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2.

edicin
Trucos y consejos para el uso correcto de su extendedora
Contenido
1 Concepto de extendedora........................................................................................7
1.1 Funciones primarias de la extendedora......................................................................7
2 Mquinas / ejemplos de apl icacin .........................................................................8
2.1 Diferencias en el principio de trabajo de la maquinaria para el perfilado de
superficies...................................................................................................................8
2.2 Esquema regla flotante...............................................................................................9
2.3 Representacin terica del proceso regla flotante sin control................................10
2.4 Control de la regla flotante........................................................................................11
2.5 Ejemplos de aplicacin para extendedoras ..............................................................12
2.5.1 Ejemplos concretos de aplicacin de una extendedora............................................13
2.6 Mquina, potencia y uso recomendado....................................................................15
3 Transport e de material ...........................................................................................19
3.1 Transferencia de la mezcla.......................................................................................19
3.2 Avance longitudinal...................................................................................................20
3.3 Transporte transversal ..............................................................................................21
3.4 Distancia entre mquina y regla................................................................................22
4 Regla ........................................................................................................................23
4.1 Qu tipo de regla para cada aplicacin....................................................................23
4.1.1 Reglas extensibles....................................................................................................23
4.1.2 Regla fija...................................................................................................................24
4.2 Posibilidades de montaje adicional para las reglas extensibles ...............................25
4.3 Configuracin bsica de la regla extensible .............................................................26
4.4 Ajuste del tmper......................................................................................................28
4.5 Ajuste de la pared anterior de la regla......................................................................29
4.6 Ajuste del listn de presin.......................................................................................30
4.7 Montaje de la regla fija..............................................................................................33
4.8 Cantoneras................................................................................................................34
4.9 Control de funcionamiento del calentamiento de la regla........................................35
5 Parmet ros que i nfluyen en el extendido .............................................................36
5.1 Dependencia del tmper y velocidad de extendido..................................................38
5.2 Recomendaciones para el ajuste de los grupos de compactacin...........................39
5.2.1 Velocidad de extendido.............................................................................................40
5.2.2 Velocidad del tmper ................................................................................................40
5.2.3 Elevacin del tmper.................................................................................................40
5.2.4 Frecuencia de vibracin............................................................................................40
5.2.5 Presin / frecuencia de los listones de presin.........................................................40
5.3 Funcin de los cilindros de elevacin descenso....................................................41
6 Instrucci ones de extendi do / l o que debe observar ............................................42
6.1 Principios bsicos .....................................................................................................42
6.1.1 Ajuste del espesor de extendido...............................................................................43
6.1.2 Condiciones atmosfricas en el asfaltado ................................................................44
6.1.3 Requisitos en el nivel del terreno y el subsuelo........................................................45
6.2 Montaje del sinfn y chapas del canal en la regla extensible....................................47
6.3 Aplicacin de material...............................................................................................48
6.4 Definicin del proceso de trazado.............................................................................49
6.5 Empleo correcto del NIVELTRONIC.........................................................................50
6.5.1 Sistema automtico de nivelacin / control automtico de la regla de
extendido en altura e inclinacin transversal ............................................................50
6.5.2 Posibilidades de conexin del NIVELTRONIC .........................................................51
6.5.3 Componentes individuales del NIVELTRONIC.........................................................52
6.5.4 Aplicacin de diferentes sensores de altura.............................................................54
6.6 Posicin de los sensores para controlar la regla flotante......................................... 57
6.7 Posicin del sensor de altura transversal al trazado................................................ 58
6.8 Utilizacin de la descarga de la regla....................................................................... 59
6.9 J untas....................................................................................................................... 60
6.9.1 Extendido caliente sobre fro.................................................................................... 60
6.9.2 Extendido caliente sobre caliente............................................................................. 61
7 Fallos de extendido................................................................................................ 62
7.1 Problemas / fallos de extendido............................................................................... 62
7.1.1 Irregularidades por circular por encima de la mezcla............................................... 62
7.1.2 Gran ngulo de ajuste, irregularidades en el revestimiento..................................... 63
7.1.3 Protuberancia al arrancar......................................................................................... 64
7.1.4 Irregularidades de ondulacin corta transversales a la
direccin de la marcha............................................................................................. 65
7.1.5 Irregularidades peridicas en el perfil longitudinal ................................................... 66
7.2 Disgregaciones en general....................................................................................... 68
7.2.1 Bandas transversales............................................................................................... 70
7.2.2 Bandas centrales...................................................................................................... 71
7.2.3 Bandas en la zona exterior....................................................................................... 72
7.3 Impresiones.............................................................................................................. 74
7.4 Desnivel en direccin longitudinal............................................................................ 75
7.5 Diferentes estructuras superficiales por granos triturados....................................... 76
8 Bases de cl culo .................................................................................................... 77
8.1 Cantidad de extendido ............................................................................................. 77
8.2 Rendimiento terica y real........................................................................................ 78
9 Informacin sobre material es ............................................................................... 79
9.1 Construccin de carreteras en general .................................................................... 79
9.2 Fabricacin de mezcla asfltica............................................................................... 80
9.3 Diferentes tipos de cubierta...................................................................................... 81
9.4 Tipos de asfalto empleados ..................................................................................... 82
9.5 Tipos de asfalto........................................................................................................ 83
9.5.1 Mezcla fibro-asfltica................................................................................................ 83
9.5.2 Cemento asfltico (aplicacin en caliente)............................................................... 84
9.5.3 Aglutinante asfltico................................................................................................. 84
9.5.4 Capa sustentante de asfalto..................................................................................... 85
9.6 Composicin de la mezcla fibro-asfltica................................................................. 86
9.7 Composicin del cemento asfltico.......................................................................... 87
9.7.1 Composicin del aglutinante asfltico...................................................................... 88
9.8 Composicin de la capa asfltica sustentante......................................................... 89
9.8.1 Temperaturas de la mezcla...................................................................................... 90
9.8.2 Causas y defectos en mezcla de cemento asfltico de
aplicacin en caliente............................................................................................... 91
10 Preparati vos para la apl icacin de asfalto........................................................... 92
10.1 Planificacin del uso de las extendedoras ............................................................... 92
10.2 Tratamiento preparatorio del subsuelo..................................................................... 93
10.3 Recompactacin por apisonado............................................................................... 93
10.3.1 Medicin de la densidad........................................................................................... 93
10.3.2 Regulacin del apisonado........................................................................................ 94
1 Concepto de extendedora
1.1 Funciones primarias de la extendedora
1. Accionamiento de traslacin para el avance autnomo de la extendedora
2. Paso de la mezcla desde el vehculo de transporte hasta la tolva o el depsito de la
extendedora
3. Transporte de la mezcla por el interior de la mquina hasta situarse delante de la regla
de extendido
4. Distribucin de la mezcla por toda la anchura de extendido de la regla
5. Ajuste en altura para regular el nivel
6. Bloqueo de la regla, descarga de la regla, posicin de flotacin estas funciones
dependen del direccionamiento del cilindro
7. Calefaccin para calentar las planchas alisadoras del lado inferior de la regla, as
como el tmper y los listones de presin
8. Peso de la regla y energa de los grupos de compactacin
2 Mquinas / ejemplos de aplicacin
2.1 Diferencias en el principio de trabajo de la maquinaria para
el perfilado de superficies
Oruga niveladora
La mquina est fijada por medio de
cilindros hidrulicos al chasis.
Las irregularidades sobre las que pasa la
mquina se transmiten reforzadas a la
pala niveladora sin contrarrestarlas.
Niveladora
La mquina est fijada por medio de
cilindros hidrulicos al chasis.
Las irregularidades sobre las que pasa
la mquina se transmiten debilitadas a la
pala niveladora sin contrarrestarlas.
Extendedora
La mquina no est fijada al chasis.
La regla se apoya en el material de
extendido y slo modifica su posicin al
cambiar el ngulo de ajuste.
Se trata de un movimiento logartmico
atenuado de elevacin o descenso de la
regla..
Elevacin de la placa
Elevacin de la placa (haz)
Modificacin del ngulo de ajuste
de la regla
2.2 Esquema regla flotante
La extendedora se distingue de otras mquinas esencialmente por su maquinaria flotante.
Eso significa que el espesor de extendido slo se modifica por medio del ngulo de ajuste
o de la altura del punto de traccin de la regla. De este modo se pueden reducir las posi-
bles irregularidades del terreno sin intervenir en la direccin.
Las irregularidades breves en el
subsuelo se compensan a travs
de la regla flotante autonive-
lante.
Al pasar por grandes
irregularidades vara la altura del
punto de traccin de la regla,
provocando una modificacin en el
espesor de extendido.
Dependiendo de la magnitud del
ngulo de ajuste, al avanzar la
mquina se aplica una cantidad
correspondiente de material bajo
la regla y el espesor de extendido
se modifica de forma homognea
en un tramo de mayor longitud.
La reaccin de la regla a las mo-
dificaciones depende de:
La velocidad de desplazamiento
La modificacin de la altura del
punto de traccin de la regla
Las propiedades de la mezcla
(compresibilidad, firmeza)
Nc"o qfkhkecekp"fg"nc
cnvwtc"fgn"rwpvq"fg
vtceekp"fg"nc"tginc
Ncu"rtqrkgfcfgu
fg"nc"o g|enc
Nc"xgnqekfcf"fg
fgurnc|co kgpvq
2.3 Representacin terica del proceso regl a flotante si n control
A En el ejemplo aqu expuesto del paso
sobre una ondulacin en el suelo se puede
deducir la siguiente regla:
b
a H
h
Sobre la base de la longitud del larguero de
la regla (b), en funcin del tipo de extende-
dora, al pasar sobre una breve
irregularidad se produce una compensa-
cin de aprox.
5 : 1
Las irregularidades que se extienden por un
tramo ms largo slo se pueden compensar
regulando activamente los cilindros de
nivelacin.
2.4 Control de l a regl a fl otante
Dado que los espesores de extendido no siempre son constantes, durante el extendido
tambin existe la posibilidad de controlar la regla.
VGELE
5
1 2 3
4
7
6
1. ngulo de ajuste de la regla
Al modificar el ngulo de ajuste de la regla
se modifica el nivel de la superficie.
2. Larguero de la regla
Sirve de palanca para transformar una
modificacin vertical de ambos
cilindros de nivelacin en una modificacin
del ngulo de ajuste de la regla, y al mismo
tiempo eliminar las irregularidades del
subsuelo.
3. Punto de tracci n de la regla
Con la modificacin vertical de la altura del
punto de traccin se controla la regla du-
rante el proceso de extendido.
4. Cili ndros de ni velacin
Los cilindros de nivelacin modifican la
altura del punto de traccin.
5. Escala de medici n
Aqu se muestra al operario que trabaja en
la regla y al conductor el estado actual de
los cilindros de nivelacin.
6. Manej o a distancia de la regla
En el manejo a distancia de la regla el ope-
rario puede modificar el ajuste de los cilin-
dros de nivelacin.
7. Cili ndros de elevacin descenso de
la regla
Sirven, en primer lugar, para elevar la regla
y pueden moverse libremente en la posi-
cin de flotacin.
En determinadas situaciones de extendido,
los cilindros se pueden dirigir como se
desee.
2.5 Ejemplos de aplicacin para extendedoras
Hay extendedoras en versiones con ruedas y cadenas. Ambas variantes de desplazamien-
to tienen sus ventajas
Rueda Oruga
VGELE
VGELE
Cambio rpido y transporte sobre su
propio eje
p. ej. en la construccin de calles,
entre otras.
Paso sobre revestimientos frescos al cons-
truir superficies pequeas, entre otros.
Recorrido de curvas y giros
Gran estabilidad al extender cubiertas.
Muy manejable
Trabajo sobre subsuelos blandos
(buen comportamiento de presin sobre el
suelo)
Trabajos en grandes anchuras
Acoplamiento sin problemas de los
vehculos de transporte de mezcla
Aplicacin universal
2.5.1 Ejemplos concretos de aplicacin de una extendedora
Extendido clsico
Extendido de diferentes tipos de revestimien-
to en varias capas en todas las vas y
lugares sometidos a trfico.
Estos trabajos de extendido se pueden
realizar con todos
los tamaos de extendedora y con las dife-
rentes reglas de extendido.
