4e5 Memoria de Calculo Sistema de Tratamiento de Efluente

PISCICULTURA RO TOLTN
ANEXO 10 MEMORIA DE CLCULO Y DISEO SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTE
Elaborado por Revisado por Aprobado por
Javier E. Rodrguez Snchez Christian A. Herrera Crdenas AGUA DULCE S.A.
Ingeniero Ambiental Ing. Civil Industrial Ing. Ambiental Titular proyecto Piscicultura Ro Toltn
ELABORADO POR:
ENERO 2012
INGENIERIA Y CONSTRUCCIN AGUAS CLARAS LTDA.
NDICE pg. 1 2 3 IDENTIFICACIN EMPRESA. DESCRIPCIN DE LA MEMORIA DE CLCULO. MEMORIA DE CLCULO EFLUENTE. 3.1 CUANTIFICACIN DE CAUDALES Y COMPOSICIONES, 3.2 ANLISIS LEGAL 1 1 2 2 5 8 17 22 28 31
3.3 SISTEMA DE SEDIMENTACIN 3.3.1 Diseo de sedimentador rectangular de flujo laminar 3.3.2 Diseo de sedimentador de alta tasa (tubos) Anexo 1: Especificaciones tcnicas sedimentadores Anexo 2: Fragmento del estudio realizado por Herrera (2003)
Av. San Martn # 473 Temuco, Fono/Fax 045 - 736363 www.aguasclarasingenieria.cl
1. IDENTIFICACIN EMPRESA. Mandante R.U.T. Actividad Industrial CIIU Nombre de la Piscicultura : AGUA DULCE S.A. : 76.664.610-7 : Piscicultura. : 13041. : Piscicultura Ro Toltn. Comuna de Freire, IX Regin. Telfono E Mail : 021969987 025845464 : a.bergman@aguadulcesa.cl
Ubicacin de la Piscicultura : Hijuela L parcela 80 Lote A y B Sector Coipe,
2. DESCRIPCIN DE LA MEMORIA DE CLCULO. Se realiza memoria de clculo para el diseo de los sistemas involucrados en el manejo de residuos lquidos del proyecto Piscicultura Ro Toltn. A la vez, se estiman los parmetros fisicoqumicos a la salida del sedimentador y se compara con la normativa vigente (D.S.
N90. Norma de Emisin para la Regulacin de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Lquidos a Aguas Marinas y Continentales Superficiales).
De esta forma se cuantifican los flujos y concentraciones mediante balances de masa. Se comprueba que la trayectoria de cada partcula o slido sedimentable tenga como destino el fondo del sedimentador y que no ser arrastrada con el efluente hacia el ro. Se emplean las planillas de produccin de la empresa como valores de entrada al clculo. Adems se propone una mejora al sistema de tal forma de mejorar la extraccin de los lodos del sistema mediante un sedimentador de alta tasa.
3. MEMORIA DE CLCULO EFLUENTE. La proyeccin de la piscicultura consiste en el cultivo de salmondeos a partir de ova hasta el estadio de smolt. Segn el flujo de produccin proyectado, en el proceso productivo se obtiene una mxima produccin al 2 ao de funcionamiento, con una produccin de 3.090.000 toneladas al ao, la que se mantiene en los aos sucesivos. En base a los datos de produccin y los respectivos flujos de alimento se realizan las estimaciones necesarias para realizar el clculo del sistema de tratamiento del RIL, as como la estimacin de las concentraciones esperadas del RIL tratado.
3.1. CUANTIFICACIN DE CAUDALES Y COMPOSICIONES.
El proyecto Piscicultura Toltn posee derechos de agua que corresponde a uso no consuntivo por un caudal de 3 m/s provenientes del ro Toltn para una produccin mxima, estimada al 2 ao y posteriores, de 3.090.000 Ton/ao. A continuacin se indica el flujo de produccin proyectado hasta el 2 ao: Tabla 3.1.1. Flujo de produccin Piscicultura Ro Toltn.
Mes Fecha Volumen Estanques (m3) Numero Final Mortalidad Numero Mes 11014 706 750 000 75 2 203 10176 471 838 235 84 2 035 jul-12 ago-12 sep-12 1 399 9700 000 300 000 138 6 996 5 995 oct-12 1 764 21591 176 1050 000 521 23 609 17 010 nov-12 3 569 20452 941 1138 235 1 481 66 509 51 681 dic-12 6 195 19500 000 600 000 4 009 173 589 128 581 ene-13 12 506 28738 235 1350 000 10 384 430 620 306 076 feb-13 18 391 24430 000 1438 235 23 235 640 568 252 139 mar-13 12 612 18500 000 600 000 8 139 366 524 237 740 8200 000 0.233 jul-13 11 562 29 26914 706 1350 000 10 765 331 944 137 070 1.232 ago-13 15 054 29 25476 471 1438 235 16 472 478 107 175 596 1.675 sep-13 17 212 22675 000 900 000 24 440 531 036 63 558 2.011 0.295 oct-13 5 738 32 29091 176 1350 000 4 557 154 731 86 128 6900 000 0.957 0.596 nov-13 10 075 32 27652 941 1438 235 8 847 294 220 167 588 1.246 1.032 dic-13 17 272 26400 000 900 000 17 182 561 306 320 588 2.140 1.372 ene-14 24 224 26 33028 235 1650 000 33 563 852 455 347 018 2.544 2.166 feb-14 18 391 26 24430 000 1438 235 23 235 640 568 252 139 6600 000 2.166 1.428 mar-14 12 612 18500 000 600 000 8 139 366 524 237 740 8200 000 1.428 1.979 abr-14 18 572 26 27738 235 1350 000 15 877 639 317 324 990 1.979 2.481 may-14 21 675 26 23540 000 1438 235 26 357 718 231 94 898 2.481 abr-13 18 572 27738 235 1350 000 15 877 639 317 324 990 may-13 21 675 23540 000 1438 235 26 357 718 231 94 898 jun-13 9 354 16500 000 600 000 6 419 215 516 110 199 9200 000 1.023 jun-14 9 354 16500 000 600 000 6 419 215 516 110 199 9200 000 1.023
AO 0
Mortalidad Biomasa (kg) Biomasa (kg) Alimento mes (kg) Cosecha Smolts (n) Caudal (m3/seg) Mes Fecha Volumen Estanques (m3) Incubadores Comphatch (n) Numero Final
AO 1
Mortalidad Numero Mes Mortalidad Biomasa (kg) Biomasa (kg) Alimento mes (kg) Cosecha Smolts (n) Caudal (m3/seg)
Para disear el sistema de sedimentacin y para estimar la calidad de efluente final se debe simular el escenario con mxima produccin para obtener el caso ms crtico desde un punto de vista ambiental. Por lo anterior es necesario analizar el ao en el que se cumplir con la mxima produccin de la piscicultura para determinar el mximo suministro de alimento mensual. A continuacin se presenta el plan de produccin para el 2 ao y siguientes. Tabla 3.1.2. Flujo de produccin para el 2 ao y sucesivos.
Mes Fecha Volumen Estanques (m3) Incubadores Comphatch (n) Numero Final jul-13 11 562 29 26914 706 1350 000 10 765 331 944 137 070 1.232 ago-13 15 054 29 25476 471 1438 235 16 472 478 107 175 596 1.675 sep-13 17 212 22675 000 900 000 24 440 531 036 63 558 2.011 oct-13 5 738 32 29091 176 1350 000 4 557 154 731 86 128 6900 000 0.957 nov-13 10 075 32 27652 941 1438 235 8 847 294 220 167 588 1.246 dic-13 17 272 26400 000 900 000 17 182 561 306 320 588 2.140 ene-14 24 224 26 33028 235 1650 000 33 563 852 455 347 018 2.544 feb-14 18 391 26 24430 000 1438 235 23 235 640 568 252 139 6600 000 2.166 mar-14 12 612 18500 000 600 000 8 139 366 524 237 740 8200 000 1.428 abr-14 18 572 26 27738 235 1350 000 15 877 639 317 324 990 1.979 may-14 21 675 26 23540 000 1438 235 26 357 718 231 94 898 2.481 jun-14 9 354 16500 000 600 000 6 419 215 516 110 199 9200 000 1.023
AO 1
Mortalidad Numero Mes Mortalidad Biomasa (kg) Biomasa (kg) Alimento mes (kg) Cosecha Smolts (n) Caudal (m3/seg)
Observando tabla 3.1.2, el alimento mximo suministrado corresponde al mes de Enero 2014 con un total de 347 Ton/mes de alimento y con un caudal promedio de agua fresca (agua proveniente directamente del ro Toltn, el cual es el mismo caudal que ser restituido en el RIL) correspondiente a 2.54 m/s, datos que sern utilizados como base de clculo para el diseo del sistema de tratamiento. Segn Aguayo (2003), podemos asumir el 10% del alimento suministrado como alimento no consumido y el 13% y 12% del alimento consumido como flujo msico de fecas y orina respectivamente, es decir, podemos suponer en este caso que el 23% del alimento suministrado se convierte en material particulado que fluye en el RIL hacia el sistema de tratamiento. Por otro lado, existen datos del FEI (FINNISH ENVIRONMENT INSTITUTE: Instituto Finlands de Ambiente) del ao 2003, que estiman la cantidad de contaminantes generados en funcin de cada kg de alimento suministrado en una piscicultura de trucha y/o salmn de la siguiente forma:
Fig 3.1.1. Cantidades de contaminantes por cada kg de alimento suministrado. Instituto del Ambiente Finlands (2003). Debido a que las estimaciones realizadas por el FEI para el parmetro de slidos suspendidos (SS) son mayores que las estimadas por Aguayo (2003), y a que se presenta una estimacin directa de los principales parmetros que deben ser controlados en la industria acucola en la fase de pisciculturas (DBO, N, P y SS), se adopt esta metodologa para estimar las cargas contaminantes de la piscicultura. De esta forma, las cargas de contaminantes se calcularon como se indica a continuacin: mx = F * lfa Donde: mx F lfa : carga msica diaria del contaminante x (DBO, N, P, SS) (kg/d) : cantidad de alimento entregado por da (kg/d) : factor de conversin segn FEI (en kg/kg)
3.2. ANLISIS LEGAL.
Para analizar tericamente si el establecimiento puede ser considerado o no fuente emisora se cita parte de la Tabla Establecimiento Emisor del cuerpo legal DS N90. Tabla 3.2.1. Fragmento tabla Establecimiento Emisor del cuerpo legal DS N90. Contaminante Slidos Sedimentables ** Aceites y Grasas DBO5 Fsforo Total Nitrgeno total kjeldahl Valor Caracterstico 6 ml/L 1h 60 mg/L 250 mg O2/L 10 mg/L 50 mg/L Carga contaminante media diaria (equiv. 100 Hab/da) * --960 g/d 4000 g/d 160 g/d 800 g/d
Comparando los valores de Tabla 14 con las cargas estimadas del RIL sin tratar, deducimos lo siguiente: Tabla 3.2.2. Comparacin de cargas de Ro Toltn con cuerpo legal. Contaminante Carga contaminante media Carga terica efluente diaria Hab/da)* DBO5 Fsforo Total Nitrgeno total kjeldahl 4 000 g/d 160 g/d 800 g/d 9 055 830 119 490 951 700 (equiv. 100 final piscicultura (g/d)
* Valores obtenidos de Tabla 12 transformando cargas de kg/h a g/d. Como conclusin a lo anterior, deducimos tericamente que la piscicultura Ro Toltn se catalogara como establecimiento emisor. En cuanto al cumplimiento de concentraciones en el efluente, se cita fragmento de Tabla
N 1 Limites mximos permitidos para la descarga de residuos lquidos a cuerpos de agua fluviales del cuerpo legal DS N90.
Tabla 3.2.3. Fragmento de Tabla N 1 del cuerpo legal DS N90. CONTAMINANTES Aceites y Grasas DBO5 Fsforo Nitrgeno Total Kjeldahl Slidos Suspendidos mg/l mg O2/l mg/l mg/l mg/l UNIDAD EXPRESION AyG DBO5 P NKT SST LIMITE MAXIMO PERMITIDO 20 35 10 50 35
Con la metodologa ya indicada, se calculan las concentraciones promedio mensuales para los parmetros en los dos ciclos: Tabla 3.2.4. Concentraciones estimadas RIL sin tratar.
jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13
DBO promedio mensual (mg/l) N promedio mensual (mg/l) P promedio mensual (mg/l) SST promedio mensual (mg/l)
0.0 0.0 0.0 0.0

