GRUPO I - Tecnologia Do Concreto Aparente e Durabilidade Das Estruturas de Concreto

TECNOLOGIA DO CONCRETO APARENTE E
DURABILIDADE DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO

Monografia apresentada Faculdade de
Tecnologia de So Paulo, para cumprimento da
grade curricular da Disciplina de Construo Civil
(PCC ).
SO PAULO
2006
CEETEPS - Centro Estadual de Educao Tecnolgica Paula Souza
FATEC-SP - Faculdade de Tecnologia de So Paulo
Governo do Estado de So Paulo
DISCENTES:
Andr Tanikawa 051006-8
Carolina Aparecida de Sousa 031091-3
Edson Ricardo de Lima 041101-9
Gustavo Queiroz 042103-0
Luiz Nunes 031XXX - X
Marcos P. Salles Ribeiro 031119-7
Maurcio H. Toda 042121-9
Michelle de Carvalho Rocha 042122-7
Paula S. Magalhes 042126-1
Paulo Pereira Freitas 051125-0
Pedro Francisco F. Jardim 042128-6
Willy Hirofumi Miaguchi 042140-5
Tecnologia do Concreto Aparente e Durabilidade das Estruturas de Concreto
1 Parte: TECNOLOGIA DO CONCRETO APARENTE
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1. HISTRICO DO CONCRETO
1.1. SURGMENTO
O concreto um dos mais antigos materiais estruturais da arquitetura. Desde sua inveno at
nossos dias ele tem sido utilizado com o fim exclusivo de fornecer construo a necessria
resistncia. Por razes de natureza tcnica da construo no tem sido habitual mostrar a sua
superfcie exterior, a qual desaparece debaixo de paramentos de pedra, tijolo, ladrilho, blocos,
rebocos ou placas pr-fabricadas. Observa-se ao longo da histria que, as primeiras obras de
concreto aparente foram construdas, aproximadamente, h 50 anos aps a descoberta do
concreto armado de 1848.
O concreto armado nasceu como um material de construo destinado a substituir a madeira, a
pedra, o tijolo e at o ao estrutural. Alm de estruturalmente resistentes, esses materiais eram
considerados dignos de ficarem expostos observao do pblico, portanto, tambm
desempenhavam uma funo esttica nas construes. Porm, o concreto era considerado,
durante o sculo XX, como sendo pouco atraente e de aspecto fosco, montono, etc.,
necessitando, portanto, da aplicao de um revestimento de argamassa ou recobrimentos mais
nobres.
Vitrvio, o qual foi o primeiro que escreveu estudos sobre a construo, de que se tem
conhecimento, dedica o segundo dos seus Dez Livros de Arquitetura ao estudo dos diferentes
materiais que a natureza fornece para a construo dos edifcios, e embora no decurso da sua
exposio no mencione especificamente o concreto, nos livros V e V do seu tratado descreve
em pormenor, tcnicas de concretagem referidas a momentos distintos do processo construtivo.
Entretanto, mesmo antes de Vitrvio j se descrevia as caractersticas e o modo de emprego do
concreto.
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1.2. EVOLUO
Os anos de 1824 e 1845 foram de grande significado no repertrio dos acontecimentos ligados
histria do concreto. Na primeira o ingls Joseph Aspdin patenteou a produo do cimento
Portland, assim denominado por ele face semelhana de colocao, aps endurecimento, com o
calcrio encontrado na ilha de Portland. Em seu processo de fabricao a temperatura de
cozimento da mistura, finamente moda, de calcrio e argila era bem superior (>1000C) dada
pelo processo anteriormente patenteado por Maurice de Saint Lger. Na segunda sac C. Johnson
descobriu que a queima dos materiais para produo de cimento deveria ser feita at que se
obtivesse uma semi-vitrificao e que esses materiais deveriam ter um proporcionamento exato.
Em 1848 assinala-se o primeiro ensaio de construo utilizando um material que podemos
considerar o embrio do concreto armado. Joseph Louis Lambot constri uma pequena
embarcao de recreio, a qual seria exibida sete anos depois, na exposio Universal de Paris,
patenteando com o nome de Ferciment o seu processo, que consistia em fazer embeber uma
armadura constituda por vares de ferro interligados por ganchos, num concreto com cerca de 5
cm de espessura. Da para frente o concreto passou a ser amplamente difundido.
Aparecem no ano de 1894 as primeiras obras que recorreram ao concreto armado como meio
prprio de expresso arquitetnica, destacando-se a igreja de St. Jean vangeliste, de
Montmartre e de Anatole de Baudot.
Os irmos Perret, considerados os iniciadores da arquitetura moderna pelo emprego do concreto
armado, mostraram pela primeira vez, em 1898, a superfcie do concreto, nas colunas do edifcio
do Casino Municipal de Saint Malo; mas foi em 1902, num prdio da Rua Franklin, em Paris, que o
concreto deixou de ser um material dissimulado, constituindo a estrutura total e aparente do
edifcio. Todavia, Auguste Perret destrua a superfcie exterior coberta pela calda de cimento
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misturada com as partculas mais finas de argamassa, eliminando-a mais ou menos
intensamente, para mostrar a estrutura interna, como se o concreto aparecesse em corte.
Entre 1911 e 1914, Auguste Perret utilizou o concreto aparente na construo do teatro dos
Campos Elseos, em Paris.
O primeiro edifcio em que, abertamente se concedeu ao concreto o privilgio de no ser
revestido, ter sido a Jahrunderthalle, em Breslau (Polnia), com projeto de Max Berg e do
engenheiro Trauer, em 1914. Toda a estrutura da grande Cpula e os arcos do arranque foram
deixados em concreto aparente, mesmo no interior, o que representou um passo ousado na
conquista, para o material, de um lugar na trilogia dos materiais da arquitetura do sculo XX.
As dcadas dos anos 20 e 30 ficaram associados, entre outros, Mallet-Stevens, Loos, Oud,
Ritveld, Le Corbusier e P. Jeanneret, Gropius, Aalto, Lloyd Wright, alguns deles nunca perdendo a
sua posio de vanguarda e outros revitalizando-a at o final das suas vidas ou das suas
carreiras.
de 1924 o Goetheanum, de Dornach, na Sua, da autoria de Rudolf Steiner, massa construda,
de aspecto monoltico, onde o concreto aparente surge j com uma textura regular, e utiliza como
frma painis compostos de madeira apenas serrada e madeira aplainada. Neste edifcio ainda
mais acentuadamente do que em Breslau, se pode radicar, a compreenso do concreto, como
fator relevante por si mesmo, de uma plstica prpria da natureza do material e que se expressa
no s pela textura, capaz entretanto de numerosas variantes, como tambm pela sua especfica
maleabilidade, que lhe permite receber das frmas as formas mais variadas.
Aps a segunda guerra mundial houve um grande desenvolvimento do concreto aparente devido a
necessidade de reconstruir os danos provocados por esta guerra ao menor custo e no menor
tempo.
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O maior discpulo de Perret, o arquiteto Le Corbusier, em 1946, iniciava em Marselha, Boulevard
Michelet, a sua primeira unidade de habitao. A pelcula das mais finas partculas da argamassa
de cimento permanece, mostrando francamente o material que resultou do modo de colocao,
com a impresso deixada pelas frmas. O material de construo responsvel pela estabilidade
da obra no ento obrigado a ficar escondido. A unidade de habitao de Marselha, assinala
tambm um importante acontecimento na seqncia histrica das realizaes e na temtica do
concreto aparente. Ali, o material exprime eminentemente a sua riqueza plstica traduzida por
texturas violentas, a que Corbusier acrescentou um jogo aberto de cores elementares, aplicadas
em pintura direta sobre o concreto simplesmente desformado. "... os pedreiros e os carpinteiros
executaram suas tarefas crendo que as imperfeies seriam, como habitualmente, remediadas no
acabamento, com estuque ou pintura. mperfeies evidentes surgiam por toda a obra....
Entretanto, tais reparos no foram realizados, devido concepo de projeto e falta de dinheiro.
O concreto aparente, cujo valor intrnseco como fator de exponencial caracterizao plstica, no
mais poder ignorar-se depois de Marselha. Na cronologia dos trabalhos de Le Corbusier,
destacam-se, por se considerarem criaes notveis, tambm no plano do emprego do concreto
aparente: uma fbrica de Saint-Di (1944-1951), a Capela de Ronchamp (1950-1954), as
unidades de habitao de Marselha (1947-1952) e de Nantes (1952-1953), as casas Jaoul, em
Nevilly Sursline (1952-1955), etc.
Ainda que se no queira atribuir inteiramente influncia de Le Corbusier a expanso do emprego
do concreto aparente nas dcadas de 50 e 60, no se poder negar a relevncia da mesma, em
pases como o Japo, os Estados Unidos, o Brasil, a Alemanha, a nglaterra, a Sua, a Frana, a
tlia, e com menores incidncias em outros meios de mais reduzida produo arquitetnica.
Efetivamente, foi s depois da segunda guerra mundial que se conseguiu fabricar o concreto com
uma composio suficientemente regular e uniforme, graas ao avano na tecnologia desse
material, de modo que a sua superfcie fosse a expresso visvel da sua textura homognea.
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A arquitetura japonesa do ps-guerra, emprega o concreto aparente propriamente dito,
explorando-lhe exaustivamente as capacidades plsticas e estruturais. Destacam-se Togo
Murano, Kenzo Tange, Junzo Sakakura, Kumio Mayekawa, Masachika Murata, Hideo Hesaka,
Yoshiro Taniguchi, Kiyonori Kikutake, Sachio Otani e Arata sozaki.
Na Amrica do Norte, j desde os anos trinta se debatiam os aspectos fundamentais da tecnologia
e da esttica do concreto. Em 1939, Ely Kahn, na sua comunicao intitulada "Concrete for
General Architectural Use, ainda que no abertamente, parece criticar a posio do meio perante
o material, ressalvando a atitude de Wright: "Wright has been so wise as to use concrete as a
material and not as a subterfuge. Dentre os autores que nos Estados Unidos tm cultivado uma
arquitetura na qual as potencialidades do concreto vm servindo idiomas plsticos muito
diversificados, referem-se a Frank Lloyd Wright, Gropius, Breuer, Eero Saarinem, Louis Kahn,
Paul Rudolph, Minoru Yamasaki, Vtor Gruen, Philip Johnson.
O Brasil, ainda no perodo polmico e inovador da arquitetura do sculo na Amrica do Sul, tem
em homens como Lcio Costa, Oscar Niemeyer, Afonso Reidy, Vital Brasil, Vilanova Artigas,
Paulo da Rocha, Lina Bo Bardi, Marcelo e Milton Roberto, Rino Levi, e tantos outros, interpretes
entusiastas das perspectivas de aplicao que o concreto oferecia sua capacidade inventiva.
Segundo Mazza, a introduo do concreto aparente no Brasil foi um desejo de mudana e
evoluo na expresso arquitetnica.
Em 1954, no Brasil, o arquiteto Affonso Eduardo Reidy projetou o M.A.M do Rio de Janeiro, o qual
j foi submetido processo de recuperao.
Em 1957, o arquiteto Paulo Mendes da Rocha projetou o ginsio esportivo do Clube Paulistano.
Nesse mesmo ano, a arquiteta Lina Bo Bardi, projetou os 74 m de vo livre do MASP.
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Na dcada de 60, entre outras obras, tem-se a construo do Teatro de Braslia, cujo projeto de
autoria de Oscar Niemeyer.
No perodo de 1964 a 1967 foi construda a Faculdade de Arquitetura e Urbanismo de So Paulo
(FAU-USP).
No fim da dcada de 70 e incio da de 80, no Brasil, o concreto aparente comeou a sofrer muitas
crticas. sto deveu-se a necessidade de recuperao das obras feitas nas dcadas de 50 e 60 por
problemas de detalhamento e execuo.
A Alemanha um dos pases em que o emprego do concreto aparente encontra seguidores em
nmero e qualidade justamente divulgadas pelas publicaes especializadas. Paul Schneider-
Esleben, Helmut Striffler, Hans Schdel, Friedrich Ebert, O. Apel, H. Beckert, so nomes que se
destacam pela importncia das suas obras no plano do engenho com que dominam o material.
A nglaterra enquadra a sua produo construtiva do concreto aparente, no movimento do novo
"brutalismo, em que se inserem algumas das mais representativas obras de arquitetos ingleses
em atividade durante o ps-guerra. Assinalam-se autores como James Stirling, James Gowan,
Lyons, srael, Ellis, Sheppard, Robson, Denys lasdun, Basil Spence, Owen Luder.
Na Sua, produo do Atelier 5 (Erwin Fritz, Samuel Gerber, Rolf Hestenberg, Hans Hostettler,
Niklaus Morgenthaler, Alfredo Pini) parece polarizar a vigorosa presena do concreto aparente,
podendo ainda referir-se a obra de Walter Frderer, Rolf Otto e Hans Zwimpfer.
A tlia apresentou construes em concreto aparente em nvel equivalente s dos japoneses e
alemes. Devem-se mencionar autores de diferentes geraes como Luigi Figini, Gino Pollini,
Adalberto Libera, Ludovico Quaroni, Luciano Baldessari, Mrio Paniconi, Giulio Pediconi, Carlo
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Pagani, Vittoriano Vigano, Giovanni Michelucci, Carlo de Carli, Armando Ronca e Ricardo
Morandi.
Aps a segunda guerra mundial houve um grande desenvolvimento do concreto aparente, devido
a necessidade de reconstruir os danos provocados por essa guerra, ao menor custo e no menor
tempo.
No Brasil a introduo do concreto aparente deveu-se a um desejo de mudana e evoluo na
expresso arquitetnica. No fim da dcada de 70 e incio da de 80, no Brasil, o concreto aparente
comeou a sofrer muitas crticas. sto deveu-se a necessidade de recuperao das obras feitas
nas dcadas de 50 e 60, por problemas de detalhamento e execuo.
Esse livro tem como objetivo o estudo do desempenho das estruturas de concreto aparente
inseridas em atmosfera urbana, tal como a da cidade de So Paulo. Apresenta-se recomendaes
para execuo de concreto aparente uniforme e durvel.
Foram realizadas diversas visitas s obras em concreto aparente em andamento e j executadas,
onde observou-se que as principais patologias existentes so: carbonatao, corroso,
envelhecimento das superfcies, bolhas, diferenas de tonalidade e ninhos de concretagem
("bicheiras).
O concreto aparente uma forma de expresso arquitetnica. Cada projeto exibe uma
personalidade prpria. Contudo, para a utilizao do concreto aparente exige-se um conhecimento
aprofundado de sua composio e um domnio perfeito das tcnicas de fabricao e de seu
emprego. O esforo realizado para torn-lo homogneo e bem executado contribui tambm para
sua resistncia e durabilidade.
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2. ARQUITETOS A!OSOS POR UTILI"ARE! CONCRETO APARENTE
2.1. OSCAR NEMEYER
Oscar Niemeyer Soares Filho (Rio de Janeiro RJ 1907). Arquiteto. Forma-se, em 1934, em
arquitetura pela Escola Nacional de Belas Artes, no Rio de Janeiro.
Foto 2.1 : Oscar Niemeyer
Por volta de 1955, a arquitetura de Oscar Niemeyer sofreu uma brusca mudana facilmente
perceptvel. Num primeiro momento, seus projetos se caracterizavam pela exuberncia cromtica
e formal, traduzida em formas esconsas, curvas, serpenteantes, revestidas por murais de artistas
plsticos diversos e pastilhas coloridas, combinados a materiais diversos como o ao, a madeira
ou o vidro, criando jogos de transparncias e texturas inusitadas. A partir de 1955 notadamente
a partir do projeto para o #$%e$ &e arte &e Cara'a% sua arquitetura passa a trabalhar com
menos materiais e formas mais definidas: operando menos no campo dos materiais de
revestimento agora quase sempre reduzindo-o a mrmore branco, '()'ret( a*are)te ou
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reboco pintado associados a generosos panos de vidro e mais na associao entre formas
claramente perceptveis, com volumes definidos.
+ !A! ,!$%e$ &e Arte !(&er)a &e Cara'a%- .e)e/$e0a- 11234

Foto 2.2 e 2.3: Croqui do museu e foto do local.
"No me bastava uma obra bem realizada atendendo corretamente a sua finalidade; desejava,
tambm, dentro das minhas possibilidades, que constitusse, pela natureza de sua forma,
qualquer coisa de novo e caracterstico, exprimindo ao mesmo tempo a tcnica contempornea e
o movimento moderno na Venezuela".
+ I5re6a &e S7( ra)'8%'( ,Be0( H(r8/()te- Bra%80- 11234
Projetada por Niemeyer, na dcada de 1940, como parte do conjunto da Pampulha, a igreja foi
recentemente recuperada. As obras foram concludas em julho (2007), segundo os responsveis,
solucionaram o problema da cobertura que estava deteriorada.
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Foto 2.3 e 2.4: greja de So Francisco, vista da marquise e vista lateral da fachada.
"Era um protesto que eu levava como arquiteto, de cobrir a igreja da Pampulha de curvas, das
curvas mais variadas, essa inteno de contestar a arquitetura retilnea que ento predominava".
Foto 2.5: greja de So Francisco, vista da fachada.
+ C8&a&e &e Bra%908a
Em 1989 uma pintura branca cobriu o '()'ret( a*are)te, de alguns prdios em Braslia. De um
modo geral todo concreto sem proteo de revestimento pode ser classificado como aparente,
devendo entretanto apresentar cuidados especiais quanto a sua superfcie, aqueles que alm de
funo esttica, assumem valores de expresso plstica. O tratamento da superfcie do concreto,
atravs de apicoamento, jateamento de areia, agregados lavados bem como certas pinturas, no
elimina a caracterstica do concreto como material final de acabamento pois no altera-se a forma
impressa pelas frmas.
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+ C()5re%%( Na'8()a0 ,Bra%908a- Bra%80- 112:4
De acordo com vrios depoimentos de Oscar Niemeyer, o prdio do Congresso sua realizao
predileta. Carto Postal de Braslia, com sua concepo plstica arrojada, a sede do Poder
Legislativo brasileiro um conjunto de construes onde se destacam as duas cpulas
representando os plenrios: a cpula maior (convexa) do plenrio da Cmara dos Deputados e a
cpula pequena (cncava), que abriga o plenrio do Senado Federal.
Foto 2.6: Vista do congresso nacional.
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+ Cate&ra0 !etr(*(08ta)a &e N(%%a Se);(ra A*are'8&a ,Bra%908a- Bra%80- 112:4
Sua planta circular a fim de evitar ter fachada principal. O acesso ao seu interior feito por uma
passagem subterrnea, o que, segundo os expertos, pode ser entendido como uma alegoria s
catacumbas romanas do inicio do cristianismo. Os 16 pilares curvos de concreto aparente que se
unem no topo so considerados tambm uma alegoria coroa de espinhos de Jesus.
Foto 2.7: Vista da greja de Nossa Senhora Aparecida
Foto 2.8: Vista da cobertura da greja.
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2.2. PAULO MENDES DA ROCHA
Paulo Archias Mendes da Rocha nasceu em Vitria, no Estado do Esprito Santo, Brasil, em 1928.
Licenciado pela Faculdade de Arquitetura e Urbanismo da Universidade Mackenzie, So Paulo,
em 1954.
Foto 2.9: Paulo Mendes da Rocha.
Paulo Mendes da Rocha inicia sua carreira com a vitria do concurso para o Ginsio do Clube
Atltico Paulistano em 1957. Em 1958, projetou a sede do Clube e virou alvo da crtica,
surpreendida pelo abuso do '()'ret( a*are)te. "Paulo o maior representante da chamada
arquitetura paulista, caracterizada por um aprofundamento da linguagem moderna baseado na
manipulao do concreto e no conceito de verdade estrutural, na exposio bruta das vigas e
colunas, sem pastilhas, tinta ou revestimento, resume Gilberto Belleza, vice-presidente do
nstituto de Arquitetos do Brasil.
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Foto 2.10: Vista do ginsio do Clube Atltico Paulistano.
Foto 2.11: Vista do ginsio do Clube Atltico Paulistano.
Foi na capital paulista que Mendes da Rocha realizou suas obras mais conhecidas, como o Museu
Brasileiro de Escultura (MuBE), projetado em 1988.
Conforme o depoimento do arquiteto Paulo Mendes da Rocha: " Foi um ato poltico, de poltica
urbana exemplar, a construo deste museu, mas todos sabemos quem chefiou e mantee
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a fibra ener!"tica do empreendimento o tempo todo# $arilisa %odri!ues %athsam, foi
tamb"m quem !arantiu com sua compet&ncia, o surpreendente amparo que a obra recebeu
da Prefeitura de So Paulo# '
Foto 2.12: Paulo Mendes da Rocha, no MUBE, em So Paulo.
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Foto 2.13: Folheto com a rea externa do MUBE, em So Paulo.
Foto 2.13: Vista da fachada do Museu.
Foto 2.14: Vista da fachada do Museu.
Com este trabalho, Paulo Mendes da Rocha recebe o Prmio Pritzker, o Nobel da arquitetura, e
repete feito alcanado por Niemeyer.
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2.3. VLANOVA ARTGAS
Arquitetura como forma crtica da realidade, eis o que parece ser o fundamento do projeto de
Artigas.
CRONOLOGIA:
1915: Nasce, em 23 de junho, em Curitiba, Joo Batista Vilanova Artigas.
1932: ngressa na Escola Federal de Engenharia do Paran. Logo depois se transfere para So
Paulo, indo estudar na Escola Politcnica da Universidade de So Paulo.
1935: Faz um estgio na construtora Bratke e Botti. Com Oswaldo Bratke.
1938: Forma-se engenheiro-arquiteto iniciando sua carreira profissional junto com Dulio Marrone,
colega da politcnica.
1944: Os projetos de Artigas comeam a assimilar os padres do racionalismo arquitetnico, no
s pela feio geomtrica de suas formas, mas tambm pelo apuro tcnico e construtivo e,
sobretudo, pelo desenvolvimento das estruturas de concreto e regularizao dos acabamentos
padronizao das esquadrias.
Rompe a sociedade com Marrone e ao lado de outros arquitetos renomados da poca funda a
representao paulista do nstituto dos Arquitetos do Brasil (AB).
1945: Realizao do 1 Congresso Brasileiro de Arquitetos, organizado pelo AB.
Os temas principais do congresso eram: o arquiteto e a sociedade; o ensino de arquitetura;
arquitetura e equipamento industrial; as diferenas prticas entre arquietos e engenheiros.
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Artigas filia-se junto com a esposa Virgnia ao partido Comunista Brasileiro.
1948: Ano de criao do MAM/SP, cujo projeto de instalao no edifcio rua 7 de Abril, cabe a
Artigas.
1950 1952: Realiza outras obras notveis em Londrina, entre as quais a Casa da Criana e a
estao rodoviria.
Realiza tambm a grande obra do estdio do Morumbi, do So Paulo futebol clube, construdo em
concreto aparente e ressaltando a linguagem da estrutura.
1954: Artigas constitui uma espcie de aliana com Niemeyer, o que os torna bastante prximos.
1960: convidado pelo governo do estado de So Paulo para participar de um programa de
renovao dos estabelecimentos pblicos. Datam deste ano obras como: O ginsio de tanham e
no ano seguinte o ginsio de Guarulhos.
1961: So deste ano as obras do Anhembi Tnis Clube, da garagem de barcos do Clube Santa
Paula e da FAU. A construo do novo edifcio da escola de arquitetura tambm a oportunidade
para a implementao da reforma curricular.
1964: O recm instaurado regime militar o afasta da FAU, assim como faz com vrios professores
da USP. Artigas fica doze dias na priso, e to logo posto em liberdade, os estudantes
organizam uma exposio de seus trabalhos como forma de homenage-lo. No entanto, como
resultado final do inqurito lhe desfavorvel, Artigas obrigado a exilar-se no Uruguai.
1970: escolhido como relator brasileiro do Encontro de Especialistas sobre a formao do
Arquiteto, realizado pela Unesco, em Zurique.
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1973: Tm incio as obras na cidade de Ja, com o projeto da rodoviria.
1977: Eleito membro honorrio do American stitute of Architects.
1985: A 12 de janeiro falece, vtima do cncer.
PRO<ETO DA AU
O projeto da FAU / USP a mais bem sucedida experincia de conjugao entre interao
espacial e integrao social.
Por fora, um imenso volume retangular de concreto com seus apoios. As extensas faces laterais
so speras empenas, cujo nico tratamento expressivo so as marcas das formas de madeira
impressas na sua superfcie. Austero e direto, o edifcio da FAU impe-se com veemncia no
entorno como uma enorme caixa opaca erguida sobre o solo por altos pilares que vencem a altura
de dois pavimentos.
