CONCRETO ARMADO I

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UNIVERSIDAD PERUANA UNION
Facultad de Ingeniera y Arquitectura
E.A.P. de Ingeniera Civil



Monografa de concreto armado I

Curso:
CONCRETO ARMADO I

Presentado por:
YSNEYDER ESPIRITU PEREZ

Profesor:
YOCTUN RIOS ROBERTO ROLAND






Juliaca 21 de marzo del 2012
CONCRETO ARMADO I

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INDICE
I CONCRETO ARMADO ................................................................................................................ 3
1.2 Introduccin.- .............................................................................................................................. 3
1.3 Concreto simple.-......................................................................................................................... 3
1.4 Concreto armado ......................................................................................................................... 4
1.5 Norma e.060 ................................................................................................................................ 4
II COMPONENTES DEL CONCRETO ARMADO .................................................................... 4
2.1 Agregados ptreos.- ..................................................................................................................... 4
2.2 Agregado Grueso:........................................................................................................................ 4
2.3 Agregado Fino.- ........................................................................................................................... 5
2.4 Agua.- ........................................................................................................................................... 5
2.5 Acero.- .......................................................................................................................................... 6
III DISEO DE MEZCLAS ............................................................................................................ 7
Tabla de proporciones ...................................................................................................................... 7
IV ADITIVOS PARA CONCRETO ............................................................................................... 8
1.-Inclusores de aire: ......................................................................................................................... 9
2.- Fluidizantes: ................................................................................................................................. 9
3.- Retar dantes del fraguado: .......................................................................................................... 9
4.- Aceleran ts de la resistencia ...................................................................................................... 9
5.-Estabilizadores de volumen: ...................................................................................................... 10
6.- Endurecedores ............................................................................................................................ 10
V PATOLOGAS DEL CONCRETO ........................................................................................... 10
VI CONTROL DE CALIDAD ...................................................................................................... 11
REFERENCIAS: ............................................................................................................................... 11
CONCRETO ARMADO I

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I CONCRETO ARMADO
1.2 Introduccin.-
El concreto armado es un compuesto por cuatro elementos bsicos como son: grava, arena, cemento
(tipo I, II, III, IV, V), acero y agua, con ellos se genera una masa pastosa que con el tiempo se
cristaliza y obtiene las caractersticas de un a roca, sumamente dura y resistente al intemperismo,
como son: el frio, calor, vientos, etc. Por tal motivo que se encuentran en las estructuras
ofreciendo una muy buena capacidad para resistir flexiones y compresin debido a cargas que
actan sobre las estructuras.
1.3 Concreto simple.-
Es la combinacin diseada de cemento, agregados grueso, agregado fino y agua, este material solo
podr usarse en elementos sometidos a compresin. Tiene especial importancia estructural cuando
su uso final es construccin de elementos que trabajan por gravedad (peso propio), ej.: Concreto
ciclpeo (concreto simple + Rocas con tam > 10), estribos de puentes y cimientos, para anclaje de
cables en puentes colgantes o atirantados, bases para ciertas estructuras o equipos.
1.4 Concreto armado
Es el concreto simple + acero de refuerzo; bsicamente cuando tenemos un elemento estructural que
trabajar a compresin y a traccin (tensin). Ningn esfuerzo de tensin ser soportado por el
concreto, es por ello que se debe incluir un rea de acero que nos asuma esta solicitacin, dicho
valor se traducir en el nmero de varillas y su dimetro, as como su disposicin. Tensin
compresin
1.5 Norma e.060
La norma de concreto E-060, recomienda que ha pesar que en ciertas circunstancias agregados que
no cumplen con los requisitos estipulados han demostrado un buen comportamiento en experiencias
de obras ejecutadas, sin embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el
pasado no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en diferentes localizaciones, en la
medida de lo posible debern usarse agregados que cumplan con las especificaciones del proyecto.

