteras que se someten a carga en la misma posicin que ocupan en la mampostera. Cuando el equipo de ensayo tenga limitaciones de capacidad de carga o de dimensiones de las platinas de apoyo y transferencia de carga segn lo establecido en el numeral 7.3.3, las unidades de ensayo se deben reducir mediante el corte con disco o sierra a la mitad de su longitud, manteniendo la totalidad de la altura y el ancho original 25 mm. Para unidades de perforacin vertical, se debe garantizar que la pieza resultante del corte, adems de cumplir con los requisitos anteriores, debe estar completamente contenida dentro de una o ms celdas, es decir no deben quedar salientes o reentrantes en el espcimen de ensayo. Los especmenes de ensayo deben ser obtenidos por cualquier mtodo de corte que no les produzcan fisuras o desportillados, y que permita obtener caras opuestas aproximadamente planas y paralelas. Se deben ensayar cinco (5) especmenes. La resistencia a compresin del espcimen cortado, se debe considerar como la resistencia a la compresin de la unidad completa. La relacin entre las dimensiones de las platinas de carga y las de las unidades de ensayo, deben cumplir con lo establecido en el Anexo A de esta norma. 7.2 REFRENTADO DE LAS UNIDADES

7.2.1 Todos los especmenes deben estar secos y a temperatura ambiente de acuerdo con lo establecido en los numerales 5.1 y 5.2, antes de aplicar cualquier etapa del proceso de refrentado. 7.2.2 Si las superficies que servirn para aplicar la carga durante el ensayo de compresin, presentan salientes o reentrantes, stas se deben rellenar con morteros compuestos por una parte en peso de cemento de endurecimiento rpido, de acuerdo con los requisitos para cemento tipo III (vase la norma ASTM C150 o NTC 121) y dos partes por peso de arena. No se deben refrentar especmenes antes de que el mortero de relleno tenga 48 h de edad. Se refrentan los especmenes utilizando uno de los dos procedimientos descritos en los numerales 7.2.3 o 7.2.4. 7.2.3 Refrentado con yeso

Se recubren las dos caras opuestas de carga de cada espcimen con laca y se dejan secar. Se asienta una de las superficies del espcimen con la laca seca del espcimen sobre una capa 6

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delgada de pasta pura de yeso calcinado (plaster of paris) (vase la Nota 5), la cual ha sido extendida sobre un plato aceitado, no absorbente, tal como un vidrio o una placa metlica maquinada. La superficie del plato debe encontrarse plana dentro del rango de 0,076 mm en una longitud de 400 mm. Debe ser suficientemente rgido y ser soportado de tal forma que no se presenten deflexiones medibles durante la operacin de refrentado. Se aplica una capa delgada de aceite o de otro material adecuado y se repite este procedimiento con la otra superficie cubierta con laca. Se debe observar que las caras opuestas de carga formadas sean aproximadamente paralelas y perpendiculares al eje vertical del espcimen y que los espesores de los refrentados sean aproximadamente los mismos, sin exceder 3,2 mm. Los refrentados deben tener al menos 24 h antes de ensayar los especmenes.
NOTA 5 El yeso plaster of paris es un yeso de la forma CaSO4.1/2H2O (Hemihidrato) tpicamente de alta resistencia a la compresin, diferente a los yesos comunes de construccin que son de la forma CaSO4.2H2O de menores resistencias a la compresin. Por lo tanto se recomienda el uso de yesos tipo Hidrostone o Hidrocal para el proceso de refrentado. NOTA 6 El recubrimiento de laca se provee para disminuir la absorcin de agua por parte de la pieza al momento de la aplicacin del refrentado de yeso.

7.2.4

Refrentado con relleno de azufre

Se utiliza una mezcla que contenga entre el 40 % y el 60 % por peso de azufre, utilizando arcilla refractaria molida o cualquier otro material inerte apropiado que pase un tamiz de 150 m (No. 100) con o sin la ayuda de un plastificante. Los requisitos del plato para el refrentado son los mismos que los descritos en el numeral 7.2.3. Se deben colocar cuatro barras de acero de seccin cuadradas de 24,0 mm de lado de tal forma que configuren un molde rectangular aproximadamente 13,0 mm ms grande en cada lado que la dimensin del espcimen. Se calienta la mezcla con azufre en un recipiente calentador, controlado termostticamente a una temperatura suficiente para sostener la fluidez por un perodo de tiempo razonable luego del contacto con la superficie a ser refrentada. Se debe tener cuidado de no sobrecalentar la mezcla y agitar el lquido en el recipiente justo antes de utilizarse. Se llena el molde a una profundidad de 6,0 mm con el azufre fundido. Rpidamente se coloca la superficie de la unidad que va a ser refrentada en el lquido y se sostiene el espcimen de tal forma que su eje vertical sea perpendicular a la superficie de refrentado. El espesor de los refrentados debe ser aproximadamente el mismo en ambas caras. Se debe permitir que la unidad permanezca sin perturbaciones hasta que la solidificacin del azufre est completa y que los refrentados se enfren por un mnimo de 2 h antes de ensayar los especmenes. 7.3 PROCEDIMIENTO

7.3.1 Se ensayan los especmenes en una posicin tal que la carga sea aplicada en la direccin en que van a estar puestos en servicio. Los especmenes se centran bajo el soporte esfrico superior con una tolerancia de 1,6 mm. 7.3.2 La mquina de ensayos debe cumplir con lo establecido en la norma NTC-ISO 7500-1 para Clase 1. 7.3.3 La mquina de ensayo debe tener una precisin de 1,0 % sobre el rango provisto de carga, el soporte superior debe estar provisto de una rtula esfrica con un bloque de metal endurecido, firmemente fijado al centro de la cabeza superior de la mquina. El centro de la esfera debe descansar en el centro de la superficie del bloque metlico en contacto con el espcimen. Este bloque debe ser sostenido lo ms cercano posible en el asiento esfrico, pero debe estar libre para bascular en un ngulo de aproximadamente 3 en cualquier direccin para permitir especmenes cuyas superficies no sean exactamente paralelas. La mquina de ensayo debe estar equipada con una rtula cuyo dimetro debe ser al menos 125 mm (tal como se establece en el Anexo A). Se permite el uso de una platina metlica endurecida debajo del 7

