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CLASE 20/07

Valor agregado Margen de contribucin


Mapeo de procesos-como funciona la empresa e identificar cuellos de botella

REGRESIN
El ndice de correlacin nos indica la fuerza de asociacin de dos variables.

Coeficiente de determinacin nos indica el % del comportamiento de la variable dependiente que
estara explicado por la variable independiente.

El tiempo no es una variable independiente porque no explica nada.
Valor crtico de F: resultado de la prueba de hiptesis donde nos indica la coherencia o la robustez
del modelo si es mayor a 0.05 se recomienda no usar el modelo
Probabilidad para las variables: Resultado de prueba de hiptesis que nos indica cuanto aporta
una variable al modelo, si su valor es mayor a 0.05 eliminar la variable

DIAGNOSTICO DE PROCESOS SIN MUESTREO
DIAGNOSTICO DE CAPACIDAD
1.- ndice de capacidad del proceso tbn llamado CP (Process Capability)
Nos indica cun capaz es un proceso de poder cumplir con sus especificaciones porque tiene la
variabilidad controlada.
CP= diferencia de las especificaciones / 6*Sigma del proceso
CPmin=1.33
CPideal=2.0

CP indicador solo de variabilidad pura
CPK tbn es un indicador de variabilidad pero tbn de centralidad
CPK que vale es el menor y no puede ser mayor que el CP, no hay CPK negativo se le pone
cero

2.- ndiice de performance llamada CPK (Process Capability)
Nos indica la performance de un proceso mediante el diagnstico de la variabilidad y la centralidad
Es el( LSE - (media) )/3* sigma del proceso
( (media) LIS) /3* Sigma del proceso
CPKmin=1.0
CPKideal >menor o igual a 1.5

NIVEL DE OPERACIN SIX SIGMA
Nos indica a cuantos sigmas opera un proceso, es el menor valor de :
(LSE-)/Sigma
(-LSI)/Sigma
NOSmin=3.0
NOSideal=6.0

DIAGNOSTICO DE PROCESOS PARA VARIABLES SIN MUESTREO
CP
CPK
NOS
TODO ESO ES DIAGNOSTICO DE CAPACIDADES

DIAGNOSTICO DE PROCESO PARA VARIABLES CON MUESTREO
DIAGNOSTICO DE CAPACIDAD
CP, CPK, NOS

DIAGNOSTICO DE CONTROL ESTADISTICO
Para que un proceso est bajo control estadstico hay que cumplir dos condiciones:
1. Ningn dato puede estar fuera de los lmites de control
2. La data no debe de tener ningn patrn predeterminado|


el diagnostica de capacidad usa limites de especificacin y sigma del proceso

el diagnostico de control usa limites de control y el sigma x

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