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@-8.

8 A Stahlbau nach DIN 18 800


8 B Kranbahnen und Betriebsfestigkeit
nach DIN 4132 und DIN 18 800
8 C Verbundbau nach DIN 18 800-5
A

STAHLBAU NACH DIN 18 800 . . .

8.2

Radlasteinleitungsspannungen . . . .

8.87

Werkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.2

2
2.1
2.2

Grundlagen der Berechnung . . . . . .


Regelwerke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Begriffe, Gren und anzunehmende Werte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Erforderlich Nachweise . . . . . . . . . . .
Abgrenzungskriterien . . . . . . . . . . . . .

8.3
8.3

Allgemeiner Spannungsnachweis
(AS) des Kranbahntrgers . . . . . . . .

8.89

2.3
2.4
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
4

Trag-, Lage- und Gebrauchstauglichkeitsnachweise nicht


stabilittsgefhrdeter Bauteile . . . . .
Nachweisverfahren E-E . . . . . . . . . . .
Nachweisverfahren E-P . . . . . . . . . . .
Nachweisverfahren P-P. . . . . . . . . . . .
Krafteinleitungen . . . . . . . . . . . . . . . .
Lochschwchungen. . . . . . . . . . . . . . .
Lagesicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gebrauchstauglichkeit. . . . . . . . . . . . .

8.3
8.7
8.9

8.11
8.11
8.21
8.29
8.31
8.32
8.32
8.34

4.4
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5

Verbindungen mit Schweinhten. .


Allgemeine Regeln . . . . . . . . . . . . . . .
Mae und Querschnittswerte . . . . . . .
Beanspruchungen und Nachweise . . .
Sonstige Regelungen. . . . . . . . . . . . . .
Symbole fr Schweiverbindungen . .

8.64
8.64
8.64
8.68
8.69
8.70

Verbindungen mit Schrauben . . . . .


Allgemeine Regeln . . . . . . . . . . . . . . .
Tragsicherheitsnachweise . . . . . . . . . .
Gebrauchstauglichkeitsnachweis fr
gleitfeste Verbindungen . . . . . . . . . . .
6.4 Ergnzende Bestimmungen . . . . . . . .
6.5 Anwendungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6 Schraubentafeln . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.71
8.71
8.72

4.3

6
6.1
6.2
6.3

8.35
8.35

Biegedrillknicknachweis (BDK) . . . 8.102

Beulnachweis fr das Stegblech


unter der Radlast . . . . . . . . . . . . . . . 8.102

6.1
6.2

Gebrauchstauglichkeitsnachweis. . .
Daten fr die Planung . . . . . . . . . . .
Schienentypen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Abmessungen von Brckenlaufkranen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3 Radlasten und Profilgren von
Kranbahnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9
10
10.1
10.2

8.104
8.105
8.105

8.106
8.107

8.51

11

Beispielrechnung Kranbahn . . . . . . 8.109

8.54
8.58

VERBUNDBAU NACH
DIN 18 800-5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.112

1
1.1
1.2

Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.112
Anwendungsgebiete des Verbundbaus 8.112
Bemessungsgrundlagen . . . . . . . . . . . 8.112

Berechnung von Verbundtragwerken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.113


Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.113
Berechnungsannahmen . . . . . . . . . . . . 8.114

8.77
8.77
8.78
8.81

KRANBAHNEN UND BETRIEBSFESTIGKEIT NACH DIN 4132


UND DIN 18 800 . . . . . . . . . . . . . . . .

8.83

Regelwerke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.83

Einwirkungen auf Kranbahntrger


nach DIN 4132. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schnittgren des Kranbahntrgers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.4

Betriebsfestigkeitsnachweis
(BFN) nach DIN 4132 . . . . . . . . . . . . 8.90
Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.90
Beanspruchung und typische Nachweisstellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.99
Ermittlung von grenz Be und
grenz Be nach DIN 4132 . . . . . . . . . . 8.100
Nachweisfhrung . . . . . . . . . . . . . . . . 8.101

6.3

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile . . . . . . . . . . . . .


Stabilitt von Stben und Stabwerken
Zweiteilige, einfeldrige Rahmenstbe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Knicklngen und Verzweigungslastfaktoren fr Rahmenstiele . . . . . . .
Plattenbeulen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1
4.2

8.83
8.85

2.1
2.2
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
4
4.1
4.2
4.3

Verbundtrger . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schnittgrenermittlung bei Durchlauftrgern. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nachweise im Grenzzustand der
Tragfhigkeit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Querschnittstragfhigkeit . . . . . . . . . .
Biegedrillknicknachweis bei Durchlauftrgern. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verbundsicherung bei Verbundtrgern
Querbewehrung im Betongurt . . . . . .
Gebrauchstauglichkeit von Verbundtrgern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verbundsttzen . . . . . . . . . . . . . . . . .
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Querschnittstragfhigkeit . . . . . . . . . .
Tragfhigkeitsnachweise. . . . . . . . . . .

8.114
8.114
8.118
8.119
8.122
8.123
8.126
8.130
8.135
8.135
8.135
8.137

@-8.2

Stahlbau nach DIN 18 800

8 A Stahlbau nach DIN 18 800


Prof. Dr.-Ing. Otto Oberegge und Dipl.-Ing. Hans-Peter Hockelmann
bearbeitet von Prof. Dr.-Ing. Christof Hausser
und Prof. Dr.-Ing. Christoph Seeelberg

1 Werkstoffe
Tafel 8.2a Mechanische Eigenschaften warmgewalzter Flach- und Langerzeugnisse aus
unlegierten Bausthlen, Auszug aus DIN EN 10 025-2 (4.05)
Stahlsorte nach DIN EN 10 027-1
Werkst.-Nr. nach DIN EN 10 027-2
Bezeichnung in DIN 18800 (11.90)
Stahlart 1)
Desoxidationsart 2)

S235JR
1.0038
RSt 37-2
BS
FN

S235 JO

S235J2

S275JO S355 JO

1.0114
St 37-3 U
QS
FN

1.0116
St 37-3 N
QS
FF

1.0143
St 44-3 U
QS
FN

1.0553
St 52-3 U
QS
FN

Zugfestigkeit 3) R m
in N/mm2 fr Nenndicken t in mm

360510
350500
340490
235
225
215
215
215
195
185
175
26 (24)
25 (23)
24 (22)
22 (22)
21 (21)

360510
350500
340490
235
225
215
215
215
195
185
175
26 (24)
25 (23)
24 (22)
22 (22)
21 (21)

360510
350500
340490
235
225
215
215
215
195
185
175
26 (24)
25 (23)
24 (22)
22 (22)
21 (21)

410560
400540
380540
275
265
255
245
235
225
215
205
23 (21)
22 (20)
21 (19)
19 (19)
18 (18)

470630
450600
450600
355
345
335
325
315
295
285
275
22 (20)
21 (19)
20 (18)
18 (18)
17 (17)

Mindestwert der
oberen Streckgrenze 3)
ReH in N/mm2
fr Nenndicken t
in mm

Mindestwert der
Bruchdehnung 4)
A in % fr
Nenndicken t in mm

3 t
100 < t
150 < t
t
16 < t
40 < t
63 < t
80 < t
100 < t
150 < t
200 < t
3 t
40 < t
63 < t
100 < t
150 < t

100
150
250
16
40
63
80
100
150
200
250
40
63
100
150
250

Mindestwert der Kerbt 150


27 bei 20C 27 bei 0C 27 bei -20 C 27 bei 0 C 27 bei 0 C
schlagarbeit in J fr
Nenndicken t in mm 150 t 250 27 bei 20C 27 bei 0C 27 bei -20 C 27 bei 0 C 27 bei 0 C
2)
3)

4)

BS Grundstahl, QS Qualittsstahl.
FU unberuhigt; FN unberuhigt nicht zulssig; FF vollberuhigt.
Die Tabellenwerte fr den Zugversuch gelten fr Lngsproben, bei Band, Blech und Breitflachstahl in Breiten 600 mm fr Querproben.
Die Tabellenwerte fr den Zugversuch gelten fr Lngsproben, die Werte in Klammern fr Querproben
bei Band, Blech und Breitflachstahl in Breiten 600 mm.

Tafel 8.2b

Mechanische Eigenschaften von Schraubenwerkstoffen


Auszug aus DIN EN ISO 898-1 (9.08)

Eigenschaft
4.6
Zugfestigkeit Rm
in N/mm2
Untere Streckgrenze ReL
in N/mm2
0,2-%-Dehngrenze R p0,2
in N/mm2
Bruchdehnung A in %

Nennwert
min
Nennwert
min
Nennwert
min

5.6

400
400
240
240
22

500
500
300
300
20

Festigkeitsklasse
8.8
d 16 mm d
800
800
640
640
12

8.8
16 mm
800
830
640
660
12

10.9
1000
1040
900
940
9

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

1)

Grundlagen der Berechnung

@-8.3

2 Grundlagen der Berechnung nach DIN 18 800


2.1 Regelwerke
Die Normenreihe DIN 18 800 besteht aus folgenden Teilen:
DIN 18 800-1
DIN 18 800-2

(11.08)
(11.08)

DIN 18 800-3
DIN 18 800-4
DIN 18 800-7

(11.08)
(11.08)
(11.08)

Stahlbauten, Bemessung und Konstruktion


Stahlbauten, Stabilittsflle, Knicken von Stben und
Stabwerken
Stahlbauten, Stabilittsflle, Plattenbeulen
Stahlbauten, Stabilittsflle, Schalenbeulen
Ausfhrung und Herstellerqualifikation

Mit Einfhrung der DIN 1055-100 liegt ein werkstoffbergreifendes Sicherheitskonzept vor, das
sich wesentlich von dem der DIN 18 800 unterscheidet. Grundstzlich ist die Ermittlung der
Einwirkungskombinationen nach beiden Normen zulssig [8.41]. In den Beispielen dieses
Abschnitts werden die Einwirkungskombinationen nach DIN 18 800 gebildet. Die Anpassungsrichtlinie Stahlbau [8.32] enthlt Festlegungen zu einzelnen Normelementen sowie Regelungen
zur Anwendung von Fachnormen und DASt-Richtlinien, die noch auf dem alten Sicherheitskonzept
der zulssigen Spannungen basieren.
Um das Auffinden von Regelungen in der Norm zu erleichtern, werden in Kap. 8A zustzliche
Literaturhinweise im folgenden Format angegeben, z. B.:
[-1/732]
[-2/Tab.5]
[-1/Abb.8]
[-3/Kap.6.3.2]

DIN
DIN
DIN
DIN

18800 Teil 1, Element 732


18800 Teil 2, Tabelle 5
18800 Teil 1, Abbildung 8
18800 Teil 3, Kapitel 6.3.2

2.2 Begriffe, Gren und anzunehmende Werte


Einwirkungen sind Ursachen von Kraft- und Verformungsgren in einem Tragwerk.
Allgemein werden diese mit F (engl. force) bezeichnet. Nach ihrer zeitlichen Vernderlichkeit sind zu unterscheiden:
G stndige Einwirkungen
Q vernderliche Einwirkungen
FA auergewhnliche Einwirkungen.
Wahrscheinliche Baugrundbewegungen sind wie stndige Einwirkungen G, Temperaturnderungen wie vernderliche Einwirkungen Q und der Anprall von Fahrzeugen wie
auergewhnliche Einwirkungen FA zu behandeln.
Einwirkungsgren sind die zur Beschreibung der Einwirkungen verwendeten Gren.
Widerstand ist im Sinne der Norm der Widerstand eines Tragwerkes, seiner Bauteile und
Verbindungen gegen Einwirkungen.
Widerstandsgren sind aus geometrischen Gren und Werkstoffkennwerten abgeleitete
Gren. Allgemein werden diese mit M (engl. material) gekennzeichnet. Festigkeiten und
Steifigkeiten sind z. B. Widerstandsgren.
Charakteristische Werte bilden die Grundlage fr die Ermittlung von Einwirkungs- und
Widerstandsgren und werden durch den Index k gekennzeichnet. Als charakteristische
Werte fr Einwirkungen gelten die Werte der einschlgigen Normen ber Lastannahmen.

-8.4

Stahlbau nach DIN 18 800


Charakteristische Werte von Festigkeiten, z. B. Streckgrenze fy,k (y: engl. yieldpoint) und
Zugfestigkeit fu,k (u: engl. ultimate), knnen den Tafeln 8.4 und 8.5a entnommen werden.
Charakteristische Werte von Steifigkeiten, z. B. (E I)k, (E A)k und (G AS ) k sind mit den
Nennwerten der Querschnittswerte und dem charakteristischen Wert fr den Elastizittsmodul E und den Schubmodul G zu berechnen.
Bemessungswerte sind diejenigen Werte der Einwirkungs- und Widerstandsgren, die fr
die Nachweise anzunehmen sind. Sie beschreiben einen Fall ungnstiger Einwirkungen auf
Tragwerke mit ungnstigen Eigenschaften. Ungnstigere Flle sind in der Realitt nur mit sehr
geringer Wahrscheinlichkeit zu erwarten. Bemessungswerte werden im Allgemeinen durch den
Index d (engl. design) gekennzeichnet.
Bemessungswerte von Einwirkungen werden aus den charakteristischen Werten der
Einwirkungen durch Multiplikation mit den Teilsicherheitsbeiwerten F und den Kombinationsbeiwerten
berechnet: Fd = F Fk. Die Beanspruchungen werden aus Grund- und eventuell
zustzlichen Grundkombinationen der Bemessungswerte von Einwirkungsgren berechnet.
Bemessungswerte von Widerstandsgren sind im Allgemeinen
eine Ausnahme bildet
das Nachweisverfahren Plastisch-Plastisch aus den charakteristischen Werten der Widerstandsgren Mk durch Division durch den Teilsicherheitsbeiwert M zu berechnen: Md = Mk / M.

Tafel 8.4 Charakteristische Werte fr Walzstahl und Stahlguss [-1/405]

Baustahl

S235
S275
S355

Feinkornbaustahl

S275N u. NL
M u. ML
S355N u. NL
M u. ML
S460N u. NL
M u. ML

Vergtungsstahl

C35+N
C45+N

GS200
GS240
GE200
GE240
G17Mn5+QT
G20Mn5+N
G20Mn5+QT
EN-GJS-400-15
EN-GJS-400-18
EN-GJS-400-18-LT
EN-GJS-400-18-RT

Gusswerkstoffe

Erzeugnis- StreckZugE-Modul
dicke
grenze festigkeit
t
fy,k
fu,k
E
2
2
mm
N/mm
N/mm
N/mm 2
240
t 40
360
215
40 < t 100
275
t 40
410
255
40 < t 80
360
t 40
470
335
40 < t 80
t 40
275
370
40 < t 80
255
t 40
360
470
40 < t 80
335
t 40
360
450
40 < t 80
335
460
t 40
550
430
40 < t 80
460
t 40
210 000
530
430
40 < t 80
t 16
300
550
270
520
16 < t 100
340
620
t 16
305
580
16 < t 100
200
380
t 100
240
450
200
380
t 160
240
450
t 50
240
450
t 30
300
480
t 100
300
500
250
250
t 60
390
169 000
230
250

Schub- Temperaturmodul
dehnzahl
G
T
K 1
N/mm 2

81 000

12 10 6

46 000 12,5 10 6

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Stahl

@-8.5

Grundlagen der Berechnung


Tafel 8.5a Charakteristische Werte der Schraubenwerkstoffe [-1/408]
4.6

Festigkeitsklasse
5.6
8.8

10.9

Streckgrenze fy,b,k in N/mm

240

300

640

900

Zugfestigkeit fu,b,kin N/mm

400

500

800

1000

Charakteristischer Wert

Teilsicherheitsbeiwerte F und M bercksichtigen die Streuung der Einwirkungen F und


der Widerstandsgren M [-1/Kap.7.2.2]
Tafel 8.5b Gren der Teilsicherheitsbeiwerte der Einwirkungen

Anwendung
F
1,35 fr stndige Einwirkungen G
1,5 fr ungnstig wirkende vernderliche Einwirkungen Q
1,0 wenn stndige Einwirkungen G Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen Q
verringern, z. B. beim Tragsicherheitsnachweis von Dchern bei Windsog
1,0 wenn neben einer auergewhnlichen Einwirkung FA stndige Einwirkungen G und
vernderliche Einwirkungen Q wirken, fr alle drei Einwirkungen
Fr Tragwerke vom Typ Waagebalken gilt:
1,1 wenn Teile stndiger Einwirkungen die Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen erhhen
0,9 wenn Teile stndiger Einwirkungen die Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen verringern zur Untersuchung einer zustzlichen Grundkombination
Tafel 8.5c Gren der Teilsicherheitsbeiwerte der Widerstandsgren
M

1,1
1,1
1,0
1,0
1,0
1,0

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

1,1

Anwendung
zur Berechnung der Bemessungswerte der Festigkeiten beim Nachweis der Tragsicherheit
zur Berechnung der Bemessungswerte der Steifigkeiten beim Nachweis der Tragsicherheit
ist erlaubt, falls sich eine abgeminderte Steifigkeit weder erhhend auf die Beanspruchung noch ermigend auf die Beanspruchbarkeit auswirkt
ist erlaubt zur Berechnung der Bemessungswerte der Steifigkeiten, falls kein Nachweis der Biegeknick- und Biegedrillknicksicherheit erforderlich ist
bei der Berechnung von Schnittgren aus Zwngungen nach der Elastizittstheorie,
wenn M = 1,1 die Zwngungsbeanspruchungen reduzieren wrde
fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkeit, wenn keine Gefahr fr Leib und Leben
besteht
fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkeit, wenn Gefahr fr Leib und Leben besteht

Kombinationsbeiwerte
bercksichtigen die Wahrscheinlichkeit des gleichzeitigen Auftretens von Einwirkungen
Tafel 8.5d Gren der Kombinationsbeiwerte
1,0
1,0
0,9

Anwendung
fr stndige Einwirkungen
bei der Bercksichtigung von jeweils nur einer vernderlichen Einwirkung bei
der Bildung einer Grundkombination
bei der Bercksichtigung aller ungnstig wirkenden vernderlichen Einwirkungen bei der Bildung einer Grundkombination

@-8.6

Stahlbau nach DIN 18 800

Einwirkungskombinationen [-1/710]
Zur Berechnung der Beanspruchungen aus Einwirkungen sind Einwirkungskombinationen
zu bilden. Es werden Grundkombinationen, zustzliche Grundkombinationen und auergewhnliche Kombinationen unterschieden.
Grundkombination 1
Stndige Einwirkungen G und alle ungnstig wirkenden vernderlichen Einwirkungen Qi.
Gd = F Gk = 1,35 1,0 Gk = 1,35 Gk
Q i,d = F Qi,k = 1,5 0,9 Qi,k = 1,35 Qi,k
Anmerkung: Vertikale Nutzlasten nach DIN 1055-3 gelten als eine Einwirkung Qi.
Grundkombination 2
Stndige Einwirkungen G und eine ungnstig wirkende vernderliche Einwirkung Qi.
Gd = F Gk = 1,35 1,0 Gk = 1,35 Gk
Q i,d = F Qi,k = 1,5 1,0 Qi,k = 1,5 Qi,k
Zustzliche Grundkombinationen [-1/711+712]
wenn stndige Einwirkungen Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen verringern:
Gd = F Gk = 1,0 1,0 Gk = 1,0 Gk
wenn die Teile stndiger Einwirkungen die Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen vergrern:
verkleinern:
Gd = F Gk = 1,1 1,0 Gk = 1,1 Gk
Gd = F Gk = 0,9 1,0 Gk = 0,9 Gk
(gilt nicht fr Rahmen und Durchlauftrger)
Auergewhnliche Kombinationen [-1/714]
Stndige Einwirkungen, alle ungnstig wirkenden vernderlichen Einwirkungen und eine
auergewhnliche Einwirkung.
Gd = F Gk = 1,0 1,0 Gk = 1,0 Gk
Q i,d = F Qi,k = 1,0 0,9 Qi,k = 0,9 Qi,k
FA,d = F FA,k = 1,0 1,0 FA,k = 1,0 FA,k

Beanspruchungen Sd (S: engl. stress) sind die von den Bemessungswerten der Einwirkungen
Fd verursachten Zustandsgren (vorhandene Gren) in einem Tragwerk. Zustandsgren
sind Momentenschnittgren Mx, My, Mz, Kraftschnittgren N, Vy, Vz, Verschiebungen u,
v, w und Verdrehungen (siehe Abb. 8.7).
Grenzzustnde knnen auf Bauteile, Querschnitte, Werkstoffe und Verbindungsmittel
bezogen sein. Zu unterscheiden sind:
Beginn des Flieens
Durchplastizieren eines Querschnittes
Ausbilden einer Fliegelenkkette
Bruch.
Es sind Zustnde des Tragwerks, die den Bereich der Beanspruchung, in dem das Tragwerk
tragsicher bzw. gebrauchstauglich ist, begrenzen.

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Beispiel: Zusammenstellung der


Grundkombination 1
Einwirkungskombinationen Gd = 1,35 Gk
Q = 1,5 0,9 Q = 1,35 Q
Statisches System mit den charakteris- Q1,d = 1,5 0,9 Q1,k = 1,35 Q1,k
2,d
2,k
2,k
tischen Werten der Einwirkungen
Grundkombination 2
Q1,k 2.1 Gd =1,35Gk 2.2 Gd =1,35Gk 2.3 Gd =1,0Gk
Q1,d =1,5Q1,k
Q2,d=1,5Q2,k
Q2,d =1,5Q2,k
Gk
Auergewhnliche Kombination
Gd = 1,0 Gk
Q1,d = 1,0 0,9 Q1,k = 0,9 Q1,k
Q2,k
Q2,d = 1,0 0,9 Q2,k = 0,9 Q2,k
FA,k
FA,d = 1,0 1,0 FA,k = 1,0 FA,k

Grundlagen der Berechnung

@-8.7

Anmerkung: Querkrfte werden mit V


bezeichnet, um Verwechslungen mit
der vernderlichen Einwirkung Q zu
vermeiden.
Vz
x

y
v

Vy
u

Mz

z
N

My

w
Mx
Abb. 8.7 Koordinaten, Verschiebungs- und Schnittgren
Beanspruchbarkeiten Rd (R: engl. resistance) sind die in den Grenzzustnden auftretenden
Zustandsgren. Sie sind als Bemessungswerte der Widerstandsgren zu berechnen und
werden als Grenzgren bezeichnet. Beanspruchbarkeiten sind z. B. Grenzspannungen,
Grenzschnittgren oder Grenzabscherkrfte von Schrauben.
Beispiel:
Ermittlung des Grenzbiegemoments bezogen auf die y-Achse eines Walzprofils IPE 500 aus S235
1. elastischer Zustand
2. plastischer Zustand
= fy,k / M
Mpl,y,d = Wpl,y R,d ; Wpl,y = pl,y Wy
Mel,y,d = Wy R,d ;
R,d
2
Mel,y,d = 1930 24 10 /1,1
plastischer Formbeiwert
pl,y
= 421 kNm
Mpl,y,d = 1,14 1930 24 10 2 /1,1 = 480 kNm

2.3 Erforderliche Nachweise


Folgende Nachweise sind fr ein Tragwerk, seine Teile, seine Verbingungen und Lager zu fhren:
Tragsicherheit
Lagesicherheit (s. Abschnitt 3.6)
Gebrauchstauglichkeit (s. Abschnitt 3.7).

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Nachweis der Tragsicherheit


Der Tragsicherheitsnachweis belegt, dass das Tragwerk und seine Teile whrend der Errichtung
und geplanten Nutzung gegen Versagen ausreichend sicher sind. Es drfen whrend der Nutzung
keine die Standsicherheit beeintrchtigenden Vernderungen z. B. Korrosion eintreten. Der
Tragsicherheitsnachweis ist gefhrt, wenn nachgewiesen ist, dass der Quotient Beanspruchung
Sd zu Beanspruchbarkeit Rd kleiner oder gleich 1 ist.
Sd / R d
Folgende Nachweise sind im Rahmen des Tragsicherheitsnachweises zu fhren:
Nachweis der Grenzspannungen bzw. Grenzschnittgren (s. Abschnitt 3.13.3)
Krafteinleitungen (s. Abschnitt 3.4)
Biegeknicknachweis nach DIN 18 800-2 (siehe Abschnitt 4.1)
Biegedrillknicknachweis nach DIN 18 800-2 (siehe Abschnitt 4.1)
Betriebsfestigkeitsnachweis.
Der Nachweis der Grenzspannungen bzw. Grenzschnittgren ist nach einem der in Tafel 8.8
aufgefhrten Nachweisverfahren zu fhren.

@-8.8

Stahlbau nach DIN 18 800

Tafel 8.8 bersicht ber die Nachweisverfahren


Verfahren

Ermittlung der
Beanspruchungen Sd nach

Elastisch-Elastisch (E -E)
Elastisch-Plastisch (E -P)
Plastisch-Plastisch (P -P)

Ermittlung der
Beanspruchbarkeiten Rd nach

Elastizittstheorie
Elastizittstheorie
Plastizittstheorie

Elastizittstheorie
Plastizittstheorie
Plastizittstheorie

Bei den Nachweisen sind grundstzlich folgende Einflsse zu bercksichtigen:


Tragwerksverformungen sind zu bercksichtigen, wenn sie zu einer Vergrerung der
Beanspruchung fhren. Hierbei sind die Gleichgewichtsbedingungen am verformten System
(Theorie II. Ordnung) anzusetzen, wenn die Vergrerung der Schnittgren infolge der nach
Theorie I. Ordnung ermittelten Verformungen mehr als 10 % betrgt. Bei druckbeanspruchten Stben und Stabwerken knnen Abtriebskrfte zu einer Vergrerung der
Beanspruchungen fhren. Ob in diesen Fllen die Beanspruchungen nach Theorie II. Ordnung
zu ermitteln sind, kann anhand der in Abschnitt 2.4 dargestellten Abgrenzungskriterien
entschieden werden.
Geometrische Imperfektionen, die durch Abweichungen von den planmigen Maen
verursacht werden knnen, sind bei druckbeanspruchten Stben und Stabwerken durch den
Ansatz von Stabdrehwinkeln zu bercksichtigen.
Stbe

Abb. 8.8a Winkel der Vorverdrehung

Stabwerk

bei Stben und Stabwerken

Allgemein gilt fr stabilittsgefhrdete Bauwerke [-2/205]:

L
n

= 1 / 200 r1 r2 Reduktionsfaktoren: r1 = 5 / L

1; r2 = 0,5 (1 + 1 / n)

Lnge des Stabes oder Stabzuges, fr den Stabdrehwinkel anzusetzen sind (L > 5 m).
Anzahl der unabhngigen Ursachen fr Vorverdrehungen von Stben und Stabzgen. Bei
Rahmen ist n die Anzahl der Stiele in einem Stockwerk. Stiele, deren Normalkraft (Druck)
kleiner als 25 % der maximalen Normalkraft im jeweiligen Geschoss ist, werden nicht
mitgezhlt.
Fr Stabwerke, die gem Abschnitt 2.4 nach Theorie I. Ordnung
nachgewiesen werden drfen, drfen die Imperfektionen halbiert
werden [-1/730]. Dies gilt nicht fr Stabwerke mit geringen horizontalen Einwirkungen, die in der Summe nicht mehr als 1/400 der ungnstig wirkenden vertikalen Beanspruchungen betragen [-1/732].
Fr Nachweise nach dem Verfahren Elastisch-Elastisch drfen die
Imperfektionen um 1/3 reduziert werden [-2/201].
Imperfektionen knnen auch durch den Ansatz gleichwertiger
Ersatzlasten bercksichtigt werden [-2/204+205].

Abb. 8.8b Bercksichtigung von Imperfektionen durch Ersatzlasten

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

@-8.9

Grundlagen der Berechnung

Schlupf in Verbindungen ist zu bercksichtigen, wenn die daraus resultierende Vergrerung der Beanspruchungen offensichtlich nicht vernachlssigbar ist. Dies ist zum Beispiel
bei Aussteifungsfachwerken mit Schraubverbindungen und kurzen Stben der Fall. Bei
Durchlauftrgern wird z. B. durch Laschenste der Flansche, die als SL-Verbindungen
ausgefhrt sind, die Durchlaufwirkung stark reduziert [-1/733].
Planmige Auermittigkeiten, die oft konstruktiv bedingt sind, mssen bercksichtigt werden. Dies ist z. B. der Fall, wenn die Schwerachsen der Fllstbe bei Fachwerken
keinen gemeinsamen Schnittpunkt mit der Schwerachse eines Gurtstabes haben [-1/734].

2.4 Abgrenzungskriterien
Biegeknicknachweis [-1/739]
Der Nachweis darf entfallen, wenn die magebenden Biegemomente nach Theorie II.
Ordnung nicht grer sind als die 1,1fachen magebenden Biegemomente nach Theorie I.
Ordnung. Hiervon kann ausgegangen werden, wenn eine der folgenden Bedingungen erfllt
ist:
a)

Nd
1
0,1 NKi,d

b)

c)

/ (0,3 fy,d /

NKi,d =

N,d

(E I)d
; (E I)d = E I /
s K2

= l Nd / (E I)d

= sK / i;

; sK =

E / fy,k ;

N,d

= Nd / A

Diese Bedingung muss fr alle Stbe erfllt sein.

Nd Normalkraft (als Druckkraft positiv)


bezogener Schlankheitsgrad
K
Bezugsschlankheitsgrad; S235: a = 92,9; S355:
a
Beispiel:

= 75,9

Knicklngenbeiwert
l Systemlnge
Stabkennzahl

Bedingung a):
2

Profil: HEA 400; S235


Nd = 700 kN
l
= 500 cm
= 2,0
y
Ausweichen senkrecht zur
z-Achse sei ausgeschlossen.

21 000 45 070
= 8 492 kN
22 5002 1,1
Nd
700
=
= 0,82 < 1
0,1 NKi,d
0,1 8 492
NKi,d =

Bedingung b):
=

21 000 / 24 = 92,93

= 2 500 / 16,8 = 59,52


= 59,52 / 92,93 = 0,641
K
= 700 / 159 = 4,40 kN/cm2; f y,d = 24 / 1,1 = 21,8 kN/cm2
N,d
K

Nd

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

/ (0,3 fy,d /

N,d

) = 0,641 / (0,3 21,8 / 4,40) = 0,96 < 1

Bedingung c):
= 500 700 / (21 000 45 070 / 1,1) = 0,451
= 2 0,451 = 0,90 < 1
Bei diesem Beispiel ist der Biegeknicknachweis nach
DIN 18 800-2 (11.08) nicht erforderlich.

@-8.10

Stahlbau nach DIN 18 800

Biegedrillknicknachweis [-1/740]
Der Nachweis nach DIN 18 800-2 darf entfallen
bei Stben mit Hohlquerschnitt;
wenn Stbe mit I-frmigem Querschnitt nur durch ein Biegemoment Mz beansprucht sind;
wenn bei einfachsymmetrischen Querschnitten (Symmetrie zur z-Achse), die durch ein Biegemoment My beansprucht sind, der Druckgurt im Abstand c seitlich unverschieblich gehalten
und die folgende Bedingung erfllt ist:
c

0,5

iz,g Mpl,y,d / My,d

Trgheitsradius um die Stegachse z der aus Druckgurt und 1/5 des Steges
gebildeten Querschnittsflche (siehe Tafel 8.42)
Biegemoment im plastischen Zustand (siehe Tafel 8.23a)

iz,g
Mpl,y,d
My,d

grter Absolutwert des Biegemoments

Beispiel:
Profil IPEa 500; S235
Gd + Qd = 30 kN/m; c = 250 cm
Der Druckgurt ist an den Auflagern sowie
in den Punkten 1, 2 und 3 seitlich unverschieblich gehalten.
Gd + Q d
1
4

2
3
c = 10,0 m

My,d = 30 102 / 8 = 375 kNm


Mpl,y,d = 430 kNm
iz,g
= 5,0 cm
= 92,93
a
0,5 92,93 5,0 430 / 375 = 266 cm
c

= 250 < 266 cm

Der Biegedrillknicknachweis nach DIN 18800-2


(11.08) kann bei diesem System entfallen.

Betriebsfestigkeitsnachweis [-1/741]
Auf den Betriebsfestigkeitsnachweis darf verzichtet werden
wenn als vernderliche Einwirkungen neben Schnee, Temperatur und Verkehrslasten
nur Windlasten auftreten, die das Bauwerk nicht periodisch anfachen;
wenn eine der folgenden Bedingungen erfllt ist:

b)

< 26 N/mm2

n < 5 106 (26 /

= max d min d
Spannungsschwingbreite in N/mm2 unter den Bemessungswerten der vernderlichen Einwirkungen fr den Tragsicherheitsnachweis
d

)3

Anzahl der Spannungsspiele

Bei der Berechnung von


brauchen die o. g. vernderlichen Einwirkungen nicht bed
rcksichtigt zu werden. Wenn mehrere vernderliche Einwirkungen auftreten, darf
d
fr die einzelnen Einwirkungen getrennt berechnet werden.

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

a)

@-8.11

Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile

3 Trag-, Lage- und Gebrauchstauglichkeitsnachweise nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile


3.1 Nachweisverfahren Elastisch-Elastisch (E-E)
Ermittlung der Beanspruchungen
Beim Nachweisverfahren E-E sind die Beanspruchungen nach der Elastizittstheorie zu ermitteln.
Ermittlung der Grenzwerte grenz (b/t) der Querschnittsteile
Bei Einhaltung der Werte grenz (b/t) ist das volle Mitwirken der Querschnittsteile unter Druckspannungen gewhrleistet. Ein Nachweis ausreichender Beulsicherheit nach DIN 18 800-3 (11.08)
ist in diesem Fall nicht erforderlich. Die Querschnitte werden in ein- bzw. zweiseitig gelagerte
Plattenstreifen eingeteilt und nachgewiesen.
Zweiseitig gelagerte Plattenstreifen (z. B. Stege von Walz-, Schwei- und Hohlprofilen)
Lagerung
Spannungsverteilung
[-1/Tab.12]
1

grte Druckspannung im betrachteten Plattenstreifen in N/mm2


Spannungsverhltnis
(Druck: positiv; Zug: negativ)

Walzprofile b = h ( 2 t + 2 r); Schweiprofile b


a Kehlnahtdicke nach Abschnitt 5
Fr

1<

0 gilt: grenz b / t

420,4 7,81 6,29

2 t

2 a

2 ;

9,78

Fr

0<

1 gilt: grenz b / t

420,4 1 0,278

Sonderflle
My = 0; N 0 (reine Druckbeanspruchung)
1

grenz (b/t ) = 37,8

My

240
1

0,025

0; N
1

mit 1
in N/mm 2

;
M

8,2
1,05

1
1

0 (reine Biegebeanspruchung)
grenz (b / t )

133

240
1

Tafel 8.11 Grenz (b/t) zweiseitig gelagerter Plattenstreifen mit t

40 mm und

R,d

100
S235

50

grenz ( b / t )

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

150

0
1,0

S355

0,5

0,0

0,5

1,0

@-8.12

Stahlbau nach DIN 18 800

Nachweis
vorh (b/t)

grenz (b/t)

vorh (b/t) fr I-frmige Walzprofile siehe Tafel 8.12

Beispiel:
Profil IPE 500, S235
Beanspruchungen:
My,d = 340 kNm
Nx,d = 470 kN (Druck)
x,o

Berechnung der Normalspannungen siehe Seite 8.14


= 191 N/mm2
x,o
= x,u / x,o = 110 / 191 = 0,58
Berechnung von grenz (b/t)

= 191 N/mm2

420,4

7,81 6,29

0,58

9,78

0,58

1
111
191 1,1

grenz (b/t) = 111


vorh (b/t) = 41,8 < 111 (vorh (b/t)Steg nach Tafel 8.12)

x,u

Ein Nachweis der Beulsicherheit nach DIN 18 800-3 (11.08)


ist in diesem Fall nicht erforderlich.

= 110 N/mm2

Tafel 8.12 Verhltnisse vorh (b/t) zum Nachweis der Schlankheit


des Steges von Walzprofilen

vorh

(b/t) Steg

IPEa

IPE

IPEo

IPEv

HEAA

HEA

HEB

HEM

80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000

15,1
16,7
18,0
19,1
19,8
20,6
21,2
21,7
22,1
22,1
22,3
22,3
22,4
22,5
22,3
22,4
22,4
22,4
23,4
22,5
-

24,6
29,5
31,8
34,0
35,3
35,5
36,6
39,9
40,8
41,7
45,2
47,3
49,8
50,7
52,0
52,4
-

15,7
18,2
21,2
23,9
25,4
27,5
28,4
30,1
30,7
33,3
35,0
36,1
37,3
38,5
40,3
41,8
42,1
42,8
-

24,3
25,6
26,9
27,2
29,3
31,1
31,9
32,5
34,1
34,4
35,5
36,8
34,3
-

31,2
30,5
30,0
27,3
28,6
-

13,3
17,6
21,4
23,1
24,4
24,4
25,3
25,2
27,2
28,0
27,7
28,1
28,6
29,0
31,4
34,4
37,1
38,1
40,5
42,7
44,8
48,1
51,3
54,3

11,2
14,8
16,7
17,3
20,3
20,6
21,7
21,9
23,6
24,5
24,5
25,0
25,6
26,1
27,1
29,9
32,5
35,0
37,4
39,6
40,1
44,9
48,1
52,6

9,33
11,4
13,1
13,0
14,4
14,9
16,0
16,4
17,7
18,7
18,9
19,6
20,3
20,9
22,1
24,6
26,9
29,2
31,4
33,4
34,2
38,5
41,6
45,7

4,67
5,92
7,08
7,43
8,41
8,93
9,81
9,11
9,83
10,6
9,90
10,7
11,6
12,4
14,2
16,4
18,6
20,9
23,1
25,4
27,7
32,1
36,7
41,3

vorh (b/t)Steg = (h

2t

2 r) / s

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Nennhhe

@-8.13

Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile

Einseitig gelagerte Plattenstreifen (z. B. Flansche von Walz- und Schweiprofilen) [-1/Tab.13]
Fall a: Grte Druckspannung am freien Rand (siehe Tafel 8.13a)
Fr

1 gilt: grenz (b/t) = 305

0,57

0,21 + 0,07
M
1

Fall b: Grte Druckspannung am gelagerten Rand (siehe Tafel 8.13b)


Fr

Fall a

0 gilt: grenz (b/t) = 305

1,7

+ 17,1
1

Fr

Fall b
1

1 gilt: grenz (b/t) = 305

0,578

+ 0,34

Grte Druckspannung im betrachteten Plattenstreifen in N/mm2


Spannungsverhltnis (Druck: positiv; Zug: negativ)

Tafel 8.13a Grenz (b/t) einseitig gelagerter Plattenstreifen mit t


Fall a: Grte Druckspannung am freien Rand

40 mm und

R,d

20
S235

15
S355

grenz (b / t )

10

0
1,0

0,5

0,0

0,5

Tafel 8.13b Grenz (b/t) einseitig gelagerter Plattenstreifen mit t 40 mm und


Fall b: Grte Druckspannung am gelagerten Rand

1,0
1

R,d

50
S235

grenz ( b / t )

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

100

0
1,0

S355

0,5

0,0

0,5

1,0

@-8.14

Stahlbau nach DIN 18 800

vorh (b/t)

Nachweis

grenz (b/t)

Tafel 8.14 Verhltnisse vorh (b/t) zum Nachweis der Schlankheit


des Flansches von Walzprofilen

vorh

(b/t) Flansch

Nennhhe

IPEa

IPE

IPEo

IPEv

HEAA

HEA

HEB

HEM

80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000

2,57
2,68
2,77
2,84
2,90
2,95
2,99
3,02
3,05
3,01
2,92
2,86
2,79
2,74
2,67
2,59
2,50
2,43
2,38
2,32
-

4,53
4,93
5,08
5,28
5,11
5,26
5,11
5,72
6,19
5,88
5,54
5,46
5,36
5,16
4,87
4,63
-

3,10
3,24
3,62
3,93
3,99
4,23
4,14
4,35
4,28
4,82
5,28
5,07
4,96
4,79
4,75
4,62
4,39
4,21
-

3,78
3,78
3,99
3,94
4,04
4,49
4,35
4,31
4,20
3,95
3,89
3,75
3,35
-

3,70
3,56
3,21
2,99
2,89
-

6,53
8,35
9,31
8,96
9,67
9,91
10,5
10,6
10,8
11,3
11,4
10,8
10,3
9,88
9,10
8,74
8,41
7,82
7,55
7,30
6,85
6,28
5,63
5,33

4,44
5,69
6,50
6,89
7,58
7,88
8,05
7,94
8,18
8,62
8,48
7,65
7,17
6,74
6,18
5,58
5,09
4,86
4,66
4,47
4,29
4,02
3,73
3,60

3,50
4,07
4,54
4,69
5,05
5,17
5,45
5,53
5,77
6,15
6,18
5,72
5,44
5,19
4,84
4,46
4,13
3,98
3,84
3,71
3,58
3,37
3,16
3,07

1,75
2,13
2,48
2,65
2,95
3,10
3,36
2,94
3,11
3,36
3,01
2,93
2,93
2,91
2,90
2,90
2,89
2,89
2,88
2,88
2,86
2,78
2,76
2,76

vorh (b/t)Flansch = (b / 2

s/2

r) / t

Normalspannung [-1/747]
N
A

My

Maximale Normalspannung
bei doppeltsymmetrischen Querschnitten:

N
A

My

Iy
Wy

Mz
y
Iz
Mz
Wz

Erlaubnis rtlich begrenzter Plastizierung fr Stbe mit doppeltsymetrischem I-Querschnitt:


Wenn fr diese Querschnitte die Nachweise vorh (b/t) grenz (b/t) nach dem Verfahren E-P
(siehe Seite 8.21) erfllt sind, darf die Normalspannung x wie folgt berechnet werden:
x

N
A

Nachweis

My
*
pl,y

Wy

x,d

Fr *pl ist der jeweilige plastische Formbeiwert pl 1,25


einzusetzen. Fr gewalzte I-Profile darf *pl,y = 1,14 und
*
pl,z = 1,25 angenommen werden [-1/750].

