100industriasexplicadas Part II

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FABRICACIN DE CUAJO TIPO

'BLUMENTHAL" PARA CASEIFICACIN
El cuajo usado en la industria que-
sera de nuestro pas procede de los
pases europeos, principalmente de
Francia, Holanda, Dinamarca y Ale-
mania y en menor escala de Italia, de
manera que circunstancias especiales
pueden determinar una gran escasez
de este producto y el precio de la exis-
tencia que quede en el pas ser tan
elevado que alcance a los lmites de
lo prohibitivo.
Por estas razones, vamos a explicar
la forma en que se prepara este coa-
gulante de la leche para obtener un
producto de muy buena calidad.
Muchos cuerpos qumicos y algunos
vegetales tienen la propiedad de cor-
tar la leche pero para la fabricacin
del queso slo uno es el que sirve y
ste es el cuajo de origen animal. Los
dems productos slo podran servir
para la fabricacin de la casena, pero
nunca para hacer queso.
El principio activo que se encuen-
tra en el cuajo es el fermento Lab, que
abunda en el cuajar de los terneros
mamones, corderitos, y chivitos, que
son los animales de los cuales se ex-
trae. En los primeros meses del cre-
cimiento de estos mamferos, y mien-
tras su alimentacin se reduce a la le-
che materna solamente, el fermento
Lab se encuentra abundantsimo en
su estmago, especialmente en el
cuarto y ltimo llamado cuajar, de
estos rumiantes, pero a medida que
su alimentacin lctea va siendo re-
emplazada por el pasto, el Lab fer-
mento disminuye y va siendo substi-
tuido por la pepsina.
PREPARACIN DE LOS
CUAJARES
De acuerdo entonces con estos da-
tos, debemos recoger los cuajos de
los mamones y previa limpieza a ma-
no con un lienzo hmedo si tuvieran
en su interior algo de pasto digerido,
es atado en la jerga de mataderos "la
pollera", por su analoga con la forma
y pliegues de esta prenda femenina;
y por el otro extremo llamado ploro
se le insufla aire por medio de un
inflador de gomas de auto y se ata
igualmente una vez inflado, para col-
garlo a secar como se hace con las
tripas y vejigas.
SECADO DE LOS CUAJOS
Los cuajos inflados en la forma
descripta, se ponen a secar a la som-
bra, siendo ste un detalle de gran
importancia, pues siendo el Lab fer-
mento un microorganismo, los rayos
solares destruiran su poder coagu-
lante. En este sentido debe preferirse
para su secado una enramada bien ai-
reada con alambres o caas horizon-
tales donde se cuelgan a secar. Otra
precaucin que hay que tomar, es la
de evitar que la mosca, que tanto
abunda, deposite la queresa en los
pliegues que determina la atadura,
Fig. 64
para lo cual se prepara una fuerte
solucin de salmuera con agua her-
vida y puesta en un plato se mojan los
extremos mencionados una o varias
veces si fuera necesario, con lo cual
la mosca evita esos lugares que son
los nicos vulnerables al peligro de
la queresa.
158
EDITORIAL HOBBY
Los cuajos deben quedar secos co-
mo las vejigas con un cierto aspecto
apergaminado, y si por razones cli-
matricas no se secan en el da, al
atardecer deben recogerse y guardar-
se al abrigo de la intemperie para sa-
carlos a secar a la maana siguiente
hasta conseguir que queden comple-
tamente secos.
PREPARACIN PARA EXTRAER
EL LAB FERMENTO
Una vez obtenidos los cuajos secos,
tomamos los mismos y con una tijera
Fig. 65. Detalles de los cortes.
filosa cortamos el redondel de la ata-
dura inferior tal como indica la flecha
de la fig. 65 y eliminamos ese pedazo
y el resto lo cortamos hasta la altura
que indica la lnea A-A en fajas para-
lelas verticales, de acuerdo a las l-
neas punteadas de manera que al final
nos queda la parte superior con su
atadura y el resto como flecos del an-
cho de serpentinas, todos unidos al p-
loro. |f.t
EXTRACCIN DEL LAB
FERMENTO
Ya en posesin de una cierta canti-
dad de cuajos secos y cortados en la
forma anteriormente explicada, slo
nos resta preparar las soluciones di-
solventes del fermento para extraerlo
de la mucosa estomacal de los cuaja-
res y concentrarlo en el grado comn-
mente empleado para el uso industrial.
Los elementos que necesitamos se re-
ducen a un tacho u olla enlozados li-
bres de cachaduras, de capacidad de
acuerdo a la cantidad que se desee
preparar de lquido, con un 40 % ms,
calculando el agua que desalojarn los
elementos empleados; una cuchara o
palo de madera limpia v sana para
agitar el lquido, una pequea balan-
za para pesar los ingredientes y por
ltimo, los elementos que formarn la
solucin compuesta con sal de cocina,
cido brico y glicerina.
Para cualquier cantidad de cuajo l-
quido que nos propongamos preparar
partiremos de la base para un litro;
en mayor cantidad se repetirn las
porciones tantas veces como litros se
deseen.
Agua hervida IVz litro
Sal de cocina 225 gramos
Acido brico 10
Glicerina 30
Cuajo cortado 300
El litro y medio de agua llamar la
atencin desde que se parte de la ba-
se de fabricacin de un litro de cuajo
lquido, siendo la razn de esta mayor
cantidad el hecho de que al entrar en
Fig. 66. Detalle de la maceracin y
escurrido final.
maceracin el cuajo con el lquido,
aqul se hincha absorbiendo unos 400
gramos de agua, que al final nos los
100 INDUSTRIAS EXPLICADAS 159
devuelve produciendo una merma, y
^ros 100 gramos ms se pierden por
evaporacin y filtrado.
Aclarado este punto, pasemos al
proceso de las soluciones, para las
; u al es un litro de agua se hierve con
la sal y el medio litro restante con el
cido brico, y hechas las dos solucio-
r.rs. se mezclan en una sola y entibia-
da el agua se agrega la glicerina y la
cantidad de cuajo cortado y pesado,
pero siempre atado a un pioln en su
parte superior, pioln que debe pro-
longarse fuera del recipiente y asegu-
rarse a la manija del mismo, pues
ms adelante nos servir para retirar
el cuajo de la solucin y dejarlo es-
currir un rato encima del recipiente,
evitndonos un filtrado penoso y casi
imposible.
El detalle del agua hervida para la
solucin es importante si se tiene en
cuenta que el agua cruda contiene aire
en solucin y microorganismos que
pueden facilitar una descomposicin
ptrida de la materia orgnica que
echara a perder la preparacin.
La maceracin del cuajo puede du-
rar de uno a cuatro das, siendo el
menos tiempo para los das calurosos
de verano y el mayor para los das
fros de invierno.
Durante este tiempo la preparacin
se revuelve con la cuchara de madera
y despus del tiempo indicado, se le-
vantan por medio del pioln los cor-
tes del cuajo y se dejan escurrir todo
lo que sea posible para juntar el l-
quido al cual ha pasado el Lab fer-
mento. El cido brico y la glicerina
actan como elementos conservadores.
Finalmente recomendamos que la l-
tima operacin se efecte al abrigo
e la intemperie y en lugar fresco y
seco, tapando el recipiente para que
no entren cuerpos extraos.
La operacin final consiste en fil-
trar el lquido que queda por medio
de algodn puesto en el fondo del
embudo, pero esta operacin no es
indispensable, pues tambin el lquido
se asienta dejando un ligero sedimen-
to que puede eliminarse decantando el
lquido en otra vasija y luego se em-
botella en frascos de vidrio caramelo
para protegerlo de la luz fuerte, y por
cada litro se agregan cuatro clavitos
de olor que aseguran ms su conser-
vacin y quitan al cuajo ese olor ani-
malizado propio de los productos de
matadero.
El poder coagulante que resultar
es muy difcil de poder fijar, pues
depende de los cuajos empleados y de
la preparacin preliminar, no obstante
lo cual puede calcularse como un tr-
mino medio aproximado que, 25 cen-
tmetros cbicos de cuajo lquido, cor-
tarn 100 litros de leche a la tempe-
ratura de 359 centgrados en 30 mi-
nutos.
FABRICACIN DE QUESOS
Una industria lucrativa para loa
tamberos es la fabricacin de quesos,
que en muchas circunstancias les per-
miten dar rpida aplicacin a exce-
dentes de leche que por cualquier mo-
tivo pueden tener. Tambin pueden
dedicarse voluntariamente a esta in-
dustria en forma progresiva e ir to-
mando prctica en la fabricacin de
distintos tipos de quesos, que por
razones comerciales tengan mayor
salida.
De ms est decir, que para obtener
un buen queso hay que partir de una
buena leche. El tambero que quiera
dedicarse con xito a esta industria
deber disponer de espacios adecua-
dos, tener abundante agua de molino
o bomba para la limpieza de sus ta-
chos y partir siempre del principio de
una rigurosa higiene en la manipula-
cin de la leche. En caso de disponer
de locales apropiados, no olvidar que
sus ventanas y puertas estarn prote-
gidas con tela metlica contra las
moscas.
En trminos generales, debemos
tener en cuenta que entre 8 y 10 li-
tros de leche producen un kilo de
queso, dependiendo esta variacin de
la calidad de la misma, que a su vez
depende de la alimentacin y esta-
do de las vacas lecheras.
160
EDITORIAL HOBBY
QUESO "QURTIROLO"
Este queso es de origen italiano,
de la regin norte de Italia, cuyo cli-
ma es seco y fro. Aunque se puede
fabricar en cualquier poca del ao,
la estacin ms propicia es el otoo en
das de temperatura apacible.
Los quartirolos fabricados en po-
cas y temperaturas poco propicias re-
sultan ms bien duros y secos, como
sucede con los elaborados en verano.
Los hechos en invierno en das muy
fros, resultan muy blandos y al cor-
tarlos la masa se desprende y fila
como derretida por el calor.
El proceso de su fabricacin es su-
mamente simple: se procede a cua-
jar la leche apenas ordeadas, apro-
vechando la temperatura natural. Si
se usa cuajo en polvo, deber disol-
verse en una pequea cantidad de
agua, siendo mucho mejor si est un
poquito tibia; luego se agrega poco
a poco a la leche, revolviendo sua-
vemente ccn un cucharn u otro uten-
silio bien limpio. Si se emplea cuajo
lquido tambin conviene agregarle
previamente un poquito de agua tibia
antes de echarlo a la leche. En cual-
quiera de los casos, la cantidad de
cuajo calculada para que se produz-
ca la cuajada en 30 minutos con la
leche a una temperatura de 30^0.
Si la leche se hubiera enfriado de-
ber calentarse a bao-mara hasta
la temperatura indicada.
Para comprobar si la cuajada se
ha producido, se clava un escarba-
dientes en la leche enterrndolo un
par de centmetros, y si el palito se
queda parado, la cuajada est lista;
en cambio, si no se puede mantener
derecho y cae, es seal de que toda-
va habr que esperar.
El tacho donde se prepara la cua-
jada debe ser de latn o hierro, con
fondo cncavo en forma de casquete
esfrico, pues esta forma facilita la
extraccin de la cuajada.
La cuajada se corta con la lira o el
cucharn en distintos sentidos, tra-
bajndola hasta obtener la masa di-
vidida en trocitos del tamao de un
poroto comn. Previamente habremos
preparado los moldes, que consisten en
marcos de madera en forma de cua-
drado semejante a una caja sin fondo.
El molde es revestido de una tela
fina y fuerte que ha sido previamen-
te lavada para sacarle el apresto (se
usa generalmente bramante ordina-
rio). Queda sobrentendido que el mol-
de as preparado lo habremos puesto
encima de una mesa limpia o tabln
en iguales condiciones donde elabora-
mos varios quesos a la vez, as es que
habr tantos moldes como quesos de-
seamos hacer.
A la mesa donde trabajamos le da-
remos una pendiente algo pronuncia-
da para facilitar el escurrido del sue-
ro. Antes de proseguir, daremos un
dato que hay que tener en cuenta, y
es que el suero ataca el piso de ce-
mento y de mosaico, no as el de ma-
dera, de manera que si se trabaja
continuamente se evitarn los locales
con pisos de aquel material, que a la
larga sera completamente destruido
por la accin del suero.
Una vez que hemos colocado la cua-
jada dentro de los moldes presionan-
do la misma para evitar espacios hue-
cos, la cubrimos con los extremos so-
brantes de la tela, que se doblan cui-
dando de no dejar arrugas, que que-
daran marcadas en la superficie del
queso. Se someten a continuacin a un
suave prensado que dura muy poco
tiempo como para completar el escu-
rrimiento del resto de suero y des-
pus se da vuelta el molde junto con
el queso.
De tiempo en tiempo, durante el
da, se dan vuelta los moldes hasta
que todo el suero se haya escurrido.
En algunas aldeas de Italia, los que-
seros acostumbran a suspender la cua-
jada dentro de una tela a fin de escu-
rrir el suero ms pronto antes de lle-
var la pasta a los moldes; operacin
que dura pocos minutos. En estos ca-
sos la cantidad de cuajada que se
coloca en cada tela es la que corres-
ponde a la capacidad de un molde.
Despus de oreados se les quita la
tela, pero se dejan dentro del molde
y se los lleva a un local que tenga
una temperatura ambiente de 15 a 20
C., donde continan eliminando sue-
ro. Se les da vuelta varias veces, para
ponerlos al da siguiente sobre una
700 INDUSTRIAS EXPLICADAS
le
=~:era de paja con el fin de que el
aire pase tambin debajo del queso.
Pisados unos tres das, si el queso
~ z ^ perdido ya el exceso de suero y
ii^rece seca la superficie, se da prin-
1:1:0 a la salazn. El primer da se
.ar.ica sal fina a la cara superior; al
iii siguiente se da vuelta el queso y
zr da despus se sala la otra cara.
Estas aplicaciones de sal se repiten en
k; das siguientes dos o tres veces
n. Se calcula que son suficientes
tres saladuras por cada cara.
Despus de unos 12 das, cuando
r:r su aspecto y consistencia el quar-
cirolo demuestra que no necesita ms
la proteccin del molde, se quitan s-
tos y se dejan estacionar los quesos
sobre esteras de paja en un local ms
fresco que el anterior; antes de darles
esta ubicacin se frotan con un trapo
hmedo y se dejan para que sufran el
perodo de maduracin, proceso ste
que puede durar de 20 a 60 das. Du-
rante este tiempo se dan vuelta cada
dos das a fin de que se forme una
corteza protectora lisa y seca.
Un queso "Quartirolo" de buena
calidad debe presentar una pasta uni-
forme, mrbida, y fundirse en la boca;
su sabor no ser muy acentuado; su
color, blanco o ligeramente amarillo.
El peso de estos quesos vara de
acuerdo al tamao, pero los ms co-
munes son de tres kilos.
QUESO PATAGRS
Es un queso de origen holands que
=e fabrica con leche entera. Con el
mismo procedimiento se pueden fa-
bricar quesos menos gordos.
En seguida de ordeada, la leche se
.leva a la quesera y se cuela por un
tamiz. Si esta operacin es rpida se
puede aprovechar el calor natural de
la leche, pues la cuajada debe hacerse
a una temperatura de 30 a 339 C.
Antes de cuajar se le agrega el co-
lorante de "uruc" (bixa orellana),
10 centmetros cbicos de colorante
por cada 100 litros de leche.
La cuajada debe producirse en 15
minutos, de manera que se calcular
la cantidad de cuajo a agregar de
acuerdo a su poder de coagulacin te-
niendo presente que este tiempo no
debe variar, pues dara como resulta-
do otra calidad de queso.
Obtenida la cuajada, se corta con
la lira y se extrae el suero por medio
de sifn. Se revuelve despus la cua-
jada por medio de las manos, tritu-
rndola bien. Cuando el cogulo se ha
desmenuzado al tamao de un poroto,
se le agrega suero calentado o agua
caliente a 42 43? C., no debiendo
pasar esta temperatura, porque la
masa se pondra dura. Con tempera-
tura ms baja se obtendra un rendi-
miento y masa ms jugosa, pero estos
quesos no se conservaran por mucho
tiempo.
El agua o suero calentado, debe
irse agregando poco a poco a la masa.
La cuajada est madura cuando cru-
je entre los dientes. Se elimina el sue-
ro y se junta la cuajada con las manos
formando montones sobre la mesa de
trabajo, para que de esta forma siga
saliendo el suero. Despus se amasa
con las manos trabajndola prolija-
mente. A continuacin se extiende la
cuajada s.obre una tela limpia colo-
cada en un recipiente de madera con
doble fondo, estando el primer fondo
o sea el superior perforado. Se echa
la cantidad necesaria de sal y se ama-
sa con la cuajada. Tambin se acos-
tumbra el bao de sal en lugar de
la operacin anterior. Para estos ca-
sos la cuajada sin sal se pone en los
moldes en seguida de amasada. Eistos
moldes son recipientes cuadrados de
madera de sauce con fondo agujerea-
do. La cuajada se pone en ellos des-
hacindola con las manos y apretando
la masa lo mejor posible llenando el
molde hasta ms arriba del borde y
alisando la parte superior de la pasta
y dndole una forma abovedada; lue-
go se somete a la prensa a una pre-
sin suave que va en aumento gra-
dual hasta llegar a las 15 horas a una
presin igual al doble del peso del que-
so. Cuando stos adquieren cierta con-
sistencia bajo la prensa se dan vuel-
ta en el molde, repitiendo la opera-
162
EDITORIAL HOBBY
cin cada hora durante 12 horas, des-
pus de cada 3 4 horas, observando
que los agujeros |del molde no se
tapen.
Este trabajo de prensado dura so-
lamente un da.
Ya dijimos al referirnos a la sa-
lazn que se usaban indistintamente
dos mtodos: salando la cuajada o sa-
lando los quesos; el primero lo deja-
mos explicado y para el segundo se
prepara una salmuera de 20? Bm.,
que se dispone en una batea de ma-
dera, de manera que asentando los
quesos en el fondo, el nivel del lquido
no los cubra totalmente, quedando la
parte superior de los quesos fuera.
En esta salmuera se dejan de 4 a 6
das salndose. Este mayor o menor
tiempo es elstico y depende solamen-
te del tamao de los quesos.
Durante el bao se les da vuelta
cada 12 horas poniendo para abajo
el lado que sobresala del nivel del
lquido y echando un puado de sal
fina a la cara que antes estaba su-
mergida.
Cuando damos por terminada la sa-
lazn se procede a lavar el queso con
suero caliente y se termina secndolo
con un trapo, despus de lo cual se
llevan al lugar dedicado para el esta-
cionamiento y se acomodan para la
maduracin. Durante este perodo de-
ben darse vuelta los quesos diaria-
mente y despus de los 10 das, dos
veces por semana, revisndolos al
mismo tiempo para prevenir cualquier
inconveniente, frotndolos con un
trapo seco. Esta operacin se prosigue
con mayores intervalos durante 90
das.
Si los quesos dejan escurrir un l-
quido sucio, se proceder a lavarlos
con agua caliente secndolos luego.
El local de desecacin debe ser de
un ambiente obscuro, seco y ventilado,
pero sin corriente de aire, pues esto
originara rajaduras en los quesos. Se
considera que la luz solar tambin
los perjudica.
A esta clase de quesos se les tie la
cascara despus de los 15 das, a cuyo
efecto se hace un preparado con cer-
veza y vinagre o tambin con vinagre
slo, al cual se le da color con azafrn.
En esta forma los quesos toman un
color amarillo. El motivo de este tra-
tamiento es para protegerlos contra
la mosca de los fermentos.
Como vemos, la maduracin del pa-
tagrs es ms larga que la de otros
tipos de queso, pues dura de tres a
cuatro meses, pero tienen la ventaja
de que se pueden vender antes del
trmino de la maduracin.
QUESO "REBLOCHN"
Se conoce con este nombre un queso
chico de pasta floja y de grato pala-
dar, que es usado como queso de pos-
tre.
Su fabricacin es sencilla y se cal-
cula para cada queso 6 litros de le-
che.
Para su elaboracin se usa leche
recin ordeada a fin de aprovechar
su temperatura natural; se le agrega
cuajo para que corte en 30 minutos.
La cuajada se divide en pedazos chi-
cos, hecho lo cual se lleva al bao-
mara a una temperatura de 34 a 36?
C. durante unos minutos, revolviendo
siempre para formar un pequeo gra-
no. Se retira del fuego, se deja repo-
sar, se separa el suero de la cuajada
y se lleva sta a los moldes redondos
de 15 centmetros de dimetros por 6
a 7 de alto. Se comprime la cuajada
en estos moldes colocando sobre ellos
un peso de unos dos kilos. Se dejan
escurrir por espacio de unas 10 a 12
horas, despus de lo cual se retiran
para someterlos a la salazn, la que se
lleva a cabo con sal fina y se dejan'
estacionar, repitiendo la operacin por
tres veces con intervalos de un da. Fi-
nalmente se frotan con un lienzo h-
medo y se dejan en un stano o lugar
de temperatura estable para que su-
fran el proceso de maduracin, que
dura unos 30 das por trmino me-
dio. Durante este tiempo ,?e dan vuelta
cada dos das.
163
LA INDUSTRIA DE LOS FERMENTOS
FABRICACIN DE LEVADURAS
Todos los fabricantes de productos
:^tienen su origen en la fermenta-
ron de las materias orgnicas por
Ind oblamiento de los azcares en al-
:-:hol y anhdrido carbnico, hacen
t=o de los fermentos o levaduras.
Aunq ue este uso es tan antiguo como
' historia de la humanidad, debemos
clarar que lo que en tiempos remotos
^ practicaba empricamente con la
.-tervencin de fermentos salvajes,
naturales, hoy se practica en gran es-
:ia con levaduras compuestas por
Timentos prolijamente cultivados,
identificados y clasificados en espe-
En la fabricacin del pan, se usaba
- se sigue usando an en algunos
-gares apartados de la campaa, una
.-.'.'-".dura natural compuesta de una
:-;-rcin de masa fermentada, a la que
~ llama levadura madre o cimento,
cue consiste en una parte que se deja
iel da anterior. A la operacin, que
:r.siste en diluir la levadura madre
H I agua, incorporar harina poco a po-
::y trabajar la masa para panifi-
l c-in, se le da el nombre de refresco,
" se le llama cucharn al aadido de
-ueva cantidad de agua y harina pa-
ra que la masa resulte ms blanda y
mejor trabajada, y por ltimo se ob-
tiene la levadura para el amasijo del
da siguiente con la incorporacin de
algo ms de agua y harina.
Esto que acabamos de describir es
el proceso antiguo, y que no por ser
viejo deja de estar en uso todava
en algunos pueblos de campaa; pero
en la panificacin moderna se han in-
troducido con ventaja las levaduras
-umicas y las levaduras de cultivo,
que benefician notablemente por la ex-
celente calidad del pan que producen.
Como tipos clsicos de las levadu-
ras qumicas, tenemos las conocidas
con el nombre vulgar de "polvo para
hornear" , cuya composicin ms acer-
tada est constituida por una mezcla
de 69 % de crmor trtaro, tambin
conocido con los nombres de bitartra-
to de potasio o tartrato cido de po-
tasio, cuya frmula qumica es C4H 5
06K; y 31 % de bicarbonato de sodio
(CO3 H Na). De esta composicin
bastan unos 30 gramos para cada 5
kilos de harina que se amasen. Des-
pus de agregada en seco a la harina
y hecha la masa con la incorporacin
de agua necesaria, se deja en reposo
un cierto tiempo y comienza a des-
prenderse anhdrido carbnico (C02)
que levanta la masa y la vuelve es-
ponjosa, entonces se corta en panes y
se introduce en el horno, obtenindo-
se un pan blanco y esponjoso.
164
EDITORIAL HOBBY
Estas levaduras que acabamos de
mencionar, slo sirven para la panifi-
cacin. Para la industria de fabrica-
cin de alcoholes, cerveza, etc., cada
una exige su clase predilecta de fer-
mentos que son preparados por ins-
titutos cientficos especializados a los
que se solicitan de vez en cuando cul-
tivos acondicionados en matraces Pas-
teur, cuando la fermentacin en los
lugares de sus fbricas comienza a
degenerar o impurificarse.
Para nuestros estimados lectores
que nos han pedido los procedimientos
para fabricar estas levaduras o fer-
mentos, presentamos la industria de
los mismos como algo interesante y
lucrativo.
La base de esta industria consiste
en la obtencin de los fermentos ma-
dre y en la utilizacin prolija del apa-
rato que ilustra este artculo y cuya
descripcin y detalles de funciona-
miento pasamos a explicar.
El aparato est compuesto por tres
recipientes metlicos A, D y C; el re-
cipiente A es un tanque de aire com-
primido provisto de una vlvula de se-
guridad V y de un manmetro M que
acusa la presin interna del recipien-
te; ste se llena con aire filtrado a
travs del filtro de algodn F por me-
dio de la bomba B. El aire as intro-
ducido es comprimido a 3 atmsfe-
ras. El recipiente C se esteriliza pre-
viamente con vapor a presin prove-
niente de una caldera que no figura
en el esquema, vapor que entra por
el conducto f, mientras el aire es ex-
pulsado por el tubo b cuyo extremo
acodado se introduce en una cubeta
con mercurio para que forme as un
cierre hidrulico.
Cuando se considera que el vapor
ha actuado lo suficiente para producir
la esterilizacin del recipiente, se cie-
rra la llave f y se abre la g para dar
entrada en C al aire todas las veces
que sea necesario, filtrndolo siempre
por el filtro de algodn esterilizado
que se encuentra en d. A continua-
cin se hace llegar mosto caliente al
recipiente C, introducindolo a pre-
sin por la abertura R. Este mosto
destinado a fermentar se lleva a la
ebullicin en C por medio de inyeccin
de vapor sobrecalentado que se intro-
duce por f; luego se enfra haciendo
caer agua en forma de lluvia, agua
que llega por un tubo anular e que ro-
dea toda la parte superior del reci-
piente C, y que en esta forma baa
exteriormente sus paredes.
El depsito D es el recipiente donde
se produce la fermentacin, y se este-
riliza, empleando el mismo procedi-
miento seguido para el C. Este recep-
tculo est provisto tambin de un fil-
tro de algodn H y de un tubo de cie-
rre hidrulico ip, que durante la fer-
mentacin deja escapar el anhdrido
carbnico (CO2) ; tiene tambin un ni-
vel o con tubo de vidrio, para contro-
lar el lquido interior. Completan este
dispositivo una manivela L de ajuste
hermtico, manivela que mueve un
agitador vertical destinado a mezclar
ntimamente el mosto y los fermentos
que se introducen por la espita k.
Tanto en el recipiente C como en el D
se mantiene siempre una ligera pre-
sin para impedir que desde el exte-
rior penetre aire impuro por una even-
tual apertura de. robinetes o durante
la carga o descarga de los recipientes.
En estas condiciones se puede tra-
bajar en el depsito o cmara de fer-
mentacin D durante un ao o an
ms, dejando en cada operacin un
residuo de fermentos que sirvan de
madre para hacer fermentar el mosto
de la operacin siguiente sin que el
cultivo de fermentos se impurifique.
Como operacin inicial para la fa-
bricacin de fermentos, el mosto es-
terilizado y enfriado a 15 grados pasa
del recipiente C al D por medio del
tubo n y antes de que llegue al nivel
de k, se introduce con precaucin, por
esta llave, el contenido de un matraz
Pasteur (fermento puro) con los fer-
mentos que se desean reproducir; a
continuacin se llena el recipiente D
hasta las tres cuartas partes de su
capacidad con mosto esterilizado pro-
cedente de C (unos 200 litros) y se
mezclan con el agitador de manive-
la L.
Esta fermentacin se da por termi-
nada a los 3 4 das cuando se trata
de mosto para alcohol, o de 8 a 10
das, segn la poca del ao, cuando
165
e trata de mosto para cerveza. Se
i e; a reposar y se descarga por m el
tino formado, aumentando la presin
ce aire (tcnicamente llamando vino a
todo zumo sacarino fermentado) y
cuando empieza a fluir turbio a cau-
sa de los fermentos en suspensin y
te cierra la llave m y se hacen llegar
unos 30 litros de mosto procedente
Iri tanque C, se agitan y se toman
: r_ D 30 litros de vino turbio saturado
de fermentos que sirven para provo-
car la fermentacin de 40 hectolitros
le mosto en los lagares o cubas de
fermentacin usuales; se envan a D
otros 20 litros de mosto agitando nue-
vamente y se toman otros 30 litros de
fermentos. Finalmente, lo que queda
en D, se llama madre de los fermen-
tos y sirve para la operacin si-
guiente.
Este es el procedimiento usual de
trabajo en las grandes fbricas de
cervezas y de alcohol. En las fbricas
que hacen los fermentos y levaduras
como nica industria, preparan el
mosto con cebada y centeno y la ac-
cin de la malta se prolonga durante
una hora a 60? y despus, durante
24 horas, entre 40 y 44"? con el ob-
jeto de provocar el desarrollo de un
1 % aproximadamente, de cido lc-
tico que peptoniza los albuminoides,
determinando la formacin de un ex-
celente alimento para los fermentos,
alimento ste que se completa con el
agregado de 10 gramos de fosfato de
sodio o fosfato de amonio por cada
hectolitro de mosto. Luego se hace
fermentar entre 18 y 20 y los fer-
mentos as obtenidos en gran cantidad
se lavan con agua por decantacin y
se precipitan con centrfugas y secan
con filtros prensa y la pasta as obte-
nida se amasa con 5 a 10 % de fcula
de papas, se forman panes que se
envuelven en papel celofn, quedando
listos para la venta con los nombres
de levadura fermento comprimido.
Finalmente conviene hacer notar que
el rendimiento aproximado de 100 ki-
los de cebada es de alrededor de unos
16 kilos de fermento puro.
FABRICACIN DE SIDRA ESPUMANTE
Una industria lucrativa que adquie-
re gran impulso entre nosotros es la
de la sidra espumante, tan grata al
paladar y tan conocida por estar siem-
pre presente en la celebracin de los
acontecimientos felices.
Siendo la manzana la materia para
la fabricacin de la sidra y teniendo
en nuestro suelo abundancia de man-
zanas, especialmente en las regiones
privilegiadas del Neuqun y Ro Ne-
gro, es evidente que la sidra puede
llegar a ser la industria madre de esas
regiones y tener un seguro mercado
en el pas y en el extranjero.
En la fabricacin de la sidra el pro-
ceso es el mismo, operndose en gran-
de como en pequea escala. Entonces
es aconsejable iniciarse en pequea
escala para ir tomando la mano y
adquirir la prctica necesaria para
ms adelante trabajar sobre seguro
con la base de la experiencia adqui-
rida y sin correr riesgos.
Parodiando el viejo refrn que di-
ce :"si es buen vino es buen vinagre",
EDITORIAL HOBBY
podemos decir, para nuestro caso, que
"si es buena manzana, es buena si-
dra".
De acuerdo con este principio que
debemos tener por base, recogeremos
las manzanas en su justo punto de
madurez, bien sanas, limpias y perfu-
madas, y tomaremos como base que
para unas veinte botellas de sidra es-
pumante necesitamos de 35 a 40 kilos
de manzanas.
El proceso de la fabricacin lo po-
demos dividir en cuatro partes, que
seran: trituracin, maceracin, ex-
traccin de zumo o prensado, y, por
ltimo, fermentacin del mosto.
La trituracin se efecta rayando la
fruta con las mquinas comunes a ma-
no, una d las cuales ilustra la figura
68, y para mayor escala, con mquinas
a motor. La pulpa del rayado se coloca
Fig. 68
Triturador para manzanas. Tipo econmico
para accionar a mano.
dentro de un lienzo blanco fuerte al
cual previamente se le ha sacado el
apresto con un buen lavado y se so-
mete a la maceracin, que consiste
en exponer al aire, durante unas ho-
ras, la pulpa rayada. Este proceso no
es indispensable, pero lo practican
muchos fabricantes, porque por la ac-
cin oxidante del aire la pulpa toma
un color obscuro que lo comunica lue-
go a la sidra, dndole ese color am-
barino, pese a lo cual algunos tcnicos
no lo recomiendan.
Extraccin del zumo. La pulpa
rallada y colocada dentro de su lienzo
se somete a la presin de una prensa
o lagar de los mismos usados para
la uva y que en el comercio se en-
cuentran en diversos modelos y ta-
maos, uno de los cuales presentamos
en la figura 69. De la 1a presin se
extrae de la manzana un mosto puro,
pero queda todava un porcentaje sin
extraer y cuya recuperacin interesa
para lo cual se desmenuza el orujo,
se moja ligeramente y se deja orear
un tiempo antes de someterlo a una
segunda presin. El mosto de esta l-
tima presin se agrega al primero y
se coloca en un barril y si es po-
sible desinfectando con los procedi-
mientos usados con los barriles para
vino. Obsrvese que la cantidad de
jugo recogido y puesto en el recipien-
te no pase nunca de la mitad de la
capacidad total del mismo, pues en la
fermentacin tumultuosa que se ini-
cia, el lquido hincha y aumenta no-
tablemente de volumen y si el reci-
piente se ha cargado demasiado, el
mosto se derrama y se pierde.
Fig. 69
Exprimidor de jugo para accionar a mano.
167
Aunque la fermentacin es una fun-
cin natural, si se desea se puede
agregar al mosto, en forma de jarabe
v en la cantidad que se estime ne-
cesario, azcar disuelta en dos o tres
veces su peso de agua templada. Pa-
ra calcular la cantidad de azcar que
hay que aadir al mosto, basta saber
que prcticamente 1.800 gramos de
azcar elevarn la fuerza alcohlica
de la sidra en un grado, calculando por
ciento.
Se coloca al recipiente de fermen-
tacin un purificador de aire a modo
de bitoque, tal como se indica en la
figura 70, y se pone a fermentar en
un lugar donde la temperatura sea
pareja y se mantenga cercana a los
i 5 centgrados.
Fermentacin. La fermentacin
es un fenmeno que se produce por
s solo; es de carcter sumamente
complejo y en general se admite co-
mo un proceso de desdoblamiento de
azcar en alcohol y anhdrido carb-
nico bajo la accin de ciertos elemen-
tos vivientes llamados fermentos.
Siendo entonces la fermentacin un
fenmeno natural, ella debe produ-
cirse por s sola aunque si as se de-
sea puede activarse agregando mos-
tos de otras fermentaciones o peque-
as cantidades de levadura de cerveza
(una cucharadita de las de caf para
Fig. 70
Barril con el mosto en fermentacin y cao
de salida del gas carbnico con extremo
:abada sumergido en un recipiente con
agua para controlar la fermentacin y evi-
:ar que entre aire de retorno al interior
del barril.
50 litros de mosto) que activa nota-
blemente la fermentacin tumultuosa.
Cuando sta se haya calmado, lo que
se reconoce a simple vista, se usa el
purificador de aire, pues & e nota que
las burbujas de gas carbnico pasan
lentamente a travs del agua, o tam-
bin tomando la densidad de la sidra
con los densmetros que se venden al
efecto en las drogueras industriales;
mientras la densidad no descienda de
1025 a 15 del termmetro centgrado,
se le dejar en reposo. En seguida que
la densidad desciende a 1025 se tra-
siega a otro barril o recipiente y se
deja que la fermentacin lenta que le
sigue a la tumultuosa e prolongue
hasta que el densmetro marque 1020
y 1018.