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II COMPONENTES DEL CONCRETO ARMADO
2.1 Agregados ptreos.-
Los agregados ptreos son componentes fundamentales del concreto estructural, concreto
hidrulico, del concreto asfltico y de las bases granulares. Sus caractersticas afectan no solo las
propiedades del concreto en estado fresco y endurecido sino tambin el costo del mismo. Los
agregados conforman entre el 70% y el 80% del volumen del concreto, razn por la cual es
importante conocer sus propiedades y la influencia de las mismas en las propiedades del concreto
para optimizar no solo su uso y explotacin, sino tambin el diseo de mezclas de concreto.
Las caractersticas de los agregados en cuanto a su forma, textura y gradacin influyen en la
trabajabilidad, en el acabado, en la exudacin y en la segregacin del concreto fresco y afectan la
resistencia, la rigidez, la retraccin, la densidad, la permeabilidad y durabilidad del concreto en
estado slido.
2.2 Agregado Grueso:
Se define como agregado grueso a las partculas retenido en el tamiz N4 proveniente de la
desintegracin natural o mecnicas de las rocas y que cumplen con lo establecido en la norma
ITINTEC 400.037
Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresin alta con un elevado
contenido de cemento y baja relacin agua-cemento el tamao mximo de agregado debe
mantenerse en el mnimo posible (12,7 a 9,5 ).
Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. Es apenas un 10% de la
correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados extremadamente buenos o malos,
la adherencia es aproximadamente entre el 50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7 das.
Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial del agregado grueso, de la
reaccin qumica entre los componentes de la pasta de cemento y los agregados.
Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la redondeada.- Esto se
debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en las partculas angulosas.
Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva debido al aumento en el requerimiento de
agua y disminucin de la trabajabilidad a que esto conlleva, el agregado ideal debe ser limpio,
cbico, anguloso, triturado 100%, con un mnimo de partculas planas y alongadas.
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2.3 Agregado Fino.-
Se define como agregado fino aquellas partculas desintegradas de las rocas que pasa por el malla
3/8 y es retenido en el malla N100 y que cumplen con lo establecido en la norma ITINTEC
400.037
Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura suave ha demostrado que requiere
menos agua de mezclado, y por lo tanto es preferible en los diseos de mesclas.
Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las proporciones de la
mezcla que el agregado grueso.- Los primeros tienen una mayor superficie especfica y como la
pasta tiene que recubrir todas las superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la
mezcla se ver afectado por la proporcin en que se incluyan stos.
La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura (MF) inferior a 2.5 dan hormigones
con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar. Arenas con un mdulo de finura de 3.0
han dado los mejores resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresin.
2.4 Agua.-
En relacin con su empleo en el concreto, el agua tiene dos diferentes aplicaciones: como
ingrediente en la elaboracin de las mezclas y como medio de curado de las estructuras recin
construidas. En el primer caso es de uso interno como agua de mezclado, y en el segundo se emplea
exteriormente cuando el concreto se cura con agua. Aunque en estas aplicaciones las caractersticas
del agua tienen efectos de diferente importancia sobre el concreto, es usual que se recomiende
emplear igual de una sola calidad en ambos casos. As, normalmente, en las especificaciones para
concreto se hace referencia en primer trmino a los requisitos que debe cumplir el agua para
elaborar el concreto, porque sus efectos son ms importantes, y despus se indica que el agua que se
utilice para curarlo debe ser del mismo origen, o similar, para evitar que se subestime esta segunda
aplicacin y se emple agua de curado con caractersticas inadecuadas.
En determinados casos se requiere, con objeto de disminuir la temperatura del concreto al ser
elaborado, que una parte del agua de mezclado se administre en forma de hielo molido o en
escamas. En tales casos, el agua que se utilice para fabricar el hielo debe satisfacer las mismas
especificaciones de calidad del agua de mezclado.
Como componente del concreto convencional, el agua suele representar aproximadamente entre 10
y 25 por ciento del volumen del concreto recin mezclado, dependiendo del tamao mximo de
agregado que se utilice y del revenimiento que se requiera.
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Esto le concede una influencia importante a la calidad del agua de mezclado en el comportamiento
y las propiedades del concreto, pues cualquier substancia daina que contenga, an en proporciones
reducidas, puede tener efectos adversos significativos en el concreto.