jul-13
0.0 0.0 0.0 0.0

ago-13
4.3 0.5 0.1 3.0

sep-13
9.6 1.0 0.1 6.7

oct-13
14.5 1.5 0.2 10.0

nov-13
20.8 2.2 0.3 14.4

dic-13
37.2 3.9 0.5 25.8

ene-14
19.4 2.0 0.3 13.5

feb-14
27.8 2.9 0.4 19.3

mar-14
27.4 2.9 0.4 19.0

abr-14
6.4 0.7 0.1 4.4

may-14
17.9 1.9 0.2 12.5

jun-14
DBO promedio mensual (mg/l) N promedio mensual (mg/l) P promedio mensual (mg/l) SST promedio mensual (mg/l)
18.5 1.9 0.2 12.9
17.5 1.8 0.2 12.1
5.3 0.6 0.1 3.7
15.0 1.6 0.2 10.4
22.4 2.4 0.3 15.6
25.0 2.6 0.3 17.3
22.7 2.4 0.3 15.8
19.4 2.0 0.3 13.5
27.8 2.9 0.4 19.3
27.4 2.9 0.4 19.0
6.4 0.7 0.1 4.4
17.9 1.9 0.2 12.5
Como se observa en la tabla, los valores de concentracin no son sobrepasados durante el segundo periodo, que es aquel que ser repetido cclicamente. Sin embargo, existe un sobrepaso puntual para el parmetro DBO producido en el mes de enero 2013 (ao 0). Como conclusin a lo anterior, deducimos tericamente que piscicultura Ro Toltn cumplira con estndares establecido en DS N90 para el vertido a cuerpo fluvial, excepto en el parmetro DBO5, estimado como DBO para el mes indicado y para el efluente sin tratar.
Segn Metcalf y Eddy (1998), para un sistema de sedimentacin se pueden estimar algunos porcentajes de remocin de contaminantes en funcin de la remocin de los slidos. A continuacin se presenta una tabla muy conservadora de estos porcentajes estimados y slo para efectos de verificar el cumplimiento normativo al aplicar el sistema de tratamiento de RILes propuesto. Tabla 3.2.3. Porcentajes de remocin.
Parmetro DBO5 NTK PTOTAL SST % remocin 30 10 10 50
Con el sistema funcionando se estima que las concentraciones finales del efluente en el punto de restitucin seran de: Tabla 3.2.5. Concentraciones estimadas RIL tratado.
jul-12 ago-12 sep-12 oct-12 nov-12 dic-12 ene-13 feb-13 mar-13 abr-13 may-13 jun-13
DBO concentracin efluente mg(l) N concentracin efluente mg(l) P concentracin efluente mg(l) SST concentracin efluente mg(l) DBO concentracin efluente mg(l) N concentracin efluente mg(l) P concentracin efluente mg(l) SST concentracin efluente mg(l)
0.0 0.0 0.0 0.0

