Pogûerpoint Pintura

INDUSTRIA DE PINTURAS
PROCESO DE FABRICACIN
PROCESO DE FABRICACIN
DISPERSIN DE LOS PIGMENTOS

Es la Etapa mas importante del proceso. Para que el pigmento se disperse correctamente deben ocurrir los siguientes procesos: Mojado de toda la superficie del pigmento con vehculo. (Solvatacin). Desagregacin de los aglomerados hasta el tamao de partcula especificado. Estabilizacin de las partculas con el vehculo para prevenir que se reagrupen.
23/01/2014
DISPERSIN DE LOS PIGMENTOS

El proceso de dispersin comienza con la carga de la
Resina, el agregado de solventes y aditivos con Al dispersor de alta velocidad (baja velocidad). A continuacin se agregan sucesivamente los diferentes tipos de pigmento, empezando con los de ms difcil mojado. A medida que se va espesando la masa, se aumenta la velocidad del dispersor para facilitar la incorporacin de la totalidad de los pigmentos y cargas minerales.
La dispersin contina por 20 minutos.
23/01/2014
23/01/2014
DISPERSIN DE PARTICULAS
PIGMENTOS. Conceptos Bsicos
Un pigmento es una partcula coloreada que es insoluble en el medio de aplicacin. Aparecen en diferentes formas y tamaos y estn basados en estructuras qumicas completamente diferentes.
Partculas Primarias: El tamao y la estructura cristalina NO se ven afectados por el proceso de fabricacin. Las partculas primarias son cristales simples o subcristales que estn fuertemente conectados mediante sus superficies.
23/01/2014
Agregados: El tamao y la forma pueden y deben ser ajustados durante el proceso de fabricacin. Los agregados son partculas en las que las partculas primarias se encuentran conectadas mediante sus superficies. Los agregados son difciles de destruir en partculas primarias, durante el proceso de molienda.
23/01/2014
AGLOMERADOS: Los aglomerados se forman en los pigmentos en polvo. Se encuentran nicamente conectados por los ngulos y los bordes, y por eso su superficie total es casi idntica a la superficie de las partculas primarias y de los agregados en el aglomerado. La dispersin de los aglomerados es el proceso fundamental durante la molturacin.
23/01/2014
Proceso de dispersin
El proceso de dispersin significa en la produccin de pinturas, en realidad la ejecucin de tres procesos. Estos tres pasos tienen lugar al mismo tiempo y/o de un modo consecutivo.
1. Destruccin de los Aglomerados: Actuacin de fuerzas mecnicas: Las fuerzas de corte, que se transfieren principalmente por la fase lquida en la molienda de los pigmentos. Interacciones fsicas y qumicas: Humectacin y entrada de los componentes lquidos en los poros de los aglomerados. Las fuerzas de adhesin entre las partculas de los pigmentos, se sustituyen por la interaccin entre las molculas lquidas (ligante, aditivos, solventes. Debido a esto, los aglomerados pueden ser fcilmente destruidos o hasta separados por el lquido .
INDUSTRIA DE PINTURAS 23/01/2014
10
Proceso de dispersin
3. Estabilizacin de la dispersin:
Prevenir la reaglomeracin mediante la utilizacin de dispersantes. Prevenir o controlar la floculacin. Esta etapa es una de las ms crticas de esta parte del proceso debido a que la calidad de la estabilizacin garantiza una buena molienda posteriormente y una homogenizacin adecuada del pigmento.
11
MECANISMOS DE LOS AGENTES HUMECTANTES Y DISPERSANTES

Estabilizacin Electrosttica:
La superficie de los pigmentos est recubierta por un aditivo cargado inicamente. Todas las partculas del pigmento se encuentran cargadas del mismo modo. La repulsin mutua debido a las cargas es mayor que las fuerzas de atraccin de los pigmentos.
23/01/2014
12
MECANISMOS DE LOS AGENTES HUMECTANTES Y DISPERSANTES

