04BaseGranular Procesoconstructivo

PROCESO CONSTRUCTIVO DE BASE GRANULAR EN CARRETERAS
DEFINICION:
BASE GRANULAR:
Capa de material selecto y
procesadoque se coloca entre
la parte superior
de una subbase o de la
subrasante y la capa de
rodadura.Esta capa puede ser
tambinde mezcla asfltica o
con tratamientossegn
diseos. La base es parte de
la estructura de un pavimento.
PAVIMENTO FLEXIBLE-MAC

BASE GRANULAR

SUBBASE GRANULAR

SUB RASANTE

IMAGENDEL MATERIAL DE BASE GRANULAR
COLOCANDOSEEN PLATAFORMA
DESCRIPCION:

Esta partida consiste en
colocar,extender, batir y
compactarlas capas de
materialescompuestospor
grava o piedra fracturada (en
formanatural o artificial) y
finos, sobre la sub-base
debidamentepreparada, en
conformidadcon los
alineamientos,niveles y
seccionestransversalestpicas
indicadasen los planos.
COLOCACION DE MATERIAL DE BASE
GRANULAR

EXTENDIDO DE MATERIAL DE BASE
GRANULAR

Colocacin y Extendido
El material de base ser colocado
sobre la capa de sub-base o sub-
rasante debidamente preparada y
ser compactada en capas no
mayores de 35 cm.
El material ser extendido en una
capa uniforme por medio de una
motoniveladora, de tal forma que
forme una capa suelta, de mayor
espesor que el que debe tener la
capa compactada.

Mezcla
Para la conformacin de la
base, se batir todo el material
por medio de la cuchilla de la
motoniveladora en toda la
profundidad de la
capa, llevndolo en forma
alternada hacia el centro y los
bordes de la calzada.

BATIDO DE MATERIAL DE BASE
GRANULAR

ESCARIFICADO DE MATERIAL DE BASE
GRANULAR

El escarificado del material se
deber de realizar para poder
uniformizar con el riego de agua
que se le aplicara y poder tener
una humedad homognea todo el
material colocado en la calzada .

Una vez concluida la distribucin
y el emparejamiento del material,
cada capa de base deber ser
compactada en su ancho total por
medio de rodillos lisos vibratorios
con un peso mnimo de 10
toneladas.

CONFORMACION DE MATERIAL DE
BASE GRANULAR
HUMECTACION DE MATERIAL DE BASE
GRANULAR
El agua que se utilizar en el
procesode compactacin
deber cumplir con los
siguientes requisitos
especificados:
ENSAYOS Unidad. M-1 M-2 M-3
PARMETRO
SMAXIMOS
Progresivas.Puntosdeagua
- 71+500 92+050 148+300 -
SENTIDO/LADO
-
S/N-
DERECHO
S/N-
DERECHO
N/S-
IZQUIERDO
-
TipodeFuente - Pozo Pozo
Canalde
Regadio
-
Cloruros mg/Cl/L 79,98 122,46 242,42 1,000ppm
Materiaorgnica mg/L ND ND ND 3ppm
Slidossuspendidos mg/L 1,00 1,00 2,00 5,000ppm
Sulfatos So4/L 126,00 119,00 215,00 600ppm.
N.D = no detectable.
21-DE ENERO del 2010

Nota.- COMO PODEMOS OBSERVARESTOS RESULTADOS SICUMPLIMOS
CON LOS PARAMETROS DE LA CONCESIN POR LO QUE QUEDA AUTORIZADA LA UTILIZACION DE ESTAS FUENTES DE AGUA
PARA LOS TRABAJOS QUE SE REALISEN EN EL MANTENIMIIENTO 2010 ANCON-HUACHO

RESULTADOSY PARAMETROSDE LA CALIDADDE AGUA A UTLIZAREN LA BASE GRANULAR

RESULTADOS DEANALISIS FSICO QUMICO DEL AGUA DEL MANTENIMIENTO ANCONHUACHO -2010
KM : 44+000 - 148+000

Ensayos realizados por la Universidad Nacional de Ingeniera. Informe N 305-09 Lab. N 20

Compactacin:
Unavez concluida la distribucin y el
emparejamiento del material, cada
capa de base deber ser compactada en
su ancho total por medio de rodillos
lisos vibratorios con un peso mnimo de
10 toneladas. Dicho rodillado deber
progresaren forma gradual desde los
bordes hacia el centro, en sentido
paralelo al eje de la va y continuar de
este modo hasta que toda la superficie
haya recibido este tratamiento.
Cualquier irregularidad o depresin que
surjadurante la compactacin, deber
corregirse aflojando el material en esos
lugares, agregando o quitando material
hasta que la superficie resulte lisa y
uniforme.

