Frszyklen

Wer in CNCezPRO seinen eigenen Postprozessor neu erstellen oder anpassen will,
nimmt von den bereits vorhandenen den hnlichsten und ndert ihn nach seinen
Bedrfnissen ab.
Das Hauptproblem sind dabei zustzliche Bearbeitungszyklen von den jeweiligen
Herstellern, welche nicht genormt sind und deshalb nicht ohne weiteres bernommen
werden knnen.

Hier kocht leider jeder sein eigenes Sppchen und meint, er mache es besser als die
Konkurrenz und seine Zyklen seien ganz klar die besten. Es gibt z.B. Taschenfrs-
zyklen mit Inseln, Schrgen, Fasen, zustzlich einzufgenden Radien, usw.
Solche mchtige Monsterzyklen beinhalten dann schon fast ein ganzes CNC-
Programm, welches lediglich mit einer Vielzahl von Parametern definiert wird.
Leider muss dabei auch ein sehr erfahrener Programmierer oder Facharbeiter jedes
Mal ein Handbuch oder eine umfangreiche Liste zur Verfgung haben, um 20 oder
mehr Parameter richtig zuzuordnen.
Auch die Schpfer der neuen PAL-Richtlinie (PAL 2007) haben sich in diese
Kategorie eingereiht und damit das PAL-Ausbildungs- und Prfungssystem wegen
berforderung fast zu Fall gebracht. Nach heftigen Protesten wurden die
Anforderungen etwas entschrft, um PAL doch noch zu retten. Trotzdem auch dort
vorbei die Zeiten, wo man nach einiger Zeit seine Handvoll Parameter auswendig
kannte und frei programmieren konnte.

Die hier nachfolgend prsentierten Frszyklen sind noch von der einfacheren,
primitiven Sorte, aber auch dabei entstanden Zyklen, welche fr des selbe Ergebnis
hchst unterschiedliche Definitionen bentigen.

Mit etwas Glck ist vielleicht fr manche Steuerung ein halbwegs passender Zyklus
dabei, der dann in den neuen Postprozessor hineinkopiert werden kann. Eventuell
mssen darin noch einige Variablen-Namen gendert werden.

Die verschiedenen Frszyklen sind in den Postprozessoren CNC-Mill, DIN-PAL-M,
Heidenhain-M und Luxmill enthalten.
Die zugehrigen Klartext-Dateien stehen im Ordner Machines und haben jeweils die
Endung .TML. Die Dateien knnen mit dem Windows-Editor bearbeitet werden.

Demoprogramme dazu gibt es bei DemoCNC-Mill, DemoHeidenhain, DemoPAL-M
und DemoLuxmill.

Die Postprozessoren CNC-Mill und Luxmill knnen auf dieser Homepage
heruntergeladen werden und beinhalten auch die Demo-Programme.

Nachfolgend die Beschreibungen der einzelnen Zyklen, nach Steuerung geordnet.






CNC-Mill

CNC-Mill ist ein -zu Lehrzwecken um einige Zyklen erweiterter- Fanuc 6M
Postprozessor und verarbeitet neben Fanuc auch Mach3-Programme.
Beispiele unter DemoCNC-Mill
Der original Fanuc 6M Postprozessor in CNCezPRO heit SampleMill.


Innenkreis G12 und G13 (Option)
"Mini-Kreistaschenzykus", ist z. B. gut zum Flachsenken geeignet.
Der Durchmesser darf nicht grer als 3 Mal Frserdurchmesser sein.
Nach der Zustellung in Z fhrt das Werkzeug vom Mittelpunkt aus in einem Halbkreis
an den Fertigradius, frst den Fertigradius als Vollkreis und fhrt wieder in einem
Halbkreis zum Mittelpunkt zurck.
Bei G12 wird der Innenkreis im Uhrzeigersinn (Gegenlauf) und bei G13 im
Gegenuhrzeigersinn (Gleichlauf) ausgefhrt. Bei positivem I wird der Kreis von der
Mitte aus nach rechts in Plus-Richtung, bei negativem I wird der Kreis von der Mitte
aus nach links in Minus-Richtung angefahren.

