A

REV.

EMITIDO PARA
REVISIN

DESCRIPCIN

Responsable

Fecha

ELABOR

Responsable

Fecha

REVIS

Responsable

Fecha

APROB

CLIENTE :

COMPAA MINERA CORIPUNO

S.A.C
CONTRATISTA:

GRAMSA S.A.C

INGENIERIA DE DETALLE PROYECTO N GCG-8027-2-RE-001

AMPLIACION A 1700 TMD DE PLANTA CONCENTRADORA
UNTUCA
RESUMEN EJECUTIVO
Revisin A
Toda la informacin contenida en el presente documento es confidencial y de
propiedad de GRAMSA S.A.C., estando prohibida su reproduccin total o
parcial sin autorizacin previa de la empresa.

N Documento : RE-SGI-ING-002

Resumen Ejecutivo

CUADRO DE CONTENIDO

1.0 INTRODUCCIN ........................................................................... 3

4.1 Criterios de diseo generales. ........................................................ 4
4.2 Bases de Clculo.......................................................................... 5
4.3 Clculo de capacidad de las zarandas vibratorias. .............................. 6
5.1 Tablas de Seleccin de Factores ................................................... 10
5.2 Anlisis Granulomtrico Zaranda 6x14 ....................................... 13
5.3 Anlisis Granulomtrico Zaranda 6x16 ....................................... 14
5.4 Anlisis Granulomtrico Zaranda 7x20 ....................................... 15

Setiembre 2013

Pgina 2

Resumen Ejecutivo

1.0 INTRODUCCIN

El presente documento corresponde a los criterios de diseo, la cual ha sido

desarrollada El presente documento corresponde a la memoria de clculo de la
capacidad de las Zarandas Vibratorias. Se incluye una descripcin del proceso, el
clculo de la capacidad mxima de las Zarandas Vibratorias y las conclusiones
asociadas a la presente memoria de clculo.

2.0 BASES DE DISEO:

El mineral proveniente de la mina se deposita en las tolvas de grueso de 400 TM

que Se utilizan los siguientes cdigos para las fuentes de informacin como
referencia
del origen de cada dato indicado:

Tabla 1. Cdigos de referencia.

CODIGO

Informacin o criterio proporcionado por la Empresa que

requiere A el Servicio
Estndares prcticos en la Industria.

Recomendaciones de GRAMSA.

Criterios a partir de Clculos.

Datos de Manuales de Ingeniera.

Datos de Investigacin en laboratorio

Informacin referencial del proveedor fabricante.

Datos basados en experiencia de otros proyectos.

Valores asumidos, que representan la mejor estimacin de
datos disponibles.
Criterios del que proporciona la tecnologa.
Informacin preliminar, requiere evaluacin y la confirmacin
adicional.
Datos de la operacin existente.

I
J
K
L

Setiembre 2013

DESCRIPCION

Pgina 3

Resumen Ejecutivo

3.0

BREVE DESCRIPCIN DEL PROCESO.

El mineral proveniente de la Faja N 1 es alimentado a una zaranda FIMA 6 x 14
DD, donde el rechazo de la malla superior ingresa hacia la Chancadora de Quijadas
Nordberg C100 30 x 40.
El rechazo de la malla inferior (3/8 de pulg.) se junta con el producto de la chancadora
C100, los finos de la zaranda (100 % tamao -3/8) son transportados por la faja N 9
hacia la faja N 12
El producto del chancado primario es transportado por la faja N 2, esta descarga
en la faja N 3 y luego hacia la faja N 4; alimentado a la zaranda FACCO 6 x 16
DD, el O/Z de las dos mallas de esta zaranda ingresa hacia la Chancadora
NORDBERG HP200 secundaria (aproximadamente el 80 % de la alimentacin de
la zaranda), los finos (malla inferior 3/8 pulg.) son transportados por la faja N 10
hacia la faja N 11.
Los productos de la chancadora HP200 secundaria se transporta por la faja N 5 ,
est descarga a la faja N 6 para luego descargar en la faja N 7 y alimentar a la
zaranda TEREX 7 x 20 DD.
Las partculas mayores a 3/8se alimentan a la Chancadora HP200 terciaria cuyo
producto es transportado hacia la faja N 8 que alimenta a la faja N 7, trabajando
en circuito cerrado con una carga circulante de 100 %
Los pasantes de la zaranda (malla inferior 3/8 pulg.) es dirigido por la faja N 10
hacia la N 11 para luego trasportar a la faja N 12 y faja N 13 para alimentar a la
tolva de finos N 1 y Tolva de finos N 2 de capacidad de 120 toneladas. Cada una
mediante la Faja N 20.

