EVOLUCIN DEL MTODO DE MINADO DE MINA CHUPA UNIDAD MINERA ISCAYCRUZ

Jos Cuadros Jefe de Ingeniera y Planeamiento David Crdova Gerente Tcnico Empresa Minera Iscaycruz S.A.

1. INTRODUCCIN La Unidad Minera Iscaycruz se ubica en el Distrito de Pachangara, Provincia de Oyn, Departamento de Lima, a una altitud de 4700 msnm. Inici sus operaciones en 1996, con la explotacin subterrnea de la mina Limpe Centro. Actualmente tiene dos minas ms en explotacin: las minas Chupa (subterrnea) y Tinyag (a cielo abierto). Todas estas minas en conjunto producen 2.700 tms / da de mineral de Zn, con una ley promedio de 14,34 % y contenidos menores de Pb, Cu y Ag. De las tres minas mencionadas, la mina Chupa es la que presenta condiciones geomecnicas ms favorables respecto a las otras. En tal sentido, se ha tratado de sacar ventaja de este hecho para planificar su explotacin. El mtodo de minado de Chupa ha ido evolucionando en el tiempo, en la bsqueda de mejores condiciones de seguridad y eficiencia en la operacin. Los resultados logrados con cada una de las alternativas del mtodo de minado por subniveles, que se tratan en el presente trabajo, han indicado que progresivamente se est logrando optimizar las diferentes variables mineras, lo que est permitiendo cumplir con el plan estratgico de Empresa Minera Iscaycruz S.A. (EMISA). El plan estratgico de EMISA para superar la coyuntura de los precios del zinc, es aumentar la produccin cuidando la calidad de sus reservas. La mina Limpe Centro, en sus cuerpos Estela y Olga, tiene muy buena calidad de mineral y es la que aporta ms a la produccin. La mina Chupa fue programada inicialmente
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para producir 10.000 tm / mes de mineral, y para cumplir con las metas de produccin actuales, el aporte se increment a 25,000 tm / mes de mineral. Dado que el mineral de Chupa tiene alto contenido de sulfuros, EMISA tambin ha hecho importantes inversiones en la planta de beneficio, a fin de tratar este mayor aporte de mineral de la mina Chupa y a su vez mejorar la calidad de sus concentrados. Para cumplir con el citado plan estratgico, se deba optimizar el mtodo de minado de Chupa, buscando una mayor produccin a un menor costo, aprovechando las labores de desarrollo y preparacin ejecutadas segn el planeamiento inicial del minado. La secuencia del avance del minado y la reestructuracin del sistema de relleno de la mina fueron los aspectos importantes para lograr este objetivo. Es pertinente sealar que la planta de relleno cementado se ubica a 4 km de la mina Chupa, por lo que los costos de transporte incrementan el costo del relleno cementado. En este sentido, para la reestructuracin del sistema de relleno, se tomaron en consideracin aspectos como los requerimientos de resistencia del relleno, el suministro de las resistencias requeridas con consumos mnimos de cemento y adecuados materiales para el agregado, y los tiempos de exposicin. Estos aspectos, unidos a un planeamiento de la secuencia de avance del minado, permitieron bajar los costos de minado, manteniendo al mismo tiempo condiciones adecuadas de seguridad para la operacin minera. 2. GENERALIDADES DE CHUPA La mina Chupa est ubicada en la parte Sur de las instalaciones de la Unidad Minera Iscaycruz. El yacimiento es un skarn tipo clavo emplazado en la interseccin de fallas. La mineralizacin ocurre formando un cuerpo de 10 a 35 m de potencia, alineado en direccin N32O, con buzamiento promedio de 75NE. En la caja techo se presentan areniscas de la Fm. Farrat y en la caja piso calizas de la Fm. Pariahuanca. La longitud del cuerpo vara de 100 a 150 m y la profundidad reconocida es de aproximadamente 200 m. Las reservas