2.5 Acero.-
Son aquellos productos ferrosos cuyo tanto por ciento de carbono est comprendido entre 0.05% y
1.7%, el acero endurece por el temple y una vez templado, tiene la propiedad de que si se calienta
de nuevo y se enfra lentamente, disminuye su dureza. El acero funde entre los 1400 y 1500C, y se
puede moldear con ms facilidad que el hierro.
Los Aceros se pueden clasificar segn se obtengan en estado slido: ensoldados, batidos o forjados,
o en estado liquido, en hierros o aceros de fusin y homogneos. Tambin se clasifican segn su
composicin qumica, en aceros originarios, al carbono y especiales.
La proporcin de carbono influye sobre las caractersticas del metal. Se distinguen dos grandes
familias de acero: los aceros aleados y los no aleados. Existe una aleacin cuando los elementos
qumicos distintos al carbono se adicionan al hierro segn una dosificacin mnima variable para
cada uno de ellos.
Por ejemplo el 0.5% para el silicio, el 0.08% para el molibdeno, el 10.5% para el cromo. De esta
manera una aleacin del 17% de cromo mas 8% nquel constituye un acero inoxidable. Y por eso no
hay un acero sino mltiples aceros.
La diferencia fundamental entre ambos materiales es que los aceros son, por su ductilidad,
fcilmente deformables en caliente utilizando forjado, laminacin o extorsin, mientras que las
fundiciones son frgiles y se fabrican generalmente por moldeo. Adems de los componentes
principales indicados, los aceros incorporan otros elementos qumicos. Algunos son perjudiciales
(Impurezas) y provienen de la chatarra, el mineral o el combustible empleado en el proceso de
fabricacin; es el caso del azufre y el fsforo. Otros se aaden intencionalmente para la mejora de
alguna de las caractersticas del acero (Aleantes); pueden utilizarse para incrementar la resistencia,
la ductilidad, la dureza.. etc, o para facilitar algn proceso de fabricacin como puede ser el
mecanizado. Elementos habituales para estos fines son el nquel, el cromo, el molibdeno y otros. El
acero es actualmente la aleacin ms importante, emplendose de forma intensiva en numerosas
aplicaciones, aunque su utilizacin se ve condicionada en determinadas circunstancias por las
ventajas tcnicas o econmicas especficas que ofrecen otros materiales, el aluminio cuando se
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requiere mayor ligereza y resistencia a la corrosin, el hormign armado por su mayor resistencia al
fuego, los materiales cermicos en aplicaciones a altas temperaturas.
III DISEO DE MEZCLAS
El diseo de mezcla es la dosificacin en peso y en volumen de todos los componentes del mortero,
para realizar estos diseos se usa en gran parte el mtodo de ACI quien demanda de varios datos de
ensayos realizados a los agregados para realizar el diseo de mescla esto a su ves esta en funcin a
su resistencia tal como se muestra en la tabla de proporciones.
Tabla de proporciones
En esta tabla se muestra las porciones de materiales necesarios para preparar concreto resistentes. El agua,
arena y grava, se miden en tobos que equivalen a 10L.
obras resistencia
cemento
(kilogramos)
arena
(tobos)
grava
(tobos)
agua
(tobos)
volumen
(litros)
muros y plantillas
100
kg/cm
42Kg 6 8 2 180L
vigas
150
kg/cm
42Kg 5.25 7.5 1.75 165L
zapatas
(emparrilados)
200
kg/cm
42Kg 4.5 6 1.5 145L
columnas y techos
250
kg/cm
42Kg 3.75 5.5 1.25 130L
alta resistencia
300
kg/cm
42Kg 3 4.75 1 112L
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IV ADITIVOS PARA CONCRETO
Es comn que, en lugar de usar un cemento especial para atender un caso particular, a este se le
pueden cambiar algunas propiedades agregndole un elemento llamado aditivo.
Un aditivo es un material diferente a los normales en la composicin del concreto, es decir es un
material que se agrega inmediatamente antes , despus o durante la realizacin de la mezcla con el
propsito de mejorar las propiedades del concreto, tales como resistencia , manejabilidad , fraguado
, durabilidad , etc.
En la actualidad, muchos de estos productos existen en el mercado, y los hay en estado lquido y
slido, en polvo y pasta. Aunque sus efectos estn descritos por los fabricantes, cada uno de ellos
debera verificarse cuidadosamente antes de usarse el producto, pues sus cualidades estn an por
definirse.
Los aditivos ms comunes empleados en la actualidad pueden clasificarse de la siguiente manera:
1.-Inclusores de aire:
Es un tipo de aditivo que al agregarse a la mezcla de concreto, produce un incremento en su
contenido de aire provocando, por una parte, el aumento en la trabajabilidad y en la resistencia al
congelamiento y, por otra parte, la reduccin en el sangrado y en la segregacin. Algunos de estos
productos se pueden encontrar con los siguientes denominaciones: Inclusa ir LQ , Sika-Aire, Fest-
Aire , Vinres 1143, Resicret 1144, etc.
2.- Fluidizantes:
Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la mezcla, o bien, permiten reducir el agua
requerida para obtener una mezcla de consistencia determinada, lo que resulta en un aumento de la
trabajabilidad, mientras se mantiene el mismo revenimiento. Adems, pueden provocar aumentos en
la resistencia tanto al congelamiento como a los sulfatos y mejoran la adherencia. Algunos de estos
productos se encuentran con las siguientes marcas: Festerlith N , Dispercon N, dENSICRET,
Quimiment , Adiquim, Resecret 1142 y 1146 , Adicreto , Sikament, Plastocreto , etc.