A sensao de continuidade sentida logo na entrada, por meio de generosas rampas que unem
os seis pavimentos intercalados do interior.
Dada a suavidade e amplitude de acesso, temos a impresso de percorrer um nico e contnuo
plano. Assim a unidade espacial conferida pelo teto comum tem a contrapartida do cho, apesar
das diferenas de nveis.
Tal confinamento propiciado por planos opacos poderia resultar numa insuportvel sensao de
clausura, no fosse a luz direta que desce da grelha de cobertura e invadem de modo homogneo
os espaos desse pavimento, cuja separao feita por divisrias baixas de concreto.
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Tal como nos projetos anteriores, a forma externa da FAU continua refratria ao olhar, dada a
opacidade e introspeco da gigantesca caixa de concreto. Mas essa negao da exterioridade da
forma a estratgia para valorizar o seu simtrico inverso: a dimenso do interior. Logo, ao entrar
no edifcio, comeamos a vislumbrar um espao aberto em todas as direes, desenvolvendo
pavimentos acima e abaixo do nvel do solo.
EST=DIO DO !ORU!BI
Dcada de 50, apesar de comear com uma crise financeira, seria memorvel por uma razo. O
que era sonho, o estdio prprio, passava a ser realidade. Em 1952, Ccero Pompeu de Toledo
procurou Laudo Natel, um hbil diretor do Bradesco, propondo-lhe que assumisse o So Paulo
administrativamente. Colocando em ordem as finanas, Laudo Natel viu-se contagiado com a
obsesso do estdio.
Encontrado o terreno ideal, o clube vendeu o Canind e comprou 68 mil metros quadrados no
Jardim Leonor. Conseguiram-se da Prefeitura e da Construtora Aricanduva mais 90 mil metros
como doao. Na tarde de 15 de Agosto de 1952, Monsenhor Bastos abenoou os terrenos e foi
lanada a Campanha Pr-Construo do Morumbi.
Viria ento um longo perodo de jejum, que duraria 13 anos, durante os quais a diretoria viveria,
comeria e dormiria com a idia fixa de erguer o estdio. E onde era uma regio em fase de
loteamento, quase deserta, surgiria o gigante Morumbi, criao de Vilanova (um dos introdutores
da arquitetura moderna brasileira).
Para o desenvolvimento do projeto foram necessrias 370 pranchas de papel vegetal. Cinco
meses foram consumidos nas terraplanagens e escavaes, com o movimento de 340 mil metros
cbicos de terra. O volume de concreto utilizado equivalente construo de 83 prdios de dez
andares. Os 280 mil sacos de cimento usados, colocados lado a lado, cobririam a distncia de
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So Paulo ao Rio de Janeiro. Foram 50 mil toneladas de ferro, o que d para circular a Terra duas
vezes e meia.
Houve muitas dificuldades durante a construo. Alm da constante necessidade de dinheiro,
havia que se contornar a oposio dentro do prprio So Paulo. Uns condenavam a localizao.
"Quem ir ver um jogo a tal distncia? Nunca lotaremos o estdio!" Outras preocupadas com as
poucas verbas destinadas equipe. "Seremos um estdio sem time". Num determinado
momento, uma troca foi sugerida. A prefeitura ficaria com o Morumbi e o So Paulo com o
Pacaemb. Mas apoiado por toda diretoria Laudo Natel prosseguiu na batalha, aps a morte de
Ccero Pompeu de Toledo. Terminada a obra, no havia um tosto em dvidas.

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>. DOSAGE! DE CONCRETO
3.1. CMENTO
HISTRICO
A descoberta do aglomerante hidrulico em princpios de 1800 pelo Eng.l.j. Vicat, o verdadeiro
fundador da qumica dos aglomerantes hidrulicos, deveu-se a dificuldade de execuo de
fundaes de pontes. Muitos estudiosos interessaram-se por suas teorias, porm, foi somente em
1824 que o ingls Joseph Aspdin patenteou um cimento artificial obtido pela calcinao de um
calcrio argiloso, que aps endurecido, semelhava-se com uma pedra utilizada nas construes,
existentes na lha de Portland ao sul da nglaterra, ficando assim denominado Cimento Portland.
Na Amrica Latina, coube ao Brasil o papel de pioneiro, pois, j em 1888 o comendador Antonio
Proost Rodovalho fundava em sua fazenda Santo Antonio, uma fbrica onde se produzia cal
hidrulica e estudava os calcrios existentes com intuito de fabricar o cimento. Depois de dez
anos, era entregue ao mercado consumidor o cimento Santo Antonio. A Usina Rodovalho
trabalhava por via seca com fornos verticais.
O incio real das atividades nas indstrias do cimento comeou em 1924 com a Companhia
Brasileira de Cimento Portland, com a fbrica em Perus, fabricando o cimento da marca Perus.
GENERALIDADES
O cimento tem uma grande influncia na colorao do concreto. As propriedades do concreto
dependem da qualidade e da quantidade de cada um de seus componentes. Dentre estes, o
cimento o mais ativo e, sua adequada seleo , portanto, requisito essencial para que se possa
obter, economicamente, um concreto com as caractersticas de resistncia mecnica e
durabilidades desejadas para um determinado fim.
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O cimento Portland um aglomerante hidrulico, obtido da mistura de materiais calcrios e
argilosos, queimando-os em fornos rotativos a uma temperatura de clinquerizao da ordem de
1450C e moendo o clnquer resultante. Para regular a pega do cimento adiciona-se gesso ao
clnquer, durante a moagem.
O cimento misturado com gua, com o passar do tempo endurece e forma compostos
mecanicamente resistentes e quimicamente estveis, mesmo sob a ao da gua. O cimento
portland constitudo por diversas substncias, destas sendo quatro as mais importantes:
Tabela 3.1 Compostos principais do cimento
Por simplificao, na qumica do cimento, o CaO, SiO2, ,Al2O3 e Fe2O3, so representados pelas
letras C,S,A e F, respectivamente. Logo o composto 3CaO.SiO2 representado,
simplificadamente por C3S; o Ca(OH)2 representado por CH. Alm dos compostos principais do
cimento podem estar presentes compostos menores, tais como, xido de clcio livre, xidos de
sdio e potssio (denominados lcalis do cimento), de magnsio, mangans, fosfatos, fluoretos e
sulfatos. Esses compostos esto presentes no clnquer e as suas propores no mesmo
dependem das composies da rocha calcria e argila, alm claro, das propores da mistura
desses materiais.
- O silicato triclcico reage rapidamente com a gua desprendendo grande quantidade de calor
(da ordem de 120 cal/g, para o composto puro) e contribui para a resistncia s idades de 10h s
20h at 28 dias.
?r#$0a Q$9#8'a ?r#$0a S8#*08@8'a&a
Silicato Triclcico 3 CaO.SiO2 C3S
Silicato Diclcico 2 CaO.SiO2 C2S
Aluminato Triclcico 3 CaO.Al2O3 C3A
Ferro Aluminato Tetraclcico 4 CaO.Al2O3.Fe2O3 C4AF
26
- O silicato diclcico reage mais lentamente desprendendo menos quantidade de calor (da ordem
de 62cal/g, para o composto puro) e contribui para a resistncia a idade de 28 dias ou mais.
- O aluminato triclcico reage quase instantaneamente com a gua, desprendendo rapidamente
grande quantidade de calor (da ordem de 300cal/g, para o composto puro) e contribui para a
resitncia s 24h ou menos. Para controlar essa reao mistura-se gesso ao clnquer na moagem.
- O ferro aluminato tetraclcico tambm um fundente, desprende pouco calor (da ordem de
100cal/g, para o composto puro) e contribui muito pouco para a resistncia do concreto.
PRINCIPAIS TIPO DE CI!ENTO
Os principais tipos de cimento normalizados empregados no mercado nacional so:
N(#e TA')8'( S850a C0a%%e
Cimento Portland Comum CP 25, 32 e 40
Cimento Portland Comum com
Adies
CP-S 25, 32 e 40
Cimento Portland Composto
com Escria
CP -E 25, 32 e 40
com Pozolana
CP -Z 25, 32 e 40
com Filer
CP -F 25, 32 e 40
Cimento Portland de Alto-
Forno
CP 25, 32 e 40
Cimento Portland Pozolnico CP V 25 e 32
Cimento Portland de Alta
Resistncia nicial
CP AR -
Cimento Portland Resistente
aos Sulfatos
Sigla e classe dos tipos originais
acrescida do sufixo RS
25, 32 e 40
Cimento Portland de Baixo
calor de Hidratao
Sigla e classe dos tipos originais
acrescida do sufixo BC
25, 32 e 40
Cimento Portland Branco
Estrutural
CPB 25, 32 e 40
Cimento Portland Branco No
Estrutural
CPB -
Cimento para Poos
Petrolferos
CPP G
Tabela 3.2 Nomenclatura dos cimentos Portland Normalizados
27
A escolha do tipo de cimento deve ser funo do meio ambiente agressivo, da disponibilidade de
mercado, da presena de agregados relativos, da colorao desejada e s vezes das dimenses
da pea a concretar.
A cor do cimento funo dos xidos de ferro e mangans que ele possui, variando desde o
branco, quando estes xidos esto em teores inexpressivos (Fe2O3 < 0,8% e MnO < 0,02%),
passando pelos diversos tons de cinza medida que vo aumentado. Outro fator importante para
a cor do cimento o tipo e o teor das adies que ele apresenta. Por exemplo, cimentos
pozolnicos produzidos com cinza volante do como resultados concretos de tonalidades escuras,
que sero mais intensas quanto maior for o teor de adio. J os produzidos com pozolanas
naturais, como as terras diatomceas, ou artificiais do tipo argila calcinada, podem dar concretos
de tonalidades avermelhadas. Argamassas e concretos produzidos com cimentos de Alto Forno,
desde que no estejam em contato com a atmosfera, apresentam tonalidade cinza esverdeada ou
azul esverdeada, dependendo do teor e procedncia da escria. Em contato com a atmosfera
perdem essa cor tornando-se mais claros em concretos produzidos com cimentos Portland
comuns.
A causa desta colorao a formao de um complexo de ferro e/ ou mangans, que se oxida
rapidamente quando exposto ao ar. Como a oxidao processa-se de fora para dentro do
concreto, comum encontrar-se essa colorao no interior de peas impermeveis, mesmo aps
bom tempo de fabricao.
A execuo de concretos aparentes com cimento contendo adies (, e V) precisa ser
bastante controlada visto que, variaes nos teores das adies podem alterar substancialmente a
cor do concreto.
28
HIDRATABO DO CI!ENTO
O cimento Portland constitudo por compostos que, em contato com a gua se hidratam,
resultando produtos com alta resistncia e grande aderncia aos agregados e outros materiais,
como o caso do ao das armaduras. A mistura de cimento e gua denomina-se de pasta. Uma
pasta de cimento tendo uma baixa relao gua/ cimento ser mais escura que uma pasta com
alta relao gua/ cimento.
A hidratao do cimento Portland uma seqncia de reaes qumicas entre seus componentes
e a gua, resultando na perda de consistncia, pega, endurecimento e desenvolvimento da
resistncia da pasta de cimento. Quimicamente, a hidratao do cimento um processo complexo
de dissoluo e precipitao, onde as reaes de hidratao de cada um dos minerais do clnquer
se processam simultaneamente, em velocidade distintas e influenciando-se mutuamente.
A reao de hidratao do C3S, pode ser representada como aparece na equao qumica a
seguir.
2 C2S + 4 H2O => C3S2H3 + 3 CH.
O hidrossilicato, C3S2H3, apresenta-se sob a forma de partculas fibrosas, com alguns
micrmetros de comprimento e freqentemente alguns decmetros de micrmetros de espessura,
que recobrem os gros de silicato anidro.
A reao de hidratao do C2S, pode ser representada como aparece na equao qumica a
seguir.
1 C2S + 4 H2O => C3,3S2H3,3 + CH.
29
Os clculos estequiomtricos mostram que a hidratao do C3S produz 61% de C3S2H3 e 39%
de CH, enquanto a hidratao do C2S produz 82% e 18%, respectivamente, desses compostos
hidratados. Se as propriedades adesivas da pasta de cimento hidratado so principalmente
devidas formao de silicato de Clcio Hidratado de se esperar que a resistncia de cimento
Portland aumenta com o aumento no teor de C2S, bem como a durabilidade, devido ao menor
teor de CH.
A velocidade da reao do C2S inferior do C3S. A velocidade mais baixa de hidratao do
C2S, geralmente atribuda ao fato de que a estrutura cristalina do C2S muito menos aberta, que
a do C3S, o que torna a penetrao das molculas de gua dentro do reticuladocristalino do
silicato diclcico mais lenta.
O gesso cujo objetivo principal retardar a hidratao dos aluminatos, acelera a hidrtao do
C3S, sem o que os cimentos industriais endureciam a taxas bem menores.
A estequiometria e a velocidade de hidratao do C3A dependem da temperatura e da presena
de outros compostos, tais como o hidrxido de clcico e o sulfato de clcio dihidratado, sempre
presentes durante a hidratao do cimento Portland. O primeiro forma-se, de fato, pela hidratao
dos silicatos e o segundo adicionado ao clnquer durante a moagem.
Em temperatura inferior a 20C e presena de CH, tem-se.
C3A + 18H + CH => C4AH19.
Mas o nmero de molculas de gua de cristalizao do aluminato triclcico hidratado 19
somente em ambiente saturado de vapor; este nmero diminui em ambiente progressivamente
mais seco, e igual a 13, por exemplo, com umidade relativa de 20 a 80%. Em temperatura
30
superior a 20C, o aluminato hidratado hexagonal, C4AH6, estvel acima de 20C. Em
temperatura superior a 50C tem-se:
C3A + 6H => C3AH6.
Em presena de gesso e da gua o C3A forma um sal complexo denominado etringita, atravs da
seguinte reao:
C3A + 3(CaSO4 2H2O) + 26H => C3A.3 CaSO4.H32.
A velocidade da reao acima inferior das reaes anteriormente apresentadas, e
posteriormente diminuda quando esta se d em presena de soluo saturada de cal, o que se
verifica durante a hidratao do cimento.O fato de poder-se diminuir a velocidade de hidratao do
C3A graas adio de gesso, de grande importncia pratica, porque uma hidratao rpida no
C3A, teria como conseqncia um aumento muito rpido da consistncia da pasta de cimento
(pega rpida), o que seria um impedimento ao lanamento do concreto em obra.
Figura 3.1: Grfico de hidratao do gesso ao longo do tempo.
31
a) em gua somente;
b) em soluo saturada de sulfato de clcio dihidratado;
c) em soluo saturada de hidrxido de clcio;
d) em soluo saturada de sulfato de clcio dihidratado e de hidrxido de clcio.
A velocidade mais baixa de reao do C3A em presena de gesso geralmente atribuda
formao de uma pelcula de etringita que, recobrindo os gros anidros de C3A diminui
sensivelmente a velocidade de hidratao.
A adio de gesso (4 a 6%) em geral estequiometricamente insuficiente para transformar todo o
C3A em etringita que, por outro lado, para ser estvel, requer que a fase aquosa contenha ao
menos 4mg/l de sulfato de clcio.
Quando todo o gesso consumido e quando a concentrao do sulfato na gua cai abaixo do
valor citado anteriormente a etringita decompe-se transformando em um outro sal, denominado
monosulfoaluminato (04,30), de composio C3A. CaSO4.H12, temperatura ambiente e
umidade relativa de 50 a 70%. Para condies ambientais diferentes desta, o nmero de
molculas da gua (H) diferente de 12.
Na hidratao do C4AF os compostos que se formam so muitos semelhantes aos obtidos por
hidratao do C3A (04,30).
Na hidratao do cimento Portland ocorre, imediatamente aps o contato do cimento com a gua,
uma rpida dissoluo dos lcalis, sulfatos e aluminatos, com formao da etringita e grande
desprendimento de calor. Aps alguns minutos, a velocidade de liberao do calor diminui
rapidamente, e durante o chamado perodo de induo ou dormente a concentrao de ons Ca+
atinge a supersaturao. Esta supersaturao normalmente alcanada nos primeiros instantes
32
do perodo de induo; o tempo exato depende das condies da reao e do meio. Neste estgio
so formadas finas camadas de C-S-H ao redor das partculas de clnquer e CH.
O subseqente decrscimo da concentrao de ons Ca+ da fase lquida renova a acelerao da
dissoluo do C3S; liberada grande quantidade de calor, a porosidade total da pasta decresce
devido contnua deposio de C-S-H e outros produtos de hidratao, que produzem a
solidificao da pasta de cimento. H uma mudana da consistncia de plstica pra rgida (incio e
fim de pega) e incio do desenvolvimento da resistncia mecnica. Este perodo chamado de
perodo de acelerao, com durao de aproximadamente, 3 a 12 horas.
O perodo de ps-acelerao caracterizado por baixa evoluo de calor e decrscimo da
velocidade de reao. Esta desacelerao parece ser controlada pela difuso de elementos e
deposio dos produtos hidratados num sistema e poro relativamente denso. As reaes de
hidratao, principalmente de C2S, tornam-se significantes.
Os cristais hexagonais grandes de CH absorvem parte do S-H, previamente formado, tornando
as ligaes entre as partculas mais resistentes.
H uma recristalizao da etringita em monosulfoaluminato hidratado e alguma polimerao dos
silicatos.
Na hidratao do cimento Portland com adies, a escria ou a pozolana reagem com o hidrxido
de clcio e gua para formarem como produtos principais o silicato de clcio hidratado e aluminato
de clcio hidratado, similares aos produzidos pelas reaes do cimento Portland comum. A
velocidade de reao dos cimentos com adies tende, normalmente, a ser inferior a cimento
Portland comum.
33
A ESTRUTURA DA PASTA ENDURECIDA
Logo aps a mistura do cimento com a gua, forma-se uma pasta gelatinosa muito deformvel,
mas que aps algum tempo se torna rgida, pela cristalizao de agulhas ocas, uma espcie de
tubos microscpicos, que se formam a partir dos gros de cimento. Esses tubos se dispem em
feixes, que ao se tornando compactos medida que as reaes prosseguem.
Foram propostas diversas teorias para explicar as caractersticas mecnicas do cimento
hidratado, algumas delas baseando-se nas ligaes de Van Der Waals que existiriam entre as
partculas constituintes do cimento hidratado; outras teorias, ao contrrio, ressaltam a existncia
de ligaes por pontes de hidrognio ou ligaes Si-O-Si ou mesmo Ca-O-Ca que se estabelecem
entre as partculas. Entretanto, a teoria apresentada por Feldman e Sereda, considera por sua vez
de importncia relevante as ligaes slido-slido que se formariam nos pontos de contato entre
as partculas.
Uma das caractersticas principais da pasta de cimento hidratada a sua estrutura porosa,
constituda de poros de gel e capilares. Os poros de gel esto relacionados com o C-S-H, e
possuem dimenses compreendidas entre 5 e 25 A.
Os poros capilares so devido utilizao da relao gua/ cimento maior que a necessria para
a completa hidratao do cimento. Os poros menores que 500 A no so interconectados. Os
poros capilares maiores que 500 A, contribuem negativamente para a resistncia e
impermeabilidade, alm de reduzirem a aderncia aos agregados e armaduras. J os menores
que 500 A influem na retrao por secagem e fluncia.
Na pasta de cimento hidratado, o tamanho dos poros e a sua continuidade em qualquer instante
durante a hidratao controla o coeficiente de permeabilidade. A gua de amassamento
indiretamente responsvel pela permeabilidade da pasta de cimento hidratado, porque sua
34
quantidade determina, primeiramente, o espao total e subseqentemente o espao no ocupado
aps ela ser consumida, quer seja na hidratao do cimento, quer seja por evaporao para
atmosfera.
O coeficiente de permeabilidade, K, depende tambm do grau de hidratao da pasta.
Geralmente, quando a relao gua/ cimento alta e o grau de hidratao baixo, a pasta ter
alta porosidade capilar; ela conter um nmero, relativamente, alto de grandes e bem conectados
poros, e, portanto sua permeabilidade ser alta.
Conforme a hidratao progride, a maioria dos poros so reduzidos a tamanhos menores e
tambm fecharo suas interconexes; portanto, a permeabilidade diminui. O coeficiente de
permeabilidade da pasta, quando a maioria dos vazios capilares so pequenos e no
interconectados da ordem de 10- cm/s. Observa-se que, em pastas normais a descontinuidade
da rede capilar , geralmente, alcanada quando a porosidade capilar est por volta de 30%. A
interrupo dos capilares varia com a relao a/c.
(a) tempo em dias de cura mida contnua.
Tabela 3.3 Tempo requerido para isolamento dos poros capilares e assim tornar o concreto
impermevel
Re0aC7( aD' I&a&e ,a4 e# &8a%
0,40 3
0,45 7
0,50 14
0,60 180
0,70 365
> 0,70 mposvel
35
Existem vrios mtodos para medir a porosidade de pastas e argamassas, tais como o
porosmetro de mercrio, absoro de nitrognio, picnmetro de Hlio, etc.
36
3.2. PROPREDADES DOS AGREGADOS PARA CONCRETO APARENTE
I!PORTANCIA DOS AGREGADOS
Os AGREGADOS so de muita importncia para o concreto no apenas para baratear a
construo, mas para reduzir as mudanas de volume do concreto e contribuir para a resistncia
do mesmo.
Eles representam de 60 a 80 % da mistura e, portanto, devem ter sua origem, tamanho e formatos
analisados com cuidado para que o concreto tenha o desempenho, durabilidade e acabamento
desejado.
Durante muito tempo os AGREGADOS eram considerados como enchimento inerte dos
concretos. Estudos demonstraram que os AGREGADOS influenciam, e muito, nas propriedades
do concreto e vem sendo objeto de estudos mais detalhados. Dentre as caractersticas
estudadas esto a granulometria, textura e substancias nocivas presentes em sua composio.
CLASSIICABEES DOS AGREGADOS
a) Origem:
Quanto origem os AGREGADOS classificam-se em:
Nat$ra8%: so aqueles que podem ser usados do modo como so encontrados na natureza. Em
alguns casos podem passar por uma seleo ou lavagem. Ex.: areia e cascalho.
S$F'0a%%8@8'aC7(:
Residuais: Encontrados prximos rocha de origem com boa granulometria e grande
quantidade de impurezas.
Elicos: Formados pela ao do vento com granulometria fina e irregular e grande pureza.
37
Aluviais: Formados pela ao da gua so os melhores depsitos encontrados na
natureza.
Art8@8'8a8%: so aqueles obtidos por processos industriais, incluindo a britagem. Ex.: pedra britada
e argila expandida.
Pr('e%%(% &e (Fte)C7(:
Extrao: Aplicao de explosivos em furos feitos na rocha bruta.
Beneficiamento: Britagem, rebritagem e classificao granulomtrica.
Lavagem: A fim de livrar a brita do material fino que se prende a ela no processo do
beneficiamento.
b) Dimenso:
Quanto dimenso os AGREGADOS classificam-se em:
!8G&(%: areia de origem natural ou resultante do britamento de rochas estveis, ou mistura de
ambas, cujos gros passam pela peneira ABNT 4,8 mm e ficam retidos na peneira ABNT 0,075
mm.
GraG&(%: pedregulho ou a brita proveniente de rochas estveis, ou a mistura de ambos, cujos
gros passam por uma peneira de malha quadrada com abertura nominal de 152 mm e ficam
retidos na peneira ABNT 4,8 mm.
A granulometria do AGREGADO tem forte influencia no resultado final do concreto visto que,
dependendo do seu tamanho, ele pode no atender as exigncias da aplicao.
AGREGADOS muito grandes tm menor rea de contato com a argamassa o que pode prejudicar
o desempenho do concreto para suporte de cargas e aumentar o atrito entre eles assim como
afundarem na mistura deixando o concreto heterogneo.
Sendo o agregado muito mido, a rea de contato fica majorada o que exige maior quantidade de
argamassa para criar o contato necessrio aumentando o custo da obra.
Se faz necessria uma avaliao da forma de aplicao do concreto, para se definir a
trabalhabilidade, e das solicitaes que a estrutura vai sofrer, para se definir a resistncia
38
mecnica que o concreto deve ter a fim de balancear a quantidade de uso do AGREGADO mido
e grado na mistura tomando-se, ainda, cuidado com a homogeneidade da mistura.
c) Massa especfica:
Quanto massa especfica os AGREGADOS classificam-se em:
LeHe%: tm massa especifica menor que 20 kN/m. Exemplo: argila expandida, escria de alto
forno, poliestireno expandido, etc.
Pe%a&(%: tm massa especifica maior que 30 kN/m. Exemplo: hematita, bauxita, magnetita,
limonita, etc.
d) Textura:
Quanto textura os AGREGADOS classificam-se em:
L8%(%: superfcie sem estrias ou rugas. Exemplo: cascalho.
