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Juni 2008
DIN EN 10277-1
ICS 77.140.60
D
Ersatz fr DIN EN 10277-1:1999-10
Gesamtumfang 20 Seiten
DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet. Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin
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1388333
DIN EN 10277-1:2008-06
Nationales Vorwort
Dieses Dokument (EN 10277-1:2008) wurde vom Technischen Komitee (TC) 23 Fr eine Wrmebehandlung bestimmte Sthle, legierte Sthle und Automatensthle Gtenormen (Sekretariat: DIN, Deutschland) des Europischen Komitees fr die Eisen- und Stahlnormung (ECISS) ausgearbeitet. Das zustndige deutsche Normungsgremium ist der Unterausschuss 05/1 Unlegierte und legierte Maschinenbausthle des Normenausschusses Eisen und Stahl (FES). Whrend der Vorbereitung der ersten Ausgabe dieser Europischen Norm standen nur unzureichende statistische Zahlen bezglich der mechanischen Eigenschaften der Blankstahlerzeugnisse zur Verfgung. Mittlerweile hat man erkannt, dass die Werte fr die Dehngrenze im kaltgezogenen Zustand zu hoch angesetzt wurden. Auerdem knnen die beim Richten auftretenden Spannungen die Dehngrenze erniedrigen (Bauschinger Effekt), was in der ersten Ausgabe der Norm nicht bercksichtigt wurde. In dieser zweiten Ausgabe wurden die Dehnwerte fr die unlegierten und legierten Stahlsorten im Zustand +QT+C in den Teilen 3 und 5 gegenber der ersten Ausgabe nach unten korrigiert. nderungen Gegenber DIN EN 10277-1:1999-10 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) falls ein Nachweis der Feinkrnigkeit verlangt wird, kann, wenn der Besteller nicht einen Nachweis nach EN ISO 643 fordert, der Hersteller diesen durch die Angabe eines Mindestanteils an Aluminium im Stahl fhren; b) berarbeitung des Abschnittes zur Oberflchenbeschaffenheit; c) Abschnitt zu makroskopischen Einschlssen wurde ergnzt (siehe 7.5.2); d) redaktionelle berarbeitung. Frhere Ausgaben
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DIN 1652: 1944x-08, 1963-05 DIN 1652-1: 1990-11 DIN EN 10277-1: 1999-10
EN 10277-1
Mrz 2008
Ersatz fr EN 10277-1:1999
Deutsche Fassung
Diese Europische Norm wurde vom CEN am 4. Februar 2008 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltlich. Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem ManagementZentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern.
EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMIT EUROPEN DE NORMALISATION
B-1050 Brssel
2008 CEN
Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.
Inhalt
Seite
Vorwort ................................................................................................................................................................3 1 2 3 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.5.1 7.5.2 7.6 7.7 7.8 7.9 8 8.1 8.2 9 Anwendungsbereich .............................................................................................................................4 Normative Verweisungen ......................................................................................................................4 Begriffe ...................................................................................................................................................5 Einteilung und Bezeichnung ................................................................................................................6 Einteilung................................................................................................................................................6 Bezeichnung...........................................................................................................................................6 Bestellangaben ......................................................................................................................................6 Verbindliche Angaben ...........................................................................................................................6 Optionen .................................................................................................................................................7 Herstellverfahren ...................................................................................................................................8 Stahlherstellungsverfahren ..................................................................................................................8 Herstellung des Erzeugnisses..............................................................................................................8 Lieferzustnde........................................................................................................................................8 Anforderungen .......................................................................................................................................8 Chemische Zusammensetzung ............................................................................................................8 Mechanische Eigenschaften.................................................................................................................8 Hrtbarkeit ..............................................................................................................................................9 Korngre...............................................................................................................................................9 Nichtmetallische Einschlsse ..............................................................................................................9 Mikroskopische Einschlsse................................................................................................................9 Makroskopische Einschlsse...............................................................................................................9 Entkohlung .............................................................................................................................................9 Oberflchenbeschaffenheit ..................................................................................................................9 Innere Beschaffenheit .........................................................................................................................10 Mae, Form, Grenzabmae und Formtoleranzen .............................................................................10 Prfung .................................................................................................................................................10 Art und Inhalt von Prfbescheinigungen ..........................................................................................10 Spezifische Prfung ............................................................................................................................11 Kennzeichnung ....................................................................................................................................11
Anhang A (normativ) Mageblicher Wrmebehandlungsquerschnitt fr die mechanischen Eigenschaften ......................................................................................................................................13 Anhang B (normativ) Optionen........................................................................................................................16 Literaturhinweise ..............................................................................................................................................18
Vorwort
Dieses Dokument (EN 10277-1:2008) wurde vom Technischen Komitee ECISS/TC 23 Fr eine Wrmebehandlung bestimmte Sthle, legierte Sthle und Automatensthle - Gtenormen erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird. Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis September 2008, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis September 2008 zurckgezogen werden. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. CEN [und/oder CENELEC] sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. Dieses Dokument ersetzt EN 10277-1:1999. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. Die Europische Norm EN 10277 Blankstahlerzeugnisse Technische Lieferbedingungen ist wie folgt unterteilt:
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Teil 1: Allgemeines Teil 2: Sthle fr allgemeine technische Verwendung Teil 3: Automatensthle Teil 4: Einsatzsthle Teil 5: Vergtungssthle
Whrend der Vorbereitung der ersten Ausgabe dieser Europischen Norm standen nur unzureichende statistische Zahlen bezglich der mechanischen Eigenschaften der Blankstahlerzeugnisse zur Verfgung. Mittlerweile hat man erkannt, dass die Werte fr die Dehngrenze im kaltgezogenen Zustand zu hoch angesetzt wurden. Auerdem knnen die beim Richten auftretenden Spannungen die Dehngrenze erniedrigen (Bauschinger Effekt), was in der ersten Ausgabe der Norm nicht bercksichtigt wurde. In dieser zweiten Ausgabe wurden die Dehnwerte fr die unlegierten und legierten Stahlsorten im Zustand +QT+C in den Teilen 3 und 5 gegenber der ersten Ausgabe nach unten korrigiert.
Anwendungsbereich
Dieser Teil der EN 10277 legt die allgemeinen technischen Lieferbedingungen fr gerichteten und abgelngten Blankstahl fest, im gezogenen, geschlten oder geschliffenen Zustand, aus den folgenden Stahlsorten: a) b) c) d) Sthle fr allgemeine technische Verwendung nach EN 10277-2; Automatensthle nach EN 10277-3; Einsatzsthle nach EN 10277-4; Vergtungssthle nach EN 10277-5.
Diese Norm gilt nicht fr kaltgewalzte Erzeugnisse und fr aus Band und Blech geschnittene Stbe. In Sonderfllen knnen bei der Anfrage und Bestellung Abweichungen von oder Zustze zu diesen technischen Lieferbedingungen vereinbart werden (siehe Anhang B). Zustzlich zu den Angaben dieser Europischen Norm gelten, soweit im Folgenden nichts anderes festgelegt ist, die allgemeinen technischen Lieferbedingungen nach EN 10021.
Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). EN 606, Strichcodierung Etiketten fr Transport und Handhabung von Stahlprodukten EN 10002-1, Metallische Werkstoffe Zugversuch Teil 1: Prfverfahren bei Raumtemperatur EN 10020:2000, Begriffsbestimmungen fr die Einteilung der Sthle
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EN 10021, Allgemeine technische Lieferbedingungen fr Stahlerzeugnisse EN 10027-1, Bezeichnungssysteme fr Sthle Teil 1: Kurznamen EN 10027-2, Bezeichnungssysteme fr Sthle Teil 2: Nummernsystem EN 10052, Begriffe der Wrmebehandlung von Eisenwerkstoffen EN 10079:2007, Begriffsbestimmungen fr Stahlerzeugnisse EN 10083-2, Vergtungssthle Teil 2: Technische Lieferbedingungen fr unlegierte Sthle EN 10083-3, Vergtungssthle Teil 3: Technische Lieferbedingungen fr legierte Sthle EN 10084, Einsatzsthle Technische Lieferbedingungen EN 10204, Metallische Erzeugnisse Arten von Prfbescheinigungen prCEN/TR 10261, Eisen und Stahl berblick ber verfgbare chemische Analyseverfahren EN 10277-2, Blankstahlerzeugnisse Technische Lieferbedingungen Teil 2: Sthle fr allgemeine technische Verwendung
EN 10277-3, Blankstahlerzeugnisse Technische Lieferbedingungen Teil 3: Automatensthle EN 10277-4, Blankstahlerzeugnisse Technische Lieferbedingungen Teil 4: Einsatzsthle EN 10277-5, Blankstahlerzeugnisse Technische Lieferbedingungen Teil 5: Vergtungssthle EN 10278, Mae und Grenzabmae von Blankstahlerzeugnissen EN ISO 377, Stahl und Stahlerzeugnisse Lage und Vorbereitung von Probenabschnitten und Proben fr mechanische Prfungen (ISO 377:1997) EN ISO 643, Stahl Mikrophotographische Bestimmung der scheinbaren Korngre (ISO 643:2003) EN ISO 3887, Stahl Bestimmung der Entkohlungstiefe (ISO 3887:2003) EN ISO 6506-1, Metallische Werkstoffe Hrteprfung nach Brinell Teil 1: Prfverfahren (ISO 6506-1:2005) EN ISO 14284, Stahl und Eisen Entnahme und Vorbereitung von Proben fr die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung (ISO 14284:1996)
Begriffe
Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach EN 10021, EN ISO 377, EN ISO 14284 und die folgenden Begriffe. 3.1 unlegierter und legierter Stahl Qualitts- und Edelstahl siehe die Definitionen in EN 10020 3.2 Stahlerzeugnisse Stahlerzeugnisse sind nach Form und Maen in EN 10079 definiert; die folgenden Definitionen werden hier wiedergegeben 3.2.1 gezogene Erzeugnisse (3.4.5.1, EN 10079) Stahlerzeugnisse verschiedener Querschnittsformen, die aus warmgewalztem Stabstahl oder Walzdraht nach Entzunderung durch Ziehen auf einer Ziehbank (spanlose Kaltumformung) hergestellt werden
ANMERKUNG Dieser Arbeitsgang fhrt zu besonderen Merkmalen hinsichtlich der Form, der Magenauigkeit und der Oberflchenausfhrung des Erzeugnisses. Auerdem fhrt der Arbeitsvorgang zu einer Kaltverfestigung, die durch nachtrgliche Wrmebehandlung rckgngig gemacht werden kann. Die Stbe werden unabhngig von ihren Abmessungen stets gerichtet geliefert.
3.2.2 geschlte Erzeugnisse (3.4.5.2, EN 10079) Rundstahl, der durch Schlen auf Schlmaschinen hergestellt und anschlieend gerichtet und druckpoliert wird
ANMERKUNG 1 Dieser Arbeitsgang fhrt zu Stben mit besonderen Eigenschaften hinsichtlich der Form, der Magenauigkeit und der Oberflchenausfhrung. Die Spanabnahme beim Schlen zur Erzielung von Blankstahl ist so bemessen, dass die Oberflche nahezu frei von Walzfehlern und Randentkohlung ist. ANMERKUNG 2 Aus fertigungstechnischen Grnden wird mitunter Rundstahl, der nicht als Blankstahl, sondern als Walzstahl bestellt wurde, geschlt geliefert. Derartiger Rundstahl zhlt nichtsdestoweniger zu den gewalzten Erzeugnissen und nicht zum Blankstahl.
3.2.3 geschliffene Erzeugnisse (3.4.5.3, EN 10079) gezogener oder geschlter Rundstahl, der durch Schleifen oder Schleifen und Polieren eine noch bessere Beschaffenheit der Oberflche und eine noch hhere Magenauigkeit erhlt 3.3 Wrmebehandlungsbegriffe die fr die Wrmebehandlung von Stahl verwendeten Begriffe sind in EN 10052 definiert 3.4 mageblicher Wrmebehandlungsquerschnitt Querschnitt eines Erzeugnisses, fr den die mechanischen Eigenschaften festgelegt sind (siehe Anhang A) Unabhngig von der tatschlichen Form und den Maen des Erzeugnisses wird das Ma fr den mageblichen Wrmebehandlungsquerschnitt stets durch einen Durchmesser ausgedrckt. Dieser Durchmesser entspricht dem Durchmesser eines gleichwertigen Rundstahles, der an der fr die Entnahme der zur mechanischen Prfung vorgesehenen Proben festgelegten Querschnittsstelle bei Abkhlung von der Austenitisierungstemperatur die gleiche Abkhlungsgeschwindigkeit aufweist wie der vorliegende magebliche Querschnitt des betreffenden Erzeugnisses an seiner zur Probenahme vorgesehenen Stelle
ANMERKUNG Der Begriff mageblicher Querschnitt sollte nicht mit dem in EN 10052 definierten Begriff gleichwertiger Durchmesser verwechselt werden.