COMPACTACION DE MATERIAL DE
BASE GRANULAR

El material ser tratado con
motoniveladora y rodillo hasta
que se haya obtenido una
superficie lisa y uniforme. La
cantidad de cilindrado y
apisonado arriba indicada se
considerar la mnima necesaria
para obtener una compactacin
adecuada. En caso de no alcanzar
el porcentaje de compactacin
exigido, deber completar un
cilindrado o apisonado adicional
en la cantidad que fuese
necesaria para obtener la
densidad sealada por el mtodo
ASTM D-1556.

Terminacin del material de Base
Granular.

Las partculas de los agregados sern
duras,resistentes y durables, sin exceso
de partculas planas, blandas o des
integrables y sin materia orgnica,
terrones de arcilla u otros sustancias
perjudiciales
MATERIAL SELECTO TAMAO
MAXIMO 2 TRITURADO
EJECUCION
Los agregados utilizados parala
construccin de la base granular solo
provendrnde canteras autorizadas y
serobligatorio el empleo de un
agregado que contenga una fraccin
producto de trituracin mecnica,
debern satisfacer los requisitos
indicados en las especificaciones
tcnicas del proyecto.

calidad, Seguridad en la Construccin y
Medidas Correctoras de Impacto
Ambiental establecidas en las presentes
Especificaciones Tcnicas.
PROYECTOTERMINADO A SATISFACCION
DEL CLIENTE,CUMPLIENDO LOS
PARAMETROSEXIGIDOS
PRODUCCION
CALIDAD
SEGURIDAD

MATERIALES

La ejecucin de los trabajos se llevar a
cabo en concordancia con las
prescripciones de Autocontrol de
REQUERIMIENTOSGRANULOMETRICOSPARABASEGRANULAR
TAMIZ
PORCENTAJEQUEPASAENPESOPORLASMALLAS
GRADACIONA GRADACIONB GRADACIONC GRADACIOND
50mm(2") 100 100 -- --
25mm(1") -- 75-95 100 100
9.5mm(3/8") 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75mm(N4) 25-55 30-60 35-65 50-85
2.0mm(N10) 15-40 20-45 25-50 40-70
4.25um(N40) 8.-20 15-30 15-30 25-45
75um(N200) 2.-8 5.-15 5.-15 8.-15
Fuente:ASTM1241ASSHTOM-147-65(1993).488-ET-001-Rev.C(22deMarzo2004ESPECIFICACIONESTECNICASNORVIAL/CCRV5

La composicin final de la mezcla de agregados presentara una granulometra continua
y bien graduada. En la siguiente tabla se indicara los requerimientos granulomtricos
parala base granular
3
"

2
1
/
2
"

2
"

1
1
/
2
"

N

2
0
0

N
o

1
0

N

2
0
0

3
"

2
1
/
2
"

2
"

1
1
/
2
"

N
o

1
0

N
o

4
0

1
"

3
/
4
"

1
/
2
"

3
/
8
"

1
"

3
/
4
"

1
/
2
"

3
/
8
"

N
o

4
0

N
o

4

N
o

4

%

Q
U
E

P
A
S
A

E
N

P
E
S
O

1
,
0
0
0

0
,
1
0
0

0
,
0
1
0

1
0
,
0
0
0

1
0
,
0
0
0

0
,
0
1
0

1
,
0
0
0

0
,
1
0
0

%

Q
U
E

P
A
S
A

E
N

P
E
S
O

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
ABERTURA (mm)
CURVA GRANULOMTRICA DE
GRADACION TIPO A
100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
ABERTURA (mm)
GRADACION TIPO B
"

1
/
2

3

2

"

2
"

1
1
/
2
"

"

1
/
2

3

2
"

2

"

1
1
/
2
"

N
o

1
0

N
o

4
0

N
o

1
0

N

2
0
0

N

2
0
0

1
"

3
/
4
"

1
/
2
"