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espcimen para minimizar el desgaste del plato inferior de la mquina. Las superficies de los bloques de carga que estarn en contacto con el espcimen, deben tener una dureza mayor o igual a 55 HRC. Cuando el rea de cualquiera de los bloques de carga o apoyo (superior o inferior) no sea suficiente para cubrir el rea del espcimen, se debe colocar una platina metlica adicional con superficies maquinadas que no deben desviarse del plano en ms de 0,01 mm por cada 100 mm y con un espesor igual al menos, a la distancia que hay desde el borde de la rtula de carga y la esquina ms alejada del espcimen refrentado; la longitud y el ancho de la pieza intermedia adicionada debe ser al menos 6,0 mm ms grande que la longitud y el ancho de la unidad a ensayar (vanse las figuras del Anexo A). Los espesores de las platinas de ensayo se determinan de acuerdo con lo establecido en el Anexo A de esta norma. Si el espesor de las platinas adicionadas no cumple con el requisito de ser igual o mayor que la distancia existente entre el borde de la rtula y la esquina ms alejada del espcimen, entonces todos los especmenes deben recortarse a la mitad de su longitud, de acuerdo con lo establecido en el numeral 7.1 anterior.
NOTA 7 ensayo. Vanse las normas NTC-ISO 7500-1 y NTC 4227 que aportan criterios para la inspeccin de la mquina de

7.3.4

Velocidad de aplicacin de la carga

Se debe aplicar la carga con una velocidad adecuada hasta la mitad de la mxima esperada de acuerdo con el estimativo previsto para el producto o en su defecto con base en el requisito de resistencia propio de l acorde a la norma respectiva. Luego de aplicada esta carga inicial se deben ajustar los controles de la mquina de tal forma que la carga faltante se aplique a una velocidad uniforme en no menos de 60 s ni ms de 120 s. 7.4 CLCULOS E INFORMES

Se debe calcular la resistencia a la compresin de cada espcimen como se indica a continuacin:


Resistencia a la compresin, C =
en donde C W A = = = resistencia del espcimen a la compresin, en Pa x 10 ( kgf/cm ) carga mxima (de rotura), en N ( kgf), la indicada por la mquina de ensayo. promedio de las reas brutas del las superficies superior e inferior del espcimen, en cm (vase la Nota 8).
2 4 2

W A

NOTA 8 Cuando se requiera del clculo de la resistencia a la compresin sobre el rea neta (como, por ejemplo, en 2, ladrillos de perforacin vertical), se sustituye A en la anterior frmula, por el rea neta en cm la cual se obtiene despus de descontar todas las reas correspondientes a las perforaciones de la seccin perpendicular a la direccin de carga.
Vn = ( Ws Wss ) / agua

Anp =

Vn h

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en donde Vn Ws Wss Anp = = = = = volumen Neto, en cm
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masa seca del espcimen antes de inmersin, en g masa sumergida en agua del espcimen saturado, en g densidad del agua a la temperatura de ensayo, en g/mm rea neta promedio, en cm altura real, en cm
2 3

NOTA 9 La masa sumergida en agua del espcimen saturado (Wss), equivale a la masa seca menos el empuje del agua, el cual a su vez, es el volumen del agua desalojada por la unidad.

El espcimen debe ser saturado en agua antes de medirse su masa sumergida en agua (Wss). La saturacin se debe hacer por inmersin en agua a temperatura ambiente, durante 12 h. La altura real se determina como el promedio de las alturas medidas sobre la lnea central de cada cara del espcimen, de aquellas caras paralelas a la direccin de carga del espcimen.
NOTA 10 El rea de vacos de unidades perforadas tambin se puede determinar de acuerdo con el procedimiento descrito en el numeral 14 de sta norma.

8. 8.1 8.1.1

ABSORCIN DE AGUA EXACTITUD DE LOS PESAJES Ladrillos, bloques y adoquines

La balanza utilizada debe tener una capacidad no inferior a 2 000 g, y debe ser sensible a 0,5 g. 8.1.2 Tejas

La balanza utilizada debe tener una sensibilidad del 0,2 % del peso del espcimen ms pequeo ensayado. 8.2 ESPECMENES DE ENSAYO

Los especmenes de ensayo deben cumplir los requisitos de los numerales 4.1, 4.2. y 4.4. Los especmenes para el ensayo de absorcin deben estar compuestos por cinco (5) unidades o tres (3) partes o fragmentos representativos de cada una de ellas. Si se usan partes o fragmentos, se toman dos (2) de las paredes y una (1) del ncleo. El peso de cada fragmento no debe ser inferior a 250 g. Los bordes de los especmenes deben estar libres de partculas sueltas; si se han tomado de especmenes que se han sometido a ensayos de resistencia a la compresin, stos deben estar libres de grietas debidas a fallas durante la compresin. 8.3 8.3.1 ENSAYO DE INMERSIN DURANTE 24 H Procedimiento

8.3.1.1 Se secan y enfran los especmenes de ensayo, de acuerdo con los numerales 5.1 y 5.2 de esta norma y se pesa cada uno.

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8.3.1.2 Saturacin

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Se sumergen los especmenes secos y fros, sin inmersin parcial preliminar, en agua limpia (blanda, destilada o de lluvia) entre 15,5 C y 30 C durante 24 h. Se retira el espcimen, se seca el exceso de agua con un pao hmedo y se pesa. El pesaje de cada espcimen se debe hacer antes de que pasen 300 s de retirado del agua. 8.3.2 Clculos e informes

8.3.2.1 La absorcin de cada espcimen se calcula de la siguiente forma:


100 x (W ss W s ) Ws

% absorcin =
en donde Ws Wss = =

masa seca del espcimen antes de inmersin, en g. masa sumergida en agua del espcimen saturado luego de inmersin en agua fra, en g.