A superfcie lisa tem melhor resultado de aderncia e trabalhabilidade e menor absoro de gua.
=%*er(%: superfcie com estrias, rugas e pontos salientes. Exemplo: pedra britada.
A superfcie rugosa contribui para o aumento da resistncia e compresso e a flexo do concreto.
e) Arestas e Cantos
Quanto s arestas e cantos AGREGADOS dividem-se em:
A)5$0(%(%: apresentam arestas vivas e cantos angulosos. Exemplo: pedra britada.
Arre&()&a&(%: tm cantos arredondados sem arestas. Para o concreto fresco ou argamassas,
quanto mais arredondados os fragmentos, melhor a trabalhabilidade.
f) Forma do gro
Os gros no possuem forma regular, mas podemos definir trs dimenses:
' (comprimento) = maior dimenso entre dois planos paralelos do fragmento.
e (altura) = menor dimenso entre dois planos paralelos do fragmento.
0 (lado) = distncia dois planos paralelos e ortogonais aos anteriores.
39
Quanto forma dos gros os AGREGADOS podem ser classificados em:
A0()5a&(: para areias e cascalhos, possui o comprimento 1,5 vez maior que o lado e o lado no
Maximo 1,5 vez maior que a altura. No material britado os valores comparativos so aumentados
para 2.
CGF8'(: para areias e cascalhos, possui o comprimento no Maximo 1,5 vez maior que o lado e o
lado no Maximo 1,5 vez maior que a altura. No material britado os valores comparativos so
aumentados para 2.
La#e0ar: para areias e cascalhos, possui o comprimento 1,5 vez maior que o lado e o lado 1,5
vez maior que a altura. No material britado os valores comparativos so aumentados para 2.
SUBSTANCIAS PRE<UDICIAIS
A fim de evitar casos de patologias ao concreto, advindos do emprego de agregados
inadequados, as normas especificam as limitaes de substncias que possam conter os
agregados, bem com suas caractersticas fsicas.
a) Torres de Argila:
(Especificaes de limites NBR 7211)
(Mtodos de ensaio NBR 7218)
A argila em torres quando presentes nos AGREGADOS podem aumentar o consumo da gua e
diminuir a resistncia final do concreto visto que so frgeis podendo ser desmanchados pela
presso entre os dedos do polegar e indicador.
Nos AGREGADOS midos o teor de torres de argila no deve ultrapassar 1,5% do total.
Nos AGREGADOS grados, quando utilizados para o concreto aparente o teor desta substancia
no pode ultrapassar 1,0%. Caso o concreto venha a passar por desgaste superficial no sendo
aparente o teor aceitvel de 2,0% da mistura e para as demais aplicaes aceitvel um limite
de 3,0% do total utilizado.
40
b) Materiais carbonosos
(Mtodos de ensaio ASTM-C123)
Sob a forma de carvo, madeira e material vegetal devem ter o seu teor limitado, pois so nocivas
podendo contribuir para retrao da massa e reaes lcalis-agregados que sero elucidadas
mais frente.
Quando a aparncia importante, no concreto aparente principalmente, a Nora limita a ocorrncia
dessa substancia no AGREGADO a 0,5%.
Para os demais concretos o limite sobe para 1,0%.
c) Materiais Puverulentos
As areias, geralmente, tem uma parcela desses materiais na forma de argilas e siltes que passam
na peneira 0,075 mm. Esses finos aumentam o consumo de gua e afetam a consistncia
influindo na resistncia e mudanas de volume nos concretos podendo causar retrao e
fissuraes.
Por isso acontece, como fase final na fabricao de agregados, a lavagem da brita.
A norma define que a existncia de material pulverulento nos AGREGADOS deve ser limitada a
1,0% do peso seu peso.
d) mpurezas Orgnicas
As impurezas orgnicas ocorrem na forma de detritos vegetais e animais e em geral esto
presentes nas areias. Contribuem de forma nociva podendo retardar o tempo de pega e a
resistncia final do concreto. Em grandes quantidades chegam a escurecer o AGREGADO.
41
O ensaio verifica a intensidade da cor quando o AGREGADO submetido a certas solues. A
norma limita a ocorrncia dessas impurezas a 300 ppm (partes por milho).
REABEES ALCALI+AGREGADO
Embora os agregados fossem considerados inertes, em 1940, dois trabalhos (n!lu"ncia do
cimento e agregados na e#panso do concreto e E#panso do concreto atrav$s da reao entre
cimento e agregado) voltaram ateno dos tecnologistas para o problema das reaes entre o
lcalis do cimento e determinados AGREGADOS. Estas reaes provocam o aumento do volume
do material e deteriorao das estruturas submetidas a condies de umidade permanente.
A reao lcali-agregado classifica-se de acordo com a composio mineralgica dos
AGREGADOS em:
REABO ALCALI+SILICA
a reao que envolve ons alcalinos e hidroxilas originrias da hidratao do cimento e do
AGREGADO que possua slica em sua formao mineralgica, tais como opala, calcednia,
cristobalita e tridimita, certos tipos de vidros naturais (vulcnicos) e artificiais.
Esta reao pode destruir a aderncia entre o agregado e a pasta que o envolve e, por causa da
presso causada pela expanso da massa, pode vir a causar fissurao e desagregao.
O problema, dependendo do tamanho das partculas, s ser verificado aps muito tempo (cerca
de 20 anos). Quanto maiores as partculas, mais demorada a reao.
42
REABO ALCALI+SILICATO
a reao que envolve ons alcalinos e hidroxilas originrias da hidratao do cimento e do
AGREGADO que possua silicatos em sua formao mineralgica, tais como feldspatos, folhelos
argilosos e certas substncias sedimentares, metamrficas e magmticas.
Esta reao mais lenta e s ser verificada aps 25 a 30 anos de idade da estrutura, pois os
minerais reativos so disseminados no reticulo cristalino.
A reao lcali-agregado transforma esses minerais em cristais parcialmente solveis em gua
que constitui pssimo elemento de ligao. Assim, a partcula envolvida por esses cristais, tem
baixa resistncia.
REABO ALCALI+CARBONATO
Acontece entre alguns AGREGADOS calcrios dolomticos. Como a ocorrncia de rochas de
carbonato reativo no muito comum este tipo de reao facilmente evitada.
Em meio mido o concreto se expande provocando zonas de reao de at 2 mm em torno das
partculas reativas provocando fissuras nessas partes e diminuindo a resistncia e
impermeabilidade da pea.
43
3.3. GUA PARA CONCRETO APARENTE
I!PORTANCIA DA =GUA
A GUA chega a representar at 21% da mistura do concreto e essencial para que aconteam
as reaes do cimento, necessrias para o endurecimento da mistura e deve ser tratada como
material de construo visto que o consumo mdio por metro cbico de concreto pode alcanar
mais de 160 litros.
A gua usada em quase todos os servios de engenharia, s vezes como componente e outras
como ferramenta. Entra como componentes nos concretos e argamassas e na compactao dos
aterros e como ferramenta nos trabalhos de limpeza, resfriamento e cura do concreto. um dos
componentes mais importantes na confeco de concretos e argamassas e imprescindvel na
umidificao do solo em compactao de aterros. Um material de construo nobre, que
influencia diretamente na qualidade e segurana da obra.
=GUA BOA PARA O CONCRETO I =GUA BOA PARA BEBER
gua deal
A GUA, quando utilizada no amassamento, deve ser a mais limpa possvel, por isso a frase titulo
deste tpico. Recomenda-se o uso de GUA potvel e com PH entre 5,8 e 8,0, do contrario
podem acontecer reaes que podem prejudicam o tempo de pega e at atacar a armadura da
pea. Em peas armadas a utilizao de gua do mar proibida.
CONTRIBUIBEES DA =GUA PARA A !ISTURA
A GUA contribui de diversas formas na construo civil dentre elas vamos destacar algumas.
44
Plasticidade
A GUA confere plasticidade mistura enquanto mida facilitando o emprego e adensamento do
concreto.
Reaes
Boa parte da GUA de amassamento quimicamente combinada com o cimento para formar os
chamados produtos de hidratao o restante ajuda a evitar a retrao do concreto que a
diminuio da massa de concreto, que ocorre devido evaporao da GUA por conta do calor
de hidratao.
Cura
A cura o processo que garante a obteno da resistncia final desejada e evita o evaporamento
da GUA de amassamento, diminuindo a retrao e a ocorrncia de fissuras.

SUBSTANCIAS INDESE<A.EIS
De acordo com a NBR-6118 a GUA a ser empregada no preparo do concreto devera ser isenta
de teores prejudiciais de substancias estranhas, tais como Aucares, Sulfatos, Materiais
Orgnicos e Resduos Slidos.
Essas substncias podem reagir de forma nociva com o cimento e at mesmo com os agregados
causando segregao, retardando o tempo de pega e atacando a armadura da pea.
45
LI!ITES ACEITA.EIS
Os limites mximos aceitos de ocorrncia de teores prejudiciais so os seguintes:
Materiais Orgnicos (expressa em oxignio consumido)
Tm a ocorrncia limitada a 3 mg/l.
Residuos Slidos
Sulfatos (Expressos Em ons So4)
Cloretos (Expressos Em ons Sl
-1
)
Aucar
PROBLE!AS CO! O EJCESSO
A dosagem da GUA no concreto deve ser estudada levando-se em conta a resistncia final
desejada e a trabalhabilidade necessria para execuo da pasta.
Pouca gua, alm de prejudicar a trabalhabilidade da mistura, pode no satisfazer a necessidade
do cimento pra que ocorram todas as reaes necessrias. bom ter um pouco a mais de gua
do que gua a menos... mas s um pouco.
46
O excesso de GUA, no entanto muito mais prejudicial. comprovadamente cada litro a mais de
GUA destri at 2kg de cimento, e pode causar:
Queda da Resistencia
A quantidade de GUA de amassamento deve ser a mnima exigida para que as reaes
aconteam. Caso haja sobra de gua, aps o endurecimento do concreto, esta sobra forma
bolhas que deixam o concreto poroso o que prejudicam a resistncia final da pea.
Aumento de Fissuras
Quando existe GUA em excesso na mistura, por ser este o componente mais leve do concreto,
acontece a exudao que a expulso da GUA pela parte de cima da rea concretada. A
exudao faz caminhos na parte superior provocando fissurao da pea. Pode ser reduzida com
uma cura bem aplicada.

Reduo da mpermeabilidade
Os dois casos acima explicam, tambm, a reduo da impermeabilidade do concreto que
justificada pela ocorrncia das fissuras e da porosidade provocada pelo excesso de gua no
concreto.
47
3.4. ADTVOS PARA CONCRETO APARENTE
I!PORTANCIA DOS ADITI.OS
Hoje os ADTVOS so largamente empregados no preparo de concretos podendo at mesmo ser
considerados como o quarto componente do concreto, alm da gua, do cimento e dos
agregados.
preciso, porem, esclarecer que os ADTVOS no transformam um concreto mau dosado e mau
manuseado em um concreto bom. Eles aprimoram certas caractersticas positivas do concreto.
O uso dos ADTVOS deve ser criterioso, pois dependem, tambm, da temperatura ambiente e
dos processos de lanamento, adensamento, cura, etc.
CLASSIICABEES DOS ADITI.OS
a) Aditivos de Ao Fsica
So aqueles que, dentre outras funes, melhoram a trabalhabilidade do concreto fresco
facilitando o adensamento reduzindo o atrito dinmico entre os slidos suspensos no concreto.
b) Aditivos de Ao Qumica
So os aceleradores que fazem com que as reaes qumicas que resultam no endurecimento do
concreto aconteam de forma mais rpida.
48
b) Aditivos de Ao Fsico - qumica
So aqueles que alm de melhorar a trabalhabilidade do concreto, com as reaes qumicas que
favorecem, retardam a pega e melhoram o desempenho final do concreto.
TIPOS E E!PREGO DOS ADITI.OS ,.ANTAGENS E DES.ANTAGENS4
a) Aditivo acelerador (tipo A)
Como principal funo, acelera o tempo de pega por isso so empregados quando o concreto tem
necessidade de ser solicitado a curto prazo. Ex.: Fundaes, tneis, reparos urgentes, concretos
projetados, etc.
Como vantagem, apresentam a acelerao do inicio de pega e adquirem resistncia j nas
primeiras idades do concreto. Permite, tambm, retirada das formas em menor tempo, uma pea
que geralmente deveria aguardar 7 dias para ser desformada tem esse tempo reduzido para at 3
dias.
Como desvantagem podem apresentar fissuraes devido ao calor de hidratao e, como sua
composio inclui cloretos, podem vir a corroer as armaduras.
b) Aditivo retardador (tipo R)
Como principal funo, retarda o inicio de pega por isso so utilizados quando existe a
necessidade de manuseio prolongado da mistura. Facilitam, tambm, quando a pea a ser
concretada grande e vai ser preciso fazer em mais de uma etapa, pois inibem o surgimento de
juntas frias.
Como vantagem, apresentam o retardo do inicio de pega aumentando o tempo de manuseio e
facilitando nos casos de difcil acesso e necessidade de vibrao. Reduo de fissuras, pois
fazem com que o aumento de temperatura durante a pega no acontea de forma abrupta e sim
gradualmente. Aumento da resistncia final do concreto.
49
Como desvantagem, se a cura no for bem feita, pode acontecer de a mistura secar antes de
estar totalmente endurecida causando queda de resistncia e esfarelamento superficial. Pode
aumentar a retrao plstica do concreto. Deve ser cuidadosamente dosado, dependendo da
quantidade usada, pode atrasar a pega em dias provocando o desmanchamento do concreto na
retirada das formas.
c) Aditivo plastificante (tipo P)
Como principal funo, melhora a trabalhabilidade do concreto, pois reduz a coeso das
molculas de gua deixando-as mais "eficientes, podendo-se reduzir a relao gua/cimento
mantendo a mesma trabalhabilidade ou melhorando a trabalhabilidade sem aumentar a relao
gua/cimento.
Como vantagem, apresentam, como j citado, uma melhora na trabalhabilidade do concreto para
uma mesma relao gua/cimento sem o uso do ADTVO. Muito usado para concretagem de
peas armadas pois permite o fcil adensamento e vibrao do concreto. Contribui, tambm, para
a resistncia e homogeneidade do concreto.
Como desvantagem, na superdosagem, pode retardar o inicio de pega e a segregao do
concreto.
c) Aditivo plastificante retardador (tipo PR)
Contem o efeito combinado dos ADTVOS plastificante e retardador.
d) Aditivo plastificante acelerador (tipo PA)
Contem o efeito combinado dos ADTVOS plastificante e acelerador.
e) Aditivo superplastificante (tipo SP)
Tem as mesmas caractersticas dos ADTVOS plastificantes, porm tem seu efeito muito mais
pronunciado.
50
Como vantagem apresentam, assim como nos ADTVOS plastificantes, uma melhora na
trabalhabilidade do concreto para uma mesma relao gua/cimento sem o uso do ADTVO.
ndicado para alta dosagens de cimento, peas com armadura densa e bombeamentos. Permite a
obteno de concretos alto-adensveis e reduo drstica no consumo de gua da mistura.
Como desvantagem, existe o risco de segregao do concreto e aumento do tempo do efeito
fluidificante.
f) Aditivo superplastificante retardador (tipo SPR)
Contem o efeito combinado dos ADTVOS superplastificante e retardador.
f) Aditivo superplastificante acelerados (tipo SPA)
Contem o efeito combinado dos ADTVOS superplastificante e acelerador.
f) Aditivo incorporador de ar (tipo AR)
Este ADTVO incorpora pequenas bolhas de ar ao concreto contribuindo, desta forma, para a
trabalhabilidade do concreto assim como para a reduo do consumo de gua e areia fina.
Como vantagem melhora o desempenho de concretos com baixo consumo de cimento assim
como contribui para a trabalhabilidade do concreto. Alm de reduzir o consumo de gua da
mistura, confere ao concreto maior impermeabilidade, pois as pequenas bolhas de ar ao se
chocarem se repelem ao invs de se juntarem, o que seria o caso das bolhas provocadas pela
gua de amassamento.
Como desvantagem pode reduzir a resistncia da pea. Este ADTVO deve ser cuidadosamente
dosado pois a cada 1% de ar incorporado ao concreto a sua resistncia final pode cair em at 3%.
51
3. EJECUBO DO CONCRETO
4.1. NTRODUO
Paralelamente ao seu relevante custo direto, em torno de 10% do custo da edificao, a estrutura
tem grande peso na determinao do prazo e da qualidade da obra, sendo um dos caminhos
crticos mais longos, determinando o incio da execuo de quase todos os servios
subseqentes.
Existem hoje, no mercado, diversos sistemas de frmas. Esses sistemas possuem uma grande
variedade de equipamentos, componentes e materiais. Observa-se, porm, que no h um
consenso na nomenclatura adotada por projetistas de frmas, projetistas de estruturas,
construtores, fornecedores e operrios.
Essa grande variao de nomenclatura, que acontece em funo de diferenas regionais
das pessoas, tradues de bibliografias e nomes de equipamentos estrangeiros e determinadas
marcas que so associadas aos produtos, prejudica a comunicao entre os diversos agentes
envolvidos no processo, o entendimento das tecnologias empregadas e dificulta comparaes
entre sistemas de frmas.
Dessa forma, importante estabelecer uma terminologia tcnica para ser utilizada nos meios
acadmico e profissional, facilitando a padronizao dos termos utilizados, a comunicao e
possibilitando comparaes mais adequadas entre sistemas de frmas.
Para se propor esta classificao, foi feito um extenso levantamento das nomenclaturas utilizadas,
analisando-se bibliografias nacionais e estrangeiras, acompanhando-se diversas obras,
entrevistando-se projetistas e consultando-se diversos fornecedores de frmas e materiais. Essa
nomenclatura no tem o objetivo de ser a mais ampla e nem a ltima, mas procura agregar
informaes de diversos setores, propondo uma terminologia clara para os sistemas de frmas
para concreto.
52
4.2. CARACTERZAO DOS SSTEMAS DE FORMAS PARA CONCRETO APARENTE
A definio de sistemas de frmas baseia-se na definio de sistema, que, por sua vez,
entendido como sendo a combinao de um conjunto de peas integradas, atendendo a uma
funo especfica. Portanto, sistemas de frmas consiste em um conjunto de componentes,
combinados em harmonia, com o objetivo de atender s funes de:
- moldar o concreto;
- conter o concreto fresco e sustent-lo at que tenha resistncia suficiente para se sustentar por
si s;
- proporcionar superfcie do concreto a textura requerida;
- servir de suporte para o posicionamento da armao, permitindo a colocao de espaadores
para garantir os cobrimentos;
- servir de suporte para o posicionamento de elementos das instalaes e outros itens embutidos;
- servir de estrutura provisria para as atividades de armao e concretagem, devendo resistir s
cargas provenientes do seu peso prprio, alm das de servio, tais como pessoas, equipamentos
e materiais;
- proteger o concreto novo contra choques mecnicos; e
- limitar a perda de gua do concreto, facilitando a cura.
O sistema de frmas pode ser dividido em trs partes bsicas:
a) Molde:
a parte do sistema que d a forma pea, entrando em contato com a superfcie do concreto.
Normalmente composto por painis, que podem ser estruturados ou no. Os painis
estruturados so os que possuem peas complementares para o enrijecimento fixadas
permanentemente; j os no estruturados, no possuem nenhum elemento fixado
permanentemente.
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b) Cimbramento:
o conjunto de elementos que absorve ou transfere para um local seguro as cargas que atuam
nas frmas. Pode ser dividido em quatro grupos:
- escoramento: peas verticais sujeitas aos esforos de compresso;
- vigamento: peas horizontais sujeitas a esforos de flexo originados por carregamentos
verticais;
- travamento: peas verticais ou horizontais sujeitas a esforos de trao e/ou flexo originados
por carregamentos horizontais; e
- mos-francesas: peas inclinadas para conteno horizontal.
c) Acessrios:
o conjunto de peas que auxiliam o desempenho das outras.
Essa classificao esquematizada na Figura 4.1.
Figura 4.1: Acessrios para formas.
54
Com o objetivo de tornar mais detalhada a classificao dos elementos constituintes,
apresentam-se algumas representaes grficas simplificadas de um sistema de frmas
convencional.
OR!AS PARA PILARES
As Figuras 4.2, 4.3 e 4.4 referem-se aos elementos das frmas para pilares.

55
De um modo geral, o molde constitudo por painis laterais e de fundo. Os painis laterais
caracterizam-se por serem maiores e travarem os painis de fundo, sendo um deles,
necessariamente, o ltimo a ser posicionado. Gravata o nome dado a um tipo especfico de
travamneto, onde as peas que o constituem esto associadas a todos os painis. Os gastalhos
atuam como "gravatas de p-de-pilar e, alm de terem a funo de locar os pilares, so
responsveis por conter o empuxo do concreto na parte inferior da frma, caracterizando-se como
travamneto. Os tirantes, classificados como travamento, resistem trao proveniente do empuxo
do concreto, podendo ser divididos em trs tipos: barras de ancoragem com porcas, formados por
barras roscadas; tensores, formados por fios de ao (f = 5 ou 6,3mm), presos com cunhas
56
metlicas denominadas "pererecas; ou fios de ao CA-25, mais maleveis, amarrados em vigas
de travamento.
As grades, tambm classificadas como travamneto, so constitudas por sarrafos e/ou pontaletes
associados na posio vertical e horizontal. Diferem-se dos pontaletes e sarrafos utilizados
individualmente por possuirem esses elementos associados permanentemente. As vigas de
travamento, que resistem flexo originada pelo carregamento horizontal, podem ser
posicionadas na horizontal ou na vertical
H85a%
As Figuras 4.5, 4.6 e 4.7 referem-se aos elementos das frmas para vigas.
57
Os painis das vigas podem ter a estruturao longitudinal (sarrafos paralelos na direo da viga),
transversal (sarrafos transversalmente viga), ou mista. As frmas de vigas podem possuir dois
tipos de mo-francesa. A primeira utilizada para travar o molde (Figura 4.6), enquanto que a
segunda tem a funo de garantir o posicionamento do conjunto, sendo presa na laje j
concretada e na escora ou garfo (Figura 4.7).
Os gastalhos de viga, similarmente aos de pilar, tm a funo de resistir s presses laterais do
concreto, atuando como travamneto
Os tirantes tambm podem ser utilizados para fazer o travamento das vigas. Esses tirantes podem
ser presos na estruturao do molde ou em vigas de travamento. Os garfos de madeira atuam
tanto como escoramento quanto como travamento.
58
LA<ES
A Figura 4.8 apresenta elementos das frmas para laje.
O suporte do molde da laje pode ser composto por um vigamento superior e um inferior,
formando uma trama, bem como por um vigamento nico.
No escoramento, os vigamentos podem se apoiar em escoras pontuais ou torres, tanto de
madeira quanto metlicas.
59
SISTE!A CO!PLETO
A Figura 9 mostra uma viso geral de um sistema de frmas
Classificao dos sistemas de frmas para concreto
Os critrios para dividir os sistemas de frmas baseiam-se, primeiramente, no grupo de elementos
estruturais a serem moldados e, em seguida, na modulao dos painis.
O primeiro critrio adotado pela sua amplitude, dividindo as frmas em dois grandes grupos: um
formado por elementos verticais, abrangendo pilares e paredes; e outro, por elementos
horizontais, como vigas, lajes e escadas (estas ltimas, apesar de no serem horizontais,
possuem caractersticas de execuo e solicitaes que a encaixam nesse grupo).
O segundo critrio funo da diviso existente no mercado de frmas: de um lado, temse os
sistemas modulares, compostos por mdulos pr-fabricados em metal ou plstico, altamente
industrializados e associados ao cimbramento menos intenso, e do outro, os sistemas tramados,
que possuem o vigamento ou travamento na forma de uma trama1, associados a painis sem
60
padronizao dimensional, confeccionados especialmente para uma determinada utilizao e com
cimbramento considervel.
A Figura 4.10 ilustra a conjugao dos dois critrios de diviso dos sistemas de frmas.
OR!AS PARA ELE!ENTOS .ERTICAIS
Neste item, descrevem-se os sistemas de frmas voltados para pilares e paredes de concreto
armado.
a) Sistema Modular
Esse sistema caracterizado pela utilizao de painis modulares que possuem estruturao
prpria e so associados atravs de grampos ou FOLSV. A estruturao pode ser de ao,
alumnio ou plstico, enquanto que o molde pode ser em chapa de compensado, plstico ou ao.
um sistema com montagem e desmontagem rpidas e grande durabilidade dos elementos,
inclusive dos moldes, que, em funo de terem as bordas protegidas, tm maior vida til.
