Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
SET 1983
NBR 6156
Mtodo de ensaio
Copyright 1983, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados
Origem: Projeto MB-882/1983 CB-04- Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos CE-04:014.02 - Comisso de Estudo de Ensaios Mecnicos Gerais Palavras-chave: Mquina. Trao. Compresso 5 pginas
SUMRIO
1 Objetivo 2 Documento complementar 3 Definies 4 Aparelhagem 5 Execuo do ensaio 6 Resultados ANEXO - Exemplo de clculo dos erros de exatido e repetibilidade
3.1 Mquina de ensaio de trao e de compresso Instrumento destinado a aplicar e medir foras; quando s de compresso pode ser denominado prensa. 3.2 Capacidade nominal Carga maxima para cada escala e que no deve ser excedida. 3.3 Capacidade mxima A maior carga at a qual a mquina nao sofre deformaes permanentes. 3.4 Carga real (Cr) Carga aplicada pela mquina ao dinammetro ou recebida pela aao de massas-padro. 3.5 Carga indicada (Ci) Carga lida no indicador de fora da mquina quando sob aao de determinada carga real. 3.6 Erro a diferena entre carga real e a carga indicada.
1 Objetivo
1.1 Esta Norma prescreve o metodo de verificao de mquinas de ensaios mecnicos estticos de compresso e de trao. 1.2 A verificao abrange a determinao da preciso das mquinas de ensaios mecnicos.
2 Documento complementar
Na aplicao desta Norma necessrio consultar: ISO R 376 - Tarage des dispositifs dynamomtriques detalonnage
3 Definies
3.7 Exatido (justeza) Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies de 3.1 a 3.12. Pode ser definida conforme 3.7.1 e 3.7.2.
Cpia no autorizada
NBR 6156/1983
3.10 Tolerncia Mximos valores permitidos nos erros de exatido e de repetibilidade. 3.11 Preciso
rena entre a carga indicada e a mdia das cargas reais correspondentes a repetidas aplica es da carga indicada, sempre sob as mesmas condies e expressa em porcentagem de Ci. (Ci - Cr) .100 Ci
Er r o d e e x a t i d o =
Sendo Cr =
Caracterstica de uma mquina apresentar erros de exatido e de repetibilidade dentro das tolerncias especificadas. 3.12 Dinammetro
3.7.2 Caracterstica da mquina relacionada com a diferena entre a carga real e a mdia das cargas indicadas correspondentes a repetidas aplicaes da carga real, sempre sob as mesmas condies e expressa em porcentagem de Cr.
4 Aparelhagem
A verificao pode ser feita usando-se:
Er r o d e e x a t i d o =
Sendo Ci =
1 n Ci j o n d e n 3 n j=1
5 Execuo do ensaio
5.1 Condies gerais
5.1.1 A verificao deve ser feita com aplicao de cargas crescentes em todas as escalas da mquina. Entretanto, no caso de mquina reconhecidamente aferida, a verificao de comprovao pode abranger apenas a(s) escala(s) de interesse imediato do(s) usurio(s). 5.1.1.1 Quando a mquina for usada em cargas decres-
rena mxima entre as cargas reais, quando submetida a repetidas aplicaes de uma mesma carga indicada, sempre sob as mesmas condies e expressa em porcentagem da carga indicada.
Er r o d e r e p e t i b i l i d a d e =
(Cr M - Cr m) . 100 Ci
Onde: CrM = mxima carga real encontrada Crm= mnima carga real encontrada
3.8.2 Caracterstica da mquina, relacionada com a diferena mxima entre as cargas indicadas,quando submetida a repetidas aplicaoes de uma mesma carga real, sempre sob as mesmas condies e expressa em porcentagem da carga real.
Er r o d e r e p e t i b i l i d a d e =
ser feita em pelo menos cinco pontos uniformemente distribudos, sendo o primeiro e o ltimo respectivamente 10% e 90% da escala.
5.1.3 Para cada ponto selecionado da escala devem ser executadas duas sries de medies. Em cada srie as medies devem ser repetidas no mnimo trs vezes, se possvel com os operadores se revezando nas medies. 5.1.3.1 Nas mquinas hidrulicas a posio do pisto deve
(Ci M - Ci m) .100 Cr
ser diferente para cada srie de medies, correspondendo a 0,2 L para a primeira e 0,6 L para a segunda srie de medioes, sendo L o curso nominal do pisto.
