Mantenimiento productivo total (del ingls de total productive maintenance,
TPM) es una filosofa originaria de Japn, el cual se enfoca en la eliminacin de prdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de produccin industrial. Las siglas TPM fueron registradas por el JPM (!nstituto Japons de Mantenimiento de Planta!). "efinicin #l TPM es una filosofa de vida $ue se implement originalmente en las empresas %aponesas para afrontar la recesin econmica $ue se esta&a desarrollando en la dcada de los '( y la competencia $ue se avecina&a de occidente. #l TPM &usca agrupar a toda la cadena productiva con miras a cumplir o&%etivos especficos y cuantifica&les. )no de los o&%etivos $ue se &usca cumplir en el TPM es la reduccin de las prdidas. #n TPM se destacan seis grandes prdidas* +Prdida por avera en los e$uipos, prdida de&idas a preparaciones, prdidas provocadas por tiempo de ciclo vaco y paradas cortas, perdidas por funcionamiento a velocidad reducida, prdidas por defecto de calidad, recuperaciones y reprocesado, prdidas en funcionamiento por puesta en marc,a del e$uipo. Por ser el TPM una metodologa T-P+"-./, esta &usca integrar todas las 0reas de la empresa desde el nivel m0s &a%o ,asta la gerencia o ramas administrativas. #l TPM involucrando a los niveles m0s &a%os de la cadena productiva, &usca $ue estos se den cuenta $ue tan importante es el proceso y como sus esfuer1os llevan al cumplimiento de las metas. 2sign0ndoles responsa&ilidades para lograr la o&tencin de las metas fi%adas. 3uando la %unta directiva de la empresa o la gerencia general deciden implementar TPM en la empresa de&e estar consciente $ue el camino es largo y no es f0cil, la implementacin del TPM como la mayora de las metodologas, conllevan a seguir una serie de paso esta&lecidos y el 4ito o fracaso de la implementacin del TPM depende de la constancia y la rigurosidad con $ue las empresas practi$uen la filosofa. 3a&e destacar $ue el TPM es un camino largo, $ue de&e ser alimentado todos los das con disciplina y constancia este camino no es sencillo, pero si las empresas logran implementar esta metodologa los resultado o&tenidos ser0n satisfactorios y marcaran la diferencia con la competencia. #l mantenimiento productivo total (TPM) es el mantenimiento productivo reali1ado por todos los empleados a travs de actividades de pe$ue5os grupos. 3omo el T63, $ue es un control de calidad total de toda la compa5a, el TPM es mantenimiento del e$uipo reali1ado so&re una &ase de toda la compa5a. #l TPM es un sistema $ue permite optimi1ar los procesos de produccin de una organi1acin, me%orando su capacidad competitiva con la participacin de todos sus miem&ros, desde la alta gerencia ,asta el operario de primera lnea. #sta estrategia gerencial de origen oriental permite la eliminacin rigurosa y sistem0tica de las prdidas, el logro de cero accidentes, alta calidad en el producto final con cero defectos y reduccin de costos de produccin con cero averas o fallas. TPM necesita del tra&a%o en grupos, $ue sean autnomos y permitan consolidad tareas especficas, en lo administrativo, productivo y en la gestin de mantenimiento $ue conlleven a procesos m0s eficaces para contri&uir al o&%etivo general de la empresa. TPM es orientado a la me%ora de la efectividad glo&al de las operaciones para ser m0s competitivos, transforma los lugares de tra&a%o ,asta proyectarlos de &uena apariencia elevando el nivel de conocimiento y capacidad de los tra&a%adores de mantenimiento y produccin e involucrando al 7((8 del personal. 3on la participacin del personal se tiene m0s motivacin, sugerencias de me%ora y deseos de 4ito, de&ido al cam&io de pensamiento $ue se da al interior de la organi1acin. #l TPM es una cultura $ue aprovec,a y multiplica las venta%as $ue dan las destre1as ,a&ilidades, lidera1go y compromiso de todos los miem&ros de la organi1acin. Para un correcto funcionamiento, es necesaria la implicacin y el compromiso a todos los niveles, desde la "ireccin ,asta los niveles m0s &a%os de la cadena productiva. 