jul-13
0.0 0.0 0.0 0.0

ago-13
3.0 0.3 0.0 2.1

sep-13
6.7 0.7 0.1 4.7

oct-13
10.1 1.1 0.1 7.0

nov-13
14.5 1.5 0.2 10.1

dic-13
26.0 2.7 0.3 18.1

ene-14
13.6 1.4 0.2 9.4

feb-14
19.4 2.0 0.3 13.5

mar-14
19.2 2.0 0.3 13.3

abr-14
4.5 0.5 0.1 3.1

may-14
12.6 1.3 0.2 8.7

jun-14
13.0 1.4 0.2 9.0
12.2 1.3 0.2 8.5
3.7 0.4 0.0 2.6
10.5 1.1 0.1 7.3
15.7 1.6 0.2 10.9
17.5 1.8 0.2 12.1
15.9 1.7 0.2 11.1
13.6 1.4 0.2 9.4
19.4 2.0 0.3 13.5
19.2 2.0 0.3 13.3
4.5 0.5 0.1 3.1
12.6 1.3 0.2 8.7
De esta forma se corrobora el cumplimiento del DS 90 por parte de la Piscicultura Ro Toltn.
3.3. SISTEMA DE SEDIMENTACIN. Anlisis de la situacin. Dentro del proceso de cultivo de peces se generan 2 tipos de residuos clasificados segn su estado fsico: aquellos que se encuentran diludos en el efluente y aquellos que se encuentran en estado slido y son arrastrados por el fludo. Estos ltimos (residuos slidos arrastrados) se componen fundamentalmente de alimento no consumido y fecas, para los cuales se utilizan sistemas tanto gravitatorios (sedimentadores, hidrociclones, etc.) como de filtracin (rotofiltros, filtros de arena, wetland, etc.) para su remocin. Los equipos de sedimentacin son ampliamente usados en la industria acucola para el tratamiento de los efluentes, debido bsicamente a la baja inversin que requiere su construccin y a la baja mantencin en su operacin. Otros sistemas son tambin utilizados pero, aunque resultan ms eficientes en la teora, debido a problemas en la operacin de los mismos resultan sistemas poco fiables, a lo que se suma que son comparativamente ms caros tanto en implementacin como en operacin debido a los grandes caudales que se deben manejar en este tipo de operaciones, an cuando las concentraciones de contaminantes son relativamente bajas. Estos motivos han definido que la opcin para el tratamiento de efluentes de la Piscicultura Ro Toltn sea por medio de sedimentacin. El tipo de sedimentador ms usado en la industria es el llamado sedimentador rectangular de flujo laminar. Para el diseo de este tipo de sedimentadores, la literatura especializada propone el uso de la llamada tasa de carga superficial (overflow rate) que se define como el volumen del flujo de agua por unidad de tiempo por rea de sedimentacin y se expresa comnmente como [m/ (m da)]. Para efectos prcticos, la tasa de carga superficial se expresa como velocidad (m/s), y realizando un anlisis dimensional de los parmetros involucrados, se corrobora que la tasa de carga superficial es de igual magnitud que la velocidad de sedimentacin de la partcula ms pequea a ser eliminada. Es decir, cualquier partcula con una velocidad de sedimentacin mayor o igual a la tasa de carga superficial quedar retenida en el sedimentador.
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El rea superficial del sedimentador (m) se calcula dividiendo el caudal a tratar (m/s) por la velocidad de sedimentacin (m/s) de la partcula ms pequea a eliminar (la tasa de carga). Los slidos generados en la acuicultura tienen diferentes velocidades de sedimentacin en funcin del tamao de las partculas y su gravedad especfica. Las partculas ms grandes se separan fcilmente y requieren menor rea de sedimentacin en relacin con las partculas ms pequeas que tienen velocidades de sedimentacin ms lentas. En la literatura especializada no existe una tasa de carga superficial apropiada para todos los sedimentadores para pisciculturas, ya que son varios los factores que determinan esta tasa, incluyendo el tipo de sedimentador, las especies cultivadas, tipo de alimento suministrado, velocidades de sedimentacin de las partculas, las normas locales de calidad del agua, entre otros. En estas condiciones es fundamental entonces conocer las caractersticas de las partculas a ser removidas por el sistema de tratamiento, en especial la velocidad de sedimentacin de la partcula considerada crtica (Vsc), que va a ser aquella partcula ms pequea que por diseo ser retenida por el sedimentador. Como se sabe que las partculas corresponden a alimento no consumido y fecas, se hizo una revisin de la literatura para obtener valores referenciales de estos. Normalmente, las tasas de sedimentacin para el alimento no consumido son similares y de simple obtencin, sin embargo, es en la determinacin de las velocidades de sedimentacin de las fecas donde se producen las mayores diferencias, debido fundamentalmente a la especie estudiada, la talla del pez, la dieta suministrada, ambiente (agua dulce, estuario, mar) y la metodologa utilizada tanto para la recoleccin de las fecas como para la determinacin de las velocidades de sedimentacin. En el mbito local, y dentro del marco de la presentacin de una declaracin de impacto ambiental al SEIA, se propuso por Herrera el ao 2003 una metodologa que permita determinar las velocidades de sedimentacin para efluente de piscicultura, en la cual se determinaron las velocidades de sedimentacin de distintos tamaos de alimento, usados ampliamente en el pas, mediante el uso de modelos matemticos y verificados con pruebas realizadas en laboratorio (Universidad Catlica de Temuco, Laboratorio de Ecotoxicologa), datos que han servido de base para mltiples proyectos posteriores.
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En este estudio se reprodujeron las condiciones de humedad del alimento no consumido, asumiendo 1 hora como el tiempo que transcurre entre que el alimento es suministrado en los estanques y la llegada de ste al sistema de tratamiento, por lo que se hidrat el alimento durante similar periodo de tiempo. A continuacin se presenta un cuadro resumen con los valores obtenidos (el estudio completo se adjunta al final de este documento): Tabla 3.3.1. Velocidades de sedimentacin indicados por Herrera, 2003. Velocidad Experimental (cm/s) 0.8349 0.857 1.685 3.411 1.5672 2.0333 7.129 6.876 9.359
Sustancia Fecas Starter 00 Starter 0 Pellet 2mm Caso 1 Crumble 3 Crumble 4 Alimento 5mm Alimento 4mm Alimento 8mm
Velocidad Modelo (cm/s) 1.1666 0.5923 1.0466 1.0307 1.3649 1.9029 3.1575 3.4507 6.4558
Para efecto de utilizar estos valores de velocidades de sedimentacin, obtenidos y verificados en el estudio al que se hace referencia, no existe ningn motivo por el que puedan ser invalidados para casos similares como las del presente estudio, sin embargo, los valores de velocidad de sedimentacin de las fecas supone una situacin totalmente distinta por los motivos descritos anteriormente (especie, talla, dieta, etc.). Es por esto que se realiza un anlisis ms profundo de los datos disponibles. En este punto, existe variada literatura especializada en las que se indica las velocidades de sedimentacin de las fecas provenientes de peces en cultivo intensivo, sin embargo, las velocidades de sedimentacin publicadas no siempre indican datos como la especie y mucho menos la talla de los peces estudiados, informando valores de tasas de sedimentacin muy variadas (entre 0.7 y 6 cm/s). Sin embargo, el Centro de Estudios
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Costeros y Acuicultura de la Universidad de Nueva Brunswick de Canad public en la revista Aquaculture Research (2008) una revisin de los estudios sobre las propiedades biofsicas de las fecas de salmondeos. En esta revisin se pueden encontrar algunos estudios que poseen similares caractersticas a las condiciones de operacin de la piscicultura Ro Toltn en cuanto a especie y talla (salmondeos en el estadio de smolt con un peso final promedio de 100 g). A continuacin se reproduce en forma parcial la informacin resumida que contiene el citado documento: Figura 3.3.1. Tasas de sedimentacin en la literatura (extrado de Aquaculture Research, p. 1-17, 2003).
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De esta informacin, son relevantes los estudios realizados por Panchang et al. (1993, 1997), Elberizon & Kelly (1998), Wong & Piedrahita (2000) y Ogunkoya et al. (2006), los cuales presentan resultados de estudios realizados en especies y tallas similares a los del proyecto en estudio. Sin embargo, estos datos de velocidad de sedimentacin no son suficientes para determinar la velocidad crtica de sedimentacin (Vsc) con el cual generar una base de diseo para el sedimentador, ya que debemos considerar una eficiencia mnima (85%) que slo lo puede estimar un clculo considerando las fracciones sedimentadas de los slidos generados dependiendo de sus respectivas curvas de velocidades de sedimentacin. Generar estas curvas para el alimento no consumido no es complejo, pero para las fecas no existen datos de curvas de sedimentacin para salmones, slo el trabajo de Wong & Piedrahita (2000) quienes generaron curvas de sedimentacin (en base a masa) para fecas de trucha de 110 g. Esta informacion ser utilizada, a falta de mejor informacin, para ponderar las velocidades de sedimentacin de los slidos sedimentados, en funcin de la masa, tanto de fecas como de alimento no consumido, este ltimo utilizando los valores indicados por Herrera (2003). Como se indic, para la etapa de diseo la remocin estimada de slidos debe ser no menor al 85%. En el estudio de Wong & Piedrahita (2000) se estableci una funcin no lineal que permite determinar la eficiencia de remocin de un sedimentador en funcin de los valores de velocidades de sedimentacin de las fecas de la siguiente manera:
y= a+
( ( ))
1+ x c
d
Ecuacin (1)
Donde y es la fraccin de la masa con velocidad de sedimentacin menor o igual a x, por su parte x corresponde a la velocidad de sedimentacin y los parmetros a, b, c y d corresponden a: a= 0.0508, b=11.1030, c=407.4861, y d= 0.5394 con un r2=0.95. La grfica de esta funcin se muestra a continuacin:
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Fraccin msica (y) con vel. de sedimentacin menor o igual a Vs
1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 1 2 3 4 5 6 7

