Libro Estructuras Madera PDF

ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPTULO III
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

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CAPITULO 1
CUESTIONES GENERALES
1.1 Introduccin
La madera, es el material por excelencia ms noble que jams la especie humana
ha utilizado tanto en la industria como en la construccin. Prcticamente todas las
culturas de la humanidad han empleado la madera en la agricultura, pesca,
ingeniera, vivienda, etc.
La madera es probablemente el nico recurso renovable que se utiliza a gran
escala y que su aprovechamiento no daa al medio ambiente. La madera no
puede circunscribirse a un perodo ms o menos largo de la humanidad, ya que es
un material que de forma permanente se ha utilizado en la construccin, estando
presente a lo largo de toda la historia de la civilizacin. As, en las zonas de
abundantes bosques la madera constitua la totalidad de la edificacin, desde su
estructura, hasta los cerramientos y cubierta. En zonas con menor cantidad de
madera, sta se usaba en la cubierta y en su estructura horizontal.
Actualmente hay cierto rechazo a utilizar la madera como material estructural,
siendo ms habitual el uso del acero y del hormign. Ello es debido, en gran
medida, a dos condicionantes, que son la durabilidad de las estructuras de madera
y su comportamiento frente al fuego.
Sin embargo, se tiene en muchas ciudades numerosos ejemplos de edificios
construidos de madera que han llegado a nuestros das en un excelente estado de
conservacin. Con la evolucin de su tecnologa se han mejorado las propiedades
de sus productos derivados, han surgido nuevos productos que han ampliado su
campo de aplicacin y se han complementado con otras materias primas para
mejorar sus prestaciones.
En el caso de otros materiales de construccin, como son el acero y el hormign,
son habituales las medidas de proteccin frente a agresiones externas por lo que
no nos debe extraar la proteccin de la madera cuando las condiciones lo
requieran.
Los distintos mtodos de tratamiento y la calidad de estos protectores aseguran
una gran durabilidad, protegiendo del ataque de hongos e insectos, as como de

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los agentes atmosfricos, viento, agua, temperatura, sol o variaciones de
humedad.
Con respecto al comportamiento frente al fuego, las estructuras de madera tratada
presentan mejor comportamiento que las de acero, debido principalmente a su
baja conductividad trmica, que hace que la temperatura exterior no llegue
rpidamente al interior. Adems, la carbonizacin superficial retrasa el efecto de la
combustin y, por otra parte, la dilatacin trmica de la madera es prcticamente
despreciable.
Aunque la madera, en principio, es un elemento de construccin ms caro que el
hormign y el acero ofrece un tipo de diseo, una esttica y una calidez que no
ofrecen esos otros materiales.
La estructura de la madera esta compuesta principalmente por clulas largas y
esbeltas llamadas fibras. Estas clulas tienen una forma tubular hueca, cuya
longitud sigue la direccin longitudinal del tronco (para el transporte de agua y
nutrientes durante su crecimiento). Esto proporciona a las piezas cortadas de
madera una caracterstica que se conoce con el nombre de veta; esta se dirige a
lo largo de las piezas cortadas de madera. Esto a su vez suministra una referencia
para observar diferentes acciones estructurales relacionadas con la veta; es decir
si son paralelas a la veta, perpendiculares a la veta u oblicuas a la misma.
Los componentes principales de la madera son los siguientes:
- La celulosa, arrollada helicoidalmente en la pared tubular, con una resistencia a
la traccin de 10.000 k/cm2 (superior a la del acero).
- La lignina, que constituye la masa de la pared tubular, actuando como
aglomerante de la celulosa, con una resistencia a la compresin de 2.400 k/cm2
(superior a la del hormign). El origen orgnico de la madera la hace susceptible
de ser degradada por organismos xilfagos. Este hecho permite considerarla
como un material naturalmente biodegradable. Sin embargo, para la actuacin de
la mayora de estos organismos xilfagos, se requieren contenidos de humedad o
situaciones que no son frecuentes en una construccin bien concebida y
mantenida.
Las tcnicas de tratamiento y los productos protectores de la madera permiten en
la actualidad evitar los riesgos de ataque en las situaciones comprometidas. La

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proteccin de los materiales de construccin frente a la agresin del medio
(tratamiento contra la corrosin del acero, anodizado del aluminio, recubrimientos
mnimos en el hormign armado, etc.), son procedimientos asumidos por la
prctica. Sera por tanto injusto pretender utilizar la madera sin ninguna
proteccin, si las condiciones de utilizacin lo requieren.
La madera es un material combustible a temperaturas relativamente bajas. Este
fenmeno, evidente para cualquier persona, crea una desconfianza, generalmente
poco meditada, hacia su utilizacin en la construccin.
Las causas de los incendios no se encuentran generalmente en los materiales
estructurales (incluida la madera), sino en los elementos de carcter decorativo,
revestimientos, mobiliario, instalaciones hacia las cuales no siempre se mantiene
la misma desconfianza. En el caso de la madera existen razones que permiten un
buen comportamiento ante el fuego, en una situacin de incendio:
La baja conductividad trmica hace que la temperatura exterior no llegue
rpidamente al interior.
La carbonizacin superficial, con una conductividad trmica inferior,
aumenta el efecto anterior.
La dilatacin trmica es despreciable.
Los gases de la combustin no son txicos
De esta forma es fcil conseguir tiempos elevados de estabilidad al fuego para los
elementos estructurales, con el fin de permitir la evacuacin del edificio o la
extincin del incendio.
La tecnologa de la madera laminada, la madera microlaminada y los productos
prefabricados de composicin mixta, se orientan hacia una especializacin y
optimizacin cada vez mayores.


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FIG. 1.1 Aprovechamiento de la madera en la construccin

1.2 Estructura del Tronco

FIG. 1.2. Estructura del tronco

La mayor parte de los rboles usados con fines estructurales son exgenos, es
decir que aumentan de tamao creando madera en la superficie exterior debajo de
la corteza.
En una seccin de un tronco podemos apreciar las distintas partes que lo forman,
la parte ms externa, la piel del rbol, es la parte que lo protege, se llama corteza
y salvo en algunos casos, como el corcho, tiene escasas aplicaciones.
La siguiente capa llamada "lber" es una corona que envuelve el tronco formada
por fibras elsticas por donde circulan los nutrientes del rbol, llamada tambin
corteza interior.
Por debajo del "lber" encontramos el "cambium" se trata de un tejido elstico
formado de clulas provistas de una delgada membrana de celulosa. A lo largo del
periodo anual del crecimiento del rbol, el "cambium" forma un anillo; estos son
llamados anillos anuales, que con frecuencia estn compuestos por material
alternado de color claro y de color oscuro, as que contando los anillos del corte
podemos saber la edad del mismo.

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A continuacin encontramos otra corona circular llamada "albura" que ya es
madera pero todava sin madurar, en formacin; sta no se puede trabajar por ser
poco estable y resistente.
Debajo de la "albura" est el "duramen" que es la madera propiamente dicha, la
que utilizaremos para los distintos usos, la ms interna recibe el nombre de
"madera vieja" distinguindose dentro del "duramen" por su color mas oscuro.
En el centro del corte que observamos en la Fig. 1.2., como el eje del rbol, est la
mdula, que segn el tipo de rbol puede ser ms o menos gruesa, y con el paso
del tiempo puede secarse y desaparecer.
Observando un corte tambin podremos distinguir el tipo de madera al que
pertenece. Las maderas blandas tienen una fibra de trama ancha mientras que en
las duras la fibra es ms compacta. Al comprar una tabla se debe saber distinguir
de que tipo de rbol se ha obtenido y si es apta para el trabajo que se ir a
realizar, hay que saber si se va alabear y en que direccin la va a hacer, observar
para ello en el canto de la tabla la direccin de las fibras, no es tarea fcil ya que
la calidad de la madera vara aunque proceda de rboles del mismo tipo, pero la
experiencia puede ayudarnos.
1.3 Familias Maderables
Especies Conferas y Latifoliadas
El tipo particular de rbol del cual proviene la madera se denomina especie,
existen dos grandes grupos botnicos que incluyen la mayor parte de las especies
vegetales susceptibles de suministrar maderas comercializables: las
Gimnospermas y Angiospermas a las que comnmente se hace referencia de
forma simplificada como conferas, tambin llamadas como rboles de madera
blanda y latifoliadas tambin llamadas como rboles de madera dura o de hojas
frondosas. Los trminos madera blanda y madera dura no expresan el verdadero
grado de dureza de las distintas especies de rboles. Algunos rboles de madera
blanda son tan duros como los rboles de madera dura de densidad media, en
tanto que algunas especies de rboles de madera dura tienen madera ms suave
que algunos rboles de madera blanda.

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En el grupo de las frondosas estn las especies de hoja caduca presentes en
todos los continentes. Normalmente se distingue entre frondosas de zonas
templadas y frondosas tropicales. Se estima que existen en el mundo alrededor de
17.000 especies maderables de las cuales solo tienen carcter comercial unas
400 y slo unas cuantas docenas son las seleccionadas con fines estructurales.
En Bolivia tenemos los siguientes rboles maderables:

! LATIFOLIADAS (Hoja caduca):

! CONFERAS (Hoja perenne):

! MADERAS PRECIOSAS :

Las maderas preciosas no deben utilizarse en la construccin, deben utilizarse en
la mueblera.
1.4 Propiedades fsicas
Almenuiillo

veiuolago

Palo Naiia

uabon

0choo
NABERAS BE N0NTE
B0SQ0E B0LIvIAN0 ES
RIC0 EN ESTAS.
Pinos.............

Aiaucaiias

Abetos
B0SQ0E
B0LIvIAN0 ES
P0BRE EN ESTAS.
Insigne

Cipis

Rauiatas
Naia

Ceuio

Roble

uuayacn

Noiouuillo


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Las propiedades de la madera dependen, del crecimiento, edad, contenido de
humedad, clases de terreno y de las distintas partes del tronco.

1.4.1 Humedad
La madera contiene agua de constitucin, inerte a su naturaleza orgnica, agua de
saturacin, que impregna las paredes de los elementos leosos, y agua libre,
absorbida por capilaridad por los vasos y traqueidas.
Como la madera es higroscpica, absorbe o desprende humedad, segn el medio
ambiente. El agua libre desaparece totalmente al cabo de un cierto tiempo,
quedando, adems del agua de constitucin, el agua de saturacin
correspondiente a la humedad de la atmsfera que rodee a la madera, hasta
conseguir un equilibrio, dicindose que la madera esta secada al aire.
La humedad de la madera vara entre lmites muy amplios. En la madera recin
cortada oscila entre el 50 y 60 por ciento, y por imbibicin puede llegar hasta el
250 y 300 por ciento. La madera secada al aire contiene del 10 al 15 por ciento de
su peso de agua, y como las distintas mediciones fsicas estn afectadas por el
tanto por ciento de humedad, se ha convenido en referir los diversos ensayos a
una humedad media internacional de 15 por ciento.
La humedad de las maderas se aprecia, adems del procedimiento de pesadas,
de probetas, hmedas y desecadas, y el calorimtrico, por la conductividad
elctrica, empleando girmetros elctricos. Estas variaciones de humedad hacen
que la madera se hinche o contraiga, variando su volumen y, por consiguiente, su
densidad.
El porcentaje de humedad (H):
100 *
P
P P
H
O
O H
!
=

Donde: hmedo estado el en Peso : P
H

seco estado el en Peso : P
O

En la construccin las maderas deben utilizarse siempre descortezadas y secas.

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Antes de la construccin, la madera deber secarse a un contenido de humedad
apropiado y tan parecido como sea prctico al contenido de humedad en equilibrio
promedio de la regin en la cual estar la estructura.
Si el contenido de humedad de la madera excede el lmite indicado para la madera
seca (15 por ciento), el material solamente podr usarse si el riesgo de pudricin
en el tiempo que dure el secado es eliminado.
La madera deber ser almacenada y protegida apropiadamente, contra cambios
en su contenido de humedad y dao mecnico, de tal manera que siempre
satisfaga los requerimientos de la clase estructural especificada.
1.4.2 Densidad y Peso especfico
La relacin que existe entre la masa y el volumen de un cuerpo se llama densidad.
Por costumbre cuando se usa el sistema mtrico se toma la masa como el peso
del cuerpo. El peso de la madera es la suma del peso de parte slida ms el peso
del agua. El volumen de la madera es constante cuando estn en el estado verde,
el volumen disminuye cuando el contenido de humedad es menor que el punto de
saturacin de las fibras y vuelve a ser constante cuando se ha alcanzado el estado
anhidro o seco al horno. Se pueden distinguir en consecuencia cuatro
densidades para una misma muestra de madera: Densidad verde, seca al aire,
anhidra y bsica.
El peso especfico es la relacin entre el peso de la madera, a un determinado
contenido de humedad, y el peso del volumen de agua desplazado por el volumen
de la madera. Considerando que el agua tiene densidad igual a 1 puede decidirse
que la relacin entre la densidad de la madera dividida entre la densidad del agua
igualan a su peso especfico. En el sistema mtrico la densidad y el peso
especfico tienen el mismo valor.
Segn el Manual de Diseo en Maderas del Grupo Andino, las maderas se
clasifican en los siguientes grupos:
! GRUPO A ! " # (750 850) k/m
3
.
! GRUPO B ! " # (700 750) k/m
3
.
! GRUPO C ! " # (600 750) k/m
3
.

1.4.3 Contraccin e Hinchamiento

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La madera cambia de volumen segn la humedad que contiene. Cuando pierde
agua, se contrae o merma, siendo mnima en la direccin axial o de las fibras, no
pasa del 0.8 por ciento; de 1 a 7.8 por ciento, en direccin radial, y de 5 a 11.5 por
ciento, en la tangencial.
La contraccin es mayor en la albura que en el corazn, originando tensiones por
desecacin que agrietan y alabean la madera.
El hinchamiento se produce cuando absorbe humedad. La madera sumergida
aumenta poco de volumen en sentido axial o de las fibras, y de un 2.5 al 6 por
ciento en sentido perpendicular; pero en peso, el aumento oscila del 50 al 150 por
ciento. La madera aumenta de volumen hasta el punto de saturacin (20 a 25 por
ciento de agua), y a partir de l no aumenta ms de volumen, aunque siga
absorbiendo agua. Hay que tener muy presente estas variaciones de volumen en
las piezas que hayan de estar sometidas a oscilaciones de sequedad y humedad,
dejando espacios necesarios para que los empujes que se produzcan no
comprometan la estabilidad de la obra.
1.4.4 Dureza
La dureza de la madera es la resistencia que opone al desgaste, rayado, clavado,
etc. Depende de su densidad, edad, estructura y si se trabaja en sentido de sus
fibras o en el perpendicular. Cuanto ms vieja y dura es, mayor la resistencia que
opone. La madera de corazn tiene mayor resistencia que la de albura: la crecida
lentamente obtiene una mayor resistencia que la madera que crece de prisa.
En nuestro medio la comercializacin de la madera estructural se realiza segn
su dureza, y se clasifican en:
- Duras: almendrillo, quebracho, verdolago.
- Semiduras; palo mara, yesquero, joror, palo romn.
- Blandas: ocho.
1.4.5 Hendibilidad
Se llama tambin facilidad a la raja y es la aptitud de las maderas a dividirse en el
sentido longitudinal bajo la accin de una cua. El rajado es ms fcil, en sentido
de los radios.
Como madera muy hendible se acostumbra citar el castao, como madera
hendible, el roble, y como madera poco hendible, el carpe.

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1.4.6 Conductividad
La madera seca es mala conductora del calor y electricidad, no as cuando esta
hmeda.
La conductividad es mayor en el sentido longitudinal que en radial o transversal, y
ms en las maderas pesadas que en las ligeras o porosas, por lo cual se emplean
como aisladores trmicos en las paredes.
1.4.7 Dilatacin trmica
El coeficiente de dilatacin lineal de la madera es muy pequeo, pudiendo ser
despreciado.

1.5 El mercado maderero
En el mercado las maderas se presentan de la siguiente manera:
! Rollizo, (seccin circular) con dimetro # (15 40) cm.
! Aserradas, esta forma se obtiene aserrando el rollizo en sus cuatro caras,
obteniendo una seccin rectangular:
b
h
b*h = ESCUADRIA

Listones :

Viguetas :

)"
2
1
2 - (2 b

)"
2
1
2 - (2 h

)" 4 - (3 b

)" 4 - (3 h

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Vigas :

Basas(grandes vigas) :

Es muy difcil encontrar en los aserraderos piezas de longitud mayor a 8 metros, y
dimetro superior a 50 centmetros.
! Planchas, estas se construyen de la siguiente manera:
Se cortan tablas y se unen con pegamento
La parte superior e inferior con tablas y el centro con virutas y
desperdicios
Tablas
Virutas

(1 -1
1
2
)"

La utilizacin de las planchas permite un uso ptimo de las maderas;
lamentablemente en este ramo la industria boliviana es pobre.
1.6 Proteccin de la madera
Las maderas se protegen fundamentalmente contra el ataque de los hongos e
insectos y adems contra la humedad.

! Proteccin contra hongos e insectos :

cm ) 20 - (15 b

cm ) 25 - (15 h

cm 30) - (25 b

cm ) 45 - (35 h

!"#$"% $ !"#$%&%'()
(Beiivauos uel cobie)
&#%'()"% $ &#%'()&(&+,%
(Bepenue uel atacante)

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Los fungicidas e insecticidas a usarse deben ser consultados con un bilogo y
adquiridos en las tiendas especializadas.
Aplicacin.- Para aplicar fungicidas e insecticidas (veneno) debe asegurarse
la proteccin del personal, generalmente mediante la utilizacin de mascarillas.
Para la aplicacin existen tres procedimientos:
Brochado Se prepara las mezclas de veneno y agua en la
dosificacin especificada, y con unas brochas se pinta las piezas de
madera, cabe sealar que el brochado es POCO EFECTIVO.
Atomizado Preparadas las mezclas se fumigan las piezas de
madera utilizando fumigadores manuales o mecnicos (con motor), este
procedimiento tiene una EFECTIVIDAD MEDIA.
Inmersin La inmersin se utiliza especialmente en las factoras
(fbricas), se construyen grandes piscinas y se llenan con las mezclas,
se sumergen en ellas las piezas por un tiempo mnimo de 48 horas. Este
tipo de procedimiento es MUY EFECTIVO.
Dependiendo de la importancia y tiempo de servicio de las estructuras de
madera el ingeniero decidir el procedimiento de aplicacin.
! Proteccin contra la humedad.- La humedad origina en las maderas
pudricin, este efecto es extremadamente peligroso, mucho ms que el
ataque de hongos e insectos (salvo las termitas), se protege contra la
humedad mediante la utilizacin de barnices y aceites (creosotas).
1.7 Defectos de la madera
Debido a la naturaleza misma de la madera muchos defectos son muy comunes
en su estructura. Se considera como defecto a cualquier irregularidad en la
madera que afecte a su durabilidad o resistencia.
Entre los defectos que ms se encuentran en la madera se tienen:
! Una fenda o rajadura, que es una separacin a lo largo de la veta,
generalmente entre los anillos anuales. Este defecto influyen a los
miembros que estaban sujetos a flexin, debido a que disminuye su
resistencia al esfuerzo cortante. Este defecto no afecta tanto a elementos
sometidos a compresin longitudinal, como columnas.

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! Un nudo, que es la parte de una rama que ha sido rodeada por el
crecimiento del rbol. La influencia de este defecto en la resistencia
depende en su nmero, sus dimensiones y en la ubicacin que tienen en el
miembro estructural a analizar; esto influir en los valores admisibles de
diseo a emplear.
! Una grieta, que es una separacin a lo largo de la veta, cuya mayor parte
atraviesa los anillos anuales de crecimiento; y se producen generalmente a
partir del proceso de curado. Este defecto influye al igual que una fenda o
rajadura en la disminucin de resistencia al esfuerzo cortante.
! Una hendidura, que es una separacin longitudinal de la madera que
atraviesa la pieza de una superficie a otra.
! Una bolsa de resina, que es una abertura paralela a los anillos anuales que
contiene resina, que puede estar en estado lquido o slido.
! La veta oblicua, debida a la forma cnica de los troncos, cuando se asierre
una pieza larga de madera de un tronco de rbol corto, o cuando al cortar
un madero no se lo mantuvo recto durante el corte. Este defecto afecta
directamente sobre ciertos usos estructurales de la piezas de madera,
como por ejemplo su reduccin de resistencia a la compresin (en
columnas), debido a que su valor mximo se da cuando sta es paralela a
la veta, y al estar de manera oblicua esta debe resistencia debe reducirse
con la frmula de Hankinson (esto se ver a detalle en el siguiente
Captulo).
! La pudricin, que es un proceso natural de un organismo que estuvo vivo,
pero que se presenta en cierto grado de descomposicin dentro del rbol
incluso durante su periodo de crecimiento, formando bolsas de pudricin. Si
existe pudricin en una pieza de madera para uso estructural debe
rechazarse; y para prevenir la pudricin nueva existen varios tratamientos,
como la impregnacin de sustancias qumicas a la masa de madera. Este
factor es de suma importancia en piezas que estarn expuestas a la
intemperie.

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Nota.- Para las tolerancias y la clasificacin visual por defectos de la
madera estructural se recomienda dar lectura a la Pg. 3-12 de la Manual
de Diseo para Maderas del Grupo Andino

1.8 Curado de la madera
Se conoce como curado al proceso de remocin de humedad de la madera verde
(piezas recin cortadas); que se efecta de dos maneras: secada al aire
exponiendo la madera a aire ms seco durante un largo periodo de tiempo, o
secada al horno calentndola para expulsar su humedad.
La madera curada es en general ms rgida, ms fuerte y menos propensa a
cambiar de forma.
El contenido de humedad de la madera se define como la relacin del peso del
agua en una pieza de madera y el peso de una muestra secada al horno
(humedad cero), expresada como porcentaje.
1.9 La madera en la construccin
VENTAJAS:

! La madera es aislante tanto del calor como del fro, es el material ms
usado en las obras de reciclaje.
Por otra parte la liviandad del material no es gravosa sobre la estructura
existente y la obra de madera se la puede considerar una estructura
fcilmente desmontable y por lo tanto puede ser una construccin no-fija.
! El uso de la madera en la construccin est indicado para zonas con riesgo
ssmico, ya que gracias a la liviandad del material es de reducida masa y
por lo tanto tiene un elevado coeficiente antissmico.
En caso de terremotos es mucho ms segura la solucin de un techo de
madera, sobre cualquier tipo de construccin, ya que la madera compensa
y reduce las vibraciones provocadas por el terremoto.
En la construccin con madera se busca siempre, en lo posible, fabricar los
elementos en bloques nicos, para transportarlos al lugar mediante camin
y colocarlo en obra con el auxilio de gras mviles. La ventaja mayor que
deriva de tal procedimiento est en la posibilidad de construir la estructura

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en un local controlado dentro del establecimiento del fabricante y poder
efectuar el montaje de los elementos en forma rpida y en seco.
Los techos con estructura de madera permiten la eleccin de cualquier tipo
de cubierta.
En el caso de techos muy planos (angulacin hasta 10) se aconseja una
cubierta de chapas; para angulaciones superiores (mayor de 20) es posible
cubrirla con tejas cermicas.
Si la madera simple slida, escuadrada en aserradero, no alcanza a ser
idnea para una determinada construccin, se utiliza algo tcnicamente
superior como lo es la madera laminada, respetando siempre las
dimensiones indicadas por el constructor.
Las uniones entre los elementos, se efectan con los mtodos de la
carpintera artesanal o sea, mediante grampas, planchas, clavos metlicos
o similares. Las fuerzas de transmisin admisibles son ensayadas en el
laboratorio. El medio de unin clsico en la construccin de madera es el
clavo.
! Respecto a su bajo peso especfico, la madera tiene ptimas caractersticas
de resistencia mecnica y tiene adems ptimas caractersticas como
aislante trmico.
La madera es muy resistente a los ataques de sustancias qumicas y puede
ser utilizada en ambientes especiales (como por ejemplo, piscinas,
cobertizos industriales, etc.); tiene la capacidad de absorber la humedad del
aire, acumularla y restituirla a esta ltima.
Las estructuras relacionadas con las construcciones de madera pueden ser
fcilmente prefabricadas, lo que significa un ahorro, tanto en trminos de
tiempo como en costo de montaje. Los edificios construidos con madera
son fcilmente desmontables y las estructuras de madera pueden ser
recicladas o re-utilizadas.
Tecnologas modernas, como el encolado, permiten producir elementos
estructurales cuya longitud supera en mucho los lmites establecidos por el
crecimiento del rbol.
! No sufre oxidacin

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DESVENTAJAS:
! Fcilmente combustible (En caso de que no existe tratamiento previo)
! Ataque de agentes orgnicos (Hongos, insectos)
! Es Higroscpico (Aumento de volumen y disminucin de volumen al tomar o
perder agua)
! Fcilmente deformable.
1.10 Normas de diseo
Las normas de diseo son documentos tcnicos que tienen fuerza de ley; en esos
documentos encuentra el ingeniero frmulas, valores y recomendaciones que le
permiten disear estructuras de manera segura y econmica, an en
contraposicin a la resistencia de materiales. Generalmente las normas se
construyen de manera experimental (observando la realidad objetiva). Se pueden
mencionar las siguientes normas:
! MANUAL DE DISEO PARA MADERAS DEL GRUPO ANDINO
! DIN 1052 (Conferas)
! CHILENA NCh5006 (Conferas)
! TIMBER DESIGN MANUAL (con su suplemento NDS)
! LRFD MANUAL FOR ENGINEERED WOOD CONSTRUCTION

EJERCICIO PROPUESTO.-

! Control de lectura, mximo de 2 hojas manuscritas en papel tamao carta.
! Dar especial importancia a los siguientes conceptos:
" Especies Conferas
" Especies Latifoliadas
" Humedad en la madera
" Peso especfico de la madera
" Escuadra
" Defectos de la madera
" Curado de la madera
" Normas de Diseo

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! Visitar los aserraderos de nuestra ciudad, para averiguar los tipos de madera,
escuadras, longitudes, etc., que se comercializan en el mercado.


