Medidores Flujo

I
UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA
CARRERA DE TECNOLOGA DE PETRLEOS
TEMA: ANLISIS COMPARATIVO ENTRE MEDIDORES DE TIPO TURBINA Y DESPLAZAMIENTO POSITIVO, PARA JUSTIFICAR EL CAMBIO DE LOS ACTUALES MEDIDORES VOLUMTRICOS DE CRUDO, MEDIANTE UNA DESCRIPCIN DETALLADA DE LOS MISMOS EN LA ESTACIN AGIP OIL BAEZA. PERIODO MARZO 2010 JUNIO 2010
TESIS DE GRADO PREVIA LA OBTENCIN DEL TTULO DE TECNLOGO DE PETRLEOS
AUTOR: ANDRS SEBASTIN MENDOZA LUDEA
DIRECTOR DE TESIS: ING. FAUSTO RAMOS AGUIRRE

QUITO ECUADOR
Julio 2010
II
DECLARACIN
Del contenido del presente trabajo se responsabiliza el autor.
________________________________ ANDRS SEBASTIN MENDOZA LUDEA C.I. 1716044159
III
CERTIFICACIN DEL DIRECTOR
Quito, 10 Agosto de 2010 Seor Ingeniero Jorge Viteri M. M.Sc. MBA Decano de la Facultad de Ciencias de la Ingeniera Universidad Tecnolgica Equinoccial Presente Seor Decano Por medio de la presente informo a Ud. Que la Tesis titulada ANLISIS COMPARATIVO ENTRE MEDIDORES DE TIPO TURBINA Y DESPLAZAMIENTO POSITIVO, PARA JUSTIFICAR El. CAMBIO DE LOS ACTUALES MEDIDORES VOLUMTRICOS DE CRUDO, MEDIANTE UNA DESCRIPCIN DETALLADA DE LOS MISMOS EN LA ESTACIN AGIP OIL BAEZA. PERIODO MARZO 2010 JUNIO 2010, desarrollada por el Sr. Andrs Sebastin Mendoza Ludea, previa a la obtencin del ttulo de Tecnlogo de Petrleos, ha sido concluida bajo mi direccin y tutora.
El Sr. Decano dispondr el trmite correspondiente para a calificacin y defensa.
Atentamente,
IV
CERTIFICADO DE LA EMPRESA
AGRADECIMIENTO
Mi mayor agradecimiento a mi profesor y amigo Ingeniero Fausto Ramos, que sin su ayuda este estudio no se hubiese podido llevar a cabo, y ha sido un excelente apoyo en la elaboracin de esta tesis. De igual manera a la Universidad Tecnolgica Equinoccial por brindarme los conocimientos necesarios para desarrollarme como profesional.
Tambin a la empresa AGIP OIL ECUADOR que con su consentimiento y apertura han permitido que este estudio se desarrolle de la mejor manera.
Andrs Sebastin Mendoza Ludea
VI
DEDICATORIA
Dedico la presente tesis a mis Padres por los que siento mucho cario y admiracin, y que con su apoyo y dedicacin han hecho de m una persona de bien.
Tambin a mis hermanos, de los que he aprendido mucho y a los que quiero mucho.
Y a mis familiares y amigos por la confianza y el afecto que siempre me demuestran.
Andrs Sebastin Mendoza Ludea
VII
NDICE GENERAL
CARTULA ......................................................................................................................I DECLARACIN ............................................................................................................ III CERTIFICACIN DEL DIRECTOR ............................................................................ IV CERTIFICADO DE LA EMPRESA ............................................................................... V AGRADECIMIENTO .................................................................................................... VI DEDICATORIA ........................................................................................................... VII NDICE GENERAL..................................................................................................... VIII NDICE DE CONTENIDO............................................................................................. IX NDICE DE FIGURAS ................................................................................................. XV NDICE DE IMGENES ............................................................................................ XVI NDICE DE ECUACIONES .................................................................................... XVIII NDICE DE TABLAS ................................................................................................. XIX NDICE DE ANEXOS ................................................................................................. XIX RESUMEN.................................................................................................................... XX SUMMARY ............................................................................................................... XXII
VIII
NDICE DE CONTENIDO CAPTULO I..................................................................................................................... 1 1. INTRODUCCIN ........................................................................................................ 1 1.1 Formulacin ............................................................................................................ 2 1.2 Justificacin............................................................................................................. 2 1.3 Objetivos ................................................................................................................. 4 1.3.1 Objetivo General .............................................................................................. 4 1.3.2 Objetivos Especficos ....................................................................................... 4 1.4 Metodologa ............................................................................................................ 5 1.4.1 Mtodos de investigacin ................................................................................. 5 1.4.2 Tcnicas de investigacin ................................................................................ 6 1.5 Hiptesis.................................................................................................................. 6 1.5.1 Hiptesis General ............................................................................................. 6 1.5.2 Hiptesis Especficas ....................................................................................... 6 1.6 Variables ................................................................................................................. 7 1.6.1 Variable dependiente........................................................................................ 7 1.6.2 Variable independiente .................................................................................... 7 1.6.3 Variable interviniente ....................................................................................... 8
CAPTULO II ................................................................................................................... 9 2. MARCO TERICO ...................................................................................................... 9 2.1 Antecedentes ........................................................................................................... 9 2.2 Actores intervinientes en las Operaciones de la Estacin ..................................... 11 2.2.1 Ministerio de Recursos Naturales No Renovables ......................................... 11
IX
2.2.2 Direccin Nacional de Hidrocarburos ............................................................ 12 2.2.3 E.P. Petroecuador ........................................................................................... 14 2.2.4 AGIP OIL Ecuador ........................................................................................ 15 2.2.5 Verificadora Independiente de la Universidad Central del Ecuador .............. 16 2.2.6 Sote (Sistema de Oleoducto Trans Ecuatoriano) ........................................ 20 2.2.7 Partes principales dentro de la Estacin AGIP OIL Baeza ............................ 21 2.2.7.1 Unidad de Bombeo .................................................................................. 21 2.2.7.2 Unidad LACT o de Transferencia de Custodia ....................................... 22 2.2.7.2.1 Definicin de Transferencia de Custodia ......................................... 23 2.2.7.3 Equipos o Partes de una Unidad de Medicin LACT ............................. 25 2.2.7.3.1 Sampler Toma Muestras ............................................................... 25 2.2.7.3.2 Strainer Filtro ................................................................................ 27 2.2.7.3.3 Laminadores de Flujo 8x6................................................................ 28 2.2.7.3.4 Transmisores e indicadores de presin y temperatura ..................... 30 2.2.7.3.5 Medidores Volumtricos de Flujo Tipo Turbina Faure Herman Tzn (Norma API mpms Captulo 5 Seccin 3 Measurement Of Liquid Hydrocarbons By Turbine Meters) ................................................................. 32 2.2.7.3.6 Probador de Medidores .................................................................... 35 2.2.7.4 Vlvula de Cuatro Vas ........................................................................... 38 2.2.7.4.1 Pig Catcher ....................................................................................... 38 2.2.7.4.2 Vlvula de Seguridad ....................................................................... 39 2.2.7.5 Cuarto de Control .................................................................................... 40 2.2.7.5.1 Sistema Scada................................................................................... 40 2.2.7.5.2 Computadores de Flujo Omni .......................................................... 42
2.2.7.6 Unidad de Abastecimiento Elctrico y Comunicaciones ........................ 43 2.2.7.6.1 Generadores Elctricos..................................................................... 43 2.2.7.6.2 Comunicaciones ............................................................................... 43 2.2.7.7 Unidad de Compresin de Aire ............................................................... 44 2.2.7.8 Laboratorio de Control de Calidad del crudo .......................................... 44 2.2.7.8.1 Ensayos que se realizan en el crudo y sus respectivas Normas ....... 45 2.2.7.8.1.1 Anlisis de la Gravedad API ASTM D1298 .......................... 46 2.2.7.8.1.2 Anlisis del contenido de agua por destilacin ASTM - D4006 ..................................................................................................................... 46 2.2.7.8.1.3 Anlisis del contenido de sedimentos ASTM D473 .............. 46 2.2.7.8.1.4 Anlisis de viscosidad ASTM-D445 ......................................... 47 2.2.7.8.1.5 Anlisis del contenido de azufre ASTM D-4294 ...................... 47 2.2.7.9 Unidad de almacenamiento ..................................................................... 47 2.2.7.10 Unidad de control de incendios ............................................................. 48 2.2.7.11 Unidad de control de derrames ............................................................. 50 2.2.7.12 Planta de tratamiento de aguas negras y grises ..................................... 50 2.3 Clculo del factor del medidor (Meter Factor) (Mf) ............................................. 51 2.4 Medicin dinmica del flujo ................................................................................. 54 2.4.1 Principales tipos de Medidores de flujo ......................................................... 55 2.4.1.1 Medidor volumtrico tipo Turbina ....................................................... 56 2.4.1.2 Medidor volumtrico de Desplazamiento Positivo ................................ 58 2.4.1.3 Medidor volumtrico tipo Ultrasnico .................................................... 60 2.4.1.4 Medidor msico tipo Coriolis.................................................................. 62 2.4.2 Consideraciones bsicas para todos los medidores de flujo........................... 63
XI
2.4.2.1 El Fluido .................................................................................................. 64 2.4.2.2 Fase Simple ............................................................................................. 64 2.4.2.3 Fluidos No Estndares ............................................................................ 65 2.4.2.4 Fluidos Pulsantes..................................................................................... 66 2.4.2.5 Limitaciones Fsicas ................................................................................ 67 2.4.2.6 Gases Condensados ................................................................................. 67 2.4.2.7 Lquidos Crticos ..................................................................................... 67
CAPTULO III ................................................................................................................ 69 3. ANLISIS TCNICO COMPARATIVO ENTRE EL MEDIDOR DE TIPO TURBINA Y EL DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO ............................................... 69 3.1 Medidor de tipo Turbina ...................................................................................... 70 3.1.1 Factores que afectan la precisin ................................................................... 71 3.1.2 Instalacin tpica del medidor tipo Turbina ................................................... 88 3.1.3 Especificaciones tcnicas del fabricante del medidor tipo Turbina Faure Herman Tzn ............................................................................................................. 89 3.1.4 Condiciones de operacin de los medidores tipo Turbina en la Estacin AGIP OIL Baeza ............................................................................................................... 90 3.1.6 Ventajas y desventajas del medidor tipo Turbina .......................................... 95 3.1.6.1 Ventajas ................................................................................................... 95 3.1.6.2 Desventajas ............................................................................................. 95 3.2 Medidor de Desplazamiento Positivo ................................................................... 96 3.2.1 Factores que afectan la precisin ................................................................... 97 3.2.2 Instalacin tpica del medidor de Desplazamiento Positivo .......................... 98
XII
3.2.3 Especificaciones tcnicas del fabricante ...................................................... 100 3.2.5 Ventajas y desventajas del medidor de Desplazamiento Positivo ............... 110 3.2.5.1 Ventajas ................................................................................................. 110 3.2.5.2 Desventajas ........................................................................................... 111
CAPTULO IV .............................................................................................................. 112 4. INVESTIGACIN DE CAMPO - ESTACIN AGIP OIL BAEZA ....................... 112 4.1 Condiciones del fluido y flujo e interpretacin en la curva de la Norma API Mpms Captulo 5 Seccin 1 ...................................................................................... 113 4.2 Clculo y tabla del nmero de Reynolds para algunos das y flujos de 600, 1500, 2000 BPH .................................................................................................................. 116 4.3 Interpretacin de la curva universal de rendimiento de medidores de Turbina, la relacin con el nmero de Reynolds calculado y el tipo de flujo ............................. 118 4.4 Determinacin de las presiones de trabajo en la estacin y su relacin con la presin de vapor del crudo ........................................................................................ 122 4.5 Otras variables independientes que inciden en la operacin del medidor de tipo Turbina y causen el desplazamiento de la relacin entre la velocidad del lquido y la del rotor ..................................................................................................................... 123 4.6 Factor econmico en el cambio de los medidores de Turbina por los de Desplazamiento Positivo ........................................................................................... 131
XIII
CAPTULO V ............................................................................................................... 132 5. JUSTIFICACIN ESTADSTICA DEL CAMBIO DE LOS MEDIDORES TIPO TURBINA POR LOS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO ..................................... 132 5.1 Control estadstico segn la norma API MPMS Captulo 13 Seccin 2 ............. 132 5.1.1 Procedimiento para el control estadstico segn la norma API Mpms ........ 133 5.1.2 Lmites de control ........................................................................................ 136 5.1.3 Criterios de aceptacin del factor de medicin MF ..................................... 137 5.2 Control estadstico para los medidores tipo Turbina en la Estacin AGIP OIL Baeza ......................................................................................................................... 138
CAPTULO VI .............................................................................................................. 144 6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................ 144 6.1 Conclusiones ....................................................................................................... 144 6.2 Recomendaciones ................................................................................................ 147 BIBLIOGRAFA GENERAL ....................................................................................... 144 GLOSARIO .................................................................................................................. 151 ANEXOS ...................................................................................................................... 151
XIV
NDICE DE FIGURAS
FIGURA 1. Partes principales de una Unidad LACT ..................................................... 23 FIGURA 2. Tubos enderezadores de flujo en la seccin aguas arriba del medidor ....... 29 FIGURA 3. Medidor volumtrico tipo Turbina helicoidal ............................................. 56 FIGURA 4. Medidor volumtrico de Desplazamiento Positivo ..................................... 59 FIGURA 5. Medidor volumtrico ultrasnico ................................................................ 60 FIGURA 6. Medidor volumtrico ultrasnico ................................................................ 62 FIGURA 7. Medidor con turbina .................................................................................... 71 FIGURA 8. Condiciones que influyen en la precisin de medicin ............................... 72 FIGURA 9. Curva universal de rendimiento de medidores de Turbina ......................... 76 FIGURA 10. Velocidad del rotor y del lquido en un medidor de Turbina. ................... 79 FIGURA 11. Seccin aguas arriba y aguas abajo en un medidor de Turbina. ............... 80 FIGURA 12. Distorsin del perfil de velocidad ............................................................. 81 FIGURA 13. Conjunto de condiciones de flujo utilizando elementos enderezadores de acuerdo a Norma API MPMS Captulo 5 Seccion 3 .................................................... 82 FIGURA 14. Efecto del Remolino del lquido................................................................ 85 FIGURA 15. Rotor Flotante Medidor de Turbina Serie Sentry de Smith Meter ......... 86 FIGURA 16. Diagrama Esquemtico de una instalacin tpica de Medidores de Turbina. ......................................................................................................................................... 88 FIGURA 30. Principio de operacin de un medidor de Desplazamiento Positivo ......... 97 FIGURA 18. Tpico arreglo de una estacin de medicin con 3 medidores de Desplazamiento Positivo ................................................................................................. 99 FIGURA 19. Principio de operacin medidor PD primera etapa ................................. 101 XV
FIGURA 20. Principio de operacin medidor PD segunda etapa ................................. 101 FIGURA 21. Principio de operacin medidor PD tercera etapa ................................... 102 FIGURA 22. Principio de operacin medidor PD cuarta etapa .................................... 103 FIGURA 23. Medidor de Turbina vs Desplazamiento Positivo (Norma API MPMS Captulo 5 Seccin 1) .................................................................................................... 115 FIGURA 24. Curva Universal de Rendimiento de Medidores de Turbina ................... 119 FIGURA 25. Velocidad del rotor y del lquido en un medidor de Turbina. ................. 123 FIGURA 26. Conjunto de condiciones de flujo utilizando elementos enderezadores de acuerdo a Norma API MPMS Captulo 5 Seccion 3 .................................................. 124
NDICE DE IMGENES
IMAGEN 1. Bombas de transferencia tipo Desplazamiento Positivo ............................ 22 IMAGEN 2. Sampler o toma muestras ........................................................................... 26 IMAGEN 3. Strainer o filtro ........................................................................................... 28 IMAGEN 4. Tubos enderezadores de flujo..................................................................... 29 IMAGEN 5. Transmisor e indicador de presin ............................................................. 30 IMAGEN 6. Transmisor e indicador digital de presin .................................................. 31 IMAGEN 7. Transmisor e indicador de temperatura ...................................................... 31 IMAGEN 8. Transmisor e indicador digital de temperatura........................................... 32 IMAGEN 9. Medidor de flujo volumtrico tipo Turbina Faure Herman (FE410 A, B). 34 IMAGEN 10. Banco de medidores tipo Turbina Faure Herman .................................... 35 IMAGEN 11. Probador o prover..................................................................................... 37 IMAGEN 12. Bola flexible ............................................................................................. 37 XVI
IMAGEN 13. Vlvula de cuatro vas .............................................................................. 38 IMAGEN 14. Pig catcher o recogedor del chancho ........................................................ 39 IMAGEN 15. Vlvula de seguridad ................................................................................ 40 IMAGEN 16. Cuarto de control automatizado con sistema SCADA ............................. 41 IMAGEN 17. Computadora de flujo OMNI ................................................................... 42 IMAGEN 18. Generadores elctricos ............................................................................. 43 IMAGEN 19. Compresores de aire A, B ........................................................................ 44 IMAGEN 20. Laboratorio de control de calidad ............................................................ 45 IMAGEN 21. Tanques de techo fijo para almacenamiento de crudo ............................. 48 IMAGEN 22. Bombas y piscina API para contrarrestar incendios ................................ 49 IMAGEN 23. Extinguidor manual .................................................................................. 49 IMAGEN 24. Piscina API ............................................................................................... 50 IMAGEN 25. Planta de tratamiento de aguas negras y grises ........................................ 51 IMAGEN 26. Condiciones fsico qumicas de los crudos en Estacin Baeza Abril 2010 ................................................................................................................................. 91 IMAGEN 27. Condiciones de operacin medidor A ...................................................... 92 IMAGEN 28. Condiciones de operacin medidor B ...................................................... 93 IMAGEN 29. Condiciones de operacin medidor C ...................................................... 94 IMAGEN 30. Ensayo fisicoqumico del crudo en la Estacin Baeza ........................... 114 IMAGEN 31. Carta de control del medidor A .............................................................. 141 IMAGEN 32. Acta de suspensin de la operacin del medidor C................................ 143
XVII
NDICE DE ECUACIONES
ECUACIN 1. Ecuacin de la viscosidad cinemtica ................................................. 156 ECUACIN 2. Ecuacin clsica de continuidad ............................................................ 33 ECUACIN 3. Factor del medidor MF .......................................................................... 52 ECUACIN 4. Modelo para calcular el Factor del Medidor ......................................... 52 ECUACIN 5. Velocidad del fluido en Medidores Ultrasnicos .................................. 61 ECUACIN 6. Frmula para calcular el Nmero de Reynolds ..................................... 75 ECUACIN 7. Frmula para calcular la longitud de tubera aguas arriba del medidor 83 ECUACIN 8. Frmula para mantener constante la curva de TRD (y la caida de presion del medidor) .................................................................................................................... 87 ECUACIN 9. Frmula para calcular el Numero de Reynolds ................................... 117 ECUACIN 10. Frmula para mantener constante la curva de TRD (y la cada de presion del medidor) .................................................................................................................. 126 ECUACIN 11. Promedio aritmtico para un grupo de valores MF del medidor. ...... 133 ECUACIN 12. Desviacin estndar para un grupo de valores MF del
medidor. ........................................................................................................................ 134 ECUACIN 13. Lmite de alarma superior para un grupo de valores MF del
medidor. ........................................................................................................................ 134 ECUACIN 14. Lmite de alarma inferior para un grupo de valores MF del
medidor. ........................................................................................................................ 134 ECUACIN 15. Lmite de control superior para un grupo de valores MF del
medidor. ........................................................................................................................ 135
XVIII
ECUACIN 16. Lmite de control inferior
para un grupo de valores MF del
medidor. ........................................................................................................................ 135 NDICE DE TABLAS TABLA 1. Tabla del nmero de Reynolds para diferentes caudales ............................ 117 TABLA 2. Tabla de la capacidad nominal para mantener la curva TRD con la densidad del crudo en Baeza ........................................................................................................ 130 TABLA 3. Niveles de control estadstico ..................................................................... 136 TABLA 4. Desviaciones del factor MF del medidor A ................................................ 138 TABLA 5. Desviaciones del factor MF del medidor B ................................................ 139 TABLA 6. Desviaciones del factor MF del medidor C ................................................ 140
NDICE DE ANEXOS Anexo 1. Norma API - MPMS Captulo 13 Statistical Aspects Of Measuring And Sampling Seccin 2 Statistical Methods Of Evaluating Meter Proving Data Numeral 13.2.6.1 .......................................................................................................................... 157 Anexo 2. Acuerdo Ministerial 014 - Reglamento para el transporte de crudo por el SOTE ............................................................................................................................. 158 Anexo 3. Ficha tcnica de los medidores de Turbina Faure Herman Tzn .................... 163 Anexo 4. Boletn tcnico del medidor de Desplazamiento Positivo Smith Meter E3 .. 171 Anexo 5. Boletn tcnico del medidor de Desplazamiento Positivo Smith Meter G6 .. 175
XIX
RESUMEN
En el presente estudio se describen las principales partes que componen una unidad LACT (Lease Automatic Custody Transfer), haciendo nfasis en los medidores volumtricos tipo Turbina que se encuentran instalados en la estacin Baeza, de esta manera concluir que los medidores de Desplazamiento Positivo son los que deben realizar la contabilizacin del crudo proveniente del oriente ecuatoriano (sector Sarayacu sector Villano) y que llega a la estacin. El anlisis tcnico comparativo entre estos dos medidores de flujo es el que justifica el cambio que debe llevarse a cabo, debido a que las propiedades fisicoqumicas del crudo en Baeza no estn dentro de las especificaciones tcnicas que da el fabricante del medidor de Turbina.
Adicional a esto se realiz una investigacin de campo, donde se obtuvo datos oficiales de laboratorio como viscosidad, densidad API, %BSW, %S, etc., tambin datos de diseo de la unidad LACT, calibraciones y certificaciones de los equipos, condiciones de flujo de la estacin, condiciones de operacin, costos y los mantenimientos que se realizan en los medidores de Turbina.
La empresa AGIP OIL ECUADOR, es la encargada de la administracin de la Estacin Baeza y por ende de realizar la transferencia del crudo proveniente del Campo Villano (Bloque 10) y tambin el del sector de Sarayacu (PETROAMAZONAS EP), y la DNH (Direccin Nacional de Hidrocarburos) es la que controla la Transferencia de Custodia en representacin del estado ecuatoriano y es una de las partes interesadas en que el medidor de tipo Turbina sea remplazado por uno de Desplazamiento Positivo.
XX