Mz
*
pl,z Wz

R,d

bzw.

Funote siehe Seite 8.15 unten.

x,d

/(1,1

R,d

1 1)

Grenznormalspannung
R,d = fy,k / M

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Normalspannung an einer beliebigen Querschnittsstelle:

@-8.15

Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile

Schubspannung [-1/752]
Fr doppeltsymmetrische I-Profile mit ausgeprgten Flanschen darf die Schubspannung infolge
Querkraft Vz wie folgt berechnet werden:
= Vz / A Steg (mittlere Schubspannung) mit A Steg = (h t) s nach Tafel 8.16
Ausgeprgte Flansche liegen vor, wenn die Bedingung A Gurt / A Steg > 0,6 erfllt ist. Fr A Gurt ist die
Querschnittsflche eines Gurtes bzw. Flansches einzusetzen.
Die maximale Schubspannung infolge Vz und Vy kann nach der Theorie fr
dnnwandige Querschnitte an den in der Skizze angegebenen Querschnittsstellen wie folgt bestimmt werden:
Stelle 1
Stelle 2
a) Vz und Vy wirken
Vz Sy
Vy b2 / 8
nicht gleichzeitig
1
2
Iy s
Iz
2
b) Bei gleichzeitiger
Vz Sy
Vz (h t ) b / 4 Vy b / 8
Wirkung von Vz und Vy
1
2
Iy s
Iy
Iz
Nachweis

R,d

bzw.

/(1,1

R,d

1 1)

Vz

Vy /2
2

y
1
Vy /2
z

Grenzschubspannung
f y,k / ( 3 M )
Rd

Vergleichsspannung (bei gleichzeitiger Wirkung mehrerer Spannungen) [-1/748]


Allgemein gilt:

2
x

2
y

2
z

2
xy

2
xz

2
yz

Fr doppeltsymmetrische Profile mit I-Querschnitt und den Beanspruchungen N, My und Vz


darf die Vergleichsspannung wie folgt berechnet werden:
2

Nachweis

mit

v,d

R,d

N
A

My h t
und
Iy
2

Bei alleiniger Wirkung von


Nachweis erfllt, wenn d /

= Vz / ASteg fr AGurt / ASteg


und oder
0,5 oder
R,d
x

0,6
y
d

und
R,d

ist der
0,5 ist.

Erlaubnis rtlich begrenzter Plastizierung


Allgemein darf in kleinen Bereichen die Vergleichsspannung v,d rechnerisch die Grenzspannung R,d um 10 % berschreiten. Fr Stbe mit Normalkraft und zweiachsiger Biegung
kann ein kleiner Bereich unterstellt werden, wenn gleichzeitig gilt:

N
A

My

0,8

Nachweis
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

v,d

Iy

R,d

und

/(1,1

R,d

N
A

Mz
y
Iz

0,8

R,d

Der Vergleichsspannungsnachweis ist nicht magebend bei:


Einfeldtrgern mit Beanspruchung aus Gleichstreckenlast, wenn am Auflager der Schubspannungsnachweis und bei l /2 der Normalspannungsnachweis erfllt ist;
Rechteck- oder T-Querschnitten mit den Beanspruchungen My und Vz. Derartige Querschnitte
liegen z. B. bei Trgerausklinkungen vor.
1)

Nach DIN 18 800-1 (11.08) darf die Grenzspannung um 10 % erhht werden, wenn die Erlaubnis
rtlich begrenzter Plastizierung nicht in Anspruch genommen wird, die Schubspannung exakt
ermittelt wird und kein Stabilittsnachweis nach folgenden Normteilen zu fhren ist:
Teil 2
Prfung anhand der Abgrenzungskriterien auf Seite 8.9 und 8.10;
Teil 3
Nachweis vorh (b/t)
grenz (b/t) nach Seite 8.11 bis 8.14;
Teil 4
Nachweis vorh (d/t)
grenz (d/t) nach DIN 18 800-1 Tabelle 14.

@-8.16

Stahlbau nach DIN 18 800

Tafel 8.16 Querschnittsflche ASteg in cm2 zur Berechnung der mittleren


Schubspannung fr Walzprofile mit Beanspruchung durch Vz

ASteg

Nennhhe

IPEa

IPE

IPEo

IPEv

HEAA

HEA

HEB

HEM

80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000

2,89
4,19
5,73
7,49
9,48
11,7
14,2
16,8
19,7
23,1
26,7
30,7
34,8
39,2
44,3
54,5
69,0
85,1
98,8
123
-

4,27
5,01
6,04
7,33
8,55
10,5
11,9
14,2
17,6
20,6
22,8
27,0
33,0
40,5
47,8
56,8
-

2,84
3,87
5,00
6,26
7,63
9,12
10,7
12,4
14,3
17,1
20,5
23,9
27,8
33,2
40,9
49,4
59,1
69,7
-

10,4
11,9
14,0
16,2
19,6
23,3
27,2
32,1
37,7
48,2
58,4
68,0
87,9
-

41,4
54,6
69,7
92,5
106
-

3,59
4,35
5,25
6,35
7,98
9,79
11,8
14,0
15,2
17,8
20,4
23,2
26,2
29,4
34,7
41,2
48,1
58,3
66,7
75,5
84,9
105
128
152

4,40
5,30
6,85
8,58
9,69
11,7
13,9
16,4
17,8
20,6
23,5
26,5
29,8
33,3
40,8
48,2
56,0
64,5
73,5
82,9
96,1
114
138
158

5,40
7,09
8,96
11,8
14,1
16,6
19,4
22,3
24,3
27,5
30,9
34,4
38,2
42,2
50,8
59,4
68,4
78,2
88,3
99,0
114
134
160
183

12,0
14,9
17,9
22,0
25,5
29,3
33,2
42,8
46,4
51,2
63,2
67,0
70,8
74,6
82,3
92,0
102
112
122
132
142
163
183
203

ASteg = (h

t) s (bei kursiv gedruckten Werten ist AGurt / ASteg

0,6)

Wenn bei Torsionsbeanspruchung Verwlbungen an offenen Profilen behindert werden, treten neben
den primren Schubspannungen aus St.Venantscher Torsion zustzliche sekundre Schubspannungen und Wlbnormalspannungen auf (Wlbkrafttorsion). Diese zustzlichen Spannungen entstehen
bei nderungen des Torsionsmomentes Mx in Stablngsrichtung oder bei einer Wlbbehinderung
durch Stirnplatten. Auer fr I-frmige Profile trifft dies auch fr U- und Z-Profile zu.
Wlbfreie Querschnitte knnen nach der St.Venantschen Torsionstheorie (siehe auch Seite 4.36,
Abschn. 2.3.1) nachgewiesen werden. Hierzu zhlen Winkel, T-Profile, Rohre und quadratische
Hohlprofile. Rechteckige Hohlprofile gelten als wlbarm und knnen wie wlbfreie Querschnitte
behandelt werden.
Folgende Querschnittswerte werden zur Berechnung der Torsionsbeanspruchungen bentigt:
Abklingfaktor; = (G IT ) / (E I ) (siehe Tafel 8.20)
wM Hauptverwlbung (siehe Tafel 8.19)
IT Torsionsflchenmoment 2. Grades (siehe Tafel 8.47)
I
Wlbflchenmoment 2. Grades (siehe Tafel 8.46)

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Beanspruchungen infolge Torsionseinwirkungen bei I-frmigen Profilen


(siehe auch Seite 4.37, Abschn. 2.3.2)

@-8.17

Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile

Zustandslinien ausgewhlter Systeme mit I-frmigen Profilen unter Torsionsbeanspruchung


x

x'

MT

System 1 Kragtrger mit Wlbbehinderung an der


Einspannstelle

l
Beanspruchungen:
Mx

MT

M x,p

M x,s

Primres Torsionsmoment:
cosh ( x ' )
M x,p ( x ' ) M x 1
cosh ( l )

OP
LM
Q
N
Sekundres Torsionsmoment:
L cosh ( x ) OP
M (x ) M M
N cosh ( l ) Q

LM
N

OP
l )Q

1
cosh (

Mx 1

M x,p ( l )

'

'

x,s

Wlbbimoment:
M x sinh (
M ( x' )
cosh (
Verdrehung:
( x)
(x'

x
l/2

MT

x'
l/2

0)

Mx
E I
Mx
E I

LM
N

x' )
M (x
l)
sinh (

x
l

0)

l ) sinh (
cosh ( l )

tanh (

Mx

Mx

tanh (

l)

OP
Q

x' )

l)

System 2 Einfeldtrger mit Gabellagerung an den Auflagern


Beanspruchungen:
Mx

MT / 2

M x,s ; 0

M x,p

M x,p ( x )
Primres Torsionsmoment:

Sekundres Torsionsmoment:
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

0)

M x,s ( x

M x,p ( x

0)

MT

M x,s ( l / 2)

( l / 2)

MT
E I

sinh ( l / 2)
cosh (
sinh ( l )
sinh ( l / 2)
sinh ( l )

OP
Q

sinh ( l / 2)
cosh (
sinh ( l )

MT
2

Verdrehung:

MT
E I

M x,s ( x )

M ( l / 2)

(x)

LM1
N2
L1
M M
N2
MT

M (x)

Wlbbimoment:

l/2

LM x
N2
LM l
N4

M T sinh ( l / 2)
sinh (
sinh ( l )
M T sinh 2 ( l / 2)
sinh ( l )

sinh ( l / 2)
sinh (
sinh( l )
sinh 2 ( l / 2)
sinh ( l )

OP
Q

OP
Q

x)

x)

x)

OP
Q

x)

@-8.18
x

Stahlbau nach DIN 18 800

mT

x'

System 3 Einfeldtrger mit Gabellagerung an den Auflagern


und Streckentorsionsmoment
Beanspruchungen:
M x ( x)

m T l (0, 5

x / l)

M x,p ( x )

Primres Torsionsmoment:
mT
M x,p ( x )
(l / 2 x )

M x,p ( x

0)

Sekundres
Torsionsmoment:

Wlbbimoment:

mT

LM
N
LM
N

cosh (

m T cosh (

M x,s ( x)

mT

M (x)

l / 2)

mT

mT

( x l / 2)

LM1
N
LM1
N

mT
E I

2
8

l2

x ) sinh (
sinh ( l )

2 sinh(
sinh(

x x' 1

2
4

x) cosh (
sinh ( l )

sinh(

Verdrehung:
4

OP
Q

OP
Q

x' )

m T 1 cosh ( l )
sinh ( l )

M x,s ( x 0)

E I

x' )

x ) cosh (
sinh ( l )

1 cosh ( l )
sinh ( l )

l/2

M (x

( x)

M x,s ( x )

sinh (

2 sinh (
sinh (

l / 2)
l)

OP
Q

x) sinh (
sinh ( l )

x' )

OP
Q

x' )

l / 2)
l)

Hauptverwlbung und Spannungen infolge Torsionseinwirkungen bei I-frmigen Profilen


Vorzeichen der
Hauptverwlbung wM

Normalspannungen infolge des


positiven Wlbbimoments M

wM

Die Hauptverwlbung ist eine


geometrische Gre.

M w

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

wM

@-8.19

Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile

Schubspannungen infolge des positiven


primren Torsionsmoments Mx,p

im Steg:
im Flansch:

Schubspannungen infolge des positiven


sekundren Torsionsmoments Mx,s

max = Mx,s wM (b / 4) / I

= Mx,p s / IT
= Mx,p t / IT (Maximalwert)

wM

Tafel 8.19 Hauptverwlbung in cm 2 fr Walzprofile

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Nennhhe

IPEa

IPE

IPEo

IPEv

HEAA

HEA

HEB

HEM

80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000

7,78
11,7
16,3
21,7
27,8
34,8
42,5
50,9
60,1
69,5
78,8
88,5
99,1
110
122
147
181
219
260
305
-

18,0
24,1
31,0
38,8
47,5
57,6
68,6
87,2
108
127
147
173
206
241
279
319
-

8,60
13,0
18,2
24,3
31,3
39,1
47,9
58,0
69,1
87,7
108
127
148
174
207
242
280
320
-

39,8
49,1
59,3
70,5
89,0
111
130
150
177
210
246
284
328
-

178
214
250
292
336
-

21,4
31,1
42,7
56,4
71,8
89,0
108
129
152
178
204
218
231
245
274
309
344
380
417
453
490
564
638
712

22,0
31,8
43,6
57,2
72,7
90,0
109
131
154
180
207
221
235
249
278
314
350
387
424
461
497
572
645
719

22,5
32,7
44,8
58,8
74,7
92,5
112
134
158
183
211
225
239
253
282
318
354
391
428
464
501
575
649
723

26,5
37,5
50,4
65,2
81,8
100
121
148
173
199
233
246
260
273
301
336
370
407
442
479
514
586
657
731

wM = 0,25 (h

t) b

@-8.20

Stahlbau nach DIN 18 800

Tafel 8.20 Abklingfaktor in cm -1 fr Walzprofile


Nennhhe

IPEa

IPE

IPEo

IPEv

HEAA

HEA

HEB

HEM

80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000

0,04790
0,03900
0,03290
0,02840
0,02490
0,02220
0,02010
0,01830
0,01710
0,01620
0,01540
0,01470
0,01400
0,01350
0,01250
0,01140
0,01050
0,00936
0,00905
-

0,02390
0,01820
0,01560
0,01320
0,01230
0,01080
0,01020
0,00817
0,00695
0,00663
0,00602
0,00557
0,00500
0,00464
0,00442
0,00419
-

0,04780
0,03630
0,02740
0,02180
0,01870
0,01580
0,01440
0,01240
0,01150
0,00933
0,00785
0,00738
0,00678
0,00634
0,00571
0,00525
0,00502
0,00474
-

0,01730
0,01530
0,01330
0,01230
0,01050
0,00872
0,00814
0,00752
0,00693
0,00649
0,00598
0,00561
0,00564
-

0,00755
0,00707
0,00691
0,00688
0,00641
-

0,02410
0,01590
0,01160
0,01010
0,00833
0,00761
0,00650
0,00608
0,00553
0,00487
0,00466
0,00455
0,00445
0,00436
0,00409
0,00379
0,00355
0,00345
0,00328
0,00314
0,00304
0,00294
0,00282
0,00270

0,02800
0,01890
0,01440
0,01220
0,00974
0,00866
0,00754
0,00699
0,00625
0,00552
0,00523
0,00525
0,00519
0,00514
0,00498
0,00476
0,00460
0,00434
0,00413
0,00396
0,00385
0,00355
0,00337
0,00314

0,03250
0,02380
0,01860
0,01590
0,01320
0,01160
0,01000
0,00902
0,00796
0,00700
0,00650
0,00648
0,00636
0,00625
0,00600
0,00568
0,00544
0,00511
0,00484
0,00462
0,00447
0,00409
0,00386
0,00359

0,05150
0,03780
0,02920
0,02410
0,01980
0,01700
0,01460
0,01450
0,01270
0,01110
0,01110
0,01080
0,01020
0,00973
0,00888
0,00798
0,00728
0,00666
0,00616
0,00571
0,00535
0,00478
0,00431
0,00391

G IT / E I

Beispiel: Kragtrger mit Wlbbehinderung an der Einspannstelle


x

Profil: HEB 240, S235


MT = Mx = 6,50 kNm

MT

l = 2,50 m

Normalspannungen infolge M (x = 0):


650
M
tanh 0,00902 250
70 494 kNcm2 ;
0,00902

IT = 103 cm4
I = 486,9 103 cm6
wM = 134 cm2
= 0,00902 cm 1

70 494 134
486,9 103

19, 4 kN/cm2

Schubspannungen infolge Mx,p (x = l ):

M x,p

LM
N

650 1

OP
fQ

1
cosh 0,00902 250

Schubspannungen infolge Mx,s (x = 0):

M x,s

Mx

650 kNcm;

515 kNcm;

= 515 1,0 / 103 = 5,0 kN /cm2


= 515 1,7 / 103 = 8,5 kN /cm2
(Flansch)
(Steg)

650 134 24 / 4
1,07 kN / cm2
486,9 103

Verdrehung

(x = l ):
650
180
0,00902 250 tanh (0,00902 250)
3
3
21 000 486,9 10 0,00902

6,3

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

System:

@-8.21

Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile

3.2 Nachweisverfahren Elastisch-Plastisch (E-P)


Ermittlung der Beanspruchungen
Beim Verfahren E-P sind die Beanspruchungen nach der Elastizittstheorie und die Beanspruchbarkeiten unter Ausnutzung plastischer Tragfhigkeiten zu ermitteln.
Ermittlung der Grenzwerte grenz (b/t) der Querschnittsteile [-1/Tab.15]
Bei Einhaltung der Werte grenz (b/t) ist das volle Mitwirken der Querschnittsteile unter Druckspannungen gewhrleistet. Ein Nachweis ausreichender Beulsicherheit nach DIN 18 800-3
(11.08) ist in diesem Fall nicht erforderlich. Fr Bereiche, in denen die Schnittgren nicht
grer als die elastischen Grenzschnittgren sind, darf der Nachweis nach dem Verfahren
E-E gefhrt werden. Die Querschnitte werden in ein- bzw. zweiseitig gelagerte Plattenstreifen aufgeteilt und nachgewiesen.
Zweiseitig gelagerte Plattenstreifen (z. B. Stege von Walz-, Schwei- und Hohlprofilen)
Spannungsverteilung:
fy,d = fy,k / M (Druck)

Lagerung:

Allgemein gilt:
grenz (b / t )

fy,d = fy,k /

37 240
f y,k

mit f y,k in N/mm

(Zug)

Sonderflle
Reine Druckbeanspruchung
1

Fr S235 und t
Fr S355 und t

40 gilt: grenz (b/t) = 37


40 gilt: grenz (b/t) = 30,2

Beanspruchung My,d und Mz,d bei doppeltsymmetrischen I-Profilen


0,5

Fr S235 und t
Fr S355 und t

40 gilt: grenz (b/t) = 74


40 gilt: grenz (b/t) = 60,4

Beanspruchung Nd , My,d und Mz,d bei doppeltsymmetrischen I-Profilen


0

Nachweis

1
1
2
vorh (b/t)

f y,k /

Nd
( h 2t 2 r ) s

Nd ist als Druckkraft positiv und als


Zugkraft negativ einzusetzen.

grenz (b/t) vorh (b/t)Steg fr I-frmige Walzprofile siehe Tafel 8.12

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Einseitig gelagerte Plattenstreifen (z. B. Flansche von Walz- und Schweiprofilen)


Fall a: Druckspannung fy,k /
grenz (b / t )

11

11

am gelagerten Rand:

am freien Rand:

240
f y,k

Fall b: Druckspannung fy,k /


g ren z ( b / t )

240
f y,k

Nachweis
vorh (b/t)

grenz (b/t)

vorh (b/t)Flansch fr I-frmige Walzprofile siehe Tafel 8.14

@-8.22

Stahlbau nach DIN 18 800

Spannungsverteilung und Grenzschnittgren im vollplastischen Zustand


Fr die Berechnung der Grenzschnittgren von Stabquerschnitten im vollplastischen
Zustand gelten folgende Annahmen:
Linearelastische-idealplastische Spannungs-Dehnungs-Beziehung des Werkstoffes mit
der Streckgrenze fy,d = fy,k / M
Ebenbleiben der Querschnitte und Fliebedingung nach Seite 8.15 (Vergleichsspannung).
Die Grenzbiegemomente sind im Allg. fr einen beliebigen Querschnitt auf den 1,25fachen
Wert des Grenzbiegemomentes im elastischen Zustand zu begrenzen. Ausgenommen sind
Einfeld- und Durchlauftrger mit konstantem Querschnitt [-1/755].
Fr gewalzte I-Profile gilt: Mpl,y,d < 1,25 R,d Wy und Mpl,z,d 1,25 R,d Wz . Daraus folgt,
dass die o. g. Begrenzung fr Mpl,z,d nur dann zu bercksichtigen ist, wenn es sich nicht
um Einfeld- oder Durchlauftrger mit konstantem Querschnitt handelt.
Grenzschnittgren [-1/Bild18]:
R,d

R,d

Wpl,y =

c) Vpl,z,d

R,d

d) Mpl,z,d

R,d

b) Mpl,y,d

1)

(h

1)

R,d

R,d

2 Sy

t) s

Wpl,z =

Mpl,z,d,red = 1,25
e) Vpl,y,d

a) Npl,d

R,d

R,d

b
2 Sz

R,d

Wz

2 b t

R,d

R,d

h t

R,d

Spannungsverteilung

R,d

Fr gewalzte I-Profile darf im Nachweisverfahren E-E unter Ausnutzung einer rtlich


begrenzten Plastifizierung mit Mpl,y,d = 1,14 R,d Wy gerechnet werden [-1/750].

Tafel 8.22 Normalkraft im plastischen Zustand in kN fr Walzprofile


aus S235 (fr S355 gilt der 1,5fache Wert)

Npl,d

IPEa

IPE

IPEo

IPEv

HEAA

HEA

HEB

HEM

80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600

241
292
353
427
512
617
727
854
1 010
1 190
1 400
1 590
1 870
2 210
2 560
2 990

167
225
288
358
438
521
622
728
853
1 000
1 170
1 370
1 590
1 840
2 160
2 520
2 930
3 400

591
697
816
954
1 170
1 370
1 580
1 840
2 100
2 570
2 980
3 400
4 290

2 330
2 880
3 580
4 410
5 100

340
405
502
662
797
963
1 120
1 320
1 510
1 700
1 940
2 060
2 190
2 330
2 570
2 770
2 990
3 340
3 580

463
553
685
846
987
1 170
1 400
1 680
1 890
2 120
2 460
2 710
2 910
3 120
3 470
3 880
4 310
4 620
4 940

568
742
937
1 180
1 420
1 700
1 990
2 310
2 580
2 870
3 250
3 520
3 730
3 940
4 320
4 760
5 210
5 540
5 890

1 160
1 450
1 760
2 120
2 470
2 860
3 260
4 360
4 790
5 240
6 610
6 810
6 890
6 960
7 110
7 320
7 510
7 730
7 930

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Nennhhe

@-8.23

Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile


Tafel 8.23a Biegemoment im plastischen Zustand in kNm fr Walzprofile
aus S235 (fr S355 gilt der 1,5fache Wert)

Mpl,y,d

Nennhhe

IPEa

IPE

IPEo

IPEv

HEAA

HEA

HEB

HEM

80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600

10,9
15,6
21,6
29,5
39,6
52,4
68,1
89,9
118
153
198
250
326
425
541
685

5,06
8,60
13,3
19,3
27,1
36,3
48,0
62,4
79,9
106
137
175
223
285
371
480
607
768

41,3
54,5
70,3
89,5
125
162
206
259
328
445
572
711
977

367
502
689
916
1 161

12,7
18,4
27,0
41,5
56,3
75,9
97,3
124
156
191
233
261
292
326
398
476
563
681
790

18,1
26,1
37,8
53,7
70,7
93,8
124
162
201
243
302
355
404
454
559
703
860
1 008
1 169

22,7
36,0
53,7
77,2
105
140
181
230
280
335
408
467
524
585
707
868
1 052
1 222
1 401

51,5
76,4
108
147
193
248
310
463
550
646
890
969
1 030
1 087
1 217
1 383
1 549
1 732
1 916

Tafel 8.23b Biegemoment im plastischen Zustand in kNm fr Walzprofile


aus S235 (fr S355 gilt der 1,5fache Wert)

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Nennhhe

IPEa
1
2

IPE
1

IPEo
1
2

IPEv
1
2

HEAA
1
2

- 2,00 1,58
- 6,21
2,40 1,91 2,96 2,36
- 8,86
3,39 2,72 4,20 3,36
- 13,1
4,52 3,62 5,69 4,54
- 19,9
6,10 4,91 7,55 6,04 8,71 6,95
- 27,0
7,97 6,39 9,73 7,77 11,3 9,03
- 35,6
10,6 8,50 12,7 10,2 14,6 11,7
- 45,7
13,6 10,9 16,1 12,9 18,4 14,7
- 57,7
- 71,5
18,0 14,5 21,2 17,0 25,7 20,6
- 87,1
23,4 18,9 27,3 22,0 33,3 26,8
105
110
29,1 23,4 33,5 26,9 40,4 32,3
115
37,5 30,3 41,7 33,5 49,5 39,7
121
44,1 35,5 50,0 39,9 58,7 46,9 66,3 52,9 131
53,6 43,1 60,3 48,1 74,4 59,2 84,9 67,4 136
65,8 52,9 73,3 58,4 89,1 70,8 111 87,5 142
78,9 63,2 87,4 69,3 105 83,0 138 108 152
96,5 77,3 106 84,0 140 110 170 133 158
Spalte 1: Mpl,z,d = R,d Wpl,z; Spalte 2: Mpl,z,d,red = 1,25

100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600

HEA
1
2

HEB
1
2

Mpl,z,d
HEM
1
2

5,02 8,98 7,30 11,2 9,12 25,4 20,5


7,22 12,8 10,5 17,7 14,4 37,4 30,4
10,7 18,5 15,2 26,1 21,4 52,5 42,8
16,3 25,7 21,0 37,1 30,3 71,0 57,8
22,1 34,1 28,0 50,4 41,3 92,8 75,7
29,1 44,5 36,4 66,7 54,6 119 96,7
37,5 59,0 48,5 85,9 70,5 148 121
47,2 76,7 62,9 109 89,2 219 179
58,5 93,9 76,9 132 108 260 213
71,4 113 92,8 157 128 305 249
86,1 140 115 190 156 417 341
90,2 155 127 205 168 426 348
94,3 165 135 215 176 426 348
98,4 175 143 225 184 424 346
107 190 156 241 197 422 344
111 211 172 261 213 423 344
115 231 188 282 230 422 341
123 242 197 293 238 423 342
127 252 205 304 246 421 339
Wz (Erluterung siehe Seite 8.22)
R,d

@-8.24

Stahlbau nach DIN 18 800

Tafel 8.24a Querkraft im plastischen Zustand in kN fr Walzprofile


aus S235 (fr S355 gilt der 1,5fache Wert)

Vpl,z,d

Nennhhe

IPEa

IPE

IPEo

IPEv

HEAA

HEA

HEB

HEM

80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600

53,9
63,1
76,1
92,4
108
132
150
179
221
260
288
339
415
511
602
715

35,8
48,7
63,0
78,8
96,1
115
135
157
180
216
259
301
350
419
516
622
745
878

131
150
176
204
247
294
343
405
475
607
736
857
1110

521
688
878
1170
1340

45,2
54,8
66,1
79,9
100
123
149
176
192
224
257
292
330
371
437
518
606
734
840

55,4
66,8
86,3
108
122
147
175
206
224
259
296
334
375
419
514
607
706
812
925

68,0
89,2
113
148
178
210
244
281
305
347
389
434
481
531
639
748
862
984
1 110

151
187
226
277
321
368
418
540
584
646
796
844
891
939
1 040
1 160
1 280
1 410
1 530

Tafel 8.24b Querkraft im plastischen Zustand in kN fr Walzprofile


aus S235 (fr S355 gilt der 1,5fache Wert)

Vpl,y,d

IPEa

IPE

IPEo

IPEv

HEAA

HEA

HEB

HEM

80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600

82,2
103
122
149
176
213
251
296
348
403
493
544
627
731
831
970

60,3
79,0
102
127
153
183
214
255
296
347
404
464
544
612
699
806
910
1 050

209
244
288
332
418
486
551
637
711
851
967
1 080
1 350

802
958
1 180
1 370
1 610

139
166
212
282
340
403
471
544
622
705
794
831
869
907
983
1 020
1 060
1 130
1 170

202
242
300
363
431
504
610
726
819
917
1 060
1 170
1 250
1 320
1 440
1 590
1 740
1 810
1 890

252
333
423
524
635
756
887
1 030
1 150
1 270
1 440
1 550
1 630
1 700
1 810
1 970
2 120
2 190
2 270

534
667
809
962
1 130
1 300
1 480
2 000
2 190
2 390
3 050
3 110
3 110
3 100
3 090
3 090
3 080
3 080
3 070

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Nennhhe

@-8.25

Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile

Tragsicherheitsnachweis nach dem Verfahren Elastisch-Plastisch (E-P) [-1/Tab.16]


Es ist nachzuweisen, dass die Grenzschnittgren im plastischen Zustand nicht berschritten sind.
Tafel 8.25a Vereinfachte Tragsicherheitsnachweise fr doppeltsymmetrische I-Profile
mit den Beanspruchungen Nd, My,d, Vz,d (siehe auch [8.3], Teil A, Seite 197)
Vz,d

Gltigkeitsbereich
Nd

My,d

0,1

Npl,d
0,1 <

Vpl,z,d

Nd
Npl,d

0,9

My,d
Mpl,y,d

0,88

Mpl,y,d
+

Nd
Npl,d

Vz,d

0,33 <

0,33

0,8

My,d
Mpl,y,d

My,d
Mpl,y,d

Vpl,z,d
+ 0,37

+ 0,89

Nd
Npl,d

1
Vz,d
Vpl,z,d
+ 0,33

1
Vz,d
Vpl,z,d

Tafel 8.25b Interaktionsdiagramm fr die Beanspruchungen

Nd , My,d und Vz,d

My,d / Mpl,y,d

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Nd / Npl,d

Vz,d / Vpl,z,d

0,1

@-8.26

Stahlbau nach DIN 18 800

Tafel 8.26a Vereinfachte Tragsicherheitsnachweise fr doppeltsymmetrische I-Profile


mit den Beanspruchungen Nd, Mz,d und Vy,d [-1/Tab.17]
(siehe auch [8.3], Teil A, Seite 197)
Vy,d

Gltigkeitsbereich
Nd

0,3 <

Vpl,y,d
Mz,d

0,3

Npl,d
Nd
Npl,d

0,25

Mpl,z,d
1

0,91

Mz,d
Mpl,z,d

0,25 <

1
Nd
Npl,d

0,95

1 0,87

Mz,d
Mpl,z,d

Mz,d
Mpl,z,d
+ 0,95

Vy,d
Vpl,y,d
+ 0,82

0,9
Vy,d
Vpl,y,d

Vy,d
Nd
1
+ 0,75
Npl,d
Vpl,y,d

Tafel 8.26b Interaktionsdiagramm fr die Beanspruchungen

Nd, Mz,d und Vy,d

Mz,d / Mpl,z,d

0,3

Vy,d / Vpl,y,d

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Nd / Npl,d

@-8.27

Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile

Tragsicherheitsnachweis fr doppeltsymmetrische I-Profile mit den Beanspruchungen Nd, My,d, Vz,d, Mz,d und Vy,d (siehe auch [8.3], Teil A, Seite 197)
Unter der Voraussetzung, dass die Schnittgren Vz,d 0,33 Vpl,z,d und Vy,d 0,25 Vpl,y,d
sind, darf der Tragsicherheitsnachweis mit den folgenden Formeln gefhrt werden:
Mit M y,d = [1

(Nd / Npl,d ) 1,2 ] Mpl,y,d

gilt fr

My,d

M y,d

My ,d

M y,d

und fr

M z,d

40 Mpl,z,d

M z,d
Mpl,z,d

M z,d
Mpl,z,d

+ c1 + c2

Nd
Npl,d

1,2

My,d

2,3

Mpl,y,d

My,d
Mpl,y,d

mit c 1 = (Nd/ N pl,d ) 2,6


und c 2 = (1

mit

M z,d
M pl,z,d

c 1)

=1

N pl,d / Nd

c1

c2

M y,d

2,3

Mpl,y,d

Tafel 8.27 Interaktionsdiagramm fr die Beanspruchungen

Nd, My ,d, Mz,d

Mz,d / Mpl,z,d

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Nd / Npl,d = 0

My,d / Mpl,y,d

@-8.28

Stahlbau nach DIN 18 800

Momentenumlagerung [-1/754]
Wenn entsprechend den Abgrenzungskriterien in Abschnitt 2.4 Biegeknicken und Biegedrillknicken nicht zu bercksichtigen sind, drfen die nach der Elastizittstheorie ermittelten Sttzmomente von Durchlaufsystemen um bis zu 15 % ihrer Maximalwerte
vermindert oder vergrert werden. Bei der Bestimmung der zugehrigen Feldmomente
sind hierbei die Gleichgewichtsbedingungen einzuhalten. Gegebenenfalls sind obere Werte
der Streckgrenze zu bercksichtigen (siehe Seite 8.29). Fr die Ausbildung von Schweiverbindungen im Bereich von Fliegelenken ist Abschnitt 5.4 (Seite 8.69) zu beachten.
Beispiel zum Nachweisverfahren E-P
Ein Profil HEB 400 aus S235 wird fr unterschiedliche Kombinationen von Beanspruchungen
nachgewiesen (Annahme: Kein Einfeld- oder Durchlaufsystem mit konstantem Querschnitt).
Vorwerte
vorh (b/t)Steg = 22,1 (siehe Tafel 8.12); vorh (b/t)Flansch
Vpl,y,d =
Mpl,y,d = 716 kNm (siehe Tafel 8.23a)
Vpl,z,d =
Mpl,z,d = (1,25 721 24 / 1,1) / 100
Npl,d =
= 197 kNm (siehe Seite 8.22 oben)

= 4,84 (siehe Tafel 8.14)


1810 kN (siehe Tafel 8.24b)
639 kN (siehe Tafel 8.24a)
4320 kN (siehe Tafel 8.22)

Nachweis von grenz (b/t)


Es wird hier der ungnstigste Fall alle Querschnittsteile weisen Druckspannungen auf ( =1)
untersucht.
vorh (b/t)Steg
= 22,1 grenz (b/t)Steg
= 37 (siehe Seite 8.21)
vorh (b/t)Flansch = 4,84 grenz (b/t)Flansch = 11 (siehe Seite 8.21)
Das volle Mitwirken aller Querschnittsteile unter Druckspannungen ist gewhrleistet. Ein
Beulsicherheitsnachweis nach DIN 18 800-3 ist nicht erforderlich.
Tragsicherheitsnachweise
Beanspruchungskombination 1

Beanspruchungskombination 4

Nd = 400 kN; My,d = 700 kNm; Vz,d = 200 kN

Nd = 2400 kN; Mz,d = 140 kNm; Vy,d = 540 kN

Nd / Npl,d = 400 / 4320 = 0,093


Vz,d / Vpl,z,d = 200 / 639 = 0,313

Nd / Npl,d

0,1
0,33

My,d / Mpl,y,d = 700 / 716 = 0,978 < 1

= 2400 / 4320 = 0,556 > 0,3

Vy,d / Vpl,y,d = 540 / 1810 = 0,298


Mz,d / Mpl,z,d = 140 / 197 = 0,711

0,9

0,87 0,711 + 0,95 0,5562 + 0,75 0,2982


= 0,994 < 1
Beanspruchungskombination 5

Nd = 2000 kN; My,d = 280 kNm; Vz,d = 500 kN

Nd = 1000 kN; My,d= 400 kNm; Vz.d = 95 kN;


Mz,d = 165 kNm; Vy,d= 350 kN

= 2000 / 4320 = 0,463


Nd / Npl,d
Vz,d / Vpl,z,d = 500 / 639 = 0,782
My,d / Mpl,y,d = 280 / 716 = 0,391

0,1
1

0,8 0,391 + 0,89 0,463 + 0,33 0,782


= 0,983 < 1

Beanspruchungskombination 3
Nd = 1200 kN; Mz,d = 195 kNm; Vy,d = 360 kN
Nd / Npl,d = 1200 / 4320 = 0,278
Vy / Vpl,y,d = 360 / 1810 = 0,199

0,3
0,25

Mz,d / Mpl,z,d = 195 / 197 = 0,99 < 1

= 0,149
Vz,d / Vpl,z,d = 95 / 639
Vy,d / Vpl,y,d = 350 / 1810 = 0,193

0,33
0,25

Es darf nach dem Verfahren von Seite 8.27


nachgewiesen werden:
Nd / Npl,d = 1000 / 4320 = 0,231
M y,d = (1 0,2311,2 ) 716 = 592,6 > 400 kNm
My,d M y,d
c1 = 0,231 2,6 = 0,0222
c2 = (1 0,0222) 1/0,231 = 1,102
165 / 241 + 0,0222 + 1,102 (400 / 716) 2,3
= 0,996 < 1

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Beanspruchungskombination 2

Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile

@-8.29

3.3 Nachweisverfahren Plastisch-Plastisch (P-P) [-1/Kap. 7.5.4]


Grundstze des Tragsicherheitsnachweises
Ermittlung der Beanspruchungen nach der Fliegelenk- oder Fliezonentheorie unter Ausnutzung plastischer Tragfhigkeiten des Systems
Sicherstellung des stabilen Systemgleichgewichtes
Bercksichtigung der Interaktionen gleichzeitig wirkender Beanspruchungen wie beim Verfahren
Elastisch-Plastisch (siehe Tafeln 8.25a, 8.25b, 8.26a und 8.26b)
Bercksichtigung eines oberen Grenzwertes der Streckgrenze
Wenn fr einen Nachweis eine Erhhung der Streckgrenze zu einer Erhhung der Beanspruchung
fhrt, die jedoch nicht gleichzeitig eine proportionale Erhhung der zugeordneten Beanspruchbarkeit bewirkt, ist fr die Streckgrenze auch ein oberer Grenzwert
oben
R,d

= 1,3

R,d

anzunehmen.

