Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
EQUIPE:
MARIA DALVA RODRIGUES LIMA
SAMARA AMORIM DE AZEVEDO
SARAH LIMA MOREIRA
SULY TEIXEIRA BARBOSA
FORTALEZA CEAR
2013
INTRODUO
REVISO DA LITERATURA
A cronoanlise tem sua origem fortemente atribuda aos trabalhos feitos por
Frederick Taylor (1856-1915) e Frank Bunker Gilbreth (1885). O primeiro focou o estudo
de tempos com a decomposio das operaes em elementos e a avaliao do ritmo do
operador. O segundo focou o estudo detalhado dos movimentos, criando tabelas com o
nome de cada movimento, no intuito de otimizar a execuo de uma operao
escolhendo-se os movimentos mais simples, de menor fadiga e com maior valor de
trabalho agregado.
Frederick Taylor tinha como objetivo evitar conflitos entre interesses dos
trabalhadores e da empresa e Frank Gilbreth em substituir movimentos longos e
cansativos por outros curtos e menos fatigantes. O esforo destes dois cientistas formou
os fundamentos da Administrao Cientfica, tambm conhecida como Cronoanlise,
Tempos e Mtodos ou Mtodos e Processos.
A cronoanlise uma ferramenta avanada da qualidade que permite o
conhecimento detalhado das atividades evidenciando pontos passveis de melhoria. Um
dos pontos positivos deste mtodo em relao a outros a questo do treinamento, que
permite ao analista industrial j estar apto a aplicar o mtodo com preciso, produzindo
resultados imediatos.
A Cronoanlise usa a cronometragem como ferramenta e apura melhor a medio
do tempo real para a indicao do tempo previsto, ou seja, com o tempo medido,
devemos avaliar o ritmo do operador, avaliar estatisticamente o nmero de medies
exigidas e o grau de confiabilidade, para obter um tempo puro.
Determinando o mtodo mais rpido e eficiente para a execuo de uma
operao necessria a cronoanlise na prtica identifica e fornece melhorias permitindo
a reduo dos custos de manufatura de um produto. aplicada em qualquer setor onde
haja a atividade humana.
OBSERVAES PRELIMINARES
1 Puxar a massa
2 Rechear
3 Fechar a massa
4 Colocar na fritadeira
5 Fritar um lado
6 Virar e fritar o outro
1
0,0833
0,2000
0,2000
0,0667
0,3500
0,1667
2
0,0667
0,2500
0,1167
0,0500
0,3000
0,1500
OBSERVAES
3
0,0833
0,2833
0,1000
0,0333
0,3167
0,1833
4
0,1000
0,2667
0,1333
0,0667
0,3000
0,1333
5
0,0667
0,1833
0,1500
0,0500
0,3333
0,1500
TEMPO TOTAL
1,07min
0,93min
1min
1min
0,93min
1 Puxar a massa
2 Rechear
3 Fechar a massa
4 Colocar na fritadeira
5 Fritar um lado
6 Virar e fritar o outro
6
0,0333
0,2333
0,1167
0,0333
0,1333
0,2000
7
0,0500
0,2833
0,1000
0,0333
0,1333
0,1667
OBSERVAES
8
0,0500
0,2167
0,1167
0,0333
0,1333
0,1833
9
0,0667
0,2500
0,1333
0,0333
0,1333
0,2000
10
0,0500
0,2667
0,1000
0,0333
0,1333
0,2167
TEMPO TOTAL
0,75min
0,77min
0,73min
0,82min
0,80min
1 Puxar a massa
2 Rechear
3 Fechar a massa
4 Colocar na fritadeira
5 Fritar um lado
6 Virar e fritar o outro
11
0,0667
0,4167
0,1000
0,0833
0,3333
0,2833
12
0,0667
0,4167
0,1167
0,0667
0,3667
0,3167
OBSERVAES
13
0,0833
0,3167
0,1333
0,0667
0,3000
0,1833
14
0,0667
0,3333
0,1167
0,0500
0,2667
0,2333
15
0,0500
0,3000
0,1500
0,0833
0,2833
0,2000
TEMPO TOTAL
1,28min
1,35min
1,08min
1,07min
1,07min
1 Puxar a massa
2 Rechear
3 Fechar a massa
4 Colocar na fritadeira
5 Fritar um lado
6 Virar e fritar o outro
16
0,0500
0,3333
0,0833
0,0667
0,3167
0,2333
17
0,0333
0,2000
0,1333
0,0500