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CAPITULO 2
MTODOS DE DISEO Y ANLISIS ESTRUCTURAL

La parte principal de todo trabajo de diseo estructural es la necesidad de
concebir y evaluar el comportamiento fsico de la estructura al resistir las cargas
que debe soportar; para lo cual debe hacerse un trabajo matemtico para apoyar
este anlisis. Concluido el anlisis se debe realizar el trabajo de diseo; pero para
esto deben considerarse los comportamientos estructurales simples y la
metodologa de diseo a seguir.
2.1 Mtodos de Diseo
Actualmente se utilizan 2 mtodos principales de diseo que son:
! El mtodo tradicional que se conoce como diseo por esfuerzos de trabajo
admisibles.- En este mtodo se utilizan relaciones bsicas derivadas de la
teora clsica del comportamiento elstico de los materiales; la adecuacin
o seguridad de los diseos se mide al comparar con respecto a dos lmites
principales: un aceptable para el esfuerzo mximo y un nivel tolerable para
el alcance de la deformacin. Estos lmites se calculan tal como se
presentan en respuestas a las cargas de servicio; es decir a las cargas
producidas por las condiciones de uso normal de la estructura, los
movimientos tolerables se llamaban deflexiones admisibles, alargamiento
admisible, etc. En esencia el mtodo de los esfuerzos de trabajo consiste
en disear una estructura para trabajar a algn porcentaje apropiado
establecido de su capacidad total. Sin embargo lo que es verdaderamente
apropiado como una condicin de trabajo tiene mucho de especulacin
terica.
Con el objeto de establecer en forma convincente ambos lmites de
esfuerzo y deformacin, fue necesario ejecutar ensayos de estructuras
reales.
Este mtodo de diseo constituye en su mayora a los reglamentos de
diseo, y en especial el Manual de diseo para maderas del Grupo
Andino, la cual es la que se usa en nuestro medio.

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! Mtodo de la resistencia o LRFD, en el cual se usan lmites de falla para el
trabajo de diseo. El mtodo de la resistencia consiste en disear una
estructura para fallar, pero para una condicin de carga ms all de lo
que debera experimentar durante su uso. Una razn principal para
favorecer los mtodos de resistencia es que la falla de una estructura se
demuestra con relativa facilidad mediante pruebas fsicas.
2.2 Esfuerzos que resiste la madera
La accin de las cargas somete a las maderas a los siguientes esfuerzos:
2.2.1 COMPRESIN: Este esfuerzo se produce cuando una fuerza tiende a
comprimir o aplastar un miembro. Este esfuerzo se presenta en las
columnas de edificaciones, as como en algunas barras que conforman
distintos tipos de armaduras.

2.2.2 TRACCIN: Es un esfuerzo que se produce cuando una fuerza tiende a
estirar o alargar un miembro. La cuerda inferior y ciertas almas de
miembros de armaduras y cabios atirantados trabajan a traccin. Si se
conoce la fuerza total de traccin axial (denotado por P) en un miembro, as
como el rea de su seccin transversal (denotado por A), el esfuerzo
unitario de traccin se encuentra a partir de la frmula bsica del esfuerzo
directo :
A
P
T
= !

2.2.3 FLEXIN: Este tipo de esfuerzo por lo comn se genera por la
aplicacin de momentos llamados momentos flexionantes (sobre todo en
-./.010.2 . 0.2 345/.26718.9 $
CII
ad!
-1/:1;<4=>0./ . 0.2 345/.2 $
! C
" ad
&;=04;.<.2 . 0.2 345/.2 $

-./.010.2 . 0.2 345/.2 $
TII
ad!

A20
vigas), produciendo esfuerzos flexionantes (tanto de compresin como de
traccin).

2.2.4 CORTE: Se produce un esfuerzo cortante cuando dos fuerzas iguales,
paralelas y de sentido contrario tienden a hacer resbalar, una sobre otra, las
superficies contiguas del miembro. Este esfuerzo que es muy comn se
presenta en la mayora de los elementos estructurales, y por ejemplo en
vigas cabe sealar que existen 2 tipos de esfuerzo cortante, el vertical y el
horizontal; y por lo general las fallas por cortante en vigas de madera se
deben al esfuerzo cortante horizontal, y no al vertical.

2.2.5 DEFORMACIN: La deformacin es el cambio de tamao o forma que
siempre sufre un cuerpo que est sometido a una fuerza. Cuando las
fuerzas son de compresin y de traccin axial, las deformaciones son
acortamientos o alargamientos, respectivamente. Cuando una fuerza acta
en un miembro flexionndolo (como lo hacen las cargas en las vigas), la
deformacin se llama flecha.

$
f
ad!
$
! ad

$ ?01=@.2; este fenomeno en las maueias es
extiemauamente peligioso, las flechas aumisibles
uepenuen uel giupo ue las maueias:
uiupo A $
300 - 250
(cm) L
f ad !

uiupo B $
275 - 225
(cm) L
f ad !

uiupo C $ No uebe utilizaise paia
iesistii caigas (solo paia
estiuctuias piovisionales).

A21
2.3 PROPIEDADES ELSTICAS
2.3.1 Limite Elstico.-
El diseo de las estructuras de madera se basa en la teora elstica, en la cual se
establece que las deformaciones son directamente proporcionales a los esfuerzos,
es decir que al ser aplicada una fuerza se produce una cierta deformacin, y al ser
aplicada el doble de esta fuerza se producir el doble de la cantidad de
deformacin. Esta relacin se mantiene slo hasta un cierto lmite, despus del
cual la deformacin comienza a aumentar en un grado mayor que los incrementos
de carga aplicada; el esfuerzo unitario para el cual ocurre este lmite se conoce
como lmite elstico o lmite de proporcionalidad del material.
Ms all del lmite elstico se produce una deformacin permanente en el
miembro. En el Mtodo de esfuerzos admisibles el diseo establece que no se
debe sobrepasar el lmite elstico para la estructura sometida a cargas de servicio.
2.3.2 Mdulo De Elasticidad Axial .-
El Mdulo de elasticidad de un material es la medida de su rigidez, y este es la
relacin entre el esfuerzo unitario y la deformacin unitaria, siempre que el
esfuerzo unitario no exceda el lmite elstico del material.
El modulo de elasticidad axial E varia entre: 55000<E<130000 kg/cm
2
dependiendo del grupo de la madera, siendo el primero para maderas del tipo C y
el ltimo para maderas del grupo A.
Los valores usados usualmente para el diseo son:

! GRUPO A:

! GRUPO B:

Almenuiillo

Quebiacho

Roble

E ! 100000 kg/cm
2

veiuolago

Palo Naiia

Lauiel

E ! 80000 kg/cm
2


A22

! GRUPO C:

2.4 Clculos
Es muy recomendable que se hagan los clculos estructurales con programas o
paquetes en computadora, debido a que en el diseo profesional el trabajo es
complejo y debe realizarse de la manera ms rpida posible; por tal motivo en el
presente texto se hace un tutorial de los programas SAP2000 y Robot Millenium
para la simulacin estructural de armaduras.
Tambin para un diseo y verificacin rpida de resultados se adjuntar al
presente documento unas planillas Excel en las que efectan diseos automticos
de los diferentes tipos de problemas que se abarquen en el presente texto.

! Al trmino de avance del captulo, el alumno deber usar la informacin de
ste captulo y realizar un resumen de mximo dos pginas manuscritas, con
los formatos de presentacin sugeridos por el docente, adems de un cuadro
resumen en el que plasme las ideas fundamentales del captulo.
Adicionalmente, repasar el significado de los siguientes trminos:
" Diseo por esfuerzos admisibles o ASD
" Diseo por resistencia o LRFD
" Lmites de Servicio
" Esfuerzos que resiste la Madera
" Lmite Elstico
" Mdulo de Elasticidad Axial

uabon

0choo

E ! 65000 kg/cm
2


A23
CAPITULO 3
DISEO DE VIGAS
Una viga es un elemento estructural que resiste cargas transversales.
Generalmente, las cargas actan en ngulo recto con respecto al eje longitudinal
de la viga. Las cargas aplicadas sobre una viga tienden a flexionarla y se dice que
el elemento se encuentra a flexin. Por lo comn, los apoyos de las vigas se
encuentran en los extremos o cerca de ellos y las fuerzas de apoyo hacia arriba se
denominan reacciones.

3.1 PROPIEDADES DE LAS SECCIONES
Adems de la resistencia de la madera, caracterizada por los esfuerzos unitarios
admisibles, el comportamiento de un miembro estructural tambin depende de las
dimensiones y la forma de su seccin transversal, estos dos factores se
consideran dentro de las propiedades de la seccin.
3.1.1 Centroides.- El centro de gravedad de un slido es un punto imaginario en
el cual se considera que todo su peso est concentrado o el punto a travs
del cual pasa la resultante de su peso. El punto en un rea plana que
corresponde al centro de gravedad de una placa muy delgada que tiene las
mismas reas y forma se conoce como el centroide del rea.
Cuando una viga se flexiona debido a una carga aplicada, las fibras por
encima de un cierto plano en la viga trabajan en compresin y aquellas por
debajo de este plano, a tensin. Este plano se conoce como la superficie
neutra. La interseccin de la superficie neutra y la seccin transversal de la
viga se conoce como el eje neutro.
3.1.2 Momento de inercia
En la figura 3-1 se ilustra una seccin rectangular de ancho b y alto h con el
eje horizontal X-X que pasa por su centroide a una distancia c =h/2 a partir
de la cara superior. En la seccin, a representa un rea infinitamente
pequea a una distancia z del eje X-X. Si se multiplica esta rea
infinitesimal por el cuadrado de su distancia al eje, se obtiene la cantidad (
a x z
2
). El rea completa de la seccin estar constituida por un nmero

A24
infinito de estas pequeas reas elementales a diferentes distancias por
arriba y por debajo del eje X-X.
Entonces, el momento de inercia se define como la suma de los productos
que se obtienen al multiplicar todas las reas infinitamente pequeas por el
cuadrado de sus distancias a un eje.

c
X
Y
a
z
Y
b
X
h

Los dos ejes principales de la figura son X-X y Y-Y, pasan por el centroide
de la seccin rectangular, con respecto a un eje que pasa por el centroide y
es paralelo a la base es I
X-X
= bh
3
/12, con respecto al eje vertical, la
expresin sera I
Y-Y
= hb
3
/12.

3.1.3 Radio de Giro.-
Esta propiedad de la seccin transversal de un miembro estructural est
relacionada con el diseo de miembros sujetos a compresin. Depende de
las dimensiones y de la forma geomtrica de la seccin y es un ndice de la
rigidez de la seccin cuando se usa como columna. El radio de giro se
define matemticamente como r= A I / ,
Donde I es el momento de inercia y A el rea de la seccin. Se expresa en
centmetros porque el momento de inercia est en centmetros a la cuarta
potencia y el rea de la seccin transversal est en centmetros cuadrados.
El radio de giro no se usa tan ampliamente en el diseo de madera
estructural como en el diseo de acero estructural. Para las secciones
FIGURA 3.1
Ref.: Elaboiacion Piopia

A25
rectangulares que se emplean comnmente en las columnas de madera, es
ms conveniente sustituir el radio de giro por la dimensin lateral mnima
en los procesos de diseo de columnas.

3.2 DEFLEXIONES ADMISIBLES
Se llama flecha o deflexin a la deformacin que acompaa a la flexin de una
viga, vigueta o entablado. La flecha se presenta en algn grado en todas las vigas,
y el ingeniero debe cuidar que la flecha no exceda ciertos lmites establecidos. Es
importante entender que una viga puede ser adecuada para soportar la carga
impuesta sin exceder el esfuerzo flexionante admisible, pero al mismo tiempo la
curvatura puede ser tan grande que aparezcan grietas en los cielos rasos
suspendidos revestidos, que acumule agua en las depresiones de las azoteas,
dificulte la colocacin de paneles prefabricados, puertas o ventanas, o bien impida
el buen funcionamiento de estos elementos.
Las deflexiones deben calcularse para los siguientes casos:
a.- Combinacin ms desfavorable de cargas permanentes y sobrecargas de
servicio.
b.- Sobrecargas de servicio actuando solas.
Se recomienda que para construcciones residenciales estas no excedan los
lmites indicados en la siguiente Tabla:

Carga
Actuante (a) con cielo (b) sin cielo
raso de yeso raso de yeso

Cargas permanentes +
sobrecargas L/300 L/250
Sobrecarga L/350 L/350

L es la luz entre caras de apoyos o la distancia de la cara del apoyo al extremo, en
el caso de volados. Los valores indicados en la columna (a) deben ser utilizados
Ref.: TABLA 8.1 ue Pg. 8-S uel "!"#$"% '( )*+(,- ."/" !"'(/"+ '(% 0/$.- 1#'*#-"
TABLA 3.1: DEFLEXIONES MAXIMAS ADMISIBLES

A26
cuando se tengan cielos rasos de yeso u otros acabados que pudieran ser
afectados por las deformaciones: en otros casos deben utilizarse los valores de la
columna (b).
Aunque las consideraciones para definir la flecha pueden ser importantes, la
determinacin precisa de la flecha es un objetivo inalcanzable por las siguientes
razones:
! La determinacin de las cargas siempre incluye algn grado de
aproximacin.
! El mdulo de elasticidad de cualquier pieza individual de madera siempre
es un valor aproximado.
! Existen diferentes restricciones en la deformacin estructural debido a la
distribucin de cargas, resistencias en las uniones, rigidez debida a
elementos no estructurales de la construccin, etc.
Las deflexiones en vigas deben ser calculadas con el mdulo de elasticidad E
min

del grupo de la madera estructural especificado.
Para entablados debe utilizarse el E
promedio
, las deflexiones en viguetas y
elementos similares pueden tambin determinarse con el E
promedio
, siempre y
cuando se tengan por lo menos cuatro elementos similares, y sea posible una
redistribucin de la carga.
Los mdulos de elasticidad para los tres grupos de maderas estructurales
considerados se indican en la tabla 3.2.:

GRUPO A GRUPO B GRUPO C
E
mnimo
95,000 75,000 55,000
E
promedio
130,000 100,000 90,000

3.3 REQUISITOS DE RESISTENCIA
3.3.1 Flexin.- El momento flexionante es una medida de la tendencia de las
fuerzas externas que actan sobre una viga, para deformarla. Ahora se
considerar la accin dentro de la viga que resiste flexin y que se llama
momento resistente.
TABLA 3.2: MODULO DE ELASTICIDAD (kg/cm
2
)

A27
Para cualquier tipo de viga se puede calcular el momento flexionante
mximo generado por la carga. Si se desea disear una viga para resistir
esta carga, se debe seleccionar un miembro con una seccin transversal de
forma, rea y material tales, que sea capaz de producir un momento
resistente igual momento flexionante mximo; lo anterior se logra usando la
frmula de la flexin.
Por lo comn la frmula de la flexin se escribe como:

I
y M !
= "
Donde el tamao y la forma de la seccin transversal estn representados
por la inercia (I) y el material del cual est hecha la viga est representado
por ", la distancia del plano neutro a cualquier fibra de la seccin esta
representa por y, el esfuerzo en la fibra ms alejada del eje neutro se le
llama esfuerzo de la fibra extrema (c).
Para vigas rectangulares:

b
y
EJE NEUTRO
c=
h
2
c=
h
2
Mc
My
I
I

Sustituyendo los datos para una viga rectangular y para obtener el esfuerzo
de la fibra extrema tendremos:
12
h b
2
h
M

I
c M
3
!
!
=
!
= "

2
max
f
h b
M 6
!
!
!
=

FIGURA 3.2 SECCION TRANSVERSAL, DISTRIBUCION DE ESFUERZOS
#"AB,C'% -A"+D(&+"% -"A ?C'E&"#


A28
Los esfuerzos de compresin y de tensin producidos por flexin ("), que
actan sobre la seccin transversal de la viga, no deben exceder el
esfuerzo admisible, f
m
, para el grupo de madera especificado.

GRUPO
A 210

GRUPO
B 150

GRUPO
C 100
]
Estos esfuerzos pueden incrementarse en un 10% al disear entablados o
viguetas si hay una accin de conjunto garantizada.

3.3.2 Corte.- Como mencionamos en el captulo anterior, se produce un
esfuerzo cortante cuando dos fuerzas iguales, paralelas y de sentido
contrario tienden a hacer resbalar, una sobre otra, las superficies contiguas
de un miembro. En la figura 3.3a se representa una viga con una carga
uniformemente distribuida. Existe una tendencia en la viga a fallar
colapsndose entre apoyos, como se indica en la figura 3.3b. ste es un
ejemplo de cortante vertical. En la figura 3.3c se muestra, en forma
exagerada, la flexin de una viga y la falla de partes de la viga por
deslizamiento horizontal, este es un ejemplo de cortante horizontal. Las
fallas por cortante en las vigas de madera se deben al esfuerzo cortante
horizontal, no al vertical. Esto es verdad debido que la resistencia al
esfuerzo cortante de la madera es mucho menor en el sentido paralelo a las
fibras que en el transversal a stas.

TABLA 3.3: ESFUERZO MAXIMO ADMISIBLE EN FLEXION, fm(kg/cm
2
)
Ref.: TABLA 8.S ue Pg. 8-4 uel "!"#$"% '( )*+(,- ."/" !"'(/"+ '(% 0/$.- 1#'*#-"
?&$DA, FGF $'#'A,(&"# +'C '%?D'AH" ("A),#)'


A29
(a) (b) (c)

Los esfuerzos cortantes unitarios horizontales no estn uniformemente
distribuidos sobre la seccin transversal de una viga. El esfuerzo de corte
en una seccin transversal de un elemento a una cierta distancia del plano
neutro puede obtenerse mediante:
I b
S V
!
!
= "
En esta expresin se tiene:
#= esfuerzo cortante unitario horizontal, en cualquier punto especfico de la
seccin.
V= fuerza cortante vertical total en la seccin elegida
S= momento esttico con respecto al eje neutro del rea de la seccin
transversal.
I= momento de inercia de la seccin transversal de la viga con respecto a
su eje
neutro.
b= ancho de la viga en el punto en el que se calcula #.
Para una viga de seccin rectangular el mximo esfuerzo de corte resulta al
sustituir:

12
h b
I ;
8
h b
4
h
2
h
b S
3 2
!
=
!
= "
#
$
%
&
'
(
" =
b 12 / bh
8 / bh V
b I
S V
3
2
!
!
=
"
"
= #

h b
Q
2
3
!
max
!
! =


?&$DA, FGI $'#'A,(&"# +'C '%?D'AH" ("A),#)' '# D#, J&$,


A30
h
2
b
h
4
x
h
V
bh
3
2

Los esfuerzos cortantes, #, no deben exceder el esfuerzo mximo admisible
para corte paralelo a las fibras, f
v
, del grupo de madera estructura
especificado.

GRUPO
A 15

GRUPO
B 12

GRUPO
C 8

Estos esfuerzos pueden incrementarse en un 10% al disear entablados o
viguetas si hay una accin de conjunto garantizada.

TABLA 3.4: ESFUERZO MAXIMO ADMISIBLE PARA CORTE
PARALELO A LAS FIBRAS, fv(kg/cm
2
)

A31

x x
y
y
h
b
y
x
R
R
R : Radio promedio de tronco

Se desea establecer una relacin entre la base y la altura de una viga de seccin
rectangular, de tal manera que la capacidad resistente de esta viga sea la mayor
posible, de esta forma se puede utilizar un tronco de madera con el menor
desperdicio.
Como la deformacin gobierna el diseo, entonces debe encontrarse dimensiones
que generen el mayor momento de inercia posible.
12
h b
I
3
!
=

2 2 2
y x R + =

) 1 ......( .......... x R y
2 2
! =
12
(2y) 2x
I
3
!
=
3 2 2
) x R ( x
3
4
I ! " " =

3 2 2
) x (R x
3
4
I ! " " =
3 2 2 2
) x (R x
3
4
I ! " " =
Derivando la inercia en funcin de x:
2 2 2
x R y ! =
?&$DA, FGK


A32
[ ] [ ] [ ] { } (2x) ) x (R 2x) ( ) ) x (R (3 x ) x (R x
2
1
3
4
I'
3 2 2 2 2 2 2
2
1
3 2 2 2
x
! " + " ! " ! ! !
#
$
%
&
'
(
" ! ! ! =
"
Simplificando la expresin:
[ ] [ ] { }
3 2 2 2
3 2 2 2 2 2 2
x
) x (R x 2
(2x) ) x (R 2x) ( ) ) x (R (3 x
3
4
I'
! " "
" ! + ! " ! " "
" =

Ahora se iguala a cero la expresin derivada, esto con el fin de encontrar el punto
crtico, o sea para maximizar la inercia:
[ ] [ ] { }
0
) x (R x 2
(2x) ) x (R 2x) ( ) ) x (R (3 x
3
4
I'
3 2 2 2
3 2 2 2 2 2 2
x
=
! " "
" ! + ! " ! " "
" =

Simplificando la expresin:
0 ) x (R ) ) x (R (3 x ' I
3 2 2 2 2 2 2
x
= ! + ! " " ! =
0 ) x (R 3x ' I
2 2 2
x
= ! + ! =
2 2
4x R =
2
R
x =

R b = !

