TAMIZADO

Es la operacin
donde el material es
separado en base a
su tamao y es una
de las ms antiguas
operaciones
unitarias utilizadas
en la industria.
TAMIZADO
Idealmente las partculas
mayores que las
aberturas son retenidas
sobre la superficie
mientras que las
partculas menores pasan
a travs de las aberturas.

El material retenido se
denomina sobretamao
(oversize) y el material
que pasa se denomina
bajotamao (undersize).


Normalizaciones:
Existen distintas normalizaciones:
Internacional: ISO-TC 24; en Espaa,
la UNE 7050; en Alemania, DIN
1171 o DIN 4148; en USA, ASTM;
en Francia, AFNOR XII-501, etc.
OBJETIVOS
Separar los fragmentos ms gruesos
contenidos en una mezcla de material ya
sea para eliminarlos o para ser enviados
a una nueva etapa de chancado.
Separar los fragmentos ms pequeos
como un producto final o eliminarlos
como desechos.
Clasificar los productos fragmentados en
dimensiones comerciales.
Clasificar los productos con vista a
obtener operaciones de tratamiento
mecnico o fsico-qumico antes de
llevarlos a dimensiones homogneas.
Extraer desde la alimentacin a una
chancadora aquel material que ya
cumple con las especificaciones del
producto de modo de aumentar la
capacidad y eficiencia de la mquina.




OBJETIVOS

OBJETIVOS

OBJETIVOS

CAMPO DE OPERACION
OPERACIN TIPO DE TAMIZADOR
Separacin de gruesos
Tamao de 4.75 mm o mayores
Tamizadores vibratorios
horizontales o inclinados.
Separacin intermedia
Rango de 4.75 mm a 425 m
Tamizadores vibratorios,
Trommel
Separacin fina
Tamao menor a 425 m

Tamizadores de alta
frecuencia.
TAMIZADO EN EL
LABORATORIO
malla
Es el proceso por el cual las rocas pequeas caen a
travs de las aberturas de la malla.
Es el proceso por el cual las pequeas rocas se filtran
hacia el fondo del lecho de material
malla
alimento
Estratificacin en aumento
Separacin efectiva
Separacin por contactos sucesivos
FACTORES QUE AFECTAN EL TAMIZADO
Superficie del tamizado.
Porcentaje de rea
abierta.
Forma de la abertura.
Area de tamizado.
Angulo de inclinacin..
Movimiento vibratorio.
Espesor del lecho.
Humedad.
SUPERFICIE DE TAMIZADO
Es el medio que
contiene las
aberturas para el
paso de las
partculas finas.

SUPERFICIE DE TAMIZADO
La superficie debe ser lo
suficientemente fuerte para
soportar el peso de material
que se est clasificando y
suficientemente flexible
para ceder a las fuerzas
vibratorias que se aplican.
Debe poseer un porcentaje
razonable de rea abierta
para dar un tonelaje
adecuado de
procesamiento.

Criterios para elegir una superficie de
tamizado
Solidez.
Regularidad de las
aberturas.
Porcentaje elevado de
superficie de paso con
relacin a la superficie total.
Baja aptitud a las
obstrucciones por
atascamiento o
enclavamiento de granos
difciles.

PORCENTAJE DE AREA ABIERTA
Es ms difcil la seleccin
del dimetro del alambre.
Mientras menor sea este
dimetro, mayor ser el
porcentaje de la superficie
que est disponible para el
paso de las partculas y en
consecuencia mayor ser la
capacidad por unidad de
rea. Adems las partculas
tendrn una mayor
oportunidad de paso.
PORCENTAJE DE AREA ABIERTA
Un alambre ms
grueso es ms
resistente a la ruptura
y al estirado, por lo
que tendr una vida
til ms prolongada.

PORCENTAJE DE AREA ABIERTA
Una mayor superficie
del alambre es
tambin susceptible a
la acumulacin de
material hmedo y
pegajoso o de finos.
El rea abierta por lo
general vara de 40 a
80 % del rea total.

FORMA DE LA ABERTURA
Aberturas cuadradas
son las ms usadas
por su facilidad de
construccin.
FORMA DE LA ABERTURA
Las aberturas rectangulares
presentan una mayor rea
de tamizado, son menos
susceptibles al cegamiento
y presentan un paso ms
fcil para las partculas
alargadas.Estos beneficios
se ve contrarrestados por
una clasificacin por
tamaos menos exacta.

FORMA DE LA ABERTURA
En placas perforadas
se usan aberturas
circulares, estas
proporcionan una
clasificacin por
tamaos ms exacta.

AREA DE TAMIZADO
La capacidad de un
equipo de tamizado
es casi
directamente
proporcional al
ancho del tamizador
AREA DE TAMIZADO
Una mayor longitud
proporciona una mayor
probabilidad de paso de
las partculas,
aumentando
principalmente la
eficiencia de clasificacin,
afectando en forma
mnima la capacidad.
El largo del equipo debe
ser dos a tres veces su
ancho.
ANGULO DE INCLINACION
A medida que aumenta
la inclinacin del
equipo, la abertura se
reduce efectivamente
por el coseno del
ngulo de inclinacin.
Al mismo tiempo el
material se mueve en
la superficie del equipo
con mayor rapidez.