8.3.2.2 Se reporta la absorcin en agua fra de cada espcimen, con una aproximacin del 0,1 %. 8.3.2.3 La absorcin promedio en agua fra de todos los especmenes ensayados se registra como la absorcin del lote y se reporta con una aproximacin del 0,1 %. 8.4 8.4.1 ENSAYO DE ABSORCIN POR EBULLICIN Especmenes de ensayo

Cuando se pretende calcular el coeficiente de saturacin, los especmenes de ensayo deben ser los mismos empleados en los ensayos de inmersin en agua fra de 24 h; en este caso se requiere que sean usados en el estado de saturacin con que salieron de dicho ensayo. Cuando slo se va a realizar el ensayo de absorcin por ebullicin, los especmenes deben cumplir con los mismos requisitos establecidos para el ensayo de inmersin. 8.4.2 Procedimiento

8.4.2.1 Equipos Se requiere de un tanque metlico en el que puedan colocarse los especmenes completamente sumergidos, con apoyos inferiores que permitan la libre circulacin del agua por todas las caras, evitando que cualquiera de sus caras quede apoyada directamente sobre el fondo del recipiente. El tanque debe permitir el calentamiento directo sobre una estufa, que permita alcanzar la ebullicin; se debe garantizar que los especmenes permanezcan sumergidos durante la ejecucin del ensayo, bien sea porque se mantiene el nivel de agua durante la ebullicin o porque el volumen del tanque sea suficiente para garantizar esta condicin. 8.4.2.2 Se sumerge el espcimen en agua limpia (blanda, destilada o agua lluvia) a una temperatura entre 15,5 C y 30 C, de tal forma que el agua pueda circular libremente sobre todos los lados del espcimen. Se calienta el agua de manera que alcance la ebullicin dentro de la primera hora del ensayo y se deja en ebullicin constantemente por el tiempo especificado (1 h, 2 h 5 h) y luego se permite que se enfre entre 15,5 C y 30 C por prdida natural de 10

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calor. Se saca el espcimen del tanque, se le remueve el agua de la superficie con un pao hmedo y se pesa antes de que transcurran 300 s de haberlo sacado del bao. 8.4.2.3 Si el tanque de inmersin est equipado con un drenaje para que el agua a una temperatura entre 15,5 C y 30 C, pueda pasar a travs de l continuamente y a una razn tal que el cambio completo de agua sea en menos de 120 s, retire el material para su pesaje, por lo menos 1 h despus de haber efectuado el cambio del agua. 8.4.3 Clculos e informes

8.4.3.1 Calcule la absorcin de cada espcimen de la forma siguiente:


W b Ws Ws

Absorcin,% = 100 x
en donde Wb Ws = =

masa saturada del espcimen despus de la inmersin en agua en ebullicin, en g. masa seca del espcimen, en g.

8.4.3.2 Se reporta la absorcin por ebullicin en agua de cada espcimen, con una aproximacin del 0,1%. 8.4.3.3 La absorcin por ebullicin promedio de todos los especmenes ensayados se registra como la absorcin del lote y se reporta con una aproximacin del 0,1%. 8.4.4 Coeficiente de saturacin

Calcule el coeficiente de saturacin de cada espcimen de la forma siguiente:


Coeficient e de Saturacin =

(W SS Ws ) (W b 5 Ws )

en donde WS WSS Wb5 = = = masa seca del espcimen, antes de inmersin, en g. masa saturada del espcimen despus de la inmersin de 24 h en agua fra, en g. masa saturada del espcimen despus de la inmersin de 5 h en agua en ebullicin, en g.

8.4.4.1 Se reporta el coeficiente de saturacin para cada espcimen, con una aproximacin del 0,01. 8.4.4.2 El coeficiente de saturacin promedio de todos los especmenes ensayados se registra con una aproximacin del 0,01.

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9. 9.1

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CONGELAMIENTO Y DESCONGELAMIENTO EQUIPO

9.1.1 Compresor, cmara de congelacin y circulacin de aire, con diseo y capacidad tales que la temperatura del aire en la cmara de congelacin, sin exceder inicialmente los 32 C, no supere los -9 C despus de 1 h de introducir la carga mxima de unidades. 9.1.2 Bandejas y contenedores metlicos poco profundos, con una profundidad interior de 40 mm 12 mm y de una resistencia y tamao apropiados, de manera que una sola persona pueda retirar de la cmara de enfriamiento una carga de unidades congeladas. 9.1.3 Balanza, con una capacidad no inferior a 2 000 g y de una sensibilidad a 0,5 g.

9.1.4 Secadero que proporcione circulacin de aire a travs de l y que est en capacidad de mantener la temperatura entre 110 C y 115 C. 9.1.5 Tanque de descongelamiento cuyas dimensiones permitan la inmersin completa de los especmenes en sus bandejas. Se debe contar con medios adecuados para que el agua del tanque se mantenga entre 24 C 5,5 C. 9.1.6 Cuarto de secado mantenido a una temperatura de 24 C 8 C, con una humedad relativa entre 30 % y 70 %, y libre de corrientes de aire. 9.2 9.2.1 ESPECMENES DE ENSAYO Ladrillos macizos, unidades perforadas y adoquines

Los especmenes de ensayo deben consistir en cinco (5) unidades enteras o en partes de la unidad con no menos de 100 mm de longitud en caso de unidades perforadas o de media pieza en caso de unidades macizas o adoquines dependiendo de la capacidad del tanque de congelamiento. Se recomienda que el espcimen sea prismtico y tenga al menos una cara de apoyo aproximadamente plana; si es necesario, los extremos speros se pueden suavizar recortando con una sierra. Los especmenes no deben estar desportillados ni con poca solidez y se preparan retirando las partculas sueltas, arena o escamas que se han adherido a ellos en los bordes, en la superficie o en las perforaciones. Se ensayan cinco (5) especmenes diferentes a los utilizados en cualquier otro tipo de ensayo. 9.2.2 Tejas de arcilla

La muestra para el ensayo de congelamiento y descongelamiento de tejas, estar constituida por cinco (5) especmenes enteros y el procedimiento se ajustar a lo especificado en la NTC 2086. 9.3 PROCEDIMIENTO

9.3.1 Se secan y enfran los especmenes de ensayo, como se determina en los numerales 5.1 y 5.2; se pesan y se registra la masa seca de cada uno de ellos. 9.3.2 Se examina cuidadosamente cada espcimen para verificar que no tenga grietas. Una grieta se define como una fisura o separacin visible a una distancia normal de 30 cm, con una iluminancia no inferior a 538,2 Lm/m2. Se seala con un marcador cada grieta en toda su longitud.