3
/
8
"

1
"

3
/
4
"

1
/
2
"

3
/
8
"

N
o

4

N
o

4

N
o

4
0

%

Q
U
E

P
A
S
A

E
N

P
E
S
O

1
,
0
0
0

0
,
1
0
0

0
,
0
1
0

1
0
,
0
0
0

1
0
,
0
0
0

0
,
0
1
0

1
,
0
0
0

0
,
1
0
0

%

Q
U
E

P
A
S
A

E
N

P
E
S
O

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
ABERTURA (mm)
GRADACION TIPO C
100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
ABERTURA (mm)
GRADACION TIPO D
CaracteristicasFisico,MecanicasyquimicosdelaBaseGranular
ENSAYOS
NORMAS
EXIGENCIAS
Norma
MTC
Norma
ASTM
Norma
AASHTO
LimiteLiquido
MTCE-110 ASTMD4318 AASHTOT-89
Maximo25%
LimitePlastico
MTCE-111 ASTMD4318 AASHTOT-91
Maximo3%
EquivalentedeArena
MTCE-114 ASTMD2419 AASHTOT-
176
Minimo50%
Abrasionloangeles
MTCE-207 ASTMC-131 AASHTOT-96
Maximo40%
Durabilidad
MTCE-209 ASTMC-88 AASHTOT10
4
Maximo12%
ParticulasChatasyalargadas
MTCE-221 ASTMD-693 NLT354/91
Maximo20%
ValorRelativodeSoporte,C.B.R
MTCE-132 ASTMD-1883 AASHTOT19
3
Minimo100%
SalesSolublesTotales.
MTCE-219 NORMACHILENA.LNY-8
Maximo1%
Porcentajedecompactaciondelproctormodificadoreferidoalaamaxima
DensidadSeca(ASTMD-1557)MTCE-115
Minimo100%
VariacionenelcontenidooptimodehuemdaddelProctormodificado 1.5%
Fuente:488-ET-001-Rev.C(22deMarzo2004ESPECIFICACIONESTECNICASNORVIAL/CCRV5


En forma complementaria, dicho material debe cumplir conlas siguientes caractersticas fsico-qumicas:
3
"

2
1
/
2
"

2
"

1
1
/
2
"

N
o

1
0

N

2
0
0

N
o

4
0

1
"

3
/
4
"

1
/
2
"

3
/
8
"

N
o

4

1
0
,
0
0
0

0
,
0
1
0

1
,
0
0
0

0
,
1
0
0

%

Q
U
E

P
A
S
A

E
N

P
E
S
O

El material que ser utilizado en la
conformacin de la capa de base deber
estar libre de materia orgnica, terrones
de arcilla, presentando una granulometra
uniforme y continua; aquel material que
no cumpla con todo lo anteriormente
mencionado ser rechazado, se verificar
la composicin granulomtrica realizando
2 ensayos cada 500 m3 de material, ndice
CBR efectuando 1 ensayo cada 1,000
m3,desgaste en la Mquina de los
ngeles realizando 2 ensayos al inicio de
la explotacin de la cantera y 2 ensayos
adicionales cuando, el material cambie sus
caractersticas.
100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
ABERTURA (mm)
GRADACION TIPO B
RequerimientosAgregadoGrueso
Ensayo
Norma
MTC
Norma
ASTM
Norma
AASHTO
Requerimientos
Altitud
<Menorde3000msnm >3000msnm
Particulasconunacarafracturada MTCE210 D5821 - 80%min 80%min
particulascondoscarafracturadas MTCE210 D5821 - 40%min 50%min
AbrasionLosAngeles MTCE207 C131 T96 40%max 40%max
ParticulasChatasyAlargadas(1) MTCE221 D4791 - 15%max 15%max
SalesSolublesTotales MTCE219 D1888 - 0.5%max 0.5%max
PrdidaconSulfatodeSodio MTCE209 C88 T104 - 12%max
PrdidaconSulfatodeMagnesio MTCE209 C88 T104 - 18%max
(1)Larelacionhaemplearseparaladeterminaciones:1/3(espesor/longitud)