5.1.4 As mquinas de ensaio devem ser verificadas pelo
Onde: Ci M = mxima carga indicada Ci m= mnima carga indicada 3.9 Sensibilidade Caracterstica da mquina, dada pelo menor acrscimo de carga capaz de ser indicado, quando sob a ao de determinada carga. Nao deve ser confundida com a menor subdiviso ou menor indicao do indicador de fora da mquina.
menos a cada 12 meses. Devem ser feitas novas verificaes quando: a) sofrerem reparos ou revises; b) forem submetidas a mudana de local de instalao; c) houver dvida sobre os resultados obtidos.
5.1.5 Na determinao dos erros de exatido e de repe-
Cpia no autorizada
NBR 6156/1983
Tabela - Tolerncias Classe Campo de aplicao Tolerncia (% da carga aplicada) Repetibilidade I II III Mquinas de laboratrio de referncia Mquinas de laboratrio de ensaio Mquinas de laboratrio de campo 0,5 1 3 Exatido 0,5 1 3
5.1.5.1 As tolerncias so verificadas no se considerando as faixas de 10% iniciais e finais das escalas, as quais nao devem ser utilizadas.
mquinas de ensaios de trao e de compresso no podem apresentar erros superiores a 0,01%. O valor de "g" local utilizado nos clculos deve ter preciso de 0,001 m/s2.
5.3.2 Mediante dispositivos apropriados, colocados nas
com dinammetro apropriado (trao ou compresso), no sentido de sua solicitaao mais freqente.
5.2.3 Se o uso do dinammetro necessitar de correo
garras ou pratos da mquina, aplicam-se cargas representadas pela ao da gravidade sobre as massaspadro, anotando-se as leituras correspondentes. Repetindo-se a operao tres vezes por srie, dipem-se de trs leituras Ci1, Ci2 e Ci3 das cargas indicadas.
5.3.3 O erro de exatido para uma srie de medies em um ponto obtido por meio da frmula dada em 3.7.2. 5.3.4 O erro de repetibilidade para uma srie de medies em um ponto obtido por meio da frmula dada em 3.8.2. 5.3.5 A verificao com o uso de massas-padro limita-se
dita de temperatura, esta deve ser feita com auxlio de tabela ou curva de correo que normalmente o acompanha, tomando-se a precauo de colocar o dinammetro no mesmo ambiente da mquina pelo menos 1 h, antes do incio da verificao, para que ambos tenham a mesma temperatura.
5.2.4 Zerados o dinammetro e a mquina de acordo com
instrues dos fabricantes e aps a instalao do dinammetro entre os pratos ou garras devidamente centradas ou articuladas, e acionado o pisto ou fuso da mquina.
5.2.4.1 Ao se atingir as vizinhanas da carga indicada, a
a um valor mximo de 5000 daN, por ser de difcil aplicao, geralmente pelo pouco espao disponvel sob a cabea medidora e por dificuldades na obteno de dispositivos de suspenso das massas. 5.4 Verificao por meio de alavancas multiplicadoras
5.4.1 Nesta Norma a aplicao da carga sob forma centrada cabea medidora se faz com massas-padro e alavancas com relaes multiplicadoras conhecidas. 5.4.2 Massas e alavancas devem ser tais que a carga
velocidade de aplicao de carga deve ser bastante reduzida em relao normalmente usada.
5.2.4.2 Concomitantemente com a leitura da carga indi-
cada no indicador, l-se a correspondente deformao do dinammetro, atravs da qual se determina a carga real.
5.2.4.3 Este procedimento se aplica a todos os pontos
correspondente a uma carga real (Cr) aplicada cabea medidora por ao da alavanca multiplicadora, l-se a carga (Ci) indicada pela mquina.
5.4.3.1 Repetindo-se trs vezes por srie, para cada ponto
ser repetido no mnimo trs vezes para cada posio do pisto, conforme 5.1.3.
5.2.5 O erro de exatido para uma srie de medies em um ponto obtido por meio da frmula dada em 3.7.1. 5.2.6 O erro de repetibilidade para uma srie de medies
Cpia no autorizada
NBR 6156/1983
6 Resultados
No certificado de verificao devem constar os dados citados a seguir: a) caractersticas da mquina de ensaios: - marca; - tipo; - nmero de fabricao;
c) condies ambientais: - com ou sem ar-condicionado; - temperatura; d) local de instalao; e) data da verificao anterior; f) condies de ensaio:
- capacidade nominal; - posio dos pistes; - escalas e subdivises; b) caractersticas do aparelho aferidor: - marca; - tipo; - nmero de fabricao; - capacidade nominal; - data da ltima aferio e rgo aferidor; - resultados; - classificao da mquina (conforme 5.1.5); - nmero e data do certificado. - verificao com ou sem ponteiro de mxima; - procedimento adotado, carga fixa - real ou indicada;
/ANEXO
Cpia no autorizada
NBR 6156/1983
(A)
Posies do pisto
(B)
Nota: