ALCANCE CONFINADO

El presente procedimiento afecta a todo tipo de trabajo que deba realizarse en un espacio confinado sea este
frecuente u ocasional y sea cual fuere el tipo de tarea que motive la entrada: mantenimiento, reparacin,
limpieza, inspeccin, pintura, soldadura,
Ser de aplicacin tanto a los trabajadores de la UCM como a los trabajadores de empresas externas. En los
casos necesarios se establecer adems la coordinacin de actividades empresariales que incluir la entrega
a estas empresas del presente procedimiento segn establece el Reglamento 171/2004 de coordinacin de
actividades empresariales.
Se entiende por espacio confinado lo establecido en el Reglamento de los Servicios de
Prevencin: cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilacin natural desfavorable,
en el que pueden acumularse contaminantes txicos o inflamables o puede haber una atmsfera deficiente en
oxgeno, y que no est concebido para su ocupacin continuada por los trabajadores. Adems deber tenerse
en cuenta que algunas de las tareas a realizar en estos recintos puede convertir la atmsfera del mismo en
irrespirable por consumo de oxgeno o por contaminacin de productos txicos.

Debido a la amplitud de lo que puede considerarse como espacio confinado, se indica una lista no exhaustiva
de los mismos en la UCM:
_ Galeras subterrneas de calefaccin (alta y baja temperatura)
_ Galeras subterrneas de instalaciones elctricas y otros suministros.
_ Galeras de servicios en edificios
_ Alcantarillas de aguas residuales
_ Arquetas subterrneas

FUNCIONES Y COMPETENCIAS DE LOS AGENTES IMPLICADOS
Los responsables de las diversos departamentos y reas funcionales que deban, por algn motivo, encargar a
personal propio o contratar con empresas externas, la realizacin de algn trabajo en un espacio confinado
velarn por el cumplimiento del presente procedimiento de trabajo, asegurndose de que todo el personal
afectado lo conoce perfectamente y est debidamente instruido para realizar las tareas encomendadas y los
controles necesarios para el desarrollo de un trabajo seguro y dispone de los equipos de trabajo adecuados y
los equipos de proteccin individual

- OBJETIVO SOLDADURA

Establecer un Instructivo de Trabajo Seguro y medidas mnimas de seguridad, para normar los trabajos que
por sus actividades a realizar, manteniendo controlados los riesgos de incidentes y accidentes, para brindar
la mxima proteccin a las personas, equipos y materiales comprometidos durante la actividad de trabajo.

2.- ALCANCE

Este procedimiento est dirigido a todas las personas relacionadas directa o indirectamente con la operacin y
se aplicar a todos los trabajos Las normativas aqu establecidas deben ser cumplidas por todos los
involucrados, trabajadores y supervisin de y otros.

La empresa ., deber respetar y cumplir con todas las normas de
higiene y seguridad impuestas y recomendaciones de los expertos en seguridad.

3.- ASPECTOS GENERALES
El diccionario tecnolgico Chambers define a la soldadura al arco como: Mtodo de elementos metlicos por
fusin, en el que se obtiene el calor necesario estableciendo un arco elctrico entre dos electrodos , o bien
entre un electrodo y el metal.
La American Welding Society (A.W.S.), establece ocho procesos principales de soldadura o corte.
1. Con electrodo revestido (SMAW)
2. Con electrodo de carbn (CAW)
3. Con electrodo de tungsteno (GTAW B TIG)
4. Con proteccin gaseosa (GMAW B MIG)
5. Con electrodo con fundente en el ncleo (FCAW- TUBULAR)
6. Sumergido (SAW)
7. Con plasma (PAW)
8. De esprrago (SW)
De acuerdo a la forma de ejecutar este proceso, se establece:
A. Soldadura manual, en la cual la tarea se realiza en forma directa por el soldador.
B. Soldadura semi-automtica, en donde la generacin del arco esta a cargo del equipo,pero el
desplazamiento es guiado por el soldador.
C. Soldadura a mquina, en la cual el equipo genera y mantiene el arco, alimenta con el material de aporte, y
fija el recorrido. El operador solo fija la direccin y controla su ejecucin.
D. Soldadura automtica, en donde el proceso es desarrollado completamente por el equipo, quedando la
funcin del soldador a operarlo (carga y descarga) e iniciar la tarea.
Dentro de la actividad metalmecnica, los procesos de soldadura ms frecuentes son los de Electrodo
Revestido, MIG, TIG, y Tubular. En trabajos ms especiales se encuentra la aplicacin de arco sumergido, y
corte con plasma.
Sin embargo, cualquiera sea el proceso ejecutado, la accin de fusin del metal genera riesgos de accidentes,
tanto para los trabajadores como para el medio en el cual este se realiza.