Al final del presente estudio se pudo concluir que el principal factor que justifica el cambio del medidor de tipo Turbina por el medidor de Desplazamiento Positivo es la viscosidad del crudo que llega a Baeza, 630 cSt promedio, tomando en consideracin que la viscosidad mxima permitida para un medidor de tipo Turbina helicoidal es de 350 cSt., afectando de esta manera en la exactitud del medidor.
Se presenta resultados de anlisis estadstico del factor MF (Meter Factor) que es por el cual se multiplica el volumen diario de petrleo entregado al SOTE; este factor es el resultado de la comparacin del volumen estndar de los medidores de Turbina frente al volumen estndar de un prover, a este procedimiento se denomina CALIBRACIN de MEDIDORES y se realiza por ley quincenalmente; la aprobacin del factor se realiza previo el anlisis estadstico de los doce ltimos resultados oficiales y si el valor actual sale fuera de los lmites de alarma del anlisis estadstico, se rechaza el factor, lo que provoca que salga de servicio ocasionando problemas en las mediciones diarias. La justificacin del cambio de los actuales medidores de Turbina se da por las continuas fallas de estos medidores con resultados FUERA de los lmites de alarma, esto provocado por las condiciones del crudo que se ha analizado en el presente trabajo. Todos los anlisis y resultados estn avalados por la aplicacin de normas tcnicas internacionalmente aceptadas en la industria hidrocarburfera como son API y ASTM.
XXI
SUMMARY
The present study describes the main parts of a LACT unit (Lease Automatic Custody Transfer) and emphasize on volumetric Turbine meters which are installed at the station in Baeza, with the object to conclude that the positive displacement meters should be responsible for the accountability of the crude oil coming from the eastern part of Ecuador (Sarayacu sector - Villano sector) and arriving at the station. Technical analysis comparing these two flow meters justifies the change that must take place, since the physicochemical properties of crude oil in Baeza are not within the technical parameters given by the manufacturer of the turbine meter.
In addition to this, we have also completed a field investigation, in which we obtained official data from the laboratory as viscosity, API gravity, % BSW, % S. We have also taken the official LACT unit designs, calibrations and certifications of equipment, flow conditions of the station, operating conditions, various costs and maintenance costs that are needed for the turbine meters.
The company AGIP OIL ECUADOR, is in charge of the administration of the Station in Baeza and thus the transfer of oil from Villano Field (Block 10) and also Sarayacu sector (PETROAMAZONAS EP) and the DNH (Direccin Nacional de Hidrocarburos) is what controls the transfer of custody in representation of the State of Ecuadorian and is one of the parties interested in replacing the Turbine Meter with a Positive Displacement Meter.
XXII
At the end of the study it was concluded that the main factor in the change of a turbinetype meter for a positive displacement meter is the viscosity of crude oil arriving at Baeza, 630cst on average. Taking this into consideration, the accuracy of the meter is affected since the maximum allowable viscosity for the Helical Turbine Meter is 350 cstk.
We present results of statistical analysis of the K factor which is multiplied by the daily volume of oil delivered to the SOTE; this factor is the result of the comparison of the standard volume turbine meters compared to standard volume of a prover, this procedure is denominated as meter CALIBRATION and is conducted in accordance to the law every two weeks; the approval of the Factor is done before the statistical analysis of the last twelve official results and if the value is out of the accepted limits or alarm limits of statistical analysis, we reject the factor, which causes functionality problems and as an effect, problems in daily measurements. The justification for the change of existing turbine meters is given by the continuing failure of these meters with results OUTSIDE the limits of alarm, caused by the oil conditions that was analyzed in this study.
All the analysis and results are supported by the implementation of internationally accepted standards in the oil industry such as API and ASTM
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CAPTULO I
CAPTULO I 1. INTRODUCCIN La importancia de un cambio en los actuales medidores de la Estacin AGIP OIL Baeza y la peticin por medio de la autoridad de control nacional DNH, obliga a realizar un anlisis tcnico comparativo para determinar la eficiencia del medidor de Desplazamiento Positivo el cual es apto para crudos altamente viscosos como el que llega a Baeza de 630 cSt. promedio, y las causas de porque los medidores de tipo Turbina (especialmente diseados para productos livianos y destilados cuya viscosidad mxima es de 350 cSt.) no son los adecuados en este tipo de mediciones.
La posible implementacin del medidor de Desplazamiento Positivo en la Estacin AGIP OIL Baeza, exige realizar una descripcin detallada del mismo, con el propsito de conocer las especificaciones tcnicas del medidor.
Las futuras investigaciones o estudios sobre equipos en la Transferencia de Custodia que se realicen en la industria hidrocarburfera, conlleva a realizar una investigacin minuciosa, con el fin de recopilar informacin tcnica, real y actualizada de los medidores volumtricos de flujo de tipo Turbina y de Desplazamiento Positivo.
1.1 FORMULACIN Si se comparara las caractersticas del crudo que se bombea en la Estacin AGIP OIL - Baeza con los requerimientos de estos dos medidores volumtricos de flujo y tomando en cuenta que la necesidad de cambiar al medidor de Desplazamiento Positivo es un pedido de la Direccin Nacional de Hidrocarburos (DNH) se podra justificar dicho cambio en la Estacin AGIP OIL Baeza mediante un estudio tcnico?
1.2 JUSTIFICACIN La Estacin AGIP OIL - Baeza est situada en la provincia del Napo es el final de un oleoducto de 150 km de largo perteneciente a la empresa AGIP OIL ECUADOR que conduce el petrleo desde el Bloque 10 situado en el Puyo (Provincia de Pastaza sector Villano), para luego ser entregado al estado ecuatoriano por medio de mediciones volumtricas realizadas en las unidades LACT (Lease Automatic Custody Transfer)
donde se realiza la Transferencia de Custodia, que es el traspaso de responsabilidad de una cantidad medida de crudo, esta contabilizacin se la determina a travs de medidores volumtricos de flujo.
Los medidores de flujo instalados en Baeza son de tipo Turbina, que funcionan con el principio de velocidad, el fluido que pasa por el interior del medidor mueve unas aspas que generan una velocidad proporcional a la velocidad media del fluido, lo cual nos permite determinar el flujo.
Dentro del diseo y las especificaciones tcnicas del medidor tipo turbina se encuentra una restriccin para las propiedades fisicoqumicas del crudo, el fabricante recomienda 2
el medidor para crudos livianos y/o productos limpios. Es decir de un alto grado API y una baja viscosidad (Max. 350 cSt.), ya que dentro del equipo se encuentran estas aspas giratorias que son susceptibles a las parafinas que pueda contener el crudo, y su exactitud en la medicin se vera afectada al momento de presenciar dichas ceras, y tambin por el hecho de tener un fluido altamente viscoso lo que provoca inestabilidad en el flujo y en la presin de flujo, que son otros factores fundamentales en los resultados y en la exactitud de las mediciones con el medidor de turbina que requiere estabilizar en las condiciones de operacin para mantener la velocidad constante.
El crudo que actualmente se bombea en la Estacin Baeza proveniente del Campo Villano (Bloque 10) es tratado en el CPF (Center Production Facilities) para cumplir con las normas de transporte de crudo dictadas en el Acuerdo Ministerial 014 este crudo tiene una densidad API de 19,8 y viscosidad de 198,9 cSt a 104F que son caractersticas que cumplen con los requerimientos del medidor tipo Turbina, por esta razn inicialmente fueron instalados estos medidores, pero luego este crudo en el sector de Sarayacu se mezcla con crudo de la empresa francesa PERENCO que actualmente es ya PETROAMAZONAS EP, aqu baja su calidad con la mezcla y llega a Baeza con un API de 19,1 y viscosidad promedio de 630 cSt. , estas propiedades exigen trabajar con un medidor de Desplazamiento Positivo que si es apto de efectuar mediciones para este tipo de crudos.
Estas importantes razones obligan a realizar un estudio tcnico comparativo que justifique la importancia de cambiar el medidor tipo Turbina por un medidor de
Desplazamiento Positivo el cual si est diseado para crudos ms pesados, aquellos que contienen cera u otros sedimentos y son adecuados tambin para fluidos altamente viscosos (hasta 1000 cSt.), con este cambio obtener una medicin volumtrica ms real y precisa que beneficiar tanto al comprador EP PETROECUADOR como al vendedor AGIP OIL ECUADOR al momento de realizar la transferencia de custodia del crudo, y satisfacer el pedido por parte de la autoridad nacional de control DNH de llevar a cabo este cambio.
1.3 OBJETIVOS 1.3.1 OBJETIVO GENERAL Realizar un anlisis comparativo entre medidores de tipo Turbina y Desplazamiento Positivo, para justificar el cambio de los actuales medidores volumtricos de crudo, mediante una descripcin detallada de los mismos en la Estacin AGIP OIL Baeza. 1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS Determinar la eficiencia del medidor de Desplazamiento Positivo y las causas de por qu el medidor tipo Turbina no es el adecuado para operar con el crudo que llega a Baeza, a travs de un anlisis tcnico comparativo y as establecer la importancia y necesidad de un cambio en los actuales medidores en la Estacin AGIP OIL Baeza. Conocer las especificaciones tcnicas del medidor de Desplazamiento Positivo a travs de una descripcin detallada para determinar las consideraciones 4
adecuadas al momento de realizar la posible implementacin del equipo en la estacin AGIP OIL Baeza.
Recopilar informacin tcnica, real y actualizada de los medidores volumtricos de flujo de tipo Turbina y de Desplazamiento Positivo, a travs de una investigacin minuciosa, para ser tomada en cuenta en futuras investigaciones o estudios sobre equipos en la Transferencia de Custodia dentro de la industria hidrocarburfera.
1.4 METODOLOGA 1.4.1 MTODOS DE INVESTIGACIN En la elaboracin de esta tesis se emplearon los siguientes mtodos: El Mtodo de Observacin Cientfica se basa en la realizacin de pasantas, prcticas, visitas al campo o lugar donde se desarrollar la investigacin, con el fin de adquirir los conocimientos e informacin necesaria para llevar a cabo la tesis planteada. Con la informacin y los conocimientos adquiridos, la investigacin ser ms detallada y tendremos una idea ms clara de cmo realizar el estudio. El Mtodo deductivo se lo realiza con el fin de recopilar toda la informacin necesaria en las empresas auspiciantes, bibliotecas, bibliotecas virtuales, internet, y servir para tener un respaldo informativo que intervenga con el desarrollo de la tesis.
1.4.2 TCNICAS DE INVESTIGACIN La Tcnica de Campo se refiere a que la tesis fue desarrollada en el lugar donde se va a realizar la investigacin con el fin de adquirir la informacin necesaria que ayudara a desarrollar el presente estudio.
1.5 HIPTESIS 1.5.1 HIPTESIS GENERAL Si se realizara un anlisis comparativo entre medidores de tipo Turbina y Desplazamiento Positivo, se justificara el cambio de los actuales medidores volumtricos de crudo en la Estacin AGIP OIL Baeza.
1.5.2 HIPTESIS ESPECFICAS Si se determinara la eficiencia del medidor de Desplazamiento Positivo y las causas de por qu el medidor de tipo Turbina no es el adecuado para las caractersticas fisicoqumicas del crudo que llega a Baeza, se establecera la importancia de un cambio en los actuales medidores de la Estacin AGIP OILBaeza.
Si se conocera las especificaciones tcnicas del medidor de Desplazamiento Positivo se determinara las consideraciones adecuadas al momento de realizar la posible implementacin del equipo en la estacin AGIP OIL Baeza.
Si se recopilara informacin tcnica, real y actualizada de los medidores volumtricos de flujo de tipo Turbina y de Desplazamiento Positivo se tomara en cuenta en futuras investigaciones o estudios sobre equipos en la Transferencia de Custodia dentro de la industria hidrocarburfera.
1.6 VARIABLES 1.6.1 VARIABLE DEPENDIENTE La importancia de un cambio en los actuales medidores volumtricos de flujo de la Estacin AGIP OIL Baeza. La implementacin del medidor de Desplazamiento Positivo en la Estacin AGIP OIL Baeza. Las futuras investigaciones o estudios sobre equipos en la Custodia que se realicen en la Industria Hidrocarburfera. Transferencia de
1.6.2 VARIABLE INDEPENDIENTE Operatividad del medidor tipo Turbina contra el de Desplazamiento Positivo. Especificaciones tcnicas del medidor de Desplazamiento Positivo. Informacin tcnica, real y actualizada de los medidores volumtricos de flujo de tipo Turbina y de Desplazamiento Positivo.
1.6.3 VARIABLE INTERVINIENTE Densidad API del crudo. Viscosidad del crudo. % BSW Dimetro de los medidores volumtricos de flujo Contenido de parafinas. Caudal de bombeo. Presin de vapor Red. Velocidad del flujo.
CAPTULO II
CAPTULO II
2. MARCO TERICO En el presente captulo se hace referencia a la Estacin de Bombeo, Control y Transferencia de Custodia AGIP OIL Baeza. 2.1 ANTECEDENTES En Baeza provincia del Napo est situada una estacin perteneciente a la empresa AGIP OIL ECUADOR donde se bombea el crudo proveniente del Campo Villano (Provincia de Pastaza), a lo largo de un oleoducto de 150 km de propiedad de la empresa, una de las tareas de la Estacin es realizar la Transferencia de Custodia, que es el cambio de propietario del crudo, por parte de la operadora AGIP OIL ECUADOR hacia EP PETROECUADOR, a travs de la unidad LACT. Una unidad LACT es un conjunto de equipos especialmente diseados para el control automtico de la calidad del crudo, y la contabilizacin automtica del mismo, esta unidad pertenece al estado ecuatoriano y es arrendada a la operadora; tambin existen las unidades ACT que sirven para el mismo propsito pero son de propiedad directa del estado ecuatoriano, en Ecuador estn instaladas en la estacin de almacenamiento y bombeo de Lago Agrio N1 a cargo de la Gerencia de Oleoducto.
Una unidad LACT est compuesta principalmente de las siguientes partes: Banco de medidores de flujo volumtrico o meters, que pueden ser de Desplazamiento Positivo o Turbina. En Baeza se cuenta con 3 medidores tipo Turbina TZN marca Faure Herman: medidor A de 6 pulgadas de dimetro - flujo 9
de 2000 BPH, medidor B de 3 pulgadas de dimetro - flujo de 1500 BPH, medidor C de 3 pulgadas de dimetro - flujo de 600 BPH. Probador o prover, para realizar la comparacin con el meter. Toma muestras automticos o sampler.
El crudo que llega a la Estacin Baeza desde el Campo Villano (Bloque 10) es tratado primero en el CPF (Center Production Facilities) ubicado en El Puyo, provincia de Pastaza, para que cumpla con las normas de transporte de crudo dictadas en el Acuerdo Ministerial 014 emitido el 26 Febrero del 2004 Registro Oficial No. 280.
El Acuerdo 014 trata principalmente sobre los ensayos que deben realizarse previo a la inyeccin del crudo al SOTE, y en el Art. 8 menciona estos anlisis con sus respectivas normas internacionales aceptadas por la DNH: Muestreo de petrleo. Norma ASTM D-4177. Determinacin de agua por destilacin. Norma ASTM D-4006. Determinacin de sedimentos por extraccin. Norma ASTM D-473. Determinacin de viscosidad a 80F. Norma ASTM D-445. Determinacin de porcentaje en peso de azufre. Norma ASTM D-4294. Determinacin de gravedad API. Norma ASTM D-1298. Correccin de densidad y volumen a 60F. Norma ASTM D-1250. Calibracin de probadores volumtricos. Norma API MPMS.
El crudo que proviene del Campo Villano y es tratado en el CPF, tiene una densidad API de 19,8 y una viscosidad de 198,9 cSt a 104F (caractersticas que cumplen con 10
los requerimientos del medidor tipo Turbina, esta es la razn por la cual inicialmente fueron instalados estos medidores en la Estacin), pero luego este crudo en el sector de Sarayacu se mezcla con crudo de la empresa francesa PERENCO que actualmente es ya PETROAMAZONAS EP, aqu baja su calidad con la mezcla y llega a Baeza con un API de 19,1 y viscosidad promedio de 630 cSt., es por esto que las caractersticas fisicoqumicas del crudo exceden el lmite determinado en las especificaciones tcnicas del medidor, ya que el medidor de tipo Turbina tienen un rango mximo permitido de 350 cSt de viscosidad.
En la Estacin Baeza tambin interviene la Direccin Nacional de Hidrocarburos (DNH) que es la que fiscaliza la Transferencia de Custodia en representacin del estado ecuatoriano y es una de las partes interesadas en que el medidor de tipo Turbina sea remplazado por uno de Desplazamiento Positivo.
2.2 ACTORES INTERVINIENTES EN LAS OPERACIONES DE LA ESTACIN A continuacin se hace referencia a los actores que interviene en las operaciones de la estacin.
2.2.1 MINISTERIO DE RECURSOS NATURALES NO RENOVABLES El Ministerio de Recursos Naturales No Renovables es el rgano estatal encargado de regular, controlar y normar las actividades hidrocarburferas en el pas.
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El 14 de septiembre de 2009 se cre el Ministerio de Recursos Naturales No Renovables (MRNNR), en reemplazo del Ministerio de Minas y Petrleos, mediante Decreto Ejecutivo No. 46, publicado en el Registro Oficial No. 36. Para la administracin soberana de estos recursos, el MRNNR mantiene negociaciones con las compaas petroleras que operan en el pas para cambiar la modalidad contractual. El propsito principal es lograr que el total de la produccin de crudo sea del estado y que la contratista reciba un pago por sus servicios. Tambin trabaja en la conformacin del Sistema EP PETROECUADOR, la gran empresa pblica en la que estarn agrupadas las actuales filiales de la empresa petrolera estatal, as como las de economa mixta donde el Estado ecuatoriano tiene y tenga la mayora de acciones. A partir del 26 de Julio de 2010, segn reforma de la Ley de Hidrocarburos, se crea la Agencia de Regulacin y Control Hidrocarburfero (ARCH) organismo tcnico administrativo que controlar y fiscalizar la actividad hidrocarburfera en todas sus fases tanto en la empresa pblica como en la privada. Esta Agencia reemplazar a la DNH (Direccin Nacional de Hidrocarburos). 2.2.2 DIRECCIN NACIONAL DE HIDROCARBUROS Es una entidad relacionada con el Ministerio de Recursos Naturales No Renovables, cuyos objetivos son: controlar y fiscalizar las operaciones hidrocarburferas y velar por el cumplimiento de las normas de calidad, cantidad, continuidad, oportunidad y seguridad sobre la base de las disposiciones legales y reglamentarias, as como de aquellas regulaciones que emita el MRNNR: 12
a) Direccin del control de actividades relacionadas con el ejercicio de las operaciones hidrocarburferas, en sus diferentes fases. b) Aprobacin o autorizacin de operaciones en las diferentes fases de la actividad hidrocarburfera, delegadas por el Ministro de Recursos Naturales no Renovables. c) Autorizacin de Operacin de los sujetos de control que intervienen en la cadena hidrocarburfera. d) Emisin de informes o dictmenes. e) Autorizacin de cupos de exportacin. f) Imposicin de sanciones de infracciones a la Ley de Hidrocarburos y sus reglamentos disposiciones legales y normas tcnicas. g) Notificacin de valores provisionales y definitivos. h) Calificacin y registro a inspectoras independientes y su personal tcnico. i) Oficializacin de Informacin hidrocarburfera. Una de las principales misiones de la DNH es controlar y fiscalizar las operaciones de hidrocarburos que ejecutan las personas jurdicas, nacionales o extranjeras, pblicas o privadas, delegadas por el Estado, en los sistemas de transporte, sistemas de almacenamiento y movimiento de petrleo, combustibles lquidos de los hidrocarburos y otros derivados, GLP y gas natural. Incluye las personas naturales en los mbitos que las leyes y reglamentos les permiten participar en estos sistemas. En la Estacin Baeza la DNH se encarga bsicamente del control y fiscalizacin en la Unidad LACT, especialmente en el conteo de los barriles que pasan por los medidores de flujo y es uno de los actores ms interesados en que se realice el cambio de
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medidores tipo turbina por los de desplazamiento positivo. Entre otras actividades diarias como el control de inventarios, el aforo de tanques, control de laboratorios, etc. 2.2.3 E.P. PETROECUADOR El Presidente de la Repblica Economista Rafael Correa, mediante decreto ejecutivo N 315 emitido el martes 6 de abril de 2010, cre la Empresa Pblica de Hidrocarburos del Ecuador, EP PETROECUADOR, como una persona personalidad jurdica, patrimonio de derecho pblico con
propio dotada de autonoma presupuestaria,
financiera, econmica, administrativa y de gestin.
De igual manera, mediante decreto ejecutivo N 314 se cre la Empresa Pblica de Exploracin y Explotacin de Hidrocarburos PETROAMAZONAS EP cuyo objetivo principal es la gestin de las actividades asumidas por el Estado en el sector estratgico de los hidrocarburos y substancias que los acompaan, en las fases de exploracin y explotacin.
EP PETROECUADOR asume la exploracin y explotacin de los yacimientos de hidrocarburos en el territorio nacional y mar territorial, y tiene a su cargo la administracin y explotacin del Sistema de Oleoducto Transecuatoriano (SOTE construido en 1972 por la Texaco-Gulf). EP PETROECUADOR tambin contrata los servicios de la operadora AGIP OIL ECUADOR para la administracin y operacin de la Estacin Baeza.
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2.2.4 AGIP OIL ECUADOR AGIP OIL ECUADOR B.V (AOE) es una empresa multinacional petrolera que forma parte del grupo ENI Italia, la mayor Compaa Italiana de Energa y una de las seis ms grandes del mundo, la cual se ha establecido en nuestro pas desde febrero del ao 2000 como Contratista de Prestacin de Servicios de Riesgos con PETROECUADOR. (Actualmente EP PETROECUADOR)
AOE forma parte de las empresas que contribuyen a la explotacin petrolera nacional, es operadora del Bloque 10, Campo Villano, ubicado en el Sector Triunfo Nuevo (provincia de Pastaza), actualmente produce 170000 BFPD, tiene un alto corte de agua ya que los 150000 barriles es produccin de agua y 20000 barriles es produccin de crudo.
Entre las instalaciones de operacin se encuentran: Dos plataformas petrolferas: Villano A con una rea de 4 hectreas, dispone de 12 pozos productores, 4 pozos inyectores y un taladro para perforacin y reacondicionamiento. Villano B con una rea de 2.2 hectreas, dispone de 2 pozos productores, y un taladro para reacondicionamiento.
El fluido viaja a travs de una lnea de flujo, que dispone de 6 vlvulas automticas de cierre remoto ubicado en diferentes puntos a lo largo de la tubera hasta llegar al CPF (Centro de Facilidades de Produccin), aqu se trata
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al crudo obteniendo un valor menor a 1% de BSW que cumple con las normas establecidas en el Acuerdo Ministerial 014 para su despacho al SOTE.
Fuera del Bloque las operaciones se extienden a Sarayacu donde se encuentra una estacin de bombeo para vencer la columna atmosfrica, y luego ser bombeado el crudo hacia la Estacin de Baeza.
Tambin tiene a su cargo la administracin y control de la Estacin Baeza, donde se realiza la transferencia de custodia del crudo proveniente del campo Villano y de la empresa PETROAMAZONAS EP (sector Sarayacu) para posteriormente ser inyectado el crudo al SOTE. Tambin en la Estacin se realiza un control de calidad para registrar en las boletas diarias ya que AGIP OIL ECUADOR tiene un convenio para transportar el crudo del bloque 21 al OCP. Es por esto que se realiza constantemente un control de la calidad del crudo en la Estacin Baeza. 2.2.5 VERIFICADORA INDEPENDIENTE DE LA UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR Tiene como responsabilidad la realizacin de todos los ensayos fsico qumicos determinados en el Acuerdo Ministerial 014 Articulo 8 y adems verificar y certificar las calibraciones quincenales de los medidores LACT; para ello trabaja en el laboratorio y en la planta con personal tcnico idneo.
Todos los procedimientos de verificacin tanto en crudo como en medidores se realizan bajo normas internacionales aceptadas en la industria hidrocarburfera, ASTM y API;
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adems cuenta con un manual de Gestin de Laboratorio con el cual se pretende garantizar la calidad y confiabilidad de los diferentes ensayos y pruebas.
La principal funcin del laboratorio es emitir certificados de calidad de muestras de crudo a travs de pruebas normalizadas para determinar si un crudo cumple con los requisitos y especificaciones establecidas por las leyes y normas nacionales emitidas por entidades competentes (INEN, DNH). Estas pruebas normalizadas se realizan de acuerdo a las normas internacionales ASTM para petrleos y sus derivados, todo esto con el objetivo de garantizar la exactitud, integridad y confiabilidad de los resultados.
La Estacin AGIP OIL ECUADOR BAEZA es un sitio de transferencia de custodia de crudo, donde los resultados que se obtiene de los anlisis tienen connotaciones oficiales y legales para las partes interesadas.
Este procedimiento de gestin presenta de manera formal, sinttica y sistemtica los principios generales que orientan la operacin del laboratorio.
Toda directiva emitida por el Director Tcnico del Laboratorio as como instructivos, anexos, procedimientos, y otros documentos entregado por la Empresa AGIP OIL ECUADOR, ser anexada a este procedimiento de gestin tanto en formato escrito como digital si lo amerita.
Los objetivos del procedimiento de esta gestin son los siguientes: a) Definir la poltica de la calidad. 17
b) Definir los objetivos especficos de gestin de la calidad. c) Definir la responsabilidad y autoridad de la organizacin del laboratorio. d) Definir los procedimientos operativos y de control. e) Definir la identificacin de los documentos de soporte para el control de la calidad del producto (petrleo).
La poltica de gestin de la calidad en el laboratorio se basa en que el Centro de Desarrollo y Transferencia de Tecnologa CTT de la Universidad Central del Ecuador, su Director Ejecutivo y el Director Tcnico, declaran como poltica de la calidad para todas las operaciones inherentes al laboratorio, las siguientes: 1. Aplicar los principios y clusulas indicadas en la Norma Tcnica Internacional ISO / IEC 17025: 2005 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibracin documento que existe impreso en los archivos del laboratorio, que ha sido estudiado por todo el personal y que est a disposicin de toda persona o autoridad que lo requiera. 2. Realizar las pruebas y ensayos de acuerdo a la normativa internacional aceptada por la parte contratante (AGIP OIL ECUADOR) y la Autoridad Nacional de Fiscalizacin y Control DNH (Direccin Nacional de Hidrocarburos). 3. Garantizar la idoneidad profesional del personal, garantizar la confianza, competencia, imparcialidad, juicio e integridad. 4. Garantizar la confidencialidad de los datos y resultados que se manejan en el laboratorio. 5. Capacitacin permanente de todo el personal de laboratorio.
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6. Homologar las directivas, normas reglamentos y otros procedimientos indicados por la parte contratante (AGIP OIL ECUADOR) a la Norma Tcnica Internacional ISO / IEC 17025: 2005 en sus partes pertinentes. 7. Cumplir con las directivas, normas reglamentos y otros procedimientos
indicados por la parte contratante (AGIP OIL ECUADOR) en lo concerniente a la Seguridad Industrial y Salud Ocupacional cuidado del medio ambiente y la seguridad fsica al interior de las instalaciones. Cumplir con la parte pertinente del Sistema Integrado de Gestin (SGI). 8. Comprometer a todo el personal directivo y operativo del laboratorio a cumplir con esta poltica de calidad y propender al mejoramiento continuo.
Los Objetivos especficos de este procedimiento de gestin estn indicados en la poltica de la calidad y se pueden resumir en los siguientes. 1. Garantizar la idoneidad, confianza, competencia e imparcialidad de todo el personal. 2. Trabajar bajo normativas nacionales e internacionales aceptadas por las partes, contratante y de control oficial y fiscal. 3. Asegurar el buen funcionamiento de los equipos y aparatos del laboratorio. 4. Capacitacin permanente para el mejoramiento continuo. 5. Satisfaccin de los clientes internos y externos que utilizan y aplican nuestros servicios. 6. Emitir procedimientos operativos para el funcionamiento del laboratorio.