De este modo se pueden realizar extendi-
dos de 2 a 40 cm de espesor.
Extendido en pendientes extremas
Adems de la construccin habitual de
carreteras
con los posibles tramos en pendiente y
en desnivel, las extendedoras tambin
pueden emplearse en la construccin de
taludes y depsitos.
Por regla general, para esos tipos de ex-
tendido slo es necesario realizar unas
mnimas modificaciones o transformaciones
en la extendedora.
Extendido en posici n inclinada
Como alternativa al extendido en horizon-
tal,
las extendedoras tambin se emplean para
la construccin en lugares inclinados. Tam-
bin aqu slo es necesario realizar unas
pocas modificaciones tcnicas en la exten-
dedora.
Esta forma de construccin se emplea
habitualmente en la construccin de
depsitos y canales.
Construccin de vas y perfil es
Se pueden realizar perfiles especiales con
las reglas extensibles aprovechando las
posibilidades de cambio y ajuste en
muchas
variantes.
Con los encofrados especiales se pueden
realizar vas para la construccin de cami-
nos agrcolas o ferrocarriles o curvas en
pendiente en pistas de carreras.
2.6 Mquina, potencia y uso recomendado
Super Boy
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx. ext.
Peso
Mx. anchura de exten-
dido
Mx. espesor de exten-
dido
Volumen de la tolva
38 kW
2300
44 l
2,8 km/h
12 m/min
4,7 t
2,6 m
15 cm
3,5 t
Super 1203
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de exten-
dido
Mx. espesor de exten-
dido
Volumen de la tolva
54 kW
2000
100 l
20 km/h
20 m/min
9,1 t
4 m
25 cm
10 t
Super 1400
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de exten-
dido
Mx. espesor de exten-
dido
Volumen de la tolva
51,5 kW
2500
165 l
2,8 km/h
17 m/min
11,2 t
4,75 m
20 cm
8 t
Super 1600-1
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de exten-
dido
Mx. espesor de exten-
dido
Volumen de la tolva
96 kW
2000
300 l
4,5 km/h
24 m/min
17,8 t
7,5 m
30 cm
13 t
Super 1603-1
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de exten-
dido
Mx. espesor de exten-
dido
Volumen de la tolva
96 kW
2000
220 l
20 km/h
18 m/min
17 t
7 m
30 cm
13 t
Super 1800
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de exten-
dido
Mx. espesor de exten-
dido
Volumen de la tolva
121 kW
2150
211 l
4,5 km/h
18 m/min
28,6 t
8,5 m
30 cm
13 t
Super 1800 SF
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de exten-
dido
Mx. espesor de exten-
dido
Volumen de la tolva
133 kW
2500
245 l
4,5 km/h
18 m/min
23,9 t
7,5 m
30 cm
13 t
Super 1800-1
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de exten-
dido
Mx. espesor de exten-
dido
Volumen de la tolva
127 kW
2000
300 l
4,5 km/h
24 m/min
18,2 t
9 m
30 cm
13 t
Super 1803-1
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de exten-
dido
Mx. espesor de exten-
dido
Volumen de la tolva
127 kW
2000
220 l
20 km/h
18 m/min
17,3 t
8 m
30 cm
13 t
Super 1900
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de exten-
dido
Mx. espesor de exten-
dido
Volumen de la tolva
139 kW
2200
450 l
4,5 km/h
25 m/min
19 t
10 m
30 cm
14 t
Super 2100
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de exten-
dido
Mx. espesor de exten-
dido
Volumen de la tolva
160 kW
2200
450 l
4,5 km/h
25 m/min
19,5 t
12,5 m
30 cm
14 t
Super 2500
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. anchura de exten-
dido
Mx. espesor de exten-
dido
Volumen de la tolva
228 kW
1800
405 l
3,5 km/h
18 m/min
16,8 t
16 m
40 cm
17,5 t
MT 1000
Potencia
r.p.m.
Capacidad del depsito
Velocidad mxima
Velocidad mx.
ext.Peso
Mx. capacidad de
transporte
Mx. altura de trans-
porte
108 kW
2200
290 l
2,4 km/h
16 m/min
14 t
600 t/h
3,60 m
3 Transporte de material
3.1 Transferencia de la mezcla
El camin se desplaza
marcha atrs hasta
encontrarse a pocos
centmetros de la ex-
tendedora. Si el camin
se desplazara hasta las
barras de presin, exi-
ste el riesgo de que el
golpe se comunique a
la parte posterior de la
regla.
A travs del movimi-
ento de avance de la
extendedora, la barra
de presin toca las
ruedas del camin y es
desplazada por la ex-
tendedora.
La mezcla es transferi-
da a la tolva de la ex-
tendedora volcando la
superficie de carga.
3.2 Avance longitudinal
El camin se desplaza marcha
atrs hasta la extendedora, y
vuelca el material a la tolva de
la extendedora. Dos cintas de
funcionamiento independiente
transportan el material desde
all a travs de la mquina ha-
cia atrs, en un movimiento
ligeramente ascendente. As se
produce una mayor altura de
cada que permite mayores
espesores de extensin y no
presiona la mezcla para intro-
ducirla en el receptculo de los
sinfines.
La velocidad de las cintas se
regula de manera proporcional
al estado de llenado al final de
las cintas. Para que durante el
desplazamiento de la mquina
no se pierda nada de mezcla, el
material puede volver al
depsito gracias a un breve
retroceso de la cinta.
3.3 Transporte transversal
Con ambos sinfines rotantes
con control independiente
entre la extendedora y la
regla de extendido, el materi-
al se distribuye de forma
regular delante de la regla.
Para adaptar la anchura de
transporte de forma ptima a
la anchura de extendido, el
sinfn se prolonga con las
piezas correspondientes. La
velocidad de rotacin del
sinfn se regula proporcio-
nalmente a la aplicacin de
material. De este modo, la
necesidad de mezcla puede
adaptarse de forma ptima
en curvas o en caso de dife-
rentes espesores de extendi-
do. En casos extremos, se
puede invertir el sinfn, trans-
portando as la mezcla desde
fuera hacia dentro.
Consejo!
El final del sinfn debe situar-
se unos 20 cm antes de la
corredera lateral.
Direccin de
transporte
3.4 Distancia entre mqui na y regla
Para realizar con la extendedora trabajos de gran calidad con los ms diversos espesores
de extendido y diferentes mezclas, deben realizarse las modificaciones pertinentes en la
extendedora o en la regla.
Ajuste de la regla normal
para todas las mezclas habituales en un
espesor de aprox. 3 a 25 cm.
Distancia ampliada entre sinfn y regla.
De este modo se pueden eliminar las posi-
bles disgregaciones.
Atenci n! Este ajuste eleva el consumo
de potencia de la mquina.
Al extender material poco firme en capas
de gran espesor, puede ocurrir que los
cilindros niveladores no puedan realizar el
ngulo de ajuste de la regla necesario.
Para ello, se puede desplazar la parte ante-
rior del larguero de la regla, de modo que
se posibilite un gran ngulo de ajuste inclu-
so con un mayor espesor de extendido.
Se recomienda realizar este ajuste cuando
la mezcla es poco firme y deben extender-
se capas de gran espesor. La ligera am-
pliacin del receptculo del sinfn evita que
el sinfn retire el material bajo la regla.
Atencin! Al aumentar la aplicacin de
material antes de la regla, aumenta la ne-
cesidad de potencia de la mquina.
4 Regla
La regla, el instrumento de trabajo de la extendedora, se encarga de compactar la mezcla
de forma regular en toda la anchura de extendido, produciendo una estructura llana y ce -
rrada. Los grupos de compactacin de la regla deben precomprimir el material todo lo posi-
ble, para que los diferentes espesores de extendido tengan muy poca influencia en la cota
de laminacin de la compactacin final. Para la compactacin, dispone de diferentes gru-
pos. Se denominan del siguiente modo:
T =Tmper (el tmper se desplaza con un movimiento vertical por medio de un eje de la
excntrica.)
V =Vibracin (la vibracin se consigue por medio de un eje en desequilibrio, de forma
transversal al sentido de la marcha
y se produce sobre la plancha alisadora.)
P =Listn de presin (los listones de presin presionan la mezcla por un sistema
hidrulico con una frecuencia de ~68 hz. y una presin de mx. 130 bar.)
Qu tipo de regla para cada aplicacin
4.1.1 Reglas extensibles
AB 500 AB 600
La AB 500 est especialmente indi-
cada para mquinas con una an-
chura de 2,50 m, ya que as se
pueden realizar anchos de extendi-
do entre 2,55 y 5,00 m, de forma
progresiva y sin piezas adicionales.
Las correderas laterales deben
desmontarse para el transporte en
vas pblicas, para no sobrepasar la
anchura de transporte permitida de
3,00 m.
TV
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- En las mquina sobre ruedas, un peso menor que en la versin con
TP1 / TP2
- Materiales fcilmente comprimibles
TP1
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- La precompresin en una TP1 es mayor que en una TV, pero
menor que en una TP2
- Se reduce el empleo de la recompactacin
TP2
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- La versin TP2 produce una mayor precompresin con grandes
espesores de extendido
- Mezclas que, debido a su forma o consistencia son difciles de
compactar
- Se reduce el empleo de la recompactacin
- Empleo con medidas constructivas en que no es posible la recompacta-
cin
4.1.2 Regla fija
SB 250 SB300
La SB 250 es una regla fija en la que la
pieza bsica tiene una anchura de 2,50 m.
La SB 300 es una regla fija en la que la
pieza bsica tiene una anchura de 3 m.
En principio, las piezas adicionales se montan a ambos lados del modo ms simtrico
posible. La ventaja de una regla fija radica en que la longitud de la chapa alisadora no es
de 250 mm como en las reglas extensibles, sino de 500 mm. Esto repercute positiva-
mente en el comportamiento de flotacin. Hay que aadir, que la pared delantera de la
regla produce una lnea en todo el ancho de extensin y los diferentes ngulos de ajuste
no dejan huellas en el revestimiento. Con una regla fija se pueden conseguir anchos de
extendido esencialmente mayores que los de una regla extensible. Aunque tienen limita-
ciones en lo tocante a la flexibilidad del ancho de extendido. De este modo, las reglas
fijas estn especialmente indicadas para construcciones largas con grandes anchos de
extendido constantes.
TV
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- Materiales fcilmente comprimibles o revestimientos de espesor reducido
- Construcciones con anchos de extendido lo ms constantes posible y
grandes
radios
TP1
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- La precompresin en una TP1 es mayor que en una TV, pero
menor que en una TP2. Se necesita una menor recompactacin
- Construcciones con anchos de extendido lo ms constantes posible y
grandes
radios
- Se requiere un menor gasto en la recompactacin
TP2
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- La versin TP2 produce una mayor precompresin incluso con grandes
espesores de extendido
- Mezclas que, debido a su forma o consistencia son difciles de
compactar
- Construcciones con anchos de extendido lo ms constantes posible y
grandes
radios
- Se requiere un menor gasto en la recompactacin
TPV2
Uso recomendado
- Todas las mezclas habituales
- Indicada tambin para el extendido de PCC, ya que con este tipo de
aplicacin no es necesario proceder a la recompactacin
- Construcciones con anchos de extendido lo ms constantes posible y
grandes
radios
4.2 Posibilidades de montaje adicional para las reglas extensi-
bles AB 500 / AB 600
AB 500 AB 600
5,00
6,50
2 x75cm
5,45
2 x22,5 cm
6,95
2 x75cm+2 x 22,5 cm
7,50
2 x125cm
8,00
4 x 75 cm
2,55 3,00
6,35
7,40
7,85
8,40
8,90
5,90
2x75 cm
2x22,5cm
2x75cm+2x22,5 cm
4x75 cm
2x125cm
Al aadir las extensiones, debe observarse que el borde inferior de las chapas alisadoras
est a ras con la pieza vecina. Si no es el caso, puede producirse una modificacin en la
altura de la superficie o un cambio del ngulo de ajuste. La consecuencia puede ser un
efecto negativo en la precompresin, la estructura de la superficie y el comportamiento de
flotacin durante el extendido.
4.3 Configuracin bsica de la regla extensible
1.)Llevar ambas extensiones a la posicin
cero, de modo que la chapa alisadora de la
regla bsica y la chapa alisadora de la
extensin estn ms o menos niveladas.