minables son del orden de 1.4 millones de tm, con una ley promedio de zinc de 10,4 % y contenidos menores de Pb, Cu y Ag. Inicialmente, en los tajeos pilotos, se utiliz el mtodo de tajeos abiertos por subniveles ascendentes, mediante la utilizacin de taladros largos y relleno rocoso cementado (cemented rockfill), este ltimo para permitir la recuperacin del mineral adyacente. Para la escala industrial en esta etapa inicial se adopt el avance horizontal del minado, con utilizacin de relleno convencional y refuerzo con cablebolts de las cmaras. Posteriormente, se fue a otra modalidad de tajeos abiertos por subniveles, manteniendo el avance horizontal del minado entre los subniveles, el refuerzo con cablebolts de las cmaras y el relleno convencional, pero previa colocacin de dos pilares estabilizantes de relleno cementado, para garantizar condiciones de estabilidad adecuadas tanto global como localmente. Actualmente, debido a un mejor conocimiento de las condiciones geomecnicas del yacimiento, se ha cambiado a una nueva modalidad de tajeos abiertos por subniveles, siendo el avance del minado vertical entre los subniveles, rellenando los tajeos primarios con relleno cementado y dejando vacos los tajeos secundarios. Para el planeamiento y diseo de estas modalidades del mtodo de minado, una herramienta de apoyo importante fue la geomecnica. 3. EL MTODO DE MINADO INICIAL Con la informacin que se tuvo disponible a partir de los testigos de las perforaciones diamantinas y de las labores de desarrollo, que se efectuaron como parte de los trabajos de exploracin de este yacimiento, se realiz una evaluacin geomecnica sobre la base de la cual EMISA tom la decisin de adoptar el mtodo de minado subniveles ascendentes con relleno. Para poner en prctica este mtodo de minado se desarrollaron subniveles cada 30 m de altura (piso a piso). Estos niveles fueron: Nv. 4560, Nv. 4590, Nv. 4620 y Nv. 4650, los cuales tienen acceso desde la superficie (ver Figura 1). La puesta en prctica de este mtodo de minado inicial correspondi a la etapa de pilotaje, a fin de ir definiendo los parmetros de minado para la escala
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industrial. En esta etapa, se experiment como una posibilidad de relleno cementado, el uso del relleno rocoso cementado (cemented rockfill), para mantener paredes autoestables durante la recuperacin del mineral adyacente. Basndose en los resultados del pilotaje, se decidi que el minado entre los subniveles procedera horizontalmente, con relleno convencional y con la secuencia de minado que se muestra en la figura 2. Slo en el primer corte (entre los Nvs. 4560 4590) el relleno utilizado sera relleno cementado, a fin de dejar un pilar puente que permita la mayor recuperacin del mineral en el minado a profundidad, debajo del Nv. 4560. El relleno cementado en este caso sera el relleno consolidado (agregados + cemento), con 3,5 % de cemento para una resistencia de 2 MPa.

Figura 1: Estructura inicial de la mina Chupa

Una de las caractersticas resaltantes de esta modalidad de minado horizontal, era que las cmaras del subnivel superior quedaban abiertas en toda la extensin del cuerpo mineralizado; por esta razn, haba necesidad de utilizar el refuerzo con cablebolts de 5/8 de dimetro (en algunos casos doble cable), 8 a 14 m de longitud, y en una malla de 1,7 a 2.0 m de espaciamiento. Este refuerzo con cables deba ser complementado con pernos de roca cementados (varilla corrugada con cemento), segn los requerimientos de sostenimiento del terreno.
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Para el dimensionamiento de los cables se utiliz el mtodo grfico de estabilidad, segn como lo propusieran Hoek, Kaiser y Bawden (1995), y las diferentes cartillas de diseo de cables dadas por J. Hutchinson y M. Diederichs (1996), las cuales recogen la experiencia mundial sobre la aplicacin de este sistema de refuerzo de excavaciones rocosas. En Iscaycruz se tiene implementado un programa geomecnico como parte integrante de la operacin minera, por lo que los diferentes parmetros geomecnicos para apoyar al diseo del mtodo de minado son obtenidos a travs de los trabajos de rutina que se llevan a cabo en el desarrollo de este programa: mapeos geomecnicos, caracterizacin de la masa rocosa, determinacin de las propiedades de resistencia de la roca, etc. 4. MODALIDAD DE MINADO HORIZONTAL El mejor conocimiento del comportamiento de la masa rocosa como producto del avance del minado, haca que fuera necesaria una reevaluacin geomecnica del yacimiento desde el punto de vista integral, con el fin de garantizar condiciones adecuadas de estabilidad tanto global como local de las excavaciones asociadas al minado. As se plantea una nueva alternativa de minado, adoptando como premisa el minado horizontal, utilizando relleno cementado en los dos primeros niveles y relleno convencional en el resto de los niveles.