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7. Revisar y actualizar continuamente este procedimiento de gestin de acuerdo a la dinmica de evolucin de los conocimientos cientficos y los procesos tecnolgicos. 2.2.6 SOTE (SISTEMA DE OLEODUCTO TRANS ECUATORIANO) EL SOTE esta operado por la Gerencia de Oleoducto que es la encargada del transporte de crudo en el pas y es parte de la EP PETROECUADOR. El Sistema del Oleoducto Transecuatoriano est constituido por: los centros de almacenamiento en Lago Agrio y Balao; el ducto propiamente dicho; estaciones de bombeo reductoras de presin; y, las mono boyas para el amarre de los buque tanqueros. El SOTE opera ocho tanques de almacenamiento en Lago Agrio, hasta donde llega toda la produccin de los campos de la amazonia ecuatoriana. Este almacenamiento tiene una capacidad total de 2 millones de barriles. En Lago Agrio, Provincia de Sucumbos, inicia el ducto principal que, con una extensin total de aproximadamente 498 kilmetros, llega hasta el Terminal de Balao, Provincia de Esmeraldas, en el Pacfico. El ducto cruza la cordillera de los Andes, alcanzando una altura mxima de 4.096 metros (SNM). Tiene una capacidad de transporte de 360.000 bpd para crudo de 23,7API y 390.000 bpd utilizando qumico reductor de friccin; con una longitud de 498 Km, cuenta con una potencia instalada de 101.150 HP en sus seis estaciones de bombeo: Lago Agrio, Lumbaqui, El Salado, Baeza, Papallacta, que disponen de siete unidades de bombeo; y, Quinind, que dispone de tres. 20
Para proteccin de la tubera, en la vertiente occidental de los Andes, se dispone de cuatro estaciones reductoras de presin: San Juan, Chiriboga, La Palma y Santo Domingo. Finalmente, el crudo llega al Terminal Martimo Petrolero de Balao, donde existen dos monoboyas que poseen la capacidad de amarre para buques de hasta cien mil toneladas de peso muerto y una capacidad de almacenamiento en tanques de 3220.000 barriles.
2.2.7 PARTES PRINCIPALES DENTRO DE LA ESTACIN AGIP OIL BAEZA A continuacin se menciona las partes principales de la Estacin Agip Oil Baeza. 2.2.7.1 UNIDAD DE BOMBEO Las bombas son transformadores de energa. Reciben la energa mecnica que puede proceder de un motor elctrico, trmico, etc., y la convierten en energa que un fluido adquiere en forma de presin, de posicin o de velocidad.
Normalmente las bombas utilizadas con las Unidades LACT son del tipo centrifugas o de pistn. Tanto bombas ANSI como API se pueden utilizar en Unidades LACT pero en la Estacin Baeza se utilizan 4 bombas de Desplazamiento Positivo para la transferencia del petrleo dos son elctricas y las otras dos de combustin. Estas bombas transfieren el petrleo crudo desde los tanques de almacenamiento hacia la unidad LACT, as como para la transferencia al SOTE.
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IMAGEN 1. Bombas de transferencia tipo Desplazamiento Positivo
Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
2.2.7.2 UNIDAD LACT O DE TRANSFERENCIA DE CUSTODIA Una unidad LACT es un conjunto de componentes y tuberas montadas sobre un patn, en la Estacin Baeza se cuenta con tres patines (skids) independientes: el primero es el de muestreo (sampler), analizador de BSW, densidad y viscosidad; el segundo, es el de medidores de flujo A/B/C y el tercero es el de probador de medidores. Est diseada para medir de manera precisa, tanto la calidad como la cantidad de un hidrocarburo lquido. Esta medicin, se hace para transferir de manera automtica y precisa la custodia de un lquido de una parte responsable a otra. Por lo tanto, todos los componentes utilizados para medir la cantidad y calidad, deben tener la posibilidad de 22
revisarse en lnea y deben estar calibrados, para asegurar una operacin adecuada y correcta. Podemos comparar una Unidad LACT con una caja registradora. Como la caja registradora, una Unidad LACT debe ser capaz de probar tanto al vendedor como al comprador, que la informacin de la medicin es correcta.
FIGURA 1. Partes Principales de una Unidad LACT
Fuente: Programa de Entrenamiento para Operaciones de Ductos UTE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
2.2.7.2.1 DEFINICIN DE TRANSFERENCIA DE CUSTODIA Los productos petroleros se originan al borde del pozo. Despus, estos son transportados, procesados y almacenados un nmero de veces hasta llegar a los consumidores. Durante este trayecto desde la cabeza del pozo al cliente, el propietario 23
del producto puede cambiar. Sin embargo, en ciertas situaciones de transporte y almacenamiento, el propietario del producto sigue siendo el mismo: slo cambia la responsabilidad por el producto. Se dice que tiene la custodia de ese producto quienquiera que sea propietario o responsable de dicho producto. La transferencia de custodia sucede cuando la custodia del producto pasa de una entidad a otra. En este caso cuando la responsabilidad del crudo pasa de AGIP OIL ECUADOR hacia EP PETROECUADOR.
La Transferencia de custodia es el traspaso de responsabilidad durante el almacenamiento y transporte de un volumen determinado o medido de petrleo lquido. Cualquier prdida o ganancia que resulte de una medicin errnea es la responsabilidad de la compaa operadora del oleoducto.
La transferencia de custodia se da en varios puntos de la trayectoria del producto desde el borde del pozo hasta el usuario final. Algunos de los puntos de transferencia de custodia son:
Inyeccin del crudo al oleoducto (de propiedad del transportador) por el productor (despachador). Recepcin del crudo en una instalacin de almacenamiento de Refinera. Inyeccin de un producto refinado al oleoducto. Movimiento de un producto al oleoducto a travs de un lmite jurisdiccional. Entrega del producto refinado en la instalacin de almacenamiento para venta.
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La transferencia de custodia es la base para una amplia gama de transacciones comerciales en la industria petrolera. Es esencial tomar medidas exactas en el punto de la transferencia.
La medicin del crudo, gases licuados de petrleo (GLP) y productos refinados en oleoductos y tanques de almacenamiento es una parte sumamente importante de la operacin del oleoducto. Las compaas operadoras de oleoductos (transportadoras) deben conocer los volmenes de petrleo crudo, LPG y otros lquidos que manejan, ya que estos volmenes determinan la cantidad que se les paga.
Es por esto la importancia de la transferencia de custodia ya que las mediciones exactas de volumen son esenciales para asegurar la satisfaccin tanto del comprador como del vendedor del producto.
2.2.7.3 EQUIPOS O PARTES DE UNA UNIDAD DE MEDICIN LACT A continuacin se define los equipos o partes de la unidad de medicin LACT. 2.2.7.3.1 SAMPLER TOMA MUESTRAS Es un dispositivo que toma muestras de petrleo para determinar el BS&W y API principalmente, en Baeza el laboratorista est encargado de recoger la muestra y
examinar el % de azufre contenido en el crudo, la viscosidad del fluido, la gravedad API, agua por destilacin, anlisis de contenido de sedimentos, entre otros.
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El sampler que se encuentra en Baeza no se encuentra normado pero debera estarlo bajo la norma ASTM D4177 (Muestreo automtico de petrleo y productos de petrleo).
Para que se homogenice el crudo y se pueda realizar dichos ensayos se recircula el crudo con una bomba. En la Unidad LACT se puede obtener datos automticos de BS&W, densidad, viscosidad en lnea y como tambin presin y temperatura, pero estos datos no pueden intervenir en la fiscalizacin ya que son solo referenciales y sirven para el control de proceso mediante el sistema SCADA.
IMAGEN 2. Sampler o toma muestras
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2.2.7.3.2 STRAINER FILTRO Es un eliminador de partculas slidas tales como costras de la tubera, esquirlas /de soldadura, arena, etc., las cuales pueden causar muestreos y aforos inexactos. Cuando se trabaja con bombas centrifugas, el filtro se instala despus de ellas. En el caso de bombas de desplazamiento positivo, la instalacin se hace en la bomba. Los filtros utilizados en las Unidades LACT generalmente son del tipo canasta en lnea. Los filtros de canasta pueden equiparse con tapas de apertura rpida o la tapa puede ser una brida ciega. Indicadores y/o interruptores de presin diferencial pueden ser instalados a travs del filtro de canasta para seal de diferencial alta. Un eliminador de aire se instala en la parte de superior de la tapa para permitir que aire o gas se ventee cuando se est arrancando (llenando) el sistema. El filtro/eliminador de aire no reemplaza al desaireador. El material de la canasta del filtro puede ser acera al carbn o acero inoxidable con orificios de 1/8 pulgadas de dimetro y distancia entre centros de 3/16 pulgadas. Si se requiere, se puede colocar una malla de alambre dentro de la canasta en calibres mesh 20 a 325.
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IMAGEN 3. Strainer o filtro
2.2.7.3.3 LAMINADORES DE FLUJO 8X6 Es un tramo de tubera especialmente diseado para conseguir un flujo estable, son tambin conocidos como tubos enderezadores de flujo y se ubican en la seccin aguas arriba del medidor tipo Turbina para propiciar que el flujo de crudo que ingresa a la turbina sea en rgimen laminar (Reynolds entre 0 hasta 2200).
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FIGURA 2. Tubos enderezadores de flujo en la seccin aguas arriba del medidor
Fuente: Curso Especializado en Medicin de Hidrocarburos Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
IMAGEN 4. Tubos enderezadores de flujo
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2.2.7.3.4 TRANSMISORES E INDICADORES DE PRESIN Y TEMPERATURA En la Estacin Baeza los transmisores e indicadores de presin y temperatura deben ser confiables y precisos, ya que los transmisores envan una seal al gabinete de control y esta informacin se utiliza en el clculo de las cantidades de lquido. Por lo tanto, deben suministrar equipos con extremada precisin. Los Indicadores deben ser de fcil lectura y mantenimiento. Los transmisores e indicadores de temperatura deben estar instalados en termo pozos que se extiendan a la mitad del segundo tercio del tubo. Los transmisores e indicadores de presin deben instalarse de manera que una vlvula permita su revisin y calibracin sobre el tubo. En Baeza estos transmisores estn calibrados y certificados por MINGA (Empresa Certificadora) y se lo hace cada 3 meses. IMAGEN 5. Transmisor e indicador de presin
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IMAGEN 6. Transmisor e indicador digital de presin
IMAGEN 7. Transmisor e indicador de temperatura
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IMAGEN 8. Transmisor e indicador digital de temperatura
2.2.7.3.5 MEDIDORES VOLUMTRICOS DE FLUJO TIPO TURBINA FAURE HERMAN TZN (NORMA API MPMS CAPTULO 5 SECCIN 3 MEASUREMENT OF LIQUID HYDROCARBONS BY TURBINE METERS) La Unidad LACT de la estacin Baeza est compuesta por un banco de 3 medidores tipo Turbina de diseo helicoidal: medidor Fe 410A (Tz150 400n 900331) flujo de 2000 BPH, medidor Fe 410B (Tz150 400n 900332) flujo de 1500 BPH, medidor Fe 410C (Tz80 110n 700599) C flujo de 600 BPH. Son medidores de marca Faure Herman de 6 6 3 pulgadas de dimetro respectivamente.
El principio para medir el flujo volumtrico es por deduccin, detecta la velocidad de flujo en base a la velocidad de rotacin de un rotor de alabes que se encuentra dentro del diseo del medidor. Se asume que el flujo volumtrico (Q) es proporcional a la
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velocidad de flujo que se mide (V), suponiendo una rea de flujo constante. Esto se describe en la siguiente ecuacin:
ECUACIN 1. Ecuacin clsica de continuidad
Donde: Q = Flujo volumtrico (pie3/s) V= Velocidad de flujo (pie/s) A= rea de flujo (pie2)
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IMAGEN 9. Medidor de flujo volumtrico tipo turbina Faure Herman (FE410 A, B)
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IMAGEN 10. Banco de medidores tipo turbina Faure Herman
2.2.7.3.6 PROBADOR DE MEDIDORES El probador que se encuentra en Baeza es bidireccional y se utiliza para calibrar los medidores de flujo, mediante este equipo se obtiene el factor del medidor conjuntamente con la computadora de flujo OMNI. El probador es un sistema de vlvulas y accesorios que tambin sirve para verificar la precisin del medidor.
Una vez que el medidor est listo para comprobarse, se le conecta el probador. Un probador de medicin es una pieza de tubo con dos detectores que sobresalen en el tubo separados a una distancia fija. El volumen del espacio entre los detectores se conoce y sirve como el estndar. Antes de probarse un medidor, el lquido se corre tanto 35
a lo largo del medidor como del probador hasta que se estabilizan sus presiones y temperaturas. Esto asegura que las lecturas sean exactas. Cualquier diferencia sustancial en temperatura o presin se anota y se hacen las correcciones.
Cuando todo est listo, el calibrador pone un contador electrnico a cero y empieza a correr. Para cada seccin se registra el nmero total de cuentas de medicin. (En un probador bi-direccional, el total es la suma de las cuentas registradas al fluir el lquido a travs del probador en cada direccin). Adems, el calibrador registra la velocidad de flujo promedio y la densidad lquida promedio y luego corrige el volumen de ambos probador y medidor a temperatura y presin estndar.
Por cada seccin, el producto empuja una bola flexible bien ajustada que acta como un pistn a travs del probador.
Conforme se mueve la bola a lo largo de probador, sta activa al primer anillo indicador e inicia el contador del medidor. Al fluir el lquido a travs del probador, el contador rastrea el flujo hasta que la bola llega al segundo interruptor detector y detiene el contador. Para obtener el factor de medicin el calibrador compara la lectura del medidor con el volumen conocido por el probador.
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IMAGEN 11. Probador o prover
IMAGEN 12. Bola flexible
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2.2.7.4 VLVULA DE CUATRO VAS Es una vlvula especialmente diseada para direccionar el flujo y accionar la bola flexible que realizar las corridas para determinar el volumen en el probador. Est ubicada antes de la entrada del flujo al probador.
IMAGEN 13. Vlvula de cuatro vas
2.2.7.4.1 PIG CATCHER Es ms comnmente llamado como el recogedor del chancho, sirve para atrapar el chancho que viaja por el oleoducto de AGIP desde Villano hasta Baeza.
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IMAGEN 14. Pig catcher o recogedor del chancho
2.2.7.4.2 VLVULA DE SEGURIDAD Las vlvulas de seguridad o vlvulas de alivio son instaladas antes del medidor y despus del probador, sirven para aliviar la presin con la que el fluido est circulando por la Unidad LACT dependiendo del set point en la que se encuentra calibrada.
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IMAGEN 15. Vlvula de seguridad
2.2.7.5 CUARTO DE CONTROL En este punto se menciona el sistema Scada y los computadores de flujo Omni. 2.2.7.5.1 SISTEMA SCADA El sistema SCADA sirve para la supervisin de control y adquisicin de datos, todo esto se realiza de forma automtica a travs de PLCs (Controladores Lgicos Programables), desde el cuarto de control en Baeza se opera el sistema SCADA y fue diseado para funcionar con ordenadores, los cuales proporcionan comunicacin con los 40
dispositivos de campo y automticamente desde la pantalla del ordenador controlan el proceso (monitoreo, despacho, medicin, etc.)
El sistema SCADA est conformado por: Instrumentacin electrnica digital y anloga. Vlvulas motorizadas de doble sello para los medidores y para el probador. Probador de doble va. Controladores lgicos programables PLCs. Medidores de flujo tipo Turbina. Computador de flujo. Sistema supervisorio para control y monitoreo HMI.
IMAGEN 16. Cuarto de control automatizado con sistema SCADA
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2.2.7.5.2 COMPUTADORES DE FLUJO OMNI El computador de flujo OMNI calcula, exhibe e imprime los datos que sern utilizados para las funciones operacionales o de facturacin. En dicho computador estn ingresadas todas las tablas para que calcule e imprima los datos que se dan cuando se realiza una calibracin del medidor. En el caso de un dao en el computador de flujo OMNI existe otro que automticamente lo reemplazara. Durante el procedimiento de calibracin de los factores de medicin, el computador de flujo OMNI controla la alineacin y lanzamiento de esferas en el Probador para la determinacin de los factores. IMAGEN 17. Computadora de flujo OMNI
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2.2.7.6 UNIDAD DE ABASTECIMIENTO ELCTRICO Y COMUNICACIONES La unidad de abastecimiento elctrico y comunicaciones se compone de: 2.2.7.6.1 GENERADORES ELCTRICOS En Baeza existe un generador auxiliar que se utiliza para suplir energa en caso de requerirlo, y abastecer al campamento, al cuarto de control, compresores de aire y para luz externa. (La energa proporcionada no es suficiente para el arranque de las bombas) IMAGEN 18. Generadores elctricos
2.2.7.6.2 COMUNICACIONES En la estacin Baeza todo el tipo de comunicaciones se realizan por dos medios, comunicacin satelital y a travs de fibra ptica.
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2.2.7.7 UNIDAD DE COMPRESIN DE AIRE La unidad de compresin en la Estacin Baeza consta de 2 compresores, el compresor A abastece en aire para instrumentos donde la presin mxima es de 110 PSI y el B suministra aire para utilidades con una presin mxima de 120 PSI.
IMAGEN 19. Compresores de aire A, B
2.2.7.8 LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CRUDO En Baeza el laboratorio de control de calidad del crudo esta bajo la responsabilidad de la CERTIFICADORA INDEPENDIENTE DE LA UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR, este laboratorio es de gran importancia en la Estacin ya que de aqu se obtienen los resultados a los anlisis que se realizan al petrleo crudo y son los que 44
garantizan la calidad del mismo, adems de esto, cumplir con los requerimientos ministeriales previo a la inyeccin del crudo al SOTE.
IMAGEN 20. Laboratorio de control de calidad
2.2.7.8.1 ENSAYOS QUE SE REALIZAN EN EL CRUDO Y SUS RESPECTIVAS NORMAS A continuacin se resumen los ensayos que se realizan al crudo y sus respectivas normas tomando en cuenta que todos los anlisis y prcticas de laboratorio estn normados por entidades internacionales, tales como la American Society for Testing
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and Materials, ASTM, y del Manual of Petroleum Measurement Standard del American Petroleum Institute.
2.2.7.8.1.1 ANLISIS DE LA GRAVEDAD API ASTM D1298 Este anlisis sirve para determinar la gravedad API de petrleo crudo, productos derivados del petrleo o mezclas del petrleo y productos que no son del petrleo normalmente manejados como lquidos. Se realiza la medicin a travs de un hidrmetro a temperaturas convenientes, lecturas de densidad reducidas a 15C y lecturas de densidad relativa (gravedad especfica) y gravedad API a 60F, por medio de las tablas estndar internacional.
2.2.7.8.1.2 ANLISIS DEL CONTENIDO DE AGUA POR DESTILACIN ASTM D4006 En este mtodo se determina la presencia de agua en crudos por destilacin.
2.2.7.8.1.3 ANLISIS DEL CONTENIDO DE SEDIMENTOS ASTM D473 Este mtodo de prueba cubre la determinacin de sedimento en crudo y aceite sensible por extraccin con tolueno.
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2.2.7.8.1.4 ANLISIS DE VISCOSIDAD ASTM-D445 Con este mtodo se determina la viscosidad cinemtica de los derivados lquidos del petrleo, tanto transparentes como opacos, mediante la medicin del tiempo para que un volumen de lquido fluya bajo la accin de la gravedad a travs de un capilar de vidrio debidamente calibrado (Viscosmetro). La viscosidad dinmica se obtiene multiplicando la viscosidad cinemtica medida por la densidad del lquido.
En el presente estudio se da mucha importancia a este ensayo, ya que la viscosidad del crudo que llega a Baeza es el dato base para la justificacin tcnica en el cambio de los medidores.
2.2.7.8.1.5 ANLISIS DEL CONTENIDO DE AZUFRE ASTM D-4294 En este ensayo se obtiene la cantidad de azufre que contiene el petrleo crudo y es importante para determinar la calidad y por ende el costo del producto.
2.2.7.9 UNIDAD DE ALMACENAMIENTO La Estacin Baeza cuenta con 3 tanques de techo fijo para el almacenamiento del crudo proveniente de los campos de produccin y tiene una capacidad por tanque de 75.000 barriles.
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IMAGEN 21. Tanques de techo fijo para almacenamiento de crudo
2.2.7.10 UNIDAD DE CONTROL DE INCENDIOS Para contrarrestar cualquier eventualidad no deseada que se pueda ocasionar en la Estacin Baeza, se encuentra la UNIDAD DE CONTROL DE INCENDIOS que bombea el agua contenida en la piscina API para crear espuma fluoroproteinica y presurizar esta mezcla en tuberas ubicadas tanto en los tanques de almacenamiento, como en la Unidad LACT, adicional a esto existen extinguidores manuales ubicados estratgicamente alrededor de la Estacin, y tambin hay trajes especiales contra llamas para el personal, estos trajes estn listos para ser usados y se encuentran en el cuarto de control.
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IMAGEN 22. Bombas y piscina API para contrarrestar incendios
IMAGEN 23. Extinguidor manual
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2.2.7.11 UNIDAD DE CONTROL DE DERRAMES En Baeza tanto los tanques de almacenamiento como la Unidad LACT, tienen cubetos para proteger al medio ambiente de cualquier derrame que se pueda ocasionar, en el caso de que esto suceda los cubetos estn intercomunicados con una piscina API, donde se evacuara todo el crudo derramado y se llevara el debido proceso de separacin del agua del crudo.
IMAGEN 24. Piscina API
2.2.7.12 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS Y GRISES Todas las aguas negras que se generan por el uso del campamento en la Estacin (baos, cocina, etc.) son llevadas a una planta tratadora, donde se realiza un proceso a estas aguas negras para librarlas de contaminantes y dar un uso extra al agua ya procesada.
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Todo esto con el fin de ayudar a la conservacin del ambiente y aprovechar al mximo los recursos de la Estacin.
IMAGEN 25. Planta de tratamiento de aguas negras y grises
2.3 CLCULO DEL FACTOR DEL MEDIDOR (METER FACTOR) (MF) GENERALIDADES La calibracin de un medidor con probadores es un procedimiento mediante el cual se determina la exactitud de un medidor con lquido o con gas. Normalmente se aplica a medidores de desplazamiento positivo y de turbina, tanto para lquidos como para gases, porque tienen lecturas directas. El volumen indicado por el medidor se compara con un volumen conocido o con un medidor maestro para obtener un factor de correccin del medidor.
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El factor de calibracin del medidor es un numero adimensional para ajustar la inexactitud del medidor al compararlo con el patrn volumtrico del probador. Se define como la relacin del volumen estndar del probador y el volumen a condiciones estndar del medidor.
ECUACIN 2. Factor del medidor MF
MODELO PARA CALCULAR EL FACTOR DEL MEDIDOR El modelo para calcular el factor del medidor (METER FACTOR) es el siguiente:
ECUACIN 3. Modelo para calcular el Factor del Medidor
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De donde, el numerador = Corresponde a: Vbp, volumen base del probador a 60F y 0 PSI. CTS, Factor de correccin por temperatura del probador. CPS, Factor de correccin por presin del probador. CTLp, Factor de correccin por temperatura del fluido en el probador. CPLp, Factor de correccin por presin del fluido en el probador.
El denominador corresponde a la siguiente expresin:
Acumulado Pulsos, Promedio de pulsos generados al desplazarse la esfera entre los switches del probador. K-Factor, Valor constante que corresponde a los pulsos/bls del medidor. CTLm, Factor de correccin por temperatura del fluido en el medidor. CPLm, Factor de correccin por presin del fluido en el medidor.
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2.4 MEDICIN DINMICA DEL FLUJO La medicin dinmica determina la cantidad de flujo que circula a travs de un elemento primario de medicin. Existen varios mtodos para medir el caudal segn sea el tipo de caudal: medidores volumtricos y medidores de caudal de masa.
Los medidores volumtricos determinan el caudal en volumen del fluido, bien sea directamente (desplazamiento positivo), bien indirectamente por deduccin (presin diferencial, rea variable, velocidad, fuerza, tensin inducida, torbellino).
Los medidores de caudal de masa pueden efectuarse a partir de una medicin volumtrica compensndola por las variaciones de densidad del fluido, o bien determinar directamente el caudal masa aprovechando caractersticas medibles de la masa del fluido.
En cualquier medidor hay tres reas concernientes al problema de medicin y al medidor en s. FLUIDO: significa las caractersticas del material a ser medido (un ejemplo es un fluido de dos fases, lquido y gas no pueden ser medidos sin que sean separados). FLUJO: significa que el movimiento del material en la tubera est preparado para medirlo (un ejemplo de esto es que el flujo inmediatamente corriente debajo de un regulador no est preparado para ser medido). MEDICIN: significa alguna clase de medidor puesto en una lnea desde que se pueda obtener una lectura desde la cual pueda ser inferido un flujo en la tubera.
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2.4.1 PRINCIPALES TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO En la mayor parte de las operaciones realizadas en los procesos industriales y en las efectuadas en laboratorio y en plantas piloto es muy importante la medicin de los caudales de lquidos o gases.
Existen varios mtodos para medir el caudal segn sea el tipo de caudal volumtrico o msico deseado. Entre los transductores ms importantes figuran los siguientes: Medidor volumtrico tipo Turbina (NORMA API MPMS CAPTULO 5 SECCIN 3 MEASUREMENT OF LIQUID HYDROCARBONS BY TURBINE METERS).
Medidor volumtrico de Desplazamiento Positivo (NORMA API MPMS CAPTULO 5 SECCIN 2 MEASUREMENT OF LIQUID
HYDROCARBONS BY DISPLACEMENT METERS).
Medidor volumtrico Ultrasnico (NO ESTA NORMADO POR EL API).
Medidor msico Coriolis (NORMA API MPMS CAPTULO 5 SECCIN 6 MEASUREMENT OF LIQUID HYDROCARBONS BY CORIOLIS METERS)
Los nicos medidores oficializados por API para la medicin de transferencia de custodia son los de tipo Turbina, Desplazamiento Positivo y Coriolis, pero este ltimo tiene un limitante ya que solo sirve para la medicin de flujos msicos bajos. El medidor Ultrasnico no est reconocido para mediciones oficiales en la Transferencia de Custodia, solo para realizar mediciones internas en la industria. 55
2.4.1.1 MEDIDOR VOLUMTRICO TIPO TURBINA (NORMA API MPMS CAPTULO 5 SECCIN 3 MEASUREMENT OF LIQUID HYDROCARBONS BY TURBINE METERS) Los medidores de turbina consisten en un rotor que gira al paso del fluido con una velocidad directamente proporcional al caudal. La velocidad del fluido ejerce una fuerza de arrastre en el rotor; la diferencia de presiones debida al cambio de rea entre el rotor y el cono posterior ejerce una fuerza igual y opuesta. De este modo el rotor est equilibrado hidrodinmicamente y gira entre los conos anterior y posterior sin necesidad de utilizar rodamientos axiales evitando as un rozamiento que necesariamente se producira.
FIGURA 3. Medidor volumtrico tipo turbina helicoidal
Fuente: Materia de Equipos y Herramientas I Ing. Ral Balden Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
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Existen dos tipos de convertidores para captar la velocidad de la turbina. En el de reluctancia la velocidad viene determinada por el paso de las palas individuales de la turbina a travs del campo magntico creado por un imn permanente montado en una bobina captadora exterior. El paso de cada pala varia la reluctancia del circuito magntico. Esta variacin cambia el flujo induciendo en la bobina captadora una corriente alterna que, por lo tanto es proporcional al giro de la turbina.
En el tipo inductivo el rotor lleva incorporado un imn permanente y el campo magntico giratorio que se origina induce una corriente alterna en una bobina captadora exterior.
En ambos casos, la frecuencia que genera el rotor de turbina es proporcional al caudal siendo del orden de 250 a 1200 ciclos por segundo para el caudal mximo. Por ejemplo, si un rotor de seis palas gira a 100 revoluciones por segundo, genera 600 impulsos por segundo. El nmero de impulsos por unidad de caudal es constante. La turbina est limitada por la viscosidad del fluido, debido al cambio que se produce en la velocidad del perfil del lquido a travs de la tubera cuando aumenta la viscosidad. En las paredes, el fluido se mueve ms lentamente que en el centro, de modo que, las puntas de las palas no pueden girar a mayor velocidad. En general, para viscosidades superiores a 3-5 centistokes se reduce considerablemente el intervalo de medida del instrumento. La precisin es muy elevada, del orden de 0,3 %. La mxima precisin se consigue con un rgimen laminar instalando el instrumento en una tubera recta de longitudes mnimas 15 dimetros aguas arriba y 6 dimetros aguas abajo. El campo de medida llega hasta la relacin 15 a 1 entre el caudal mximo y el mnimo y la escala es lineal. El
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instrumento es adecuado para la medida de caudales de lquidos limpios o filtrados. Debe instalarse de tal modo que no se vaci cuando cesa el caudal ya que el choque del agua a alta velocidad contra el medidor vacio lo daara seriamente. La sobre velocidad por exceso de caudal puede ser tambin perjudicial para el instrumento. La frecuencia generada por el medidor de turbina se transmite a un convertidor indicador o totalizador.
2.4.1.2 MEDIDOR VOLUMTRICO DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO (NORMA API MPMS CAPTULO 5 SECCIN 2 MEASUREMENT OF LIQUID HYDROCARBONS BY DISPLACEMENT METERS)