2.)Deben abrirse las cadenas con las que se
conectan los husillos a la extensin, a fin de
que cada husillo se pueda ajustar por sepa-
rado.
3.)Baje la regla con cuidado sobre las ex-
tensiones. Para ello, es recomendable
colocar cuas de madera centradas debajo
de cada extensin.
4.)Modificar el ngulo de ajuste de la regla
con los cilindros de nivelacin hasta que la
chapa alisadora descanse por completo
sobre las cuas de madera.
5.)Retirar el tornillo de seguridad del cas-
quillo roscado en todos los husillos.
6.)Ajustar todos los casquillos roscados.
7.)Volver a apretar el tornillo de seguridad.
0,5mm
0,5mm
8.)Levantar la regla y asegurarla para que
no descienda.
9.)Poner una regla en la zona de los pares
de husillos interiores y exteriores y, a conti-
nuacin, modificar la altura de la extensin
con una llave especial por medio del husillo
delantero y el trasero, hasta que la chapa
alisadora de la regla base y el borde poste-
rior de la extensin estn nivelados. Em-
plear el husillo delantero para ajustar el
ngulo de ajuste de la extensin.
Pieza bsica Pieza telescpica
Cuas de
madera
Husillos
Pieza telescpica Pieza bsica
10.)Volver a conectar los pares de husillos
con las cadenas.
11.)Situar el marco alisador de la extensin
a unos 4 mm de altura, de modo que res-
ponda al ngulo de ajuste de la regla.
12.)En la primera aplicacin en la obra,
corregir la altura de la extensin hasta que
no pueda distinguirse ningn desnivel en
direccin longitudinal.
4.4 Ajuste del tmper
1
2
3
El tmper debe tener la misma elevacin
en toda la anchura de extendido.
sta se modifica girando el casquillo ex-
cntrico sobre el eje que acciona el tmper.
El eje se puede trasladar entre los diferen-
tes tramos de la obra desde atrs. Por el
contrario, resulta algo ms complicado
ajustar el punto inferior de inversin del
tmper a la chapa alisadora. Para ello,
primero hay que desmontar las paredes
delanteras, para aflojar los tornillos (3) de
todas las consolas de los ejes. Una vez
aflojada tambin la contratuerca (2), se
puede modificar la altura del tmper con el
tornillo (1). La altura que se desee ajustar
depender de la elevacin del tmper con-
figurada.
0mm
Elevacin del tmper 2 mm
En el punto inferior de inversin, el tmper
est nivelado con la chapa alisadora.
1mm
Elevacin del tmper 4mm
En el punto inferior de inversin, el tmper
est como mx. 1 mm ms profundo que la
pieza de apriete.
Elevacin del tmper 7mm
En el punto inferior de inversin, el tmper
est 2,5 mm ms profundo que la pieza de
apriete.
2,5mm
Consejo!
El tmper debe ajustarse por tacto de for-
ma que est nivelado con la chapa alisado-
ra con una elevacin de 2 mm.
Tmper
rbol de excntrica en el
punto inferior de inversin
Chapa alisadora
Pieza de
apriete
Elevacin
1 mm a 4
mm
Elevacin
2 mm
Elevacin
4 mm
Elevacin
7 mm
4.5 Ajuste de la pared anterior de la regla
0,5-1mm
0mm
1
2
3
4
5
6
El tmper (3) debe estar ajustado de modo
que se apoye en el listn de desgaste (1)
en toda su anchura.
A continuacin, ajustar el acero de resorte
(2) de la pared anterior de la regla por me-
dio del tornillo (4) desde la parte trasera de
la regla de modo que entre el tmper y el
acero de resorte quede una distancia de
0,5 1 mm.
La pared anterior debe orientarse de modo
que el acero de resorte (2) como mnimo
al tmper o, mejor an,
quede ligeramente inclinada hacia delante.
Para ello, aflojar los tornillos (6) y variar con
pequeas chapas soporte (5).
A continuacin, volver a comprobar la dis-
tancia entre el tmper y el acero de re-
sorte y corregirla si es necesario.
4.6 Ajuste del listn de presin
59,5mm
4mm
4
4
2
3
1
6
5
8
6
7
0,5-1mm 0,5-1mm
1. Aflojar la tuerca (2) asegurada contra la
torsin (3) en el cilindro de los listones
de presin (1).
2. Ajustar la altura de los listones de
presin girando el cilindro de los listo-
nes de presin (1). La distancia (7)
entre el listn de presin y el borde in-
ferior de la chapa alisadora debe ser,
como mnimo, de 4 mm.
3. Compruebe si los cilindros de los listo-
nes de presin estn montados y
apoyados en la chapa (5 ).
4. Ajustar un pretensado del resorte (6) de
5,5,mm por medio de la tuerca (4). De
este modo se consigue una distancia
(8) de 59,5mm.
5. Volver a asegurar los cilindros de los
listones de prensado (3).
Listones de
presin
Chapa alisadora
Posibles aadidos para las reglas fijas SB 250 / SB 300
Planta estructura refuerzo horizontal
1,5m 1,5m
0,25m
7-6n ! 7-1n !
1,5m
0,25m
8-6n ! 8-1n !
0,5m 0,5m
0,5m
1,5m
1,5m
0,25m
9-6n ! 9-1n !
1,0m 1,5m 1,0m
25-6n ! 25-1n !
1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,0m 1,5m 1,0m
0,25m
26-1n ! 26-1n !
1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,0m
0,5m
1,5m
27-1n ! 26-6n !
1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m
0,25m 0,5m
1,5m 3,0mGrundbohle
:-1n ! :-1n !
1,0m 1,5m
0,5m 0,5m
1,5m
1,5m
21-1n ! :-6n !
1,0m 1,5m 1,5m
0,5m 0,5m
0,25m 0,5m
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
22-1n ! 21-6n !
1,5m 1,5m
0,25m
1,0m
0,5m
1,5m 1,5m 3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
23-1n ! 22-6n !
1,5m 1,5m
0,25m
1,0m 1,0m 1,5m 1,5m
0,5m
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
23-6n ! 23-1n !
1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m
0,25m
1,5m 3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
24-6n ! 24-1n !
1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m
0,5m
1,5m
0,5m 0,25m
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
Nota: Las piezas adicionales con desplazamiento hidrulico (0,75m)
slo se pueden montar en extensiones de ms de 1 m de anchura.
Vista lateral soporte vertical
1,5m 1,5m
0,25m
7-6n ! 7-1n !
0,25m
8-6n ! 8-1n !
0,5m 0,5m
0,5m
0,25m
9-6n ! 9-1n !
1,0m
26-1n ! 26-1n !
1,0m
27-1n ! 26-6n !
1,5m
0,25m 0,5m
:-1n ! :-1n !
0,5m 0,5m
1,5m
21-1n ! :-6n !
0,5m 0,5m
0,25m
0,5m
22-1n ! 21-6n !
0,25m 1,0m
0,5m
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
23-1n ! 22-6n !
0,25m 0,5m
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
23-6n ! 23-1n !
0,25m
24-6n ! 24-1n !
0,5m
0,5m 0,25m
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
1,5m 1,5m
1,5m 1,5m 1,0m
3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle
1,5m 1,5m 1,0m
1,5m 3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle 1,5m 1,5m 1,0m
1,5m 1,5m 1,5m 1,5m
1,0m 1,5m 1,5m 1,0m 1,5m 1,5m
1,5m 3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m
1,5m 3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m
1,5m 3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m
1,5m 3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m
25-6n ! 25-1n !
1,0m 1,0m
0,25m
1,5m 3,0mGrundbohle 3,0mGrundbohle 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m 1,5m
0,5m
1,5m
4.7 Montaje de la regla fija
Las piezas adicionales se montan con la
anchura de extendido deseada.
La chapa alisadora en el borde posterior
debe estar nivelada en toda la anchura de
extendido. El borde anterior de las chapas
alisadoras debe sobresalir unos 0,5 mm de
altura en cada pieza adicional.
Vista superior
Para que las piezas adicionales no se
comben hacia atrs al aplicar el material, el
refuerzo horizontal debe montase sin ten-
sin en la parte posterior de la regla.
Vista lateral
3,0mGrundbohle
El soporte horizontal debe montarse de
forma que el borde posterior de la regla
est alineado.
3,0mGrundbohle
Bodivsb
Recomendacin
Anchura de exten-
dido
Arco
16,00 m aprox. 5,5 cm
12,00 m aprox. 3,5 cm
Para compensar las fuerzas ascendentes
en los extremos de la regla, sta debe for-
mar un arco cuando no est apoyada. El
tamao del arco depende de la anchura de
extendido. ste debera modificarse des-
plazando el soporte por la regla bsica.
4.8 Cantoneras
Espesor de ex-
tendido
45 60
4-6 cm
6-12 cm
12-18 cm
Las cantoneras sirven para
formar y compactar los
bordes del material
extendido.
Pueden tener un bisel de
45 y 60. El tamao de las
cantoneras depende del
espesor del revestimiento
que vaya a aplicarse.
Para conseguir un mejor
alisado con la cantonera,
existe la posibilidad de
equiparla con una barra de
calentamiento.
4.9 Control de funcionamiento del calentamiento de la regla
La funcin de conexin del calentamiento se
puede consultar por medio de un examen
visual de los pilotos de control blancos que se
encuentran en la parte posterior de la caja de
calefaccin.
Si el piloto rojo estuviera activo durante un
tiempo prolongado, puede tener las siguien-
tes causas:
control del aislamiento, asimetra en la poten-
cia absorbida, temperatura del generador,
sensor del motor disel.
Antes de comenzar el extendido, todas las
piezas de la regla que entran en contacto con
la mezcla caliente, se calientan a unos 90C.
Para aprovechar el rendimiento calorfico de
un modo ms eficaz, la regla debe estar pro-
tegida contra grandes prdidas de calor por
el entorno. Esta proteccin puede venir en
forma de descenso de la regla o, an mejor,
de descenso sobre la mezcla caliente. Si la
regla no est bastante caliente, el asfalto
puede adherirse al tmper, la chapa alisadora
y el listn de presin. La consecuencia es la
formacin de estras y una aplicacin incon-
trolada de los materiales ms finos. Y, por
tanto, una estructura superficial irregular.
Hasta que se alcance la temperatura de ser-
vicio, el comportamiento de flotacin de la
regla se puede modificar. Lo que puede pro-
ducir diferencias en el espesor de extendido
si se extienden capas gruesas.
Consejo!
La funcionalidad de las barras de
calentamiento puede ocurrir
inmediatamente tras la activacin de la
calefaccin palpando el
tmper, la plancha alisadora y el listn de
presin cuidadosamente con la mano.
Motor
disel
Pupitre de
mando
Cajas de
seguridad y
conexin
Generador
Cajas de
distribucin
Tmper con
barra de
calentamien-
to
Chapa alisadora
con dos barras de
calentamiento
5 Parmetros que influyen en el extendido
Temperatura de la mezcla
Constante y lo bastante alta para
que el material no se espese antes
del extendido.
Tamao del grano
El tamao mximo del grano no
debera superar 1/3 del espesor de
extendido.
Mezcla
Rigidez / firmeza
La composicin de la mezcla debe
permanecer constante durante el
extendido.
Espesor de extendido
Cuanto mayor sea el espesor de
extendido, mayor ser el ngulo de
ajuste de la regla.
Anchura de extendido
El comportamiento de flotacin de
la regla cambia dependiendo de la
anchura de extendido.
Tiempo de parada
Cuanto mayor sea el tiempo de
parada, mayor ser la irregularidad
que cabe esperar en direccin
longitudinal.
Parmetros de
extendido
Influencias atmosfricas
Las influencias exteriores, como la
temperatura, pueden tener efecto
sobre la mezcla y modificar el
comportamiento de flotacin de la
regla.
Elevacin del tmper /
nmero de revoluciones del
tmper
El tamao de la elevacin del tm-
per y su nmero de revoluciones
influyen en la precompresin del
material y en el comportamiento de
flotacin de la regla.
Velocidad de extendido
La velocidad de extendido determi-
na el grado de eficacia de los gru-
pos de compactacin sobre la su-
perficie.