4.0

CLCULO DE CAPACIDAD DE EQUIPOS.

4.1

Criterios de diseo generales.

En este captulo se detallan las bases de clculo para la determinacin de la
capacidad de las zarandas vibratorias del circuito de chancado.
A continuacin, se resumen los parmetros de diseo.

Setiembre 2013

Pgina 4

Resumen Ejecutivo

Tabla 2. Criterios de diseo generales

Cdigo

4.2

Descripcin

Und.

Valor
Mineral de tolva
de gruesos

Alimentacin fresca

Capacidad nominal

Programa de operacin

t/d

1700

Horas por da

16

Das por ao

365

Granulometra del producto P80

Micrones

9.83

Granulometra del producto F80

Micrones

138

Bases de Clculo.
Se presenta las bases empleadas para el clculo de la capacidad de las
zarandas.
Tabla 3. Bases de clculo

Cdigo
A

A
E

Setiembre 2013

Descripcin

Und.

Valor

Zaranda 6x14 DD

t/h

106.25

Zaranda 6x16 DD

t/h

149.15

Zaranda 7x20 DD

t/h

138.13

Tonelaje nominal requerido

Densidad aparente
Mtodo de clculo

t/m3
Asociacin de
fabricantes de
tamices
vibratorios de los
EEUU

Pgina 5

Resumen Ejecutivo

4.3

Clculo de capacidad de las zarandas vibratorias.

En las tablas 4, 5 y 6 se presenta los parmetros empleados para el clculo de
capacidad de las zarandas vibratorias.

Tabla 4. Clculo de capacidad de zaranda doble piso 6x14

Parmetro

Und.

Humedad
Eficiencia
Malla
Forma abertura malla
Dimensiones
Ancho
Largo
rea activa
Factor de diseo
rea activa Disponible
Granulometra
% Sobredimensionamiento
% menor que la mitad de la abertura
Factores de correccin (ver Tablas 7.A - 18, Anexos)
S: factor en funcin confianza de datos, asumir
entre 1-1.4.
A: Capacidad bsica para separacin requerida.
B: Factor dependiente del % material retenido.
C: Factor % material con tamao inferior a la mitad.
D: Factor de posicin del piso.
E: Factor de cribado en hmedo.
F: Factor de peso del material.
G: Factor rea abierta de la superficie cribado.
H: Factor forma de la abertura de malla.
I: Factor de forma de partculas.
J: Factor de eficiencia.
K: Factor de tipo de criba.
L: Factor de humedad.
Qspec=A*B*C*D*E*F*G*H*I*J*K*L
Qu: Cantidad de partculas sub-dimensionadas en
alimentacin
Tonelaje mximo a procesar
Tonelaje requerido.

%
%
mm

Setiembre 2013

Pgina 6

ft
ft
ft2

Piso
Piso
superior
inferior
2.5
2.5
75.05
84.5
19.05
9.53
Cuadrada Cuadrada

ft2

6
14
63.0
1.25
50.4

6
14
71.0
1.25
56.8

%
%

46.73
27.44

43.33
22.57

t/h/m2

1.4
46
1.1
0.76
1
1.25
0.54
0.79
1
0.9
1.3
1
1
23.99

1.4
32.5
1.13
0.67
0.9
1.3
0.54
0.78
1
0.9
1.04
1
1
11.35

t/h

140.52

74.84

t/h
t/h

187.24
106.25

88.57
77.34

t/h/m2

Resumen Ejecutivo

Tabla 5. Clculo de capacidad de zaranda doble piso 6x16

Piso
superior
2.5
93.16
25.4
Cuadrada

Piso
inferior
2.5
88.03
9.53
Cuadrada

ft2

6
16
89.4
1.25
71.5

6
16
84.5
1.25
67.6

%
%

44.26
40.76

36.77
47.63

t/h/m2

1.4
54.9
1.11
1.02
1
1.2
0.54
0.81
1
0.9
0.96
1
0.85
23.96

1.4
32.5
1.12
1.17
0.9
1.3
0.55
0.78
1
0.9
1.04
1
0.85
17.01

t/h

199.08

133.52

t/h

213.69

151.68

t/h

141.67

128.94

Parmetro

Und.