Los medidores de desplazamiento positivo miden la cantidad de fluido que circula por un conducto, dividiendo el flujo en volmenes separados y sumando los volmenes que pasan a travs del medidor. Las partes mecnicas del instrumento se mueven aprovechando la energa del fluido y dan lugar a una prdida de carga. La precisin depende de los huelgos entre las partes mviles y las fijas y aumenta con la calidad de mecanizacin y con el tamao del instrumento.
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FIGURA 4. Medidor volumtrico de desplazamiento positivo
En cada medidor, se pueden destacar tres componentes comunes: cmara, que se encuentra llena de fluido,
desplazador, que bajo la accin del fluido circulando, transfiere el fluido desde el final de una cmara a la siguiente, y
mecanismo (indicador o registrador), conectado al desplazador, que cuenta el nmero de veces que el desplazador se mueve de una parte a otra en la cmara de trabajo.
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Un problema importante que se debe tener en cuenta al fabricar un medidor de desplazamiento positivo es conseguir una buena estanqueidad de las partes mviles, evitando un par de rozamiento inaceptable y que la cantidad de lquido de escape a travs del medidor sea moderada. Por esta razn, es necesario calibrar el medidor de desplazamiento a varios caudales, dentro del margen de utilizacin, con un fluido de viscosidad conocida.
2.4.1.3 MEDIDOR VOLUMTRICO TIPO ULTRASNICO
Los transductores de ultrasonidos miden el caudal por diferencia de velocidades del sonido al propagarse este en el sentido del flujo del fluido y en el sentido contrario.
FIGURA 5. Medidor volumtrico ultrasnico
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Los sensores estn situados en una tubera de la que se conocen el rea y el perfil de velocidades. Los principios de funcionamiento de estos instrumentos son variados. En uno de los modelos sencillos la velocidad del fluido est determinada por la siguiente frmula:
ECUACIN 4. Velocidad del Fluido en Medidores Ultrasnicos
Fuente: Instrumentacin Industrial - Antonio Creus Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
V= velocidad del fluido C = velocidad del sonido en el fluido; = ngulo de haz del sonido con relacin al eje longitudinal de la tubera: D= dimetro interior de la tubera; t= diferencia entre los tiempos de transito del sonido aguas arriba y aguas abajo del fluido.
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2.4.1.4 MEDIDOR MSICO TIPO CORIOLIS (NORMA API MPMS CAPTULO 5 SECCIN 6 MEASUREMENT OF LIQUID HYDROCARBONS BY CORIOLIS METERS)
Este es un medidor que recientemente esta normado por API y el gran limitante es que est diseado para la medicin de flujos msicos pequeos.
FIGURA 6. Medidor volumtrico ultrasnico
Se basa en el teorema de Coriolis que dice que la aceleracin absoluta de un mvil es la resultante de la relativa, la de arrastre y la de Coriolis. Los medidores de caudal msico 62
basados en este teorema son de dos tipos. El primer tipo consta de un tubo en forma de , el cual se hace vibrar perpendicularmente al sentido del desplazamiento del flujo. Esta vibracin controlada crea una fuerza de aceleracin en la tubera de entrada del fluido y una fuerza de deceleracin en la de salida, con lo que se genera un par que provoca la torsin del tubo, que es proporcional a la masa instantnea del fluido circulante. El segundo tipo est formado por dos tubos paralelos; estos se hacen vibrar de forma controlada a su frecuencia de resonancia. Con los sensores adecuados (generalmente pticos) se detecta la fase de la vibracin y con ella el caudal masa, ya que es proporcional. Cuando el caudal masa es cero, la diferencia de fase tambin es nula. La gran ventaja de los caudalmetros basados en la aceleracin de Coriolis es que son inmunes a prcticamente todo: presin (tanto nominal como posibles pulsaciones), temperatura (excepto variaciones bruscas), densidad, viscosidad, perfil del flujo, y flujos multifase (con slidos en suspensin). Un posible problema es la vibracin, que si no est controlada y no acta en forma correcta sobre los elementos preparados para tal fin, se puede transmitir a los tubos y, consecuentemente, someterlos a un proceso de fatiga que conducira a finalizar con un deterioro prematuro.
2.4.2 CONSIDERACIONES BSICAS PARA TODOS LOS MEDIDORES DE FLUJO En cualquier medidor hay tres reas concernientes al problema de medicin y al medidor en s. FLUIDO: significa las caractersticas del material a ser medido (un ejemplo es un fluido de dos fases, lquido y gas no pueden ser medidos sin que sean separados). FLUJO: significa que el movimiento del material en la tubera est 63
preparado para medirlo (un ejemplo de esto es que el flujo inmediatamente corriente abajo de un regulador no est preparado para ser medido). MEDICIN: significa alguna clase de medidor puesto en una lnea desde se pueda observar una lectura desde cual pueda ser inferido un flujo en la tubera).
2.4.2.1 EL FLUIDO EL fluido en si puede distinguirse en varias categoras, la primera de la cual es comprensible e incomprensible. En trminos generales los fluidos comprensibles pueden ser los gases, y los incomprensibles los lquidos. En algunos casos especiales ciertos fluidos son manipulados en condiciones en las cuales son llamados gases pero actan como lquidos y gases pero no son mezclas de los dos estados, por ejemplo dixido de carbono y el etileno.
2.4.2.2 FASE SIMPLE El fluido debe estar en fase simple esto quiere decir que el fluido debe ser un lquido o un gas en el punto donde se va a medir ya sea en la placa orificio o en el rea de rotor de una turbina. La razn para indicar esto es que muy a menudo el fluido en estos puntos esta a la presin ms baja que puede verse en ese punto del proceso. Tratndose de un lquido cuya presin de flujo es muy cercana a su presin de vapor, puede producirse vaporizacin parcial del lquido en el elemento de medida. Si esto sucede (aunque hay una fase simple corriente arriba), hay un flujo de dos fases en el medidor y por consiguiente estamos ante un problema porque el medidor no puede medir tal flujo. Bajo especiales consideraciones, las mediciones de lquidos con vapores podran ser 64
llevadas a cabo si la cantidad de vapores es menor del 5% en volumen en el lquido. Deber ser medido como un lquido con tolerancias adicionales y con los factores de correccin apropiados.
Por otro lado un gas, no debe contener ms del 2% en peso de slidos o lquidos (por ejemplo, agua en vapor).
2.4.2.3 FLUIDOS NO ESTNDARES Un fluido que no guarde las caractersticas de tal, no tiene sentido la clase de medidor que se escoja, no ser exacto. Esta exactitud no proviene del medidor sino que ser debido a que el fluido no est en condiciones de ser medido. A ms que un fluido de estar en fase simple, debe ser homogneo. El fluido no debe estar movindose en la tubera en masas aglomeradas de petrleo y agua.
Deber presentar una estructura consistente a travs de la tubera, esto tambin se aplica a la temperatura que deber ser constante a travs de la tubera. No sebe estar en capas, lo que puede suceder a regmenes de flujo muy bajos. En algunos casos se ha podido observar diferencia de hasta 10F entre el tope y el fondo de la tubera en flujos de vapor de agua. Para obtener una medida correcta se debe instalar un mezclador esttico antes del elemento de medicin de temperatura. Situaciones similares pueden presentarse en mediciones de gas natural donde debido a flujos muy reducidos (por recortes imprevistos en las entregas) algunas medidas de temperatura no son iguales en el tope y al fondo del medidor.
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Entonces se requiere que el fluido sea homogneo tanto en composicin como en la temperatura. Si esto no se cumple, se incurrir en error en la operacin misma de medicin o en los factores de correccin aplicados.
2.4.2.4 FLUIDOS PULSANTES El transporte de fluidos por tuberas se hace por medio de compresores para mover gases y bombas para lquidos, estos son fuentes de fluctuaciones en el flujo y tambin en la presin. Los reguladores son otro ejemplo de aparatos que pueden causar pulsaciones, esto origina errores en la medida y afecta adversamente en algn grado el medidor. Por lo tanto, el fluido no debe ser pulsante cuando esta siendo medido. Para evitar esto se pueden utilizar accesorios que amortigen las pulsaciones. De esto se puede dar cuenta que no es posible adelantar un criterio sobre la exactitud con la que se puede medir un fluido sin antes conocer la aplicacin para un sistema particular. Pulsaciones pueden producir errores de hasta un 30% en la medida sin ser causa del medidor, sino de su aplicacin.
Los medidores de desplazamiento positivo, medidores de turbina y todos los medidores reaccionan en algn grado a la pulsacin de flujo, uno ms que otros. De tal manera, que para medicin correcta, no debera intentarse medir un flujo pulsante.
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2.4.2.5 LIMITACIONES FSICAS Hoy otras limitaciones como la presin, temperatura, el espacio fsico y los materiales de los cuales pueden ser fabricados los medidores para los fluidos que van a ser medidos. Estos son parmetros para escoger un medidor, algunos medidores no pueden ser fabricados en ciertos materiales requeridos para resistir la corrosin o la erosin. Hay presiones y temperaturas de trabajo que estn fuera de los lmites de la capacidad de algunos de los medidores.
2.4.2.6 GASES CONDENSADOS De igual manera, los gases en condensacin tienen el mismo tipo de problemas al medir flujo. En la produccin de gas natural un separador seca los lquidos de un gas a una temperatura dada y el gas queda justo en el punto de condensacin. Si corriente abajo del separador se reduce la temperatura, se puede condensar mas lquido y estaremos ante el mismo problema que el del vapor. Esto es comn en la medicin de gas en los campos de produccin. Nuevamente aqu las inexactitudes provienen de las caractersticas del fluido y no del medidor.
2.4.2.7 LQUIDOS CRTICOS Cualquier lquido cerca de su punto crtico presente el mismo tipo de problema y origina las mismas dificultades para medirlo. Aqu sucede lo inverso en el cual ocurren grandes cambios en la densidad al tiempo que el gas se forma con un incremento muy pequeo en temperatura. 67
Es posible tener una emisin de vapor en un medidor, aunque tcnicamente la temperatura este por debajo del vapor, debido a que hay una gran turbulencia en el medidor que hace que inicie la vaporizacin. En vista de que existe baja presin localizada en un punto del medidor en el cual no es posible medirla, la presin observada es mayor que la presin actual.
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CAPTULO III
CAPTULO III
3. ANLISIS TCNICO COMPARATIVO ENTRE EL MEDIDOR DE TIPO TURBINA Y EL DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO La medicin es el proceso utilizado para cuantificar el volumen de un producto al moverse pasando por un punto especfico del oleoducto. El volumen es una medida de cantidad referida al espacio que ocupa una sustancia. En la actividad petrolera los volmenes se miden en barriles (bbl) o metros cbicos (m3). Los volmenes de gas se miden en miles de pies cbicos (Mcf) o metros cbicos (m3).
El volumen se mide con instrumentos denominados medidores. Comnmente se utilizan dos tipos de medidores en tuberas para transportar lquidos:
Medidores tipo turbina. Medidores de desplazamiento positivo (PD).
El primer paso para determinar el volumen estndar neto de un producto es la medicin de su volumen. La precisin en este punto es esencial ya que los ajustes posteriores se basan en la informacin de la medicin.
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3.1 MEDIDOR DE TIPO TURBINA (FAURE HERMAN TZ80 110N TZ150 400N) (NORMA API MPMS CAPTULO 5 SECCIN 3 MEASUREMENT OF LIQUID HYDROCARBONS BY TURBINE METERS)
Este medidor es de origen francs, es de diseo helicoidal que utiliza un rotor de paletas mltiples al cual el flujo medido imparte una velocidad rotatoria que es proporcional a la velocidad media del flujo.
El volumen se deriva contando las revoluciones del rotor. Los medidores con turbina miden el volumen indirectamente o por deduccin.
En lugar de medir un volumen dado de lquido, estos miden la velocidad del lquido conforme fluye sobre la turbina, traduciendo luego dicha medicin a volumen.
Los medidores con turbina estn equilibrados con precisin y estn mejor adecuados para medir lquidos ligeros -gasolina, gases licuados de petrleo (GLP), condensados y diesel ligeros- que fluyen a ritmo continuo. Los medidores con turbina se utilizan en lugar de los medidores de desplazamiento positivo PD cuando las velocidades de flujo y las tasas de medicin de presin son altas. Las bajas de presin a lo largo de los medidores PD son altas y la velocidad de flujo por metro es ms baja. En consecuencia, los medidores con turbina pueden ser preferibles. Los medidores con turbina se utilizan a veces para medir el petrleo crudo, pero no son recomendables.
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FIGURA 7. Medidor con Turbina
3.1.1 FACTORES QUE AFECTAN LA PRECISIN Los medidores con turbina son fiables, fciles de instalar y de mantener. Sin embargo, la precisin del medidor con turbina est influenciada por el rgimen de flujo, cualquier variacin en el rea de medicin de flujo y el flashing (golpeteo).
La friccin del fluido afecta la velocidad a la cual giran los rotores y por consiguiente la precisin en la medicin. A altas velocidades de flujo, el efecto no es significativo, pero al bajar la velocidad del flujo, la resistencia del rozamiento se vuelve mucho ms perceptible.
La velocidad del rotor tambin se ve influenciada por la configuracin de las paletas del rotor. Las paletas pueden salirse de alineacin debido a residuos y/o tambin por la alta viscosidad del flujo, las paletas son susceptibles a daos. La forma de su borde puede 71
cambiar por erosin, corrosin o depsitos. Estas condiciones tambin afectan la relacin entre la rotacin del rotor y la velocidad del lquido que fluye. El resultado es una variacin en el rendimiento del medidor.
Las mediciones del medidor con turbina se basan en el principio de que el rea por la que fluye el lquido es constante. Con el tiempo, los depsitos crecen en el interior del oleoducto y los residuos pueden acumularse. Esto reduce el rea de flujo y la precisin de las mediciones.
La precisin tambin puede verse afectada por el flashing. El flashing (golpeteo) es la formacin de burbujas que afectan la velocidad del rotor en los medidores con turbina y, en consecuencia la exactitud en la medicin. Las burbujas llenan el espacio en el rea de flujo que de otro modo estara llena con lquido. Como resultado, la velocidad del rotor aumenta creando un error considerable en medicin.
FIGURA 8. Condiciones que Influyen en la Precisin de Medicin
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En ambos medidores con turbina y de desplazamiento positivo, la medicin de volumen est influenciada por la temperatura y presin del lquido que se mide. El volumen del lquido cambia al variar su temperatura o presin. Al aumentar la temperatura,
el volumen de lquido se incrementa. Cuando sube la temperatura en un bache de petrleo crudo, por ejemplo, ocupa ms espacio en la tubera debido a que las molculas estn mucho menos espaciadas.
Conforme se incrementa la presin, el volumen decrece. Por ejemplo, un bache de crudo en una tubera bajo presin ocupa menos espacio debido a que sus molculas se han unido a la fuerza. El efecto es similar al de exprimir un pedazo de espuma cuanto
ms presin se aplica, el volumen es mucho menor. No es necesario considerar la presin del vapor cuando se miden productos petroleros lquidos, tales como petrleos crudos o condensados con densidades mayores o iguales a 39.8 lbm/pie3 (638 kg/m3).
El rea efectiva de flujo del rotor, del medidor puede cambiar debido a cualquiera de las siguientes razones, o una combinacin de las mismas: Erosin: por los contaminantes abrasivos (arena, etc.) Corrosin: por los contaminantes corrosivos. Depsitos: por la precipitacin de los slidos (por ejemplo, cera, parafina). Espesor de la capa limite debido al nmero de Reynolds (Re) ms bajo (Viscosidad ms alta o flujo ms bajo) o aspereza de la superficie. Cavitacin: por falta de contrapresin. Obstrucciones: acumulacin aguas arriba de basura o hierba.
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Variaciones significativas en la presin-temperatura en las condiciones de operacin.
Erosin, Corrosin y Depsitos Aun una acumulacin o erosin aparentemente insignificante del rotor de alabes entre las calibraciones del medidor puede tener un efecto muy importante sobre el rendimiento del mismo.
Una capa muy delgada en todas las superficies interiores del medidor de turbina puede cambiar muy significativamente el rea de flujo a travs del medidor. Por ejemplo, una pelcula de una milsima de pulgada (0,001) de espesor en todas las superficies interiores de un medidor de turbina de 4 pulgadas reducir su rea de flujo, y por consiguiente su factor de medidor, por aproximadamente el 0,5%. Este efecto es proporcional al cuadrado (segunda potencia) del tamao del medidor. Por eso, para un medidor de 2 pulgada, una capa de una milsima de pulgada afectara al rendimiento del medidor ms o menos en el 2%.
Espesor de la capa limite Una de las razones porque no se recomienda el uso de medidores de turbina para lquidos de alta viscosidad es el aumento substancial del espesor de la capa limite, y como resultado, la reduccin en el rea de flujo, que ocurre al acercarse al flujo laminar. Cuando la relacin no dimensional, llamada el Numero de Reynolds es menor de 6000, el espesor de la capa limite comienza a aumentarse rpidamente. El espesor de la capa limite es relativamente constante e insignificante al operar dentro del rango turbulento
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del flujo (nmero de Reynolds igual a 10.000). Sin embargo, este espesor aumenta significativamente cuando disminuye el Re, y se acerca al flujo completamente laminar (Re menor de 2.000). (Ver Fig. 9)
El nmero no dimensional de Reynolds (Re) es la relacin entre las fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas y se expresa matemticamente de las siguientes maneras:
ECUACIN 5. Frmula para calcular el Nmero de Reynolds
Donde:
= Flujo en galones por minuto = Flujo en barriles por hora SG = gravedad especifica Viscosidad absoluta (centipoises) Viscosidad cinemtica (centistokes) Dimetro interno (pulgadas)
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FIGURA 9. Curva Universal de Rendimiento de Medidores de Turbina
A mayor viscosidad menor es el nmero de Reynolds, a mayor velocidad mayor es el nmero de Reynolds.
La curva universal de rendimiento de medidores que se indica en la figura anterior (Factor K vs. Re) muestra el efecto de espaciamiento de la capa lmite sobre el rendimiento del medidor. A medida que se disminuye el Re, se acerca al flujo laminar, se reduce el rea efectiva del flujo, haciendo que la velocidad del lquido, y por consiguiente, el factor K del medidor (pulsos/unidad de volumen) se aumente. Se puede estimar el efecto de la viscosidad del lquido sobre el rango de exactitud de la linealidad del medidor por las curvas universales del rendimiento de este tipo.
Cavitacin Cuando un lquido pasa por el anillo estrecho del rotor, su velocidad aumenta. Este aumento de velocidad produce una reduccin correspondiente de presin en este punto. Si esta presin llega a ser ms baja que la del vapor del lquido, entonces se forman 76
bolsas o cavidades de vapor. Estas cavidades ocupan el rea de flujo y aumentaran la velocidad del lquido. El resultado es una velocidad ms alta del rotor y el sobre registro. Para prevenir la cavitacin es necesario proporcionar contrapresin sobre el medidor.
Efecto Basura Obviamente, cualquier basura que obstruya parte del rea de flujo a travs del rotor afectara drsticamente al rendimiento del medidor.
Variacin de Presin y Temperatura Los medidores de turbina experimentan cambios en el rea de flujo a raz de las variaciones significativas en la presin y temperatura de operacin. El rea de flujo a travs de un medidor de turbina tpico aumentara solo el 0.002%, algo insignificante, luego de un aumento de 100 psi en la presin de operacin, pero aumentara el 0.02%, valor que si es importante, luego de un aumento de 10F en la temperatura. Para mayor precisin, el medidor deber ser calibrado en el rango normal de operacin de presin, temperatura y flujo.
Por otro lado en el medidor de turbina, la relacin constante que se supone entre la velocidad del rotor y del lquido puede ser afectada significativamente por los cambios que ocurren en cualquiera de las variables independientes de las calibraciones del medidor.
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Si las condiciones fueran ideales y no hubieran fuerzas de retardo del rotor tales como la resistencia y la inercia, ni el remolino del lquido, la velocidad angular del rotor VR, seria directamente proporcional a la velocidad del lquido, VF, durante la operacin tanto en estado estable como transitorio. Por eso, la constante de proporcionalidad seria definida solamente por el ngulo del alabe; mientras mayor es mayor seria la velocidad angular del rotor. el ngulo del alabe,
Sin embargo, en realidad siempre existen fuerzas de retardo que causan la desproporcionalidad entre VR y VF. Esta desproporcionalidad llega a ser muy importante a las tasas de flujo bajas y/o viscosidades altas como se muestra en la Figura 10.
Las variables independientes que posiblemente cambien durante la operacin del medidor y causen el desplazamiento de la relacin entre la velocidad del lquido son:
Angulo del alabe del rotor (AR). Estabilidad del rotor (Equilibrio del Rotor, ajuste del rodamiento) (SR). Velocidad del lquido (VF) (Perfil de Velocidad). Perfil de flujo. Remolinos en el caudal. Factor de friccin entre el rotor y el rodamiento del eje (fg). Densidad del lquido ( (rho)). Acabado de la superficie del rotor (R (psilon)). Viscosidad del lquido ( (mu)).
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FIGURA 10. Velocidad del rotor y del lquido en un medidor de Turbina.
Angulo del alabe del rotor El ngulo del alabe del rotor (A) puede cambiar si este es golpeado por un objeto extrao. Tambin un alabe que ha sido diseado con caractersticas inadecuadas de rigidez puede flexionar hasta otro ngulo segn las diferentes condiciones de carga.
Estabilidad del rotor Los factores principales que afectan a la estabilidad del rotor (SR) son el balance del rotor y el ajuste entre el rotor y el rodamiento del eje. El buen balance del rotor es esencial para el buen rendimiento del medidor. Los rotores pueden desbalancearse por los depsitos o erosin desiguales. El ajuste del rodamiento tambin es afectado por los
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depsitos y el desgaste. El efecto de la mayor inestabilidad del rotor es principalmente una mayor resistencia del mismo (friccin mecnica en el rodamiento).
Perfil de la velocidad del lquido La variacin en el perfil de la velocidad axial del lquido (VF) para una VF media dada es una de las principales razones por los cambios en la proporcionalidad entre la velocidad del rotor y la velocidad del lquido. Un cambio en el perfil de la velocidad del lquido afecta tanto a la torsin de impulso del rotor (TRD) como la torsin de la resistencia viscosa (TVD). La geometra de los lmites del flujo (paredes) aguas arriba e inmediatamente aguas abajo del rotor define el perfil de la velocidad del flujo a la altura del rotor para un conjunto dado de caractersticas del lquido (principalmente la viscosidad y la velocidad). Idealmente cualquier alteracin en los lmites del flujo debera estar a una distancia suficiente del rotor para que no afecte el perfil de la velocidad del lquido (Ver Fig. 11)
FIGURA 11. Seccin Aguas Arriba y Aguas Abajo en un Medidor de Turbina.
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Cualquier cambio en la geometra de los lmites (es decir codos, reductores, aperturas de vlvulas, depsitos, compaginacin irregular de bridas, etc.) (Ver Fig. 12) que estuvieran suficientemente cerca al rotor para afectar el perfil de la velocidad del lquido a la altura del rotor, afectara el rendimiento del medidor (el factor K).
Un perfil de velocidad distorsionado es inestable. Cualquier cambio en la velocidad y/o cambiara su forma y afectara el rendimiento del medidor de turbina. Un perfil de velocidad simtrico es necesario para obtener un buen rendimiento del medidor de turbina para toda gama de condiciones de operacin.
FIGURA 12. Distorsin del perfil de velocidad
Fuente: Curso Especializado en Medicion de Hidrocarburos Elaborado por: Andres Sebastian Mendoza L.
Acondicionamiento del flujo Al igual que otros tipos deductivos (de deteccin de velocidad) de medidores de flujo, los medidores de turbina requieren acondicionamiento de la corriente de flujo inmediatamente aguas arriba y abajo del medidor. Las recomendaciones detalladas del 81
API (Norma API MPMS Captulo 5 Seccin 3) para el acondicionamiento del flujo para los medidores de turbina se detallan en la Figura 11 y 13.
FIGURA 13. Conjunto de condiciones de flujo utilizando elementos enderezadores de acuerdo a Norma API MPMS Captulo 5 Seccion 3
L = Longitud total del enderezador de flujo ( 10D). A = Longitud cmara aguas arriba (2D 3D). B = Longitud del elemento enderezador de flujo (2D 3D). C = Longitud cmara aguas abajo ( 5D). D n d = Diametro nominal del medidor. = Nmero de tubos ( 4D). = Dimetro nominal de cada tubo (B/d 10)
La experiencia ha demostrado que una longitud nominal de 20 diametros de tubera del mismo dimetro del medidor aguas arriba y 5 dimetros de tubera del mismo dimetro del medidor aguas abajo provee un efectivo acondicionamiento de flujo en muchas instalaciones. 82
Sin embargo, la longitud de tubera requerida aguas arriba debe ser verificada para cada instalacin, usando el mtodo presentado en el apendice A Flow Conditionig Technology Without Straightening Elements del captulo 5 seccion 3 del API MPMS.
Basados en datos empricos este apendice A recomienda que la longitud del tramo recto de tubera requerida aguas arriba del medidor puede ser calculada asi:
ECUACIN 6. Frmula para calcular la longitud de tubera aguas arriba del medidor
De donde: L = Longitud de tubera aguas arriba del medidor, en pies. D = Dimetro nominal del medidor, en pies. KS = Relacion velocidad de turbulencia, adimensional. f = Factor de friccin Darcy-Weisbach, adimensional.
Remolino en el caudal El remolino del lquido (velocidad angular) tambin puede ser causado por las alteraciones en los lmites de flujo aguas arriba del rotor. (Ver Fig. 14) Por eso, la
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seccion de enderezamiento que se recomienda en la Figura 11 y 13 tiene un haz de tubos, con una relacin mnima de L / D de a 10 y las venas de enderezamiento instaladas a una longitud mxima aguas arriba, mayor o igual ( a 5 dimetros del medidor), para eliminar o reducir cualquier remolino que pueda existir debido a la geometra de la tubera aguas arriba.
El propsito del haz de tubos o venas de enderezamiento es eliminar cualquier remolino en la corriente de flujo antes de que llegue al medidor. El remolino aumentar o disminuir la velocidad angular normal del rotor. Una seccin muy larga de tubera recta tambin ayudar a amortiguar cualquier componente angular de velocidad en la corriente de flujo.
Al omitir el haz de tubos la experiencia ha demostrado que en muchas instalaciones la longitud de enderezamiento aguas arriba del medidor debe ser aumentada a 20 o 30 dimetros de tubo y 5 dimetros aguas abajo del medidor, para cumplir con un efectivo acondicionamiento de tubo.
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FIGURA 14. Efecto del Remolino del lquido
Friccin en los rodamientos del rotor Una de las caracteristicas distintivas de un medidor de turbina de alto rendimiento de un Oleoducto es la muy baja friccion de los rodamientos. Tambin, debido al servicio continuo de alta velocidad, los rodamientos del medidor de turbina tienen que ser muy resistentes al desgaste. Por eso normalmente se utilizan cojinetes de carburo de tungsteno que son muy precisos y altamente pulidos.
La holgura entre el rodamiento movible del rotor y el cojinete de la plataforma estacionaria tiene que ser muy exacta para asegurar que la rotacin ocurra sobre una pelicula delgada de lquido (es decir, como un hidroplano) para minimizar an ms la friccin.
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En algunos medidores de turbina, se elimina la friccin del rodamiento de empuje, balanceando el rotor hidraulicamente para todo su rango normal de flujo, usando una tecnica similar a la que se indica en la Figura 15.
FIGURA 15. Rotor Flotante Medidor de Turbina Serie Sentry de Smith Meter
Friccion por viscosidad La Figura 10 nos indica tambien el efecto de la resistencia por viscosidad sobre la relacin entre la velocidad del rotor y del lquido. La tasa de flujo en la que la velocidad del rotor comienza a estar desproporcionada a la del lquido, aumenta a medida que se aumenta la viscosidad.
La resistencia viscosa del rotor es afectada por la viscosidad del lquido (), el acabado de la superficie del rotor ( R) y su velocidad (VR ); tambin por el rea entre las superficies del rotor y las superficies estacionarias adyacentes, y la distancia entre las mismas, como por ejemplo la superficie del aro del rotor en relacin con la carcasa. 86
La erosin, corrosin y depositos pueden afectar el acabado de las superficies estacionarias y la del rotor as como el espacio libre entre las mismas.
Densidad del lquido La torsin de impulso del rotor (T