1: Preparacin de subniveles

2: Perforacin y voladura chimenea

3: Perforacin y voladura tajeo

4: Limpieza de mineral

5: Relleno del tajeo Figura 2: Descripcin grfica del mtodo de minado inicial avance horizontal con relleno convencional

Para garantizar la estabilidad global y local del minado horizontal era necesario introducir previamente como componentes estructurales del minado dos pilares de relleno cementado, denominados pilares estabilizantes, como se puede observar en las figuras 3 y 4. Con la introduccin de estos pilares de relleno cementado, las cmaras que se producan en los subniveles superiores resultaran de menores dimensiones y el control de la estabilidad de las mismas se podra manejar mejor.

En general, para el dimensionamiento geomecnico de los pilares de relleno cementado, se deben tomar en cuenta las funciones que estos cumplirn en el minado, estas funciones pueden ser: I. Proporcionar un piso para minar encima. II. Mantener paredes autoestables para minar al costado. III. Mantener techos estables para minar debajo. IV. Actuar como pilar de soporte del techo inmediato. V. Soportar las cargas laterales de empuje de las cajas. VI. Soportar las cargas de cizallamiento por el empuje del relleno convencional (no cementado) contiguo. Identificando las funciones que un determinado pilar de relleno cementado va ha cumplir, se puede establecer los requerimientos mnimos de resistencia de este, utilizando criterios como los de Stacey & Page (1979), Sijing Cai (1983) u otros. De este modo se determinaron los requerimientos de resistencia para los pilares estabilizantes que se muestran en las figuras 3 y 4.

Figura 3: Seccin longitudinal alternativa de minado horizontal

Figura 4: Alternativa de minado horizontal Detalles del diseo geomecnico

En cuanto al sostenimiento, el principal sistema de sostenimiento de los techos de las cmaras de los subniveles en esta modalidad de minado seguira siendo el reforzamiento con cablebolts. En la figura 4 se muestra un ejemplo de las especificaciones del refuerzo con cablebolts, en este caso para las cmaras del Nv. 4620. Este reforzamiento sera ampliado a las cajas techo pero solo en las cmaras, hasta que los cables formen un ngulo de -45. El nico rea en donde no funcionara el sistema de reforzamiento con cablebolts, debido a la mala calidad de la masa rocosa, por efecto de la presencia e influencia de la falla Chupa, es aquella ubicada entre las Secciones 280 y 300 del Nv. 4590. Los techos de las cmaras resultantes del minado de esta rea seran sostenidos con otros sistemas de sostenimiento como pernos, malla, shotcrete o puntales hidrulicos. Los procedimientos operacionales por utilizar en esta modalidad de minado seran los mismos del mtodo inicial (completamente mecanizado): perforacin electrohidrulica, limpieza con scoops y acarreo con camiones de bajo perfil.
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La evaluacin econmica, realizada por el Departamento de Planeamiento de la Unidad Minera Iscaycruz para esta modalidad de minado, indic que se requeran 61.125 m3 de relleno cementado para los dos pilares estabilizantes y 126.465 m3 de relleno detrtico para el resto de los tajeos, cuyo costo es respectivamente de 6,82 US$ / t y 2,70 US$ / t. En estas condiciones el costo total de relleno en la modalidad de minado horizontal era de 4,15 US$ / t. Por otro lado, el costo total de minado de esta modalidad horizontal era de 11,10 US$ / t. 5. MODALIDAD DE MINADO VERTICAL En el afn de reducir los costos de minado, se efectu una nueva reevaluacin geomecnica integral de Chupa, la misma que fue direccionada a una modalidad de minado de avance vertical, conformando pilares de relleno cementado en los tajeos primarios y dejando vacos hasta donde sea posible los tajeos secundarios (vase las figuras 5 y 6).

Figura 5: Seccin longitudinal alternativa de minado vertical diseo geomecnico

Primero se minaran ascendentemente, entre los niveles, los tajeos primarios 250, 270-280, 290-300 y 310. Los anchos de estos tajeos en el rumbo del cuerpo mineralizado seran: Tajeo 250 Tajeo 270-280 Tajeo 290-300 Tajeo 310 = 10 m = 12 m = 10 m = Variable (promedio 8 m)

Para que el minado de los tajeos avance verticalmente, tambin se construiran los Nvs. 4675 y 4700. Los tajeos primarios seran rellenados con relleno cementado, cuyas resistencias se muestran en la figura 5. Estas resistencias fueron calculadas considerando las funciones que cumpliran cada uno de los pilares de relleno cementado en el minado, a fin de mantener condiciones adecuadas de

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estabilidad. Los valores de resistencia mostrados en la figura 5, corresponden a factores de seguridad unitarios (1,0), por lo que estos valores deben ser aumentados en 50 %, para llegar a un factor de seguridad de 1,5, que es el valor usualmente utilizado para diseos geomecnicos de este tipo en la Unidad Minera Iscaycruz.