Humedad
Eficiencia
Malla
Forma abertura malla
Dimensiones
Ancho
Largo
rea activa
Factor de diseo
rea activa Disponible
Granulometra
% Sobredimensionamiento
% menor que la mitad de la abertura
Factores de correccin (ver Tablas 7.A - 18, Anexos)
S: factor en funcin confianza de datos, asumir
entre 1-1.4.
A: Capacidad bsica para separacin requerida.
B: Factor dependiente del % material retenido.
C: Factor % material con tamao inferior a la mitad.
D: Factor de posicin del piso.
E: Factor de cribado en hmedo.
F: Factor de peso del material.
G: Factor rea abierta de la superficie cribado.
H: Factor forma de la abertura de malla.
I: Factor de forma de partculas.
J: Factor de eficiencia.
K: Factor de tipo de criba.
L: Factor de humedad.
Qspec=A*B*C*D*E*F*G*H*I*J*K*L
Qu: Cantidad de partculas sub-dimensionadas en
alimentacin
Tonelaje mximo a procesar

%
%
mm

Tonelaje requerido.

Setiembre 2013

Pgina 7

ft
ft
ft2

t/h/m2

Resumen Ejecutivo

Tabla 6. Clculo de capacidad de zaranda doble piso 7x20

Piso
superior
2.5
93.16
25.4
Cuadrada

Piso
inferior
2.5
88.03
9.53
Cuadrada

ft2

7
20
130.4
1.25
104.3

7
20
123.2
1.25
98.6

%
%

41.21
32.69

36.77
47.63

t/h/m2

1.4
32.5
1.18
0.84
1
1.3
0.54
0.77
1
0.9
1.37
1
1
21.47

1.4
32.5
1.12
1.17
0.9
1.3
0.55
0.78
1
0.9
1.04
1
0.85
17.01

t/h

260.15

194.72

t/h
t/h

279.25
152.98

221.20
69.48

Parmetro

Und.

Humedad
Eficiencia
Malla
Forma abertura malla
Dimensiones
Ancho
Largo
rea activa
Factor de diseo
rea activa Disponible
Granulometra
% Sobredimensionamiento
% menor que la mitad de la abertura
Factores de correccin (ver Tablas 7.A - 18, Anexos)
S: factor en funcin confianza de datos, asumir
entre 1-1.4.
A: Capacidad bsica para separacin requerida.
B: Factor dependiente del % material retenido.
C: Factor % material con tamao inferior a la mitad.
D: Factor de posicin del piso.
E: Factor de cribado en hmedo.
F: Factor de peso del material.
G: Factor rea abierta de la superficie cribado.
H: Factor forma de la abertura de malla.
I: Factor de forma de partculas.
J: Factor de eficiencia.
K: Factor de tipo de criba.
L: Factor de humedad.
Qspec=A*B*C*D*E*F*G*H*I*J*K*L
Qu: Cantidad de partculas sub-dimensionadas en
alimentacin
Tonelaje mximo a procesar
Tonelaje requerido.

%
%
mm

5.0

ft
ft
ft2

t/h/m2

CONCLUSIONES.

Las zarandas vibratorias tienen capacidad para procesar 1700 t/d en 16 horas de
operacin.

La zaranda vibratoria 6x14, en la ubicacin actual, puede procesar como

mximo 2995.8 t/d, La capacidad requerida es de 1700 t/d.

Setiembre 2013

Pgina 8

Resumen Ejecutivo

La zaranda vibratoria 6x16, en la ubicacin actual, puede procesar como

mximo 3408 t/d., esta zaranda recibe el 118.32% de la carga, por tanto, su
capacidad mxima en funcin del tonelaje fresco al circuito es de 2280.32 t/d.

La zaranda vibratoria 7x20, en la ubicacin actual, puede procesar como

mximo 4468 t/d, esta zaranda recibe el 140 % de la carga, por tanto, su
capacidad mxima en funcin del tonelaje fresco al circuito es de 3191.42 t/d.

Setiembre 2013

Pgina 9

Resumen Ejecutivo

6.0

ANEXOS

5.1

Tablas de Seleccin de Factores

El siguiente tem, presenta las tablas para la seleccin de los diferentes factores
requeridos para el clculo de la capacidad mxima de una zaranda, de acuerdo al
mtodo de la Asociacin de Fabricantes de Tamices Vibratorios de los EEUU.