En la fabricacin de la sidra exis-
ten solamente dos cosas que por ser
crticas resultan difciles de realizar;
ellas son las que se refieren a la lim-
pidez y a la densidad de Ja sidra des-
tinada a volverse espumante despus
de embotellada. Una buena s~:dra espu-
mante debe ser difana, perfumada,
ligeramente dulce, regularmente al-
cohlica, de sabor agradable y lige-
ramente picantita al paladar por la
accin del anhdrido carbnico en so-
lucin que al mismo tiempo le hace
desprender burbujas chispeantes.
Cuando no se toma la densidad de
la sidra se corre el riesgo de un embo-
tellamiento demasiado temprano, que
trae como consecuencia la formacin
de sedimentos en el fondo de la bote-
lla y un exceso de gas carbnico den-
tro del lquido, provocando a menudo
el estallido de las botellas por la gran
presin desarrollada, o en su defecto
cuando se descorchan se van en espu-
ma en un raudal que desborda incon-
tenible perdindose todo el lquido. Es
necesario, por lo tanto, que antes de
embotellar se controle la limpidez y
la densidad de la sidra y que el lqui-
do deje en la botella el suficiente es-
pacio de aire para que la expansin
del gas tenga un lugar reservado.
Ahora, antes de hablar del embote-
llamiento de la sidra, explicaremos la
relacin entre la graduacin y la can-
tidad de espuma producida: para la
densidad ya dijimos que se emplean
los aparatos llamados densmetros pa-
ra vinos y por medio de los mismos
podemos establecer, de acuerdo a las
densidades, cuatro categoras de si-
dras, a saber: densidad de 1020 a 1018
grados a la temperatura de 15 cen-
tgrados, se obtiene una sidra muy
168
EDITORIAL HOBBY
espumosa pero que toma gran presin
dentro de las botellas con peligro de
hacerlas estallar.
De 1017 a 1015 y siempre a la
misma temperatura indicada, resulta
una sidra que, siendo espumosa, nun-
ca har estallar las botellas.
De 1014 a 1012 resulta una sidra
muy chispeante y cremosa.
Y, por ltimo, de 1011 a 1009, una
sidra chispeante.
Conviene hacer notar que las sidras
de la primera categora exigen mu-
chas precauciones despus de su en-
vasado y las botellas deben tenerse
paradas durante el primer mes a fin
de que el exceso de gas carbnico fil-
tre a travs del corcho. Todos los que
gustan de una sidra de espuma abun-
dante y agradable "bouquet", prefie-
ren la de graduacin entre 1017 y
1015; otros optan por la cremosa y
chispeante, etc., pero de cualquier cla-
se que sea, siempre es prudente alma-
cenar las botellas verticalmente por lo
menos un mes, por las razones antes
apuntadas.
Para el embotellado hay que usar
los envases de todos conocidos, o sean
las botellas tipo champagne, que de-
ben estar prolijamente limpias y los
corchos ser nuevos, sanos y limpios.
Al embotellar la sidra conviene hacer-
lo al abrigo del aire y con tiempo bue-
no y fresco o fro. Uno de los mtodos
ms prcticos es llevar la sidra al fon-
do de la botella por medio de un tubo
de goma que funcione como sifn en-
tre el barril y la botella y que en el
barril no toque el fondo para evitar
que provoque el arrastre hacia la bo-
tella de algn pequeo sedimento que
eventualmente pueda haberse for-
mado.
El encorchado se lleva a cabo con
los aparatos ya por dems conocidos
y que en distintos modelos y tamaos
se encuentran en el comercio. Los ta-
pones se aseguran con alambre colo-
cando previamente sobre el corcho un
casquete de hojalata que evita que el
corcho se corte por efecto de la pre-
sin. Finalmente, las botellas se alma-
cenan y se destinan a la venta; en l-
timo trmino se les aplica una etique-
ta y el papel de estao, que da ms
apariencia a su presentacin.
PREPARACIN Y CONSERVACIN DE
LAS ACEITUNAS VERDES
Desde hace ms de 15 aos, el cul-
tivo de la oliva entre nosotros ha to-
mado gran difusin, acusando las es-
tadsticas un aumento en la produc-
cin de aceite de esta oleaginosa que
ao en ao se va superando.
Tambin comienzan a llegar a Bue-
nos Aires, procedentes de las provin-
cias de Cuyo, cajones de aceitunas
verdes, cuyas primeras remesas salen
a la venta a fines de abril y durante
los meses de mayo y junio. Su cotiza-
cin, segn la calidad y demanda, va-
ra entre $ 0,60 y $ 1,20 el kilo.
La simptica y apetitosa aceituna
verde, compaera inseparable del
"vermouth" y el copetn, es toda una
sorpresa si se le da un mordisco tal
como se arranca del rbol, pues resul-
ta de un amargo insoportable que sa-
be a veneno.
Es para sacarles ese amargo, que
se someten a preparaciones especiales
que las vuelven comestibles y tan
agradables al paladar.
Hablando del tema que nos ocupa,
no es raro sentir en boca de mucha
gente, con una simplicidad casi inge-
nua, decir que su preparacin es muy
sencilla y que todo se reduce a poner-
las en salmuera o simplemente en
agua que se cambia a menudo, y que
con el tiempo ellas solas se transfor-
man como las que se adquieren en el
comercio. Esto es simplemente impo-
sible, y al explicar su preparacin
169
aqu, se darn cuenta de su error.
La aceituna tal como se cosecha, es-
t protegida por un pellejo o pelcula
::.ra, aceitosa y casi impermeable,
ru hace imposible que el agua pene-
tre para disolver y desalojar la subs-
tancia amarga que contiene su pulpa.
El primer trabajo que debemos ha-
:er entonces, es destruir qumicamen-
te esta pelcula para en esta forma
cejar libre salida a la substancia
firr.arga acre que contienen. Esto se
consigue tratndolas por una fuerte
leja alcalina que debe prepararse con
aeua hervida; a tal efecto, se pone en
un recipiente enlozado o de otro ma-
terial vitreo, una parte de cal en pol-
vo y tres partes de ceniza de carbn
fuerte (por ser la que contiene ms
potasa), luego se le agrega el agua
hervida tratando de formar una solu-
cin concentrada. Se sobreentiende
que la ceniza y la cal se habrn pasa-
do antes por un tamiz, que de no te-
nerse, se puede improvisar con un
trozo de alambre de fiambrera.
Obtenida la leja, se ponen en ella
las aceitunas en forma tal que queden
bien cubiertas por el lquido. A partir
de este momento no debern tocarse
con los dedos, pues se pondran ne-
gras. Se revolvern de rato en rato
con una cuchara de madera a fin de
que la leja acte mejor.
Este proceso produce el desgaste
de! pellejo de la aceituna, y un lquido
aceitoso marrn obscuro que sobrena-
da nos indicar que el amargo va des-
apareciendo. El tiempo que deben per-
manecer depende del grado de concen-
tracin de la misma y segn la clase
de ceniza empleada, pudiendo segn
los casos durar 20 horas como varios
das (tres o cuatro das), como tam-
bin en caso de lejas pobres necesi-
tar renovar nuevas lejas para la mis-
ma preparacin.
Se conoce cuando el amargo ha des-
aparecido, sacando una aceituna con
una cuchara de madera y despus de
lavarla, probar; si el amargo ha des-
aparecido, slo se notar un gusto a
leja. En este caso se traspasan a otro
recipiente, siempre sin tocarlas con
las manos, y se les deja correr abun-
dante agua para eliminar los rastros
de ceniza y cal.
Luego se prepara con agua hervida
(debe ser hervida para evitar la for-
macin de infusorios cuya propaga-
cin echara a perder las aceitunas),
y una cucharada de sal por cada dos
litros de agua, una salmuera liviana
en la cual se introducen las aceitunas
y al cabo de unos seis o siete das,
cuando el agua de la solucin va to-
mando un tinte obscuro, se renueva
el agua, aumentando ligeramente la
proporcin de sal hasta obtener por
repetidas operaciones el grado de sa-
lazn que se desea. El agua y la sal
siempre se deben hervir juntos.
PREPARACIN INDUSTRIAL DE LAS ACEITUNAS
En la industria, los procedimientos
de la preparacin de las aceitunas son
algo distintos a los que acabamos de
explicar, y varan tambin segn la
regin y gustos de los distintos luga-
res tales como Espaa, Italia, Grecia,
-::. Explicaremos aqu el procedimien-
to de conservacin de las aceitunas
verdes llamado "sistema espaol".
Aceitunas verdes. En el procedi-
rr.iento llamado "sistema espaol" se
prefiere la aceituna de la variedad lla-
mada Sevillana. Se cosechan stas
cuando han adquirido todo su desarro-
llo y antes que empiecen a madurar;
e= decir, que todas son de un verde
uniforme. La cosecha debe ser hecha
sin golpear los frutos, arrancndolos
con cuidado para no machucarlos.
Una vez cosechadas se clasifican
por tamaos, pasndolas por cribas
calibradas. Esta clasificacin y selec-
cin tiene gran importancia, no slo
para la venta sino tambin para su
tratamiento con la soda, pues siendo
el tamao uniforme, la leja acta en
forma pareja e igual profundidad en
la pulpa de los mismos, cosa que no
sucedera en frutos de diferentes ta-
maos.
Tratamiento con la leja de soda.
A fin de eliminar el principio amargo
a que hemos aludido anteriormente,
las aceitunas ya clasificadas por ta-
170
EDITORIAL HOBBY
maos se echan en estanques rectan-
gulares de madera o de cemento.
Estos estanques construidos exprofe-
so, tienen comnmente 2 metros de
largo por 80 cm. de ancho y 60 cm.
de alto. En estos recipientes se las de-
ja durante 24 horas en una leja com-
puesta por 650 gramos de soda cus-
tica para cada 100 litros de agua. Du-
rante este tiempo se deben partir de
Fig. 71.' Tratamiento de las aceitunas en
la leja de potasa custica en estanques de
cemento.
cuando en cuando algunas aceitunas
para verificar el proceso de penetra-
cin de la leja en la pulpa. Ello se ma-
nifiesta porque la pulpa va tomando
su oscurecimiento desde la periferia
hasta el carozo. Cuando el cambio de
color de la pulpa es completo, se reti-
ra inmeditamente la leja, por medio
de un agujero de escurrimiento prac-
ticado en el fondo de los recipientes.
Las aceitunas se dejan en seco duran-
te unas horas para que la accin del
aire las obscurezca y para que este
obscurecimiento sea uniforme se re-
mueven con palas de madera. Algunos
industriales emplean el recurso de in-
yectarles aire teniendo las aceitunas
con agua en los tanques, pues esto evi-
ta removerlas y el obscurecimiento es
ms rpido y uniforme.
Lavado de las aceitunas. Des-
pus del tratamiento con la leja, se
procede al lavado. Esto tiene por ob-
jeto eliminar los rastros de leja. Para
ello se lavan dos veces al da con agua
fra abundante. El lavado dura varios
das, durante los cuales S T comprueba
la reaccin del agua de lavado por me-
dio de fenolftalena, a fin de verifi-
car si hay todava reaccin alcalina,
en cuya caso el lquido se pone rosa-
do, y si la leja ha sido eliminada, el
agua del lavado ensayada se pone
blanca lechosa.
Envasado. Despus de este tra-
tamiento las aceitunas se revisan pa-
ra apartar las averiadas por machu-
cado, faltas de coloracin, fermenta-
das, etc., y luego se acondicionan en
envases de vidrio, los cuales, una vez
llenos, reciben una dosis de salmuera
caliente, al 2,5 por ciento, y se pasan
al exhaustor sometidos a una tempe-
ratura de 96 C., se tapan luego y du-
rante una hora se esterilizan en auto-
claves a la temperatura de 115 cent-
grados.
Otro procedimiento de preparacin.
Consiste en almacenar las aceitu-
nas en depsitos de cemento al aire li-
bre. En estos depsitos se dejan las
aceitunas durante 15 das en un bao
de salmuera de 20 a 30 grados del sa-
lmetro, que corresponden aproxima-
damente a un contenido de sal del 5 al
8 %. Este tratamiento se hace como
preliminar del bao de leja de soda
custica con objeto de que despus
sta penetre con ms facilidad.
Pasados los 15 das en salmuera, las
aceitunas se pasan a tanques de ce-
mento, bajos y rectangulares, como
se ilustra en la figura 71, donde se
someten a la accin de la leja.
Fig. 72. Clasificacin de las aceitunas
por tamaos, por medio de cribas
suspendidas.
Aplicacin de la leja. La prime-
ra aplicacin de la leja se hace con
una proporcin de 95 a 99 gramos de
soda custica (hidrxido de sodio) por
cada cuatro litros de agua, proporcin
que corresponde a una densidad de 8
171
I
grados del salmetro. Este primer
tratamiento dura tres das, al final
de los cuales se vuelca la leja y se
reemplaza por otra nueva de la mis-
ma concentracin y que acta tam-
bin durante tres das. Durante este
tratamiento se toman muestras para
verificar la penetracin de la leja en
la pulpa. Puede suceder, cuando las
aceitunas son muy carnosas y gran-
des, que durante este tratamiento la
leja no haya llegado hasta el hueso',
en cuyo caso debe hacerse una nueva
aplicacin en la cual hay que tener
todas las precauciones para no pasar-
se, siendo conveniente usar una leja
ms dbil (6 grados del salmetro).
Se sobreentiende que este tratamien-
to debe durar el tiempo indispensable
para que la leja llegue hasta el caro-
zo, lo que se comprueba tomando
muestras 46 5 veces al da. En este
proceso existen dos inconvenientes
que hay que tratar de evitar; si la
leja no llega al hueso, esta parte de
la pulpa conserva el amargo de la
aceituna, y si la accin de la leja se
pasa del punto crtico existe el peli-
gro de desintegracin de ia pulpa por
reblandecimiento de la misma.
Lavado. Una vez que el proceso
anterior se da por terminado, se vuel-
ca la leja y se procede al lavado de las
aceitunas con abundante agua duran-
te una semana renovando el agua dos
veces al da, comprobando como en el
procedimiento anterior por medio de
la fenolftalena.
Aplicacin de la salmuera. Des-
pus del lavado, se someten en los es-
tanques de cemento a dos aplicaciones
de salmuera que duran tres das cada
una. La proporcin de la salmuera es
de 120 gramos de sal por cada 4 litros
de agua.
Envasado. Se colocan en frascos
de vidrio tipo "standard". Se les adi-
ciona salmuera caliente al 2,5 %, se
pasan por el exhaustor durante 5 mi-
nutos a 82 C. y despus se llevan a
autoclaves a 115 C., donde se some-
ten a esterilizacin durante una hora.
COMO SE PREPARA LECHE EN CONSERVA
Todos sabemos que la leche es uno
de los elementos ms importantes e
indispensables de la nutricin. Y es
as como, los que hacen largas excur-
siones, los que viajan en tren o en va-
por, los que practican el "camping",
etc., siempre sienten la necesidad de
disponer de leche fresca y sana para
preparar sus refrigerios y a veces
tambin porque van acompaados de
nios de corta edad para los que cons-
tituye la base principal de su alimen-
tacin.
El poder disponer a voluntad en
cualquier lugar donde uno se encuen-
tra, de un envase de hojalata herm-
ticamente cerrado y conteniendo un
litro de leche fresca, es una comodi-
dad que muchas veces no se paga con
lo que en realidad cuesta, condicin
por la cual es muy apreciada.
Por los motivos que dejamos ex-
puestos y por ser pocos los que han
tomado en cuenta esta industria, va-
mos a encarar y describir el proceso
de su fabricacin en pequea escala
(como deben comenzar todas las co-
s y a e f e < ? v e s e s v e /tf a a /a > o c a
/e / f e rro e /na v e z e nv a s &da 3
Line a Je
ire ! < /e
3 le c he
73
sas) y que, bien explotada, constitui-
r una fuente de recursos para los que
EDITORIAL HOBBY
poseen vacas lecheras y quieran sacar
buen rendimiento de su explotacin.
Ante tccio diremos que se trata de
una industria que en pequeo no nece-
sita maquinarias ni implementos com-
plicados. Para iniciarse basta comprar
unos envases que sern del mismo ta-
mao que los usados para los duraz-
nos al natural, pudindose adquirir en
las distintas fbricas as envases que
trabajan en Buenos Aires y sus alre-
dedores. Estos envases se piden con
su tapa remachada y con una abertu-
ra central de unos dos centmetros de
dimetro por la cual se echa la leche
con una medida adecuada para que de-
je unos tres centmetros de espacio
entre la superficie del lquido y la
tapa.
Como primer ensayo para compro-
bar la eficacia de nuestro trabajo y
tambin para que sirva de base a
nuestros clculos, podemos empezar
con un nmero de tarros que sea un
mltiplo de 100; as por ejemplo, pue-
& w a~ M i i $ i . c o i / Lo sf m i s s LIS TOS tas/ i a
ES TERILIZKIOt
Fig. 74
den tomarse 10 si no 25, a los cua-
les llenamos con leche recin ordea-
da, hasta la lnea de nivel que indica
la fig. 73, y que, como dijimos, estar
situada a unos tres centmetros de-
bajo de la tapa. Ese espacio tiene por
objeto permitir durante la esteriliza-
cin que se forme un vaco lo ms
perfecto posible a fin de asegurar la
conservacin de la leche y que se man-
tenga siempre fresca.
El proceso que sigue al envasado de
la leche es el de soldar con soldadura
de estao el casquete de hojalata que
viene con cada envase, en cuyo traba-
jo se adquiere pronto gran prctica,
pues teniendo un buen soldador se ha-
ce con gran rapidez. Este casquete
que se acaba de soldar viene provisto
de una pequea perforacin como la
punta de una aguja fina y est desti-
nado a dejar salir el aire durante la
esterilizacin. Una vez soldados todos
los casquetes menos la perforacin
mencionada, se ponen los tarros as
preparados en un tacho al bao-mara
con fuego parejo. Este tacho puede
ser de fabricacin casera hecho con
algn tambor vaco. A medida que la
temperatura aumenta se acerca el fi-
nal del asunto; el operador debe estar
atento y con el soldador y el estao
listo y a la mano, pues cuando la tem-
peratura del bao-mara a calentado
lo suficiente la leche de los tarros,
aparece por la perforacin del casque-
te una puntita de espuma blanca que
tiende a desbordar e indica que ha lle-
gado el momento de aplicar la ltima
soldadura, que se realiza con un to-
que insignificante del soldador. Con
toda rapidez se van soldando las pe-
queas perforaciones mencionadas y
el trabajo queda terminado. Se pro-
cede a retirar los envases del bao-
mara y se van almacenando para
cuando llegue el momento de pegarles
las etiquetas con la marca de la nueva
industria, y queden listos para lanzar-
los a la venta.
Naturalmente que no todos los en-
vases quedan siempre rigurosamente
esterilizados, pues un defecto cual-
quiera de la soldadura que procede de
fbrica o de la manipulacin final
puede dejar entrar aire y entonces
IN (tul it (,01 PA*
O> talf KO!, PKU K i f OKO<tH
f (5 rapo DC c o i / seWf > -
r/ov Di i
Fig. 75
ese tarro no estar en condiciones pa-
ra la venta, pues con toda seguridad
la leche se echar a perder muy pron-
to. Esto que va al rengln de ganan-
cias y prdidas es algo que no slo
pasa a los pequeos fabricantes, sino
tambin a los grandes frigorficos y
173
a todas las fbricas de conservas que
siempre tienen un tanto por ciento de
prdidas por las causas mencionadas
y muchas veces, a pesar de los rigu-
rosos controles, llegan a la venta y son
decomisados por la Inspeccin Muni-
cipal. Los envases de conservas se no-
tan cuando estn en malas condicio-
nes, porque las latas aparecen como
infladas debido a la fermentacin in-
terna que tiende a reventar. En nues-
tro caso dejaremos los envases de le-
che ya preparados en un depsito o
lugar fresco donde no les d el sol di-
rectamente y despus de unos 15 a 20
das procederemos a verificar si todos
estn en condiciones de salir a la ven-
ta, para lo cual se va tomando uno a
uno en la forma que indica la fig. 75
y con la mano abierta se les da un
golpe en la base; si al golpear en esa
forma se siente que la leche se preci-
pita contra la base como si fuera una
masa slida, es indicio de que el con-
tenido est en buenas condiciones de
esterilizacin y puede salir a la venta.
Pero si al golpear se recibe la impre-
sin de que en el interior hay un l-
quido muy mvil o flojo, es seal de
mala conservacin y el tarro debe ser
destruido. Cuando se toma prctica,
sta es una operacin tan sencilla que
no ofrece ningn inconveniente ni de-
ja lugar a dudas y por consiguiente
raras veces falla.
Para terminar, hagamos los clcu-
los del negocio:
Costo aproximado por docena:
1 doc. de envases de hojalata
a $ 0.10 c/u. . . $ 1.20
Soldadura para 12 envases . 0.04
12 Its. de leche, a $ 0.04 1 It. 0.48
12 etiquetas litografiadas, a
$ 0.02 c/u 0.24
Combustible para bao-ma-
ra , , 0 . 0 4
Snma
Resultando para cada envase de le-
che un costo de 16 centavos y se ven-
den al pblico a 60 centavos, lo que
da un margen de ganancia de 44 cen-
tavcs por unidad. Como se trata de
industria pequea a realizar por el in-
teresado, no hemos calculado mano de
obra, pues va incluida en la ganancia.
El combustible, calculado en 4 centa-
vos, en realidad no cuesta nada, pues
en las chacras se usa el marlo de maz
desgranado.
PREPARACIN DE VERDURAS EN
VINAGRE - ENCURTIDOS
La industria de la preparacin de
arduras en vinagre constituye un
mgln que, bien llevado, produce
senas ganancias; no exige envases
pedales o costosos y su colocacin
:. el comercio es fcil debido al gran
. -uni y el mismo fabricante puede
:I:-carlo directamente ofreciendo su
riduecin a hoteles y restaurants.
- ;u preparacin slo se requiere pa-
:fner xito, mucha higiene y es-
:.:'da limpieza en los recipientes.
PEPINOS EN VINAGRE
Los mejores pepinos para poner en
vinagre son los pepinillos chicos de 4
a 6 cms. de largo conocidos en la co-
cina francesa con el nombre de "cor-
nichons".
Estos pepinillos, tomados al princi-
pio de la recoleccin, se espolvorean
con sal y se dejan al aire libre duran-
te un da removindolos de vez en
cuando para provocar en lo posible la
evaporacin de agua que contienen, es
decir, que se sequen un poco; se su-
174
EDITORIAL HOBBY
mergen luego en agua hervida avina-
grada an tibia y despus de revolver-
los un rato con cuchara de madera, se
sacan del recipiente y se dejan escu-
rrir en un colador para tallarines tra-
tando de no tocarlos con las manos.
Se colocan a continuacin en una vasi-
ja enlozada bien limpia y se les echa
encima un preparado de vinagre hir-
viendo. Este vinagre se prepara aa-
diendo por litro 75 grs. de sal, 15 gra-
mos de pimienta negra molida; se lle-
va al fuego y se calienta todo junto
hasta que rompe el hervor, que se
mantiene medio minuto, y se filtra
luego. No est dems que hagamos
notar que el vinagre nunca debe her-
virse en vasijas de cobre que seran
atacadas por la accin del cido ac-
tico del vinagre dando lugar a la for-
macin de un acetato de cobre en can-
tidades sin control que podran re-
sultar un veneno violento.
A continuacin, despus de haber
echado el vinagre caliente sobre los
pepinillos, se acondicionan stos en
frascos de vidrio en los que an se
mantiene la temperatura, y se tapan
hermticamente.
Los pepinillos as preparados se
conservarn perfectamente y no de-
ben formar moho, pudindose consu-
mir al cabo de un mes o mes y medio,
debindose emplear, para extraerlos
del envase, cuchara de madera.
Cuando se destinan a la venta con-
viene ponerlos en frascos de vidrio
color verde, porque as da mejor apa-
riencia al producto. Para que man-
tengan un hermoso color verde se les
puede agregar 25 centigramos de sul-
fato de cobre por cada litro de vina-
gre ; esta cantidad es la admitida por
la reglamentacin vigente sobre pro-
ductos alimenticios de verdura.
Es aconsejable aadir el vinagre en
dos o tres veces con intervalos de va-
rios das, debe adems tenerse en.
cuenta la calidad del vinagre, siendo
el blanco el ms indicado, porque deja
ver por transparencia el color de los
encurtidos.
OTRO PROCEDIMIENTO
Consiste en exponer al sol los pepi-
nillos a fin de que pierdan un poco el
agua de sus tejidos, despus se los
pasa por un bao de salmuera hir-
viendo; este trabajo debe ser efectua-
do rpidamente para evitar que el ca-
lor cocine los pepinos, para lo cual se
ponen stos dentro de un tejido me-
tlico con la forma interior del reci-
piente que contiene la salmuera ca-
liente, se sumergen por 20 segundos
y se retiran. Este proceso tiene por
objeto esterilizarlos. Despus se po-
nen en la preparacin del vinagre an-
teriormente indicado al cual se le aa-
den substancias diversas para sazo-
nar, tales como estragn, laurel, pi-
mienta, pequeas cebollas, organo,
ajos, etc.
Despus de acondicionarlos y tapar
hermticamente el recipiente se les
guarda en sitios frescos, siendo prefe-
rible ponerlos en frascos no muy
grandes porque una vez abiertos con
el fin de consumirlos, los que restan
suelen sufrir alteracin.
En un frasco de 1 V ? . litro se ponen:
un kilo de pepinillos, 40 a 50 cebolli-
tas, 10 grs. de pimienta, dos ajes ro-
jos, todo sumergido en tres cuartos
de litro de vinagre.
Cuando se quiera prparar un pro-
ducto ms picante, se pulverizan 60
gramos de pimienta negra, 30 grs. de
jengibre, 17 grs. de pimentn, 30 grs.
de sal, 2 grs. de pimienta de Cayena,
ponindose todo en V z litro de vinagre,
se mezcla bien y se tana dejndolo
macerar tres das removiendo de
cuando en cuando; despus de este
tiempo, se filtra y se aade a los pe-
pinos.
PROCEDIMIENTO FRANCS PA-
RA CONSERVAR LOS PEPINILLOS
Entre los varios mtodos para con-
servar los pepinillos en vinagre, el si-
guiente, usado por la cocina francesa,
da excelentes resultados y tiene el m-
rito de ser muy simple; se ponen los
pepinos en un recipiente enlozado tal
cual se cosechan, sin lavarlos ni lim-
piarlos, pero s sanos y bien elegidos
y eliminando el tronquito que los une
a la planta. Se prepara aparte una sal-
muera caliente disolviendo 200 grs. de
sal por litro de agua. Echar esta sal-
muera caliente sobre los pepinillos
175
cubrirlos completamente. Dejar-
los en ella unos 10 das, despus de
transcurridos los cuales se vuelca la
; i ".muera, se lavan con abundante
sgiia se dejan escurrir sobre un tamiz
-luego se colocan en un frasco con
.r";ollitas y para sazonarlos se agrega
Amienta en grano, ajes, dos clavos
de olor, estragn, etc., el todo provisto
ce un buen vinagre y luego bien tapa-
do se deja durante 15 a 20 das antes
de consumir.
ENCURTIDOS
Los encurtidos estn compuestos de
una mezcla de legumbres diversas
conservadas en vinagre; pepinos, ce-
bollitas, troncos de apio, zanahorias,
roliflores, pimientos, ajes, chauchas
de porotos verdes, etc.
Todas estas verduras se lavan pro-
bamente y se cortan en trozos peque-
* : .? las ms grandes. Para darles di-
bujos artsticos en los cortes, se con-
siguen cuchillos y dispositivos espe-
: iales en las casas que venden vajillas
para hoteles.
Preparamos una salmuera con 200
grs. de sal por cada litro de agua y la
hacemos hervir bien durante un rato.
Estando en ebullicin se sumergen las
verduras preparadas en la forma ya
indicada y se retira el recipiente del
fuego; con una cuchara de madera o
esptula se revuelven un rato con el
fin de que la accin de la salmuera
caliente las esterilice. Despus se
echan en un colador para tallarines
y se dejan escurrir un rato. Aparte se
prepara un vinagre como el usado pa-
ra los pepinillos que se hacen hervir
con unos trozos de jengibre, algunos
dientes de ajo, nuez moscada cortada,
2 '3 clavos de olor, hojas de laurel,
tomillo, estragn, pimienta y sal. Este
vinagre caliente se echa sobre los en-
curtidos y se tapan bien en recipien-
tes de vidrio de cierre hermtico. Si
la esterilizacin es buena, no se debe
formar moho en la superficie y si ste
se produce debe cambiarse el vinagre
repitiendo la ltima operacin.
PIMIENTOS EN VINAGRE
Se dejan secar los pimientos expo-
nindolos unas ocho horas al aire li-
bre y luego se esterilizan sumergin-
dolos en una salmuera hirviendo, pre-
parada con 200 grs. de sal por litro
de agua. Este proceso debe ser bre-
ve;, slo durar unos 30 segundos.
Cuando la salmuera est hirviendo se
retira del fuego se le echan los pi-
mientos y ajes, se revuelven con cu-
chara de madera durante un rato y
se echan luego en un colador donde se
dejan escurrir un rato para despus
volverlos al recipiente y echarles el
vinagre caliente como explicamos pa-
ra las preparaciones anteriores; final-
mente se acondicionan en frascos de
vidrio y al cabo de 15 a 20 das se les
cambia el vinagre cuya fuerza ha dis-
minuido debido al agua que sueltan
los pimientos, y quedan listos para el
consumo.
FCIL PROCEDIMIENTO PARA OBTENER
ALGUNAS ESENCIAS
Como un complemento a la extrac-
cin de esencias de frutas, presenta-
mos a continuacin una forma senci-
llsima, curiosa y prctica para ex-
traer de algunas frutas tales como
mandarinas, limones, naranjas, etc.,
todos sus principios aromticos esen-
ciales que interesan para hacer lico-
res o perfumes, y que pueden ser de
gran difusin.
Se trata de un mtodo nuevo entre
nosotros, que se va conociendo con el
nombre de mtodo de la naranja que
llora. Consiste en un procedimiento
tan sencillo que exige tan poco trabajo
que seguramente ser practicado con
176
EDITORIAL HOBBY
entusiasmo cuando se tome nota de la
eficacia del mismo. Recomendamos
empezar su prctica con frutas ctri-
cas que son las que dan mejor resul-
tado.
Veamos los detalles de su prepara-
cin : los elementos necesarios son: un
fraseo de vidrio de boca ancha con
tapa de cierre hermtico, un poco da
alcohol puro de 97 y la fruta de la
cual vamos a extraer la esencia.
Para el caso vamos a suponer que
se trate de una naranja, que procu-
ramos elegirla lo ms sana, madura y,
aromtica.
La atamos cuidadosamente con un
hilo blanco de coser y por medio de un
escarbadientes le aplicamos 7 u 8 pin-
Fig. 76
Detalle del dispositivo a emplear para
la extraccin de la esencia.
chazos en diferentes partes. Previa-
mente hemos puesto en el frasco una
cantidad de alcohol que no es forzoso
que sea una medida exacta y que con
la observacin de la figura nos dare-
mos una idea; as las cosas, por medio
del hilo suspendemos la naranja en
forma que quede sin tocar el alcohol,
a un medio centmetro del nivel del
lquido.
Con un palito atravesado que calce
en las paredes del frasco podemos con-
seguir que la fruta quede suspendida
en el mismo centro, que es la forma
ms conveniente. Este dispositivo del
palito no debe impedir de ninguna ma-
nera que el frasco sea tapado herm-
ticamente, condicin indispensable pa-
ra que se verifique la extraccin que
buscamos.
Al cabo de un par de das se ver
que la naranja presenta una exuda-
cin sobre su corteza y que se forman
pequeas gotas que caen al alcohol
dando la sensacin de que la naranja
llora (expresin familiar). A los 8
10 das, si el cierre ha sido perfecto y
la cantidad de alcohol suficiente, ha-
br pasado toda la substancia esen-
cial de la naranja a formar parto del
alcohol quedando la fruta seca (des-
hidratada), sntoma que da por ter-
minada la operacin. Si se desea ms
cantidad se puede repetir la operacin
adicionando ms alcohol y renovando
la fruta.
La explicacin del proceso es la si-
guiente: siendo el alcohol un buen
deshidratante y no pudiendo tomar la
humedad del ambiente or es r el
frasco bien tapado, toma todas las
substancias solubles de la naranja a
expensas de la cual se apodera de su
esencia.
Al final de la operacin veremos
que el lquido ha tomado una ligera
coloracin amarillenta. Este alcohol,
con su esencia, tiene muchas aplica-
ciones puede servir directamente para
aromatizar las infusiones de t o caf,
y adicionado de jarabe, formar licores
o para condimentar masas y otros
postres. 1
177
GALVANOSt f EGI A
NIQUELADO Y PLATEADO DE METALES
La galvanostegia comprende el con-
junto de operaciones necesarias para
recubrir los metales con otros de dis-
tinta naturaleza, mediante la accin
de la corriente elctrica en baos de
soluciones salinas.
Para efectuar pequeos trabajos de
galvanostegia podemos formar el
equipo con un recipiente de vidrio tal
presenten rigurosamente limpias, des-
oxidadas y desengrasadas; teniendo
en cuenta que el simple contacto con
la mano ya constituye un inconve-
niente para el recubrimiento perfecto,
pues en estos casos el metal deposita-
do no tiene adherencia y salta en es-
camas.
La preparacin previa de los meta-
Fig. 77
como los vasos de acumuladores o los
usados para acuarios, con capacidad
para 5 10 litros. Contaremos adems
con unas pilas elctricas, alambre pa-
ra conexiones, topes de contacto y va-
rillas de vidrio, completado todo con
los elementos qumicos destinados a
formar el bao y dems soluciones
para el tratamiento previo de los ob-
jetos a tratar.
Es condicin fundamental para un
buen resultado en el recubrimiento
galvnico, que las superficies de los
metales de las piezas a recubrir se
les vara segn la naturaleza de stos.
La limpieza perfecta comprende una
serie de tratamientos qumicos y fi-
nalmente un ligero tratamiento mec-
nico.
Si se trata de objetos de cobre des-
tinados a ser dorados o plateados, se
proceder en primer lugar al desen-
grasado de los mismos, para lo cual
se suspenden en pinzas o ganchitos de
hierro o de cobre y se sumergen en
un bao de solucin de soda o potasa
custica al 10 %, mantenida en ebu-
llicin. Si alguno de los objetos tiene
178 EDITORIAL HOBBY
soldaduras de estao, se evitar que
permanezca en el bao, pues sera
destruido rpidamente. Por ltimo, si
los objetos no son delicados, pueden
ser calentados al fuego directamente.