4.-TIPIFICACIN DE LOS RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS.

A.- DE SEGURIDAD
Los riegos ms relevantes son:

1. Exposicin a Radiaciones
En el proceso se generan radiaciones de luz visible,
Infrarroja, y ultravioleta.
Estas radiaciones pueden en mayor o menor grado generar lesiones de tipo
quemaduras en los rganos de la vista (ojos), o la piel.
La intensidad de radiacin electromagntica que se produce en la accin
generadora del arco, est relacionada con el tipo de proceso de soldadura
aplicada, los tipos de metal presente en el arco, la longitud generada por el
arco, el amperaje dado a la soldadura, y la atmsfera en que se produce el
arco.
Por ejemplo, la soldadura MIG genera una mayor intensidad de radiacin
que el tipo de soldadura con electrodo revestido, siendo an de menor
intensidad la soldadura TIG, y el corte con plasma.
En relacin a la soldadura MIG, el tipo de gas aplicado incide en la
intensidad de la radiacin ultravioleta. Se ha establecido que en proceso con
gas argn, la radiacin es mayor que empleando dixido de carbono (CO2).

Medidas de Control.
No se deben utilizar lentes de contacto, dado que al quedar expuesto a un tipo de microondas, podra
secar el fluido entre el ojo y el lente, produciendo que la
crnea se pegue al lente.
Utilizar lentes filtrantes, que tienen la particularidad de filtrar las radiaciones, el que deber ser de acuerdo
al tipo de proceso de soldadura.
En trabajos con soldaduras de Electrodo Revestido, MIG, o TIG, se deber
utilizar careta facial (careta de soldador), a objeto de cubrir la cara y cuello.

2. Proyeccin de partculas incandescentes.
En general, la exposicin al riesgo de proyeccin de partculas es comn
para todos los procesos de soldadura al arco. Ahora, dado que generalmente
estas partculas o material fragmentado, se encuentran
Temperaturas por sobre la normal, el contacto con la piel del trabajador, genera lesiones de
tipo quemadura severa.

Medidas de Control.
La persona que realice el trabajo de soldadura, deber estar premunido a lo menos de los siguientes
elementos de proteccin:
Guantes de cuero de puo largo (tipo mosquetero), con costura interna.
Chaqueta y pantaln, o chaqueta y coleto de cuero.
Botn de seguridad
En trabajos de mayor envergadura, en donde se produzca gran desprendimiento de chispas o material
fundido , se deber utilizar adems: gorra y /o cubre cuello, adems de polainas de cuero Con el objetivo de
evitar la introduccin de partculas en la ropa de trabajo, esta debe ser abotonada o ajustada a mangas y
cuello y eliminar los bolsillos anterior.

3. Contacto con material sometido a temperatura.
Producto del proceso, los metales son sometidos a altas temperaturas, lo cual genera un riesgo para el
trabajador que debe tomar o trasladar estas piezas en forma manual.

Medidas de Control.
El uso de guantes sealado en punto anterior, evitarn el contacto directo con los
metales. Sin embargo, la mejor medida ser no tomar directamente una pieza o
metal recientemente procesado, pues su temperatura superficial ser an muy alta.
De ser necesario, utilizar un manejo mecanizado, o herramientas auxiliares.