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9.3.3 Se sumergen en agua los especmenes de ensayo del tanque de descongelamiento, durante 4 h 0,5 h. 9.3.4 Se retiran los especmenes del tanque de descongelamiento y se depositan en bandejas congelantes, colocando hacia abajo una de las caras con menor rea. Un espacio mnimo de 12,7 mm debe separar los especmenes en la bandeja. Se vierte suficiente agua en las bandejas, de manera que cada espcimen permanezca a 12 mm de profundidad del agua; luego se colocan las bandejas en la cmara de enfriamiento durante 20 h 1 h. Se puede usar como alternativa para la determinacin de las fisuras, la aplicacin superficial de petrleo o sus derivados. 9.3.5 Se retiran las bandejas de la cmara de congelamiento luego de 20 h 1 h y se sumergen con su contenido, en el agua del tanque de descongelamiento durante 4 h 0,5 h. 9.3.6 Los especmenes de ensayo se congelan mediante el procedimiento establecido en el numeral 9.3.4 de esta norma, hasta completar 50 ciclos de congelamiento-descongelamiento consecutivos. Cuando se interrumpe la continuidad de los ciclos por das no laborales, se retiran los especmenes y se almacenan en el cuarto de secado durante 40 h 0,5 h, despus de 4 h 0,5 h de descongelamiento. Las unidades no se deben apilar ni amontonar; debe haber un espacio mnimo de 25 mm entre un espcimen y otro. Despus de este perodo de secado al aire, se inspeccionan los especmenes y se sumergen en el agua del tanque de descongelamiento durante 4 h 0,5 h, y se someten de nuevo a una semana normal de ciclos de congelamiento y descongelamiento, de acuerdo con los numerales 9.3.4 y 9.3.5. 9.3.7 Se contina con el procedimiento hasta que se haya realizado un total de 50 ciclos de congelamiento y descongelamiento. El ensayo se interrumpe si el espcimen sufre rotura o parece que ha perdido ms del 3 % de su peso original, segn se juzgue por inspeccin visual. 9.3.8 Despus de completar los 50 ciclos, o cuando el espcimen ha sido retirado del ensayo como resultado de su desintegracin, se seca y se pesa el espcimen como se establece en el numeral 9.3.1. 9.4 9.4.1 CLCULOS, EXAMEN, ESTIMACIN E INFORME Clculo

La prdida de peso se calcula como el porcentaje de la masa original del espcimen seco. 9.4.2 Examen

Se examina nuevamente la superficie del espcimen en busca de grietas (vase el numeral 9.3.2) y se registra la presencia de cualquier nueva grieta desarrollada durante el ensayo de congelamientodescongelamiento. Se mide y registra la longitud de las nuevas grietas. 9.4.3 Estimacin

Se considera que el espcimen no aprueba el ensayo de congelamiento y descongelamiento en alguna de las siguientes circunstancias: 9.4.3.1 Prdida de masa mayor del 0,5 %. 9.4.3.2 Rotura El espcimen se separa en dos o ms piezas significativas. 13

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9.4.3.3 Grietas

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El espcimen que por efecto del ensayo desarrolle una grieta que supere en longitud la dimensin mnima del espcimen. Si no se presenta ninguna de las circunstancias anteriores, se considera que los especmenes pasan el ensayo de congelamiento-descongelamiento. 9.4.4 Informe

En el informe se debe establecer si la muestra pas o no pas el ensayo. Cualquier falla debe incluir la estimacin y la razn para su clasificacin como falla y el nmero de ciclos que ocasionaron la falla, en el evento que sta haya ocurrido antes de los 50 ciclos. 10. 10.1 TASA INICIAL DE ABSORCIN (SUCCIN), ENSAYO DE LABORATORIO EQUIPOS

10.1.1 Bandejas o contenedores Bandejas o contenedores impermeables, de una profundidad interior mnima de 13,0 mm y de una longitud y ancho tales, que se cuente con una superficie de agua no inferior a 2 000 cm2. El fondo de la bandeja, al estar apoyada correctamente, debe proporcionar una superficie horizontal plana, de por lo menos 200 mm de longitud por 150 mm de ancho y nivelada cuando se ensaye con un nivel de burbuja. 10.1.2 Soportes para espcimen Dos soportes de metal inoxidable, conformados por barras cuya longitud est entre 125 mm y 150 mm, con secciones transversales, semicirculares, rectangulares o triangulares, de manera que el espesor (altura) sea 6,0 mm, con una diferencia entre las dos alturas no mayor que 0,03 mm y, si stas son rectangulares en su seccin transversal, la diferencia de sus anchos no debe ser superior a 2,0 mm. 10.1.3 Se deben proporcionar medios adecuados para mantener constante el nivel del agua despus de que se coloque la pieza de ensayo, 3,0 mm por encima del lado superior del soporte, con una precisin de 0,25 mm (vase la Nota 11), incluyendo los medios para agregar agua a la bandeja a una tasa correspondiente a la que succiona (absorbe) el espcimen sometido a ensayo (vase la Nota 12). Para la preparacin del ensayo, se puede utilizar un espcimen o medio espcimen de referencia previamente sumergido en agua durante un mnimo de 3 h, equivalente al espcimen que debe ser ensayado. Se ajusta el nivel del agua de acuerdo con el procedimiento descrito en la Nota 11.
NOTA 11 Un mtodo adecuado para lograr exactitud en el control del nivel del agua, se puede obtener fijando al extremo de una de las barras de soporte, dos alambres metlicos rgidos que se proyecten hacia arriba y se devuelven terminando en dos puntos: uno de ellos a 3 mm 0,25 mm sobre la superficie superior o borde de la barra, y el otro a 3 mm 0,25 mm. Estas distancias deben ser verificadas con mediciones micromtricas. Luego se coloca la muestra de referencia y se adiciona agua hasta que la superficie de sta, observada por la luz reflejada, roce el punto ms bajo de los alambres y el punto superior no est en contacto con el agua. Cuando se ensayan piezas con superficies estriadas en contacto con el agua, al nivel del agua se le debe incrementar la profundidad de las estras. Para fijar y mantener una profundidad de inmersin constante, se puede utilizar cualquier otro medio apropiado, si se obtiene una exactitud equivalente. NOTA 12 Un tubo de caucho que conduce de un sifn o de un alimentador por gravedad, cerrado mediante una abrazadera, debe proporcionar un control manual adecuado. Por regla general, los dispositivos de poca precisin no son sensibles y no operan con los pequeos cambios en el nivel del agua permisible en esta norma.