4
4.1
Die Einteilung der jeweiligen Stahlsorten nach EN 10020 ist in EN 10277-2 bis EN 10277-5 angegeben.
4.2
4.2.1
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Bezeichnung
Kurznamen
Fr die in dieser Europischen Norm enthaltenen Stahlsorten wurden die in den betreffenden Tabellen der EN 10277-2 bis EN 10277-5 angegebenen Kurznamen nach EN 10027-1 gebildet. 4.2.2 Werkstoffnummern
Fr die in dieser Europischen Norm enthaltenen Stahlsorten wurden die in den betreffenden Tabellen der EN 10277-2 bis EN 10277-5 angegebenen Werkstoffnummern in bereinstimmung mit EN 10027-2 zugeteilt.
5
5.1
Bestellangaben
Verbindliche Angaben
Der Besteller muss bei der Anfrage und Bestellung folgende Angaben machen: a) b) c) d) die zu liefernde Menge (Masse, Anzahl der Stbe); die Form des Erzeugnisses (z. B. Rund, Sechskant, Vierkant, Flach); die Nummer der Manorm (EN 10278); die Mae und Grenzabmae;
e) f) g) h)
Verweis auf diese Europische Norm, einschlielich Nummer des Teiles (z. B. EN 10277-3); Kurzname oder Werkstoffnummer (siehe 4.2); Lieferzustand (siehe 6.3); Oberflchengteklasse (siehe 7.7 und Tabelle 1);
5.2
Optionen
Der Besteller kann die folgenden zustzlichen Angaben machen und mit dem Hersteller vereinbaren: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k)
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Prfung an Referenzproben fr im vergteten Zustand verwendete Erzeugnisse (siehe B.1); Anforderung an das Feinkorn und berprfung des Feinkorns (siehe 7.4 und B.2); etwaige Anforderung an die berprfung der nichtmetallischen Einschlsse (siehe 7.5 und B.3); Entkohlungstiefe (siehe 7.6 und B.4); weitere Anforderungen an die Formtoleranzen nach EN 10278; zeitlich begrenzter Korrosionsschutz (siehe B.5); zerstrungsfreie Prfung (siehe 7.8 und B.6); Stckanalyse (siehe 7.1.2 und B.7); besondere Kennzeichnung (siehe Abschnitt 9 und B.8); Hrtbarkeitsanforderungen fr Sorten nach EN 10277-4 und EN 10277-5 (siehe 7.1.1.2 und 7.3 von EN 10277-4 und EN 10277-5); die Art der Prfbescheinigung nach EN 10204 (siehe 8.1).
BEISPIEL 2 t Rundstbe mit einem Nenndurchmesser von 20 mm, Toleranzfeld h9, Lagerlnge 6 000 mm nach EN 10278 aus einem Stahl der Sorte 38SMn28 (1.0760) gem EN 10277-3 im Lieferzustand +C, Oberflchengteklasse 3 und einem Werkszeugnis 2.2 gem EN 10204. 2 t Rundstbe EN 10278 20 h9 Lagerlnge 6000 EN 10277-3-38SMn28+C Oberflchengteklasse 3 EN 10204 2.2 oder 2 t Rundstbe EN 10278 20 h9 Lagerlnge 6000 EN 10277-3-1.0760+C Oberflchengteklasse 3 EN 10204 2.2
6
6.1
Herstellverfahren
Stahlherstellungsverfahren
Das Verfahren zur Herstellung des Stahles bleibt dem Hersteller berlassen.
6.2
Das Verfahren zur Herstellung des Stahlerzeugnisses bleibt dem Hersteller berlassen.