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3.- Retar dantes del fraguado:
Son aditivos que retardan el tiempo de fraguado inicial en las mezclas y , por lo tanto , afectan su
resistencia a edades tempranas. Estos pueden disminuir la resistencia inicial. Se recomienda para
climas clidos, grandes volmenes o tiempos largos de transportacin. Algunos de estos productos
se encuentran con los siguientes denominaciones: Resicret 1142, Durotard , Duro-Rock N-14,
Festerlith R, Sonotard, Festard, Retarsol, Adicreto R , Densiplast R , etc.
4.- Aceleran ts de la resistencia:
Estos producen, como su nombre lo indica, un adelanto en el tiempo de fraguado inicial mediante
la aceleracin de la resistencia a edades tempranas . Se recomienda su uso en bajas temperaturas
para adelantar descimbrados. Adems, pueden disminuir la resistencia final. Dentro de estos
productos tenemos: Rrmix , Festermix , Secosal, Dispercon A , Rapidolith , Daracel 1145 ,
Sikacrete , Fluimex , etc.
5.-Estabilizadores de volumen:
Producen una expansin controlada que compensa la contraccin de la mezcla durante el fraguado y
despus la de este. Se recomienda su empleo en bases de apoyo de maquinaria , rellenos y resanes.
Algunos de estos productos son : Vibro reto 1137 , Pegacreto , Inc 1105, Expancon, Ferticon Imp ,
Kemox B , Interplast C , Ferrolith G , Fester Grouth NM , Ferroset , etc.
6.- Endurecedores
: Son aditivos que aumentan la resistencia al desgaste originado por efectos de impacto y
vibraciones. Reducen la formacin de polvo , y algunos de este tipo son: Master Plate , Anviltop ,
Lapidolith , Ferrolith IT , Ferrofest H , Duracreto , etc.
Tambien se cuenta con otro tipo de aditivos como son los impermeabilizantes, las membranas de
curado y los adhesivos . dentro de estos productos tenemos para los impermeabilizantes , Fluigral
Pol , Festegral , Impercon , Sikalite, etc. Para membranas , el Curacreto, Curafilm 1149 , curalit,
etc. y , para los adhesivos que se usan para ligar concreto viejo con nuevo , Adhecon B , Fester
bond , Pegacreto , Epoxicreto NV , Ligacret, etc.

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V PATOLOGAS DEL CONCRETO
Debido al mal vibrado se ocasionan hormigueros, estos son bolsas de aire que quedaron al
momento del vaciado. Oxidacin el acero, perder adherencia, acabados. Al haber altas
temperaturas, mucho viento y un mal curado, el concreto se consume toda el agua presente y se
reseca, generando una contraccin que puede producir fisuras y hasta grietas. Variacin de la
relacin a/c, implica reduccin en la resistencia final; en obra es comn la adicin de agua para
recuperar manejabilidad y debido a ello se modifica ostensiblemente dicha relacin. Exceso de
aditivos, ya sea para retardar, acelerar, plastificar, puede desencadenar grandes problemas en el
fraguado y en la resistencia.