Tabla 7.A. Factor A, Capacidad especfica de produccin de cribado

Tabla 7.B. Factor A, Capacidad especfica de produccin de cribado

Setiembre 2013

Pgina 10

Resumen Ejecutivo

Tabla 8. Factor B, material retenido

Tabla 9. Factor C, material retenido

Tabla 10. Factor D, posicin del piso

Tabla 11. Factor E, cribado en hmedo

Setiembre 2013

Pgina 11

Resumen Ejecutivo

Tabla 12. Factor F, peso del material

Tabla 13. Factor G, rea abierta de la superficie del cribado

Tabla 14. Factor H, forma de la abertura de malla

Tabla 15. Factor I, forma de las partculas

Tabla 16. Factor J, eficiencia

Tabla 17. Factor K, tipo de criba

Tabla 18. Factor L, humedad

Setiembre 2013

Pgina 12

Resumen Ejecutivo

5.2

Anlisis Granulomtrico Zaranda 6x14

Se presenta las granulometras corregidas del alimento, oversize y undersize del
piso superior e inferior de la zaranda 6x14.

Tabla 19. Anlisis Granulomtrico del alimento, oversize y undersize del piso superior de la
zaranda 6x14

Malla Micrones
+8"
203200
+6"
152400
+4"
101600
+3"
76200
+2"
50800
+1"
25400
+3/4" 19050
+1/2" 12700
+3/8"
9525
+1/4"
6350
+10M
2000
-10M
45
TOTAL

Peso
36,536
39,594
51,344
25,813
37,458
11,571
41,061
34,401
13,281
12,439
15,008
11,772
330,278

Alimento
% Peso
11.06
11.99
15.55
7.82
11.34
3.50
12.43
10.42
4.02
3.77
4.54
3.56
100.00

Passing
88.94
76.95
61.40
53.59
42.25
38.74
26.31
15.90
11.87
8.11
3.56
0.00

Peso
12,595
15,374
22,323
12,408
43,352
42,531
732.82
0.00
0.00
0.00
0.00
800.26
150,116

Oversize
% Peso
8.39
10.24
14.87
8.27
28.88
28.33
0.49
0.00
0.00
0.00
0.00
0.53
100.00

Passing
91.61
81.37
66.50
58.23
29.35
1.02
0.53
0.53
0.53
0.53
0.53
0.00

Peso
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1,606
1,614
6,484
8,540
18,244

UnderZise
% Peso Passing
0.00 100.00
0.00 100.00
0.00 100.00
0.00 100.00
0.00 100.00
0.00 100.00
0.00 100.00
0.00 100.00
8.80
91.20
8.85
82.35
35.54 46.81
46.81
0.00
100.00

Tabla 20. Anlisis Granulomtrico del alimento, oversize y undersize del piso inferior de la
zaranda 6x14

Malla Micrones
+8"
203200
+6"
152400
+4"
101600
+3"
76200
+2"
50800
+1"
25400
+3/4"
19050
+1/2"
12700
+3/8"
9525
+1/4"
6350
+10M
2000
-10M
45
TOTAL

Setiembre 2013

Alimento
Peso % Peso Acum (+) Passing Peso
0.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100.00 6,810
0.00
0.00
0.00
100.00 6,088
0.00
0.00
0.00
100.00 6,543
1,606
8.80
8.80
91.20
2,940
1,614
8.85
17.65
82.35 819.02
6,484 35.54
53.19
46.81 140.98
8,540 46.81
100.00
0.00
329.80
18,244 100.00
23,670

Pgina 13

UnderZise
% Peso Acum (+)
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
28.77
28.77
25.72
54.49
27.64
82.13
12.42
94.55
3.46
98.01
0.60
98.61
1.39
100.00
100.00

Passing
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
71.23
45.51
17.87
5.45
1.99
1.39
0.00

Resumen Ejecutivo

5.3

Anlisis Granulomtrico Zaranda 6x16

Se presenta las granulometras corregidas del alimento, oversize y undersize del
piso superior e inferior de la zaranda 6x16.

Tabla 21. Anlisis Granulomtrico del alimento, oversize y undersize del piso superior de
la zaranda 6x16

Malla Micrones
+8"
203200
+6"
152400
+4"
101600
+3"
76200
+2"
50800
+1"
25400
+3/4"
19050
+1/2"
12700
+3/8"
9525
+1/4"
6350
+10M
2000
-10M
45
TOTAL

Peso
(t)
0.00
0.00
1,439
4,728
6,377
14,833
4,648
6,568
1,881
1,197
1,802
2,021
45,494

Alimento
%
%
Peso Passing
0.00
100.00
0.00
100.00
3.16
96.84
10.39
86.44
14.02
72.43
32.60
39.82
10.22
29.60
14.44
15.17
4.14
11.03
2.63
8.40
3.96
4.44
4.44
100.00