Ajustes de
la mquina
Rigidez de la regla
En caso de modificaciones im-
portantes o unilaterales en el n-
gulo de ajuste de la regla, pueden
producirse torsiones en la regla.
Bloqueo de la regla
El bloqueo de la regla es una co-
nexin que se activa brevemente
tras un paro en la posicin de flota-
cin.
Aqu se aplican aprox. 30 bar sobre
el lado de la tolva del cilindro de
elevacin y descenso de la regla,
para evitar que la regla ascienda al
arrancar.
Aj ustes de
la mquina
Apl icaci n de la mezcla
Si la aplicacin de la mezcla es
excesiva, puede enfriarse el mate-
rial, lo que influira negativamente
en la precompresin y el compor-
tamiento de flotacin de la regla.
5.1 Dependencia del tmper y velocidad de extendido
Durante el extendido se produce una compensacin de fuerzas que consiste en velocidad
de extendido, peso de la regla, velocidad del tmper con una posicin constante de los
cilindros de nivelacin. Si se modifica uno de esos parmetros, tendr un efecto inmediato
sobre el comportamiento de flotacin de la regla.
8 m/min 4 m/min
La velocidad del tmper y la de extendido
estn en estrecha relacin de dependencia
mutua. Si se modifica la velocidad de ex-
tendido, con un mismo nmero de revolu-
ciones y posicin de los cilindros de nivela-
cin, influir en la precompresin de la
mezcla.
Si se eleva la velocidad de extendido sin
elevar al mismo tiempo la velocidad del
tmper, se reduce la firmeza de la mezcla y
la regla se extiende con un mayor ngulo de
ajuste en un espesor menor.
8 m/mi n 4 m/mi n
Si se emplea un mecanismo automtico de
nivelacin al aplicar el revestimiento, se
puede mantener el nivel deseado de la
regla aumentando el ngulo de ajuste,
aunque la precompresin no ser cons-
tante.
8 m/mi n 4 m/mi n
En la recompactacin con apisonadoras,
debido a las diferencias en la precompre-
sin, tambin aparecern diferentes medi-
das de apisonado, que pueden provocar
irregularidades en la superficie.
Extendido con el sistema automtico de
nivelacin
poca precompresin alta precompresin
Velocidad de extendido
Velocidad de extendido
detrs de las apisonadors
5.2 Recomendaci ones para el ajuste de los grupos
de compac taci n
5.2.1 Velocidad de extendido
La velocidad de extendido debe seleccionarse de modo que se garantice una alimentacin
de material lo ms constante posible por el vehculo de transporte. Dado que la velocidad
de extendido tiene una gran influencia en la precompactacin, sta debera regularse de
modo que la regla de extendido trabaje con un ngulo de ajuste positivo que no resulte
excesivo, ya que eso favorece la aparicin de irregularidades. Por ello, debe seleccionarse
una velocidad de extendido que permita obtener una buena precompresin y deje que la
regla flote sobre la mezcla con un reducido ngulo de ajuste.
5.2.2 Velocidad del tmper
Tanto la velocidad del tmper como la de extendido tienen una gran influencia en la pre-
compresin de la mezcla. Eso significa que la velocidad del tmper debe adaptarse a la de
extendido o viceversa. Hasta ahora no hemos encontrado un orden ptimo. Por ello, debe
realizarse la adaptacin de forma individual para que la regla trabaje con el ngulo de
ajuste positivo ms reducido posible y se minimice en lo posible el desgaste en los grupos
de compactacin.
5.2.3 Elevacin del tmper
En las reglas VGELE existe la posibilidad de ajustar la elevacin del tmper a 2, 4, 7 mm.
Cuanto mayor sea la elevacin del tmper, mayores sern la precompresin y la profundi-
dad de compactacin. Por ello, es recomendable ajustar la elevacin del tmper al espe-
sor de extendido, de forma que la regla pueda trabajar con el ngulo de ajuste positivo
ms reducido posible. Si se selecciona una elevacin del tmper excesiva para el espesor
de extendido, puede producirse un ngulo de ajuste negativo. Como consecuencia, puede
producirse una estructura superficial abierta y agrietada o bien un comportamiento de
nivelacin incontrolado que pueden derivar en irregularidades.
5.2.4 Frecuencia de vibracin
La frecuencia de vibracin tiene una influencia mnima en la compactacin cuando se trata
de grandes espesores de extendido. Es mucho ms importante la vibracin en la aplica-
cin de capas de cubierta, que favorece la formacin de una superficie cerrada y llana tras
la regla.
5.2.5 Presin / frecuencia de los listones de presin
Los listones de presin se mueven en direccin vertical con presin por aceite a impulsos.
Los impulsos se crean por un pasador de rotacin en la regla, con una frecuencia entre 58
68 hertzios (hz.). Los listones de presin son presionados por cilindros hidrulicos hacia
abajo en toda la anchura de extendido. Los resortes que actan contra los cilindros, de-
vuelven a los listones de presin a su posicin de salida una vez terminado el impulso. La
presin en los listones de presin modifica el camino que los listones de presin van de-
jando con cada impulso.
5.3 Funcin de los cilindros de el evacin descenso
Posicin de flotacin
En caso normal, la mezcla se extiende con
la regla en la posicin de flotacin. Eso
significa que las vlvulas de los mbolos y
vstagos para controlar ambos
cilindros estn abiertas y pueden entrar y
salir sin resistencia.
Descarga de la regla
Si la mezcla no es bastante firme, eso sig-
nifica, incluso con un gran ngulo de ajus-
te, que la regla no alcanza el nivel desea-
do.
Existe la posibilidad de almacenar presin
de forma independiente en el lado del
vstago de ambos cilindros de elevacin y
descenso. La presin acta contra el peso
propio de la regla y permite a la regla as-
cender dependiendo de la fuerza de la
presin.
No emplear en capas de cobertura.
Bloqueo de la regla
El bloqueo de la regla es una conexin que
se activa automticamente tras un paro con
la regla flotante, activando el interruptor
principal de marcha.
Aqu, las vlvulas se cierran para direccio-
nar los cilindros de elevacin y descenso a
los mbolos y el lado de los vstagos. De
este modo se eleva brevemente la posicin
de flotacin, para evitar irregularidades tras
el arranque.
Descarga de la regla
Bloqueo de la regla
Posicin de flotacin
6 Instrucciones de extendido / lo que debe observar
6.1 Principios bsicos
- Antes de empezar la obra, deben calcularse los anchos de extendido mnimo
y mximo, y equipar la extendedora en consecuencia.
- El progreso del extendido debe ser objeto de acuerdo con otros equipos, para
que se asegure el suministro y evitar que se pise demasiado pronto la mezcla
caliente.
- Organizar los vehculos de transporte de modo que se pueda producir un su-
ministro continuo de material, reduciendo en lo posible los tiempos de parada.
- Consultas con el/los equipo(s) de mezcla sobre si se asegura el suministro de
la mezcla tal como se plane.
- Comprobar la funcionalidad de la extendedora (estados de llenado, funciones
elctricas, hidrulicas,...)
- Para evitar que se enfre la mezcla caliente, debe retirarse el toldo justo antes
de volcar el depsito.
- La velocidad de extendido debe ser lo ms constante posible. Si el suministro
de mezcla debe realizarse de forma limitada, es mejor avanzar en el extendi-
do de forma lenta y regular que interrumpirlo de vez en cuando.
- En caso de que haya interrupciones prolongadas en el suministro de la
mezcla y con un tiempo fro, es recomendable trabajar con toda la mezcla con
la que se cuente y, a continuacin, levantar y limpiar la regla. Si se vuelve a
asegurar el suministro de mezcla, volver a colocar la regla y continuar con el
extendido.
- La composicin y la temperatura de la regla deben comprobarse de forma re-
gular.
- Durante el extendido deben comprobarse de forma regular el espesor de ex-
tendido y la altura de la superficie, para evitar fallos de extendido.
- Si se emplea un sistema automtico de nivelacin, debe asegurarse de que
los sensores puedan trabajar sin problemas.
- El extendido manual slo se admitir en casos excepcionales, como p. ej. su-
perficies pequeas o rincones inaccesibles para la extendedora.
- El empleo de las apisonadoras para la recompactacin debe adecuarse a la
mezcla (capacidad de compresin), superficie de extendido en m, temperatu-
ra de la mezcla, entorno y subsuelo, de forma que se pueda alcanzar la com-
pactacin final antes de que se enfre.
- El visto bueno para el trfico no se dar hasta que la temperatura de la
mezcla haya descendido por debajo de 40C, de forma que quede exclui-
da toda posible deformacin.
6.1.1 Ajuste del espesor de extendi do
Dado que hay una gran cantidad de parmetros que influyen en el extendido, hasta la
fecha no ha sido posible desarrollar una frmula que permita obtener el valor exacto de
ajuste de los cilindros de nivelacin con un espesor de capa determinado. En las reglas
extensibles, por lo general se puede decir que el espesor de extendido en cm +(50 a
100%) produce aproximadamente el ajuste en la escala de nivelacin de la extendedora.
Los ajustes deben comprobarse y, en caso necesario, corregirse, tras los primeros metros.
Espesor de extendido H
Espesor nominal S
Dado que la regla slo realiza la precom-
presin y la compactacin definitiva, suele
hacerse con un apisonado posterior, debe
partirse de una compresin (medida de
apisonadora W) del material entre H y S, y
debe observarse previamente en el espe-
sor de extendido.
Como la regla bajada en el proceso de
flotacin necesitara un tramo determinado
para alcanzar el espesor de extendido, se
baja ya al nivel del espesor de extendido.
Para ello, se pueden usar trozos de madera
o mezcla homogneamente distribuida.
Nivellierskala
El ngulo de ajuste se ajusta por medio
del cilindro de nivelacin con una posicin
normal de las cubrejuntas de traccin al
espesor de extendido (H) +100% por me-
dio de la escala de nivelacin. Al arrancar,
debe comprobarse inmediatamente el
espesor de extendido, para realizar las
posibles correcciones en la posicin de los
cilindros de nivelacin.
Tras el apisonado debe comprobarse si la
superficie tiene la altura deseada. Si no
fuera as, deben volver a aplicarse correc-
ciones a la altura de extendido. Hasta que
el resultado tras las apisonadoras sea el
adecuado.
escala de
nivelacin
6.1.2 Condiciones atmosfricas en el asfaltado
En la mayora de las medidas constructivas se debe limitar considerablemente la atencin
prestada a las condiciones atmosfricas, debido a la estricta planificacin temporal.
Sin embargo, al aplicar mezcla asfltica caliente, pueden surgir problemas en este sentido.
Si hace mucho fro y las vas de transporte entre la mezcladora y la extendedora son lar-
gas, puede ocurrir que la temperatura de la mezcla ya se encuentre en el lmite inferior
para su extendido.
Si la temperatura de la mezcla, en funcin del tipo de asfalto, se encuentra por debajo de
120 C en el momento de la transferencia, resultar difcil conseguir la compactacin final
requerida con las apisonadoras. Dado que la temperatura ambiente acelera el enfriami-
ento del asfalto, no deben aplicarse capas de cobertura a temperaturas por debajo de 3C
o, an mejor, de 6C. En las capas intermedias, la proporcin de material grueso y, por
tanto, que retiene el calor, es mayor y, por tanto se puede aplicar incluso a temperaturas
en torno al punto de congelacin. Las capas sustentantes, en determinadas circunstan-
cias, tambin pueden aplicarse incluso a temperaturas de 3C, siempre que el sustrato
est libre de nieve y hielo. La decisin de si se puede proceder al extendido no debera
depender exclusivamente de la temperatura del aire, sino tambin de la temperatura
del subsuelo. Ya que un subsuelo ms fro tambin acelera el enfriamiento de la mezcla.
No se recomienda el extendido sobre subsuelos hmedos o cubiertos de charcos. Si la
mezcla caliente entra en contacto con la humedad, puede formarse vapor de agua bajo la
capa aplicada.
Dado que el vapor de agua tiene tendencia a disgregarse hacia arriba, aparecern oque-
dades que pueden perjudicar a la firmeza o precompresin del material y, por tanto, al
comportamiento de flotacin de la regla (incontrolado).
Con una emulsin an ms fra, no suele producirse vapor, ya que el punto de ebullicin
es mucho ms alto.