2s mismo es necesario $ue todas las partes comprendan su importancia tanto en el funcionamiento como en la consecucin de los o&%etivos, por tanto es fundamental la formacin y la informacin para lograr una correcta implementacin del sistema. #s muy importante $ue la tarea de mantenimiento sea considerada como una m0s dentro de las tareas del operario y no como una tarea marginal, puesto $ue, de considerarse as, supondra el fracaso del sistema. #l TPM no significa un aumento de las tareas sino una mayor variedad en las mismas y una ampliacin de las ,a&ilidades del operario, por tanto supone un enri$uecimiento profesional y personal para los operarios $ue se incorporan a estas tareas. La implementacin del sistema de TPM es la&oriosa y son necesarias altas dosis de constancia y rigurosidad, pero los resultados $ue se o&tienen pueden ser muy satisfactorios y ayudar0n a marcar la diferencia con la competencia con una me%ora importante de la eficiencia. Las 9: Las 9: son un mtodo de gestin %aponesa originado en los a5os 7;<( en Toyota, esta tcnica es denominada de esta manera gracias a la primera letra en %apons de cada una de sus cinco fases. #sta metodologa pretende reducir los costos por prdidas de tiempo y energa, me%orar la calidad de la produccin, minimi1ar los riesgos de accidentes o sanitarios, incrementar la seguridad industrial y me%orar las condiciones de tra&a%o al igual $ue elevar la moral del personal. Trminos de las 9s. :ignificado* :eiri (%apons) = 3lasificar (espa5ol) "efinicin* :eparar innecesarios Pretende* #liminar lo innecesario en el espacio de tra&a%o :ignificado* :eiton (%apons) = -rdenar (espa5ol) "efinicin* :ituar necesarios Pretende* -rgani1ar adecuadamente los elementos a usar en el espacio de tra&a%o :ignificado* :eis> (%apons) = Limpiar (espa5ol) "efinicin* #liminar suciedad Pretende* )n lugar limpio no es el $ue m0s se limpia sino el $ue menos se ensucia :ignificado* :ei?etsu (%apons) = #standari1ar (espa5ol) "efinicin* :e5ali1ar anomalas Pretende* "etectar situaciones irregulares o anmalas, mediante normas sencillas y visi&les :ignificado* :,itsu?e (%apons) = #ntrenamiento y autodisciplina (espa5ol) "efinicin* Me%orar continuamente Pretende* Tra&a%ar permanentemente de acuerdo con las normas esta&lecidas @ai1en La pala&ra ?ai1en significa !me%oramiento continuo! y es una estrategia o metodologa de calidad y gestin en las industrias tanto a nivel individual como colectivo. #sta metodologa permite mantener y me%orar el est0ndar de tra&a%o mediante me%oras pe$ue5as y graduales. #sta metodologa se origin en Japn en la lnea del modelo de gestin Lean Manufacturing de Toyota. La tcnica ?ai1en comprende diferentes factores* -rientacin y apoyo a los clientes. 3ontrol total de la calidad= < :igma, Ao&tica, 3rculos de calidad, :istemas de sugerencias, 2utomati1acin, "isciplina en el lugar de tra&a%o, T.P.M, @an&an, Me%oramiento de la calidad, Justo a tiempo (J..T), 3ero defectos, 2ctividades en pe$ue5os grupos de tra&a%o, La&or cooperativa y mane%o de las relaciones, Me%oramiento de la productividad, "esarrollo de nuevos productos. 3aractersticas de ?ai1en en sus mtodos y disciplinas Ae$uiere evaluacin permanente y constante Ae$uiere disciplina #nfati1a en el uso documentario Ae$uiere estandari1acin Ae$uiere la me%or solucin Ae$uiere el uso de tiempo administrativo 2yuda a la visuali1acin del tra&a%o en grupo. La actividad del crculo ?ai1en (@ai1en 2ctivity 3ircle) La actividad del crculo @ai1en @32 es $ui10 la me%or actividad de involucramiento con grandes &eneficios cuando* Aefuer1a la actividad de los miem&ros de e$uipo ,acia* Tra&a%ar como parte de un grupo de e$uipo, direccin, logstica y resolucin de pro&lemas del e$uipo. 3rea confian1a entre los miem&ros del e$uipo cuando stos se sienten $ue ,an contri&uido al 4ito de la compa5a y listos para el pr4imo reto. 2taca los pro&lemas crticos como si fueran !cientos de manos! disponi&les. Para la e4itosa conclusin de los crculos de calidad, los miem&ros del e$uipo de&en de ser entrenados en* Ba&ilidades administrativas* Mantener la %unta de los e$uipos, como ,acer asignaciones, reali1ar actas de las %untas, preparacin de presentaciones y dem0s. Lluvia de ideas* 3mo generar ideas $ue involucren a los miem&ros del e$uipo. :olucin de pro&lemas. Ba&ilidad de presentaciones* Mostrar resultados a los gerentes.