Reemplazando x en ecuacin (1):
4
R
R y
2
2
! =

2
R
4
3
y ! =

4
3
R y ! =

R 866 . 0 y =

Ahora como 2y h = entonces:
1.73R h =

A33
Y tambin como b = R:

73 . 1
b
h
=

3.4 VIGAS COMPUESTAS
3.4.1 Vigas reforzadas lateralmente con perfiles de acero

h
b
Madera
1
h
Madera
b
2
Planchas
Pernos
Pernos

Cuando las cargas que actan sobre las vigas de madera son grandes, y
fundamentalmente cuando la longitud de las vigas es de 7.5 a 8 metros (esto
ocurre en los puentes), es necesario reforzar la escuadra de la viga con perfiles
de acero colocados lateralmente en ambas caras tal como se observa en la figura.
Algunas veces las condiciones arquitectnicas de una estructura, obligan tambin
a utilizar este procedimiento de refuerzo.
Lo ms importante del mtodo constructivo es el aumento de la rigidez y la mejora
de la estabilidad dimensional, en especial con respecto a la flecha producida por
!
)L<. 71M N>1 21 .2>O1 >;. 12=>.</P. :./. 10 <421QL <1 >;.
74R. 21 <151 :/L=>/./ N>1 0. .08>/. 21. SGTF 71=12 <1 0. 5.21G
?&$DA, FGU


A34
cargas de larga duracin, que son posiblemente las ms significativas.
Los componentes de una viga reforzada con acero se sujetan firmemente entre si
con pernos que los atraviesan, de modo que los elementos acten como una sola
unidad.
Espesores de las planchas:

# e

No es conveniente usar mayores espesores de plancha, debido a su mayor peso
propio.
Principio: La deformacin vertical de ambos materiales debe ser la misma.
Cuando las vigas de madera se refuerzan por medio de perfiles de acero
dispuestos lateralmente, habr que tener en cuenta para efectos de clculo, los
distintos mdulos de elasticidad, del acero E
a
y de la madera E
m
. Bajo la hiptesis
de que tanto los perfiles de acero como la viga de madera experimentan la misma
deformacin vertical, esto ocurre siempre y cuando el elemento de unin (perno)
este adecuadamente apretado.
Entonces siguiendo el principio, y para una viga simplemente apoyada con una
carga q uniformemente distribuida se tiene:
Flecha para la madera:
m m
4
m
mad
I E 384
L q 5
f
! !
! !
=

Flecha para el acero:
a a
4
a
ac
I E 384
L q 5
f
! !
! !
=

Entonces por el principio:
ac mad
f f =

Entonces:
a a
a
m m
m
I E
q
I E
q
!
=
!

$ 14''
$ 18''
$ 116"
$ 1S2"


A35

a a
m m
a
m
I E
I E
q
q
!
!
=
, donde
a m TOTAL
q q q + =

3.5.2 Vigas acopladas mediante cua horizontal de madera
La figura 3.7. muestra el acoplamiento de 2 vigas mediante un grupo de cua-
perno. Estos acoplamientos se utilizan especialmente en la construccin de
puentes. Con el acoplamiento se pretende construir grandes basas de altura h
comprendidas entre 60 cm y 80 cm: 60<h<80 cm.
a
t
CUA
e
!
a
T
3
1
T
T
2
h
2
h
2
b
h
PERNO

Error! No se pueden crear objetos modificando cdigos de campo.
El estudio de estos acoplamientos no obedece a desarrollos tericos (teoremas,
etc.), Estos valores referenciales han sido determinados experimentalmente
(Norma Alemana DIN)
La separacin e se deja para permitir aireacin entre las vigas evitando de esta
forma la putrefaccin de ellas, sin embargo debe procederse a su mantenimiento y
limpieza cuando sea necesario.
La madera de la cua debe ser por lo menos del mismo grupo que la madera de
las vigas y el acero del perno no debe ser corrugado.
Ante la accin de las cargas, las vigas que intervienen en el acoplamiento tienden
a deslizarse las unas respecto a las otras. Entonces se origina la fuerza T
1
de
aplastamiento sobre la penetracin de la cua en la madera.
t b T
a 1
! ! = "
Donde: "
a
= Esfuerzo de aplastamiento de la madera en la cua, (30 k/cm
2
- 50
k/cm
2
).
?&$DA, FGT


A36
Cuando se apretan los pernos se generan las fuerzas T
2
sobre la cabeza de las
cuas, experimentalmente se ha determinado que T
2
depende del dimetro (f)
del perno:
0.6) - (0.5 ; f
4
; A f T
s
2
p s 2
= !
!
! " ! ! =
# $

Ante la accin de cargas los pernos presionan sobre el hueco que se ha hecho en
la madera para introducir los pernos, est presin esta representada por T
3
.
cm. en Donde ; 170) - (150 T
2
3
! ! " =
Entonces la capacidad de carga (de resistencia) del grupo cua-perno ser:
T=T
1
+T
2
+T
3
En esta suma T
1
es dominante y muchas veces solamente se toma ste, dejando
T
2
y T
3
como factores de seguridad.
Ahora determinaremos el nmero de cuas:

b
h
2
h
h
2

esttico) (Momento Q
escuadra) la toda de inercia de Momento ( I
Z
cg
=

h
3
2
4
h
2
h
b
12
h b
Z
3
! =
! !
!
=
Con este valor es posible calcular la fuerza horizontal que origina el deslizamiento
entre vigas:
?&$DA, FGV


A37
Z
M
H
MAX
=
Entonces el nmero de cuas ser:
T
H
n !
Es conveniente, para estar del lado de la seguridad sustituir T por T
1
.
Finalmente en el punto medio entre 2 cuas adyacentes se ubicar un perno

Ejemplo 1: Encontrar la escuadra de una viga de 6.5 metros de longitud, que se
encuentra simplemente apoyada, y soporta una carga uniformemente distribuida
de 0.3 toneladas por metro.
El esquema es el siguiente:
6.5m
q = 0.3 t/m
A B

Se debe elegir el grupo al cual pertenece la madera a utilizar; en este caso se
usar madera del GRUPO A, que ser el ALMENDRILLO.

Grupo A (Almendrillo)

Para hallar la carga debido al peso propio se debe asumir la base y la altura de la
seccin de la madera; para asumir una seccin aproximada se debe recurrir a las
siguientes ecuaciones:
b 73 . 1 h ! =

Z
M
ad
f
= !
f
ad! $ 21u kcm
2
! ad
$ 1S kcm
2
' $ 9Suuu kcm
2
f ad
$
275
(cm) L

" $ 8uu km
S


A38
Donde la primera ecuacin es la relacin de escuadra ptima, y la segunda
ecuacin es la ecuacin de flexin, donde M es el momento por carga viva y Z es
el mdulo de la seccin, entonces:
2 2
f
h b
M 6
6
h b
M
Z
M
ad
!
=
!
= = "

Sustituyendo la el valor de la altura de la escudara ptima:
3 2
f
b
M 2
) b 73 . 1 ( b
M 6
ad
!
=
! !
= "

Entonces:
3
f
ad
M 2
b
!
"
=

Ahora se halla el momento producido por la carga viva:
m k 38 . 1584
8
5 . 6 300
8
L C
M
2 2
T
! =
!
=
!
=

Pero adems se debe hacer incidir el coeficiente de seguridad a flexin (se tomar
el valor de 2).Entonces la base ser:
cm 45 . 14
2
210
158438 2
b
3
=
!
=

cm 25 45 . 14 73 . 1 h = ! =
Pero como por lo general la comercializacin de la madera se realiza en pulgadas,
se ve por conveniente redondear las dimensiones de la seccin, y adems
aumentarla un poco debido a que no se tom en cuenta el peso propio:

El peso propio ser:
h b! ! = "
p
P
P
p
= 800 k/m
3

.
0.15 m
.
0.25 m = 30 k/m
La carga total ser: Pp q C
T
+ =
C
T
= 330 k/m
! b =1S cm

! h =2S cm
ESCUADRA:

A39

Las reacciones sern:
2
L q
R
A
!
=
k 5 . 1072
2
5 . 6 650
R
A
=
!
=

k 5 . 1072 R
B
=

Los esfuerzos internos sern los que se presentan en el siguiente diagrama; el
momento mximo se calcula con:
m k 81 . 1742
8
5 . 6 330
8
L C
M
2 2
T
MAX
! =
!
=
!
=

Diagrama de esfuerzos internos:
6.5m
q = 0.3 t/m
Pp
1072.5 k 1072.5 k
Mmax=1742.81 k.m.
A B
1072.5 k
1072.5 k
3.25m
CORTANTES
MOMENTOS
M
m
a
x


A40
FLEXIN :
2
max
f
h b
M 6
!
!
!
=

2
2
f
cm / k 54 . 111
25 15
174281 6
! =
!
!
=

Como este valor es menor al admisible, entonces cumple.

El coeficiente de seguridad a la flexin ser:
88 . 1
54 . 111
210
C.Seg
f
f
f
ad
= = =
!
!

Este coeficiente es muy bajo, debe salir mayor o igual a 2, entonces se
sospecha que se deber cambiar de escuadra, pero por razones acadmicas
se continuara el ejercicio.
CORTE:
h b
Q
2
3
!
max
!
! =

2
cm / k 29 . 4
25 15 2
5 . 1072 3
=
! !
!
= "

El coeficiente de seguridad al corte ser:
50 . 3
29 . 4
15
C.Seg
ad
= = =
!
!
!
Este coeficiente es un valor aceptable.
DEFORMACION:
La deformacin admisible ser:

f ad
=
cm 36 . 2
275
650
275
(cm) L
= =

La flecha que produce la carga ser:
cm 13 . 4
12
25 15
95000 384
650 3 . 3 5
I E 384
l q 5
f
3
4 4
=
!
! !
! !
=
! !
! !
=

Como este valor es mayor al admisible, entonces falla, ESCUADRIA! CAMBIAR !

A41
Los tres fenmenos (flexin, corte y deformacin) no son aislados, se
presentan simultneamente. En general en las maderas la deformacin es el
fenmeno ms peligroso, mas que la flexin, mas que el corte. Por eso se
exige en las maderas un coeficiente de seguridad para la deformacin entre
1.5 a 2.
Como la escuadra asumida es insuficiente:
AFINAMIENTO Para el afinamiento se va aadiendo de pulgada en
pulgada.

El peso propio ser:
h b P
p
! ! " =

P
p
= 800 k/m
3

.
0.15 m
.
0.35 m = 42 k/m
La carga total ser:
Pp q C
T
+ =
C
T
= 342 k/m
DEFORMACION :
cm 56 . 1
12
35 15
95000 384
650 42 . 3 5
3
4
=
!
! !
! !
=
! !
! !
=
I E 384
l q 5
f
4

El coeficiente de seguridad a la deformacin ser:
51 . 1
56 . 1
36 . 2
f
f
f
= = =
ad
C.Seg
Este valor de coeficiente de seguridad a la deformacin entra en el rango
recomendado de 1.5 a 2, por lo tanto la escuadra asumida cumple.
Nota.- La deformacin gobierna el diseo (es el efecto ms desfavorable para
maderas).
! b =1S cm

! h =SS cm
ESCUADRA:

A42
Los coeficientes de seguridad sirven para asegurar la estructura ante cargas
que no hubiesen sido consideradas, o algunos defectos de la madera que se
va a emplear.
Otra alternativa del ejercicio anterior hubiese sido modificar las condiciones de
apoyo, como por ejemplo en vez de ser simplemente apoyado, que fuese
empotrado-empotrado para as disminuir la deformacin.

Ejemplo 2: Se dispone de madera del grupo A para construir una viga de puente,
por el puente transita el tren que se observa en la figura. Determine la escuadra
de la viga.
A
Pp
B
6.0 [m]
1.5 [m]
0.2 t 0.2 t

Se asumir los siguientes datos del GRUPO A.

o Grupo A

Para predimensionar la seccin (lo explicado en el anterior ejemplo):
3
f
ad
M 2
b
!
"
=

Ahora se halla el momento producido por la carga viva, para esto se ubica la carga
en la posicin ms desfavorable (anlisis de lnea de influencia):
f
ad! $ 21u kcm
2
! ad
$ 1S kcm
2
' $ 9Suuu kcm
2
f ad
$
275
(cm) L

" $ 7Su km
S


A43
A
0.2 t 0.2 t
B
2.25m

De los formularios de los anexos del capitulo 3:
m k 450 25 . 2 200 a P M ! = ! = ! =

cm 50 . 9
2
210
45000 2
b
3
=
!
=

cm 435 . 16 50 . 9 73 . 1 h = ! =

El peso propio ser:
P
p
= 750 k/m
3

.
0.125 m
.
0.25 m = 23.44 k/m % P
p
=25 k/m
ESTTICA: Debe posicionarse el tren de tal manera que esa posicin
genere los esfuerzos mximos (Flexin, cortante y deformacin).Se colocan las
dos cargas simtricas respecto el centro de la viga (anlisis de lnea de influencia).
FLEXIN : La seccin crtica para el momento mximo es el centro del
tramo por tanto debe situarse el tren de manera compartida respecto al centro.
A B
0.2 t 0.2 t
275 k 275 k
x

( ) 0 3 150 V 6 200 3.75 2.25 0 M
B A
= ! + ! " ! + # =
$

! b =12.S cm

! h =2S cm
ESCUADRA:

A44
k 275 V V k 275 V
B A B
= = ! =

2
x
25 - x 275
2
2.25 x 0
M
! ! =
< <

( ) 25 . 2 200
2
x
25 - x 275
2
3 x 2.25
M
! " ! " " =
< <
x

2
max
f
h b
M 6
!
!
!
=

BIEN ad k/cm 2 . 43
25 12.5
6250 5 6
!
f
2
2
f
! < =
"
"
= #
CORTE:
La seccin crtica para el cortante mximo es en el extremo del tramo (cualquier
extremo), por tanto el tren de cargas debe situarse:
0.2 t
A
425 k
0.2 t
B
125 k

0 V 6 3 150 200 .5 1 0 M
B A
= ! " ! + ! # =
$

k 125 V
B
=
0 150 3 - 200 4.5 - 200 6 - V 6
A
= ! ! ! !
MAX A
Q k 425 V ! =
h b
Q
2
3
!
max
!
! =
$ BIEN ad k/cm 04 . 2
25 12.5
425
2
3
2
! < =
"
" = # #
DEFORMACIN:

SSS.46 k!m
u k!m
S62.Su k!m
SSS.46 k!m

A45
A A B B A B
0.2 t 0.2 t 0.2 t 0.2 t

( )
cm 27 . 0
12
25 5 . 12
95000 384
600 25 . 0 5
I E 384
L q 5
f
3
4 4
1
=
!
! !
! !
=
! !
! !
=
;
( ) cm 06 . 1 225 4 600 3
12
25 12.5
000 5 9 24
225 200
) a 4 L (3
I E 24
a P
f
2 2
3
2 2
2
= ! " ! !
!
! !
!
= ! " !
! !
!
=

cm 33 . 1 06 . 1 27 . 0 f f f
2 1 T
= + = + =

BIEN adf f cm 2.4
250
600
250
L(cm)
adf
T
! < ! = = =
COEFICIENTES DE SEGURIDAD (HOLGURA):
Flexin:
86 . 4
2 . 43
210
C.Seg
f
f
f
ad
= = =
!
!

Cortante:
35 . 7
04 . 2
15
C.Seg
ad
= = =
!
!
!

Deformacin
81 . 1
33 . 1
40 . 2
C.Seg
ad
= = =
f
f
f

La escuadra encontrada se encuentra dentro lo aceptable dentro del marco de la
seguridad(pero es antieconmico, en lo posible procurar afinar lo mas cercano al
coeficiente de seguridad de 1.5), los coeficientes de seguridad respecto a la
flexin y el cortante son mayores que el coeficiente de seguridad de la
deformacin, eso prueba una vez ms que la deformacin en las maderas es el
fenmeno ms peligroso (Esto no ocurre en el concreto ni en el acero


A46
Ejemplo 3: DINTEL DE VENTANA
Madera Grupo: B
Luz Libre = 2m
2.30 m
30 cm
2.70 m
Piso Superior
Entrega o Descanso
(minimo 30 cm)
Dintel de Madera
Mamposteria de Ladrillo
Gambote de Carga
A diferencia de los anteriores ejercicios ahora la carga no esta dada, debe el
ingeniero procurar estimar la carga con la mayor precisin posible. De nada
servir cualquier afinamiento aritmtico o algebraico si la carga no ha sido
adecuadamente estimada.
Existen dos posibilidades para estimar la carga:
! !
X
1 m
2.30 m
2.0 m

Se considerar el efecto arco con:
< ! < 65 50


A47
Clculo de h:
Con un % = 60:
2 / 30 . 2
) 60 tan(
h
=
m 0 . 2 m 99 . 1 h ! =
Clculo del rea:

!
"
#
$
%
&
' ' = 2 15 . 1
2
1
2 A

2
m 3 . 2 A =
Clculo de x:
x
1
15 . 1
2
=
m 0575 . x =
Para el ladrillo:

2
m
. und
130 Ladrillos # !
kg 5 . 2 Ladrillo cada / p Peso =
kg 748 kg 5 . 747 3 . 2 5 . 2 130 Ladrillo de total Peso ! = " " =
Para el mortero:
3
m 006 . 0 16 . 1 25 . 0 02 . 0 mortero de hilera una de Volumen = ! ! =
30 Hileras # =
3
m 18 . 0 006 . 0 30 mortero de total Volumen = ! =
3
m
kg
2200 mortero del especifico Peso =
kg 396 2200 18 . 0 mortero del total Peso = ! =
Peso total: kg 1144 396 748 P P P
mort lad T
= + = + =
Ahora, distribuyendo el Peso total en la longitud:
m
k
4 . 497
30 . 2
1144
L
P
q
T
T
= = =

Ahora, lo que falta es asumir la escuadra del dintel:

A48
Entonces:
3
f
ad
M 2
b
!
"
=

Ahora se halla el momento producido por la sobrecarga:
m k 91 . 328
8
3 . 2 40 . 497
8
L C
M
2 2
T
! =
!
=
!
=

cm 57 . 9
2
150
32891 2
b
3
=
!
=

cm 55 . 16 57 . 9 73 . 1 h = ! =

Peso propio de la madera:
m
k
25 . 12 700 175 . 0 10 . 0 P
mad
= ! ! =
Carga total:
m
kg
65 . 509 25 . 12 4 . 497 q
Total
= + =
FLECHA:
cm 52 . 0
12
5 . 17 10
75000 384
230 097 . 5 5
3
4
=
!
! !
! !
=
! !
! !
=
I E 384
L q 5
f
4

! b =1u cm

! h =17.S cm
cmccmcm
ESCUADRA:

A49
77 . 1
52 . 0
92 . 0
C.Seg
f
f ad
f
= = =

Este valor de coeficiente de seguridad a la deformacin entra en el rango
recomendado de 1.5 a 2, por lo tanto la escuadra asumida cumple (se puede
afinar aun ms, en busca de bajar los costos).
DETALLE CONSTRUCTIVO:
! Por razones constructivas : base de dintel = 7.5cm
! Por razones tericas : base de dintel = 5cm
! Profundidad de clavo : prof. = 18 cm

7.5
17.5
CLAVO

Ejemplo 4: Determinar la escuadra de madera para la viga AB, y determinar si
corresponde reforzar la escuadra con perfiles de acero. En el sitio los troncos son
jvenes y por consiguiente de poco dimetro.
Error! No se pueden crear objetos modificando cdigos de campo.

Se debe elegir el grupo al cual pertenece la madera a utilizar; en este caso se
usar madera del GRUPO A, que ser el ALMENDRILLO.

Grupo A (Almendrillo)

f
ad! $ 21u kcm
2
! ad
$ 1S kcm
2
' $ 9Suuu kcm
2
f ad
$
275
(cm) L

" $ 8uu km
S


A50

Para hallar la carga debido al peso propio se debe asumir la base y la altura de la
seccin de la madera, la mxima escuadra que se puede encontrar en un bosque
joven:

El peso propio ser:
h b! ! = "
p
P
P
p
= 800 k/m
3

.
0.175 m
.
0.30 m ! 42 k/m
La carga total ser (sin acero):
Pp q q
T
+ =
q
T
= 1000 k/m +42 k/m = 1042 k/m
Ahora se desea saber cuanto de la carga total puede asumir la escuadra de
madera:
DEFORMACION:

f ad
=
cm 54 . 2
275
700
275
(cm) L
= =

El coeficiente de seguridad de deformacin es de 1.5 a 2, por lo se asume un
valor de 1.6, por lo tanto:
cm 59 . 1
6 . 1
54 . 2
C.Seg
f
f
f
f
C.Seg
ad ad
= = = ! =
f
f

k/cm 90 . 1 q
12
30 5 . 7 1
5000 9 384
700 q 5
59 . 1
I E 384
L q 5
f
m
3
4
m
m
4
m
= !
"
" "
" "
= =
" "
" "
=

! b =17.S cm

! h =Su cm
ESCUADRA:

A51
!q
T
> q
m
& REFORZAR
q
a
=

1042 190 = 852

k/m
Necesariamente debe reforzarse la escuadra, pues ella sola no es capaz de
resistir a la carga total. Continuaremos el ejercicio solamente por motivos
acadmicos, pues que es tan grande la carga que debe asumir el acero en
proporcin a la madera (relacin aproximada de 4 a 1) que sera preferible
construir la viga de otro material (Concreto puro o acero puro). Generalmente un
buen refuerzo de acero debe cubrir como mximo el 50% de la carga total.
Elegimos el uso de planchas para el refuerzo:
Madera
Pernos
Planchas
3
0
17.5

Ahora se debe elegir espesor de plancha: cm 64 . 0 "
4
1
e = =
El momento de inercia es afectado por cada una de las planchas de acero.
cm 30 h cm 53 h
12
h 64 . 0
2 10 1 . 2 384
700 52 . 8 5
59 . 1
I E 384
L q 5
f
m a
3
a 6
4
a
4
a
a
= > = !
"
" " # "
" "
= =
" "
" "
=

La altura del acero supera a la altura de la madera e imposibilita o por lo menos
dificulta el proceso constructivo, adems de que todava no esta considerado el
peso del acero.
3
ACERO
k/m 7850 = !
P
p
= 2
.
0.0064 m
.
0.53 m
.
7850 k/m
3
= 53.25 k/m
q
TOTAL
! 1100 k/m
Entonces nos vemos en la necesidad de cambiar de escuadra de la viga de
madera, para eso diremos inicialmente que la madera soportar el 50% de la

A52
anterior carga total y con esta aproximacin sacaremos los valores de la base y la
altura de la viga.
4
3
3
a
4
m
4
m
m
cm 24 . 113834
12
h b
12
h b
95000 384
700 50 . 5 5
59 . 1
I E 384
L q 5
f =
!
"
!
! !
! !
= =
! !
! !
=

Sustituyendo la relacin de escuadra ptima:
cm 22.66 b cm 24 . 113834
12
b) (1.73 b
4
3
= ! =
" "

Entonces:

P
p
= 800 k/m
3

.
0.25 m
.
0.45 m = 90 k/m
La carga total ser (sin acero):
Pp q q
T
+ =
q
T
= 1000 k/m +90 k/m = 1090 k/m

k/cm 17 . 9 q
12
45 25
5000 9 384
700 q 5
59 . 1
I E 384
L q 5
f
m
3
4
m
m
4
m
= !
"
" "
" "
= =
" "
" "
=

!q
T
> q
m
& REFORZAR
q
a
=

1090 917 = 173

k/m
Para la escuadra de la basa la madera resiste el 84.12% de la carga total sin
tomar en cuenta todava el peso del acero.
cm 35 h Usar cm 7 . 32 h
12
h 64 . 0
2 10 1 . 2 384
700 73 . 1 15 . 1 5
59 . 1
I E 384
L q 5
f
a a
3
a 6
4
a
4
a
a
= ! = !
"
" " # "
" " "
= =
" "
" "
=

En la anterior ecuacin se esta mayorando en un 15% la carga del acero con
objeto de tomar en cuenta el peso propio del mismo.
! b =2S cm

! h =4S cm
ESCUADRA
:

A53
Aunque los elementos del detalle constructivo se estudiarn de forma ms
profunda en los prximos captulos, a manera de introduccin se presenta los
detalles de unin de viga reforzada.
Se usarn:
Pernos

La plancha de acero se extender una distancia d a cada lado del centro lnea de
la viga, esta distancia puede calcularse exactamente de la teora de las
deformaciones, sin embargo se tiene:
cm. 120 67 . 116
2
700
3
1
2
L
3
1
d ! =
"
#
$
%
&
'
=
"
#
$
%
&
'
=
Se puede determinar exactamente esta distancia por la teora de las
deformaciones:
Donde:
M
x
y
I E
2
2
=
!
!
" "
Para la condicin de carga, el momento en funcin de x ser:
2
x q
2
x L q
M
2
!
"
! !
=
Entonces:
2
x q
2
x L q
x
y
I E
2
2
2
!
"
! !
=
#
#
! !
Integrando:
1
3 2
C
6
x q
4
x L q
x
y
I E +
!
"
! !
=
#
#
! !