6.1.3 Requisitos en el nivel del terreno y el subsuelo
El nivel del terreno de un sustrato rstico debe ser llano, resistente y perfectamente com-
pacto para que la fijacin de la calzada tras la aplicacin del asfalto mantenga una firmeza
regular durante un perodo de tiempo prolongado. Se recomienda indicar el nivel del terre-
no en la recepcin, garantizando que la firmeza, altura, llanura o inclinacin longitudinal y
transversal cumplan los requisitos de la planificacin.
Si se aplica una capa de asfalto sobre un terreno preparado, ste, al igual que el terreno
rstico, debe ser llano, resistente y compacto. Si fuera muy irregular, en determinadas
circunstancias ser necesario realizar un perfilado previo. Otro punto importante es com-
probar la altura de pozos, desages o bocas de incendios, para que no obstaculicen el
extendido y, al final sigan siendo accesibles. Para conseguir una buena unin con el sus-
trato, ste debe limpiarse adecuadamente, barrindolo, con aire comprimido o agua a
presin. A continuacin, debe pulverizarse una emulsin de asfalto o adhesivo sobre la
superficie, para que la mezcla recin extendida se una al subsuelo.
Perfilado previo del subsuelo
El espesor de extendido
debe ser lo ms regular
posible en toda la anchura
de extendido. Si no fuera el
caso, se recomienda igualar
previamente las diferencias
grandes, para que se pueda
garantizar un apisonado
homogneo y una precom-
presin regular. El tipo de
mezcla para la compensa-
cin debe adaptarse al
espesor de extendido.
El extendido puede reali-
zarse a mano o con la ex-
tendedora. Es importante
conseguir la suficiente pre-
compresin de la capa de
compensacin.
Perfilar previamente un
hueco
Elevar un hombro colga-
do
Adaptacin del espesor de extendido y la composicin de la mezcla
El espesor de extendido
debe ascender, como
mnimo al triple del mayor
tamao de grano en la
mezcla.
De no ser as, pueden pro-
ducirse la rotura del grano y
la regla comenzara a sal-
tar debido a la energa de
los grupos de compacta-
cin.
Las roturas de granos se
reconocen cuando en la
superficie aparece el color
de las piedras de la mezcla.
Esto se puede reconocer
rpidamente, porque todos
los componentes de la
mezcla suelen estar
mezclados con asfalto ne-
gro.
Adems, existe el riesgo de
que la regla no pueda
mantener el nivel deseado y
aplique una capa demasia-
do gruesa.
6.2 Montaje del sinfn y chapas del canal en la regla extensible
Para ahorrar la mayor cantidad de energa posible, la
aplicacin de la mezcla debe ser regular y constante.
Para eso sirven las chapas alistadas y las chapas de
canal que deben adaptarse a la anchura de trabajo.
Adicionalmente, se evitan las disgregaciones y el
material no se enfra antes de tiempo.
Consejo! El final del sinfn y de la chapa de canal deben situarse unos 20 cm
antes de la corredera lateral.
Arriostramiento horizontal
Chapa de canal
Chapas previas listadas
Correderas laterales
Arriostramiento
horizontal /vertical
Chapa de canal
Chapas previas listadas
Correderas laterales
Pieza de montaje
Pieza de montaje
Pieza de montaje
Pieza de montaje
Arriostramiento
horizontal /vertical
Chapa de canal
Chapas previas
listadas
Correderas
laterales
6.3 Aplicacin de material
El material debe aplicarse distribuido de
forma regular en toda la anchura de exten-
dido.
Es recomendable emplear chapas de canal
y chapas previas listadas.
La mezcla no pasa suficientemente de
dentro hacia fuera. Por ello, hay mucho
material delante de la regla bsica.
- Reducir la veloci dad de extendido
/ elevar el nmero de revolucio-
nes del si nfn.
- Comprobar / ajustar la posicin
del sensor para control ar el sin-
fn.
- Adaptar l a altura del si nfn
La cinta transportadora no suministra sufi-
ciente material
- Elevar las cantidades trans-
portadas en la cinta transpor-
tadora
- Reducir la velocidad de exten-
dido
- Emplear chapas de canal
- Comprobar / ajustar la posicin
del sensor para controlar el
sinfn.
- Adaptar la altura del sinfn
6.4 Definicin del proceso de trazado
Para seguir de la mejor manera posible el
recorrido de una calzada con la extendedo-
ra, debe montarse un indicador para el
conductor en la zona delantera de la exten-
dedora. El indicador ayuda al conductor a
llevar la extendedora paralelamente a una
referencia, para que el personal de la regla
no deba compensar constantemente las
desviaciones de la extendedora metiendo o
sacando las extensiones de la regla para
mantener un trazado continuo del borde de
la calzada.
Adicionalmente, tambin ayuda a los con-
ductores de los vehculos de transporte,
cuando la extendedora no puede realizar
grandes desviaciones para que se pueda
realizar un suministro continuo de la mezcla
al centro de la tolva.
En obras de gran tamao o si se emplea la
regla fija para grandes anchuras, es reco-
mendable montar la direccin automatiza-
da, ya que la referencia y el indicador, en
determinadas circunstancias, quedan muy
alejados del mbito de observacin del
conductor. Si se monta la conduccin au-
tomatizada, sta se puede encargar de
conducir la mquina en paralelo a la refe-
rencia.
As se libera al conductor, que puede con-
centrarse mejor en sus restantes tareas
durante el extendido.
6.5 Empleo correcto del NIVELTRONIC
6.5.1 Sistema automtico de nivelacin / control automtico de la
regla de extendido en altura e inclinacin transversal
Niveltroni c
Cilindro nivelador
izquierda
Cilindro nivelador
derecha
Unidad central
Sensor
Sensor
Interfaz externa
Control remoto
Conexin directa a la hidrulica
Sensor de conexin-unidad central
Conexin RS 232
6.5.2 Posibilidades de conexin del NIVELTRONIC
1
4
5
6
2
3
7
1. Unidad de mando (entrada y
control de valores nominales y
reales)
2. Unidad central (comparacin
continua de valores nominales /
reales. Envo de impulsos de
control a la mquina)
3. Unidad de mando
4. Sensor de ultrasonidos de largo
alcance (calcula, sin contacto, la
distancia con la referencia)
5. Sensor mecnico de altura
(calcula la distancia con la refe-
rencia por medio de un cambio
en el ngulo)
6. Sensor de inclinacin (calcula la
diferencia entre direccin de
soldado y carcasa)
7. Opciones externas (conexin de
otros sistemas de referencia, p.
ej. Roadscanner, Navitronic, ...)
6.5.3 Componentes individuales del NIVELTRONIC
V

G
Generalidades
- La estructura del equipo se puede ampliar por medio
de mdulos
- Fcil y rpida conexin
- Deteccin automtica de los sensores
- Al desconectar se guardan los preajustes
- Ampliable para sistemas de navegacin por satlite o
lser
- Compatible con todos los modelos de extendedora
VGELE
Unidad central
- Construccin como caja negra no es necesaria nin-
guna supervisin externa
- Comparacin permanente del valor nominal / real
- Detecta las divergencias y las corrige automticamente
- Correccin por medio de seales de ajuste a la vlvula
electromagntica del ajuste de altura.
- Las seales de ajuste constan de una serie de impul-
sos individuales que se suceden rpida o lentamente,
en proporcin a la divergencia detectada
Unidad de mando
- Unidad de entrada de valores nominales
- Unidad de vigilancia de los valores reales por texto,
valores y smbolos en 3 idiomas
- Posibilidad de ajuste de parmetros para el control de
la regla de extendido
Sensor de altura (mecnico)
- Sirve para recoger directamente y copiar una altura de
referencia (p. ej.: cable, subsuelo, ...)
Sensor de ultrasonidos de gran alcance
- Deteccin sin contacto para copiar una altura de refe-
rencia (cable o subsuelo)
- Las irregularidades del subsuelo detectadas por el
sensor se comparan a travs de un filtro interno
Roadscanner
- Deteccin sin contacto de una gran zona para copiar
una altura de referencia media
- Eliminacin de irregularidades en el subsuelo
- Deteccin por tecnologa lser, que permite detectar
referencias estrechas a gran altura (sin ampliacin
cnica de la radiacin)
- La deteccin puede limitarse dentro del mbito de ex-
tendido
Sensor de inclinacin
- La indicacin de la inclinacin actual se realiza en la
unida de mando
- Entrada de una inclinacin por la unidad de mando.
Posibilidad de modificacin exacta de los valores en
modo de extendido
- mbito de tolerancia 0,05 %
- mbito de aplicacin hasta 6 m de anchura de trabajo
- mbito de medicin del sensor de 10%
6.5.4 Aplicacin de diferentes sensores de altura
Ski pequeo 0,3 m
Consejo!
Emplear slo en curvas estrechas o si las
irregularidades de la referencia deben co-
piarse intencionadamente
Ski grande 0,8 m
Consejo!
Al extender con grandes curvaturas o en
tramos rectos.
Tubo remolcado de 7 m de longitud
Consejo!
En superficies donde se requiere una gran
nivelacin
Sensor de ultrasonidos de gran alcance
(modo de suelo)
En el sensor de ultrasonidos de gran alcan-
ce en el modo de suelo se emiten tres ha-
ces de ultrasonidos,
que se reflejan en el subsuelo y permiten
calcular la distancia entre el sensor y el
subsuelo La distancia media se transmite a
la nivelacin. El sensor tiene un punto de
trabajo variable, es decir, que debe mon-
tarse a una altura entre 25 y 55 cm por
encima del subsuelo. La distancia deseada
se confirma en NIVELTRONIC como requi-
sito.
Consejo!
Si el subsuelo se examina en modo de
cable, esto puede provocar problemas en la
nivelacin. El motivo es la falta del clculo
del valor medio entre varias emisiones.
Las seales de ultrasonidos pueden ver su
direccin modificada por el viento u otras
influencias fsicas.
Sensor de ultrasonidos de gran alcance
(modo de suelo)
Al emplear el sensor de ultrasonidos de
gran alcance en modo de cable se envan
cinco haces y se transmite a la nivelacin la
seal ms corta reflejada (cable conductor).
La altura del sensor se puede montar de
forma variable, entre 25 y 55 cm por enci-
ma del cable conductor. La distancia de-
seada se confirma en NIVELTRONIC como
requisito.
Consejo!
Las seales de ultrasonidos pueden ver su
direccin modificada por el viento u otras
influencias fsicas.
Roadscanner Repuesto para examinar sin
contacto el subsuelo en una amplia
zona.
Consejo!
Para examinar el subsuelo dentro de la
zona de extendido
Examen con posterior clculo del valor
medio a gran distancia
El lser de rot aci n crea un nivel con su
rayo lser giratorio.
Este nivel es recogido por un receptor de-
terminado. Si el receptor abandona el nivel,
se transfieren las seales correspondientes
al sistema automtico de nivelacin. As, el
nivel creado por el lser sirve de referencia
para la altura de extendido.
Consejo!
En obras con inclinaciones constantes,
tanto longitudinales como transversales
El Navitronic incluye la funcin de conduc-
cin automtica y nivelacin de la regla.
Los datos del trazado del cuaderno de
cubierta se almacenan en el procesador del
sistema de la mquina. Con una estacin
total, se calcula la posicin de la mquina y
la regla de extendido y se manejan de
acuerdo con los datos del cuaderno de
cubierta.
Consejo!
En obras donde no hay referencias (bor-
des, canales,...) En la extensin de varios
carriles (carreteras, plazas, autovas...).
6.6 Posicin de los sensores para controlar la regla flotante
Las propiedades son vlidas para todos
los sensores para examinar una referen-
ci a
A modo de ejemplo, un cable conductor
Correcto!
Posicin ptima del sensor.
Extendido nivelado y con perfil exacto
Incorrecto!
El sensor est demasiado retrasado, la
altura actual del borde posterior de la regla
se calcula con relativa precisin, pero el
tiempo de reaccin no es suficiente para
corregir la altura de extendido.
Consecuencia: Irregularidades en la super-
ficie
Atenci n!
El sensor se encuentra demasiado ade-
lantado.
El punto de traccin de la regla sigue la
referencia en paralelo, la informacin sobre
el comportamiento de flotacin de la regla y
la altura actual de extendido se
observan de forma insignificante.