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10.1.4 Balanza, con una capacidad no inferior a 3 000 g, y sensibilidad de 0,5 g. 10.1.5 Secadero, de acuerdo con los requisitos del numeral 9.1.4. 10.1.6 Cuarto a temperatura constante, mantenido a 21 C 1,4 C. 10.1.7 Dispositivo para medida de tiempo Preferiblemente un reloj de alarma (o cronmetro), que debe indicar un tiempo de 60 s, con precisin de 1 s. 10.2 ESPECMENES DE ENSAYO

Corresponden a cinco (5) especmenes completos cuya textura corresponda a la original de fabricacin. Si las dimensiones del espcimen completo superan la capacidad de la bandeja, ste se debe recortar con sierra o disco para obtener una probeta que, siendo representativa de la textura original, sea adecuada para las dimensiones de la bandeja y que tenga un rea mayor que 200 cm2 . 10.3 PROCEDIMIENTO

10.3.1 Se secan y enfran los especmenes de ensayo, de acuerdo con los numerales 5.1 y 5.2. 10.3.2 Se determina el rea de la superficie de la pieza que debe estar en contacto con el agua, con una precisin de 1,6 mm2. Cuando se trata de piezas de perforacin vertical, el clculo se refiere al rea neta en contacto con el agua. Se determina la masa del espcimen con aproximacin de 0,5 g. 10.3.3 Para el ensayo de absorcin se ajusta la posicin de la bandeja, de manera que la superficie del fondo est nivelada cuando se verifica con un nivel de burbuja, y se coloca el espcimen de referencia saturado (vase el numeral 10.1.3) en su lugar arriba de los soportes. Se agrega agua hasta que el nivel de sta sea de 3,2 mm 0,25 mm por encima de la parte superior de los soportes. Cuando se ensayan unidades con superficies estriadas, la profundidad del nivel de agua es 3,2 mm 0,25 mm ms la profundidad de las estras. 10.3.4 Despus de retirar el espcimen de referencia, se coloca el espcimen de ensayo, teniendo en cuenta que la capacidad de succin, se mide sobre la cara de la pieza que normalmente debe estar en contacto con el mortero al ser puesto en obra (vase la Nota 13). Se considera como cero el momento en que el espcimen entra en contacto con el agua. Durante el perodo de contacto (60 s 1 s) el nivel del agua se mantiene dentro de los lmites prescritos, agregando ms agua cuando sea necesario. Al finalizar el perodo de 60 s 1 s, se retira el espcimen, se seca la superficie con un pao hmedo y se determina la masa nuevamente con una precisin de 0,5 g. Esta limpieza debe estar completa antes de que transcurran 10 s de retirado del contacto con el agua, y el pesaje se debe completar dentro de los primeros 120 s despus de retirado.
NOTA 13 El espcimen se pone en contacto con el agua rpidamente, pero sin salpicar. Se coloca el espcimen en posicin con un movimiento de balanceo, para evitar el arrastre de aire en su superficie inferior. Los especmenes con espacios o con depresiones se ensayan de manera que slo quede en contacto con el agua el rea saliente y no el rea deprimida, la cual no se tiene en cuenta para los clculos.

10.4

CLCULOS E INFORMES

10.4.1 La diferencia en gramos entre la determinacin inicial y final de la masa, es la masa en gramos del agua absorbida por el espcimen durante 60 s de contacto con el agua. 15

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10.4.2 La Tasa Inicial de Absorcin se calcula como:

T.I.A. = G/A/min,
en donde T.I.A G A = = = tasa Inicial de Absorcin, en g/cm /min diferencia en gramos entre los pesajes inicial y final por cada minuto, en g/min. rea neta en contacto con el agua, en cm
2 2

10.4.3 Se incluye en el informe si el mtodo usado fue el de secado en secadero o al ambiente.

11. 11.1

EFLORESCENCIA EQUIPO

11.1.1 Bandejas y contenedores de poca profundidad, impermeables, elaborados de un metal resistente a la corrosin, u otro material que no suministre sales solubles cuando est en contacto con el agua destilada que contiene lixiviacin del espcimen. El recipiente debe ser de unas dimensiones tales que alcance al menos 25,0 mm de profundidad de agua; a menos que el recipiente tenga un rea tal, que el volumen total del agua sea grande en comparacin con la cantidad evaporada cada da, se deben tener los equipos adecuados para que mantengan constante el nivel de agua en el recipiente. 11.1.2 Cuarto de secado, que cumpla con los requisitos del numeral 9.1.6. 11.1.3 Secadero, que cumpla con los requisitos del numeral 9.1.4. 11.2 ESPECMENES DE ENSAYO

11.2.1 La muestra debe corresponder a diez (10) especmenes completos. 11.2.2 Los diez (10) especmenes se deben agrupar en cinco (5) pares, de manera que ambos especmenes de cada par tengan un aspecto similar. 11.3 PREPARACIN DE LOS ESPECIMENES

Con un cepillo suave que no deteriore la superficie de la pieza, se retira cualquier partcula de polvo que se pueda haber adherido y que se tome errneamente por eflorescencia. Se secan y enfran los especmenes como se establece en los numerales 5.1 y 5.2. 11.4 PROCEDIMIENTO

11.4.1 Se sumerge parcialmente en agua destilada un espcimen de cada uno de los cinco (5) pares, de manera que la superficie opuesta (de evaporacin) corresponda a la cara vista en obra, en el agua destilada, hasta una profundidad de aproximadamente 25 mm y se mantienen en el cuarto de secado durante 7 d.
NOTA 14 Cada espcimen se ensaya en un recipiente de manera individual, debido a que un espcimen con un contenido considerable de sales solubles pueden contaminar a otros libres de ellas. NOTA 15 Despus de cada ensayo se vacan y limpian las bandejas y recipientes.