Luego:
2 1
4 3
C x C
24
x q
12
x L q
y I E + ! +
!
"
! !
= ! !
Hallamos C
1
y C
2
con las condiciones de borde:
C
2
=0
Longituu peino = Su cm.

Bimetio peino = V"

A54
24
L q
C
3
1
!
" =
La ecuacin general de la elstica ser:
24
x L q
24
x q
12
x L q
y I E
3 4 3
! !
"
!
"
! !
= ! !
Ahora se debe hallar a que distancia x la madera se deforma 1.59 cm. bajo la
aplicacin de la carga total q
TOTAL
= 1090 k/m.
L=7m
A
X
1
.
5
9
c
m

1
.
5
9
c
m

B
qt =1090 k/m
X

Entonces reemplazando en la ecuacin de la elstica:
24
x 700 90 . 10
24
x 90 . 10
12
x 700 90 . 10
) 59 . 1 (
12
45 25
95000
3 4 3 3
! !
"
!
"
! !
= " !
!
!

0 0 2867589844 - x 7 . 155779166 x 83 . 635 x 454 . 0
3 4
= ! + ! " !
Resolviendo la ecuacin polinomial:
x1= 221.35 cm
x x2= 478.55 cm
x3= - 497.63 cm
x4= 1198.237 cm

De las cuales se descartan las dos ltimas por ser soluciones incoherentes.
Entonces d ser igual:
cm. 6 . 128
2
221.35 - 478.55

2
x x
d
1 2
= =
!
=
Usamos el mayor entre el calculado y el valor referencial dado anteriormente.
% d =128.6 ! 130 cm.

A55
La separacin entre pernos ser de 10 cm.

ESQUEMA ESTRUCTURAL

700
350
10
L
C
d = 130

SECCION TRANSVERSAL:

7
,
5
3
5
4
5
25
1
0
1
0
7
,
5
=
1
2
"
Perno:
L =30cm


A56
Ejemplo 5: Sobre la viga de puente transita un vehculo liviano. Representado por
el tren de cargas. Determinar la escuadra de la viga utilizando madera el grupo A.
8.0 [m]
A
2.5 [m]
B
Pp
0.5 t 0.5 t
q=0.25 t/m

La escuadra mxima que se puede encontrar en los aserraderos es:

El peso propio ser:
P
p
= 800 k/m
3

.
0.225 m
.
0.45 m = 81 k/m % P
p
=81 k/m
q
TOTAL
= (250+81) = 331 k/m
Entonces:
A
0.5 t 0.5 t
B B A A B
0.5 t 0.5 t
( )
cm 08 . 1
12
45 5 . 22
95000 384
800 31 . 3 5
I E 384
L q 5
f
3
4 4
1
=
!
! !
! !
=
! !
! !
=
;
( ) cm 57 . 0 275 4 800 3
12
45 5 22.
000 5 9 24
275 500
) a 4 L (3
I E 24
a P
f
2 2
3
2 2
2
= ! " ! !
!
! !
!
= ! " !
! !
!
=

cm 65 . 1 57 . 0 08 . 1 f f f
2 1 T
= + = + =

BIEN adf f cm 2.93
275
800
275
L(cm)
adf
T
! < ! = = =
77 . 1
65 . 1
93 . 2
f
f
C.Seg
ad
f
= = =
! b = 22.S cm

! h = 4S cm
ESCUADRA:

A57
Ya que el fenmeno ms desfavorable para la madera es la deformacin, y
estando su coeficiente de seguridad en un buen margen, suponemos que cumplir
los requisitos de flexin y corte, sin embargo se recomienda hacer la verificacin
de estos.
La escuadra de la basa seleccionada es muy difcil de conseguir en el aserradero,
por tanto la construiremos utilizando un acoplamiento de dos vigas de seccin
cuadrangular:
Sustituyendo los valores referenciales obtenemos:
cm. 3
15
45
20 - 15
h
e cm; 4 75 . 3
12
45
20 - 12
h
t = = = ! = = =
SIEMPRE! e t cm; 20 4 5 t 5 a > = ! = ! "
cm. 54 . 2 " 1 ! cm 25 . 2
10
5 . 22
10
b
!
p p
= = ! = = =
k 600 3 4 22.5 40 t b T ; k/cm ) 50 30 (
a 1
2
madera aplast
= ! ! = ! ! = " # $ $
f
4
; A f T
s
2
p s 2
!
!
! " ! ! =
# $

dulce) (Acero k/cm ) 1200 800 ( f 0.6); - (0.5
2
s
! = =
k 1964 00 8
4
54 . 2
5 . 0 T
2
2
= !
!
! =
"

k 8 . 1096 54 . 2 170 170 T
2 2
3
= ! = ! = "
8 . 7110 T T T T
3 2 1
= + + =
Como dijimos antes es preferible usar la fuerza T
1
para sacar el nmero de cuas:
cm 30 5 4
3
2
h
3
2
Z = ! = ! =
Ahora necesitamos determinar el momento mximo, para esto tomaremos la
posicin ms desfavorable del tren de carga:
( ) 0 4 2648 V 8 500 25 . 5 2.75 0 M
B A
= ! + ! " ! + # =
$

k 1824 V V k 1824 V
B A B
= = ! =

2
x
331 - x 824 1
2
2.75 x 0
M
! ! =
< <

S764.41 k!m
u k!m

A58

( ) 75 . 2 500
2
x
331 - x 824 1
2
25 . 5 x 2.75
M
! " ! " " =
< <
x

El momento mximo lo tendremos al centro del tramo:
( ) 75 . 2 4 500
2
(4)
331 - ) 4 ( 824 1 M
2
MAX
! " ! " " =
Entonces la fuerza horizontal ser:
k 13410
30
100 4023 M
H
MAX
=
!
= =
Z

4 n 73 . 3
3600
13410
T
H
n
1
= ! = = =
Colocado de cuas:
1824 k
2414 k!m
1824 k
8.0 [m]
1609 k!m
805 k!m
1824 k
A
413.75 k
913.75 k
413.75 k
913.75 k
3218 k!m
0.5 t
4023 k!m
0.5 t
MOMENTO
CORTANTE
B
1824 k
q=0.25 t/m

S764.41 k!m
S764.41 k!m
4u2S k!m

A59
La ordenada correspondiente al mximo momento se divide entre el nmero de
cuas sin tomar en cuenta los extremos. De cada punto se dirige una paralela al
eje x hasta cortar la curva de momentos. De los puntos de corte se suspenden
rectas hasta cortar la curva de cortantes, estableciendo en la grfica de cortantes
las reas que se observan en la figura. Se identifica el centro de gravedad de cada
rea; de este punto se suspende una recta hasta cortar a la viga y en cada punto
de corte se introduce una cua.
Entre cua y cua en el punto medio se dispondr de un perno, se empezar con
un perno situado entre el apoyo y la primera cua. Se recomienda ubicar siempre
una cua donde el momento es mximo.
Si la distancia entre cuas s <20 cm. entonces se deber buscar una mayor
escuadra, en caso de columnas se dispondrn cuas verticales.
A partir del centro de lnea hacia la derecha se dispondr del mismo nmero de
cuas y de posicin simtrica.


En la lectura de captulo dar especial importancia a los siguientes conceptos:
o Deflexin Admisible
o Mdulo de Elasticidad Axial: E
mnimo

o Mdulo de Elasticidad Axial: E
promedio

o Seccin ptima
o Vigas reforzadas con perfiles de acero
o Vigas Acopladas

PROBLEMA PROPUESTO.-

! Disear la siguiente Viga reforzada con una plancha de acero para las
condiciones de apoyo y cargas que se muestran en la figura. La madera
corresponde al Grupo A. Discutir los resultados en clase.


A60

! Resolver el siguiente problema: Un albail usa una tabla (de 40x10cm) de
madera para poder pasar de un lado a otro, lleva consigo una carretilla, en la
cual trae bolsas de cemento. Suponiendo que el albail pesa 60 kilogramos, el
peso de la carretilla de 25 kilogramos. Se pide dibujar una grafica de la
cantidad de bolsas de cemento (enteras) que se puedan cargar en funcin de
la longitud de la tabla (cada 25 cm). Suponer el esquema como una carga
puntual, y simplemente apoyado; y considerar un coeficiente de seguridad a la
deformacin mnimo de 1.8. La madera pertenece al grupo B.

h
b
A
q = 0.5 t/m
B
4.5 m


A61
CAPITULO 4
DISEO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESIN

4.1 INTRODUCCION.-

Se entiende como miembros a compresin a aquellos elementos que se
encuentran principalmente solicitados por cargas de compresin, como columnas
y entramados; pero en general un elemento estructural es solicitado por mas de un
tipo de esfuerzo, por lo que en la realidad casi todas las columnas estructurales
trabajan a compresin y flexin combinadas (flexo-compresin).
Las columnas son elementos donde las cargas principales actan paralelas al eje
del elemento, y por lo tanto trabaja principalmente a compresin; cuya longitud es
varias veces mayor que su dimensin lateral ms pequea. El esfuerzo de
compresin es muy peligroso en este tipo de elemento estructural, por la
presencia de pandeo, que es una falla por inestabilidad.
El tipo de columna que se usa con mayor frecuencia es la columna slida sencilla,
que consiste en una sola pieza de madera, cuya seccin transversal es cuadrada
u oblonga.
Las columnas slidas de seccin transversal circular son usadas con menos
frecuencia. Una columna formada por varios miembros es un ensamble de dos o
ms miembros cuyos ejes longitudinales son paralelos; se impide que se toquen
los elementos mediante unos bloques separadores colocados en los extremos y
punto medio de su longitud.
Otros tipos de columnas son las llamadas columnas compuestas, que estn
conectadas mediante sujetadores mecnicos. Los pie-derechos en marcos ligeros
de madera y en entramados tambin son columnas.
En el procedimiento de diseo del Manual de Diseo para Maderas del Grupo
Andino de deben de seguir los siguientes pasos:


A62
! Para COMPRESIN AXIAL:
1. Definir las bases de clculo.
a) Grupo estructural de la madera a utilizarse
b) Cargas a considerarse en el diseo
c) Condiciones de apoyo, y factor de longitud efectiva.
2. Determinar efectos mximos.
3. Establecer los esfuerzos admisibles, modulo de elasticidad, as como
el valor de C
k
.
4. Asumir una escuadra, y extraer sus propiedades geomtricas.
5. Calcular la esbeltez para cada direccin.
6. Calcular la carga admisible, y compararla con la carga solicitante.
! Para FLEXOCOMPRESIN:
1. al 6. Se determina de la misma manera que para Compresin Axial.
7. Determinar la carga crtica de Euler.
8. Calcular el factor de amplificacin de momentos k
m
.
9. Verificar que la ecuacin general de elementos a flexocompresin
sea satisfecha (que de un valor < a 1).

El diseo de elementos sometidos a compresin o flexo-compresin debe
realizarse tomando en cuenta su longitud efectiva, que ser denotada por
ef
L .La
longitud efectiva es la longitud terica de una columna equivalente con
articulaciones en sus extremos.Esta longitud efectiva se obtiene multiplicando la
longitud no arriostrada L por un factor de longitud efectiva k, que considera las
restricciones o grado de empotramiento que sus apoyos extremos le proporcionan.
El Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino recomienda que en ningn
caso se tome una longitud efectiva menor que la longitud real no
arriostrada, o sea por mas de que el factor k sea menor que 1 de acuerdo con
las condiciones extremas, se recomienda tomar mnimamente k =1, debido al
grado de incertidumbre de restriccin al giro que las uniones puedan proporcionar.
En la siguiente tabla se presentan algunos casos para la evaluacin de la longitud
efectiva en funcin de sus restricciones.


A63

! !
Ref.: TABLA 9.1 BE Pg. 9-4 uel !"#$"% 2"/" )*+(,- )( !"'(/"+ )(% 0/$.- 1#'*#-
TABLA 4.1: LONGITUD EFECTIVA DE COLUMNAS


A64
A continuacin se presenta una recomendacin para la determinacin del factor k
que se usar para el diseo. Los valores tericos para el factor k que esta en
funcin del grado de restriccin de los extremos de la columna, deben ser
aumentados por el valor mostrado en la tabla 4.2, donde puede apreciarse que la
mayoracin se realiza cuando existe un extremo empotrado, ya que no existe un
empotramiento perfectoen las estructuras de que se construyen en la actualidad;
esta recomendacin es realizada por la norma americana LRFD 1996, y conviene
tenerla en cuenta al momento del diseo.

Cabe remarcar lo siguiente: El valor del factor k se debe determinar
correctamente, ya que un error en su determinacin (por pequeo que fuese) trae
consigo en el diseo un error grande en el clculo de la esbeltez y de la capacidad
de carga de la columna; y por consiguiente una posible falla de la columna que
trae consigo un colapso de la totalidad de la estructura. Es por eso que si se tiene
MODOS
DE
PANDEO
Valor Teorico de K 0.5 0.7 1.0 1.0 2.0 2.0
Valor de K recomendado
para Diseo cuando condiones
son aproximadas a las ideales
ROTACION RESTRINGIDA, TRASLACION RESTRINGIDA
ROTACION LIBRE, TRASLACION RESTRINGIDA
ROTACION RESTRINGIDA, TRASLACION LIBRE
ROTACION LIBRE, TRASLACION LIBRE
2.10 2.4
Comdiciones de Borde
0.65 0.80 1.2 1.0
TABLA 4.2 :FACTOR DE LONGITUD EFECTIVA K PARA DISEO DE COLUMNAS
Ref.: FIu0RA C4.2-1 ue Pg. 197 uel 3-/4" 14(/*5"#" ."/" )*+(,- (# !"'(/"+ 678) 9::;
Conuiciones ue Boiue

A65
dudas en las condiciones de restriccin en los extremos de las columnas se debe
tomar valores de k que sean conservadores; por ejemplo si no se esta seguro que
el extremo de una columna que forma parte de un prtico restringe totalmente los
desplazamientos laterales (esto mediante la utilizacin de muros de corte o
diafragmas verticales suficientemente rgidos), entonces se debe asumir que la
unin no restringe los desplazamientos laterales y por tanto le corresponde a la
columna un valor de k mayor que 1.

4.2 ESBELTEZ.-
En estructuras de madera la esbeltez de una columna maciza simple aislada es la
relacin entre la longitud efectiva y la dimensin del lado menor de su seccin
transversal (para columnas rectangulares; tomar el dimetro si fuese columna
redonda), expresada en ecuacin sera:
d
L
ef
= !

Donde:
L
ef
: longitud efectiva de la columna
d : Lado menor de la columna

Cuando se tenga una columna rectangular donde la longitud efectiva vari en sus
dos direcciones (de su seccin transversal), se debe calcular la esbeltez para
ambas direcciones, y se debe usar para el diseo la esbeltez que sea mayor. La
esbeltez para columnas macizas simples est limitada a % = 50; para columnas
formadas por varios miembros la esbeltez est limitada a % = 80.


A66
Clasificacin de las columnas segn su esbeltez.- Segn el Manual de Diseo
para Maderas del Grupo Andino (Pg. 9-5) se clasifica a las columnas macizas
simples en funcin a su esbeltez en:

! Columnas Cortas : 10 < !
! Columnas Intermedias :
k
C 10 < ! <
Donde :
c
k
f
E
7025 . 0 C =
! Columnas Largas : 50 C
k
< ! <

De la anterior tabla C
k
es la relacin de esbeltez para la cual la columna,
considerada como columna larga, tiene una carga admisible igual a dos tercios de
la carga de aplastamiento: 2/3Af
c
, donde A es la seccin transversal y f
c
es el
esfuerzo admisible mximo a compresin paralela a las fibras. Los valores de C
k

para cada uno de los tres grupos estructurales se presentan a continuacin:

4.3 ESFUERZOS MXIMOS ADMISIBLES Y MODULO DE ELASTICIDAD.-

CLASIFICACION ESBELTEZ
NO DEBEN UTILIZARSE COMO COLUMNAS MACIZAS SIMPLES,
ELEMENTOS CUYA ESBELTEZ SEA MAYOR QUE 50!
TABLA 4.3: CLASIFICACION DE LAS COLUMNAS
Ref.: TABLA 9.4 BE Pg. 9-11 uel !"#$"% 2"/" )*+(,- )( !"'(/"+ )(% 0/$.-
1#'*#-
Ref.: PAu 9-S uel !"#$"% 2"/" )*+(,- ."/" !"'(/"+ )(% 0/$.- 1#'*#-
TABLA 4.4: RELACION DE ESBELTEZ LIMITE ENTRE
COLUMNAS INTERMEDIAS Y LARGAS
GRUPO
A 17.98 20.06
B 18.34 20.20
22.47 C 18.42
C
k
COLUMNAS ENTRAMADOS

A67
El Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino indica los esfuerzos
mximos admisibles que deben utilizarse para el diseo de elementos sometidos a
compresin o flexo-compresin, segn el grupo estructural al que pertenece la
madera, y estos son:

Para el diseo de columnas se debe usar los valores de mdulo de elasticidad
E
0.05
que es el modulo mnimo, que segn el manual de diseo en maderas del
grupo andino, corresponde a una probabilidad de hasta 5% que el mdulo de
elasticidad este por debajo del valor considerado; esto para el grupo estructural de
madera elegido para conformar el elemento. Para el diseo de pie-derechos para
entramados, se debe usar el valor de E
promedio
,

el cual es mayor que E
0.05,
debido a
que en un entramado los elementos actan de una manera ms solidaria,
garantizando as la seguridad.
A continuacin se muestran los valores de modulo de elasticidad segn su grupo
estructural:

TABLA 4.5: ESFUERZOS MAXIMOS ADMISIBLES (kg/cm
2
)
COMPRESION PARALELA TRACCION PARALELA FLEXION
f
c
f
t
f
m
C 80 75 100
B 110 105 150
145 145 210
GRUPO
A
Ref.: TABLA 9.2 BE Pg. 9-6 uel !"#$"% 2"/" )*+(,- )( !"'(/"+ )(% 0/$.- 1#'*#-
Ref.: TABLA 9.S BE Pg. 9-6 uel !"#$"% 2"/" )*+(,- )( !"'(/"+ )(% 0/$.- 1#'*#-
TABLA 4.6: MODULO DE ELASTICIDAD (kg/cm
2
)
COLUMNAS INTERMEDIAS Y LARGAS
B
E
0.05
95 000
75 000
E
promedio
130 000
100 000
C 55 000 90 000
A
GRUPO

A68
4.4 CAPACIDAD DE CARGA PARA COLUMNAS SOMETIDAS A
COMPRESIN (CARGA ADMISIBLE A COMPRESIN).-
Segn el Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino la capacidad de
carga vara de acuerdo a la clasificacin realizada en funcin de su esbeltez
(Tabla 4.3), de aqu tenemos:
! Para Columnas Cortas la carga admisible a compresin se calcula
como :
A f N
c adm
! =

Donde:

! Para Columnas Intermedias la carga admisible a compresin se
calcula como :
!
!
"
#
$
$
%
&
'
'
(
)
*
*
+
,
-
. / . =
4
k
c adm
C 3
1
1 A f N

Donde:

! Para Columnas Largas la carga admisible a compresin se calcula
como :
2
adm
A E
329 . 0 N
!
"
" =

donde :

,: iea ue la seccion tiansveisal
3=: esfueizo mximo aumisible
ue
compiesion paialela a la fibia.
#.<O: caiga axial mxima
aumisible.
3=: esfueizo mximo aumisible ue
compiesion paialela a la fibia.
& : esbeltez uel elemento
(consiueiai
solo la mayoi).
(W: obteniuo ue la tabla 4.4
#.<O: caiga axial mxima aumisible.
& : esbeltez uel elemento
(consiueiai
solo la mayoi).
': mouulo ue elasticiuau, obteniuo
ue la tabla 4.6
#.<O: caiga axial mxima aumisible.

A69

FLEXOCOMPRESIN.-
Los elementos sometidos a flexocompresin deben disearse para cumplir la
siguiente relacin:

Donde:

Los valores de N y M son conocidos (hallados del anlisis de esfuerzos). El
valor de
adm
N se halla de la misma manera que para columnas sometidas a
compresin.
El valor del factor de amplificacin de momentos
m
k se halla con la ecuacin:

Donde:
cr
N es la carga crtica de Euler en la direccin en que se aplican los
momentos de flexin. La carga crtica de Euler se halla con la ecuacin:
1
f Z
M k
N
N
m
m
adm
<
!
!
+
N : es la carga axial solicitante
N
adm
: es la carga axial admisible
k
m
: es un factor de magnificacion de momentos debido a la
presencia de carga axial
IMI: momento flector maximo en el elemento(en valor absoluto)
Z: mdulo de la seccion transversal con respecto al eje del
cual se produce la flexin
f
m
: esfuerzo admisible en flexin sacado de tabla 4.5
cr
m
N
N
5 . 1 1
1
k
! "
=

A70
I
I
c
I
b
c
h
d
b
h
c

Donde:
ef
L es la longitud efectiva de la columna; I es la inercia de la seccin
transversal.
El valor del mdulo de la seccin Z depende del tipo de seccin transversal y de
sus dimensiones; a continuacin se muestran las propiedades geomtricas de las
secciones transversales ms comunes:

h b A ! =
6
h b
Z
2
I
!
=

12
h b
I
3
I
!
=
12
h
r
I
=

2
h
c =

4
d
A
2
! "
=
32
d
Z
3
I
! "
=

64
d
I
4
I
! "
=
4
d
r
I
=

2
d
c =

2
h b
A
!
=
24
h b
Z
2
I
!
=
2
ef
2
cr
L
I E
N
! ! "
=
FIGURA 4.1: PROPIEDADES GEOMTRICAS DE LAS SECCIONES MAS COMUNES

A71

36
h b
I
3
I
!
=
18
h
r
I
=

3
h 2
c
!
=

FLEXOTRACCIN.-
Los elementos sometidos a flexotraccin deben disearse para cumplir la
siguiente relacin:

Donde:

4.7 COLUMNAS DE SECCIN CIRCULAR Y POSTES.-
Las columnas de madera maciza de seccin transversal circular no se usan de
manera extensa en nuestro medio. En cuanto a la capacidad de carga, se puede
A = iea ; I =momento ue ineicia ; Z = mouulo ue la seccion =
c
I
; i = iauio ue giio =
A
I

1
f Z
M
f A
N
m t
<
!
+
!
N : es la carga axial solicitante
A es el rea de la seccin transversal del elemento
f
t
: esfuerzo admisible a traccin, sacado de tabla 4.5
IMI: momento flector mximo en el elemento(en valor absoluto)
Z: mdulo de la seccion transversal con respecto al eje del
cual se produce la flexin
f
m
: esfuerzo admisible en flexin sacado de tabla 4.5

A72
decir que las columnas redondas soportan las mismas cargas axiales que las
columnas cuadradas, cuando estos tengan la misma rea. Esto quiere decir que si
una columna cuadrada se disea para resistir una carga axial externa, la columna
redonda de misma rea transversal que la cuadrada resistir la misma carga sin
problemas.
Al disear una columna de madera de seccin transversal circular, un
procedimiento sencillo es disear primero una columna cuadrada, y luego elegir
una columna redonda con un rea de seccin transversal equivalente. Para
encontrar el dimetro de la columna redonda equivalente, el lado de la seccin
cuadrada d debe multiplicarse por:

2
rect
d A =
4
D
A
2
circ
! "
=
Por lo tanto se debe multiplicar por el factor 1.128 el lado de la columna cuadrada
para obtener el dimetro de la columna circular equivalente.
Los postes son piezas redondas de madera que constan de troncos
descortezados de rboles maderables. En longitudes cortas tienen un dimetro
constante, pero cuando son largos tienen forma cnica, que es la forma natural del
tronco de rbol.
Para una columna cnica, una suposicin conservadora para el diseo es que el
dimetro crtico de la columna el dimetro menor en el extremo de seccin
menor. Si la columna es muy corta, esto es razonable. Sin embargo, para una
columna esbelta, donde el pandeo se presenta a la mitad de su altura, esto es
muy conservador. Sin embargo, debido a la ausencia comn de la rectitud inicial, y
a la presencia de numerosos defectos (como nudos, rajaduras y depsitos de
resina), se recomienda usar el dimetro del extremo de menor seccin para los
clculos de diseo.
El uso de los postes esta en puentes provisionales o en edificaciones,
conformando columnas o cimientos. Como cimientos, se usan como pilotes de
madera, donde los postes son encajados en el suelo mediante un martinete. Sin
embargo otra forma de utilizar los postes para cimentacin consiste solo en

Iu0ALANB0 d 128 . 1 D
4
D
d
2
2
= !
" #
=

A73
excavar un hoyo, insertar parcialmente el poste, y luego rellenar el hoyo alrededor
del poste, con suelo o concreto, como se hace con los postes para cercas, apoyo
para anuncios y postes de uso general.