Al salir del bao alcalino se lavarn
con abundante agua para luego su-
mergirlos en una solucin de 30 a 100
cni3 de cido sulfrico concentrado
comercial por cada litro de agua. El
tiempo que debe durar este trata-
miento es variable y debe prolongar-
se hasta la completa desaparicin de
la dbil pelcula de xido cprico que
se forma en el bao de desengrasado;
se retira y vulvese a lavar con abun-
dante agua.
Tratndose siempre de objetos de
cobre puede suceder que los mismos
presenten una dbil capa de color ro-
jizo a causa de haberse convertido el
xido cprico en compuesto cuproso;
en estos casos conviene tratarlos con
una dbil solucin de cido ntrico y
despus de un nuevo lavado se sumer-
gen en un bao compuesto de 10 grs.
de cloruro de sodio en un litro de ci-
do ntrico a 36 Bm. Este bao es
muy enrgico, por lo cual las piezas a
tratar permanecern muy pocos se-
gundos.
En la compra de cidos comercia-
les se observar que stos tengan un
ligero tinte amarillento, pues aquellos
que presentan ms o menos un aspec-
to rojizo deben ser sospechados de
contener productos nitrosos que resul-
tarn perjudiciales para el cobre.
Preparados los objetos en esta for-
ma, se trasladarn inmediatamente al
bao galvnico y si ello no fuera posi-
ble, se depositarn sumergindolos en
agua de cal para evitar su oxidacin.
El conjunto de operaciones que aca-
bamos de explicar, es especialmente
indicado para los objetos de cobre, pe-
ro puede perfectamente aplicarse al
latn. Si se trata de objetos de metal
blanco, como esta aleacin (cobre, n-
quel y zinc) no se limpia bien en los
baos cidos, bastar desengrasar pri-
meramente y luego tratar con un ce-
pillo cargado de piedra pmez fina-
mente pulverizada y secar con un
lienzo fino, tratando por ltimo con
un bao de amalgamacin que tiene
por objeto facilitar la adherencia del
depsito. Este bao est formado por:
Agua 1 litro
Acido sulfrico 2 cm3
Nitrato de mercurio 1 gramo
Si el lquido resultante se enturbia-
se algo, se puede agregar cido sulf-
rico o ntrico gota a gota hasta lo-
grar un lquido transparente.
Los objetos de plata se calentarn
al fuego y con ello conseguiremos que
el cobre contenido en la aleacin se
oxide superficialmente; al salir del
fuego y caliente todava, se sumer-
gen en un bao formado por 100 cm3
de cido sulfrico en un litro de agua.
Todo el xido de cobre se disolver
en este bao y el objeto presentar
una superficie uniforme de aspecto
blanco mate. Despus de lavados po-
drn pasar al bao galvnico.
Si los objetos son de hierro, prime-
ramente se desengrasan en la solu-
cin alcalina citada y luego se frotan
las superficies con polvo de piedra p-
mez para pasar luego por pocos ins-
tantes a un bao en fro formado por
50 cm3 de cido sulfrico concentrado
en un litro de agua. Si se trata de hie-
rro de fundicin, nicamente se lim-
piar con una solucin muy diluida de
cido sulfrico de 3 a 5 cm3 por litro
de agua pudiendo la inmersin ser
prolongada sin ningn inconveniente.
No deben emplearse para los objetos
de hierro los cidos ntrico y clorh-
drico.
NIQUELADO
El niquelado es el recubrimiento
que ha tenido ms difusin en la in-
dustria galvnica, siendo en la actua-
lidad el ms prctico.
Un buen niquelado debe tener as-
pecto blanco brillante y slido, depen-
diendo estas condiciones de la prepa-
racin de los baos, de la intensidad
de la corriente empleada y del trata-
miento que deben sufrir los objetos
antes de la operacin, durante la mis-
ma y despus de terminada.
Para obtener un buen bao de ni-
quelacin debe emplearse agua desti-
179
!ada y sales de nquel perfectamente
puras. Tiene tambin gran importan-
cia la proporcin de nquel contenido
en los baos, pues si stos son pobres
en nquel, pronto se agotan y si lo con-
tienen en exceso se originan cris-
talizaciones. Conviene adems mante-
ner el bao en estado neutro (ni cido
ni alcalino) durante toda la operacin;
para esto se observa" con papel de tor-
nasol.
A continuacin presentamos dos
frmulas que pueden emplearse con
buenos resultados:
Se disuelven en 5 litros de agua des-
tilada bien caliente los siguientes pro-
ductos :
Sulfato de nquel 400 gramos
Cloruro de amonio 200
Acido ctrico 20
El sulfato de nquel con el cloruro
de amonio se combinan formando
"sulfato de nquel y amonio", de ma-
nera que a falta de los dos primeros
productos es indiferente usar el sul-
fato doble de nquel y amonio.
Conseguida la disolucin, se ensaya-
r con el papel de tornasol; si resul-
tara el lquido algo cido, se neutra-
liza agregando amonaco; consegui-
do esto, se completar con agua des-
tilada un volumen de 10 litros.
Otra frmula que da buenos resul-
tados es la siguiente:
Agua destilada 10 litros
Sulfato de nquel 400 gramos
Cloruro de amonio . . . . 250
Acido brico 100
En cualquiera de las frmulas ano-
tadas, que se emplee para el niquela-
do, se tendr en cuenta que nicamen-
te los baos neutros o casi neutros,
proporcionarn un depsito de nquel
hermoso y resistente; gi existiera
amonaco libre (desprendimiento de
vapores amoniacales), el depsito re-
sultara gris y quebradizo. Si el bao
es alcalino, el color del nquel deposi-
tado ser obscuro y sucio; y si es d-
bilmente cido, el depsito tendr un
hermoso color blanco.
La densidad del bao (esto sirve de
control cuando se empobrece el mis-
mo) , debe estar comprendida entre 9
y 18 Bm. Si fuese menor se forma-
ra el depsito de nquel muy lenta-
mente, y si pasase de 18 Bm., las
sales de nquel se depositaran crista-
lizadas sobre los nodos y sobre las
paredes del recipiente.
Es conveniente para el operador (a
pesar de lo dicho), que al comenzar la
operacin tenga el bao ligeramente
cido, esto se conocer tocando la so-
lucin con papel azul de tornasol que
tomar una coloracin violeta rojizo.
Si en estas condiciones el niquelado
se presenta obscuro y se produce irre-
gularmente, esto ser a causa de que
la corriente es dbil, y si se produce
con poca adherencia es debido a una
corriente demasiado intensa. Aunque
en los primeros ensayos siempre se
presentan algunos inconvenientes, si-
guiendo estas indicaciones se lograr
un resultado satisfactorio.
En la preparacin de los objetos
para los baos, a ms de lo dicho an-
teriormente sobre desengrasado, etc.,
para eliminar los rastros de xidos,
despus de limpiados se usa un bao
de cianuro de potasio al 5 %. Este
bao es muy venenoso pero es el que
da mejor resultado y slo exige pre-
caucin al operador. De paso tmese
nota que para combatir intoxicacio-
nes de cianuro el contraveneno ms
eficaz son las soluciones de hiposulfi-
to de sodio.
PLATEADO
Para los baos de plata aconseja-
mos entre muchas las siguientes fr-
mulas :
Para plateado fino:
Cianuro de potasio
(98 %) 250 gramos
Cloruro de plata 250
Para plateado ordinario:
Cianuro de potasio
(98 %) 200 gramos
Nitrato de plata 100
Tngase en cuenta que las sales de
plata se obscurecen con la luz y se
180
EDITORIAL HOBBY
descomponen, por lo cual las solucio-
nes deben tenerse en frascos de vi-
drio color caramelo.
El desengrasado para los objetos a
tratar con baos de plata es similar a
los otros; se introducen las piezas en
una solucin muy caliente compuesta
de 100 gramos de soda custica en un
litro de agua; luego se lavan en agua
caliente. Despus se pasan por agua
acidulada al 10 % de cido sulfrico
y lavados en abundante agua se so-
meten a una rpida inmersin en el
siguiente bao:
Acido ntrico a 36 Bau-
m 1000 gramos
Cloruro de sodio 20
Se vuelven a lavar y se pasan por
un bao fro de:
Acido ntrico a 36 Bau-
m 600 gramos
Acido sulfrico a 66
Baum 800
Cloruro de sodio 40
Y se pasan nuevamente por abun-
dante agua, para finalmente someter-
los al bao llamado de amalgamacin,
que se compone de:
Agua destilada 1 litro
Oxido mercrico 10 gramos
aadiendo cido sulfrico para lograr
la disolucin completa del xido de
mercurio. Al salir los objetos de esta
preparacin, que debe ser completa-
mente transparente, se lavarn y que-
dan listos para el bao de platear.
Las piezas se sumergen en el bao
de platear suspendidas en alambres
de cobre y en comunicacin con el
polo negativo de la fuente de energa
(pila o dnamo), fig. 77. El polo con-
trario, deber ponerse en comunica-
cin con el nodo de plata pura (placa
laminada), cuya superficie debe ser
aproximadamente igual a la superfi-
cie a platear. La distancia entre los
nodos y los objetos a platear ser
por lo menos de 10 centmetros. La
corriente elctrica a emplearse con-
viene que sea dbil, especialmente al
principio de la operacin, para mejor
adherencia del depsito de plata, no
debiendo exceder de 2 a 3 voltios y
de medio amperio por decmetro cua-
drado de la superficie a platear. Co-
mo el bao tiene tendencia a concen-
trarse ms en el fondo que en la su-
perficie, conviene agitarlo de cuando
en cuando con una varilla de vidrio
durante la operacin. Deber inte-
rrumpirse la corriente antes de reti-
rar los objetos del bao, pues de lo
contrario tomarn un color ligera-
mente amarillento. Despus de retira-
dos se frotan con un cepillo y crmor
trtaro, se lavan e introducen en una
solucin caliente de cianuro de pota-
sio, se lavan de nuevo v vuelven al
bao si se desea mayor espesor en el
plateado. Finalmente, se retiran y se
sumergen en una dbil solucin de
cianuro de potasio, se lavan con agua
hirviendo y se secan con aserrn de
madera.
CLISS EN ZINC
COMO PUEDE HACERLOS UN AFICIONADO
Vamos a exponer en estas conside-
raciones, dedicadas a los aficionados
que poseen alguna prctica del traba-
jo en el laboratorio fotogrfico case-
ro, el ms simple procedimiento para
la obtencin de un fotograbado en zinc
o clis.
Queremos antes destacar que las
reproducciones de fotografas y dibu-
jos lineales con que estn ilustrados
los diarios, libros y revistas, provie-
nen de la impresin de distintas cla-
ses de cliss, ya sean ellos reticulados
o simplemente lineales. El retrato de
una persona, objetos, panoramas o
animales fotografiados previamente
del natural o reproducidos fotogrfi-
camente, acusan medias tintas o dis-
tintos matices; pudese de ellos obte-
ner un clis en zinc, para luego reali-
zar grandes tiradas en papel, usando
mquinas impresoras grficas. Esta
clase de cliss que se llaman reticula-
dos porque en su confeccin intervie-
181
el uso de retcula, fcil nos ser
tinguirlos en cualquier publicacin,
que reproducen la imagen por me-
de puntos ms o menos separados,
acuerdo con la trama que contenga
retcula. Realizar estos cliss no es,
ricamente, tarea fcil; su ensean-
terica, solamente, no basta. Es
ello que, explicaremos la confec-
n de cliss lineales, vale decir los
: sirven para reproducir dibujos,
bajos a pluma y lpiz, como ser:
ujos en general, sin medias tintas,
pas, planos, etc., a tamao igual,
; no exigen elementos de trabajo
Fig. 78. Obsrvese los puntos
del reticulado en este clis.
cebosos, y que con un poquito de
:in se obtendrn satisfactorios
le-Itados.
.Tier proceso (Negativo).
; Disponer de un original sobre papel
...rente (tela para planos, papel
rite, etc.).
Aplicar sobre una placa fotomec-
nez. en la cara que contiene la gela-
tr- '-. el original. Colocar todo ello en
. - _ . i' -:nsa fotogrfica, y, en una ex-
iir. rpida, obtener el negativo.
svilar esta placa con un revelador
: proporcionado de carbonato, fi-
' jtr. i:,var y luego secar la placa.
Segundo proceso (Chapa de zinc).
Tomaremos una chapa de zinc de
tamao un poco mayor que el dibujo
a reproducir y la trataremos con tiza
y agua, a objeto de obtener el pulido
de la misma. Lavaremos, finalmente,
muy bien con agua, y, todava moja-
da, la someteremos al siguiente pro-
ceso.
Tercer proceso (Sensibilizador).
Preparar esta solucin:
Albmina seca (de hue-
vo) 12 gramos
Agua 700
Bicromato de amonio . . 1 %
Agregar seis gotas de amonaco.
Se vierte esta solucin sobre uno de
los extremos de la chapa de zinc, tra-
tando de que al deslizarse desplace el
resto de agua que contenga la super-
ficie de la chapa. Esta operacin de-
ber realizarse a luz roja o amarilla
y, una vez terminada, pondremos a
secar la chapa en lugar apropiado pa-
ra que no lleguen partculas de polvo.
El secado de la chapa tambin es
aconsejable hacerlo a baja tempera-
tura por medio de un mechero.
Cuarto proceso (Impresin en el
zinc).
Fig. 79
Una vez sensibilizada y secada la
chapa de zinc, se aplica el negativo
que obtuvimos anteriormente, tenien-
do en cuenta que la cara opaca de
este ltimo es la que debe aplicarse al
182
EDITORIAL HOBBY
plano sensibilizado de la chapa; todo
ello en una prensa a semejanza de las
usadas para procedimientos fotogr-
ficos. Luego se expone al sol o luz de
arco. El tiempo que durar esta ex-
posicin lo determinar la prctica,
pudiendo experimentar, primeramen-
te, con un minuto escaso.
Quinto proceso (Revelacin del
zinc).
Fig. 80. Clis lineal.
Consideremos ya realizada la im-
presin del negativo en el zinc y, por
lo tanto, corresponder revelarlo para
que en l aparezca la imagen de nues-
tro dibujo, plano, mapa o caricatura,
del cual lograremos, si es que esta pri-
mera prctica nos resulta bien, su co-
rrespondiente clis.
Retirada la chapa de zinc de la
prensa, la pondremos sobre una su-
perficie plana y procederemos a ex-
tender sobre la chapa una capa de tin-
ta litogrfica por medio de un rodi-
llo de cuero bien liso o de goma. Lue-
go de este tratamiento introduciremos
la chapa 'de zinc en una cubeta que
contenga agua limpia, y, con un algo-
dn, suavemente, ayudaremos a que
se desprenda la tinta de los lugares
en donde actuar el cido. Una vez
obtenida la imagen del original, se
proceder a hacer secar la chapa sin
exponerla al sol, sino simplemente es-
currirla, y dejar que los restos de
agua desaparezcan por evaporacin
lenta. Entonces tendremos oportuni-
dad de efectuar, con la tinta litogr-
fica, algunos retoques en el dibujo,,
mediante pincel, o intensificar algu-
nas lneas que se hubieren debilitado.
Terminado todo ello, entraremos de
lleno a hacer corroer el zinc mediante
la solucin de cido ntrico.
Sexto proceso (Acidacin).
Tenemos, pues, la chapa de zinc con
el dibujo en tinta litogrfica y des-
provista del agua de la revelacin.
Primeramente, protegeremos del ci-
do la parte posterior de la chapa de
zinc, mediante una capa de asfalto en
polvo, disuelto en trementina. Luego,
Fig. 81. El mismo clis, antes
de ser calado.
con una solucin de cido ntrico al 10
por ciento (que es muy violento y co-
rrosivo), y usando una cubeta de por-
celana, daremos un rpido bao a la
plancha; enjuagaremos con agua,
pondremos a secar nuevamente y, he-
183
ch-: todo esto, espolvorearemos con as-
: _ _ : ; . haciendo que se impregne bien
"a tinta del dibujo con el polvo y reti-
zdo, mediante un algodn con tal-
rl exceso de asfalto de las partes
corroer, someteremos la plancha al
l;-r de un pequeo mechero, por la
;cara posterior de la misma, a fin de
^ie el asfalto se funda con la tinta;
enfriada la plancha sobre una super-
ficie de mrmol o hierro plana, la pa-
t airemos nuevamente a la cubeta en
EL bao un poco ms reforzado de
Tints
C f/2 C
cuero.
Fig. 82
ido ntrico. Esta operacin nos ocu-
r un tiempo prudencial, hasta que
dibujo adquiera algn relieve. Sa-
remos del bao, nuevamente, enjua-
aremos para que ste no siga actuan-
o, y secaremos, sin frotar, con un
apo limpio. Volveremos a entintar,
ro previamente conviene, con una
quea esponja, revestir el clis con
r.a solucin de goma arbiga a fin
proteger de la tinta los claros que
rebajar el cido. Cuando se haya se-
cado este revestimiento, que no se ad-
hiere en la imagen del clis, entinta-
remos como la vez anterior, luego
aplicaremos, en la misma forma que
lo hicimos antes el polvo de asfalto
retirando el remanente y fundiremos
a temperatura la tinta del dibujo con
la capa de asfalto reciente. Pondre-
mos a enfriar y daremos una nueva
acidacin.
Hay que tener la precaucin de mo-
ver la cubeta mientras permanezca la
plancha en ella. Repetiremos estas
operaciones las veces que sea menes-
ter, hasta tanto el clis tome el sufi-
ciente relieve para luego usarlo en las
mquinas de imprenta.
Sptimo proceso (Calado, escuadra-
do y montaje).
Tenemos nuestro clis con relieve
y estamos ya a punto de terminar su
confeccin. Rstanos slo calar con
una sierra comn de calado para me-
tales, limar los bordes interiores de
los espacios, escuadrar el clis, elimi-
nando del mismo el zinc que no com-
prende a- la imagen, y, por ltimo,
montarlo sobre una madera de su ta-
mao y de un espesor de 21 mm. El
montaje se efecta con pequeos cla-
vitos, algunos interiores y otros en
los bordes de la chapa, que se aplican
haciendo los correspondientes orifi-
cios en el zinc, sin que la cabeza de
los mismos exceda el nivel del clis.
REPLATEADO Y FABRICACIN
DE ESPEJOS
Antiguamente los espejos se fabri-
caban por procedimientos que consis-
tan en la reduccin de las sales de
mercurio (azogue), al estado metli-
: : > . que adherido a los cristales deter-
minaba la formacin de los espejos.
Este proceso se conoca con el nom-
bre de azogado, de azogue, mercurio;
sistema que fue prohibido por las le-
yes de proteccin obrera, debido a
que los vapores de mercurio atacaban
el organismo produciendo trastornos
y envenenamientos de graves conse-
cuencias.
184
EDITORIAL HOBBY
En la actualidad, los espejos no se
azogan, sino que se platean, o sea que
se utiliza la plata en su fabricacin.
Existen muchas frmulas y proce-
dimientos, todos ellos basados en la
reduccin de las sales de plata sobre
cristales o vidrios rigurosamente lim-
pios (qumicamente hablando).
Entre otros procedimientos pode-
mos citar el empleo de las soluciones
Dadas estas explicaciones prelimi-
nares que siempre, aunque a manera
de introduccin, resultan de suma im-
portancia, entraremos ahora de lleno
en la materia.
TILES DE TRABAJO, HERRA-
MIENTAS Y ACCESORIOS
Necesitamos, en primer trmino,
una mesa amplia y firme (que no ten-
ga patas flojas ni desniveladas); una
Balanza Roberval
Matraz y embudo Papel de filtro plegado
Fig. 83. Probetas graduadas para filtrar. para filtrar.
de nitrato de plata reducidas a tem-
peraturas de 40 C., por la accin del
cido tartrico (procedimiento Petit
Jean). Otro procedimiento es el que
reduce las sales de plata por la gluco-
sa (procedimiento de Liebig). Otro,
utiliza la aldehida amoniacal (proceso
Siemens). Y por no citar ms, termi-
naremos con el procedimiento de Lu-
mire, que utiliza el formol como
cuerpo reductor.
En todos estos procedimientos el
plateado de los espejos se reduce a ob-
tener un depsito de plata metlica
pura por reduccin de sus sales sobre
una de las caras de una lmina de
vidrio.
bandeja cuadrada, de chapa metlica,
fabricada plegando las puntas de la
chapa como indica la fig. 84 (1), cu-
ya observacin nos ahorra mayores
explicaciones. Estas bandejas son
muy parecidas a las asaderas usadas
para llevar al horno las masas de con-
fitera. Para evitar que la bandeja
sea tocada por los lquidos que usare-
mos, se le da una o varias manos de
alquitrn asfltico o betn de Judea,
que es ms o menos la misma cosa.
Tambin se le puede aplicar en ca-
liente una mano de "Chatterton", que
es una mezcla de gutapercha, resina
y alquitrn, muy conocida como ais-
ladora en la industria elctrica.
Completarn nuestros tiles cuatro
^zas de madera como la ilustrada en
M k figura 84 (8). Estas cuas servi-
[BZ para calzar y nivelar el cristal
cundo se trabaja. Un balde enlozado
IB :tro recipiente parecido, de mate-
O - vitreo para recoger las soluciones
l quidos que se derraman por un n-
= lil:> de la bandeja cuando se trabaja,
fe 84 (1).
TILES DE LABORATORIO
Que necesitaremos para nuestro
trabajo y que enumeramos a conti-
nuacin:
excedente
cae al ba/de
*-Esquinas
dobiacfss
lapadas
P&ra espejos
v/eios
sW,.'^;^ I B! 'V
^0^= ^ v -\/?c/eisos ne/os
Fig. 84
186
EDITORIAL HOBBY
Una balanza Roberval para V z kilo,
sensible al gramo.
Una probeta graduada para 500 cen-
tmetros cbicos.
Un embudo de vidrio.
Dos matrices para uno y para medio
litro, respectivamente.
Un vaso de precipitacin para las di-
soluciones, de 250 cms. cbicos.
Dos varillas de vidrio para agitar las
soluciones.
Varios frascos de medio litro y de 3
a 4 litros para las disoluciones.
Papel de filtro.
Algodn.
Los cuerpos qumicos que necesita-
mos son:
Acido ntrico.
Nitrato de plata cristalizado.
Potasa custica (hidrato de potasio).
Carbonato de sodio comercial (soda
de lavar).
Cloruro de estao.
Amonaco fuerte (concentrado).
Azcar granulada.
Alcohol puro.
Agua destilada.
Agua de lluvia, filtrada.
Con estos elementos ya podemos
empezar nuestro trabajo y tendremos
muy en cuenta que las soluciones de-
beremos hacerlas con agua destilada,
y los lavados y enjuagues con agua
de lluvia, pues las sales de plata pre-
cipitan con los cloruros, y el agua co-
rriente o de pozo tiene siempre cloru-
ros de sodio que resultaran perjudi-
ciales.
REPLATEADO DE ESPEJOS
Para replatear espejos viejos colo-
camos la luna boca abajo de manera
que asiente perfectamente sobre una
superficie plana y se procede a quitar
el plateado antiguo quitando primero
la capa protectora de barniz, para lo
cual se aplica el lquido limpiador de
barniz, formado por lo general con di-
soluciones de soda custica. Una vez
ablandada la capa se repasa con un
trapo para eliminarla. Nunca deben
usarse esptulas o cuchillos para eli-
minar el barniz, porque se puede ra-
yar el cristal inutilizado la luna para
hacer un trabajo bien terminado. Es
una operacin que requiere unos 15
minutos de remojo y a veces ms.
PARA QUITAR EL PLATEADO
ANTIGUO
Frmula 1?
Acido ntrico comercial .. 30 cm3
Agua de lluvia 180
Con esta solucin se restrega la su-
perficie a limpiar, fig. 84 (2).
Despus de eliminar todo rastro de
plateado, se somete el vidrio a la lim-
pieza de rutina. Esta debe ser muy
prolija, pues cualquier imperfeccin
origina fallas en el plateado, que apa-
recen como manchas o lagunas y a
veces descascarados. Primeramente
hay que lavar con solucin caliente de
la Frmula 2^:
Frmula 2?
Carbonato de sodio . .. 500 gramos
Agua de lluvia, filtrada 4 litros
En seguida de enjuagado con la
Frmula 2^, se aplica nuevamente la
solucin de la frmula 1*, dejando ac-
tuar un momento para luego eliminar
los restos de cido del cristal lavan-
do con agua destilada, y se nivela la
luna sobre la bandeja calzando las cu-
as con cuidado hasta que el lquido
tienda a mantenerse estacionado en
toda su superficie.
Despus de este lavado, se lava con
una solucin, Frmula 3?. hecha disol-
viendo :
Frmula 3?
Cloruro de estao 4 gramos
Agua destilada , 4 litros
Se deja la luna bajo la accin de es-
te bao hasta que est lista la solu-
cin de platear. Para este fin debemos
preparar dos soluciones que llamare-
mos A y B, que son las que constitu-
yen la base del plateado:
Solucin A
Nitrato de plata crista--
lizado 20 gramos
Agua destilada 280
El nitrato de plata con el agua des-
tilada debemos prepararlo en lugar
algo oscuro y poner la solucin obte-
nida en frasco de vidrio color carame-
lo con tapn de vidrio esmerilado.
Obtenida esta solucin, la alcalini-
cros, aadiendo gota a gota amona-
cencentrado (solucin amoniacal
erte); al principio veremos que se
toma un precipitado lechoso; este
recipitado es soluble en exceso, por
t cual seguiremos aadiendo amona-
i. con precaucin hasta que desapa-
crca el precipitado, inmediatamente
I -reducirse lo cual dejamos de agre-
ir amonaco. Obtenida esta solucin
c nitrato de plata amoniacal, se le
e la solucin siguiente:
Frmula 4?
Etrato de plata crista-
.:ado 28 gramos
destilada 380
El agregado de esta solucin provo-
<er un fuerte precipitado, siempre
^ce el amonaco que agregamos ante-
ase rmente al nitrato de plata haya si-
: puesto con las precauciones indi-
Procedemos ahora a aadir amona-
;cc con toda cautela para no pasarnos,
pb:a obtener la disolucin del preei-
- :o. Finalmente, se agrega en can-
tadad suficiente la solucin que sigue:
Frmula 5?
: rato de plata 35 gramos
EAfna destilada 340
m^sta. que este agregado provoque
ra coloracin paja claro, quedando
lista la solucin A, que debe pre-
pararse en la cantidad necesaria para
i trabajo del da, pues el guardarla
per ms tiempo entraa el peligro
e significa la formacin de un ful-
Enato de plata que, como se com-
2Tr-de, es un explosivo peligroso.
La solucin B es complementaria de
.i solucin A, porque su misin con-
Kste en reducir a pelcula de plata
jcr sobre el cristal las sales de pla-
ta :: r.tenidas en A.
Se prepara la solucin B, disolvien-
;:ar granulada
la destilada ,
28 gramos
280
Esta solucin se filtra para eliminar
algunas partculas extraas que pu-
diera contener y se le agregan 28 cen-
tmetros cbicos de alcohol puro y 24
gotas de cido ntrico (cido ntrico
pro-anlisis). Seguidamente se calien-
ta hasta el punto de ebullicin y se
deja enfriar antes de usarla.
Esta solucin B no presenta nin-
gn peligro y se puede hacer para
guardar y emplear en cualquier mo-
mento.
Obtenidas ya las soluciones A y B,
se enjuaga el cristal en la frmula 3^,
de cloruro de estao, y luego con agua
destilada; despus de lo cual se mez-
cla una parte en volumen de la solu-
cin reductora B, con dos partes en
volumen de la solucin de plata A
completada como dejamos explicado.
Se vierte sobre el cristal esta mezcla
y se deja reposar hasta que la plata
se deposite completamente, cosa que
ocurrir en el trmino aproximado de
15 a 20 minutos.
Una vez formado el espejo, se deja
correr agua fra en la superficie pla-
teada y se repasa muy suavemente
con una mueca de algodn para de-
jarlo secar. El secado debe ser nor-
mal, en un ambiente apropiado, pues
cualquier apresuramiento con secado
artificial tal como estufas, etc., puede
perjudicar al plateado.
Todo el trabajo que dejamos expli-
cado debe ser hecho en locales donde
no se haya barrido recin, pues el pol-
vo en suspensin en el aire se asienta
sobre el cristal y perjudica grande-
mente el plateado.
El trabajo final consiste en prote-
ger el plateado contra roces que pue-
dan rayarlo, con un barniz compuesto
por:
Resina Dammar 20 partes
Benzol 75
Alquitrn asfltico 2
Gutapercha 5
Se aplica con pincel de pelo de ca-
mello u otra clase de pincel de pelo
suave. Una vez seco, se le puede apli-
car una segunda mano de barniz de
minio.
188
EDITORIAL HOBBY
MOLDEO Y FUNDICIN PARA PEQUEOS OBJETOS
Para aquellas personas que quieran
dedicarse a trabajos de fundicin de
pequeos objetos en aleaciones met-
licas de bajo punto de fusin y aun
para ligas de plata, aluminio y otros
de mayor temperatura, damos las si-
guientes indicaciones :
Debemos, en primer trmino, pro-
veernos de una caja para moldes (fi-
gura 85), de unos 11 cms. por 17 cms.
cf&/v<xi'/c-s'7 oany
>&pMP/?Of.
Fig. 85
aproximadamente. Estas cajas para
moldes se venden en las casas provee-
doras para joyeros. Estn construidas
en hierro de fundicin y formadas por
dos piezas iguales independientes que
se unen exactamente calzando por me-
dio de cuatro pernos simtricos que
entran en cuatro agujeros correspon-
dientes.
Las cajas para moldes no tienen
fondo y son en realidad marcos con
un ligero reborde interno que facilita
la retencin de la tierra de moldear.
Esta tierra de moldear se puede con-
seguir en las fundiciones de bronce;
es una tierra negra llamada tierra
francesa. Si no fuera posible su ob-
tencin la podemos substituir con tie-
rra refractaria que la pasamos por un
cedazo de malla fina. Esta tierra, li-
geramente humedecida, nos servir
perfectamente para moldear.
Si tenemos dificultad para conse-
guir estas cajas, podemos encarar su
construccin en madera de machim-
bre para pisos, cuyo espesor es el in-
dicado para estas cajas destinadas a
pequeos trabajos. Cortamos esta
madera para darle al marco de la caja
un ancho de unos 3 cms. y con una
gubia agrandamos convenientemente
la ranura del machimbre a fin de aca-
nalarlo en la forma indicada en la fi-
gura 86; las uniones de las piezas se
clavetean asustndolas firmemente
en sus ensambles y luego se procede
a perforar los cuatro extremos para
insertar las espigas de enchufe. En el
lugar para la colada se hace un corte
tal como se indica grficamente y la
caja queda lista para usar.
TILES PARA EL MOLDEO
Varios son los elementos de trabajo
que necesitamos para construir el
molde, a saber:
El bato. Es un hierro curvado en
ngulo recto en una punta, que se usa
para picar y asentar la tierra.
&*r/49 &s*5r> ato mert&fV
faro e&rjj'-tnr y c&/0 c
Fig. 86
La pileta. . Especie de pisn pe-
queo que se utiliza para comprimir
la tierra y apisonarla.
La regla. Indispensable para em-
parejar la tierra.
189
Aguja de aire. Sirve para perfo-
rar el molde en su parte superior o
:-fer5or para permitir la fcil evacua-
cin de los gases.
Colada. Es una varilla de made-
ra, cilindrica, en forma Je lpiz, que
e coloca en el molde para que al sa-
carla deje un agujero por donde debe
pasar la fundicin.
Lancetas. Especie de esptulas
cue sirven para retocar las distintas
partes del molde.
Columnitas. Se emplean para
arreglar los ngulos curvos que pue-
dan haberse roto al sacar las piezas.
Gancho ta!n. Se usa en las par-
:r.? estrechas del molde para arreglar
desperfectos.
Cucharn. Se utiliza para alisar
Is superficies grandes.
o
Bato
Co/ada
aneis
comn
~=-.T.r 0572,2
o
Col amn i fe G anch o tsl & i
190
EDITORIAL HOBBY
Con todos estos elementos descrip-
tos tenemos el material necesario pa-
ra nuestro trabajo, y con un poco de
habilidad los podemos fabricar nos-
otros mismos.
Para construir el molde tomamos la
caja y la colocamos sobre una tabla
para luego sobre esta tabla y en el
centro de la caja poner el modelo dn-
dole una posicin que permita luego
retirarlo con facilidad; lo cubrimos
con la tierra refractaria fina, algo hu-
medecida, luego se la pica con el bato
y apisona con la pileta; una vez hecho
esto, alisamos la superficie con la re-
gla y le damos aire con la aguja. Esta
ltima operacin es importante cuan-
do el modelo es grande, para evitar
sopladuras. Se da vuelta la caja y se
coloca sobre una cama de tierra pre-
parada previamente. Se arreglan y
se retocan las partes irregulares de la
superficie al modelo y se espolvorea
con talco o arena seca muy fina. Esto
se hace para separar la tierra de las
dos cajas, impidiendo que se peguen.
Se sopla el exceso de arena y se colo-
ca la caja superior enchufando en sus
espigas correspondientes. Con sta se
procede igual que con la anterior, pero
colocando la colada de tal manera que
al retirarla deje un canal para que
corra la fundicin al modelo.
Una vez hecha la caja superior, se
separan stas y se retira con cuidado
el modelo, mojando antes ligeramente
los bordes para que tomen mayor re-
sistencia y no se desmoronen al sa-
carlo.
Una vez retocadas las partes que
hayan salido defectuosas, se les apli-
ca grafito en polvo suavemente con
un pincel, y despus se colocan las ca-
jas en su posicin; se dejan secar cer-
ca de una estufa y quedan listas para
echar el metal fundido.
Noyos. Los noyos son parte im-
portante en el moldeo; son piezas de
tierra especial que sirven para produ-
cir un vaco en los modelos, como ser
partes huecas de caos, cilindros y en
las figuras decorativas, las que com-
prenden oscuros profundos, etc.
La parte que debe quedar hueca
despus del fundido, es ocupada por
los noyos, que una vez fra la pieza
se rompen y se quitan. La pasta para
los noyos se puede hacer con la mis-
ma tierra refractaria amasada con
aceite de linaza cocido y resina en
polvo.