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11.4.2 Se almacena el segundo espcimen de cada uno de los cinco (5) pares en un cuarto de secado, sin establecer contacto con el agua. 11.4.3 Al final de los 7 d, se inspecciona el primer grupo de especmenes y luego se secan ambos grupos en el horno, durante 24 h. 11.5 EXAMEN Y CLASIFICACIN

Despus del secado, se debe examinar y comparar cada par de especmenes, observando la parte superior y todas las dems caras de cada espcimen, desde una distancia de 3 m, con una iluminancia que no sea inferior a 538,2 lm/m2 por un observador con visin normal. Si en estas condiciones no se aprecia ninguna diferencia, se informa como "no eflorescente". Si en estas condiciones se aprecia una diferencia ligera o puntual apenas perceptible, o que afecte slo los bordes de las piezas, se informa eflorescencia despreciable. Si sobre las superficies de inspeccin aparecen manchas continuas o abundantes de sales se clasifica como eflorescente. Se debe indicar la aparicin y distribucin de la eflorescencia y su clasificacin tentativa, como originada por carbonatos, sulfatos o vanadio. 11.6 PRECISIN Y SESGO

No se presenta informacin relacionada con la precisin o sesgo del mtodo de ensayo de eflorescencia dado que sus resultados son cualitativos. 12. 12.1 MEDICIN DEL TAMAO EQUIPO

Para la medicin de las unidades individuales, se debe usar una regla de acero mtrica graduada en divisiones de 1,0 mm, o un calibrador pie de rey o de mordazas paralelas. 12.2 ESPECMENES DE ENSAYO

Se miden diez (10) unidades completas y secas. Estas unidades deben ser representativas del envo y deben incluir los extremos de la escala de colores y tamaos, determinados segn la inspeccin visual realizada a dicho envo. (Las mismas muestras se pueden utilizar para determinar la eflorescencia y otras propiedades). 12.3 MEDICIONES INDIVIDUALES DE LONGITUD, ANCHO Y PROFUNDIDAD

La longitud se mide tanto a lo largo de ambas superficies de colocacin como en las caras, desde el punto central de los bordes de las unidades. Estas cuatro mediciones se registran con aproximacin a 1,0 mm, y se registra el promedio con aproximacin a 0,5 mm, como longitud. De manera anloga, se miden el ancho y la altura y se registra el promedio de las cuatro mediciones respectivas, con aproximacin de 0,5 mm. 13. 13.1 MEDICIN DEL ALABEO EQUIPO

13.1.1 Regla de acero.

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13.1.2 Regla o cua de medicin. Una regla de acero graduada desde un extremo en divisiones de 1,0 mm, o alternativamente, una cua de 60,0 mm de longitud por 13,0 mm de ancho, en forma cnica, con 13,0 mm de altura en un extremo y cero en el opuesto. La cua debe estar graduada en divisiones de 1,0 mm y su numeracin debe mostrar el espesor de la cua entre la base, AB y la pendiente, AC. Vase la Figura 3. 13.1.3 Superficie plana, de acero o vidrio, mnimo de 300 mm x 300 mm y una desviacin mxima de su planitud de 0,025 mm.

13 mm

13 mm

60 mm

13 mm

Figura 3. Regla o cua de medicin

13.2

MUESTREO

Se utiliza la muestra de diez (10) unidades seleccionadas para la determinacin del tamao. 13.3 PREPARACIN DE LAS MUESTRAS

Los especmenes se ensayan como se reciben, excepto que se les cepilla para retirar la suciedad. 13.4 PROCEDIMIENTO

13.4.1 Superficies cncavas Si la superficie que se va a medir es cncava, se coloca la escuadra a lo largo o diagonalmente, y se selecciona el lugar en donde se presenta la mayor desviacin de la planitud. Se selecciona la 18

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mayor distancia desde la superficie de la unidad hasta la escuadra. Utilizando la regla de acero o cua, se mide esta distancia con precisin de 1,0 mm, y sto se registra como alabeo cncavo de la superficie. 13.4.2 Bordes cncavos Si el alabeo que se va a medir es de un borde cncavo, se coloca la escuadra entre los extremos del borde que se va a medir. Se selecciona la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta escuadra. Con la regla de acero o cua de medicin, se mide la distancia con precisin de 1,0 mm y se registra como alabeo cncavo del borde. 13.4.3 Superficies convexas Si el alabeo de la superficie que se va a medir es convexo, se coloca la unidad con la superficie convexa en contacto con una superficie plana, con las esquinas aproximadamente equidistantes de la superficie. Con una regla de acero o cua se mide la distancia, con precisin de 1,0 mm, de cada una de las cuatro esquinas, a partir de la superficie plana. El alabeo convexo de la unidad se registra como el promedio de las cuatro mediciones. 13.4.4 Bordes convexos Si el alabeo que se va a medir es de un borde convexo, se coloca la escuadra entre los extremos del borde que se va a medir. Se selecciona la mayor distancia desde el borde de la unidad hasta la escuadra. Con la regla de acero o cua de medicin, se mide la distancia con precisin de 1,0 mm y se registra como alabeo convexo del borde.

14.