Os painis possuem diversas dimenses padronizadas, facultando ao construtor a opo de
manuseio e montagem manuais (Figura 4.11a), utilizando elementos menores, ou a utilizao de
61
gruas ou guindastes, adotando painis maiores ou fazendo uma associao de painis pequenos
gangel panels (Figura 4.11b).
um sistema com grande potencial de racionalizao; no entanto, para o seu uso adequado,
exige uma coordenao modular da estrutura, pois, apesar da possibilidade de combinao de
painis de diferentes tamanhos, estes tm dimenses variando de 5 em 5cm ou 10 em 10cm, a
depender do fornecedor. Nesse caso, o usual ajustar-se a estrutura ao sistema de frmas.
bastante utilizado no exterior, principalmente como molde para paredes de concreto; apesar
disso, no Brasil, o seu uso ainda limitado por diversos motivos, entre eles: a falta de
coordenao modular nos projetos de edificaes, a pequena quantidade de fornecedores desses
sistemas, a falta de planejamento do sistema de frmas desde a concepo arquitetnica e a
dificuldade de compatibilizao com as frmas de vigas.
Diante disso, o potencial de racionalizao e reduo dos custos, atribudo ao sistema, s
verificado em poucos casos, fazendo com que o maior investimento no sistema de frmas no
seja vantajoso, ainda que algumas construtoras, partindo para executar suas estruturas de forma
racionalizada, planejando e modulando os projetos, estejam tendo sucesso com o sistema,
reduzindo, potencialmente, os prazos e os custos a ela atribudos.
62
A Figura 4.12 apresenta modelos de frmas modulares para paredes e pilares.
A Figura 4. 13 apresenta dois tipos de conectores utilizados para fazer a ligao entre painis.
b) Sistema tramado
No caso das frmas de pilares e paredes, o sistema tramado consiste na associao de peas
verticais e horizontais, em dois planos paralelos, compondo parte do travamento das frmas.
Os elementos que compem a trama no so necessariamente do mesmo material ou da mesma
forma, podendo ser de madeira (bruta ou industrializada) ou metlicos (de ao ou alumnio).
Esse o sistema mais usado na construo civil nacional, sendo de domnio da mo-deobra.
63
Caracteriza-se pela flexibilidade dimensional, versatilidade e relativa facilidade para associar se
com frmas de vigas e lajes.
De um modo geral, as tramas so de madeira, havendo, ainda, uma grande opo por vigas de
travamento metlicas nos planos mais distantes do molde.
Os painis podem ser produzidos na obra ou adquiridos de empresas que os fabricam sob
encomenda, caracterizando as frmas industrializadas2. Verifica-se que, nesse sistema, ao
contrrio do sistema modular, na maioria dos casos, as frmas que se adaptam estrutura.
Muitas so as combinaes possveis entre os elementos do sistema, permitindo ao construtor
utilizar peas de diversos fornecedores simultaneamente. Dentro das muitas possibilidades de
associao dos diversos elementos, destacam-se algumas:
- !(0&e: podem ser utilizadas chapas de madeira compensada (resinada ou plastificada) ou
tbuas.
- TraHa#e)t(: podem ser utilizados grades de madeira compostas por sarrafos e pontaletes;
sarrafos e pontaletes (no fixados ao molde); vigas de travamento horizontais ou verticais, de
madeira, ao, alumnio ou mistas (vigas sanduche); tirantes metlicos (barras de ancoragem com
porcas, tensores ou fios de ao amarrados); sargentos metlicos; gravatas (de madeira, de ao ou
mistas) etc.
- !7(%+ra)'e%a%: podem ser utilizados tbuas, sarrafos ou pontaletes de madeira; cantoneiras
metlicas; escoras metlicas (fixas ou com ajuste de comprimento).
Apesar da versatilidade e do uso mais intenso, esse sistema muitas vezes caracterizado como
tradicional, com uso intensivo da mo-de-obra, baixa mecanizao (produo essencialmente
manual) e com elevados desperdcios de mo-de-obra, material e tempo. Essa caracterizao no
de responsabilidade do sistema em si, que pode perfeitamente ser utilizado de forma racional,
mas sim da forma como tem sido utilizado em muitas obras, sem planejamentos ou projetos,
cabendo pessoas despreparadas muitas decises quanto sua confeco e montagem.
As Figuras 14, 15 e 16 caracterizam algumas das situaes possveis para o sistema com molde
composto por painis no estruturados.
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65
OR!AS PARA ELE!ENTOS HORI"ONTAIS
a) Sistema Modular
Esse sistema muito semelhante ao aplicado em frmas para elementos verticais, diferindo
daquele quanto ao escoramento.
Os painis podem ser apoiados diretamente nas escoras ou utilizarem vigas metlicas para
transmitir os seus carregamentos s mesmas, podendo ainda utilizar torres metlicas ao invs de
escoras pontuais.
um sistema com restries quanto ao uso em estruturas reticuladas, pois a existncia de vigas,
na maioria das vezes, induz necessidade de se fazer arremates, em virtude da falta de
coordenao modular dos vos. Porm, bastante interessante para estruturas com lajes planas,
onde pode ser explorada toda a sua rapidez na execuo, sem que haja interferncias.
Quando existente, a cabea descendente, acessrio colocado na parte superior da escora,
permite que as lajes sejam desformadas sem que haja necessidade de retirar o escoramento,
facilitando o servio e restringindo as deformaes do concreto novo. O seu uso no Brasil, apesar
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de ainda ser pequeno, tem crescido bastante, sendo usado em lajes planas e, em alguns casos,
como suporte para os moldes plsticos de lajes nervuradas.
As Figuras 4.17 e 4.18 apresentam algumas frmas modulares para laje.
b) Sistema Tramado
No caso das lajes, caracteriza-se pela trama composta por vigamento inferior e superior.
O vigamento inferior apoia-se em escoras pontuais ou torres. Tanto os vigamentos quanto
Eventualmente o sistema pode apresentar apenas um plano de vigamento, sem, no entanto,
perder a denominao de tramado. as escoras podem ser de madeira (industrializada ou serrada)
ou metlicas (de ao ou alumnio).
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No caso das vigas, o sistema tramado basicamente o nico em uso e caracteriza-se pelos
painis laterais e de fundo estruturados com sarrafos, e pelas diversas formas de travamento e
escoramento. O travamento dos moldes pode ser feito com barras de ancoragem ou tensores,
sarrafos de presso, gastalhos de madeira, metlicos ou plsticos, mos-francesas ou garfos de
madeira; o escoramento pode ser feito com escoras pontuais com cruzetas, torre metlica ou
garfos de madeira.
o sistema mais empregado atualmente, sendo verstil e de fcil adaptao s estruturas
reticuladas, situao em que as vigas inibem um melhor aproveitamento de sistemas modulares.
Esse sistema pode ser utilizado como suporte para os moldes das frmas para lajes nervuradas, e
o acoplamento e a fixao dos seus diversos elementos permitem a criao de "mesas voadoras,
que podem ser transportadas entre os pavimentos, sem necessidade de desmontar o conjunto.
A Figura 19 apresenta dois sistemas tramados em madeira. A Figura 4.20 caracteriza a
flexibilidade do sistema tramado para lajes com formatos no retangulares. A Figura 4.21
apresenta o transporte de uma "mesa voadora e um sistema com escoramento constitudo de
torres metlicas.
68
2. EJECUBO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO
5.1. DESMOLDANTES
Para evitar a aderncia concreto / frma e possveis danos aos mesmos, provenientes desta
aderncia, que se utilizam os desmoldantes. Estes tm uma grande influncia na aparncia do
concreto.
No incio da era do concreto, no havia menor problema na operao de remoo das frmas de
madeira das peas, que alguns dias antes haviam sido concretadas, porque a superfcie delas
recebia, com antecedncia concretagem, uma pintura com pasta de barro ou argila. Porm, as
vezes, tambm havia at uma certa dificuldade em achar o material adequado.
Com a maior utilizao do concreto aparente com fins estticos e do concreto destinado a ser
revestido com materiais especiais ou pinturas, os desmoldantes ganharam uma importncia
tcnica significativa
A aderncia concreto / frma se d devido a um efeito mecnico denticular, ou devido ao de
foras capilares, ou ambas simultaneamente
Para cada tipo de frma h um melhor desmoldante, sendo sua escolha funo da rugosidade,
porosidade e dureza do material da frma.
Os desmoldantes podem ter ao fsico-mecnica (hodrfugos) ou ao qumica. Os
desmoldantes de ao fsico-mecnica so representados pelas graxas e leos fluidos, enquanto
os de ao qumico pelos cidos graxos. Devido a reao qumica com estes desmoldantes,
quando em contato com o concreto, pode ficar na superfcie deste, quando endurecido, uma
camada de p, facilmente removvel com lavagem ou escovao.
O tipo de leo usado como desmoldante tem uma grande influncia na aparncia do concreto.
69
Alguns leos causam bolhas, afetam a densidade e durabilidade, variam a colorao superficial, e
outros retardam a hidratao do cimento.
Se os desmoldantes for aplicado muito antes da concretagem, a pelcula ou o filme pode
acumular-se de sujeira, proveniente da prpria obra.
muito importante que as frmas estejam limpas, livres de leos estranhos elas, arames ou
qualquer outra coisa, as quais possam contaminar o concreto ou sua superfcie.
A aplicao do desmoldante ser realizada at um dia antes da concretagem.
As frmas usadas devem ser limpas antes da reutilizao , de preferncia, logo aps a desforma.
AR!ADURA
No podem ser empregados na obra aos de qualidades diferentes daqueles especificados no
projeto estrutural, salvo com a aprovao prvia do calculista. Quando previsto o emprego de
aos de qualidades diversas, devem ser tomadas as precaues necessrias para evitar a troca
involuntria.
A armadura deve ser colocada no interior das frmas de modo que durante o lanamento do
concreto se mantenha na posio indicada no projeto, conservando-se inalteradas as distncias
das barras entre si e das faces internas das frmas. Permite-se, para isso, o uso de arame e de
tarugos de ao ou de tacos de concreto ou argamassa (afastadores). Nunca porm, ser admitido
o emprego de calos de ao em concreto aparente ou em situaes cujo cobrimento, depois de
lanado o concreto, tenha espessura menor que o prescrito na NBR - 6118/82 (1982). Podem ser
utilizados afastadores confeccionados na prpria obra, utilizando-se uma argamassa com a
relao cimento/materiais secos na mesma proporo que a do concreto. Para concreto aparente,
70
estes afastadores devem ter uma rea mnima de contato com a frma e, conseqentemente,
depois de desformada, da estrutura com o meio externo.
Nas lajes, a amarrao das barras deve ser feita com arame recozido. Sempre que possvel, o
afastamento, a cada duas amarraes, no deve exceder a 35 centmetros.
Antes e durante o lanamento do concreto, cuidados especiais devem ser tomados pelos
operrios, a fim de no haver deslocamento das armaduras, principalmente as negativas.
CONCRETAGE!
a) Preparo do concreto:
Quer a dosagem para o preparo do concreto na obra, quer a encomenda e o fornecimento do
concreto pr-misturado, dever ter por base a resistncia caracterstica do concreto (fck).
O amassamento manual do concreto, a empregar-se excepcionalmente em pequenos volumes ou
em locais de pequena importncia, deve ser realizado sobre um estrado ou superfcie plana
impermevel e resistente. Mistura-se primeiro a seco os agregados e o cimento de maneira a
obter-se cor uniforme. Em seguida, adiciona-se, aos poucos, a gua necessria, prosseguindo-se
a mistura at conseguir-se uma massa de aspecto homogneo. No aconselhvel amassar-se,
de cada vez, volume de concreto superior ao correspondente a 100 kg de cimento.
O amassamento mecnico em canteiro dever durar, sem interrupo, o tempo necessrio para
permitir a homogeneizao da mistura de todos os elementos, inclusive eventuais aditivos. A
durao necessria aumenta com o volume da massada e, ser tanto maior quanto mais seco for
o concreto. O tempo mnimo de amassamento, em segundos, ser o produto da raiz
quadrada do dimetro da betoneira (em metros) por 120, 60 e 30, conforme seja seu eixo,
inclinado, horizontal e vertical, respectivamente.
Segundo L'HERMT (s.d.) o concreto deve ser confeccionado da seguinte forma:
1 - Colocar uma parte dos agregados grados e uma parte de gua; depois, fazer rodar a
betoneira, para limp-la da mistura anterior.
71
2 - Adicionar o cimento, o restante da gua, a areia e fazer girar a betoneira.
3 - Acrescentar o restante dos agregados grados, na ordem crescente de dimetro.
b) Transporte:
O concreto deve ser transportado do local do amassamento para o de lanamento, de forma a
no acarretar desagregao ou segregao de seus elementos ou perda sensvel de qualquer
deles por vazamento ou evaporao.
Quando da ocorrncia eventual de segregao (separao dos agregados grados da
argamassa), o concreto contido na "girica" ou no carrinho de mo deve ser adequadamente re-
misturado, com o auxlio de uma p, antes do lanamento nos elementos estruturais.
No caso de transporte por bombas, o dimetro interno do tubo deve ser, no mnimo, trs vezes
maior que o dimetro mximo do agregado grado.
O sistema de transporte deve, sempre que possvel, permitir o lanamento direto nas frmas,
evitando-se transporte intermedirio e, se este for necessrio, no manuseio do concreto devem
ser tomadas precaues para evitar a segregao.
c) Lanamento:
O concreto deve ser lanado logo aps o amassamento, no sendo permitido entre o fim deste e
o do lanamento, um intervalo superior a uma hora. Se for utilizada a agitao mecnica, este
prazo ser contado a partir do fim desta. Com o uso de retardadores de pega, o prazo poder ser
aumentado de acordo com as caractersticas do aditivo utilizado. Em nenhuma hiptese se far
lanamento aps o incio de pega.
Para evitar deformaes e deslocamentos nas armaduras das lajes, pode-se utilizar plataformas
do tipo mvel, construdas em madeira, que tm a caracterstica de ficarem apoiadas diretamente
na frma, atravs de suportes. Estas plataformas devem ser dimensionadas para resistirem aos
esforos atuantes (operrios, "giricas", carrinhos) e ter dimenses compatveis com a armadura.
Com o avano das frentes de concretagem as plataformas devem ser retiradas do local e
72
transportadas para fora da laje. Este tipo de plataforma tambm pode ser utilizado para apoio da
tubulao rgida, pertencente bomba de concreto.
d) Adensamento:
Durante e imediatamente aps o lanamento, o concreto dever ser vibrado ou socado, contnua
e energicamente, com equipamento adequado a sua trabalhabilidade. O adensamento deve ser
cuidadoso para que o concreto preencha todos os recantos da frma. Devem ser tomadas as
precaues necessrias para que no se formem ninhos ou haja segregao dos materiais. A
vibrao da armadura deve ser evitada para que no se formem vazios a seu redor, com prejuzo
da sua aderncia ao concreto.
No adensamento manual, as camadas de concreto no devem exceder a 20 cm. Quando se
utilizarem vibradores de imerso a espessura da camada dever ser aproximadamente igual a 3/4
do comprimento da agulha, que deve ser introduzida no concreto na posio vertical ou levemente
inclinada (ngulo menor que 30 graus).
A velocidade de introduo para os concretos plsticos deve ser aquela em que o vibrador
penetre livremente, somente com a ao do seu peso prprio. Para misturas mais secas
necessria ajuda do operador.A sua retirada deve ser realizada de modo lento, a fim de permitir
que o local onde estava posicionado se feche naturalmente. Para se terminar a vibrao, deve-se
esperar que as bolhas de ar que saem do concreto diminuam de intensidade, resultando uma
superfcie brilhante (espelhada), ao redor da agulha vibrante.
Deve-se evitar o uso de vibradores de imerso para desmontar grandes massas de concreto,
lanadas num mesmo local.
e) Junta de Concretagem:
Quanto o lanamento do concreto for interrompido formando-se uma junta de concretagem,
devem ser tomadas as precaues necessrias para garantir, ao se reiniciar o lanamento, a
suficiente ligao do concreto, j endurecido, com o do novo trecho. Antes de se reiniciar o
lanamento, deve ser removida a nata e feita a limpeza da superfcie da junta.
73
No caso de vigas ou lajes apoiadas em pilares, o lanamento do concreto deve ser interrompido
no plano de ligao do pilar, com a face inferior da viga ou da laje. As juntas devem ser
localizadas onde forem menores os esforos de cisalhamento.
f) Cura
Enquanto no atingir endurecimento satisfatrio, o concreto deve ser protegido contra agentes
prejudiciais, tais como: mudanas bruscas de temperatura, secagem, chuva forte, agente qumico,
bem como choques e vibraes de intensidade que possam produzir fissurao na massa do
concreto ou prejudicar a sua aderncia armadura.
A proteo contra a secagem prematura, pelo menos durante os 7 primeiros dias aps o
lanamento do concreto, aumentando-se este mnimo quando a natureza do cimento o exigir,
pode ser feita mantendo-se umedecida a superfcie, ou protegendo-a com uma superfcie
impermevel.
A retirada das frmas e do escoramento somente pode ser feita quando o concreto estiver
suficientemente endurecido para resistir s aes que sobre ele atuarem e no conduzindo a
deformaes inaceitveis, tendo em vista a maior probabilidade desse fenmeno.
Se no for demonstrado atendimento das condies acima e no tendo usado cimento de alta
resistncia inicial ou processo que acelere o seu endurecimento, a retirada das frmas e do
escoramento no se deve dar antes dos seguintes prazos:
- faces laterais : 3 dias;
- faces inferiores deixando-se as escoras: 14 dias;
- faces inferiores, sem escoras: 21 dias.
A retirada do escoramento e das frmas deve ser efetuada sem choques e obedecer a um
programa elaborado de acordo com o tipo de estrutura.
74
g) Retirada de Formas e escoramentos
As formas e os escoramentos s podero ser retirados quando o concreto resistir com segurana
e sem sofrer deformaes, ao seu peso prprio e s cargas atuantes.
De uma forma geral, quando se tratar de concreto convencional, sem a utilizao de cimento de
alta resistncia inicial, deve-se respeitar os seguintes prazos para a retirada das formas e
escoramentos:
- face lateral da forma : 3 dias faces inferiores, mantendo-se os pontaletes bem encunhados e
convenientemente espaados: 14 dias faces inferiores, sem pontaletes: 21 dias.
Os apoios devem ser retirados gradualmente, de modo que a pea entre em carga
progressivamente e de forma uniforme.
Deve-se retirar as formas com cuidado, sem choques ou a utilizao de ferramentas que
danifiquem a superficie do concreto.
RESISTKNCIA DO CONCRETO
Uma vez obedecidas todas as prticas recomendadas neste manual, temos que saber se a
resistncia especificada em projeto pelo calculista foi atingida. No ensaio de ruptura por
compresso, os corpos-de-prova que foram moldados na obra so submetidos a um
carregamento uniforme, em prensas especiais, at seu rompimento.
Aps a ruptura dos corpos-de-prova, e de posse dos resultados dos ensaios, realizado o
"controle estatstico da resistncia do concreto", para certificar a aceitao da estrutura
concretada sob o ponto de vista estrutural.
Este controle de suma importncia como testemunho da segurana da estrutura que ser
futuramente utilizada.
75
Ao se adquirir o concreto dosado em central, a empresa concreteira garante a qualidade do
concreto, segundo as rgidas exigncias das normas tcnicas brasileiras. sto conseguido no s
pela garantia da resistncia do concreto, mas tambm por outros procedimentos que so
descritos no prximo item.
CONTROLE DA QUALIDADE DO CONCRETO
Alm do controle da resistncia do concreto compresso, como uma das formas de controle da
qualidade, as empresas concreteiras realizam uma srie de outros ensaios de qualidade nos
materiais que sero utilizados na elaborao do concreto - agregados (pedra e areia), cimento,
gua e aditivos.
Hoje as concreteiras possuem laboratrios sofisticados de controle de qualidade, e os ensaios so
realizados conforme exigncias das normas tcnicas brasileiras.
O trabalho especfico desenvolvido pelas centrais dosadoras, operadas por pessoal tcnico
especializado, permite o controle de todos os materiais utilizados na dosagem bem como as
propriedades exigidas pelo projeto e de acordo com as normas tcnicas vigentes
76
5.2. Proteo do Concreto Aparente Ps Execuo
Os sistemas de impermeabilizao de fachadas e de proteo superficial das estruturas de
concreto so constitudos por materiais impermeveis ou de baixa permeabilidade, adequados
para impedir a ao deletria da gua, do intemperismo e dos agentes agressivos presentes na
atmosfera.
Os produtos mais utilizados nestas atividades se constituem por tratamento com hidrofugantes,
pinturas formadoras de pelculas, e sistemas que combinam produtos hidrofugantes com
formadores de pelculas.
Tambm importante considerar a utilizao eventual de materiais acessrios ou
complementares tais como: selantes elastomricos e perfis polimricos dentre outros elementos
construtivos, de forma a compor as mais variadas solues de projeto disponveis.
Nesta rea foram grandes os avanos ocorridos nos ltimos 40 anos, atravs do desenvolvimento
de revestimentos, vernizes e sistemas de pintura e da inovao das metodologias de aplicao
destes produtos, objetivando reduzir a absoro de gua, a penetrao de gases agressivos, sais
e em alguns casos atuando como uma barreira protetora contra o ataque de elementos qumicos
danosos.
Estes servios de proteo e impermeabilizao tanto podem ser aplicados em obras novas como
podem constituir parte das atividades de manuteno preventiva ou corretiva, contribuindo de
forma decisiva para aumentar a vida til das edificaes.
Cabe salientar que estes sistemas mesmo que de durveis vida til, tem uma vida til relativa bem
menor do que a da edificao. Portanto, deve-se inspecionar periodicamente para verificar a
necessidade da sua renovao, a fim de que continuem mantendo a sua funcionalidade.
77
UNBEES DOS SISTE!AS DE PROTEBO E I!PER!EABILI"ABO
mpermeabilizar a superfcie, protegendo o concreto contra a penetrao de gua e de
agentes agressivos;
Evitar ou minimizar a deposio de incrustaes e partculas slidas em suspenso no ar,
sobre a superfcie tratada;
Colaborar para a garantia de uma vida til mnima de servio conforme o previsto em
projeto;
Proteger o substrato contra riscos e pequenos impactos;
Oferecer resistncia contra a foto-degradao causada pelos raios ultravioleta;
Oferecer resistncia ao intemperismo, a carbonatao e lixiviao;
Evitar o desenvolvimento de microorganismos;
Possibilitar a manuteno peridica do sistema de proteo;
Alterar o mnimo possvel a esttica e as caractersticas arquitetnicas da estrutura tratada;
Possuir estabilidade qumica em relao ao concreto, de forma a evitar a ocorrncia de
eflorescncias, saponificao e outras anomalias decorrentes de elevada alcalinidade do
substrato.
HIDRUGOS
Os hidrfugos de superfcie so tambm conhecidos como hidrofugantes ou repelentes. Os
hidrofugantes so lquidos impregnantes de baixa viscosidade que penetram nos poros capilares,
tornando a superfcie tratada repelente a gua, sem formar pelcula.
Principais caractersticas dos hidrfugos:
Reduzem a capacidade de absoro de gua das superfcies de concreto ou de alvenaria;
Reduzem a permeabilidade a sais solveis;
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Permitem a passagem de vapor de gua contida nos poros capilares para o meio externo
(secagem do concreto mido);
Possuem elevada capacidade de penetrao nos poros capilares do concreto (da ordem
de at 10 mm de profundidade);
Como no so formadores de pelcula, no alteram o aspecto esttico da superfcie;
No requerem superfcie lisa e contnua para a aplicao, o que os habilita para uso sobre
superfcies de concreto aparente obtidas com frmas brutas.
Limitaes dos hidrfugos:
Como no formam pelcula, no impedem a carbonatao;
No impedem a penetrao de gua, gases ou vapores sob presso;
No impedem lixiviao.
O concreto tem natureza hidrfila, ou seja, vido por gua. Conseqentemente absorve gua
em forma lquida ou de vapor atravs de vrios mecanismos. O principal mecanismo so os vasos
capilares.
A absoro capilar muito intensa, sendo determinada basicamente pelo dimetro dos poros
capilares.
Se a tenso na superfcie do concreto menor que a da gua, o substrato ser repelente
mesma. Os hidrofugantes agem mudando a tenso capilar do substrato e no formam pelcula
superficial.
Estes produtos tornam as superfcies de concreto repelentes gua, sem contudo, impedir a
passagem de gases e do vapor de gua. Conceitualmente no so considerados pinturas, mas
sim agentes de impregnao.
Exemplo de produtos: SikaSilicone (empresa Sika) e Acquella (empresa Vedacit).