Eine proportionale Erhhung der Beanspruchbarkeit von zugbeanspruchten Schweiverbindungen


mit durch- oder gegengeschweiten Nhten nach Tafel 8.66 Zeilen 1 bis 4, kann angenommen werden, wenn die Nahtgte im Zugbereich nachgewiesen wird (siehe auch Funote zu Tafel 8.69a). Bei
Systemen mit konstantem Querschnitt ber die Stablnge gengt es, wenn fr die Beanspruchung
aller Verbindungen die 1,25fache Grenzschnittgre im plastischen Zustand der durch sie verbundenen Teile angesetzt wird. Auf die Erhhung der Auflagerkrfte infolge der Annahme eines
oberen Grenzwertes der Streckgrenze darf bei blichen Tragwerken verzichtet werden.
Nachweis der Grenzwerte grenz (b/t) fr volles Mitwirken von Querschnittsteilen unter
Druckbeanspruchung
Der Nachweis erfolgt analog zum Nachweisverfahren E-P (siehe Seite 8.21) mit folgenden Abweichungen:
Zweiseitig gelagerte
Plattenstreifen
32 240
grenz (b/t) =
fy,k
(vorh (b/t)Steg und vorh (b/t)Flansch
fr I-frmige Walzprofile siehe
Tafel 8.12 und 8.14)

Einseitig gelagerte Plattenstreifen


Fall a) Druckspannung fy,k /
9
240
grenz (b/t) =

fy,k
Fall b) Druckspannung fy,k /
9 240
grenz (b/t) =
fy,k

am gelagerten Rand

am freien Rand

Tragsicherheitsnachweis von Durchlauftrgern mit konstantem I-frmigem Querschnitt


nach der Fliegelenktheorie (siehe auch [8.9])
Berechnungsablauf
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Zerlegung des Durchlaufsystems in Teilsysteme

Teilsystem 1
Voraussetzung:
Konstante Steifigkeit
E I in allen Feldern.

Teilsystem 2
Teilsystem 3

@-8.30

Stahlbau nach DIN 18 800

Ermittlung von erf M pl,d fr jedes Teilsystem z. B. nach Tafel 8.30.


Die Interaktion My-Vz wird erst beim Tragsicherheitsnachweis bercksichtigt.
Wahl des Profils in Abhngigkeit des Maximalwertes aller erf M pl,d.
Vorh M pl,y,d bzw. vorh M pl,z,d fr I-frmige Walzprofile siehe Tafeln 8.23a und 8.23b.
Ermittlung der Querkrfte aus den Gleichgewichtsbedingungen pro Feld.
Tragsicherheitsnachweis mit den Interaktionsbedingungen auf Seite 8.25 bzw. 8.26.
Bei Systemen mit kurzen Sttzweiten kann Vz,d > 0,33 Vpl,z,d bzw. Vy,d > 0,25 Vpl,y,d sein.
In diesem Fall ist eventuell ein greres Profil zu whlen und der Nachweis erneut zu fhren.

Tafel 8.30 erf Mpl,d fr Durchlauftrger mit konstantem Querschnitt


Endfeld
Teilsystem und Fliegelenkkette

erf Mpl,d

Innenfeld
Teilsystem und Fliegelenkkette

erf Mpl,d

erf Mpl,d = Fd l / 6

erf Mpl,d = Fd l / 8

li = l / 3
erf Mpl,d = Fd l / 4
li = l / 4
erf Mpl,d = Fd l / 3

li = l / 3
erf Mpl,d = Fd l / 6
li = l / 4
erf Mpl,d = Fd l / 4

erf Mpl,d =

erf Mpl,d =

Fd a b / ( a + l )

Fd a b / (2 l )

Fall a) 1)
a (l - a)
erf Mpl,d,1 =
a+l
F
c
Fd,1 1 + d,2
Fd,1 l - a
1)
Fall b)
c (l - c)
erf Mpl,d,2 =
2l-c
a
F
Fd,2 1 + d,1
Fd,2 l - c
1)

erf Mpl,d = qd l 2 / 16

Fall a) 1)
a (l - a)
erf Mpl,d,1 =
2l

erf Mpl,d = max (erf Mpl,d,1; erf Mpl,d,2 )

Fd,1 1 +

Fd,2

Fd,1 l - a

1)

Fall b)
c (l - c)
erf Mpl,d,2 =
2l
Fd,2 1 +

Fd,1

Fd,2 l - c

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

erf Mpl,d = qd l 2/11,66

Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile

@-8.31

3.4 Krafteinleitungen [-1/744]


In Bereichen von Krafteinleitungen, Kraftumlenkungen, Krmmungen und Ausschnitten ist zu
prfen, ob konstruktive Manahmen erforderlich sind.
Bei Walz- und Schweiprofilen mit I-frmigem Querschnitt drfen Krfte ohne Aussteifungen
eingeleitet werden, wenn
der Betriebsfestigkeitsnachweis nicht magebend ist,
der Trgerquerschnitt gegen Verdrehen und seitliches Ausweichen gesichert ist und
die Tragsicherheit wie folgt nachgewiesen wird:
Fd / FR,d 1
Fr x und z mit unterschiedlichem
Vorzeichen und | x| > 0,5 fy,k gilt:
FR,d =

s l fy,k (1,25

Fd einzuleitende Kraft
Normalspannung im magebenden Schnitt
x
konstante Spannung ber die Bereiche l bzw.
z
l i aus der Krafteinleitung (siehe Tafel 8.31)
s Stegdicke des Trgers
l mittragende Lnge nach Tafel 8.31

0,5 | x| / fy,k )

Fr alle anderen Flle gilt:


FR,d =

s l fy,k

Bei Profilen mit Stegschlankheiten h/s > 60 ist zustzlich ein Beulsicherheitsnachweis fr den
Steg zu fhren.
Tafel 8.31 Rippenlose Krafteinleitung bei Walz- und Schweiprofilen mit I-Querschnitt
Auflagerkraft am Trgerende

Einzellast in Feldmitte oder Auflagerkraft


an einer Zwischensttzung
Fd

1:2,5
l

Fd
c

t r

h1

1:2,5

l = c + 2,5 (t + r)

l = c + 5 (t + r)

l1
c

Deckentrger
r1

s1

1:2,5
s2

"A"
Unterzug

l2

Detail "A"

c = s + 1,61 r + 5 t

1:2,5

t1

t2

r2

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Trgerkreuzung

l1 = c2 + 5 (t1 + r1)

l2 = c1 + 5 (t2 + r2)

Bei geschweiten I-frmigen Profilen ist der Wert r = a (Schweinahtdicke) zu setzen.

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.32

3.5 Lochschwchungen [-1/742]


Bei der Berechnung der Beanspruchbarkeiten sind Lochschwchungen zu bercksichtigen. Die
Grenzzugkraft von Querschnitten und Querschnittsteilen aus S235 bzw. S355 darf unabhngig
von der Art der Lochherstellung wie folgt ermittelt werden:
NR,d = ANetto fu,k / (1,25

fu,k Charakteristischer Wert der Zugfestigkeit des Werkstoffes

Fr andere Sthle gilt dies nur, wenn die Lcher gebohrt sind.
Der Lochabzug darf entfallen,
wenn die Bedingung ABrutto / ANetto

fu,k / (1,25 fy,k) erfllt ist;

bei der Berechnung der Beanspruchungen (Schnittgren) und Formnderungen;


wenn im Bereich von Druck- oder Schubspannungen liegende Lcher durch Verbindungsmittel ausgefllt sind, deren Lochspiel hchstens 1 mm betrgt. Ist das Lochspiel grer,
knnen grere Verformungen im Bereich der Lcher entstehen, die ggf. zu bercksichtigen sind.
Der durch die Lochschwchung verursachte Versatz darf unbercksichtigt bleiben, wenn die
Grenzzugkraft in der Form
NR,d = ANetto fy,k /

fy,k Charakteristischer Wert der Streckgrenze des Werkstoffes

ermittelt wird oder die Bedingung ABrutto / ANetto

fu,k / (1,25 fy,k) eingehalten ist.

Lochabzug bei Zugstben, die nur durch eine Schraube angeschlossen


sind (unsymmetrische Anschlsse)
Falls kein genauer Nachweis gefhrt wird, ist ANetto = 2 A* anzunehmen.

A*

3.6 Lagesicherheit [-1/Kap. 7.6]


Grundstze
Im Allgemeinen gengt es, nur die Zustnde unter den Bemessungswerten der Einwirkungen
zu bercksichtigen. Zwischenzustnde knnen magebend werden, wenn alle oder einige
Einwirkungen noch nicht den Bemessungswert erreicht haben.
Zwischenzustnde sind zu bercksichtigen, wenn das Nachweisverfahren P-P angewendet wird.
Der Lagesicherheitsnachweis kann mit den nach Theorie II. Ordnung ermittelten Beanspruchungen gefhrt werden.
Gleiten
Es darf angenommen werden, dass der Reibwiderstand und der Scherwiderstand mechanischer Schubsicherungen gleichzeitig wirken. Die Sicherheit gegen Gleiten darf nach
DIN EN 1337-1 (2.01) Abschnitt 5 nachgewiesen werden.

N z,d
V a,R,d

V R,d =

N z,d + V a,R,d

Bemessungswert fr die Reibungszahl in der Lagerfuge (Fuge Stahl/Stahl:


Fuge Stahl/Beton: d = 0,50).
kleinster zugehriger Bemessungswert der Druckkraft in der Gleitfuge.
Grenzabscherkraft der mechanischen Schubsicherung

Nachweis der Sicherheit gegen Gleiten Vd / VR,d

= 0,20;

Abheben
Nachweis unverankerter Lagerfugen
Es ist nachzuweisen, dass die Beanspruchung keine abhebende Kraftkomponente senkrecht
zur Lagerfuge aufweist.
Nachweis verankerter Lagerfugen

Z d / Z R,d

Z d resultierende Zugkraft; Z R,d Grenzzugkraft der Anker (siehe Abschnitt 6.2.2)

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Ermittlung der Grenzgleitkraft

Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile

@-8.33

Umkippen [-1/766 f]
Nachweis unverankerter Lagerfugen
Die Druckspannungen (Pressungen) sind konstant ber eine beliebig anzusetzende Teilflche der Lagerfugenflche anzunehmen. Diese drfen nicht grer als die Grenzpressungen der angrenzenden Bauteile sein.
d

La,R,d

Druckspannung (Pressung);
Grenzpressung der Lagerfuge nach Tafel 8.33
La,R,d
d

Tafel 8.33 Grenzpressung La,R,d in N/mm 2 fr Stahlbeton nach DIN 1045-1, Kap. 9.1.6
C16/20 C20/25 C30/37 C35/45
30
35
20
16

Festigkeitsklasse
f ck
La,R,d

= fcd = (0,85 fck)/1,5

11,3

9,1

17,0

19,8

Falls die Pressung als Teilflchenpressung auftritt,


darf La,R,d in Anlehnung an
DIN 1045-1 Abschnitt 10.7
erhht werden.

Nachweis verankerter Lagerfugen


Zustzlich ist nachzuweisen, dass die Beanspruchung der Zuganker nicht grer als deren
Beanspruchbarkeit ist. Siehe hierzu Seite 8.32 (Abheben).
Statische Systeme zur Berechnung der resultierenden Krfte und der Pressung bei eingespannten Sttzenfen nach [8.31]
a) Beanspruchung durch
ein Biegemoment und
eine Druckkraft

N
M

b ) Beanspruchung durch
ein Biegemoment und
eine Zugkraft

c1

N
M

c3
cz

c0 = M / N
dp

N
dp

c0 = M / N
N

Z
D

c2

c2

lp
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

cD

bp

bp

cD

lp

Die Druckflche AD = cD bP mit konstanter Pressung ist schraffiert dargestellt.


Formeln zur direkten Bestimmung der Druckzonenlnge cD und der resultierenden
Krfte Z und D
D
bp cD ; Z D N
D
bp cD ; Z D N
cD c2 1

2 N c1
2
bp c2

cD

c2 1

1 2

N c3 c2
2
bp c2

Der Nachweis d / La,R,d 1 ist erfllt, wenn fr die Grenzpressung La,R,d der entsprechenden
Betonfestigkeitsklasse eingesetzt wird. Zustzlich ist der Nachweis Z d / Z R,d 1 zu fhren.

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.34

Beispiel: Lagesicherheitsnachweise fr den Sttzenfu einer Einspannsttze HEB 400


Betonfestigkeitsklasse des
Fundaments: C30/37
Zuganker:
M 22; 10.9

Nachweis gegen Umkippen durch direkte


Berechnung der Druckzonenlnge c D
Auermittigkeit der Normalkraft:
c0 = 30 000 / 500 = 60 cm

Beanspruchungen:
Nd = 500 kN
My,d = 300 kNm
Vd = 120 kN

Druckzonenlnge cD:
C30/37
cD

c1 = 860

56 1

= 1,70 kN/cm2 (Tafel 8.33)


2 500 86
1,70 34 56 2

15, 4 cm

Berechnung der resultierenden Krfte

cz = 260

dp

c0 = 600

La,R,d

D = 1,70 15,4 34 = 890,1 kN


Z = 890,1 500
= 390,1 kN

N
D

Nachweis gegen Abheben


Anker M 22; 10.9

cD

40

b p = 340

c2 = 560

l p = 600

Z R,d = A Sp f u,b,k / (1,25 M)


AS Spannungsquerschnitt (siehe Tafel 8.82b)
fu,b,k Charakteristischer Wert der Zugfestigkeit
des Schraubenwerkstoffs (siehe Tafel 8.5a)
Z R,d = 3,03 100 / (1,25 1,1)
= 220 kN je Anker (siehe auch Tafel 8.73a)
Z d / Z R,d = 390,1 / (2 220) = 0,89 < 1
Nachweis gegen Gleiten
Fuge Stahl/Beton
VR,d =

= 0,50

Nd /1,5 = 0,50 890,1 / 1,5 = 296,7 kN

Vd / VR,d = 120 / 296,7 = 0,40 < 1

3.7 Gebrauchstauglichkeit [-1/704]

Da DIN 18 800-1 keine Angaben ber Grenzzustnde fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkeit enthlt, sind Teilsicherheitsbeiwerte, Kombinationsbeiwerte und Einwirkungskombinationen zu vereinbaren, soweit sie nicht entsprechenden Fachnormen zu entnehmen sind.
Beim Nachweis der Gebrauchstauglichkeit sind zwei Flle zu unterscheiden:
Es besteht keine Gefahr fr Leib und Leben
Die Verformungsberechnungen werden mit den charakteristischen Einwirkungsgren
durchgefhrt ( F und M = 1,0).
Es besteht Gefahr fr Leib und Leben
Fr die Berechnung gelten die gleichen Bestimmungen wie beim Nachweis der Tragsicherheit. Die Streuung der Einwirkungen und Widerstandsgren ist also durch die entsprechenden F- und M-Werte nach den Tafeln 8.5b und 8.5c zu bercksichtigen.

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Der Nachweis der Gebrauchstauglichkeit ist in den meisten Fllen ein Nachweis der Gre der
Verformungen. Hierbei muss ggf. das plastische Verhalten bercksichtigt werden, insbesondere
bei Systemen, die nach dem Verfahren P-P nachgewiesen werden.

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

@-8.35

4 Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile


4.1 Stabilitt von Stben und Stabwerken
Wenn die Abgrenzungskriterien nach Abschnitt 2.4 fr Biegeknicken und Biegedrillknicken nicht
eingehalten sind, muss die Sicherheit gegenber diesen Versagensformen nachgewiesen werden.

4.1.1 Biegeknicksicherheitsnachweis nach Theorie II. Ordnung


Diese Nachweisform ist in Kapitel 4 A, Abschnitt 6 und 7 behandelt.

4.1.2 Planmig mittiger Druck [-2/304]


Biegeknicken
Knicklngenbeiwerte einfacher Stbe
mit konstantem Querschnitt nach Euler

Berechnungsablauf:
Der Nachweis ist getrennt fr die Querschnittshauptachsen des Einzelstabes oder des gedanklich aus dem Stabwerk herausgelsten Stabes
mit den realen Randbedingungen zu fhren
(Ersatzstabverfahren).

Fall: 1

= 0,5

Knicklngenbeiwert
Stablnge

= 0,7

Nd

=1

Nd

=2

Nd

Nd

Ermittlung der Knicklnge


sK = l
l

2
Nd

Nd

Nd

Nd

Zur Ermittlung der Knicklngen bei unverschieblichen und verschieblichen Stabwerken siehe
Abschnitt 4.3.
Schlankheitsgrad

Bezogener Schlankheitsgrad

= sK / i
=

i Trgheitsradius

Bezugsschlankheitsgrad

S235: t
S355: t

40 mm
40 mm

E / fy,k

= 92,9
= 75,9
a

Zuordnung des Querschnitts zu einer Knickspannungslinie (siehe Tafel 8.36)


nach den Europischen Knickspannungslinien
Abminderungsfaktor
Der Abminderungsfaktor fr die Knickspannungslinien a, b, c und d kann den Tafeln 8.38
bzw. 8.39 entnommen oder mit folgenden Formeln berechnet werden.
Bereich:

0, 2

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

0, 2
1 /( k

0, 5 [1

Tafel 8.35 Parameter zur Berechnung des Abminderungsfaktors

k2

2
K

)
0, 2)

3, 0 (vereinfachend)
1 /[

2
K

)]

Knickspannungslinie

0,21

0,34

0,49

0,76

Berechnung der Normalkraft im plastischen Zustand Npl,d (fr I-frmige Walzprofile


siehe hierzu Tafel 8.22)
Nachweis der Biegeknicksicherheit

Nd / ( Npl,d )

Nd Bemessungswert der Normalkraft (Druck positiv)

Stahlbau nach DIN 18 800

@q-8.36

Tafel 8.36 Zuordnung der Querschnitte zu den Knickspannungslinien [-2/Tab.5]


Ausweichen
rechtwinklig
zur Achse

Knickspannungslinie

warm gefertigt

y und z

kalt gefertigt

y und z

y und z

y und z

t 40 mm

y
z

a
b

h / b > 1,2; 40 < t 80 mm

h / b 1,2;

t 80 mm

t > 80 mm

y und z

ti 40 mm

y
z

b
c

ti > 40 mm

y
z

c
d

y und z
bzw.
und

Querschnitt

Hohlprofile

z
hy

Schweinaht
a min t und
hy / ty < 30
hz / tz < 30

hz

tz

ty

geschweite
Kastenquerschnitte

z
b

h / b > 1,2;

hy

gewalzte
I-Profile

t1

t2

geschweite
I-Querschnitte

U-, L, Tund
Vollquerschnitte

z
y

Profil: HEB 360; S355

Beispiel:

Nd

Beanspruchung: Nd = 3900 kN
Magebend ist in diesem Fall Ausweichen senkrecht zur z-Achse.

l = 4,50 m

sK,z =
K

l = 1,0 450 = 450 cm;

= sK,z / iz = 450 / 7,49 = 60,1;

h / b = 360 / 300 = 1,2

iz = 7,49 cm
K

= 60,1 / 75,9 = 0,79

Knickspannungslinie c (siehe Tafel 8.36)

= 0,67 (Tafel 8.38)


Npl,d = 3940 1,5 = 5910 kN (Npl,d nach Tafel 8.22; Faktor 1,5 fr S355)
Biegeknicknachweis: 3900 / (0,67 5910) = 0,98 < 1

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Hier nicht aufgefhrte Querschnitte sind nach den mglichen Eigenspannungen und Blechdicken sinngem einzuordnen.

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile


Tafel 8.37

@-8.37

Beanspruchbarkeiten NR,d in kN von Druckstben aus S235 fr Biegeknicken


senkrecht zur z-Achse

3,50

4,00

4,50

5,00

5,50

6,00

6,50

7,00

7,50

8,00

HEA (IPBl)
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

3,00

100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
400
450
500

183
277
404
555
707
888
1 110
1 380
1 600
1 830
2 160
2 390
2 560
2 740
3 160
3 530
3 910

146
227
343
484
633
810
1 030
1 290
1 510
1 740
2 070
2 280
2 450
2 610
3 050
3 410
3 770

118
188
290
418
561
730
946
1 200
1 420
1 650
1 960
2 170
2 330
2 480
2 930
3 270
3 620

96,6
156
246
361
493
653
860
1 100
1 320
1 550
1 860
2 060
2 200
2 350
2 800
3 120
3 450

80,6
132
209
311
433
581
777
1 010
1 220
1 450
1 750
1 940
2 070
2 210
2 650
2 960
3 270

68,1
112
180
270
380
516
699
919
1 120
1 340
1 640
1 810
1 940
2 070
2 500
2 790
3 080

58,3
96,5
156
235
334
458
628
834
1 030
1 240
1 530
1 690
1 810
1 930
2 340
2 600
2 870

50,4
83,8
136
207
296
408
564
755
941
1 150
1 420
1 570
1 680
1 790
2 170
2 420
2 670

44,0
73,4
120
183
263
365
508
684
859
1 050
1 320
1 460
1 560
1 660
2 010
2 240
2 460

38,8
64,8
106
162
235
327
458
621
785
969
1 220
1 350
1 440
1 530
1 860
2 060
2 270

34,4
57,7
94,4
145
210
294
414
564
717
890
1 130
1 240
1 330
1 410
1 710
1 900
2 090

HEB (IPB)

Knicklnge (bezogen auf die z-Achse) sK,z in m

100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
400
450
500
550
600

227
377
561
786
1 030
1 300
1 590
1 910
2 190
2 490
2 870
3 110
3 290
3 470
3 930
4 330
4 730
5 020
5 320

181
310
478
688
921
1 190
1 470
1 790
2 070
2 360
2 750
2 970
3 140
3 320
3 800
4 180
4 560
4 840
5 120

147
257
405
597
817
1 070
1 350
1 660
1 950
2 240
2 620
2 830
2 990
3 150
3 650
4 010
4 380
4 640
4 910

120
214
344
515
720
964
1 230
1 540
1 820
2 110
2 480
2 680
2 830
2 990
3 490
3 830
4 180
4 420
4 670

100
180
293
446
633
860
1 120
1 410
1 680
1 970
2 340
2 530
2 670
2 810
3 310
3 630
3 960
4 180
4 410

85,0
154
252
387
556
765
1 010
1 280
1 550
1 830
2 190
2 370
2 500
2 630
3 120
3 420
3 730
3 930
4 130

72,7
132
219
338
490
681
905
1 170
1 420
1 700
2 050
2 210
2 330
2 460
2 930
3 200
3 480
3 660
3 850

62,9
115
191
297
434
607
814
1 060
1 300
1 570
1 900
2 060
2 170
2 280
2 730
2 980
3 230
3 400
3 560

54,9
101
168
262
386
543
733
961
1 190
1 440
1 770
1 910
2 010
2 120
2 530
2 760
2 990
3 130
3 280

48,4
89,0
149
233
344
487
662
873
1 090
1 330
1 640
1 770
1 860
1 960
2 330
2 540
2 760
2 880
3 010

42,9
79,1
133
209
309
439
599
794
996
1 220
1 510
1 630
1 720
1 810
2 150
2 340
2 540
2 650
2 760

HEM (IPBv)

Profil- Nennreihe hhe

100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
400
450
500
550
600

515
788
1 100
1 460
1 830
2 230
2 640
3 660
4 120
4 600
5 920
6 090
6 360
6 410
6 530
6 700
6 860
7 040
7 200

416
658
949
1 290
1 650
2 050
2 460
3 450
3 910
4 390
5 680
5 840
6 160
6 210
6 320
6 480
6 630
6 790
6 940

339
549
812
1 130
1 480
1 870
2 270
3 230
3 690
4 170
5 430
5 580
5 950
5 990
6 090
6 240
6 370
6 530
6 660

280
461
694
984
1 310
1 690
2 080
3 000
3 470
3 940
5 170
5 310
5 720
5 760
5 850
5 980
6 100
6 240
6 350

235
390
596
856
1 160
1 510
1 900
2 770
3 230
3 710
4 900
5 030
5 470
5 500
5 580
5 700
5 790
5 920
6 010

199
334
514
747
1 030
1 350
1 720
2 540
3 000
3 470
4 630
4 740
5 200
5 220
5 290
5 390
5 470
5 580
5 650

171
288
447
654
907
1 210
1 550
2 320
2 770
3 230
4 350
4 450
4 920
4 930
4 980
5 070
5 130
5 220
5 280

148
251
391
576
805
1 080
1 400
2 120
2 550
3 000
4 070
4 170
4 620
4 630
4 660
4 740
4 780
4 860
4 900

129
220
345
511
717
970
1 270
1 930
2 340
2 780
3 800
3 880
4 320
4 320
4 340
4 400
4 440
4 500
4 520

114
194
306
455
642
873
1 150
1 760
2 150
2 560
3 540
3 610
4 020
4 010
4 030
4 080
4 100
4 150
4 160

101
173
273
407
577
788
1 040
1 610
1 970
2 370
3 290
3 360
3 730
3 720
3 730
3 770
3 780
3 820
3 830

Stahlbau nach DIN 18 800

Tafel 8.38 Abminderungsfaktoren


Bezogener Schlankheitsgrad
fr Knickspannungslinie:
a
b
c
0,20
0,25
0,29
0,33
0,37
0,41
0,45
0,48
0,51
0,54
0,57
0,60
0,63
0,65
0,67
0,70
0,72
0,74
0,76
0,77
0,79
0,81
0,83
0,84
0,86
0,88
0,89
0,91
0,92
0,94
0,95
0,96
0,98
0,99
1,01
1,02
1,04
1,05
1,07
1,08
1,09
1,11
1,12
1,14
1,15

0,20
0,23
0,26
0,28
0,31
0,34
0,36
0,39
0,42
0,44
0,46
0,49
0,51
0,53
0,55
0,57
0,59
0,61
0,63
0,65
0,67
0,69
0,71
0,72
0,74
0,76
0,77
0,79
0,81
0,82
0,84
0,86
0,87
0,89
0,90
0,92
0,93
0,95
0,96
0,98
1,00
1,01
1,03
1,04
1,06

0,20
0,22
0,24
0,26
0,28
0,30
0,32
0,34
0,36
0,38
0,39
0,41
0,43
0,45
0,47
0,49
0,51
0,52
0,54
0,56
0,58
0,59
0,61
0,63
0,64
0,66
0,68
0,69
0,71
0,72
0,74
0,76
0,77
0,79
0,80
0,82
0,84
0,85
0,87
0,88
0,90
0,92
0,93
0,95
0,97

fr Biegeknicken
Bezogener Schlankheitsgrad
fr Knickspannungslinie:
a
b
c

d
0,20
0,21
0,23
0,24
0,25
0,26
0,28
0,29
0,30
0,32
0,33
0,35
0,36
0,37
0,39
0,40
0,41
0,43
0,44
0,46
0,47
0,48
0,50
0,51
0,53
0,54
0,56
0,57
0,59
0,60
0,61
0,63
0,64
0,66
0,67
0,69
0,70
0,72
0,74
0,75
0,77
0,78
0,80
0,82
0,83

1,00
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
0,91
0,90
0,89
0,88
0,87
0,86
0,85
0,84
0,83
0,82
0,81
0,80
0,79
0,78
0,77
0,76
0,75
0,74
0,73
0,72
0,71
0,70
0,69
0,68
0,67
0,66
0,65
0,64
0,63
0,62
0,61
0,60
0,59
0,58
0,57
0,56

1,17
1,18
1,20
1,22
1,23
1,25
1,27
1,28
1,30
1,32
1,34
1,36
1,38
1,40
1,42
1,44
1,46
1,48
1,51
1,53
1,56
1,58
1,61
1,64
1,67
1,70
1,73
1,76
1,80
1,84
1,88
1,92
1,97
2,01
2,07
2,12
2,18
2,24
2,31
2,39
2,47
2,56
2,66
2,78
2,91
3,06

1,08
1,09
1,11
1,13
1,14
1,16
1,18
1,20
1,22
1,23
1,25
1,27
1,29
1,31
1,34
1,36
1,38
1,40
1,43
1,45
1,48
1,51
1,53
1,56
1,59
1,63
1,66
1,69
1,73
1,77
1,81
1,85
1,90
1,95
2,00
2,05
2,11
2,18
2,25
2,32
2,40
2,50
2,60
2,71
2,84
2,99

0,98
1,00
1,02
1,03
1,05
1,07
1,09
1,11
1,13
1,15
1,17
1,19
1,21
1,23
1,25
1,27
1,30
1,32
1,35
1,37
1,40
1,43
1,45
1,48
1,51
1,55
1,58
1,61
1,65
1,69
1,73
1,78
1,82
1,87
1,92
1,98
2,04
2,10
2,17
2,25
2,33
2,42
2,53
2,64
2,77
2,92

d
0,85
0,87
0,88
0,90
0,92
0,94
0,96
0,98
0,99
1,01
1,03
1,05
1,08
1,10
1,12
1,14
1,17
1,19
1,22
1,24
1,27
1,30
1,32
1,35
1,39
1,42
1,45
1,49
1,53
1,56
1,60
1,65
1,69
1,74
1,80
1,85
1,91
1,98
2,05
2,12
2,21
2,30
2,40
2,52
2,65
2,79

0,55
0,54
0,53
0,52
0,51
0,50
0,49
0,48
0,47
0,46
0,45
0,44
0,43
0,42
0,41
0,40
0,39
0,38
0,37
0,36
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,29
0,28
0,27
0,26
0,25
0,24
0,23
0,22
0,21
0,20
0,19
0,18
0,17
0,16
0,15
0,14
0,13
0,12
0,11
0,10

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

@-8.38

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile


Tafel 8.39 Abminderungsfaktoren

@-8.39

fr Biegeknicken (Knickspannungslinien a, b, c und d)

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Biegedrillknicken
Fr Walzprofile mit I-frmigem Querschnitt und Trger mit hnlichen Abmessungen sowie
fr Hohlprofile ist bei Beanspruchung durch planmig mittigen Druck kein Tragsicherheitsnachweis fr Biegedrillknicken erforderlich.
Bei Stben mit beliebiger, aber unverschieblicher Lagerung der Enden, mit unvernderlichem Querschnitt und konstanter Normalkraft kann der Tragsicherheitsnachweis formal wie
der Biegeknicksicherheitsnachweis gefhrt werden. An Stelle des bezogenen Schlankheitsgrades K ist Vi (bezogener Vergleichsschlankheitsgrad) zu bercksichtigen.
Dieser vereinfachte Nachweis gliedert sich in folgende Schritte:
Ermittlung der Querschnittswerte
Formelzeichen
S
Schwerpunkt; M Schubmittelpunkt
zM Abstand zwischen Schwerpunkt und Schubmittelpunkt
e
Ma zur Festlegung der Schwerpunktslage
Wlbflchenmoment 2. Grades ( Wlbwiderstand; alternative Bezeichnung CM )
I
I T Torsionsflchenmoment 2. Grades (St.Venantscher Torsionswiderstand)

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.40

Tafel 8.40 Querschnittswerte ausgewhlter Profile fr den Biegedrillknicknachweis [8.27]

zM =

(1 / Iz ) [e I1

(h

e) I2 ] =

e + (I2 / Iz ) h

zM =

[e + ( I1 h / Iz )]; Iz = 2 I1 + I3

I = [(I1 I2 ) / (I1 + I2 )] h2 = (I1 I2 / Iz ) h2

I = [(I12 + 2 I1 I3 ) / Iz ] (h2 / 3)

IT = (b1 t13 + b2 t23 + hs s 3 ) / 3

IT = (2 b1 t13 + b3 t33 ) / 3

I1; I2; I3 Flchenmoment 2. Grades einer Teilflche, bezogen auf die z-Achse des Gesamtquerschnitts

zM =

zM = [e

zM = 0

I =0

I =0

I =0
3

IT = (2 b

c = (I + 0,039 l 2 IT ) / Iz

Bei Winkeln ist Iz durch


I zu ersetzen.

Drehradius c des Querschnitts

ideeller Vergleichsschlankheitsgrad
iP =

t ) t3 / 3

IT = (b1 t1 + b2 t ) / 3

IT = (b t + hs s ) / 3

Vorwerte:

(t / 2)] 2

iy2 + iz2;

3
2

Vi

iy2 = Iy / A;

iz2 = Iz / A;

iM2 = iP2 + zM2

=
Vi

l
iz

c 2 + iM2
2 c2

1+ 1

(c2 + iM2 ) 2

bezogener, ideeller Vergleichsschlankheitsgrad


=
Vi

/
Vi

S235 und t

Abminderungsfaktor

40 mm:
Vi

Knicklngenbeiwert
Bei Winkeln ist iz durch
i zu ersetzen.

4 c 2 iP2

Vi

= 92,9; S355 und t

40 mm:

= 75,9

Fr die oben dargestellten Querschnitte gilt Knickspannungslinie c (Tafel 8.36) und = 0,49
(Tafel 8.35). Der Abminderungsfaktor kann anhand der Formeln auf Seite 8.35 berechnet
bzw. Tafel 8.38 oder 8.39 entnommen werden.
Biegedrillknicknachweis

Nd /

Npl,d )

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

iy; iz Trgheitsradius, bezogen auf die Querschnittshauptachsen (bei Winkeln i bzw. i )


iP
polarer Trgheitsradius, bezogen auf den Schwerpunkt
iM polarer Trgheitsradius, bezogen auf den Schubmittelpunkt

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

Biegeknicken

L 100 10
b = 100
t = 10
z

Ein Fachwerkstab aus gleichschenkligem Winkel 100 10, S235, ist


durch eine in der Schwerachse wirkende Druckkraft Nd = 250 kN
beansprucht. Die Knicklnge betrgt fr die Querschnittshauptachsen
sK, = sK, = 1,50 m.

e = 28,2

Beispiel:

@-8.41

Npl,d = A fy,k / M = 19,2 24 / 1,1 = 419 kN


min i = i
= sK, / i = 150 / 1,95 = 76,9;
= K, / a = 76,9 / 92,9 = 0,83
K,
K,
Knickspannungslinie c nach Tafel 8.36;
= 0,64 (siehe Tafel 8.38)
Nachweis: Nd /

Npl,d = 250 / (0,64 419) = 0,93 < 1

Biegedrillknicken
Querschnittswerte (siehe Tafel 8.40):
zM = (2,82 1,0 / 2) 2 = 3,28 cm; I = 0; IT = (2 10,0 1,0) 1,03 / 3 = 6,33 cm4
c2 = (0 + 0,039 1502 6,33) / 280 = 19,84 cm2 mit I = 280 cm4
2
2
i = 3,83 cm; i = 1,95 cm
i P = 3,832 + 1,95 2 = 18,47 cm 2; iM = 18,47 + 3,282 = 29,23 cm2
Vi

Vi

1,0 150 19,84 29, 23


1
3,83
2 19,84

= 55,5 <

K,

= 76,9

4 19,84 18, 47

19,84 29, 23

Biegeknicken ist magebend.