6.3
6.3.1
Lieferzustnde
Fertigzustand
Das Stahlerzeugnis ist in einem oder einer Kombination der folgenden Fertigzustnde mit oder ohne Wrmebehandlung zu liefern: a) b) c) gezogen, Kurzzeichen +C; geschlt, Kurzzeichen +SH; geschliffen, Kurzzeichen +SL. Schmelzentrennung
6.3.2
7
7.1
Anforderungen
Chemische Zusammensetzung
Schmelzenanalyse
7.1.1
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7.1.1.1 Die chemische Zusammensetzung nach der Schmelzenanalyse muss den Festlegungen von Tabelle 1 in EN 10277-2 bis EN 10277-5 entsprechen. 7.1.1.2 Wenn Einsatzsthle (siehe EN 10277-4) oder Vergtungssthle (siehe EN 10277-5) mit Anforderungen an die Hrtbarkeit bestellt werden, sind die Hrtbarkeitsanforderungen als magebliches Annahmemerkmal zu betrachten. In solchen Fllen ist eine Abweichung der Schmelzenanalyse von den in Tabelle 1 der EN 10277-4 und EN 10277-5 angegebenen Werten unter Bercksichtigung von Funote b dieser Tabellen zulssig. 7.1.2 Stckanalyse
Die Grenzabweichungen der Stckanalyse von den fr die Schmelzenanalyse festgelegten Grenzwerten (siehe 7.1.1) sind in Tabelle 2 von EN 10277-2 bis EN 10277-5 festgelegt. Der Besteller kann bei der Anfrage und Bestellung den Nachweis der chemischen Zusammensetzung am Stck verlangen. In diesem Falle sollte auf B.7 verwiesen werden.
7.2
Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften von Erzeugnissen nach dieser Europischen Norm mssen den Festlegungen von 7.2 in EN 10277-2 bis EN 10277-5 entsprechen.
7.3
Hrtbarkeit
7.4
Korngre
Falls vom Besteller bei der Anfrage und Bestellung nicht anders festgelegt, bleibt die Korngre des Stahles, mit Ausnahme der Einsatzsthle nach EN 10277-4 und der legierten Vergtungssthle nach EN 10277-5, dem Hersteller berlassen. Falls bei der Anfrage und Bestellung nicht anders festgelegt, sind Einsatzsthle nach EN 10277-4 und legierte Vergtungssthle nach EN 10277-5 mit Feinkorn zu liefern. Wenn vom Besteller bei der Anfrage und Bestellung verlangt, muss die berprfung des Feinkorns nach B.2 erfolgen.
7.5
7.5.1
Nichtmetallische Einschlsse
Mikroskopische Einschlsse
Falls vom Besteller bei der Anfrage und Bestellung festgelegt, mssen die nichtmetallischen Einschlsse bei Einsatz- und Vergtungssthlen nach EN 10277-4 und EN 10277-5, B.3.1 berprft werden. 7.5.2 Makroskopische Einschlsse
Freiheit von makroskopischen Einschlssen kann in Stahl nicht garantiert werden. Falls bei der Anfrage und Bestellung vereinbart, mssen Einsatzsthle und Vergtungssthle auf makroskopische Einschlsse nach B.3.2 berprft werden (siehe EN 10277-4 und EN 10277-5).
7.6
Entkohlung
Falls vom Besteller bei der Anfrage und Bestellung festgelegt, mssen bei Vergtungssthlen nach EN 10277-5, die zulssige Entkohlungstiefe und das Verfahren zur Bestimmung der Entkohlungstiefe B.4 entsprechen.
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7.7
Oberflchenbeschaffenheit
Gezogene Erzeugnisse mssen eine glatte, zunderfreie Oberflche haben. Erzeugnisse im abschlieend wrmebehandelten Zustand mssen frei von losem Oberflchenzunder sein; ihre Oberflche darf verfrbt oder verdunkelt sein. Bei Sechskant-, Vierkant- und Flachstahl und Profilen mit besonderen Querschnittsformen ist aus herstellungstechnischen Grnden nicht die gleiche Gte der Oberflchenausfhrung wie bei Rundstahl zu erzielen. Da sich Oberflchenungnzen (Risse, berlappungen, Zunder, isolierte Poren, Narben, Riefen usw.) bei der Herstellung (Warm- und Kaltumformen, Wrmebehandlung, Handhabung und Lagerung) nicht ganz vermeiden lassen, und diese beim Ziehen erhalten bleiben, sind hinsichtlich Oberflchenbeschaffenheit Vereinbarungen zu treffen. Die Oberflchenbeschaffenheit der Erzeugnisse muss einer der Klassen nach Tabelle 1 entsprechen. Kaltgezogene Erzeugnisse werden blicherweise in Oberflchengteklasse 1 geliefert, whrend geschlte und geschliffene Stbe in der Klasse 3 geliefert werden. Andere Oberflchengteklassen knnen bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden. Bei Flach- und Vierkantstahl in Abmessungen grer als 20 mm und Sechskantstahl in Abmessungen grer als 50 mm muss die zulssige Tiefe von Oberflchenfehlern bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden.