VI CONTROL DE CALIDAD
La verificacin de la calidad del agua de uso previsto para elaborar el concreto, debe ser una
prctica obligatoria antes de iniciar la construccin de obras importantes, como es el caso de las
centrales para generar energa elctrica. Sin embargo, puede permitirse que esta verificacin se
omita en las siguientes condiciones:
1) El agua procede de la red local de suministro para uso domstico y no se le aprecia olor, color ni
sabor; no obstante que no posea antecedentes de uso en la fabricacin de concreto.
2) El agua procede de cualquier otra fuente de suministro que cuenta con antecedentes de uso en la
fabricacin de concreto con buenos resultados, y no se le aprecia olor, color ni sabor.
Por el contrario, la verificacin de calidad del agua, previa a su empleo en la fabricacin de
concreto, debe ser un requisito ineludible en los siguientes casos:
3) El agua procede de la red local de suministro para uso domstico y, aunque posee antecedentes
de U80 en la fabricacin de concreto, se le aprecia cierto olor, color o sabor.
4) El agua procede de cualquier fuente de suministro sin antecedentes de uso en la fabricacin de
concreto, aunque no manifieste olor, color ni sabor.
Cuando la obra se localiza en las inmediaciones de un centro de poblacin, es muy probable que
exista abastecimiento de agua en la localidad, del cual pueda disponerse para fabricar el concreto.
Al referirse a esta red de suministro pblico, es pertinente distinguir entre el agua para uso
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domstico y para uso industrial. La primera por lo general rene condiciones fisico-qumicas de
potabilidad, salvo eventuales fallas en el aspecto bacteriolgico que pueden hacerla impropia para el
consumo humano, pero no afectan al concreto. El agua para uso industrial por lo comn no es
potable, no slo en el aspecto bacteriolgico sino tambin en el aspecto fisico-qumico, pues
frecuentemente proviene del tratamiento de aguas negras o es agua reciclada de procesos
industriales, por lo cual puede contener sustancias dainas al concreto. Por tal motivo, siempre es
necesario verificar la calidad del agua de uso industrial, a menos que tenga antecedentes de uso con
buen xito en la fabricacin de concreto.
Hay otras fuentes de suministro de agua para elaborar el concreto en sitios alejados de los centros
de poblacin, como son los pozos, manantiales corrientes superficiales (arroyos y ros),
almacenamientos naturales (lagos lagunas) y almacenamientos creados artificialmente (vasos de
presas). Salvo que existan antecedentes de uso del agua en la fabricacin de concreto con buenos
resultados, debe verificarse invariablemente su calidad antes d emplearla.
En cuanto al agua de mar, su principal inconveniente al ser juzgada como agua de mezclado para
concreto, consiste en su elevado contenido de cloruros (ms de 20000 ppm) que la convierten en un
medio altamente corrosivo para e acero de refuerzo, y esto la hace inaceptable para su empleo en el
concreto reforzado. No obstante, en determinados casos se ha llegado a emplear agua de mar para la
elaboracin de concreto destinado a elementos no reforzados Un ejemplo local de ello lo
constituyen las escolleras de algunas centra le termoelctricas situadas a la orilla del mar,
construidas mediante el apilamiento de grandes bolsas de plstico rellenas in situ con un mortero
fluido bombeable, hecho a base de arena, cemento portland tipo 110 tipo V y eventualmente, agua
de mar en vez de agua dulce. En casos as, es necesario
Verificar si el tiempo de fraguado del mortero o del concreto, con el cemento de uso previsto, es
adecuado para las condiciones de obra ya que el exceso d cloruros en el agua de mar tiende a
acelerar el fraguado.
REFERENCIAS:
Alexander M. (1996), "Aggregates and the deformation properties of concrete".
ACI Materials journal, Vol. 6, 93
Snchez D. (1996), (3
a
ed.) "Tecnologa del concreto y del mortero". Bogot:
BhandarShilstone J. (1990)
ASTM (2003), "ASTM C-33. Standard Specification for Concrete Aggregates",
American Society for Testing and Materials, Philadelphia,USA.