4.1.3 Einachsige Biegung ohne Normalkraft


Behandelt werden hier I-frmige Profile mit der Beanspruchnung My. Bei der alleinigen
Beanspruchung durch Mz ist ein Biegedrillknicksicherheitsnachweis nicht erforderlich.
Nachweis des Druckgurtes als Druckstab [-2/310]
Eine genauere Biegedrillknickuntersuchung kann entfallen, wenn der Druckgurt im Abstand
c seitlich unverschieblich gehalten und folgende Bedingung erfllt ist:
c kc
0,5 Mpl,y,d / My,d mit =
iz,g a

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

i z,g Trgheitsradius um die StegAchse z der aus Druckgurt und


1/5 des Steges gebildeten Querschnittsflche (Tafel 8.42)
k c Beiwert fr den Verlauf der
Druckkraft im Druckgurt

Tafel 8.41 Druckkraftbeiwerte kc


Normalkraftverlauf

kc

0,5

M y,d

iz,g

max N

max N

kc

1,00
0,94

max N
Mpl,y,d

max N

0,86

max N
1

1,33

1
0,33

Profil: IPE 400, S235; qd = 23,5 kN/m

Beispiel:

My,d
qd

Mpl,y,d = 289 kNm (siehe Tafel 8.23a)


a

c = l = 6,00 m

= 23,5 6,02 / 8 = 105,75 kNm;

= 92,9; iz,g = 4,49 cm (Tafel 8.42); kc = 0,94 (Tafel 8.41)

c 0,5

289 4, 49 92,9
105, 75
0,94

606 cm; vorh. c = 600 < 606 cm

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.42

Tafel 8.42 Trgkeitsradius um die Stegachse z der aus Druckgurt und 1/5 der
Stegflche gebildeten Querschnittsflche fr Walzprofile in cm

iz ,g

Nennhhe

IPEa

IPE

IPEo

IPEv

HEAA

HEA

HEB

HEM

80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000

1,02
1,21
1,40
1,58
1,76
1,95
2,14
2,32
2,51
2,67
2,81
2,94
3,94
3,23
3,36
3,64
3,99
4,34
4,72
5,01
-

1,61
1,86
2,07
2,31
2,51
2,78
3,01
3,40
3,78
4,00
4,31
4,51
4,76
5,00
5,21
5,47
-

1,18
1,40
1,63
1,87
2,08
2,32
2,52
2,79
3,03
3,41
3,79
4,02
4,29
4,49
4,72
4,96
5,16
5,41
-

2,35
2,59
2,85
3,09
3,47
3,88
4,10
4,36
4,57
4,81
5,04
5,25
5,56
-

4,60
4,87
5,13
5,34
5,66
-

2,60
3,14
3,70
4,23
4,78
5,27
5,81
6,30
6,81
7,35
7,83
7,81
7,79
7,77
7,75
7,68
7,61
7,54
7,47
7,40
7,36
7,20
7,13
7,01

2,66
3,21
3,76
4,26
4,82
5,32
5,88
6,40
6,91
7,46
7,98
7,99
7,99
7,98
7,94
7,93
7,91
7,86
7,82
7,77
7,70
7,58
7,50
7,41

2,69
3,24
3,80
4,31
4,87
5,39
5,95
6,47
6,99
7,54
8,06
8,06
8,05
8,04
7,99
7,97
7,94
7,89
7,84
7,80
7,73
7,61
7,52
7,43

2,90
3,45
4,00
4,53
5,08
5,61
6,16
6,78
7,31
7,86
8,47
8,43
8,41
8,36
8,29
8,23
8,15
8,09
8,01
7,95
7,87
7,72
7,60
7,50

Abminderungsfaktor
Der Abminderungsfaktor ist nach Seite 8.35 fr die Knickspan= 0,49 zu bestimmen (siehe auch Tafeln 8.38 und 8.39).
nungslinie c mit
Ausnahme: Bei geschweiten Profilen mit Querbelastung am Druckgurt ist der Abminde= 0,76 zu ermitteln.
rungsfaktor fr die Knickspannungslinie d mit
Zustzlich ist folgende Bedingung einzuhalten:
h / t 44 240 / fy,k; h grte Gesamthhe des Querschnitts; t Dicke des Druckgurtes
Biegedrillknicknachweis:

0,843 My,d
Mpl,y,d

Profil: IPE 400, S235; qd = 28 kN/m

Beispiel:
qd

c = l = 6,00 m

My,d = 28 6,02 / 8 = 126 kNm; Mpl,y,d = 289 kNm (Tafel 8.23a)


iz,g = 4,49 cm (Tafel 8.42); kc = 0,94 (Tafel 8.41); a = 92,9
= 600 0,94/(4,49 92,9) = 1,35;
= 0,37 (siehe Tafel 8.38)
0,843 126
Nachweis:
= 0,99 < 1
0,37 289

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Vereinfachter Nachweis auf Biegedrillknicken [-2/310]


= c kc / (iz,g a ); c Abstand der unverschieblichen, seitlichen
Bezugsschlankheit
Absttzungen des Druckgurtes; kc Druckkraftbeiwert nach Tafel 8.41

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

@-8.43

Biegedrillknicken bei Beanspruchung durch einachsige Biegung [-2/311]


Bemessungswert des idealen Biegedrillknickmomentes M Ki,y,d (siehe auch [8.13])
NKi,z,d ( c 2 + 0,25 zP2 + 0,5 zP)

MKi,y,d =

NKi,z,d Bemessungswert der Normalkraft


unter der kleinsten Verzweigungslast fr Ausweichen senkrecht zur
z-Achse nach der Elastizittstheorie
2

NKi,z,d =
l
c
I

IT
zP

Momentenbeiwert fr Gabellagerung
an den Stabenden
Tafel 8.43a Momentenbeiwerte
Momentenverlauf
max M

max M
1

1,12

max M

;
= 1,1
M
l2 M
Abstand der Gabellager
Drehradius des Querschnitts
c 2 = (I + 0,039 l 2 IT) / Iz

1,00

max M

E Iz

1,35

max M 1,77

0,77

max M
max M
2,25
Wlbflchenmoment 2. Grades
bezogen auf den Schubmittelpunkt
max M
1,35
(fr I-frmige Profile s. Tafel 8.46)
Torsionsflchenmoment 2. Grades (St. Venantscher Torsionswiderstand; siehe Tafel 8.47)
Abstand des Angriffspunktes der Querbelastung vom Schwerpunkt, bei rckdrehender Wirkung der Belastung positiv (Beispiel Einfeldtrger: zP < 0 bei Lastangriff am Druckgurt)

Bei Trgerhhen h 600 mm darf


MKi,y,d wie folgt berechnet werden:
Bezogener Schlankheitsgrad

MKi,y,d =

1,32 b t E Iy
l h2

b Flanschbreite
t Flanschdicke
h Profilhhe

= Mpl,y,d / MKi,y,d

Abminderungsfaktor fr Biegemomente

Bei Trgerhhen h 600 mm, konstantem Quer- Fr M 0,4 gilt: M = 1


2n
schnitt und l b t / h 200 240 / fy,k darf M = 1 Fr M > 0,4 gilt: M = [1 / (1 + M )]1/n
2
n Trgerbeiwert nach Tafel 8.43b
angenommen werden ( fy,k in N/mm ).
Tafel 8.43b Trgerbeiwert n fr Biegedrillknicken
gewalzte geschweite
Trger
Trger

Wabentrger

ausgeklinkte Trger

Mpl
n = 2,5
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

1)

n = 2,0

Mpl

n = 1,5

n = 2,0

Voutentrger 1)

Mpl Schweinaht
min h/max h 0,25
n = 0,7 + 1,8 (min h/max h)

Wenn die Flansche an den Steg angeschweit sind, ist n zustzlich mit 0,8 zu multiplizieren.

Tafel 8.43c Faktor kn fr den


kn
Trgerbeiwert n
M
M
> 0,5)

Bei Momentenverhltnissen
> 0,5 ist der Trgerbeiwert n mit dem Faktor kn nach Tafel 8.43c zu
multiplizieren und M nach den o. a. Formeln zu
berechnen. Fr Trgerbeiwerte n = 1,5, n = 2,0 und
n = 2,5 kann M in Abhngigkeit von M den Tafeln
8.44 bzw. 8.45 entnommen werden.
My,d
1
Nachweis
Mpl,y,d
M
Mpl,y,d fr I-frmige Walzprofile siehe Tafel 8.23a.

Stahlbau nach DIN 18 800

Tafel 8.44 Abminderungsfaktoren


Bezogener Schlankheitsgrad
fr Trgerbeiwert:

fr Biegedrillknicken

n = 1,5

n = 2,0

0,40

0,40

0,43
0,46
0,49
0,51
0,53
0,56
0,58
0,60
0,61
0,63
0,65
0,67
0,69
0,70
0,72
0,74
0,75
0,77
0,78
0,80
0,81
0,83
0,85
0,86
0,88
0,89
0,91
0,92
0,94
0,95
0,97
0,98
1,00
1,02
1,03
1,05
1,06
1,08
1,10
1,12

0,45
0,50
0,54
0,57
0,60
0,63
0,65
0,68
0,70
0,72
0,73
0,75
0,77
0,79
0,80
0,82
0,84
0,85
0,87
0,88
0,90
0,91
0,92
0,94
0,95
0,97
0,98
1,00
1,01
1,02
1,04
1,05
1,07
1,08
1,10
1,11
1,12
1,14
1,15
1,17
1,19
1,20
1,22

0,40
0,48
0,55
0,60
0,64
0,67
0,70
0,72
0,75
0,77
0,79
0,81
0,82
0,84
0,86
0,87
0,89
0,90
0,92
0,93
0,94
0,96
0,97
0,98
1,00
1,01
1,02
1,04
1,05
1,06
1,08
1,09
1,10
1,11
1,13
1,14
1,15
1,17
1,18
1,20
1,21
1,22
1,24
1,25
1,27

n = 2,5

Bezogener Schlankheitsgrad
fr Trgerbeiwert:

n = 1,5
1,00
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
0,91
0,90
0,89
0,88
0,87
0,86
0,85
0,84
0,83
0,82
0,81
0,80
0,79
0,78
0,77
0,76
0,75
0,74
0,73
0,72
0,71
0,70
0,69
0,68
0,67
0,66
0,65
0,64
0,63
0,62
0,61
0,60
0,59
0,58
0,57
0,56

n = 2,0

1,13
1,15
1,17
1,19
1,20
1,22
1,24
1,26
1,28
1,30
1,32
1,34
1,37
1,39
1,41
1,43
1,46
1,48
1,51
1,54
1,56
1,59
1,62
1,65
1,69
1,72
1,75
1,79
1,83
1,87
1,91
1,96
2,01
2,06
2,11
2,17
2,23
2,30
2,37
2,45
2,53
2,62
2,73
2,85
2,98
3,13

1,23
1,25
1,26
1,28
1,30
1,32
1,33
1,35
1,37
1,39
1,41
1,43
1,45
1,47
1,49
1,51
1,54
1,56
1,58
1,61
1,64
1,66
1,69
1,72
1,75
1,78
1,82
1,85
1,89
1,93
1,97
2,01
2,06
2,11
2,16
2,21
2,27
2,34
2,41
2,48
2,57
2,66
2,76
2,88
3,01
3,16

1,28
1,30
1,31
1,33
1,34
1,36
1,38
1,39
1,41
1,43
1,45
1,47
1,49
1,51
1,53
1,55
1,57
1,59
1,62
1,64
1,66
1,69
1,72
1,75
1,78
1,81
1,84
1,87
1,91
1,95
1,99
2,03
2,07
2,12
2,17
2,23
2,29
2,35
2,42
2,49
2,58
2,67
2,77
2,88
3,01
3,16

n = 2,5
0,55
0,54
0,53
0,52
0,51
0,50
0,49
0,48
0,47
0,46
0,45
0,44
0,43
0,42
0,41
0,40
0,39
0,38
0,37
0,36
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,29
0,28
0,27
0,26
0,25
0,24
0,23
0,22
0,21
0,20
0,19
0,18
0,17
0,16
0,15
0,14
0,13
0,12
0,11
0,10

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

@-8.44

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

Tafel 8.45 Abminderungsfaktoren

Vorwerte:
h = 400 < 600 mm
Der Nachweis darf mit der
vereinfachten Formel fr MKi,y,d gefhrt werden.

qd
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

fr Biegedrillknicken

Profil: IPE 400, S235; qd = 30 kN/m

Beispiel:

b = 180 mm; t = 13,5 mm; Iy = 23 130 cm4


My,d = 30 6,02 / 8 = 135 kNm; Mpl,y,d = 289 kNm (Tafel 8.23a)

c = l = 6,00 m

MKi,y,d =

@-8.45

1,32 18 1,35 21000 23130


600 402 1,1

= 14 754 kNcm;

289 / 147,5 = 1,40 > 0,4

Die Bedingung:
l b t / h 200 240 / fy,k 18 1,35 / 40 200 240 / 240 121,5 cm ist nicht erfllt,
= 1 darf nicht angenommen werden.
M
Der Trger ist nicht ausgeklinkt
n = 2,5 nach Tafel 8.43b.
= [1 / (1 + 1,40 2 2,5 )] 1 / 2,5 = 0,476 (siehe hierzu auch Tafeln 8.44 bzw. 8.45)
M
Biegedrillknicknachweis:

135 / (0,476 289) = 0,99 < 1

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.46

Tafel 8.46

Wlbflchenmoment 2. Grades (Wlbwiderstand) fr Walzprofile


in cm6 10 3, bezogen auf den Schubmittelpunkt

Nennhhe

IPEa

IPE

IPEo

IPEv

HEAA

HEA

HEB

HEM

80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000

0,087
0,268
0,685
1,54
3,14
5,92
10,52
17,76
28,73
44,07
64,58
91,95
128,8
176,3
240,1
419,6
791,1
1 403
2 389
3 821
-

0,705
1,58
3,09
5,93
10,53
18,71
31,26
59,51
107,2
171,5
282
432,2
704,9
1 125
1 710
2 607
-

0,118
0,351
0,89
1,98
3,96
7,43
12,99
22,67
37,39
70,58
125,9
199,1
313,6
490
791
1 249
1 884
2 846
-

8,74
15,57
26,79
43,68
87,64
157,7
245,7
380,3
587,6
997,6
1 548
2 302
3 860
-

670,3
1 156
1 961
3 095
4 813
-

1,68
4,24
10,21
23,75
46,36
84,49
145,6
239,6
382,6
590,1
877,2
1 041
1 231
1 444
1 948
2 572
3 304
4 338
5 381
6 567
8 155
11 450
16 260
21 280

2,58
6,47
15,06
31,41
60,21
108,0
193,3
328,5
516,4
785,4
1 200
1 512
1 824
2 177
2 942
4 148
5 643
7 189
8 978
11 030
13 350
18 290
24 960
32 070

3,38
9,41
22,48
47,94
93,75
171,1
295,4
486,9
753,7
1 130
1 688
2 069
2 454
2 883
3 817
5 258
7 018
8 856
10 970
13 360
16 060
21 840
29 460
37 640

9,93
24,79
54,33
108,1
199,3
346,3
572,7
1 152
1 728
2 520
4 386
5 004
5 584
6 137
7 410
9 251
11 190
13 520
15 910
18 650
21 400
27 780
34 750
43 020

I = t b 3 (h

t)2 / 24 (alternativ wird I in der Literatur auch mit CM bezeichnet)

I in cm6 ergibt sich durch Multiplikation des Tafelwertes mit 103


Beispiel:

Profil: IPE 400, S235; qd = 34 kN/m


Der Nachweis wird in diesem Fall mit dem genaueren idealen
Biegedrillknickmoment gefhrt.
Vorwerte
Parabelfrmiger Momentenverlauf
c = l = 6,00 m

= 1,12 (Tafel 8.43a)

Iz = 1 320 cm4; I = 490 000 cm6 (Tafel 8.46); IT = 51,1 cm4


NKi,z,d =

21 000 1 320 / (6002 1,1) = 691 kN

My,d = 34 6,02 / 8 = 153 kNm; Mpl,y,d = 289 kNm (Tafel 8.23a)


c 2 = (490 000 + 0,039 6002 51,1) / 1 320 = 915 cm2
Die Querlast greift am gedrckten Gurt an
MKi,y,d = 1,12 691 ( 915 + 0,25(-20)2
Fr n = 2,5

zP =

20 cm

0,5 (-20) = 16 917 kNcm;

= 289 / 169,2 = 1,31

= 0,53 (siehe Tafeln 8.44 bzw. 8.45); Nachweis: 153 / (0,53 289) = 0,99 < 1

Ein Vergleich der dargestellten Beispiele fr ein System mit gleichem Profil und gleicher
Sttzweite zeigt, dass die wirtschaftlichste Lsung mit dem zuletzt gefhrten Nachweis
erreicht wird, da hier die grte Bemessungslast aufgenommen werden kann.

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

qd

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

@-8.47

Tafel 8.47 Torsionsflchenmoment 2. Grades (St. Venantscher Torsionswiderstand) in cm4 fr Walzprofile

IT

Nennhhe

IPEa

IPE

IPEo

IPEv

HEAA

HEA

HEB

HEM

80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000

0,869
1,60
2,71
4,32
6,57
9,58
13,5
18,6
25,0
33,5
44,2
56,8
72,5
90,4
115
170
267
402
544
813
-

1,04
1,36
1,96
2,70
4,11
5,69
8,35
10,3
13,4
19,6
26,5
34,8
45,7
62,8
86,5
119
-

0,70
1,20
1,74
2,45
3,60
4,79
6,98
9,07
12,9
15,9
20,1
28,1
37,3
51,1
66,9
89,3
123
165
-

6,76
9,45
12,3
17,2
24,9
31,1
42,2
55,8
73,1
109
143
188
318
-

99
150
243
380
512
-

2,51
2,78
3,54
6,33
8,33
12,7
15,9
23,0
30,3
36,2
49,3
55,9
63,1
71,0
84,7
95,6
108
134
150
168
195
257
335
403

5,24
5,99
8,13
12,2
14,8
21,0
28,5
41,6
52,4
62,1
85,2
108
127
149
189
244
309
352
398
448
514
597
737
822

9,25
13,8
20,1
31,2
42,2
59,3
76,6
103
124
144
185
225
257
292
356
440
538
600
667
739
831
946
1 140
1 250

68,2
91,7
120
162
203
259
315
628
719
807
1 410
1 500
1 510
1 510
1 510
1 530
1 540
1 550
1 560
1 580
1 590
1 650
1 670
1 700

IT

2 3
t b 0,63 t
3

s3
h 2t
3

f LMMar
N

f ar t f

s/2

2 r

r2

OP 2 s a0,145
PQ t
4

0,1 r / t

4.1.4 Einachsige Biegung mit Normalkraft

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Der Einfluss der Querkraft kann durch Reduktion der Grenzschnittgren bercksichtigt
werden (siehe Seite 8.25 und 8.26).
Biegeknicken bei Stben mit geringer Normalkraft [-2/312]
Der Nachweis kann unter Vernachlssigung der Normalkraft nach Abschnitt 4.1.3 (einachsige
Biegung ohne Normalkraft) gefhrt werden, wenn folgende Bedingung erfllt ist:
Nd /

Npl,d

0,1

Abminderungsfaktor fr Biegeknicken nach Abschnitt 4.1.2


(Tafeln 8.38 und 8.39)

Vereinfachter Nachweis auf Biegeknicken [-2/313]


Fr den beidseitig gelenkig gelagerten Stab mit Querbelastungen (Strecken- oder Einzellast)
darf der Nachweis nach Abschnitt 4.1.2 (planmig mittiger Druck) erfolgen. Bei der
Ermittlung des Abminderungsfaktors (siehe Seite 8.35) ist hierbei fr k der Wert:
M d / M pl,d
2
k 0,5 1
0,2
einzusetzen.
K
K
N d / N pl,d

LM e
MN

OP
PQ

Parameter zur Berechnung des Abminderungsfaktors

(siehe Tafel 8.35)

@-8.48

Stahlbau nach DIN 18 800

Biegeknicken [-2/314]
Berechnungsablauf:
Beanspruchungen Nd Bemessungswert der Normalkraft
Md Grter Absolutwert des Biegemomentes (Bemessungswert) nach
der Elastizittstheorie I. Ordnung ohne Ansatz von Imperfektionen
Bezogener Schlankheitsgrad K nach Abschnitt 4.1.2 Seite 8.35 fr Ausknicken in der Momentenebene
Abminderungsfaktor
fr Biegeknicken nach Abschnitt 4.1.2 Seite 8.35
Momentenbeiwert m fr Biegeknicken nach Tafel 8.48, Spalte 2
Momentenbeiwerte m 1 sind nur bei Stben mit unverschieblicher Lagerung der Stabenden,
konstantem Querschnitt und konstanter Druckkraft zulssig, wenn keine Querlasten wirken.
n = N d / ( N pl,d ) [1

n:

Wert

N d / ( N pl,d )]

2
K

0,1

Biegeknicksicherheitsnachweis
Nd
Npl,d

Md

Mpl,d

+ n

Grenzschnittgren fr gewalzte I-Profile


Npl,d nach Tafel 8.22, Mpl,y,d nach Tafel 8.23a
Mpl,z,d nach Tafel 8.23b Spalte 2

Bei doppeltsymmetrischen Querschnitten, die mindestens einen Stegflchenanteil von 18 %


haben, darf beim Nachweis Mpl,d durch 1,1 Mpl,d ersetzt werden, wenn Nd / Npl,d > 0,2 ist.
Tafel 8.48 Momentenbeiwerte fr Biegeknicken und Biegedrillknicken [-2/Tab.11]
Momentenbeiwerte
Momentenverlauf

Momentenbeiwerte

fr Biegeknicken
Stabendmomente

m,

= 0,66 + 0,44

1)

= 1,8

= 1,3

M,Q

Ki ,d

M,

M,Q

M 1 jedoch m, 1 (1/
und m,
0,44

M1

fr Biegedrillknicken
0,7

= 1,4

Momente aus Querlast

m,Q

= 1,0

MQ
Momente aus Querlasten
mit Stabendmomenten
M1

M
MQ

0,77:

= 1,0
M

0,77:
m=

MQ + M 1
MQ + M 1

m,

M,

+ (MQ / M )(

M,Q

M,

MQ = |max M| nur aus Querlast

M1

Bei nicht durchschlagendem


Momentenverlauf:
M = |max M|
Bei durchschlagendem Momentenverlauf :
M = |max M| + |min M|

MQ
M1
MQ
Ki,d

Verzweigungslastfaktor des Systems;

Ki,d

= NKi,d / Nd ; NKi,d =

2
(E I )d / s K

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

MQ

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

@-8.49

Biegedrillknicken [-2/320]
Berechnungsablauf:
Beanspruchungen Nd Bemessungswert der Normalkraft; My,d Grter Absolutwert des
Biegemomentes um die y-Achse (Bemessungswert)
Bezogener Schlankheitsgrad
K,z

Npl,d / NKi,z,d; NKi,z,d =

K,z
2

fr Ausweichen senkrecht zur z-Achse

2
(E Iz )d / s K,z ;

(E Iz)d = E Iz /

sK,z Knicklnge fr Ausweichen senkrecht zur z-Achse; sK,z =


Abminderungsfaktor

Abminderungsfaktor

K,z

) fr Biegeknicken nach Abschnitt 4.1.2 Seite 8.35

fr Biegedrillknicken nach Abschnitt 4.1.3 Seite 8.43

Beiwert k y zur Bercksichtigung des Momentenverlaufs My und des bezogenen Schlankheitsgrades K,z
ky = 1 Nd / (
a y = 0,15

K,z

Npl,d) a y 1;

M,y

Abminderungsfaktor fr Biegeknicken s. o.

0,15 0,9;

M,y

Biegedrillknicknachweis
Nd

My,d

Momentenbeiwert fr Biegedrillknicken zur


Erfassung der Form des Biegemoments My
nach Tafel 8.48 Spalte 3

Dieser Nachweis gilt fr Stbe mit doppelt- oder einfachsymmetrischem I-frmigem Querschnitt, deren
Abmessungsverhltnisse denen der Walzprofile entsprechen, sowie fr U- und C-Profile, jedoch nicht bei Beanspruchung durch planmigeTorsion.
+

Npl,d
z

Mpl,y,d
M

ky

Beispiel: Sttze mit auermittigem Trgeranschluss


Systemwerte
Profil HEA 180; S235
e = h / 2 = 171 / 2 = 85,5 mm

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Querschnittswerte
h = 171 mm
A
b = 180 mm
Iz
s = 6 mm
iz
t = 9,5 mm
Iy
iy

=
=
=
=
=

45,3
925
4,52
2510
7,45

cm2
cm4
cm
cm4
cm

Beanspruchungen
Nd = 305 kN
My,d = 305 8,55 = 2607,5 kNcm
Vz,d = 2607,5 / 400 = 6,5 kN
Beanspruchbarkeiten (siehe
Tafeln 8.22, 8.23a und 8.24a)
Npl,d = 987 kN
Mpl,y,d = 7310 kNcm
Vpl,z,d = 122 kN

Biegeknicknachweis
Ausweichen senkrecht zur z-Achse
sK,z = 400 cm;
= 400 / 4,52 = 88,4;
= 92,9;
= 88,4 / 92,9 = 0,95
K,z
a
K,z
h / b = 171 / 180 1,2
Knickspannungslinie c nach Tafel 8.36
= 0,57 nach Tafel 8.38
z
bzw. 8.39; Nachweis: 305 / (0,57 987) = 0,54 < 1
Ausweichen senkrecht zur y-Achse
sK,y = 400 cm;
= 400 / 7,45 = 53,7;
= 92,9;
= 53,7 / 92,9 = 0,58
K,y
a
K,y
h / b 1,2
Knickspannungslinie b nach Tafel 8.36
= 0,84 nach Tafel 8.38 bzw. 8.39
y
Momentenbeiwert m (siehe Tafel 8.48):
2
NKi,y,d
21 000 2510
=0
= 0,66 + 0,44 0 = 0,66 > 0,44
m
=
=
= 9,69;
Ki,y,d
1 (1 / 9,69) = 0,90 (mageb.)
2
400 1,1 305
N
d

n = (305 / 0,84 987) [1 (305 / 0,84 987)] 0,842 0,582 = 0,055 < 0,1
Stegflchenanteil: (17,1 0,95) 0,6 / 45,3 = 0,213 > 0,18 (18 %)
M pl,y,d darf fr den Nachweis um 10 % erhht werden.
Nd / Npl,d = 305 / 987 = 0,31 > 0,2
Vz,d = 6,5 < 0,33 Vpl,z,d = 0,33 122 = 40,3 kN
Abminderung von Mpl,y,d nicht erforderlich.
Nachweis:

305
0,84 987

0,90 26,1
1,1 73,1

+ 0,055 = 0,72 < 1

@-8.50

Stahlbau nach DIN 18 800

Fortsetzung des Beispiels von Seite 8.49:


Biegedrillknicknachweis
2

NKi,z,d =

21 000 925
4002 1,1

k,z

= 1089 kN

h/b

987 / 1089 = 0,95

1,2
Knickspannungslinie c nach Tafel 8.36
= 0,57 nach Tafel 8.38 bzw. 8.39
z

18 0,95 21 000 2510

MKi,y,d =

= 9247 kNcm;
400 17,12 1,1
= 0,84 mit n = 2,5 nach Tafel 8.44 bzw. 8.45
M

73,1 / 92,47 = 0,89

Momentenbeiwert M (siehe Tafel 8.48): M = 1,8 0,7 0 = 1,8


ay = 0,15 0,95 1,8 0,15 = 0,11 < 0,9; ky = 1 305 / (0,57 987) 0,11 = 0,94 < 1
Nachweis:
305

0,57 987

26,1
0,84 73,1

Ein Biegeknicksicherheitsnachweis senkrecht


zur z-Achse ist nicht erforderlich.

0,94 = 0,94 < 1

4.1.5 Zweiachsige Biegung mit und ohne Normalkraft


Biegeknicken, Nachweismethode 1 [-2/321]
Berechnungsablauf
Beanspruchungen: Nd Bemessungswert der Normalkraft; My,d und Mz,d grte Absolutwerte der Biegemomente um die jeweilige Querschnittsachse (Bemessungswerte)
Bezogene Schlankheitsgrade K fr Ausweichen senkrecht zur jeweiligen Querschnittsachse:
= Npl,d / NKi,y,d
= Npl,d / NKi,z,d
K,y
K,z
NKi,y,d =

2
(E Iy )d / sK,y; (E Iy )d = E Iy /

NKi,z,d =

2
(E Iz )d / sK,z; (E Iz )d = E Iz /

sK,y Knicklnge fr Ausweichen senkrecht


sK,z Knicklnge fr Ausweichen senkrecht
zur y-Achse; sK,y = y l
zur z-Achse; sK,z = z l
Abminderungsfaktoren y bzw. z fr Biegeknicken nach Tafel 8.38 bzw. 8.39
Beiwerte k zur Bercksichtigung des Momentenverlaufs und des bezogenen Schlankheitsgrades fr die jeweilige Querschnittsachse:
kz = 1 Nd / z Npl,d) a z 1,5
ky = 1 Nd / y Npl,d) a y 1,5
a z = K,z (2 M,z 4) + ( pl,z
0,8
0,8
a y = K,y (2 M,y 4) + ( pl,y
Momentenbeiwert fr Biegedrillknicken M,z Momentenbeiwert fr Biegedrillknicken
M,y
nach Tafel 8.48 Spalte 3
nach Tafel 8.48 Spalte 3
Plastischer Formbeiwert; pl,z = Wpl,z /Wz
Plastischer Formbeiwert; pl,y = Wpl,y / Wy
pl,z
pl,y
Nd
Npl,d

My,d
Mpl,y,d

Mz,d

ky

kz

Mpl,z,d

= min ( y,

Biegeknicken, Nachweismethode 2 [-2/322]


In diesem Fall ist der Nachweis wie folgt zu fhren:
Biegeknicknachweis
= min ( y,
;

Nd
Npl,d

); zur Ermittlung von

m,y

My,d

Mpl,y,d
y

und

ky

m,z

Mz,d

Mpl,z,d

kz

siehe Nachweismethode 1

Momentenbeiwerte fr Biegeknicken nach Tafel 8.48 Spalte 2


2
ky = 1 und kz = cz
Beiwerte k: y < z
1
1 (Nd / Npl,d ) K,y
1
cz =
=
; cy =
= z
ky = 1 und kz = 1
y
2
cz
cy
1 (Nd / Npl,d ) K,z
< y
ky = cy und kz = 1
z
m,y

m,z

n = Nd /

Npl,d ) [1

Nd /

Npl,d)]

2
K

0,1; (

zugehrig zu

= min ( y,

))

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Biegeknicknachweis

@1-8.51

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile


Biegedrillknicken [-2/323]
Der Nachweis ist wie folgt zu fhren:

z
M

ky
kz

Nd
Npl,d
z

My,d
Mpl,y,d
M

ky

Mz,d
Mpl,z,d

kz

Abminderungsfaktor fr Biegeknicken (siehe Seite 8.35,Tafel 8.38 bzw. 8.39)


Abminderungsfaktor fr Biegedrillknicken (siehe Seite 8.43,Tafel 8.44 bzw. 8.45)
Beiwert zur Bercksichtigung des Verlaufs von My
(siehe Abschnitt 4.1.4 Biegedrillknicken, Seite 8.49)
Beiwert zur Bercksichtigung des Verlaufs von Mz
(siehe Abschnitt 4.1.5 Biegeknicken, Nachweismethode 1, Seite 8.50)

4.2 Zweiteilige, einfeldrige Rahmenstbe [-2/Kap.4]


Mehrteilige Stbe, deren Querschnitte eine Stoffachse haben, sind fr Ausweichen rechtwinklig zu dieser Stoffachse wie einteilige Stbe nach Abschnitt 4.1 zu berechnen. Dies gilt jedoch
nur fr die Beanspruchungen N und My. Fr Ausweichen rechtwinklig zur stofffreien Achse
darf die Berechnung ersatzweise wie fr einteilige Stbe mit konstantem Querschnitt
durchgefhrt werden, wobei die Momenten- und Querkraftverformungen zu bercksichtigen
sind. Die Einzelglieder sind dabei fr die sich aus den Schnittgren des Gesamtstabes
ergebenden Schnittgren zu bemessen.

4.2.1 Bezeichnungen [-2/404]


l
r
hy
a
AG
i1
Iz,G
ys
Iz
sK,z
K,z

I z*
*
Wz

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

S *,d
z

Rahmenstab:

Systemlnge des mehrteiligen Stabes


Anzahl der einzelnen Gurte (hier r = 2)
Schwerlinienabstand der Gurtstbe (Spreizung)
Lnge zwischen benachbarten Knotenpunkten
ungeschwchte Querschnittsflche eines Gurtstabes
kleinster Trgheitsradius eines Gurtes
Flchenmoment 2. Grades eines Gurtstabes um seine
zur stofffreien z-Achse parallele Schwerachse
Schwerpunktabstand des einzelnen Gurtstabes zur z-Achse
Flchenmoment 2. Grades des Gesamtquerschnittes um
die stofffreie z-Achse
Knicklnge des Ersatzstabes
Schlankheitsgrad des Ersatzstabes
Korrekturwert nach Tafel 8.52
Rechenwert fr das Flchenmoment 2. Grades des
Gesamtquerschnittes um die stofffreie z-Achse
Widerstandsmoment des Gesamtquerschnittes, bezogen
auf die Schwerachse des Gurtes
Bemessungswert der Schubsteifigkeit des Ersatzstabes

Nebenzeichen: Index G: Gurtstab; Index B: Bindeblech

4.2.2 Konstruktive Anforderungen

Querschnitt:
Anordnung von Bindeblechen an den Stabenden
Wahl gleicher bzw. annhernd gleicher Bindeblechabstnde
ber die Stablnge
r=2
Begrenzung des Bindeblechabstandes auf a 70 i1
Felderzahl n 3
schlupffreie Bindeblechanschlsse, z. B. durch Passschrauben,
gleitfeste Schraubenverbindung oder Schweiverbindung,
andernfalls ist eine Erhhung der geometrischen Ersatzimperfektionen erforderlich.

@-8.52

Stahlbau nach DIN 18 800

4.2.3 Tragsicherheitsnachweise zweiteiliger Rahmenstbe mit mittigem Kraftangriff


Ermittlung der Beanspruchung N d
Ausweichen rechtwinklig zur Stoffachse ( y-Achse)
Der Tragsicherheitsnachweis ist wie fr einen einteiligen Stab nach Abschnitt 4.1.2 zu fhren,
wobei auf den einzelnen Gurtstab die halbe Normalkraft entfllt (siehe Seiten 8.35 bis 8.39).
Ausweichen rechtwinklig zur stofffreien Achse (z-Achse) [-2/Kap.4.3]
Nachweis des Bindeblechabstandes a / i1

70

Ermittlung der Schnittgren am Gesamtstab


in Stabmitte
Nd v0

max M z,d =

(Nd / NKi,z,d )
1

N Ki,z,d

l
*
E Iz

1
*
S z,d

am Stabende

v 0 Stich der Vorkrmmung


im unbelasteten Zustand
v 0 = l / 500
(E I * )d = [E
z
S *,d = 2
z

(AG ys2 +
2

Mz,d

max Vy,d =

Iz,G )] / 1,1

E I z,G / (a 2 1,1)

Ermittlung des Korrekturwertes


Schlankheitsgrad

K,z

= sK,z /

Iz / A; sK,z = l; Iz =

Nachweis des Gurtstabes


N G,d N d / r M z,d AG / Wz*
N / N
G,d

pl,d

*
Wz*
I z / ys
Abminderungsfaktor nach Abschnitt 4.1.2,
Seiten 8.35 bis 8.39, mit
= s K,1 / i 1; sK,1 = a
= K,1 / a
K,1
K,1
Knickspannungslinie nach Tafel 8.36

(AG ys2 + Iz,G ); A = 2 AG


Tafel 8.52 Korrekturwerte
Rahmenstbe

fr

K,z

75
75 <

K,z

150

=2

> 150

K,z

/ 75)

Nachweis des Einzelfeldes zwischen zwei Bindeblechen


Mit den folgenden Schnittgren knnen die Tragsicherheitsnachweise nach Abschnitt 3.2
(Nachweisverfahren E-P) gefhrt werden.
max Vy,d
r

a
2

VG,d = max Vy,d / r

NG,d =

Nd
r

M z,d (x B )
W*
z
-

AG

x B Lngskoordinate an der Stelle des Bindeblechs


Fr den beidseitig gelenkig gelagerten Stab kann M z,d (x B ) = 4 x B (l x B ) max M z,d / l 2 angenommen werden.
Statisches Modell fr die Ermittlung der
Nachweis der Bindebleche
Beanspruchung aus der Schubkraft T:
max Vy,d / r
Die Bindebleche werden durch die Schubkraft T
beansprucht. Bei r = 2 ergeben sich je Bindeblech folgende Beanspruchungen:
VB,1 = T / 2
MB,1 = MB / 2
Fr diese Beanspruchungen kann der Tragsicherheitsnachweis nach Abschnitt 3.1
(Nachweisverfahren E-E) gefhrt werden.
Anschluss der Bindebleche:
Die Bindebleche sind fr die o.g. Beanspruchungen an den Gurtstben anzuschlieen
(siehe hierzu Abschnitte 5 und 6).

T = max Vy,d a / hy

max Vy,d / r
Momentenverlauf in den Bindeblechen:
MB =

max Vy,d a
r

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

MG,d =

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

@-8.53

Systemlnge l = 6,00 m; Stndige Einwirkung


GK = 200 kN
Vernderliche Einwirkung QK = 450 kN

Beispiel:

Querschnittswerte fr den Gurtstab IPE 200:


h = 200 mm;
t = 8,5 mm;
Iy = 1940 cm4;
b = 100 mm;
s = 5,6 mm;
Iz = 142 cm4;

A = 28,5 cm2
iy = 8,26 cm
iz = 2,24 cm

Ermittlung der Beanspruchung Nd


Da nur eine vernderliche Einwirkung auftritt, ist die Grundkombination 2 zu untersuchen (siehe Seite 8.6).
Nd = 1,35 200 + 1,5 450 = 945 kN

2 IPE 200, S235

Ausweichen rechtwinklig zur Stoffachse ( y-Achse)


= 600 / 8,26 = 72,6; K,y = K,y / a = 72,6 / 92,9 = 0,781
K,y
h / b = 200 / 100 = 2
Knickspannungslinie a nach Tafel 8.36 und
= 0,805 nach Tafel 8.38 bzw. 8.39
y
N G,d = N d / 2 = 945 / 2 = 472,5 kN; N pl,d = 622 kN nach Tafel 8.22
Nachweis: 472,5 / (0,805 622) = 0,94 < 1
Ausweichen rechtwinklig zur stofffreien Achse ( z-Achse)
Nachweis des Bindeblechabstandes
a / i1 = 100 / 2,24 = 44,6 < 70
Schnittgren am Gesamtstab
Vorwerte:
v0 = 600 / 500 = 1,2 cm
A = 2 28,5 = 57 cm2
ys = 17,5 cm
I z,G = I z (IPE 200) = 142 cm4
I z = 2 (28,5 17,52 + 142)
= 17 740 cm4
= 600 / 17 740 / 57 = 34
K,z
0 < K,z < 75
Korrekturwert nach
Tafel 8.52: = 1
I * = Iz
z

S *,d
z

=2

NKi,z,d =

(21 000 142 /1,1) / 1002


1
6002

max M z,d =
max Vy,d =

(21 000 17 740 /1,1)


945 1,2
1

(945 / 3 395)
1 571
600

= 5 351 kN
= 3 395 kN

5351

= 1 571 kNcm

= 8,23 kN

Nachweis des Gurtstabes


W * = 17 740 / 17,5 = 1 014 cm3; NG,d = 945 / 2 + (1 571 / 1 014) 28,5 = 517 kN; Npl,d = 622 kN;
z
= K,z = 100 / 2,24 = 44,6; K,1 = 44,6 / 92,9 = 0,48
= 0,895 nach Tafel 8.38 u. 8.39
K,1
fr Knickspannungslinie b nach Tafel 8.36; Nachweis: 517 / (0,895 622) = 0,93 < 1

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Nachweis des Einzelfeldes zwischen zwei Bindeblechen (Nachweisverfahren E-P s. Seite 8.26)
MG,d = 8,23 / 2 100 / 2 = 206 kNcm; VG,d = 8,23 / 2 = 4,12 kN; NG,d = 517 kN
Schnittgren im plastischen Zustand fr IPE 200 siehe Seiten 8.22 bis 8.24.
VG,d / Vpl,y,d = 4,12 / 214 = 0,019 < 0,25; NG,d / Npl,d = 517 / 622 = 0,831; 0,3 < 0,83 < 1
Tragsicherheitsnachweis (siehe Seite 8.26): 0,91 206 / 777 + (517 / 622)2 = 0,93 < 1
Nachweis der Bindebleche (Nachweisverfahren E-E siehe Seite 8.11)
T = 8,23 100 / 17,5 = 47,0 kN
je Bindeblech: Vy = 47,0 / 2 = 23,5 kN; My = 23,5 25 / 2 = 294 kNcm
= 1,5 23,5 / (12 0,8) = 3,67 kN/cm2; / R,d = 3,67 / [24 / ( 3 1,1)] = 0,291 < 1
= 294 / (0,8 122 / 6) = 15,3 kN/cm2; / R,d = 15,3 / (24 1,1) = 0,58 < 1
Nachweis der Schweiverbindung (siehe hierzu Abschnitt 5)
vorh: HV-Naht mit a = t; Beanspruchungen siehe Nachweis der Bindebleche
Ww = 0,8 122 / 6
= 19,2 cm2;
= 294 / 19,2
= 15,3 kN/cm2;
= 23,5 / (0,8 12) = 2,45 kN/cm2
2
2
2
= 15,3 + 2,45 = 15,5 kN/cm ;
= 0,95 24 / 1,1
= 20,7 kN/cm2
W,V
W,R,d
Nachweis:

W,V

W,R,d

= 15,5 / 20,7 = 0,75 < 1

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.54

4.3 Knicklngen sK und Verzweigungslastfaktoren

Ki

fr Rahmenstiele

4.3.1 Unverschiebliche Systeme [-2/Bild27]


aus Diagramm

alle Stbe:
K=I/l

sK =
1

cO =

KO

1+

Riegel

=
Ki

KS
1

cU =

Ki,d

KU

1+

= l N Riegel / (E I)d

lS

KS

NKi

Ki

Ki

E KS
N lS

/ 1,1

Fr Ki,d 10 ist kein Biegeknicknachweis erforderlich.