ANMERKUNG ungeprft. Bei Anwendung automatischer Oberflchenprfung bleiben bis zu 50 mm an jedem Ende des Stabes
Oberflchenfehler knnen nicht ohne Werkstoffbeseitigung entfernt werden. Erzeugnisse im Zustand herstelltechnisch rissfrei sind nur im geschlten und/oder geschliffenen Zustand verfgbar.
Tabelle 1 Oberflchengteklassen
Zustand Klasse 1 max. 0,3 mm fr d 15 mm; max. 0,02 d fr 15 < d 100 mm 2 max. 0,3 mm fr d 15 mm; max. 0,02 d fr 15 < d 75 mm; max. 1,5 mm fr d > 75 mm 3 max. 0,2 mm fr d 20 mm; max. 0,01 d fr 20 < d 75 mm; max. 0,75 mm fr d > 75 mm 4
herstelltechnisch rissfreie
Maximaler Prozentsatz der Liefermasse an Ungnzen oberhalb der festgelegten Grenze Erzeugnisforma Rund Vierkant Sechskant Flach Sonderprofile
4%
1%
1%
0,2 %
+ + + +b +d
ANMERKUNG d = Nenndurchmesser des Stabes oder Abstand zwischen parallelen Flchen bei Vierkant- und Sechskantstben.
a b c d e
+ bedeutet, dass in diesen Klassen verfgbar, bedeutet, dass in diesen Klassen nicht verfgbar. Die maximale Tiefe der Ungnzen bezieht sich auf den jeweiligen Querschnitt (Breite oder Dicke). Rissauffinden mit Wirbelstromprfung wie angegeben nicht mglich fr d > 20 mm oder d > 50 mm. Bezugsmae sind zum Zeitpunkt der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren. Die Oberflchengteklasse muss besser sein als Klasse 3. Die Anforderungen und die Verfahren zur berprfung sind zum Zeitpunkt der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren.
7.8
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Innere Beschaffenheit
Bei der Anfrage und Bestellung knnen, z. B. auf der Grundlage zerstrungsfreier Prfungen, Anforderungen an die innere Beschaffenheit vereinbart werden (siehe B.6).
7.9
Mae, Grenzabmae und Formtoleranzen mssen vom Besteller bei Anfrage und Bestellung getroffenen Festlegungen entsprechen und in bereinstimmung mit EN 10278 sein.
8
8.1
Prfung
Art und Inhalt von Prfbescheinigungen
8.1.1 Falls vom Besteller ausdrcklich gewnscht, wird eine Prfbescheinigung nach EN 10204 ausgestellt. Der Besteller muss die Art der gewnschten Prfbescheinigung angeben. 8.1.2 Falls entsprechend den Vereinbarungen bei der Anfrage und Bestellung ein Werkszeugnis 2.2 auszustellen ist, muss dieses folgende Angaben enthalten: a) b) die Besttigung, dass die Lieferung den Bestellvereinbarungen entspricht; die Ergebnisse der Schmelzenanalyse fr alle fr die betreffende Stahlsorte aufgefhrten Elemente.
10
8.1.3 Falls entsprechend den Vereinbarungen bei der Anfrage und Bestellung ein Abnahmeprfzeugnis 3.1 oder 3.2 auszustellen ist, mssen die in 8.2 beschriebenen spezifischen Prfungen durchgefhrt und ihre Ergebnisse im Abnahmeprfzeugnis besttigt werden. Auerdem muss das Abnahmeprfzeugnis folgende Angaben enthalten: a) b) c) die vom Hersteller mitgeteilten Ergebnisse der Schmelzenanalyse fr alle fr die betreffende Stahlsorte aufgefhrten Elemente; die Ergebnisse der durch Zusatzanforderungen (siehe Anhang B) bestellten Prfungen; Kennbuchstaben oder -zahlen, die eine gegenseitige Zuordnung von Prfbescheinigungen, Proben und Erzeugnissen zulassen.
8.2
Spezifische Prfung
8.2.1 Wenn bei der Anfrage und Bestellung festgelegt, ist die Konformitt der Erzeugnisse durch spezifische Prfung nachzuweisen. 8.2.2 Probenahme, Prfumfang und Prfverfahren mssen den Festlegungen von Tabelle 2 entsprechen.
8.2.3 Eine ausreichende Zahl von Erzeugnissen ist auf bereinstimmung mit den Maanforderungen zu prfen. 8.2.4 Soweit erforderlich, sind Wiederholungsprfungen nach EN 10021 durchzufhren.
Kennzeichnung
Das Stahlerzeugnis oder die Verpackung ist so zu kennzeichnen, dass die Rckverfolgbarkeit zu Hersteller, Stahlsorte und Schmelze sichergestellt ist. Wenn vom Besteller bei der Anfrage und Bestellung festgelegt, muss die besondere Kennzeichnung des Stahlerzeugnisses B.8 entsprechen.
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ANMERKUNG
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Die Schmelzenanalyse wird vom Hersteller mitgeteilt, bezglich der Stckanalyse siehe B.7
Die Prfungen sind getrennt auszufhren, fr jede Schmelze angedeutet durch C; fr jede Abmessung angedeutet durch D, und fr jedes Wrmebehandlungslos angedeutet durch T . Erzeugnisse mit unterschiedlichen Dicken knnen zusammengefasst werden, falls die Dickenunterschiede die Eigenschaften nicht beeinflussen.
Fr Routineprfungen sind auch andere Verfahren verfgbar (z. B. Spektroskopie). In Schiedsfllen muss der Zugversuch an proportionalen Proben mit der Anfangsmesslnge L0 = 5,65 S0, mit S0 = Anfangsquerschnitt, durchgefhrt werden. In Schiedsfllen sind die Hrteprfungen im Querschnitt an der Stelle durchzufhren, die der Mittellinie der Zugprobe (Entnahmeposition aus dem Stab) entspricht.
c d
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Das Erzeugnis wird entsprechend der blichen Praxis gehrtet. Dann wird es so durchgetrennt, dass die Hrte und das Gefge an der fr die Probenahme vorgesehenen Stelle des mageblichen Querschnittes ermittelt werden knnen. Von einem weiteren gleichartigen Erzeugnis aus derselben Schmelze wird von der beschriebenen Stelle eine Jominy-Probe entnommen und in der blichen Weise geprft. Dann wird der Abstand ermittelt, in dem die Jominy-Probe die gleiche Hrte und das gleiche Gefge aufweist wie der magebliche Querschnitt an der fr die Probenahme vorgesehenen Stelle. Von diesem Abstand ausgehend, kann dann mithilfe von Bild A.2 und A.3 der Durchmesser des mageblichen Querschnittes abgeschtzt werden.
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BEISPIEL Fr einen Flachstahl mit dem Querschnitt 40 mm 60 mm ist der Durchmesser des mageblichen Wrmebehandlungsquerschnitts 50 mm.
Bild A.1 Durchmesser des mageblicher Wrmebehandlungsquerschnitts fr quadratische und rechteckige Querschnitte fr Hrten in l oder Wasser
Legende X Abstand von der abgeschreckten Stirnflche in mm Y Stabdurchmesser in mm 1 2 3 Oberflche -Radius Mitte Bild A.2 Beziehung zwischen Abkhlungsgeschwindigkeit in Stirnabschreckproben (Jominy-Proben) und gehrteten Rundstben in migt bewegtem Wasser (Quelle: SAE J406c)
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Legende X Abstand von der abgeschreckten Stirnflche in mm Y Stabdurchmesser in mm 1 2 3 Oberflche 3/4-Radius Mitte Bild A.3 Beziehung zwischen Abkhlungsgeschwindigkeit in Stirnabschreckproben (Jominy-Proben) und gehrteten Rundstben in migt bewegtem l (Quelle: SAE J406c)
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B.2 Feinkornsthle
B.2.1 Feinkornstahl muss eine Austenitkorngre von 5 oder feiner besitzen. Falls eine spezifische Prfung verlangt wird (siehe 7.4), muss die Anforderung an die Korngre durch die Bestimmung des Aluminiumanteils oder metallographisch berprft werden. Falls die Korngre metallographisch berprft wird, erfolgt die Probenahme und Probenvorbereitung nach EN ISO 643, wobei eine Probe je Schmelze zu berprfen ist.