79
I!PER!EABILI"ANTES ,TINTAS E .ERNI"ES4
As pinturas de proteo (tintas e vernizes) so constitudas por uma pelcula fina e contnua
utilizada para oferecer resistncia aos mecanismos de degradao mais comuns, encontrados
freqentemente em atmosferas industriais, urbanas e marinhas.
As tintas utilizadas para a pintura imobiliria no fazem parte deste grupo de produtos.
Em superfcies de concreto aparente, a manuteno esttica to importante quanto a segurana
estrutural, uma vez que o aspecto do concreto parte integrante da arquitetura da edificao, que
por sua vez, em muitos casos, reflete a imagem do proprietrio.
Geralmente se compem sistemas de no mnimo duas camadas ou demos, sendo a primeira um
"selador ou "primer, de maior capacidade de penetrao e que permite a obteno de elevada
aderncia do sistema ao substrato. So disponveis sistemas acrlicos dispersos em gua ou no.
Estes produtos tem como caracterstica a formao de uma pelcula impermevel. Para a
formao desta pelcula necessrio que o substrato seja liso e tenho poros de dimetro inferior a
0,1mm. Da a necessidade de estucamentos superficiais, previamente aplicao da pelcula.
Os vernizes incolores so geralmente disponveis com acabamento fosco, semifosco e brilhante.
Tendo em vista o seu menor custo em relao aos sistemas de base epxi e poliuretano, e o bom
equilbrio de suas propriedades, so amplamente utilizados, apesar de sua vida til de servio ser
da ordem de 05 anos.
80
Tintas e vernizes a base de:
- poliuretano: so muito durveis e apresentam excelente barreira a penetrao de CO2
(dixido de carbono);
- acrlica: os mais resistentes aos raios ultravioletas, pouco alteram a tonalidade do concreto
(vernizes) e no amarelecem;
- epxi: maior aderncia ao concreto e de maior resistncia qumica, porm no possuem
boa resistncia a radiao ultravioleta, ideais para ambientes internos.
Principais Caractersticas%
-Reduzem significativamente a carbonatao;
-Reduzem significativamente a lixiviao;
-Reduzem a permeabilidade a sais solveis;
-Reduzem a deposio de fuligem e inibem o desenvolvimento de fungos e bactrias;
-Manuteno e repintura fcil e simples.
&imita'es%
-No permitem a secagem do concreto mido;
-Mesmo os vernizes foscos alteram o aspecto original do concreto conferindo brilho superfcie;
-Requerem superfcie lisa e homogenia, no sendo, portanto adequados para superfcies de
concreto obtidas com formas brutas.
Dada esta ltima limitao, em circunstncias em que o substrato no apresentar superfcie lisa e
homognea, necessrio realizar um tratamento prvio, o estucamento, para adequ-lo pintura.
81
SISTE!AS DUPLOS DE PROTEBO
Para conferir elevada proteo qumica ao concreto e resistncia foto-degradao em
superfcies externas e atmosferas industriais agressivas, foram desenvolvidos os sistemas duplos.
Recentemente, pesquisas e testes foram realizados no intuito de combinar as vantagens e testes
foram realizados no intuito de combinar as vantagens de produtos hidrfugos de superfcie com os
formadores de pelculas. A avaliao das superfcies protegidas in situ e testes comparativos de
desempenho efetuados em laboratrio comprovam a eficcia do sistema duplo. Este sistema
consiste de um "primer de silano siloxano (hidrfugo de superfcie) e de uma demo de
acabamento em acrlico disperso em solvente.
ndicado para atmosferas marinhas, pois sua eficcia incontestvel, j que se constituem de
uma excelente barreira contra a penetrao de cloretos.
A vida til esperada para o sistema duplo maior do que 07 anos, para situaes normais. A
repintura quando necessria bastante simples, bastando aps a preparao das superfcies
reaplicar somente a demo de acabamento em acrlico, uma vez que o primer continuar
definitivamente impregnado no substrato.
82
5.3. Mtodos de Preparao do Substrato e de Aplicao
!ITODOS DE PREPARABO DO SUBSTRATO
A preparao do substrato um item de menor importncia. Sem a correta preparao, o sistema
de pintura no propiciar o grau de proteo requerido e nem atingir a vida til de servio
projetada. Os maiores problemas apresentados pelos sistemas de proteo e impermeabilizao
de fachadas e de estruturas de concreto esto relacionados a falhas de aderncia, decorrentes de
preparao do substrato inadequada ou imprpria.
A superfcie do concreto quando vista em um microscpio cheia de "picos e "vales. Ao aplicar
um revestimento protetor constitudo por uma pelcula contnua necessrio que este seja
aplicado em uma espessura mnima para atingir o desempenho esperado. Para se conseguir este
resultado, geralmente necessrio modificar as caractersticas de toda a superfcie.
A preparao mnima envolver a remoo de todo o material estranho superfcie: fungos,
partes remanescentes do revestimento ou da pintura antiga, poeira, contaminaes com
desmoldantes, leo, etc. Alm deste aspecto, um princpio bsico adequar o "perfil de
rugosidade ou "perfil de ancoragem do substrato ao sistema de proteo que ser utilizado. A
espessura do filme especificada dever "cobrir os "picos obtidos no substrato pelo perfil de
rugosidade.
A superfcie do concreto aps esta preparao provavelmente ainda no estar apropriada para
receber o sistema de proteo. possvel que existam mini-fissuras e cavidades e reas de baixa
resistncia superficial de aspereza caracterstica. Muitos sistemas anti-carbonatao tm uma
espessura de pelcula seca da ordem de 200 micrometros (0.2mm) ou menos. A amplitude dos
defeitos de superfcie aps a preparao dever se enquadrar nesta mesma ordem de grandeza.
A aplicao direta do sistema sobre a superfcie, nestas condies, conduzir o excesso de
83
espessura de filme nos pontos baixos ou "vales e a insuficincia do cobrimento dos "picos, o que
torna improvvel que a espessura da pelcula requerida seja conseguida sem a aplicao de
camadas adicionais ou de quantidade excessiva de material. O uso de um revestimento
apropriado para regularizar e estucar a superfcie sempre recomendvel para eliminar os
problemas citados.
Cavidades muito pequenas devido reteno de ar pelas frmas so muito comuns a quase
todos os tipos de concreto e apresentam tambm um problema srio. Da mesma forma, "vazios
oriundos de bolhas sob a nata de superficial constituem tambm pontos frgeis e no so visveis
aps uma limpeza convencional. Estes defeitos so de fato tudo o que necessrio para o
ingresso de produtos qumicos agressivos e indesejveis no concreto. importante abrir estes
poros e "quebrar ao menos 50% das bolhas existentes. Seno, ser impossvel preench-las com
um material apropriado e isto poder implicar em danos e falhas na pelcula devido a formao de
bolhas de ar no filme.
A preparao de superfcies deve ser avaliada de forma individualizada em cada projeto. muito
raro as empresas especializadas no tratamento e proteo de estruturas de concreto tenham
conhecimento completo sobre o sistema de proteo existente em uma determinada estrutura ou
mesmo para que um fabricante possa garantir a aplicao de um material seu, sobre uma tinta
antiga fabricada por um concorrente.
A maioria de sistemas modernos anti-carbonatao e resistentes a cloretos tero uma vida til da
ordem de dez anos e, se a preparao de superfcies tiver sido correta, as provveis causas da
deteriorao devem ter origem nos efeitos de abraso, danos fsicos ou climticos e no a avaria
propriamente dita da pelcula.
A compatibilidade entre tintas e sistemas diferentes somente pode ser eficazmente comprovada
aps testes de longa durao.
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Se o mesmo sistema tiver que ser reaplicado, a limpeza completa poder ser a nica preparao
requerida, considerando ainda eventuais reparos localizados, se necessrios. De qualquer forma,
esta avaliao depender dos tipos sistema em questo e o consultor ou o projetista responsvel
pelo projeto e especificao do sistema protetor dever ser consultado para dirimir eventuais
dvidas.
Os principais mtodos de preparao do substrato sero descritos a seguir.
a) Ataque cido:
O ataque cido um mtodo particularmente eficiente para a preparao do substrato, resultando
em uma micro-rugosidade superficial, ideal para a aderncia da pintura. Uma soluo adequada
de cido clordrico de elevada pureza, combinada com inibidores de corroso recomendada. O
cido reage imediatamente com os alcalinos do cimento hidratado expondo, parcialmente,
partculas do agregado mido. Logo aps a efervescncia da soluo, recomenda-se lavar as
superfcies com gua limpa sob presso para remover resduos e evitar a formao de sais. Antes
da aplicao da soluo cida, toda a superfcie a ser tratada dever ser saturada com gua limpa
em abundncia, para que o ataque cido seja somente superficial.
Este tipo de preparao recomendado, tambm, para reas em que a presena de p, gerada
por outros processos, indesejvel. um processo de custo efetivo baixo, muito utilizado na
preparao de pisos de concreto, devido dificuldade de sua utilizao em superfcies verticais ou
em tetos.
importante salientar que os maiores especialistas em preparao de superfcies tm preferncia
por mtodos mecnicos e que este procedimento no recomendado quando a espessura de
cobrimento inferior a 20 mm.
b) Lixamento Eletromecnico:
um processo que gera p. A superfcie resultante relativamente regular. O p gerado pode ser
controlado pela utilizao de aspiradores especiais.
85
Este mtodo no recomendado para a preparao de grandes reas. um processo lento de
preparao de superfcies, limitado a pequenos trabalhos.
No tratamento de superfcies de concreto aparente este tipo de preparao, quando utilizado,
deve ser efetuado por pessoal experiente, j que a concentrao de lixamento em algumas
regies pode gerar marcas e defeitos de superfcie que se destacam ainda mais aps a aplicao
do verniz.
c) Jateamento de Areia
O jateamento de areia o principal mtodo de preparao de superfcie de concreto e de uma
srie de outros substratos. O rudo e o p gerados so os inconvenientes do processo. A
preparao muito rpida, resultando em uma superfcie muito adequada para receber a pintura.
So disponveis equipamentos de jateamento de granalha de ao acoplados a um sistema de
vcuo que recolhe o gro abrasivo, que reciclado, retornando ao sistema de jateamento sem
proliferar p.
d) Hidrojateamento
O jateamento de gua sob alta presso pode ser usado para a limpeza de superfcies de
concreto. normalmente utilizado quando as superfcies encontram-se molhadas, por exemplo,
em reas submersas em que pinturas subaquticas especiais sero utilizadas. A superfcie final
obtida lixa. Este mtodo no ideal para a preparao de superfcies secas de concreto para a
pintura.
e) Remoo de leos e graxas
Estas contaminaes no permitem a aderncia do hidrfugo, filme de tinta ou verniz sobre o
substrato. Para contaminaes superficiais, deve ser efetuada uma lavagem com desengraxantes
especficos para uso em concreto seguida por lavagem com sabo neutro e gua limpa em
abundncia. Se as contaminaes ainda persistirem, necessria a remoo de toda a camada
contaminada, pro processo manual ou mecnico.
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()s*% Sempre +ue ,ouver d-vida so)re a capacidade de ader"ncia do su)strato, recomenda.se a realizao de ensaios
de arrancamento, mediante a utilizao de e+uipamento tipo /Elcometer0, +ue mede a resist"ncia ao destacamento de
pastil,as de alumnio com 12 mm de di3metro, coladas diretamente so)re a super!cie com adesivo de )ase ep#i* (
valor da tenso de ruptura $ a!etado por uma s$rie de par3metros, como por e#emplo, a resist"ncia do concreto a sua
rugosidade super!icial* Estes ensaios so, por$m, de grande utilidade e praticidade para uma avaliao preliminar da
ader"ncia do sistema de pintura, uma vez +ue estes mesmos podem ser !eitos, tam)$m, so)re !ilme seco*
f) Estucamento
Quando o substrato no apresentar superfcie lisa e homognea, adequada para a pintura,
recomenda-se efetuar um tratamento preliminar, o estucamento. nicialmente as superfcies
recebem um tratamento abrasivo, tal como um lixamento eletromecnico ou o jateamento de
areia, para a remoo de partculas soltas e eventuais contaminaes, criando uma micro-
rugosidade na superfcie, que auxiliar na aderncia. A seguir as superfcies so saturadas com
gua e aplica-se s argamassa de estucamento pr-dosada ou preparada in situ.
O material de estucamento superficial deve ser compatvel com a profundidade mxima de reparo
ou de regularizao superficial requerida. Sob determinadas circunstncias, isto pode envolver a
necessidade de mais de um tipo de material.
O estucamento deve ser aplicado para dar uma superfcie contnua e apropriada para a aplicao
da pintura de proteo.
No caso de tintas resistentes a produtos qumicos (de base epxi, poliuretano, poliuria, etc.), no
revestimento de tanques e de outros tipos de estrutura, o uso de um estucamento mais
compatvel, por exemplo de base epxi, pode ser recomendado.
Outros aspectos importantes durante a preparao so, se for usada gua sob presso para a
preparao (particularmente no concreto poroso) que seja aguardado um perodo de tempo
razovel antes que a pintura de proteo possa ser aplicada, a menos que esta pintura apresente
boas condies de aderncia e tolerncia ao substrato mido. importante comear a preparao
na parte mais alta de uma estrutura para a parte mais baixa, para eliminar a contaminao de
superfcies previamente limpas.
87
!ITODOS DE APLICABO DE SISTE!AS DE PINTURA
Para se obter uma vida til mxima, a experincia tem mostrado que a aplicao to importante
quanto a preparao da superfcie e seleo correta do sistema de pintura a ser utilizado. Todas
as tintas apresentam separao dos componentes mais pesados dos mais leves.
Muitos pigmentos podem, portanto, se sedimentar. A homogeneizao do produto para a
aplicao de fundamental importncia bem como, no caso dos produtos bicomponentes, a
utilizao da totalidade do conjunto, raspando o material aderido no fundo das embalagens, com o
auxlio de esptulas.
Misturadores mecnicos podem ser necessrios para se conseguir uma boa homogeneizao,
dependendo da viscosidade do material.
O mtodo de aplicao depender de vrios fatores e pode incluir: rolo, equipamento de aplicao
tipo "airless, pincis para faixas ou retoques e at mesmo o uso de rodos ou de desempenadeiras
para alguns revestimentos de maior resistncia qumica de maior espessura.
O uso de equipamento do tipo 4irless no de se visto apenas como uma maneira fcil de aplicar
volumes grandes em um perodo de tempo curto e somente deve ser escolhido aps uma
avaliao cuidadosa do projetista e aps a consulta ao fabricante de materiais. Em muitos casos
esta a maneira ideal de aplicar o sistema. Por outro lado, o resultado tambm pode ser
desastroso se a investigao e as consideraes apropriadas no forem realizadas.
O concreto, por sua natureza, frivel, e toda a superfcie deve receber alguma forma de
estabilizao.
88
Um primer competente pode ser necessrio para estabilizar a superfcie, promover a aderncia
entre a tinta de acabamento e a superfcie de concreto e impedir a absoro da pintura de
acabamento pelo substrato.
Existem vrios tipos de primers que so tipicamente: agentes de impregnao e seladores
superficiais de silano/siloxano; primer impregnador e selador superficial bi-componente de base
epxi; ou ainda, uma verso diluda da prpria pintura de acabamento. vital que o primer correto
seja sempre utilizado.
A aplicao de primers de viscosidade baixa, particularmente os do tipo "penetrante deve
comear na parte mais profunda da estrutura e ter seqncia das laterais para baixo. sto
importante para evitar a falsa impresso de boa cobertura. Os primers deste tipo so aplicados
obedecendo-se o consumo por metro quadrado prescrito pela especificao e no pelo nmero de
camadas.
Os sistemas protetores modernos so projetados para serem resistentes remoo aps secos e
polimerizados. Cuidados devem ser sempre tomados para proteger todas as superfcies
adjacentes que podem ser afetadas pelo spra5 ou por respingos da tinta utilizada. Estes incluiro
o vidro se o silano ou materiais base de silicone forem usados, bem como a proteo de
selantes, juntas etc., se tintas dispersas em solvente forem utilizadas. Deve-se tambm observar
que algumas emulses podem ser mais difceis de remover aps a secagem, do que os sistemas
dispersos em solventes.
a) Pulverizao:
Geralmente, devido ao envolvimento de grandes reas, os processos de pulverizao so
bastante adequados para a pintura de concreto. As propriedades fsicas do produto so
particularmente relevantes para este mtodo de aplicao. Materiais de viscosidade mdia e
tixotrpicos so adequados para serem aplicados por pulverizao.
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Para pintura de concreto, so utilizados os seguintes mtodos de pulverizao:
b) Sistema convencional
o mais utilizado em funo da versatilidade. So disponveis vrios tipos de pistolas e capas de
mistura, que permitem um grande nmero de combinaes, para variados tipos de tinta.
A tinta levada pistola em virtude de um vcuo criado atravs da utilizao de uma capa de
mistura externa. A presso atmosfrica fora ento a tinta do recipiente, atravs de um duto, at o
bico da pistola. Quando o lquido mais denso, ou quando uma maior produo exigida, a tinta
forada at o bico, sob uma presso positiva exercida no recipiente, por ar comprimido.
c) Airless
o processo mais adequado para a aplicao de hidrfugos de superfcie. A pulverizao feita
pela oscilao da presso hidrulica aplica tinta. O equipamento utilizado para a aplicao
/airless0 menos complexo que o necessrio para a aplicao com ar comprimido. A pistola
bem mais simples do que a utilizada para a pintura pelo sistema "convencional tamanho do
leque.
A aplicao bastante rpida e envolve pouca mo-de-obra. No adequada para pequenos
trabalhos.
d) Aplicao pincel
Geralmente considerada uma boa prtica a aplicao da primeira demo de tinta de imprimao
(/primer0), a fim de poder colocar melhor a tinta para dentro dos poros e fendas da superfcie.
Pincis curtos de seo retangular, de nylon, tm sido mais utilizados. O tamanho do pincel de ser
adaptado extenso do servio. O pincel de 4 polegadas (10 centmetros) considerado o
tamanho mximo para uma boa pintura. Esta tcnica mais adequada para pequenas reas.
90
e) Aplicao a rolo:
A aplicao a rolo recomendada para superfcies planas, em geral. Como vantagens do
processo poderamos citar a rapidez na aplicao e facilidade de acesso em paredes e em pisos.
CUIDADOS NA APLICABO
De forma genrica, podemos entender que o teor de umidade superficial relativa do concreto
preparado para a pintura no deve ser maior que 5 a 6%. Este teor de umidade pode ser
verificado mediante a utilizao de equipamentos de leitura direta, tal como o /6oisture 6aster0.
Este baixo teor de umidade s no to importante para os sistemas de pintura solveis em gua
(emulses), ou aqueles que tm seu sistema de cura por reao com a umidade atmosfrica.
recomendado:
- Evitar aplicaes pistola (pulverizao) sob ao de vento;
- Para aplicao a pistola, sobrepor as aplicaes consecutivas em 50%;
- Executar a pintura, preferencialmente, como a temperatura ambiente variando entre 10 a 35%. -
- Evitar pintar fachadas que estejam recebendo radiao solar direta, na hora da aplicao;
- No efetuar a pintura de reas externas em dias muito midos, com umidade relativa superior a
85%;
- niciar o trabalho de pintura to imediatamente quanto possvel aps o preparo do substrato,
para evitar eventuais as contaminaes deste.
As pinturas de proteo so projetadas para serem aplicadas em uma espessura mnima de
pelcula seca, isenta de furos ou defeitos, para a obteno do nvel de proteo desejado.
H vrios exemplos de situaes em que as empresas especializadas no tratamento e proteo
de estruturas de concreto tm sido colocadas em uma posio delicada quando a repintura de um
91
sistema caro se faz necessria, devido a no compreenso sobre os aspectos ligados
espessura da pelcula, conforme especificada em projeto.
Quando os requisitos para uma pintura de proteo externa tinham somente finalidade esttica e
uma preocupao com a uniformidade da cor, a espessura de aplicao relacionava-se somente
ao poder de cobertura da tinta. A necessidade de conseguir atingir a espessura determinada e de
medi-la, parece ter criado um novo problema. Na verdade isto no de fato um problema e com a
tcnica correta uma espessura previamente definida pode ser obtida.
necessrio compreender alguns conceitos bsicos antes que possamos comear a atingir a
espessura correta do filme:
Espessura mnima: A espessura de tinta definida com base em um valor mnimo e no na
espessura mdia. Em uma superfcie de concreto spera completamente possvel ter a
variaes de at 10 vezes na espessura.
Espessura do filme seco: A maioria das tintas contm algum tipo de veculo, constitudos por
emulses ou solventes. A medio da pelcula requerida para o filme seco, aps o veculo ter
deixado a tinta. A espessura do filme seco pode variar consideravelmente partir do filme mido.
No normalmente possvel medir a espessura mdia do filme seco da tinta aplicada sobre o
concreto sem danificar fisicamente a tinta em um grande nmero pontos, aps a sua cura.
O nico mtodo prtico disponvel para avaliar a espessura de filme em uma estrutura de concreto
mede a espessura do filme mido (quando aplicado) e calcula, partir da, a espessura do filme
seco.
92
Quantidade terica de material necessrio no tem relao prtica com a quantidade real
requerida para obteno de uma espessura mnima de filme especificada e deve ser calculada
para cada aplicao.
Para possibilitar a consecuo da espessura requerida, necessrio utilizar um medidor de filme
mido.
O medidor de filme mido usado introduzindo a borda na pelcula molhada, tomando vrias
medidas consecutivas;
O uso do medidor de filme mido permitir rapidamente ao aplicador e fiscalizao julgar se a
especificao ser atingida;
O medidor de filme mido mede a espessura mnima.
C=LCULO DE QUANTIDADES
Como indicado previamente, a quantidade de material requerida para conseguir uma dada
espessura de filme seco tem pouca relao com a cobertura terica e com o uso das tabelas
inclusas ser possvel calcular as necessidades reais de materiais que sero consumidos.
Antes de comear o clculo, necessitamos conhecer algumas informaes bsicas:
a) A rea total a ser pintada;
b) O mtodo de aplicao;
c) O perfil de rugosidade do concreto;
d) Os slidos por volume da tinta (esta a porcentagem dos slidos do veculo expressa como
uma porcentagem);
e) A espessura de pelcula seca requerida.
93
Para calcular o rendimento terico, dado o volume de slidos e a espessura da pelcula seca:
Para calcular o rendimento prtico, alguns fatores so relevantes, tais como: a porosidade do
substrato, o perfil de rugosidade da superfcie, o mtodo de aplicao, as condies climticas e a
habilidade e experincia dos aplicadores.
No caso de superfcies muito absorventes, os primers de viscosidade baixa ou as tintas de
acabamento diludas podem ser totalmente absorvidos pelo substrato e no faro nenhuma
contribuio espessura final da pelcula.
No caso de substratos irregulares (e todo concreto deve ser classificado como tal), o rendimento
ser reduzido devido rea de superfcie desenvolvida, que ser maior que a rea em planta.
Dependendo do substrato, os seguintes fatores de correo devem ser usados para estimar as
quantidades de material:
Ao liso: x 0,96;
Ao ligeiramente oxidado limpo por jateamento: x 0,85
Ao oxidado limpo por jateamento: x 0,78
Concreto spero de compacto: x 0,50 a 0,70.
10 x (%) de slidos por volume = m
2
/l
espessura da pelcula seca em micrometros
10 x (%) de slidos por volume = m
2
/kg
espessura da pelcula seca em micrometros x massa
especfica
94
O aumento na rea superficial no leva em conta o fato que para atingir a espessura mnima de
pelcula especificada, ser necessrio exced-la em determinadas reas. A taxa de rendimento
seve ser corrigida entre 10% a 20% para permitir este excesso (fator de multiplicao: 0,9 a 0,8,
respectivamente).
O mtodo de aplicao afetar tambm a taxa de rendimento:
Aplicao com pincel ou com rolo: x 0,90;
Aplicao por spra5 em rea interna sem presena de vento: x 0,80;
Aplicao por spra5 em rea externa, sem presena de vento: x 0,70.
()s*% a aplicao e#terna em presena de vento no deve ser realizada*
Para calcular um rendimento prtico vamos considerar um exemplo:
Uma tinta requerida para ser aplicada na espessura de 200 micrometros de pelcula seca, numa
rea total de 1.500 m
2
, e o teor de slidos da tinta de 40%.
Rendimento terico = 10 x 40 = 2 m
2
/litro
200 micrometros
Quantidade terica = 1.500 = 750 litros
2
Rendimento prtico = 2 x 0.70 (superfcie do concreto) = 1.4 m
2
/litro
1.40 x 0.85 (15% excesso de
espessura do filme)
= 1.19 m
2
/litro
1.19 x 0.9 (aplicao rolo) = 1.07 m
2
/litro
Quantidade prtica = 1.500 = 1.400 litros
1.07
sto significa um aumento na quantidade prtica sobre a quantidade terica de 650 litros, ou o
equivalente a 86%.
possvel fazer clculos ainda mais exatos dividindo a pintura em camadas de aplicao, como,
por exemplo, o percentual da espessura de pelcula adicional que ser reduzida cada demo, j
que as camadas precedentes tendem deixar a superfcie do substrato mais lisa.