Figura 6: Alternativa de minado vertical nivel con ubicacin de pilares de relleno cementado

El relleno cementado del tajeo primario 250 funcionara como pared autoestable adems de soportar la presin lateral de las cajas. Igualmente funcionaran los rellenos cementados de los tajeos primarios 270-280, 290-300 y 310. El relleno cementado del tajeo primario 290-300 adicionalmente tendra que soportar la carga de cizallamiento o empuje del relleno convencional contiguo (Tajeo 300310). La resistencia del relleno cementado fue graduada conforme el avance ascendente del minado de los tajeos primarios 250, 270-280 y 310. Esta graduacin contribuira a racionalizar los costos del relleno cementado. En el
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primer corte (Nvs. 4590 4620) las resistencias son mayores, disminuyendo estas en los siguientes cortes. En el caso del tajeo primario 290-300 la resistencia del relleno cementado sera la misma en todos los cortes, segn la funcin que esta cumplira. Dadas las condiciones geomecnicas de la masa rocosa y las aberturas mximas consideradas, en las excavaciones de los diferentes niveles por lo general no habra sostenimiento sistemtico, excepto en el rea de presencia e influencia de la Falla Chupa, pero s sostenimiento espordico sobre la base de pernos, malla o shotcrete, segn lo requiera el terreno. Se descarta en este caso la utilizacin de cablebolts. Despus de minar y rellenar los tajeos primarios, se minaran los tajeos secundarios 240, 260, 280-290, 300-310 y 340-350. Los anchos de estos tajeos en el rumbo del cuerpo mineralizado seran: Tajeo 240 Tajeo 260 Tajeo 280-290 Tajeo 300-310 Tajeo 240-250 = = = = = 6,5 m 12,0 m 10,0 m 8,0 m 14 16 m

Se iniciara con el minado de los Nvs. 4700-4675. En esta etapa se aseguraran los techos mediante pernos de roca (split sets o pernos cementados). La limpieza del mineral sera por el Nv. 4675, con scoop a control remoto. La excavacin en este corte quedara vaca. Para el siguiente corte, toda la operacin sera realizada desde el Nv. 4650, en el cual se abrira una cmara, o si operativamente es factible, un crucero. La perforacin sera ascendente. La limpieza igualmente se hara por este nivel. De similar manera progresara el minado descendentemente. Segn este diseo y modalidad de minado vertical, el personal no debera ingresar dentro de los vacos minados.
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El esquema presentado corresponde a un diseo tpicamente geomecnico, en el cual se han dimensionado los diferentes componentes estructurales de la mina Chupa, a fin de lograr condiciones adecuadas de estabilidad tanto global como localmente. En la figura 7 se puede observar un ejemplo de salida del programa PHASE2 Versin 5, utilizado para verificar las condiciones de estabilidad de las excavaciones asociadas al minado. El diseo geomecnico fue evaluado desde el punto de vista de los detalles operativos y desde el punto de vista econmico, para ser comparado con la modalidad de minado horizontal. Los resultados obtenidos fueron: Desde el punto de vista operativo, esta modalidad de minado ofreca mayor

flexibilidad para la produccin que la modalidad de minado horizontal. Con un adecuado planeamiento, el minado podra proceder en paralelo en los tajeos primarios, asimismo en los tajeos secundarios, controlando adecuadamente las condiciones de estabilidad de las excavaciones. Se requieren 86.190 m3 de relleno cementado para los pilares 1, 2, 3 y 4, y

15.555 m3 de relleno convencional. En este caso, se dejarn 85.840 m3 de tajeos vacos sin relleno. Los costos de estos rellenos son respectivamente 7,16 US$ / t y 2.70 US$ / t. En estas condiciones, el costo total del relleno en la modalidad de minado vertical es de 3,36 US$ / t, es decir, 0,79 US$ / t menos respecto a la modalidad de minado horizontal. El costo total de minado es de 10,75 US$ / t, es decir, 0,35 US$ / t menos

que la modalidad de minado horizontal.

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Figura 7: Un ejemplo de modelamiento numrico para analizar la estabilidad de las excavaciones asociadas al minado. Grfico de contornos del factor de seguridad.