ALTERNATIVA PARA LA MEDICIN DEL REA DE VACO EN LAS UNIDADES PERFORADAS

El volumen de vacos correspondientes a las celdas y perforaciones de las unidades, se determina de acuerdo con la frmula establecida en el numeral 7.4.1, o de acuerdo con lo establecido en el presente numeral. 14.1 EQUIPO

14.1.1 Regla metlica o calibrador pie de rey, como se describe en el numeral 12.1 14.1.2 Cilindro graduado Un cilindro de vidrio con una capacidad de 500 ml, graduado en incrementos de 1,0 ml. 14.1.3 Papel Una hoja de papel suave y resistente, de mnimo 600 mm x 600 mm. 14.1.4 Arena 500 ml de arena limpia y seca. 14.1.5 Escuadra de acero. 14.1.6 Una superficie plana, suave, limpia y seca. 14.1.7 Cepillo de cerdas suaves. 19

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14.1.8 Una base de neopreno de 600 mm x 600 mm de 6,0 mm de espesor. 14.2 ESPECMENES DE ENSAYO

Se utiliza una muestra de diez (10) unidades seleccionadas, como se describe en la determinacin del tamao (vase el numeral 12). 14.3 PREPARACIN DE LAS MUESTRAS

Los especmenes se ensayan como llegan, excepto que se cepillan para retirar cualquier suciedad que pueda haber. 14.4 PROCEDIMIENTO

14.4.1 Se mide y registra la longitud, el ancho y profundidad de la unidad, como se describe para la determinacin del tamao (vase el numeral 12) y se calcula el volumen en cm3, multiplicando longitud x ancho x altura. 14.4.2 La unidad que se va a ensayar se ubica con los ejes de las perforaciones en sentido vertical, sobre la hoja de papel colocada en la base de neopreno, en la superficie plana. 14.4.3 Se llenan los ncleos con arena, dejndola caer de forma natural. No se debe forzar la presencia de este elemento en los ncleos. Con una escuadra de acero, se nivela la arena. Con el cepillo se retira el exceso de la parte superior de la unidad y de la hoja de papel. 14.4.4 Se levanta la unidad y se deja que la arena caiga sobre la hoja de papel. 14.4.5 Se transfiere la arena del papel a un cilindro graduado, y se deja que caiga de forma natural. Se nivela la arena en el cilindro. Se lee y registra el nivel alcanzado con precisin de 1,0 cm3. 14.5 CLCULO E INFORME

14.5.1 El porcentaje de vacos se determina de la siguiente manera:

% rea de vaco = V s x 100 Vu


en donde Vs Vu = = cantidad de arena registrada en el numeral 14.4.5, en cm
3

longitud x ancho x altura, registrados en el numeral 14.4.1, en cm

14.5.2 Los resultados de la ecuacin del numeral 14.5.1 se informan como el porcentaje de rea de vaco de las unidades.

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15. 15.1

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MEDICIN DE LA ORTOGONALIDAD EQUIPO

15.1.1 Regla de acero o calibrador pie de rey, como se describe en el numeral 12.1. 15.1.2 Escuadra de carpintera, de acero. 15.2 PROCEDIMIENTO

15.2.1 Se coloca un brazo de la escuadra, adyacente a la longitud de la unidad extendida. Se alinea el brazo de la escuadra paralelo a la longitud de la unidad, juntando las esquinas de la cara de la unidad, con el brazo de la escuadra. La escuadra se coloca paralela o a una distancia de 6,0 mm de la cara que va a ser expuesta en el muro. (Vase la Figura 4).

Cara expuesta 6 milmetros Dimensin de la esquina A 0 milmetros a 6 milmetros Vista final del ladrillo Para ladrillo alabeado la escuadra se coloca en la cara expuesta y se alinea con las esquinas

Figura 4. Brazo de la escuadra

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15.2.2 La desviacin del ngulo de 90? se mide en cada esquina de la cara exterior de la unidad. Las mediciones se registran con precisin de 0,8 mm para cada esquina (vase la Figura 5).

Dimensin de la esquina D
D Superficie de la A cama superior B C D Superficie de la A cama superior B C

Dimensin de la esquina A Dimensin de la esquina C

D Superficie de la A cama superior B C

D Superficie de la A cama superior B C

Dimensin de la esquina B

Figura 5. Medida de la ortogonalidad

16. 16.1

ANLISIS TRMICO DIFERENCIAL EQUIPO

16.1.1 Aparato de ensayo trmico diferencial con capacidad mnima de calentamiento de 1 000 C. 16.1.2 Mortero de porcelana o de gata que no contamine la muestra, para la molienda fina de las muestras. 16.1.3 Tamiz 150 m ( N.100) para tamizado de la muestra molida. 16.2 MUESTRA

La muestra para el ensayo consiste en 100 g representativos de la materia prima de fabricacin de los especmenes y tres (3) fragmentos de por lo menos 50 g obtenidos de diferentes piezas tomadas aleatoriamente de la produccin o del envo. No se podrn usar como muestras especmenes seleccionados especialmente para obtener en el ensayo un resultado determinado. Se debe informar si las piezas corresponden a unidades ya colocadas en el muro, as como el tiempo y condiciones de servicio. 16.3 PREPARACIN DE LA MUESTRA

Para cada muestra por ensayar, se procede a secarla en un cuarto de secado (vase el numeral 9.1.6). Una vez seca, se muele en el mortero y se tamiza hasta que la totalidad pase el Tamiz 150 m ( N.100).

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16.4 PROCEDIMIENTO

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Se llena completamente la cpsula portamuestra, se introduce en el horno del aparato trmico diferencial y se comienza con el calentamiento gradual a 10 C/min y se avanza hasta la temperatura del ensayo, registrando todos los cambios y reacciones ocurridos en la muestra durante el calentamiento. 16.5 RESULTADOS E INFORME

Se comparan las grficas obtenidas para la muestra de materia prima con las obtenidas para cada una de las piezas cocidas. Se establece la naturaleza mineralgica de la materia prima y los principales cambios endotrmicos y exotrmicos que experimenta. stos ltimos se comparan con los que registran las muestras cocidas y se establece el rango de coccin de ellas. El informe debe contener los siguientes datos: 16.5.1 Composicin mineralgica genrica de la fraccin arcillosa de la materia prima y principales cambios y temperaturas de ellos. 16.5.2 Para cada una de las muestras, se clasifica el resultado as: 16.5.2.1 Coccin completa, cuando no se obtienen cambios endotrmicos ni exotrmicos propios de la fraccin arcillosa. 16.5.2.2 Coccin incompleta, cuando no se presentan cambios entre la temperatura ambiente y los 700 C, pero s se hallan los de 900 C a 1 000 C 16.5.2.3 Material crudo o reversin de la coccin (para especmenes usados): cuando ocurren cambios significativos en el rango de 500 C a 700 C. 16.5.3 Copias de los termogramas de cada muestra.