Estabilizacin Estrica:
La aproximacin de dos partculas entre s, se previene mediante molculas que se encuentran absorbidas en la superficie del pigmento y que tienen grupos de larga cadena en la fase lquida. Las aglomeraciones se pueden prevenir, debido a que las partculas de pigmento no pueden acercarse unas a las otras, por la presencia de estos grupos de cadena larga.
23/01/2014
13
MOLIENDA
Esta etapa es parte de la dispersin del pigmento y es otra de los procesos crticos de la fabricacin.
El objetivo de la molienda del pigmento es
alcanzar partculas de pigmento finas, bien molidas y suavizadas y adems, mejorar la separacin de las partculas de pigmento.
14
Tipos de Molinos utilizados en la industria de las pinturas
Molinos de Arena
Molinos de Rodillos Molinos de Bolas y Guijarros Molinos Attritor
23/01/2014
15
Molino de Arena
Son Molinos que cuentan con una chaqueta completamente cerrada y la parte de adentro se encuentran girando a velocidades de 1800 a 3000 RPM. En la parte inferior del eje se encuentra un estabilizador para mantener el eje estable. La chaqueta esta llena de esferas de vidrio o Circonio de 1.7 mm. ( Mejor superficie de contacto)
23/01/2014
16
Molino de Arena
23/01/2014
17
MOLINOS DE BOLAS O GUIJARROS
Las bolas o los guijarros pueden ser de porcelana, acero, almina, slice, zirconio u otro material abrasivo.
23/01/2014
18
BOMBAS DE DIAFRAGMA
Funcionan con aire comprimido. Pueden Fluir lquidos de baja y alta viscosidad. Son de Desplazamiento Positivo. Otras Bombas Utilizadas son: Bombas de Pistn. Bombas de Embolo.
23/01/2014
19
3. ADELGAZAMIENTO Y AJUSTE DE LAS PINTURAS

En la etapa de adelgazamiento se adiciona la cantidad correcta de solvente o agua (dependiendo de la pintura) a la dispersin
proveniente de la molienda para ajustar viscosidad. Aqu Tambin se ajusta el color y otras propiedades de la pintura.
23/01/2014
20
ADELGAZAMIENTO Y AJUSTE DE LAS PINTURAS
El objetivo del adelgazamiento es
obtener la consistencia del necesaria del producto para su envasado y su fcil aplicacin de acuerdo a sus caractersticas. Se mide la viscosidad de la dispersin y se compara con las especificaciones requeridas.
21
ADELGAZAMIENTO Y AJUSTE DE LAS PINTURAS
Posterior al proceso de adelgazamiento se
realiza el ajuste del color de la dispersin de la molienda. Por lo general el operario toma la muestra despus del adelgazado para aadir varias combinaciones de pigmentos, solventes, resinas y pastas para establecer el cumplimiento de los requerimientos de color.
23/01/2014
22
4.Envase
Una vez que el producto haya sido aceptado de acuerdo a las especificaciones requeridas se procede a su envase, ya sea en botes,
tambos, toneles, o camiones cisternas de acuerdo a los requerimientos del mercado.

El llenado puede hacerse mecanizado o a mano segn el tamao de la fbrica.
23/01/2014
23
Propiedades fsicas
1. PESO ESPECIFICO
absoluto o relativo, el primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogeno y el peso especifico relativo es la relacion entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia 2. PUNTO DE FUSION describe la temperatura en la cual un material o elemento pasa del estado solido a liquido 3. DILATACION TERMICA mide cuanto se puede deformar un material con respeco a un diferencial de T, puede causar contraccion o dilatacion.
23/01/2014
24
ENSAYOS DE DURABILIDAD
La degradacin de una pelcula por los agentes atmosfricos resulta de la combinacin de diversos factores, muchos de los cuales presentan variaciones cclicas altamente destructivas. Algunos ejemplos surgen al considerar la luz solar, la temperatura, la humedad relativa, la lluvia, etc. Las diferentes atmsferas (rural, urbana industrial y marina) generan condiciones de distinta agresividad. Para determinar el efecto de la exposicin a la
intemperie, generalmente los laboratorios de control de calidad e institutos de investigacin disponen de estaciones en las que las pinturas y los recubrimientos se exponen a la intemperie.
25
Resistencia a la temperatura:
La resistencia trmica de materiales, que en servicio son
expuestos permanentemente en forma cclica o bien puntualmente a elevadas temperaturas, se establece llevando los paneles pintados en hornos en condiciones operativas definidas. Particularmente se consideran la cintica de calentamiento y la temperatura final. Luego de finalizada la experiencia, generalmente a temperatura ambiente, se consideran la adhesin y la retencin de brillo y color. Un ensayo ms exigente incluye similares aspectos que los enunciados anteriormente pero la etapa de enfriamiento se puede realizar bruscamente por inmersin del panel caliente en un medio (agua, aceite, etc.) a temperatura ambiente..
23/01/2014
26
Resistencia al agua y otros agentes qumicos:

Para establecer el comportamiento de pinturas o sistemas de pinturas se preparan paneles en condiciones establecidas de preparacin de superficie, nmero de capas, espesores parciales y totales, tiempo de secado/curado, etc.Las probetas se sumergen en agua; soluciones salinas, cidas o alcalinas; aceites, etc., a la temperatura y durante el lapso convenidos. El juzgamiento del ensayo se lleva a cabo considerando las modificaciones de color y brillo, la formacin de ampollas y cualquierotro tipo de falla de la pelcula.
27
Propiedades fisicomecnicas de la pelcula:

Se contemplan entre otras la resistencia a laabrasin, la dureza, la flexibilidad, la adhesin y el comportamiento frente a un
impacto. En general se emplean equipos y/o instrumentos normalizados con el fin de obtener resultados que permitan establecer comportamientos relativos.
23/01/2014
28
RESISTENCIA A LA ABRASIN
se sustentan en el desgaste producido por la cada de arena u otro material abrasivo sobre la pelcula de pintura
DESGASTE POR FRICCIN permite evaluar la lavabilidad y resistencia a la abrasin de la pelcula; dispone de un contador de ciclos y se determina el nmero hasta lograr el desgaste de la pelcula. El ensayo puede realizarse empleando agua destilada, detergentes o sustancias abrasivas.
29
DUREZA
La determinacin de la dureza de la pelcula por rascado
involucra la accin de una aguja que se
dispone sobre la probeta en estudio; esta ltima se sujeta a una plataforma que se desplaza en una direccin dada,
23/01/2014
30
FLEXIBILIDAD
determinacin de las caractersticas elsticas de una pelcula de pintura generalmente involucra el doblado de un panel pintado
ADHESIN fuerzas de adhesin propiamente dichas se manifiestan generalmente en la interfase sustrato/pelcula mientras que las de adhesin interna (cohesin) tienen lugar en el seno de la propia pelcula.
31
RESISTENCIA AL IMPACTO
los mtodos usualmente empleados
intentan reproducir las exigencias a que estn
sometidas las pelculas de pintura en servicio, particularmente a la accin de golpes por elementos contundentes.
23/01/2014
32
RESISTENCIA A LA ACCIN DEL FUEGO

Se desarrollaron muchos ensayos normalizados que determinan diversas propiedades de la pelcula para intentar correlacionar el comportamiento en servicio cuando el sustrato
pintado est expuesto a la accin del fuego o del calor. Estos ensayos defieren generalmente en el tamao y forma de la probeta, en la cantidad de energa incidente, etc.Los resultados de los diferentes ensayos no se correlacionan entre s.
33
23/01/2014
34
23/01/2014
35

Pogûerpoint Pintura

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Pogûerpoint Pintura

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

INDUSTRIA DE PINTURAS

DISPERSIN DE LOS PIGMENTOS

DISPERSIN DE LOS PIGMENTOS

La dispersin contina por 20 minutos.

MECANISMOS DE LOS AGENTES HUMECTANTES Y DISPERSANTES

MECANISMOS DE LOS AGENTES HUMECTANTES Y DISPERSANTES

Tipos de Molinos utilizados en la industria de las pinturas

MOLINOS DE BOLAS O GUIJARROS

3. ADELGAZAMIENTO Y AJUSTE DE LAS PINTURAS

ADELGAZAMIENTO Y AJUSTE DE LAS PINTURAS

El objetivo del adelgazamiento es

ADELGAZAMIENTO Y AJUSTE DE LAS PINTURAS

Posterior al proceso de adelgazamiento se

tambos, toneles, o camiones cisternas de acuerdo a los requerimientos del mercado.

La resistencia trmica de materiales, que en servicio son

Resistencia al agua y otros agentes qumicos:

Propiedades fisicomecnicas de la pelcula:

RESISTENCIA A LA ACCIN DEL FUEGO

Das könnte Ihnen auch gefallen