(E I)d = (E I) / 1,1
der Stiele unverschieblicher Rahmen mit

Tafel 8.54 Knicklngenbeiwerte


cO oder cU (0

eingespannt; 1

0,3

Riegel

gelenkig)
8
0,9

1,0

0 ,9
6

0,9

0 ,9

=
6

0 ,8

0 ,8

4
0,8

0,7

0 ,9

0 ,9

0,8

0 ,8
2

0,6

=
0 ,8
0

8
0,7

0 ,7

0,5

0 ,7

0 ,7

0 ,7

0,4

0 ,6

0 ,6
0,6

2
0,6

=
0 ,6

0,5

0 ,5

0,2

2
0 ,5

0,5

0,1
0,0
0,0

0,1

0,2

0,3

cU oder cO (0

0,4

0,5

eingespannt; 1

0,6
gelenkig)

0,7

0,8

0,9

1,0

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

0,3

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

@-8.55

Formel fr die direkte Auswertung von


2

3 (1 / cO

1)

+1

tan

3 (1 / cU

1)

+1

tan

sin

1 =0

Hilfswert
Sonderflle
fr alle 3 Flle gilt:
1
cO =
2 I2 lS
1+
3 IS l2
sK =

lS
2

Ki

lS

E IS

cU = 1

cU = 0

cU =
1+

2
3

I1 lS
IS l1

Beispiel fr die Zerlegung eines unverschieblichen Rahmens in einstielige Teilrahmen, fr die


das Diagramm nach Tafel 8.54 angewendet werden kann:

'
''
K6 + K6 = K 6
K3 + K 3 + K3 + K 3 = K 3
'
''
'''
''''
(Aufteilung von K3 und
K6 beliebig)

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Beispiel: Bestimmung der Knicklnge fr den Stiel eines einhftigen, unverschieblichen


Rahmens
Flchenmomente 2. Grades bezogen auf die y-Achse
Riegel IR = 23 130 cm4
Stiel
IS = 5 700 cm4
K O = 1 I R / l R = 1 23 130 / 600 = 38,55 cm3
KS
= IS / lS
= 5 700 / 400
= 14,25 cm3
cO =

1
1+

cU = 1

KO / KS

1
1 + 38,55 / 14,25

= 0,27

= 0,77 nach Tafel 8.54 (linear interpoliert)

Weitere ausfhrliche Beispiele siehe [8.35]

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.56

4.3.2 Verschiebliche Systeme [-2/Bild29]


alle Stbe: K = I / l
N =
KS =

cO =

KO

1+
Riegel

; cU =
1+

KS

;
KU

aus Diagramm

N Kj
Nj KS

KS

= l N Riegel / (E I)d

Ki

(E I)d = (E I) / 1,1
Tafel 8.56 Knicklngenbeiwerte
cO oder cU (0

NKi

E KS
N lS

Nj
Kj

lS

Ki

der Stiele verschieblicher Rahmen mit

eingespannt; 1

/ M = Ki / 1,1
Fr Ki,d 10 ist kein Biegeknicknachweis erforderlich.
Ki,d

sK,j =

Riegel

0,3

gelenkig)
7,5

1,0

=
5,0

0,9

4,0

3,0

3,5

2,8

0,8

2,6

2,4

0,7

1,9

2,0

2,2

0,6

1,8

1,7
1,6

0,5

1,5 5

1,4

0,4

6
8
1 ,0

4
1 ,0 2
1,0

0,0
0,0

0,1

0,2
0,3
0,4
0,5
cU oder cO (0
eingespannt; 1

0,6
0,7
gelenkig)

0,8

0,9

1,0

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

1,0

0,1

1,2

20

1,
6
= 8 1,1
1,1
4
1,1 2
1,1 10
1,

0,2

1,4

5
1,3
0
1,3

0,3

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

@-8.57

Formel fr die direkte Auswertung von

3 (1 / cO

1)

tan

3 (1 / cU

1)

tan

sin2

Hilfswert

=0

Sonderflle
fr alle 6 Flle gilt:
1
cO =
I2 lS
1+2
IS l2
sK =

lS

cU = 1

cU = 0
cU siehe unten

Ki

lS

E IS

cU = 1

cU =

cU = 0

1+2

Mehrgeschossiger Rahmen

I S l1

Die Formeln fr cO und cU


sind zu ersetzen durch:
1

cO =
1+
betrachtetes
Stockwerk

KO
KS + KS,O
1

cU =
1+

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

I1 lS

KU
KS + KS,U

Beispiel: Bestimmung der Knicklngen fr die Stiele eines verschieblichen


Zweigelenkrahmens
Riegel I 2 = 23 130 cm4
Stiel IS = 48 200 cm4
1

cO =
1+2
cU = 1

23 130 500

= 0,79

48 200 1 800
= 4,0 nach Tafel 8.56

Weitere ausfhrliche Beispiele siehe [8.35]

@-8.58

Stahlbau nach DIN 18 800

4.4 Plattenbeulen nach DIN 18 800-3


Formelzeichen
Lnge des untersuchten Beulfeldes
Breite des untersuchten Beulfeldes
Seitenverhltnis;
= a/b
t
Plattendicke
2
2
E
t
Bezugsspannung; e
2
e
12 1
b
k x, k y, k Beulwerte des untersuchten Beulfeldes bei alleiniger Wirkung von
Randspannungen x, y oder
a
b

xPi

yPi

Ideale Beulspannung bei alleiniger


Wirkung von Randspannungen x;
=k x e
xPi
Ideale Beulspannung bei alleiniger
Wirkung von Randspannungen y;
=k y e
yPi

Pi

Ideale Beulspannung bei alleiniger Wirkung


von Randspannungen ; Pi = k e

Bezugsschlankheitsgrad;

E / f y,k

Plattenschlankheitsgrad;

E/

Pi

E / Pi 3
bzw. P
Bezogener Plattenschlankheitsgrad; P= P / a
P
, ,
Abminderungsfaktoren fr das Plattenx y
beulen (bezogene Tragbeulspannungen)
K

Abminderungsfaktor fr Stabknicken nach


DIN 18 800-2 (siehe Abschnitt 4.1)
,

P,R,d

Grenzbeulspannungen

xP,R,d

yP,R,d

PK,R,d

Grenzbeulspannung bei knickstabhnlichem Verhalten

4.4.1 Beulfelder
Gesamtfelder sind versteifte oder unversteifte Platten, die in der Regel an
ihren Lngs- und Querrndern unverschieblich gelagert sind. Die Lngsrnder knnen auch frei sein.
Teilfelder sind lngsversteifte oder
unversteifte Platten, die zwischen benachbarten Quersteifen oder zwischen
einem Querrand und einer benachbarten Quersteife und den Lngsrndern
des Gesamtfeldes liegen.

4.4.2 Beanspruchungen

x
y
,

Bei der Berechnung der idealen Beulspannungen


gelten die Voraussetzungen:
Gltigkeit des Hookeschen Gesetzes
ideal isotroper Werkstoff
ideal ebenes Blech
ideal mittige Lasteinleitung
Bercksichtigung nur linearer Glieder der Verschiebungen in den Gleichgewichtsbedingungen.

Achse in Plattenlngsrichtung
Achse in Plattenquerrichtung
Normalspannungen in Richtung der
jeweiligen Plattenachse (Druck positiv)
Schubspannung
Randspannungsverhltnis im betrachteten Beulfeld, bezogen auf die
grte Druckspannung

Die Bezugsspannung e ist gleich der eulerschen Knickspannung eines an beiden Enden
einspannungsfrei gelagerten Plattenstreifens der
Lnge b und der Dicke t, dessen Biegesteifigkeit
durch die Plattensteifigkeit ersetzt wird.
Mit E = 21 000 kN/cm2 und = 0,3 ist
2
2
e = 18 980 (t / b) kN/cm .
Querkontraktionszahl

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Einzelfelder sind unversteifte Platten,


die zwischen Steifen oder zwischen
Steifen und Rndern lngsversteifter
Teilfelder liegen.

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

@-8.59

4.4.3 Abgrenzungskriterien [-1/745], [-3/Kap. 2]


Beulsicherheitsnachweise sind nicht erforderlich, wenn
bei zweiseitig oder einseitig gelagerten Plattenstreifen die Werte grenz (b/t) nach den auf den
Seiten 8.12, 8.14, 8.21 und 8.29 genannten Bedingungen eingehalten werden;
das Ausbeulen durch angrenzende Bauteile verhindert wird;
Stege von I-Profilen nach DIN 1025-1 und U-Profilen nach DIN 1026 aus S235 nur durch
Normalspannungen x, Schubspannungen und vernachlssigbar kleine Normalspannungen y
beansprucht werden;
Stege von IPE-, IPEo-, IPEv-, HEA-, HEB- und HEM-Profilen nur durch die Spannungen x,
und vernachlssigbar kleine Spannungen y beansprucht sind und in Abhngigkeit von der
Stahlsorte folgende Bedingung erfllen
0,7; S355: Randspannungsverhltnis
0,4;
S235: Randspannungsverhltnis
bei Platten mit unverschieblich gelagerten Rndern das Verhltnis b/t 0,64 k x E / f y,k ist.

4.4.4 Vereinfachter Nachweis


Anstelle eines genauen Beulnachweises darf der Nachweis in
der Form (b/t) grenz (b/t) gefhrt werden (siehe auch Seite 8.60).
Tafel 8.59 Werte grenz (b/t) fr Randspannungsverhltnisse = 1 und Stahlsorte

S235
=

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

3
( fy,k /

( fy,k /

@-8.60

Stahlbau nach DIN 18 800

Fr Randspannungsverhltnisse
liegen die in den Tafeln
8.59 und 8.60 angegebenen Werte grenz (b /t) auf der sicheren
Seite. Genauere Angaben knnen [8.34], Kap. 12.1 entnommen werden. Fr << 1 ist knickstabhnliches Verhalten nach
Abschnitt 4.4.7 auszuschlieen.

S355
=
=

3
( fy,k /

( fy,k /

4.4.5 Nachweis von Beulfeldern in nicht knickgefhrdeten Bauteilen


Vorwerte
Bezugsspannung

= 18 980 (t / b) 2 kN/cm2

ideale Einzelbeulspannungen

= k x e; yPi = k y e; Pi = k
Beulwerte k und k nach Tafel 8.61

Grenzbeulspannungen

= fy,k / M ; P,R,d = fy,k / M 3)


Abminderungsfaktoren
und
nach Tafel 8.62

xPi

Nachweis bei alleiniger Wirkung von


Nachweis bei alleiniger Wirkung von

P,R,d

oder

/
/

P,R,d

P,R,d

1
1

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Tafel 8.60 Werte grenz (b/t) fr Randspannungsverhltnisse = 1 und Stahlsorte

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

@-8.61

Tafel 8.61 Beulwerte k fr unversteifte, an allen 4 Rndern einspannungsfrei


gelagerte Beulfelder nach DIN 4114-1, siehe auch [-1/Tab.12, Tab.13]
Ideale
Gltig1
Beanspruchung
Beulwert
Beulkeitsspannung
bereich
1
=k

x,Pi

k =

8,4
+ 1,1

Geradlinig verteilte
2 Druckspannungen
0
1

k =

Geradlinig verteilte
Druck- und Zug3 spannungen mit
berwiegendem
Druck 1 < < 0

=k

x,Pi

k''

(1 +

=k

x,Pi

k =
3

a= b

1,87
2

k =

4,00
2

k =

a= b

+ 8,6

1
=k
Pi

= 1

k = 23,9

a= b

)
=0

k': Beulwert fr
nach Zeile 2
k'': Beulwert fr
nach Zeile 4

a= b

Gleichmig
5 verteilte Schubspannungen

5,34
2

Bei der Berechnung des Seitenverhltnisses und der Eulerspannung e ist hier b durch den
ideellen Wert b i = 2 b D zu ersetzen, wobei b D < 0,5 b die Breite der Druckzone ist.
Dies ist jedoch nicht zulssig fr die Berechnung des Beulwertes k gleichzeitig wirkender
Schubspannungen und der Bezugsspannung e zur Ermittlung der Beulspannung Pi .
Nachweis bei Beanspruchung
durch x, y und

xP,R,d

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

2,1
+ 1,1

+ 10

Geradlinig verteilte
Druck- und Zugspannungen mit
gegengleichen
4
Randwerten
= 1 oder mit
berwiegendem
Zug 1) < 1

1)

k = (1 + ) k'

a= b

mit: e1 = 1 +
e2 = 1 +
e3 = 1 +

4
x
4
y

;
;

V=(

) 6, wenn

yP,R,d

und

xP,R,d

yP,R,d

1
P,R,d

Druckspannungen sind;

, wenn x und y ungleiche Vorzeichen haben.


| x y|
Abminderungsfaktoren
siehe Tafel 8.62.
Als x ist die betragsmig grte Druckspannung einzusetzen.
Falls x oder y eine Zugspannung ist, so ist der zugehrige Wert = l zu setzen.
Falls y = 0, so ist y = 1,0 zu setzen.

V=

4.4.6 Nachweis von Beulfeldern in knickgefhrdeten Bauteilen [-3/503]


Der Nachweis erfolgt analog zu den Angaben in Abschnitt 4.4.5, wobei die Grenzbeulspannung
jedoch wie folgt zu berechnen ist:
xP,R,d

fy,k /

Abminderungsfaktor fr Knicken nach Abschnitt 4.1

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.62

Tafel 8.62 Abminderungsfaktoren


(= bezogene Tragbeulspannungen) bei alleiniger
Wirkung von x, y oder
Lagerung

Beanspruchung
Normalspannungen
mit dem Randspannungsverhltnis
1 )
T

allseitig
gelagert

1
Einzelfeld

allseitig
gelagert

dreiseitig
gelagert

4
Teil5 und
Gesamtfeld
6

Normalspannungen

dreiseitig
gelagert

konstante Randverschiebung u

f y,k

Schubspannungen

Bei Einzelfeldern ist


Zur Ermittlung von

Schubspannungen

=
P

2
P

f y,k

0,84

3
Pi

=c

f y,k

0,22

2
P

mit c = 1,25 0,25


1,25
1

f y,k

=
2
P
)

f y,k

Pi

allseitig
gel., ohne
Lngssteifen

0,22

mit c = 1,25 0,12


1,25

Pi

=c

Pi

=
P

Abminderungsfaktor

Pi

allseitig
gel., mit
Lngssteifen

Normalspannungen
mit dem Randspannungsverhltnis
1

allseitig
gelagert

Schubspannungen

Bezogener
Schlankheitsgrad

1
0,51

0,7

f y,k

3
Pi

0,84

f y,k

0,84

1 fr

1,38

3
Pi

1,16
2
P

fr

1,38

das Randspannungsverhltnis des Teilfeldes, in dem das Einzelfeld liegt.


ist der Beulwert min k ( ) fr = 1 einzusetzen.

T
Pi

Beispiel

Querschnittswerte
A = 2 (50 1 + 54 1) = 208 cm2
I y = 2 (503 / 12 + 54 25,52 ) = 91 060 cm4
I z = 2 (543 / 12 + 50 25,52 ) = 91 270 cm4
iy = min i = 91 060 / 208 = 20,9 cm
Beanspruchungen
S235

= 3 300 / 208 = 15,87 kN/cm2


= 0;
=1

Knickeinfluss

= 1 000 / (20,9 92,9) = 0,52

= 0,88 (Tafel 8.38, KSL b)

Beuleinfluss
= 18 980 (10 / 500)2 = 7,59 kN/cm2;
>> 1 und = 1
k = 8,4 / (1 + 1,1) = 4 (siehe
Tafel 8.61 Zeile 2); x,Pi = 4 7,59 = 30,36 kN/cm2
e

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Beulfeld

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

Bezogener Schlankheitsgrad
P

und Abminderungsfaktor

= 24 / 30,36 = 0,889; c = 1,25

Grenzbeulspannung

x P,R,d

Nachweis

0,25 1 = 1,0

x P,R,d

fy,k /

@-8.63

fr Beulen (siehe Tafel 8.62 Zeile3)

= 1,0 (1 / 0,889

0,22 / 0,8892) = 0,846

= 0,846 0,88 24 / 1,1 = 16,24 kN/cm2

4.4.7 Nachweis unversteifter Beulfelder mit knickstabhnlichem Verhalten


Der Einfluss des knickstabhnlichen Verhaltens auf das Beulen ist zu bercksichtigen, wenn
folgende Bedingung erfllt ist:
Wichtungsfaktor
Pi

Ki

Ki

2
P

+ 0,5, jedoch 2
4; P siehe Tafel 8.62
Eulersche Knickspannung des untersuchten Beulfeldes,
jedoch mit frei angenommenen Lngsrndern

Im Falle gleichbleibender Spannungen in Beanspruchungsrichtung gilt:


/ Ki = k 2;
k Beulwert nach Tafel 8.61;
Pi
Seitenverhltnis bzw. Quotient aus Beulfeldlnge und Beulfeldbreite
Abminderungsfaktor bei knickstabhnlichem Verhalten
+

PK
K

Abminderungsfaktor nach Tafel 8.62

Abminderungsfaktor fr Knickspannungslinie b nach Abschnitt 4.1 fr einen gedachten Stab


mit dem bezogenen Plattenschlankheitsgrad P (siehe Seiten 8.35 bis 8.39)

Grenzbeulspannung

P,R,d

PK

fy,k /

Beispiel:

Nachweis

P,R,d

Wichtungsfaktor
= 250 / 1000 = 0,25 < 1;
=1
k = (0,25 + 1 / 0,25)2 2,1 / (1,0 + 1,1) = 18,06
(siehe Tafel 8.61 Zeile 2)
= 18,06 18 980 (10 / 1000)2 = 34,28 kN/cm2
Pi
Bezogener Plattenschlankheitsgrad nach Tafel 8.62
Zeile 3:

= 20 kN/cm2
t = 10 mm
S355

f y,k /

Pi

36 / 34,28 = 1,025

= 1,025 + 0,5 = 1,55 < 2


=2
2
2
/ Ki = k
= 18,06 0,25 = 1,129
Pi
= (2 1,129) / (2 1) = 0,871 > 0 fr das Beulfeld ist das knickstabhnliche Verhalten zu bercksichtigen.

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Das Beulfeld ist an den


Rndern gelenkig gelagert.

Abminderungsfaktor

PK

fr knickstabhnliches Verhalten

Abminderungsfaktor
fr Beulen nach Tafel 8.62 Zeile 3:
= 1; c = 1,25 0,25 1 = 1
= 1 (1 1,025 0,22 / 1,0252) = 0,766
T
Abminderungsfaktor
fr Knicken nach Tafel 8.38:
Mit P = 1,025 folgt K = 0,58 (Knickspannungslinie b)
PK

= (1 0,8712) 0,766 + 0,8712 0,58 = 0,625

Beulsicherheitsnachweis
P,R,d

= 0,625 36 / 1,1 = 20,45;

P,R,d

= 20 / 20,45 = 0,98 < 1

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.64

5 Verbindungen mit Schweinhten


5.1 Allgemeine Regeln

Bei kaltverformten Bauteilen, die vor dem Schweien


nicht normalgeglht werden, darf im kaltverformten
und im angrenzenden Bereich mit der Breite 5 t nur
geschweit werden, wenn die in Tafel 8.64 angegebenen
Grenzwerte min (r/t) eingehalten sind. Fr Zwischenwerte darf linear interpoliert werden.

max t
mm

min (r/t)

50
24
12
8
6
<6

10
3
2
1,5
1
1

5t

In Hohlkehlen von Walzprofilen aus unberuhigt vergossenen Sthlen drfen in Lngsrichtung keine
Schweinhte ausgefhrt werden.

Tafel 8.64 Grenzwerte min (r/t) fr das


Schweien in kaltverformten
Bereichen [-1/Tab. 9]

5t

Schweiverbindungen mssen schweigerecht konstruiert


sein. Die Werkstoffe sind nach ihrem Verwendungszweck
und ihrer Schweieignung auszuwhlen (siehe DASt-Ri
009, Ausg. 01.2005; neue Ausgabe in Vorbereitung). Anhufungen von Schweinhten sollen vermieden werden.

5.2 Mae und Querschnittswerte

mm

mm

mm

Stumpfste von Querschnittsteilen mit einem Dickenunterschied > 10 mm sind wie folgt auszufhren:
a) einseitig
b) zentrischer
1:1
1:1
bndiger Sto
Sto

1:1

Rechnerische Schweinahtdicke a
Fr verschiedene Nahtarten siehe hierzu Tafel 8.66. Dort nicht aufgefhrte Nahtarten sind sinnvoll
einzuordnen. Zur Nahtdickenbegrenzung bei Kehlnhten siehe Seite 8.67.
Rechnerische Schweinahtlnge l [-1/820]
Die rechnerische Schweinahtlnge entspricht der geometrischen Nahtlnge. Bei Kehlnhten
ist das die Lnge der Wurzellinie. Zur Nahtlngenbegrenzung bei Kehlnhten siehe Seite 8.67.
Tafel 8.65 enthlt Angaben ber die anzunehmende Nahtlnge bei unmittelbaren Stabanschlssen.
Die Nahtlnge bei mittelbaren Anschlssen ist nach folgender Abb. anzunehmen.
unmittelbarer Anschluss Flansch-Knotenblech (geschraubt)
Beginn des mittelbaren Anschlusses
Flansch (unmittelbar angeschlossener Querschnittsteil)

Ende des
mittelbaren
Anschlusses

mittelbarer Anschluss Steg-Flansch (geschweit)


Steg (mittelbar angeschlossener Querschnittsteil)

Rechnerische Schweinahtflche A w [-1/821]


Beim Nachweis drfen nur die Schweinahtflchen derjenigen Nhte angeAw = a l
setzt werden, die aufgrund ihrer Lage vorzugsweise imstande sind, die Schnittgren in der Verbindung zu bertragen. Bei einem Trgeranschluss mit
Flansch- und Stegkehlnhten sind z. B. nur die Stegnhte zur bertragung der
Querkraft Vz heranzuziehen.
Rechnerische Schweinahtlage [-1/822]
Bei der Ermittlung der Querschnittswerte von Kehlnhten ist die Schweinahtflche
konzentriert in der Wurzellinie anzunehmen.

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Knotenblech

Verbindungen mit Schweinhten

@-8.65

Tafel 8.65 Rechnerische Schweinahtlngen l bei unmittelbaren Stabanschlssen [-1/Tab.20]


1

Nahtart

Bild

Rechnerische
Nahtlnge l
a

l1

Flankenkehlnhte

l = 2 l1
b

a
a
l1

Endkrater
unzulssig

Stirn- und
Flankenkehlnhte

l = b + 2 l1
b

a
a

Ringsumlaufende
Kehlnaht Schwerachse
nher zur lngeren Naht

l2

l2

Ringsumlaufende
Kehlnaht Schwerachse
nher zur krzeren Naht

l = 2 l1 + 2 b

l1

l = l1 + l2 + 2 b

l1

z. B. 1/2 IPE

Kehlnaht oder HV-Naht


bei geschlitztem Winkelprofil

l1

AB

l = 2 l1
B

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Die Momente aus den Auermittigkeiten des Nahtschwerpunktes zur Stabachse drfen unbercksichtigt bleiben, wenn die rechnerische Schweinahtlnge nach dieser Tafel bestimmt wird. Dies gilt auch
fr den Anschluss anderer, hier nicht dargestellter Profilarten.

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.66

Tafel 8.66 Rechnerische Schweinahtdicken a [-1/Tab. 19]

Rechnerische
Nahtdicke a

t2

t1

a = t1

D(oppel)HV-Naht
(K-Naht)

t2

t1
Kapplage
gegengeschweit

a = t1

t1

HV-Naht

t2

Bild

Stumpfnaht

Durch- oder gegengeschweite Nhte

Nahtart

t2

Wurzel
durchgeschweit

t1

t2

a
HY-Naht mit Kehlnaht 1)

evtl.
Kapplage

t1

Die Nahtdicke a ist


gleich dem Abstand
vom theoretischen
Wurzelpunkt zur
Nahtoberflche

D(oppel)HY-Naht mit
Doppelkehlnaht1)

t1
a

t2

Doppel I-Naht ohne


Nahtvorbereitung
(Vollmechanische Naht)

c a

D(oppel)HY-Naht 1)

Nahtdicke a mitVerfahrensprfung festlegen;


Spalt b ist verfahrensabhngig; UP: b = 0

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

HY-Naht 1)

t2

Nicht durchgeschweite Nhte

Verbindungen mit Schweinhten

@-8.67

Tafel 8.66 (Fortsetzung)


1

Nahtart

3
Rechnerische
Nahtdicke a

Bild

t2

theoretischer
Wurzelpunkt

Kehlnaht

10

Nahtdicke a ist gleich


der bis zum theoretischen Wurzelpunkt
gemessenen Hhe des
einschreibbaren gleichschenkligen Dreiecks

t1

t2

theoretische
Wurzelpunkte

Doppelkehlnaht
a

Kehlnhte

11

t2

theoretischer
Wurzelpunkt

12

Kehlnaht
a
e a

mit tiefem
Einbrand

e: mit Verfahrensprfung festlegen

t2
a
e a

mm

t3

t1

t2

Dreiblechnaht
Steilflankennaht

15

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

a: entspricht a nach
Zeile 10 und 11

theoretische
Wurzelpunkte

14

a=a+e

t1

Doppelkehlnaht

13

1)

t1

t1
C

Kraftbertragung von ...


A nach B:
a = t 2 fr t 2 < t 3
C nach A und B:
a=b

Bei Nhten nach Zeile 5 bis 8 mit einem ffnungswinkel < 45 ist das rechnerische a-Ma um
2 mm zu vermindern oder durch eine Verfahrensprfung festzulegen. Ausgenommen hiervon
sind Nhte, die in Wannenposition (w) und Horizontalposition (h) mit Schutzgasschweiung
ausgefhrt werden.
Nahtdickenbegrenzung bei Kehlnhten [-1/519]
*)
Hierdurch wird die Versprdungs- und Kaltrissgefahr bercksichtigt,
2
a
0,7 min t
die durch einen schnellen Wrmeabfluss beim Schweien entstehen kann
a
max t 0,5 *)
(siehe auch [8.36]). In Abhngigkeit von den Schweibedingungen darf
auf die Einhaltung der Bedingung verzichtet werden, wenn bei
mit a und t in mm
t 30 mm die Nahtdicke mit a 5 mm gewhlt wird.
Nahtlngenbegrenzung bei Kehlnhten [-1/820ff]
Kehlnhte drfen rechnerisch nur bercksichtigt
Bei unmittelbaren Laschen- und Stabanwerden, wenn folgende Bedingung erfllt ist:
schlssen mit nicht kontinuierlicher
30

6a

mit l und a in mm

Krafteinleitung gilt:

max l

150 a

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.68

5.3 Beanspruchungen und Nachweise


Die Beanspruchungen der Schweiverbindungen sind mit den Schnittgrenanteilen der anzuschlieenden Querschnittsteile zu bestimmen. Bei Biegetrgern mit I-frmigem Querschnitt und den Schnittgren Nx , My und Vz darf vereinfachend von folgenden Schnittgrenanteilen ausgegangen werden:
hF Schwerpunktabstand der Flansche
Zugflansch
NZ = Nx / 2 + My / hF
Die Beanspruchungen NZ und ND drfen jedoch nicht
Druckflansch ND = Nx / 2 My / hF
grer sein als die Beanspruchbarkeit der Flansche.
Steg
VSt = Vz
Ermittlung der Schweinahtspannungen
(siehe hierzu auch Abschnitt 5.2)
Beanspruchung durch
Normalkraft N
oder Querkraft V

C
F

Spannungen
in Kehlnhten
Schnitt C E

Aw

D
C-D

Beanspruchung durch
Biegemoment M
Mz
a

Iw

D-E

D-E

I w Flchenmoment
2. Grades des
Nahtquerschnitts

Spannungen
in Stumpfnhten

Schnitt A B

Schweinahtschubspannung
in der Verbindung
Steg Flansch bei Schweitrgern

A
a

VS

S Flchenmoment 1. Grades
der angeschlossenen Gurtflche
B
I Flchenmoment 2. Grades
des Gesamtquerschnitts
In unterbrochenen Nhten ist
mit dem Faktor (e + l) / l zu erhhen.
e nahtfreie Lnge; l Nahtlnge
Nachweis von Schweinhten nach Tafel 8.66 [-1/825 und 829]
Es ist nachzuweisen, dass der Vergleichswert W,V der vorhandenen Schweinahtspannungen
bleibt unbercksichtigt) die Grenzschweinahtspannung W,R,d nicht berschreitet.

Mit
fr t

W,R,d

mit

W,V

und

W,V

W,R,d

=
W

f y,k /

nach Tafel 8.69a und f y,k nach Tafel 8.4 (bei Bauteilen mit t > 40 mm ist der Wert
40 mm anzunehmen).

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

C-D

Verbindungen mit Schweinhten


Tafel 8.69a

- Werte zur Berechnung der Grenzschweinahtspannung [-1/Tab. 21]

Nahtart nach Tafel


8.66

S 355

S 420, S 450,
S 460

1,0 1)

1,0 1)

1,0 1)

0,85

0,80

0,70

Druck

Nahtgte
nachgewiesen
Nahtgte nicht
nachgewiesen

nicht durchgeschweite
Nhte; Zeile 5 15

S 275

0,95

Beanspruchungsart

alle Nahtgten

S 235

1,0 1)

Nahtgte

durch- oder
gegengeschweite
Nht;
Zeile 1 4

1)

@-8.69

alle Nahtgten

Zug, Schub

Druck, Zug,
Schub

Ein Nachweis ist i. Allg. nicht erforderlich, da der Bauteilwiderstand magebend ist. Wenn die
Schnittgren nach dem Verfahren E-P mit Umlagerung von Momenten oder nach dem Verfahren
P-P ermittelt werden, kann der Nachweis mit einem oberen Grenzwert der Streckgrenze entfallen.

tF

Fr den Anschluss oder Quersto eines Walz- Tafel 8.69b Trgeranschluss oder -quersto ohne
profils mit I-Querschnitt oder eines I-Trgers
weiteren Tragsicherheitsnachweis
mit hnlichen Abmessungen ist kein weiterer
aF
Nachweis erforderlich, wenn die Ausfhrung Werkstoff Nahtdicken
nach Tafel 8.69b erfolgt. [-1/833]
S235
aF 0,5 tF
aS 0,5 tS
aF
tS
5.4 Sonstige Regelungen
aS
S 275
aF 0,6 tF
aF
a
0,6 t
Nicht erlaubte Schweinhte [-1/831]
S

tF

Bei der Ermittlung der Schnittgren nach


S 355
aF 0,7 tF
dem Verfahren E-P mit Umlagerung von
aS 0,7 tS
aF
Momenten oder nach dem Verfahren P-P drS 420
aF 0,8 tF
fen Schweinhte nach Tafel 8.66 Zeilen 4,
aS 0,8 tS
[-1/Tab. 22]
5, 6, 10, 12 und 15 in Bereichen von
Fliegelenken nicht verwendet werden, wenn sie durch Spannungen oder beansprucht sind.

e = 50

120

Nachweis der Schweinahtdicke


min t = 10 (Knotenblech); max t = 12 (HEB 140)
2 mm < a = 3 mm < 0,7 10 = 7 mm
a = 3 mm > 12 0,5 = 2,96 mm

M=Z e
Z

Querschnittswerte
A W = 2 0,3 34,0
= 20,4 cm2
WW = 2 0,3 34,02 / 6 = 116 cm3

Nachweis

220
HEB 140

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Beispiel
Schweianschluss eines Knotenbleches
Werkstoff:
Schnittgren in der
Anschlussebene:
S235JRG2
3

Z d = 330 kN
Bl 10 x 140 x 340

Z = 330 cos (30) = 286 kN


Z = 330 sin (30) = 165 kN
M = 165 5,0
= 825 kNcm

= Z / A W = 286 / 20,4 = 14,0 kN/cm2


= Z / A W + M / WW
= 165 / 20,4 + 825 / 116 = 15,2 kN/cm2
W,V

14,0 2 + 15,2 2 = 20,7 kN/cm2

W,R,d

f y,k /

(siehe Tafel 8.69a und 8.4)

= 0,95 24 / 1,1 =
W,V

W,R,d

= 20,7 / 20,7 = 1

kN/cm2

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.70

5.5 Symbole fr Schweiverbindungen


Beispiele nach DIN EN 22 553 (03.97)
Grundsymbole fr Nahtarten
Benennung

Illustration

Zusammengesetzte Symbole fr Nahtarten

Symbol

Benennung

Kehlnaht

DV-Naht

HV-Naht

DHV-Naht

Y-Naht

DY-Naht

HY-Naht

DHY-Naht

Gegennaht
(Gegenlage)

Symbol

Doppelkehlnaht

V-Naht

Illustration

V-Naht mit
Gegennaht
Bezugszeichen

I-Naht

Pfeillinie

aw

Strichlinie

Sto
Zusatzsymbole
Oberflchenform
hohl (konkav)
flach
gewlbt (konvex)

lw

Ergnzungssymbole

Nahtausfhrung
Wurzel ausgearbeitet
und gegengeschweit

ringsumverlaufende
Naht

Naht durch zustzliche


Bearbeitung eingeebnet

Baustellennaht

V-Naht mit ebener Oberflche, Wurzel ausgearbeitet


und gegengeschweit

ringsum-verlaufende
Kehlnaht mit hohler
Oberflchenform, auf
der Baustelle geschweit
Gegenseite

Stellung
des Bezugszeichens bzw.
des Symbols

Pfeilseite

Gegenseite

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Kombinationen

Verbindungen mit Schrauben

@-8.71

6 Verbindungen mit Schrauben


6.1 Allgemeine Regeln
Tafel 8.71a Ausfhrungsformen von Schraubenverbindungen [-1/Tab. 6]
mit planmiger Vorspannung 2)
ohne gleitfeste
mit gleitfester
Reibflche
Reibflche 3)

Nennlochspiel 1)
d = dL dSch
mm

ohne planmige
Vorspannung

0,3 < d max d


d 0,3

SL
SLP

SLV

GV

SLVP

GVP

4.6; 5.6; 8.8; 10.9

8.8; 10.9

8.8; 10.9

Schraubenfestigkeitsklasse

dL Lochdurchmesser; dSch Schaftdurchmesser;


max d Grtwert des Nennlochspiels:
1 mm fr Schrauben M 12; 2 mm fr Schrauben < M 27; 3 mm fr Schrauben M 27
SL
Scher-Lochleibungsverbindungen
SLP Scher-Lochleibungs-Passverbindungen
SLV planmig vorgespannte Scher-Lochleibungsverbindungen
SLVP planmig vorgespannte Scher-Lochleibungs-Passverbindungen
GV
Gleitfeste, planmig vorgespannte Verbindungen
GVP Gleitfeste, planmig vorgespannte Passverbindungen
1)
Das Nennlochspiel ist auf d 1 mm zu begrenzen,
wenn beim Nachweis von Vollwandtrgern der Schlupf in den Endanschlssen zustzlicher
Gurtplatten nicht bercksichtigt wird [-1/511];
fr die Bohrung einer Senkschraubenverbindung in dem Bauteil das die Senkung erhlt.
2)
Vorspannung nach DIN 18 800-7.
3)
Reibflchenbehandlung nach DIN 18 800-7.

dL

Unsymmetrische Anschlsse mit nur einer Schraube drfen


ausgefhrt werden, wenn bei Zugstben der Nettoquerschnitt
nach Abschnitt 3.5 berechnet wird. Dieser Abschnitt enthlt
auerdem Angaben ber die Bercksichtigung von Lochschwchungen.

Bezeichnung der
Rand- und Lochabstnde
e1 e
e
e2 e3 e2

In unmittelbaren Laschen- und Stabanschlssen mit nicht


kontinuierlicher Krafteinleitung drfen maximal 8 Schrauben
in Kraftrichtung hintereinanderliegend beim Nachweis bercksichtigt werden [-1/803].

Kraftrichtung

Tafel 8.71b Rand- und Lochabstnde von Schrauben und Nieten [-1/Tab.7]

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Randabstnde
Kleinster
Randabstand

In Kraftrichtung e1

Grter
Randabstand

In und zur
Kraftrichtung
e1 bzw. e2

Lochabstnde
1,2 dL

zur Kraftrichtung e2 1,2 dL


3 dL
oder
6 t 1)

Kleinster
Lochabstand

In Kraftrichtung e

2,2 dL

zur Kraftrichtung e3

2,4 dL

Grter
Lochabstand
e bzw. e3

Zur Sicherung
gegen lokales Beulen

6 dL oder 12 t

wenn lokale Beulgefahr nicht besteht

10 dL oder 20 t

Bei gestanzten Lchern sind die kleinsten Randabstnde 1,5 d L, die kleinsten Lochabstnde 3 d L.
Die Rand- und Lochabstnde drfen vergrert werden, wenn keine lokale Beulgefahr besteht und
wenn ein ausreichender Korrosionsschutz durch besondere Manahmen sichergestellt ist.
1)
Maximal 8 t, wenn der freie Rand durch die Querschnittsform versteift wird. [-1/513]

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.72

6.2 Tragsicherheitsnachweise
6.2.1 Beanspruchung auf Abscheren [-1/804]
Die Tragsicherheit auf Abscheren ist nachgewiesen, wenn die vorhandene Abscherkraft Va,d je
Scherfuge und je Schraube die Grenzabscherkraft Va,R,d nicht berschreitet.
A Schaftquerschnittsflche nach Tafel 8.82b, wenn der
Grenzabscherkraft
glatte Teil des Schaftes in der Scherfuge liegt; SpanVa,R,d = A a,R,d
nungsquerschnittsflche AS nach Tafel 8.82b, wenn das
= A a fu,b,k / M
Gewinde in der Scherfuge liegt.
= 0,60 fr Festigkeitsklasse 4.6, 5.6 und 8.8; a = 0,55 fr Festigkeitsklasse 10.9
= 0,44 fr Festigkeitsklasse 10.9, wenn das Gewinde in der Scherfuge liegt.
a
= 1,1 bzw. M = 1,25, wenn es sich um eine einschnittige ungesttzte Verbindung handelt.
M
fu,b,k Charakteristischer Wert der Zugfestigkeit des Schraubenwerkstoffes nach Tafel 8.5a
a

Tafel 8.72 Grenzabscherkrfte Va,R,d in kN je Scherfuge fr einschnittige gesttzte und mehrschnittige Verbindungen

Gewinde in
Schaft in
der Scherfuge der Scherfuge

Verbindungsart

Festigkeits- Schraubengre
klasse
M 12 M 16 M 20

M 22

M 24

M 27

M 30

M 36

4.6
5.6

24,7
30,8

43,9
54,8

68,5
85,6

82,9
104

98,6
123

125
156

154
193

222
278

8.8
10.9

49,3
56,5

87,7
101

137
157

166
190

197
226

250
287

309
354

444
509

4.6
5.6

18,4
23,0

34,3
42,8

53,5
66,8

66,1
82,6

77,0
96,3

100
125

122
153

178
223

8.8
10.9

36,8
33,7

68,5
62,8

107
98,0

132
121

154
141

200
184

245
224

357
327

4.6
5.6

29,0
36,3

49,5
61,9

75,5
94,4

90,5
113

107
134

134
168

165
206

235
293

SLP bzw. 8.8


10.9
SLVP

58,0
66,5

99,1
114

151
173

181
208

214
246

269
308

329
378

469
538

SL
SL bzw.
SLV
SL
SL bzw.
SLV
SLP

Nachweis auf Abscheren

Va,d / Va,R,d

Es ist nachzuweisen, dass die in der Schraube vorhandene Zugkraft N d die Grenzzugkraft N R,d nicht
berschreitet. Schrauben der Festigkeitsklassen 8.8 und 10.9 sind planmig vorzuspannen, wenn
die zu erwartenden Verformungen im Tragsicherheitsnachweis nicht bercksichtigt bzw. im Gebrauchszustand nicht in Kauf genommen werden [-1/506].
Grenzzugkraft
N R,d

min

A
AS

1,R,d
2,R,d

mit 1,R,d = fy,b,k / (1,1 M ) und 2,R,d = fu,b,k / (1,25 M )


fy,b,k Charakteristischer Wert der Streckgrenze nach Tafel 8.5a
fu,b,k Charakteristischer Wert der Zugfestigkeit nach Tafel 8.5a

Fr Gewindeteile, bei denen der gewindefreie, zugbeanspruchte


Bereich nicht lnger als dSch ist, ist anstatt des Schaftquerschnittes A
der Spannungsquerschnitt AS (siehe Tafel 8.82b) einzusetzen, sofern dieser kleiner ist. Das Gleiche gilt fr Gewindeteile, wenn die
beim Flieen auftretenden Verformungen nicht zulssig sind.