RD
) que esta disponible para vencer las fuerzas de
resistencia del rotor es directamente proporcional a la densidad del lquido () y al cuadrado de la velocidad del lquido (VF 2).
Para mantener constante la curva de T
RD
(y la caida de presin del medidor),
independiente de la densidad del lquido, se multiplica el flujo mximo nominal normal del medidor, as como el mnimo, por la raz cuadrada de la relacin de densidad, ((/ x) 1/2).
Por ejemplo, un medidor de 4 pulgadas de dimetro con un flujo nominal normal de 140 1.000 USGPM para Querosen (=0,80) tendra una capacidad nominal de 175 1.250 USGPM para propano (x=0,51).
ECUACIN 7. Frmula para mantener constante la curva de TRD (y la caida de presion del medidor)
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De donde: CN = Capacidad nominal para mantener la curva de TRD a diferentes densidades. QN = Flujo mximo o mnimo nominal normal del medidor. (BPH GPM) Relacin de densidades. (adimensional)
3.1.2 INSTALACIN TPICA DEL MEDIDOR TIPO TURBINA Los medidores de turbinas deben trabajar con una corriente de flujo que ha sido suficientemente acondicionada para eliminar remolinos y la deformacin del perfil de la velocidad causada por filtros, codos, vlvulas y otros accesorios. Si no existen limitaciones de espacio, el medidor puede ser instalado con una tubera recta de por lo menos 20 dimetros del tubo, aguas arriba de medidor y 5 dimetros aguas abajo del medidor. La instalacin aguas arriba puede reducirse a un mnimo de 10 dimetros si se utiliza enderezador de flujo.
FIGURA 16. Diagrama Esquemtico de una Instalacin Tpica de Medidores de Turbina.
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1. Vlvula de bloqueo, si es requerida. 2. Dispositivo de diferencial de presin, si es requerida. 3. Filtro o eliminacin de vapor, si es requerida para cada medidor o toda la estacin. 4. Laminadores de flujo. 5. Medidor de turbina. 6. Tubera recta. 7. Dispositivo para medir la presin. 8. Dispositivo para medir la temperatura. 9. Vlvula de 4 vas. 10. Vlvula de control si es requerida. 11. Vlvula de retencin si es requerida.
3.1.3 ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL FABRICANTE DEL MEDIDOR TIPO TURBINA FAURE HERMAN TZN El rango de los Medidores de Turbina va de 1 a 24 pulgadas de dimetro y 150# ANSI a 2500 ANSI. El rango de rata de flujo va desde 9 BPH hasta 57100 BPH. El rango de temperatura para algunas turbinas va desde (-50F a +250F) para turbinas pequeas y desde (-50F hasta +700F) en los tamaos grandes.
Los medidores de turbina son utilizados en fluidos menos viscosos. La linealidad es de 0.025% y la Repetibilidad de 0.02%. La relacin mxima-mnima de flujo es de 10:1. La Turbina helicoidal para Custody-Transfer FAURE HERMAN TZN dispone de
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un rotor de diseo helicoidal, est especialmente diseada para la medicin de productos en unidades LACT, se encuentra en tamaos desde 0,5 hasta 20 pulgadas de dimetro. Tiene una exactitud de 0,15% y un rango de viscosidad de 0,1 a 350 cSt.
3.1.4 CONDICIONES DE OPERACIN DE LOS MEDIDORES TIPO TURBINA EN LA ESTACIN AGIP OIL BAEZA En las siguientes imgenes se detalla las condiciones fisicoqumicas del crudo que llega a los medidores tipo Turbina, este es el reporte mensual del mes de Abril del 2010 que se realiz en el laboratorio de la estacin (ver imagen 26), de igual manera las cartas de calibracin de los medidores volumtricos tipo turbina (ver imagen 27, 28, 29).
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IMAGEN 26. Condiciones fsico qumicas de los crudos en Estacin Baeza Abril 2010
Fuente: Estacin AOE Baeza Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
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IMAGEN 27. Condiciones de operacin medidor A
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IMAGEN 28. Condiciones de operacin medidor B
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IMAGEN 29. Condiciones de operacin medidor C
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3.1.6 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MEDIDOR TIPO TURBINA A continuacin se menciona las ventajas y desventajas del medidor tipo turbina. 3.1.6.1 VENTAJAS Costo inicial. Pequeos tamaos y pesos. Larga vida de los rodamientos. Amplios rangos de temperatura y presin. Bajo mantenimiento. Maneja altos flujos.
3.1.6.2 DESVENTAJAS Requiere productos limpios. Es necesario instalar acondicionadores de flujo. Dificultad para medir lquidos con alta viscosidad. Necesidad de accesorios electrnicos. Susceptibles a flujos sucios y depsitos. Sensibles a cambios de viscosidad. Susceptibles a daos por gas slugging. Requiere calibraciones frecuentes. Requiere flujo laminar. Requiere contrapresin mnima.
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3.2 MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO (SMITH METER E3, G6) (NORMA API MPMS CAPTULO 5 SECCIN 2 MEASUREMENT OF LIQUID HYDROCARBONS BY DISPLACEMENT METERS) En el caso de que se realice el cambio en los medidores, los medidores SMITH METER E3 G6 seran los que reemplacen a los medidores de Turbina (FAURE HERMAN TZN), el medidor SMITH METER E3 de 3 pulgadas de dimetro y los 2 medidores G6 de 6 pulgadas de dimetro, son de origen americano y al contrario de los medidores de tipo turbina, los medidores de desplazamiento positivo, miden el volumen directamente reteniendo y soltando despus cantidades moderadas de lquido para registrar el volumen.
Los medidores PD son ms adecuados para lquidos altamente viscosos y aquellos que contienen cera u otros sedimentos debido a que dichos medidores son menos susceptibles los de turbina al dao que ocasionado por residuos.
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FIGURA 30. Principio de operacin de un medidor de Desplazamiento Positivo
3.2.1 FACTORES QUE AFECTAN LA PRECISIN El desgaste normal, la viscosidad lquida, el resbalamiento y depsitos pueden influenciar la precisin de la lectura de un medidor PD. El desgaste normal hace que las superficies de contacto se gasten. Esto ocasiona que el volumen desplazado de la cmara de medicin aumente y cambie el rendimiento del medidor. Los lquidos de movimiento lento presentan algunos problemas a los medidores PD debido a que la capa divisoria en la punta de la paleta permanece constante. No 97
obstante, con lquidos menos viscosos, la capa divisoria se adelgaza y la medicin volumtrica se ve afectada. El resbalamiento es la prdida de lquido a travs del espacio entre las paredes de la cmara y las aletas del medidor. El resbalamiento para lquidos altamente viscosos es casi cero, pero para lquidos ligeros como la gasolina puede ser mucho mayor. Los depsitos como cera y otros contaminantes pueden acumularse dentro de la cmara del medidor. Esto resulta en una reduccin del volumen que se registra, crendose as inexactitud.
3.2.2 INSTALACIN TPICA DEL MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO En la Norma API MPMS (Captulo 5 Seccin 2 Measurement Liquid Hydrocarbons by Displacement meters) se menciona que para la instalacin de un medidor de desplazamiento positivo se debe seleccionar una base adecuada para apoyar el medidor, que ste no quede sobre la tubera a excepcin de los medidores instalados verticalmente que si estn sostenidos por la tubera. Hay que disponer de tubos de salida de tal manera que se evite la formacin de un sifn, que impedira el drenaje del lquido. Es necesario proteger al medidor y al sistema de tubera contra los efectos de la expansin trmica, lo cual debe instalarse una vlvula de alivio trmica adecuada. Tambin hay que evitar esfuerzo de la tubera sobre el medidor e instalar un desaireador o eliminador de gases para impedir la entrada de aire o vapor en el medidor.
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En este tipo de instalacin se debe remover el mecanismo interior o pasar el flujo por un by-pass si el sistema se va a someter a una prueba de presin de agua y limpiar el interior de la tubera antes de poner en funcionamiento el medidor, sin calibrar con agua ni permitir que esta quede en el interior del medidor y adems estar completamente seguro de la direccin del flujo, mirando por el alojamiento correspondiente a la brida y por ltimo instalar una vlvula de control de contrapresin aguas abajo del medidor. FIGURA 18. Tpico arreglo de una estacin de medicin con 3 medidores de desplazamiento positivo
Fuente: Programa de Entrenamiento para Operaciones de Ductos Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
1. Vlvula reductora de presin manual o automtica si es requerida. 2. Filtro, eliminador de vapor si es requerido, para cada medidor o toda la estacin. 99
3. Medidor de desplazamiento positivo. 4. Dispositivo para medir la temperatura. 5. Dispositivo para medir la presin. 6. Vlvula de retencin si es requerida. 7. Vlvula de control si es requerida. 8. Vlvula de 4 vas. 9. Vlvula de control de flujo si es requerida. 10. Vlvula de bloqueo si es requerida. 11. Dispositivo de diferencial de presin si es requerido.
3.2.3 ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL FABRICANTE PRINCIPIO DE OPERACIN Estos medidores son giratorios y de desplazamiento positivo. La carcasa es labrada a precisin y contiene un rotor que gira sobre rodamientos de bolitas, e incluye labes distribuidos en forma pareja. Al fluir el lquido a travs del medidor, el rotor y los labes (paletas) giran alrededor de una leva fija, haciendo que estos se desplacen hacia afuera. El movimiento sucesivo de los labes forma una cmara de medicin de volumen exacto entre dos de los labes, el rotor, la carcasa, y las tapas inferior y superior. Cada rotacin del rotor produce una serie continua de estas cmaras cerradas. Ni los labes, ni el rotor, hacen contacto con las paredes estacionarias de la cmara de medicin. Una de las caractersticas sobresalientes del medidor Smith es el hecho de que el flujo pasa sin perturbaciones durante la medicin. No se desperdicia energa agitando innecesariamente el lquido.
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1. El lquido no medido (rea sombreada) ingresa al medidor. El rotor y los labes giran hacia la derecha. Los labes A y D se encuentran totalmente extendidos, formando la cmara de medicin. Los labes B y C estn retrados.
FIGURA 19. Principio de operacin medidor PD primera etapa
Fuente: FMC Technlogies - Boletn MN01011S Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
2. El rotor y los labes han efectuado una octava de revolucin. El labe A se encuentra totalmente extendido. El labe B est parcialmente extendido. El labe C se ha retrado completamente. El labe D se encuentra parcialmente retrado. FIGURA 20. Principio de operacin medidor PD segunda etapa
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3. Ha ocurrido un cuarto de revolucin. El labe A se encuentra extendido todava y ahora el B est ahora extendido. Existe ahora un volumen exacto y conocido de lquido en la cmara de medicin.
FIGURA 21. Principio de operacin medidor PD tercera etapa
4. Una octava de revolucin ms tarde, el lquido medido est saliendo del medidor. Est a punto de formarse otra cmara de medicin entre los labes C y B. El labe A se encuentra retrado, y el C est empezando a salir. En tres octavos de revolucin se han formado dos cmaras de medicin, y otra est a punto de formarse. Este ciclo contina repitindose mientras fluya el lquido.
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FIGURA 22. Principio de operacin medidor PD cuarta etapa
CARACTERSTICAS Los medidores de desplazamiento positivo para Unidades LACT generalmente van en tamaos de 2 pulgadas a 16 pulgadas de dimetro y en rangos de bridas ANSI 150# a ANSI 600#. Las ratas de flujo van desde 60 a 13000 BPH. Se dispone de tamaos ms grandes pero los costos tienden a ser muy altos. Cuando se encuentra con ratas de flujo altas, es mejor utilizar mltiples medidores.
Utilizando medidores mltiples pequeos en lugar de un medidor grande, reducen el tamao del probador. Una ventaja adicional es que si el tren de medicin falla, solamente se pierde un pequeo porcentaje de la capacidad de medicin. La linealidad de los medidores de desplazamiento positivo es de 0.25% y la Repetibilidad es de 0.02%. La relacin mxima-mnima de flujo es de 10:1. El rango normal estndar de temperatura es de (-25F a +125F). El modelo E3 tiene 3 pulgadas de dimetro y maneja tasas de flujo de 500 GPM y el modelo G6 tiene 6 pulgadas de dimetro y maneja flujos de 1200 GPM. Acepta lquidos con viscosidades de hasta 1000 cSt. 103
El medidor de desplazamiento positivo Smith Meter funciona con una insuperable precisin y durabilidad, combinada con una alta estabilidad, baja cada de presin, larga vida til y fcil mantenimiento.
Los medidores Smith Meter PD de doble carcasa estn diseados para funcionar con baja cada de presin y bajo deslizamiento.
Estas caractersticas significativas de diseo, junto con una fabricacin de precisin, proporcionan una exactitud y estabilidad ptimas que se traducen en un ahorro en el costo de operacin de una estacin.
En los terminales de comercializacin del petrleo, donde la fiabilidad, el aumento del volumen manejado y un tiempo mnimo de inactividad y mantenimiento son esenciales, el SMITH METER ofrece la solucin perfecta. Las caractersticas innovadoras de su diseo paletas de policetona leva superreforzada, cojinetes slidos resistentes al desgaste, rotor horizontal y salida de pulsos directa, combinan las ventajas de un medidor de turbina con la estabilidad de un medidor PD tradicional.
Cuando el crudo es pesado, el volumen es alto, la medicin es automtica y la fiabilidad en la medicin es necesaria, el medidor Smith Meter PD proporciona una absoluta exactitud y estabilidad. El medidor PD utiliza un principio de medicin de flujo directo que no se ve afectada por variaciones en la velocidad y la viscosidad, por lo que es la eleccin ideal para las aplicaciones en produccin de petrleo.
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INSTALACIN 1. El medidor y sus accesorios son instrumentos de precisin y deben ser tratados como tales. Antes de su instalacin, deben estar protegidos los equipos contra las condiciones climticas adversas y del abuso casual.
2. La instalacin debe incluir proteccin contra la arena, polvo, lluvia, cellisca, etc., si existen condiciones climticas extremadamente adversas.
3. Con la excepcin de las instalaciones verticales, el medidor debe ser montado sobre una base o plataforma adecuada, a fin de que no se apoye en la tubera. Estn disponibles para todos los medidores, los dibujos acotados que indican el tamao y ubicacin de todos los agujeros de anclaje.
4. Instale el medidor de tal manera que no sea posible drenar el producto accidentalmente; sin embargo, es aconsejable vaciar peridicamente el agua y sedimento del mismo. Al instalar el medidor, asegrese que el tapn de drenaje est accesible.
5. La tubera no deber ejercer ninguna fuerza indebida sobre el medidor.
6. Protege el medidor y el sistema contra los efectos de la expansin trmica, mediante la instalacin de una vlvula de alivio.
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7. De ser necesario, se debe colocar un desaireador o eliminador de aire, a fin de evitar el ingreso de aire o vapor al medidor.
8. Se debe limpiar internamente toda la tubera antes de poner en marcha el medidor. Hay que eliminar completamente el xido, tierra, bolas de soldadura u otros materiales extraos.
Saque el mecanismo interior de los medidores de doble carcasa, o el rotor y los labes de los medidores de simple carcasa, y purgue las lneas, a fin de evitar los daos al elemento de medicin. Hay que proteger el medidor con un colador de malla #4, por lo menos. Todos los medidores no ferrosos deben instalarse aguas abajo de un filtro de 5 micrones, por lo menos.
9. Si es necesario, se debe colocar aguas abajo del medidor una vlvula limitadora de flujo, a fin de protegerlo de los caudales excesivos.
10. Saque el mecanismo interior si se va a realizar una prueba de presin con agua, o purgar los desechos del sistema.
11. No realice ninguna calibracin con agua, ni permita que sta permanezca dentro del medidor. Lave el medidor con aceite lubricante liviano, si va a ser almacenado, o permanecer fuera de servicio.
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12. A menos que se especifique lo contrario, el flujo a travs del medidor es de izquierda a derecha, visto desde el lado de la carcasa donde estn las bridas. Es posible modificar la mayora de los medidores, para que el flujo sea de derecha a izquierda. Pida mayor informacin a la fbrica.
13. Se puede ubicar el contador en cualquiera de las cuatro posiciones, que tienen 90 entre s. El contador de nmeros grandes puede ser colocado en cualquiera de las ocho posiciones, que tienen 45entre s.
PUESTA EN MARCHA De ser posible, se debe llenar el medidor por gravedad. Si se utilizan bombas para llenar el medidor, hay que ejercer sumo cuidado al abrir las vlvulas. Es necesario realizar los siguientes pasos a fin de evitar los daos:
1. Saque el tapn 1 de la conexin de desfogue, que se encuentra en la parte superior de la tapa del medidor, e instale una vlvula de sangrado y sistema de drenaje adecuados.
2. Despus de haber cerrado completamente la vlvula aguas abajo, abra lentamente la vlvula que se encuentra aguas arriba.
3. Abra la vlvula de sangrado y permita que se desfogue el aire hasta que deje de salir.
4. Abra lentamente la vlvula que est aguas abajo hasta que se inicie el flujo. Observe que sale ms aire. Contine operando el medidor a este caudal muy lento hasta que se
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desfogue todo el aire. (Este proceso es necesario para eliminar el aire que est atrapado dentro del rotor.)
5. Cierre la vlvula de sangrado y establezca lentamente el flujo normal. Hay que realizar este proceso cada vez que se drene el medidor.
Informacin General de Operacin 6. Se deben accionar lentamente las vlvulas de entrada y salida, para evitar los choques de la lnea. Al cerrarlas bruscamente, se puede crear fuerzas que son mayores que la presin normal de la lnea. Esto puede producir daos en el medidor, o en otros equipos.
7. No accione manualmente el contador tipo reset, mientras el medidor est operando.
8. El pasador de sujecin de la cabeza de la impresora de tarjetas deber estar en posicin inferior o fija, mientras el medidor est funcionando.
9. Los medidores que tienen calibradores manuales, o ATC, slo pueden operar en un sentido.
10. Se ha realizado el ajuste de la calibracin en la fbrica, a fin de obtener un error nulo, para la capacidad mxima que indica la placa de identificacin, y con un solvente de 2 cP. Debido a las variaciones que existen en las condiciones de operacin (p.ej., en el lquido, la presin, y la tasa de flujo), se debe probar el medidor despus instalarlo. Ver las normas de referencia de API. (Manual of Petroleum Measurement Standards.
108
API Chapter 4, Proving Systems. API Chapter 5, Section 5.2 - Measurement of Liquid Hydrocarbons by Displacement Meter Systems. API Chapter 12, Section 2 Field Manual - Instructions for Calculating Liquid Petroleum Quantities Measured by Turbine or Displacement Meters.)
11. Se efecta la calibracin manual del medidor, ajustando el dial del calibrador. Es posible cambiar la calibracin por incrementos de .0005 (1/20 del 1 por ciento). El dial indica , y est ubicado debajo de la tapa con seguro de alambre, que se encuentra en el regulador del calibrador, en el domo superior del medidor. Al hacer girar el dial de calibracin hacia la izquierda, se aumenta la cantidad de producto registrado por el medidor, y sta se disminuye al hacerlo girar hacia la derecha. En los medidores con ATC (Compensacin Automtica por Temperatura), cada muesca hace un cambio que es equivalente al Coeficiente de Expansin por grado F. Por ejemplo, un calibrador ATC para 38 API dar .00048 por muesca, porque el lquido de 38 API posee un Coeficiente de Expansin de .00048/F. Si existe un ATG (Compensador Automtico por Temperatura y Gravedad) en el medidor, el ajuste se efecta con un tornillo que se encuentra debajo de la tapa pequea con seguro de alambre, marcada meter ajustment (ajuste del medidor). Al hacerlo girar hacia la derecha, se disminuye el registro.
12. Para obtener el mejor servicio de los medidores Smith, se sugiere mantener anotaciones detalladas. Se deben registrar los datos incluyendo el modelo, nmero de serie, tasa de flujo, tipo de producto, espacios libres del medidor, lecturas del totalizador, factor de medidor, y otra informacin pertinente. Estos datos sern una gua excelente para la coordinacin del programa de mantenimiento preventivo.
109
3.2.5 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO A continuacin se menciona las ventajas y desventajas del medidor de desplazamiento.
3.2.5.1 VENTAJAS Inmune a cambios de viscosidad. No se transmite la tensin de la tubera al elemento de medicin, gracias a su doble carcasa. El elemento de medicin puede ser sacado fcilmente para mantenimiento o para limpiar la lnea durante la puesta en marcha. La presin diferencial a travs de las paredes de la cmara de medicin es mnima, eliminando as la posibilidad de que se presenten cambios en las dimensiones de la cmara de medicin debido a las variaciones de presin del sistema. Las prdidas a travs de los espacios libres de un medidor de Desplazamiento Positivo de alto rendimiento variaran desde casi cero para las viscosidades mayores de aproximadamente 20 centipoises hasta el 0.5% o 1% para la gasolina (no es el caso de Baeza). Capacidad para medir lquidos viscosos. Facilidad para operar sin fuentes externas de potencia. Capacidad para registrar una rata de flujo cerca de cero. Conceptos sencillos de diseo y operacin. Extremadamente estable.
110
Baja cada de presin. Maneja altas/ medias viscosidades. Opera sin alimentacin externa. Precisin superior y estabilidad inigualable. Bajo costo de funcionamiento. Larga vida til.
3.2.5.2 DESVENTAJAS Costo inicial. Susceptibles a daos por flujos pulsantes y GAS SLUGGING. Susceptibles a daos por erosin y corrosin. Severas reducciones en flujo si el medidor es atascado u obstruido. (Casi como cerrar una vlvula). Altos requerimientos de mantenimiento. Muchas partes mviles. Sensible a bolsas de gas/aire.
111
CAPTULO IV
CAPTULO IV
4. INVESTIGACIN DE CAMPO - ESTACIN AGIP OIL BAEZA A travs del oficio No. 017 PIEP-FOD-2010 enviado desde el Instituto de Estudios del Petrleo de EP PETROECUADOR hacia el Gerente de Operaciones de AOE, Ingeniero Rafael Guzmn, sugiriendo que se permita llevar a cabo el presente estudio y por ende el ingreso a las instalaciones de la Estacin, se pudo desarrollar la investigacin de campo en el mes de Junio del ao 2010.
Aqu se tom varios datos que dan apoyo a la justificacin del cambio en los medidores volumtricos de flujo de la unidad LACT y respaldan el presente estudio.
Es necesario mencionar que algunos de los datos que se obtuvieron en campo y se emplearn a continuacin fueron facilitados por el personal de la empresa AGIP OIL ECUADOR, ARCH y del laboratorio de la CERTIFICADORA INDEPENDIENTE DE LA UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR.
En este captulo, a travs de interpretaciones graficas y clculos, se justifica tcnicamente el cambio de los medidores de tipo Turbina por los de Desplazamiento Positivo, consiguiendo de esta manera las conclusiones y recomendaciones apropiadas que se plasmaran en el captulo final del presente estudio.
112
4.1 CONDICIONES DEL FLUIDO Y FLUJO E INTERPRETACIN EN LA CURVA DE LA NORMA API MPMS CAPTULO 5 SECCIN 1 El principal problema que encontramos en Baeza es que el crudo que llega a la Estacin tiene una viscosidad de 630 cSt promedio, este valor esta fuera del lmite establecido para el medidor de tipo Turbina, pero si esta dentro del rango para el de Desplazamiento Positivo. Ver IMAGEN 26. Condiciones fsico qumicas de los crudos en Estacin Baeza Abril 2010.
La viscosidad promedio durante Abril de 2010 fue de 636 cSt y la densidad API de 19.1. Estos datos justifican que el crudo que llega a la Estacin Baeza y que es contabilizado en la Unidad LACT a travs del banco de medidores de flujo tipo Turbina, excede el rango de viscosidad (hasta 350 cSt) que el fabricante recomienda para el medidor tipo Turbina FAURE HERMAN TZN (Tz80 110n Tz150 400n), provocando as una variacin evidente en la exactitud del instrumento.
El medidor volumtrico de Desplazamiento Positivo permite rangos de viscosidad de hasta 1000 cSt, esta es la razn principal de porque es necesario el cambio de los medidores de Turbina por los de Desplazamiento Positivo en la Estacin.
113
IMAGEN 30. Ensayo fisicoqumico del crudo en la Estacin Baeza
114
En la Figura 23 podemos ver la relacin que tiene cada uno de estos medidores con la viscosidad y la rata de flujo.
FIGURA 23. Medidor de Turbina vs Desplazamiento Positivo (Norma API MPMS Captulo 5 Seccin 1)
Fuente: Norma API MPMS Captulo 5 Seccin 1 Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
115
En Baeza Existen tres medidores de tipo Turbina de diseo helicoidal: el medidor A es de 6 pulgadas de dimetro y maneja un flujo de 2000 BPH (1400 GPM), el medidor B es de 6 pulgadas de dimetro y opera con un flujo de 1500 BPH (1050 GPM) y el medidor C es de 3 pulgadas de dimetro y trabaja con un flujo de 600 BPH (420 GPM).
La figura 23 nos muestra que el medidor adecuado para esta operacin es el de Desplazamiento Positivo ya que la viscosidad del crudo que llega a Baeza es de 630 cSt promedio (Ver Imagen 26) y con los flujos que manejan los medidores el nico que est dentro del rango segn la Norma API MPMS Captulo 5 Seccin 1 es el medidor de Desplazamiento Positivo.
4.2 CLCULO Y TABLA DEL NMERO DE REYNOLDS PARA ALGUNOS DAS Y FLUJOS DE 600, 1500, 2000 BPH
En la siguiente tabla se toma como referencia 5 das del mes de Abril del 2010 con sus respectivas viscosidades, y se calcula el rgimen para cada medidor a un determinado flujo.
El nmero de Reynolds se calcula de la siguiente manera:
116
ECUACIN 8. Frmula para calcular el Numero de Reynolds
TABLA 1. Tabla del nmero de Reynolds para diferentes caudales