Consecuencia:
Extendido nivelado pero sin exactitud en
los perfiles
6.7 Posicin del sensor de altura transversal al trazado
0% Querneigung
Por lo general, la referencia examinada
se encuentra fuera de la zona de ex-
tensin, es decir, a un lado del borde
exterior de la regla. Dado que el brazo
en el que se encuentra el sensor est
fijado a la regla, se produce un cambio
de inclinacin transversal, en funcin
de la distancia, que tambin afecta a la
altura de extendido del lado examina-
do, y debe corregirse.
-2% Querneigung
Beispiel:
0,5m
dh
Ejemplo:
Se examina una referencia con una
inclinacin transversal de 0%. A conti-
nuacin se produce una modificacin
de la inclinacin transversal al 2%. Si
esta modificacin no se observa en el
examen de la referencia, el material se
extender con un exceso de 1 cm en
la altura en superficies que se encu-
entren a 0,5 m de la referencia.
cm 1 [cm] Distancia
100
[%] sal n transver Inclinaci
(dh) altura de Modificin
0% Inclinacin
transversal
Ejemplo: -
2% de in-
clinacin
transversal
6.8 Utilizacin de la descarga de la regla
Todas las extendedoras VGELE pueden
equiparse con la descarga de la regla. Con
ella se puede reducir la presin que ejerce
la regla sobre la mezcla. Esta funcin se
emplea sobre todo cuando se est traba-
jando con un material de poca firmeza y un
gran ngulo de ajuste en la regla. La des-
carga de la regla reduce el peso con que la
regla flota sobre el material, reduciendo al
mismo tiempo el ngulo de ajuste. Dado
que la presin de descarga de la regla se
puede ajustar a cada lado por separado,
tambin se pueden superar las ms diver-
sas situaciones de extendido.
Ejemplo especial de utilizacin:
La anchura de extendido disponible no es
suficiente para realizar un trazado en curva
y la calzada de una sola pasada. Para ob-
tener la anchura del carril en curva habra
que desmontar los sinfines y chapas de
canal. Con ayuda de la descarga unilateral
de la regla y el transporte unilateral de
material se pueden dominar tales situacio-
nes sin grandes esfuerzos de montaje.
Estos consejos y trucos permiten reducir el
extendido manual, pero no lo eliminan por
completo.
Consejo! Dado que muchos factores per-
judican al comportamiento de flotacin de
la regla, la cuanta de la presin de descar-
ga debe calcularse de forma individual y no
es recomendable en las capas de cubierta.
Presin de descarga
de la regla
6.9 Juntas
6.9.1 Extendido caliente sobre fro
El extendido caliente sobre fro significa
que se aplica asfalto caliente sobre una
capa de asfalto fra ya existente.
Para ello, deben rectificarse y limpiarse los
bordes de la capa fra de asfalto para con-
seguir la mejor unin posible entre ambas
capas. Una superficie de contacto sin reves-
tir favorece esta unin, ya que est dotada
de una capa intermedia suficientemente
gruesa. En las capas de cubierta se pega
una cinta de junta en el borde del asfalto
fro, la cual se funde por el calor del asfalto
caliente y as evita a largo plazo que entre
agua en la zona de la junta.
La altura de extendido del asfalto caliente
debe ser mayor que la medida de apisona-
do, para que tras la compactacin final
quede una unin sin juntas.
La corredera lateral de la regla debe ajus-
tarse de modo que no haya solapamientos
de material, ya que stos pueden provocar
que se triture el grano al apisonar y torcer
el revestimiento de los rodillos.
En caso de estructuras de varias capas, las
juntas de las diferentes capas no deben
coincidir, para conseguir una mejor unin
entre capas.
Medida de apisona-
dora
Asfalto fro
Asfalto
caliente
Costura longitudinal
1. Pista (fro) 2. Pista
Capa sustentante
Capa intermedia
Capa de cubierta
6.9.2 Extendido caliente sobre caliente
Al extender caliente sobre caliente, por lo
general las extendedoras van juntas en
formacin escalonada y la recompactacin
se realiza en toda la extensin. El suminis-
tro de la mezcla debe organizarse de mo-
do que todas las extendedoras puedan
trabajar con la misma velocidad y la distan-
cia entre extendedoras no sea demasiado
grande, para que las diferencias de tempe-
ratura entre carriles vecinos sea la misma
al apisonar.
Las extendedoras empleadas deben usar
las reglas ms similares posible para que la
precompresin se produzca con los mis-
mos ajustes de los grupos de compactacin
y sea idntica en todo el ancho de extendi-
do.
De este modo, los dos carriles tienen la
misma medida de apisonado y pueden
construirse juntos sin desniveles.
Atenci n!
Observar la medida de apisonado en la
junta entre ambos carriles, ya que de lo
contrario pueden producirse errores en la
inclinacin transversal y el agua de superfi-
cie no se drenar del modo planeado.
7 Fallos de extendido
7.1 Problemas / fallos de extendido
7.1.1 Irregularidades por ci rcular por encima de la mezcla
Fallo
Irregularidades temporales en el revestimien-
to.
Causa
Al pasar sobre la mezcla en la zona del
carril del mecanismo de traccin, si los
cilindros de nivelacin no compensan este
movimiento, se producen modificaciones en
el ngulo de ajuste de la regla de extendido
y causa una irregularidad en el revestimien-
to.
Solucin
Evitar la mezcla en la huella de paso del
mecanismo tractor, o bien retirarlo. En las
extendedoras sobre orugas emplear el
dispositivo del vaciador en el mecanismo
tractor.
7.1.2 Gran ngulo de ajuste, irregularidades en el revestimiento
Fallo - causa
Debido a la poca firmeza de la mezcla (p.
ej. en la capa sustentante), se produce, al
extender, un ngulo de ajuste excesivo en
la regla para alcanzar la altura deseada.
Un ngulo de ajuste excesivo favorece la
aparicin de irregularidades en el revesti-
miento
Solucin
Emplear la descarga de la regla.
Emplear un ajuste de presin constante y
bajo.
Elevar la velocidad del tmper y reducir la
velocidad de desplazamiento.
Aumentar la elevacin del tmper.
Recomendacin
En la aplicacin de cubiertas no emplee la
descarga de la regla.
Presin de descarga
de la regla
Posicin de flotacin
7.1.3 Protuberancia al arrancar
Fallo
Al arrancar se produce una protuberancia.
Causa
Con cada parada se interfiere en el equili-
brio de fuerzas de la regla flotante. Los
factores que ms influyen en el comporta-
miento de flotacin de la regla son, en pri-
mer lugar, el peso de la regla, el movimien-
to de avance y el movimiento ascen-
dente.
Adems, la protuberancia de arranque est
influida por el grado de dureza del asfalto,
grado de enfriamiento, tipo de regla o forma
de la pared anterior y el tmper.
Con una temperatura inferior de la mezcla
aumenta la firmeza del material y crece la
protuberancia de arranque con la misma
altura del punto de traccin de la regla.
Solucin
Activar el bloqueo de la regla
En general, reducir en lo posible los tiem-
pos de parada.
Dado el caso, tras una parada, seguir ex-
tendiendo el material de la tolva y volver a
parar para que el tiempo de espera se dis-
tribuya entre varias paradas.
Parada
Movimiento
ascendente
Movimiento
de avance
Presin de bloqueo de
la regla
Peso de la
regla
Presin de bloqueo
de la regla
max. 0,5mm
Fallo
Pequeos desniveles regulares a
intervalos breves.
Causa
El ngulo de ajuste de la regla es
negativo, de modo que slo el tmper
y la parte anterior de la chapa alisa-
dora estn en contacto con la
mezcla. La reducida superficie de
contacto de la chapa alisadora no es
suficiente para eliminar las irregulari-
dades de la superficie.
Solucin
Lo normal es que el ngulo de ajuste
sea positivo. Slo as se emplear
toda la superficie de la chapa alisado-
ra para eliminar las pequeas irregu-
laridades de la superficie. El resulta-
do es una superficie lisa y constante.
Las chapas alisadoras de una regla
extensible deben tener todas el mis-
mo ngulo de ajuste, para que las
diferentes anchuras de extendido no
perjudiquen al comportamiento de
flotacin
de la regla. Al ajustar la regla, el bor-
de anterior de la chapa alisadora de
las extensiones debe ser como mn.
0,5 mm ms alto que el posterior.
Chapa alisadora
Carril
Chapa alisadora
Carril
ngulo de ajuste negativo
ngulo de ajuste positivo
Pieza
bsica
Pieza
telescpica
90306""Kttgiwnctkfcfgu"fg"qpfwncekp"eqtvc"vtcpuxgtucngu"c"nc"fktgeekp"fg"o ctejc
7.1.5 Irregularidades peridicas en el perfil longitudinal
Fallo
Irregularidades en la superficie de revesti-
miento a intervalos casi regulares.
En la zona de las extensiones las irre-
gularidades estn ms sealadas que
en la zona de la regla base.
Causa
Irregularidades en la referencia de la que el
sistema de nivelacin automtico extrae la
altura (arco en el cable conductor, ... ).
Desgaste en las bandas de tefln del sis-
tema de gua del tubo telescpico.
Desgaste en el soporte del par de apriete.
Tubo telescpico
Bandas de tefln
Soporte del
par de giro
Deslizaderas
Holgura en el ajuste de altura de la exten-
sin.
Tornillo flojo en el larguero de la regla.
Ajuste de la altura
7.2 Disgregaciones en general
Fallo
Disgregaciones en la superficie tras la regla
.Causa
Las mezclas con grandes diferencias en el
grano y un reducido contenido en agluti-
nante pueden disgregarse fcilmente. Los
principales componentes de la mezcla tie-
nen tendencia a unirse fuera antes del cono
de material. Estas disgregaciones pueden
producirse al cargar el semirremolque, en
la transferencia de material a la extendedo-
ra o en el transporte de material por la ex-
tendedora.
Solucin
Si se producen disgregaciones en la tolva
de la extendedora, la cinta transportadora
debe estar tapada al cerrar las paredes de
la tolva. De modo adicional, las paredes de
la tolva deben activarse lo menos posible
para que el material en crudo de fuera no
entre de una vez por la cinta transportadora
al activar las paredes de la tolva. Por eso,
las paredes de la tolva slo deben activarse
cuando el material que hay fuera se est
enfriando tanto que, de lo contrario, no se
podr trabajar con l.
VGELE VGELE
Consejo!
Las aletas del sinfn deben estar aprox. 4
cm ms altas que el borde inferior de la
regla
Si se producen disgregaciones antes de la
regla, se puede tratar de conseguir una
mejora cambiando la altura del sinfn.
Si no se obtiene el resultado esperado,
tambin pueden montarse aletas ms pe-
queas o diferentes en el eje del sinfn. Si
las aletas son pequeas o diferentes, el
sinfn se ve obligado a trabajar ms rpido
o de forma continua, mezclando mejor el
material en el compartimento del sinfn.
Independientemente del tamao de las
aletas del sinfn, deben montarse chapas
de canal y rastrillos previos.
menor espesor
de extendido
mayor espesor
de extendido
Si aparecen disgregaciones en la zona del
caballete del sinfn, la regla puede despla-
zarse an ms hacia atrs, para que au-
mente la aplicacin de material delante de
la regla y con ello se puedan realizar todas
las gradaciones del grano detrs del ca-
ballete del sinfn.
7.2.1 Bandas transversales
Fallo
Tras cada cambio de vehculo aparecen
disgregaciones en el revestimiento, situa-
das transversalmente a la direccin de la
marcha.
Causas
Las proporciones desfavorables en el mate-
rial favorecen en gran medida la disgrega-
cin. Adems, se ve favorecida cuando las
paredes de la tolva se activan cuando sta
est casi vaca, con lo que se suministra al
compartimento del sinfn una mezcla ya
disgregada.
Solucin
Reducir la activacin de las paredes de la
tolva y no activarlas cuando sta ya est
prcticamente vaca. Observar que el
depsito de material est lleno.
7.2.2 Bandas centrales
Fallo
En la zona central de la extendedora apa-
rece una banda porosa / rugosa en el reves-
timiento.
Causa:
La aplicacin de una capa de mezcla insu-
ficiente o demasiado baja favorece espe-
cialmente la aparicin de disgregaciones en
la zona central.