Nachweis auf Zug


Nd / NR,d

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

6.2.2 Beanspruchung auf Zug in Richtung der Schraubenachse [-1/809]

Verbindungen mit Schrauben

@-8.73

Tafel 8.73a Grenzzugkrfte NR,d in kN je Schraube


Schrauben- Festigkeitsart
klasse

Schraubengre
M 12 M 16 M 20

M 22

M 24

M 27

M 30

M 36

Sechskantschrauben

4.6
5.6
8.8
10.9

22,4
28,0
49,0
61,3

39,9
49,8
91,3
114

62,3
77,9
143
178

75,4
94,2
176
220

89,7
112
205
257

114
142
267
334

140
175
326
408

202
252
475
594

SechskantPassschrauben

4.6
5.6
8.8
10.9

24,5
30,7
49,0
61,3

45,0
56,3
91,3
114

68,6
85,8
143
178

82,3
103
176
220

97,4
122
205
257

122
153
267
334

150
187
326
408

213
267
475
594

6.2.3 Beanspruchung auf Zug und Abscheren [-1/810]


Bei dieser Beanspruchungskombination ist zustzlich zum Nachweis nach Abschnitt 6.2.2 (Zugbeanspruchung) folgender Interaktionsnachweis zu fhren:
Nd
N R,d

Va,d

Der Nachweis darf entfallen, wenn Nd / NR,d oder Va,d / Va,R,d < 0,25 ist.
Fr die Berechnung von NR,d ist die in der Scherfuge liegende
Querschnittsflche magebend.

Va,R,d

6.2.4 Beanspruchung auf Lochleibung [-1/805]


Die Tragsicherheit auf Lochleibung ist nachgewiesen, wenn die vorhandene Lochleibungskraft Vl,d
einer Schraube an einer Lochwandung die Grenzlochleibungskraft Vl,R,d nicht berschreitet.
Vl,R,d = t d Sch

Grenzlochleibungskraft
t
l

Magebende Blechdicke 3 mm
Beiwert nach Tafel 8.73b

Bedingungen fr Abstnde in Kraftrichtung

Randabstand in
Kraftrichtung
Lochabstand in
Kraftrichtung

= t d Sch

fy,k /

d Sch Schaft- nach Tafel 8.81b bzw. 8.82a


fy,k Streckgrenze des Werkstoffes nach Tafel 8.4

Tafel 8.73b Bestimmungsgleichungen fr


Magebender
Abstand

l,R,d

1,2 dL

e1
e

3,5 dL

Bedingungen fr Abstnde zur Kraftrichtung


e2 1,2 dL und e3 2,4 dL
e2 1,5 dL und e3 3,0 dL

3,0 dL

2,2 dL

[-1/Tab.7], [-1/805]

= 1,1 e1 / dL

0,3

= 0,73 e1 / dL

0,2

= 1,08 e / dL

0,77

= 0,72 e / dL

0,51

Unabhngig von den tatschlichen Abstnden darf e1 hchstens mit 3 dL und e hchstens mit 3,5 dL in
Rechnung gestellt werden. Fr Zwischenwerte von e2 und e3 darf linear interpoliert werden.

e1
dL

e1
e 2 e 3 e2

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Bezeichnungen

Die maximale Beanspruchbarkeit auf Lochleibung


ergibt sich fr die Abstnde:
e 1 = 3 d L, e2 = 1,5 d L, e = 3,5 d L und e 3 = 3 d L.
Fr die Mindestabstnde nach Tafel 8.71b werden wesentlich kleinere Werte erreicht.

Grenzlochleibungskrfte fr praxisbliche Rand- bzw. Lochabstnde sind den Tafeln 8.74, 8.75 bzw.
8.76 zu entnehmen.
Die Grenzlochleibungskrfte der Schrauben einer Verbindung drfen innerhalb eines Anschlusses addiert
werden, wenn die einzelnen Schraubenkrfte beim Nachweis auf Abscheren bercksichtigt werden. Zur
Ermittlung des Kleinstwertes der Beanspruchbarkeit auf Abscheren und Lochleibung innerhalb einer Verbindung ist fr jede Schraube die Summe der Grenzabscherkrfte sowie die Summe der fr die vorhandenen Randund Lochabstnde magebenden Grenzlochleibungskrfte zu bestimmen. Dies gilt ebenfalls fr die entgegengesetzte Kraftrichtung.

@-8.74

Stahlbau nach DIN 18 800

Tafel 8.74 Grenzlochleibungskrfte V l,R,d in kN fr SL-, SLV- und GV-Verbindungen,


bezogen auf 10 mm Bauteildicke und Baustahl S235 mit 3 mm t 40 mm

e = 30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135

M 16

56,9
67,4
77,8
88,3
98,8
105
105

M 20

73,5
84,2
94,9
106
116
127
131
131

Schrauben (alle Festigkeitsklassen)


M 27
M 30
M 22
M 24

81,8
92,6
103
114
125
136
144
144

90,2
101
112
123
134
145
155
158
158

97,2
108
119
130
141
152
163
174
177
177

115
126
137
148
159
171
182
193
197
197

M 36

129
140
152
163
174
185
196
207
219
230
236

Randabstand in Kraftrichtung

e1 = 20
25
42,9
52,4
51,6
30
53,5
60,5
62,6
35
63,3
64,2
61,8
71,7
70,4
73,6
40
74,2
74,9
72,9
82,9
81,6
84,6
45
85,1
85,5
84,0
94,1
92,9
96,0
95,6
50
96,2
90,1
95,1
105
104
107
55
107
105
101
106
116
115
118
60
118
105
113
117
128
127
129
65
129
124
128
139
138
131
140
70
136
139
150
149
144
75
131
147
150
161
160
144
80
158
157
172
172
85
170
157
177
183
90
181
177
194
95
192
196
100
204
196
105
215
110
227
115
236
Die Tafelwerte sind mit der magebenden Bauteildicke min t (in cm) zu multiplizieren. Sie gelten
nur, wenn senkrecht zur Kraftrichtung die Abstnde e2 1,5 d L und e3 3 d Leingehalten werden. Die
maximale Beanspruchbarkeit auf Lochleibung ergibt sich bei einem Lochabstand
e = 3,5 d L bzw. einem Randabstand e1 = 3 d L. Das Zeichen " " bedeutet, dass es sich bei dem davor
angegebenen Wert um max Vl,R,d handelt, der auch fr grere Abstnde anzunehmen ist.
Fr die Stahlsorte S355 knnen die Tafelwerte mit dem Faktor 1,5 umgerechnet werden.

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Lochabstand in Kraftrichtung

Nennlochspiel

d = 2 mm

Abstand
mm

@-8.75

Verbindungen mit Schrauben

Tafel 8.75 Grenzlochleibungskrfte V l,R,d in kN fr SL-, SLV- und GV-Verbindungen,


bezogen auf 10 mm Bauteildicke und Baustahl S235 mit 3 mm t 40 mm

Lochabstand in Kraftrichtung

e = 30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135

M 12
45,1
56,0
66,8
77,7
78,8
78,8

M 16

61,8
72,9
84,0
95,1
105
105

Schrauben (alle Festigkeitsklassen)


M 20
M 22
M 24
M 27

78,6
89,8
101
112
123
131
131

87,0
98,3
110
121
132
143
144
144

84,1
95,4
107
118
129
141
152
158
158

102
114
125
136
148
159
170
177
177

M 30

109
121
132
143
155
166
178
189
197
197

M 36

134
146
157
169
180
192
203
215
226
236
236

e1 = 20
36,5
25
46,0
47,5
55,5
30
54,5
57,3
58,6
53,4
66,9
35
65,9
68,6
69,7
63,3
64,9
78,3
40
77,4
79,9
78,5
74,9
73,3
76,5
89,9
45
88,9
91,2
78,5
86,5
81,5
84,9
88,0
101
50
100
102
98,0
93,2
96,5
99,5
113
55
112
105
110
105
108
111
124
60
123
105
121
117
120
123
131
65
135
133
128
131
134
131
70
144
144
140
143
146
75
144
156
152
155
157
80
167
163
166
157
85
177
175
178
90
177
187
189
95
189
196
100
210
196
105
222
110
233
115
236
Die Tafelwerte sind mit der magebenden Bauteildicke min t (in cm) zu multiplizieren. Sie gelten
nur, wenn senkrecht zur Kraftrichtung die Abstnde e2 1,5 d L und e3 3 d Leingehalten werden. Die
maximale Beanspruchbarkeit auf Lochleibung ergibt sich bei einem Lochabstand
e = 3,5 d L bzw. einem Randabstand e1 = 3 d L. Das Zeichen " " bedeutet, dass es sich bei dem davor
angegebenen Wert um max Vl,Rd handelt, der auch fr grere Abstnde anzunehmen ist.
Fr die Stahlsorte S355 knnen die Tafelwerte mit dem Faktor 1,5 umgerechnet werden.
Randabstand in Kraftrichtung

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Nennlochspiel

d = 1 mm

Abstand
mm

@-8.76

Stahlbau nach DIN 18 800

Tafel 8.76 Grenzlochleibungskrfte V l,R,d in kN fr SLP-, SLVP- und GVP-Verbindungen,


bezogen auf 10 mm Bauteildicke und Baustahl S235 mit 3 mm t 40 mm

e = 30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135

M 12
48,9
60,6
72,4
84,2
85,4
85,4

M 16

65,7
77,5
89,3
101
112
112

Schrauben (alle Festigkeitsklassen)


M 20
M 22
M 24
M 27

82,5
94,3
106
118
130
138
138

91,0
103
115
126
138
150
151
151

87,6
99,4
111
123
135
147
158
164
164

106
118
130
141
153
165
177
184
184

M 30

113
125
136
148
160
172
184
195
204
204

M 36

138
150
162
173
185
197
209
221
232
243
243

Randabstand in Kraftrichtung

e1 = 20
39,5
25
48,9
51,5
30
60,9
63,5
56,9
58,3
55,6
35
72,9
75,5
65,7
68,9
70,3
67,6
40
84,9
85,1
77,7
75,7
80,9
82,3
79,6
45
96,9
85,1
89,7
83,8
87,7
92,9
94,3
91,6
50
109
102
95,8
99,7
105
106
104
55
111
114
108
112
117
118
116
60
111
126
120
124
129
130
128
65
138
132
136
141
137
140
70
150
144
148
151
137
152
75
162
156
160
151
164
80
174
168
172
164
85
183
180
184
90
183
192
196
95
204
203
100
216
203
105
228
110
240
115
242
Die Tafelwerte sind mit der magebenden Bauteildicke min t (in cm) zu multiplizieren. Sie gelten
nur, wenn senkrecht zur Kraftrichtung die Abstnde e2 1,5 d L und e3 3 d Leingehalten werden. Die
maximale Beanspruchbarkeit auf Lochleibung ergibt sich bei einem Lochabstand
e = 3,5 d L bzw. einem Randabstand e1 = 3 d L. Das Zeichen " " bedeutet, dass es sich bei dem davor
angegebenen Wert um max Vl,Rd handelt, der auch fr grere Abstnde anzunehmen ist.
Fr die Stahlsorte S355 knnen die Tafelwerte mit dem Faktor 1,5 umgerechnet werden.

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Lochabstand in Kraftrichtung

Nennlochspiel

d = 0 mm

Abstand
mm

@-8.77

Verbindungen mit Schrauben


Bei GV- und GVP-Verbindungen darf eine erhhte Grenzlochleibungskraft angenommen werden, wenn beim Tragsicherheitsnachweis die Grenznormalspannung R,d des
Bauteilwerkstoffes nicht erreicht wird [-1/805].
Nachweis auf Lochleibung

Vl,d / Vl,R,d

min

Vl,R,d

bzw.

0,5 t dSch f y,k /

3,0 t dSch f y,k /

1,2 Vl,d / Vl,R,d

1 wenn es sich um

eine einschnittige, ungesttzte Verbindung mit nur einer Schraubenreihe senkrecht zur
Kraftrichtung nach folgender Skizze handelt:
Fr die Randabstnde gilt in diesem Fall:
e 1 2 d L und e 2 1,5 d L
[-1/807]
F

6.3 Gebrauchstauglichkeitsnachweis fr gleitfeste Verbindungen [-1/812]


Bei GV- und GVP-Verbindungen ist nachzuweisen, dass die auf eine Scherfuge entfallende
Gleitkraft Vg,d die Grenzgleitkraft Vg,R,d nicht berschreitet.
Fr N = 0 folgt:

Grenzgleitkraft
Vg,R,d =

FV (1

N / FV) / (1,15

mit

= 1,0

Vg,R,d =

FV / (1,15

= 0,5 Reibungszahl nach Vorbehandlung der Reibflchen gem DIN 18 800-7


FV
Vorspannkraft nach DIN 18 800-7
N
Zugkraftanteil der Schraube
Tafel 8.77a Vorspannkraft FV nach DIN 18 800-7 (11.08), Tab.5 + 6 in kN
Verbindungsart
GV; GVP

Festigkeits- Schraubengre
klasse
M 12 M 16 M 20

M 22

M 24

M 27

M 30

M 36
355

8.8

35

70

110

130

150

200

10.9

50

100

160

190

220

290

245
350

M 22

M 24

M 27

M 30

M 36

82,6

95,7

126

152

222

510

Tafel 8.77b Grenzgleitkrfte Vg,R,d in kN je Scherfuge fr N = 0


Verbindungsart

Festigkeitsklasse

GV; GVP

10.9

Schraubengre
M 12 M 16 M 20
21,7

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Gebrauchstauglichkeitsnachweis

43,5

69,6

Vg,d / Vg,R,d

6.4 Ergnzende Bestimmungen


Beanspruchung der Verbindungen
Die Beanspruchung der Verbindung ergibt sich aus den Schnittgrenanteilen des anzuschlieenden
Querschnittsteils. Angaben zu den Schnittgrenanteilen bei I-frmigen Biegetrgern enthlt Abschnitt 5.3.
Bedingungen fr das Nachweisverfahren Plastisch-Plastisch [-1/808]
Wenn die Beanspruchbarkeit einer SL-Verbindung mit mehr als 1 mm Lochspiel und Schrauben der
Festigkeitsklasse 8.8 oder 10.9 kleiner als die Beanspruchbarkeit der anzuschlieenden
Querschnitte und der Ausnutzungsgrad auf Abscheren Va,d / Va,R,d > 0,5 ist, muss fr alle Schrauben
der Verbindung folgende Bedingung erfllt sein:
Vl,d / Vl,R,d Va,d / Va,R,d

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.78

Geschraubter T-Sto von Zugstben [-1/801]


Bei dieser Verbindungsart knnen in Abhngigkeit von den Abmessungen der Schrauben und der Stirnplatte Absttzkrfte K hervorgerufen
werden. Die in der Schraubenachse wirkende Zugkraft ergibt sich aus
einer Gleichgewichtsbetrachtung nach nebenstehender Skizze.

Z+K

Z+K

K
K
Druckbertragung durch Kontakt [-1/505] und [-1/837]
Z = F/ 2
Druckkrfte zur Kontaktfuge drfen vollstndig durch Kontakt bertragen werden, wenn die
Stoflchen zueinander eben und parallel sind und seitliches Ausweichen der Bauteile am
Kontaktsto ausgeschlossen ist. Beim Nachweis der Bauteile sind Verformungen, Toleranzen und
evtl. klaffende Fugen zu bercksichtigen.

Zusammenwirken von Verbindungsmitteln [-1/836]


Gemeinsame Kraftbertragung darf bei Passschrauben und Nieten oder bei GVP-Verbindungen
und Schweinhten angenommen werden. Die Beanspruchbarkeit der Verbindung ergibt sich in
diesen Fllen aus der Addition der Beanspruchbarkeit der einzelnen Verbindungsmittel.

6.5 Anwendungen
6.5.1 Rechteckiges Schraubenbild mit den Beanspruchungen Vz , N, und M S
)

MS

( nx

n x Anzahl der Schrauben je Reihe in x-Richtung


Abstand der Schrauben in x-Richtung
x
n z Anzahl der Schrauben je Reihe in z-Richtung
Abstand der Schrauben in z-Richtung
z
Anzahl der Schrauben n = n x n z

Vz
z

Schraubenkraft Vb der maximal beanspruchten Schraube


Vz
n

Vb

150 75
a = 70

nx 1

MS
IP

r i2

Vb

1
n

Vz

a
IP

nx 1

MS
IP

N
n

n
n2 1
x
12
Sonderfall N = 0, MS = Vz a
mit I P

75 150
Vz =
590 kN

2
x

n2 1
z

a
IP

Beispiel: Gelenkiger Winkelanschluss


3
n 3; nx 1; nz 3; I P
32 1 152
12
Vb

590

1
3

7
450

3 1 15
2

nz 1
2

2
z

nz 1

2
z

450cm 2

240,1 kN

Gelenkige Winkelanschlsse sind in [8.29] typisiert. Die Abmessungen und Beanspruchbarkeiten


dieser Anschlsse knnen [8.30] entnommen werden.

6.5.2 Biegesteife Stirnplattenverbindungen


Diese Verbindungsart ist in [8.29] typisiert. In [8.30] sind die Beanspruchbarkeiten hierfr zu
entnehmen. Alternativ ist auch eine Bemessung nach [8.30b] mglich.
Voraussetzungen
vorwiegend ruhende Beanspruchungen M y und V z
Walztrger aus S235JR und Stirnplatten aus S235JR bzw. S235JO
Schraubenverbindung als SLV-Verbindung (siehe Tafel 8.71a) mit Schrauben der
Festigkeitsklasse 10.9 und planmiger Vorspannung.

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

( nz

Verbindungen mit Schrauben

@-8.79

bp

a1
hp

e3

hp

a2

a2

e2

e1

a1

e2 e1
e3

hp

e3

e3

hp

a2

a2

e4

e4

Geometrie (Abmessungen typisierter Stirnplattenverbindungen siehe [8.29] bzw. [8.30])


Typ 1
Typ 2
Typ 3
Typ 4
w3 w1
w3 w1
w3 w2 w1
w3 w2 w1

bp

bp

bp

Ermittlung der Grenzanschlussmomente


Das Anschlussmoment im Grenzzustand der Tragfhigkeit (My,A,d ) ist mit der Zugkraft Zt zu berechnen, die sich aus einem der in der angegebenen Reihenfolge zu untersuchenden Versagenszustnde ergibt. Die magebende Zugkraft folgt aus dem Versagenszustand, fr den die angegebenen Bedingungen erstmalig erfllt sind. Nach [8.29] ist zustzlich das Anschlussmoment im
Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit (My,A,k) nachzuweisen, um sicherzustellen, dass im Zugbereich zwischen Stirnplatte und angrenzendem Bauteil eine Restklemmkraft wirkt und somit die
Verformungen in elastischen Grenordnungen verbleiben.
a) Anschlsse Typ 1 und 2 (bndige Stirnplatte)

System
e4

c1

R,d

2
n d L) dP] / 4

Versagenszustand 1: Die Schrauben versagen, und der


Zugflansch ist im Schnitt 1-1 durchplastiziert (Z t1 Z pl,d ).

M1
Zt

Z t1 = c 3 / (c 3 + c 1) n N R,d

2
nZ

n N R,d = n Z

N R,d Grenzzugkraft der Schraube nach Tafel 8.73a


Fr 0 c 1 Z t1 M 2,pl,d gilt: Zt = Z t1.

c 1 = e 4 t (D / 4 + d P / 2) > 0
c3 = D / 2 + dP

Versagenszustand 2: Der Zugflansch ist im Schnitt 1-1


und die Stirnplatte im Schnitt 2-2 durchplastiziert.

D Scheibenauendurchmesser nach Tafel 8.82a


n Schraubenanzahl im
betrachteten Schnitt
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

[(b p
R,d

b t 2 / 4; Z pl,d = b t

d L Lochdurchmesser ( d = 1mm)

1
2
K

R,d

M 2,pl,d = 1,1

Zt

2
dP

c3

Ersatzsystem

Vorwerte
M 1,pl,d = 1,1

Z t 2 = M 2,pl,d / c 1
Fr Zt 2

n N R,d M 2,pl,d / c 3

Z pl,d folgt: Zt = Z t2.

Versagenszustand 3: Die Schrauben versagen, und der Zugflansch ist im Schnitt 1-1
durchplastiziert (Z t3 Z pl,d ).
Z t3 =
Fr 0

Z 2l,d
p
2 M 1,pl,d

(c 1 + c 3) +

(n N R,d Z t3 c 3

(c 1 + c 3) 2 +

4 M 1,pl,d
Z 2l,d
p

(M 1,pl,d

n N R,d c 3)

M 2,pl,d gilt: Z t = Z t3.

Versagenszustand 4: Der Zugflansch ist im Schnitt 1-1 und die Stirnplatte im Schnitt 2-2
durchplastiziert.
Z t4 =

Z 2l,d
p
2 M 1,pl,d

c1 +

2
c1 +

4 M 1,pl,d (M 1,pl,d
Z

2
p l,d

M 2,pl,d )

Fr Zt4 n NR,d gilt:


Z t = Z t4.

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.80

Anschlussmoment im Grenzzustand der Tragfhigkeit


M y,A,d = Z t (h

t)

mit Z t

M el,y,d

bP dP

R,d

und Mel,y,d = W y

R,d

Anschlussmoment im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit


Typ 1

M y,A,k= (h a2 t / 2) 2 0,8 FV

Typ 2

M y,A,k= (h a2

t / 2) 3,6 0,8 FV

FV Vorspannkraft nach Tafel 8.77a

a1 e1

b) Anschlsse Typ 3 und 4


(berstehende Stirnplatte)
System
2
1

Vorwerte
M 1,pl,d = 1,1
M 2,pl,d = 1,1

2
1
Zt
dP

Z t1 = 2 / (c 3 + c 1) (M 1,pl,d + n N R,d c 3 )

c3

nZ

c1 = a1 aF 2 / 3
c3 = e1

Versagenszustand 1: Die Schrauben versagen und


die Stirnplatte ist im Schnitt 1-1 durchplastiziert.

Fr 0

c1

Ersatzsystem

1
M1

2
bP dP / 4
2
(b P n d L ) d P / 4
R,d
R,d

Zt / 2

(D + d P) / 4 > 0

a F Dicke der Flanschkehlnaht

(n N R,d

Z t1 / 2) c 3

M 2,pl,d gilt: Z t = Z t1 .

Versagenszustand 2: Die Stirnplatte ist in den


Schnitten 1-1 und 2-2 durchplastiziert.
Z t2 = 2 / c 1 (M 1,pl,d + M 2,pl,d )
Fr Z t2

2 n NR,d gilt: Z t = Z t2 .

Anschlussmoment im Grenzzust. der Tragfhigkeit


My,A1,d = Z t (h
mit Z t

t)

2 bP dP

M el,y,d
R,d

und Mel,y,d = W y

R,d

Das Umkehrmoment My,A2,d (Druckbeanspruchung auf der Seite der berstehenden Stirnplatte)
kann analog zu dem vorhergehenden Abschnitt (bndige Stirnplatte) ermittelt werden.
Anschlussmoment im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
Typ 3

M y,A1,k = (h

t ) 4 0,8 FV

Typ 4

Umkehrmoment M y,A2,k analog zu Typ 1

M y,A1,k = (h

t ) 7,2 0,8 FV

Umkehrmoment M y,A2,k analog zu Typ 2

Aufnahme der Querkraft Vz


Bei beiden Ausfhrungsformen knnen die auf der Druckseite des Anschlusses vorhandenen
Schrauben zur bertragung der Querkraft herangezogen werden.

Nachweis auf Abscheren


(Schaft in der Scherfuge)
Vb,d = 400 / 4 = 100 kN;
Va,R,d = 101 kN (Tafel 8.72);
Vb,d / Va,R,d = 100 / 101 = 0,99 < 1

Bl 18
30 60 30

(Werkstoff: S235)

30 55 30

4 M 16 x 65 (10.9)
4 M 16 x 65,
DIN EN (10.9), d d =
DIN 6914 14 399-4, =L17 17
L
Zd = 400 kN
120 x 20 - ......

Nachweis auf Lochleibung (Hinweis: Bei identischen Lochabstnden in beiden Bauteilen ist
das Knotenblech mit min t = 18 mm magebend. Da die Bedingungen e2 1,5 dL und e3 3 dL
erfllt sind, kann Tafel 8.75 benutzt werden.)
Fr e = 55 mm folgt Vl,R,d = 1,8 95,1 = 171,18 kN;
Fr e1 = 30 mm folgt Vl,R,d = 1,8 57,3 = 103,14 kN; Vb,d / min Vl,R,d = 100 / 103,14 = 0,97 < 1

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

6.5.3 Anschluss eines Zugstabes


an ein Knotenblech

Verbindungen mit Schrauben

@-8.81

6.6 Schraubentafeln
Tafel 8.81a bersicht ber die Produktnormen von Schrauben, Muttern und Scheiben
Ausfh- Schraube
rungsform 1)

Festig- Mutter
keitsklasse

SL

DIN 7990
DIN 7969

SL

DIN 7990

SLP 2)

DIN 7968

SL

4.6
5.6

DIN EN ISO 4014


DIN EN ISO 4017

8.8

Scheibe

Festigkeitsklasse

> M 16: 4, 5 DIN 7989-1


DIN EN ISO 4034 M 16: 5 DIN 7989-2
DIN EN ISO 4032
DIN 434
5
DIN 435

DIN EN ISO 4034


DIN EN ISO 4032

1)
2)
3)
4)
5)

DIN EN
14 399-4 4)

DIN EN
14 399-6 4)

200; 300
200; 300
100
100
300

300

5)

10.9
DIN EN
14 399-8 4)

100

DIN EN ISO 7089


DIN EN ISO 7090
DIN EN ISO 7091
DIN 434; DIN 435
DIN 34820

SLV 3)
SL
SLV 3)
GV 2) 3)
SLP 2)
SLVP 2) 3)
GVP 2) 3)

Hrteklasse

DIN EN
14 399-4 4)

10

5)

5)

Bei allen Ausfhrungsformen ist vorwiegend ruhende Zugbeanspruchung zulssig.


Auch nicht vorwiegend ruhende Scherbeanspruchung zulssig.
Auch nicht vorwiegend ruhende Zugbeanspruchung zulssig.
Die Garnituren nach den alten deutschen Normen knnen weiter eingesetzt werden
k-Klasse K1

Tafel 8.81b Schraubenmae in mm fr Sechskantschrauben nach DIN 7990 und DIN 7968
Sechskant-Passschraube DIN 7968
Scheibe DIN 7989-2

t m

Klemmlnge
l
k

s
Mutter
DIN EN ISO 4034

ds
Klemmlnge
l
k

t m

Mutter
DIN EN
ISO 4034

M 12

Schraubengre
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

ds

Sechskantschraube DIN 7990


Scheibe DIN 7989-1

M 16

M 20

M 22

M 24

M 27

M 30

M 36

12

16

20

22

24

27

30

36

Gewinde-

Schaftdto. Passschraube

ds
ds

13

17

21

23

25

28

31

37

Kopfhhe

10

13

14

15

17

19

23

max m

12,2

15,9

19

20,2

22,3

24,7

26,4

31,5

s
min e

18

24

30

34

36

41

46

55

19,85

26,17

32,95

37,29

39,55

45,20

50,85

60,79

24

30

37

39

44

50

56

60

Mutterhhe
Schlsselweite
Eckenma
ScheibenScheibendicke

= Gewinde-

Stahlbau nach DIN 18 800

@-8.82

Tafel 8.82a Schraubenmae in mm fr Sechskantschrauben mit groen Schlsselweiten


(HV-Schrauben) nach DIN EN 14 399-4 und DIN EN 14 399-8
Sechskant-Passschraube DIN EN 7999
Sechskant-Passschraube DIN 14 399-8
Scheibe DIN EN
6916
14 399-6

HV

t Klemmlnge
k
l

t m

ds

ds

EN 14
Sechskantschraube DIN 6914 399-4
EN 14
Scheibe DIN 6916 399-6

.9
10

Mutter DIN EN 14 399-4


Mutter DIN 6915

t Klemmlnge
k
l

t m

Mutter DIN EN
Mutter
DIN 6915
14 399-4

M 12

Schraubengre

M 16

M 20

M 22

M 24

M 27

M 30

M 36

12

16

20

22

24

27

30

36

Gewinde-

Schaft-

ds

dto. Passschraube
Kopfhhe

ds
k

13

17

21

23

25

28

31

37

10

13

14

15

17

19

23

max m

10

13

16

18

20

22

24

29

s
min e

22

27

32

36

41

46

50

60

23,91

29,56

35,03

39,55

45,20

50,85

55,37

66,44

24

30

37

39

44

50

56

66

Mutterhhe
Schlsselweite
Eckenma
ScheibenScheibendicke

= Gewinde-

Tafel 8.82b Schaftquerschnittsflche A und Spannungsquerschnittsflche A S in cm


Schraubengre

M 12

M 16

M 20

M 22

M 24

M 27

M 30

M 36

1,13

2,01

3,14

3,80

4,52

5,73

7,07

10,18

1,33
dto. Passschraube
A
Spannungsquerschnitt A S 0,843

2,27

3,46

4,15

4,91

6,16

7,55

10,75

1,57

2,45

3,03

3,53

4,59

5,61

8,17

Schaftquerschnitt

Tafel 8.82c Symbole fr Schrauben in Zeichnungen nach DIN ISO 5845-1 (04.97)
Zeichenebene
Bedeutung
des Symbols

senkrecht zur Achse


nicht
gesenkt

parallel zur Achse

Senkung auf der


Mutterseite Mutterseite
Vorderseite Rckseite freigestellt
rechts

Senkung
rechts

in der Werkstatt
gebohrt und auf der
Baustelle eingebaut
auf der Baustelle
gebohrt und
eingebaut
Bei den Sinnbildern fr Lcher entfallen in der
Ansicht parallel zur Achse die senkrechten Striche. Zustzlich ist der Loch- in mm anzugeben.

Bezeichnung einer Schraube


bzw. Schraubengruppe:
4 ISO ... M 20 (Lnge in mm)

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

in der Werkstatt
gebohrt und
eingebaut

@-8.83

8 B Kranbahnen und Betriebsfestigkeit


nach DIN 4132 und DIN 18 800
Prof. Dr.-Ing. Christoph Seeelberg

Regelwerke

Fr Kranbahnen magebend sind u. a.


DIN 4132 Kranbahnen, DIN 18 800-1
bis -3 und die Anpassungsrichtlinie
Stahlbau. Ebenfalls zu beachten sind die
VDI Richtlinien 2388 und 3576 und die
Vorschriften [8.50] und [8.51].

Kranbrcke
DIN 15 018
Kranbahn
DIN 4132

Einwirkungen auf
Kranbahntrger nach DIN 4132

2.1

Einstufung der Krananlage


Hubklasse H 1 bis H 4 je nach zu erwartender Gre und Stetigkeit der Hublastbeschleunigung, siehe Tafel 8.84b.
Beanspruchungsgruppe B 1 (leichter Betrieb) bis B 6 (schwerer Betrieb) je nach Anzahl der zu
erwartenden Lastwechsel und dem Anteil der Belastungsvorgnge mit hoher Last an der Gesamtzahl der Lastwechsel, siehe Tafel 8.84a oder alternativ Tafel 8.84b.
Kranfahrwerksystem: EFF, EFL, WFF, WFL
E
Rder einer Achse einzeln gelagert, nicht drehzahlgekoppelt
W
Rder einer Achse sind drehzahlgekoppelt
F
Rad in Achsrichtung festgehalten
L
Rad in Achsrichtung lose gelagert
EFF (keine Drehzahlkopplung, beide Rder festgehalten) ist der Regelfall.
Seitenfhrung der Kranbrcke ber Spurkrnze der Laufrder (meist bei Krananlagen fr leichten Betrieb), oder Seitenfhrung ber separate Seitenfhrungsrollen (wird eher bei schwerem
Betrieb gewhlt).

2.2

Vertikale Belastung des Kranbahntrgers

a)

Stndige Lasten: Eigengewicht aus Kranbahntrger und Kranschiene

b)

Vernderliche Lasten:
Vertikale Radlasten Ri aus dem Betrieb der Kranbrcke
Ri aus dem vom Hersteller der Kranbrcke bereitgestellten Kranleistungsblatt ablesen oder
falls ein solches nicht vorliegt abgeschtzte Werte aus Tafel 8.107b entnehmen. Grundstzlich darf ein mittiger Angriff der Radlast angenommen werden. Nur beim Betriebsfestigkeitsnachweis in den Beanspruchungsgruppen B 4 bis B 6 ist ein exzentrischer Angriff der vertikalen Radlasten um 1/4 der Schienenkopfbreite zu unterstellen (DIN 4132, Abschn. 3.1.2).
Die Radlasten Ri werden mit dem Schwingbeiwert vergrert. Fi = Ri ist eine mit dem
Schwingbeiwert vergrerte vertikale Radlast. Fr eine Hubklasse H i gilt: = 1 + i/10.
Beispiel Hubklasse H 2: i = 2; = 1 + 2/10 = 1,2 .
Zur Bemessung der Auflagerungen ist um 0,1 zu reduzieren (DIN 4132, Tab.1).
Smtliche vertikalen Radlasten nach DIN 4132, Abschn. 3.1, die von bis zu zwei Kranbrcken
verursacht werden, sind als eine einzige vernderliche Einwirkung zu werten. Bei gleichzeitiger Wirkung von zwei oder mehr Kranbrcken sind die Schwingbeiwerte fr den zweiten und
alle weiteren Krane nach Hubklasse 1 zu bestimmen.

@-8.84

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

Tafel 8.84a

Beanspruchungsgruppen als Funktion von Spannungsspielbereich und


Spannungskollektiv (DIN 15 018, Tab. 14)
Spannungsspielbereich
N1
N2
N3
N4
4
5
5
Gesamte Anzahl der
ber 2 10
ber 6 10
ber 2 106
ber 2 10
5
5
6
vorgesehenen
bis 2 10
bis 6 10
bis 2 10
Regelmige
Spannungsspiele
Gelegentliche
Regelmige
Regelmige
Benutzung im
Nutzung mit
Benutzung bei
Benutzung im
angestrengten
langen Ruhezeiten unterbrochenem
Dauerbetrieb
Dauerbetrieb
Betrieb
Spannungskollektiv
Beanspruchungsgruppe
S 0 sehr leicht
Grte Spannungen treB1
B2
B3
B4
ten kaum auf.
S 1 leicht
Geringe Hufigkeit der
B2
B3
B4
B5
maximalen Spannungen
S 2 mittel Etwa gleiche
Hufigkeit kleiner und
B3
B4
B5
B6
groer Spannungen
S 3 schwer
Es treten nahezu nur
B4
B5
B6
B6
groe Spannungen auf.

Tafel 8.84b Hubklassen und Beanspruchungsgr. (BG) nach DIN 15 018, Tab. 23 (Auswahl)
Hubklasse
BG
Montagekrane
H1
B 1, B 2
Maschinenhauskrane
H 1, H 2 B 1, B 2
Lagerkrane, unterbrochener Betrieb
H2
B4
Lager-, Traversen-, Schrottplatzkrane; im Dauerbetrieb
H 3, H 4 B 5, B 6
Werkstattkrane
H 2, H 3 B 3, B 4
Brckenkrane, Fallwerkkrane; im Greifer- oder Magnetbetrieb
H 3, H 4 B 5, B 6
Giekrane
H 2, H 3 B 5, B 6
Tiefofenkrane
H 3, H 4
B6
Stripperkrane, Chargierkrane
H4
B6
Schmiedekrane
H4
B 5, B 6
Verladebrcken, Halbportalkrane, Vollportalkr. mit Laufkatze; Hakenbetrieb
H2
B 4, B 5
wie vorige Zeile, jedoch im Greifer- oder Magnetbetrieb
H 3, H 4 B 5, B 6
Vernderliche Lasten:
HS1,1
Fahrtrichtung HS2,1
S
Spurfhrungskrfte S und die mit ihnen
Achse 1
im Gleichgewicht stehenden Reaktionskrfte Hs ergeben sich aus der unvermeidlichen Schrgstellung der Kranbrcke. Fr den Standardfall eines
Krans mit Fahrwerksystem EFF und
Seitenfhrung ber Spurkrnze ergeben
sich fr die in Fahrtrichtung hintere
Achse 2
Achse keine Lasten. Die Krfte an der
L
vorderen Achse lassen sich auf der simin R
max R
cheren Seite liegend abschtzen mit:
H S1,1 = 0,15 min R ;
H S2,1 = 0,15 max R ;
S = 0,15 R = H S1,1 + H S2,1
min R Summe der auf einer Kranbrckenseite wirkenden minimalen Radlasten aus Eigengewicht der Kranbrcke und Hublast
max R Summe der auf der anderen Kranbrckenseite gleichzeitig wirkenden maximalen
Radlasten aus Eigengewicht der Kranbrcke und Hublast

Achsabstand c

a)

Horizontale Lasten Hi aus Kranbetrieb

Katze

2.3

Schnittgren des Kranbahntrger

@-8.85

R = min R + max R
(Zur Berechnung der Spurfhrungskrfte fr andere Flle siehe [8.54].)
Anfahren bzw. Bremsen der Kranbrcke fhrt zu horizontalen Krften lngs und quer zur
Kranbahn. Zur Berechnung der Masselasten siehe [8.54]. Die Auswirkungen der Krfte lngs
der Kranbahn auf die Kranbahnbemessung sind i. d. R. vernachlssigbar. Fr die Auslegung
der Bremsverbnde mssen sie jedoch bercksichtigt werden. Massenkrfte HM quer zur Fahrbahn sind bei der Bemessung der Kranbahn zu bercksichtigen.
Die gemeinsame Wirkung von S, Hs und HM kann durch einen Aufschlag von 10 % auf die
Spurfhrungskrfte S und Hs bercksichtigt werden (DIN 4132, Abschn. 3.2.1.1). In der oben
angegebenen Nherung fr die Spurfhrungskrfte eines Standardkrans ist dieser Zuschlag bereits enthalten.
Seitenfhrungs- und Masselasten werden im Regelfall vom Hersteller der Kranbrcke angegeben.
Die an der Schienenoberkante angreifenden horizontalen Lasten H verursachen im Kranbahntrger nicht nur Querbiegung Mz, sondern auch Torsionsmomente Mx infolge der Last
MT = H ez .
Horizontale Lasten werden grundstzlich als separate vernderliche Einwirkung angesehen.
Beim Verkehr von mehreren Kranen sind jeweils nur die fr den Kranbahntrger ungnstigsten
waagerechten Seitenlasten von einem einzigen Kran zu bercksichtigen.
b) Auergewhnliche Einwirkungen:
Pufferlasten resultieren aus einem mglichen Aufprall der Kranbrcke auf die
Puffer. Diese Lasten lngs der Kranbahn
knnen bei der Dimensionierung des
Kranbahntrgers i. d. R. vernachlssigt
werden, fr die Auslegung der Bremsverbnde sind sie jedoch zu bercksichtigen.
Die Krfte werden meist vom Hersteller
der Kranbrcke angegeben.