Velocidad de sedimentacin Vs (cm/s)
En el caso del alimento, se tienen las velocidades de sedimentacin indicadas por Herrera (2003), las cuales se ilustran a continuacin:
Velocidad de sedimentacin Vs (cm/s)
7 6 5 4 3 2 1 0 Starter 00 Starter 0 Crumble 3 Alimento 5mm Alimento 8mm Pellet 2mm Caso 1 Crumble 4 Alimento 4mm
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Para simplificar el anlisis con respecto al alimento, se analiz la distribucin espacial de las distintas reas productivas, las cuales se distribuyen de la siguiente forma:
rea de Smoltificacin
rea de Alevinaje
rea de Incubacin y 1 Alimentacin
Sistema de tratamiento de RILes
Segn el tipo de estanque de cada rea asumieron 3 tipos de alimento representativos en funcin de los tamaos de estanque de cada sala, de la siguiente manera: Tipo de estanque (Volumen) 18.8 m 50 m 310 m Tipo alimento representativo Starter 0 Crumble 4 Alimento 4 mm Velocidad de sedimentacin (cm/s) 1.0466 1.9029 3.4507
rea Incubacin y 1 alimentacin Alevinaje Smoltificacin
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Si analizamos la entrega de alimento en funcin del tipo, tenemos el siguiente grfico que muestra la fraccin de cada tipo de alimento en funcin del total de alimento entregado para los meses correspondientes al segundo ao productivo, que es el escenario que se reproducir durante el funcionamiento de la piscicultura:
100
Porcentaje en funcin de alimento total (%)
90 80 70 60 50 40
Alimento 4 mm Starter 0 Crumble 4
30 20 10 0 jul 13 ago 13 sep 13 oct 13 nov 13 dic 13 ene 14 feb 14 mar 14 abr 14 may 14 jun 14
2 ao productivo y siguientes
Con esta informacin podemos deducir que el peor escenario para la operacin de remocin de slidos ocurrir cuando exista la mayor fraccin de alimento entregado del tamao ms pequeo (con menor velocidad de sedimentacin), y este escenario ocurre al 4 mes del ao 2 de operacin, en el que el alimento ms pequeo ocupa casi el 20% (19.3) de la fraccin total, y el alimento mediano ocupa el 80% (80.7) restante, no existiendo aporte del alimento con tamao ms grande. Si ponderamos las velocidades de sedimentacin en funcin de las fracciones msicas de estos alimentos tenemos que la velocidad de sedimentacin ponderada (Vsp) corresponde a: Vsp = 1.0466 cm/s * 0.197 + 1.9029 cm/s * 0.803 Vsp = 1.7342 cm/s
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Segn el FEI, el 57% y el 43% de los slidos generados en la piscicultura corresponden a alimento no consumido y fecas respectivamente. Con esta distribucin, y asumiendo un 30% del alimento entregado como slidos contaminantes transportados por el efluente, podemos determinar que el 17% y el 13% del alimento entregado corresponden a alimento no consumido y fecas respectivamente. Luego, para determinar una velocidad de sedimentacin crtica (Vsc) que permita remover el 85% de los slidos del efluente, hacemos el supuesto que la velocidad de sedimentacin de las fecas es menor que la Vs del alimento (supuesto:las velocidades de sedimentacin del alimento son significativamente superiores a las de las fecas), por lo tanto, para cualquier velocidad de sedimentacin crtica escogida para sedimentar fecas, asumimos que sedimenta el 100% del alimento no consumido. De esta forma, al sedimentar la totalidad de alimento no consumido, en trminos globales sedimenta el 57% de los slidos generados, por lo tanto, debemos determinar la velocidad de sedimentacin de las fecas que permita completar el porcentaje restante para llegar a un 85% de remocin global de slidos. En otras palabras, como el alimento no consumido sedimenta 100%, luego en masa corresponde a un 57%, debemos determinar la Vs para las fecas que permita sedimentar el 28% restante para llegar a un 85% global, que en funcin de las fecas corresponde a un 65.1%, es decir, la velocidad de sedimentacin crtica corresponde aproximadamente a un 65% de la fraccin msica de las fecas. En la ecuacin (1) encontramos que para esta fraccin (1-0.65=0.35) la velocidad de sedimentacin es de 0.95 cm/s. Como esta velocidad es mucho menor que la velocidad de sedimentacin de los 3 tipos de alimento, el supuesto indicado inicialmente es vlido. Con esto podemos resumir que para el diseo del sedimentador, la Vsc utilizada corresponde a 0.95 cm/s.
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3.3.1 Diseo de sedimentador rectangular de flujo laminar. Del anlisis de la informacin disponible, se obtuvo la siguiente base de clculo: Parmetro Caudal de diseo Velocidad de sedimentacin crtica Smbologa Q Vsc Valor 10 800 m3 / s 0.95 cm / s Observaciones Se asume el mximo otorgado por derechos de agua. Segn anlisis realizado.
- Determinacin de la superficie de sedimentacin (As):
As =
Q Vsc
Donde As: rea superficial del sedimentador. Q : Caudal de diseo. Vsc: Velocidad de sedimentacin crtica. Reemplazando los valores de diseo, se obtiene un As= 315.8 m.
- Determinacin de la longitud (L) y ancho (W) del sedimentador: Segn el Aquaculture Engineering, del autor Odd-Ivar Lekang, las relaciones ancho/largo que han presentado buenas eficiencias en la remocin de partculas para actividades acucolas se encuentran en los rangos de 1:4 a 1:8, pero una relacin cercana a 1:3 supone una mejor economa de construccin. Por esto se emplea la relacin 1:4 para este caso, luego las dimensiones del sedimentador son:
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rea superficial de sedimentacin Largo terico segn relacin L/W = 1:4 Ancho terico segn relacin L/W = 1:4 Largo proyectado, considerando margen de seguridad (aprox) Ancho proyectado, considerando margen de seguridad (aprox) 10% 10%
As Lt Wt L W
315.8 m 35.5 8.9 40 m 10 m
- Determinacin de la profundidad (H) del sedimentador: Segn el Aquaculture Engineering, los mejores resultados, para sedimentadores de pisciculturas, se obtienen para profundidades en el rango de 1 a 1.5 m, por lo que se considerar una profundidad total (Ht) de 1.8 m, con una profundidad efectiva (He) de 1.5 m y una zona de acumulacin de lodos (Hl) de 0.3 m. - Revisin de relaciones recomendadas: Dentro de las recomendaciones de diseo de sedimentadores se encuentra que las dimensiones de estos deben cumplir las siguientes relaciones: Valores recomendado
Tipo de relacin largo(L) vs ancho(W): largo(L) vs profundidad(H): largo(L)/profundidad(H) vs vel.hor. (Vh) / vel. sed. (Vsc)
Valor real 4 22 22 > 21
3<
L <6 W
5<
L < 20 H
L Vh = H Vsc
En este caso no se cumplen la segunda y tercera recomendacin, pero se estima que los valores obtenidos no son exageradamente lejanos, y por otra parte, estos valores permiten ajustar los criterios de diseo a aquellas recomendaciones entregadas para este tipo de actividad, mientras que las relaciones revisadas son para sedimentadores en general.
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- Comprobacin del tiempo de cada de la partcula. Se considerar como sedimentada toda partcula que llegue al fondo del sedimentador, y por lo tanto, contenida. Para verificar que las partculas han sedimentado, el tiempo necesario que requiere una partcula en la posicin ms desfavorable (en el lmite superior de la columna de agua) para llegar al fondo del sedimentador debe ser mayor o igual al tiempo necesario para que la misma partcula abandone el sedimentador. Tiempo requerido para que la partcula llegue al fondo: en este caso se considera la altura total del sedimentador (Ht), ya que es el escenario en el cual la partcula debe recorrer la mayor distancia vertical: Velocidad de sedimentacin crtica: Profundidad mxima del sedimentador: Tiempo requerido para llegar al fondo: Vsc= 0.95 cm/s Ht= Tf= 1.8 m 189 s
Tiempo requerido para que la partcula llegue al final del sedimentador: en esta caso se considera la altura efectiva del sedimentador (He) debido a que es el escenario en el cual el rea transversal es la ms pequea y por consiguiente la velocidad horizontal mayor, disminuyendo el tiempo de viaje de la partcula en el equipo: Caudal de diseo: Ancho sedimentador: Profundidad efectiva del sedimentador: rea transversal del sedimentador: Velocidad horizontal: Largo sedimentador: Tiempo horizontal: Q= 3 m/s W= 10 m He= 1.5 m At= 15 m Vh= 0.2 m/s L= 40 m Th= 200 s
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Como el tiempo de cada vertical de la partcula es mayor que el tiempo de viaje horizontal en el sedimentador, se comprueba que las dimensiones del sedimentador se ajustan a los parmetros de diseo y la eficiencia esperada de un 85% como mnimo en la remocin de slidos sedimentables. - Nmero de unidades sedimentadoras. Para asegurara un correcto funcionamiento del sistema de tratamiento de efluentes de la piscicultura, se duplicar la unidad sedimentadora, de tal forma que para casos de mantencin se pueda cerrar el ingreso a uno de los sedimentadores y se siga manteniendo la eficiencia de remocin del sistema global. - Zona de acumulacin de lodos. La zona de acumulacin de lodos fue definida con una profundidad de 0.3 m, lo que permite un volumen estimado de 120 m por unidad. Como existen 2 unidades, el volumen total para acumulacin de lodos es de 240 m. Si se asume un promedio diario de 6500 kg de alimento entregado, se tiene que el sistema de sedimentacin con un 85% de eficiencia remueve aproximadamente 1660 kg de slidos al da. Con una humedad del 96% y una densidad relativa de 1.1, el flujo promedio de lodos estimados es de 37.7 m/da. Esto permite que los sedimentadores puedan almacenar lodos por un periodo de una semana como promedio, siendo este periodo de 3 das en mxima produccin y alrededor de 19 en mnima. - Detalles del sistema. Los sedimentadores sern ubicados de tal forma que el flujo de agua proveniente de los estanques pueda ser dividido en flujos iguales, adems contar con un sistema que permita interrumpir el flujo a cada sedimentador para efectos de mantencin o retiro de lodos.
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Las especificaciones se indican en el anexo 1 Especificaciones tcnicas. El lodo sedimentado ser extrado de las piscinas de sedimentacin de forma manual, siendo aspirados desde el fondo y espesados, para lo cual se consulta la implementacin de un equipo de floculacin y un separador del tipo beltfilter (no se debe confundir con el llamado filtro prensa o belt filter press) o bien un separador centrfugo, cuyo objetivo es espesar el lodo y del cual se estima que saldr con una humedad no superior al 80%, mientras que el clarificado ser reintegrado al RIL previo a los sedimentadores. 3.3.2 Diseo de sedimentador de alta tasa (tubos). Como una mejora al sistema de sedimentacin, se recomienda el uso de un sedimentador de alta tasa para mejorar el retiro de lodos desde el sistema, el cual ser situado previo a la entrada de los dos sedimentadores rectangulares en paralelo. Este equipo no es necesario para el cumplimiento en la eficiencia de remocin de SST del sistema dimensionado anteriormente, sino que es slo una ayuda para mejorar el sistema de retiro de lodos, por lo que puede ser eliminado o detenido temporalmente sin afectar la eficiencia de los sedimentadores ya descritos. Se propone su construccin y operacin desde el segundo ao de operacin de la piscicultura, o bien cuando se alcance la mxima produccin proyectada, debido a que este equipo, para cumplir con el objetivo propuesto de forma eficiente, debe ser adecuado a las condiciones reales de operacin de la piscicultura. Como el objetivo de este estudio es plantear soluciones a priori, se procede a disear un sedimentador de alta tasa slo con parmetros de operacin tericas para la piscicultura. - Sedimentadores de alta tasa. Dentro de los sedimentadores de alta tasa utilizados en instalaciones similares, podemos encontrar la familia de los hidrociclones (swirl separator) y de los de placas, este ltimo con sus variaciones. Una de las variaciones de los sedimentadores de placas son los sedimentadores de tubo, los cuales presentan mejoras constructivas para el caso en estudio (las placas sufren del efecto de pandeo si los apoyos no son lo suficientemente cercanos), adems de la simplicidad de su construccin, ya que se pueden generar mdulos que son agrupados hasta conseguir la cantidad necesaria.
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El funcionamiento de este sedimentador se basa en canalizar la corriente de agua, de la que se deben separar las partculas en suspensin, hacia un volumen estrechamente limitado por una serie de superficies de sedimentacin muy prximas (algunos centmetros). Estas superficies se disponen de forma que exista una pendiente suficiente para su autopurgado, es decir, al sedimentar las partculas en la pared inferior del tubo an poseen la capacidad de seguir cayendo y se produce una aglomeracin de partculas, con ello los slidos depositados tienen la tendencia a resbalar por la pared del tubo, formando una corriente de mayor densidad que sale por la parte inferior del tubo hacia un rea donde los slidos son colectados y retirados en forma mecanizada. La experiencia ha demostrado que estos sedimentos ya separados mantienen su coherencia y no se redispersan (excepto por una turbulencia de barrido), por lo que las superficies de decantacin desprenden directamente los slidos hacia el fondo del sedimentador los que caen sin mezclarse con la masa de agua que atraviesan.
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- Ecuaciones de diseo. Si bien es cierto este tipo de sedimentadores se conoce desde principio de los aos 40, es poca la literatura especializada y los ensayos que se han hecho para verificar las ecuaciones que gobiernan su diseo. A pesar de esto, los pocos estudios que se han realizado han probado de manera categrica las ecuaciones propuestas tanto por Yoel (1970) como por Fadel (1985), obteniendo diferencias tan bajas como el 2% para los propuesto por Fadel y un poco superior para Yoel. Otros autores han presentado sus aproximaciones matemticas para tratar de explicar el proceso, tales como Culp (1968) y Willis (1978), pero las diferencias entre estos modelos y los ensayos reales son del 30% y ms (subestimacin). Aunque el modelo propuesto por Fadel es el ms preciso para la determinacin de los parmetros de diseo, el modelo propuesto por Yoel presenta una sobreestimacin de un 10% en el clculo de la longitud de los tubos con respecto a los datos reales de los ensayos, por lo que ofrece un margen de seguridad inherente al proceso mismo de clculo, adems, ofrece un formato mucho ms intuitivo y rpido de analizar a la hora de establecer las relaciones entre los diferentes parmetros de diseo. Modelo de Yoel (1970, 1973):
Vsc 4 ( sin + L r cos )= V0 3

