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de Sonora
Departamento de Ingeniera Qumica y
Metalurgia
Pirometalurgia
Secado y Calcinacin
Profesor: Jimnez Ruiz Juan Antonio
Alumno(a): Flix Flix Yesenia
Expediente: 210214084
Hermosillo, Sonora a 29 de enero de 2014
Secado y Calcinacin
El siguiente trabajo nos detalla ampliamente el procedimiento para que se lleve a cabo el
secado y calcinacin y la diferencia entre las mismas.
Primero definiremos lo que es el Secado: Secado es un proceso mediante el cual se elimina el
agua contenida en sustancias como mena o coque por evaporacin. Es importante sealar que
para la evaporacin se necesita que la presin de vapor del agua sea mayor que la presin
parcial del agua en la atmosfera.
Para obtener una velocidad de evaporacin muy alta es preferible que la presin de vapor sea
mayor que la presin atmosfrica.
El secado se efecta usualmente haciendo pasar gases de combustin calientes a travs o por
encima de la sustancia. Se dispone de gases calientes a temperaturas muy altas. Si este no es el
caso debe quemarse combustible adicional de alta calidad. El secado puede realizarse en varios
tipos de hornos o en una cama fija o fluidizada.
En cambio, durante la calcinacin se elimina agua, bixido de carbono entre otros gases que se
encuentran enlazados qumicamente por hidratos y carbonatos. No existe una distincin de
agua libre y agua enlazada qumicamente.
La calcinacin es ms endotrmica que el secado. Para la reaccin de
.
La rapidez qumica de descomposicin de la caliza a 900 C es muy elevada por lo que la
velocidad de calcinacin este controlada por el suministro del calor necesario por conduccin a
traves de la capa de caliza calcinada.
Un tiempo de calcinacin razonable opera con un exceso de temperatura relativamente grande
en el gas de calentamiento.
Para la calcinacin de caliza gruesa se utiliza el horno de cuba. Para materiales mixtos que se
desintegran en el proceso se usan los hornos rotatorios. Para materiales de tamao pequeo y
uniforme de las partculas de calcinacin puede efectuarse una cama fluidizada.
Balance de calor para la calcinacin en horno de cuba
El horno se carga con una mezcla de roca caliza y coque. Se coloca aire por el fondo del horno y
se retira la caliza quemada.
Se divide en 3 zonas:
Zona de precalentamiento. En esta zona la carga solida se calienta a 800 C a contracorriente.
Zona de reaccin. Aqu se le da lugar al quemado de coque y la descomposicin de la caliza.
Zona de enfriamiento. La caliza calcinada se enfra con aire frio (hasta 100 C).
Otros hornos de calcinacin
Horno de cuba calentado con petrleo. Este se quema en cmaras de combustin adyacentes
al a cuba y los gases de combustin calientes se pasan a esta.
Horno rotatorio. Se quema petrleo, gas o carbn pulverizado con aire y los gases de
combustin calientes de pasan a travs del horno a contracorriente.
Horno de cama fluidizada. Se inyecta petrleo pesado dentro de la cama en donde la
combustin y la calcinacin suceden a la par.
Uno de los hornos ms antiguos es el de anillos, se utilizaba para cocer ladrillos. Este consiste
en varias cmaras arregladas de forma que parezca un anillo alrededor de una chimenea.
Tostacin de los sulfuros
La tostacin es la oxidacin de sulfuros metlicos para as poder producir xidos metlicos y
bixidos de azufre.
Ejemplo:
Tambin pueden tener lugar otras reacciones qumicas como lo son la formacin de
y
xidos como
.
Algunas menas tpicas que se tuestan son los sulfuros de cobre, zinc y plomo. El propsito
principal es la conversin de los metales total o parcialmente en xidos.
Como por ejemplo el bixido de azufre es un subproducto del proceso. Otro ejemplo puede ser
cuando se tuesta pirita el gas es el producto principal y el oxido de hierro es un subproducto.
La tostacin se efecta usualmente por debajo de los puntos de fusin de los sulfuros y los
xidos, a temperaturas debajo de 900 C.
Termodinmica de la tostacin
Para la formacin de varios productos se puede mostrar por medio de las relaciones de
equilibrio que existen en un sistema que contiene metal, azufre y oxigeno. Hay un mximo de 5
fases, 4 condensadas y 1 fase gaseosa.
Algunos equilibrios que existen:
La composicin de la mezcla en estado gaseoso es la presin parcial de cualquiera de estos dos
componentes gaseosos.
Las relaciones de fase en el sistema ternario a temperatura constante se pueden demostrar
mediante un diagrama bidimensional.
Las lneas que describen
el equilibrio entre
cualquiera de las dos
fases condesadas son:
Imagen 1.2 Equilibrio y reas de predominancia a
temperatura constante (Diagrama de Kellog) para el
sistema Me-S-O.
Para las reacciones dadas antes y para todas las fases condensadas en sus estados normales:
Para describir las reacciones de la formacin de
Para valores fijos de
, la relacin entre
.
Puede notarse que la presin parcial de
y la de
grande.
El oxido puede convertirse en sulfato, que mediante un calentamiento en aire a temperatura
constante se descompone para dar el oxido nuevo.
La oxidacin de un sulfuro metlico para dar el metal correspondiente se le llama tostacin-
reaccin, ya que antes se deca que algo del sulfuro deba convertirse primero en oxido el cual
reaccionaba despus con este sulfuro restante para dar el meta. Esta se utiliza en la fusin y
conversin de matas de menas sulfurosas y tambin en la fusin del plomo. Un esquema en el
cual el sulfuro se tuera primero dando el oxido el cual se reduce despus.
En la tostacin de menadas de sulfuros complejas pueden ocurrir otras reacciones. Para
empezar los sulfuros pueden formar soluciones solidas y sulfuros complejos. En segundo lugar
los xidos producidos puedes reaccionar entre s dando otros xidos ms complejos.
Cintica de la tostacin
La tostacin es el proceso en el cual un slido reacciona con un gas para formar otro solido y
otro gas.
Un ejemplo seria que durante la tostacin de se forman capas concntricas de
.
Imagen 1.2 . Horno de anillo. Lnea discontinua = flujo de
gas, las chimeneas marcadas con x se encuentran cerradas.
La capa del oxido es densa y la rapidez de tostacin es controlada por la difusin del oxigeno
hacia adentro y la de azufre hacia afuera a travs de la capa del oxido. El hecho de que el
sulfato ocupe un volumen mayo que la del oxido; as la capa de sulfato ser muy densa y la
difusin de gases ser muy lenta.
La formacin de ferritas tambin depende de la mena original. Si esta consiste en fases
separadas de y esta se oxidara para formar
, si esta es
mayor al 5 % los gases pueden utilizarse en la produccin del acido sulfrico o para
comprimirse para formar dixido de azufre liquido. Para concentraciones menores el
puede eliminarse de muchas maneras, como por ejemplo:
Reaccin roca caliza y agua en una torre de absorcin en la que se forma
y se escurre.
Absorcin. El gas que se obtiene de esta manera puede usarse para la produccin de acido
sulfrico o puede comprimirse para formar dixido de azufre liquido.
Imagen 1.3 Reactor de cama fluidizada para la
tostacin de concentrados de sulfuro.