Solucin
Aumentar la distancia entre el caballete del
sinfn y la pared anterior de la regla.
En el caballete del sinfn cambiar una o dos
aletas que transporten hacia el interior, o
sustituirlas
por aletas ms pequeas.
Direccin de transporte
Desplazar configu-
racin de agujeros
(mayor distancia)
7.2.3 Bandas en la zona exterior
Fallo
Al aumentar la anchura de trabajo, apare-
cen indicios de disgregacin en la zona
exterior.
Causa
La disgregacin est favorecida por la falta
de chapas de gua del material y por un
ajuste insuficiente del transporte de mate-
rial en el regulador de llenado.
Solucin
Instalar chapas de material o bien adaptar-
las a la anchura mxima de trabajo. Montar
un regulador de llenado externo y optimizar
el ajuste. Mantener el nivel de la mezcla
lleno y constante.
Fallo
Durante el extendido aparecen modifica-
ciones en la estructura superficial, localiza-
das en puntos aislados. La mayor parte de
la superficie es lisa o est engrasada con
asfalto.
Causa
Se trata de partes de la mezcla especial-
mente finas con un gran contenido en as-
falto.
Aqu se podra tratar de restos de la
mezcladora que se han soltado incontrola-
damente y se incluyen en el suministro de
la obra. Estas mezclas de materiales tam-
bin se pueden producir cuando la regla de
extendido no est bastante caliente. En tal
caso, se mezcla sobre todo gravilla fina en
la pared anterior de la regla o el tmper y
se suelta parcialmente de forma incontrola-
da, modificando la estructura superficial.
Solucin
Comprobar el funcionamiento del calenta-
miento de la regla. Limpiar a fondo la
mquina y la regla durante la aplicacin y
especialmente despus de sta. Si es ne-
cesario, desmontar la regla, limpiarla y
volver a instalar la pared anterior.
Informar a la instalacin mezcladora de las
disgregaciones.
7.3 Impresiones
Fallo
El borde posterior de la regla produce una
impresin transversal en toda la anchura de
extendido.
Causa
Durante la parada, la regla se hunde en la
mezcla. El motivo puede ser la interrupcin
del comportamiento de flotacin, el peso de
la regla hace que se hunda en el material.
Pero la impresin tambin puede producir-
se por un acoplamiento indebido del semi-
rremolque, que produce un pequeo impul-
so hacia atrs en la regla.
Solucin
Asegurarse de que el cilindro de elevacin
descenso de la regla mantiene la regla
durante la parada (cerrar los lados de la
barra). Evitar las inclinaciones de la exten-
dedora con un terreno nivelado. Realizar el
extendido con el menor ngulo de ajuste
posible.
7.4 Desnivel en direccin longitudinal
Fallo
Detrs de la regla se marca un desnivel
entre la regla bsica y la extensin.
Causa
La regla suele trabajar con un ngulo de
ajuste positivo. Dado que las extensiones
se desplazan hacia atrs, se produce una
modificacin en el ngulo de ajuste que
acta sobre la altura de extendido de la
regla bsica y la extensin.
Solucin
Con el ajuste de altura de las extensiones,
ajustar la altura de las extensiones de for-
ma que se produzca una imagen llana tras
la regla.
Desnivel
7.5 Diferentes estructuras superficiales por granos triturados
Fallo
En la zona de menor espesor de extendido
se producen trituraciones de granos. Son
detectables cuando se ve el color de la
gravilla o una harina blanquecina en la
superficie, aunque originalmente todos los
componentes de la mezcla estuvieran
unidos con asfalto negro.
Causa
La energa de compactacin de la regla es
excesiva para el espesor de extendido y
destroza la gravilla.
El tamao del grano mayor es excesivo
para el espesor de extendido.
Solucin
Adaptar los ajustes de los grupos de com-
pactacin al menor espesor de extendido,
en su caso, aplicar una capa de compen-
sacin.
8 Bases de clculo
8.1 Cantidad de extendido
c b a (m) Canidad
c a V (t/min) Potencia
Ejemplo:
Velocidad de ext.
(V)
Ancho de trabajo
(a)
Espesor extend.
(h)
Peso especfico
de la mezcla (g)
=6m/min
=6m
=0,1m
=2,3t
a =Einbaubreite
V =Einbaugeschwindigkeit
g =spezifisches Gewicht
des Mischgutes
2,3 0,1 6 6 (t/min) Potencia
8,3t/min (t/min) Potencia
a=anchura de extendido
V=velocidad de extendido
g=peso especfico de la mezcla
8.2 Rendimiento terico y real
Los datos de rendimiento indicados en los
folletos con relacin al extendido estn
calculados bajo condiciones tericas.
Se trata del mximo rendimiento que se
puede alcanzar con la extendedora con un
suministro constante de material y sin pa-
radas en las mquinas. Dado que estas
condiciones no se pueden reproducir por
completo en el uso real, el rendimiento real
debe reducirse como corresponda. As, el
rendimiento real depende del entorno, la
logstica, los operarios, etc...
Adems, para facilitar la indicacin del
rendimiento terico en las fichas tcnicas
de las mquinas sirve comparar entre dife-
rentes mquinas de diferentes fabricantes.
Rendimiento del extendido (t/h)
Velocidad de extendido
Potencia real (t/h)
Consumo (t/h)
Capacidad de transporte (t/h)
9 Informacin sobre materiales
9.1 Construccin de carreteras en general
Capa de cubierta
Capa intermedia
3. Capa sustentante
2. Capa sustentante
(p.ej. Endurecimiento)
1. Capa sustentante (p. ej. Capa
de proteccin contra heladas)
Superestructura
Infraestructura
Subsuelo
9.2 Fabricacin de mezcla asfltica
La mezcla asfltica para su aplicacin en caliente se fabrica en instalaciones de secado y
mezclado.
El rendimiento de mezclado suele estar entre 120 y 300 t/h.
Para la produccin son necesarios los siguientes pasos:
- Predosificacin de los minerales
- Secado y calentamiento de los minerales
- Tamizado, almacenamiento intermedio y dosificacin de los minerales calien-
tes
- Adicin de la gravilla molida
- Adicin del asfalto
- Mezclado y, en caso necesario, almacenamiento intermedio de la mezcla en el
silo, hasta su transporte al lugar de aplicacin
Tamizado
Tamizado
Betn
Pesar
Mezclar
Secar,
calentar
9.3 Diferentes tipos de cubierta
Tipo de cubierta Construccin
Cubiertas asflticas
(Asfalto ZTV - const. carre-
teras)
Cemento asfltico (aplicacin en caliente)
Mezcla fibro-asfltica
Asfalto fundido
Mastique asfltico
Mezcla para capa sustentante
Cemento asfltico
Cubiertas asflticas
(otras)
Capas finas de aplicacin en fro
Capas finas de aplicacin en fro
Asfalto drenado
etc.
Cubiertas de cemento Cubiertas de calzada de cemento (cemento ZTV
const. carreteras)
Cubiertas de cemento, probadas continuamente
Cubiertas de cemento tensado
Cubiertas de cemento apisonado
Carriles de cemento, etc.
Cubiertas de adoquines
Adoquines de piedra natural, grandes, medianos, pe-
queos y en mosaico
Adoquines de cemento, cuadrados, rectangulares,
hexagonales, adoquines de piedra amalgamada
Adoquines de ladrillo recocido
Revestimiento a placas, adoquines de piedra natural
y cemento, entre otros
Cubiertas sin aglutinante Capas de grava con agua como aglutinante
9.4 Tipos de asfalto empl eados
Asfalto para carreteras segn DIN
1995
Asfalto polimrico modifi-
cado segn TL PmB parte
11
Tipo de revestimiento
B
200
B
80
B
65
B
45
B
25
Pm
B
80
Pm
B
65
Pm
B
45
Pm
B
25
Capa sustentante de
asfalto
Aglutinante del as-
falto
Cemento asfltico
Mastique de gravilla
Asfalto de poros
abiertos
Asfalto fundido
Capas sustentantes
de cubierta
Masa de fundido para
juntas
Obras hidrulicas
Utilizacin general
Utilizacin en casos especiales
9.5 Tipos de asfalto
9.5.1 Mezcla fibro-asfltica
La mezcla fibro-asfltica es una mezcla de minerales con una proporcin considerable de
grava y asfalto. Ya que la mezcla presenta una gran parte de gravilla y grava de gran ta-
mao y un contenido en arena relativamente pequeo, debe aadirse un aglutinante (p. ej.
tejidos fibrosos orgnicos y minerales, cido silcico o polmeros) al asfalto para construc-
cin de carreteras, para que la gravilla pueda absorber las fuerzas de deslizamiento del
trfico.
Minerales empleados:
- Polvo de roca
- Arenilla fina
- Gravilla triturada fina
El grano de mayor tamao empleado puede ser de 5, 8 u 11 mm.
Utilizacin de mezcla fibro-asfltica:
- La mezcla fibro-asfltica como capa de cubierta se distingue especialmente
por su gran firmeza y resistencia al desgaste, y por tanto est especialmente
indicada para calles y carreteras con una densidad especial de trfico.
- Debido a su composicin granulosa est indicada para adaptarse a cambios
en el espesor de aplicacin o irregularidades en el subsuelo, sin prdidas
esenciales de calidad.
- La recompactacin debe realizarse inmediatamente con apisonadoras estti-
cas pesadas.
Para alcanzar la adherencia inicial necesaria para el paso del trfico es necesario espol-
vorear de forma homognea 1 2 kg/m
2
de gravilla fina triturada sin polvo de 2/5 mm o 0,5
1 kg/m
2
de mezcla de arenilla fina y gravilla sobre la capa de cubierta de mezcla fibro-
asfltica an caliente y apisonarla.
El material no amalgamado debe retirarse una vez fro.
9.5.2 Cemento asfltico (aplicacin en caliente)
El cemento asfltico aplicado en caliente es una mezcla de minerales pobre en oquedades
con una buena gradacin, que tras la aplicacin y recompactacin queda estanca y resis-
tente al peso y deslizamiento. La correcta proporcin de gravilla en el cemento asflti-
co produce, con un buen engranaje de los granos, una capa de cubierta con una elevada
adherencia y resistencia.
Minerales empleados:
- Polvo de roca
- Arena natural y arenilla fina
- Gravilla triturada fina
El mayor grano empleado puede ser de 5, 8, 11 16 mm, pero debe adaptarse al espesor
de extendido.
Utilizacin de cemento asfltico:
- Se aplica sobre todo a capas intermedias
- Es suficiente como capa de cubierta para las necesidades de trfico en calles y ca-
rreteras
9.5.3 Aglutinante asfltico
El aglutinante asfltico es una mezcla de minerales con gradacin de grano enriquecida
con asfalto para construccin de carreteras.
La composicin est seleccionada de modo que las capas base y la distribucin de los
tamaos de grano del aglutinante asfltico no cambien nunca tras someterlas a la presin
del trfico.
Minerales empleados:
- Polvo de roca
- Arena natural y/o arenilla fina
- Grava y/o gravilla
El grano de mayor tamao empleado puede ser de 11, 16 u 22 mm.
Utilizacin de la capa intermedia asfltica:
- Sirve de base a las capas de cubierta asfltica, para absorber las fuerzas de
deslizamiento del trfico.
- Igualacin de perfil o igualacin de irregularidades en el subsuelo.
9.5.4 Capa sustentante de asfalto
Se trata de una mezcla de asfalto y minerales.
Minerales empleados:
- Polvo de roca
- Arena natural y/o arenilla fina
- Grava y/o gravilla
El grano de mayor tamao empleado puede ser de 16, 22 u 32 mm. La idea base de em-
plear sobre todo minerales autctonos no siempre se puede realizar con las necesidades
actuales.
Sobre la base de la capacidad de calentamiento en grandes espesores de extendido de la
capa asfltica sustentante, el extendido se puede realizar hasta a 3C.
Funcin de la capa asfltica sustentante:
- En el marco de la obra, la capa debe quedar estanca rpida y eficazmente
contra las precipitaciones y ofrecer un sustrato regular, liso y resistente para
las capas intermedia y de cubierta, de mayor calidad.
Adems, la capa asfltica sustentante, de compactacin permanente, en cone-
xin con las capas superiores, sirve para absorber las fuerzas del trfico y distri-
buirlas sobre el sustrato.