Donde: Vsc: V : 0 : L : r L: d:
Ecuacin 2.
Velocidad de sedimentacin para la partcula crtica. Velocidad de flujo dentro de los tubos. ngulo de los tubos con la horizontal. Longitud relativa (L/d) Longitud del tubo. Dimetro del tubo
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- Determinacin de la Vsc: Si bien es cierto la Vsc ya fue determinada para los sedimentadores rectangulares diseados anteriormente, como el sedimentador de tubos no se disea para reemplazar la funcin del sistema principal de tratamiento, sino que el objetivo es separar una cantidad importante de slidos en una etapa previa a los sedimentadores para que el manejo sobre los lodos generados pueda realizarse de una forma ms simple. La Vsc se determin segn el siguiente anlisis: Dentro del proceso de la piscicultura existen 4 sectores claramente diferenciados por el tipo y dimensiones de los estanques que los componen. De esta forma se distinguen las reas: Incubacin: 1 alimentacin: Alevinaje: Smotificacin: CompHatch Estanques de 18.8 m. Estanques de 50 m. Estanques de 310 m.
Como se indic anteriormente, el sector de Incubacin y 1 alimenacin es el sector que posee, en base a la masa, un aporte que como mximo no alcanza al 20% en el peor escenario. Como este sector es el que genera la mayor cantidad de partculas con las Vs ms bajas, y como lo que se busca es sacar el mayor volumen de slidos con la mayor eficiencia, se optar por dejarlo fuera del sistema de sedimentacin de alta tasa, esto quiere decir que quedar directamente conectado al sistema de sedimentacin normal. De esta manera, se considerar como Vsc la Vs del alimento ms pequeo de los sectores C y D, esto es, 1.9 cm/s. De esta forma nos estamos asegurando que se retendr en este sistema al menos un 80% del alimento no consumido, y una fraccin de fecas determinada por la fraccin de estas con una Vs mayor a la Vsc (1.9 cm/s), la que segn el grfico de velocidades de sedimentacin analizado previamente corresponde a aproximadamente un 50%. De esta forma, la fraccin de slidos a retirar en el sistema de alta tasa alcanza al menos al 75% de los slidos generados (78.89%)
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- Parmetros de diseo: Para el clculo del rea efectiva de sedimentacin, se definen los siguientes parmetros de diseo:
Caudal Velocidad sedimentacin crtica Dimetro tubo Largo tubo ngulo tubo Q Vsc d L phi m/s m/s m m 3.00 0.019 0.05 2 57.5
En estas condiciones el rea total efectiva de sedimentacin es de 8.37 m. El proceso de retiro de lodos debe hacerse de manera continua o semicontinua, para lo cual se consulta la extraccin de los lodos desde la tolva de acumulacin mediante un proceso gravitacional de tipo sifn, de tal forma de no romper las partculas separadas y conducirlas gravitacionalmente a un equipo de separacin que puede ser del tipo beltfilter o bien un separador centrfugo. Se espera un espesamiento de lodos hasta un 80% de humedad con este sistema, de no conseguirse, se consulta la instalacin de un sistema de floculacin previo al espesador. A continuacin se presenta un diagrama de flujos del sistema global propuesto, a partir del segundo ao o cuando la produccin alcance el mximo proyectado:
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Esquema general Sistema de tratamiento de RILes Piscicultura Ro Toltn
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- Nmero de unidades sedimentadoras de alta tasa. Se considera la instalacin de un (01) equipo sedimentador de tubos, ya que, como se indic anteriormente, este equipo no afecta la eficiencia de remocin del sistema principal de sedimentacin por lo que no requiere duplicidad. - Evaluacin de retiro de lodos desde el sistema principal de sedimentacin. En las condiciones planteadas, podemos deducir que como la fraccin de slidos a retirar en el sistema de alta tasa alcanza al menos al 75% de los slidos generados, el retiro de lodos del sistema principal de sedimentacin se extiende proporcionalmente en el tiempo, es decir, se cuadruplica el periodo entre limpiezas. - Detalles del sistema. Tal como se indic, el sedimentador de tubos se ubicar previo al sistema principal de sedimentacin, y recoger los RILes provenientes de las rea de smoltificacin y alevinaje. La construccin del contenedor de este equipo se consulta en hormign, mientras que la unidad de tubos ser construida de tubera de pvc de 50 mm o similar, o bien ser adquirida a un proveedor de esta tecnologa.
Elaboracin: Javier E. Rodrguez Snchez. Ingeniero Ambiental
V B : Christian A. Herrera Crdenas. Ingeniero Civil Industrial.
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ANEXO 1. ESPECIFICACIONES TCNICAS.
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ESPECIFICACIONES TCNICAS SEDIMENTADORES