4.8 COLUMNAS FORMADAS POR VARIOS MIEMBROS.-
Un tipo de elemento estructural que algunas veces se usa en las estructuras de
madera es la columna formada por varios miembros. Este es un elemento en el
cual dos o mas elementos de madera se sujetan juntos (mediante pernos
preferentemente) para compartir la carga como una sola unidad de compresin. El
diseo de estos elementos es muy complejo. A continuacin para explicar como
se realiza el diseo, se desarrollar un ejemplo.
Ejemplo:
Una columna formada por varios miembros mostrada en la siguiente figura, consta
de tres piezas de almendrillo de 10&30 cm. de seccin. La dimensin L
1
es de 4
metros y X es de 15 centmetros. Calcular la capacidad de compresin axial.


A74

d2
L1 y L2
X
L3
d1
Bloques extremos
Y X
Bloques separadores
Y
X
Perno

Solucin: Hay dos condiciones separadas que se deben analizar con respecto a la
columna formada por varios miembros. Se relacionan con los efectos de la
esbeltez relativa en las dos direcciones que se representan con los ejes x y y en la
figura anterior. En la direccin y la columna se comporta simplemente como un
conjunto de columnas macizas. As, el esfuerzo est limitado por las dimensiones
d2 y L2 y su cociente. Para esta condicin, se determina lo siguiente para el
ejemplo.
33 . 13
30
) 400 (
d
L
2
2
= =
Al usar este valor como relacin de esbeltez, se determina la capacidad de una
columna maciza, cuya seccin transversal tenga un rea igual a tres veces la de
una columna de 10&30 cm. (no debe tomarse el rea de los bloques separadores).

FIGURA 4.2: COLUMNA FORMADA POR VARIOS MIEMBROS

A75
Entonces:

Almendrillo(Grupo A)

Como & = 13.33 es mayor que 10 la columna no es corta.
De la tabla 4.4 se saca el valor de C
k
, que para una columna del Grupo A
vale 17.98.
Como & es mayor que 10 pero menor a 17.98, la columna es intermedia.
La frmula que corresponde para hallar la carga admisible para una
columna
intermedia es :
!
!
"
#
$
$
%
&
'
'
(
)
*
*
+
, -
. / . =
4
k
c adm
C 3
1
1 A f N

k 31 . 117358
98 . 17
33 . 13
3
1
1 ) 30 10 ( 3 145 1 N
4
adm
=
!
!
"
#
$
$
%
&
'
(
)
*
+
,
- . - - - =

El segundo caso que se debe considerar en el ejemplo es el comportamiento con
respecto al pandeo en la direccin x, que se revisa con respecto a dos
limitaciones:
1. 40
d
L
1
3
!
2. 80
d
L
1
1
!
Entonces usando los datos del ejemplo se tiene:
40 5 . 18
10
15
2
400
d
L
1
3
! =
"
#
$
%
&
'
(
= CUMPLE!
80 40
10
400
d
L
1
1
! = = CUMPLE!
c
f $ 14S kcm
2
' $ 9Suuu
kcm
2


A76
La capacidad de carga para esta condicin depende del valor de
1
1
d
L
, y se
determina de manera similar, a la de la columna maciza, pero se permite mayorar
la capacidad de carga para columnas intermedias y largas con un factor Kx, en
relacin al valor de X con respecto a la longitud total de la columna, con los
siguientes valores:
! Kx = 1.5 cuando X es menor o igual a L
1
/20
! Kx = 2.0 cuando X se encuentra entre L
1
/20 y L
1
/10
Entonces:
Como 40
d
L
1
1
= = ! es mayor que 10 la columna no es corta.
De la tabla 4.4. se saca el valor de C
k
vale 17.98.
Como & es mayor que 10 y mayor a 17.98, la columna es larga.
columna larga es:
2
adm
A E
329 . 0 N
!
"
" =
k 94 . 17580
40
30 10 3 95000
329 . 0 2 N
2
adm
=
! ! !
! =
Pero como X vale 15 cm, y L
1
/20 = 400/20 = 20, entonces se permite mayorar la
carga admisible por el factor Kx =1.5.
Entonces:
k 41 . 26371 5 . 1 94 . 17580 2 N
adm
= ! =
La capacidad de la columna ser la menor entre N1
adm
y N2
adm
, entonces como
el menor es N2adm :
k 41 . 26371 N
adm
=

4.9 COLUMNAS COMPUESTAS.-
Son columnas individuales formadas por varios elementos de secciones macizas.
Por lo general, las columnas compuestas tienen los elementos unidos entre s
mediante dispositivos mecnicos, como clavos o pernos torneados.

A77
El diseo de este tipo de columnas se lo realiza en base a la capacidad del
elemento individual. Es decir la menor capacidad de carga de la seccin
compuesta es la suma de las capacidades de las partes consideradas
individuales.
Las columnas compuestas ms comunes son ensambles de pies derechos que se
presentan en la esquina de los muros, intersecciones de muros y los cantos de los
vanos de puertas y ventanas.
Cuando las columnas compuestas se presentan como columnas aisladas, se hace
difcil la determinacin real de sus capacidades, a menos que los elementos
individuales tengan una esbeltez suficientemente baja como para considerar que
tienen capacidades significativas. Dos tipos de ensambles que tienen capacidades
comprobadas como columnas compuestas son los mostrados a continuacin.

(b) (a)

En la figura (a) se muestra una columna de ncleo macizo esta envuelta por todos
lados con elementos mas delgados. La suposicin comn para analizar esta
columna es que la esbeltez se basa nicamente en el ncleo, pero la capacidad
de compresin axial se basa en la seccin completa.
En la figura (b) se muestra una serie de elementos delgados se mantiene unida
mediante dos placas de cubierta que tienden a restringir el pandeo de los
elementos del ncleo alrededor de sus ejes poco resistentes. Para esta columna,
se considera que la esbeltez se basa en el eje ms fuerte de los miembros
internos. La compresin axial se basa en la suma de los elementos internos para
Ref.: Biseo simplificauo ue Estiuctuias ue Naueia, Paikei-Ambiose; Pg. 14S
FIGURA 4.3: COLUMNAS COMPUESTAS

A78
obtener un diseo conservador, pero es razonable incluir las placas si estn
unidas mediante tornillos o pernos.
Ejemplo:
En la siguiente figura se muestra la seccin transversal de una columna
compuesta, cuyo ncleo es de 20&20 cm.,y las placas exteriores tienen un
espesor de 5 cm.. Se pide encontrar la altura mxima que puede tener dicha
columna, para resistir una carga de 55 toneladas. Las restricciones de sus
extremos se pueden asimilar en la parte inferior empotrada, y en la parte superior
la unin restringe los giros pero permite desplazamientos. Trabajar con madera del
grupo B.

30 cm
30 cm 20 cm
20 cm

Solucin:
Como datos del problema se tiene:

' Madera del Grupo B

Lo primero que se debe hacer es encontrar la longitud efectiva que es igual a:
L k L
e
! =
De la tabla 4.2 para el modo de pandeo de la columna se recomienda para el
diseo el factor K =1.2. Entonces:
L 2 . 1 L
e
! =
c
f $ 11u kcm
2
' $ 7Suuu
kcm
2


A79
Para la esbeltez solo se debe considerar el ncleo, entonces la esbeltez igual a:
L 06 . 0
20
L 2 . 1
d
L
e
= = = !
Obviamente la mayor longitud de la columna se dar cuando esta se analiza como
columna larga.
Entonces la carga admisible que puede resistir ser:

2
adm
A E
329 . 0 N
!
"
" =
k
L
6168750000
) L 06 . 0 (
30 75000
329 . 0 N
2 2
2
adm
=
!
! =
Para que la columna resista la carga de 55000 k., la carga admisible debe ser por
lo menos igual a sta, por lo tanto igualamos:

55000
L
6168750000
N
2
adm
= =

m 35 . 3 cm 90 . 334 L ! =

Con esta longitud se verifica la esbeltez:
m 20.1
20
3.35 1.2
20
1.2L
d
L
!
e
=
!
= = =
k
, que para una columna del Grupo B vale
18.34.
Como & es mayor que 18.34 pero menor a 50, entonces se verifica lo asumido: la
columna es Larga.
Por lo tanto la longitud mxima de la columna deber ser 3.35 metros.


A80

4.10 EJEMPLOS DEL CAPTULO

Ejemplo 1:
Un miembro de madera sometido a compresin tiene una seccin transversal de
15cm'15cm, y es de almendrillo. Encontrar la capacidad de carga a compresin
axial (carga admisible) para longitudes efectivas de:
a) 2 metros
b) 6 metros
c) 10 metros
Solucin:
Como datos del problema se tiene:

' Dimensiones:

' Almendrillo(Grupo A)

a) Se tiene una esbeltez igual a : 33 . 13
15
200
d
L
= = = !
Como & es mayor que 10 la columna no es corta.
k
vale 17.98.
Como & es mayor que 10 pero menor a 17.98, la columna es
intermedia.
columna intermedia es:
!
!
"
#
$
$
%
&
'
'
(
)
*
*
+
, -
. / . =
4
k
c adm
C 3
1
1 A f N

Base (b) = 1S cm

Altuia (h) = 1S cm

c
f $ 14S kcm
2
' $ 9Suuu
kcm
2


A81
k 58 . 29339
98 . 17
33 . 13
3
1
1 ) 15 15 ( 145 N
4
adm
=
!
!
"
#
$
$
%
&
'
(
)
*
+
,
- . - - =

b) Se tiene una esbeltez igual a : 0 . 40
15
600
d
L
= = = !
k
vale 17.98.
Como & es mayor que 10 y mayor a 17.98, pero menor que 50, la
columna es larga.
columna
larga es :
2
adm
A E
329 . 0 N
!
"
" =
k 23 . 4395
40
15 95000
329 . 0 N
2
2
adm
=
!
! =
c) Se tiene una esbeltez igual a : 67 . 66
15
1000
d
L
= = = !
Como & es mayor que 50, entonces NO DEBE UTILIZARSE ESTA
COLUMNA; para usarse se debe aumentar su seccin transversal.
Por lo tanto para que esta columna tenga 10 metros de largo se debe
aumentar su seccin a por lo menos 20'20 22.5'22.5 cm.


A82

Ejemplo 2:
En la siguiente figura se muestra a una viga de madera Quebracho, de 20'35 cm
de seccin, que soporta una carga distribuida de 1 tonelada por metro. Esta viga
esta soportada por 2 columnas de madera, que transmiten la carga hacia el suelo
a travs de zapatas aisladas de HA. Se pide disear las columnas de madera
para que resistan las cargas a las que se ven sometidas. Suponer para el diseo
que la unin de viga-columna restringe los desplazamientos pero permite la
rotacin. Utilizar para el diseo madera del Grupo A.

4 m
1m
35
20
5 m
ZAPATAS
COLUMNAS
VIGA


A83

Esquema Estructural:
PESO PROPIO
q = 1 t/m
5 m
5 m

El Quebracho corresponde a una madera del Grupo A; por lo tanto la viga como
las columnas son del mismo grupo estructural.

Grupo A

El peso propio de la viga, que es igual a :
h b! ! = "
p
P
P
p
= 800 k/m
3

.
0.20 m
.
0.35 m = 56 k/m
La carga total es igual a:
Pp q C
T
+ =
C
T
= 1000+56 = 1056 k/m

Las reacciones de apoyo de las vigas sern igual a:
Segn frmula de Anexo de captulo 2:
c
f $ 14S kcm
2
' $ 9Suuu
kcm
2
" $ 8uu km
S


A84
k 2640
2
5 1056
2
L C
R
T
=
!
=
!
=

Los extremos de las columnas actuaran como articulado articulado; en la parte
inferior debido a que la zapata aislada restringe los desplazamientos pero no
garantiza una total restriccin de la rotacin. Para la unin viga columna, en el
enunciado se mencion que se poda suponer como articulado dicha unin.
La siguiente grfica muestra como actan las columnas:

5 m 5 m
2640 k 2640 k
5 m
2640 k 2640 k
q = 1 t/m
Pp = 56 k/m

Como existe simetra geomtrica como simetra de cargas, solo se analizara una
columna, ya que la otra deber ser exactamente igual.
Para el diseo de la columna se debe tantear una seccin, y hallar su carga
admisible, que deber ser mayor a la carga externa actuante. Para tantear con

A85
una seccin que sea muy prxima a la necesaria se recurre a las tablas o bacos
para el diseo de columnas (ver Anexo del Cp. 4).

Para tantear con la Tabla A4-1(Tabla de anexos de captulo IV), se entra con :
' Longitud efectiva, que como las condiciones de borde en los
apoyos de la columna, se obtiene de la tabla 4.1 un valor de k =
1, por lo tanto la longitud efectiva es igual a la longitud real no
arriostrada = a 5 metros.
' La carga a resistir, que para este caso ser 2640 kilogramos.
Entonces:

De la tabla se observa que la seccin mas pequea cuya longitud efectiva es 5
metros y cuya carga admisible es mayor a 2640 kilogramos es la seccin 15'15
cm. Pero porque la carga admisible de la seccin de 15'15 cm es mucho mayor
a 2640 kilogramos, nos vemos obligados por razones econmicas a buscar una
seccin que sea ms pequea.
Por lo tanto como el tanteo de las secciones se realiza pulgada por pulgada
(debido a que en el comercio se vende as), probar con la seccin:

'

Entones:
Longitud efectiva (metros)
Dimensiones Area
(cm) (cm
2
)
10 10!10 100 7813.75 5000.80 3472.78 2551.43 1953.44 1543.46 1250.20
15 10!15 150 11720.63 7501.20 5209.17 3827.14 2930.16 2315.19 1875.30
20 10!20 200 15627.50 10001.60 6945.56 5102.86 3906.88 3086.91 2500.40
15 15!15 225 29337.33 24598.47 17580.94 12916.61 9889.28 7813.75 6329.14 5230.69
20 15!20 300 39116.45 32797.96 23441.25 17222.14 13185.70 10418.33 8438.85 6974.26
25 15!25 375 48895.56 40997.45 29301.56 21527.68 16482.13 13022.92 10548.56 8717.82
20 20!20 400 56150.69 53485.08 48637.86 40655.47 31255.00 24695.31 20003.20 16531.57
25 20!25 500 70188.36 66856.35 60797.32 50819.34 39068.75 30869.14 25004.00 20664.46
30 20!30 600 84226.03 80227.62 72956.79 60983.21 46882.50 37042.96 30004.80 24797.36
25 25!25 625
30 25!30 750
Seccin de columna
2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5
h b !
TABLA A4.1 CAPACIDAD DE CARGA PARA COLUMNAS SUJETAS A
COMPRESIN (kilogramos) PARA MADERAS DEL GRUPO A
Base (b) = 12.S cm

Altuia (h) = 12.S cm

A86
Se tiene una esbeltez igual a : 0 . 40
5 . 12
500
d
L
ef
= = = !
k
, que para una columna del Grupo A vale
17.98. Como & es mayor que 10 y mayor a 17.98, la columna es larga.
La frmula que corresponde para hallar la carga admisible para una columna
larga es :
2
adm
A E
329 . 0 N
!
"
" =
k 25 . 3052
40
5 . 12 95000
329 . 0 N
2
2
adm
=
!
! =
Como N
adm
es mayor que 2640 kilogramos, entonces SECCIN RESISTE.

Ejemplo 3:
En la siguiente figura se muestra a una viga de madera Almendrillo, de 30'50 cm
de seccin, que soporta un muro de ladrillo gambote de 18 cm de espesor y de 3
metros de altura (cuya longitud es igual a la longitud total de la viga). La viga esta
soportada por 2 columnas de madera de 15&15 cm de seccin y, que transmiten la
carga hacia el suelo a travs de zapatas aisladas de HA. Se pide encontrar la
mxima distancia L que puede tener la combinacin viga-muro, para que las
columnas del prtico resistan las solicitaciones actuantes. Suponer para el diseo
que la unin de viga-columna restringe los desplazamientos pero permite la
rotacin. Utilizar para las columnas madera del Grupo B.

A87
COLUMNAS
VIGA
50
30
3 m
5 m
1m
ZAPATAS

Esquema Estructural:
L
PESO PROPIO
qLad
6 m

El Almendrillo corresponde a una madera del Grupo A; por lo tanto para la viga:

Grupo A

El peso propio de la viga, que es igual a :
" $ 8uu km
S


A88
h b! ! = "
p
P
P
p
= 800 k/m
3

.
0.30 m
.
0.50 m = 120 k/m
La carga q
Lad
, que se debe al peso del muro de ladrillo es igual a :

Ladrillo Gambote

altura espesor q
Lad
! ! " =
m
k
972 3 18 . 0 1800 q
Lad
= ! ! =
La carga total es igual a:
Pp q C
T
+ =
C
T
= 972+120 = 1092 k/m

Las reacciones de apoyo de las vigas sern igual a:
Segn formula de Anexo de cap2:
k L 546
2
L 1092
2
L C
R
T
=
!
=
!
=
El peso propio de cada columna, que es igual a :
h b P
p
! ! " =

Columnas(Grupo B)

P
p
= 750 k/m
3

.
0.15 m
.
0.15 m
.
6 m = 101.25 k! 102 k
Los extremos de las columnas actuaran como articulado articulado; en la parte
inferior debido a que la zapata aislada restringe los desplazamientos pero no
garantiza una total restriccin de la rotacin. Para la unin viga columna, en el
enunciado se mencion que se poda suponer como articulado dicha unin.
La siguiente grfica muestra como actan las columnas:
" $ 18uu km
S

" $ 7Su km
S


A89
L
546L k
6 m 6 m
546L k
PESO PROPIO
q = 0.97 t/m
(546L+102) k (546L+102) k


A90

Como existe simetra geomtrica como simetra de cargas, solo se analizara una
columna, ya que la otra deber ser exactamente igual.
Ahora el siguiente paso es establecer la carga admisible de la columna dato:
15'15 cm y 6 metros de longitud efectiva (igual a la longitud real debido a que k es
igual a 1), y perteneciente al Grupo B. Para el valor de la carga admisible de una
manera rpida se puede usar las tablas o graficas de diseo de columnas (ver
Anexo del Cp. 4).
Usando la grafica de diseo correspondiente al Grupo B y a la escuadra: 15'15
cm:

GRAFICA PARA DISEO DE COLUMNAS - GRUPO B
0.00
5 000.00
10 000.00
15 000.00
20 000.00
25 000.00
30 000.00
35 000.00
40 000.00
2 3 4 5 6 7
LONGITUD EFECTIVA (metros)
C
A
P
A
C
I
D
A
D

D
E

C
A
R
G
A

(
k
i
l
o
g
r
a
m
o
s
)
10*10
10*15
10*20
15*15
15*20
15*25
ESCUADRIAS
0.00
5 000.00
10 000.00
15 000.00
20 000.00
25 000.00
30 000.00
35 000.00
40 000.00
2 3 4 5 6 7
C
A
P
A
C
I
D
A
D

D
E

C
A
R
G
A

(
k
i
l
o
g
r
a
m
o
s
)
10*10
10*15
10*20
15*15
15*20
15*25
ESCUADRIAS
0.00
5 000.00
10 000.00
15 000.00
20 000.00
25 000.00
30 000.00
35 000.00
40 000.00
2 3 4 5 6 7
C
A
P
A
C
I
D
A
D

D
E

C
A
R
G
A

(
k
i
l
o
g
r
a
m
o
s
)
10*10
10*15
10*20
15*15
15*20
15*25
ESCUADRIAS

A91

Entonces:
N
adm
= 3450 = 546L+102
L = 6.13 metros
Aproximadamente: la longitud de la viga no debe exceder de 6 metros para
que las
columnas RESISTAN.

Ejemplo 4:
Para la columna mostrada en la siguiente figura se pide determinar la escuadra
para que resista la solicitacin actuante. Considerar para el diseo que la longitud
efectiva es igual a la longitud no arriostrada. Disear el miembro para la especie
verdolago.
10 cm
4 m
20 ton

FIKX

A92

DE la grafica se aprecia que la carga axial es de 20 toneladas, y debido a la
excentricidad de 10 cm, genera un momento igual a 2000 kg.m., por lo tanto
disear a flexocompresin.
El Verdolago corresponde a una madera del Grupo B; por lo tanto:

Grupo B

Asumir una seccin:
Predimensionando solo con la carga axial (con bacos o tablas), una seccin de
20&20 cumple, entonces:

'
Se tiene una esbeltez igual a: 20
20
400
d
L
= = = !
k
18.34.
Como & es mayor que 10 y mayor a 18.34, pero menor que 50, la columna es
larga.
larga es:
2
adm
A E
329 . 0 N
!
"
" =
k 24675
20
20 75000
329 . 0 N
2
2
adm
=
!
! =

Lo que sigue es hallar el factor de magnificacin de momentos Km.:
c
f $ 11u kcm
2

m
f $ 1Su kcm
2

' $ 7Suuu
kcm
2

Base (b) = 2u cm

Altuia (h) = 2u cm

A93
Donde: Ncr es la carga critica de Euler:

El modulo resistente de la seccin es:
Verificando a la flexocompresin:

Entonces aumentamos la seccin:

'

25
400
d
L
= = = !
k
18.34.
cr
m
N
N
5 . 1 1
1
k
! "
=
2
ef
2
cr
L
I E
N
! ! "
=
k 03 . 61685
400 12
20 75000
N
2
4 2
cr
=
!
! ! "
=
947 . 1
03 . 61685
20000
5 . 1 1
1
k
m
=
! "
=
3
3 2
cm 33 . 1333
6
20
6
h b
Z = =
!
=
1
f Z
M k
N
N
m
m
adm
<
!
!
+
FALLA 1 76 . 2
150 33 . 1333
200000 947 . 1
24675
20000
! > =
"
"
+
Base (b) = 2S cm

Altuia (h) = 2S cm

A94
Como & es mayor que 10 y menor a 18.34, la columna es intermedia.
intermedia es:
!
!
"
#
$
$
%
&
'
'
(
)
*
*
+
, -
. / . =
4
k
c adm
C 3
1
1 A f N

k 95 . 55484
34 . 18
16
3
1
1 ) 25 25 ( 110 N
4
adm
=
!
!
"
#
$
$
%
&
'
(
)
*
+
,
- . - - =

Lo que sigue es hallar el factor de magnificacin de momentos Km:

El modulo resistente de la seccin es:

cr
m
N
N
5 . 1 1
1
k
! "
=
2
ef
2
cr
L
I E
N
! ! "
=
k 21 .. 150598
400 12
25 75000
N
2
4 2
cr
=
!
! ! "
=
249 . 1
21 . 150598
20000
5 . 1 1
1
k
m
=
! "
=
3
3 2
cm 17 . 2604
6
25
6
h b
Z = =
!
=
1
f Z
M k
N
N
m
m
adm
<
!
!
+

A95

Por lo tanto la seccin de 25&25 resiste las solicitaciones externas.