(t)
Peso
0.00
0.00
6,576
6,453
12,106
9,736
2,008
157.59
63.65
39.72
64.15
353.51
37,558

Oversize
%
%
Peso Passing
0.00
100.00
0.00
100.00
17.51
82.49
17.18
65.31
32.23
33.08
25.92
7.15
5.35
1.81
0.42
1.39
0.17
1.22
0.11
1.11
0.17
0.94
0.94
100.00

UnderZise
Peso
%
%
(t)
Peso Passing
0.00
0.00 100.00
0.00
0.00 100.00
0.00
0.00 100.00
0.00
0.00 100.00
0.00
0.00 100.00
6,802 21.55 78.45
7,895 25.01 53.45
11,504 36.44 17.01
4,458 14.12
2.89
347.82 1.10
1.78
84.20 0.27
1.52
479.00 1.52
31,570 100.00

Tabla 22. Anlisis Granulomtrico del alimento, oversize y undersize del piso inferior de la
zaranda 6x16

Alimento
Malla

Micrones

+8"
203200
+6"
152400
+4"
101600
+3"
76200
+2"
50800
+1"
25400
+3/4"
19050
+1/2"
12700
+3/8"
9525
+1/4"
6350
+10M
2000
-10M
45
TOTAL

Setiembre 2013

UnderZise

Peso
(t)

%
Peso

%
Passing

Peso
(t)

% Peso

Acum (+)

Passing

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
6,802
7,895
11,504
4,458
347.82
84.20
479.00
31,570

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
21.55
25.01
36.44
14.12
1.10
0.27
1.52
100.00

100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
78.45
53.45
17.01
2.89
1.78
1.52

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
229.60
3,046
7,768
3,449
2,429
16,923

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1.36
18.00
45.90
20.38
14.36
100.00

0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1.36
19.36
65.26
85.64
100.00

100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
98.64
80.64
34.74
14.36

Pgina 14

Resumen Ejecutivo

5.4

Anlisis Granulomtrico Zaranda 7x20

Se presenta las granulometras corregidas del alimento, oversize y undersize del
piso superior e inferior de la zaranda 7x20.
Tabla 23. Anlisis Granulomtrico del alimento, oversize y undersize de la zaranda 7x20

Malla

Micrones

Peso
(t)
+8"
203200
0.00
+6"
152400
0.00
+4"
101600
0.00
+3"
76200
0.00
+2"
50800
0.00
+1"
25400
5,049
+3/4"
19050
5,915
+1/2"
12700
14,723
+3/8"
9525
8,688
+1/4"
6350
5,325
+10M
2000
4,450
-10M 44.7213595 3,402
TOTAL
47,554

Alimento
%
%
Peso Passing
0.00
100.00
0.00
100.00
0.00
100.00
0.00
100.00
0.00
100.00
10.62
89.38
12.44
76.94
30.96
45.98
18.27
27.71
11.20
16.51
9.36
7.15
7.15
100.00

Oversize
(t)
%
%
Peso Peso Passing
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
2,255 7.87
92.13
4,753 16.58
75.55
18,173 63.41
12.14
2,655 9.26
2.88
322.05 1.12
1.75
151.52 0.53
1.22
350.69 1.22
28,662 100.00

Undersize
Peso
%
%
(t)
Peso Passing
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
321.33 2.33
97.67
271.91 1.97
95.70
4,932 35.77
59.92
6,469 46.92
13.00
1,357 9.84
3.16
209.43 1.52
1.64
226.62 1.64
13,788 100.00

Tabla 24. Anlisis Granulomtrico del alimento, oversize y undersize del piso superior de la
zaranda 7x20

Malla

Micrones

+8"
203200
+6"
152400
+4"
101600
+3"
76200
+2"
50800
+1"
25400
+3/4"
19050
+1/2"
12700
+3/8"
9525
+1/4"
6350
+10M
2000
-10M
44.72136
TOTAL

Setiembre 2013

Peso
(t)
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
321.33
271.91
4,932
6,469
1,357
209.43
226.62
13,788

Alimento
%
Peso
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
2.33
1.97
35.77
46.92
9.84
1.52
1.64
100.00

Undersize
%
Passing
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
97.67
95.70
59.92
13.00
3.16
1.64

Pgina 15

Peso
(t)
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1,629
6,456
7,782
6,860
2,807
25,535

%
Peso
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
6.38
25.28
30.48
26.86
10.99
100.00

Acum (+)
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
6.38
31.66
62.14
89.01
100.00

%
Passing
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
93.62
68.34
37.86
10.99