Agregado Grueso
Son los materiales retenidos en la malla N 4, que consistirn de partculas
ptreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de
manipuleo, extendido y compactacin sin produccin de finos contaminantes.
Los agregados gruesos deben de cumplir las siguientes caractersticas:
REQUERIMIENTOSDEAGREGADOFINO
Ensayo
Norma
MTC
Norma
ASTM
Norma
AASHTO
Requerimientos
<3000msnm >3000msnm
IndicePlastico MTCE111 D4318 T-90 4%mx 2%mx
Equivalentedearena MTCE111 D2419 T-176 35%mn 45%mn
SalesSolublestotales MTCE111 LNY-8CHILE 0.55%mx 0.5mx
Indicededurabilidad MTCE111 D3744 T-210 35%mn 35%mn


Agregado Fino
Son los materiales pasantes la malla N 4 que podrn provenir de fuentes
naturales o de procesos de trituracin o combinacin de ambos, y que
deben cumplir lo siguiente:

Explotacin de materiales y
elaboracin de agregados:
Para las Vas de Primer Orden los
materiales de base sern elaborados
en planta, utilizando para ello
dosificadoras de suelo. Para este tipo
de vas no se permitir la
combinacin en va mediante
cargadores.
La mezcla de agregados deber salir
de la planta con la humedad
requerida de compactacin, teniendo
en cuenta las prdidas que puede
sufrir en el transporte y colocacin.
Procesode preparacin de material de
base granular triturada de una chancadora

Preparacin de la superficie
existente:
Slo se autorizar la colocacin de
material de base granular cuando la
superficie sobre la cual debe
asentarse tenga la
densidad, humedad y las cotas
indicadas o definidas
Si en la superficie de apoyo existen
irregularidades se har las
correcciones necesarias.
Preparando capa anterior antes de la
colocacin de la base granular

Humedad Tolerancia en
Material Clasificado < 2"
?
SI
N vueltas
4
?
SI
Ciclos
2
Optima
+ - 1.5
Ciclos
8
Obtenida.
100
>100
Emplantillado
+/- 10 mm
Huacho febrero del 2009
Batido/ moto Niveladora
SUB BASE Y BASE GRANULAR
Compactado % compactacin Especificacin
%
Carril Izquierdo
Observacin

Carril Derecho

EJE

Tramo de prueba:

Antes de iniciar los trabajos se realizara un tramo de prueba para verificar el
estado y comportamiento de los equipos y determinar mediante los ensayos el
mtodo definitivo de preparacin, transporte, colocacin y compactacin de los
materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada especificacin.
PROCESO CONSTRUCTIVO PARA SUB BASE YBASE GRANULAR
PARA OPTIMIZAR EQUIPO YALCANZAR EL GRADO DE COMPACTACION REQUERIDA

Precompactado
afianzamiento de
Plantillas
1 CICLO = IDA Y VUELTA DEL RODILLO POR EL MISMO EJE
EL PESO DEL RODILLO DEBE SER MAYOR A 10 TONELADAS
LA VELOCIDAD DEL RODILLO DEBE SER DE 4.5 KM/HORA ( PROMEDIO) ESTO PUEDE VARIAR EN FUNCION DEL ESPESOR DE LA CAPA
LOS DOS CICLOS DE RODILLADO EN EL PRECOMPACTADO DEBE REALIZARSE EN AMPLITUD ALTA.
LOS CUATRO PRIMEROS CICLOS DEl COMPACTADO EN LA SUB BASE - BASE DEBE REALIZARSE EN AMPLITUD ALTA Y LOS DOS ULTIMOS CICLOS
EN AMPLITUD BAJA.
EL RODILLADO DEBE PROGRESAR EN FORMA GRADUAL DESDE LOS BORDES HACIA EL CENTRO, EN SENTIDO PARALELO AL EJE DE LA VIA Y
CONTINUAR DE ESTE MODO HASTA COMPLETAR TODA LA SUPERFICIE A COMPACTAR.
ESTOS GRADOS DE COMPACTACION SE HAN OBTENIDO RESPETANDO EL NUMERO DE BATIDAS DE MATERIAL VS HUMEDAD OPTIMA; A MENOR
NUMERO DE BATIDAS Y MENOR PORCENTAJE DE HUMEDAD MAYOR PASADAS DE RODILLO PARA ALCANZAR LACOMPACTACION REQUERIDA.