ANGULO DE INCLINACION

El ngulo de
inclinacin vara
entre 12 y 18.

MOVIMIENTO VIBRATORIO
El objetivo es presentar
repetidas veces las
partculas a las aberturas
para que ocurra la
clasificacin, pero ya sea
directamente o con la
ayuda de la gravedad, el
movimiento vibratorio
afecta tambin el
transporte del material a
lo largo de la superficie.

ESPESOR DEL LECHO
Aunque es difcil especificar un
espesor exacto, es aparente que existe
un espesor ptimo del lecho que
produce la rapidez mxima de paso de
las partculas.
La estratificacin del lecho es un
fenmeno por el cual la vibracin en
particular hace que las partculas
pequeas busquen su desplazamiento
hacia el fondo del lecho, mientras que
las partculas grandes se elevan hacia
la parte superior.
HUMEDAD
Los materiales
completamente
secos o
completamente
mojados son
relativamente
fciles de clasificar
en un tamizador.

HUMEDAD
Los materiales con
contenidos de humedad
superficial de hasta 1%
pueden ocasionar serios
problemas.
Ms fina es la
distribucin de
tamaos, menos
hmedad se necesita
para alterar la accin
del tamizador.

CAPACIDAD DEL EQUIPO
Es la cantidad de material
que se alimenta a un
tamizador por unidad de
tiempo (aunque
estrictamente por unidad
de superficie de
tamizado)
La capacidad carece de
sentido a no ser que se
indique tambin la
eficiencia de
clasificacin.

CAPACIDAD
Son las toneladas de
slidos que pasan a
travs del tamiz por
pie cuadrado del
rea de tamizado
por hora por
milmetro de
apertura de la
malla.
EFICIENCIA
Para una operacin de tamizado a
estado estacionario, si es importante el
sobretamao entonces el flujo de
sobretamao debe contener el 95 % de
partculas ms gruesas que el tamao
al cual se est haciendo la separacin.
Para una operacin de tamizado a
estado estacionario, si es importante el
bajotamao entonces el flujo de
bajotamao debe contener el 95 % de
partculas ms finas que el tamao al
cual se est haciendo la separacin.
CAPACIDAD
La capacidad de un
tamizador vibratorio
est relacionada
con las
caractersticas del
tamizado y las
caractersticas del
material.

CAPACIDAD
EFICIENCIA
Mxima
eficiencia es a 95
% y ocurre a un
80 % de
capacidad.
Debajo de 70 %
de capacidad la
eficiencia
disminuye.
CAPACIDAD
Las partculas difciles son
aquellas cuya dimensin est
comprendida entre 0.75 y 1.5
veces la abertura.
Las partculas netamente ms
pequeas que el orificio pasan sin
dificultad, mientras que las
partculas cuya dimensin tiende a
acercarse a la abertura, tienen
menos oportunidades de pasar.
CAPACIDAD
Las oportunidades de
pasar para una partcula
de dimensin igual al 90 %
de la abertura son
aproximadamente 1 %, es
decir, que para tamizar la
totalidad de las partculas
de esta dimensin hacen
falta un mnimo de 100
aberturas sobre la
trayectoria de una estas
partculas.

EFICIENCIA DEL TAMIZADO
La longitud de los
tamizadores se
encuentra
forzosamente
limitada.
Las superficies de
tamizado presentan
tolerancias de
fabricacin que no
hacen ms que
incrementarse con el
desgaste.

EFICIENCIA DEL TAMIZADO
Su deterioro
accidental puede
conducir a
perturbaciones si no
son inmediatamente
descubiertas.

EFICIENCIA DEL TAMIZADO
Los coeficientes de
equivalencia
destinados a tener
en cuenta las
diferencias de
forma o de
inclinacin de las
aberturas son ms
que aproximadas.

EFICIENCIA DEL TAMIZADO
Las trayectorias de
los granos en las
cercanas de las
superficies de
tamizado.
Los aparatos
utilizados en los
laboratorios para la
verificacin de las
muestras tamizadas
no son de perfeccin
total.

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE
TAMIZADO
ESTACIONARIO
DINMICO
CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE
TAMIZADO ESTACIONARIO
GRIZZLY
SIEVE BEND
GRIZZLY
Se utiliza para
clasificacin de
material grueso.
Su forma ms simple
consiste de una serie
de barras paralelas o
rieles con aberturas
de ancho uniforme
montadas en un
marco.
GRIZZLY
Su mayor aplicacin
en el procesamiento
de minerales es en
la preclasificacin
de la alimentacin a
las trituradoras
primarias.
GRIZZLY
Pueden ser
horizontales o
inclinados con
ngulos de 35 a 45
para ser usados
antes de
chancadoras o
correas
transportadoras.

GRIZZLY
El flujo de material
es en la direccin
de las barras para
facilitar el flujo y
reducir la
obstruccin de las
aberturas.