Ejemplo 5:
En la siguiente figura se ilustra una condicin de carga para un miembro de la
cuerda inferior de una armadura. La seccin de el miembro es de 7.5&15 cm, y la
madera utilizada es para su construccin es Quebracho. Se pide analizar el
miembro y determinar si es adecuado para las condiciones de carga mostradas.
1 t 1 t
10 t 10 t
4 m
1 m 1 m

Solucin:
El elemento esta sometido a flexotraccin, para lo cual se debe verificar que:

El Quebracho corresponde a una madera del Grupo A; por lo tanto:

Grupo A

Seccin
CUMPLE 1 999 . 0
150 17 . 2604
200000 249 . 1
95 . 55484
20000
! < =
"
"
+
t
f $ 14S kcm
2
' $ 9Suuu kcm
2
" $ 8uu km
S

m
f $ 21u kcm
2

Base (b) = 7.S cm

Altuia (h) = 1S cm
1
f Z
M
f A
N
m t
<
!
+
!

A96

La traccin actuante es:
k 10000 N =
El momento actuante mximo en el miembro es:
kcm 100000 m k 1000 1 1000 a P M
max
= ! = ! = ! =
El modulo resistente de la seccin es :
Verificando la relacin del elemento a flexotraccin:


! En la lectura de captulo dar especial importancia a los siguientes conceptos:
" Compresin Axial
" Flexocompresin
" Flexotraccin
" Longitud efectiva - Esbeltez
" Postes

PROBLEMAS PROPUESTOS.-

! Disear una columna circular que soportar un tanque de agua de
hormign armado de 5 metros cbicos de capacidad. Considerar el espesor
de las paredes del tanque como constante y de 7.5 centmetros. La altura a
la que se encontrar el tanque ser de 5 metros.
1
f Z
M
f A
N
m t
<
!
+
!
3
2 2
cm 25 . 281
6
15 5 . 7
6
h b
Z =
!
=
!
=
! CUMPLE 1 68 . 0
210 25 . 281
100000
145 15 5 . 7
10000
! < =
"
+
" "

A97
! Realizar una planilla electrnica (tipo Excel) de diseo para los diferentes
grupos de maderas utilizando secciones circulares.


A98
CAPITULO 5
DISEO DE UNIONES
El mayor problema en el diseo de las estructuras de madera es la solucin de
aquellos puntos en que convergen dos o ms piezas (nudos), de modo que se
puedan transmitir adecuadamente sus esfuerzos. Estas uniones debern ser lo
suficientemente rgidas como para que la deformacin total de la estructura no
exceda ciertos valores estimados como admisibles. Es as, como a los elementos
que se usan para materializar las uniones se los condiciona tanto en cuanto a su
capacidad de transmisin descarga como al monto del corrimiento que
experimentan al quedar sometidos a carga. Tradicionalmente se distinguen dos
comportamientos opuestos: uno totalmente rgido representado por las colas y otro
sumamente flexible presentando grandes deformaciones y que corresponde al
caso de los pernos. En un plano, intermedio se, sitan los clavos. Cada medio de
unin presentar ventajas y desventajas adecundose cada uno a campos
especficos.

5.1 UNIONES CLAVADAS
Por lo general las uniones clavadas son las ms econmicas, y son muy usadas
en especial para viviendas y edificaciones pequeas construidas en base a
entramados.
Los clavos se fabrican en un amplio intervalo de tamaos y formas, segn el uso
que se quiera dar. Varan en tamao desde las pequeas tachuelas a gigantescas
escarpias. Los clavos se clavan mediante un martillo, sin embargo para clavar
muchos clavos, actualmente se cuenta con una gran variedad de dispositivos
mecnicos para clavar.
Todas las especies del grupo estructural C y muchas del grupo B pueden clavarse
fcilmente, sobre todo cuando la madera se encuentra en condicin verde; las
maderas ms densas y/o secas son por lo general ms difciles de clavar. Si se
clavan maderas del grupo estructural A es conveniente hacer un pre-taladro con
un dimetro del orden de 0.8 veces el dimetro del clavo, esto a menos que se
usen clavos de alta resistencia, clavados mediante dispositivos mecnicos
especiales.

A99
Se debe hacer notar que en cualquier unin se debe usar como mnimo al menos
2 clavos.
Procedimiento de diseo para uniones clavadas.-
El procedimiento para disear ste tipo de uniones se puede esquematizar de la
siguiente manera:

1) Establecer bases de clculo
a. Grupo de madera utilizado.
b. Cargas actuantes en la unin y su orientacin con respecto
a las piezas de madera.
2) Seleccionar la longitud y el dimetro de los clavos. Es
conveniente usar clavos de la mayor longitud posible (si se
quiere, usar como gua de acuerdo al elemento a clavar las
Tablas 13.16 y 13.17 del Manual de Diseo para Maderas del
Grupo Andino).
3) Determinar la carga admisible para un clavo a simple
cizallamiento (usar Tabla 5.1)
a. Clavos a doble Cizallamiento, multiplicar por 1.80 valores
de la Tabla 5.1.
b. Clavos lanceros, multiplicar por 0.83 valores de la Tabla
5.1.
c. Clavos a Tope, multiplicar por 0.67 valores de la Tabla 5.1.
4) Para uniones construidas con madera seca, se puede multiplicar
por 1.25.
5) Verificar espesores mnimos y longitudes de penetracin;
eventualmente reducir las cargas admisibles por clavo.
6) Determinar el nmero de clavos y su ubicacin.

1) Establecer bases de clculo
a. Grupo de madera utilizado.
UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO O CORTE

UNIONES SOMETIDAS A EXTRACCIN


A100
b. Cargas actuantes en la unin y su orientacin con respecto
a la direccin de los clavos.
2) Seleccionar la longitud y el dimetro de los clavos. La longitud
debe ser entre 2 y 3 veces el espesor del elemento que contiene
la cabeza del clavo.
3) Determinar la longitud de penetracin: a, en el elemento que
contiene la punta del clavo, y calcular la carga admisible para un
clavo perpendicular al grano usar la Tabla 5.5.
4) Para clavos lanceros multiplicar por 2/3 los valores de la Tabla
5.5. Los clavos paralelos al grano de la madera que contiene a la
punta no pueden considerarse resistentes (llamados clavos a
tope).
5) Uniones construidas con madera seca, se puede duplicar la carga
admisible.
6) Determinar el nmero de clavos y su ubicacin.
5.1.1 UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO.-
5.1.1.1 Cargas Admisibles.-
La carga admisible de una unin clavada depende de muchos factores, como el
tipo de madera utilizada y su condicin, la calidad, longitud y cantidad de clavos,
espesores de los elementos de penetracin, etc.
Las cargas admisibles en condiciones de servicio para un clavo se dan a
continuacin, y estn en dependencia al tipo de Cizallamiento al que se encuentre
los clavos en la unin.
a) Simple Cizallamiento:

Figura 5.1 UNION CLAVADA A SIMPLE CIZALLAMIENTO
REF.: Elaboiacion piopia

A101
Para lo cual se da una tabla con los valores admisibles para un clavo
perpendicular al grano y sometido a simple cizalle, y en esta tabla se
considera la longitud y el dimetro del clavo, as como el grupo estructural
de madera a utilizar:

d
mm pulg mm Grupo A** Grupo B Grupo C
2.4 36 28 20
2.6 40 31 22
2.9 46 36 25
3.3 53 42 30
2.6 40 31 22
2.9 46 36 25
3.3 53 42 30
3.7 61 48 35
3.3 53 42 30
3.7 61 48 35
4.1 70 54 39
3.7 61 48 35
4.1 70 54 39
4.5 78 61 44
4.1 70 54 39
4.5 78 61 44
4.9 87 68 49
Carga Admisible, kg
51
63
76
Longitud ( L )
89
102
2
2 1/2"
3
3 1/2"
4

Cabe sealar que los valores de la anterior tabla son para maderas
construidas con uniones hmedas (contenido de humedad mayor o igual al
30%); para uniones construidas con madera seca se puede mayorar las
cargas admisibles en un 25%.

b) Otros Casos, Como por ejemplo un clavo sometido a doble
Cizallamiento, clavos lanceros, y clavos a tope, se determina su carga
admisible multiplicando los valores de la tabla 5.1 por factores que
corresponden a cada caso, y que se dan en la tabla 5.2.

).50. KGS (,A$, ,+B&%&YC' -"A (C,J"Z %&B-C' (&H,CC,B&'#)"
REF.: Tabla 12.1 Pg. 12-4 "!"#$"% '( )*+(,- ."/" !"'(/"+ '(% 0/$.- 1#'*#-"
"Anuino

A102

5.1.1.2 ESPESORES MNIMOS Y PENETRACIN DE LOS CLAVOS.-
a) Simple Cizallamiento
Tabla 5.2 FACTORES MODIFICATORIOS DE LAS CARGAS ADMISIBLES
PARA UNIONES CLAVADAS SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO
REF.: Tabla 12.2 Pg. 12-S "!"#$"% '( )*+(,- ."/" !"'(/"+ '(% 0/$.- 1#'*#-"
Tipo de Unin
a. Cizallamiento simple, clavo perpendicular
al grano
b. Cizallamiento simple, clavo a tope(paralelo
al grano de la madera que contiene la punta
c. Cizallamiento simple, clavos lanceros
d. Doble cizallamiento, clavo perpendicular
al grano
0.67
0.83
1.80
Esquema Factor
1.0

A103
El espesor de la madera ms delgado (que contiene la cabeza del clavo) debe
ser por lo menos 6 veces el dimetro del clavo: 6d. La penetracin del clavo en
el elemento que contiene la punta debe ser por lo menos 11 dimetros: 11d.

6d 11d
6d
11d

Si se tienen espesores o penetraciones menores, las cargas admisibles deben
reducirse. El factor de reduccin debe ser la menor de las relaciones:
1. Espesor del elemento mas delgado dividido entre 6d.
2. Penetracin del elemento que contiene la punta dividido entre 11d.
En ningn caso deben aceptarse espesores o penetraciones menores que
el 50 % de los (6d, 11d) antes indicados.
Para clavos lanceros estos mnimos no son aplicables. Los clavos lanceros
deben ser introducidos en puntos ubicados a una distancia igual a 1/3 de la
longitud del clavo a partir del plano de unin y formando un ngulo
aproximadamente de 30 grados con la direccin del grano, como se muestra a
continuacin:

Figura 5.2 ESPESORES MNIMOS Y PENETRACIN DE CLAVOS SOMETIDOS A
CIZALLAMIENTO SIMPLE
Figura 5.3 UBICACIN DE CLAVOS LANCEROS

A104

30
L
3
30
L

b) Doble Cizallamiento
El espesor del elemento central debe ser por lo menos igual a 10 veces el
dimetro del clavo: 10d. Tanto el espesor del elemento adyacente a la cabeza
del clavo, como la penetracin del clavo en el elemento que contiene la punta
no debern ser menores que 5 veces el dimetro del clavo: 5d.

5d 5d 10d

Si no se cumplen los requisitos expuestos anteriormente, las cargas admisibles
deben reducirse. El factor de reduccin debe ser la menor de las relaciones:
1. Espesor del elemento central dividido entre 10d
2. Espesor del elemento adyacente a la cabeza dividido entre 5d
3. Penetracin del elemento que contiene la punta dividido entre 5d
Figura 5.4 ESPESORES MNIMOS Y PENETRACIN DE CLAVOS SOMETIDOS A
CIZALLAMIENTO DOBLE

A105
En ningn caso deben aceptarse espesores o penetraciones menores que
el 50 % de los (5d, 10d) antes indicados.
Si se clavan la mitad de los clavos desde cada lado, el espesor del elemento
adyacente a la cabeza y la penetracin del clavo en la madera que contiene la
punta pueden promediarse para efectos de establecer la relacin con la
longitud 5d.

5.1.1.3 ESPACIAMIENTOS MNIMOS.-
Los espaciamientos mnimos especificados son necesarios para evitar rajaduras
al clavar la madera. Con frecuencia estos requisitos obligan a utilizar elementos
de madera de dimensiones mayores a las estrictamente necesarias por
resistencia.
En uniones constituidas por elementos de madera orientados en direcciones
diferentes se deben verificar por separado los requisitos de espaciamiento en cada
uno de ellos, resultando para la unin los que sean mayores en cada direccin.
a) Simple Cizallamiento.-
La distancia entre clavos y a los bordes o extremos de las piezas de madera
deben ser mayores o iguales a los indicados en la tabla 5.3. :

Cuando se use un pretaladrado, pueden usarse los espaciamientos mnimos
siguientes:

Espaciamiento entre clavos 16d
Elementos A lo largo del grano Distancia al extremo 20d
cargados
paralelamente Espaciamiento entre lineas de clavos 8d
al grano Distancia a los bordes 5d
Elementos A lo largo del grano Espaciamiento entre clavos 16d
cargados
perpendicularmente Espaciamiento entre lineas de clavos 8d
al grano Perpendicular a la direccin del grano Distancia al borde cargado 10d
Distancia al borde no cargado 5d
Perpendicular a la direccin del grano
).50. KGF '%-,(&,B&'#)" B&#&B" -,A, %&B-C' (&H,CC,B&'#)" " +"YC' (&H,CC,B&'#)"
(C,J,+" +' D# %"C" C,+"
REF.: Tabla 12.S Pg. 12-8 "!"#$"% '( )*+(,- ."/" !"'(/"+ '(% 0/$.- 1#'*#-"
).50. KGI '%-,(&,B&'#)" B&#&B" -,A, %&B-C' (&H,CC,B&'#)" ("# -A'),C,+A,+" " +"YC'
(&H,CC,B&'#)" %&B[)A&("

A106

b) Doble Cizallamiento.-
Los espaciamientos mnimos recomendados varan de acuerdo a la direccin
del clavado, es decir:
1) Si todos los clavos son colocados al mismo lado.
2) Si se colocan alternadamente de ambos lados.
Para el primer caso, los espaciamientos mnimos son los mismos que para
simple cizallamiento recomendados en la tabla 5.3.
Para el segundo caso (doble cizallamiento simtrico) los espaciamientos
mnimos son los de la tabla 5.4.

5.1.2 UNIONES SOMETIDAS A EXTRACCIN.-
En lo posible el diseo debe evitar que los clavos queden sometidos a fuerzas de
extraccin.
La fuerza de extraccin que puede ser resistida por un clavo depende de:
! Grupo estructural (A, B, C) al que pertenece la madera utilizada, y su
contenido de humedad.
! Longitud y dimetro de los clavos.
! Ubicacin de los clavos en relacin a los elementos de madera.
! Penetracin de los clavos en la madera que contiene la punta.
Las expresiones que permiten evaluar la carga admisible para un clavo
perpendicular al grano en funcin al grupo estructural se presentan en la tabla
5.5. Estos valores pueden duplicarse si se utiliza madera seca.

Espaciamiento entre clavos 11d
Elementos A lo largo del grano Distancia al extremo 16d
cargados
paralelamente Espaciamiento entre lineas de clavos 6d
al grano Distancia a los bordes 5d
Elementos A lo largo del grano Espaciamiento entre clavos 11d
cargados
perpendicularmente Espaciamiento entre lineas de clavos 6d
al grano Perpendicular a la direccin del grano Distancia al borde cargado 10d
Perpendicular a la direccin del grano
REF.: Tabla 12.4 Pg. 12-7 "!"#$"% '( )*+(,- ."/" !"'(/"+ '(% 0/$.- 1#'*#-"
Figura 5.5 UNION SOMETIDA A EXTRACCION

A107

min. 6d
a
d = diametro del clavo

Tabla 5.5 CARGA ADMISIBLE DE EXTRACCIN
REF.: Tabla 12.S Pg. 12-11 "!"#$"% '( )*+(,- ."/" !"'(/"+ '(% 0/$.- 1#'*#-"
Grupo Clavo Perpendicular al Grano
A
B
C
a , d , deben considerarse en centmentros
Los coeficientes se pueden duplicar si se usa madera seca
d a 8 ! !
d a 6 ! !
d a 4 ! !

A108
Para clavos lanceros y clavos aproximadamente paralelos al grano de la madera,
la carga admisible se determina multiplicando los valores calculados de la Tabla
5.5 por los factores indicados en la Tabla 5.6.

Como conclusin se puede decir que el diseo de buenas juntas clavadas requiere
de un poco de ingeniera y mucha carpintera de buena calidad. Lo mejor sera
que quien disee las juntas clavadas tenga un poco de experiencia real en
carpintera.

Ejemplo
Se desea determinar el nmero de clavos para la siguiente unin. La madera
central tiene de base 5 cm y de altura 10 cm; las maderas laterales son de 2.5cm
de base y de 10 cm de altura. Se pide realizar la unin mediante clavos. Utilizar
madera del grupo B.
Tabla 5.6 FACTORES MODIFICATORIOS DE LAS CARGAS ADMISIBLES
PARA UNIONES CLAVADAS SOMETIDAS A EXTRACCIN

REF.: Tabla 12.6 Pg. 12-12 "!"#$"% '( )*+(,- ."/" !"'(/"+ '(% 0/$.- 1#'*#-"
Tipo de Unin
a. Clavo perpendicular al grano
b. Clavo lancero
c. Clavo a tope
(paralelo al grano)
0
Esquema Factor
1.0
0.67
a
a
a

A109

Paso1) El grupo Estructural es el B , y la carga a la que se sometern los clavos
es Doble Cizalle perpendicular a la fibra.
Paso2) De la tabla 5.1 se elegir clavos de 3.5 pulgadas de longitud y 3.7 mm de
dimetro
Paso3) Se determinan las cargas admisibles para este tipo de clavos:
De la tabla 5.2 se saca que se deben multiplicar por 1.80 los valores admisibles de
la tabla 5.1.
Entonces:
. k 86.4 1.80 k 48 P
adm
= ! =
Paso4) Verificacin de espesores mnimos:
! El espesor del elemento central debe ser por lo menos 10 veces el
dimetro del clavo:
cm 7 . 3 mm 37 7 . 3 10 d 10 = = ! =
Como la base del elemento central es de 5 cm CUMPLE!
! Tanto el espesor del elemento adyacente a la cabeza del clavo, como la
penetracin del clavo en el elemento que contiene la punta no debern ser
menores que 5 veces el dimetro del clavo:
cm 85 . 1 mm 5 . 18 7 . 3 5 d 5 = = ! =
Como la base del elemento que contiene la cabeza del clavo es de 2.5 cm
CUMPLE!
1 ton
0.5 ton
0.5 ton

A110
Sumando la base del elemento exterior que contiene la cabeza del clavo
mas la base del elemento central, y este valor restando a la longitud del
clavo, se determina cuanta penetracin tiene el clavo en el elemento que
contiene la punta del clavo:
cm 5 . 7 5 . 2 5 = +
cm 9 . 8 L
clavo
=
Penetracin = 8.9 - 7.5 = 1.40 cm
1.40 cm < 1.85 cm REDUCIR LA CARGA ADMISIBLE DEL CLAVO.
Entonces:
Factor de reduccin = 76 . 0
85 . 1
40 . 1
=
Entonces la resistencia admisible por clavo ser:
. k 65.66 0.76 k 86.4 P
adm
= ! =
Paso5) Determinacin de nmero de clavos:

clavos 8 7.61
65.66
500
P
Carga
Clavos #
adm
! = = =

5.2 UNIONES ENCOLADAS
Son uniones rgidas de efecto resistente superficial proveniente de acciones
mecnicas y qumicas. Su rigidez es tal que generalmente falla antes la madera
vecina a la unin. Corresponden al medio de unin de maderas ms nuevo y se
proyecta el de mayores posibilidades para el futuro. Sus principales ventajas se
detallan a continuacin:
i) Posibilitan la ejecucin de secciones de piezas no limitas por las del
material original.
ii) La efectividad de las secciones transversales compuestas encoladas es
completa, esto es, no se producen corrimientos relativos entre los
componentes.
iii) Facilita la industrializacin en la produccin (prefabricacin).

A111
iv) Permiten un consumo econmico de la madera (tablas y tablones).
v) Neutralizan las fallas naturales de la madera.
vi) Las uniones endentadas y en bisel permiten la construccin de uniones
no visibles originando piezas de considerable longitud.
vii) Las estructuras encoladas poseen una alta resistencia al fuego, e
incluso pueden ser calculadas para este objeto.
viii) Se materializan sin debilitar las piezas a unir como sucede con los
restantes medios de unin.
ix) Implican economas en el consumo del acero.
x) La construccin de estructuras laminado encoladas permite solucionar
ptimamente los requisitos estticos como arquitectnicos.
xi) Estas ltimas estructuras poseen una excelente resistencia a los
ataques qumicos.
xii) Abren posibilidades de ampliaciones, reparaciones en obra,
modificaciones y desmontaje sin grandes dificultades.

5.3 UNIONES APERNADAS
Son uniones desmontables de tipo puntual. El perno constituye uno de los medios
de unin ms antiguos y usados pese a que la capacidad de transmisin de carga
en relacin al consumo de acero es bastante reducida.
En el funcionamiento de una unin apernada se producen tres fases distintas en la
transmisin de fuerzas:
a) En un comienzo, y especialmente para pernos fuertemente apretados la
unin trabaja por roce. Luego los pernos se ubican contiguos a la madera
presionando las paredes de los agujeros.
b) Esta presin que inicialmente es uniforme en su distribucin sobre la
superficie del agujero, con el aumento de la carga se desuniformiza debido
al efecto flector que se produce en el perno, generndose concentraciones

A112
localizadas de tensiones en los bordes de la madera. El perno deformado
se incrusta en la madera.
c) Finalmente, esta deformacin del perno es tal que los corrimientos que ha
experimentado la unin superan ampliamente las deformaciones admisibles
en uniones estructurales.
Para efectos de clculo de uniones apernadas se considera la segunda fase.
Las uniones con pernos debern realizarse de manera que exista contacto
efectivo entre las piezas unidas. Si el contenido de humedad es alto, al efectuarse
el montaje de la estructura en cuestin debern hacerse inspecciones a intervalos
no superiores a seis meses hasta verificar que los movimientos por contracciones
han dejado de ser significativos. En cada inspeccin debern apretarse los
elementos de unin hasta lograr un contacto efectivo entre las caras de las piezas
unidas. Adems se recomienda que todos los elementos metlicos utilizados con
madera hmeda tengan un tratamiento anticorrosivo.
Las uniones apernadas son particularmente eficientes con maderas de los grupos
estructurales A y B, pero pueden utilizarse con maderas del grupo C.
Cuando se utilicen piezas metlicas de unin, los agujeros debern localizarse de
manera que queden correctamente alineados con los agujeros correspondientes
en las piezas de madera. Se colocar una arandela entre la cabeza o la tuerca del
elemento de unin y la madera para evitar esfuerzos de aplastamiento excesivos.
Las arandelas podrn omitirse cuando la cabeza o la tuerca del elemento se
apoyen directamente sobre una placa de acero.
Las cargas admisibles estn basadas en resultados de ensayos efectuados a
uniones con pernos segn la norma ASTM D 1767 74, sometidos a doble
cizallamiento. Estos resultados corresponden a 46 especies, con uniones
cargadas paralelamente al grano o en direccin perpendicular al grano del
elemento central y con relaciones entre el espesor del elemento central y el
dimetro del perno.