# REYNOLDS - ESTACIN AGIP OIL BAEZA FECHA FLUJO (BPH) 600 05-abr-10 1500 2000 600 10-abr-10 1500 2000 600 15-abr-10 1500 2000 600 20-abr-10 1500 2000 600 25-abr-10 1500 2000 DIMETRO (pulgadas) 3 6 6 3 6 6 3 6 6 3 6 6 3 6 6 VISCOSIDAD CINEMTICA # REYNOLDS RGIMEN (cSt) 617.3 617.3 617.3 619.1 619.1 619.1 641.1 641.1 641.1 665.3 665.3 665.3 636.6 636.6 636.6 717 897 1196 715 894 1192 691 863 1151 665 832 1109 696 869 1159 Laminar Laminar Laminar Laminar Laminar Laminar Laminar Laminar Laminar Laminar Laminar Laminar Laminar Laminar Laminar
Fuente: Andrs Sebastin Mendoza L. Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
117
En la tabla 1 se define que el rgimen del crudo que llega al banco de medidores tipo Turbina en la unidad LACT de Baeza es laminar, debido a la alta viscosidad del lquido y al caudal que se maneja entre 600 y 2000 BPH.
Una de las razones tcnicas de porque no se recomienda el uso de medidores de tipo turbina para crudos de alta viscosidad es el aumento substancial del espesor de la capa lmite, y como efecto, la reduccin en el rea de flujo dentro del medidor, que ocurre al acercarse al flujo laminar.
Cuando el nmero de Reynolds es menor de 6.000, el espesor de la capa limite comienza a aumentarse rpidamente. El espesor de la capa limite es relativamente constante e insignificante al operar dentro del rango turbulento del flujo (nmero de Reynolds igual a 10.000). Pero este espesor aumenta significativamente cuando disminuye el Reynolds, y se acerca al flujo completamente laminar (Reynolds menor de 2.000).
4.3 INTERPRETACIN DE LA CURVA UNIVERSAL DE RENDIMIENTO DE MEDIDORES DE TURBINA, LA RELACIN CON EL NMERO DE REYNOLDS CALCULADO Y EL TIPO DE FLUJO
Teniendo en consideracin que la tabla 1 nos indica que el rgimen en que se encuentra el crudo en la unidad LACT de la estacin es laminar (Reynolds entre 600 a 1.200) y guindonos en la Figura 9 podemos concluir que la respuesta del medidor de tipo
118
turbina no es lineal, y la linealidad se estabilizara al alcanzar el numero de Reynolds superior a 10.000, pero esto solo sucedera si el crudo que llega a la estacin tendra una viscosidad menor (entre 40-75 cSt). Tambin es evidente que el perfil de velocidad del crudo tiene una distorsin (pendiente), que tambin es una variable que afecta en la precisin del instrumento (Factor K), en cambio el flujo turbulento tiene un perfil de velocidad simtrico. Un cambio en el perfil de la velocidad del lquido afecta tanto a la torsin de impulso del rotor (TRD) como la torsin de la resistencia viscosa (TVD).
FIGURA 24. Curva Universal de Rendimiento de Medidores de Turbina
Estas condiciones modificarn el factor K del medidor (pulsos/unidad de volumen), afectando la velocidad del rotor y por consiguiente obteniendo inexactitud en la medicin de la velocidad del lquido.
119
Por esta razn se debe utilizar para la medicin en la transferencia de custodia de la estacin Baeza un medidor de desplazamiento positivo que no tiene restriccin para crudos altamente viscosos y por ende permite regmenes laminares.
En el siguiente ejemplo empleando las condiciones de flujo del medidor A, B y C de la estacin Baeza, demostramos que si el crudo que llega a la estacin estara en el rango de estas viscosidades ideales (entre 40 a 75 cSt), tendramos un Reynolds aproximado a 10.000 (flujo turbulento):
Medidor A Flujo = 2000 BPH Viscosidad ideal (entre 40 75 cSt) = 73 cSt Dimetro del medidor = 6 pulgadas
Medidor B Flujo = 1500 BPH 120
Viscosidad ideal (entre 40 75 cSt) = 55 cSt Dimetro del medidor = 6 pulgadas
Medidor C Flujo = 600 BPH Viscosidad ideal (entre 40 75 cSt) = 42 cSt Dimetro del medidor = 3 pulgadas
121
4.4 DETERMINACIN DE LAS PRESIONES DE TRABAJO EN LA ESTACIN Y SU RELACIN CON LA PRESIN DE VAPOR DEL CRUDO
El NPSH (Net Positive Suction Head) o cabeza neta positiva de succin, nos indica que tanta succin se debe tolerar antes que la presin en el intake de la bomba alcance la presin de vapor. El NPSH debe ser igual a la presin de vapor del crudo ms 35 PSI para que no se produzca el efecto de cavitacin.
El NPSH es un parmetro importante en la operacin de un circuito de corriente liquida, si la presin en el circuito es menor que la presin de vapor del lquido, ste entrar en algo parecido a la ebullicin: se vaporiza, producindose el fenmeno de cavitacin, que puede dificultar o impedir la circulacin de lquido, y causar daos en los elementos del circuito, lo que producira un severo dao en las bombas.
En este caso el efecto de cavitacin tambin podra darse en la contabilizacin del crudo que pasa por los medidores, ya que se formaran burbujas de vapor en el crudo y no sera homogneo.
La presin de operacin en la Estacin Baeza es de 650 PSI promedio en la entrada de las bombas y 550 PSI promedio a la salida de los medidores de tipo Turbina. La presin de vapor del crudo es de 12 PSI por tal razn no tendramos ningn problema de cavitacin en el circuito de corriente liquida dentro de la Unidad LACT.
122
4.5 OTRAS VARIABLES INDEPENDIENTES QUE INCIDEN EN LA OPERACIN DEL MEDIDOR DE TIPO TURBINA Y CAUSEN EL DESPLAZAMIENTO DE LA RELACIN ENTRE LA VELOCIDAD DEL LQUIDO Y LA DEL ROTOR
Siempre existen variables que causan la desproporcionalidad entre VR (velocidad del rotor) y VF (Velocidad del fluido). Esta desproporcionalidad llega a ser muy importante a las tasas de flujo bajas y/o viscosidades altas como en Baeza, la Figura 10 indica el efecto de la resistencia por viscosidad sobre la relacion entre la velocidad del rotor y del lquido.
FIGURA 25. Velocidad del rotor y del lquido en un medidor de Turbina.
123
La tasa de flujo en la que la velocidad del rotor comienza a estar desproporcionada a la del lquido, aumenta a medida que se aumenta la viscosidad, como se muestra en la figura 10.
Perfil de flujo El acondicionamiento de flujo es necesario para enderezar al fluido y que el perfil de flujo que entra al medidor sea simetrico, es por esto que se coloca unos enderezadores de flujo aguas ariba del medidor, tomando en cuenta que la longitud de tuberia requerida aguas arriba y aguas abajo debe ser segn las recomendaciones detalladas del API (Norma API MPMS Captulo 5 Seccin 3):
FIGURA 26. Conjunto de condiciones de flujo utilizando elementos enderezadores de acuerdo a Norma API MPMS Captulo 5 Seccion 3
Fuente: Curso Especializado en Medicion de Hidrocarburos Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
L = Longitud total del enderezador de flujo ( 10D). A = Longitud cmara aguas arriba (2D 3D). B = Longitud del elemento enderezador de flujo (2D 3D). C = Longitud cmara aguas abajo ( 5D). 124
D n d
= Diametro nominal del medidor. = Nmero de tubos ( 4D). = Dimetro nominal de cada tubo (B/d 10)
En Baeza se cuenta con un medidor de 3 pulgadas de dimetro y dos de 6 pulgadas de dimetro respectivamente y se cumple esta configuracion ya que la distancia aguas arriba de cada uno de los medidores es de 7 pies, y la distancia aguas abajo es de 4 pies. Valores que cumplen y satisfacen las recomendaciones de la Norma API MPMS Captulo 5 Seccion 3.
Densidad del lquido () Es importante sealar que la torsin de impulso del rotor (T
RD
) que esta disponible
para vencer las fuerzas de resistencia del rotor es directamente proporcional a la densidad del lquido () y al cuadrado de la velocidad del lquido (VF 2). Es por esto que para mantener constante la curva de T
RD
(y la caida de presin del
medidor), independiente de la densidad del lquido, se multiplica el flujo mximo nominal normal del medidor, asi como el mnimo, por la raz cuadrada de la relacin de densidad, ((/ x) 1/2).
A continuacin se calcula y analiza la frmula para mantener constante la curva TRD utilizando la densidad promedio del crudo que llega a Baeza.
125
ECUACIN 9. Frmula para mantener constante la curva de TRD (y la cada de presion del medidor)
De donde: CN = Capacidad nominal para mantener la curva de TRD a diferentes densidades. QN = Flujo maximo o minimo nominal normal del medidor. (BPH GPM)
Relacin de densidades. (adimensional)
De acuerdo a la ficha tcnica de los medidores tipo turbina TZN Faure Herman adjuntada en el presente estudio (Anexo 3), tenemos que:
- Para el medidor tipo Turbina Faure Herman A y B de 6 pulgadas de dimetro el flujo mximo nominal es de 2520 BPH y el mnimo es de 252 BPH. - Para el medidor C de 3 pulgadas de dimetro el flujo mximo nominal es de 690 BPH y el mnimo es de 69 BPH. 126
- El medidor de tipo turbina esta diseado para crudos livianos con densidad de 0.8761 gr/cm3 (30 API) y el crudo que llega a Baeza esta alrededor de 0.9395 gr/cm3 (19.1 API).
Gracias a los datos antes mencionados y utilizando la ECUACIN 8 (Frmula para mantener constante la curva de TRD y la cada de presin del medidor) , obtuvimos la capacidad nominal mnima y mxima para cada uno de los medidores:
Medidor A y B (TZ150-400N) Capacidad mnima nominal para mantener TRD en medidor A y B: - Flujo mnimo nominal (QN) = 252 BPH - Densidad nominal del medidor () = 0.8761 gr/cm3 - Densidad del crudo en Baeza (X) = 0.9395 gr/cm3
BPH
Capacidad mxima nominal para mantener TRD en medidor A y B: - Flujo mximo nominal (QN) = 2520 BPH 127
- Densidad nominal del medidor () = 0.8761 gr/cm3 - Densidad del crudo en Baeza (X) = 0.9395 gr/cm3
BPH
Medidor C (TZN 3-110) Capacidad mnima nominal para mantener TRD en medidor C: - Flujo mnimo nominal (QN) = 69 BPH - Densidad nominal del medidor () = 0.8761 gr/cm3 - Densidad del crudo en Baeza (X) = 0.9395 gr/cm3
BPH
128
Capacidad mxima nominal para mantener TRD en medidor C: - Flujo mximo nominal (QN) = 690 BPH - Densidad nominal del medidor () = 0.8761 gr/cm3 - Densidad del crudo en Baeza (X) = 0.9395 gr/cm3
BPH
A continuacion en la Tabla 2 se expresa la capacidad nominal para mantener la curva TRD en el medidor de 3 pulgadas de dimetro y en el medidor de 6 pulgadas de dimetro.
129
TABLA 2. Tabla de la capacidad nominal para mantener la curva TRD con la densidad del crudo en Baeza
Densidad nominal Densidad del Relacin de del crudo en densidades medidor Baeza () (adimensional) () (gr/cm3) 3 (gr/cm ) 0,8761 0,8761 0,9395 0,9395 0,932517296 0,932517296
Medidor
Flujo mnimo nominal (BPH) 252 69
Flujo mximo nominal (BPH) 2520 690
AyB C
Capacidad mnima nominal para mantener TRD (BPH)