2.4

R1

SMP
SPkt

y
z

R1
ez
zM

R2

MT

Kranfahrwerksystem
EFF
Gabellagerung

Einwirkungskombinationen (EK) nach DIN 18 800

Aus den Einwirkungen werden die Grundkombinationen nach DIN 18 800-1 El. 710 gebildet.
Wichtig sind folgende Kombinationen (G Eigengewicht Kranbahn und Schiene; R vertikale Radlasten; Schwingbeiwert als Funktion der Hubklasse; H Horizontallasten):
1,35 (G + R + H ) i. d. R. magebend fr den Spannungs- und den BDK-Nachweis
1,35 G + 1,5 R i. d. R. magebend fr den Beulnachweis des Stegblechs unter der Radlast
1,0 G + 1,0 R
magebend fr den Betriebsfestigkeitsnachweis (BFN).

Schnittgren des Kranbahntrgers

Kranbahnen fr leichten bis mittleren Betrieb werden hufig als Zweifeldtrger oder bei Feldweiten kleiner 6 m als Dreifeldtrger ausgefhrt [8.54]. Bei den blichen Walzprofil-Lieferlngen bis
18 m lassen sich so biegesteife Ste vermeiden. Durchlauftrger ber eine hhere Anzahl von Feldern erfordern teure biegesteife Stokonstruktionen. Die Bemessungsschnittgren bei einem Zweifeldtrger werden von mehrfeldrigen Kranbahnen kaum mehr unterschritten. Fr Einfeldtrger gilt:
Es gibt keine abhebenden Auflagerkrfte, sie sind setzungsunempfindlich und einfach montierbar.
Ihre deutlich greren Biegemomente sind jedoch nachteilig.

3.1

Schnittgren bei einfeldrigen Kranbahnen

a) Zwei vertikale Radlasten F1 und F2 mit F1 F2 ; Culmannsche Laststellung x* liefert


max M y, R . Die Lastengruppe wird so aufgestellt, dass die Resultierende F = F1 + F2 und die
grere der beiden Radlasten F1 den gleichen Abstand a/2 zur Trgermitte haben (siehe nachfolgende Abbildung).

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

@-8.86

Abstand der Resultierenden: a =

Laststellung: x* =

F2 c
F

c
F1

l a

2 2

F2
B

F x*
Auflagerkraft A aus Radlasten: A =
l
max M y, R = A x * (Index R bedeutet inf. Radlasten)

Zustzlich ist bei im Verhltnis zur Trgerlnge l groen Radabstnden c zu prfen, ob die Laststellung, bei der die grere Einzellast genau in Trgermitte steht, hhere Momente verursacht. Fr
F1=F2 ist dies bei c > 0,586 l der Fall.
Aus Kranbahn-Eigengewicht g ergibt sich an der Stelle x*:

M y,g = g x * (l x *) 0,5

b) Drei oder mehr Radlasten auf einem einfeldrigen Kranbahntrger: Die Culmannsche Laststellung ist analog zu bilden. Sie liefert auch bei mehr als 2 Radlasten das maximale Biegemoment.

3.2

Schnittgren bei zwei- und mehrfeldrigen Kranbahntrgern

a) Geg.: Kranbahn mit zwei gleich langen Feldern, EI = const, zwei Radlasten F1 = R1 und
F2 = R2 mit F1 F2 im Abstand c. Die Schnittgren aus Eigengewicht g und vertikalen Radlasten sowie deren ungnstigsten Lastpositionen knnen mit den Werten aus Tafel 8.87 und den nachstehenden Formeln berechnet werden. Separat wird die max. Horizontalbiegung Mz aus den horizontalen Radlasten ermittelt und berlagert. Die Laststellung, die zu den jeweiligen Maximalwerten
von My und Mz fhrt, ist zwar i. d. R. unterschiedlich, die berlagerung der Maximalwerte liegt
aber auf der sicheren Seite. Gibt es nur eine einzige Horizontallast H, so ist diese in zwei Teile zu
teilen: Mz infolge zweier Krfte H / 2 im Abstand c = 0 kann mit Tafel 8.87 bestimmt werden.
Zum Gebrauch der Tafel 8.87:
l
c
c
Vorwerte = c / l und = F2 / F1 bestimmen
oder
F2
F1
F2
F1
, , , ,
ablesen,
Tafelwerte ,
MF

MSt

MF

MSt

ggf. linear interpolieren. Falls die Rder den ZweiA


feldtrger verlassen knnen, ist fr MF der Tafelwert
B
zu verwenden, mindestens jedoch MF = 0,2074
Auflagerkrfte und Biegemomente aus Radlasten:
max M F, R = MF F1 l
(maximales Feldmoment, zugehrige Lastposition: x MF = l MF )
max M St, R = MSt F1 l (extremales Sttzmoment, zugehrige Lastposition: x MSt = l MSt )
max AR = A F1

(maximale Randauflagerkraft)

max BR = B F1

(maximale Mittenauflagerkraft)

Auflagerkrfte und Biegemomente aus Eigengewicht g:


max M F,g = 0,070 g l 2 ; max M St,g = 0,125 g l 2 ; max Ag = 0,375 g l ; max Bg = 1,25 g l

Tafel 8.87 gilt in guter Nherung auch fr Trger mit mehr als 2 Feldern (Fehler i. d. R. < 5 %,
auf der sicheren Seite liegend).

b) Bei mehr als zwei Radlasten und in solchen Fllen, die nicht wie unter a) beschrieben berechnet
werden knnen, wird empfohlen, ein geeignetes EDV-Programm zur Schnittgrenbestimmung zu
verwenden.

Radlasteinleitungsspannungen

@-8.87

Tafel 8.87 Hilfswerte zur Berechnung der Schnittgren von zweifeldrigen Kranbahntrgern

MF
MSt
1,0
0,9
0,8
0,6
0,4
1,0
0,9
0,8
0,6
0,4

0,0 0,415 0,394 0,373 0,332 0,290


0,0 0,193 0,183 0,173 0,154 0,135
0,1 0,369 0,353 0,337 0,304 0,272
0,1 0,190 0,181 0,171 0,152 0,134
0,2 0,328 0,316 0,304 0,279 0,255
0,2 0,184 0,175 0,166 0,147 0,130
0,3 0,292 0,283 0,274 0,257 0,240
0,3 0,173 0,165 0,156 0,139 0,123
0,4 0,260 0,254 0,248 0,237 0,227
0,4 0,159 0,151 0,143 0,127 0,114
0,5 0,233 0,229 0,226 0,221 0,216
0,44 0,152 0,145 0,138 0,124 0,110
0,6 0,210 0,209 0,208 0,207 0,207
0,5 0,164 0,156 0,148 0,133 0,118
0,7 0,193 0,193 0,194 0,197 0,200
0,6 0,179 0,170 0,161 0,144 0,127
0,8 0,180 0,182 0,185 0,189 0,195
0,7 0,188 0,177 0,169 0,150 0,132
0,9 0,172 0,175 0,178 0,185 0,192
0,8 0,192 0,182 0,173 0,154 0,135
1,0 0,169 0,172 0,176 0,183 0,191
1,0 0,188 0,178 0,169 0,150 0,132

0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0

MF

0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0

1,0
2,000
1,875
1,752
1,632
1,516
1,406
1,304
1,211
1,128
1,057
1,000

0,9
1,900
1,788
1,677
1,569
1,464
1,366
1,274
1,190
1,115
1,052
1,000

1,0
0,432
0,412
0,393
0,377
0,364
0,354
0,347
0,348
0,353
0,363
0,377

0,9
0,432
0,413
0,396
0,381
0,368
0,359
0,354
0,355
0,360
0,370
0,383

0,8
1,800
1,700
1,602
1,505
1,413
1,325
1,243
1,169
1,102
1,046
1,000

0,8
0,432
0,414
0,398
0,384
0,373
0,365
0,361
0,363
0,368
0,377
0,389

0,6
1,600
1,525
1,451
1,379
1,310
1,244
1,182
1,127
1,077
1,034
1,000

0,4
1,400
1,350
1,301
1,253
1,206
1,163
1,122
1,084
1,051
1,023
1,000

0,6
0,432
0,417
0,404
0,393
0,384
0,378
0,376
0,378
0,383
0,391
0,401

0,4
0,432
0,421
0,411
0,403
0,397
0,393
0,393
0,395
0,399
0,405
0,412

0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0

MSt

0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0

1,0
2,000
1,993
1,971
1,936
1,888
1,828
1,757
1,675
1,584
1,484
1,375

0,9
1,900
1,893
1,873
1,839
1,794
1,737
1,670
1,593
1,506
1,411
1,309

0,8
1,800
1,793
1,774
1,743
1,696
1,647
1,584
1,512
1,431
1,343
1,247

1,0
0,577
0,525
0,469
0,408
0,342
0,750
0,700
0,650
0,600
0,550
0,500

0,9
0,577
0,528
0,474
0,416
0,352
0,742
0,694
0,646
0,599
0,552
0,504

0,8
0,577
0,531
0,480
0,425
0,364
0,733
0,688
0,642
0,597
0,553
0,509

0,6
1,600
1,595
1,578
1,552
1,516
1,472
1,419
1,359
1,292
1,219
1,141

0,4
1,400
1,396
1,384
1,364
1,337
1,304
1,265
1,220
1,171
1,119
1,063

0,6
0,577
0,538
0,494
0,446
0,394
0,712
0,672
0,633
0,594
0,557
0,521

0,4
0,577
0,547
0,513
0,476
0,434
0,683
0,651
0,620
0,590
0,562
0,535

4 Radlasteinleitungsspannungen

Lasteinleitungsspannungen werden durch einen berstrich gekennzeichnet (Bsp.: z ). Im Folgenden wird die Berechnung der Spannungen, die in Abschnitt 5 (Allgemeiner Spannungsnachweis,
AS), Abschnitt 6 (Betriebsfestigkeitsnachweis, BFN) und Abschnitt 8 (Beulen) nachgewiesen werden, aufgezeigt.

4.1 Lasteinleitungsspannungen bei Laufkranen


Pressung z des Stegblechs unter der Radlast F = R
Lastangriffsbreite an der Stegoberseite: c = 2 h + 5 cm mit h = hSchiene + t + r
hSchiene Schienenhhe; t Flanschdicke; r Ausrundungsradius, bei Schweiprofilen ist r = 0

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

@-8.88

F
F
mit s Stegdicke
cs
= 0,2 z (nur BFN)

Spannungen: z =

xz

5 cm
h

Halskehlnhte: Anstelle der Stegdicke s ist


der Wert 2 a w zu bercksichtigen.

Pressung der Schienenschweinaht (nur bei angeschweiten Flachstahlschienen, siehe Bild rechts): Bei Kehlnhten ist
die Lastbertragung ausschlielich ber die Nhte und nicht
ber einen Druckkontakt Schiene/ Flansch anzunehmen (analog zu DIN 4132, Abschn. 4.1.2).
F
= =
und = xz = 0 , 2
( 2 hSchiene + 5 cm) 2 a w

c=2h+5cm

Stegbiegung: Beim BFN muss in den Beanspruchungsgruppen B 4 bis B 6 eine Exzentrizitt


von 1/4 der Schienenkopfbreite k angenommen werden. Die Exzentrizitt verursacht zwischen
zwei Quersteifen der Kranbahn Obergurttorsion und Stegbiegung. Diese nur lokal wirkenden
Stegbiegespannungen z, b betragen (alle Gren in kN und cm einsetzen!):
k/4
F
k

6
a
z, b = 2 M T tanh
mit: M T = F ; F = R ;
4
2
s
2

2,98 s 3
sinh 2 ( )

a I T sinh (2 ) 2

und =

b
a

a Quersteifenabstand, b Stegblechhhe, s Stegdicke

4.2

Unterflanschbiegung bei Laufkatzen und Hngekranen

Fahren die Rder einer Katze oder eines Hngekrans auf dem Unterflansch einer Kranbahn, wird dieser durch zweiachsige Biegung lokal
beansprucht (Spannungen x in Stablngsrichtung, y quer zur Stablngsachse). An den Querschnittsstellen i = 0, 1, 2 (siehe nebenstehende
Abbildung) sind fr Parallelflanschprofile wie auch fr Profile mit geneigten Flanschen gem FEM-Richtlinie 9.341 [8.50] die folgenden lokalen Biegenormalspannungen zu berechnen:
F
F
x,i = C x,i 2
und y,i = C y,i 2
tR
tR
mit

s
e
F

b/4

1 2

Cx,i und Cy,i aus Tafel 8.88; Cy,2 = 0

Tafel 8.88 Beiwerte C fr die Ermittlung der Lasteinleitungsspannungen am Unterflansch


Parallelflanschprofile (z. B. IPE)
Profile mit geneigten Flanschen (z. B. I )
Cx,0
Cx,1
Cx,2
Cy,0
Cy,1
Cx,0
Cx,1
Cx,2
Cy,0
Cy,1

0,20
0,204 1,968 1,290 1,687 0,932 0,182 1,807 1,757 0,819 0,676
0,25
0,219 1,872 0,984 1,577 1,069 0,208 1,677 1,548 0,779 0,725
0,30
0,242 1,789 0,737 1,463 1,172 0,240 1,570 1,353 0,736 0,737
0,35
0,272 1,711 0,533 1,343 1,244 0,280 1,479 1,169 0,689 0,718
0,40
0,312 1,635 0,362 1,216 1,287 0,328 1,399 0,995 0,641 0,671
0,45
0,364 1,560 0,215 1,077 1,303 0,384 1,326 0,827 0,590 0,599
0,50
0,428 1,485 0,085 0,923 1,293 0,449 1,258 0,666 0,539 0,507
0,55
0,508 1,411 0,032 0,747 1,260 0,523 1,193 0,508 0,487 0,395
0,60
0,605 1,336 0,138 0,542 1,204 0,607 1,130 0,354 0,434 0,267
0,65
0,723 1,262 0,238 0,295 1,128 0,703 1,070 0,203 0,380 0,125

Allgemeiner Spannungsnachweis des Kranbahntrgers

@-8.89

2e
bs
tR Unterflanschdicke in der Mitte der Radaufstandsflche
Vorzeichenregel: Positive Werte C bedeuten Zugspannungen an der Unterflanschunterseite und
Druckspannungen an der Flanschoberseite.
Die mit = 0,75 abgeminderten Lasteinleitungsspannungen x,i sind zu den am jeweiligen Ort i
wirkenden, gleichgerichteten Biegespannungen x aus der Haupttragwirkung zu addieren und
ebenso wie die Vergleichsspannungen v aus ( x + x,i ) und y,i nachzuweisen.

mit

Eingangsparameter: =

Allgemeiner Spannungsnachweis (AS) des Kranbahntrgers

Die Beanspruchungen des Kranbahntrgers setzen sich aus den Spannungen infolge der Haupttragwirkung und den Lasteinleitungsspannungen (siehe Abschnitt 4) zusammen. Spannungen aus Haupttragwirkung ergeben sich aus der Haupt- und der Querbiegung des Trgers sowie aus seiner Torsion.
Die Torsionsbeanspruchung MT = H ez resultiert aus der Hebelwirkung einer an der Schienenoberkante angreifenden Horizontalkraft H bezogen auf den Schubmittelpunkt (SMP). Sie verursacht als
Schnittgre ein Torsionsmoment Mx , das stets zu bercksichtigen ist.

Globale Haupttragwirkung, Tragwirkungssplitting


Der gesamte Querschnitt (Widerstandsmoment Wy,o an der Oberkante,
Wy,u an der Unterkante) steht fr die Hauptbiegung zur Verfgung,
whrend die Querbiegung nur dem oberen Flansch und 1/5 des Stegs
(Wz,Og) zugewiesen wird. So kann die explizite Bercksichtigung der
Torsion auf der sicheren Seite liegend umgangen werden.
Mit einer EDV-Berechnung lassen sich die Spannungen natrlich genauer erfassen. Fr die Ermittlung der Spannungen von Kranbahntrgern sind allerdings nur solche Programme brauchbar, mit denen die
Wlbkrafttorsion und Effekte nach Theorie II. Ordnung aus der Querschnittsverdrehung bercksichtigt werden knnen.

R
H

AOg
ez

h/5
SMP

Nachweise:
Die Druckspannung x, o infolge der Einwirkungskombination 1,35 (G + R + H ) im Feld
an einer der oberen Flanschecken ergibt sich betragsmig zu:

x, o,d =

M y,d
Wy,o

M z,d
Wz,Og

Da an der Flanschecke alle anderen Spannungskomponenten verschwinden, gilt dort fr die


Vergleichsspannung v = x . Der Nachweis lautet:
x,o,d
1,1 R,d

(Faktor 1,1: DIN 18 800-1 El. 749 erlaubt eine rtliche Plastizierung.)

Bei Schweiprofilen, bei denen i. d. R. der Untergurtquerschnitt kleiner ist als der Obergurtquerschnitt, kann auch die Zugspannung x, u am Unterflansch infolge der EK
(1,35 G + 1,5 R) im Feld kritisch werden:
M
x, u, d
x, u, d = y,d
Nachweis:
1
Wy,u
R, d
Die Vergleichsspannung v an der Stegoberkante im Auflagerbereich von Schweiprofilen
(dnnes Stegblech!) ist fr die Laststellung, die am Auflager zur maximalen Querkraft fhrt,
infolge der EK (1,35 G + 1,5 R) nachzuweisen. Dabei sind die Zugspannungen x aus
Biegung, die Schubspannungen xz infolge Querkraft und die Lasteinleitungsspannungen
z (Druckspannungen aus Stegpressung, siehe Abschnitt 4.1) zu berlagern.
v,d
2
2
v = x + z2 x z + 3 xz
Nachweis:
1
R, d

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

@-8.90

Schienenkehlnaht bei Flachstahlschienen: Die lokalen Kehlnahtspannungen , (siehe


Abschnitt 4.1) sind im Zusammenwirken mit den in der Naht wirkenden Biegeschubspannungen xz infolge der maximalen Querkraft nachzuweisen. Am unteren Kehlnahtrand
ist = 0 . Der Nachweis lautet gem DIN 18 800-1 El. 825:

w, v,d
1
w, R,d

mit

2
2
w, v,d = ,d + xz,d

Betriebsfestigkeitsnachweis (BFN) nach DIN 4132

6.1

Grundlagen

6.1.1 Nicht ruhende Beanspruchung


Beanspruchungen von Kranen und Kranbahnen sind nicht vorwiegend ruhend, sondern ber die
Zeit t vernderlich: = (t). Das Gleiche gilt z.B. auch fr Brcken, Stahlwasserbauten, Windenergieanlagen oder Maschinen. Materialermdung fhrt bei zunehmender Zahl an ertragenen Lastwechseln zu abnehmender Beanspruchbarkeit eines Bauteils. Die Konsequenz: Neben den im
Stahlbau blichen Nachweisen gegen die Grenzzustnde der Tragfhigkeit und der Gebrauchstauglichkeit ist auch nachzuweisen, dass die Sicherheit gegen Versagen durch Materialermdung ausreichend hoch ist.

= f(t)
A
A
m

Zeit t
Spannungszyklus

Nicht ruhende Beanspruchungen sind durch folgende, vorzeichenbehaftete Gren charakterisiert:


Oberspannung
o (betragsmig grere Spannung)
Unterspannung
u (betragsmig kleinere Spannung)
Mittelspannung
m = (o + u ) / 2
Spannungsamplitude
A = (o u ) / 2
Spannungsschwingbreite
= o u
Spannungsverhltnis
= u / o

6.1.2 Spannungskollektiv und Klassierverfahren


Beanspruchungs-Zeit-Verlufe sehen meist nicht so regelmig aus, wie oben dargestellt, sondern
sind eher regellos wie in der nachstehenden Abb. Mit den in DIN 45 667 beschriebenen Klassierverfahren knnen beliebige Beanspruchungsverlufe im Hinblick auf ihre Ermdungsrelevanz beschrieben werden. Die einparametrige Reservoir-Methode wird im Folgenden kurz vorgestellt:
Man stelle sich vor, ein Zyklus des Spannungs-Zeit-Diagramms wird mit Wasser gefllt.
Nun wird an der tiefsten Stelle (1) das Wasser so weit wie mglich abgelassen. Die Differenz zwischen dem ursprnglichen Wasserstand und dem tiefsten Punkt des Diagramms entspricht einem Spannungsschwingspiel der Gre 1 .
Es verbleibt das schraffiert eingetragene Wasser im Diagramm.
Nun wird der Stpsel unter dem nun hchsten Wasserstand (2) gezogen und das Wasser abgelassen. Das abgelassene Wasser entspricht einem Schwingspiel 2 .
Analog wird weiterverfahren, bis sich kein Wasser mehr im Diagramm befindet. Es ergeben
sich 3 , 4 .

Betriebsfestigkeitsnachweis nach DIN 4132

1 Lastspiel

@-8.91

1
1

2
2

4
4

Zeit t

Die einzelnen Spannungen werden nun zu Stufen zusammengefasst und in ein Diagramm
eingetragen. Sie ergeben das Spannungskollektiv (siehe Abb. oben rechts).
Krane und Kranbahnen weisen charakteristische Lastspektren auf. Dafr wurde ein spezielles
Nachweisverfahren geschaffen, das dem Anwender die Ermittlung des Kollektivs erspart (DIN
15 018, DIN 4132). Der Nachweis wird durch den Vergleich der vorhandenen Spannungen mit in
Abhngigkeit von der Kranart, dem Werkstoff und dem Kerbfall gegebenen Grenzwerten gefhrt.

6.1.3 Versagensvorgang
Wird ein in eine Prfmaschine eingespannter Probestab pulsierend periodisch beansprucht, so
tritt nach einer bestimmten Anzahl durchlaufener Spannungszyklen pltzlich Ermdungsbruch
ein. Die eingestellte Oberspannung kann dabei erheblich unter der Zugfestigkeit des Materials
liegen, weil das Gefge des Stahls durch die wiederholte Beanspruchung zerrttet ist.
Probestab

Kerbe

Schnitt A-A

Bruchflche
Dauerbruchflche

A
F

Kerbe

Rastlinien
Gewaltbruchflche

Den Ausgangspunkt des spteren Versagens bildet eine Kerbe, die durch Lunker, Korrosion
oder andere Oberflchenschden verursacht worden sein kann. Wenn die Spannungen am
Kerbgrund zu hoch sind, bildet sich ein Anfangsriss. Der Anfangsriss schreitet langsam voran:
es entsteht zunchst die eher glatte, metallisch blanke und von Rastlinien durchzogene Dauerbruchflche. Die Rastlinien entstehen, weil der Rissfortschritt dort jeweils fr eine gewisse Zeit
zur Ruhe kommt. Schlielich reicht der Restquerschnitt nicht mehr aus, um die Last zu tragen;
es kommt zum pltzlichen Versagen, erkennbar an der grob zerklfteten Gewaltbruchflche.

6.1.4 Whlerlinie, Palmgren-Miner-Regel


Mit der auf August Whler zurckgehenden Whlerlinie wird das Ermdungsverhalten von
Werkstoffen und Bauteilen beschrieben. Im doppeltlogarithmischen Mastab werden Spannungsspiele ber der Lastwechselzahl N aufgetragen. Kennwerte einer Whlerlinie sind:
Kerbfall, Werkstoff, Spannungsverhltnis und berlebenswahrscheinlichkeit P.

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

@-8.92

Zeitfestigkeit

Kurzzeitfestigkeit
log

P
P

Dauerfestigkeit

Whlerlinie
=1
0%

90

Verteilung der
Bruchlastspielzahl bei
Spannungsniveau i

P = 50 %
10 2

10 3

10 4

10 5

10 7
10 6
Ni (P = 50%)

log N

Die Whlerlinie weist drei Bereiche auf:


Kurzzeitfestigkeit bei weniger als 10 000 Lastwechseln. Nach DIN 15 018 und DIN 4132
werden bis zu 20 000 Lastwechsel noch als vorwiegend ruhende Beanspruchung angesehen.
Es ist kein Betriebsfestigkeitsnachweis erforderlich.
Zeitfestigkeit von ca. 104 bis ca. 106 Lastwechseln. Krane und Kranbahnen sind im Regelfall diesem Bereich zuzuordnen. Auffllig ist der lineare Verlauf der Whlerlinie in diesem
Bereich.
Dauerfestigkeit: Bei Spannungsschwingbreiten unterhalb eines bestimmten Wertes tritt
kein Versagen mehr ein. Wenn ein Bauteil aus Stahl N = 107 Lastwechsel mit einem bestimmten Spannungsniveau ertragen hat, dann wird es voraussichtlich auch bei weiteren
Lastwechseln nicht mehr versagen.
Palmgren und Miner fanden eine Regel, mit der man die Ermdungswirkung unterschiedlicher
Spannungsspiele bewerten kann: Jedes Spannungsspiel verursacht einen genau bestimmbaren
Schdigungsanteil, der unabhngig davon ist, was vor dem betrachteten Lastwechsel geschah. Fr
ein vorliegendes Spannungskollektiv brauchen nur die Schdigungsanteile infolge der einzelnen
Spannungsspiele addiert zu werden, um feststellen zu knnen, ob das Bauteil eine ausreichende
Ermdungsfestigkeit aufweist. Es wird unterstellt, dass die Reihenfolge der Belastung keinen Einfluss auf die Lebensdauer hat. Obwohl diese Annahme tatschlich nicht in jedem Fall erfllt ist,
stellt die Palmgren-Miner-Regel doch ein sehr brauchbares Werkzeug fr den Betriebsfestigkeitsnachweis dar.
Wenn das Lastkollektiv bekannt ist und die passende Whlerlinie vorliegt, kann der Nachweis nach
Palmgren-Miner folgendermaen gefhrt werden:
Einstufiges Lastkollektiv = const. = 1
Versagen tritt ein, wenn der Quotient aus tatschlicher Lastwechselzahl n1 und der zum Spannungsspiel 1 gehrigen maximal mglichen Lastwechselzahl N1 zu 1 wird: n1 / N1 = 1
Mehrstufiges Lastkollektiv
Jede der i = 1, k Kollektivstufen ( i ; ni) mit einer zugehrigen maximal mglichen Lastwechselzahl Ni fhrt zu einer spezifischen Schdigung ni / Ni .
Versagen tritt ein, wenn die Summe der Schdigungen den Wert 1 erreicht:
k n
i
=1

i =1 N i

Betriebsfestigkeitsnachweis nach DIN 4132


log

mehrstufiges Kollektiv

log

einstufiges Kollektiv

@-8.93

ni
=1
i =1 N i
k

Versagen bei

Versagen bei n1 / N1 = 1
1

2
i
n1

N1

log N

n1

n2

ni N
1

N2 Ni log N

6.1.5 Kerbwirkung
Kerben behindern den Spannungsfluss im Bauteil. Schraubenlcher, Bohrungen, Ausnehmungen,
Schweinhte usw. stellen Kerben dar. Auch die Art der Oberflchenbehandlung (z. B. an Schnittkanten von Blechen) kann eine Kerbwirkung hervorrufen. Die Kerbwirkung ist umso strker, je
spitzer die Kerbe zuluft: Der Lochstab (Abb. links) hat eine geringere Kerbwirkung als der Stab
mit der Spitzkerbe (Abb. rechts). Das Verhltnis aus den durchschnittlichen Spannungen (Nennspannungen) N, die sich als Quotient aus Normalkraft geteilt durch Nettoquerschnittsflche ergibt,
zu den tatschlich auftretenden Maximalspannungen k bezeichnet man als Kerbfaktor k.
Lochkerbe

Spitzkerbe
Kerbspannung
Nennspannung

k=kN

k=kN

Bei rein statischer Belastung wren die erhhten Spannungen im Bereich des Kerbgrunds ungefhrlich, weil sie durch Plastizierung wieder abgebaut werden. Bei nicht ruhender Beanspruchung knnen die Spannungsspitzen dagegen zu einer Zerrttung des Werkstoffs am Kerbgrund fhren.
Schlielich kann ein Anriss entstehen, der wiederum eine Verschrfung der Kerbwirkung darstellt.
Der Riss wchst und fhrt letztlich zum Versagen des Querschnitts.

Kerben an geschweiten Bauteilen


Schweinhte haben einen besonders groen Einfluss auf die Lebensdauer eines nicht ruhend beanspruchten Bauteils. Dies hat zwei Grnde: Zum einen stellt fast jede Schweinaht schon von ihrer
Geometrie her eine Kerbe dar. Zum anderen bewirkt der Schweivorgang eine Gefgenderung im
bergangsbereich zum Grundwerkstoff und in der Wrmeeinflusszone. Unsaubere Schweinhte
(Schweispritzer, Ansatzstellen, Einbrandkerben) und besonders Fehlstellen in der Naht (Einschlsse und Poren) wirken sich oft spannungserhhend aus. Ein Mastab fr die Kerbwirkung einer
Schweinaht ist deren Zuordnung zu einem Kerbfall, siehe Tafel 8.94. In Tafel 8.94 ist durch Kursivschrift angegeben, ob die Schweinaht, das durch Schweiung beeinflusste durchlaufende Teil
oder beide in den jeweiligen Kerbfall eingeordnet sind. Hieraus knnen sich fr Schweinaht oder
Bauteil ggf. Einordnungen in unterschiedliche Kerbflle ergeben.

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

@-8.94

Tafel 8.94 Kerbflle fr Bauteile, genietete und geschraubte und geschweite Verbindungen
Kerbflle W0 und W1

W01

Teile mit normaler Oberflchenbeschaffenheit und mit


Seitenflchen als Walzkanten oder durch Sgeschnitte,
wenn berlagerte geometrische Kerbwirkungen nicht
vorhanden oder bei der Spannungsermittlung bercksichtigt sind, z. B. bei Ausschnitten. Brenngeschnittene Flchen mssen mindestens die Gte DIN 2310-12A nach
DIN 2310-3 (11.87) haben.

W11

Teile mit Scherenschnitt- oder mit Brennschnittflchen


mit mindestens Gte DIN 2310-23A nach DIN 2310-3
(11.87), wenn berlagerte geometrische Kerbwirkungen
nicht vorhanden oder bei der Spannungsermittlung bercksichtigt sind, z. B. bei Ausschnitten.

W12

Gelochte Teile auch mit Nieten und Schrauben bei Beanspruchungen der Nieten und Schrauben bis hchstens
20 %, der hochfesten Schrauben in GV-Verbindungen
bis 100 % der zulssigen Werte

W13

Stegansatz von Walzprofilen bei Angriff von Radlasten

Kerbfall W2 Nietung, Passschrauben nach DIN 7968, SLP- und GVP-Verbindungen

W21

Gelochte Teile bei zweischnittigem Niet- oder


Schraubenanschluss

W22

Gelochte Teile bei einschnittigem, aber gesttztem Nietoder Schraubenanschluss; die Sttzung darf nur fr die
Breite b 15 t angenommen werden.

W23

Gelochte Teile bei einschnittigem, aber nicht gesttztem


Niet- oder Schraubenanschluss mit Nachweis der auermittigen Kraftwirkungen

Kerbfall K0 Geringe Kerbwirkung

011

Mit Stumpfnaht-Sondergte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile

012

Mit Stumpfnaht-Sondergte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile verschiedener Dicken mit
unsymmetrischem Sto und Schrge 1 : 4 oder
mit symmetrischem Sto und Schrge 1 : 3

021

Mit Stumpfnaht-Normalgte, HV-Naht oder KNaht lngs zur Kraftrichtung verbundene Teile

Betriebsfestigkeitsnachweis nach DIN 4132


Tafel 8.94 (Fortsetzung)
022

Mit Stumpfnaht-Normalgte verbundene Stegbleche und Gurtprofile aus Form- und Stabstahl

Kerbfall K1 Mige Kerbwirkung

111

Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile

112

Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile verschiedener Dicken mit
unsymmetrischem Sto und Schrge 1 : 4 oder
mit symmetrischem Sto und Schrge 1 : 3

123

Mit DHY-Naht mit Doppelkehlnaht, HY-Naht mit


Kehlnaht, Doppelkehlnaht oder Kehlnaht lngs
zur Kraftrichtung verbundene Teile

131

Durchlaufendes Teil, an das quer zur Kraftrichtung Teile mit durchlaufender K-Naht angeschweit sind.

151

Mit K-Naht quer zur Kraftrichtung verbundene


Teile (Auf Freiheit von Lamellenrissen ist bei den
in Dickenrichtung beanspruchten Bauteilen besonders zu achten.)

152

K-Naht in Anschlssen mit Biegung (Auf Freiheit


von Lamellenrissen ist bei den in Dickenrichtung
beanspruchten Bauteilen besonders zu achten.)

153

K-Naht zwischen Gurt und Steg bei Angriff von


Einzellasten, Druck und Zug quer zur Naht (gilt
nur fr die Querbeanspruchung der Naht). Auf
Freiheit von Lamellenrissen ist bei den in Dickenrichtung beanspruchten Bauteilen besonders zu
achten.

Kerbfall K2 Mittlere Kerbwirkung

211

Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile aus Form- oder Stabstahl

212

Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile verschiedener Dicken mit
unsymmetrischem Sto und Schrge 1 : 3 oder
mit symmetrischem Sto und Schrge 1 : 2

231

Durchlaufendes Teil, an das quer zur Kraftrichtung Teile mit durchlaufender DoppelkehlnahtSondergte angeschweit sind; Nahtbergnge
kerbfrei

@-8.95

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

@-8.96
Tafel 8.94 (Fortsetzung)
233

Gurt- und Stegbleche, an die quer zur Kraftrichtung Schotte oder Steifen mit abgeschnittenenen
Ecken mit Doppelkehlnaht-Sondergte angeschweit sind; Nahtbergnge kerbfrei
Die Einstufung in den Kerbfall gilt nur fr den
Bereich der Querkehlnhte.

241

Durchlaufendes Teil, an dessen Kante an den Enden abgeschrgte oder ausgerundete Teile lngs
zur Kraftrichtung mit Stumpfnaht-Normalgte
angeschweit sind; Nahtenden kerbfrei bearbeitet.

242

Durchlaufendes Teil, an das an den Enden abgeschrgte oder ausgerundete Teile oder Steifen
lngs zur Kraftrichtung angeschweit sind. Die
Endnhte sind im Bereich 5 t als K-Naht ausgefhrt. Nahtbergnge kerbfrei

244

Durchlaufendes Teil, auf das ein am Ende mit


Neigung 1 : 3 abgeschrgtes Gurtblech aufgeschweit ist. Die Endnhte sind im Bereich 5 t
in Kehlnaht-Sondergte mit a = 0,5t ausgefhrt.
Nahtbergnge kerbfrei

Kerbfall K3 Starke Kerbwirkung

311

Mit einseitig auf Wurzelunterlage geschweite


Stumpfnaht quer zur Kraftrichtung verbundene
Teile

312

Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile verschiedener Dicken mit
unsymmetrischem Sto und Schrge 1 : 2 , mit
unsymmetrischem Sto ohne Schrge mit Dickenunterschieden 3 mm oder mit symmetrischem
Sto ohne Schrge

313

Stumpfnaht-Normalgte und durchlaufendes Teil,


beide quer zur Kraftrichtung, z. B. an Kreuzungsstellen von Gurtblechen mit Querschnittsverbreiterungen, die durch Stumpfnaht-Normalgte angeschweit sind; Nahtenden kerbfrei bearbeitet.

331

Durchlaufendes Teil, an das quer zur Kraftrichtung Teile mit durchlaufender Doppelkehlnaht
angeschweit sind.

333

Gurt- und Stegbleche, an die quer zur Kraftrichtung Schotte oder Steifen mit ununterbrochener
Doppelkehlnaht angeschweit sind. Die Einordnung in den Kerbfall gilt nur fr den Bereich der
Querkehlnhte.

341

Durchlaufendes Teil, an dessen Kante an den Enden abgeschrgte Teile lngs zur Kraftrichtung
mit Kehlnaht oder Doppelkehlnaht angeschweit
sind; Nahtenden kerbfrei bearbeitet.

Betriebsfestigkeitsnachweis nach DIN 4132


Tafel 8.94 (Fortsetzung)
342

Durchlaufendes Teil, an das an den Enden abgeschrgte Teile oder Steifen lngs zur Kraftrichtung
mit Doppelkehlnaht angeschweit sind. Die Endnhte sind im Bereich 5 t kerbfrei bearbeitet.

343

Durchlaufendes Teil, mit dem ein an den Enden


abgeschrgtes oder ausgerundetes und durchgestecktes Blech verschweit ist. Die Endnhte sind
im Bereich 5 t als DHY-Naht mit Doppelkehlnaht ausgefhrt und kerbfrei bearbeitet.

344

Durchlaufendes Teil, an das ein Gurtblech mit


to 1,5 tu aufgeschweit ist. Die Endnhte sind
im Bereich 5 to als Kehlnaht-Sondergte mit
a = 0,5t ausgefhrt.

346

Durchlaufendes Teil, an das Lngssteifen mit


unterbrochener Doppelkehlnaht oder durch Ausschnittsschweiung mit Doppelkehlnaht angeschweit sind. Die Einordnung in den Kerbfall gilt
nur fr die Bereiche der kurzen Nahtabschnitte
zwischen den Endnhten; fr diese siehe Nr. 242,
342 oder 442, je nach Ausbildung.

351

Mit DHY-Naht mit Doppelkehlnaht quer zur


Kraftrichtung verbundene Teile

352

DHY-Naht mit Doppelkehlnaht in Anschlssen


mit Biegung

353

DHY-Naht mit Doppelkehlnaht zwischen Gurt und


Steg bei Angriff von Einzellasten in Stegebene,
Druck und Zug quer zur Naht (gilt nur fr Querbeanspruchung der Naht)

Kerbfall K4 Besonders starke Kerbwirkung

412

Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile verschiedener Dicken mit
unsymmetrischem Sto ohne Schrge, gesttzt
Nichtgesttzte Ste bei Bercksichtigung der
Auermittigkeit

413

Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile an Kreuzungsstellen, z. B.


von Gurtblechen

433

Gurt- und Stegbleche, an die Schotte mit ununterbrochener einseitiger Kehlnaht quer zur Kraftrichtung angeschweit sind.