95
A relao entre o teor de slidos por volume e a espessura ajustada do filme seco mostrada na
tabela seguinte.
Tabela para Clculo da espessura de filme seco e mido e do rendimento terico.
E%*e%%$ra
&e @80#e
%e'( ,L#4
Te(r &e %?08&(% *(r H(0$#e ,M4
100 10 :0 N0 60 20 30 >0
20 20 22 25 29 33 40 50 67
50 45 40 35 30 25 20 15
30 30 33 38 43 50 60 75 100
33 30 27 23 20 17 13 10
40 40 44 50 57 67 80 100 133
25 23 20 18 15 13 10 7,5
50 50 56 63 71 83 100 125 167
20 18 16 14 12 10 8,0 6,0
60 60 67 75 86 100 120 150 200
17 15 13 12 10 8,3 6,7 5,0
70 70 78 88 100 117 140 175 233
14 13 11 10 8,6 7,1 5,7 4,3
80 80 89 100 114 133 160 200 267
13 11 10 8,8 7,5 6,3 5,0 3,8
90 90 100 113 129 150 180 225 300
11 10 8,9 7,8 6,7 5,6 4,4 3,3
100 100 111 125 143 167 200 250 333
10 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0
125 125 139 156 179 208 250 313 417
8,0 7,2 6,4 5,6 4,8 4,0 3,2 2,4
150 150 167 188 214 250 300 375 500
6,7 6,0 5,3 4,7 4,0 3,3 2,7 2,0
200 200 222 250 286 333 400 500 667
5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5
250 250 278 313 357 417 500 625 833
4,0 3,6 3,2 2,8 2,4 2,0 1,6 1,2
300 300 333 375 429 500 600 750 1.000
3,3 3,0 2,7 2,3 2,0 1,7 1,3 1,0
350 350 389 438 500 583 700 875 1.167
2,9 2,6 2,3 2,0 1,7 1,4 1,1 0,9
400 400 444 500 571 667 800 1.000 1.333
2,5 2,3 2,0 1,8 1,5 1,3 1,0 0,8
450 450 500 563 643 750 900 1.125 1.500
2,2 2,0 1,8 1,6 1,3 1,1 0,9 0,7
500 500 556 625 714 833 1.000 1.250 1.667
2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6
96
EOe#*0(:
Slido por volume 92% - espessura de filme seco requerida: 125m.
Conseqentemente, uma espessura de filme mido de 139m requerida para conseguir uma
espessura de filme seco de 125m, para um volume de slidos de 90%.
sto nos d um rendimento terico de 7,2 m
2
/litro, para uma espessura de pelcula mida de
139m.
Outra questo importante e que pode ser facilmente avaliada a comparao de preos por
metro quadrado de materiais concorrentes.
ndependente da qualidade da formulao, que certamente estar relacionada com o
desempenho e vida til da tinta, a compra exclusivamente considerando o preo por litro, pode ser
enganosa se traduzida em preo por m
2
. Um exemplo prtico o seguinte:
Cara'ter9%t8'a% OF%erHaC7( T8)ta A T8)ta B
Preo (R$/litro) 60,00 64,00
Slidos por volume (%) 30 40
Espessura de filme 25m 25m
seco por demo
Rendimento terico
10 x (%) de slidos por
volume
12 m
2
/l 16 m
2
/l
espessura da pelcula
seca em micrometros
C$%t( ,RPD #
2
4 RP RP
125 125 139 156 179 208 250 313 417
8,0 7,2 6,4 5,6 4,8 4,0 3,2 2,4
97
Preo por litro 2-00D#
2
3-00D#
2
Rendimento terico
No exemplo acima, se considerarmos para efeito de simplificao que o rendimento prtico ser
igual ao rendimento terico, a T8)ta B- #e%#( te)&( ( *reC( &e He)&a 6-NM %$*er8(r a( &a
T8)ta A- '$%ta *(r #etr( Q$a&ra&( 20M #e)(% Q$e a T8)ta A. Achamos importante destacar
este aspecto, j que, apesar de muito simples esta uma anlise raramente efetuada pelos
compradores e tem um enorme significado pela economia que pode representar.
98
2 Parte: DURABILIDADE DAS ESTRUTURAS DE
CONCRETO
99
6. CONCEITO DE DURABILIDADE E NBR 611::200>
Com a reviso da Norma de concreto NBR 6118 e a criao da NBR 14931, um conceito antigo
colocado no topo das prioridades no Brasil: a DURABILIDADE. Para que este conceito seja
realmente implementado em uma obra, tanto o projeto quanto a execuo tm parcelas de
contribuio e, por isso, alguns cuidados so imprescindveis em ambas as fases.
Nos ltimos tempos, a introduo do conceito de durabilidade das estruturas de concreto na fase
de projeto faz com que a resistncia do material deixe de ser a nica caracterstica buscada pelos
projetistas de estruturas. Quando todas as fases da produo do concreto so conduzidas de
forma adequada, o mesmo normalmente apresenta uma vida til longa. Porm, ainda assim, as
falhas nas estruturas de concreto podem ocorrer, em detrimento da durabilidade das mesmas.
Cabe tirar lies destas ocorrncias para melhor controlar os fatores que afetam a durabilidade
das estruturas.
Do ponto de vista cientfico, Neville (1997), divide as causas da durabilidade inadequada das
estruturas de concreto, em mecnicas, fsicas e qumicas. A deteriorao mecnica pode ser por
cavitao, eroso, abraso ou impacto; a fsica compreende a ao gelo-degelo, os efeitos de
altas temperaturas e as diferenas de coeficiente de dilatao trmica agregado/pasta; as causas
qumicas incluem as reaes lcali-agregado e o ataque por ons agressivos (cloretos, sulfatos e
dixido de carbono), bem como o ataque por certos tipos de lquidos e gases. Convm lembrar
que as armaduras precisam manter tambm sua integridade e por meio de aes que cobam a
instalao do processo corrosivo possvel se atingir uma melhor durabilidade do conjunto.
Qualquer um que se deteriore, concreto ou armadura, causar a deteriorao da estrutura.
Via de regra a deteriorao do concreto est ligada ao da gua em todas as suas fases de
produo/utilizao e muitas so as formas de atuao da mesma no material. De acordo com
Mehta e Monteiro (1994), a capacidade solvente da gua notvel e esta propriedade a
responsvel pelo grande nmero de ons e gases nela presentes. sto a torna responsvel pela
deteriorao qumica de muitos slidos, entre eles o concreto. Sendo o concreto um material de
100
natureza bsica (pela presena dos compostos alcalinos de clcio nos produtos de hidratao do
cimento Portland), as guas cidas sempre representam um risco maior de deteriorao. Outras
formas de ao da gua so por meio da deteriorao fsica e a fsico-qumica, que esto
diretamente ligadas permeabilidade do material.
Por tudo isso importante estabelecer as caractersticas do meio no qual o concreto estar
inserido, uma vez que, segundo Mehta e Monteiro (1994), "durabilidade sob um conjunto de
condies, no significa necessariamente durabilidade sob outro conjunto. Desta forma, de
acordo com Helene (2000), preciso avaliar a agressividade do ambiente para estabelecer a
durabilidade do material. Por outro lado, tambm, importante que se conheam o concreto e a
geometria da estrutura. Assim, ser possvel estabelecer uma relao entre agressividade do
meio e durabilidade da estrutura de concreto, conforme o que prope o texto na nova NBR 6118
(2003).
O TE!PO DE .IDA RTIL DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO DEPENDE DE CUIDADOS NA
SUA EJECUBO
LANBA!ENTO DO CONCRETO
Chamamos de lanamento a operao de colocao do concreto nas frmas. Pode ser
confundido com transporte horizontal e vertical, que na realidade, compreende o processo de se
levar o material desde seu local de produo at as frmas.
Nesta etapa, o maior cuidado evitar a chamada segregao do concreto, que consiste na
separao dos materiais componentes, com o conseqente aparecimento de "ninhos ou
bicheiras, que o adensamento no conseguir eliminar. Neste caso, a grande porosidade ser o
fator causador da baixa qualidade da estrutura. A NBR 14931 em sua novssima verso de
maro/2003, estabelece algumas generalidades em seu item 9.5.1:
- o concreto deve ser lanado o mais prximo possvel do seu local definitivo;
101
- em nenhuma hiptese o lanamento deve ocorrer aps o inicio de pega do concreto;
- o lanamento deve ser feito de maneira uniforme nas frmas, evitando a concentrao
e deformao das mesmas;
- devem ser observados cuidados no lanamento quando a altura de queda livre for
superior a dois metros. Neste caso recomenda-se o uso de funis, calhas ou trombas;
- o lanamento nas frmas deve ser feito em camadas de altura compatvel com o
adensamento previsto.
A segregao ocorre porque os materiais componentes tm massas especficas diferentes e com
a queda ou lanamento tendem a se separar. Portanto, pode-se deduzir que o tipo de lanamento
determina quais caractersticas do concreto devem ser reforadas. Por exemplo, se os
lanamentos forem realizados em alturas maiores necessrio se verificar o teor de argamassa e
consistncia adequados (boa coeso). J no caso de bombeamentos, a trabalhabilidade tambm
deve ser observada com cuidado e se o lanamento for submerso, o concreto deve ser auto-
adensvel. Em peas verticais, tipo pilares e paredes, o cuidado no sentido de se reduzir o
fenmeno da exsudao(percolao da gua na massa do concreto) e da segregao. Para o
lanamento projetado o concreto deve ter grande coeso e consistncia relativamente seca, a fim
de diminuir a perda com a reflexo.
As Normas Brasileiras tambm chamam a ateno para as temperaturas de lanamento (NBR
7212), interrupo do lanamento, formao de juntas frias (NBR 14931) e ainda a densidade das
armaduras (NBR 14931).
ADENSA!ENTO.
a operao para a retirada do ar presente na massa do concreto, com o objetivo de se reduzir a
porosidade ao mximo. Como benefcio adicional obtm-se a melhoria da resistncia mecnica,
102
dificultando a entrada de agentes agressivos e o perfeito preenchimento das frmas. A forma
usual de adensamento a vibrao que, por melhor que seja, no consegue retirar todo o ar
aprisionado. Estima-se que cerca de 1,5 a 2% do volume da massa do concreto fresco seja ar
incorporado, que dever aumentar ao longo do tempo devido a sada da gua pela evaporao.
Outras formas de adensamento no usuais tm sido mais utilizadas com o avano de tecnologias
construtivas, como, por exemplo, o uso de CCR, que o concreto compactado a rolo e utilizado
em pavimentos de concreto e barragens. Ainda no caso de pavimentos e pisos, o adensamento
pode ser executado com mquinas vibro-acabadoras que tm alto desempenho e bom nvel de
acabamento. A extruso outra forma de adensamento do concreto e consiste na compactao
de um concreto de consistncia seca e bem argamassado, utilizado em indstrias de pr-
moldados e guias e sarjetas moldadas " in loco. A centrifugao ainda um processo novo no
Brasil, mas muito utilizado na Europa e usa a fora centrfuga para fazer o adensamento.
Atualmente, este processo utilizado para a fabricao de postes de at 42 metros de
comprimento com muito bom resultado.
O concreto reodinmico ou auto-adensvel, como o prprio nome sugere, no necessita de
vibrao, pois tem grande trabalhabilidade e coeso. ideal para peas com alta densidade de
armadura, concretagens submersas e pisos autonivelantes.
Para os casos correntes de adensamento por vibrao mecnica ou manual, a Norma NBR 14931
estabelece algumas generalidades em seu item 9.6.1:
- evitar a vibrao da armadura para no prejudicar a aderncia com o concreto;
- no adensamento manual as camadas no podem ter alturas superiores a 20 cm;
- no adensamento mecnico com vibradores de imerso, a altura das camadas no deve
ultrapassar do comprimento da agulha;
- tanto a falta como o excesso de vibrao so prejudiciais ao concreto;
103
- o vibrador deve ser aplicado na posio vertical;
- fazer a vibrao em um maior nmero possvel de pontos da pea concretada;
- a retirada do vibrador deve ser lenta e mantendo-o sempre ligado;
- no permitir que o vibrador entre em contato com as frmas para evitar o aparecimento de
bolhas de ar;
- para um bom adensamento necessrio estabelecer um plano de lanamento
adequado s necessidades da pea concretada.
Portanto, pode-se concluir que o adensamento e o lanamento so operaes fundamentais que
interferem muito na durabilidade das estruturas. As caractersticas do concreto, a pea a ser
concretada e as necessidades construtivas compem os parmetros para o planejamento
adequado do lanamento e adensamento, visando obras com qualidade, seguras e durveis.
CURA DO CONCRETO
O conceito de cura est relacionado diretamente com a gua presente na mistura, que atende
duas necessidades bsicas do concreto - a trabalhabilidade e a reao de hidratao do cimento.
sto significa que parte da gua tem como objetivo permitir um adequado adensamento, ou seja,
ela ser utilizada neste momento inicial e depois sair da massa por evaporao. justamente
esta evaporao que devemos controlar para que no acontea com muita velocidade, pois isso
ocasionar tenses internas e, como conseqncia, as indesejveis fissuras. Estas, por sua vez,
permitiro a entrada de agentes externos agressivos no concreto, reduzindo sua vida til.
Portanto, uma boa cura deve proporcionar uma lenta evaporao da gua superficial e,
principalmente, deve ser iniciada o quanto antes. Muitas vezes, o incio da cura feito tarde
demais, quando a pea concretada j est fissurada. Na prtica, o processo de cura deve
comear assim que o acabamento for concludo, com cuidado e de tal forma que a umidade
104
superficial seja mantida. Nestas primeiras horas fundamental que se mantenha o processo, uma
vez que o concreto ainda no tem resistncia suficiente para resistir aos esforos que daro
origem ao aparecimento das fissuras. Pode-se concluir, que em condies climticas
desfavorveis (como alta temperatura, vento forte e baixa umidade relativa do ar) as precaues
devem ser redobradas. Da mesma forma, quanto maior a rea exposta do concreto maior o
cuidado.
Outra parcela da gua do concreto utilizada para a reao de hidratao do cimento. A cura
tambm deve impedir que esta gua evapore, pois, neste caso, a reao no ser completada e a
resistncia diminuir. Em certos casos a cura poder fornecer a quantidade de gua necessria
para completar a hidratao.
Com a maior utilizao de aditivos superplastificantes, a quantidade de gua nas dosagens
diminuiu bastante.
Exemplificando: em um concreto com abatimento 80 10 mm, sem aditivo, costuma-se utilizar,
em mdia, 200 litros de gua. Com aditivo superplastificante, bastariam cerca de 155 litros. A
diferena de 45 litros bem grande e significativa. Neste concreto, com 155 litros de gua, caso
haja uma taxa de evaporao muito grande, corre-se o risco que tambm evapore parte da gua
de hidratao e, assim, parte do cimento se constituiria em um p inerte.
Um fenmeno semelhante aparece em peas onde a consistncia do concreto seca, como
tubos, blocos, pavers, pr-moldados. Para estes elementos a cura fundamental.
Outra dvida bastante comum o tempo durante o qual a cura deve ser mantida. A nova Norma
NBR 14931 determina que deve-se fazer a cura em um concreto at que sua resistncia atinja
15,0 MPa. A considerao que o concreto, ao atingir esta resistncia, j estar com seu grau de
hidratao bem avanado e, portanto, a cura poder ser interrompida. Polmica, esta
considerao questionada por alguns tecnologistas que apontam a carbonatao como fator
imprescindvel para se fazer uma cura mais prolongada. Desta forma, o tipo de cimento e a
105
relao gua/cimento so aspectos importantes quando se estabelece o tempo de cura. Como
medida prtica de controle, a prpria Norma anterior especificava o tempo de sete dias como
tempo mnimo de cura para qualquer tipo de concreto.
Os mtodos de cura mais usuais so asperso ou borrifamento de gua, revestimentos saturados
(sacos de aniagem ou papel), cobrimento com areia ou serragem molhadas, pelculas qumicas de
cura ou, ainda, processos trmicos com vapor d' gua ou outro tipo de aquecimento. A mais
comum e mais utilizada a asperso de gua, pela simplicidade, mas tambm mais sujeita a
problemas. As horas iniciais so as mais importantes para evitar as fissuras e no caso de
molhagem por asperso, a continuidade essencial para se fazer uma boa cura. O problema
mais freqente nas obras a cura ser iniciada no dia seguinte ao da concretagem ou o concreto
ser molhado apenas uma vez ao dia.
importante lembrar que mesmo no inverno, com temperaturas mais baixas, a cura deve ser feita
da mesma forma, pois condies de ventos fortes e baixa umidade do ar tambm so
desfavorveis.
CONCRETAGE! E! CONDIBEES AD.ERSAS
Temperaturas muito baixas ou elevadas podem influenciar bastante a capacidade do concreto
resistir aos agentes agressivos do meio externo e, desta forma, prejudicar sua vida til.
A NBR 7212 estabelece no item 4.6 que "As temperaturas ambientes limites para lanamento do
concreto so 10C e 32C. Fora desses limites devem ser tomados cuidados especiais. A
temperatura do concreto, por ocasio de seu lanamento, deve ser fixada de modo a evitar a
ocorrncia de fissurao de origem trmica".
J a NBR 14931, tem 9.3.2, estabelece que a temperatura da massa do concreto, no momento
do lanamento, no deve ser inferior a 5 C. Ainda neste mesmo item, diz que a concretagem
deve ser suspensa sempre que estiver prevista queda na temperatura ambiente para abaixo de
0C nas 48 h seguintes concretagem, salvo disposio em contrrio estabelecida no projeto.
106
Sob baixas temperaturas a gua contida no concreto pode congelar, interrompendo o processo de
endurecimento e provocando um aumento de volume; criam-se tenses internas na massa do
concreto, ocasionando uma separao dos materiais componentes, uma vez que a sua
resistncia, neste momento, ainda insuficiente para impedir tal fenmeno. Neste caso, haver
tambm um retardamento na pega e no endurecimento pela falta de gua para as reaes de
hidratao.
Assim, nos casos de obras correntes, alguns cuidados so necessrios:
- elaborar um cuidadoso plano de concretagem para rpida aplicao do concreto;
- disponibilizar mo-de-obra extra para ajudar na aplicao e demais cuidados;
- manter quantidade suficiente de material isolante (como lenis plsticos, lonas, papel
impermevel, mantas de palha ou sacos de aniagem) para cobrir o concreto e as
frmas logo aps a aplicao, com o objetivo de aproveitar o prprio calor do concreto;
- manter as frmas por mais tempo, uma vez que estas servem de proteo contra o frio,
alm do fato de que o endurecimento do concreto se faz de maneira mais lenta;
- manter vibradores de reserva para evitar a interrupo da concretagem;
- aquecer a gua do trao utilizada para fazer o concreto. Na realidade, no necessrio deixar a
gua quente, mas em situao de temperatura ambiente (acima de 10C), visando no reduzir
muito as resistncias iniciais. Em situaes mais crticas, pode-se utilizar tambm o aquecimento
das peas concretadas com vapor de gua ou lenis trmicos;
- para as construes mais altas e, portanto, sujeitas ao dos ventos, a colocao de lonas no
sentido vertical, junto estrutura, impedir tambm a retrao plstica com conseqente
fissurao nas peas.
107
Em relao s temperaturas mais altas, esta mesma Norma - NBR 14931, em seu item 9.3.3 -
estabelece condies limites para a velocidade do vento e umidade relativa do ar.
Assim, caso a temperatura seja maior ou igual a 35C, a umidade do ar seja menor ou igual a
50% e a velocidade do vento seja maior ou igual a 30 m/s, devem ser tomadas medidas para
manter a consistncia e reduzir a temperatura do concreto. Este mesmo item suspende a
concretagem caso a temperatura ambiente seja superior a 40C ou o vento esteja com velocidade
acima de 60 m/s, salvo indicao em contrrio estabelecida no projeto.
Neste caso, o concreto afetado em todas as suas fases de preparo e aplicao. A pega
acelerada, o abatimento reduzido, a gua evaporada rapidamente e as fissuras aparecem com
facilidade.
Diante deste quadro, algumas precaues so necessrias:
- para o concreto dosado em central, programar o intervalo entre caminhes betoneira de modo a
evitar a espera dos mesmos na obra e ganhar tempo de aplicao;
- dimensionar adequadamente o pessoal da obra envolvido no transporte vertical, no transporte
horizontal, lanamento e adensamento do concreto, agilizando a descarga e ganhando tempo;
- verificar com ateno o horrio de mistura dos materiais componentes do concreto para controle
do tempo de inicio de pega. Para o dosado em central, este horrio deve
ser anotado obrigatoriamente na nota fiscal;
- manter as frmas bem molhadas para que no absorvam a gua do concreto. Quando secas,
aumentam o efeito da retrao, reduzem a gua da hidratao e provocam o aparecimento de
fissuras;
- observar atentamente os procedimentos da cura do concreto, evitando a perda de gua e a
ocorrncia de fissurao trmica;
108
- nos bombeamentos, evitar paradas prolongadas, pois a tubulao exposta ao sol pode
esquentar e, com isso, aumentar a evaporao da gua, alm de reduzir a trabalhabilidade e
provocar entupimentos freqentes;
- para concretagens de grandes volumes, a utilizao de gelo como parte da gua de
amassamento reduz a temperatura do concreto e, portanto, a ocorrncia de retrao;
- nos dias quentes, uma outra alternativa pode ser as concretagens noturnas, quando as
temperaturas so mais amenas e a cura nas primeiras horas pode ser feita com menor perda de
gua;
- a utilizao de cimentos com menor calor de hidratao tambm uma boa alternativa quando
se trata de temperaturas altas. Reduzem a perda rpida de gua e propiciam uma cura mais
adequada.
Todos estes cuidados devem ser supervisionados pelo responsvel tcnico da obra, que avaliar
as necessidades de material e mo-de-obra necessrios para um bom planejamento de toda a
concretagem.
CONSIDERABEES INAIS
Os casos aqui abordados, relativos aos mecanismos de deteriorao das estruturas, so aqueles
mais correntes na realidade brasileira, sendo inclusive contemplados na nova NBR 6118 (2003).
Outras formas de deteriorao podero acontecer, todavia em menor incidncia.
O concreto suscetvel s mais diferentes formas de ataque e sua deteriorao est diretamente
ligada sua porosidade, resultante de uma relao gua/cimento alta e desaconselhvel do ponto
de vista da durabilidade, embora compatvel com a resistncia especificada. Somado a isso, tem-
se as espessuras de cobrimento, em geral muito baixas, que facilitam a chegada de agentes
agressores armadura.
109
Mais uma vez fica caracterizada a importncia do conhecimento do comportamento e das
propriedades dos materiais envolvidos na execuo de estruturas, desde a fase do projeto, a fim
de que se possa eliminar os agentes causadores de sua deteriorao e, com isso, aumentar a
durabilidade da mesma.
Novamente importante ressaltar que, desde que a qualidade do concreto seja adequada ao fim
a que se destina, considerando-se inclusive as condies do ambiente ao qual o mesmo estar
exposto, a probabilidade de ocorrncia destas manifestaes patolgicas bastante reduzida.
Desta forma, acredita-se que a partir do momento que a nova NBR 6118 entre em vigor, a
qualidade das estruturas de concreto ser, em muito melhorada. A partir do momento em que o
projetista de estruturas e o tecnologista do concreto passarem a considerar, luz do novo texto,
ainda na fase de projeto, a agressividade do meio onde a pea estar inserida, a limitar valores
para relao gua/cimento e a especificar cobrimentos maiores, a obteno de estruturas durveis
ser uma conseqncia natural.
110
N. PATOLOGIAS
7.1. NTRODUO
Designa-se por Patologia das Estruturas um campo relativamente novo da engenharia das
construes que se ocupa do estudo das origens, forma de manifestao, consequncias e
mecanismos de ocorrncia das falhas e dos sistemas de degradao das estruturas.
No entanto, a patologia das estruturas no apenas um novo campo no aspecto de identificao
e conhecimento de anomalias, mas tambm no que se refere concepo e ao projeto das
estruturas, e, mais amplamente, prpria formao do engenheiro civil. O que ocorre que todo
o aprendizado da engenharia de estruturas tem se relacionado ao projeto e execuo, pela
abordagem das estruturas a serem construdas. Assim a necessidade de reabilitar e manter
estruturas existentes, ditada por razes to diversas quanto as de fundo econmico, social,
patrimonial e histrico, esta criando uma nova escola no que diz respeito a concepo e ao projeto
estrutural, em que a avaliao do que j existe, em termos de capacidade de desempenho futuro
(segurana, servicibilidade e vida til), tornou-se um dado fundamental.