0,3333
0,2000
OBSERVAES
18
0,0667
0,2500
0,1167
0,0833
0,3000
0,2167
19
0,0500
0,2833
0,1000
0,0333
0,3500
0,1833
20
0,0667
0,3500
0,0833
0,0833
0,2667
0,2500
TEMPO TOTAL
1,08min
0,95min
1,03min
1min
1,10min
ELEMENTOS
ELEMENTOS
ELEMENTOS
ELEMENTOS
No
processo
de
HABILIDADE
SUPER HBIL
+0,15
EXCELENTE
+0,11
SUPER HBIL
+0,15
EXCELENTE
+0,11
EXCELENTE
+0,11
EXCELENTE
+0,11
ESFORO
MDIO 0,00
BOM +0,05
MDIO 0,00
MDIO 0,00
MDIO 0,00
MDIO 0,00
CONDIES
EXCELENTE
+0,04
BOA
+0,02
IDEAL
+0,06
IDEAL
+0,06
IDEAL
+0,06
IDEAL
+0,06
CONSISTNCIA
PERFEITA
+0,04
MDIA
0,00
PERFEITA
+0,04
EXCELENTE
+0,03
BOA
+0,01
BOA
+0,01
FATOR
1,23
1,18
1,25
1,20
1,18
1,18
As
tolerncias
so
interrupes
no
trabalho
provocadas
pelos
fatores:
Dados:
Erro relativo de 10%
Np = 10
Sendo assim, temos os seguintes dados:
OBSERVAES
ELEMENTOS
R
1
10
1 Puxar a massa
3s
2s
4s
3s
4s
2s
3s
3s
4s
3s
1,23
2 Rechear
20s
12s
15s
17s
21s
14s
17s
13s
15s
16s
1,18
3 Fechar a
massa
5s
8s
7s
6s
5s
7s
6s
7s
8s
6s
4 Colocar na
fritadeira
4s
3s
5s
2s
5s
2s
2s
2s
2s
2s
1,20
5 Fritar um lado
19s
20s
18s
21s
16s
8s
8s
8s
8s
8s
1,18
6 Virar e fritar o
outro lado
14s
12s
13s
11s
15s
12s
10s
11s
12s
13s
1,18
1,08
min
0,95
min
1,03
min
1 min
1,10
min
0,75
min
0,77
min
0,73
min
0,82
min
0,80
min
7,22
TEMPO TOTAL
1,25
R = 0,37
X (mdia) = (1,08 + 0,95 + 1,03 + 1+ 1,10 + 0,75 + 0,77 + 0,73 + 0,082 + 0,80) / 10
X = 0,9030
R/X = 0,3700/ 0,9030
R/X = 0,4097
Segundo a tabela, para 10 observaes preliminares com R/X igual a 0,40 devem
ser feitas 27 observaes. Como o erro relativo utilizado de 10%, a resposta deve
ser dividida por 4, resultando em 6,75 observaes, ou seja, aproximadamente 7
observaes.
d. CLCULO DOS TEMPOS
OBSERVAES
ELEMENTOS
R
1
1 Puxar a
massa
0,0500
0,0333
0,0667
0,0500
0,0667
0,0333
0,0500
1,23
2 Rechear
0,3333
0,2000
0,2500
0,2833
0,3500
0,2333
0,2833
1,18
3 Fechar a
massa
0,0833
0,1333
0,1167
0,1000
0,0833
0,1167
0,1000
1,25
4 Colocar na
fritadeira
0,0667
0,0500
0,0833
0,0333
0,0833
0,0333
0,0333
1,20
5 Fritar um
lado
0,3167
0,3333
0,3000
0,3500
0,2667
0,1333
0,1333
1,18
0,2333
0,2000
0,2167
0,1833
0,2500
0,2000
0,1667
1,18
1,08
min
0,95
min
1,03
min
1 min
1,10
min
0,75
min
0,77
min
7,22
6 Virar e fritar
o outro lado
TEMPO
TOTAL
CONSIDERAES FINAIS
Ao final do estudo, atingimos o objetivo geral de calcular fator de ritmo, fator de
1,1374 min
TEMPO PADRO
1,3382 min
O perodo de maior demanda de pastis de 19h s 22h principalmente da sextafeira. So demandados uma mdia de 300 pastis durante esse perodo. Considerando
que a cada 1h o pasteleiro tem 10min de descanso, necessrio identificar quantos
pasteleiros so necessrios para atender a demanda de pastis no perodo citado.
TP = 1,3382 min
300 pastis em 3h, ou 100 pastis em 1h.
100 x 1,3382 = 133,82 min
133,82 / 50 = 2,67 3 pasteleiros.
Sendo assim, chegamos concluso que, enquanto normalmente 1 pasteleiro
atende a demanda do restaurante, nesse perodo so necessrios 3 pasteleiros para
atender a demanda de 300 pastis em 3h.
REFERNCIAS
em:
25
de
novembro de 2013.
MARTINS, P.G., LAUGENI, F.P. Administrao da Produo. So Paulo: Saraiva 2000
SOUZA JNIOR, A. G. Estudo Comparativo das Metodologias de Tempos Prdeterminados MTM-UAS e BASIC-MOST Aplicao Prtica. 2010. Dissertao
(Mestrado em Engenharia Mecnica com nfase em Produo) Centro Universitrio
de FEI, So Bernardo do Campo, 2010.