243 67
Capacidad mxima nominal para mantener TRD (BPH)

2433 666
Fuente: Andrs Sebastin Mendoza L. Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
En la tabla 2 se obtuvo que la capacidad mnima y mxima nominal para mantener la TRD en el medidor A y B de 6 pulgadas de dimetro es de 243 2433 BPH, mientras que en el medidor C de 3 pulgadas de dimetro la capacidad mnima y mxima nominal para mantener la TRD es 67 666 BPH para el crudo que llega a Baeza, de esta manera se pudo concluir que la densidad del lquido es una variable que afecta en la exactitud del medidor de tipo turbina, ya que es directamente proporcional a la capacidad nominal para mantener la curva de TRD.
130
4.6 FACTOR ECONMICO EN EL CAMBIO DE LOS MEDIDORES DE TURBINA POR LOS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
La empresa encargada en el reemplazo de los medidores de tipo Turbina por los de Desplazamiento Positivo seria MINGA S.A., este cambio tendr un costo aproximado de 850.000 USD. Esta gran cifra es insignificante frente a las prdidas que ocasiona tener un instrumento de medicin de flujo de hidrocarburos que no nos brinde datos confiables y precisos.
Se ha registrado que alrededor de 500.000 barriles de crudo no han sido contabilizados por estos medidores en los ltimos aos, lo que s es una gran prdida econmica para la empresa AGIP OIL ECUADOR.
Es por esto que el valor econmico que MINGA S.A. ha planteado para este reemplazo, no justifica que no se realice el cambio oportuno de los medidores.
131
CAPTULO V
CAPTULO V
5. JUSTIFICACIN ESTADSTICA DEL CAMBIO DE LOS MEDIDORES TIPO TURBINA POR LOS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO Se demostr en los captulos anteriores del presente estudio que existen algunos factores que afectan la exactitud del medidor de tipo Turbina. Y tambin se concluy que el adecuado en la medicin para las caractersticas fsico qumicas (viscosidad densidad API) del crudo que llega a la Estacin Baeza es el medidor de Desplazamiento Positivo. Sin embargo en el presente captulo se realiza una justificacin estadstica, tomando datos reales de la variacin del factor MF de los medidores de la Estacin, los cuales son validados por la DNH y las partes interesadas en la Estacin. Estos datos son ajustados en un control estadstico que dicta la Norma API MPMS Captulo 13 Seccin 2.
5.1 CONTROL ESTADSTICO SEGN LA NORMA API MPMS CAPTULO 13 SECCIN 2
La Norma API MPMS Captulo 13 Statistical Aspects of Measuring and Sampling Seccin 2 Methods of Evaluating Meter Proving Data establece los procedimientos para evaluar el desempeo del medidor tomando en consideracin el factor MF del mismo. Y nos indica que se debe realizar un control estadstico que involucre el comportamiento de dicho factor.
132
5.1.1 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL ESTADSTICO SEGN LA NORMA API MPMS CAPTULO 13 SECCIN 2
El procedimiento para este control estadstico es el siguiente:
Primero: Tomar los datos del MF (Meter Factor) validado por la autoridad DNH y las partes interesadas y la verificadora; 12 datos correspondientes a los 6 ltimos meses (en este control estadstico no se toman los datos validados en actas por mal funcionamiento de los equipos).
Segundo: Una vez obtenidos estos datos se realiza un control estadstico de acuerdo a los numerales 13.2.5 13.2.6 13.2.6.3 de la Norma API MPMS para determinar los siguientes parmetros:
a) Promedio aritmtico
de los 12 datos oficiales aplicando la siguiente
ecuacin:
ECUACIN 10. Promedio aritmtico para un grupo de valores MF del medidor.
Fuente: Norma API MPMS Captulo 13 Seccin 2 Numeral 6.3 Ecuacin 1 Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
b) Clculo de la desviacin estndar
para los 12 datos oficiales:
133
ECUACIN 11. Desviacin estndar medidor.
Fuente: Norma API MPMS Captulo 13 Seccin 2 Numeral 6.3 Ecuacin 2 Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
c) Clculo del lmite de alarma superior
e inferior
ECUACIN 12. Lmite de alarma superior del medidor.
para un grupo de valores MF
Fuente: Norma API MPMS Captulo 13 Seccin 2 Numeral 7.1 Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.
ECUACIN 13. Lmite de alarma inferior medidor.
134
d) Clculo del lmite de control superior
e inferior
ECUACIN 14. Lmite de control superior del medidor.
para un grupo de valores MF
ECUACIN 15. Lmite de control inferior medidor.
NOTA: El rango de los lmites de alarma superior e inferior y de los lmites de control superior e inferior se reajustan automticamente con el ingreso de un nuevo factor MF validado, eliminando el primer dato del control estadstico de tal manera que siempre se trabaja con 12 datos.
135
5.1.2 LMITES DE CONTROL (NORMA API MPMS CAPTULO 13 SECCIN 2 NUMERAL 7.1) Una jerarqua de lmites de control puede ser establecida como un criterio para varios niveles de actividades en respuesta a cambios inusuales del factor del medidor. Los lmites de control pueden estar basados sobre variaciones estadsticas de un medidor individual o de un grupo de medidores o pueden ser fijados basados en la experiencia y consentimiento mutuo de las partes afectadas en la medicin de transferencia en custodia. Los lmites de control estadsticos se basan normalmente en los rangos de niveles de confiabilidad mostrados en la Tabla 3. TABLA 3. Niveles de Control Estadstico Nivel de Control Alarma Accin Tolerancia Nivel de Confiabilidad 90% al 95% 95% al 99% > 99%
Los lmites de alarma pueden ser usados para indicar cuando es necesario realizar las siguientes actividades: Inspeccionar los equipos de medicin. (Transmisores, Sensores, etc.) Evaluar la estabilidad de las condiciones de operacin. (Presin, Temperatura, Flujo, Densidad API, Viscosidad, etc.) Verificar si existen fugas en la vlvula. Revisar los clculos de las corridas de medicin. 136
Los lmites de accin pueden ser usados para indicar cundo se debe considerar cualquiera o todas de las siguientes actividades:
Recalibrar la instrumentacin. Inspeccionar, ajustar, limpiar y reparar el equipo mecnicamente. Generar un tiquete o tiquetes de correccin.
Los lmites de tolerancia pueden ser usados para indicar cundo se deben realizar una o cualquiera de las siguientes actividades. Realizar una auditora o revisar todos los equipos y procedimientos de clculos. Revisar y adecuar las facilidades de Transferencia en Custodia para un potencial cambio de equipos. Realizar anlisis de laboratorio de los fluidos medidos para verificar sus propiedades y controlar las condiciones de operacin.
5.1.3 CRITERIOS DE ACEPTACIN DEL FACTOR DE MEDICIN MF Un factor de medicin se aprueba si el clculo del factor MF de la nueva medicin esta en el rango del lmite de alarma superior e inferior . Sin embargo por
experiencia mas no estadsticamente en Ecuador se puede decir que del promedio aritmtico de los 12 factores de calibracin, debe sumar 12,5 diezmilsimas para definir el y restar del mismo promedio 12,5 diezmilsimas para definir el . (Referencia
Oficio N.- 0287-DIREHI-A-2009, Ministerio de Recursos Naturales No Renovables, 27 de Mayo de 2009) 137
5.2 CONTROL ESTADSTICO PARA LOS MEDIDORES TIPO TURBINA EN LA ESTACIN AGIP OIL BAEZA Como ejemplo de las desviaciones del MF (Meter Factor) en los medidores (A, B, C) desde el 31/12/2008 al 15/11/2009 se presenta los resultados del control estadstico anterior, en el cual se demuestra cuantas veces el factor medido se desvi mas de las 12,5 diezmilsimas propuestas como criterio de validacin de este factor por la autoridad de control DNH. TABLA 4. Desviaciones del factor MF del medidor A
FECHA
31/12/2008 1 15/01/2009 2 31/01/2009 3 15/02/2009 4 28/02/2009 5 15/03/2009 6 31/03/2009 7 15/04/2009 8 01/05/2009 9 15/05/2009 10 31/05/2009 11 15/06/2009 12 30/06/2009 13 15/07/2009 14 31/07/2008 15 15/08/2009 16 31/08/2009 17 16/09/2009 18 30/09/2009 19 15/10/2009 20 31/10/2009 21 15/11/2009 22 =
Factor MF
1,0204 1,0225 1,0220 1,0219 1,0220 1,0214 1,0201 1,0201 1,0201 1,0233 1,0233 1,0236 1,0210 1,0211 1,0238 1,0230 1,0223 1,0224 1,0224 1,0239 1,0227 1,0222 1,0221
- Factor MF
0,0017 -0,0004 0,0001 0,0002 0,0001 0,0007 0,0020 0,0020 0,0020 -0,0012 -0,0012 -0,0015 0,0011 0,0010 -0,0017 -0,0009 -0,0002 -0,0003 -0,0003 -0,0018 -0,0006 -0,0001
138
TABLA 5. Desviaciones del factor MF del medidor B

FECHA
31/12/2008 1 15/01/2009 2 31/01/2009 3 15/02/2009 4 28/02/2009 5 15/03/2009 6 31/03/2009 7 15/04/2009 8 01/05/2009 9 15/05/2009 10 31/05/2009 11 15/06/2009 12 30/06/2009 13 15/07/2009 14 31/07/2008 15 15/08/2009 16 31/08/2009 17 16/09/2009 18 30/09/2009 19 15/10/2009 20 31/10/2009 21 15/11/2009 22 =
Factor MF
1,0335 1,0345 1,0337 1,0353 1,0345 1,0335 1,0339 1,0359 1,0342 1,0342 1,0342 1,0368 1,0346 1,0361 1,0361 1,0354 1,0329 1,035 1,0350 1,0323 1,0323 1,0349 1,0345
- Factor MF
0,0010 0,0000 0,0008 -0,0008 0,0000 0,0010 0,0006 -0,0014 0,0003 0,0003 0,0003 -0,0023 -0,0001 -0,0016 -0,0016 -0,0009 0,0016 -0,0005 -0,0005 0,0022 0,0022 -0,0004
139
TABLA 6. Desviaciones del factor MF del medidor C

FECHA
31/12/2008 1 15/01/2009 2 31/01/2009 3 15/02/2009 4 28/02/2009 5 15/03/2009 6 31/03/2009 7 15/04/2009 8 01/05/2009 9 15/05/2009 10 31/05/2009 11 15/06/2009 12 30/06/2009 13 15/07/2009 14 31/07/2008 15 15/08/2009 16 31/08/2009 17 16/09/2009 18 30/09/2009 19 15/10/2009 20 31/10/2009 21 15/11/2009 22 =
Factor MF
1,0182 1,0233 1,0221 1,0226 1,0225 1,0224 1,0224 1,0205 1,0205 1,0222 1,0222 1,0222 1,0261 1,0182 1,0178 1,0158 1,0182 1,0155 1,0204 1,0184 1,0173 1,0164 1,0212
- Factor MF
0,0030 -0,0021 -0,0009 -0,0014 -0,0013 -0,0012 -0,0012 0,0007 0,0007 -0,0010 -0,0010 -0,0010 -0,0049 0,0030 0,0034 0,0054 0,0030 0,0057 0,0008 0,0028 0,0039 0,0048
A continuacin se adjunta una carta de control del medidor A que est actualmente en servicio, en la cual se evidencia este control estadstico. Los clculos y grficos son realizados mediante software especializado.
140
IMAGEN 31. Carta de Control del Medidor A
141
En la imagen anterior es evidente que los 12 factores tomados del medidor A estn dentro del rango de lmite de alarma superior e inferior. Se puede observar tambin que el factor que ms se desvi del promedio aritmtico de las 12 mediciones fue el tomado el 15 de Mayo de 2010, alcanzando 8 diezmilsimas de desviacin; aun as respeta el criterio de aceptacin del factor del medidor (mximo 12,5 diezmilsimas) que exige la autoridad de control DNH.
Adicional a esto es importante mencionar que en Baeza actualmente los medidores B y C se encuentran fuera de servicio por no cumplir con los criterios de aceptacin de los factores MF, lo que reconfirma la necesidad de remplazar los medidores de turbina por los de desplazamiento positivo en la Estacin. Como constancia de lo anterior mencionado se adjunta al presente captulo un acta de suspensin de la operacin del medidor C formalmente validada por los actores intervinientes en la Estacin.
142
IMAGEN 32. Acta de suspensin de la operacin del medidor C
143
CAPTULO VI
CAPTULO VI 6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 6.1 CONCLUSIONES La viscosidad del crudo es el factor principal que determina si el medidor de Desplazamiento Positivo o el de Turbina de Flujo proporciona la mejor exactitud para una aplicacin en especial de Transferencia de Custodia. En la Imagen 26 del presente estudio podemos verificar que la viscosidad del crudo que se tiene en la Estacin Baeza tiene un promedio de 636 cSt, esta variable afecta al medidor de tipo Turbina que esta diseado para fluidos de viscosidad baja en el rango de 0,1 a 350 cSt.
La gravedad API tambin afecta a los medidores de tipo Turbina, es evidente que la variacin en la proporcionalidad de la velocidad del lquido y la velocidad del rotor del medidor, se incrementa al aumentar la densidad. Adems la torsin de impulso del rotor (T
RD
) que esta disponible para vencer las fuerzas de
resistencia del rotor del medidor de turbina es directamente proporcional a la densidad del liquido () y al cuadrado de la velocidad del liquido (VF 2). Por esta razn para mantener constante la curva de TRD (y la cada de presin del medidor), independiente de la densidad del lquido, debemos multiplicar el flujo mximo nominal normal del medidor, asi como el mnimo, por la raz cuadrada de la relacin de densidad, ((/ x) 1/2).
144
El medidor de Turbina tiene mejor rendimiento para lquidos con baja viscosidad, ya que el flujo se mantiene en rgimen turbulento a ratas de flujo medias, esto evita el fenmeno de incremento en el espesor de la capa lmite y la reduccin en el rea transversal interna del medidor. Principales causas para una medicin errnea.
Los medidores de Turbina tienen mejor rendimiento cuando desarrollan el mximo flujo turbulento (esto es, cuando el nmero de Reynolds est por encima de 10.000). Por lo tanto, las turbinas de flujo pueden ser usadas con lquidos de alta viscosidad a altas ratas de flujo. En Baeza no sucede esto, ya que el Reynolds para el medidor A es 1150, para el medidor B es 870, y en el medidor C es de 690. Todos estos son regmenes laminares, ver Tabla 1.
Las turbinas de flujo no se pueden utilizar con lquidos que contengan sustancias que puedan aglomerarse alrededor de la superficie del medidor afectando el rea de flujo a travs del rotor y la velocidad del mismo, por ejemplo parafinas, asfaltenos, resinas y sus compuestos.
En la curva universal de rendimiento de medidores que se indica en la Figura 9 (Factor K vs. Reynolds) se muestra el resultado de espaciamiento de la capa lmite sobre el rendimiento del medidor. Cuando se disminuye el Reynolds y el flujo se acerca a rgimen laminar, disminuye el rea efectiva del flujo, haciendo que la velocidad del lquido, y por lo tanto el factor K del medidor (pulsos/unidad de volumen) se aumente. Debido a esto se puede concluir que el efecto de la viscosidad del lquido sobre el rango de exactitud del medidor de 145
tipo Turbina, no es lineal. Y es claro que un medidor de Desplazamiento Positivo tiene una relacin de linealidad ms grande que un medidor de Turbina para todos los hidrocarburos lquidos de hasta 1000 cSt de viscosidad.
En el anlisis estadstico del factor del medidor, las caractersticas fsico qumicas del crudo que llega a la estacin Baeza (viscosidad 630 cSt, 19API promedio), es lo que ha ocasionado que en las ltimas calibraciones el MF (Meter Factor) de los medidores B y C se disparen fuera de los lmites de alarma que dicta la Norma API MPMS Capitulo 13 Statistical Aspects of Measuring and Sampling Seccin 2 Methods of Evaluating Meter Proving Data. Y sobre todo la desviacin de las 12,5 diezmilsimas que se tiene como referencia por sobre la media aritmtica de las 12 ltimas mediciones. Ver Tabla 4, 5, 6. Esto afecta la confiabilidad de los medidores y por tanto es indispensable su cambio, lo que es confirmado por la Autoridad fiscalizadora la DNH.
El medidor de Desplazamiento Positivo ofrece ms Estabilidad que cualquier otro tipo de Medidor de Flujo para el tipo de crudo que se mide en la Estacin Baeza.
Los transmisores de presin y temperatura de la estacin estn certificados y calibrados por MINGA (Empresa Certificadora), y se lo realiza cada 3 meses.
146
6.2 RECOMENDACIONES -
La incertidumbre tiene un costo y se debe minimizar. Esta incertidumbre puede ser cuantificada mediante los lmites de alarma superior e inferior del control estadstico del MF (Factor del Medidor). As el MF promedio es igual a 1,0250 el Estado ecuatoriano deber pagar 0,15 USD por cada barril entregado si el precio est en 60 USD/barril y esto por la contabilizacin diaria que se da en Baeza que es 22000 BPD seria un pago que debe hacer el Estado a la Operadora por 3300 USD/da. Este sera el costo real de la incertidumbre.
La mejor forma de controlar el comportamiento del medidor son las calibraciones que por ley se realizan cada 15 das, este control estadstico que se le da al factor MF del medidor tambin se lo tiene que aplicar a los nuevos medidores de Desplazamiento Positivo para de esta manera garantizar y constatar la efectividad del instrumento.
No se debe usar un medidor de Desplazamiento Positivo, si la capacidad nominal de presin del medidor tiene que ser mayor que 600# ANSI (1.440 psig), basndonos en el boletn tcnico que nos da el fabricante del medidor (Ver Anexo 4 y 5). Criterio que no afecta en Baeza, ya que la presin de operacin en la estacin es 650 PSI aproximadamente.
Para mayor precisin cualquier medidor de flujo volumtrico deber ser calibrado en el rango normal de operacin de presin, temperatura y flujo. Respaldndonos en la Norma API Capitulo 13 Seccin 2 Numeral 13.2.6.1. 147
Los medidores de Turbina no deben ser utilizados con lquidos que contienen parafina u otras sustancias. El depsito de parafinas sobre el rotor de alabes puede cambiar significativamente el rea de flujo dentro del medidor, afectando de esta manera el rendimiento del medidor.
El sampler del sistema automtico de muestreo diario debe cumplir con la Norma ASTM D4177 (Muestreo automtico de petrleo y productos de petrleo), en cuanto a su capacidad y a la regulacin de la cantidad de muestra diaria tomada. En Baeza el sampler no se encuentra normado.
No es necesario cambiar el probador actual y la vlvula de cuatro vas de la estacin Baeza si se da el cambio a medidores de Desplazamiento Positivo, sin embargo el que si deber ser remplazado es el toma muestras o sampler.
148
BIBLIOGRAFA GENERAL
1. SOTO, Luis C., ECHEVERRA, Andelfo. Curso Especializado en Medicin de Hidrocarburos Lquidos y Control de Perdidas por Transporte y
Almacenamiento. Quito Ecuador, Junio 2004.
2. CREUS SOLE, Antonio. Instrumentacin Industrial, Sptima Edicin. Editorial Alfaomega. Mxico, agosto 2006.
3. API MPMS 5.1 (Captulo 5 Metering Seccin 1 General Consideration for Measurement by Meters).
4. API MPMS 5.2 (Captulo 5 Metering Seccin 2 Measurement of Liquid Hydrocarbons by Displacement Meters).
5. API MPMS 5.3 (Captulo 5 Metering Seccin 3 Measurement of Liquid Hydrocarbons by Turbine Meters).
6. API MPMS 5.6 (Captulo 5 Metering Seccin 6 Measurement of Liquid Hydrocarbons by Coriolis Meters).
7. API MPMS 12.2 (Captulo 12 Calculation of Petroleum Quantities Seccin 2 Calculation of Liquid Petroleum Quantities Measured by Turbine or Displacement Meters). 149
8. API MPMS 13.2 (Captulo 13 Statistical Aspects of Measuring and Sampling Seccin 2 Statistical Methods of Evaluating Meter Proving Data).
9. RAMOS AGUIRRE, Fausto. Programa de Entrenamiento para Operaciones de Ductos, Materia de Transporte y Almacenamiento UTE carrera Tcnologa de Petrleos. Quito Ecuador, 2009.
10. http://www.recursosnorenovables.gov.ec/es/hidrocarburos/direccion-nacionalde-hidrocarburos.html 11. http://www.recursosnorenovables.gov.ec/es/el-ministerio/politicas-de-gestionministerial.html
12. http://es.wikipedia.org/wiki/Petroecuador 13. http://mx.answers.yahoo.com/question/index?qid=20070304173021AASvF1D 14. http://es.wikipedia.org/wiki/Gravedad_API 15. http://www.sbif.cl/sbifweb/servlet/Glosario?indice=5.0&letra=F 16. http://es.wikipedia.org/wiki/Gravedad_especfica 17. http://es.wikipedia.org/wiki/Peso_especfico 18. http://www.jmarcano.com/glosario/glosario_p.html 19. http://www.faureherman.com 20. http://info.smithmeter.com/literature/docs/sb0a001s.pdf 21. http://info.smithmeter.com/literature/docs/mn01011s.pdf 22. http://www.novatec.cr/Utilitarios/Bombas/NPSH.pdf
150
GLOSARIO % BS&W: Es el porcentaje de agua y sedimentos contenidos en el petrleo, la norma dice que para el transporte de hidrocarburos este porcentaje debe ser menor al 0,5%. % S: Es el porcentaje en peso de Azufre contenido en el petrleo. F: Grados Fahrenheit. (Unidad de Temperatura) Acuerdo Ministerial 014: Es un acuerdo dictado por el Ministerio de Recursos Naturales No Renovables que se refiere a las normas que se deben cumplir previo a la inyeccin del crudo al SOTE. Back up: contar con un equipo adicional de respaldo.
Barriles brutos fiscalizados: Es el volumen de petrleo crudo medido en las unidades ACT, LACT o en los tanques de almacenamiento, corregido a temperatura estndar de 60F e incluido el volumen de BS&W.
Barriles netos fiscalizados: Es el volumen de petrleo crudo medido en las unidades ACT, LACT o en los tanques de almacenamiento, corregido a temperatura estndar de 60F y restado el volumen de BS&W. BPH: Barriles por hora. (Unidad de Caudal) Calibracin: es el procedimiento de comparacin entre lo que indica un instrumento y lo que debiera indicar de acuerdo a un patrn de referencia con valor conocido.
151
Capa lmite: En mecnica de fluidos, la capa limite de un fluido es la zona donde el movimiento de ste es perturbado por la presencia de un slido con el que est en contacto.
Cavitacin: es la formacin, luego el colapso o la explosin, de pequeas burbujas en el lquido. La cavitacin tiene lugar cuando la presin en la tubera baja por debajo de la presin de vapor del lquido trasladado. Las burbujas de vapor forman y fluyen junto con el lquido. Las burbujas se desbaratan rpidamente (explosin) cuando estas encuentran una presin ms alta que la presin de vapor. CPF: Es el centro de facilidades de produccin donde el crudo proveniente de los diferentes pozos productores, es tratado, para que cumpla con las normas de calidad y pueda ser transportado. Densidad: La densidad es la medida de cunta masa hay contenida en una unidad de volumen (densidad = masa/volumen). Derivados: Son los productos limpios extrados del petrleo mediante procesos industriales. Error: Es la diferencia entre en valor verdadero y el valor observado. Exactitud: Es la habilidad del instrumento para determinar el valor verdadero de la variable que se est midiendo. Normalmente es una funcin del proceso de calibracin del instrumento de medicin. Fiscalizacin: Es un mecanismo de control que tiene una connotacin muy amplia; se entiende como sinnimo de inspeccin, de vigilancia, de seguimiento de auditora, de
152
supervisin, de control y de alguna manera de evaluacin, ya que evaluar es medir, y medir implica comparar. El trmino significa, cuidar y comprobar que se proceda con apego a la ley y a las normas establecidas al efecto. GPM: Galones por minuto. (Unidad de Caudal) Gravedad API: La gravedad API, de sus siglas en ingls American Petroleum Institute, es una medida de densidad que describe cun pesado o liviano es el petrleo comparndolo con el agua. Un mayor valor de gravedad API representa que ste tiene un mayor valor comercial. Gravedad Especfica: Es la relacin de el peso de un volumen dado de petrleo a 60 F a el peso del mismo volumen de agua a 60 F, ambos pesos corregidos por el empuje del aire. In Situ: En el lugar. Linealidad: Es la habilidad para generar una salida proporcionalmente lineal entre el mnimo y el mximo rango operacional. Medicin: Es un procedimiento para determinar un valor para una variable fsica. NPSH (Net Positive Suction Head): Cabeza neta positiva de succin, nos indica que tanta succin se debe tolerar antes que la presin en el intake de la bomba alcance la presin de vapor y se produzca la cavitacin del lquido. Oleoducto: Se denomina oleoducto a la tubera e instalaciones conexas utilizadas para el transporte de petrleo y sus derivados a grandes distancias.
153
Peso Relativo: Es el peso resultante del producto del volumen en barriles netos y la gravedad especfica del crudo. Petrleo Crudo: Mezcla lquida de hidrocarburos de origen natural que se encuentra en yacimientos limitados por rocas impermeables. Presin de vapor: Es la presin (en escala absoluta) a la cual un fluido empieza a ebullir a una temperatura dada. PSI: Libras por pulgada cuadrada. (Unidad de Presin) Repetibilidad: Es la habilidad para determinar o reproducir un mismo valor en varias lecturas sucesivas y con los parmetros operacionales constantes y aproximndose en la misma direccin. SOTE: Sistema de Oleoducto Transecuatoriano. Tanque de Almacenamiento: Contenedor grande destinado a almacenar lquidos o gases. Transferencia de Custodia: Se refiere al proceso de determinar de la forma ms precisa posible la cantidad y calidad de un hidrocarburo transferido entre dos partes a fin de establecer su valor comercial o de fiscalizacin. Unidad ACT: Es un equipo especial utilizado para medir y registrar automticamente la transferencia de custodia de volmenes, en barriles, de petrleo crudo que se transportan por el Oleoducto Transecuatoriano. Est constituido por el banco de medidores, toma muestras y probador de medidores en la estacin de bombeo No. 1 Lago Agrio, de conformidad con las normas internacionales. Estas unidades son los 154
dispositivos de medicin de volmenes y recoleccin de muestras del Centro de Medicin del Petrleo Crudo, que la operadora transfiere al Terminal Petrolero de Balao y/o a las estaciones de bombeo para consumo de sus unidades. Unidad LACT: Son aparatos especiales para medir y registrar automticamente la transferencia de custodia por concesin de los volmenes, en barriles, de petrleo crudo producido en los diferentes campos u operaciones de produccin, as como de los volmenes de hidrocarburos provenientes de instalaciones industriales anexas, para luego ser transportados por el oleoducto. Est constituido por el banco de medidores, toma muestras y probadores de medidores diseados, instalados y equipados de conformidad con las normas API SPEC 11N, API 2502 o su equivalente o la ms reciente publicacin u otra aplicada por la ARCH. Estas unidades son los dispositivos de medicin de volmenes y recoleccin de muestras del Centro de Fiscalizacin y Entrega de la Produccin de Petrleo Crudo, que los usuarios hacen al RODA y/o al SOTE. Vlvula: Es un dispositivo encargado de abrir o cerrar el conducto por el que entra el lquido o el gas al conducto donde estn instaladas. Viscosidad: Es la resistencia que presenta el fluido al movimiento. Y se clasifica en dos: Absoluta o Dinmica ( ): es una medida de la fuerza de cohesin intermolecular del fluido que causa una resistencia al fluir por unidad de tiempo. Segn Newton, la viscosidad absoluta es la relacin entre la fuerza por unidad de rea y la velocidad de desplazamiento por unidad de espesor de la capa de fluido. La unidad es el Poise (100 cP = 1Poise = g/cmseg). 155
Cinemtica (): es la relacin entre la viscosidad absoluta y la densidad del fluido. En el sistema internacional (SI) la unidad de viscosidad cinemtica es el metro cuadrado por segundo (m2/s). La unidad CGS correspondiente al stoke (St), con dimensiones de centmetro cuadrado por segundo y el centistoke (cSt), 10-2 stokes, que es el submltiplo ms utilizado. (mm2/s)1
Viscosidad Cinemtica
Programa de Entrenamiento para Operaciones de Ductos UTE
156
ANEXOS
ANEXO 1. NORMA API - MPMS CAPTULO 13 STATISTICAL ASPECTS OF MEASURING AND SAMPLING SECCIN 2 STATISTICAL METHODS OF EVALUATING METER PROVING DATA NUMERAL 13.2.6.1
157
ANEXO 2. ACUERDO MINISTERIAL 014 - REGLAMENTO PARA EL TRANSPORTE DE CRUDO POR EL SOTE
REGLAMENTO PARA EL TRANSPORTE DE CRUDO POR EL SOTE Acuerdo Ministerial 14, Registro Oficial 280 de 26 de Febrero del 2004.
Artculo 7.- Los volmenes de petrleo crudo entregados por los usuarios, sern registrados a travs de las unidades LACT, instaladas tan cerca como fuere posible del respectivo punto de entrega a los Sistemas de Oleoductos Operados por PETROECUADOR.
Adems se considerar como petrleo crudo, los derivados hidrocarburferos y/o residuos entregados a la Operadora para ser transportados por el Sistema de Oleoductos operados por Petroecuador.
Las calibraciones de los medidores instalados en las unidades LACT y ACT sern de responsabilidad exclusiva de cada uno de los usuarios y/u operadoras, las cuales se realizarn antes de su uso y posteriormente dos veces al mes, los das 1 y 16, y cuando sea necesario por funcionamiento defectuoso de la misma, a solicitud de cualquiera de las partes contratantes o de la DNH, en funcin de las especificaciones dadas por el fabricante de los equipos y las normas bajo las cuales fueron fabricadas. Estas calibraciones sern realizadas por compaas inspectoras independientes calificadas por la DNH, presenciadas por las operadoras y certificadas por la DNH.
Cualquier mecanismo, dispositivo que por su uso o funcin afecte la precisin de la medicin o control, debe ser suministrado con un medio para sellar con seguridad, los
158
cuales sern sellados por la DNH, y si eventualmente, s requiere realizar trabajos que impliquen la rotura los sellos de seguridad, los usuarios y las operadoras previamente notificarn a la DNH en la jurisdiccin correspondiente.
De la rotura o colocacin de sellos de seguridad, se dejar constancia en actas suscritas por representantes de la DNH, usuarios y/u operadoras segn sea el caso.
Artculo 8.- En la fiscalizacin de los volmenes y calidad de petrleo crudo entregados por los usuarios a los Sistemas de Oleoductos (SOTE, RODA) Operados por PETROECUADOR y el bombeado transportado desde la estacin No. 1 Lago Agrio hasta el Terminal Petrolero de Balao, en el caso del SOTE, se aplicarn las normas tcnicas internacionales aceptadas por la DNH, que comprenden pero no se limitan a las descritas a continuacin:
- Muestreo de petrleo, Norma ASTM D-4177. - Determinacin de agua por destilacin, Norma ASTM D-4006. - Determinacin de sedimentos, por extraccin, Norma ASTM D-473. - Determinacin de viscosidad a 80 grados F, Norma ASTM D445. - Determinacin de porcentaje en peso de azufre, Norma ASTM D-4294. - Determinacin de gravedad API, Norma ASTM D1298. - Correccin de densidad y volumen a 60 grados F, Norma ASTM D-1250. - Calibracin de probadores volumtricos API MPMS captulo 4.
159
Artculo 9.- Los resultados de la fiscalizacin diaria de petrleo crudo (entregas a los sistemas de oleoductos operados por PETROECUADOR SOTE y/o RODA) se asentarn en el registro respectivo, que normalmente incluir la siguiente informacin:
Fecha de entrega.
Lecturas iniciales, finales y diferencia.
Temperatura observada.
% en volumen de BS&W redondeado a una milsima.
Gravedad API observada, API a 60F y API seco resultante redondeado a una dcima.
Gravedad especfica redondeada a una diez milsima.
Factores de correccin de medidores redondeados a una diez milsima.
Viscosidad en cSt a 80F redondeado a una dcima.
Porcentaje del contenido en peso de azufre redondeado a una centsima.
Volmenes en barriles brutos a 60F redondeado a una centsima.
Volmenes en barriles netos a 60F redondeados a una centsima.
Total diario, acumulado mensual y acumulado total de: barriles brutos, barriles netos y peso relativo.
160
Para efectos de redondeo, las operadoras y los usuarios del Sistema de Oleoductos Operados por PETROECUADOR deben sujetarse a las normas aplicables conforme el MPMS captulo 12, seccin 2 y/o similares.
Las operadoras y los usuarios elaborarn un registro mensual con los resultados de la fiscalizacin diaria, en la cual se incluirn los acumulados mensuales de los volmenes en barriles brutos fiscalizados, barriles netos fiscalizados y peso relativo. Adicionalmente, se determinar en forma mensual la gravedad API seco, la viscosidad mezcla y el porcentaje en peso de azufre de acuerdo a las siguientes expresiones:
Los registros de produccin fiscalizada diaria de petrleo crudo (Entregas a los Sistemas de Oleoductos Operados por PETROECUADOR) sern presentados diariamente a la DNH.
Artculo 10.- El petrleo crudo producido por los usuarios no podr ser recibido y/o transportado por las operadoras de existir una o ms de las siguientes causas comprobadas por las operadoras o la DNH.
a) Cuando tenga ms del 1% de agua y sedimentos (BS&W);
b) Cuando tenga sustancias y/o posea caractersticas que pudieran daar las instalaciones de transporte y almacenamiento o interferir con el adecuado funcionamiento de las instalaciones, de conformidad con las prcticas normales de la industria petrolera;
161
c) Cuando la gravedad API sea menor a los asignados en la correspondiente regulacin emitida por la DNH;
d) Cuando existiere orden del Ministerio del ramo que prohba expresamente el transporte de dicho petrleo;
e) Cuando existan condiciones operativas que impidan su recepcin, siempre que no sean de aquellas contempladas en el artculo 15 del presente acuerdo ministerial; y,
f) Cuando la unidad LACT del usuario y las unidades ACT no se encuentren funcionando correctamente, situacin que ser determinada mediante el control diario de los medidores, conforme a lo establecido en el artculo 7 de este acuerdo.
162
ANEXO 3. FICHA TCNICA DE LOS MEDIDORES DE TURBINA FAURE HERMAN TZN
163
164
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166
167
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169
170
ANEXO 4. BOLETN TCNICO DEL MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO SMITH METER E3
171
172
173
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ANEXO 5. BOLETN TCNICO DEL MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO SMITH METER G6
175
176
177
178
179

Medidores Flujo

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I

UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

CARRERA DE TECNOLOGA DE PETRLEOS

TESIS DE GRADO PREVIA LA OBTENCIN DEL TTULO DE TECNLOGO DE PETRLEOS

AUTOR: ANDRS SEBASTIN MENDOZA LUDEA

DIRECTOR DE TESIS: ING. FAUSTO RAMOS AGUIRRE

Del contenido del presente trabajo se responsabiliza el autor.

________________________________ ANDRS SEBASTIN MENDOZA LUDEA C.I. 1716044159

CERTIFICACIN DEL DIRECTOR

El Sr. Decano dispondr el trmite correspondiente para a calificacin y defensa.

Andrs Sebastin Mendoza Ludea

Y a mis familiares y amigos por la confianza y el afecto que siempre me demuestran.

Andrs Sebastin Mendoza Ludea

medidor. ........................................................................................................................ 135

ECUACIN 16. Lmite de control inferior

para un grupo de valores MF del

propio dotada de autonoma presupuestaria,

financiera, econmica, administrativa y de gestin.

IMAGEN 1. Bombas de transferencia tipo Desplazamiento Positivo

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

FIGURA 1. Partes Principales de una Unidad LACT

IMAGEN 2. Sampler o toma muestras

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 3. Strainer o filtro

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

FIGURA 2. Tubos enderezadores de flujo en la seccin aguas arriba del medidor

IMAGEN 4. Tubos enderezadores de flujo

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 6. Transmisor e indicador digital de presin

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 7. Transmisor e indicador de temperatura

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 8. Transmisor e indicador digital de temperatura

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

ECUACIN 1. Ecuacin clsica de continuidad

IMAGEN 9. Medidor de flujo volumtrico tipo turbina Faure Herman (FE410 A, B)

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 10. Banco de medidores tipo turbina Faure Herman

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 11. Probador o prover

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 12. Bola flexible

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 13. Vlvula de cuatro vas

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 14. Pig catcher o recogedor del chancho

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 15. Vlvula de seguridad

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 16. Cuarto de control automatizado con sistema SCADA

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

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IMAGEN 19. Compresores de aire A, B

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 20. Laboratorio de control de calidad

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 21. Tanques de techo fijo para almacenamiento de crudo

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 22. Bombas y piscina API para contrarrestar incendios

Fuente: Estacin Baeza AOE Elaborado por: Andrs Sebastin Mendoza L.

IMAGEN 23. Extinguidor manual