GRIZZLY
Algunos grizzlies
emplean cadenas en
lugar de barras y
algunos son agitados
o vibrados en forma
mecnica para
ayudar en la
separacin.
SIEVE BEND
Son tamizadores
curvos utilizados
para el tamizado
hmedo de material
fino.
Se utilizan para
clasificacin de
partculas en el
rango de 100 a
12000 m.
SIEVE BEND
Son tamizadores
curvos utilizados para
tamizado hmedo de
material fino.
Son de alta capacidad
y utilizan una
superficie de
tamizado cncava.

SIEVE BEND
La distribucin de la
alimentacin se
dispone de tal
manera que el flujo
de pulpa se
distribuye
uniformemente en
forma tangencial
sobre todo el ancho
del equipo.

SIEVE BEND
Se usan para
clasificacin de
partculas en el
rango de 100 a 1200
m.
En plantas de
procesamiento de
minerales su mayor
utilidad est en el
rango de 200 a 3000
m.

SIEVE BEND
Se aplica en circuitos
de molienda donde
debe evitarse una
sobremolienda.

Superficie
Slidos finos
Slidos gruesos.
SIEVE BEND
CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE
TAMIZADO DINMICO
TAMIZADORES
VIBRATORIOS TROMMEL
TROMMEL
Es uno de los
dispositivos de
clasificacin ms
antiguos.
La velocidad de
rotacin es del
orden del 40 % de la
velocidad crtica.

TROMMEL
Est constituido
por un cuerpo
cilndrico de tela
metlica o de
chapa perforada,
que gira alrededor
de un eje inclinado
de 10 a 20 % sobre
la horizontal para
permitir el avance
de los productos.

TROMMEL
El material se
alimenta por el
extremo del tambor
y el material de
bajotamao pasa a
travs de las
aberturas mientras
que el sobretamao
descarga en el
extremo opuesto.

Alimentacin
Oversize
Medio
Grueso
Fino
TROMMEL

Puede tener
secciones con
diferentes tamaos
de aberturas y
entregar as varias
fracciones de
tamao.
Pueden procesar
material de 55 mm
hasta 6 mm y an
tamaos menores si
se opera en hmedo.
TROMMEL
Se utilizan en el tratamiento de
gravas, de productos de
canteras, de yacimientos
aluvionales de oro y de estao,
etc.

TAMIZADORES VIBRATORIOS
TAMIZADORES VIBRATORIOS
Son los ms utilizados en plantas
de procesamiento de minerales.

TAMIZADORES VIBRATORIOS
La accin del
equipo es presentar
las partculas
repetitivamente en
la superficie del
equipo que consiste
de un nmero de
aberturas de igual
tamao.

TAMIZADORES VIBRATORIOS
En cada presentacin,
muchas partculas que
son capaces de pasar a
travs de la abertura
tienen una
probabilidad de
hacerlo y un alto
nmero de
oportunidades aumenta
la probabilidad de que
la partculas pase al
bajo tamao del
equipo.

TAMIZADORES VIBRATORIOS
Se pueden usar como
unidades discontinua o
continuas.
En discontinuo, las
partculas son ubicadas
sobre el equipo y vibradas
un perodo de tiempo
siendo el nmero de
oportunidades
directamente proporcional
al tiempo de tamizado.

TAMIZADORES VIBRATORIOS
En el continuo, las
partculas son
alimentadas
continuamente al
extremo superior y fluye
a travs de la malla
influenciada por la
gravedad. En este caso el
nmero de oportunidades
es proporcional a la
longitud y al ngulo de
inclinacin.

TAMIZADORES VIBRATORIOS
El dispositivo general
de las vibraciones
puede ser mecnico,
electromecnico o
electromagnticos.
La vibracin en un
tamizador inclinado es
producida por un
movimiento circular de
1/4 a 1/2 pulgada con
velocidades de 700 a
1000 rpm.
TAMIZADORES VIBRATORIOS
Pueden ser inclinados u
horizontales.
En los equipos
horizontales la vibracin
es producida por un
movimiento rectilneo
de 1/8 a 1/2 pulgada a
45 respecto de la
horizontal con
velocidades de 800 a
1000 r.p.m.

TAMIZADORES VIBRATORIOS
En los equipos con
trayectoria circular la
materia no avanza ya
sobre el aparato por el
slo efecto de la
gravedad sino gracias a
la combinacin de la
pendiente y del
movimiento circular.

TAMIZADORES VIBRATORIOS
Funcionan bajo una
pendiente de 14 a
24 , pero
generalmente se
elige cercana a los
20 .
La velocidad de
avance del material
est entre 0.2 a 0.8
m/s.

TAMIZADORES VIBRATORIOS
El movimiento
circular lo imparte
un motor elctrico
descompensado
unido de forma
rgida al cajn
vibrante o por un
vibrador mecnico
de eje excntrico.

CATALOGO DE ZARANDA VIBRATORIA
Modelo Ancho
(M)
Largo
(M)
Pisos Potencia
(HP)
ZL 363 1.20 3.00 3 5.5
ZL 603 1.50 4.00 3 15
ZL 753 1.50 5.00 3 20