@-8.97

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

@-8.98
Tafel 8.94 (Fortsetzung)
441

Durchlaufendes Teil, an dessen Kante lngs zur


Kraftrichtung rechtwinklig endende Teile angeschweit sind.

442

Durchlaufendes Teil, auf das rechtwinklig endende Teile, z. B. Steifen oder Knaggen zur Schienenbefestigung, lngs zur Kraftrichtung mit Doppelkehlnaht aufgeschweit sind.

443

Durchlaufendes Teil, mit dem ein rechtwinklig


durchgestecktes Blech mit Doppelkehlnaht verschweit ist.

444

Durchlaufendes Teil, auf dem ein mit umlaufender Kehlnaht aufgeschweites Gurtblech endet.

446

Durchlaufende Teile, zwischen denen Bindebleche mit Kehlnaht oder Stumpfnaht-Normalgte


eingeschweit sind.

447

Durchlaufende Teile, auf die Stbe mit Kehlnhten ringsumlaufend aufgeschweit sind.

448

Stbe aus Rohren, die mit Kehlnhten ringsumlaufend verschweit sind.

449

Stolaschen, die auf Teile von tu to mit Stirnund Flankenkehlnhten aufgeschweit sind.

451

Durch Doppelkehlnaht oder HV-Naht mit Wurzelunterlage quer zur Kraftrichtung verbundene
Teile

452

Durch Doppelkehlnaht-Anschluss mit Biegung


angeschlossenes Teil

453

Doppelkehlnaht zwischen Gurt und Steg bei Angriff von Einzellasten in Stegebene, Druck und
Zug quer zur Naht (gilt nur fr Querbeanspruchung der Naht)

Betriebsfestigkeitsnachweis nach DIN 4132

@-8.99

6.1.6 Werkstoffeinfluss auf die Ermdungsfestigkeit von Bauteilen


Der Einfluss des Werkstoffs auf die Ermdungsfestigkeit ist bei den Bausthlen S 235 und S 355
eher gering. Besonders bei Details mit starker Kerbwirkung weisen Bauteile aus S 355 wegen dessen hherer Kerbempfindlichkeit keine oder kaum Vorteile gegenber baugleichen Bauteilen aus
S 235 auf.

6.1.7 Mittelspannungseinfluss auf die Ermdungsfestigkeit von Bauteilen


Fhrt bei einem geschweiten Bauteil eine Wechselbeanspruchung zwischen 5 kN/cm2 und +5
kN/cm2 zu einer genauso groen Ermdungsschdigung wie eine Zugschwellbeanspruchung zwischen +5 kN/cm2 und +15 kN/cm2? Bei stark gekerbten Proben ist die Frage mit ja zu beantworten. Begrndung: Durch die beim Schweien entstandenen Eigenspannungen liegen die maximalen
Spannungen des unbelasteten Bauteils bereits im Bereich der Fliespannungen.

6.1.8 Nennspannungskonzept
Mit dem Betriebsfestigkeitsnachweis (BFN) wird gezeigt, dass ein Bauteil unter einer realen, nicht
ruhenden Betriebsbeanspruchung eine ausreichende Sicherheit gegen Ermdungsversagen aufweist.
Derzeit ist DIN 4132 magebend, zuknftig Eurocode 3-1-9.
Welche Spannungen sollen nachgewiesen werden: Nennspannungen oder Kerbspannungen? Fr
den allgemeinen Spannungsnachweis benutzt man stets die Nennspannungen: Kerbspannungen
werden sich ggf. durch Plastizierung schon abbauen, so die Annahme. Fr den BFN ist diese Begrndung nicht tragfhig, da die hohen Kerbspannungen am Lochrand zu Anrissen fhren knnen,
die dann weiter aufreien. Dennoch kann auch der BFN in den allermeisten Fllen mit den Nennspannungen gefhrt werden: Man verwendet eine Whlerlinie, die aus Bauteilversuchen an entsprechend gekerbten Probestben erzeugt wurde und vergleicht dann die Nennspannung mit Werten aus
dieser Whlerlinie. Der Kerbeinfluss wird also nicht auf der Einwirkungsseite bercksichtigt, sondern auf der Widerstandsseite.
Eine ausreichende Sicherheit gegen Ermdungsversagen wird in erster Linie durch
ermdungsgerechtes, d. h. kerbarmes Konstruieren, Fertigen und Montieren erreicht,
nicht durch Berechnungen und Nachweise!

6.2

Beanspruchung und typische Nachweisstellen bei Kranbahnen


Magebende EK: 1,0 (G + R ) ; Schwingbeiwert siehe Abschnitt 2.2.
Horizontallasten sind gem DIN 4132 nicht zu bercksichtigen, da sie nicht stndig auftreten.
Lasteinleitungsspannungen (Radlastpressung, Stegbiegung infolge exzentrischen Lastangriffs,
siehe Abschnitt 4.1) und Zwngungsspannungen sind zu bercksichtigen.
Vergleichsspannungen sind beim BFN nach DIN 4132 nicht nachzuweisen.
An einem Kranbahn-Walzprofil (siehe nachfolgende Abb.) sind grundstzlich folgende Stellen
nachzuweisen:
Schienenschweinaht: und aus Radlasteinleitung (siehe Abschnitt 4.1). Die Radlasten
werden nur ber die Schweinhte, nicht durch Kontaktkrfte in den Trger eingeleitet.
Schienenschweinaht und Obergurt im Schweinahtbereich: x aus My, Kerbfall K 123 bei
durchgeschweiter Schienenkehlnaht. Bei unterbrochener Schweinaht ist K 346 anzunehmen.
Der Nachweis ist auch bei statisch nicht mittragend angenommener Schiene erforderlich.
Schienenschweinaht: = ( xz + xz ) ; xz siehe Abschnitt 4.1; xz infolge max Vz
Oberflanschunterkante: x infolge My im Bereich der Schweinaht der Quersteife, K 333
weitere Stellen, an denen Kerben inf. Schweinhten oder Schraubenlchern vorhanden sind.

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

@-8.100
W1

W0

K 333 (x)

W0

W0

Fr Schweiprofile sind in vorstehender Abb. einige Nachweisstellen angegeben. Die obere


Steghalsnaht sollte als K-Naht ausgefhrt werden, dann ist sie fr z dem Kerbfall K1 zugeordnet. Ist nur eine Doppelkehlnaht vorgesehen, ist fr z Kerbfall K4 anzunehmen.

6.3

Ermittlung von grenz Be und grenz Be nach DIN 4132

a) Eingangswerte feststellen:

Kerbklasse nach Tafel 8.94. Einige typischerweise auftretende Kerbflle sind in obiger Abbildung dargestellt. Zu beachten ist, dass fr unterschiedliche Beanspruchungsarten an einem
Nachweisort unterschiedliche Kerbflle magebend sein knnen (z. B. Schienenschweinaht:
Normalspannung x Kerbfall K 123, Radlastpressung z K 453).
Spannungsverhltnis = u / o ; u und o sind die extremalen Spannungen, die an ein und
demselben Ort, aber zu verschiedenen Zeitpunkten wirken. u ist die betragsmig kleinere
Spannung; o ist die betragsmig grere Spannung.
Beanspruchungsgruppe (BG): Einstufung von Kranen nach Tafel 8.84a/b. Kranbahnen werden
derselben BG zugeordnet wie die zugehrige Kranbrcke. Wird die Kranbahn von mehreren
Kranbrcken befahren, so kann die BG fr die Einwirkungskombinationen beide Kranbrcken
gleichzeitig um 1 gesenkt werden, wenn maximal 1/3 der Fahrten gemeinsam erfolgen. Eine
Absenkung der BG um 2 ist mglich, wenn maximal 1/10 der Fahrten gemeinsam stattfinden.

b) Grenzspannung grenz Be bestimmen

grenz Be, = 1 fr das Spannungsverhltnis = 1 aus Tafel 8.101a bestimmen

Fr den tatschlichen Wert wird mit den Formeln aus Tafel 8.101b grenz Be ermittelt.
Kappung: grenz Be darf im Regelfall maximal den Grenzwert 16 kN/cm2 (S 235) bzw.
24 kN/cm2 (S 355) erreichen; hhere Werte werden grundstzlich gekappt. Auf die Kappung
kann in folgenden Fllen verzichtet werden:
Die nachzuweisende Spannung enthlt Zwngungsspannungen, z. B. aus Radlasteinleitung;
bei Nachweisen nach der Kombinationsformel (siehe Abschnitt 6.4 b);
bei Nachweisen nach dem Verfahren Elastisch-Plastisch.
In keinem Fall darf grenz Be 24 kN/cm2 (S 235) bzw. 36 kN/cm2 (S 355) berschreiten.

c) grenz Be fr Grundwerkstoff und Schweinhte

Grundwerkstoff: grenz Be, = grenz Be,z,

3 mit

Schweinhte: grenz Be, = grenz Be,z,

Kehlnhte: grenz Be, ist stets mit dem Faktor 0,6 abzumindern.

Bauteile: grenz Be, ist nach den o. g. Regeln ggf. auf 9 kN/cm2 (S 235) bzw. 13,5 kN/cm2

(S 355) zu kappen und darf 13,9 kN/cm2 (S 235) bzw. 20,8 kN/cm2 (S 355) nicht berschreiten.
Schweinhte: grenz Be, ist ggf. auf 13,5 kN/cm2 (S 235) bzw. 17 kN/cm2 (S 355) zu

grenz Be,z, nach Kerbfall W0

mit

grenz Be,z, nach Kerbfall K0

kappen und darf 17 kN/cm2 (S 235) bzw. 25,5 kN/cm2 (S 355) auf keinen Fall berschreiten.

Betriebsfestigkeitsnachweis nach DIN 4132

6.4

@-8.101

Nachweisfhrung

a) Der Nachweis wird grundstzlich mit / grenz Be 1 und / grenz Be 1 gefhrt.


b) Wird die Kranbahn von mehreren Kranbrcken befahren oder verursachen unterschiedliche Rder oder Radgruppen einer einzelnen Kranbrcke mehr als ein Spannungsmaximum am nachzuweisenden Punkt, so ist zustzlich ein Nachweis nach der Kombinationsformel zu fhren:
k

max max
+
1

grenz Be
i grenz Be

Einzelkrane i
alle Krane gemeinsam
Mit dem ersten Glied der Formel ist die Summe ber alle Einzelkrane zu bilden (max i , max i
sind die Hchstspannungen infolge des Krans i). Mit dem letzten Ausdruck wird die Wirkung aller
Kranbrcken gemeinsam bercksichtigt (max und max sind die Hchstspannungen infolge gemeinsamer Wirkung aller Krane). Dieses letzte Glied entfllt, wenn nur eine Kranbrcke vorhanden
ist oder die Krane gemeinsam keine hheren Spannungen erzeugen als ein Einzelkran. Es gilt:
k = 3,323 fr die Kerbflle K0 bis K4
k = 5,336 fr die Kerbflle W0 bis W2 bei S 355
k = 6,635 fr die Kerbflle W0 bis W2 bei S 235
Auf den Nachweis nach der Kombinationsformel darf verzichtet werden,
wenn zwischen zwei Spannungsmaxima (max ) die Spannungen den Wert max /2 nicht
unterschreiten; die beiden Lastwechsel werden dann als nur ein Lastwechsel behandelt.
wenn gilt: max 0,85 grenz Be, BG6 (die nachzuweisende Spannung ist kleiner als 85 % der
zulssigen Beanspruchbarkeit in der hchsten BG (B 6) fr das Spannungsverhltnis ).
Tafel 8.101a grenz Be,= 1 in kN/cm2 in Abhngigkeit von der BG und dem Kerbfall
S 235
S 355
S 235, S 355
BG W0 W1 W2 K0
K1
K2 W0 W1 W2 K0
K1
K2
K3
K4
B 1 28,5 22,8 20,0 28,5 28,5 28,5 38,8 30,9 24,7 38,8 38,8 35,6 25,5 15,3
B 2 24,0 19,2 16,8 24,0 24,0 24,0 31,3 24,9 19,9 31,3 30,0 25,2 18,0 10,8
B 3 20,2 16,1 14,1 20,2 20,2 17,8 25,2 20,1 16,1 23,8 21,2 17,8 12,7 7,6
5,4
B 4 17,0 13,6 11,9 16,8 15,0 12,6 20,3 16,2 12,9 16,8 15,0 12,6 9,0
6,4
3,8
B 5 14,3 11,4 10,0 11,9 10,6 8,9 16,4 13,0 10,4 11,9 10,6 8,9
8,4
8,4
7,5
6,3 13,2 10,5 8,4
8,4
7,5
6,3
4,5
2,7
B 6 12,0 9,6
Tafel 8.101b Grenzspannungen grenz Be fr beliebige Spannungsverhltnisse
Die nachzuweisende Normalspannung ist eine ...
Zugspannung (Index z)
1 < < 0
Wechselbereich

=0
0 < <1
Schwellbereich

grenz Be, z, < 0 =

5
grenz Be, = 1
3 2

Druckspannung (Index d)
grenz Be, d, < 0 =

2
grenz Be, = 1
1

5
grenz Be, z, = 0 = grenz Be, = 1
3

grenz Be,d, = 0 = 2 grenz Be, = 1

grenz Be, z, > 0 =

grenz Be, d, >0 =


grenz Be, d, = 0

grenz Be, z, = 0

1 1
grenz

Be, z, = +1

= +1

grenz Be, z, = 0

grenz Be, d, = 0

1 1
grenz

Be, d, = +1

grenz Be, z, = +1 = 27,8 kN/cm 2 (S 235)

grenz Be,d, = +1 = 33,3 kN/cm2 (S 235)

grenz Be, z, = +1 = 39,0 kN/cm 2 (S 355)

grenz Be, d, = +1 = 46,8 kN/cm 2 (S 355)

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

@-8.102

Biegedrillknicknachweis (BDK)

Fr den BDK-Nachweis ist i. d. R. die EK 1,35 (G + R + H ) magebend. Mglichkeiten:


a) Der BDK-Nachweis lt sich nach DIN 18 800-2 El. 323 Gl. (30) vereinfacht fhren, wenn die
beim Kranbahntrger stets vorhandenen Torsionsmomente Mx durch eine Verdopplung des in Gl.
(30) einzusetzenden Querbiegemoments Mz bercksichtigt werden [8.54]. Fr N = 0 ist nachzuweisen:
M y,d
2 M z,d
ky +
kz 1 mit
M M pl, y,d
M pl,z,d

ky = 1,0 und kz = 1,0 (bei N = 0 nach DIN 18 800-2, El. 320321)


EI y
M ki,y = 1,32 b t
l h2
(Nur fr doppeltsymmetrische I-Profile mit Trgerhhen h 60 cm. Zur Berechnung von
Mki,y bei anderen Profilen wird auf die einschlgige Literatur, z. B. [8.52], verwiesen.)
M = M pl, y,d / M ki,y,d bezogener Schlankheitsgrad
1/n

fr M > 0,4 ; andernfalls ist M = 1 ; siehe El. 311


M = 1
2n )
(1 + M
mit n = 2 (geschweiter Kranbahntrger) bzw. n = 2,5 (Walzprofil)
b) Der BDK-Nachweis als Biegeknicknachweis des gedrckten Kranbahntrger-Obergurts ist eine
weitere, auf der sicheren Seite liegende, einfache Nachweisform fr Kranbahntrger. Der herausgeschnittene Obergurt wird dabei als Druckstab mit einachsiger Biegung betrachtet [8.54].
c) Den BDK-Nachweis als Spannungsnachweis nach Theorie II. Ordnung unter Bercksichtigung
von Ersatzimperfektionen zu fhren ist zweckmig, setzt aber die Verfgbarkeit geeigneter Software zur Spannungsberechnung (Wlbkrafttorsion und Effekte nach Theorie II. Ordnung aus der
Querschnittsverdrehung) voraus.

Beulnachweis fr das Stegblech unter der Radlast

Quersteife

Quersteife

Bedingt durch das Vorhanden R


c
sein von Querspannungen y
y
aus der Radlast ist stets ein

xo
xo
Beulnachweis
erforderlich
[8.54]. Ein ersatzweiser b/tNachweis ist nicht mglich.
Beulfeld
Magebend fr den Beulnachb
weis ist i. d. R. die Grundkombination aus stndigen Einwirkungen und den vertikalen
xu
xu= xo
Radlasten als grte einzelne
a
vernderliche
Einwirkung
( 1,35 G + 1,5 R ).
Dabei ist die Radposition magebend, die zum maximalen Feldmoment fhrt. Der Beulnachweis
von Kranbahntrgern ohne Lngssteifen kann nach dem Ablaufdiagramm auf Seite 8.103 gefhrt
werden.

Daten fr die Planung einer Krananlage

@-8.103

Beulnachweis fr ein lngssteifenloses Beulfeld unter einer Radlast nach DIN 18 800-3
Geg.: Kranbahntrgerquerschnitt mit Quersteifenabstand a, Beulfeldhhe b, Beulfelddicke t
Bemessungswert der Querspannung y = F R /(c t ) ; c = 2 h + 5 cm (S. 8.95)
Bemessungswerte der Spannungen xu , xo , gem DIN 18 800-3 El. 403 und 404
2

a
c
2 E t
=
; ky nach 8.111a; kx nach 8.111b
; =
; = xu ; e =
b
a
xo
12(1 2 ) b
4
5,34
k = 5,34 + 2 fr 1 ; k = 4,00 + 2 fr < 1

xPi = kx e
P x =
Py =

f y,k

yPi

f y,k

c x = 1,25 0,25 1,25

xPi

; yPi = ky e

a
c

Pi = k e

1
0,22
2 1
P x

Px

x = cx

1
f y,k
0,22
; cy = 1,0 ; y = cy
2 1 ; P =
Py Py
Pi 3

Muss knickstabhnliches Verhalten in x-Richtung nach


DIN 18 800-3 El. 602 bercksichtigt werden?
(Bei Krahnbahntrgern ist dies in der Regel nicht der Fall.)
nein

2
4

yki = 1,88 e

Knickstabhnliches Verhalten in y-Richtung


nach DIN 18 800-3 El. 602 : y 0 ?

ja

nein

xP, R, d

xPk nach
DIN 18 800-3 El. 603
x = xPk
yPi / yki
1

y , y : siehe oben

y
yP, R, d

1 und

P, R, d

1 ?

1
( k + k P y 2 )
2

fr Py > 0,2

f y,d

mit
2
k = 0,5 1 + 0,34 Py 0,2 + Py

y = yPk
nein

ja

Nachweis
nicht erfllt

4
4
2
e1 = 1 + x ; e2 = 1 + y ; e3 = 1 + x y ; V = ( x y ) 6

nein
xo

xP, R, d

e1

+
yP, R, d

e2

2
2
yPk = (1 y ) y + y yK

yK =

xP,R,d = x f y,d ; yP,R,d = y f y,d ; P,R,d =

1 und

0,84

yK = 1 fr Py 0,2

y = y

xo

y =

ja

x = x

2
= Py + 0,5


xo y
+

V
xP, R, d yP,R, d P, R, d

e3

1 ?

ja

Beulsicherheitsnachweis erfllt

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

@-8.104

Die Querspannungen im Steg aus Radlasteinleitung werden beim Beulnachweis nach DIN 18 800-3
als y bezeichnet; sie sind identisch mit den in Abschnitt 4 berechneten Lasteinleitungsspannungen
z . Wurden die Spannungen y wegen einer elastischen Schienenunterlage um 25 % abgemindert,
so ist fr den Beulnachweis die Lasteinleitungsbreite c um 1/3 zu vergrern, damit
gilt: F = y c t . Bei nebeneinander stehenden Radlasten ist deren gemeinsame Beulwirkung ggf.
zu bercksichtigen, siehe [8.54].
Die Beulwerte ky und kx knnen den Tafeln 8.104a und 8.104b entnommen werden. Die gegebenen Werte kx sind die Minimalwerte aus den Girlandenkurven, die fr Seitenverhltnisse
= a / b 1 gelten. Fr < 1 knnen die Beulwerte auf der sicheren Seite liegend auch verwendet
werden.

Tafel 8.104a Beulwerte ky nach [8.52]

= c/a
0,0
0,1
0,2
0,4
0,6
1,0

0,5
12,5
13
13,5
15
17
21

1
3,23
3,27
3,35
3,67
4,22
6,08

2
1,17
1,21
1,27
1,45
1,72
2,55

3
0,73
0,79
0,86
1,06
1,33
2,03

=a/b
4
6
0,52
0,34
0,59
0,47
0,68
0,60
0,91
0,84
1,19
1,12
1,93
1,81

8
0,25
0,40
0,54
0,80
1,09
1,77

Tafel 8.104b Beulwerte kx fr = a / b 1 nach [8.53]


0,4 0,8 1,0 1,2 1,4
= xu /xo 0,0
7,8
11,9
19,2
23,9
28,9
34,4
min kx

10
0,20
0,35
0,51
0,77
1,06
1,72

1,6
40,4

20
0,10
0,24
0,42
0,70
1,00
1,68

1,8
46,9

30
0,19
0,37
0,67
0,98
1,65

2,0
53,8

Gebrauchstauglichkeitsnachweis

DIN 4132 enthlt keine Vorschriften fr den Gebrauchstauglichkeitsnachweis. Sind keine Anforderungen des Herstellers der Kranbrcke bekannt, empfiehlt sich die Begrenzung der vertikalen
Durchbiegungen infolge der charakteristischen Radlasten ohne Schwingbeiwerte auf l/500 (l
Feldweite der Kranbahn), die horizontalen Durchbiegungen sollen auf l/600 begrenzt bleiben. Die
Durchbiegungen sollen 2 cm nicht berschreiten. Mit den Werten aus Tafel 8.105a lsst sich die
Durchbiegung einer einfeldrigen oder zweifeldrigen Kranbahn (Eigengewicht g) infolge einer
zweirdrigen Lastengruppe (R = R1 = R2) bestimmen. Die Durchbiegung eines mehrfeldrigen
Kranbahntrgers kann nherungsweise mit den Werten des
c
Zweifeldtrgers abgeschtzt werden.
H
R
R
Eingangswert c/l ; c Achsabstand der Kranbrcke
aus Tafel 8.105a ablesen
Die maximale vertikale Durchbiegung w betrgt:
w=

R l3
100 EI y

+ z

g l4
EI y

mit z = 0,0130 (Einfeldtrger) bzw. z = 0,0054 (Zweifeldtrger)


Die maximale horizontale Durchbiegung u bezogen auf die Schienenoberkante infolge einer
einzelnen Kraft H lsst sich abschtzen mit:
H l3
u=
100 EI z,Og
mit = 2,08 (Einfeldtrger) bzw. = 1,50 (Zwei- und Mehrfeldtrger)
Iz,Og Flchenmoment 2. Grades des Obergurts
Fr doppeltsymmetrische Profile gilt: I z,Og I z 2

Daten fr die Planung einer Krananlage

@-8.105

Tafel 8.105a Parameter fr die Berechnung der Durchbiegung nach [8.52]


EinfeldZweifeldEinfeldZweifeldEinfeldZweifeldtrger
trger
trger
trger
trger
trger
c/l
c/l
c/l

*)
0,00
4,17
3,01
0,35
3,49
2,46
0,70
1,82
1,23 *)
0,05
4,15
2,99
0,40
3,30
2,31
0,75
1,53 *)
1,08 *)
*)
0,10
4,11
2,96
0,45
3,09
2,15
0,80
1,23
0,99 *)
*)
0,15
4,03
2,90
0,50
2,86
1,98
0,85
0,93
0,94 *)
*)
0,20
3,93
2,81
0,55
2,62
1,80
0,90
0,62
0,91 *)
*)
0,25
3,81
2,71
0,60
2,37
1,62
0,95
0,31
0,90 *)
0,30
3,66
2,59
0,65
2,10
1,42 *)
1,00
0,00 *)
0,91 *)
*)
Falls ein Rad der Kranbrcke den Trger verlassen kann, ist fr den Einfeldtrger ein Mindestwert von
Einfeld = 2,08 bzw. fr den Zweifeldtrger ein Mindestwert von Zweifeld = 1,50 zu bercksichtigen.

10

Daten fr die Planung einer Krananlage

10.1 Schienentypen und ihre Befestigung

Flachstahlschiene, Rechteckprofil; Befestigung durch Anschweien an den Kranbahntrger mit


einer durchlaufenden, beidseitigen Kehlnaht. Wenn die Schiene als nicht mittragend angenommen wird und die Beanspruchungsgruppe hchstens B 3 ist und die Kranbahn keinen korrosiven Einflssen ausgesetzt ist, kann die Schiene auch kostensparend unterbrochen ausgefhrt werden.
Form A (mit Fuflansch), A 45 bis A 150; Befestigung durch Anklemmen an die Kranbahn
Form F (flach), F 100 und F 120; Befestigung durch Anklemmen an die Kranbahn.
Da Schienen dem Verschlei unterliegen, ist grundstzlich 25 % Abnutzung der Schienenkpfe
anzunehmen. Bei Flachstahlschienen gilt die gesamte Schiene als Schienenkopf. Tafel 8.105b zeigt
die Querschnittswerte der abgenutzten Schienen. Die Gre der zu whlenden Schiene hngt auch
vom Laufraddurchmesser ab, siehe Tafel 8.106a.

Tafel 8.105b Querschnittswerte abgenutzter (!) Schienen [8.55]


Schiene
Schienenhhe h* Querschnitt A
Iy
2
4
in cm
in cm
in cm
5,0
26,0
67,4
A 45
5,9
37,3
134
A 55
6,8
50,6
241
A 65
7,7
65,8
401
A 75
8,5
85,1
629
A 100
9,3
113,5
970
A 120
13,75
173,6
3375
A 150
7,0
63,4
279
F 100
7,0
77,4
336
F 120

A
h*

Iz
4
in cm
165
328
592
982
1259
2172
3286
464
827

IT
4
in cm
31
69
136
243
499
951
2336
427
637

h* = 70 mm

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

@-8.106

Tafel 8.106a Zuordnung der Kranschienen zum Laufraddurchmesser (DIN 15 072)


Laufraddurchmesser in mm 200, 250
315
400, 500, 630
800
1000
1250
A 45
A 45,
A 55, A 65, A 65, A 75,
A 75,
A 100
Kranschienen
A 55
A 75
A 100
A 100
F 100
F 120
-

10.2 Abmessungen von Brckenlaufkranen


Die Tafeln 8.106b und 8.107a (nach VDI Richtlinie 2388) enthalten Entwurfsmae fr Brckenkrane als Funktion der Hublast. In bestimmten Fllen mssen zustzliche Sicherheitsabstnde zur Seite
bercksichtigt werden, siehe dazu BGV D6. Die Radlasten R knnen mit Tafel 8.107b abgeschtzt
werden.
0,1 m

Brckenspannweite L
0,1 m

Gebude

x
d

e g

T
y

Eintrger-Brckenlaufkran mit kurzer Katze

g e

(zu Tafel 8.106b)

Tafel 8.106b Entwurfsmae fr Eintrger-Brckenlaufkrane (nach VDI-Richtlinie 2388)


Traglast Spannweite
Radstand c Trgerhhe
x
d
g
y
e
in t
L in m
in cm
in cm
T in cm
in cm
in cm
in cm
in cm
12,5
200
43
116
49
15
200
58
131
2
10
63
100
19
250
68
141
24
315
70
50
143
12,5
200
58
129
49
15
200
5
10
71
108
68
149
19
250
24
315
90
50
171
12,5
200
68
149
49
15
250
6,3
13
71
108
19
250
79
160
24
315
100
50
181
12,5
200
71
49
172
15
200
8
13
91
136
19
250
91
192
50
24
315
102
203
12,5
200
71
172
15
200
79
180
10
13
50
91
136
19
250
99
200
24
315

Daten fr die Planung einer Krananlage

@-8.107

Tafel 8.107a Entwurfsmae fr Zweitrger-Brckenlaufkrane (nach VDI-Richtlinie 2388)


Traglast Spannweite
Radstand c Trgerhhe
e
x
u
g
y
in t
L in m
in cm
in cm
T in cm
in cm
in cm
in cm
in cm
10
200
37
0
15
250
55
18
10
99
5
20
315
65
28
65
94
25
400
87
48
13
100
30
456
107
68
10
10
200
55
104
18
15
250
77
38
10
20
315
97
58
75
108
13
105
25
400
107
68
30
456
132
93
10
200
69
19
15
250
89
39
16
20
17
315
99
137
49
97
145
25
400
109
59
30
456
149
99
10
250
69
19
15
250
99
49
20
20
17
315
109
147
59
97
158
25
400
134
84
30
456
149
99
0,1 m

Brckenspannweite L
0,1 m

x
u

c g

Gebude

Zweitrger - Brckenlaufkran, flurbedient


ohne Krantrgerlaufbhne

g c

(zu Tafel 8.107a)

10.3 Radlasten und Profilgren von Kranbahnen


Radlasten knnen mit Hilfe der Tafel 8.107b abgeschtzt werden; siehe auch VDI-Richtlinie 2388.
Mit Tafel 8.108 lsst sich die erforderliche Profilgre einer ein- oder zweifeldrigen Kranbahn als
Funktion der charakteristischen Radlast R, des Achsabstandes c der Kranbrcke und der Kranbahnspannweite l fr einen Kran bis zur Einstufung H 2 B 3 abschtzen. Basis der Tabellenwerte ist die
Stahlgte S 235, eine vertikale Durchbiegungsbeschrnkung auf l/500 und eine horizontale Durchbiegungsbeschrnkung auf l/600. Ein Stern hinter einer Profilgre in Tafel 8.108 bedeutet, dass der Gebrauchstauglichkeitsnachweis gegenber dem Tragfhigkeitsnachweis dimensionierend ist. Die Anwendung von Tafel 8.108 ersetzt nicht den normgerechten Nachweis der Kranbahn!
Tafel 8.107b Vertikale Radlasten R [kN] (ohne Schwingbeiwert) fr Zweitrger-Brckenlaufkrane H 2 B 3 ohne Krantrgerlaufbhne und Fhrerhaus, mit Elektroseilzug
Hublast in t
Spurmittenma l in m
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
3,2
19
21
23
25
27
29
32
34
36
38
40
42
44
5
25
27
29
32
34
36
39
41
44
46
48
51
53
6,3
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
8
42
45
47
50
52
55
57
60
62
65
67
70
72
10
50
53
55
58
61
63
66
69
71
74
77
79
82
12,5
60
63
66
70
73
76
80
83
87
90
93
97 100
16
73
76
80
84
88
92
96 100 104 108 112 116 120
20
89
93
98 102 107 111 116 120 124 129 133 138 142

@-8.108

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

Tafel 8.108 Richtwerte fr die HEB-Profilgre von Kranbahnen bis H 2 B 3


Radlast AchsabKranbahn als Einfeldtrger
Kranbahn als Zweifeldtrger
(ohne ) stand
HEB - Profilgre
HEB - Profilgre
R
c
l=5m l=6m l=7m l=8m
l=5m l=6m l=7m l=8m
in kN
in m
1,6
200
220
240
260 *)
180
200
220
240
)
20
2,0
200
220
240 *
260 *)
180
200
220
240 *)
)
)
)
)
2,5
180
220 *
240 *
260 *
180
200
220 *
240 *)
)
1,6
220
240
260
280 *
200
220
240
260 *)
25
2,0
220
240
260 *)
280 *)
200
220
240
240
2,5
200
220
240
280 *)
200
220
220
240
1,6
240
240
280
300
220
240
240
260
2,0
220
240
260
280
220
220
240
260
30
2,5
220
240
260
280
200
220
240
260
3,2
220
240
260
280
200
220
240
260
4,0
220
240
260 *)
280 *)
200
220
240
260 *)
1,6
240
260
280
300
220
240
260
280
2,0
240
260
280
300
220
240
260
280
35
2,5
240
260
280
300
220
240
260
280
3,2
220
240
280 *)
300
220
240
240
260
)
4,0
220
240
260
300 *
220
240
240
260
2,0
240
280
300
320
240
260
280
300
2,5
240
260
300
320
220
240
260
300
40
3,2
240
260
280
300
220
240
260
280
4,0
240
260
280
300
220
240
260
280
2,0
280
300
320
400
260
280
300
320
2,5
260
300
320
360
240
280
300
320
50
3,2
260
280
300
360 *)
240
260
280
300
)
240
260
280
300
4,0
260
280
300
340 *
2,0
300
320
400
500 *)
280
300
320
360
2,5
280
320
360
500 *)
260
300
320
360
60
3,2
280
300
340
450 *)
260
280
300
340
)
)
450 *
260
280
300
320
4,0
280
300
340 *
2,0
300
360
450 *)
800 *)
300
320
360
450
2,5
300
340
450 *)
700 *)
280
320
340
400
70
3,2
300
320
400
650 *)
280
300
340
400
)
)
600 *
280
300
320
400 *)
4,0
300
320
400 *
2,5
320
400
500 *)
300
340
400
500 *)
)
3,2
320
360
500 *
300
320
360
500 *)
80
)
)
4,0
320
360
500 *
1000 *
300
320
360
500 *)
)
)
1000 *
300
320
360
450 *)
4,6
320
360
500 *
2,5
340
450
700 *)
320
360
450
650 *)
)
90
3,2
340
400
700 *
300
360
400
650 *)
)
4,6
340
400
700 *
300
340
400
600 *)
2,5
400
500
340
400
500
900 *)
100
>3,2
400
500 *)
1000 *) 320
400
450
900 *)
)
)
120
>2,9
450
800 *
400
450
700 *
140
>2,9
500
450
550
160
>3,2
650
500
800 *)
)
180
>3,2
900 *
600
200
>3,2
700
Beispiel: Einfeldtrger; R = 50 kN; c = 3,5 m; Kranbahnspannweite l = 8 m
ablesen: erforderliches Profil HEB 360 *)
*) Durchbiegungsbegrenzung l/600 horizontal oder
l/500 vertikal ist querschnittsbestimmend.

@-@-@-

c
R

Beispielrechnung Kranbahn

11

@-8.109

Beispielrechnung Kranbahn
Zweifeldrige Kranbahn, Querschnitt HEB 300, S 235
F
F
Flachstahl-Kranschiene 5 cm 3 cm (Schiene abgeH
HEB 300, S 235
nutzt), angeschweit mit Doppelkehlnaht aw = 5 mm
Die Schiene wird statisch nicht bercksichtigt.
l1 c = 3,6 m l2
Eigengewicht Kranbahn mit Schiene gk = 1,35 kN/m
Quersteifen nur an den Auflagern, jeweils an Steg
und Flanschen angeschweit.
Auflagerung auf Konsolen an den Hallensttzen; Gabellagerung
Eine einzige Kranbrcke; Kranfahrwerksystem EFF; Einstufung H 2 B 3,
Radlasten max R = 75 kN; H = 22,2 kN; Radstand c = 3,6 m; Rder knnen Trger verlassen.
Durchbiegungsbegrenzung w < l/500 (vertikal) und f < l/600 (horizontal), max. jedoch 2 cm.

11.1 Schnittgren
Hubklasse H 2 Schwingbeiwert = 1,2
vertikale Radlasten: F = R = 1,2 75 = 90 kN

Maximale Feldmomente MF nach Seite 8.86:


My,F,g = 0,070 g l2 = 0,070 1,35 62 = 3,40 kNm
My,F,R; Hilfswerte bestimmen: = F1 / F2 = 1,0 ; = c / l = 3,6 / 6 = 0,60
Beiwerte ablesen: MF = 0,21; MSt = 0,179 ; A = 1,304 ; B = 1,757 ; MF = 0,347
max My,F,R = MF F l = 0,210 90 6 = 113,4 kNm bei Pos. x = l1 = MF l = 0,347 6 = 2,1 m
Mz,F,H ; Ansatz: H1 = H2 = H/2 ; Hilfswerte bestimmen: = H1/H2 = 1,0 ; = 0
Beiwerte ablesen: MF = 0,415 ; MSt = 0,193 ; A = 2,0 ; B = 2,0
max Mz,F,H = MF H/2 l = 0,415 11,1 6 = 27,64 kNm
Einwirkungskombinationen:
EK 1:
1,35 (g + R + H); magebend fr AS, BDK
My,d = 1,35 (3,4 + 113,4) = 157,7 kNm ; Mz,d = 1,35 27,64 = 37,3 kNm
EK 2:
1,35 g + 1,5 R; magebend fr AS, Beulen
EK 3:

My,d = 1,35 3,4 + 1,5 113,4 = 174,7 kNm ; Mz,d = 0 kNm


1,00 (g + R + H) magebend fr BFN
My,d = 1,0 (3,4 + 113,4) = 116,8 kNm ; Mz,d = 0 kNm

Zugehrige Querkraft V bei x = 2,1 m:


infolge R: VR = M / l = 113,4 / 2,1 = 54 kN
infolge g: Auflagerkraft Ag = 0,375 g l = 0,375 1,35 6 = 3,04 kN
Vg = A x g = 3,04 2,1 1,35 = 0,2 kN

EK 2: Vd = 1,35 0,2 + 1,5 54 = 81,3 kN

Maximale Sttzmomente MSt nach Seite 8.86:


My,St,g = 0,125 g l 2 = 0,125 1,35 62 = 6,08 kNm
My,St,R ; Hilfswerte wie bei Feldmomenten; Beiwert MSt = 0,179
max My,St,R = MSt F l = 0,179 90 6 = 96,7 kNm

Mz,St,H ; Ansatz: H1 = H2 = H/2 ; Hilfswerte bestimmen: = H1/H2 = 1,0 ; = 0


Beiwert MSt = 0,193 ; max MzH = MSt H/2 l = 0,193 11,1 6 = +/ 12,85 kNm
Einwirkungskombinationen
EK 1:
My,d = 1,35 ( 6,08 96,7) = 138,8 kNm ; Mz,d = 1,35 12,85 = 17,35 kNm
EK 2:
My,d = 1,35 (6,08) + 1,5 ( 96,7) = 153,2 kNm ; Mz,d = 0 kNm
EK 3:
My,d = 1,0 ( 6,08 96,7) = 102,8 kNm ; Mz,d = 0 kNm

Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

@-8.110

Maximale Querkraft Vb-li links vom Mittelauflager b


F
Vb-li,R = 10 90/10 4,84 90/10 = 133,56 kN
(siehe Kapitel 4 Statik, Seite 4.23)
2,4 m
Vb-li,g = 0,625 g l = 0,625 1,35 6 = 5,06 kN
EK 2: Vb-li,d = 1,35 ( 5,1) + 1,5 (133,6) = 207,3 kN
EK 3: Vb-li,d = 5,1 133,6 = 138,7 kN

F
3,6 m

11.2 Spannungsberechnung und Allgemeiner Spannungsnachweis (AS)

Lasteinleitungsspannungen im Steg:
h = hSchiene + t + r = 3 + 1,9 + 2,7 = 7,6 cm (siehe S. 8.87)
c = 2 h