17.

EXPANSIN PERMANENTE POR HUMEDAD

La determinacin de la expansin permanente por humedad, se debe realizar de acuerdo con lo establecido en la NTC 5202. 18. ENSAYO DE COCCIN EN HORNO ELCTRICO

Cuando se requiera determinar la estabilidad de esmaltes, vidriados u otras aplicaciones en superficies de ladrillos y piezas afines, se someten los especmenes a este ensayo. 18.1 PROCEDIMIENTO

Se toman como muestra dos (2) unidades representativas de la textura y el color que no hayan sido sometidas previamente a ningn otro ensayo, y que estn visiblemente libres de grietas, fisuras, desportillados y fragmentos sueltos; las muestras a ensayar deben estar completamente secas como se describe en el numeral 5.1. Una de las muestras se deja como testigo y la otra se somete a calentamiento en el horno elctrico, con una tasa de ascenso de temperatura entre 80 C y 100 C por hora, hasta alcanzar una temperatura de 600 C, la cual se debe mantener durante 2 h. 23

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El horno se debe dejar enfriar por debajo de 60 C antes de retirar la muestra. 18.2 EVALUACIN

Cuando la muestra est a temperatura ambiente se compara su color y textura con las caractersticas del testigo y se clasificarn los cambios como: ninguno, moderado, intermedio, severo, de acuerdo con la intensidad de los cambios observados.

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ANEXO A (Normativo)

DETERMINACIN DE LOS REQUISITOS DEL ESPESOR DE LA PLACA PARA LOS ENSAYOS A COMPRESIN Hay investigaciones que muestran que el espesor de las platinas de ensayo, tiene un efecto significativo sobre la resistencia a la compresin de las unidades de mampostera en los ensayos. Cuando el rea de carga de estas platinas no es suficiente para cubrir el rea del espcimen, se produce una distribucin no uniforme del esfuerzo, que puede influir en los mecanismos de falla de los especmenes ensayados. La magnitud de este efecto est controlada por el espesor de la platina, y por el tamao y resistencia del espcimen. En los ensayos de compresin es tpico que las resistencias se incrementen cuando se incrementa el espesor de la platina y cuando se reduce la distancia a la esquina ms lejana del espcimen. Algunos equipos de laboratorio tienen limitaciones por la eliminacin de la platina inferior (apoyo). En este caso la superficie y espesor del plato inferior de la mquina debern cumplir con un adecuado nivel de precisin acorde con lo que refiere el ensayo a compresin, as como tambin las dems disposiciones pertinentes. A.1 OBJETO

Este anexo suministra informacin adicional para ayudar a determinar el espesor de placa requerido para los ensayos a compresin, como se determina en el numeral 7. A.2 TERMINOLOGA

La Figura A.1 indica la localizacin del equipo de ensayo referido, tal como se usa para el ensayo a compresin de unidades de mampostera.

Cabeza esfrica

Bloque superior

Placa de soporte superior

Placa de soporte inferior

Bloque inferior

Figura A.1. Equipo utilizado para el ensayo a compresin

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A.3

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DETERMINACIN DEL DIMETRO DEL BLOQUE SUPERIOR

Como se muestra en la Figura A.2, en este mtodo de ensayo se considera que el dimetro del bloque superior debe ser igual a la dimensin mxima horizontal tomada a travs del crculo creado por la porcin esfrica del bloque superior (este dimetro medido en la realidad puede diferir del dimetro geomtrico de la esfera basado en su curvatura). Si el bloque superior incluye una seccin no esfrica, manufacturada integralmente con la cabeza esfrica a partir de un solo bloque de acero, se debe considerar que el dimetro del bloque superior es el del asiento esfrico de la superficie superior del bloque superior ms el espesor de la seccin no esfrica (ebl). Sin embargo, el dimetro del bloque superior no debe ser mayor que la dimensin mnima horizontal tomada para el bloque superior.

Si el bloque es integral con la cabeza esfrica, Dbl = Dae + ebl si no, Dbl = Dae

ebl Dae abl

en donde Dae Dbl abl ebl = = = = dimetro medido para el asiento esfrico, en mm. dimetro calculado para el bloque superior, en mm. ancho mnimo medido del bloque superior, en mm. espesor medido de la seccin no esfrica del bloque superior, en mm.

Figura A.2. Dimetro del bloque superior

A.4

DISTANCIA DEL BORDE DE BLOQUE A LA ESQUINA MS LEJANA DEL ESPCIMEN DE ENSAYO (VASE LA FIGURA A.3)

Se debe determinar la distancia del borde del bloque a la esquina ms lejana del espcimen as: A.4.1 Se debe localizar el centro de masa del espcimen, y se debe marcar en la cara superior del espcimen ya refrentado. A.4.2 Se debe determinar, con una aproximacin de 1,0 mm, la distancia del centro de masa del espcimen a la esquina ms lejana del espcimen, y se registra esta distancia como A.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 4017 (Primera Actualizacin)

A.4.3 La distancia desde el bloque a la esquina ms lejana del espcimen se obtiene mediante la siguiente ecuacin.
d=Aen donde d A = = distancia desde el bloque a la esquina ms lejana del espcimen, en mm. distancia desde el centro de masa del espcimen a la esquina ms lejana del espcimen, en mm. dimetro calculado para el bloque superior, en mm.

Dbl 2

Dbl

longitud del espcimen

d A Espesor del espcimen Dbl

Figura A.3. Distancia del bloque a la esquina ms lejana del espcimen de ensayo

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NORMA TCNICA COLOMBIANA


DOCUMENTO DE REFERENCIA

NTC 4017 (Primera Actualizacin)

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method of Sampling and Testing Brick and Structural Clay Tile. Philadelphia. 2000. 10p, 3il (ASTM C 67).

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