TRATAMIENTO DE REFRIGERANTE USADO

Recuperacin y Reciclado de Refrigerantes

Debido a las leyes que gobiernan la liberacin de refrigerantes Clorofluorocarbonados (CFC's) hacia la atmsfera, ha tenido como consecuencia el desarrollo de procedimientos para recuperar, reciclar y volver a utilizar los refrigerantes.

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Recuperacin - Remover el refrigerante de un sistema en cualquier condicin que se encuentre, y almacenarlo en un recipiente externo, sin que sea necesario hacerle pruebas o procesarlo de cualquier manera.

Reciclado - Limpiar el refrigerante para volverlo a utilizar, para lo cual hay que separarle el aceite y pasarlo una o varias veces a travs de dispositivos, tales como filtros deshidratadores de tipo recargable de bloques desecantes, lo cual reduce la humedad, la acidez y las impurezas. Este trmino, generalmente se aplica a procedimientos implementados en el sitio de trabajo, o en un taller de servicio local.

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Reproceso - Reprocesar el refrigerante hasta las especificaciones de un producto nuevo por medios que pueden incluir la destilacin. Esto requerir anlisis qumicos del refrigerante, para determinar que se cumplan con las normas de agencia de proteccion ambiental EPA
Recuperacin y Reciclado de Refrigerantes especificaciones apropiadas del producto. Este trmino, generalmente se refiere al uso de procesos o procedimientos, disponibles solamente en instalaciones o plantas que tienen la facilidad de reprocesar o fabricar refrigerantes. Esto tambin abarca talleres de servicio que estn equipados con equipos altamente tcnicos

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RECUPERACIN DE VAPOR DE REFRIGERANTE DE UN SISTEMA

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RECUPERACIN DE REFRIGERANTE DE UN SISTEMA UTILIZANDO UN MTODO DE TRANSFERNCIA DE LQUIDO.

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Procedimiento para el Reproceso del Refrigerante Para poder llevar esto a cabo, sta mquina debe cumplir con las normas SAE y remover 100% la humedad y partculas de aceite. 1. El refrigerante es aceptado en el sistema, ya sea como vapor o lquido. 2. El refrigerante hierve violentamente a una temperatura alta, y bajo una presin extremadamente alta. 3. El refrigerante entra entonces a una cmara separadora grande nica, donde la velocidad es reducida radicalmente. Esto permite que el vapor a alta temperatura suba. Durante esta fase, los contaminantes tales como las partculas de cobre, carbn, aceite, cido y todos los dems, caen al fondo del separador para ser removidos durante la operacin de "salida del aceite".

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4. El vapor destilado pasa al condensador enfriado por aire, donde es convertido a lquido. 5. El lquido pasa hacia la cmara de almacenamiento. Dentro de la cmara, un ensamble de evaporador disminuye la temperatura del lquido, de aproximadamente 38C, a una temperatura subenfriada de entre 3 y 4C. 6. En este circuito, un filtro deshidratador recargable remueve la humedad, al mismo tiempo que contina el proceso de limpieza para remover los contaminantes microscpicos. 7. Enfriar el refrigerante tambin facilita transferirlo a cualquier cilindro externo, aunque est a la temperatura ambiente.