MOLDE PARA SOLDADITOS
DE PLOMOS
Aunque industrialmente los solda-
ditos de plomo se hacen con moldes
de bronce a charnela, se pueden fa-
bricar tambin con el procedimiento
que detallamos a continuacin:
De acuerdo al modelo que deseamos
reproducir, nos fabricamos una caja
de cartn si es que no tenemos ya al-
guna que nos venga a la medida. La
caja en cuestin debe tener un par de
centmetros ms por cada lado, que el
tamao del modelo. Esta caja nos ser-
vir para hacer el. molde. Para ello,
tomamos previamente el modelo y lo
pintamos perfectamente con aceite
crudo de linaza. Preparamos a conti-
191
zuacin yeso para moldes, echando el
j-io al agua poco a poco y revolvien-
do hasta obtener un lquido cremoso
qne volcamos en la caja bien nivelada
tratando que en forma uniforme lle-
F.le hasta medio centmetro antes del
borde; dejamos espesar un poco y por
6
Q
~-25mm-
25 rn m-
Fig. 88
edio de un escarbadientes explora-
;s la consistencia en un ngulo, y
ando vemos que empieza a endure-
r, tomamos con cuidado el modelo y
) acostamos hundindolo con suave
resin hasta la mitad. Esperamos
PLOMO
POR AQU
BORDES
B/SLADO5
Fig-. 89
re el yeso endurezca completamente
para retirar con cuidado el modelo,
>e si ha sido bien aceitado se des-
prender sin dificultad. Se retira la
:. de cartn rompindola si fuere
!e:esario, y el molde se bisela y em-
ptreja hacindole dos encastres A y
B u'ig. 89), por medio de un formn
o cuchillo. A continuacin se enjabo^
na y luego se aceita toda la superficie
as como el encastre practicado a am-
bos lados como hemos indicado en "El
vaciado en yeso", y colocamos el mu-
eco nuevamente aceitado en su lugar
primitivo para disponernos a hacer la
otra mitad que falta. A ese fin pone-
mos, rodeando el molde, una banda de
cartn sujeta con hilo y en forma que
sobresalga la altura suficiente y a
igual distancia en toda su extensin.
Hacemos otra preparacin de yeso co-
mo la anterior y echamos hasta que
llegue al nivel superior del cartn.
Una vez seco y endurecido el yeso,
se pueden separar perfectamente las
mitades para retirar el modelo. A
continuacin debe practicarse un pe-
Fig. 90
queo canal en el yeso, en la base del
modelo, canal que llegar hasta el
borde mismo del molde y que servir
para hacer la colada de plomo fundi-
do (fig. 89). En estas condiciones el
molde queda listo para usarse aunque
ser mejor colocarlo en dos cajas de
madera construidas exprofeso unidas
por una charnela y disponiendo de
dos manijas para facilitar la apertura
del molde (fig. 90). Antes de echar el
plomo fundido, el molde debe calen-
tarse y ahumarse con una vela encen-
dida cuya llama produce un tizne de
negro de humo sobre el interior del
molde cada vez que se use.
ALEACIN WOOD PARA FUNDIR
A BAJA TEMPERATURA
Una aleacin que se presta para
fundir soldaditos y otras figuras con
moldes de yeso, es la llamada de
Wood, compuesta por plomo, 4 par-
tes; estao, 2; bismuto, 5 a 8 partes,
y cadmio, 1 a 2 partes; esta aleacin
funde a 70 C., o sea a menor tempe-
ratura que el agua hirviente.
192
EDITORIAL HOBBY
PEQUEAS REPRODUCCIONES EN YESO
Cuando se desea hacer en forma r-
pida una reproduccin de un objeto
cualquiera, de relieves sencillos, tal
como una medalla, una llave, una pla-
queta o camafeo, etc., podemos hacer
Fig. 91
fcilmente el molde en un pan de ja-
bn de lavar, de pasta no muy blanda
pero uniforme.
El objeto que queremos reproducir
Jo aplicamos contra el jabn hundin-
dolo en la medida necesaria, presio-
nando con los dedos sobre el modelo.
Hecho esto, lo retiramos con cuidado
para no alterar las formas que que-
dan impresas en el jabn. Si hubiera
adherencia del jabn al modelo, se
evitar aceitando la figura.
Por otra parte, preparamos yeso fi-
no en un bol de goma de los usados
por los dentistas en sus trabajos de
prtesis, o en otro recipiente adecua-
do y una vez obtenido el yeso en for-
ma de lquido cremoso, lo echamos en
el molde y esperamos el fraguado,
que estar perfectamente listo al cabo
ole 2 a 3 horas aproximadamente. Si
hemos dado al molde el espesor nece-
sario, el yeso quedar suficientemen-
te fuerte para poder sacar la repro-
duccin sin romperse y obtendremos
un duplicado de una gran fidelidad.
Si quisiramos hacer una plaqueta
para colgar, haremos un recuadro de
cartn o de madera fina, del tamao
deseado y lo aplicamos rodeando el
molde de jabn y en un punto conve-
niente con ganchitos de retencin en
la forma que indica la figura 91, y
una vez vaciado el yeso quedar apri-
sionado perfectamente para poderse
colgar.
El procedimiento descrito es muy
usado en mrito a su sencillez. En lu-
gar de jabn podemos tambin em-
plear una mezcla de cera y parafina
ligeramente ablandada por el calor y
procedemos igual que para el jabn.
EL VACIADO EN YESO
Exponemos aqu algunas considera-
ciones y consejos para los que desean
iniciarse en trabajos de vaciado en
yeso para la obtencin de moldes y
reproducciones.
El vaciado puede ser simple, de fi-
guras planas con pocos relieves o com-
plejo, como es el trabajo de escultura
con toda suerte de relieves y oscuros
que exigen otra clase de recursos pa-
ra su reproduccin.
En el vaciado simple, los moldes
son en general de una sola pieza. El
vaciado complejo, abarca como deja-
mos dicho, la escultura de bustos, es-
tatuas, alegoras, animales y altos re-
lieves que exigen el recurso de em-
plear los llamados "tseles" que de-
terminan los trozos en que debe frac-
cionarse el molde para poder desmol-
dar sin inconvenientes ciertos relieves
de oscuros pronunciados que en otra
193
:rma determinaran una retencin
arposible de retirar sin romper el
nr'lde.
Los tiles y elementos que necesi-
tamos para el vaciado en yeso seran:
ana palangana o recipiente adecuado
para preparar el, yeso y cuyo tamao
cu
gaii-
_tt-
Fig. 92
i-epende de la magnitud del trabajo a
ejecutar; una esptula metlica de va-
cador (fig. 92-1) que sirve para
laudar a la preparacin y escurri-
EJento del yeso en el molde j un for-
Esn (fig. 92-2) ; un cuchillo viejo
j algunos pinceles.
El material a emplear consiste en
yeso, jabn, estearina, kerosene y
aceite de linaza.
EL YESO
Debe ser muy blanco y puro, de mo-
5co impalpable, especial para moldes;
se conoce en el comercio con el nom-
cre de yeso Pars o yeso para moldes
e esculturas. Los dentistas usan un
r ~ j muy bueno para moldes de den-
isduras, que aunque algo ms caro
pcede usarse con ventaja en trabajos
cucos.
La preparacin del yeso se hace
echando el mismo al agua poco a poco
mientras se revuelve lentamente para
no formar burbujas de aire, hasta
conseguir un caldo cremoso uniforme,
sin grumos.
EL JABN
Se prepara fundiendo jabn negro
en agua caliente en la proporcin de
500 gramos de jabn por litro de
agua. Cuando todo el jabn se ha di-
suelto se deja enfriar y queda listo
para su uso.
ESTEARINA Y KEROSENE
La estearina comn de velas y el
kerosene se usan mezclados para pin-
tar el molde a fin de que no se pegue
la reproduccin. Se prepara disolvien-
do 500 gramos de estearina en un li-
tro de kerosene calentado al bao-
mara. Puede usarse tambin la para-
fina con estearina por partes iguales
disueltas en kerosene.
ACEITE DE LINAZA
Tambin se emplea este aceite para
aislar el molde evitando que se pegue
la reproduccin; reemplaza la prepa-
racin anterior.
CONFECCIN Y PREPARACIN
DEL MOLDE
Con estos elementos a nuestra dis-
posicin, podemos iniciar el trabajo
tomando para reproducir un bajo re-
lieve sencillo. Casi siempre se elige
una medalla por ser lo ms fcil. Ha-
remos un molde para usar en varias
reproducciones en la siguiente forma:
Fig. 93
194
EDITORIAL HOBBY
Si el modelo es de metal u otro ma-
terial no absorbente, nos bastar en-
grasarlo con cualquiera de las prepa-
raciones indicadas o con el aceite de
linaza, por medio de un pincel. Si en
cambio fuera de algn material ab-
sorbente como madera, arcilla o yeso,
habr que enjabonarlo prolijamente
con el preparado de jabn y luego en-
grasarlo. El enjabonado se aplica con
una brocha en toda la superficie a re-
producir. Una vez que el modelo ha
absorbido jabn durante un tiempo
que puede durar aproximadamente
una hora, se repasa con una brocha
para eliminar el exceso y se procede
a continuacin al engrase de toda la
superficie, por medio de un pincel.
Con esta operacin se ha formado
una verdadera pelcula aislante que
sin afectar los relieves del modelo evi-
ta que ste se pegue al yeso fresco.
La capa de aceite o de petrleo y
estearina deber ser delgada y sin
formar depsitos en los oscuros del
modelo, pues alterara la fidelidad ,de
la reproduccin.
Para que al echar el yeso no corra
fuera de los lmites del modelo, se re-
curre a rodearlo con una banda de
cartn atada con un hilo como mues-
tra la (fig. 93-3), y si fuera una forma
irregular, se le hace un borde con
arcilla o plastilina en derredor, dndo-
le la altura necesaria para que el mol-
de resulte slido.
VACIADO
Disuelto el yeso en el agua, como
fue indicado anteriormente, se proce-
de a imprimir el modelo, pasando pre-
viamente un pincel fino, mojado en
yeso, sobre el modelo (fig. 93-4), pero
si el yeso ha sido bien preparado y
se encuentra a punto, este recurso no
es necesario y se puede verter el yeso
directamente (fig. 93-5) hasta for-
mar una capa de dos cms. de espesor.
Se espera un par de horas para tener
la seguridad que el yeso ha endureci-
do perfectamente y hacer ms fcil
el desmolde.
VACIADO Y MODELADO EN YESO
Fig. 94
El vaciado y modelado en yeso es
tarea fcil de practicar, y trabajando
con cuidado y atencin proporciona
grandes satisfacciones para quien los
ejecuta.
Pocos y poco costosos son los ele-
mentos que necesitamos para esta cla-
se de trabajos.
EL YESO
Constituye el elemento principal pa-
ra el modelado. Hay varios tipos de
yeso y grados de pulverizacin. Nos-
otros debemos preferir el de mejor
calidad; su aspecto debe ser muy blan-
co, pues cuanto ms .blanco mejor y
de una pulverizacin impalpable, con-
diciones indispensables para un -buen
yeso de modelar.
VACIADO DE OBJETOS
SIMPLES
Para iniciarnos con xito, es conve-
niente que elijamos objetos simples y
de poco relieve a fin de ir tomando
la prctica necesaria para abarcar
luego trabajos ms complicados. Po-
demos tomar, por ejemplo, la cabeza
de un mueco. Fundimos un poco de
jabn blando en agua caliente y for-
mamos una pasta con la que se frota
el modelo elegido, en tal forma que
quede completamente cubierto por
; una pelcula jabonosa, despus de lo
rual aplicamos por simple adherencia
obre esta pelcula un hilo de seda u
otra fibra fuerte que divida diame-
tralmente el modelo dejando un so-
brante a ambos lados (fig. 94-A).
Preparamos en un recipiente apro-
piado el yeso echndolo poco a poco
en el agua hasta formar un caldo ere-
soso, sin grumos ni burbujas de aire;
^ego le agregamos tinta roja, azul
e lavanderas o cualquier otro colo-
[lante que sea soluble en el agua. La
preparacin as coloreada se vierte so-
| bre el modelo en pequea cantidad
-Arando de-que penetre en todos sus
relieves hasta que se cubra con una
capa uniforme y delgada. Cuando es-
; ta capa ha adquirido una cierta con-
sistencia, se refuerza con otras capas
zas de yeso, pero sin colorear, hasta
tener un espesor de poco ms de un
centmetro, siendo ms bien esto una
; fase del espesor mnimo, porque en
readad el espesor debe guardar rela-
[sn con el tamao del molde, y la
Tctica nos ensear a calcular el
esresor ms conveniente para cada
toso. Ahora hay que esperar que el
! T^~ tome un cierto grado de endure-
lecniento cuyo tiempo no es posible
I : calcular porque depende de varios fac-
[ teres, como ser la calidad del yeso,
i. Citad o de sequedad del ambiente y
: A temperatura; pero antes que llegue
[ .punto de endurecimiento se corta
: lde en dos, tirando de los extre-
[BB: <S del hilo. Este paso en la prepa-
Laain del molde es algo delicado pues
c-e efectuarse en un punto crtico
i e- frage en que el yeso no se en-
[ cK-tre demasiado duro ni tampoco
.sta blanda, pues en ambos casos
fricara. Lo mejor es ir probando
ff.--. a poco tirando de a pequeas
n: : i: nes de uno y otro extremo para
f----'--~nts juntar las puntas y tirar
! far .i arriba hasta que el molde quede
I rruido en dos.
PREPARACI N DEL MOLDE
PARA LA REPRODUCCI N
C-ir.do el yeso del molde se ha en-
xido bien despus de unas 14 ho-
ce descanso, se prepara para la
reproduccin. Este trabajo puede ha-
cerse en varias formas; una de ellas
sera mojando bien, el molde y pasn-
dole la pasta de jabn con un pincel
de manera que todo su interior queda
perfectamente jabonado, para luego
atar las dos mitades con un pioln o
alambre fino (fig. 94-C) hacindolas
coincidir, hecho lo cual se prepara el
yeso formando un lquido cremoso y
se vierte en el vaciado llenando hasta
el borde. Otro procedimiento sera
preparar una solucin de soda cus-
tica con agua formando una leja no
muy floja; se moja el molde con agua
pura sumergindolo si es posible y
una vez retirado del agua, cuando to-
ma un aspecto mate, se le aplica con
un pincel la solucin de soda custica.
Despus de esta aplicacin, el yeso
toma un aspecto de brillo apagado co-
mo el de la cascara de huevo. Esto
indica que la aplicacin de la soda
custica ha sido correcta, pero si no
presenta este aspecto, debe repetirse
nuevamente la operacin.
La aplicacin de la leja de soda
tiene por objeto evitar que la repro-
duccin se pegue al molde.
Si el tamao del cuerpo a reprodu-
cir pasara de ciertas dimensiones co-
mo ser: una cabeza tamao natural,
con parte del busto, debe reforzarse
su interior con estopa empapada en
yeso o con refuerzos de madera pues-
tos de canto en forma de crucetas y.
se deja endurecer por 24 horas.
PARA ROMPER EL MOLDE
Hecha la reproduccin por este pro-
cedimiento, que se llama "de formas
perdidas" porque sirve solamente pa-
ra una sola reproduccin, debemos
proceder a romper el molde. Esta es
una de las fases ms delicadas de la
operacin, porque debe precederse con
sumo cuidado para dejar intacta la
copia. Utilizaremos para despojar el
molde de un mazo de madera y un
formn desafilado, dando pequeos
golpes, sin apresuramiento, hasta que
se llega a la capa de color que forma
una pelcula delgada que habr que
descascarar con sumo cuidado. Pare-
cera singularmente difcil este lti-
mo trabajo, pero no lo es si se procede
196 EDITORIAL HOBBY
con precaucin y a medida que va
apareciendo la parte blanca de la re-
produccin, se advierte la necesidad
de proceder con "ms cautela hasta
que se deja completamente libre de
la capa de color.
Una vez obtenida la copia comple-
tamente limpia se puede proceder a
darle color decorndola a gusto, o ha-
cer una imitacin bronce con las dis-
tintas frmulas que existen para ese
objeto.
PREPARACIN DEL CARTN PIEDRA
Y SUS APLICACIONES
Se conoce con el nombre de cartn
piedra o papel mach a una composi-
cin ms o menos compleja a la cual
se le da plasticidad y es susceptible
de moldear para fabricar distintos
Pig. 95
motivos decorativos, as como jugue-
tes, bandejas, platos, cajas, etc., etc.
La fabricacin del cartn piedra es
sumamente fcil y no requiere ele-
mentos especiales ni ingredientes cos-
tosos estando comprendida por consi-
guiente entre las industrias de fabri-
cacin casera.
Existen varios mtodos y frmulas
para su fabricacin, pero varan muy
poco unas de otras, siendo sus princi-
pios los mismos.
Emplearemos en primer trmino,
papel viejo de diarios y revistas o re-
cortes de imprenta. En un balde con
agua echaremos este papel rompin-
dolo en pequeos trozos (fig. 95), lo
dejamos un par de horas para que se
ablande y por medio de un palo o con
las manos, tratamos de convertirlo en
papilla espesa.
En caso necesario, para facilitar es-
ta operacin, podemos apelar al agua
caliente. A continuacin agregamos
cola fuerte (cola de carpintero) que
habremos preparado con anterioridad,
en cantidad suficiente y que emplea-
remos en la proporcin del 20 % del
papel que vamos a utilizar (corres-
ponde a la quinta parte). Por separa-
do mezclamos un kilo de harina con
un litro de agua haciendo una especie
de engrudo pastoso, y en otro reci-
piente, en un litro de agua mezclamos
Fig. 96. Forma de echar el yeso al agua
sobre la mano ligeramente sumergida y en
movimiento suave.
un puado de yeso formando una cre-
ma liviana (fig. 96).
El recipiente con la pasta de papel,
que no debe tener exceso de agua, lo
ponemos a fuego suave y cuando est
caliente le agregamos la harina em-
pastada, revolviendo el preparado por
espacio de unos 15 minutos y se le
197
aade el yeso tratando de formar una
pasta uniforme. Poco despus se re-
tira del fuego y se le agrega yeso
molido hasta que tome una consisten-
cia tal, que clavando en ella la esp-
tula o un palito, se mantenga vertical.
Para obtener mayor endurecimien-
Fig. 97
to se le puede agregar alumbre en
privo en pequea cantidad o aceite de
linaza cocido, pero esto u o es indis-
pensable a pesar de que mejora la
preparacin.
Cuando la masa est fra queda lis-
ta para utilizarla y se puede moldear.
Los moldes de yeso que han de
sarse con esta pasta deben preparar-
se cubrindolos con una mano de go-
zia laca disuelta en alcohol a fin de
acular la porosidad propia del yeso y
- . ~.:ar que el molde se pegue a la pas-
a. Se completa esta precaucin pa-
sando una mano de aceite al molde o
tambin se puede preparar una solu-
jcan con estearina y kerosene que se
. :ar para cada reproduccin.
Para comenzar el trabajo de mol-
io se desparrama sobre la mesa
i~>. cierta cantidad de yeso en polvo
f tomando una cantidad de pasta se
fcicr rodar sobre la mesa hasta que
mar el yeso adherido no se pegue a
J e - ? dedos. Se toman trozos formando
k de tamaos apropiados y se apli-
=i- i presin contra la cavidad del
i-ir hasta cubrirlo por completo. A
ir no tener que hacer uniones se
ara el pedazo necesario para to-
. molde.
El espesor de la pasta se calcular
de acuerdo al tamao del objeto y de
la solidez que se le quiere dar, no de-
biendo ser nunca menor de un cent-
metro con un mayor espesor en los
bordes.
FABRICACIN DE LOS MOLDES
Para hacer el molde de yeso de un
objeto se utiliza el original, y como es
un trabajo que requiere cierta prcti-
ca, para hacerlo bien, se recomienda
empezar con motivos sencillos tales
como relieves de caras y medallas.
Los elementos necesarios son pocos
y fciles de conseguir, reducindose a
una palangana chica y algunas esp-
tulas y cuchillos para retoques y co-
rrecciones.
Debemos utilizar, para los moldes,
una clase especial de yeso muy blan-
co y de pulverizacin muy fina fabri-
cado especialmente para moldes.
La preparacin del yeso para hacer
los moldes, se efecta en la siguiente
forma: ponemos una cierta cantidad
de agua en el recipiente elegido, has-
ta que nos cubra la mano colocada
abierta sobre el fondo (fig. 96), y en-
tre los dedos separados que movemos
alternativamente, dejamos caer el ye-
so en polvo poco a poco hasta obtener
Sur&f a
poco
rueso
a v
Fig. 98
un lquido cremoso que fluye con fa-
cilidad. Esta preparacin no debe con-
tener burbujas de aire ni partculas
slidas que puedan perjudicar la fi-
delidad de la reproduccin.
Como para iniciarnos comenzare-,
mos con un bajo relieve, colocamos el
motivo elegido sobre una superficie
198
EDITORIAL HOBBY
plana y lisa y la rodeamos con un
marco de madera o con un burlete de
arcilla o plastina formando una cu-
beta o endicamiento para contener el
yeso. Su altura ser suficiente para
formar un molde del espesor requeri-
do para su solidez y que nunca ser
menor de 2 centmetros. Para evitar
que el yeso se pegue, el modelo se
pinta con una mano de aceite. Se
vierte luego el yeso lquido y se im-
prime para que corra sobre el objeto
cubrindolo completamente. Cuando
ha adquirido una pequea consisten-
cia se continuar agregando ms yeso
hasta tener completamente cubierto
el objeto hasta el nivel del burlete.
Como la pasta del yeso se calienta
al fraguar, habr que esperar unas
horas que se enfre para dar por ter-
minado el trabajo y desmoldar. El
desmolde puede practicarse en el
agua.
Cuando el molde se ha hecho sobre
motivos modelados en arcilla, suelen
quedar rastros de la misma en algu-
nas cavidades del molde, las cuales
pueden eliminarse pasando un pincel
suave con agua.
Cuando el molde ha descansado un
da se lo pinta con agua de jabn bas-
tante concentrada, preparada en ca-
liente disolviendo jabn. Otro procedi-
miento sera mojar el molde sumer-
gindolo y cuando toma un aspecto
mate se le da con un pincel una mano
de soda custica diluida que, una vez
oreada, le deja una pelcula superfi-
cial que tiene por objeto que no se
adhiera el vaciado de la reproduccin.
FABRICACIN DE CARETAS PARA CARNAVAL
Hemos dicho fabricacin de care-
tas, pero ello puede ser extensivo a
otros artculos de cartn como ser ga-
leras, sombreros de cocoliche, garro-
tes grotescos y dems adminculos
carnavalescos hechos de cartn.
Los elementos necesarios para ins-
talar la fbrica o mejor dicho para
iniciar la fabricacin, son los siguien-
tes:
20 kilos de barro para moldes.
10 diarios viejos.
2 papel blanco de envolver
(usado).
1 engrudo de harina.
8 tiza en polvo.
200 gramos de cola de carpintero.
1 pincel mediano para engrudo.
2 pinceles chicos para colores.
Pigmento de varios colores en polvo.
La mayora de estos artculos se
consiguen en la ferretera, sin incluir
en ellos papeles viejos que en toda
casa de familia abundan y hasta mo-
lestan. El barro lo podemos conseguir
gratis en las excavaciones, y si nos
queda ms cmodo, en alguna fbrica
de cacharros lo compramos ya ama-
sado.
Ahora que nos hallamos en pose-
sin del material indicado, nuestro
primer trabajo ser la confeccin de
los moldes. Para ello sobre un pedazo
de madera de 25 x 30 cms, ms o
menos, ponemos un trozo de barro del
que hemos conseguido, le damos la
forma de la careta que nos propone-
mos fabricar para lo cual pondremos
en juego nuestros recursos artsticos
dndole a los moldes el gesto cmico
que se nos ocurra; conseguido lo cual,
y si estn de nuestro agrado, los con-
sideramos terminados y dejamos se-
car a la sombra el tiempo necesario
(entindase bien, a la sombra, porque
si se exponen al sol, se rajan).
En esta forma se podrn hacer
cuantos moldes se desee, pero si es
una sola persona la que va a trabajar,
le recomiendo hacer de cinco a seis
moldes solamente. Esta cantidad limi-
tada obedece a que cuando se'adquiere
cierta prctica, para hacer cada care-
ta se emplearn unos cinco minutos
y stas necesitan quedar en el molde
de 15 a 20 minutos para secarse y
poderse retirar del mismo, dependien-
do esto del tiempo reinante, pues si
hace viento seco y suave, las caretas
199
can ms rpidamente que con tiem-
po hmedo.
Fig. 99
Tomando como base el promedio de
20 minutos para secado, tendremos
que al terminar la ltima careta de la
-re de cinco, la primera hecha ha
tenido tiempo de secarse en los 20 mi-
nutos establecidos y ya est lista para
desocupar el molde y as repetir nue-
vamente la operacin con otra serie
completa sin haber tenido que esperar
ins tiempo.
Aclarados estos puntos, empezare-
mos a fabricar la primer careta. Para
rsto tomamos el papel blanco de en-
volver, que da lo mismo que sea el co-
mn de almacn o cualquier otro usa-
do ; se moja o se humedece y en tro-
zos irregulares cortados a mano se
aplican sobre el molde al cual se ad-
hieren tomando su forma por el solo
hecho de estar mojados. En este pro-
ceso, los pedazos se van superponiendo
hasta cubrir totalmente el molde en
la forma que indica la figura 99. He-
cha esta primera parte de la opera-
cin, se toma el pincel del engrudo y
;e le da una mano suave sin cargar
mucho engrudo y a continuacin se
echa mano al papel de diario humede-
cido y se vuelve a recubrir con pe-
queos trozos como se hizo anterior-
mente. Como esta segunda carnada de
papel se aplic sobre base engrudada,
ya la careta va tomando cuerpo y en
esta forma se repite la operacin has-
ta darle a la misma el espesor que se
iesee.
Terminada esta parte de la opera-
cin, se deja junto con el molde a se-
car en lugar ventilado y seco o se po-
ne al sol para proseguir con los mol-
des siguientes. Pasado el tiempo ne-
cesario para el secado, las caretas as
formadas se pueden retirar de los
moldes y colgarse en un alambre,
prendidas con broches para la ropa,
hasta que queden completamente se-
cas. Cuando se ha obtenido una regu-
lar cantidad en estas condiciones, se
efecta entonces la 2?- parte del tra-
bajo, que consiste en el pintado y
decorado con los colores que hemos
adquirido al efecto. Para esto prepa-
ramos la cola de carpintero al bao-
mara, hacindola ms bien floja pero
sin exagerar; ponemos a continuacin,
en un tacho vaco, de hojalata, una
cierta cantidad de tiza en polvo que
empastamos con un poco de agua y
le agregamos cola lquida hasta for-
Fig. 10
mar una mezcla que tenga la consis-
tencia de las pinturas comunes al
aceite. Batimos bien el preparado y le
agregamos un poco de polvo rojo de
minio hasta obtener aproximadamen-
te el color carne y con esto pintamos
las caretas, dndoles una o dos Ama-
os, segn convenga a nuestro tra-
bajo y de acuerdo con la consistencia
obtenida en la pintura.
La operacin final del pintado, que-
da al gusto del ejecutante, que trata-
r de combinar los colores restantes
con parte de la preparacin que sirvi
de fondo, para darle ms colorido a
los cachetes y la nariz, etc., y despus
preparar el color para los ojos, pes-
taas, cejas, bigotes y patillas.
La operacin final consiste en la
apertura de los ojos, boca y nariz,
que se consigue fcilmente, con una
tijera de punta fina (fig. 100).
Los bigotes y cejas, pueden ser he-
chos de cerda, lana o pelo de conejo.
Esto le da ms valor a la mercadera
200
EDITORIAL HOBBY
y es de poco costo, pudiendo ir pega-
dos con cola o prendidos con hilo o
alambre fino.
Para las mscaras que cubren cara
y cabeza, como el caso del oso Caro-
lina y otros, el molde se hace por mi-
tades y despus se unen interiormen-
te con parches de papel encolado,
unin que pasa inadvertida, pues al
recibir la pintura queda perfectamen-
te disimulada.
Si el fabricante desea hacer una
mercadera ms fina en su acabado,
puede emplear despus de las pinturas
de fondo, barnices o colores ms fi-
nos, con los que se consigue mejor
efecto y se obtiene mejor precio de
venta.
Es de hacer notar que la pintura
gruesa preparada a base de tiza y co-
la, tapa perfectamente los bordes de
unin y superposicin de los trozos de
papel, dando la sensacin de una su-
perficie perfectamente regular y lisa.
Ahora pasamos a la parte financie-
ra del asunto r el clculo de produc-
cin en una jornada de 8 horas para
una sola persona medianamente prc-
tica, sera para caretas completamen-
te terminadas, es decir, listas para la
venta, un promedio de tiempo de 10
minutos por pieza y que redondeando
clculos, puede apreciarse en 50 care-
tas. Como se trata de caretas de cin-
co moldes distintos, o sean diferentes
en su produccin diaria en cinco se-
ries de aspecto y valor, podemos di-
vidir las 50 caretas con los siguientes
precios para mayoristas:
10 caretas al precio de $ 0.10 c/u. importan $ 1.00 m/n.
10 0.20 2.00
10 0.30 3.00 ,.
10
10
0.40
0.50
4.00
5.00
Son 50 caretas Total $ 15.00 m/n.
Los que nos da un promedio de
$ 15 m/n. Y suponiendo que esta in-
dustria abarque para una sola perso-
na, un perodo 'de 3 meses de 25 das
de trabajo, o sea un total de $ 1.125
m/n. Castigando esta suma con un
5 % de imprevistos, tenemos que por
nuestro trabajo, nos queda la suma
de pesos 1.068,75 m/n.
TERMOSTATOS A CPSULAS DE TER
PARA INCUBADORAS Y ALARMAS DE INCENDIO
Ya sabemos que los termostatos son
dispositivos sensibles a las oscilacio-
nes de temperaturas y que por esta
condicin se los emplea en distintos
aparatos, entre los que podemos ci-
tar, en primer trmino, las incubado-
ras y las alarmas de incendio, tambin
llamadas anunciadores de incendio.
Estas dos aplicaciones de los ter-
mostatos, son para nosotros las que
ms interesan para su difusin por la
utilidad incalculable que reportan.
Siendo el ter sulfrico un quido
mvil y sumamente voltil, muy .sen-
sible al calor y por otra parte fcil de
adquirir, aprovechamos sus propieda-
des para la fabricacin de las cpsulas
termostticas cuya construccin pasa-
mos a explicar; utilizaremos al efecto
una lmina de bronce muy fina, de
por lo menos un dcimo de milmetro
de espesor, material que se puede con-
seguir en las principales ferreteras
de Buenos Aires y en los talleres me-,
cnicps de arreglo de automviles. Es-
te bronce finamente laminado, se co-
201
soce en el comercio con el nombre de
"papel de Espaa", y su costo normal-
mente es de $ 4.80 moneda nacional
kilo. Se vende en pedazos pequeos,
f o r n / f o e f e r e gulacin
(par a te mpe r atur a
Cbtxpan a
Fig. 101
se desea, de manera que con unos
KO gramos, que representan un valor
Me 48 centavos, tendremos material
(eficiente para nuestro trabajo. Con-
tiene hacer notar, que el "papel de
Erraa" se fabrica en varios espeso-
!*es. por lo que habr que pedir del
(as fino que se fabrique, que es de
i ve dcimo de mil metro. El uso ms
mn que se le da es para remediar
fisgaste de los bujes y los cojine-
[fes de los motores y mquinas, para
wcual se envuelven los ejes con el
r-;mo a fin de evitar el juego pro-
j*sc:do por el desgaste y hacer a la
Hez las funciones de metal antifric-
Volviendo al tema, con un comps
toreamos sobre el "papel de Espaa"
burro c rculos, dos de 8 cms. de di-
; berro y dos de 8,2 cms., o sea 2 mi-
~.-:ro3 ms grandes. Estos dos mil -
r --: :s de diferencia servirn para un
o reborde de la cpsula a fin
e rrcibir la tapa, la que llevar una
[periea perforacin en el centro de
a :.r:unferencia, perforacin que ms
:arir servir para cargar el ter, y
c-^r ser tan pequea que nica-
X. - . - - . - . deje paso a una aguja fina de
eizri de inyecciones. Hecho esto,
!&= -rjveemos de un buen soldador,
mejor si es elctrico, para que man-
tenga siempre una temperatura con-
veniente y no se pierda tiempo en
recalentarlo. Tomamos los discos que
ya hemos cortado y estaamos per-
fectamente sus bordes; este trabajo
previo nos facilitar la soldadura fi-
nal, igualmente junto a la perforacin
central pasamos el soldador y en el
centro de las caras no perforadas o
sea en la cara que quedar hacia
afuera hacemos lo mismo, pues all
se soldar un alambrecito que servir
para fijar cada cpsula al termostato.
A continuacin, con el mango de una
lima o de otra herramienta con man-
go de madera, presionamos los discos
sobre un apoyo de madera blanda, ha-
ciendo un movimiento circular muy
pronunciado. Esto se consigue fcil-
mente, pues el "papel de Espaa" es
muy dcil y sin gran esfuerzo adqui-
rir la pequea concavidad que pre-
sentan los vidrios de reloj, de manera
que al final, poniendo una lmina so-
bre otra por sus caras opuestas, pre-
sentarn la forma de una lenteja. En
esta posicin se sueldan perfectamen-
F g.
te sus bordes, habiendo previamente,
en el disco mayor, formado una pes-
taa con el excedente de los dos mi-
l metros que habremos calculado an-
teriormente. Hecha esta operacin,
tenemos ya en nuestro poder dos cp-
sulas de forma lenticular a cada una
de las cuales soldamos en el centro de
la cara no perforada un alambre de
cobre de 0,5 mil metros (lase cinco
dcimos de mil metro) de dimetro y
202 EDITORIAL HOBBY
unos 4 centmetros de largo, dobla-
do en horquilla, que, como dijimos
anteriormente, servir para asegurar
las cpsulas.
Para que estas cpsulas entren en
funciones, debe ahora introducrseles
el ter, el que adquirimos en una far-
macia, y con una jeringa de inyeecio-
Fig.
nes inyectamos por la perforacin an-
tes citada una cantidad de ter equi-
valente a 1 cm. cbico, despus de lo
cual rpidamente obturamos con el
soldador la perforacin. Este trabajo
es el ms delicado, pues debe ejecu-
tarse con la precaucin de tener el
soldador bien caliente y que la solda-
dura sea tan rpida que no d tiempo
a propagarse el calor, a fin de evitar
que el ter ejerza presin y haga fa-
llar la soldadura.
Estas dos piezas de forma de lente- ,
ja, que constituyen las cpsulas del 4
termostato, son independientemente j(_
la una de la otra, y en su posicin de
simple contacto, funcionan de la si-
guiente manera: Si la temperatura
sube, es decir, si pasa de la normal
de incubacin, el ter que contienen
dentro se vaporiza y hace presin so-
bre las paredes de la cpsula, y como
stas son sumamente flexibles, la cp-
sula se hincha, produciendo un movi-
miento de ensanchamiento que se
aprovecha para realizar un trabajo
mecnico de movimiento combinado;
si la temperatura baja, el ter ante-
riormente vaporizado se condensa dis-
minuyendo de volumen ; entonces las
paredes de la cpsula, por efectos del
vaco, sufren una contraccin que
tambin produce un movimiento me-
cnico. En base a estos principios, va-,
mos a explicar ahora la regulacin de
la temperatura de las incubadoras por
medio del termostato.