Seguem algumas das causas mais frequentes das patologias mais comumente encontradas em
estruras:
ALTA DE CONTROLE DE QUALIDADE
A seqncia lgica do processo de construo civil indica que a etapa de execuo da estrutura
de concreto deva ser iniciada aps o trmino da etapa de concepo, com a concluso de todos
os estudos e projetos que lhe so inerentes. Suponha-se, portanto, que isto tenha ocorrido com
sucesso, podendo ento ser convenientemente iniciada a etapa de execuo.
Uma vez iniciada a construo, podem ocorrer falhas das mais diversas naturezas, associadas a
causas to diversas como falta de condies locais de trabalho, no capacitao profissional da
111
mo-de-obra, inexistncia de controle de qualidade de execuo, m qualidade de materiais e
componentes, irresponsabilidade tcnica e at mesmo sabotagem.
A ocorrncia de problemas patolgicos cuja origem est na etapa de execuo devida ao
processo de produo, indstria de materiais e componentes e tambm falta de fiscalizao e
controle, sendo esta ltima, muitas vezes, responsvel pelas demais.
Outros problemas decorrem da falta de controle aps o trmino dos trabalhos, com a m
utilizao da construo ou a deficiencia da manuteno preventiva.
Sendo assim o controle de qualidade se torna necessrio desde a concepo do projeto, com a
utilizao de materias e dimensionamento adequados a edificao; a execuo do mesmo,
assegurando que as caractersticas projetadas sero respeitadas e durante a utilizao do
mesmo, garantindo a correta utilizao e manuteno da edificao.
Seguem alguns pontos principais onde podemos observar a falta de controle de qualidade:
ALHAS HU!ANAS DURANTE A CONSTRUBO E UTILI"ABO DA ESTRUTURA
Os defeitos construtivos so falhas bastante freqentes, tendo origem, na maioria dos casos, na
deficincia de qualificao profissional da equipe tcnica, o que pode levar a estrutura a
manifestar problemas patolgicos significativos.
Essas falhas tambm podem ocorrer durante a elaborao do projeto, com a adoo de materiais
no adequados.
J no perodo de utilizao da estrutura importante que haja manuteno na mesma, de modo a
evitar possveis patologias. Essa manuteno poder ser realizada mantendo materiais e peas
estruturais atendendo s condies para as quais foram projetadas e construdas.
112
DEICIKNCIAS DE CONCRETAGE!
Ao mtodo de concretagem esto relacionadas, entre outras, as falhas no transporte, no
lanamento e no adensamento do concreto, que podem provocar, por exemplo, a segregao
entre o agregado grado e a argamassa, alm da formao de nichos de concretagem e de
cavidades no concreto.
Em termos de transporte do concreto, os principais cuidados devem centrar-se na rapidez do
processo, que deve ser tal que o concreto no seque nem perca a trabalhabilidade. O lanamento
malfeito do concreto pode ocasionar o deslocamento das armaduras, bem como de chumbadores
que possam estar embutidos nas peas estruturais. A vibrao e o adensamento do concreto
devem ser feitos corretamente para evitar a formao de vazios na massa e a irregularidades na
superfcie (bolhas), que comprometem o aspecto esttico e facilitam a penetrao dos agentes
agressores por aumento da porosidade superficial. A cura do concreto deve levar ateno
especial, pois a cura inadequada aumenta as deformaes especficas devidas retrao. O fator
gua-cimento e o tipo de cimento devem ser executados conforme planejado, pois influencia na
sensibilidade do concreto.
INADEQUABO DE SR!AS E ESCORA!ENTOS
Neste caso, pode-se enumerar alguns cuidados ausentes na execuo:
Falta de limpeza e de aplicao de desmoldantes nas frmas antes da concretagem, o que acaba
por ocasionar distores e "embarrigamentos nos elementos estruturais;
nsuficincia de estanqueidade das frmas, o que torna o concreto mais poroso, devido fuga de
nata de cimento atravs das juntas e fendas prprias da madeira, com a conseqente exposio
desordenada dos agregados;
Retirada prematura das frmas e escoramentos, o que resulta em deformaes indesejveis na
estrutura e, em muitos casos, em acentuada fissurao;
113
Remoo incorreta dos escoramentos, o que ocasiona o surgimento de trincas nas peas, como
conseqncia da imposio de comportamento esttico no previsto em projeto.
DEICIKNCIAS NAS AR!ADURAS
As deficincias mais freqentes nas armaduras so:
M interpretao dos elementos do projeto;
nsuficincia de armaduras;
Mau posicionamento das armaduras;
Cobrimento de concreto insuficiente;
Dobramento inadequado das barras;
Deficincias nos sistemas de emenda e ancoragem;
M utilizao de anti-corrosivos nas barras de armadura;
UTILI"ABO INCORRETA DE !ATERIAIS DE CONSTRUBO
Os casos mais comuns so:
Utilizao de concreto com fck inferior ao especificado;
Utilizao de ao com caractersticas diferentes das especificadas;
Assentamento das fundaes em camadas de solo com capacidade resistente inferior
requerida;
Utilizao inadequada de aditivos;
Dosagem inadequada do concreto.
Dentre todos os motivos pelos quais podem ocorrer patologias nas estruturas de concreto,
ressalta-se o controle de qualidade, pois a sua existncia inibe ou elimina as possibilidades de tais
114
falhas ocorrerem, ou pelo menos, tero atenuadas as suas conseqncias, em termos do quadro
patolgico resultante.
I!PER!EABILI"ABO INADEQUADA
A impermeabilizao inadequada das estruturas de concreto pode ocorrer por diversos fatores,
dentre eles destacam-se:
Escolha inapropriada do tipo de impermeabilizao a ser executada;
Camada de regularizao realizada de forma ineficaz;
Execuo incorreta do sistema de impermeabilizao
Caso algum destes pontos ocorra as estruturas de concreto ficaro expostas ao da gua e
podero se manifestar alguns problemas de umidade. Dentre os mais comuns, encontram-se as
manchas de umidade, corroso, bolor ou mofo, algas, liquens, eflorescncias, descolamento de
revestimentos, fissuras e mudana de colorao dos revestimentos.
O mofo ou emboloramento uma alterao na superfcie (manchas) de diferentes materiais
(inclusive concreto), sendo uma conseqncia do desenvolvimento de microorganismos
pertencentes ao grupo dos fungos. O desenvolvimento de bolor nas edificaes a patologia mais
visvel que indica existncia de umidade, porm nem sempre isso se deve a impermebilizao
inadequada, sendo necessrio o estudo da origem dessa umidade para o correto tratamento.
Seguem os principais motivos que levam as contrues a apresentarem problemas por umdidade:
- I)@80traC7(: no caso de coberturas em laje de concreto armado no adequadamente
impermeabilizadas ou no protegidas termicamente, freqente a ocorrncia de fissuras ou
trincas que permitem a infiltrao de gua, favorecendo o desenvolvimento de bolor.
- C()&e)%aC7( &( Ha*(r &e T5$a: vapor gerado no interior das edificaes e no removido pela
ventilao. Nas edificaes em geral, as superfcies interiores dos compartimentos tendem a
apresentar temperaturas mais baixas que a do ambiente, geralmente no inverno. Nessas
condies, considerando a produo de vapor nos ambientes (cozinha, banheiros, etc), so
geradas situaes com condensao superficial das paredes, tetos e pisos. Nos casos em que a
115
ventilao do local precria, as pelculas de gua depositadas nas superfcies podero causar
condies propcias ao aparecimento e desenvolvimento do bolor.
- U#8&a&e &a (Fra: remanescente da fase de construo da edificao, que se mantm por certo
perodo e tende a desaparecer gradualmente. A gua utilizada na construo faz com que os
materiais e componentes da construo fiquem com teor de umidade superior umidade
higroscpica natural deles. O teor de umidade adquirido pela edificao durante a construo
depende do sistema construtivo e de materiais utilizados, bem como o perodo e velocidade de
execuo da obra;
- U#8&a&e *r(He)8e)te &( %(0(: gua que por capilaridade percola atravs dos elementos em
contato com o solo (fundaes de parede, pavimentos, etc.).
- U#8&a&e *r(He)8e)te &e Ha/a#e)t(%: originada, principalmente, de falhas em canalizao
hidrulico-sanitria.
Apenas em dois desses casos o problema de umidade pode ser sanado atravs da
impermeabilizao (nfiltrao e Umidade proveniente do solo). Ainda assim existem diversos
tipos de impermeabilizao, devendo ser estudado qual o tipo mais apropriado a cada situao.
Esse estudo, assim como a execuo dos trabalhos deve ser realizado por uma empresa ou
profissional especializado, dada a natureza do servio que requer alm de muita tcnica, bastante
vivncia na soluo de problemas, pois tratando-se de gua, no tenha dvidas ela sempre
achar um caminho para sair que nem sempre o que imaginamos.
Todo servio de impermeabilizao deve preceder do que chamamos de preparao base, na
qual feita a limpeza e nivelamento da rea a ser impermeabilizada preenchendo eventuais
ninhos ou cavidades com argamassa de cimento e areia. Essa camada deve ter no mnimo 2cm
de espessura devendo nos cantos e arestas serem arredondados, as superfcies horizontais
devem ter caimento mnimo de 1% em direo aos pontos de escoamento de gua.
116
A seguir veremos uma breve descrio dos sistemas de impermeabilizao mais utilizados na
contruo, assim como os procedimentos adotados para evitar as patologias descritas
anteriormente:
I#*er#eaF808/aC7( r958&a pode ser considerado o primeiro sistema de impermeabilizao
utilizado e consiste basicamente a adio de um produto impermeabilizante argamassa.
A condio bsica para o bom funcionamento desse sistema que a superfcie na qual ela for
aplicada esteja livre de trincas e fissuras, pois isso quando acontece significa que a estrutura esta
trabalhando, sendo assim as trincas e fissuras iro se propagar para a camada de argamassa
impermeabilizante.
A aplicao feita com duas ou trs demos de argamassa intercaladas com uma camada de
chapisco entre elas e a espessura final variar de 2 a 3 cm.
Cr8%ta08/aC7( trata-se de um sistema com a utilizao de cimento cristalizante, que so
cimentos dotados de aditivos qumicos minerais, de pega rpida e ultra-rpida, resistente a
sulfatos, que penetram por porosidade nos capilares da estrutura cristalizando-se em presena de
gua ou umidade. Aps o preparo da base da superfcie a impermeabilizar, a mesma dever ser
encharcada com gua. Em um recipiente fazemos a mistura do cimento cristalizante, adesivo
acrlico e gua nas devidas propores at formar um pasta com consistncia de tinta. Ento
aplica-se o produto sobre a estrutura com uma trincha, aps um intervalo de 30 minutos, apicar
mais duas demos com sentido cruzado da anterior. Em caso da identificao de um ponto de
vazamento, poder ser executado o tamponamento com cimento cristalizante de endurecimento
rpido, aplicando-se puro sobre o furo.
Re%8)a a'r908'a ter#(*0T%t8'a indicada em casos em que a gua exera presso na estrutura
(caixas d'gua), recomenda-se que as caixas sejam postas com carga, por pelo menos 72 horas,
para que possam ser detectados vazamentos em fissuras e junes de tubulaes. Tratamento
117
especial deve ser dado nesses casos antes do incio dos trabalhos de impermeabilizao atravs
de mastique base de poliuretano.
Aps o devido tratamento encher o reservatrio, deixar a estrutura ficar encharcada e proceder o
esvaziamento.
Preparar em um recipiente uma mistura de cimento cristalizado, adesivo acrlico e gua, obtendo-
se uma calda de cimento na proporo de uma parte de cimento, oito de gua e duas de adesivo.
Aplicar duas demos cruzadas, sendo que a segunda demo s ser aplicada aps a secagem da
primeira. Aps esta etada, preparar a resina acrlica, na proporo indicada pelo fabricante
escolhido e aplic-la sobre a superfcie.
A segunda demo aplicada com o reforo da tela de polister, e posteriormente aplicar as
demais demos (mnimo de 2), aguardando sempre a secagem entre uma e outra demo.
Realizar o enchimento do reservatrio para testar a estanqueidade do mesmo.
!a)ta a%@T0t8'a Aps o processo de limpeza da superfcie, aplicamos uma demo de "primer
(pintura de ligao), com pincel ou rolo, aguardando aproximadamente 4 horas para a secagem.
Em seguida iniciamos a colocao da manta asfltica que dever ser aquecida com um maarico
junto a superfcie a medida que for desenrolada, procedendo-se a colagem da mesma com o
auxlio de uma esptula.
Aps a colocao da primeira manta, as demais devero ser colocadas com uma sobreposio de
10cm nas bordas, para que haja uma perfeita continuidade na superfcie impermeabilizada.
Durante a aplicao devem ser eliminadas as bolhas de ar que se formem entre a manta e a
superfcie. A fim de que seja testada a eficincia do sistema, dever ser executado o teste de
lmina d'gua (NBR 9574/86 item 5.14) com a durao mnima de 72 horas, a lmina dever ter
no mnimo 5 cm de altura. Aps o teste e comprovada a eficcia do sistema dever ser feita uma
camada de proteo mecnica sobre a manta.
Os mtodos acima descritos so apenas alguns em meio a inmeros a serem escolhidos para o
tratamento de problemas referente a umidade, seus procedimentos tambm podem sofrer
118
alteraes em casos de fabricantes especficos, porm estas alteraes estaro descritas no
produto.
Porm ao seguirmos esses procedimentos bsicos podemos evitar ou atenuar muito patologias
relacionadas a impermeabilizao inadequada.
119
7.2. COBRMENTO DE CONCRETO
QUALIDADE DO COBRI!ENTO
Cobrimento de concreto insuficiente, ou de m qualidade, o que facilita a implantao de
processos de deteriorao tal como a corroso das armaduras, ao propiciar acesso mais direto
dos agentes agressivos externos. Tambm neste caso torna-se indispensvel o recurso aos
espaadores;
Figura 6.1: Detalhe dos espaadores
ESPABA!ENTO !UNI!O
A norma brasileira indica que qualquer barra da armadura, inclusive de distribuio, de montagem
e estribos, deve ter cobrimento de concreto pelo menos igual ao seu dimetro, mas no menor
que:
a) Para concreto revestido com argamassa de espessura mnima de 1 cm:
- em lajes no interior de edifcios: 0,5 cm
120
- em paredes no interior de edifcios: 1,0 cm
- em lajes e paredes ao ar livre: 1,5 cm
- em vigas, pilares e arcos no interior de edifcios: 1,5 cm
- em vigas, pilares e arcos ao ar livre: 2,0 cm
b) para concreto aparente:
- no interior de edifcios: 2,0 cm
- ao ar livre: 2,5 cm
c) para concreto em contato com o solo: 3,0 cm
- se o solo for rochoso, sob a estrutura dever ser interposta uma camada de concreto simples,
no considerada no clculo, com o consumo mnimo de 250 kg de cimento por metro cbico e
espessura de pelo menos 5 cm.
d) para concreto em meio fortemente agressivo: 4,0 cm
Para cobrimento maior do que 6 cm deve-se colocar uma armadura de pele complementar, em
rede, cujo cobrimento no deve ser inferior aos limites especificados neste item.
Medidas especiais Alm do cobrimento mnimo, devero ser tomadas medidas para aumento de
proteo da armadura se o concreto for sujeito abraso, a altas temperaturas, a correntes
eltricas ou a agentes fortemente agressivos, tais como ambiente marinho e agentes qumicos.
Conforme HELENE, (1986) "um bom cobrimento das armaduras, com um concreto de alta
compacidade, sem 'ninhos', com teor de argamassa adequado e homogneo, garante, por
impermeabilidade, a proteo do ao ao ataque de agentes agressivos externos". (p. 4)
121
7.3. JUNTAS DE DLATAO
Este documento define a sistemtica a ser adotada na avaliao e recuperao das juntas de
dilatao nas obras-de-arte especiais. Descreve os tipos, patologia e procedimentos de
recuperao das pontes e aborda o manejo ambiental, a inspeo dos servios, as condies de
conformidade e no conformidade e os critrios de medio.
CONDIBEES GERAIS
a) as juntas de dilatao devem garantir a transio suave entre os acessos e a ponte e tambm
entre os trechos por ela divididos;
b) juntas de dilatao mal projetadas, no tipo, na abertura e na movimentao
necessrias, podem ter curta durao e so perigosas e desconfortveis para o trfego; deve
haver espao suficiente para a expanso, mas a junta no deve ter uma abertura exagerada;
c) as juntas de dilatao no podem ser confundidas com as juntas de construo:
as primeiras so permanentes e devem ter sua livre movimentao garantida,
enquanto que as segundas so temporrias e marcam o fim ou o incio de um trecho de
concretagem;
d) as juntas de dilatao que tm vida til muito menor que as pontes da qual fazem parte, devem
ser inspecionadas regularmente e mantidas livres de detritos;
e) havendo recapeamentos, de asfalto ou de concreto, eles no devem criar degraus nem obstruir
ou se sobrepor s juntas;
f) h duas categorias principais de juntas de dilatao: juntas fechadas, projetadas para serem
estanques, e juntas abertas, que permitem a livre passagem de gua e detritos;
g) na nspeo final deve ser verificado se a junta est acumulando pedras ou outros detritos, se
h vazamentos e se h rudos na passagem dos veculos; embora o acesso seja difcil, a parte
inferior da junta tambm deve ser inspecionada;
122
h) a recuperao completa de uma junta deteriorada impraticvel; certos tipos de juntas, porm,
permitem a substituio de mdulos e de alguns componentes mais
vulnerveis.
123
CONDIBEES PARTICULARES: TIPOS- PATOLOGIAS E RECUPERABO
a) Juntas abertas
As juntas abertas, definidas por faces verticais, podem ter suas faces em concreto armado sem
proteo, ou serem protegidas por cantoneiras; alm das restries naturais s juntas abertas,
que permitem a livre passagem de guas e detritos, comprometendo a durabilidade dos apoios,
os constantes choques das rodas dos veculos com os cantos da junta reduzem a vida til das
juntas abertas. A recuperao dos cantos da junta aberta, sem proteo, pode ser efetuada com
argamassas polimricas de alta resistncia; deve ser observado o tempo necessrio de cura, com
o trfego interrompido. A recuperao da junta aberta protegida por cantoneiras de ao, quase
sempre empenadas, corrodas e com
parafusos de fixao soltos, passa pela demolio e reconstruo de um trecho da laje de
concreto e a colocao de novas cantoneiras, fixadas por novos parafusos; para evitar o
empenamento das novas cantoneiras, no devem ser utilizados comprimentos maiores que 2,00
m. As cantoneiras devem ficar completamente assentadas no novo concreto, devendo, tambm
ser observado o tempo necessrio de cura, com o trfego interrompido.
b) Juntas fechadas
H inmeros tipos de juntas de dilatao fechadas; em virtude de serem dispositivos de grande
importncia e de vida til relativamente curta, por defeitos de projeto, de assentamento ou da
prpria junta, novos tipos de juntas surgem com freqncia.
Os tipos de juntas apresentados a seguir so tipos clssicos e bastante difundidos; aps uma
descrio sucinta, sero citadas as principais patologias
suscetveis de ocorrer e os procedimentos de recuperao, quando esta recuperao vivel e
possvel.
c) Juntas de asfalto
124
Praticamente em desuso e somente utilizadas para movimentaes da ordem de 1 cm, o que
somente ocorre em tabuleiros de reduzidas dimenses; constam de uma placa de ao ou de
alumnio, diretamente apoiada em dois trechos contguos de superestrutura e coberta com
material elstico com cerca de 30 cm de largura e espessura igual da pavimentao.
Com a movimentao da junta, o material elstico encurta-se ou dilata-se, provocando pequenos
e suportveis desnveis no pavimento; esta soluo
somente vlida enquanto o material elstico no perder sua elasticidade e nem se formarem
calombos ou depresses na pista. Constatado o mau funcionamento da junta de asfalto,ela deve
ser substituda por uma das juntas de neoprene citadas a seguir.
d) Juntas de compresso
A junta de compresso consiste em um bloco contnuo e alveolar de neoprene, fixado e calado
em cantoneiras de ao que protegem os cantos das juntas; as cantoneiras de ao podem ser
substitudas por blocos contnuos de concreto polimrico. O perfil alveolar do bloco de neoprene,
que trabalha sempre comprimido, permite que ele se recupere completamente aps as distores
provocadas pela movimentao da superestrutura. Verificado o descolamento do bloco de
neoprene ou a perda de sua elasticidade, ele deve ser substitudo; constatado o descalamento
ou o empenamento dos perfis de sustentao dos blocos de neoprene, bem como a corroso dos
perfis ou dos parafusos de fixao, os procedimentos a adotar so idnticos aos recomendados
nas juntas abertas.
e) Juntas em fita neoprene
Estas juntas constam de dois blocos de concreto de alta resistncia, fixados nas extemidades da
superestrutura, com reentrncias adequadas para alojar as extremidades reforadas de uma fita
contnua de neoprene.
As fitas de neoprene, ainda que sejam colocadas em nvel um pouco inferior ao do pavimento,
para no serem diretamente atingidas pelas rodas dos veculos, so de curta durao, se a
manuteno no for cuidadosa e constante; a manuteno deve evitar o
125
acmulo de detritos que acabaro por colocar a fita de neoprene em contacto direto com as rodas
dos veculos.
Constatada a ruptura da fita de neoprene, ela deve ser substituda por outra igual; se a
manuteno continuar sendo precria deve der estudado outro tipo de junta, mais durvel.
f) Juntas elsticas experimentais
Este tipo de junta constitudo de trs elementos bsicos: a cmara elstica, o adesivo e a
nucleao ou pressurizao.
A cmara elstica constituda de elastmero, com caractersticas geomtricas, de dureza e
elongao que podem ser dimensionadas segundo a necessidade de cada caso; a cmara
elstica poder conter uma ou mais cavidades suplementares. O adesivo de natureza epoxdica
de alto desempenho, e a pressurizao efetuada atravs de ar comprimido
e vlvulas. Os catlogos da junta JEENE, de fcil aquisio, so bastante claros e explicativos; as
juntas j foram testadas em inmeras obras e, para aberturas da ordemde 6cm, tm
comportamento e durao satisfatrios. Se os lbios polimricos, que fixam a cmara elstica,
forem confeccionados com os materiais indicados e se forem atendidas as especificaes
construtivas, na recuperao desta junta bastar substituir a cmara elstica.
g) Juntas em bloco de neoprene e chapas de ao
nicialmente denominadas Juntas Transiflex, de procedncia norte-americana, so hoje fabricadas
por vrias empresas brasileiras. Conhecidas, entre outras denominaes, como Juntas Traflex ou
Juntaflex, constam de um monobloco de composto de elastmero estruturado internamente por
chapas de ao fretantes; so juntas de alto custo e somente utilizadas quando so necessrias
grandes movimentaes; as juntas podem ser simples, com apenas, basicamente, dois blocos de
elastmero, e mltplas, com vrios blocos de elastmero.
As movimentaes destas juntas so facilitadas por reentrncias existentes nas faces superior e
inferior da junta; as reentrncias superiores devem ser permanentemente mantidas livres de
126
detritos, para no prejudicar a movimentao da junta. As juntas so fixadas por parafusos em
beros de concreto; as dimenses dos beros e dos parafusos
constam de catlogos dos fabricantes; bem dimensionadas, bem assentadas e com manuteno
adequada, as juntas oferecem servio de boa qualidade e durao. Estas juntas, pelo fato de
serem fabricadas em mdulos de 1,00m de comprimento, permitem recuperaes parciais. As
patologias mais comuns so: trincas e fraturas nos beros, parafusos defeituosos ou
desapertados, desgaste excessivo, rasgos e vazamentos. aconselhvel que a recuperao ou a
substituio de juntas de maior complexidade seja efetuada pelo fabricante ou por empresa por
ele indicada.
h) Juntas modulares expansveis
Utilizadas para grandes movimentaes e aberturas, podem apresentar-se com vrias
configuraes, como por exemplo: um conjunto de vrias fitas de neoprene devidamente alojadas
em blocos, adequadamente suportados ou um conjunto de juntas de compresso,
tambm devidamente alojadas e suportadas. Os cuidados, as patologias e as recuperaes
destas juntas so semelhantes aos das juntas em fitas de neoprene e aos das juntas de
compresso, acrescidas das verificaes das estruturas auxiliares, de suporte dos apoios
intermedirios dos mdulos das juntas.
i) Juntas denteadas
Mais conhecida como "finger joint, a junta denteada constituda por duas chapas de ao, cada
uma delas soldada em uma das extremidades e livre na outra; nas extremidades livres, as chapas
tm salincias e reentrncias defasadas e de dimenses adequadas e compatveis com a
movimentao da junta, o que permite um duplo funcionamento de macho e fmea dos dentes.