N0020 G0 G54 X25 Y25 M8
N0025 G43 Z2 H4
N0030 G1 Z-20 F100
N0035 G12 I25 D4
N0040 G0 Z2
N0045 X75 Y35
N0050 G1 Z-10
N0055 G13 I-25 D4
N0060 G0 Z50 M9

X- und Y-Position vor Zyklusaufruf = Startpunkt
Z-Position vor Zyklusaufruf = Sicherheitsabstand
I = Radius
D = Werkzeugkorrektur-Nummer


Lochkreis G34 (Fanuc)
Bohrt einen Lochkreis mit beliebigem Anfangswinkel

N0020 G0 G54 X50 Y50 M8
N0025 G43 Z2 H1
N0030 G34 X50 Y50 W-10 I40 J30 K12 R2 F130
N0035 G0 Z50 M9

X = Kreismittelpunkt X
Y = Kreismittelpunkt Y
W = Bohrtiefe Z
I = Lochkreis-Radius
J = Anfangswinkel
K = Anzahl der Bohrungen
R = Rckzugsebene
F = Vorschub
Lochreihe G35 (Fanuc)
Bohrt eine Lochreihe mit beliebigem Winkel

N0020 G0 G54 X10 Y50 M8
N0025 G43 Z2 H1
N0030 G35 X10 Y10 W-10 I15 J25 K7 R2 F130
N0035 G0 Z50 M9

X = Startpunkt 1. Bohrung X
Y = Startpunkt 1. Bohrung Y
W = Bohrtiefe Z
I = Bohrungsabstand
J = Winkel
K = Anzahl der Bohrungen
R = Rckzugsebene
F = Vorschub


Rechtecktaschenzyklus G72 im Gegenlauf (Option)
Stellt Z im Mittelpunkt zu und fhrt Bahnen im Uhrzeigersinn (Gegenlauf) ab

N0065 G0 X50 Y50 M8
N0070 G43 Z2 H2
N0075 G72 X80 Y40 Z-10 D2 H5 Q4 F160
N0080 G0 Z50 M9

X- und Y-Position vor Zyklusaufruf = Mittelpunkt / Startpunkt
Z-Position vor Zyklusaufruf = Sicherheitsabstand

X = Lnge in X
Y = Hhe in Y
Z = Tiefe
D = Werkzeugkorrektur-Nummer
H = seitliche Zustellung in X und Y
Q = Zustellung in Z
F = Vorschub

Anmerkung:
Durch geeignetes Vertauschen der Mx- und My-Positionen in der betreffenden
Postprozessordatei kann der Rechtecktaschenzyklus auch leicht auf Gleichlauf
gendert werden.










Tiefbohren mit Spnebrechen G73 (Fanuc)
Im Gegensatz zu G83 wird der Bohrer hier nicht jedes Mal zum Entspnen ganz
zurckgezogen. Bei G73 wird bei jedem Hub nur um einen kleinen Betrag
abgehoben, um die Spne zu brechen.

N0030 G73 X20 Y50 Z-20 Q3 R2 F130
N0035 G80

X = Position der Bohrung in X
Y = Position der Bohrung in Y
Z = Endtiefe
Q = Zustellung in Z
R = Rckzugsebene
F = Vorschub


Bohrzyklus G74 Linksgewinde (Fanuc)
Zustzlich zu den Standard-Bohrzyklen G81 bis G89
Ist das Gegenstck zum Standard-Gewindezyklus G84, nur mit umgekehrten
Drehrichtungen.


Kreistaschenzyklus G75 im Gegenlauf (Option)
Stellt Z im Mittelpunkt zu und fhrt Kreise im Uhrzeigersinn ab
Ist der selbe Zyklus wie bei Luxmill

N0075 G43 Z2 H6
N0080 G75 X50 Y50 Z-10 R40 D6 H6 Q5 F160
N0085 G0 Z50

Z-Position vor Zyklusaufruf = Sicherheitsabstand

X = Mittelpunkt in X
Y = Mittelpunkt in Y
Z = Endtiefe
R = Radius
D = Nummer der Werkzeugkorrektur
H = Seitliche Zustellung in X
Q = Zustellung in Z
F = Vorschub

Anmerkung:
Durch geeignetes ndern der Fahrbefehle fr die Kreisrichtung (cw oder ccw) in der
betreffenden Postprozessordatei kann der Kreistaschenzyklus auch leicht auf
Gleichlauf gendert werden.






Bohrzyklus G76 Ausdrehen mit Orientierung (Fanuc)
Zustzlich zu den Standard-Bohrzyklen G81 bis G89
Fhrt mit Vorschub auf die Tiefe Z, hlt die Spindel orientiert an, versetzt das
Werkzeug in X oder Y und fhrt mit Eilgang aus der Bohrung. Die Richtung des
Werkzeugversatzes
(X oder Y) wird vorher in den Maschinendaten festgelegt.