Ante todo, sabemos que la tempera-
tura de incubacin se obtiene por un
sistema de lmpara de kerosene y cal-
derita con tubos para agua de circula-
cin ; pues bien ; esta calderita que se
encuentra ubicada exteriormente en
las incubadoras, tiene un tubo central
por donde pasa el calor de la lmpara,
que al calentar el agua, lleva la tem-
peratura al interior de la incubadora,
por el principio de termosifn. Esta
calderita tiene un dispositvo en com-
binacin con el termostato y que con-
siste en una barra metlica o balancn
B que se apoya en el punto de oscila-
cin A ( fig. 101), barra que va pro-
vista de un contrapeso P y de una
] campana metlica C.
Cuando la temperatura interior de
la incubadora se eleva ms de lo con-
veniente, el termostato T se hincha
( fig. 102) y por medio de un movi-
miento conjugado, segn muestra la
fornido pira regular
.le termostato
t? f
Contrapeso
tf fo incubadora)
trazo moni/e
Brazo fijo
1
/e me / fe
"*^v^ Arandelas
tt/frcss
* * ~ Cefto e bronce de
e* $, roscado
-fuerce de a/ustt
Fig. 104
misma figura, tira la barra de regula-
cin D en la direccin que indica la
flecha y levanta la campana C de la
calderita, que en esta forma deja es-
capar el calor de la lmpara, evitando
as el recalentamiento. Si la tempera-
tura baja ( figura 103) la barra D
cede al contraerse el termostato T y
la campana C baja concentrando el ca-
lor de la lmpara en la calderita. De
manera entonces que la funcin del
termostato se reduce a dos movimien-
tos: uno que dispersa el calor al le-
vantar la tapa de la calderita y otro
que concentra el calor al bajar la tapa
de la misma. El brazo B debe bajar
por su propio peso cuando el termos-
Panto < k aj > oy o
ia clde-
fornila de
C- /ejfi<?<Y v.
tortffa osa/ante
Tuerca
^Cao de ronce roscado
en sus extremos, oe 8**.
= , C/uufa di ttr
Fig. 105
tato cede, para lo cual el contrapeso
P se regula convenientemente a tal
efecto.
Estos termostatos a cpsula de
ter, se construyen en dos formas dis-
tintas, pero siempre bajo los mismos
principios. En la primera (figura
104), se muestra esquemticamente
y en detalle la disposicin adoptada
en un modelo muy usado. Se compone
e una especie de tenaza construida
con chapa galvanizada gruesa, corta-
da en planchuelas de 1 cm. y medio
de ancho y curvadas en el sentido lon-
gitudinal eh forma de media caa pa-
ra mayor rigidez. Las cpsulas de
-rter por medio de los alambrecitos
que llevan soldados, estn agrupadas
:~a frente a otra, dentro de las man-
dbulas de la tenaza, uno de los bra-
zos de la cual es rgido y el otro mo-
fle y en combinacin con la barra
lleva el tornillo de regulacin. El
objeto de este dispositivo es conseguir
que los brazos opuestos al extremo
conde se encuentran las cpsulas de
ter, que son ms largos, ofrezcan un
trazo de palanca mayor a fin de que
cualquier dilatacin provoque un mo-
~_~:ento amplio en la rama del ba-
lancn que lleva la campana de la
calderita.
El otro modelo cuyo detalle apare-
ce en la (fig. 105), es ms sencillo y
de accin directa. En el mismo la ba-
rra que transmite los movimientos de
dilatacin de las cpsulas, es acciona-
da directamente por stas y como tra-
baja empujando sobre el tornillo de
regulacin, est situada en el lado
opuesto al que ocupa el dispositivo
anterior, con lo cual se consigue el
mismo efecto.
Aprovechando cualquiera de los dos
modelos de termostato descriptos, po-
demos establecer un circuito elctrico
de alarma, combinando los movimien-
tos de oscilacin con un circuito que
haga sonar la campanilla elctrica
cuando el brazo que lleva la campana
cae sobre la calderita, a fin de ad-
vertir que la temperatura ha bajado
y que puede faltar combustible a la
lmpara.
El circuito se hara de acuerdo al
diagrama de la figura 106; en el pun-
to H, apoyo del eje de oscilacin del
balancn, constituido por una chapa
metlica, se soldara un conductor de
cobre aislado y en comunicacin con
el polo de una pila; del otro polo sal-
dra un conductor a un borne de la
Fig. 106
campanilla y del otro bronce de la
misma seguira al tope de contacto I
convenientemente dispuesto al efecto.
Como alarma de incendio servira
el mismo circuito, pero colocando el
tope I en el lugar F para que la cam-
pana de alarma suene cuando la tem-
peratura del ambiente se eleva por
un principio de incendio.
204 EDITORIAL HOBBY
FABRICACIN DE LA BAKELITA
Una de las manifestaciones de la
industria qumica que ha tenido la
ms amplia difusin en estos ltimos
tiempos, ha sido la del producto sin-
ttico ya mundialmente conocido con
el nombre de Bakelita.
Sus condiciones de aislante de la
electricidad y del calor, la de ser in-
soluble en los lquidos de cualquier
naturaleza, y la de constituir un ma-
terial plstico bastante resistente a
los choques, le ha valido a este pro-
ducto una general aceptacin.
La circunstancia de exigir la indus-
tria cada vez mayor cantidad de este
producto, y la carencia que se siente
en estos momentos, nos ha inducido a
presentar a nuestros lectores una re-
sea de su origen y el proceso de su
fabricacin industrial.
La bakelita es el resultado de la con-
densacin de dos lquidos y se obtiene
calentando el cido fnico (fenol) con
el formol (aldehido frmico) ; esta
condensacin o coagulacin como po-
dramos llamarla, tiene a la vez el
aspecto y comportamiento de ciertas
resinas y de ciertas sustancias pls-
ticas.
El ao 1907, el qumico L, A. Bake-
land la prepar por primera vez en
Estados Unidos, y dos aos despus
fue entregada al comercio por la "Ba-
kelit Gesellschaft", de Berln, conce-
sionaria para Europa de este pro-
ducto.
Ya desde el ao 1872 se venan
estudiando las reacciones entre los fe-
noles y aldehidos, y se haba obser-
vado que a menudo, junto con pro-
ductos bien definidos y cristalizados,
se originaba una abundante masa re-
sinosa que mermaba los rendimientos
de aquella reaccin. La observacin
de este fenmeno permiti adelan-
tar desde aquella poca alguna apli-
cacin industrial para tales masas re-
sinosas, cuyo estudio no poda prospe-
rar debido al elevado precio del for-
mol.
Cuando all por el ao 1891 se con-
sigui fabricar en vasta escala el al-
dehido frmico (formol), al precio
conveniente, se volvi a emprender el
estudio de aquella reaccin, haciendo
actuar los fenoles con el formol en
presencia de un cido fuerte que ac-
tuara como coagulante, y as se obtu-
vo una masa resinosa, pero que for-
maba mucha espuma por la produc-
cin de burbujas. Este producto era
insoluble en todos Hs disolventes co-
nocidos y resistente a los cidos y
los lcalis, pero no era comercial por
lo esponjoso que resultaba y porque
retena enrgicamente el cido mi-
Fig. 107. Croquis del dispositivo para la fabricacin de la bakelita.
20J
neral que le haba dado origen, ob-
servndose adems que desarrollaba
una gran temperatura, en ciertos mo-
mentos, peligrosa para el operador y
difcil de regular.
Llega as el ao 1899 y se continan
todava los estudios tendientes a regu-
las las reacciones a fin de atenuar los
efectos del calor producido por las
mismas. Como resultado de todos es-
tos ensayos se llega a la comprobacin
final de que segn las condiciones e
temperatura y de los reactivos de con-
densacin, se obtienen los tres pro-
ductos industriales siguientes, distin-
tos entre s:
19 De los fenoles y formaldehidos con
coagulantes cidos se obtuvo los
llamados substitutivos del lacre,
fcilmente fusibles en caliente y
solubles en alcohol, acetona, l-
calis, etctera.
2? Si en lugar de fenoles se condensan
aleles fenlicos, p. ej.: saligeni-
na, calentndolos a 150? C. en
presencia de cido sulfrico, se
forma una masa resinosa llamada
saliretina, que es casi insoluble
en los diversos disolventes, no
f unde en caliente, pero se reblan-
dece ; este producto sera un an-
hdrido polimerizado de la sali-
genina.
39 Produciendo la coagulacin de fe-
noles y formaldehido con lcalis
(menos de la 5^ parte para for-
mar fenato sdico) ?e pueden ob-
tener los tres importantes pro-
ductos siguientes:
BAKELITA A
Calentando prolongadamente a una
temperatura inferior a 1009 se obtiene
una masa viscosa o lquida en caliente,
slida y frgil en fro, soluble en va-
rios disolventes. Este producto es el
resultado de una anhidrizacin parcial
del producto de condensacin del fenol
f del formaldehido.
BAKELITA 3?
Se obtiene manteniendo algn tiem-
po la bakelita A a una temperatura
algo superior a 1009 C. Es un pro-
iueto resinoso insoluble en los diver-
;:-s disolventes, en los cuales a veces
se hincha sin disolverse. No es fusible
en caliente pero se reblandece y en-
tonces puede tomar diversas formas
en moldes especiales. Este producto
puede considerarse como una completa
anhidrizacin de la bakelita A.
BAKELITA C
Se obtiene calentando de 160 a
1809 la bakelita B, pero para obtener
una masa libre de burbujas de aire
que le dan aspecto esponjoso, el calor
debe actuar en autoclave con una pre-
sin de aire o de anhdrido carbnico
de 6 a 8 atmsferas; para este efecto
se usa el aparato que ilustra la figura
107, en el cual K representa la bom-
bona de acero para el aire comprimido
o el anhdrido carbnico, M y M' los
manmetros de control, > el tubo que
conduce el gas comprimido a la auto-
clave, E la llave de regulacin de
presin, a el tubo que conduce el va-
por sobrecalentado al serpentn inter-
no de la autoclave, tubo que proviene
de una caldera de produccin de va-
por, el vapor sale por el tubo d y se
condensa en la cmara de retencin
c. Por medio del tubo i y la llave de
paso H, se puede (si la creacin lo
exige) dar vapor directo zr.la auto-
clave. Un termmetro T situ.. do en la
parte superior de la autoclave controla
la temperatura interior de la misma.
La fabricacin de la bakelita se
puede iniciar introduciendo en la auto-
clave 100 partes de fenol y de 60 a 120
de formol concentrado, y de 4 a 12
partes de amonaco concentrado en
solucin acuosa. Se cierra la autocla-
ve, a medida que se le da tempera-
tura por medio de la llave de vapor
F, temperatura que se controla por
el termmetro T. Esta temperatura,
segn la clase de bakelita que se desea
obtener y de acuerdo con lo explicado
anteriormente, debe estar comprendi-
da entre los 100 y los 180. La pre-
sin se regular entre 6 y 8 atmsfe-
ras comenzando primero durante los
primeros momentos con presin baja,
para ir aumentando a medida que
avanza el proceso. Con mucha precau-
cin se sacan muestras durante la
operacin por la llave inferior de pur-
ga P para observar la calidad del pro-
206
EDITORIAL HOBBY
ducto. Si en estas muestras se observa
que el material sale esponjoso, se au-
menta suavemente la presin hasta
conseguir que las mismas se disipen
por completo. Llegado este momento
se da por terminada la elaboracin,
se cierran las llaves de vapor y de
presin y luego por medio de la llave
R correspondiente al tubo e se elimi-
na la presin interna para retirar
luego el producto fabricado.
La bakelita es usada en variadsi-
mas aplicaciones a cual ms intere-
sante : as por ejemplo, las soluciones
alcohlicas de bakelitas A son muy
empleadas como barnices con la adi-
cin de colores de anilina. Tanto los
objetos de madera como los metlicos
pueden ser barnizados y luego bake-
lizados, es decir, sometidos en horno
a una temperatura de 160? C., para
que el barniz quede fuertemente adhe-
rido, brillante y adems resistente al
calor y a los agentes qumicos. Con
las soluciones de la bakelita A, se
embeben las maderas o se pueden for-
mar pastas con aserrn u otras car-
gas cualesquiera, con las cuales se ob-
tiene un material plstico que puede
previamente colorearse con anilinas o
tierras colorantes y fabricar objetos
comprimidos en moldes que por bake-
lizacin de 160< ? a 1809 c., se vuelvan
dursimos y susceptibles de pulimen-
tar y de trabajar al horno. Este barniz
tambin se presta para unir varias
hojas de papel, que despus de pren-
sadas y bakelizadas quedan dursimas
y se comportan excelentemente como
material aislante de la electricidad,
con un alto valor dielctrico.
Este tipo de bakelita se usa tam-
bin en la fabricacin de piedras de
esmeril, como un eficaz aglomerante
de las substancias abrasivas que una
vez comprimidas fuertemente y luego
bakeizadas dan las muelas dursimas
tan apreciadas en los talleres de la
industria metalrgica, tales son las
piedras de esmeril y de carborndum
circulares que se venden en el co-
mercio.
Sirve tambin la bakelita A, para
barnizar las bobinas de las dnamos y
dems mquinas elctricas, sometin-
dose despus del barnizado a la bake-
lizacin ya mencionada, de lo que re-
sultan elementos aislantes superiores.
La bakelita C tiene la particulari-
dad de ser tan elstica como el marfil
y por estas condiciones especiales se
suele usar para la fabricacin de bolas
de billar. Tambin se le incorpora cier-
tos colorantes y cargas y se usa para
imitar el mbar, el celuloide, el galalit,
etc., etc., emplendose en la fabrica-
cin de boquillas, mangos de para-
guas, de bastones, peines, recipientes,
botones, discos de fongrafo, etc., etc.
Todos estos objetos ciados como
as tambin los receptculos para apa-
ratos telefnicos y de radiotelefona,
llaves para el alumbrado elctrico e
infinidad de objetos diversos, se hacen
en fuertes moldes metlicos prolija-
mente pulimentados, en los cuales se
introduce la bakelita pulverizada y
mezclada con sus colorantes y cargas;
en estos moldes es sometida a grandes
presiones por medio de balancines o
prensas hidrulicas al mismo tiempo
que se les suministra calefaccin por
medio de vapor o por resistencia elc-
trica durante breves instantes.
SOLDADURA EN PASTA PARA METALES
Con distintos nombres o marcas se
vende en el comercio una pasta para
soldar, compuesta por limadura de es-
tao y una mezcla desoxidante que
facilita su aplicacin y la unin de las
piezas con ayuda de la llama de alco-
hol o del soldador de cobre usado en
hojalatera.
Esta pasta sirve para soldar hoja-
lata, cobre, bronce, latn, metal, blan-
co, etctera.
Para fabricar esta clase de solda-
dura se toma una barra de estao de
soldar, fcil de conseguir en cualquier
ferretera, que vienen marcadas ya
con el porcentaje de estao y plomo
207
Fig. 108
de uso comn. Se procede a reducir es-
tas barras a una limadura fina por
medio de limas de grano bastardo o
escofinas de tamao chico. Tambin
existen limas adecuadas con estras
Transversales acanaladas, en forma
de arco de crculo que se prestan bien
para este trabajo. Si se quiere fabri-
car en mayor escala, existen mquinas
especiales (figura 108), provistas de
discos intercambiables, de acero duro.
Estas mquinas son de suficiente ren-
dimiento para poder industrializar el
producto.
Obtenidas las limaduras en cual-
quiera de las distintas formas expli-
adas, si se quiere obtener una pasta
muy uniforme y de calidad superior,
se pasan por un tamiz metlico de
malla fina a fin de separar las partes
gruesas que se aprovechan luego vol-
vindolas a fundir y repitiendo la
operacin. A la limadura as obtenida
se le agrega en cantidad suficiente
para hacer la pasta, la siguiente com-
posicin :
Glicerina 100 gramos
Cloruro de amonio . . . . 5
El cloruro de "amonio se obtiene en
el comercio en piedra o en polvo. La
piedra, que- es la misma que se usa
para frotar y limpiar los soldadores
cuando se retiran del fuego, no nos
conviene, porque tendramos que re-
ducirla a polvo. De manera que pu-
diendo obtenerla directamente en pol-
vo usaremos este ltimo, tambin co-
nocido vulgarmente por sal de amo-
naco, y lo disolveremos en la glice-
rina calentando ambos ingredientes a
fuego lento.
Si se quiere se puede agregar a la
composicin un poco de resina arom-
tica en polvo , tal como benju o esto-
raque, que al contacto de' soldador
desprende un olor agradable y no per-
judica en nada a la soldadura.
Si se prepara para la venta convie-
ne envasar el producto en pequeos
envases de hojalata litografiada para
darle una buena presentacin, pues
no debemos olvidar que muchas veces
es el envase el que conquista al com-
prador.
PASTA CORAL PARA SOLDAR
'g. 109
Es muy comn que cuando se trata
de soldar metales, especialmente lami-
nados, tales como latn, bronce, cobre,
iierro, hojalata, metal blanco, etc.,
por medio de aleaciones de estao, se
procede a raspar y aplicar en el lugar
donde se ha de efectuar la soldadura,
gn lquido reductor a fin de que es-
ta soldadura se adhiera fuertemente a
la superficie as tratada, produciendo
una unin slida y duradera.
La prctica ms conocida hasta
ahora es la que consista en el empleo
del cido clorhdrico (antiguamente
cido muritico), rebajado con zinc
(tcnicamente "reducido a cloruro de
zinc").
El mtodo que podramos llamar
208
EDITORIAL HOBBY
clsico, va siendo poco a poco desalo-
jado por procedimientos ms moder-
nos, consistentes en preparados pas-
tosos que por la facilidad de su apli-
cacin y su ventaja sobre los lquidos
corrosivos antes citados, han tenido
franca aceptacin en la prctica de la
soldadura de metales. Queremos re-
ferirnos especialmente a la pasta de
color coral, cuyo uso comienza a di-
fundirse.
Los componentes de esta pasta son
los siguientes:
Grasa 1000 gramos
Colofonia (resina) . . . . 500
Solucin saturada de
sal de amonaco . 300
tiendo de los tejidos grasos extrados
del animal sin ninguna preparacin
previa, debe colocarse la grasa fundi-
da por un colador de tejido metlico
fino, a fin de eliminar los cuerpos
extraos.
LA COLOFONIA
Esta resina que emplearemos, cono-
cida tambin con los nombres de pez
griega, arcasnsin, brea seca, resina
de violinista, etc., es una resina muy
comn que se encuentra en venta en
casi todas las ferreteras; tiene un co-:
lor amarillo hasta el amarillo rojizo,
es transparente y quebradiza y f-
cilmente fusible. Se obtiene como re-
COMPONENTES
LA GRASA
Necesitamos para esta preparacin
una grasa animal que puede ser indis-
tintamente de vacuno o de cerdo. Po-
demos usar tambin la grasa marga-
rina, que se obtiene fundiendo sebo
de vaca adicionado con agua y carbo-
nato de sodio cristalizado, que se pre-
para en la siguiente forma: para ca-
da 3 kilogramos de sebo se emplea un
litro de agua en la cual se disuelven
10 gramos de carbonato de sodio cris-
talizado. Se calienta moderadamente
todo hasta fundir el sebo, teniendo la
precaucin de espumar 1 cocimiento
para eliminar impurezas y obtener
una pasta uniforme.
Se puede emplear tambin grasa de
ricnada, que es ms fina y da un pro-
ducto mejor, procediendo de igual for-
ma cuando se desea emplear la grasa
de cerdo. Queda sobrentendido que
cuando se funden las grasas par-
siduo de la destilacin de la tre-
mentina.
Para nuestro trabajo la usaremos
pulverizada.
LA SAL DE AMONIACO
O sea el cloruro de amonio, se en-
cuentra en el comercio en dos formas:
cristalizado o en polvo. Es un producto
barato y fcil de conseguir en las fe-
rreteras y drogueras industriales.
Para nuestra preparacin lo usaremos
en polvo.
PREPARACIN DE LA PASTA
En posesin de los ingredientes que
acabamos de mencionar, nos provee-
mos de un recipiente adecuado para
fundir y mezclar los componentes.
Una vasija adecuada, sera la ilustra-
da en la figura 109, que. como se ve,
se trata d una ollita de fundicin, de
tres patas, tan familiar en nuestra
campaa, en los establecimientos ru-
rales, apreciada por su solidez y larga
duracin. Son fciles de conseguir en
las grandes ferreteras ubicadas pr-
ximas a las estaciones ferroviarias
que venden estos artculos para la
campaa.
Con estos elementos completados
con una esptula de madera, llevamob
la olla al fuego, con la advertencia
de que la preparacin al calentarse
aumenta de volumen por lo cual es
necesario tener en cuenta que la can-
tidad de pasta a preparar no pase
mucho ms de la mitad de la capaci-
dad del recipiente.
Ponemos a fundir la grasa en la
cantidad indicada en la frmula y
cuando empieza a fundir le echamos
la colofonia en polvo revolviendo al
mismo tiempo con la esptula. Po-
dremos observar entonces aue, lle-
gando a cierta temperatura, se produ-
ce la efervescencia, llegada la cual
mantendremos durante unos minutos
la temperatura, revolviendo continua-
mente, y cuando advertimos que la
colofonia ha fundido y formado una
ola masa con la grasa, retiramos del
fuego el recipiente. Aparte disolve-
mos a saturacin la sal de amonaco
en agua caliente y con una probeta
graduada medimos 300 centmetros
cbicos de la solucin y la incorpora-
mos a la mezcla de grasa y resina an
caliente, revolviendo con energa has-
ta conseguir una mezcla ntima de los
componentes.
En esta forma habremos obtenido
una hermosa pasta de color coral que
ya est lista para poderse emplear en
cualquier momento.
En la aplicacin para soldar, se
frota el lugar con papel esmeril y se
le pone un poquito de pasta; luego
con la barra de estao y el soldador
caliente, se efecta la unin de las.
piezas con toda facilidad, obteniendo
una fuerte soldadura.
Esta pasta es fcil de industrializar,
envasndola en tarritos litografiados
con la marca de comercio que se adop-
te, o si no, en ponos como los usados
para las pastas dentrficas. Su costo
de produccin es econmico y puede,
por consiguiente, dejar notables ga-
nancias.
CONOCIMIENTOS Y RECURSOS NECESARIOS
PARA EFECTUAR UNA BUENA SOLDADURA
Exponemos a continuacin una se-
rie de conocimientos tcnicos y deta-
lles, que aunque a primera vista pa-
rezcan de poco importancia, ellos en-
: i erran muchas veces la solucin de
algunos inconvenientes que a menudo
parecen inexplicables.
Ante todo, comenzaremos por enu-
merar las herramientas para estos
Trabajos con que debe contar el taller
el aficionado. En primer trmino, es-
tn los soldadores de cobre de distin-
tos modelos, la lmpara para soldar
y los sopletes a gas.
Los soldadores de cobre en su tres
tipos ms importantes, estn ilus-
trados en la fig. 111-1 a, b y c. El a)
B i el tipo ms conocido de soldador;
; usa calentado a fuego de carbn
c llama de gas o alcohol; est formado
por una masa de cobre de tamao
riable destinada a almacenar el ca-
lor, unida a una varilla de hierro pro-
vista de un jar. El aficionado debe
tener tres de estos soldadores: uno
de tamao chico para trabajos peque-
os, otro mediano y uno grande, de
masa de cobre de unos 250 a 300 gra-
mos de peso.
El modelo fig. 111-1 b corresponde
a un soldador con calentamiento pro-
pio, de nafta; se fabrica en tamaos
medianos y grandes y algunas veces
con la masa de cobre intercambiable,
se destina para soldar superficies me-
tlicas grandes y para trabajos con-
tinuados; el 1-c es un tipo de solda-
dor elctrico para trabajos pequeos;
su punta de cobre es intercambiable
por otras de distinta conformacin
destinadas a facilitar el trabajo en
determinadas circunstancias. Si el afi-
cionado opta por los soldadores elc-
tricos, debe tener tambin uno de ma-
210 EDITORIAL HOBBY
sa de cobre de unos 200 gramos, para
trabajos mayores. Este ltimo modelo
es muy prctico por la comodidad de
trabajar con la corriente elctrica,
sin las incomodidades y peligros de la
llama de nafta o el carbn y adems
porque la masa de cobre, al calentarse
sin contacto de fuego directo, no se
oxida y se mantiene siempre limpia.
La lmpara de soldar, de nafta o
kerosene, tambin llamada de gasista,
no debe faltar en el taller del aficio-
nado pues es de mucha utilidad para
distintos trabajos y especialmente
cuando se tiene que trabajar en sol-
daduras de empalmes de caos de plo-
mo; existen varios modelos y tama-
os, funcionando todos bajo el mismo
principio, siendo el modelo clsico el
que ilustra la figura 111-2. En ltimo
trmino citaremos los sopletes de gas
y aire destinados para las soldaduras
Fig. 111
211
fuertes de plata, bronce y otros me-
tales que por su estructura y sistema
de trabajo producen temperaturas
elevadsimas. Un modelo comn muy
usado en los talleres de joyera es
el modelo de la figura 111-3. El tubo
grueso, que va provisto de llave de
paso, conduce el gas, y el tubo fino
superior, que en un extremo penetra
dentro del otro para situarse en el
centro de la boca del soplete, lleva
aire de presin mandado por un fue-
lle o pequeo compresor. Este soplete
se usa, como ya dijimos, para solda-
dura fuerte con plata u oro, etc.
Los dems tiles y herramientas
necesarios en el taller, & on las limas
de varios tipos y tamaos, los rasca-
dores (fig. 111-4), para raspar las
superficies que han de ser soldadas y
con sus puntas es fcil llegar a los
ingulos a fin de asegurar la perfecta
limpieza de las partes. La tijera del
hojalatero (figura 111-5), que es in-
dispensable para cortar chapas finas,
T de estructura robusta y de fcil
ejo. Completan las herramientas
xiliares para estos menesteres, las
pinzas, mazas y martillos, los punzo-
nes, el taladro, el torno para sujetar
= trabajos y una bigornia o plancha
de hierro pulido para enderezar o
aplanar ciertas piezas sobre su super-
ficie.
ELEMENT OS DE LIMPIEZA
O DESOXIDANT ES
Las superficies metlicas que se
ven unir por medio de la solda-
ra deben primeramente limpiarse
y pulirse con papel esmeril o por me-
dio de mango de madera para poderlo
rranelimas o raspadores, a fin de qui-
tar las partes gruesas de herrumbe
otros xidos metlicos. Una vez lim-
pias estas superficies se debe proce-
la- a aplicar en el sitio que se debe
I ::ar, un preparado desoxidante ade-
cuado ; a este efecto se usan lquidos
' , sales y resinas, segn las ca-
ctersticas del metal que se quiera
Mar y la clase de soldadura a em-
:.r.
Para soldar hojalata, pueden em-
-rarse varios preparados con este
fn. siendo uno de los ms usuales el
guente: una parte de cloruro de zinc
amoniacal se disuelve en 3 o 4 partes
de agua y esta solucin se aplica con
un pincel en el lugar a soldar.
Otra preparacin que se usa con
frecuencia se hace con cido muri-
tico, como se le llama comercialmente
al cido clorhdrico, al que se le agre-
gan trocitos de zinc, para transformar
una parte de este cido en cloruro de
zinc, lo que en trminos vulgares se
dice rebajar el cido (no obstante es
un trmino incorrecto).
T ambin se pueden usar soluciones
de sal de amonaco (cloruro de amo-
nio), brax o fosfato de sodio, ms o
menos concentradas. Estas prepara-
ciones sirven para hojalata, bronce,
latn y metal blanco.
Para soldar zinc se emplea una so-
lucin neutra (ni acida ni alcalina)
de cloruro de amonio o de cloruro de
zinc.
Se prepara el cloruro de zinc toman-
do una cierta cantidad de cido clor-
hdrico y se le echan trocitos o viru-
tas de zinc, poco a poco, hasta que
no produzcan ms efervescencia con el
cido; se le aade luego sal de amo-
naco en polvo en la proporcin de
medio gramo por cada 15 cms. cbicos
de lquido obtenido, y despus de con-
seguir su disolucin, se evapora a se-
quedad hasta que se forme una masa
cristalina, que se guarda en frascos de
vidrio bien tapados, y para su uso se
emplea una solucin compuesta por
una parte de esta sal disuelta en 3
4 partes de agua.
Otra preparacin que tiene la ven-
taja de no producir herrumbe se pue-
de hacer con cloruro de zinc y luego
neutralizar con amonaco, despus de
lo cual se diluye con un volumen igual
de agua para su uso.
T odos estos preparados desoxidan-
tes se emplean para soldar con las li-
gas de estao y plomo que ms ade-
lante explicaremos; pero cuando se
quiere, con estas mismas ligas, soldar
chapas o alambro d-? cobre que deben
trabajar como conductores elctricos,
se usa entonces la resina comn colo-
cada sobre la superficie a soldar, pre-
viamente raspada. El uso de la resina
evita que el metal sea atacado por
efecto de la electrlisis.
212
EDITORIAL HOBBY
PREPARACIN DEL SOLDADOR
El soldador debe prepararse para la
soldadura, calentndolo al fuego has-
ta que tome una temperatura elevada
capaz de fundir fcilmente las ligas
de soldar (unos 450"? C.). Si el sol-
dador es calentado a fuego directo ve-
remos que al llegar a una temperatura
prxima al rojo sombra, la superficie
de la masa de cobre forma una cas-
carilla negra terrosa que lo recubre
y que al enfriarse se desprende con
facilidad. Esto es producido por la
oxidacin del cobre en caliente, xido
de cobre que es necesario eliminar
para que pueda llenar sus funciones;
para esto se frota el soldador caliente
sobre una piedra de sal de amonaco,
que elimina toda oxidacin. Despus
se frota sobre la liga de estao tra-
tando de recubrir su superficie pre-
ferentemente sobre la zona que se
aplica para efectuar la soldadura. Es-
te estaado previo del soldador es
necesario par poderlo emplear, y la
operacin debe repetirse de tanto en
tanto, especialmente cuando el traba-
jo es prolongado y continuo.
ELECCIN DEL SOLDADOR
Cuando se va a efectuar alguna sol-
dadura, la eleccin del soldador juega
un rol muy importante; debe tenerse,
ante todo, en cuenta, el tamao del
cuerpo a soldar; para ello no importa
que se trate de tapar un agujerito en
una cacerola, por insignificante que
sea (fig. 16-6) para creer que con un
soldador pequeo basta, pues hay que
tener presente que aunque la soldadu-
ra sea pequea, al aplicar un soldador
chico el calor del mismo es absorbido
rpidamente y se pierde por radiacin
en la masa metlica del objeto sin dar
tiempo a que en el lugar de aplicacin
se concentre la temperatura necesaria
para que la liga de estao funda y se
adhiera. Este es un detalle que si no
se tiene en cuenta acarrea muchos in-
convenientes, pues aunque la liga de
soldar funda en la punta del soldador
no pasa lo mismo contra el metal a
soldar y el estao fundido resbala en
pequeas esferitas como gotas de mer-
curio sobre la superficie fra, como
si fuera rechazado por !a misma. Esto
nos inidica que debemos emplear un
soldador de masa de cobre ms volu-
minosa para que sea capaz de comu-
nicar el calor necesario y compensar
el que se pierde por radiacin.
Lo mismo puede suceder tambin si
tratamos de soldar un cuerpo chico;
un anillo por ejemplo, a una esfera
metlica de cierto volumen (Figura
111-7), la masa metlica de la esfera,
siendo muy conductora del calor, lo
absorbe rpidamente y lo dispersa por-
radiacin, impidiendo que la soldadura
se produzca.
Dos casos ms, fundados en el mis-
mo principio, nos pueden suceder, que
impiden que se efecte la soldadura;
uno, sera pretender unir piezas pe-
queas con soldador tambin pequeo
cuando las mencionadas piezas son
sostenidas por un torno cuya masa
metlica absorbe el calor y enfra las
piezas impidiendo que el estao aga-
rre. Otro caso se produce cuando a
un soldador pequeo se arrima junto
al punto a soldar una barra de estao
muy voluminosa, pues la misma ab-
sorbe el calor del soldador e impide
la soldadura.
Estos inconvenientes citados se co-
rrigen o evitan de varias maneras;
en el caso de la cacerola debe usarse,
como ya dijimos, un soldador grande,
cuya masa de cobre pesa por lo menos
200 gramos; en el caso de la esfera
u otra masa metlica similar, puede
calentarse previamente la esfera, sea
al fuego del carbn o a otra fuente
cualquiera de calor, y efectuar la sol-
dadura cmodamente, despus de lo
cual, como la masa metlica retiene
por algn tiempo la temperatura, se
puede apurar el enfriamiento aplicn-
dole un pao mojado; en el caso de
la pieza sujeta por el torno, debe evi-
tarse utilizar el torno sin interponer
entre la masa del mismo y las piezas
a soldar, algn elemento aislante del
calor, como ser papel de amianto o
trozos de maderas, etc.
LIGAS PARA SOLDAR
Las ligas para soldar pueden divi-
dirse en dos grupos, que ?e denominan
"ligas blandas" y "ligas duras". Las
ligas blandas son las de ms bajo pun-
213
to de fusin, y las ligas duras aque-
llas de elevado punto de fusin. Estas
denominaciones no son absolutas,
pues los metales para soldar se pue-
den combinar a voluntad y obtener
puntos de fusin intermedios sin una
isicin sensible.
Los metales ms empleados en las
/!gas de soldar para trabajos de hoja-
latera son el estao y el plomo, y en
menor proporcin, el antimonio, el
zinc, el cadmio y el bismuto. Sus pun-
tos de fusin en grados centgrados
son los siguientes:
Antimonio 440?
Zinc . . 412?
Plomo 3859
Cadmio 320?
Bismuto 265?
Estao 2269
A pesar de las temperaturas de fu-
de estos metales, ellos se pueden
aliar entre s en tal forma, que de
rdo a sus proporciones determi-
ligas, cuyo punto de fusin re-
sulta mucho ms bajo que el punto de
I -ion individual de cualquiera de los
que la forman. Esta particularidad
ros permite obtener ligas de soldar
e distintos puntos de fusin, lo que
resulta muy ventajoso para ciertos
Trabajos.
Para trabajos generales de hojala-
tera, la liga ms usada est com-
puesta por 50 partes de estao y 50
e plomo, y se vende en el comercio
con la indicacin de "50 por ciento"
! grabada, siendo su punto de fusin
de 2009.
Como las aleaciones que se pueden
ibtener para ligas de soldar son muy
numerosas, daremos solamente unas
cuantas de ellas con su punto de fu-
in correspondiente, entendindose
i dichas frmulas por partes, las
ades unitarias tomadas en peso;
or ejemplo, cuando decimos: plo-
parte; estao, 1 parte, quiere
ar que lo mismo podemos tomar
i-ramos como unidad parte, como
ICO 1000 gramos, etc.