9.6 Composicin de la mezcla fibro-asfltica
Mezcla fibro-asfltica 0/11 S 0/11 0/8 0/5
1. Minerales
Gravilla triturada
fina, arenilla fina,
polvo de roca
Gravilla triturada
fina, arenilla fina,
arena natural, pol-
vo de roca
Granulado mm 0/11 0/8S 0/8 0/5
Proporcin del grano <0,09 mm 9-13 10-13 8-13 8-13
Proporcin del grano >2,0 mm 75- 80 75- 80 70- 80 60- 70
Proporcin del grano >5,0 mm 60- 70 55 45- 70 10
Proporcin del grano >8,0 mm 40 10 10 -
Proporcin del grano >11,2 mm 10 - - -
Relacin entre arenilla fina y arena natu-
ral
1:0 1:0 1:1 1:1
2. Aglutinante
Tipo de aglutinante
B 65
(PmB 45)
B 65
(PmB 45)
B 80 B 80
(B 200)
Contenido en aglutinante % del peso 6,5 7,0 7,0 7,2
3. Aglutinante estabilizador
Contenido en la mezcla % del peso 0,3- 1,5
4. Mezcla
Temperatura de compactacin 135 5
Contenido en oquedades (Marschall) %
del vol.
3,0- 4,0 3,0- 4,0 2,0- 4,0 2,0- 4,0
5. Capa
Espesor de extendido cm 3,5- 4,0 3,0- 4,0 2,0- 4,0 1,5- 3,0
Grado de compactacin mn.
%
97
Oquedad compact. Capa mx. %
del vol
6,0
9.7 Composicin del cemento asfltico
Cemento asfltico (aplicacin en caliente)
0/16
S
0/11
S
0/11 0/8 0/5
1. Minerales
Gravilla triturada fina, arena natural,
polvo de roca
Polvo de roca (proporcin en % del pe-
so)
Granulado mm 0/16 0/11 0/11 0/8 0/5
Proporcin del grano <0,09 mm 6-10 6-10 7-13 7-13 8-15
Proporcin del grano >2,0 mm
55-
65
50-
60
40-
60
35-
60
30-
50
Proporcin del grano >5,0 mm - - - 15 10
Proporcin del grano >8,0 mm 25-40 15-30 15 10
Proporcin del grano >11,2 mm 15 10 10
Proporcin del grano >16 mm 10 0
Relacin entre arenilla fina y arena natural 1:1 1:1 1:1 1:1
2. Aglutinante
Tipo de aglutinante
B 65
(B
80)
B 65
(B
80)
B 80
(B
65)
B 80
(B
65)
B 80
(B
200)
Contenido en aglutinante % del peso
5,2-
6,5
5,9-
7,2
6,2-
7,5
6,4-
7,7
6,8-
8,0
3. Mezcla
Contenido en oquedades (Marschall) % del vol.
BKL. SV, I, II, III, S y StSLW
3,0-
5,0
3,0-
5,0
BKL III y IV
2,0-
4,0
2,0-
4,0
BKL V, VI, StLLW y caminos
1,0-
3,0
1,0-
3,0
1,0-
3,0
4. Capa
Espesor de extendido cm
5,0-
6,0
4,0-
5,0
3,5-
4,5
3,0-
4,0
2,0-
3,0
Peso de extendido kg/m
2 120-
150
95-
125
85-
115
75-
100
45-
75
Grado de compactacin mn. % 97
9
7
97 97
9
6
Oquedad compact. Capa mx. % del vol 7,0 7,0 6,0 6,0 6,0
9.7.1 Composicin del aglutinante asfltico
Aglutinante del asfalto 0/22 S 0/16 S 0/16 0/11
1. Minerales
Gravilla triturada
fina, arenilla fina
Polvo de roca
Gravilla triturada
fina, arenilla fina,
Polvo de roca
Granulado mm 0/22 0/16 0/16 0/11
Proporcin del grano <0,09 mm 4- 8 4 8 3- 9 3- 9
Proporcin del grano >2,0 mm 70- 80 70- 75 60- 75 50- 70
Proporcin del grano >8,0 mm - - - 20
Proporcin del grano >11,2 mm - 25 20 10
Proporcin del grano >16 mm 25 10 10 -
Proporcin del grano >22,4 mm 10 - - -
Relacin entre arenilla fina y arena natural 1:0 1:0 1:1 1:1
2. Aglutinante
Tipo de aglutinante
B 45
(PmB
45)
B 45
(PmB
45)
B 65,
B 80
B 65
(B80)
Contenido en aglutinante % del peso 4,0- 5,0 4,2- 5,5 4,0- 6,0 4,5- 6,5
3. Mezcla
Contenido en oquedades (Marschall) % del vol. 5,0- 7,0 4,0- 7,0 3,0- 7,0 3,0- 7,0
4. Mezcla
Temperatura de compactacin
7,0-
10,0
5,0- 8,5 4,0- 8,5 -
Contenido en oquedades (Marschall) % del vol. 97 97 97 96
9.8 Composicin de la capa asfltica sustentante
Capa sustentante de asfalto AO A B C CS
1. Mineral es
Polvo de roca, arena natural y / o are-
nilla fina, grava y / o gravilla
Granulado mm
0/2-
0/32
0/2-
0/32
0/16-
0/32
0/16-
0/32
0/16-
0/32
Proporcin del grano >2,0 mm 0- 80 0- 35
>35-
60
>60-
80
>60-
80
Proporcin del grano <0,09 mm 2- 20 4- 20 3- 12 3- 10 3- 10
2. Aglutinant e
Tipo de aglutinante
B 80,
B 65
B 80,
B 65
B 80,
B 65
B 80,
B 65
B 80,
B 65
Contenido en aglutinante mn. % del
peso
3,3 4,3 3,9 3,6 3,6
3. Mezcl a
Contenido en oquedades (Marschall) % del vol. 4- 20 4- 14 4- 12 4- 10 5- 10
4. Capa
Grado de compactacin mn. % 96 96 97 97 96
9.8.1 Temperaturas de la mezcla
Modo y
tipo de
agluti-
nante en
la mezcla
Agluti-
nante
asfltico
Cemento
asfltico
(aplicacin
en cal-
iente)
Mezcla
fibro-
asfltica
Asfalto
fundido
Mastique
asfltico
Capa de
cubierta
susten-
tante
B 25 200- 250
B 45 130- 190 140- 190 200- 250 180- 220
B 65 120- 180 130- 180 140- 200 200- 250 180- 220
B 80 120- 180 130- 180 130- 190 180- 220 120- 180
B 200 120- 170 120- 170 170- 210 100- 170
PmB 25 200- 250
PmB 45 130- 190 140- 190 200- 250 180- 220
PmB 65 120- 180 130- 180 140- 200 200- 250 180- 220
PmB 80 120- 180 130- 180 130- 190 180- 220 120- 180
Los valores lmite inferiores son aplicables a la mezcla descargada durante la aplicacin, y
los superiores a la mezcla al salir de la mezcladora.
9.8.2 Causas y defectos en mezcla de cemento asfltico de
aplicacin en caliente
Defecto detectado
Oquedades en la
muestra demasia-
do
Necesidad de
aglutinante
Oquedades de
la mezcla de
minerales de-
masiado
Causa
baja alta baja alta baja alta
Mezcla de minerales
Relleno insuficiente
Demasiado relleno
Arena demasiado fina
Arena demasiado gruesa
Arenilla insuficiente
Demasiada arenilla
Mala gradacin del grano
Mineral demasiado liso
Mineral demasiado poroso
Gravilla fina insuficiente
Demasiada gravilla fina
Demasiadas oquedades
Oquedades insuficientes
10 Preparativos para la aplicacin de asfalto
10.1 Planificacin del uso de las extendedoras
Para seleccionar correctamente la extendedora no slo es importante el rendimiento y la
mquina tractora, sino tambin otros factores, como p. ej. el proceso de trabajo. Siempre
debe tratar de obtener un elevado rendimiento y, por tanto, un menor tiempo de construc-
cin. Sin embargo, al seleccionar una extendedora demasiado pesada con un rendimiento
tericamente alto y la consiguiente falta de flexibilidad y firmeza se conseguir el efecto
contrario. Todas las mquinas (apisonadoras, transporte de mezcla, ...) deben adaptarse a
la extendedora, que es el aparato principal en la obra.
Criterios de apli caci n para:
la direccin de ext endido
Logstica:
- Durante todo el extendido debe observar que se pueda obtener un suministro
constante y permanente de material.
- El trfico debe reducirse en lo posible.
- Las referencias para controlar regla deben poderse detectar.
Cuesta arriba:
- Suficiente potencia y traccin para desplazar el camin; en caso necesario,
emplear un camin ms pequeo para el transporte.
- Un contacto ms seguro entre el camin y la extendedora, as como un n-
gulo de vuelco ms adecuado para la plataforma de carga.
- Un cambio ms suave de la direccin de la marcha en la primera pasada de
la apisonadora.
Cuesta abajo:
- El contacto entre el camin y la extendedora puede separarse ms fcilmente
si el camin no est frenando constantemente.
- Un ngulo de vuelco insuficiente para vaciar completamente la plataforma de
carga
- Debilitamiento de la capacidad de transporte de las cintas transportadoras
- Cada de material del depsito de material delante de los trenes de rodaje
Anchura de extendido
- Mantenimiento del trfico en una mitad de la calzada para el revestimiento
- Evitar que el camin recorra grandes distancias para retornar
Piezas adicionales disponibles / gasto de trabajo para el montaje de las mismas
10.2 Tratamiento preparatorio del subsuelo
Para conseguir la unin entre las diferentes capas de asfalto, la superficie se pulveriza,
antes del extendido, con una emulsin de asfalto con polmeros modificados o un adhesi-
vo asfltico.
Cantidades a a aplicar:
emulsin de asfalto con polmeros modificados : TL-PmOB 0,3- 0,5 kg/m
Adhesivo asfltico : 0,2- 0,4 kg/m
10.3 Recompactacin por apisonado
10.3.1 Medicin de la densidad
Bohrkernverfahren radiometrische Sondierung
Para que el revestimiento aplicado tenga la
firmeza prescrita, debe conseguirse una
cierta densidad. La densidad no se calcula
en el laboratorio estudiando una muestra,
sino directamente in situ por medio de una
sonda radiomtrica (sonda Troxler).
Proceso de ncleo
de perforacin
Sonda radiomtrica
10.3.2 Regulacin del apisonado
1. La compactacin debe comenzar lo antes posible, ya que el asfalto slo se pue-
de compactar si est caliente.
2. Colocar las bandas de accionamiento en direccin a la extendedora. Para que el
material no apisonado no se desplace delante de la banda. La consecuencia
sera la formacin de grietas transversales en la calzada. Los tramos con una
fuerte pendiente son una excepcin.
3. Rociar las bandas ligeramente con agua, para que no se les pegue el material
recin aplicado.
4. Nunca provoque vibraciones sobre el terreno, ya que las bandas se incrustan en
la superficie, dejando una impresin.
5. Arrancar e invertir la marcha suavemente o bien emplear el control electrnico
de velocidad para evitar el desplazamiento del material. Deben evitarse las pa-
radas, sobre todo si las apisonadoras son pesadas.
6. No conecte la vibracin hasta que est en marcha, para invertir la marcha, des-
conctela o emplee el sistema automtico. Dado que, al invertir la marcha, la
apisonadora reduce la velocidad hasta detenerse y luego vuelve a acelerar en
sentido contrario, el efecto de la vibracin sera mayor en la zona de decelera-
cin que en el resto, y afectara a la regularidad de la superficie.
7. Si el terreno est inclinado transversalmente, comience siempre en el borde
ms profundo y desplcese hacia el ms elevado.
8. La apisonadora slo debe desplazarse y girar sobre material ya compactado,
para evitar que ste se desplace.
9. Nunca deje la apisonadora parada sobre mezcla an caliente, ya que las ban-
das pueden dejar huella en el revestimiento debido al peso de la apisonadora.
10. Dejar la apisonadora en diagonal a la direccin de extendido. Si las bandas se
marcan en la superficie, no perjudicarn tanto a la comodidad en la conduccin
como unas marcas transversales sobre la calzada.
Nota

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