5.3.1 UNIONES SOMETIDAS A DOBLE CIZALLAMIENTO
Las cargas admisibles que se presentan en la Tabla 5.7. son directamente
aplicables a uniones sometidas a doble cizallamiento para el caso en que el

A113
L d d P Q P Q P Q
cm. cm. pulg. kg kg kg kg kg kg
0.63 1/4 3.2 195 88 131 58 75 34
0.95 3/8 2.1 297 101 196 67 113 39
1.27 1/2 1.6 396 117 261 78 151 45
1.59 5/8 1.3 495 132 326 88 188 51
0.63 1/4 4.8 229 124 179 88 113 51
0.95 3/8 3.2 438 152 294 101 169 59
1.27 1/2 2.4 594 176 392 117 226 68
1.59 5/8 1.9 743 198 489 132 282 77
0.63 1/4 6.3 256 144 200 114 128 68
0.95 3/8 4.2 491 201 386 134 226 78
1.27 1/2 3.1 779 234 522 156 301 91
1.59 5/8 2.5 990 264 653 175 375 102
1.9 3/4 2.1 1188 299 783 199 452 116
0.95 3/8 5.3 536 226 420 168 268 98
1.27 1/2 3.9 851 293 653 195 376 114
1.59 5/8 3.1 1217 330 816 219 470 128
1.9 3/4 2.6 1485 374 979 248 564 145
0.95 3/8 6.8 591 260 463 206 297 127
1.27 1/2 5.1 943 345 739 253 471 148
1.59 5/8 4.1 1350 428 1061 285 611 166
1.9 3/4 3.4 1809 486 1273 323 734 188
0.95 3/8 8.4 645 289 501 235 318 156
1.27 1/2 6.3 1024 385 799 303 511 182
1.59 5/8 5.0 1465 481 1148 351 731 205
1.9 3/4 4.2 1963 595 1544 397 903 232
0.95 3/8 9.5 676 308 523 253 329 169
1.27 1/2 7.1 1072 409 835 326 535 205
1.59 5/8 5.7 1535 512 1200 395 766 230
1.9 3/4 4.7 2057 633 1614 447 1016 261
0.95 3/8 10.5 704 325 544 270 339 181
1.27 1/2 7.9 1118 433 869 348 555 227
1.59 5/8 6.3 1600 541 1248 426 799 256
1.9 3/4 5.3 2144 669 1679 497 1070 290
GRUPO
A
GRUPO GRUPO
B C
L/d
2.0
3.0
4.0
10.0
5.0
6.5
8.0
9.0
espesor de cada uno de los elementos laterales es igual a la mitad del espesor del
elemento central. Esto es aplicable tanto para cargas paralelas como
perpendiculares al grano. Para aquellos casos en que el espesor de los
elementos laterales no alcanza a ser la mitad del espesor del elemento central, se
ha optado por considerar como til solamente el doble del espesor de los
elementos laterales. Para los casos en que el espesor del elemento central no
llega a ser el doble de los laterales, se recomienda que el espesor til de los
elementos laterales sea slo la mitad de aquel elemento central.

Tabla 5.7 CARGAS ADMISIBLES PARA UNIONES APERNADAS-DOBLE CIZALLAMIENTO
REF.: Tabla 12.7 Pg. 12-14 "!"#$"% '( )*+(,- ."/" !"'(/"+ '(% 0/$.- 1#'*#-"

A114

Influencia de la Orientacin de las Fuerzas con Relacin al Grano
Los valores indicados como P son cargas admisibles para el caso en que la
fuerza en la unin sigue la direccin del grano, como se indica en la figura 5.6.

P
P
2
P
2

L
2
L
2
L

Las cargas admisibles cuando la fuerza es paralela al grano del elemento pero
perpendicular al grano de los elementos laterales o viceversa (Figura 5.7) se
indican como Q.
Q

Ref.: Elaboracin Propia
?4R>/. KGU D#&\# ,-'A#,+, , +"YC' (&H,CC,B&'#)"G (,A$,%
-,A,C'C,% ,C $A,#" '# )"+"% C"% 'C'B'#)"%
?4R>/. KGT D#&\# ,-'A#,+, , +"YC' (&H,CC,B&'#)"G

A115
a) Cargas perpendiculares al grano en los elementos laterales y paralela al
grano en el elemento central

Q
2
Q
2

c) Cargas perpendiculares al grano en el elemento central y paralelas al
grano en los elementos
Laterales.
Las cargas admisibles P y Q corresponden a dos situaciones lmites. Si la carga
aplicada sigue la direccin del grano en el elemento central pero forma un ngulo
' con la direccin del grano en los elementos laterales (Figura 5.8.a.) o viceversa
(Figura 5.8.b.), la carga admisible puede determinarse con la frmula de
Hankinson:
! cos Q ! sen P
Q P
N
2 2
! + !
!
=

N
!

Ref.: Elaboracin
Propia
?4R>/. KGV D#&"#'% ,-'A#,+,%] (,A$,% &#(C&#,+,%
("# A'C,(&\# ,C $A,#"G


A116
a)
N
2
N
2
!

b)

Uniones con Pletinas Metlicas
Si los elementos laterales son pletinas metlicas, los valores indicados como P en
la Tabla 5.7. Pueden incrementarse en 25 por ciento. No deben considerarse
incrementos similares para cargas perpendiculares a la direccin del grano, Q. En
ambos casos, L debe tomarse como el espesor del elemento central de madera
(Figura 5.9). Las pletinas metlicas deben tener amplio margen de seguridad
contra posibles fallas por corte o aplastamiento.

L

5.3.2 UNIONES SOMETIDAS A SIMPLE CIZALLAMIENTO
La carga admisible para un perno sometido a simple cizallamiento puede
considerarse como la mitad de la carga tabulada o calculada para una unin con
doble cizallamiento. Para efectos de este cmputo, el elemento central debe
?4R>/. KG^ D#&\# ,-'A#,+, ("# -C')&#,% B')_C&(,%


A117
tomarse con igual espesor y orientacin que el elemento ms grueso en la unin a
simple cizallamiento; los elementos laterales deben considerarse con el espesor y
orientacin del elemento ms delgado
(Fig. 5.10).

t
e
e
L= t 2!e, el menor

5.3.3 UNIONES SOMETIDAS A CIZALLAMIENTO MLTIPLE
Para uniones apernadas de 4 ms elementos (Figura 5.11) la carga admisible
puede determinarse sumando las cargas admisibles para cada plano de
cizallamiento. Estas deben ser calculadas considerando los dos elementos
adyacentes a cada plano y con el procedimiento indicado anteriormente.

Consideraciones para efectos combinados de corte y fuerza axial, adems de los
coeficientes de reduccin de carga por Efecto de Grupo en las uniones apernadas
son detalladas en el Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino. (Captulo
12).
5.3.4 ESPACIAMIENTOS MNIMOS
?4R>/. KGSX D#&\# ,-'A#,+, %"B')&+, , (&H,CC,B&'#)" %&B-C'

?4R>/. KGSS D#&\# ,-'A#,+, %"B')&+, , (&H,CC,B&'#)" B`C)&-C' %&B-C'


A118
El espaciamiento entre pernos y las distancias entre stos y los bordes de los
elementos de madera deben ser suficientes para permitir que cada perno
desarrolle toda su capacidad resistente.
En uniones constituidas por elementos de madera orientados en direcciones
diferentes, se deben verificar por separado los requisitos de espaciamiento en
cada uno de ellos, resultando para la unin los que sean mayores en cada
direccin.
En lo que sigue, se define como lnea de pernos a la que forman dos o ms
pernos en una lnea paralela a la direccin de la carga.
a) Cargas Paralelas a la Direccin del Grano
En elementos en los que las fuerzas aplicadas siguen la direccin del grano; la
distancia entre pernos, separacin de las filas y las distancias a los bordes y
extremos deben ser mayores o iguales que las indicadas. Todas estas
distancias deben medirse a partir del eje del perno.

5d
4d 4d
5d
4d 4d
elementos en traccin
elementos en compresin
( traccin )
( compresin )
2d
2d
2d

b) Cargas perpendiculares a la Direccin del Grano
Para elementos cargados perpendicularmente a la direccin del grano, los
espaciamientos mnimos y distancias entre filas y a los bordes y extremos se
presentan en la Tabla 5.8.

?4R>/. KGSa '%-,(&,B&'#)"% Bb#&B"% '#)A' -'A#"%] (,A$,% -,A,C'C,% ,C $A,#"
?4R>/. KGSF '%-,(&,B&'#)" Bb#&B" '#)A' -'A#"%] (,A$,%
-'A-'#+&(DC,A'% ,C $A,#"

A119
2d 2d
2.5
y
5d
borde cargado
borde no cargado
espaciamientos en este
elemento segn requisitos
para cargas paralelas al grano
2d
4d
4d
4d

Como se indica la separacin o espaciamiento entre lneas de pernos, s, es
funcin de la relacin L/d. Para L/d mayor que 2 y menor que 6 se puede
hacer una interpolacin lineal. (Ver Pg. 12-19 Manual de Diseo para
Maderas del Grupo Andino).

Espaciamiento entre pernos 4d
Distancia al extremo en traccin 5d
Distancia al extremo en compresin 4d
Espaciamiento entre lneas de pernos 2d*
Distancia a los bordes 2d
Espaciamiento entre lneas de pernos, s:
para L/d ! 2 s= 2.5d
para L/d " 6 s= 5d
para 2 ! L/d ! 6 2.5d ! s ! 5d
Espaciamiento entre pernos 4d
Distancia al borde cargado 4d
d = dimetro del perno
( * ) Si el espaciamiento entre lneas es mayor de 12.5 cm. es recomendable usar elementos laterales
separados para cada fila.
Perpendicularmente
a la direccin del
grano
Elementos cargados
perpendicularmente al
grano
Elementos cargados
paralelamente al
grano
A lo largo del grano
Perpendicularmente
a la direccin del
grano
A lo largo del grano
REF.: Tabla 12.9 Pg. 12-20 Manual de Diseo para Maderas del Grupo
Andino

Tabla 5.8 ESPACIAMIENTOS MNIMOS PARA PERNOS

A120

5.4 EMBARBILLADOS
Corresponden a una de las pocas formas de unin de naturaleza ebanstica que
pueden ser desarrolladas matemticamente. Funcionan como rtulas imperfectas
ejecutadas en forma de cua y pueden transmitir nicamente fuerzas de
compresin. Existen distintas posibilidades de materializar un embarbillado, de las
que se analizarn las tres ms importantes.
5.4.1 EMBARBILLADO DE MEDIO TALN.
Optimiza el trabajo de compresin entre la cua o taln y el madero de apoyo. La
superficie de contacto entre la superficie menor del taln y el madero base se
orienta segn la bisectriz del complemento del ngulo de incidencia de la barra
comprimida sobre la barra de apoyo. Para la transmisin de fuerzas se considera
solamente esta rea frontal del taln, sobre la que la fuerza a transmitir se
descompone en una componente normal C
1
y otra segn la superficie, D
1
, que es
neutralizada por roce.
!/2
!
t
T
b
h
a
!/2
d
"
1
3
s 2
3

s
s
h
b C

La componente C
1
tiende a aplastar la entalladura en el rea: A= b!d. De las
grficas se pueden sacar las siguientes relaciones:
?4R>/. KGSI 'BY,AY&CC,+" +' B'+&" ),C\#

A121
C
!/2
!/2
C1
D1
"/2

2
!
90
2
"
! = ;
2
!
cos
2
!
- 90 sen
2
"
sen =
!
"
#
$
%
&
=
C
C
2
!
cos
1
= ;
d
t
2
!
cos
d
t
2
"
sen = ! =

d b
C
ad!
1
aplast
!
=

Reemplazando los valores de las relaciones anteriormente obtenidas tenemos:
!
"
#
$
%
&
'
!
"
#
$
%
&
'
=
2
!
cos
t
b
2
!
cos C
ad"
aplast

Lo ms usual es conocer la solicitacin en la diagonal C, debiendo determinarse la
profundidad de taln requerida en estas condiciones:
aplast
2
ad! b
2
"
cos C
t
!
"
#
$
%
&
'
!
=
El esfuerzo admisible de aplastamiento de la madera depende del grupo de la
madera y del ngulo de inclinacin ((/2). La NCH. 5006 toma un valor de 75 k/cm
2
.
Para valores usuales del ngulo de incidencia (20<(<60) la anterior expresin
tiende a valores estables que conducen a expresiones simplificadas:
( ) b 80 - 70
C
t
!
= (cm.)
En que C tiene dimensiones de kgf y b de cm.
Las fuerzas transmitidas a la barra traccionada por medio de las superficie de
taln deben ser neutralizadas bajo forma de fuerzas de cizalle en la superficie del
saliente l!b. De ah que sta longitud queda determinada por la relacin:

A122
Horizontal
ad! b
T
!
= ! (cm.)

Con T en kgf, b en cm.
Horizontal
ad! en kgf/cm
2
.
De acuerdo a ensayos realizados, se recomienda una longitud mnima de l)20cm.,
pero sin llegar a sobrepasar el valor de 8!t. En relacin a la profundidad de corte
t, tambin se encuentra acotada, dependiendo de la magnitud del ngulo de
incidencia de la diagonal:

t )15 mm.* h/4 para ( * 50
t )15 mm.* h/5 55 )( > 50
t )15 mm.* h/6 ( > 55
Para embarbillados simultneos en ambos lados de la barra deber cumplirse t *
h/6 cualquiera sea el ngulo de incidencia de las diagonales.
Para fijar el embarbillado en posicin se pueden usar pernos prensores,
cubrejuntas de madera clavadas o cubrejuntas de acero apernadas.
5.4.2 EMBARBILLADO DE TALN.
Se recurre a este tipo de embarbillados cuando la zona de apoyo de la estructura
es lo suficientemente reducida como para no permitir la materializacin de una
longitud de saliente exigida por un embarbillado de medio taln.
C
T
b
h
a
b
h
!
!
t

Siguiendo el mismo procedimiento usado en la determinacin de la profundidad de
corte en el embarbillado de medio taln obtenemos:
?4R>/. KGSK 'BY,AY&CC,+" +' ),C\#

A123
aplast.
ad! b
cos" C
t
!
!
=
El clculo de l es idntico al visto para el embarbillado de medio taln.
5.4.3 EMBARBILLADO DE DOBLE TALN.
Se usa cuando la profundidad de taln requerida resulta mayor que la admisible.
Viene a ser una combinacin de un embarbillado de medio taln y uno de taln.
En la figura se esquematiza una posibilidad de solucin. La profundidad de corte
t
2
del taln posterior deber ser 1 a 2 cm. mayor que la del taln anterior, a fin de
generar dos superficies de cizalle independientes.
C
s
1
2

s
T
b
h
a
b
h
!1
t1
!/2
!/2
"
1
2

s
!2
t2
C1
C2

El proceso de clculo de este tipo de embarbillados se realiza en 5 etapas:
1.- Se supone en una primera aproximacin C
1
=C
2
=C/2.
2.- Se determina t
2
en funcin de C
2
, eligindose el mximo valor compatible
con las condiciones del problema.
3.- Con t
2
se determina un C
2
admisible.
4.- El taln delantero deber tomar C
1
=C-C
2
ad.
5.- Determinar las longitudes de cizalle l
1
y l
2
.
Otra forma de solucionar este problema sin recurrir al uso del embarbillado
doble, que es trabajoso de materializar, es optar por alguna de las siguientes
posibilidades:
- Ensanchamiento del taln y de la barra base por medio de maderos
laterales (se disean 1.5 veces la fuerza correspondiente)
- Clavado de cubrejuntas laterales (se disean para 1.5 veces la fuerza
?4R>/. KGSU 'BY,AY&CC,+" +' +"YC' ),C\#

A124
325 k
1200 k
b1
b2
!
3
2
1
correspondiente)
- Aumento de la altura de la barra de apoyo por medio de piezas de madera
auxiliares.

Ejemplo 1

El nudo 1 al que concurren 2 barras forma parte de una cercha. Se pide disear la
unin apernada con cubrejuntas de acero.
Datos: Lb
1
=1.5 m.
Lb
2
=2.0 m.

Primero para los datos que se tiene se debe sacar el ngulo de inclinacin
formado por las barras b
1
y b
2
:
Error! No se pueden crear objetos modificando cdigos de campo.;
sen+=0.66
Ahora sacaremos las solicitaciones de las barras b
1
y b
2
:
k 18 . 1818 b 0 b 0.66 1200 0 Fy
2 2
= ! = " # ! =
$
COMPRESIN
( ) k 64 . 1038 b 0 18 . 1818 0.75 b 325 0 Fx
1 1
= ! = " # + ! =
$
TRACCIN
Cuando a un nudo concurren barras en compresin y traccin simultneamente,
es ms conveniente iniciar el diseo a partir de las barras en compresin (puesto
que este fenmeno es muy desfavorable).
% Barra 2: C = 1818.18 k
L = 200 cm.
K = 1 & (Articulado en ambos extremos)
l
efectiva
= 1!200= 200 cm.

A125
Asumiremos las siguientes dimensiones para maderas del Grupo A

Dimensiones:

(Grupo A)

Se tiene una esbeltez igual a: 49 . 31
35 . 6
200
d
L
! = = =
k
, que para un entramado del Grupo A vale
20.06. Como & es mayor que 10 y mayor a 20.06, pero menor que 50, la columna
es larga.
La frmula que corresponde para hallar la carga admisible para una columna larga
es:
2
adm
A E
329 . 0 N
!
"
" =
k 1818.18 C k 4519.1
49 . 31
5 . 16 35 . 6 130000
329 . 0 N
2
adm
= > =
! !
! =
En compresin coeficientes de seguridad entre 2 y 3 son adecuados por razones
constructivas. La seccin que inicialmente se supuso densa se ver debilitada por
los elementos de unin ya sean clavos, tarugos, etc. Lo que nos obliga a tener
coeficientes de seguridad relativamente altos.
% Barra 1: T = 1818.18 k
L = 150 cm.
La traccin es menos peligrosa en las maderas, en cambio en el concreto la
traccin es un fenmeno muy peligroso. Con objeto de facilitar la construccin de
la unin es muy conveniente que todos los elementos que concurren a un nudo
tengan la misma base.

Base (b) = 2 V " =6.SS cm

Altuia (h) =6 V " =16.S cm
c
f $ 14S kcm
2
' $1Suuuu
kcm
2


A126
c
f $ 145 k/cm
2
& f
c
=T/A
145 0.9
1038.64
h 6.35 A
f
T
A
c
!
= ! = " =
En la anterior ecuacin se tom un coeficiente de seguridad (0.9) por
debilitamiento de la madera en el proceso constructivo:
h =1.25 cm.
En ningn caso h<b entonces:

Dimensiones:

6.35
e=
1
8
"

Para ingresar a la tabla 5.7. debemos tomar como L a la longitud del elemento
central de madera. (Pg. 12-16 Manual de diseo para Maderas del Grupo
Andino). El dimetro de perno a utilizar ser: dp=3/8=0.95 cm.
Adoptaremos los valores de L = 6.5 cm. P = 594 k
Q = 260 k
Los valores P y Q observados en la Tabla 5.7. corresponden a doble cizallamiento.
El Manual de Diseo de Maderas del Grupo Andino permite mayorar los valores
de P y Q en un 25% cuando se utilizan cubrejuntas metlicas (Pg. 12-16).
k 5 . 42 7 94 5 1.25 N = ! =

Nmero de Pernos:

Base (b) = 2 V " = 6.SS cm.

Altuia (h) =2 V " = 6.SS cm.
Biagonal & CN = 1818.18 742.S=2.4S ! S peinos

Cueiua Inf.& TN= 1uS8.64 742.S =1.4u ! 2
peinos


A127
Ubicacin de los pernos:
Para la ubicacin de los pernos, se necesita determinar algunos valores:

Para uniones con ms de un perno la carga admisible debe obtenerse sumando
las fuerzas tabuladas o calculadas para cada perno y multiplicando este total por
un factor de reduccin, que est en funcin del nmero de pernos por lnea
paralela a la direccin de la fuerza aplicada y no del nmero total de pernos.
(Tabla 12.8 Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino).
Para uniones con elementos laterales de acero y para los pernos de la cuerda
inferior el factor de reduccin de la carga admisible correspondiente a 2 pernos
ser 1.00; Entonces:
k 1038.64 k 1188 00 . 1 594 2 > = ! ! % BIEN

5d 5d 4d
4d
4d
6.35 cm.
16.5 cm.
2d
2d
2d
2d

La figura muestra una tentativa de ubicacin de los pernos, tomando en cuenta
que los valores presentados sern los mnimos y las distancias finales sern
tomadas ajustndolas a la disposicin final de la unin de acuerdo al proceso
constructivo y la economa de sta.
Sup = 4.7S cm.
4up = S.8u cm.
2up = 1.9u cm.

Estas uistancias pueuen mayoiaise hasta un
2u% en vistas a facilitai la constiuccion ue la
union. (Tabla S.8.)

A128

Ejemplo 2

Se pide disear la unin del ejemplo usando un embarbillado de medio taln.
Datos: Lb
1
=1.5 m.
Lb
2
=2.0 m.
69.3
!/2
D1
C1
69.3
1818.18 k

cm. 34 . 3
75 35 . 6
7 . 20 cos 18 . 1818
ad! b
2
"
cos C
t
2
aplast
2
=
!
!
=
!
"
#
$
%
&
'
!
=

Utilizando la expresin simplificada:
cm. 82 . 3
35 . 6 75
1818.18
b 75
C
t =
!
=
!
= Escogemos sta
Pero dijimos que:
t )15 mm* h / 4 para ( * 50
Entonces:
cm. 59 . 1
4
6.35
t = <

Es necesario cambiar la altura de la cuerda inferior para poder satisfacer sta
condicin:
6" cm. 15 3.82 4 h ! " # =

Las fuerzas transmitidas a la barra traccionada por medio de las superficie de
taln deben ser neutralizadas bajo forma de fuerzas de cizalle en la superficie del
saliente l!b. De ah que sta longitud queda determinada por la relacin:

A129
cm. 20 cm. 91 . 10
15 35 . 6
64 . 1038
ad! b
T
Horizontal
= ! =
"
=
"
= ! !
Para reforzar el elemento se recomienda colocar un perno: dp = t/2 = 3.82/2
=1.91 cm ! ,
1818.18 k
s
1
3
s 2
3

s
6.35
1
6
.
5
6
.
3
5
15
20 cm.
3.82 cm.
69.3
41.4
69.3
1038.64 k


! En la lectura de captulo dar especial importancia a los siguientes conceptos:
" Uniones sometidas a cizallamiento
" Uniones sometidas a extraccin
" Clavo lancero
" Unin encolada
" Frmula de Hankinson
" Embarbillado
! Revisar y dar la correspondiente lectura de los anexos de conexiones de
madera.

PROBLEMAS PROPUESTOS.-

! Disear la mejor opcin de unin (Embarbillado, clavado, apernado) y
comparar los costos. Sacar conclusiones de viabilidad de ejecucin de la
unin.


A130

2
5
5.4Ton
2.5 Ton
Lb2=2.6 m.
Lb1=1.9 m

A131
CAPITULO 6
ARMADURAS DE MADERA

6.1 GENERALIDADES.-
Las armaduras de madera tienen una gran diversidad de usos, entre los que
destacan la construccin de techos para diversos tipos de edificaciones, la
construccin de puentes, etc.
Las armaduras de madera presentan grandes ventajas para la construccin de
techos de casas, estas son: su reducido peso propio (lo que facilita su montaje),
su capacidad de cubrir grandes luces, y se ajustan a muchas formas de perfiles
para techos.
Una armadura es una estructura reticulada, con un sistema de miembros
ordenados y asegurados entre s, de modo que los esfuerzos transmitidos de un
miembro a otro son de compresin o de tensin axial. Bsicamente una armadura
esta compuesta por una serie de tringulos, porque el tringulo es el nico
polgono cuya forma no puede cambiarse sin modificar la longitud de uno o ms
de sus lados.
Con respecto a los techos soportados por armaduras:
1. Una cruja es una parte de la estructura del techo limitada por dos
armaduras adyacentes; la separacin entre centros de las armaduras es el
ancho de la cruja.
2. Una correa es una viga que va de armadura a armadura, y que les
transmite las cargas debidas a nieve, viento y el peso de la construccin
del techo.
3. La parte de una armadura que se presenta entre dos nudos adyacentes de
la cuerda superior se llama celosa.
4. La carga llevada al nudo de una cuerda superior o punto de celosa es,
por lo tanto, la carga de diseo del techo en kilogramos por metro
cuadrado, multiplicada por la longitud de la celosa y por el ancho de la
cruja; a esto se le llama una carga de celosa.