1 ciclo

1 ciclo
1 ciclo

Acopiode los materiales:
Losagregadosse debern acopiar
cubrindoloscon plsticos o con una lona
paraevitar que el material apilado sea
dispersadopor el viento y contamine la
atmsfera y cuerpos de aguacercanos.
Ademsde evitar que el material se
contamine con otros materiales o sufra
alteraciones por factores climticos o sufran
daoso transformacionesperjudiciales.
Losltimos 15 cm de cada acopio que se
encuentren en contacto con la superficie
naturaldel terreno no debern ser
utilizados,a menos que se hayancolocado
sobrelonas que prevengan la contaminacin
del material de acopio.

RECOMENDACINPARAACOPIAR EL MATERIAL
DEBASE GRANULAR EN CANTERAS

Transporte y colocacin de
material:
Los materiales se trasportarn a
la va protegidos con lonas u
otros cobertores adecuados
asegurados a la carrocera y
humedecidos de manera de
impedir que parte del material
caiga sobre las vas por donde
transitan los vehculos y as
minimizar los impactos a la
atmsfera

Extensiny mezcladel material:
La base granular ser extendida en un capa
uniforme por medio de una moto niveladora
de tal forma que forme una capa suelta de
mayor espesor que el que debe tener la capa
compactada.
Parala conformacin de la base se batir
todo el material por medio de la cuchilla de
la motoniviladora en toda la profundidad de
la capa llevndolo en forma alternada hacia
el centro y los bordes de la calzada.
En caso de que sea necesario humedecer o
airear el material para lograr la humedad de
Compactacin,se emplear el equipo
adecuado y aprobado, de manera que no
perjudique a la capa subyacente y deje una
humedaduniforme en el material.
Este, despus de mezclado, se extender en
una capa de espesor uniforme que permita
obtener el espesor y grado de compactacin
exigidos, de acuerdo con los resultados
obtenidos en el tramo de prueba.


Compactacin:
Una vez que el material tenga la humedad apropiada, se conformar y compactar con el
equipo aprobado, hasta alcanzar la densidad especificada.
Enlas zonas que por su reducida extensin, su pendiente no permitan la utilizacindel
equipo que normalmente se utiliza,se compactarn por los medios adecuados para el
caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en
el resto de la capa.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzandohacia el centro, traslapandoen cada recorrido un ancho no menor de un tercio
(1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har
del borde inferior al superior.
Nose extender ninguna capa del material mientras no haya sido realizada la nivelacin y
comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. Tampoco se ejecutar la
base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni
cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2C).
Se tomarn los cuidados necesarios para evitar derrames de material que puedan
contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactacin. Los
residuos generados deben ser colocados en lugares de disposicin de desechos adecuados
especialmente para este tipo de residuos.
FOTOINFERIOR:RESULTADODE HABER SEGUIDO
PASOA PASO EL PROCESODE TRABAJO.
Carril Derecho

EJE

Carril Izquierdo
1 ciclo

1 ciclo

1 ciclo
1.REALIZAR LOS SIGUIENTES ENSAYOS EN LABORATORIO.
MUESTREO PARA PODER ENSAYAR Y VERIFICAR LA
CALIDAD DE LOS MATERIALES EN CAMPO SEGN
FRECUENCIA DE ENSAYOS.
CUARTEO PARAPODERREALIZAREN ANALISIS
GRANULOMETRICODEL MATERIAL.
2.CONTROL Y RECEPCIONDE TRAMO TERMINADO.
CONTROL DE DENSIDADES .
CONTROL DE DENSIDADES .
CONTROL DE DEFLEXIONES .
CONTROLDE DEFLEXIONES: este ensayose debe de realizar despus de haberseaprobadola
compactacindel tramo.
CONTROL DE RUGOSIDAD: este ensayo se debera de realizar despus de la
aprobacin de las deflexiones y antes de la imprimacin del tramo por si alguna
irregularidad mayor a lo exigido para poder corregir antes de dar el paso siguiente.
EQUIPO ROUGHOMETER TIPO II. Equipo de Medicin MERLIN

CONTROL DE RUGOSIDAD .
RECEPCION CONFORME DEL TRABAJO POR NUESTRO CLIENTE
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION PRESTADA

04BaseGranular Procesoconstructivo

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

04BaseGranular Procesoconstructivo

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

PROCESO CONSTRUCTIVO DE BASE GRANULAR EN CARRETERAS

Das könnte Ihnen auch gefallen