6. EL MTODO DE MINADO EN LA PRCTICA EMISA ha adoptado la modalidad del minado vertical, con la secuencia de minado que se puede apreciar en la figura 8. Se han establecido tres zonas de minado: zona Sur, Centro y Norte. En cada una de estas zonas el minado avanzar verticalmente, de tal manera de conformar los pilares de relleno cementado 1, 2, 3 y 4. Luego la mayora de los tajeos secundarios sern recuperados con un minado vertical descendente, dejando los tajeos vacos. Para mantener adecuadas condiciones de estabilidad global, ser necesario slo utilizar relleno convencional en los tajeos 300-310 (D) y 340. Esta secuencia del avance del minado compatibiliza con las necesidades de la produccin y con los tiempos de exposicin del relleno, para que ste alcance la mnima resistencia requerida con el mnimo consumo de cemento.

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El relleno cementado que se utiliza es el relleno consolidado (agregados + cemento), el mismo que se utiliza en Limpe Centro. La planta de preparacin de este relleno se ubica cerca de la bocamina Norte (Rampa 700) de Limpe Centro. Desde aqu, se tiene que transportar el relleno en camiones hasta la mina Chupa, cubriendo una distancia aproximada de 4 km. Actualmente, se han iniciado las investigaciones sobre la utilizacin del relleno en pasta (paste fill), que produce la nueva planta de relleno en pasta recientemente construida.

Figura 8: Secuencia de avance del minado

El Laboratorio de concreto de la Unidad Minera Iscaycruz, el cual tiene disponible todos los equipos necesarios para realizar investigaciones sobre el relleno cementado, est desarrollando permanentemente trabajos orientados al mejoramiento de la calidad de estos rellenos. En cuanto al relleno consolidado, estos trabajos han permitido establecer que con agregados conformados por gruesos menores que 2 (80 %), relaves cicloneados (20 %), diferentes porcentajes de cemento, y relacin agua/cemento de 0,5 a 0,8, se estn
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obteniendo los mejores resultados para cumplir con los requerimientos mnimos de resistencia especificados. La figura 9 muestra las curvas de comportamiento de la resistencia del relleno consolidado en el tiempo. Actualmente se viene avanzando el minado de Chupa segn el plan de minado antes indicado, presentando las excavaciones y el relleno cementado condiciones adecuadas de estabilidad. 7. CONCLUSIONES De las tres modalidades del mtodo de minado por subniveles para la mina Chupa, el minado vertical es el que presenta mejores ventajas, desde el punto de vista de costos, operativos y de seguridad. La diferencia de costos entre las diferentes modalidades de minado est marcada por el costo del relleno cementado, lo cual influye directamente en el costo operativo; pero en este ahorro se tiene especial cuidado con el cumplimiento de la resistencia mnima requerida, para que este desempee las funciones del diseo. Esto significa llevar a cabo investigaciones detalladas sobre las caractersticas de los componentes del relleno y de sus dosificaciones, a fin de lograr las mayores resistencias con mnimos consumos de cemento.
CURVAS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION
RELLENO CEMENTADO
160,00 140,00 Compresion (Kg/cm2) 120,00
1.5%

100,00 80,00 60,00 40,00 20,00 0,00 0 7 14 Dias 21 28

2.0% 2.5% 3.0% 3.5% 4.5% 5.0%

Figura 9: Grfico resistencia vs. tiempo de curado del relleno consolidado

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Los diseos geomecnicos de los mtodos de minado deben ser sometidos a una evaluacin desde el punto de vista de los detalles operativos y desde el punto de vista econmico, para tener resultados tcnico-econmicos ptimos, manteniendo condiciones de seguridad adecuadas para la operacin minera. 8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
(1) Crdova Rojas, David. 2001-2. Informes de asesoramiento geomecnico en Mina Iscaycruz. Serie. (2) Departamento de Ingeniera de EMISA. 2001-2. Informes internos varios. (3) Granholm S. (Editor). 1983. Mining with Backfill Lulea University of Technology Sweden A.A.Balkema. (4) Hoek E., Kaiser P., Bawden W. 1999. Support of Underground Excavations in Hard Rock. A.A. Balkema, 3 ed. (5) Hutchinson D.J., Diederichs M.S. 1996. Cablebolting in Underground Mine. Bitech Publisher Limited. (6) Stephanson and Jones (Editor). 1981. Aplication of Rock Mechanics to cut and fill mining. Institution of Mining and Metallurgy, London. (7) Stone, David P.E. (Editor). 2001. Minefill 2001. In Proceedings of the 7Th International Symposium on Mining with Backfill . SME.

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