Soldadura rpida
Punto de fusin, 2409
--mo 2 partes
o 1 parte
Soldadura media
Plomo 1 parte
Estao 1 "
Soldadura fcilmente fusible
Punto de fusin, 185 a 1909
Plomo 2 a 2,5 partes
Estao 1
Soldadura muy fusible
Plomo 10 partes
Estao 17 "
Soldadura al cadmio muy fusible
Plomo 2 partes
Estao 4
Cadmio 2
Soldadura muy blanda
Punto de fusin, 709
Plomo 8 partes
Estao 4
Bismuto 15
Cadmio 3
Esta ltima soldadura se conoce con
el nombre de aleaccin Lipowki; es de
color blanco de plata muy brillante y
se puede laminar fcilmente; se em-
plea para soldar objetos de estao o
de metal Britania, para lo cual se re-
cubren los lugares que se van a soldar
con una hojita de soldadura, se su-
mergen en agua acidulada con cido
clorhdrico y se calientan a 75 u 80
grados.
RECURSO S EMPLEADO S PARA
EFECTUAR UNA BUENA
SO LDADURA
Cuando se tiene que unir por medio
de soldadura dos lminas que por cir-
cunstancias especiales no pueden su-
perponerse, sea para evitar un au-
mento de espesor o por otras circuns-
tancias especiales, se procede como
indica la fig. 111-9-a: se hace lo que
se llama un diente de perro, se jun-
tan los bordes de manera que coinci-
dan, se pasa el lquido desoxidante
y se aplica la soldadura con el solda-
dor bien caliente. Esta unin puede
ser sometida a esfuerzos de traccin
regulares, pero no a flexiones. Si la
misma unin tuviera que ser emplea-
214
EDITORIAL HOBBY
da en esfuerzos mayores, entonces se
recurre al artificio de la fig. 111-9-b,
es decir, pasando pequeas grampas
por perforaciones de la chapa y final-
mente soldar por ambos lados.
Cuando se trata de uniones de cha-
pas superpuestas, conviene que sea
primero estaado individualmente el
borde de cada una en la regin a unir,
previo limpiado y aplicacin del l-
quido de soldar ya explicado (fig. 111-
10-a); luego apretando fuertemente
con unas pinzas las chapas superpues-
tas, se colocan sobre la llama de una
lmpara de alcohol o soplete de gas
hasta que funde la liga, quedando en-
tonces perfectamente unidas (figura
111-10-b). Si la unin debe ser some-
tida a esfuerzos o presiones, debe se-
guirse el mismo procedimiento pero
agregarle un remachado en los lu-
gares y espacios convenientes.
CONSTRUCCIN DE UN SOPLETE DE GAS
PARA FUNDIR METALES
Muchos de nuestros jvenes lecto-
res pensarn que la construccin de
un soplete de gas es cosa reservada
solamente a expertos mecnicos, pero,
en realidad no es as; y cualquier afi-
cionado que siga nuestras indicacio-
nes, llegar sin el mayor esfuerzo, a
terminar una obra que puede presen-
tarla con orgullo a profesionales en
esta clase de trabajos, y con la cual
podr trabajar soldando metales con
bronce, plata, oro, etc., con toda fa-
cilidad, como as tambin fundir en
pequeas porciones los metales antes
citados, pues es un soplete que bien
manejado y regulando con acierto la
mezcla gas-aire, desarrolla altsimas
temperaturas.
La fig. 112, muestra el aspecto ex-
terior del soplete; su tramo recto ms
largo mide 24 cm. y el codo menor 7
cm., incluyendo una pequea boquilla
adicional que enchufa exactamente y
que contiene un dispositivo para dis-
tribuir el gas alrededor del cao cen-
tral menor que conduce el aire de
Fig. 112
presin. Esta boquilla c;:ya construc-
cin explicaremos detalladamente,
constituye la clave del buen funciona-
miento del soplete, y .seguramente,
despus de explicada, algunos que ha-
yan con anterioridad construido algo
parecido y no hayan obtenido xito
en su trabajo, caern en la cuenta de
cul era la falla del sistema.
El cao que conduce el aire de pre-
sin es el ms corto y de menor di-
metro que aparece en la parte supe-
rior. Prximo a la llave de paso del
gas, el tubo del aire se encuentra ro-
bustecido por un refuerzo constituido
por una planchuela de bronce en for-
ma de montante soldado a ambos ca-
os con simple soldadura de estao.
Este cao del aire tiene una longi-
tud de 24 cm., incluyendo su parte
exterior e interior que va a terminar
dentro de la boquilla antes citada.
De acuerdo con la descripcin que
dejamos hecha, los elementos que
necesitamos para la construccin del
soplete son los siguientes:
Un cao de bronce de 12 mm. y
216
EDITORIAL HOBBY
perfumes o el piquito de los calenta-
dores "Primus", que una vez afirma-
do al cao atornillndolo debemos li-
marlo con cuidado para formar una
punta muy aguda, tal como muestra
el detalle de la fig. 114. Este trabajo
debe ser hecho con prolijidad para
que el chorro de aire saiga derecho
en el mismo centro de la llama.
Terminada esta parte del trabajo
podemos preparar el montante con
una planchuelita de bronce a la cual
le damos en cada extremo la forma de
perfil del cao sobre el cual se afirma,
calculando esta pieza de tal forma que
la distancia entre ambcs caos se
mantenga paralela y a unos 15 mm.
Al cao del aire ser necesario sol-
darle un ensanchamiento en el extre-
mo, reentubndole una pieza de bron-
ce a fin de que la goma que empalma
en ese punto y que procede del fuelle
o compresor ajuste sin inconveniente
e impida prdidas.
De acuerdo con lo que muestra la
figura 114, la punta del cao del aire
debe sobresalir 9 V - z mm. del borde del
codo; de manera que colocado en es-
tas condiciones y bien centrado pode-
mos soldarlo definitivamente en su
lugar de penetracin y sobre el mon-
tante (fig. 112-a y b).
Ahora nos queda la parte ms deli-
cada para dar con ella fin a la obra;
se trata de la boquilla que constituye
el alma del soplete y que ilustramos
en la fig. 115, con las distancias en
milmetros a que deben quedar sus
piezas.
Para esta construccin vamos a
echar mano a un recurso muy intere-
sante ; conseguiremos una vaina vaca
de bala de revlver, de calibre 38, y
con un punzn retiramos el fulminan-
te golpeando desde el interior hacia
afuera (fig. 116-5-a). Procedemos lue-
go a agrandar el agujero dejado lle-
vndolo a la medida de 5 mm. y 3/10'
por medio de una mecha de este di-
metro (fig. 116-5-b). Luego, a 3 mm.
de la base de la cpsula marcamos
una crcunferencia; alrededor de la
misma (fig. 116-5-c), en puntos equi-
Fig. 115
distantes, practicamos ocho perfora-
ciones alineadas sobre esta circunfe-
rencia. Para hacerlos con exactitud
marcamos primeramente cuatro pun-
tos en cruz y despus intercalamos
entre estos cuatro los restantes cua-
tro, observando las distancias; estos
agujeritos pueden ser de 1 mm. de
dimetro y como mximo 1 % mm.
Hecha esta operacin, cortamos la
cpsula a 7 u 8 mm. de la base, procu-
rando que el corte circular sea pare-
Fig. 116
jo, en ngulo recto (fig. 116-5-d). En
aso de resultar algo desviado, se em-
pareja con la lima. Despus de empa-
rejarla y controlada su perfeccin y
dimensiones, procederemos a efectuar
en ella un ensanchamiento del borde
a, fin de que la pieza ya terminada
pueda calzar a presin dentro del tu-
Tjito de la boquilla. A este efecto, por
medio de un alambre fino con el cual
sujetamos la cpsula, la sometemos a
la llama de un calentador o lmpara
de alcohol a fin de recocer el bronce
dndole mayor blandura al metal, lo
cual se consigue llevndolo al rojo
durante dos minutos. Inmediatamen-
te de retirada la vaina de la llama,
la asentamos sobre una planchuela de
liierro y colocando encima de la mis-
ma una bolilla de acero de 11 mm.
(fig. 116-5-e), golpeamos la bolilla
con precaucin, es decir, con golpes
bien centrados para conseguir un en-
sanchamiento parejo.
La bolilla de acero produce en esta
forma un agrandamiento, pero no da-
remos ms de tres a cuatro golpes pa-
ra no reventar la cpsula. Si el ensan-
chamiento buscado no resultara sufi-
ciente, volveremos a calentar repi-
tiendo la operacin tantas veces como
fuera necesario, y en ltimo caso
usando una bolilla de mayor dimetro.
Si las dimensiones eran exactas y los
golpes han sido bien dados el trabajo
saldr perfecto.
Para terminar slo nos resta intro-
ducir esta pieza en la boquilla presio-
nndola fuertemente en su interior de
acuerdo al corte que ilustra la fig. 115,
observando las distancias indicadas
en la misma.
SOLDADURA FUERTE CON PLATA
Para soldar metales con plata pue-
den usarse dos tipos de soldadura; la
soldadura blanda y la soldadura fuer-
te. Ambas soldaduras se encuentran
ya preparadas en el comercio en cha-
pas y en alambre y clasificadas en la
siguiente forma: dura, medio dura,
medio blanda y blanda.
La soldadura blanda se usa nica-
mente para unir piezas metlicas que
no deben soportar esfuerzos mecni-
cos que exijan mucha resistencia o
sufrir temperaturas mayores de 180
centgrados.
La soldadura fuerte es indicada pa-
ra la unin de piezas que deban so-
portar esfuerzos fuertes o temperatu-
ras de ms de 180C.
Con la soldadura fuerte de plata las
piezas a unir deben ser llevadas a la
temperatura del rojo, para lo cual nos
viene bien utilizar el soplete a gas de
nafta.
A fin de que el calor necesario para
fundir o se pierda por radiacin de-
beremos preparar un fogn adecuado.
Una lata vaca de las de dulce de mem-
brillo (fig. 116) se presta para el caso.
Ponemos en ella una cierta cantidad
de tierra refractaria en un espesor de
unos 3 cms. formando una cama de
fondo. La tierra estar ligeramente
empastada con un poco de agua como
Fig. 117-a
para darle adherencia; esta disposi-
cin nos resguardar de la propaga-
cin del calor hacia abajo por si tra-
bajramos en una mesa de madera,
para que la misma no corra riesgo de
quemarse. La tierra refractaria es f-
cil de conseguir en cualquier corraln
de materiales de construccin y su
precio oscila entre 15 y 20 centavos el
kilo.
Una vez endurecida la tierra, for-
mar un lecho aislante y slido sobre
el cual ponemos carbn' de coke des-
menuzado, reservndonos algunos tro-
zos grandes para colocar junto a las
piezas a soldar a fin de evitar la dis-
persin del calor.
218
EDITORIAL HOBBY
Si tuviramos que soldar piezas
muy chicas, difciles de mantener en
la posicin requerida, o an siendo
de mayor tamao, presentando pare-
cidas dificultades por su conforma-
cin irregular, debemos asegurarlas
con un alambre, el que a su vez se
afirma por medio de una prensita, al
borde del fogn. Otro recurso que se
puede emplear para sostener piezas
chicas difciles de sujetar con alam-
bre, consiste en hacer una pasta con
u*-
Fie. 117-b
arcilla refractaria por medio de la
cual se acomodan en la posicin que
ms convenga, dejando siempre el lu-
gar necesario para que acte la llama
del soplete en la soldadura.
Una vez calentado el metal que se
quiere soldar hasta la temperatura del
rojo sombra, es el momento de aplicar
el fundente consistente en brax (bo-
rato de sodio), o carbonato de sodio,
pudindose emplear tambin funden-
tes especiales que vienen ya prepara-
dos en el comercio.
El objeto del fundente es el de re-
ducir los xidos metlicos que se for-
man favorecidos por la l'ama del so-
plete y al mismo tiempo bajar el pun-
to de fusin de la soldadura.
Si se usa brax o carbonato de so-
dio, deben humedecerse los mismos
con un poco de agua para que tengan
adherencia sobre la esptula que se
usa a este efecto y que consiste en
un alambre de 3 mm. de dimetro y
unos 17 centmetros de largo que por
un extremo termina en un aro y por
el otro en una punta aplanada en for-
ma de lanza (figura 117). Este dispo-
sitivo sirve al mismo tiempo para
aplicar el fundente y para raspar el
metal caliente para facilitar la solda-
dura.
La soldadura de plata est com-
puesta por una aleacin que contiene
plata, cobre y zinc en proporciones
que varan segn el grado de fusibi-
lidad que se le quiere dar.
Para no desperdiciar soldadura se
cortan trocitos pequeos de acuerdo
a lo que vamos a emplear, y por medio
de unas pinzas la arrimamos al metal
a soldar cuando ste ha tomado la
temperatura conveniente. Seguimos
proyectando la llama del soplete y ve-
remos que !a soldadura toma el color
rojo vivo y corre sobre el metal per-
fectamente adherida formando cuerpo
en el mismo. Si esto no sucediera se
vera entonces cmo se forman bolitas
sin ninguna afinidad que corren y res-
balan por la superficie caliente sin
soldar. Esto indica que el fundente no
ha actuado bien y entonces habr que
apelar a la esptula con cuya punta,
previamente calentada, tomamos fun-
dente y aplicamos sobre el lugar mien-
tras acta la llama tratando de raspar
al mismo tiempo; con esto veremos
que la soldadura corre fuertemente
adherida penetrando perfectamente
entre las piezas a unir.
Una vez fra la soldadura, se pulen
las uniones a fin de dejar una super-
ficie uniforme sin rastros de unin.
CONSTRUCCIN DE UN SOPLETE DE NAFTA PARA
PEQUEOS TRABAJOS DE TALLER
Para las soldaduras de metales y
hasta para fundir los mismos en pe-
queos crisoles, podemos indicar la
construccin de un soplete de nafta
que rinde suficientes caloras y que
constituye, adems, una solucin para
los que, viviendo en zonas apartadas
de la ciudad o en el campo, no pueden
disponer de gas.
Aunque al aparato cuya construc-
cin indicamos se lleva a cabo como
trabajo manual casero, ello no le resta
la importancia que tiene an para pro-
fesionales exigentes, pues est cient-
ficamente delineado y en l se han
previsto los detalles que deben tenerse
en cuenta para hacer un aparato se-
guro en su funcionamiento y sin peli-
gros de explosin.
El conjunto del aparato, segn la fi-
gura 118 (1), consiste en un depsito
metlico A para gasificacin de la
nafta, con dos tubos E y F constitui-
dos por dos caos de cobre de 6 mm.
de dimetro.
El cao E recibe el aire que le man-
da el fuelle accionado con el pie del
operador; este aire burbujea en la
nafta que se encuentra en el depsito
A, la cual sale carburada por el tubo
de desprendimiento F hasta llegar al
soplete B formado por una pequea
lmpara de alcohol de quemar (fig.
Fig. 119
119) que tiene adosado un cao de co-
bre terminado en un pico afilado fren-
te a la llama de la lmpara.
El funcionamiento se inicia tenien-
do la lmpara de alcohol encendida y
el tanque A con nafta hasta el nivel
indicado en la figura 118 (2).
Se comienza accionando el fuelle
con un pie. Como se trabaja con l-
quidos inflamables, debe tenerse siem-
pre precauciones, por lo cual el tan-
que A se sita con el fuelle debajo
de la mesa, y el soplete, como es na-
tural encima, unido por medio de un
cao de goma suficientemente largo.
A medida que se acciona el fuelle la
llama del soplete va siendo ms acti-
va llegando a producir elevadsimas
temperaturas que permiten soldar
Fig. 118
220
EDITORIAL HOBBY
bronce, plata y otros metales y fun-
dir en pequeas cantidades.
Despus de un cierto tiempo de fun-
cionamiento la nafta se empobrece y
no carbura con suficiente energa. En
estos casos se cambia por nafta nueva
y el soplete marchar bien.
Para la construccin del equipo co-
menzaremos por adquirir un tanque-
cito metlico de slida estructura; sus
dimensiones no debern ser mayores
de 33 cms. de altura por 15 de dime-
tro, ya que su capacidad es suficiente
para largos das de trabajo.
Siguiendo los detalles de la fig. 118
(2), perforamos el tanque para co-
locar el tubo E que como hemos dicho
ser de 6 a 7 mms. de dimetro, pu-
diendo ser de cobre o de bronce indis-
tintamente ; este tubo debe llegar a
una distancia aproximada de un cen-
tmetro del fondo del tanque y solda-
do en el punto en que entra al reci-
piente o sea en H. En la parte supe-
rior aplicamos una tapa de bronce de
rosca con una perforacin en el cen-
tro por la que pasa el tubo F de igual
dimetro que el anterior, y fuertemen-
te soldado a la tapa.
Como medida de seguridad contra
un posible regreso de la llama, inter-
calamos la cestita D que se asemeja a
un colador o filtro de malla de bronce
muy fina, en el interior de la cual vie-
ne a situarse el tubo de desprendi-
miento F. La tapa de rosca debe tener
su arandela de cuero u otro material
apropiado para evitar prdidas duran-
te el insuflamiento de aire.
La construccin del soplete es sim-
ple; la lmpara de alcohol puede ser
hecha con un frasco de vidrio de boca
ancha que va ajustado dentro de un
receptculo metlico que lleva soldado
el cao del soplete. Este cao debe ser
de cobre de 6 mms. de dimetro ter-
minado en punta afilada para poder
proyectar un dardo de fuego bien di-
rigido. Los detalles de su estructura
pueden apreciarse en la fig. 119.
No hablaremos de la construccin
del fuelle, pues es ms conveniente ad-
quirirlo en el comercio donde podemos
elegir el tamao y modelo que ms
nos convenga. En las casas especiali-
zadas que venden material para joye-
ros tienen fuelles (fig. 118) (4) con
un dispositivo auxiliar de goma pro-
tegido por una redecilla, que tiene por
objeto acumular aire inflando la goma
mientras se trabaja y estn especial-
mente construidos para accionar a pie.
Finalmente, diremos que este sople-
te rene buenas condiciones para po-
der trabajar y cerrar ampollas de vi-
drio, etctera.
CONSTRUCCIN DE EQUIPO PARA PINTURA
AL SOPLETE
El que quiere tener la satisfaccin
de construirse su equipo para pintar
al soplete puede guiarse por las indi-
caciones que damos aqu, v si su habi-
lidad manual le responde, puede con-
seguir algo muy prctico para sus ta-
reas de pintura.
El problema principal a resolver, es
la construccin del depsito para el
aire comprimido que debe llenar cier-
tos requisitos indispensables para un
funcionamiento seguro, es decir, exen-
to de peligros de explotar por un ex-
ceso de presin de aire.
Entonces buscaremos un tanqucito
usado (mejor si es de bronce), en los
talleres donde se desarman autos. No
necesitamos que el tanque sea dema-
siado grande; nos bastar con una
medida aproximada de 30 cms. de di-
metro por 50 de altura. Trataremos
de elegir algo que sea fuerte y sano,
en buen estado de conservacin.
Una vez el tanque en nuestro poder
vamos a comprobar su resistencia,
pues sera muy doloroso un accidente
si llegara a reventar este depsito a
causa de la presin de aire compri-
mido.
Para hacer esta comprobacin prac-
221
ticamos una abertura en la parte su-
perior del tanque en el mismo punto
donde aparece el manmetro M. En
otro punto A, perforamos y roscamos
para colocar un manmetro chico de
los usados para las cocinas o estufas
de gas de kerosn, o cualquier otro
que consigamos de tamao reducido,
sea cual fuere la graduacin que ten-
ga. Una vez colocado el manmetro en
A y lleno el tanque de agua por M,
aplicamos por un dispositivo a rosca
en este ltimo lugar un cao de dos
le haremos una marca de peligro que
denominaremos, lmite prctico de
presin. El espacio entre los dos lmi-
tes marcados es lo que se toma como
reserva de seguridad que debe ser
respetada y no entrar nunca en ella.
Hechas estas manipulaciones, reti-
ramos el cao y el agua Jel tanque y
colocamos el manmetro en su lugar
M, y en el punto A, adoptamos un ro-
binete con canilla de incorrupcin y
su correspondiente conexin para el
Pig. 120
y medio metros de largo, de manera
que quede como un mstil sobre el
tanque. Hecho esto, por medio de una
escalera arrimada al cao, trepamos
con una jarra con agua y un embudo
y echamos agua en el cao hasta que
el lquido desborde. Si el tanque re-
siste esta prueba quiere decir que so-
porta una presin de 2.500 milmetros
columna de agua, que equivale a un
cuarto de atmsfera. Controlamos la
aguja del manmetro y vemos cunto
marca. Por lo general, para las peque-
as presiones la graduacin suele ve-
nir en libras, pero esto no tiene im-
portancia, pues lo que interesa es sa-
ber hasta dnde lleg la aguja. A esta
indicacin le hacemos una marca que
consideraremos como lmite peligroso
de presin y restndole unos espacios
cao de goma que va al pulverizador,
Aparte/por medio de smenos o fle-
jes de hierro de los que se usan para
enfardar, ajustamos de acuerdo a lo
que indica la figura, al cuerpo del tan-
que, un inflador de los iisados para
gomas de autos que por intermedio de
su correspondiente cao de goma man-
da el aire comprimido al tanque a tra-
vs de una perforacin B a la que se
le ha acomodado una vlvula de nica
direccin de las usadas en las cmaras
de aire para autos.
La prueba de presin del tanque que
dejamos explicada, no deber hacerse
nunca con aire, pues siendo el aire co-
mo todos los gases de una gran fuerza
de expansin, podra hacer peligrar la
vida del operador; en cambio, con el
agua no se correra ningn peligro,
222
EDITORIAL HOBBY
pues lo peor que podra ocurrir, sera
que se rajara el tanque y se derrama-
se el lquido.
La construccin del soplete es algo
muy sencillo y elemental que con una
ligera observacin del dibujo y de al-
gunos de los pulverizadores para l-
quidos insecticidas, que no faltan en
todos los hogares, podemos hacer algo
muy bueno y prctico.
No debemos olvidar que las pintu-
ras a emplear con el vaporizador de-
ben ser muy bien filtradas y diluidas
para evitar obturar el caito de salida.
FABRICACIN DE ALMIDN
Con la denominacin general de al-
midn se distinguen una serie de
substancias amlicas procedentes de
distintos cereales, tubrculos y races,
que se particularizan cada una por la
forma y tamao de las partculas que
la constituyen, y que segn procedan
de cereales o tubrculos, se les llama
almidn o fcula.
Una de las caractersticas princi-
pales del almidn y la fcula, es que
son insolubles en agua aunque se
mantienen fcilmente en suspensin
por algn tiempo y despus se sedi-
mentan, propiedad que se aprovecha
para su extraccin. El agua de yodo
produce con el almidn una coloracin
azul cuya intensidad varia segn las
proporciones.
El origen del almidn se identifica
en forma clara e inconfundible: por la
conformacin y tamao de sus granos,
por la agrupacin de los mismos y so-
bre todo por el hilio o ncleo de cada
grano, visible al microscopio. Hace-
mos estas aclaraciones previas para
que los que se inicien en esta indus-
tria realicen en la misma un trabajo
honesto, sin tratar de mezclar almido-
nes de distinto origen con el objeto de
obtener mayores ganancias o un pro-
ducto ms barato pretendiendo por
ejemplo, hacer pasar por almidn de
arroz una mezcla de ste con fcula
de papa o almidn de maz, trigo, etc.,
o con substancias minerales, pues ba-
jo el campo del microscopio, el ojo ex-
perto del qumico distingue cualquier
mezcla en una forma tan clara como
si hubieran entreverado nueces con
naranjas y melones.
Recordaremos entonces, tener en
cuenta estos consejos y poner manos a
Fig. 121
Procedimiento casero de extraccin del al-
midn, dejando caer un fino chorro de agua
sobre un saco de tela fina que encierra la
harina. El agua arrastra el almidn dejan-
do dentro del saco el gluten.
la obra con confianza, entusiasmo y
optimismo, pues se trata de una in-
dustria muy lucrativa que se puede
iniciar con poco capital y ampliarse
luego perfeccionndose al grado que
se desee.
El almidn se puede extraer del tri-
go, maz, arroz, cebada, centeno, ave-
na, etc., y con el nombre de fcula, de
la mandioca, la papa, la batata, y otros
tubrculos y races.
PROCESOS DE FABRICACIN
Existen dos procesos de fabricacin
del almidn; el proceso qumico y el
mecnico.
'ROCESO QUMICO
Este proceso consiste en hacer en-
trar en putrefaccin el gluten de la
Fig. 122
Molino a mano, para triturar cereales redu-
cindolos a harina. Con discos de acero in-
tercambiables.
harina para separarlo del almidn. Se
trata de un mtodo anticuado y no
aconsejable, porque desprende olores
ftidos inaguantables que perjudican
a los operarios y a los pobladores cer-
canos a la fbrica.
PROCESO MECNICO
Es el nico proceso que podemos ad-
mitir como bueno, pues en l se apro-
vechan por completo los dos principa-
les componentes de los cereales; el al-
midn y el gluten.
En trminos generales, este mtodo
consiste en reducir a harina muy fina,
si es posible impalpable, a los cereales
que se van a tratar y luego hacer con
ellos una masa que se pone en sacos
de tela fina y se hace caer sobre stos
un fino chorro de agua (fig. 121) que
arrastra el almidn y deja el gluten
dentro del saco. El agua con el almi-
dn que arrastra se recoge en cubas
donde se deja asentar. El almidn, por
ser insoluble y algo ms denso que el
agua se sedimenta lentamente, des-
pus de lo cual se decanta el agua de-
jando el almidn con restos de agua
que luego se evaporan.
ALMIDN DE TRIGO
Para extraer el almidn de trigo,
podemos usar la harina tres ceros
(000) por ser la ms impalpable y que
nos dar mejor rendimiento. Hacemos
una masa compuesta por un kilo de
harina y medio litro de agua. Con esta
cantidad de agua unimos perfecta-
mente la masa y la dejamos reposar
una hora. Pasado este tiempo proce-
demos a poner la pasta en un saco de
tela fina bien lavada (sin apresto), in-
troducimos en l la masa y, como in-
dica la figura 121, la llevamos bajo el
chorro de agua, muy fino, colocando
debajo un tamiz de malla fina que sir-
ve para retener partculas extraas o
de gluten que pudieran pasar a travs
de la tela. Debajo del tamiz se coloca
una cubeta enlozada destinada a reco-
ger el agua con almidn. El chorro de
agua debe ser fino y al ir cayendo so-
bre la bolsita, sta debe presionarse
en distintos sentidos, con los dedos, a
fin de facilitar el desprendimiento del
almidn. La operacin se da por ter-
minada cuando el agua corre clara por
no arrastrar ms almidn, cosa que se
puede comprobar tambin agregando,
a esta agua, unas gotas de agua de
yodo; se entiende tomando una por-
cin de agua por separado, que si no
arrastra almidn no se colorea de azul.
Terminada la operacin, nos queda
en la bolsita una masa muy elstica
y pegajosa que es el gluten. Este glu-
ten puede utilizarse para la elabora-
cin de pan de gluten para diabti-
cos, para otras substancias alimenti-
cias y para fabricar colas de pegar.
El almidn se deja precipitar lenta-
mente en la cubeta y al final se de-
canta el agua para terminar su seca-
miento exponindolo al aire libre o en
estufas cuya temperatura no debe pa-
sar de 25 a 30C. para evitar que las
capas superficiales se transformen en
dextrina. En la industria en gran es-
224
EDITORIAL HOBBY
cala, en lugar de poner la masa en bol-
sitas, se hace en sacos grandes por
cantidades de 100 kilos y mquinas
especiales realizan, por medio de mo-
vimientos combinados de paletas de
agitacin lenta, el mismo trabajo que
en el proceso descripto se ejecuta con
las manos. Tambin la masa se pre-
para con amasadoras mecnicas. El
trigo llega a rendir hasta el 72 % de
almidn. El agua que se emplea para
tratar de 25 a 30 kilos de pasta oscila
entre 125 y 150 litros. Cuando el tri-
go es de buena calidad se obtiene un
almidn completamente blanco, pu-
diendo tener, en caso contrario, un co-
lor amarillento o ligeramente moreno
que puede hacerse desaparecer por
medio del blanqueo. Este procedimien-
to consiste en aadir a la lechada de
almidn 125 gramos de cloruro de cal
diluido en dos litros de agua, por cada
kilo de almidn, dejando actuar por
espacio de algn tiempo, despus de lo
cual se echa cido clorhdrico en solu-
cin dbil de 10 cm. cbicos de cido
por cada litro de agua; se revuelve la
mezcla y cuando se ha depositado el
almidn se decanta el lquido y se lava
repetidamente el almidn, agregando
siempre agua limpia, hasta que se ha-
ya eliminado los ltimos T/estigios de
cido, comprobndose esto con el pa-
pel de tornasol. Tambin se mejora el
aspecto del almidn agregndole muy
pequeas cantidades de ail.
ALMIDN DE ARROZ
El arroz es el cereal ms rico en al-
midn y por consiguiente el ms po-
bre en gluten; y a pesar de ser tan
rico en materia amilcea no es el gra-
no preferentemente empleado para ob-
tener almidn a causa de ciertas difi-
cultades que presenta. Esto de dificul-
tades debe interpretarse solamente
como que hay que trabajar ms en
su obtencin y nunca de otro orden,
porque en los tiempos que corren no
debe haber nada difcil.
Si tenemos en cuenta que el arroz
rinde hasta el 75 % de almidn y el
cereal se puede conseguir a 35 centa-
vos el kilo, limpio y pelado como se
expende en los almacenes, y el almi-
dn de arroz se paga a $ 3 m/n. el
kilo, est dems comentar la utilidad
que puede dejar su fabricacin.
FABRICACIN
El grano limpio de arroz lo con-
vertimos en harina con la mquina de
moler (fig. 122) o con un molinillo de
caf con discos especiales para moler
caf a la turca, es decir que nos pro-
duce una harina impalpable. La ha-
rina de arroz as obtenida la pasamos
por tamiz de malla doble cero y las
Fig. 123
Procedimiento para rayar la pulpa de los
tubrculos para extraer la fcula o almidn.
partculas ms gruesas retenidas por
el cedazo se someten a un nuevo mo-
lino para conseguir un completo apro-
vechamiento. Conseguido esto hace-
mos una papilla con la harina de arroz
y una solucin de soda custica al
0,3-0,5 por ciento, en recipiente enlo-
zado (sin cachaduras) y ?e deja des-
cansar durante 3 a 5 horas (segn
sea invierno o verano).
La soda custica diluida tiene por
objeto disolver gran parte del gluten
e hinchar el resto de la masa; en es-
tas condiciones, la masa se pone en
sacos y se procede como dejamos di-
cho para la harina de trigo y como in-
225
dica la figura 121. El almidn resul-
tante se lava repetidas veces despus
de cada decantacin, hasta eliminar
los restos de la solucin alcalina. Si
se quiere acelerar el proceso (esto se
pude hacer con todos los almidones)
se lleva a mquinas centrfugas que
pueden ser desnatadoras comunes, pa-
ra separar rpidamente el almidn.
Otro procedimiento para obtener el
almidn de arroz consiste en reducir
el grano al estado de harina, como se
indic anteriormente, y colocar la ha-
rina en recipiente de poca profundi-
dad. Se vierte luego sobre la misma
una solucin de cal y cloruro de sodio
(sal comn), en cantidad suficiente
para formar una lechada. Esta solu-
cin se prepara ordinariamente con 5
kilos de cal viva, 1,5 kilos de sal y 200
litros de agua. Para cantidades meno-
res puede tomarse medio kilo de cal
viva, 150 gramos de sal y 20 litros de
agua. Se deja actuar esta solucin du-
rante algunas horas agitando de cuan-
do en cuando.
A continuacin se agrega agua en
cantidad dejando que se asiente el al-
midn, producido lo cual se decanta el
lquido. Se agrega nuevamente otra
cantidad de solucin y se deja actuar
un par de horas, al cabo de las cua-
les se deposita en el fondo del reci-
piente una capa semifluida formada
por el almidn con un poco de fibrina.
El lquido que la cubre se decanta con
cuidado y se aade agua limpia, con
preferencia de lluvia o destilada, se
agita y se deja depositar nuevamente
el almidn; esto tiene por objeto eli-
minar por completo la cal y la sal.
Cumplidas estas etapas del proceso se
trata el almidn como en el caso an-
terior, evaporando el agua en cubetas
amplias de gran superficie de evapo-
racin.
ALMIDN DE MAZ
Para el almidn de maz el proceso
a seguir es similar al empleado con
el arroz, debindose tener en cuenta
que cuanto ms prolija sea la molien-
da y ms fina la harina obtenida, me-
jor ser el rendimiento en almidn.
Algunos industriales suelen agregar
al maz, en la extraccin del almidn,
pequeas cantidades de cido sulf-
rico para acelerar el desprendimiento
del almidn, pero esto no es indispen-
sable.
FCULA DE PAPA
Para extraer el almidn o fcula de
papa, lo mismo que para la mandioca
o cualquier otro tubrculo, el procedi-
miento es de lo ms sencillo: se lavan
bien los tubrculos para eliminar la
tierra y cualquier otro cuerpo extrao
y se pasan por un rallador (fig. 123) ;
la pulpa resultante se recoge en reci-
pientes adecuados y a continuacin se
puede usar el procedimiento de la bol-
sita de lienzo o simplemente colocar
la pulpa en tamices y dejar correr el
agua en chorro fino, mientras se re-
vuelve la pulpa a fin de que se des-
prenda toda su fcula y recoger el
agua que pasa en cubetas amplias
donde se sedimenta lentamente la f-
cula, despus de lo cual se decanta el
agua y se deja evaporar el resto has-
ta obtener la fcula seca.
Entre los usos innumerables del al-
midn podemos citar su utilizacin
para la fabricacin de la dextrina, en-
grudos, para artculos ' alimenticios,
bizcochos y masas de confitera; el de
maz se usa para hacer cremas y en-
tra en la composicin de los helados;
se usan tambin en farmacia y medi-
cina; en la composicin de cremas y
artculos de belleza femenina, poma-
das ; en la industria para aprestos de
telas, en fotografas, etc.
226
EDITORIAL HOBBY
ARTCULOS DE HIGIENE Y BELLEZA
POMADAS PARA USO DE TOCADOR
SU FABRICACIN
GENERALIDADES
Las pomadas son preparados far-
macuticos de consistencia blanda,
formadas por mezclas de substancias
medicinales con cuerpos grasos.
En la preparacin de las antiguas
pomadas entraba como componente el
jugo de manzanas (pomi), de donde
deriva su nombre.
Por su duracin, las pomadas se di-
viden en oficinales y magistrales; las
primeras se conservan durante mu-
cho tiempo y por lo tanto se pueden
preparar en cantidad relativamente
grande, mientras que las magistrales
son de corta duracin y deben prepa-
rarse poco antes de ser usadas. Inne-
cesario es decir que el mayor consu-
mo de las pomadas est 'reservado a
la mujer. Su aplicacin al cutis feme-
nino tiene efectos refrescantes, y
cuando se preparan convenientemen-
te perfumadas con esencias suaves y
agradables, dan a la mujer cierta ex-
quisitez y sensibilidad.
Aparte de la sensacin agradable
que el uso de la pomada comunica a
nuestros nervios olfatorios, su uso in-
volucra una medida de higiene y de
proteccin.
Presentamos a nuestros lectores en
este captulo, la oportunidad de ini-
ciarse por su cuenta en la fabricacin
de las pomadas, artculo noble que
cuando est prolijamente elaborado
gana por s slo su aceptacin y cons-
tituye una fuente de recursos cuya
importancia puede alcanzar horizon-
tes insospechados. Su fabricacin
puede efectuarse en casa, y de acuer-
do a la importancia que se le quiera
dar, se puede llevar a cabo con ele-
mentos simples que se encuentran a
mano en cada hogar o con la adapta-
cin de aparatos sencillos y de poco
costo.
EMPASTADORA
Las preparaciones en pequeas can-
tidades no causan mayores molestias
y se pueden llevar a cabo empastan-
do las pomadas en pequeos morteros
de porcelana, pero, cuando se trabaja
en cantidades mayores estas manipu-
laciones se vuelven pesadas y largas
por cuyo motivo se recurre al empleo
de aparatos mecnicos accionados por
pequeos motores elctricos. Dos de
estos aparatos estn ilustrados en las
figuras 124 y 125. El equipo 124 se
compone de dos o ms recipientes de
cobre o latn pulido, en los cuales la
materia grasa est sometida a una
agitacin continua por medio de un
dispositivo con poleas perforadas, fi-
Pig. 124
jas a un eje central al cual se le im-
prime un movimiento de rotacin por
medio de un motor que acciona una
barra horizontal con juego de engra-
najes cnicos para comunicar a las
batidoras el movimiento indicado. El
desmontado de este mecanismo es f-
cil y rpido. El otro aparato, fig. 125,
Fig. 125
es tambin sumamente prctico y sen-
sillo. Se trata de una mquina que
funciona de tal manera, que el morte-
ro gira mientras que el piln ejecuta
simultneamente un movimiento de
vaivn. El piln tiene libre movimien-
to y puede ser cargado de pesas P a
voluntad y segn sea necesario, cuan-
do la pastosidad de la pomada as lo
exija. Una esptula de accin lateral
manda la substancia continumente
hacia el centro. En este dispositivo
mecnico se puede usar cualquier
mortero existente, pues las piezas son
regulables a las dimensiones de los
mismos. El uso de estos aparatos tan
sumamente cmodos, resulta especial-
mente prctico cuando se trata de in-
corporar a las pomadas substancias
como ser polvos, talco, almidn, colo-
rantes, etc.
BAO MARA
Los recipientes destinados al bao-
mara son sumamente conocidos (fig.
126). Se componen de dos recipientes
concntricos: el exterior, que contiene
el agua de calentamiento y que recibe
el fuego directo, y el interior destina-
do a recibir la substancia sometida a
este proceso de calentamiento. El pri-
mer recipiente puede ser de hierro o
latn, y el segundo conviene que sea
de cobre estaado o de hierro enloza-
do; este ltimo recipiente no debe to-
c?r el fondo del primero por dos razo-
nes importantes: 1*, porque el agua
al hervir forma burbujas que al le-
vantar presin mueven continuamen-
te el recipiente molestando la opera-
cin, y 2^, porque haciendo contacto
con el fondo el fuego acta con res-
pecto a la vasija interior como si fue-
ra directa y puede quemar la prepa-
racin con los consiguientes perjui-
cios. Para el caso de los primeros ex-
perimentos en que se quiera utilizar
algunos recipientes de uso culinario,
puede emplearse el recurso de formar
con alambre una ligera parrilla que
afectando la forma de la base del re-
cipiente y con unas patitas de unos
dos centmetros, aproximadamente, se
introduce en el fondo del mismo, evi-
tando en esta forma que se toquen los
dos fondos.
COLORANTES
Las pomadas toman un aspecto
muy atrayente e impresionan favora-
blemente al consumidor cuando se les
da una coloracin adecuada. El agre-
gado de substancias colorantes es so-
lamente de efecto ptico, aunque en
algunos casos puede tambin traer
aparejadas otras propiedades. La in-
corporacin de colorantes se efecta
Fig. 126
cuando la pomada se encuentra en el
perodo de enfriamiento.
Las materias colorantes ms co-
mnmente usadas son: la tintura al-
cohlica de azafrn o de crcuma pa-
228
EDITORIAL HOBBY
ra los tonos amarillos; la de cochini-
lla, para el rosa hasta el carmn, y la
clorofila para el verde.
Aparte de estos colores, existen
otras substancias que dan coloracio-
nes muy estables, pudiendo hacerse
uso tambin de colores artificiales (no
siendo anilinas), pero muchsimos se
alteran al contacto con los componen-
tes de las pomadas, por lo que convie-
ne establecer prcticamente cules
son los indicados para el uso.
SUBSTANCIAS GRASAS
El principal componente de las po-
madas est constituido por las subs-
tancias grasas. La mayora de estas
substancias estn expuestas al enran-
ciamiento como consecuencia de una
oxidacin lenta. Como tal inconve-
niente comunica a las grasas un olor
desagradable, conviene evitarlo intro-
duciendo en las pomadas algunas
substancias antispticas tales como la
resina de benzoino, que se presta ad-
mirablemente a este objeto por ser
completamente soluble en las grasas y
estar, adems, dotada de un perfume
agradable. Debe usarse con modera-
cin, no pasando la proporcin del 2
por ciento, comunicando en estas con-
diciones a la pomada un ligero perfu-
me de vainilla.
Como por razones de gusto no siem-
pre se puede usar este perfume y ele-
mento conservador, se puede recurrir
a otras substancias tales como el ci-
do benzoico o el fluoruro de amonio
(se entiende que en este caso no como
perfume sino como elemento conser-
vador), siempre en la proporcin del
2 %. Pueden mejorarse las pomadas
con el prudente agregado de gelosa,
substancia mucilaginosa que se en-
cuentra en gran cantidad en el agar-
agar, y que participa de las propie-
dades de la arabina.
Entre las substancias grasas sli-
das, y de consistencia de manteca, se
encuentran una serie de cuerpos ap-
tos para la fabricacin de pomadas y
que adems suelen reunir condiciones
especiales. De cada uno de ellos, da-
remos sus condiciones y caractersti-
cas a medida que intervengan en las
frmulas.
CUERPOS DE POMADA
Se denominan as a las substancias
bsicas fundamentales que constitu-
yen el verdadero elemento de la for-
macin de las pomadas. No siempre
los cuerpos de pomada estn forma-
dos por una nica materia grasa, sino
que a menudo se forman por varias
mezcladas con el objeto de incorporar
sus propiedades particulares y obte-
ner un mejoramiento de las mismas;
as por ejemplo, tenemos que, para
pomadas de calidad superfina se fun-
den:
Cuerpo de calidad superfina
Manteca de cacao 1000 grs.
Aceite de almendras dulces 400
Otro cuerpo de calidad superfina
Manteca de cacao 1000 grs.
Aceite de almendras dulces 400
Ceresina, o cera de abejas 100
Calidad fina
Grasa de rionada (vacu-
na) 1000 grs.
Grasa de cerdo, purificada 2000
Estas substancias deben ser de pri-
mera calidad, o purificadas perfecta-
mente.
La vaselina puede tambin usarse
para cuerpo de pomada con la ventaja
de que no enrancia y poseyendo la
propiedad de las grasas de buena ca-
lidad que tienen su misma consisten-
cia. Si se desea hacerla ms espesa
slo requiere se le agregue un poco de
cera de abeja, o de ceresina. Por otra
parte, la vaselina asimila fcilmente
los perfumes, y en razn de ello po-
dra sustituir a las dems grasas en
la preparacin de las pomadas, pero
tal sustitucin no es posible por com-
pleto porque la vaselina no tiene sobre
la piel la misma accin de las grasas
de origen animal o vegetal.
Tambin la lanolina puede servir
para la preparacin de pomadas inal-
terables. Con aceites vegetales y es-
perma de ballena se pueden hacer po-
madas de aspecto cristalino.
He aqu algunas frmulas de cuer-
po de pomada de las espacies citadas:
Cuerpo a la vaselina
Vaselina 300 grs.
Ceresina . 100
Vaselina 500 grs.
Cera de abeja . 80
Cuerpo a la lanolina
Lanolina 700 grs.
Cera de abeja 100
Cuerpo cristalino (transparente)
Heliotropina 135 grs.
Se procede igual que con la benzoi-
na.
A la Vainilla
Grasa 1 kg.
Vainilla 100 grs.
Se corta la vainilla en pequeos tro-
zos y se mezcla con la grasa fra que
se guarda durante 8 das en sitio fres-
co y vasija cerrada, despus se funde
y se guarda durante otros 8 das ms,
finalmente se vuelve a fundir y se
pasa por un colador de pao.
POMADAS DE CALIDAD
SUPER-FINA
Naranjo
Aceite de oliva 100 grs.
a)
Esperma de ballena 20
b)
Aceite de almendras 300 grs.
Cera de abeja 15
La pomada cristalina, despus de
mezclada a temperatura debe quedar
lquida y se solidifica en los envases
donde se coloca para la venta. Debe ,
ser completamente transparente, lo Cuerpo superfino 1 kg.
que se consigue aadiendo gelatina Esencia corteza de naranjo . 3 grs.
china. e neroli. 3
POMADAS SIMPLES " naranja
Aprovechando la propiedad de las. Bouquet
grasas que tienen gran poder de asi- Cuerpo superfino 1,5 kg.
milacin de las substancias aromti- Esencia de rosas . 2 grs.
cas, especialmente si se trata de gra- , jazmn . . . . . . 2
sas purificadas, se pueden poner flores , naranjo 1
olorosas sobre la grasa extendida so- , junquillo 3
bre telas sujetas a bastidores. Estas , geranio 7
flores se van renovando de tiempo en , ,. bergamota . . . 10
tiempo, por otras nuevas hasta que se Blsamo del Per 10
consiga que su perfume se halle con- Infusin de almizcle a la
centrado en la grasa. Este proceso grasa 50
que se conoce con el nombre de inflo-
raelon, proporciona ya perfumada la Helioropo
base- o cuerpo de pomada, el que se Cuerpo superfino . 600 grs.
puede completar en las proporciones infusin de vainilla sobre
a continuacin indicadas v de acuerdo o- n un
, . ", . . . gidSd W\J
con las substancias aromticas mcor- Infusin de jazmn sobre
poradas. grasa 80 > f
A la benzoma Infusin de tuberosa sobre
Grasa 1000 grs. grasa 80
Resina de benju 150 Infusin de acacia sobre
Se disuelve el benju con la grasa grasa 120
al bao-mara durante varias horas y Infusin de naranjo sobre
finalmente se pasa por un colador de grasa 40
franela. Blsamo del Per 20
Esencia de almendras amar-
Al Estoraque gas 2
Grasa 1000 grs. GLICEROLADO DE ALMIDN
Estoraque 700 Similar a la conocida Crema Simn
Es un compuesto antiguo en el uso
del tocador de las damas. Sus excelen-
Grasa 5 kg. tes condiciones como crema refres-
230
.EDITORIAL HOBBY
cante para el cutis ha hecho perdu-
rar su uso hasta nuestros das.
PREPARACIN
Para su preparacin pueden em-
please distintos almidones, pero debe-
mos preferir el almidn de arroz con
el cual se obtiene una crema inaltera-
ble y de un hermoso color blanco per-
lceo.
Conviene hacer notar que el glice-
rolado de almidn debe usarse recin
despus de pasados unos 7 a 8 das
de haber sido preparado, ya que para
este lapso es cuando sus componentes
aparecen ms ntimamente ligados y
en consecuencia producen su mejor
efecto.
Emplearemos en su preparacin:
Almidn de arroz 100 grs.
Agua de rosa 100
En un mortero empastamos bien el
almidn con el agua de rosas, y calen-
tamos aparte, en bao-mara:
Glicerina neutra a 30
Baum 1.400 grs.
Agua de rosas 100
Mientras se est calentando se
agrega poco a poco y revolviendo in-
tensamente con esptula de madera o
varilla de vidrio la mixtura anterior,
y cuando por la accin del calor va
tomando el preparado la consistencia
de gelatina se retira del fuego y se
vierte an caliente sobre la siguiente
mezcla prolijamente desleda:
Oxido de zinc 75 grs.
Glicerina a 30 Baum . . . 50
Se agita enrgicamente a fin de ob-
tener una mezcla ntima de los com-
ponentes. Cuando todo ha quedado
homogneo y se ha enfriado, se le
agrega el perfume siguiente:
Tintura de quilaya 30 grs.
benzoina 30
Cumarina cristalizada . . . . 3
Tintura de mbar gris al 1 % 10
Heliotropina cristalizada . . . 3
Solucin de almizcle artifi-
cial en cristales al 6%0 .10
Todos estos ingredientes se tritu-
ran prolijamente en un mortero de
porcelana, y se pasan si es necesario
por un tamiz de malla de seda efec-
tuando a mano una ligera presin.
CREMA CUTNEA VITAMNICA
Es una crema moderna. La siguien-
te frmula permite obtener una com-
posicin bien equilibrada, til y efi-
caz, del tipo lubricante utilizando
componentes de calidad superior:
Manteca de cacao (inodo-
ra) 4,5 grs.
Cera de abeja (blanca) . 18
Alcohol cetlico 4
Vaselina lquida pesada . 60
Lecitina 1
Colesterina 2
Agua destilada 14,5
Metilparahidroxibenzoato 0,15
Perfume 1
Se derriten las grasas en un perol
y una vez fundidas se le agregan la
lecitina y la colesterina batiendo enr-
gicamente con una esptula hasta que
todo se disuelva. A continuacin se
calienta el agua y se le agrega el ele-
mento conservador. Se echa el agua
as preparada a los elementos grasos
agitando todo a una temperatura de
45 C. Finalmente se agrega el perfu-
me y se mezcla ntimamente todo a
una temperatura que permita verter
la preparacin en envases adecuados.
POLVO FACIAL LIQUIDO Y SUS-
TITUTO PARA LAS MEDIAS
DE SEDA
Se trata de un preparado lquido
con polvos en suspensin, que al se-
carse deja sobre la superficie del cu-
tis una capa finsima de polvo.
Esta frmula se emplea en Inglate-
rra como sustituto de las medias de
seda, incorporndole colorantes, pues
despus que se aplica libremente en
las pantorrillas produce un efecto si-
milar a aqullas.
Se prepara con los siguientes in-
gredientes :
Oxido de zinc 6 partes
Creta precipitada 8
Caoln lavado 3
Estearato de zinc 2
Glicerina a 30Bm 3
Extracto de hamamelis .. 10
Agua de azahar 68
Color y perfume a gusto.. c/s.
231
El colorante puede prepararse con
una combinacin de substancias tales
como el bol de Armenia, la tierra que-
mada o el ocre amarillo con alguna
tintura soluble en agua. Es conve-
niente incorporar la tintura en el pol-
vo, en forma de una base de color di-
luido.
Mzclese el pigmento insoluble a
la tintura disuelta en una cantidad
mnima de agua caliente, mezclndose
con caoln, talco y xido de titanio.
Combnese la base colorante con los
polvos y agregese la glicerina y el
agua. Disuelva la esencia o el perfu-
me elegido, en alcohol y agregese a
los polvos secos.
UNGENTO FUNGOSTATICO
BASE A LA FORMULA
DE WHITFIELD
EN-
ES un ungento de propiedades cu-
rativas de gran eficacia. En ciertas
partes del cuerpo suelen originarse
afecciones cutneas muy molestas, de
origen fungoso microscpico, contra
las cuales es especialmente indicado el
uso de este preparado:
Base de "Cold Cream" para el
ungento
Cera blanca 13 grs.
Ceresina 6,4
Petrleo 55 c.c.
Brax 0,6 grs.
Agua destilada 25 c.c.
Frmula recomendada para incor-
porarse a la anterior:
Acido benzoico 6 grs.
Acido saliclico 3
Timol 2,5
Petrleo 2,5 )
Esta frmula se mezcla con el "cold
cream" en cantidad suficiente para
completar 100 gramos.
"COLD CREAM" SIMPLE
El "cold cream" de uso comn se
prepara segn la frmula siguiente:
Cera de abeja (blanca) .. 75 grs.
Ceresina blanca 30
Vaselina lquida 300 c.c.
Borato de sodio en polvo 4 grs.
Agua caliente 120 c.c.
Colorante para cold cream 0,1 grs.
Aceite esencial de rosas
(artificial) , . 3 c.c
Se derrite la cera y la ceresina a
bao-mara, se agrega el color y la
vaselina lquida. Se cuela y se calien-
ta a 60 C. Se disuelve e] borato de
sodio en agua caliente a la misma
temperatura, entonces se vierte la
mezcla de ceras batiendo bien todo,
para finalmente agregar el perfume.
DIADERMINA (ESTEARATO DE
AMONIO)
Es una crema de excelentes condi-
ciones para el cutis, por su suavidad
y frescura poseyendo adems un alto
grado de penetracin en los poros de
la piel. Es muy usada en lugar del
"cold cream" como crema refrescante
y de limpieza.
Fabricacin. Los elementos y
tiles necesarios para su fabricacin
se encuentran siempre a mano en el
hogar, y se reducen a un calentador
de fuego regulable, un bao-mara a
recipiente enlozado libre de cachadu-
ras, un agitador que puede ser una
varilla de vidrio o una esptula de
madera, probeta graduada para medir
lquidos, balanza, tamiz de malla fina
y algunos recipientes auxiliares.
Ingredientes. Los componentes
que intervienen en la elaboracin de
la diadermina son reducidos y de bajo
costo: estearina (cido esterico), gli-
cerina, amonaco y agua destilada,
Fig. 127. Distintas etapas en el proceso de fabricacin de la diadermina
232
EDITORIAL HOBBY
combinados en las proporciones que
indica la frmula siguiente:
Acido esterico purificado . 170 grs.
Amonaco oficinal al 20 % 50
Glicerina neutra a 30Bm. 700
Agua destilada 80
Tcnica de su fabricacin. En ba-
o-mara se calienta a temperatura
moderada el agua, la glicerina y el
cido esterico (estearina) ; cuando
este ltimo se ha fundido, se remueve
la mezcla con el agitador de vidrio o
la esptula de madera para emulsio-
nar bien la mezcla, y a continuacin
se agrega lentamente el amonaco
mientras se sigue agitando la prepa-
racin mantenida siempre a bao-ma-
ra hasta que el producto se vuelve
neutro por evaporacin del exceso de
amonaco, cosa que se comprueba por
medio de una solucin de fenolftale-
na acuosa alcohlica al 1 %. Unas go-
tas de fenolftalena lo ponen rosado si
hay rastros de amonaco y rojo si hay
exceso.
Despus de la comprobacin citada
se calienta la preparacin hasta obte-
ner un cuerpo lquido a fin de poder-
lo pasar por un tamiz o manga filtro
para eliminar grumos que puedan ha-
berse formado o pequeos granitos o
substancias no disueltas como as
tambin cuerpos extraos que pudie-
ran existir. Despus de efectuada la
manipulacin precedente, se lleva la
preparacin al mortero de porcelana o
agitadora mecnica, donde se bate
enrgicamente. No debe ngregarse a
la diadermina cido saliclico u otros
derivados cidos pues la descompon-
dran. En cambio puede mejorarse
con el agregado de gelosa para dar a
la pomada una mayor consistencia.
La gelosa se encuentra contenida en
gran proporcin en el agar, por cuya
razn se puede incorporar un coci-
miento de esta subtancia en lugar de
una gelosa que es ms difcil de con-
seguir.
DIADERMINA PERFUMADA.
Siguiendo la tcnica de la preparacin
anterior y empleando la frmula si-
guiente, se obtiene una diadermina
perfumada muy buena:
Acido esterico purificado . 100 grs.
Agua de rosas 350 grs.
Glicerina neutra a 30 Bm. 400
Amonaco oficinal 30
Solucin de eosina al 1 % . 5
Esencia de ciprs 25
Puede aumentarse la consistencia
con el agregado de gelosa,
BRILLANTINA PARA EL CABE-
LLO. Es un preparado que se usa
mucho como suavizador del cabello y
al mismo tiempo como fijador del pei-
nado. Se prepara de acuerdo con la
frmula siguiente:
Esperma de ballena 10 partes
Cera de abeja 4
Vaselina lquida . c/s.
Perfume, a gusto.
Fig. 128
Para su preparacin se funden las
ceras a bao-mara y se les agrega la
vaselina lquida revolviendo bien el
preparado a fin de que forme una
mezcla ntima a la cual se le agrega
en fro la esencia o perfume elegido.
CREMA AL ESTEARATO DE SO-
DIO. Es una crema refrescante pa-
recida a la diadermina, en cuya prepa-
racin se sigue la misma tcnica con
los siguientes componentes:
Acido esterico puro 600 grs.
Leja de hidrato de sodio
al 6 % 120
Agua de rosas 2400
Se perfuma con:
Esencia de rosas de Oriente .. 1 gr.
Esencia de jazmn 2 grs.
Almizcle c/s.
El almizcle se usa como fijador de
los perfumes y su empleo debe hacer-
se en muy pequeas cantidades para
no malograr la preparacin. La leja
de soda (hidrato de sodio) se prepara
disolviendo seis gramos de soda cus-
tica en un litro de agua.
CREMA CONTRA LA TRANSPI-
RACIN. Las cremas contra la
transpiracin son de uso corriente y
deben constituir un elemento infalta-
233
ble en el tocador de las damas. La fr-
mula que damos a continuacin es de
resultados eficientes y fcil de pre-
parar.
Acido esterico 30 grs.
Carbonato de potasio . . . . 19
Glicerina a 30 Bm 30
Agua destilada 150
Acido brico 15
Bicarbonato de sodio 25
Para su preparacin se disuelve el
cido brico con una parte de agua ca-
liente; por otra parte se funde a ba-
o-mara el cido terico y se le agre-
ga la glicerina y la solucin de cido
brico manteniendo la preparacin a
fuego lento y revolviendo con la esp-
tula de madera hasta llevar la tempe-
ratura cerca del punto de ebullicin;
en este momento se retira del fuego
y se le incorpora al carbonato de pota-
sio y el bicarbonato de sodio disueltos
en el resto del agua caliente. Este
agregado se efecta lentamente mien-
tras se contina batiendo la prepara-
cin hasta que se enfre.
Para la aplicacin de esta crema se
lavan bien las partes donde se va a
aplicar, con agua tibia y jabn; se
seca bien la piel y se unta con la cre-
ma frotndola para que penetre en
los poros.
Preparado para evitar el olor de la
transpiracin. El mal olor de la
transpiracin se combate con la apli-
cacin del siguiente preparado: se ha-
ce una solucin de carbonato de mag-
nesia en cido actico y se le agrega
despus magnesia calcinada mante-
nindola durante varios das en frasco
cerrado. Durante todo este tiempo el
cido actico ha perdido su fuerza
neutralizado por la magresia. Convie-
ne antes de usar el preparado compro-
bar si no existe cido libre, en cuyo
caso se agrega ms magnesia calci-
nada.
Lquido para evitar el olor de la
transpiracin. Es un lquido fcil
de preparar y muy eficaz contra el
olor desagradable del sudor.
Acido saliclico . .. 15 grs.
Alcohol de 95 , 400
Agua destilada 110
Esencia de heliotropo . , . 20 gotas
Se mezclan estos ingredientes y se
colorean de verde con clorofila u otro
colorante vegetal.
Polvos contra el sudor de los pies.
Existen muchas frmulas para es-
te uso, de las cuales damos las ms
importantes:
1? Acido saliclico 12 grs.
Talco de Venecia 16
Races de violetas (pol-
vo de) 25
2^ Acido saliclico 20 grs.
Almidn de arroz . . . . 300
Oxido de zinc 15
Talco en polvo 300
Esencia de heliotropo . . 50 got.
3? Estearato de zinc en pol-
vo 350 grs.
Perborato de sodio . . . . 135
Acido brico en polvo . 225
Bicarbonato de sodio . 90
Almidn de maz 180
Talco en polvo 820
Todos estos ingredientes se mezclan
bien y se pasan varias veces por un
tamiz fino para hacer ms perfecta
la mezcla.
ESMALTE PARA LAS UAS
Damos a continuacin la frmula
bsica de un esmalte para las uas,
al cual se le agrega el colorante de
anilina soluble de acuerdo con la in-
tensidad y gusto deseado.
Lana de colodin .. 30 grs.
Poliglicol 4
Acetato de butilo 45
Alcohol butlico 4
Toluol 10
Acetona 6
Aceite de ricino 1
Se prepara disolviendo el colodin
en la acetona y el alcohol butlico mez-
clados, incorporando despus los de-
ms ingredientes disueltos y final-
mente el colorante de anilina soluble.
FIJADOR PARA EL CABELLO
Presentamos a nuestros lectores
una frmula de fijador para el cabello
que acta a la vez como fluido vigori-
zante del mismo. Su aspecto es trans-
parente y no contiene goma traga-
canto :
Semillas de membrillo . . . . 250 grs.
Agua destilada 1000
Glicerina de 30 Bm. 10
234
EDITORIAL HOBBY
Alcohol de 95 50
Acido brico 10
Perfume, a gusto c/s.
Se echan las semillas de membrillo
al agua calentada a 80 C y se dejan
remojar durante 6 horas; despus de
este tiempo se cuelan y se agrega el
cido brico disuelto en el alcohol y
la glicerina, y finalmente se le incor-
pora la esencia. Si as se desea se le
puede colorear con un poco de carmn
de cochinilla.
hierve el resto del agua. Se mezcla la
cal apagada y el azufre y agrega gra-
dualmente el agua hervida. La mez-
cla se hierve agitando continuamente
durante el tiempo necesario para que
por evaporacin del agua quede redu-
cida la preparacin a 1.000 partes. Se
mantiene en el punto de ebullicin du-
rante una hora agregndole agua si
es necesaria para mantener la canti-
dad de 1.000 partes indicadas. Des-
pus de este tiempo se retira del fue-
Fig. 129
DEPILATORIO EN PASTA.
Los depilatorios conocidos se pueden
dividir en dos grupos,-a saber: subs-
tancias custicas que destruyen los
pelos sin determinar su cada, y ma-
terias aglutinantes como la cera y la
parafina que fundidas y aplicadas so-
bre la piel, al enfriarse aprisionan los
pelos adhirindose fuertemente y per-
miten eliminarlos por traccin al re-
tirar la cera de la piel. Tanto unos
como otros deben usarse con precau-
cin porque pueden dar lugar a infla-
maciones e infecciones peligrosas.
Recomendamos una frmula con la
que puede fabricarse un buen depila-
torio en pasta.
Cal sulfurada 25 partes
Caoln coloidal 5
Almidn de maz 15
Creta precipitada 35
Glicerina a 30 Bm 20
Perfume, a gusto c/s.
La tcnica de preparacin consiste
en macerar la cal sulfurada (sulfuro
de calcio) con 16 partes de cal viva,
25 partes de azufre sublimado y 1.500
partes de agua. Se agrega suficiente
parte de agua para apagar la cal. Se
go y se deja reposar hasta su enfria-
miento y a continuacin se cuela. El
preparado resulta un lquido de color
rojo parduzco, al cual se le incorpora
la cantidad de cal sulfurada que se
indica en la frmula, mezclada con
la glicerina, despus se agregan los
ingredientes secos tamizados hasta
formar una pasta de consistencia
apropiada a la cual se le adiciona el
perfume elegido.
FABRICACIN DE LAPICES LA-
BIALES. Aunque existen numero-
sas frmulas de lpices labiales, es
seguro que nunca se ha publicado una
que sea excelente, pues sus poseedo-
res la guardan como secreto de su
industria; a pesar de esto damos una
frmula bsica bien equilibrada, den-
tro de la cual los experimentadores
podrn introducir ligeras modificacio-
nes segn los resultados que de su
preparacin se obtengan:
Cera de abeja (blanca) . . . 50 grs.
Manteca de cacao 15
Lanolina anhidra 10
Vaselina lquida 70
235
A bao-mara y fuego suave se fun-
den los cuatro primeros ingredientes
y finalmente se le incorpora la vase-
lina lquida en la cual se ha disuelto
el colorante en la proporcin del 8 %
de carmn de cochinilla. Pueden usar-
se tambin colorantes vegetales como
el uruc con* el cual se obtiene un rojo
ladrillo. La industria norteamericana
emplea otros colorantes, los cuales s-
lo mencionamos a ttulo informativo;
estos consisten en lacas de colores
anlicos precipitados sobre bases de
hidratos de aluminio o sulfato de ba-
rio. Estos colorantes son opacos, y
en un lpiz labial se emplea del 8 al
10 %, de acuerdo con el peso del l-
piz. Adems de esto para que el lpiz
sea indeleble, se aade otro colorante
que consiste en 1 % a 2 % de cido
brmico (tetrabromofuorescena). El
primero se emplea principalmente con
los matices rojo intenso y rojo obscu-
ro, y el segundo con los colores na-
ranja, escarlata, mandarina y otros
matices claros.
REGENERACIN DE LAS LIMAS DE ACERO
PROCEDIMIENTO MECNICO, QUMICO Y ELECTROQUMICO
La escasez y caresta de las limas
de acero en los actuales momentos, ha
impuesto la necesidad de encarar la
regeneracin de las mismas desgasta-
das por el uso. Con esto se contribuye
a aliviar en parte el alza de este in-
dispensable elemento de trabajo, de
uso permanente en las diversas indus-
trias, contribuyendo en parte a aliviar
sus necesidades.
Varios procedimientos existen para
la regeneracin de las limas desde ha-
ce tiempo conocidos y usados en al-
gunas regiones de Europa donde el
sentido de la economa est ms arrai-
gado que en nuestro pas; de manera
que recin ahora, las circunstancias
actuales nos imponen echar mano a
esta clase de recursos para aliviar la
situacin creada por la guerra. Es as
que ha nacido entre nosotros la in-
dustria de la regeneracin de las li-
mas viejas, habindose iniciado algu-
nos con tan franco xito, que obtienen
beneficios confesados hasta de $ 70
m/n. por da, naturalmente, en traba-
jo bien organizado, con corredores ex-
pertos que visitan los grandes talleres
mecnicos de la industria metalrgica
oficial y privada, donde las limas
constituyen la herramienta de ms
consumo.
DISTINTOS PROCESOS
DE REGENERACIN
Tres procesos se pueden emplear
para llegar al mismo fin: el mecnico,
el qumico y el electroqumico.
PROCESO MECNICO
Consiste en recocer el acero de las
limas gastadas, a fin de quitarles el
temple, para luego alisar la superficie
desgastndola por medio de la piedra
esmeril y practicar un nuevo repicado
sobre el acero ablandado por el reco-
cido, dndoles por ltimo el temple de
origen.
Este procedimiento es bastante bue-
no pero falla en parte por varias cau-
sas fciles de explicar: una de estas
causas la motiva el hecho de que sien-
do las limas de distinto origen, pro-
cedentes de fbricas de diversos pa-
ses extranjeros, elaboradas con ace-
ros especiales cuyos procedimientos
de temple corresponden a procesos y
mtodos muy diversos, resulta prc-
ticamente imposible que un taller de
regeneracin de limas por este mtodo
pueda cumplir al igual que. la fbrica
el proceso exacto del temple de las
limas regeneradas, obteniendo en la
mayora de los casos de restauracin,
un temple defectuoso. Otro inconve-
niente serio para los que encaren la
regeneracin por cualquiera de los
tres mtodos que aqu se tratan, y
que derivan tambin de las distintas
marcas de fbrica de las limas, es el
que tiene por causa el aceptar sin re-
conocimiento previo (para regenerar),
limas que por economa han sido fa-
236 EDITORIAL HOBBY
bricadas de acero de cementacin so-
bre ncleo de hierro. En estos casos,
cuando despus del recocido previo se
someten al desgaste de su superficie
por la piedra, sta arrastra la dbil
capa de acero cementado, dejando al
descubierto el hierro dulce que luego
del repicado no puede ser endurecido
por el temple.
En conclusin: el proceso mecnico
para regenerar las limas por un nue-
vo repicado, es un procedimiento bue-
no, pero debe ser hecho sobre material
conocido, tomando como base la mar-
ca de fbrica estampada sobre cada
lima y tratando cada marca con el
temple especial que le corresponda;
desechar para la regeneracin las li-
mas cuyas marcas de fbrica corres-
pondan a limas hechas*en acero ce-
mentado y por ltimo, no someter a
este proceso aquellas limas cuya mar-
ca haya sido con anterioridad some-
tida a regeneracin y no hayan toma-
do el temple correspondiente.
Def/le
7 /er c & par a r egv/sr
f pr es/o/i < fe/ r esor te
Confr afaer c a y
ar andela
i* | , _____ Resor te depr es/n
T or a ///o r egvfador & /
go/pe de/ per c utor
Lew < ? exc hfr /c a
Per c atar
Onc e/ < /e c or fe
Sopor te
( fe p/omo
fTB
1
"NWSmSS^
Fig. 130
El avance para los cortes del cincel sobro la
ama se obtiene por medio de un tren de
engranajes y tornillo sinfn.
CLASIFICACIN DE LAS LIMAS
SEGN EL REPICADO
Tambin para le regeneracin es
necesario conocer las limas desde el
punto de vista del repicado. Las limas
se dividen por su picadura o sea se-
gn el nmero de estras o cortes que
entran en una longitud determinada,
a saber: limas de grano fino, medio
fino, bastardo y escofinas. A igual-
dad de tamao en limas de una mis-
ma marca y calidad son tras caras las
de grano fino, siguindolas en orden
decreciente las de grano medio fino,
Fig. 131. Bao de solucin de
potasa custica hirviendo para la
limpieza previa de las limas
usadas.
bastardo y escofinas. La razn de es-
te mayor valor entre unas y otras, de
acuerdo a lo expuesto, estriba en que,
cuanto ms apretada es la picadura
(grano), mayor es el trabajo y la pro-
lijidad que exige su confeccin.
RECOCIDO DE LAS LIMAS
Como ya dijimos anteriormente, en
el proceso mecnico de regeneracin,
es necesario antes del repicado, efec-
tuar el recocido de las limas para des-
templarlas y volver su acero blando.
Este procedimiento de recocido exige
cierta prctica y consiste en calentar-
las al horno o en la fragua dentro de
una caja refractaria. Las limas son
colocadas sobre una delgada capa de
ceniza y en estas condiciones se lle-
van al rojo y se mantienen as unas
304 horas, dejndolas luego, cubierta
la caja con fuego y ceniza para que
el enfriamiento sea muy lento, y se
produzca a medida que se consume el
carbn; este enfriamiento dura a ve-
Fig. 132. Disposicin que debe darse a
las limas sin tocarse y sumergidas hasta
la terminacin del repicado.
ees hasta 20 horas. Si al trmino del
recocido no se encuentran an en con-
diciones, se vuelve a repetir la ope-
racin.
Si el recocido de las limas se prac-
tica a fuego directo es preferible usar
carbn de lea mezclado con algo de
coke, pues el carbn de piedra contie-
ne cierta cantidad de azufre que en
caliente ataca vidamente el acero
formando sulfuro de hierro.