N0025 G43 Z2 H7
N0030 G76 X20 Y50 Z-22 Q1 R2 F50
N0035 G80

X = Position der Bohrung in X
Y = Position der Bohrung in Y
Z = Tiefe
Q = Werkzeugversatz in X oder Y
R = Rckzugsebene
F = Vorschub


































Heidenhain-M

Heidenhain DIN / ISO
Beispiele unter DemoHeidenhain



Rechtecktaschen-Zyklus

G75 Gegenlauf, CW
G76 Gleichlauf, CCW

stellt Z im Mittelpunkt zu und fhrt von innen nach auen rechtwinklig Bahnen im
Uhrzeigersinn (G75) oder im Gegenuhrzeigersinn (G76) ab

N30 G99 T2 L0 R5
N40 T2 G17 S2000
N50 G75 P012 P0210 P034 P0480 P05 X80 P06 Y40 P07100
N70 G00 G40 G90 Z100 M06
N80 X60 Y35 M03
N90 Z2 M99

Satz N30: G99 = Programmteil Anfang, R = Werkzeugradius und seitliche Zustellung

P01 = Sicherheitsabstand Z
P02 = Tiefe Z
P03 = Zustellung Z ab 0
P04 = Vorschub fr Tiefenzustellung
P05 = Breite X
P06 = Hhe Y
P07 = Vorschub

Satz N80: X und Y = Mittelpunkt
Satz N90: M99 = Programmteil Ende

















Luxmill

Beispiele unter DemoLuxmill


Rechtecktaschenzyklus G72 (Gleich- UND Gegenlauf)
Die Endposition X und Y steht der Startposition X und Y diagonal gegenber.
Z stellt unter Bercksichtigung des Frserradius an der Startposition zu und fhrt
nacheinander parallele Bahnen im Zickzack-Modus zur Endposition. Zum Schluss
werden die Auenmae abgefahren, um das Restmaterial zu beseitigen.
Durch Wechsel der Start- und Endpositionen wird erreicht, dass die Richtungen der
Schnitte bei den einzelnen Bahnen wechseln. Dies drfte hier jedoch ohne Belang
sein.

N0025 G0 G54 X10 Y30
N0030 G43 Z2 H6
N0035 G72 X90 Y70 Z-10 H8 Q5 D6 F150
N0040 G0 Z50

X- und Y-Position vor Zyklusaufruf = Startpunkt
Z-Position vor Zyklusaufruf = Sicherheitsabstand

X = Endpunkt X
Y = Endpunkt Y
Z = Endtiefe
H = Seitliche Zustellung in Y
Q = Zustellung in Z
D = Nummer der Werkzeugkorrektur
F = Vorschub


Rechtecktaschenzyklus G73 (Gleich- ODER Gegenlauf)
Die Endposition X und Y steht der Startposition X und Y diagonal gegenber.
Z stellt unter Bercksichtigung des Frserradius an der Startposition zu und fhrt
nacheinander in parallelen Bahnen zur Endposition, dabei erfolgt jeweils ein Leerhub
zurck. Zum Schluss werden die Auenmae abgefahren, um das Restmaterial zu
beseitigen.
Gleich- oder Gegenlauf kann durch die Wahl der Anfangs- und Endpositionen
bestimmt werden.
Wenn die Endpositionen X und Y grer sind als die Anfangsposition, dann erfolgen
alle Schnitte im Gegenlauf.
Sind die Endpositionen X und Y kleiner als die Anfangsposition, werden alle Schnitte
im Gleichlauf ausgefhrt. Bei anderen Kombinationen wechselt die Schnittrichtung
entweder in X oder Y.

N0025 G0 G54 X30 Y10
N0030 G43 Z2 H6
N0035 G72 X70 Y90 Z-10 H8 Q5 D6 F150
N0040 G0 Z50


X- und Y-Position vor Zyklusaufruf = Startpunkt
Z-Position vor Zyklusaufruf = Sicherheitsabstand
X = Endpunkt X
Y = Endpunkt Y
Z = Endtiefe
H = Seitliche Zustellung in Y
Q = Zustellung in Z
D = Nummer der Werkzeugkorrektur
F = Vorschub


Kreistaschenzyklus G75 (Gegenlauf)
stellt Z im Mittelpunkt zu und fhrt Kreise im Uhrzeigersinn ab
Ist der selbe Zyklus wie bei CNC-Mill