Normen-Download-Beuth-H. Stoll GmbH & Co. KG-KdNr.82422-LfNr.5572423001-2011-12-13 10:00
B.2.2 Fr Automatensthle, die nach einem der Verfahren nach EN ISO 643 berprft werden, ist die Korngre als zufrieden stellend anzusehen, falls 70 % der Flche innerhalb der festgelegten Grenzen liegt. Fr Einsatzsthle wird die Feinkornstruktur normalerweise erreicht, falls der gesamte Aluminiumanteil 0,018 % ist. In diesem Fall ist die metallographische Bestimmung nicht erforderlich. Der Aluminiumanteil ist in der Prfbescheinigung anzugeben. Anderenfalls ist der Stahl entsprechend dem Mc-Quaid-Ehn-Verfahren, beschrieben in EN ISO 643, zu berprfen und die Korngre wird als zufrieden stellend angesehen, falls 70 % der Flche innerhalb der festgelegten Grenzen liegt, zu weiteren Einzelheiten, siehe EN 10084. Vergtungssthle werden entweder durch Bestimmung des Aluminiumanteils oder metallographisch berprft. Im ersten Fall ist der Aluminiumanteil zu vereinbaren. Im zweiten Fall sind die Sthle nach einem der in EN ISO 643 beschriebenen Verfahren zu berprfen, zu Einzelheiten, siehe EN 10083-2, A.3 fr unlegierte Vergtungssthle und EN 10083-3, A.2 fr legierte Vergtungssthle.
Diese Anforderung ist anwendbar fr die berprfung des Anteils an nichtmetallischen Einschlssen in Edelsthlen nach EN 10277-4 und EN 10277-5. Nichtmetallische Einschlsse und ihre zulssigen Anteile sind bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren. Fr die nichtmetallischen Einschlsse bei Einsatzsthlen, siehe EN 10084, A.1 und bei Vergtungssthlen, siehe EN 10083-2, A.4 und EN 10083-3, A.3.
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B.3.2
Makroskopische Einschlsse
Diese Anforderung ist anwendbar fr die berprfung auf makroskopische Einschlsse in Edelsthlen nach EN 10277-4 und EN 10277-5. Falls eine berprfung verlangt wird, sind die Methode und die Grenzwerte bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren.
B.4 Entkohlungstiefe
Fr Sthle nach EN 10277-5 ist die maximale Entkohlungstiefe bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren. Die maximale Entkohlungstiefe ist nach dem mikrographischen Verfahren gem EN ISO 3887 zu bestimmen.
B.5 Korrosionsschutz
Vom Hersteller ist ein Schutzmittel zu verwenden, das einen zeitlich begrenzten, angemessenen Schutz whrend Transport und Lagerung ergibt. Wenn ein bestimmtes Schutzmittel gewnscht wird, ist dieses bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren.
B.7 Stckanalyse
Eine Stckanalyse ist fr jede Schmelze zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung des Erzeugnisses durchzufhren, wobei die Schmelzenanalyse in den Tabellen 1 von EN 10277-2 bis EN 10277-5 festgelegt ist. Die Probenvorbereitung muss in bereinstimmung mit ISO 14284 sein. In Schiedsfllen ist das Verfahren fr die chemische Analyse aus prCEN/TR 10261 auszuwhlen.
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Literaturhinweise
[1] [2] SAE J406c, Verfahren zur Bestimmung der Hrtbarkeit von Stahl ISO 286-1, ISO-System fr Toleranzen und Passungen Teil 1: Grundlagen fr Toleranzen, Abmae und Passungen
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