B.- DE HIGIENE
El proceso de soldadura o corte, genera el desprendimiento al medio ambiente de
sustancias o partculas que al encontrarse en concentraciones por sobre los valores
lmites establecido, pueden producir efectos negativos hacia la salud de los
trabajadores expuesto. Los elementos o sustancias ms frecuentes son
el Ozono, y los llamados humos metlicos. Por tanto, es de vital importancia el mantener una
buena ventilacin en las reas de trabajo, y en el caso de recintos confinados,
controlar el nivele de oxgeno.

Medidas de Control.
Mantener una buena ventilacin o extraccin de aire con el objetivo de diluir o
extraer las sustancias contaminantes, evitando su inhalacin en concentraciones por sobre los valores
mximos permitidos.
Al trabajar en espacios confinados, hay que controlar los niveles de oxgeno, pues
puede ser necesaria la utilizacin de respiradores con inyeccin de aire fresco.

C.- DE INCENDIO
Los trabajos de soldadura o corte, potencia significativamente el riesgo de generarse una combustin de
aquellos elementos o materiales que tengan caractersticas de ser combustible. Para evitar la generacin de
accidentes por estas circunstancias, se debern aplicar las siguientes medidas

Medidas de Control

1.-En las Personas.
Los soldadores y ayudantes, no deben utilizar ropa de fibra sinttica.
La ropa no debe estar impregnada de grasa, aceites, o solventes.
No tener en los bolsillos fsforos, papeles; encendedor, o cualquier elemento combustible.
2.-En el rea de Trabajo.
La actividad de soldadura y corte, debe ser ejecutada en lugares en donde no haya presencia de
materiales combustibles, o este sea mnimo. En caso
contrario, se deber proteger aquellos materiales expuestos a la fuente de
ignicin.
En el rea de trabajo se debe disponer de equipos de extincin de incendio del tipo y cantidad necesaria
para enfrentar un principio de siniestro.
El personal que trabaja en el rea, deber estar entrenado en el manejo y uso de los equipos contra
incendio.
Al realizar trabajos en o cerca de entretecho, muros, separaciones, o tabiques de material combustible, se
deber cubrir la superficie o rea, con elementos protectores o planchas de material resistente al fuego.
En caso de tener que realizar imperiosamente, trabajos de soldadura o corte en:
1.- Areas prohibidas por la empresa.
2.- Recintos con presencia de atmsfera explosiva.
3 Zonas prximas a almacenamiento de combustible o lquidos inflamable.

5.-MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD.

1.- Al realizar trabajos en caliente se debe demarcar zona de trabajo con biombos protectores.
2.- Chequear herramientas, maquinas y extensiones deben estar en buenas condiciones y con fase de tierra.
3.-Chequear implementacin de seguridad debe estar en buenas condiciones especialmente chequear estado
de los lentes de careta de soldar.
4.- Todo actividad de trabajo en caliente debe contar con extintor operativos de incendio.
5.-Toda persona que realice trabajos de corte y soldadura debe estar capacitada y acreditada para realizarlo.
6.- Toda actividad de corte y soldadura deber contar con recipiente para acumulacin de desechos de
soldadura.

6.- PROHIBICIONES
1.- Trabajar sin Los EPP requeridos para la actividad.
2.- Realizar trabajos en caliente sin permiso en caliente.
3.- Realizar trabajos en caliente sin extintor.
4.-Trabajar con maquinas sin su proteccin.
5.- Realizar trabajos en caliente en sector aledaos a almacenamiento de combustible ya sea de tipo solido,
liquido y gaseoso sin antes realizar mediciones de gases combustibles.
6.- Realizar trabajos de corte y soldadura al aire libre en condiciones climticas adversas(lluvia).

Declaro libremente, haber recibido induccin y capacitacin en los temas anteriormente sealados,
teniendo presente que siempre que exista un procedimiento de trabajo que no recuerde, o conozca deber dar
aviso al Depto. de Prevencin de Riesgos o jefe directo, quienes debern entregar los conocimientos tcnicos
y preventivos para realizarlos.