Para funcionar como junta fechada, deve haver uma calha, que recolhe as guas pluviais e as
escoam adequadamente. Estas juntas devem estar perfeitamente construdas e assentadas, bem
como sempre mantidas isentas de detritos; de outra forma, elas no funcionam e acabam por ter
os dentes empenados, podendo provocar srios acidentes de trfego.
127
A nspeo deve verificar se as chapas de ao esto firmemente fixadas, se h trincas ou fissuras
nas soldas, se os dentes esto bem encaixados, se h corroso nas chapas e se a calha inferior
est coletando e direcionando convenientemente as guas pluviais. A recuperao parcial destas
juntas possvel porque elas so fornecidas em mdulos; na recuperao e substituio dos
mdulos, dever ser selecionada uma empresa com tradio e experincia neste tipo de servio.
!ANE<O A!BIENTAL
As atividades de recuperao das juntas de dilataopodem variar, em nmero e qualidade, de
acordo com o tipo de junta e a gravidade de suas patologias; em nenhuma destas atividades h
qualquer agresso de monta ou permanente ao meio ambiente. As atividades de recuperao so
resumidas a seguir:
a) sinalizao: instalao e manuteno;
b) desvio de trfego;
c) plataformas suspensas de trabalho;
d) demolio e remoo de pavimento de
asfalto;
e) demolio e remoo de pavimento de
concreto;
f) concreto, fck = 30 MPa;
g) formas de compensado;
h) armao, ao CA 50;
i) concreto polimerizado;
j) cantoneiras de ao de 4x 4x 1,0 cm: remoo e colocao;
k) juntas de compresso;
l) juntas de fita de neoprene;
m) juntas tipo JEENE;
128
n) juntas tipo Traflex ou Juntaflex;
o) juntas modulares expansveis;
p) Juntas denteadas, "Finger Joints.
Os materiais, provenientes de tratamentos, substituies ou excedentes de qualquer natureza,
imediatamente aps a concluso das obras, devem ser removidos para locais previamente
determinados.
INSPEBO
Os servios de recuperao ou de substituio de juntas de dilatao so especializados,
devendo alguns deles ser executados pelo prprio fabricante da junta. Entretanto, como todas as
atividades, em maior ou menor escala, dependem de decises e orientaes de profissionais
experientes, a presena e o acompanhamento constantes de um engenheiro
capacitado indispensvel.
CONDIBEES DE CONOR!IDADE E NOCONOR!IDADE
A presena e o acompanhamento constantes de um engenheiro experiente e a recomendao de,
preferencialmente, serem contratadas para recuperao das juntas de dilatao, as prprias
fabricantes ou empresas por elas indicadas, reduz as possibilidades de ervios no-conformes;
entretanto, detectada sua existncia, eles devem ser refeitos antes do prosseguimento dos
servios.
129
CRITIRIOS DE !EDIBO
Os servios, diferenciados e, s vezes parciais, previamente avaliados por um projeto, resultante
de uma nspeo, devem ser medidos por etapas, conforme indicado a seguir:
a) sinalizao: instalao, operao e manuteno:
sinalizao horizontal e vertical: cada
servio com a sua unidade, de acordo
com o SCRO 2;
sinalizao semafrica: por ms;
b) desvio de trfego: cada servio com a sua respectiva unidade, de acordo com o
SCRO 2 ;
c) plataformas suspensas de trabalho: por m2;
d) demolio e remoo de pavimento de
asfalto: por m3;
e) demolio e remoo de pavimento de
concreto: por m3;
f) concreto, fck = 30 MPa: por m3;
g) formas de compensado: por m2;
h) armao, ao CA 50: por kg;
i) concreto polimerizado: por m3;
j) cantoneiras de ao de 4x 4x 1,0 cm: remoo e colocao: por kg;
k) juntas de compresso: por unidade;
l) juntas de fita de neoprene: por unidade.
m) juntas tipo JEENE: por unidade;
n) juntas tipo Traflex ou Juntaflex: por unidade;
o) juntas modulares expansveis: por unidade;
p) juntas denteadas, "Finger Joints: por unidade.
130
:. TERAPIA
8.1. TRATAMENTO DO CONCRETO
RECUPERABO ESTRUTURAL
Recuperar uma estrutura significa deix-la em perfeito estado de uso. Para isso, recomenda-
se a adoo dos seguintes procedimentos bsicos:
a) Eliminao do rico de colapso principal prioridade. Deve concentrar providncias prticas
e urgentes, objetivando afastar qualquer ameaa de acidentes;
b) Evitar desagregao e infiltraes esses problemas criam ou aceleram patologias j
presentes, alm de estimular a proliferao de fungos extremamente prejudiciais sade;
c) Prolongar ou manter a vida til a manuteno regular e adequada evita solues radicais,
de custo bastante elevado que em caso extremo pode at mesmo levar a demolio;
d) Proteger contra ataques qumicos meio ambiente agressivo ou a prpria destinao da
estrutura pode favorecer esse tipo de fenmeno, justificando a execuo de proteo
preliminar.
TERAPIA
O Tratamento do concreto aparente
Utilizao de tcnicas executivas e materiais apropriados para o tratamento de proteo,
impermeabilizao e acabamento do concreto aparente, para atender as exigncias de
desempenho frente agressividade do meio ambiente que envolve a edificao.
131
Estucamento
Aplicao de uma nata de cimento aditivado com polmeros acrlicos com o objetivo de
obturao das porosidades, bolhas e furos do concreto, sendo lixado o excedente, at atingir o
concreto original, forma a permitir a formao da pelcula do verniz, quando o mesmo for
aplicado.
Estucamento polimrico
Aplicao de um revestimento de argamassa polimrica, de baixa permeabilidade a gua e
vapores da atmosfera, com espessura variando entre 1 a 5 mm, formando uma capa
impermevel e de proteo sobre o concreto existente.
HISTRICO DAS CONDIBEES DAS =REAS A SERE! TRATADAS
As fachadas de concreto esto apresentando as seguintes condies, que devero ser
criteriosamente observadas, avaliadas e complementadas pelas empresas adimplentes a
apresentarem propostas:
a) Muito poucas regies com armaduras expostas com sinais de oxidao;
b) Concreto aparente com sinais de manchas, encardimentos, resduos e incrustaes de
materiais agressivos resultantes da ao da poluio atmosfrica;
c) Trincas no dispositivo de apoio das placas pr-moldadas da fachada;
d) Descolamento do selante base de silicone entre as placas pr-moldadas;
e) Falhas no estucamento existente, com furos que no possibilitaram a formao do filme de
verniz;
f) Verniz acrlico com aspecto variando entre bom e de laminado.
Cabe ao executor observar os requisitos e diretrizes mnimas aqui relacionadas, bem como
outras complementares que se fizerem necessrias para a efetiva e adequada restaurao e
132
tratamento das fachadas, submetendo fiscalizao a concordncia com as condies
sugeridas.
LI!PE"A DO CONCRETO
Executar em toda a superfcie a ser tratada um lixamento abrasivo eletromecnico com
mquinas politriz e lixas adequadas base de carbureto de silcio, at a retirada de todo o
trao de estucamento excedente ou verniz anteriormente aplicado.
Efetuar uma lavagem de todo o concreto com mquina de hidrojateamento com presso
mnima de 1800 lbs, para a remoo de todas as partculas soltas de toda a incrustao de
fuligem e sujeira do concreto que possam prejudicar a aderncia do material de proteo.
Manchas
Manchas de ferrugem podem ser retiradas com:
aplicao de uma soluo a 10% de cido oxlico em gua, deixando agir por 2 a 3 horas,
sendo a seguir a rea enxaguada e escovada com escova de cerdas de nylon, ou,
aplicao de hipossulfito de sdio modo, seguido de enxge com soluo a 15% de citrato
de sdio em gua.
Manchas de gordura, graxa, leo ou desmoldantes podem ser retirados com uma pasta
constituda de solvente (toluol, xilol, etc. ) misturadas com ps-absorventes (talco, caulim, cal
hidratada, carbonato de sdio). Aplicar uma camada da pasta com espessura entre 0,5 a 1
cm, deixando-a secar, sendo posteriormente retiradas por meio de escovao.
Manchas de fungos ou bolor podem ser retiradas com uma soluo a 20% de hipoclorito de
sdio ou mistura composta de 1 parte de detergente, 2 partes de fosfato trisdico, deixando-a
agir por um perodo de 30 minutos, seguido de enxge.
133
Em funo do grau de impregnao do substrato ou do produto impregnado, podero ser
utilizados detergentes biodegradveis (CJ 24, da Spartan do Brasil, ou Pedralva).
Aps a lavagem do concreto e sob o mesmo saturado com superfcie seca, efetuar o
estucamento de toda a superfcie de concreto com pasta constituda de cimento Portland
branco, cimento Portland cinza, misturada com gua e adesivo acrlico, Rheomix 104 (MBT),
na relao 3 para 1. Deve-se efetuar dosagens experimentais de cimento cinza e branco at
chegar a uma tonalidade semelhante a do concreto. Como regra geral, pode-se partir do trao
experimental de 2 partes de cimento cinza, 1 parte de cimento branco. Efetuar o estucamento
utilizando esptula, desempenadeira de ao ou trincha, pressionando fortemente a pasta de
estucamento contra o concreto, preenchendo todos os vazios ou poros. A mistura da pasta de
estucamento deve ser efetuada em misturador mecnico, de forma a garantir a
homogeneidade da mistura.
Aps o incio da secagem do estucamento, deve-se proceder ao lixamento mecnico ou
manual, com lixa fina a base de carbureto de silcio ( 120 a 150 gros/cm
2
), a fim de retirar
todo o excedente da pasta de estucamento. Efetuar a limpeza das partculas soltas com uma
trincha ou pano ligeiramente mido.
importante salientar que a finalidade do estucamento para vedar ou selar a porosidade
superficial, deixando uma superfcie lisa e uniforme, no criando camada superficial definitiva
sobre o concreto. Todo o excesso de estuque dever ser removido atravs de lixamento.
mediatamente aps o incio de pega do estucamento, dever ser iniciado o tratamento de
proteo, com a aplicao da primeira demo de verniz acrlico de acabamento, conforme
descrito abaixo.
134
!ANUTENBO PRE.ENTI.A E CORRETI.A
Os sistemas de tratamento de fachadas tem uma funo importante na preservao da
ocorrncia de problemas de patologia como tambm para a preservao da esttica da
fachada.
Os sistemas de tratamento de fachadas esto expostos ao meio ambiente agressivo e
portanto sofrem a agressividade dos seus agentes, degradando-se ao longo do tempo.
Para se manter o sistema de tratamento atendendo as necessidades de desempenho, muito
importante elaborar um programa de manuteno preventiva, que pode ser denominada
tambm de conservao, para ser evitado a necessidade de uma manuteno corretiva
generalizada e radical, de custo sensivelmente mais elevado.
Em uma manuteno preventiva, a fachada vistoriada, procurando identificar algum sinal
localizado que necessite de interveno. Dependendo do tipo de material utilizado, deve-se
efetuar aplicaes peridicas do produto, de forma a renovar o sistema de tratamento de uma
fachada. Como exemplo, em no caso de um tratamento de fachada com verniz acrlico,
recomendado no perodo compreendido entre 3 a 5 anos, dependendo da agressividade do
meio, a limpeza da fachada, correo de algum sinal de agressividade localizada e a aplicao
de uma demo adicional de verniz. Desta forma, est se conservando a pelcula de proteo,
evitando que se espere a degradao completa do tratamento, que certamente acarretar em
surgimento de patologias j citadas, no restando outra opo seno efetuar a manuteno
corretiva, que alm do custo de solucionar os problemas de manifestaes patolgicas
instaladas, implicar em um refazimento total e radical do tratamento da fachada, em todas as
suas etapas, a um custo muito maior.
135
O perodo de inspeo de uma fachada deve ser executada anualmente, programando-se as
manutenes preventivas em funo da durabilidade dos sistemas de proteo.
A estimativa de durabilidade de um sistema de tratamento de fachada varivel, em funo
da qualidade da construo, tempo de construo, aspectos da arquitetura, grau de
agressividade do meio ambiente, tipo de tratamento adotado, qualidade e consumo dos
materiais, qualidade de execuo, manutenes preventivas, etc. Uma das formas de se
estimar a durabilidade a observao de edificaes vizinhas e consulta a bibliografias.
De forma geral, estima-se a necessidade de renovao do tratamento enre 3 a 5 anos.
CONCRETO PRO<ETADO
O concreto projetado, tambm chamado gunita, um processo de aplicao de concreto
utilizado sem a necessidade de formas, bastando apenas uma superfcie para o seu
lanamento. O no emprego de formas pode ser por opo, ou quando, pelas caracterstica da
concretagem, seu emprego torna-se difcil ou impossvel. Esse sistema muito utilizado em
concretagens de tneis, paredes de conteno, piscinas e em recuperao e reforo estrutural
de lajes, vigas, pilares e paredes de concreto armado.
O sistema consiste num processo contnuo de projeo de concreto ou argamassa sob
presso ( ar comprimido ) que, por meio de um mangote, conduzido de um equipamento de
mistura at um bico projetor, e lanado com grande velocidade sobre a base. O impacto do
material sobre a base promove a sua compactao, sem a necessidade dos tradicionais
vibradores, resultando em um concreto de alta compacidade e resistncia. Existem dois
mtodo de emprego do concreto projetado: por via seca e por via mida. No processo via seca
feita uma mistura a seco de cimento e agregados. No bico projetor existe uma entrada de
gua que controlada pelo operador. O concreto seco conduzido sob presso at o bico
onde recebe ento a gua e os aditivos.
136
As vantagens desse processo que o operador pode controlar a consistncia da mistura no
bico projetor, durante a aplicao e pode-se utilizar mangote com maior extenso. Por outro
lado, como ponto negativo, o controle da quantidade de gua feito pelo mangoteiro pode
provocar uma grande variabilidade na mistura. No processo via mida o concreto preparado
da forma comum, misturando-se na cmara prpria, cimento, agregados, gua e aditivos,
sendo essa mistura lanada pelo mangote at o bico projetor. Esse processo tem a vantagem
de se poder avaliar precisamente a quantidade de gua na mistura, e garantir que esta
hidratou adequadamente cimento, resultando na certeza da resistncia final do concreto. Alm
disso esse processo d menores perdas com a reflexo do material e produz menor
quantidade de p durante a aplicao.
A dosagem de cimento empregada em concreto projetado a mesma utilizada nos concretos
tradicionais, oscilando entre 300 e 375 kg/m3, embora haja casos em que se ter que utilizar
dosagem de at 500 kg/m3. Deve-se, entretanto, utilizar agregados de tamanho superior a 10
mm para possibilitar a reduo de cimento e com isso a diminuio da retrao hidrulica. sso
faz com que o concreto projetado possa ser utilizado como material estrutural. A relao
gua/cimento deve variar entre 0,35 e 0,50 de forma a garantir a aderncia e a resistncia do
material. Podem ser utilizados aditivos nesse tipo de concreto, na proporo de 2 a 3%, de
forma a diminuir a reflexo e aumentar a resistncia, quais sejam aditivos aceleradores de
pega, impermeabilizantes ou plastificantes.
A espessura das camadas no deve ultrapassar 150 mm. Em casos excepcionais em que
se deva aumentar esse valor, aplica-se em camadas com espessura de 50 mm cada. Em
nenhum caso deve-se ultrapassar a espessura total de 200 mm. Antes da aplicao do
concreto projetado a superfcie que servir de base deve ser devidamente preparada,
retirando-se eventuais concentraes de bolor, leos e graxas, material solto e poeira,
devendo-se utilizar nessa operao jato de areia. Aps a preparao faz-se a umectao da
superfcie. Depois de umedecida projeta-se uma argamassa de cimento, areia e gua,
137
formando uma camada de pequena espessura, a fim de formar um bero sobre o qual se
possa projetar a mistura com agregado grado e baixo teor de gua, sem o perigo de que se
produza reflexo excessiva. Em seguida aplicam-se camadas de concreto de 50 mm cada,
com intervalo entre elas de 6 a 12 horas, de acordo com o tipo de cimento e dos aditivos
empregados. A cura imprescindvel para se obter um concreto sem fissuras e de boa
resistncia, devendo-se empregar gua ou agente de cura, aplicados sobre a ltima camada
durante, no mnimo, 7 dias. Um aspecto de grande importncia e considerado um
inconveniente no concreto projetado a reflexo do material, principalmente do agregado
grado, uma vez que lanado com grande velocidade sobre o anteparo. A quantidade de
reflexo depende de muitos fatores, tais como a hidratao da mistura, a relao
gua/cimento/agregado, a granulometria dos agregados, a velocidade de sada do bico
projetor, a vazo do material, o ngulo da superfcie de base, a espessura aplicada e a
destreza do mangoteiro. A quantidade refletida varia entre 10 e 30% em superfcies verticais e
20 a 50% em tetos.
RECO!ENDABEES INAIS
A fiscalizao autorizar o incio e continuidade de cada etapa dos servios aps a
aprovao dos produtos a serem utilizados e dos servios j executados, mediante emisso
de documentos de controle.
A Contratada dever submeter Fiscalizao documentao com a relao dos produtos a
serem utilizados em cada caso, seus Fabricantes, sobre a adequao destes produtos aos
detalhes de impermeabilizao do projeto e plano de trabalho.
Alertamos o cuidado a ser tomado com os produtos denominados "similares, que muitas
vezes no atendem ao desempenho necessrio ou a equivalncia em desempenho dos
produtos especificados, pois podem ser de teor de slidos inferior ou matrias primas
138
desaconselhveis, que objetivam apenas uma maior lucratividade da empresa contratada.
Recomendamos que as aceitaes de produtos equivalentes devem ser aprovadas aps a
apresentao de ensaios de caracterizao e desempenho.
Dever ser feita vistoria das condies das reas a serem impermeabilizadas pela
Fiscalizao e pelos representantes da Contratada .
A vistoria concluir sobre a necessidade de reparos na estrutura, servios complementares,
etc., imprescindveis correta aplicao dos sistemas de impermeabilizao de acordo com
recomendaes do fabricante.
Uma vez sanados os problemas eventualmente verificados na vistoria das reas a serem
impermeabilizadas, ser dada autorizao para o incio dos servios.
Dever ser feita verificao minuciosa da concluso e/ou ajustagem definitiva de todos os
servios e obras que possam interferir com a impermeabilizao, tais como: canalizaes
diversas, condutores de guas pluviais, drenos, muretas, ralos, antenas, platibandas,
chumbamento de suportes, etc.;
Um programa de preveno de acidentes de trabalho, pronto socorro especfico,
armazenamento adequado de materiais inflamveis deve ser desenvolvido pela engenharia de
segurana da obra.
139
8.2. TRATAMENTO DE TRNCAS E FSSURAS
INTRODUBO
Trincas e fissuras so fendas, rachaduras, como linhas de separao que acontecem nas
estruturas. As fissuras so perigosas, porque com elas h uma diminuio da estanqueidade das
paredes e lajes. Conseqentemente, h perda da funcionalidade, durabilidade e do bom aspecto
visual.

A NBR 9575/03 de impermeabilizao classificou as trincas, fissuras e microfissuras de acordo
com a abertura em milmetros.

Tabela 8.1 : Classificao de trincas e fissuras de acordo com a NBR 9575/03.
Figura 8.1: Exemplo de fissura, MUBE, So Paulo.
140
Figura 8.2: Exemplo de trinca estrutural.
ESCOLHA DO TRATA!ENTO
Causas Possveis:
Recalque das fundaes;
Falta de armadura adequada;
Falta de juntas de movimentao;
Descolamento de revestimentos;
Corroso da armadura;
Sobrecargas;
Retrao do concreto.
Do ponto de vista estrutural, para que o tratamento seja eficiente importante identificar
primeiramente os fatores que causaram o surgimento de fissuras e trincas.
141
Se uma trinca foi ocasionada, por exemplo, devido ao recalque diferencial da fundao,
necessrio verificar se a estrutura j estabilizou ou se ainda continua recalcando. Se a formao
se deu, no entanto, por falta de armadura adequada, preciso, primeiramente, providenciar um
reforo para s depois efetuar o tratamento.
Mas, como o fenmeno pode acontecer em razo de inmeras circunstncias, torna-se, no
entanto, arriscado simplesmente indicar um material de preenchimento. O ideal consultar um
especialista no assunto, que avaliar as possveis causas e, a partir da, indicar o procedimento
adequado. Uma avaliao incorreta seguida de tratamento inadequado, acabar resultando no
retorno do problema.
A escolha do material para preenchimento de determinada trinca est diretamente ligada sua
movimentao, pois os produtos possuem elasticidade distinta, com diferente capacidade de
absoro.
A aplicao do tratamento, classificado como rgido ou flexvel, depende do comportamento,
abertura da trinca, ou seja, se est trabalhando ou estabilizada.
142
TRATA!ENTO RUGIDO
Argamassa Estrutural
Recomendada geralmente para casos em que a trinca superficial (mximo de 25 mm de
profundidade), no apresenta movimentao e , portanto, no compromete a estabilidade da
estrutura.
O tratamento consiste em:
Abertura de sulco em "V com cerca de 1,5 cm de largura;
Preenchimento com argamassa rica em polmeros.
Obs.: Polmeros, so materiais conhecidos como plsticos, proporcionam estanqueidade.
Um estudo analisou as atuais prticas da adio de polmeros argamassa. Pelas diversas
vantagens dessa mistura, incluindo a de ser mais econmica, ela cada vez mais adotada pela
construo civil. O problema que, pela falta de informaes mais precisas sobre essa tcnica, o
uso feito sem muito critrio, resultando em alto risco de fissuras e em infiltraes, alm do
desperdcio de material e de mo-de-obra.
Figura 8.3 : Esquema de trinca estrutural.
143
njeo de Epxi
A re%8)a e*?O8 ou *(08e*?O8&( um plstico termofixo que se endurece quando se mistura com
um agente catalizador ou "endurecedor".
Recomendada geralmente para trincas profundas (maior que 25mm de profundidade), mas que
no apresentam movimentao.
Execuo de furos com +ou- 10 mm de dimetro ao longo da trinca, distanciados de 15 a
30 cm;
Fixao de tubos plsticos ou niples de injeo;
Colagem dos tubos e colmatao da fissura (tapar a fissura) com argamassa epxi ao
longo da trinca, ou;
njeo de epxi fluido sob presso, com auxlio de compressor.
Figura 8.4 : Esquema para injeo de epxi fluido.
144
Figuras 8.5 8.8: Seqncia de tratamento de trinca.
Grampeamento de trincas
Recomendado geralmente quando a formao de trinca foi devido falta de armadura.
Abertura de sulco em "V com 1,5 cm;
Execuo de furos ao longo da trinca, com +ou- 7 cm de profundidade, distanciados cerca
de 20 cm;
Chumbamento dos grampos (barras em foram de "U) com adesivo base de epxi;
Preenchimento do sulco com argamassa modificada com polmero.
145
Figura 8.6: Esquema de grampeamento de trincas.
Tabela 8.2: Linha de adesivos epxi.
Figura 8.7: Aplicao de adesivo epxi.
146
TRATA!ENTO LEJU.EL
Selante de Poliuretano
Recomendado geralmente para trincas que apresentam movimentaes inferiores a 20% da sua
largura.
Abertura de sulco com no mnimo 1,0 cm de largura;
Preenchimento do sulco com argamassa modificada com polmeros, criando um bero com
profundidade aproximada de 1,0 cm e largura de 1,0 a 2,0 cm. Tais dimenses devem ser
estabelecidas em projeto;
Figura 8.8 e 8.9: Aplicao de mstique.
147
Fator de Forma
importante classificar os selantes quanto ao seu comportamento em relao flexibilidade. Os
selantes base de poliuretano so considerados elsticos, ou seja, quando submetidos tenso,
apresentam deformao proporcional e retornam s suas dimenses originais, quando cessa a
tenso aplicada.
O dimensionamento da junta proporcional ao coeficiente de dilatao do concreto e variao
de temperatura no ambiente. Para selantes base de poliuretano importante limitar a largura
mxima em at 2,5 cm e a profundidade mnima em aproximadamente 1 cm.
Devese ressaltar que para materiais com deformao elstica, como so os mstiques base de
poliuretano, o dimensionamento deve obedecer uma relao pr-estabelecida adotada entre a
largura e a profundidade, chamada fator de foram, indicado na tabela abaixo.
O fator de forma (l/h), onde l largura e h a profundidade, varia de acordo com as
caractersticas do mstique adotado, que pode ser elstico, elastro-plstico ou plstico.
148

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