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f
Esprragos 24 0.9
DATOS DE REFRIGERACION: (tabla 6)
Producto a
refrigerar
Calor especfico
(
)
Calor
latente
Punto de
fusin (F)
Calor de
respiracin (
Esprrago 0,94 0,48 134 29.1 5.75
CONDICIONES DE ALMACENAJE Y DURACION DEL PRODUCTO
REFRIGERADO: (tabla 7)
PRODUCTO Temperatura
(F)
Humedad Relativa (%) Tiempo aproximado
Esprragos 33 85 - 90 2 4 semanas
TD DE DISEO DE EVAPORACION:
Humedad
relativa (%)
TD (F)
Conveccin
Natural
Conveccin
Forzada
90 - 86 14 - 16 10 - 12
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CONDICIONES AMBIENTALES DE ICA, DISTRITO SANTIAGO
Ciudad T
(mx.)
T Mx.
Prom (C)
T Prom
(C)
Humedad
Relativa %
Latitud Altura
(m.s.n.m.)
Trujillo 36 25 22 83 14 03` 406
3. BASES DE CALCULOS
3.1. ACOPIO DE ESPARRAGOS
ACOPIO CANTIDAD DE CAJAS
semanal 4320 cajas por cmara
Una caja contiene aproximadamente 5 kilogramos de esprragos.
En cada cmara habr:
En una semana se tendr: .
3.2. CANTIDAD DE ESPARRAGOS A CONSERVAR
En cada manojo hay aproximadamente 15 a 20 esprragos, considerando
tamaos: extra large y jumbo.
En cada caja hay 11 manojos.
En cada cmara hay 4320 cajas
En total hay 2 cmaras.
Luego:
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3.3. DIEMENSIONES DE LOS ESPRRAGOS
Se consideraran para el clculos tamaos promedio de esprragos entre
extra large y jumbo, con un peso promedio por esparrago de 90 gramos.
Consideramos en el clculo el peso de cada caja que alberga 5 kilos de
esprragos aproximadamente.
3.4. DIMENSIONES Y CANTIDAD DE CAJAS
Asumiendo 11 manojos por cada caja
Envase de los esprragos : Cajas
Contenido en cada caja : 5 kilos
Dimensiones de las cajas
o Espesor: 12 cm
o Ancho: 21 cm
o Alto: 27 cm.
3.5. DIMENSION Y CANTIDAD DE LAS PARIHUELAS
Dimensiones de las parihuelas : 84 cm. x 60 cm.
Nmero mximo de cajas por pila : 6
Numero de cajas x piso : 20
Nmero de cajas por parihuela : 120
Nmero de parihuelas en la cmara : 36
Distancia entre las paredes de la
Cmara y las parihuelas : 1 1,5 m.
Asimismo consideraremos un espacio de 1 m entre parihuelas con el fin de
obtener una mayor circulacin del aire de refrigeracin, as como tambin
del personal y de los carros transportadores de las parihuelas.
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3.6. DIMENSIONAMIENTO DE LA CMARA
Acopio = 22 toneladas en cada cmara
1.- Peso por caja: 5 kilos
2.- Dimensin de la caja (cm)
11 atados por caja.
454 gramos por cada atado.
3.- Cajas por piso:
20 cajas por piso
Usaremos pallets con ranuras para evitar el aplastamiento.
En total 5 espacios por parihuela.
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4.- Distribucin por pallet:
La cmara tendr una altura total de 3 m considerando el rack de
evaporadores. La altura en pies ser de 9.84252 pies.
5.- Peso por pallet:
Tenemos 5 kilos por cada caja.
En cada piso hay 20 cajas.
En cada pallet hay 6 pisos.
6.- Acopio:
Con 36 pallets habra en total:
Esto es la cantidad de acopio para nuestras cmara
21600 kilos = 21.6 toneladas 22 toneladas.
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7.- Dimensionamiento de la cmara:
La longitud total de la cmara en pies ser: 82.0209 pies
El ancho total de la cmara en pies ser: 26.2467 pies
El volumen de la cmara ser:
3.7. DIMENSIONES EXTERIORES DE LAS CAMARAS
3.7.1. CALCULO DEL AISLANTE
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3.7.2. DIMENSIONES EXTERIORES DE LA CAMARA
3.8. CALCULO DE LAS CARGAS TERMICAS PARA LA CAMARA
3.8.1. CARGAS POR PARED, TECHO Y PISO
a) Dimensiones exteriores de la cmara (medidas en pies)
b) Factor de ganancia por paredes
Entramos con y
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En la tabla Interpolamos para
c) Carga
3.8.2. CARGA POR RADIACION SOLAR
Sobre techo y paredes color claro
Techo Plano Paredes Este-Oeste Paredes Norte-Sur
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Para ambas Cmaras
AREAS
3.8.3. CARGA POR CAMBIOS DE AIRE
Hallamos el volumen interno:
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Temp. Cmara
1.0292 1.1788 1.52233
3.8.4. CARGA DEL PRODUCTO
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3.8.5. CARGAS DIVERSAS
3.8.5.1. CARGA POR PERSONAS
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Consideramos 03 personas laborando por un periodo
de 4 horas al da, entonces tenemos:
3.8.5.2. CARGA POR ILUMINACION
Usaremos fluorescentes por lo tanto la formula ser
la siguiente:
Usaremos luminarias Philips Savio TCS760 2xTL5-80W/840 HF AC-MLO
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VISTAS EN 3D DE LA CAMARA DE REFRIGERACION
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VISTA EN 2D DE LA CAMARA DE REFRIGERACION
3.8.5.3. CARGA POR RESPIRACION
3.8.5.4. CARGA POR MOTORES
Tendremos en cuenta un factor de correccin de
1.15, o se puede trabajar con la formula:
Los clculos de esta carga se analizaran al final
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3.8.5.5. CARGA POR ENVASES
Cargas diversas totales
Luego considerando el factor de correccin por carga de motores, se
tendra
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3.8.6. CARGA TOTAL DE REFRIGRERACION
CAPACIDAD DE REFRIGERACIN REQUERIDA PARA
CADA CAMARA:
La cmara utilizada tiene un periodo de deshielo de 6 horas
por lo cual el tiempo de funcionamiento diario de la cmara
ser de 18 horas.
Debido a que algunos datos utilizados son aproximados y no
exactos haremos uso de un factor de seguridad que corrija
esos valores en un rango confiable.
Factor de seguridad = 50 %
( )
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3.9. DIMENSIONES EXTERIORES DEL DESPACHO
3.9.1. CALCULO DEL AISLANTE (
Trabajando con una temperatura de evaporacin de:
3.9.2. DIMENSIONES EXTERIORES DE LA CAMARA
Las planchas son de pulgada cada una, por lo tanto tenemos:
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3.10. CALCULO DE LAS CARGAS TERMICAS PARA EL
DESPACHO
3.10.1. CARGAS POR PARED, TECHO Y PISO
a) Dimensiones exterior de la cmara (medidas en pies)
b) Factor de ganancia por paredes
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Entramos con y
en la tabla 1
Interpolamos para
c) Carga
3.10.2. CARGA POR RADIACION SOLAR
Sobre techo y paredes color claro
Techo Plano Paredes Este-Oeste Paredes Norte-Sur
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AREAS
AREAS
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3.10.3. CARGA POR CAMBIOS DE AIRE
Hallamos el volumen interno:
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Temp. Camara
0.516 0.6556 0.97668
3.10.4. CARGA DEL PRODUCTO
No hay carga por producto en el despacho.
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3.10.5. CARGAS DIVERSAS
3.10.5.1. CARGA POR PERSONAS
Consideramos 09 personas laborando por un periodo de 10 horas al da,
entonces tenemos:
3.10.5.2. CARGA POR ILUMINACION
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Usaremos luminarias Philips Savio TCS760 2xTL5-80W/840 HF AC-MLO
VISTA DE PLANTA
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VISTAS EN 3D
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3.10.5.3. CARGA POR RESPIRACION
No tenemos un producto establecido en el despacho.
3.10.5.4. CARGA POR MOTORES
Los clculos de esta carga se analizaran al final
3.10.5.5. CARGA POR ENVASES
No contamos con una carga por envases en el despacho
Cargas diversas total
Luego considerando el factor de correccin por carga de motores, se
tendra
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3.10.6. CARGA TOTAL DE REFRIGERACION
CAPACIDAD DE REFRIGERACIN REQUERIDA PARA EL
DESPACHO:
El funcionamiento del despacho es de 20 horas.
Debido a que algunos datos utilizados son aproximados y no exactos
haremos uso de un factor de seguridad que corrija esos valores en un
rango confiable.
Factor de seguridad = 10 %
3.11. DIMENSIONES EXTERIORES DEL PASILLO
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3.11.1. CALCULO DEL AISLANTE
Trabajando con una temperatura de evaporacin de:
3.11.2. DIMENSIONES EXTERIORES DEL PASILLO
Las planchas son de pulgada cada una, por lo tanto tenemos:
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3.12. CALCULO DE LAS CARGAS TERMICAS PARA EL PASILLO
3.12.1. CARGAS POR PARED, TECHO Y PISO
a) Dimensiones exterior de la cmara (medidas en pies)
b) Factor de ganancia por paredes
c) Carga
3.12.2. CARGA POR RADIACION SOLAR
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3.12.3. CARGA POR CAMBIOS DE AIRE
Hallamos el volumen interno:
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Temp. Cmara
0.516 0.6556 0.97668
3.12.4. CARGA DEL PRODUCTO
No hay carga por producto en el pasillo.
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3.12.5. CARGAS DIVERSAS
3.12.5.1. CARGA POR PERSONAS
Transitada
Consideramos 6 personas laborando por un periodo de 4 horas al
da, entonces tenemos:
3.12.5.2. CARGA POR ILUMINACION
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Usaremos luminarias Philips Savio TCS760 2xTL5-80W/840 HF AC-MLO
VISTA DE PLANTA
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VISTAS EN 3D
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3.12.5.3. CARGA POR RESPIRACION
No tenemos un producto establecido en el pasillo.
3.12.5.4. CARGA POR MOTORES
Los clculos de esta carga se analizaran al final
3.12.5.5. CARGA POR ENVASES
No contamos con una carga por envases en el pasillo
CARGAS DIVERSAS TOTAL
Luego considerando el factor de correccin por carga de motores,
se tendra
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3.12.6. CARGA TOTAL DE REFRIGERACION
CAPACIDAD DE REFRIGERACIN REQUERIDA PARA EL
PASILLO:
Las horas de trabajo son de 20 horas.
Debido a que algunos datos utilizados son aproximados y no
exactos haremos uso de un factor de seguridad que corrija esos
valores en un rango confiable.
Factor de seguridad = 10 %
3.13. DIMENSIONES EXTERIORES DEL EMPALIZADO
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3.13.1. CALCULO DEL AISLANTE
Trabajando con una temperatura de evaporacin de:
3.13.2. DIMENSIONES EXTERIORES DE LA CAMARA
Las planchas son de pulgada cada una, por lo tanto tenemos:
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3.14. CALCULO DE LAS CARGAS TERMICAS PARA
EMPALIZADO
3.14.1. CARGAS POR PARED, TECHO Y PISO
a) Dimensiones exteriores de la cmara (medidas en pies)
b) Factor de ganancia por paredes
Entramos con y
en la tabla 1
Interpolamos para
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c) Carga
3.14.2. CARGA POR RADIACION SOLAR
Sobre techo y paredes color claro
Techo Plano Paredes Este-Oeste Paredes Norte-Sur
AREAS
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3.14.3. CARGA POR CAMBIOS DE AIRE
Hallamos el volumen interno:
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Temp. Cmara
0.516 0.6556 0.97668
3.14.4. CARGA DEL PRODUCTO
No hay carga por producto en el empalizado.
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3.14.5. CARGAS DIVERSAS
3.14.5.1. CARGA POR PERSONAS
Consideramos 15 personas laborando por un periodo de 10
horas al da, entonces tenemos:
3.14.5.2. CARGA POR ILUMINACION
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Usaremos luminarias Philips Savio TCS760 2xTL5-80W/840 HF AC-MLO
VISTA DE PLANTA
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VISTAS EN 3D
3.14.5.3. CARGA POR RESPIRACION
No tenemos un producto establecido en el despacho.
3.14.5.4. CARGA POR MOTORES
Los clculos de esta carga se analizaran al final
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3.14.5.5. CARGA POR ENVASES
No contamos con una carga por envases en el
despacho
CARGAS DIVERSAS TOTAL
Luego considerando el factor de correccin por carga de
motores, se tendra
3.14.6. CARGA TOTAL DE REFRIGERACION
CAPACIDAD DE REFRIGERACIN REQUERIDA PARA
EMPALIZADO:
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Las horas de trabajo en el empalizado son de 20 horas.
Debido a que algunos datos utilizados son aproximados
y no exactos haremos uso de un factor de seguridad
que corrija esos valores en un rango confiable.
Factor de seguridad = 10 %
3.15. SELECCIN DEL REFRIGERENTE
Elegiremos el refrigerante R-134a para nuestro proceso.
El gas refrigerante R-134a es un HFC que sustituye al R-12 en
instalaciones nuevas. Como todos los refrigerantes HFC no daa la
capa de ozono. Tiene una gran estabilidad trmica y qumica, una
baja toxicidad y no es inflamable, adems de tener una excelente
compatibilidad con la mayora de los materiales.
R-134a es un refrigerante alternativo al R-12 para la adaptacin de la
instalacin o para instalaciones nuevas. Se utiliza mucho en
enfriadores del sector industrial y comercial adems del transporte
frigorfico en temperaturas positivas.
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Anexo: GAS-SERVEI, S.A. --- EuroRefrigerants (Internet)
NOTA:
El refrigerante R134a en nuestro proyecto esta en la escala de
temperaturas de alta para ser escogido (-5C < T < 5C).
Tener en consideracin que el R134a es muy higroscpico, mas
que el R22, lo que indica que las tuberas no deben de estar
destapadas, si esto ocurre, se saturara el filtro secador y
quedara intil el sistema.
Como muestro sistema no es muy grande, se recomienda
deshielo por HOT GAS
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CAPITULO 4
CICLO TRMICO DE
REFRIGERACIN
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1. CONDICIONES DE EVAPORACIN
La conservacin de alimentos depende de la temperatura del espacio
refrigerado y la humedad del espacio. Cuando es muy baja la humedad del
espacio, se tiene una deshidratacin excesiva.
El factor ms importante que regula la humedad en el espacio refrigerado
es la DT del evaporador.
Sabiendo que: DT = T
Cmara
+ T
evap.
Este valor esta ntimamente ligado con la humedad relativa, que por tabla
tenemos 86 a 90% y utilizando una conveccin forzada (por ser una cmara
relativamente grande donde se utilizan ventiladores para agilizar el
movimiento del aire que porta el calor dentro de la cmara), tenemos los
siguientes resultados:
Para T
cmara
= 2C = 35,6 F y con humedad relativa de 86 a 90%,
entonces:
Humedad
relativa (%)
TD (F)
Conveccin
Natural
Conveccin
Forzada
90 - 86 14 - 16 10 - 12
Escogemos el valor de DT = 10 F
Luego:
T
EVAPORADOR
= T
CMARA
- DT
T
EVAPORADOR
= 35,6 10
T
EVAPORADOR
= 25,6 F = -3,56 C
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Segn Anexos para R134a, se tiene:
Interpolando, tenemos la presin para -3.56C:
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Temperatura (C) Presin (bar)
-5 2.42
-3,56 2.564
0 2.92
2. CONDICIONES DE CONDENSACION
Dentro de los factores que deben tenerse en cuenta son su costo inicial, el
espacio disponible y los requerimientos de potencia del ventilador, soplador,
o bomba para circular el medio condensante. Adems cuando se usa agua
como medio condensante y el agua de salida es tirada al cao, la
disponibilidad y costo del agua debern tomarse en cuenta.
Resulta que las temperaturas de condensacin de los condensadores
evaporativos (y de los condensadores enfriados por agua, con torres de
enfriamiento) por lo general son de 15 a 20F ms bajas que las de los
condensadores enfriados por aire.
TABLA 4.2.1
Cuadro comparativo de temperaturas en condensadores
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Segn recomendaciones de Juan Ramrez M. en su libro
REFRIGERACION, CAPITULO 11, la temperatura de condensacin se
encuentra entre los valores de:
T
cond.
= (12 16 C)
Cuadro de temperaturas:
T alm (C) T amb (C) DT evap (F) T evap (C) T cond (C)
2 22 10 -3,56 36
3. ESQUEMA DEL CICLO TERMODINAMICO DE LA PLANTA
3.1. CICLO TERMODINAMICO
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Ciclo de Comprensin de vapor de una etapa: Para la cmara de
conservado.
3.2. CALCULO DE LAS MAGNITUDES FUNDAMNETALES DEL CICLO
PUNTO T (C) PRESION (KPa) ENTALPIA (KJ/Kg)
1 -3.56 275 397
2 50 275 418
3 36 950 251
4 -3.56 950 251
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3.3. EFECTO REFRIGERANTE
3.4. FLUJO MSICO DEL REFRIGERANTE
De la capacidad total de la planta tenemos:
3.5. POTENCIA DE COMPRESIN TERICO
3.6. CALOR RECHAZADO POR EL COMPRESOR
3.7. COEFICIENTE DE FUNCIONAMIENTO (COP)
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3.8. POTENCIA POR TONELADA
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CAPTULO 5
SELECCIN DE EQUIPOS DE
REFRIGERACIN
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1. SELECCIN DE HIDROCOOLER
Para el proyecto se usara un hidrocooler del tipo inundado, por sus
caractersticas especiales para nuestro producto que es el esparrago.
Est destinado bsicamente al enfriamiento rpido por agua fra, ya sea por
inmersin, aspersin o suave lluvia,
Esta es la fase de preparacin previa al posterior mantenimiento en
cmaras o bien al envo directo al mercado consumidor. En tiempos muy
cortos se logra reducir la temperatura del producto a valores cercanos de la
temperatura del agua del Hidrocooler: entre 1C a 2C
El Hidrocooler Flood Type es un enfriador rpido por cada de agua helada,
es decir, por gravedad, tipo lluvia.
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CARACTERISTICAS TECNICAS
La cinta transportadora es accionada por un moto-reductor a doble sinfn y
corona y los tiempos de permanencia del producto bajo la ducha de agua
helada pueden variarse a voluntad, an con la cinta en movimiento.
El agua fra prxima a 0C es elevada a la pileta superior cuyo fondo
convenientemente cribado roca suave pero eficazmente el producto.
El equipo electromecnico consta de electrobombas centrfugas para el
movimiento del agua y otro para el desagote y la limpieza, adems de filtros
que retienen los slidos, hojas, etc.
Unidad condensadora para refrigerante con todos sus accesorios. Tablero
elctrico de fuerza motriz y comando. Esta unidad est provista de un
circuito temporizado, de manera que la puesta en marcha y la detencin de
la misma puedan ser programadas.
El enfriamiento del agua se logra mediante una serpentina construida en
hidrobronce o cobre contenida en el interior de la unidad, provista de
deflectores de acero inoxidable para alcanzar una mayor turbulencia y
velocidad, mejorando as la transmisin de energa calrica.
Adems cuenta con:
Compresor marca Maneurop, modelo MT180HW4DVE
Evaporador Danfoss, modelo RSV14
Condensador BLUE STAR, modelo F48169D36
CLCULO DE FLUJO MSICO PARA EL HIDROCOOLER
Peso de la caja: 5Kg.
Tiempo de trabajo en la planta: 10 horas diarias
Entrada de producto por da en ambas cmaras (E)
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Si cada caja pesa 5 Kg. Entonces por el hidrocooler deben pasar 2 cajas
por minuto, si el hidrocooler trabaja 10 horas al da.
Sern 10 cajas por minuto si el hidrocooler trabaja 2 horas al da.
Entonces 1 caja cada 6 segundos, por lo tanto, nuestro flujo msico ser:
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2. SELECCIN DEL COMPRESOR
Segn las condiciones iniciales, se tiene:
En las cmaras
Cuadro de temperaturas:
T alm (C) T amb (C) DT evap (F) T evap (C) T cond (C)
2 22 10 -3,56 36
T cmara = 2 C = 35.6 F
T amb = 22 C = 71.6 F
T evap = -3.56 C = 25.6 F
T cond = 36 C = 96.8 F
En el despacho, pasillo y empalizado
T pasillos = 10 C = 50 F
T amb = 22 C = 71.6 F
T evap = 4.44 C = 40 F
T cond = 36 C = 96.8 F
CAPACIDAD DE CADA CMARA DE REFRIGRERACIN
CAPACIDAD DE DESPACHO
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CAPACIDAD DE PASILLO
CAPACIDAD DE EMPALIZADO
PARA LAS CMARAS DE REFIGERACIN TENEMOS:
LAS CONDICIONES SON:
T cmara = 2 C = 35.6 F
T amb = 22 C = 71.6 F
T evap = -3.56 C = 25.6 F
T cond = 36 C = 96.8 F
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Segn el programa:
Segn Catlogos:
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Por lo tanto:
Usaremos un compresor de 4CC-6.2Y para cada cmara
PARA EL DESPACHO, EL PASILLO Y EL EMPALIZADO TENEMOS:
CAPACIDAD TOTAL
Dividido entre 2 compresores tenemos que la capacidad de nuestros
compresores ser:
LAS CONDICIONES SON:
T pasillos = 10 C = 50 F
T amb = 22 C = 71.6 F
T evap = 4.44 C = 40 F
T cond = 36 C = 96.8 F
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Segn el programa:
Segn Catlogos:
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Por lo tanto:
Usaremos un compresor de 4EC-4.2Y para zona.
3. SELECCIN DEL CONDENSADOR
Para seleccin del condensador sumaremos todas las capacidades y
usaremos:
POR LO TANTO TENEMOS:
Segn el catlogo de Mebrafe para condensadores evaporativos
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Seleccionamos nuestro condensador evaporativo
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4. SELECCIN DEL EVAPORADOR
Se usara el programa GNTNER, y se usaran evaporadores de expansin
directa para todos los ambientes de la zona de frio.
EVAPORADOR PARA CAMARA
Se seleccionaran 2 evaporadores por cmara; entonces, la cap.
ingresada en el programa de GNTNER, ser 8.3Kw
Se usaran 4 evaporadores en total, 2 por cmara
Los valores tcnicos de ingreso en el programa ya fueron calculados
anteriormente
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EVAPORADOR PARA DESPACHO
Se seleccionaran 2 evaporadores para el despacho; entonces, la cap.
Ingresada en el programa GNTNER, ser 6.035 KW
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EVAPORADOR PARA PASILLO
Se seleccionaran 1 evaporadores para el pasillo; entonces, la cap.
Ingresada en el programa de GNTNER, ser 4.46 KW
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EVAPORADOR PARA EL EMPALIZADO
Se seleccionaran 2 evaporadores para el empalizado; entonces, la cap.
ingresada en el programa GNTNER, ser 7.91Kw
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5. SELECCIN DE LOS DISPOSITIVOS DE EXPANSIN
http://www.ra.danfoss.com/TechnicalInfo/Literature/Manuals/RA/DKRAPK100A602_QSC
_JUN2012_Complete_18JUN.pdf
Para nuestro caso se har uso de la vlvula de expansin termosttica,
debido a su elevada eficiencia y a lo fcil de adaptarse a cualquier tipo de
aplicacin. Para la seleccin de la vlvula de expansin termosttica se
har uso de las tablas de Danfoss y uso de los siguientes datos:
Temp. Evaporador
Temp. Condensador
Capacidad de refrigeracin
Presin del evaporador
Presin del condensador
Diferencia de presin en la vlvula
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5.1. PARA LAS CMARAS
Temp Evaporador : -3,56 C
Temp. Condensador : 36C
Capacidad de refrigeracin :
Presin del evaporador : 2.6145 kg/cm
2
Presin del condensador : 9.6873 kg/cm
2
Diferencia de presin en la vlvula : 7.07 kg/cm
2
= 100.5 psi
Se usara una vlvula para cada evaporador, como en cada cmara
tenemos 2 evaporadores, entonces habrn 4 vlvulas, tipo: TES - 1
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5.2. PARA EL EMPALIZADO
Temp Evaporador : 4.44 C
Temp. Condensador : 36C
Capacidad de refrigeracin :
Se usara una vlvula para cada evaporador, como en la zona de
empalizado hay 2 evaporadores, entonces habrn 2 vlvulas, tipo: TES - 1
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5.3. PARA EL PASILLO
Temp Evaporador : 4.44 C
Temp. Condensador : 36C
Capacidad de refrigeracin :
Se usara una vlvula, tipo: TES 0.5
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5.4. PARA EL DESPACHO
Temp Evaporador : 4.44 C
Temp. Condensador : 36C
Capacidad de refrigeracin :
Se usara una vlvula para cada evaporador, como en la zona de despacho
hay 2 evaporadores, entonces habrn 2 vlvulas, tipo: TES - 05
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CAPTULO 6
SELECCIN DE TUBERAS
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1. TUBERIAS DE SUCCIN
La cada de presin recomendada por diseo ( ), es la cada
equivalente de presin en temperatura.
En nuestro proyecto la Tevap. = 25.6F, entonces:
Luego:
1.1. PARA LAS CMARAS
1.1.1. CAMARA 1
1.1.1.1. De evaporador 1 hacia compresores
Longitud tubera aproximada: 20.5 m = 67.26 * 1.5 = 100.89 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.35 TON.
Accesorios: codos 90 = 5.
Cada presin: 1.53 * 100/100.89 = 1.52 psi.
tubera = 1 1/8
1.1.1.2. De evaporador 2 hacia compresores
Longitud tubera aproximada: 46 m = 150.92 *1.5 = 226.38 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.35 TON.
Accesorios: codos 90 = 5.
Cada presin: 1.53 * 100/226.38 = 0.68 psi.
tubera = 1 - 1/8
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1.1.2. CAMARA 2
1.1.2.1. De evaporador 1 hacia compresores
Longitud tubera aproximada: 30 m = 98.43 * 1.5 = 147.65 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.35 TON.
Accesorios: codos 90 = 3.
Cada presin: 1.53 * 100/147.65 = 1.04 psi.
tubera = 1 - 1/8
1.1.2.2. De evaporador 2 hacia compresores
Longitud tubera aproximada: 55 m = 180.44 * 1.5 = 270 67 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.35 TON.
Accesorios: codos 90 = 5.
Cada presin: 1.53 * 100/270.67 = 0.57 psi.
tubera = 1 - 3/8
1.2. PARA EL EMPALIZADO
Se consideraran para estos clculos la temperatura mas critica de evaporacin
que es -3.56C, con su respectiva cada de presin para la seleccin de
tuberas.
1.2.1. De evaporador 1 hacia compresores
Longitud tubera aproximada: 25 m = 82.02 * 1.5 = 123.03 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.25 TON.
Accesorios: codos 90 = 5.
Cada presin: 1.53 * 100/123.03 = 1.24 psi.
tubera =1 1/8
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1.2.2. De evaporador 2 hacia compresores
Longitud tubera aproximada: 50.5 m = 165.68 * 1.5 = 248.52 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.25 TON.
Accesorios: codos 90 = 4.
Cada presin: 1.53 * 100/248.52 = 0.92 psi.
tubera = 1 - 1/8
1.3. PARA EL PASILLO
Longitud tubera aproximada: 53 m = 173.88 * 1.5 = 260.82 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 1.27 TON.
Accesorios: codos 90 = 5.
Cada presin: 1.53 * 100/260.82 = 0.59 psi.
tubera = 1 3/8
1.4. PARA EL DESPACHO
1.4.1. De evaporador 1 hacia compresores
Longitud tubera aproximada: 73 m = 239.5 * 1.5 = 359.25 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 1.72 TON.
Accesorios: codos 90 = 6.
Cada presin: 1.53 * 100/359.25 = 0.43 psi.
tubera = 1 - 1/8
1.4.2. De evaporador 2 hacia compresores
Longitud tubera aproximada: 64 m = 209.97 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 1.72 TON.
Accesorios: codos 90 = 6.
Cada presin: 1.53 * 100/314.96 = 0.48 psi.
tubera = 1 - 1/8
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2. TUBERIAS DE DESCARGA
2.1. Para todas las cmaras
Longitud tubera aproximada: 16 m = 52.49 pies.
Capacidad: 18.69 TON.
Accesorios: codos 90 = 2.
Velocidad = 700 PPM
tubera = 2 - 5/8
3. TUBERIAS DE LQUIDO
3.1. PARA LAS CAMARAS
3.1.1. CAMARA 1
3.1.1.1. Del condensador hacia el evaporador 1
Longitud tubera aproximada: 21 m = 68.89 * 1.5 = 103.33 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.35 TON.
Accesorios: codos 90 = 3.
Cada presin: 1.53 * 100/103.33 = 1.48 psi.
tubera = 1/2
3.1.1.2. Del condensador hacia el evaporador 2
Longitud tubera aproximada: 74.5 m = 244.42* 1.5 = 366.63 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.35 TON.
Accesorios: codos 90 = 5.
Cada presin: 1.53 * 100/366.63 = 0.42 psi.
tubera =
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3.1.2. CAMARA 2
3.1.2.1. Del condensador hacia el evaporador 1
Longitud tubera aproximada: 37.5 m = 123.03*1.5 = 184.55 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.35 TON.
Accesorios: codos 90 = 3.
Cada presin: 1.53 * 100/184.55 = 0.82 psi.
tubera = 1/2
3.1.2.2. Del condensador hacia el evaporador 2
Longitud tubera aproximada: 65.5 m = 214.89*1.5 = 322.34 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.35 TON.
Accesorios: codos 90 = 5.
Cada presin: 1.53 * 100/322.34 = 0.47 psi.
tubera = 1/2
3.2. PARA EL EMPALIZADO
3.2.1. Del condensador hacia evaporador 1
Longitud tubera aproximada: 27 m = 88.58*1.5 = 132.87 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.25 TON.
Accesorios: codos 90 = 4.
Cada presin: 1.53 * 100/132.87 = 1.15 psi.
tubera = 1/2
3.2.2. Del condensador hacia evaporador 2
Longitud tubera aproximada: 54 m = 177.16*1.5 = 265.73 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.25 TON.
Accesorios: codos 90 = 4.
Cada presin: 1.53 * 100/265.73 = 0.92 psi.
tubera = 1/2
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3.3. PARA EL PASILLO
Longitud tubera aproximada: 64 m = 209.97*1.5 = 314.95 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 1.27 TON.
Accesorios: codos 90 = 5.
Cada presin: 1.53 * 100/314.95 = 0.48 psi.
tubera = 1/2
3.4. PARA EL DESPACHO
3.4.1. Del evaporador 1 hacia compresores
Longitud tubera aproximada: 79 m = 259.18*1.5 = 388.77 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 1.72 TON.
Accesorios: codos 90 = 6.
Cada presin: 1.53 * 100/388.77 = 0.39 psi.
tubera = 1/2
3.4.2. Del evaporador 2 hacia compresores
Longitud tubera aproximada: 88 m = 288.71*1.5 = 433.07 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 1.72 TON.
Accesorios: codos 90 = 6.
Cada presin: 1.53 * 100/433.07 = 0.35 psi.
tubera = 1/2
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4. TUBERIAS DE HOT GAS
4.1. PARA LAS CAMARAS
4.1.1. CAMARA 1
4.1.1.1. Del condensador hacia el evaporador 1
Longitud tubera aproximada: 23.5 m = 77.1 pies * 1.5 = 115.65 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.35 TON.
Accesorios: codos 90 = 3.
Cada presin: 1.53 * 100/115.65 = 1.32 psi.
tubera = 1/2
4.1.1.2. Del condensador hacia el evaporador 2
Longitud tubera aproximada: 59 m = 193.57 pies * 1.5 = 290.35 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.35 TON.
Accesorios: codos 90 = 4
Cada presin: 1.53 * 100/290.35 = 0.53 psi.
tubera = 1/2
4.1.2. CAMARA 2
4.1.2.1. Del condensador hacia el evaporador 1
Longitud tubera aproximada: 43 m = 114.07 pies * 1.5 = 211.61 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.35 TON.
Accesorios: codos 90 = 3.
Cada presin: 1.53 * 100/211.61 = 0.72 psi.
tubera = 1/2
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4.1.2.2. Del condensador hacia el evaporador 2
Longitud tubera aproximada: 58 m = 223.09 pies * 1.5 = 334.64 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.35 TON.
Accesorios: codos 90 = 4
Cada presin: 1.53 * 100/334.64 = 0.45 psi.
tubera = 1/2
4.2. PARA EL EMPALIZADO
4.2.1. Del condensador hacia el evaporador 1
Longitud tubera aproximada: 31.5 m = 103.35 pies * 1.5 = 155.03 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.25 TON.
Accesorios: codos 90 = 3.
Cada presin: 1.53 * 100/155.03 = 0.98 psi.
tubera = 1/2
4.2. 2. Del condensador hacia el evaporador 2
Longitud tubera aproximada: 56.5 m = 185.37 pies * 1.5 = 278.05 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 2.25 TON.
Accesorios: codos 90 = 3
Cada presin: 1.53 * 100/278.05 = 0.55 psi.
tubera = 1/2
4.3. PARA EL PASILLO
Longitud tubera aproximada: 68 m = 223.1 pies * 1.5 = 334.65 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 1.27 TON.
Accesorios: codos 90 = 4.
Cada presin: 1.53 * 100/334.65 = 0.46 psi.
tubera = 1/2
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4.4. PARA EL DESPACHO
4.4.1. Del condensador al evaporador 1
Longitud tubera aproximada: 79 m = 259.18 pies * 1.5 = 388.77 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 1.72 TON.
Accesorios: codos 90 = 5.
Cada presin: 1.53 * 100/388.77 = 0.39 psi.
tubera = 1/2
4.4.2. Del condensador al evaporador 2
Longitud tubera aproximada: 70 m = 229.66 pies * 1.5 = 344.49 pies.
Tevap. : -3.56C = 25.6F.
Tcond. : 36C = 96.8F.
Capacidad: 1.72 TON.
Accesorios: codos 90 = 5.
Cada presin: 1.53 * 100/344.49 = 0.44 psi.
tubera = 1/2
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CAPITULO 7
SELECCIN DE ACCESORIOS
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1. ELEMENTOS EN LA LINEA DE LQUIDO
1.1. MIRILLA O VISOR
Sirve para observar el flujo del refrigerante, determinar si la carga del
refrigerante es adecuada o si existe una restriccin en la lnea del lquido.
Cuando el refrigerante lquido fluye a travs de la lnea, el indicador
permanece transparente. Si aparecen burbujas, stas indican la presencia
de un gas y que no fluye la cantidad adecuada de lquido
Se debe instalar precisamente antes de la vlvula de expansin, de manera
que no se vea afectado por otros dispositivos presientes en la lnea del
lquido.
Para el sistema se usaran del tipo SGN / SGRN, adecuados para
refrigerantes HFC (134a).
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De acuerdo al dimetro de nuestra tubera de lquido, seleccionaremos:
Usaremos 9 Visores Danfoss SGN 12s.
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1.2. FILTRO SECADOR
Elimina tanto agua como partculas extraas.
Para nuestro proyecto escogeremos un ncleo solido formado por:
Molecular sieves (tmiz molecular)
Gel de slice
Almina activada y una malla de polister
El ncleo slido es comparable a una esponja, capaz de absorber agua y
retenerla. El tmiz molecular y el gel de slice retienen el agua, mientras que
la almina activada retiene el agua y los cidos.
El ncleo slido, junto con la malla de polister, acta asimismo como filtro
contra la suciedad. El ncleo slido retiene las partculas de suciedad
grandes, mientras que la malla de polister atrapa las partculas pequeas.
El filtro secador es, por lo tanto, capaz de interceptar todas las partculas de
suciedad de un tamao superior a 25 micras.
Usaremos 9 filtros secadores Danfoss DML 164.
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1.3. VALVULA LIMITADORA DE PRESIN
1.4. VALVULA SOLENOIDE
Seleccionamos 1 vlvula para cada una de las tuberas de liquido de
pulgada.
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Seleccionamos 9 vlvulas solenoides Danfoss modelo EV225B.
1.5. VLVULA DE RETENCION
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1.6. VLVULAS DE CIERRE
1.7. CONTROL DE NIVEL DE LQUIDO
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1.8. DISTRIBUIDOR DE LIQUIDO
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2. ELEMENTOS DE LA LINEA DE SUCCIN
2.1. VLVULA REGULADORA DE PRESION EN EL CARTER
Se considera para tuberas de 1 1/8.
2.2. VLVULA REGULADORA DE PRESION
2.3. VALVULA DE RETENCION
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2.4. VLVULA DE CIERRE
2.5. TERMOSTATOS Y PRESOSTATOS
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3. ELEMENTOS DE LA LINEA DE DESCARGA
3.1. VALVULA REGULADORA DE PRESION
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3.2. VLVULA DE PRESION DIFERENCIAL
3.3. VLVULA DE EXPANSION TERMOSTATICA
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3.4. SEPARADOR DE ACEITE
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4. ELEMENTOS ADICIONALES
4.1. VLVULA DE AGUA
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4.2. REGLADORA DE PRESION PARA TUBERIA DE HOT GAS
4.3. VLVULA DE RETENCION PARA HOT GAS
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4.4. VLVULA DE CIERRE PARA HOT GAS
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ANEXOS
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