N0075 G43 Z2 H6
N0080 G75 X50 Y50 Z-10 R40 D6 H6 Q5 F160
N0085 G0 Z50

Z-Position vor Zyklusaufruf = Sicherheitsabstand

X = Mittelpunkt in X
Y = Mittelpunkt in Y
Z = Endtiefe
R = Radius
D = Nummer der Werkzeugkorrektur
H = Seitliche Zustellung in X
Q = Zustellung in Z
F = Vorschub

Anmerkung:
Durch geeignetes ndern der Fahrbefehle fr die Kreisrichtung (cw oder ccw) in der
betreffenden Postprozessordatei kann der Kreistaschenzyklus auch leicht auf
Gleichlauf gendert werden.

















DIN-PAL-M (PAL 94, alte Version)

Beispiele unter DemoPAL-M



Lochkreis G85
Bohrt einen Lochkreis mit beliebigem Anfangswinkel

N0020 G0 X50 Y50
N0025 G1 Z2
N0030 G85 R30. Z-15. I10. J6 F100
N0035 G0 Z50

X- und Y-Position vor Zyklusaufruf = Kreismittelpunkt
Z-Position vor Zyklusaufruf = Sicherheitsabstand

R = Lochkreis-Radius
Z = Bohrtiefe Z
I = Anfangswinkel
J = Anzahl der Bohrungen



Rechtecktaschenzyklus G86 CW (Gegenlauf)
Stellt Z im Mittelpunkt zu und fhrt Bahnen im Uhrzeigersinn ab.
Die Rechtecktasche kann um einen bestimmten Winkel gedreht werden.

N40 G0 X50 Y50
N50 G1 Z1
N60 G86 X70 Y40 Z-10 D7 I15
N70 G0 Z50

X- und Y-Position vor Zyklusaufruf = Mittelpunkt
Z-Position vor Zyklusaufruf = Sicherheitsabstand

X = Breite X (ungedreht)
Y = Hhe Y (ungedreht)
Z = Endtiefe
D = Zustellung in Z
I = Drehwinkel

als seitliche Zustellung wird automatisch der Frserradius benutzt








Kreistaschenzyklus G87 CW (Gegenlauf)
Stellt Z im Mittelpunkt zu und fhrt Kreise im Uhrzeigersinn ab

N40 G0 X50 Y50
N50 G1 Z1
N60 G87 R30 Z-16 D4
N70 G0 Z50

X- und Y-Position vor Zyklusaufruf = Mittelpunkt
Z-Position vor Zyklusaufruf = Sicherheitsabstand

R = Radius
Z = Endtiefe
D = Zustellung in Z

als seitliche Zustellung wird automatisch der Frserradius benutzt



Langlochzyklus G88 CW (Gegenlauf)
Stellt Z im ersten Mittelpunkt = Startpunkt zu und fhrt Bahnen im Uhrzeigersinn ab
Das Langloch kann gedreht werden.

N40 G0 X20 Y30
N50 G1 Z1
N60 G88 X60 Y20 Z-10 D6 I15.5
N70 G0 Z50

X- und Y-Position vor Zyklusaufruf = 1. Mittelpunkt / Startposition
Z-Position vor Zyklusaufruf = Sicherheitsabstand

X = Gesamtlnge X (ungedreht)
Y = Gesamtbreite Y (ungedreht)
Z = Endtiefe
D = Zustellung in Z
I = Winkel

als seitliche Zustellung wird automatisch der Frserradius benutzt



Anmerkung:
Durch geeignetes Vertauschen der Befehle in der betreffenden Postprozessordatei
knnen die vorstehenden Taschenzyklen auch leicht auf Gleichlauf gendert werden.







Lochkreis fr Gewinde G89
Schneidet Gewinde auf einem Lochkreis mit beliebigem Anfangswinkel
Wie G85, nur mit Drehrichtungsumkehr und zurckfahren mit Vorschub.

N40 G0 X50 Y50
N50 Z1
N60 G89 R30 Z-10 I10 J3 F450
N70 G0 Z50

X- und Y-Position vor Zyklusaufruf = Kreismittelpunkt
Z-Position vor Zyklusaufruf = Sicherheitsabstand

R = Lochkreis-Radius
Z = Bohrtiefe Z
I = Anfangswinkel
J = Anzahl der Bohrungen












Copyright 2010 Stephan Pausch