Se proyecta sistema de tratamiento de residuos industriales lquidos (RILes) de Piscicultura Ro Toltn consistente en dos unidades de sedimentacin de flujo laminar con operacin en paralelo. Cada uno de los sedimentadores se disea para mximos en caudal y slidos sedimentables.
Las caractersticas y dimensiones son las siguientes: Caudal de Diseo: Ancho til: Ancho Total: Largo til: Largo Total: Profundidad efectiva: Profundidad Total: Geometra: Forma de alimentacin: 3 m/s (mximo otorgado por derechos de agua) 10 m 11.1 m 40 m 41.1 m 1.8 m 2.1 m Trapezoidal Tipo abanico con igual ancho de sedimentador. sedimentador. Pendiente en el Fondo: No se considera pendiente. Se consideran 10 cm de diferencia entre cota de ingreso y egreso para la conduccin de agua. A continuacin se presenta el detalle de cada partida: 1. Trabajos Previos. Este tem considera las instalaciones y servicios necesarios para un adecuado desarrollo de las obras.
Forma de desage o salida: Tipo Vertedero con canal recolector de igual ancho que el
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1.1. Construcciones Provisorias: Referidas a la construccin de instalaciones para oficina de obra y otros, si fuese necesario. Ntese que el proyecto considera la construccin previa de casetas sanitarias, no se necesitarn construcciones anexas para la materializacin del sistema de tratamiento de RILes. 1.2. Instalaciones Provisorias: Considera las instalaciones necesarias para una adecuada ejecucin de las obras, servicios de agua potable y electricidad. 1.3. Cierros Provisorios: Considera los cierros, si fuese necesario, para aislar la zona de las obras y/o punto de permeabilidad de las obras, donde puedan entrar personas ajenas a la obra. 1.4. Bao Qumico: Considera la instalacin de un bao qumico para el personal de la obra, si no existiese disponibilidad de caseta sanitaria del centro acucola. 2. Obra gruesa. 2.1. Movimiento de tierras: esta partida considera los trabajos y nivelaciones necesarias para lograr los niveles de terreno requeridos para la ejecucin de las obras proyectadas. Considera los tems de excavacin y rellenos laterales, para la obtencin de pendientes homogneas, para el ptimo asentamiento. 2.2. Bases, radier y muros: El radier o pavimento de cada sedimentador considera un espesor de hormign armado de 15 cm, estructurado con malla Tipo ACMA, en el cual se usar un hormign de 300kg/cem/m3. El nivel terminado debe ser el indicado en planos. El radier deber ser curado con antisol (o similar), colocado una vez que el hormign fresco haya perdido su brillo. La base considera una cama de estabilizado la que deber ser compactada adecuadamente mediante maquinaria. Esta partida contempla dems la colocacin de una lmina de polietileno a todo el largo y ancho del radier del sedimentador. Se considera hidrfugo en mezcla tipo sika 1 para todo el hormign aplicado a la obra.
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Para los muros se considera hormign armado estructurado con malla Tipo ACMA C 92 aplicado como mortero proyectado en paredes con pendientes entre 30 y 37%. El hormign de muros ser de 10cm de espesor, con una dosificacin de 300kg/cem/m3 y hidrfugo en mezcla tipo sika 1 para toda la mezcla. Para evitar zonas inactivas de decantacin al ingreso o egreso de la unidad, se proyecta una entrada tipo abanico y un vertedero con canal recolector al final del equipo. Estos empalmes se realizarn en hormign de iguales caractersticas al resto de la unidad. Se exigir en todo momento, los elementos de seguridad correspondiente, al personal de la Empresa Constructora, respetando as las normas de seguridad y prevencin de riesgos. La Empresa har entrega de los planos definitivos de todas las obras y especialidades contempladas en la obra, una vez terminadas las obras; los que sern entregados en formato papel con las firmas correspondientes.
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ANEXO 2. FRAGMENTO DEL ESTUDIO REALIZADO POR HERRERA (2003).
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Fragmento del estudio realizado por Herrera (2003).
Se realiza el anlisis de capacidad de sedimentacin de fecas y alimentos mas usados en pisciculturas de agua dulce de especies salmnidos, los que corresponden a Crumble 3, Crumble 4, Starter 00, Starter 0, alimento 4mm, alimento 8mm, alimento 5mm y Pellet 2mm. Las etapas para el anlisis se presentan a continuacin.
Etapa 1. Cuantificacin de la densidad de cada slido sedimentable. A travs del mtodo volumtrico, se tara una probeta de vidrio de 50ml 0.5ml para luego masar un volumen conocido de slido en una balanza analtica CHYO Jet 200 de capacidad mxima 200g y D: 0.1mg. Este slido es previamente hidratado por 1 hora, equivalente al tiempo de residencia de la partcula en estanques antes de llegar a la zona de tratamiento (Ver Figura 3). Figura 3. Fotografa almacenamiento para la Hidratacin de 1h/Medicin de Densidad.
Crumble 3 Fecas
Crumble 4
Luego por diferencia de masas se obtiene la masa neta del volumen conocido de slido para obtener luego su densidad empleando las siguientes ecuaciones:
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M = Mt T
Ec. 1
Donde: M: Masa neta de la muestra en g. Mt: Masa de la probeta con muestra en g. T: Tara de la probeta en g.
D= M V
Ec. 2
Donde: D: Densidad relativa de la muestra. V: Volumen de la muestra en ml. De esta forma, se obtuvieron densidades promedios de seis rplicas para cada sustancia. Los resultados se presentan en las tablas 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 e 27.
Tabla 19. Anlisis de Densidad para la Fecas. Fecas N Rplicas Tara (g) Volumen (ml) Masa Neto.(g) Densidad Rplica 1 Rplica 2 Rplica 3 Rplica 4 Rplica 5 Rplica 6 84.432 24.5 84.432 29.5 84.432 39.9 44.0435 9.4 44.0435 10.5 54.7175 10.674 1.01657 44.0435 4.8 48.8933 4.8498 1.0103
Masa Tot.(g) 109.268 24.836 1.01371
114.5209 124.9767 53.673 30.0889 1.01996 40.5447 1.01615 9.6295 1.02441
Densidad Relativa Promedio 1.016866036
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Tabla 20. Anlisis de Densidad para Crumble 3. Crumble 3 N Rplicas Tara (g) Volumen (ml) Masa Neto.(g) Densidad Rplica 1 Rplica 2 Rplica 3 Rplica 4 Rplica 5 Rplica 6 82.3539 15 82.3539 13 95.9489 13.595 1.04576 82.3539 10 93.101 10.7471 1.07471 82.5889 41 82.5889 39 82.5889 31.5
Masa Tot.(g) 97.9094 15.5555 1.03703
125.2185 122.8982 115.9067 42.6296 1.03974 40.3093 1.0335 33.3178 1.05770
Densidad Relativa Promedio 1.048089773
Tabla 21. Anlisis de Densidad para Crumble 4. Crumble 4 N Rplicas Tara (g) Volumen (ml) Masa Neto.(g) Densidad Rplica 1 Rplica 2 Rplica 3 Rplica 4 Rplica 5 Rplica 6 84.432 40 84.432 35 84.432 32.5 84.6606 40 84.6606 25.5 84.6606 20
Masa Tot.(g) 126.7207 121.3255 119.032 42.2887 1.0572 36.8935 1.0541 34.6 1.0646 1.053530285
126.8584 110.8302 105.9415 42.1978 1.0549 26.1696 1.0262 21.2809 1.0640
Densidad Relativa Promedio
37
Tabla 22. Anlisis de Densidad para Alimento Starter 00. Starter 00 N Rplicas Tara (g) Volumen (ml) Masa Neto.(g) Densidad Rplica 1 89.2854 38 Rplica Rplica 2 Rplica 3 4 31 28 20 Rplica 5 18 Rplica 6 89.2854 16 105.819 16.5342 1.03338
89.2854 89.2854 89.2854 89.2854
Masa Tot.(g) 127.9458 121.025 117.629 109.789 107.649 38.6604 1.0173 31.7405 28.3437 20.5041 18.3639 1.0238 1.0122 1.0252 1.0202 Densidad Relativa Promedio 1.022058368
Tabla 23. Anlisis de Densidad para Alimento Starter 0. Starter 0 N Rplicas Rplica 1 Rplica 2 Rplica 3 Tara (g) Volumen (ml) Masa Neto.(g) Densidad 82.5152 31 82.5152 26.5 82.5152 24 Rplica 4 82.5152 23 106.611 24.0958 1.04764 Rplica 5 82.5152 20 103.299 20.7844 1.03922 Rplica 6 82.5152 16.5 99.750 17.2351 1.0445
Masa Tot.(g) 114.6856 109.8868 107.9142 32.1704 27.3716 25.399 1.05829 1.043392011
1.037754 1.03289
38
Tabla 24. Anlisis de Densidad para Alimento 4mm. Alimento 4mm N Rplicas Tara (g) Volumen (ml) Masa Tot.(g) Masa Neto.(g) Densidad Rplica 1 89.2854 48 141.1964 51.911 Rplica 2 89.2854 44.5 137.6694 48.384 Rplica 3 89.2854 40 132.8518 43.5664 Rplica 4 89.2854 36.5 128.8854 39.6 Rplica 5 Rplica 6 89.2854 30 89.2854 25
122.2356 116.5643 32.9502 27.2789
1.081479167 1.087280899 1.08916 1.084931507 1.09834 1.091156 Densidad Relativa Promedio 1.088724595 Tabla 25. Anlisis de Densidad para Alimento 8mm. Alimento 8mm
N Rplicas Tara (g) Volumen (ml) Masa Tot.(g) Masa Neto.(g) Densidad
Rplica 1 82.5152 35 120.7545 38.2393
Rplica 2 Rplica 3 Rplica 4 82.5152 30 82.5152 25.5 82.5152 20
Rplica 5 82.5152 15.5 99.9943 17.4791
Rplica 6 82.5152 4 87.4538 4.9386
116.5643 111.1234 104.6543 34.0491 28.6082 22.1391
1.09255143 1.13497 1.1218902 1.106955 1.12768387 1.23465 Densidad Relativa Promedio 1.136450083
39
Tabla 26. Anlisis de Densidad para Alimento 5mm. Alimento 5mm N Rplicas Tara (g) Volumen (ml) Masa Tot.(g) Masa Neto.(g) Densidad Rplica 1 82.6987 27 111.2212 28.5225 Rplica 2 82.6987 20 102.913 20.2143 Rplica 3 82.6987 18 101.8634 19.1647 Rplica 4 82.6987 16.5 99.9843 17.2856 Rplica 5 82.6987 15 98.1377 15.439 Rplica 6 82.6987 13 97.0065 14.3078 1.1006
1.05638889 1.010715 1.06470556 1.04761212 1.02926667 Densidad Relativa Promedio 1.051548039
Tabla 27. Anlisis de Densidad para Alimento Pellet 2mm Caso 1. Pellet 2mm Caso 1 N Rplicas Tara (g) Volumen (ml) Masa Tot.(g) Masa Neto.(g) Densidad Rplica 1 84.7345 52 137.4476 52.7131 Rplica 2 84.7345 48 133.2301 48.4956 Rplica 3 84.7345 42 127.5222 42.7877 Rplica 4 84.7345 35.5 121.0439 36.3094 1.0228 Rplica 5 84.7345 30 115.1232 30.3887 Rplica 6 84.7345 28 113.0432 28.3087
1.01371346 1.010325 1.01875476 1.014929148
1.01295667 1.011025
40
Etapa 2. Obtencin del dimetro hidratado de la partcula. Para obtener el dimetro de partcula se utilizaron Placas de Conteo Neubauer con sensibilidad de 0.05mm y un microscopio electrnico Arquimed XSZ-107BN con un aumento de 4X (Ver figura 4). Los resultados del coeficiente de esfericidad y dimetro de partcula son los siguientes: Tabla 28. Anlisis del Dimetro de Partcula Sustancia Fecas Crumble 3 Crumble 4 Starter 00 Starter 0 Alimento 4mm Alimento 8mm Alimento 5mm Pellet 2mm Caso 1 Diametro (mm) 2 1 1.75 0.4 0.65 3.5 8 5 1.75 Esfericidad 0.2 0.8 0.7 0.9 0.8 0.7 0.65 0.65 0.85
Figura 4. Fotografa dimensiones de Partculas a Escala 4X.
Crumble 3 Crumble 4
Feca
41
Etapa 3. Aplicacin de la Ley de Newton. Para obtener las velocidades de sedimentacin para cada sustancia, se aplica la Ley de Newton (Metcalf & Eddy, 1998).
4 ( s ) d Vs= 3 Cd
1 /2
Ec. 3
Donde: d: Dimetro de partcula en m. (Tabla 28) CD: Coeficiente de arrastre. s: Densidad del slido en kg/m3 (Tabla 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 e 27) : Densidad del efluente, suponiendo agua a 12 H2O: 998,9 (kg/m3) El coeficiente de arrastre CD se puede calcular por medio del nmero de Reynolds (R):
Cd =
24 3 + + 0. 34 R R
Ec. 4
Por otro lado el nmero de Reynolds se calcula por la ecuacin:

R= Rh Vf
Ec. 5
Donde: : Viscosidad dinmica del agua, a 12 H2O: 110,4x10-5 (kg/ms) : Densidad del efluente, suponiendo agua a 12 H2O: 998,9 (kg/m3) Rh: Radio hidrulico del sedimentador (m) Vf: Velocidad del flujo (m/s) La velocidad del flujo Vf se calcula de la siguiente forma:
V f=
Q A P
Ec. 6
42
Donde: Q: Caudal de entada, 2.95m3/s. A: Ancho del sedimentador, 40m. P: Profundidad del Sedimentador, 1.5m. Reemplazando en ecuacin 6, la velocidad de flujo Vf: 0.049m/s. El radio hidrulico (Rh), que se calcula a partir del ancho (A) y la profundidad (P) en metros:
Rh =
AP A+ 2P Ec. 7
Rh: 1.40m. Reemplazando el radio hidrulico Rh de la ecuacin 7 y la velocidad de flujo Vf de la ecuacin 6 en la ecuacin 5, se obtiene el nmero de Reynolds R igual a 62073.5 Reemplazando R en ecuacin 4, se obtiene el coeficiente de arrastre CD igual a 0.3524. Empleando el coeficiente de arrastre CD en la ecuacin 3, se obtienen las velocidades de sedimentacin (dadas por el modelo) para cada sustancia. Los resultados se presentan en Tabla 29. Tabla 29. Velocidades de sedimentacin dadas por el modelo. Sustancia Fecas Crumble 3 Crumble 4 Starter 00 Starter 0 Alimento 4mm Alimento 8mm Alimento 5mm Pellet 2mm Caso 1 Velocidad Modelo (m/s) 0.011666 0.013649 0.019029 0.005923 0.010466 0.034507 0.064558 0.031575 0.010307
43
Etapa 4. Validacin del modelo. Para validar las velocidades de sedimentacin encontradas a travs de la Ley de Newton para las condiciones de flujo dadas por un sedimentador de 40m de ancho, 60m de largo y 1.5m de profundidad, se analizan las velocidades experimentales de sedimentacin en el Laboratorio de Ecotoxicologa perteneciente a la Escuela de Ciencias Ambientales de la Universidad Catlica de Temuco (Ver Figura 5). Figura 5. Fotografa Anlisis de Velocidad de Sedimentacin Directa.
Fecas
Para realizar el anlisis experimental, se consideraron los siguientes supuestos:

Estado estacionario en rgimen Bach o por lotes. Hidratacin de fecas y alimentos de 1 hora, equivalente al tiempo llevado entre la generacin o suministracin en estanques cultivados y la llegada a los decantadores. Tipo de sedimentacin: Discreta. En este tipo de sedimentacin, cada partcula desciende como un ente independiente del otro, sin formar fuerzas de cohesin entre ellas, lo que implica que no existe cambio de masa o dimetro en el transcurso de su descenso (no se desarman) por lo que el anlisis de velocidad se puede realizar visualmente. Ntese que en el caso de sedimentacin del tipo Floculada, se deben tomar distancias entre puntos no captados visualmente, sino que a travs del anlisis
44
de slidos totales por gravimetra ya que las partculas se aglomeran y descienden como una masa de diferentes concentraciones. Se tomaron datos de velocidades en un matraz de 1000ml que proporcionaba 40cm de recorrido. Los resultados del anlisis se presentan en tabla 30. Tabla 30. Velocidades experimentales de sedimentacin. Sustancia Fecas Crumble 3 Crumble 4 Starter 00 Starter 0 Alimento 4mm Alimento 8mm Alimento 5mm Pellet 2mm Caso 1 Velocidad Modelo (m/s) 0.011666 0.013649 0.019029 0.005923 0.010466 0.034507 0.064558 0.031575 0.010307 Velocidad Experimentales (m/s) 0.008349 0.015672 0.020333 0.00857 0.01685 0.06876 0.09359 0.07129 0.03411
Se presenta a continuacin en Figura 6 y 7 la representacin grfica del resultado ilustrado en tabla 30.
45
Figura 6. Representacin grfica del resultado ilustrado en tabla 30.
Velocidades Modelo V/S Experimentales

0.025000
Velocidad (m/s)
0.020000 0.015000 0.010000 0.005000 0.000000 0 1 2 Tipos de Slidos 3 Serie1 Serie2
Serie 1: Velocidades Calculadas por el Modelo. Serie 2: Velocidades Experimentales. Slido 1: Fecas
Slido 2: Crumble 3 Slido 3: Crumble 4
Figura 7. Representacin grfica del resultado ilustrado en tabla 30.
Velocidades Modelo V/S Experimentales

0.100000
Velocidad (m/s)
0.080000 0.060000 0.040000 0.020000 0.000000 0 1 2 3 4 5 6 Serie1 Serie2 Tipos de Slidos
Serie 1: Velocidades Calculadas por el Modelo. Serie 2: Velocidades Experimentales. Slido 1: Starter 00. Slido 2: Starter 0.
Slido 3: Alimento 4mm. Slido 4: Alimento 8mm. Slido 5: Alimento 5mm. Slido 6: Pellet 2mm Caso 1.
46
Las tendencias de las velocidades obtenidas por el modelo y las analizadas experimentalmente son asertivas, deduciendo la validez del modelo. No obstante, la utilizacin de la Ley de Newton a travs del ingreso de parmetros medidos experimentalmente (densidad y dimetro de partculas) es mas confiable que la medicin directa de velocidades experimentales ya que en este ltimo caso se realizan los supuestos descritos anteriormente y no se consideran condiciones de flujo (Coeficiente de arrastre dado por el Nmero de Reynolds) proporcionados por la geometra del sedimentador, cosa que si considera el modelo.
47

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PISCICULTURA RO TOLTN

ANEXO 10 MEMORIA DE CLCULO Y DISEO SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTE

Elaborado por Revisado por Aprobado por

Javier E. Rodrguez Snchez Christian A. Herrera Crdenas AGUA DULCE S.A.

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3.1. CUANTIFICACIN DE CAUDALES Y COMPOSICIONES.

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3.2. ANLISIS LEGAL.

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0.0 0.0 0.0 0.0

0.0 0.0 0.0 0.0

4.3 0.5 0.1 3.0

9.6 1.0 0.1 6.7

14.5 1.5 0.2 10.0

20.8 2.2 0.3 14.4

37.2 3.9 0.5 25.8

19.4 2.0 0.3 13.5

27.8 2.9 0.4 19.3

27.4 2.9 0.4 19.0

6.4 0.7 0.1 4.4

17.9 1.9 0.2 12.5

18.5 1.9 0.2 12.9

17.5 1.8 0.2 12.1

5.3 0.6 0.1 3.7

15.0 1.6 0.2 10.4

22.4 2.4 0.3 15.6

25.0 2.6 0.3 17.3

22.7 2.4 0.3 15.8

19.4 2.0 0.3 13.5

27.8 2.9 0.4 19.3

27.4 2.9 0.4 19.0

6.4 0.7 0.1 4.4

17.9 1.9 0.2 12.5

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0.0 0.0 0.0 0.0

0.0 0.0 0.0 0.0

3.0 0.3 0.0 2.1

6.7 0.7 0.1 4.7

10.1 1.1 0.1 7.0

14.5 1.5 0.2 10.1

26.0 2.7 0.3 18.1

13.6 1.4 0.2 9.4

19.4 2.0 0.3 13.5

19.2 2.0 0.3 13.3

4.5 0.5 0.1 3.1

12.6 1.3 0.2 8.7

13.0 1.4 0.2 9.0

12.2 1.3 0.2 8.5

3.7 0.4 0.0 2.6

10.5 1.1 0.1 7.3

15.7 1.6 0.2 10.9