DESBASTADO Y ALISAMIENTO
Ya tenemos recocido el acero de la
lima y se encuentra por consiguiente
ablandado y en condiciones de borrar
la picadura de origen para trabajar
sobre la misma un nuevo repicado.
Para este trabajo se emplean grandes
muelas de piedra o ruedas de esmeril
o carborndum que girando a gran
velocidad desbastan y alisan la lima
dejando la superficie lisa y en condi-
ciones para proceder al repicado.
238
EDITORIAL HOBBY
MAQUINAS PARA PICAR LIMAS
Aunque hay operarios muy prcti-
cos para picar limas a mano, se em-
plean en la industria distintas clases
de mquinas para este fin, tales como
la de Schtte; casi todas estn fun-
dadas bajo un mismo principio y ac-
tan en forma muy parecida. Para
que nuestros lectores tengan una idea
de lo que es una de estas mquinas,
presentamos una (figura 130) en for-
bina con un tren de engranajes y un
sinfn que hace avanzar automtica-
mente la lima a cada golpe del cincel.
La intensidad del golpe del cincel es
regulada por medio de un fuerte re-
sorte que se encuentra en la parte
superior, cuya tensin se aumenta o
disminuye por una tuerca o tornillo
de regulacin. El cincel se cambia las
veces que sea necesario, pues debe
ser afilado frecuentemente con toda
Fig. 133
Fig-. 134
Cepillado de las limas des-
pus de salir del bao de
potasa.
Fig. 135
Lavado de las limas.
ma esquemtica mostrando su estruc-
tura en la forma ms simple, despro-
vista del tren de engranajes y poleas
a fin de no complicar el dibujo. Como
se puede apreciar, el cuerpo de la m-
quina sobre slido basamento de fun-
dicin dispone de una mesa o yunque
con una inclinacin determinada, so-
bre la cual se coloca un soporte de
plomo o zinc y en el que se apoyan las
limas fuertemente sujeta, un percu-
tor que lleva un cincel corto y ancho
sumamente filoso es accionado por
una excntrica de leva movida por un
motor elctrico de V z H.P., que com-
prolijidad. Esta mquina sirve lo mis-
mo para hacer limas nuevas y es de
gran rendimiento.
TEMPLE DE LAS LIMAS
Efectuado el repicado, la lima debe
ser sometida al temple para darle la
dureza necesaria. Este es un trabajo
que tambin exige ciertos conocimien-
tos prcticos y aunque se hace de muy
distintos modos, el ms comn consis-
te en recubrir las limas con un em-
plasto compuesto de cuerno o pezuas
carbonizadas, holln, estircol de ca-
ballo y arcilla, el todo pulverizado y
239
disuelto en levadura de cerveza. Este
emplasto que se extiende sobre la li-
ma con pincel, sirve para preservarla
de la accin del fuego (llama directa),
mientras se calienta y para suminis-
trar al acero el carbono que pueda
haber perdido en el recocido.
El temple que tiene Jagar despus
de este revocado se efecta del modo
siguiente: las limas as preparad;-
disponen en orden cerca de la fragua
junto a la cual debe tenerse un mon-
tn de sal de cocina machucada don-
de la lima se espolvorea. El operario
toma las limas una por una, con la
tenaza y las pone en la fragua con
fuego bien preparado a fin de que to-
men la temperatura del rojo, conse-
guido lo cual las lleva una a una al
yunque sobre un trozo de plomo colo-
cado sobre el mismo y con un martillo
especial de plomo las golpea para en-
derezar sus bordes y cordones. !
vamente las calienta en la fragua y
cuando han tomado la temperatura
conveniente, las sumerge lentamente
en un bao de agua fresca tenindo-
las en posicin vertical. Luego las li-
mas son secadas en un escurridero a
parrilla inclinada y en aserrn de ma-
dera, despus reciben un bao de acei-
te de lino u otro aceite antioxidante
y se dejan gotear en la parrilla incli-
nada antes citada, para finalmente
envolverlas en papel.
PROCEDIMIENTO QUMICO
DE REGENERACIN
Este procedimiento parece ser el
ms acertado para la regeneracin de
las limas, por ser hasta ahora el ms
econmico, el ms rpido y de ms
rendimiento, sin dejar de tener los
mismos inconvenientes apuntados en
el proceso anterior, por o cual servi-
rn de gua para la regeneracin las
consideraciones hechas en el mismo.
REGENERACIN PREVIA
DE LAS LIMAS
Para regenerar las limas por el pro-
cedimiento qumico debemos disponer
ante todo, de varios recipientes ade-
cuados de material vitreo, uno ser
de fundicin o un tacho de chapa de
hierro fuerte, que servir para conte-
ner el bao caliente de potasa custi-
ca destinado a la limpieza previa de
las limas (figura 131), otro que puede
ser de gres vitrificado interiormente,
para el bao cido, o en su defecto un
robusto cajn de madera convenien-
temente sunchado y forrado en plomo,
o bien barnizado con alquitrn asfl-
tico a fin de aislar y proteger la ma-
dera contra la accin corrosiva del
cido (figura 132), y por ltimo otro
recipiente para el bao final de neu-
tralizacin (figura 133).
Contando con estos elementos y las
soluciones qumicas que ms adelante
indicaremos, podemos iniciar el traba-
jo comenzando por la limpieza de las
limas a tratar, a fin de desengrasar-
las y eliminar la herrumbre, para lo
cual las someteremos a la accin de
un bao caliente compuesto por una
solucin de un kilo de soda custica
por cada cinco litros de agua, pudien-
do tambin usarse en su lugar, potasa
custica en las mismas proporciones.
En este bao continuamente calenta-
do a fuego directo, se dejan las limas
el tiempo necesario para que se aflo-
je bien la suciedad y la herrumbre;
no pudindose establecer el tiempo de
duracin de este tratamiento, por
cuanto esto es un factor que depende
del estado.de conservacin en que se
encuentren las limas.
A continuacin se retiran del bao
cuando se ha observado que la accin
qumica del mismo ha actuado satis-
factoriamente, y se cepillan con un
cepillo de hilos de alambre de acero.
Despus de realizada esta limpieza
se les deja correr agua limpia en una
pileta (figura 135), tratando de no
tocarlas con las manos en la zona del
repicado a fin de no dejar ninguna
grasitud.
Conseguida la limpieza previa en la
forma que dejamos explicada, se lle-
van las limas al bao cido. Este bao
se compone de cido ntrico comercial
en la proporcin de 4 litros de agua
por cada litro de cido ntrico. Esta
proporcin no es rigurosa, pero s la
ms apropiada y conveniente; y si
bien se puede variar a voluntad, cual-
quier modificacin corre por cuenta y
riesgo del operador, pero se debe te-
ner en cuenta que no es aconsejable
240
EDITORIAL HOBBY
que la solucin acida sea muy enr-
gica debido a que al acelerar el pro-
ceso, se produce un gran desprendi-
miento de hidrgeno en forma de
burbujas (vulgarmente dicen que "el
cido hierve"), y esas burbujas entor-
pecen el ataque del cido aislando el
contacto del mismo con el acero de
las limas en los puntos de produccin,
lo que causa un ataque irregular
acompaado de desprendimiento de
vapores pardo oscuros de perxido de
nitrgeno, que son muy txicos.
Muchas personas creen que las li-
mas deben sumergirse en el cido slo
un instante y luego retirarse para
pasarlas sobre un trapo estirado co-
locado en una superficie plana a fin
de secar el cido de las aristas de la
lima y dejar que el que queda en las
hendiduras o surcos siga actuando y
ahonde los mismos. Pero esto no es
ms que terico, y podemos asegurar
categricamente que estn en un gran
error los que as piensan, pues las
limas no cortan o desgastan con la
profundidad del surco o hendiduras
del repicado, sino por P? filo de la
arista viva del borde de los mismos.
Otro error que debemos despejar,
es la creencia que el cido puede gas-
tar el filo de los bordes en las men-
cionadas aristas, cosa que en realidad
no sucede, pues observaciones micros-
cpicas antes y depus del tratamien-
to cido demuestran que el desgaste
producido por la disolucin acida ac-
ta preferentemente sobre las caras
planas ms amplias de los cortes del
repicado, dejando, por consiguiente,
las aristas afiladas.
En razn de lo que dejamos expues-
to, cualquier opinin en contrario de-
be considerarse nicamente terica y
caprichosa, o el resultado de un ex-
perimento mal llevado y posiblemen-
te con un exceso de cido, o con al-
guna lima de acero de cementacin.
El tiempo que debern permanecer
las limas en la solucin acida depende
de varios factores, entre ellos del tipo
de grano (repicado) de cada lima, del
estado de desgaste, de su grado de
limpieza previa, de la calidad del ace-
ro, etc., etc.
Como norma general, llevarn siem-
pre un poco ms de tiempo, las limas
de repicado fino. La accin del cido
en la proporcin dada es algo lenta
y conviene que as sea para la mejor
regeneracin de las limas.
Al tratar las limas en el bao cido
aconsejamos agruparlas clasificndo-
las por tamao y tipo de repicado a
fin de poderlas controlar ms fcil-
mente mientras se efecta su regene-
racin. El tiempo que se debe tomar
como base ser un par de horas, aun-
que conviene retirarlas del ba de
tiempo en tiempo y observar el estado
de las mismas. El bao debe agitarse
de vez en cuando para disipar las
burbujas que se forman alrededor de
las limas y que a veces quedan adhe-
ridas impidiendo que el cido siga ac-
tuando.
Cuando se han tratado muchas li-
mas, el bao se va empobreciendo y
su actividad qumica decrece, por cu-
ya causa ser necesario prolongar por
ms tiempo el tratamiento de las li-
mas a medida que se debilita, o de
lo contrario, cambiarlo totalmente por
una nueva preparacin.
Cuando las limas se consideran ya
regeneradas, cosa que en la prctica
se nota al pasar los dedos sobre el re-
picado, se retiran del bao y se llevan
nuevamente al lavado de agua co-
rriente (fig. 135), donde se dejan por
espacio de unos 20 minutos para que
el agua, al correr, arrastre los restos
de cido. Despus de este lavado, pro-
longado suelen tener todava vestigios
de cido, por cuya causa se llevan al
bao de neutralizacin que se compo-
ne de una solucin de carbonato de
sodio a razn de 20 gramos por cada
litro de agua. Despus de permanecer
unos 15 minutos en este bao, se vuel-
ven a lavar con agua corriente por
unos 15 minutos y se retiran para de-
jarlas escurrir y secarlas luego con
aserrn de madera blanda( sauce).
REGENERACIN ELCTRICA
La aplicacin de la electricidad a la
solucin de este problema es intere-
sante y permite regenerar en fro las
limas, sin destemplarlas.
El procedimiento consiste en colo-
car las limas previamente limpiadas
CICADAS
24
por el procedimiento del bao eaEeu-
te de soda anteriormente explicado
en un bao compuesto por un litro de
cido sulfrico a 66 Bm.. nn litro
de cido ntrico a 40 Bm. y 8 a 10
litros de agua destilad
debe ser colocado en un recipiente de
material vitreo, y las li:
das hasta donde termina el
Se une elctricamente cada lima por
medio de un conductor elctrico de
cobre al polo negativo de un.
lo mismo puede ser una pila seca co-
mn o un acumulador, dependiendo
los elementos a emplearse, del volu-
men de lquido contenido en el bao.
Al polo positivo va unida una placa
de carbn de retorta que se sumerge
bien en el bao. Si al comenzar la
operacin hubiera mucho desprend
miento de burbujas, se intercala en el
circuito una resistencia variable que
se regula hasta que desaparezca este
inconveniente; pues aunque el
prendiminto de burbujas de hidrge-
no es una funcin natural, debe no
obstante producirse en forma imper-
ceptible al cerrarse el circuito, y cual-
quier desprendimiento acelerado in-
dica el exceso de corriente.
Con este procedimiento las aristas
del repicado se afilan en una forma
tan suave y con tan poco desgaste,
que las mismas limas pueden ser re-
generadas hasta 4 y 5 veces, cosa que
no es posible con los procedimientos
"Triormente explicados.
Z;:e proceso dura de 10 a 30 minu-
tos y es sumamente econmico. El
buen resultado de este mtodo con-
principalmente en la acertada
preparacin del bao, en la regulacin
? la corriente elctrica y en la exacta
disposicin y distribucin de las li-
a regenerar en relacin al car-
del electrodo positivo.
Cada tres o cuatro minutos se reti-
ran del bao las limas en tratamiento,
an con agua y cepillo para
limpiar bien las estras de las partes
cortantes y despus se vuelven al ba-
o y se ponen en circuito hasta que
se juzga que la operacin ha quedado
suficientemente cumplida.
COMO HACER CEPILLOS
Una de las industrias que a travs
de largos aos de existencia sigue en
gran parte practicndose todava por
los mtodos primitivos, es la qu-
mos a tratar.
Para la fabricacin de cepillos
cobas se han introducido en la indus-
tria mquinas modernas, algn?
trabajo automtico, que, por su;
to, actan con una mayor precisin y
exactitud, pero, a pesar ce estas bue-
nas condiciones parece ser que el ren-
dimiento de las mismas E o est
pensado con el alto costo de esta ma-
quinaria, y que en algunos casos no
llegan a aventajar en forma sensible
al rendimiento de un buen operario
prctico y experimentado. De cual-
quier manera, el que se inicie en esta
industria debe hacerlo siempre comen-
zando por los procedimientos ms ru-
dimentarios para ir adquiriendo la
prctica, habilidad y perfeccionamien-
to que lo habiliten ms adelante con
la competencia necesaria al oficio, pa-
ra poder encarar la conveniencia del
empleo de las mquinas modernas
antes citadas.
r.que en los estrechos lmites de
isponemos no es posible poder
tratar a fondo esta industria, no obs-
tante trataremos de explicar lo mejor
"le los mtodos de fabricacin,
dando preferencia a la manufactura
a mano que tiene la ventaja de ser
econmica y accesible.
FABRICACIN DE CEPILLOS
Preparacin de la madera. Los
cepillos pueden ser dedicados a dis-
tintos usos, desde los ms humildes
destinados a la limpieza de cuadras,
patios y pisos de habitaciones, hasta
los ms delicados como ser los utili-
zados en el tocador de las damas, pa-
sando por las categoras intermedias.
242
EDITORIAL HOBBY
como podramos llamar a los cepillos
destinados a limpiar del polvo la ropa
y los usados para el bao. De acuerdo
eon esto, dems est hacer notar que
las clases de madera y dems material
empleado para estos distintos menes-
teres estar de acuerdo a la impor-
tancia del uso a que se destinan, sien-
do las maderas ms finas y delicadas
las empleadas para los cepillos de cer-
da blanca, pelo de cabra y de tejn y
cepillos de tocador; y las maderas ms
ordinarias y de bajo precio, para los
cepillos de barrido y lavado de diver-
sas industrias y que deben ser moja-
dos muchas veces con lquidos co-
rrosivos, etc.
El fabricante debe tener en cuenta
para qu fin estar destinado el tipo
de cepillo que confecciona, con el ob-
jeto de utilizar la madera adecuada y
contemplar la caracterstica que debe
reunir la fibra a emplear y el hilo o
alambre del cosido, por si se le exigen
condiciones especiales contra el ata-
que de los lquidos y contra la oxida-
cin.
Otra particularidad que debe tener-
se en cuenta es la forma que se le da a
la madera para las distintas clases de
cepillos. Estas diferentes formas res-
ponden a exigencias del trabajo a que
Fig. 137
son sometidos, as por ejemplo: en los
cepillos para fregado y avado de pi-
sos, la madera responde a la forma y
dimensiones de la fig. 136-A de 21
x 7 cm. con un espesor aproximado
de 2 cm. y extremos ligeramente re-
dondeados, con la costura a la vista;
otros para el mismo fin spn similares
al de la fig. 136-F, con sus perfora-
ciones laterales para usar con mango
de quita y pon que los hace muy
prcticos.
Una ligera observacin sobre los
variados modelos de cepillos que se
encuentran en el comercio destinados
a distintos usos y oficios nos dar la
razn del porqu de sus diferentes
formas; as, por ejemplo, la madera
7cms
-2COI3
B
H
Fig. 136
que da al cepillo un lomo curvado en
la forma de arco de crculo, fig. 136-B,
nos revela que es una forma adecuada
para usar en sitios eventualmente h-
medos o mojados tales como el bao,
etc., pues colocado de lomo sobre una
superficie plana, se asienta sobre dos
puntos de contacto, a y b, quedando
Fig. 138
su apoyo reducido al mnimo y evi-
tando que el resto se moje o se en-
sucie. El modelo de la fig. 136-E, en
forma de hoz, est destinado a la lim-
pieza de sombreros de hombres, espe-
cialmente los de fieltro; su madera
est conformada para que al usarlo
se aplique infaliblemente pn el sentido
correspondiente y la colocacin de su
empuadura evita la posibilidad de
equivocarse. Hay casos en que el lomo
curvado de un cepillo de calidad con-
feccionado con madera fina y prolija-
mente lustrada, tiene por objeto evi-
tar que la madera pierda su buen as-
pecto al rayarse o desgastarse por
asentar con lomo plano; en estos ca-
sos el lomo curvado da un reducido
punto de apoyo mantenindolo en
buenas condiciones; de estos tipos te-
nemos como ejemplos en la fig. 136-B
y C. El cepillo fig. 186-D es para to-
cador y el H, es un modelo de los
usados para limpiar tipos de mqui-
nas de escribir. Est confeccionado
con cerda negra muy dura, madera
ordinaria y costura visible. Aclaradas
ya las razones sobre las formas que
deben darse a las maderas para la
confeccin de los cepillos trataremos
a continuacin lo relativo a las fibras.
Fibras y pelos usados en la confec-
cin de cepillos. La base ms im-
portante y fundamental en la confec-
cin de los cepillos la constituyen las
fibras vegetales y los pelos de origen
animal empleados. Las fibras vegeta-
les comprenden ramas, nervaduras y
fibras de distintas especies y proce-
dencias y forman una amplia varie-
dad, entre las cuales las ms usadas
son: maz de Guinea, fibra negra de
palmera, fibra de coco, de palma, sisal
sisaln, camo, piazzaba, trevia, fi-
bra blanca, y la conocida con el nom-
bre comercial de fibra unin, etc. E:>
tre los pelos animales se emplean: la
cerda negra y blanca, crin de caballo,
cerda de jabal, pelo de cabra, pelo
de tejn, y por ltimo mencionaremos
la ms fina y delicada, la seda natural,
cuyos hilos se emplean en cepillos de
tocador que reemplazan a los cisnes
para las aplicaciones de polvos fa-
ciales.
Encerdado de los cepillos. Des-
pus de haber tratado sobre la madera
y las distintas formas que se le da
para confeccionar los cepillos, y que
como podemos apreciar, se reduce a
un trabajo de carpintera cuya termi-
nacin y pulido depende de la habili-
dad del operario, nos queda ahora ex-
plicar el encerdado. Para esto, se mar-
can, en la madera, espaciados a dis-
tancias convenientes, una serie de per-
foraciones en filas paralelas. De acuer-
Fig. 139
do al espesor de la madera, estas per-
foraciones deben terminar a una pro-
fundidad determinada, sin pasar del
otro lado, pues en estos huecos que-
dar alojada la cerda y retenida fuer-
temente por una costura que pasa a
travs de una pequea perforacin
central como muestra la fig. 137-A.
Para efectuar estas perforaciones se
usa una perforadora de mano o elc-
trica, cuya mecha o broca tiene un ani-
llo de retencin que limita la profundi-
244
EDITORIAL HOBBY
dad de penetracin, de manera que to-
dos los agujeros salen a igual profun-
didad. Si observamos la mayora de
los cepillos, podremos advertir que su
cerda o fibra est dispuesta en los
bordes por una ligera inclinacin ha-
cia afuera, en forma de abanico. Esta
inclinacin se consigue dando a los
agujeros laterales un ngrulo determi-
nado, para lo cual basta afirmar la
madera sobre una base con la inclina-
cin deseada, mientras se efectan
las perforaciones.
Obtenida la madera en estas con-
diciones, se inicia el trabajo de en-
cerdado comenzando por las perfora-
ciones de la lnea central o sean las
situadas en el medio. Se corta la fibra
o cerda y se empareja toda en una
longitud uniforme, se toman pequeos
haces y doblados en U como indica la
figura 137, se van ubicando en los
agujeros por medio de pioln fuerte
o alambre fino, despus de haber ase-
gurado su extremo a la madera por
medio de una tachuela; se sigue as
con el mismo hilo sin solucin de con-
tinuidad hasta terminar la fila cen-
tral, hecha la cual se emparejan las
fibras cortndolas con ia guillotina
para cepillos (figura 138). Se sigue
despus con las perforaciones latera-
les inmediatas y por cada fila termi-
nada se empareja la fibra cortando
con la guillotina hasta terminar el
encerdado.
Cuando se trata de cepillos ordina-
rios se venden con la costura a 1&
vista sin dejar de hacer notar qu?
en los destinados a ciertas industrias
es exigencia del cliente que as sea
Si son de mejor calidad se tapa la
costura con una chapa de madera fix
na. Los cepillos as terminados, se
llaman de lomo enchapado.
Los cepillos que no presentan la
costura a la vista y cuyo lomo no est
enchapado, son cepillos hechos a m-
quina. En este caso se usa la mquina
engrampadora elctrica. Para traba-
jar con esta mquina que es en cierto
modo parecida a la que usan los zapa-
teros para clavetear mecnicamente
las suelas de los zapatos, la madera de
los cepillos se agujerea segn se pue-
de ver en la figura 137-B, sin la pe-
quea perforacin central por que
pasa el hilo en la 137-A. La cerda cor-
tada en iguales condiciones que para
el procedimiento anterior, es embutida
por la mquina engrampadora en los
huecos de las perforaciones doblando
la fibra en forma de U, y asegurn-
dola con una grampita de alambre do-
blada en U, fig. 137-B. Como en el
proceso a mano, aqu tambin el en-
cerdado se comienza por el centro y
se empareja con la guillotina hasta
terminar.
Otro proceso mecnico para fabri-
car cepillos circulares (fig. 139), es el
que consiste en asegurar la fibra en-
tre dos alambres retorcidos. Para esta
fabricacin, que es bastante rpida y
sencilla, existen mquinas que cortan
y separan la cerda para cada cepillo
y otra mquina efecta la torsin del
alambre que aprisiona la fibra dndole
la forma circular. Una vez terminado
este trabajo, una cortadora elctrica
empareja la cerda y finalmente los
dos extremos del alambre se juntan y
ajustan a un mango de madera tor-
neada u otro material apropiado re-
sultando un cepillo de aspecto elegan-
te, sea ste hecho en cerda blanca o
negra (fig. 139).
FABRICACIN DE ESCOBAS
245
En la fabricacin de escobas se usa
el maz de Guinea, cuyas ramas fili-
formes de color amarillo canario son
por todos conocidas y constituyen un
material inmejorable por sus condicio-
nes de resistencia y flexibilidad.
Los palos o mangos de las escobas,
de 1,10 m. de largo por 26 mm. de
dimetro, son hechos do madera de
sauce o de lamo, y torneados y
pesado D que acumula la fuerza viva
y por medio de una correa de trans-
misin comunica un movimiento cir-
cular al eje hueco E-A, dentro del cual
se ubica, firmemente sujeto el palo de
la escoba. Un carrete B contiene bo-
binado el alambre que debe ser del
nmero 19 o 20, y pasando por una
poleta G, de garganta acanalada co-
mo una roldana comn, sigue despus
tos para usar, los proveen los aserra
deros dedicados especialmente a estos
trabajos; de manera que en estas con-
diciones ventajosas los adquieren casi
todos los fabricantes de escobas.
El primer paso en el proceso de fa-
bricacin de escobas, es el armado:
para esto se usa la mquina armadora
<fig. 140), tambin conocida con el
nombre vulgar de "mquina bicicle-
ta" por estar provista de unos pedales
o cigeales F-F, a los cuales se im-
prime con los pies un movimiento de
rotacin que se transmite a un volante
140
por varias otras de igual modelo si-
tuadas detrs del aparato y dispuestas
convenientemente para crear una ten-
sin apropiada en el alambre que fila
hacia el palo de la escoba pasando en
ltimo trmino por la polea C dis-
puesta en la parte superior de la m-
quina.
Para iniciar el trabajo el opera-
rio toma asiento sobre la tabla H, te-
niendo a mano los palos, la paja de
Guinea, martillo, clavos y unas pin-
zas para cortar alambre. La primera
maniobra consiste en introducir el pa-
246
EDITORIAL HOBBY
lo en el eje hueco o tubo E-A, y por
medio de una palanquita metlica o
una llave dispuesta en el mismo tubo,
sujeta fuertemente el palo, que que-
da automticamente centrado segn
Fig. 141
su eje de rotacin. A continuacin el
operario toma un clavo y con un gol-
pe de martillo lo clava en la punta
del palo, asegurando con el mismo el
extremo del alambre; mueve suave-
mente los pedales y enrolla dos o tres
vueltas de alambre sobre el palo. A
partir de este momento toma una
cierta cantidad de paja de la ms
gruesa y tosca (pues es la que dar
cuerpo a la escoba) y con otro movi-
miento de rotacin, mientras con una
mano mantiene la fibra junto al palo,
con la otra mano gua el alambre. Tres
vueltas son suficientes para asegurar
la fibra de esta primera parte, que
queda fuertemente sujeta y que re-
mata con otro clavo dando una vuelta
con el alambre sobre el mismo; esta
operacin est indicada en la figura
141 con el N 3, cuya flecha marca
el clavo de remate. Sin cortar el alam-
bre toma luego otra cantidad de paja,
esta vez de mejor calidad que la pri-
mera y repite la operacin un poco
mas arriba, f ig. 141 (2), remata nue-
vamente con otro clavo y sigue con
la paja ms fina y seleccionada ase-
gurndola con otras vueltas de alam-
bre. Esta ltima vuelta ser de la
mejor paja, pues es la que dar un
buen aspecto a la escoba terminada.
Una buena escoba lleva tres veces esta
operacin, se gastan en la misma cua-
tro clavos y aproximadamente cuatro
metros de alambre.
El trabajo de la mquina armadora
de escobas, se da por terminado cuan-
do se efecta la atadura de la ltima
carnada de paja y se remata con un
clavo, recortando a continuacin junto-
a la paja sobrante. La escoba queda
as como muestra la fig. 140, con el
aspecto de un plumero grotesco, fal-
Fig. 142
tando todava darle forma, coserle los
hilos que afirman la paja y refuerzan
su estructura y emparejar con la gui-
llotina su extremidad inferior para
que, al barrer, afirme ampliamente
contra el suelo.
Retirada la escoba de la mquina
armadora, se pasa a la prensa para
coser escobas (fig. 142). Esta prensa
est formada por una plataforma o
247
base firme, de madera A sobre la cual
se encuentran dos brazos o tenazas
muy resistentes; una fija B asegu-
rada a la base por una planchuela
de hierro y otra movible C con articu-
lacin a bisagra, que por medio de una
palanca P y de un dispositivo con
juego de crique enrolla una cadena
que atrae el brazo C con una fuerte
presin.
Fig. 143
La escoba, tal como sale de la m-
quina armadora, se coloca en sentido
vertical en esta prensa a ia altura que
se va a efectuar la costura, aproxima-
damente a 16 cnis. segn indica la fi-
gura 141 (4), se gira la palanca P y
sometida a esta presin toma la for-
ma plana caracterstica, abre las fi-
bras como una pantalla y entonces el
operario provisto de hilo de carreta y
una aguja grande de punta roma, pro-
cede a efectuar la costura abrazando
las fibras y trabndolas pn forma que
aumente considerablemente su resis-
tencia. Esta costura se puede repetir
a intervalos en distintas alturas, y en
el comercio se cotizan negn el re-
fuerzo de hilos que contienen, llamn-
doselas: escobas de dos hilos, de tres
hilos, etc., segn las veces que se ha
repetido la costura. Para variar la al-
tura de la costura, la prensa dispone
de una palanca D con movimiento con-
jugado que por medio de un borde
dentado sube la escoba previo afloja-
miento de la palanca P y permite efec-
tuar en la distancia deseada la repe-
ticin de las costuras de refuerzo.
Despus de efectuado el cosido de
la escoba, se retira de la prensa y slo
falta, para su terminacin, emparejar
1 borde irregular que presenta la pa-
j a; este trabajo se efecta por medio
del dispositivo a cuchilla (fig. 143),
llamado guillotina para escobas, cuyo
trabajo es tan sencillo y elemental que
no necesita mayores explicaciones. Fi-
nalmente, la escoba terminada se pei-
na por medio de una mquina peina-
dora de escobas (fig. 144). Se trata
de una mquina dispuesta sobre un
fuerte bastidor de hierro que lleva
montado sobre cojinetes un cilindro
metlico, horizontal, provisto de pun-
tas de hierro que al girar peinan la
paja de la escoba mejorando su as-
pecto final.
Fig. 144
Como se puede apreciar, la fabri-
cacin de escobas se reduce a un pro-
ceso sencillo y elemental y que resulta
fcil de ejecutar cuando se adquiere
un poco de prctica; sirviendo la mis-
ma mquina armadora para la fabri-
cacin de plumeros que se hacen an
con ms facilidad que la que requiere
la confeccin de escobas. Como se tra-
ta de artculos indispensables para la
limpieza, su venta es segura y fcil.
N D I C E
Segunda Edicin
Nota de la primera edicin
Algunas opiniones sobre este libro
Aparatos de medicin y control 17
Alambiques, su preparacin 28
Agua lavandina, su fabricacin 89
Aceites secantes-aceite de lino cocido .... 120
Abonos para agricultura 141
Alimentacin, industrias relacionadas con
la 156
Aceitunas verdes, preparacin y conser-
vacin 168
Aceitunas, preparacin industrial 169
Almidn, su fabricacin 222
Artculos de higiene y belleza 226
Blanqueo para muros y techos, su prepa-
racin 119
Barnices, su preparacin 122
Bruido del cuero 156
Bakelita, su fabricacin 204
Brillantina para cabello 232
Cuerpos simples 13
Cuerpos, su constitucin y propiedades .. 17
Cintas para mquina de escribir 51
Colas 58
Cola de casena 66
Cinta aisladora, su preparacin 69
Caos de cemento, su fabricacin 72
Cermica, construccin de hornos para .. 74
Caos de barro, su fabricacin 78
Crema de jabn para la barba 98
Creolina, su fabricacin 109
Caldo Brdeles 113
Guises, pintura contra los 114
Casena, su fabricacin 116
Colorantes, materias qumicas correspon-
dientes a colores fundamentales 127
Ceras para lustrar 131
Cera virgen, su blanqueo 135
Curtido de pieles 143
Curtido de pieles pequeas 146
Curtido de pieles de reptiles 150
Cueros, fabricacin de productos relacio-
nados con su industria 154
Cera para zapateros 155
Cueros, su bruido 156
Cuajo, tipo Blumenthal para caseificacin,
su fabricacin 157
Cliss en cinc, su confeccin 180
Cartn piedra, su preparacin y aplica-
ciones 196
Caretas para carnaval, su fabricacin ... 198
Crema cutnea vitamnica 230
"Cold Cream" 231
Cepillos, su fabricacin 241
Destilacin 26
Dextrina, su fabricacin industrial 62
Decoloracin de algunas substancias 136
Diadermina , 231
Depilatorio en pasta 234
Engrudos 58
Esparadrapo o tafetn, su preparacin .. 72
Espirales mata mosquitos, su fabricacin . 102
Encurtidos, verduras en vinagre 173
Esencias, procedimiento para su fcil ob-
tencin 175
Espejos, su fabricacin 183
Equipo para pintura al soplete 220
Esmalte para las uas 233
Escobas, su fabricacin 245
Filtrado y decantacin 25
Ferroprusiato, papeles al 47
Fermentos, su industria 163
Fundicin para pequeos objetos 188
Fijador para el cabello 233
Gomas para borrar 35
Gomas adhesivas 58
Galvanostegia, niquelado y plateado de
metales 177
Glicerolado de almidn 229
Hornos para cermica 74
Hierro enlozado, su fabricacin 82
Insecticidas, su fabricacin 100
Insecticidas lquidos, su fabricacin 101
250
Jabones, su fabricacin 95
Jabn para la barba 98
Jabn lquido 99
Jabn para mecnicos 99
Jabn quita manchas 99
Lpices, su fabricacin 30
Lacres, su fabricacin 49
Lavandina, fabricacin 89
Lquido limpia metales 93
Lustrado a mueca 136
Levaduras para hornear 156
Leche en conserva 171
Lpices labiales 234
Limas de acero, su regeneracin 235
Moscas, preparaciones qumicas para su
destruccin 106
Margaritas mata moscas 107
Moldeo para pequeos objetos 188
Molde para soldaditos de plomo 190
Niquelado de metales 177
Pesa licores 18
Presiones, su determinacin 19
Pomada para calcar grabados 43
Papel carbnico, su fabricacin 55
Papel pergamino, su preparacin 56
Pasta blanca para pegar 64
Papel de lija, su fabricacin 67
Papel mata moscas 107
Pintura contra los cuises 114
Pinturas lavables al agua a base de casena 115
Pinturas al aceite, su fabricacin 125
Pieles, su cuartido 143
Pieles pequeas, su curtido 146
Pieles de reptiles, su curtido 150
Pieles, su teido 152
Pomadas, cremas y betunes para cueros .. 154
Patagrs, queso, su fabricacin 161
Plateado de metales 177
Pasta coral para soldar 207
Pomadas para uso de tocador 226
Polvo facial lquido; sustituto de medias
de seda 230
Quesos, su fabricacin 159
Ratas, preparados para su destruccin .. 111
"Reblochn", queso, su fabricacin 162
Replateado de espejos 18$
Reproducciones en yeso 192
Regeneracin de limas de acero 23&
Sinonimia qumica 7
Significado de algunas expresiones usadas
en qumica 15
Sensibilizacin de papeles 47
Sidra espumante, su fabricacin 165
Soldaditos de plomo, su moldeo 190
Soldadura en pasta para metales 206
Soldadura mediante pasta coral r. 207
Soldadura, conocimientos y recursos 209
Soplete para fundir metales ., 214
Soldadura fuerte con plata 217
Soplete de nafta para pequeos trabajos . 219
Soplete para pintura 220
Tabla de pesos atmicos 13
Temperaturas. Termmetros 18
Tintas, composicin y fabricacin 36
Tinta ferrotnica 38
Tinta china 41
Tafetn, su preparacin 72
Teido de pieles 152
Termostatos a cpsula de ter 200
Verduras de vinagre 173
Vaciado en yeso 192
Yeso, pequeas reproducciones 192
Yeso, vaciado en 192
ESTE LIBRO
SE TER M I N D E I M P R I M I R
EN ARTES G R F I C A S
B A R TO L O M U. C HIESIN O
A M EG HI N O 838 A V EL L A N ED A
B UEN O S A IR ES
EL DA 13 DE A B R I L
DE 1 9 5 3
T
OBRA DE
CAPACITACIN INDUSTRIAL
$ 12." m/n.
- A

100industriasexplicadas Part II

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