Figura 6.1 PARTES DE UNA ARMADURA DE
TECHO

A132

Ref.: Fig. 12.1 Pg.: 184 ")*+(,- <*4.%*=*5"'- '( >+?/$5?$/"+ '( !"'(/"@ Paikei-Ambiose
Carga de
Celosa
Carga de
Celosa
Pendiente
Cuerda
Superior
Cuerda
Inferior
Reaccin
C
e
l
o
s
a
Claro
P
e
r
a
l
t
e

A133

6.2 TIPOS DE ARMADURAS.-
En la siguiente figura se ilustran algunas de las armaduras para techo ms
comunes.

Ref.: Fig. 12.2 Pg.: 18S ")*+(,- <*4.%*=*5"'- '( >+?/$5?$/"+ '( !"'(/"@ Paikei-Ambiose
a) Fink o W b) En
Abanico
d) Howe
c) Fink combada
e) De
pendoln
f) Pratt
h) Pratt plana
g) Warren Plana
i) De arco y
cuerda
Figura 6.2 FORMAS DE ARMADURAS DE TECHO MAS COMUNES

A134
En elManual de Diseo para Madera del Grupo Andino se muestran tambin
similares formas de armaduras, con sus luces recomendadas (Pg. 11-3).
La altura o peralte de una armadura dividida entre el claro se llama relacin
peralte a claro; el peralte dividido entre la mitad del claro es la pendiente. A
continuacin se presenta la Tabla 6.1 en la cual se muestran la relacin peralte a
claro y sus respectivas pendientes para los techos ms comunes.

Para armaduras de techo, para evitar en lo posible esfuerzos de flexin de la
cuerda superior es conveniente la ubicacin de los nudos directamente debajo de
las correas. Tambin se debe procurar que la pendiente no sea excesivamente
plana, debido a que es antieconmica, as como poco peralte. En zonas de vientos
fuertes es conveniente usar pendientes pequeas, implicando esto mayores
cargas horizontales, como nieve (si la hay), u otras sobrecargas.

Espaciamiento de las armaduras.-
El espaciamiento ms econmico depende del costo relativo de las armaduras, las
correas y la cobertura. El tamao de las correas sta determinado por el momento
flector que soportan y limitacin de sus deformaciones; su costo por lo tanto vara
con el cubo o cuadrado de la luz (que viene a ser el espaciamiento).
Tambin debe considerarse lo siguiente:
! El costo de los materiales y de la mano de obra de las armaduras por m
2
de
techo, es normalmente varias veces el de las correas.
! El costo de la cobertura vara con su naturaleza misma, pero
probablemente no exceda al de las correas.
Estas consideraciones sugieren por lo tanto que lo ms conveniente espaciar al
mximo las armaduras porque resulta por lo general un diseo ms econmico.
Relacion peralte a claro 1/8 1/6 1/5 1/4 1/3.46 1/3 1/2
Grados 143' 1826' 2148' 2634' 300' 330' 450'
Pendiente 1/4 1/3 1/2.5 1/2 1/1.73 2/3 1
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tabla 6.1 RELACIN PERALTE A CLARO Y PENDIENTES DE TECHOS
Ref.: Tabla 12.1 Pg.:185 Diseo Simplificado de Estructuras de Madera Parker-Ambrose

A135

Por lo tanto debe usarse por lo general aquel espaciamiento igual a la mxima
luz que cubran las correas ms econmicas; considerando que ellas trabajan
como vigas continuas ya que cubren cuando menos dos tramos.

Configuracin interna.-
La configuracin de elementos internos de las armaduras debe procurar paos
tales que reduzcan el nmero de nudos, debido al alto costo involucrado en su
fabricacin total. Tambin debe considerarse:
! Que la esbeltez de los elementos a compresin no debe ser excesiva, ya
que la capacidad de carga disminuye rpidamente con el incremento de la
esbeltez (ver Captulo 4).
! Que la flexin en las cuerdas superiores, debido a cargas en el tramo, no
debe ser excesiva ya que el efecto magnificador de la presencia simultanea
de la carga axial la hace ms mucho ms desfavorable.
! Que el ngulo interno entre las cuerdas y entre stas y las diagonales no
sea muy pequeo, porque esto resulta en fuerzas muy grandes en las
respectivas barras y requiere uniones excesivamente reforzadas.

6.3 MIEMBROS Y NUDOS DE ARMADURAS.-
En armaduras de madera se usa por lo general elementos simples y mltiples. La
combinacin ms apropiada de elementos depende de la magnitud de las cargas,
de las luces por cubrir y de las conexiones adoptadas.
Las tres formas ms comunes de configuracin de armadura son las que se
muestran a continuacin en la figura 6.3.

Figura 6.3 FORMAS COMUNES DE CONEXIONES DE ARMADURAS DE MADERA
COMUNES

A136

Ref.: Fig. 12.4 Pg.: 19u ")*+(,- <*4.%*=*5"'- '( >+?/$5?$/"+ '( !"'(/"@ Paikei-Ambiose
.9 ,/O.<>/. 04R1/. <1
O.<1/. <1 >; 2L0L 101O1;8L]
=L; :0.=.2 <1 =L;1c4d;
=0.7.<.2G
=9 B41O5/L2 =L; 7./4L2
101O1;8L2 =L; ;><L2
1O:.0O.<L2 =L;
=>5/1e>;8.2 <1 O.<1/. f
1O:1/;.<L2G
59 B41O5/L2 <1 O.<1/.
:12.<. =L; :0.=.2 <1
=L;1c4d; <1 .=1/L f ;><L2
.8L/;400.<L2G

A137
El tipo de miembro individual, con todos los miembros en un solo plano, el cual se
muestra en a), es la que se usa con mayor frecuencia para producir la armadura
simple Fink o W, con miembros cuyo espesor es por lo general de 2 pulgadas.
En armaduras ms grandes se puede usar la forma que se muestra en c), con
miembros que constan de varios elementos de madera. Si el elemento trabaja a
compresin, se disear, por lo general, como una columna formada por varios
miembros (ver capitulo 4).Para claros pequeos, los miembros son por lo general,
de dos elementos con espesor de 2 pulgadas; sin embargo para claros grandes o
cargas pesadas, los elementos individuales sobrepasan las 2 pulgadas de
espesor.
En la denominada armadura pesada, los miembros individuales son elementos
grandes de madera, que por lo general presentan un solo plano, como lo muestra
la figura c). Un tipo comn de nudo para este caso, es en el que se usa placas de
acero unidas con tornillos tirafondo o pernos que la atraviesan.
Un tipo de unin muy comn para un miembro diagonal a compresin que ser
conectado con la cuerda inferior es el embarbillado (ver captulo 5), pero este tipo
de unin requiere trabajo de carpintera para su ejecucin, a continuacin se
muestra un esquema de este:
C
T
!

Aunque los miembros de madera tienen una resistencia considerable a la traccin,
no es sencillo construir uniones que resistan a tensin, en especial si las
armaduras son de madera pesada. As como una solucin a esto en la actualidad
se acostumbra a que los miembros de la armadura sujetos a tensin sean de
acero (con excepcin a las cuerdas); como as tambin es muy comn que se
construyan armaduras en que solo las cuerdas son de madera, y todos los
elementos interiores son de acero.

A138

6.4 REQUISITOS DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ.-
Cargas.-
Las armaduras se deben disear para resistir las cargas aplicadas (el ingeniero
deber identificarlas y determinar la magnitud de las mismas). Tambin se debe
tomar en cuenta cargas de montaje o construccin, y algunas otras cargas
especiales. En el caso de que una cuerda inferior soporte un cielo raso, se debe
considerar una carga mnima de 30 kg/m
2
.
Deflexiones.-
Para el clculo de las deflexiones el Manual de Diseo para Madera del Grupo
Andino acepta los mtodos de clculo habituales en la prctica de la ingeniera,
como ser las deflexiones elsticas por mtodos de trabajos virtuales que suponen
las articulaciones como perfectas e indeformables. Cabe sealar que con el
desarrollo de la tecnologa, los programas computacionales realizan el clculo de
las deflexiones mediante el mtodo matricial (mtodo ms exacto); por lo tanto ya
no ser necesario realizar los clculos de manera manual, por lo que en este
captulo en la parte de tutoriales de programas, se realizar el procedimiento para
encontrar stas deflexiones por medio de los programas computacionales (ya sea
en SAP2000, Robot Millenium, o Cercha para la calculadora HP). Siendo ya
calculadas las deflexiones elsticas lo que la norma recomienda es: Si la
armadura ligera es tipo Fink o abanico, y cuyas uniones son clavadas, y son
fabricadas con cartelas de tableros contrachapados se debe utilizar la frmula
siguiente para hallar la deflexin mxima en una barra de la cuerda inferior:

Donde:
! = deflexin elstica en cm.
w = carga repartida en las cuerdas inferiores (kg/m).
E = mdulo de elasticidad axial en kg/cm
2
.
I = inercia de la seccin transversal en cm
4
.
. cm
I E
10 L w
15 . 1 75 . 1
4 4
f
!
!
"
#
$
$
%
&
'
' '
+ ( ' = (

A139
L = longitud de la barra analizada (perteneciente a la cuerda inferior)
en mts.
Las deflexiones admisibles debern cumplir con lo estipulado en el captulo 3, y en
caso de que la armadura soporte elementos frgiles (como soporte de cielo raso
de yeso u otros acabados), las deflexiones se deben limitar a las deflexiones
mximas admisibles dadas en el captulo antes mencionado.
En el caso de que el espaciamiento de las armaduras sea menor o igual que 60
cm, se recomienda utilizar el mdulo de elasticidad promedio: E
promedio
, y en caso
contrario, se debe considerar el modulo de elasticidad mnimo: E
0.05
.

En armaduras ligeras por lo general no se considera la contraflecha, pero si por
una razn especifica es necesaria, se recomienda que sea del orden de
300
1
de
la luz de la armadura.

6.5 CRITERIOS DE DISEO.-
A continuacin se dan una serie de recomendaciones, que deben ser tomadas a la
hora de realizar el diseo:
! Es recomendable el uso de maderas del Grupo C, debido a su baja
densidad son ms livianas para su montaje, y son fciles de clavar. Para
el uso de Maderas de los dems grupos debe usarse preferentemente
uniones empernadas o atornilladas.
! Las secciones de los elementos no deben ser menores de 6.5 cm de
peralte y 4 cm de ancho. A menos que se utilicen cuerdas de elementos
mltiples.
! Las uniones deben cumplir los requisitos expuestos en el captulo 5.
! En el caso de usar cartelas de madera contrachapada, se recomienda
un espesor no menor de 10 mm.
! Las cargas admisibles de los elementos individuales se determinaran
considerndolos como columnas (ver captulo 4).
! En caso de que la separacin entre armaduras sea menor a 60 cm, los
esfuerzos admisibles pueden ser incrementados en un 10 %.
Hiptesis Usuales.-


A140
! Los elementos que componen las armaduras pueden considerarse
rectos, de seccin transversal uniforme, homogneos y perfectamente
ensamblados en las uniones.
! Para armaduras de techos: Las cargas de la cobertura se transmiten a
travs de las correas; estas a su vez pueden descansar directamente en
los nudos o en los tramos entre nudos de la cuerda superior originando
momentos flectores en estos elementos.
! Las fuerzas internas axiales en las barras de las armaduras pueden
calcularse suponiendo que las cargas externas actan en los nudos.
Cuando este no sea el caso, se podr reemplazar la accin de las
cargas repartidas por su efecto equivalente en cada nudo.
! Los efectos de flexin debidos a las cargas del tramo se superpondrn a
las fuerzas internas axiales, para disear los elementos como viga-
columna sometida a flexocompresin.
Esbeltez.-
El valor mximo de la relacin de esbeltez para el diseo ser:

En el caso de cuerdas sometidas a compresin, habr dos relaciones de esbeltez,
una en el plano de la armadura y otra fuera del mismo. En el plano de la
armadura, la dimensin de la seccin transversal que es resistente al pandeo ser
el alto o peralte de la cuerda: h. Fuera del plano de la armadura, la dimensin
resistente ser la base: b si se trata de una seccin nica de madera slida.
Cuando se trate de cuerdas con ms de una escuadra (elementos mltiples) el
ancho equivalente para el pandeo depender de la forma de conexin de los
elementos mltiples y sus espaciadores. El diseo debe hacerse para la mayor
relacin de esbeltez que presenta el elemento, considerando la longitud efectiva
para cada direccin.

50 !
80 !
Para elementos sometidos a cargas
axiales de compresin
Para elementos sometidos a cargas
axiales de traccin.
d
L
ef
= !

A141
Longitud Efectiva.- La longitud efectiva de los distintos elementos de una
armadura se determinar segn lo estipulado en la Figura 6.4 y la Tabla 6.2.

L
1
L
2
L
3
L
c
L
c
L
d
C
L

Tabla 6.2 LONGITUD EFECTIVA
Figura 6.4 LONGITUDES PARA CALCULO DE Lef (para Tabla 6.2)
Ref.: Figura 11.5 Pg.:11-13 Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino

A142

Cuerdas con Carga en el Tramo.-
Este tipo de elementos deben disearse a flexo-compresin; donde las cargas
axiales son obtenidas mediante una primer anlisis de la armadura con cargas
concentradas en los nudos, y los momentos flectores son determinados
suponiendo que las cuerdas se comportan como vigas continuas apoyadas en los
extremos de las diagonales y montantes.
Para los casos descritos en la Tabla 6.3 pueden usarse las formulas de momento
dadas all.

Cuerda 0.4(L
1
+L
2
) 0.4(L
2
+L
3
) *
Sector de cuerda entre correas
Montante o diagonal
* Nota: Si la longitud efectiva de uno de ellos es menor que 0.80 de la longitud
efectiva de la adyacente, se tomar como longitud efectiva de clculo 0.90 de
la longitud mayor; en caso contrario se tomar el mayor promedio de las luces
adyacentes.
Elemento Lef
L
c
0.8L
d
d
h
b
b
Ref.: Tabla 11.1 Pg.:11-13 Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino
Tabla 6.3 MOMENTOS DE FLEXIN DE DISEO

A143

La luz que entra en las anteriores formulas de momentos se determina como lo
muestra la figura 6.5:

Ref.: Tabla 11.2 Pg.:11-14 Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino
Cuerdas
Superiores:

9
L w
M
2
!
=

10
L w
M
2
!
=

11
L w
M
2
!
=

(>1/<. &;31/4L/ 6<1 =>.0N>41/. <1 0.2 .081/;.847.29g
8
L w
M
2
!
=

Figura 6.5 Luces para el clculo de L (para Tabla 6.2)

A144
L4 L5
L1 L2
L3
L = mayor promedio de los
tramos consecutivos

Si la longitud de uno de los tramos es menor que 0.80 de la luz mayor, se tomar
el mayor promedio de las luces adyacentes.

6.6 ARRIOSTRAMIENTO EN ARMADURAS.-
Las armaduras individuales planas son estructuras muy delgadas que requieren
alguna forma de arriostramiento lateral. La cuerda a compresin de la armadura
se debe disear considerando la longitud total sin apoyo. En el plano de la
armadura la cuerda est arriostrada por otros miembros de la armadura en cada
nudo. Sin embargo, si no hay arriostramiento lateral, la longitud sin apoyo de la
cuerda en la direccin perpendicular al plano de la armadura se convierte en la
longitud total de la armadura; lo cual genera disear la cuerda como un miembro
esbelto a compresin para esta longitud sin apoyo, lo cual no es factible.
A continuacin se muestran sistemas de arriostramiento de armaduras utilizadas
en la construccin de edificios.

! La primera alternativa:
2
3 L 2 L
L
2
2 L 1 L
L
+
=
+
=
Ref.: Figura 11.2 Pg.:11-6 Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino
Figura 6.6 Arriostramiento de armaduras. 1 Alternativa

A145

Es un sistema estructural, donde la cuerda superior de la armadura est
arriostrada en cada nudo de stas por las correas. Si adems la cubierta de la
techumbre es un elemento suficientemente rgido, esto constituye un
arriostramiento muy adecuado de la cuerda a compresin (que es el principal
problema de la armadura). Pero tambin es necesario reforzar la armadura
contra movimientos fuera de su plano en toda su altura; esto se realiza segn
lo mostrado en la figura, mediante un plano vertical de arriostramiento en X, en
puntos alternos de la celosa de la armadura.
! Segunda alternativa:

Ref.: Figura 12.7 Pg.: 195 Diseo Simplificado de Estructuras de Madera Parker-Ambrose

A146
Es un sistema estructural, donde la cubierta es un elemento estructural rgido
que asegura las cuerdas superiores, esto solo es aplicable a armaduras
ligeras. Esto proporciona un arriostramiento continuo, de modo que la longitud
de apoyo de la cuerda es cero en realidad. El arriostramiento adicional se limita
a una serie de varillas o angulares individuales pequeos, que se unen con la
cuerda inferior, de manera alternada entre los puntos de celosa.
! Tercera alternativa:

Este es un sistema estructural, donde como en el primer caso las correas
aseguran el arriostramiento de la cuerda a compresin, y el arriostramiento
adicional esta determinado por un plano horizontal de arriostramiento en X, que
se coloca entre dos armaduras al nivel de las cuerdas inferiores.

El montaje de las armaduras para techos, por lo general se lo realiza en el nivel
del suelo, y luego se las coloca una a una en el techo, junto con su
arriostramiento; en la siguiente figura se muestra un esquema de como se trabajan
las armaduras de techo.

A147


A148
300 k
300 k
1.00 m.
300 k 300 k 300 k 300 k 300 k 300 k 300 k 300 k 300 k
1.20 m.
300 k 300 k 300 k

INTRODUCCIN AL PROGRAMA SAP2000

Efectuaremos la modelacin en el SAP2000, con el siguiente ejemplo:

Se desea disear la armadura de madera de un puente peatonal, el cual esta
solicitado por cargas tal como se muestra en la figura:

Procedimiento

Paso 1.- Establecer la geometra
a) Haga doble click en el icono de SAP2000, situado en la barra de
escritorio para comenzar SAP2000 Nonlinear v.8.08.
b) Seleccione File/New Model! del men desplegable, se mostrar una
ventana en la cual figuran: Las unidades con las cuales se trabajar y
adems figuras geomtricas que pueden cambiarse para adaptarse a
nuestra geometra. Cambiar las unidades a Kgf, m, C.

A149

c) De los modelos predefinidos escoger el que ms se parezca a la
geometra que se tiene. (En caso de no tener una aproximacin el
usuario deber establecer la geometra editando las grillas y dibujando
la estructura usando el interfase que da el SAP2000, en muchos casos
el dibujo de la estructura podr hacerse ms rpidamente de esta
manera). Para nuestro caso, en esta ventana pulse el botn Vertical
Truss
d) Se habilita una ventana en la cual se debe poner los valores
particulares de la cercha:

e) A continuacin ser necesario hacer las modificaciones para obtener un
grfico que este de acuerdo a la geometra deseada. Para esto se
proceder a borrar las barras diagonales que sean pertinentes.
Paso 2.- Propiedades del material

A150
Es muy importante definir las propiedades de los materiales tales como su
densidad, peso especfico, mdulo de elasticidad, etc. Para conseguir esto
seguiremos el siguiente procedimiento:
a) De la barra de men seleccione la opcin Define/Materials,
posteriormente se abrir una ventana en la que aparecern los
materiales que estn por defecto en el programa, tales como concreto,
acero, etc. Adems de estos materiales en la ventana aparece el botn
Add New Material seleccionar ste.
b) Se habilitar la ventana de Material Property Data, en la cual ser
posible cambiar todas las propiedades de los materiales que sean
pertinentes, para nuestro ejemplo procederemos de la siguiente manera:

Paso 3.- Ingreso de datos
a) Antes de proceder al ingreso de datos, debemos recordar que las
armaduras soportan bsicamente esfuerzos de tensin y compresin,
los nudos de las armaduras son considerados como articulaciones, por
lo que en el cargado de datos se tendr que cumplir estas premisas
b) Al no haberse realizado todava un predimensionamiento de las barras
de madera, no es posible aadir a las secciones de material las
escuadras correspondientes, por lo que se proceder a mayorar las

A151
cargas en un 5% para poder estimar con esto el peso propio de manera
aproximada, para posteriormente realizar la iteracin correspondiente y
hallar exactamente la influencia del peso propio de la madera en la
estructura: P =1.05 (300) = 315 k.
c) Proceder a definir los casos de fuerzas actuantes. Por lo dicho
anteriormente slo ser necesario crear una fuerza en la que se estar
incluyendo (aunque de manera aproximada el peso propio de la
estructura). En caso de existir otras fuerzas solicitantes, cargarlas de la
manera establecida as como las combinaciones que puedan tener estas
fuerzas. De la barra de men seleccione la opcin Define/Load Cases.
Cambiar los datos que figuran en la pantalla, posteriormente seleccionar
Modify Load y luego OK.

d) Con el anterior paso ya se estar tomando en cuenta el peso propio del
material en los nudos, sin embargo es necesario asignar a las barras las
propiedades del material para posteriormente poder verificar las
deflexiones que sufre la estructura, para esto del men seleccionamos
Define/ Frame/Cable sections!.. Se habilitar la ventana de Frame
properties, la cual tendr por defecto mltiples opciones, en la parte
izquierda de la pantalla, en la segunda casilla, desplegar las opciones
del listado y escoger la opcin Add Rectangular, inmediatamente
despus se habilitar el cajn de Add New Property, pulsar ste.

A152

e) Se habilitar la ventana Regular Section, en la cual es posible colocar la
seccin de los elementos, es decir la altura (Depth (t3)) y la base (Width
(t2)), el material con sus propiedades especficas y el nombre que se le
ir a dar a la seccin del elemento. Al estar ya aproximado el peso
propio de la estructura no ser necesario establecer con exactitud la
base y la altura de las barras. Luego pulsar la opcin OK, hasta salir a la
pantalla principal.
f) Seleccionar todas las barras y asignar las diferentes secciones segn
les corresponda: Assign / Frame/Cable / Sections y posteriormente
elegir la opcin anteriormente definida:


A153
g) Ahora se proceder a marcar los nudos en los que posteriormente se
asignar la carga a la que sern solicitados. Una vez hecho esto de la
barra de men seleccione Assign/Joint Loads/Forces, ahora se
procede a asignar la carga a todos los nudos que sean solicitados.

El signo negativo esta referido a las coordenadas globales del programa
(Ver ayudas del SAP2000 para otras coordenadas.)
Paso 4.- Liberacin de nudos
Como dijimos anteriormente, las armaduras se ven afectadas principalmente por
esfuerzos de traccin y compresin. Es por este motivo que se procede a la
liberacin de nudos.
a) Seleccionar todas las barras a las que se desea liberar los momentos.
b) De la barra de men seleccionar la opcin Assign / Frame/Cable una
vez seleccionada la opcin se desplega un ventana de la cual se debe
escoger: Releases / Partial Fixity. Se procede a las liberacin de los
nudos tal como se muestra en la figura:

A154

Paso 5.- Cambio de etiquetas
Con el fin de obtener una disposicin de resultados ms organizados se
recomienda el cambio de etiquetas en las barras, este cambio de etiquetas se
puede hacer manualmente uno por uno o dejar que el programa realice un auto re-
etiquetado. Para esto se proceder a marcar toda la estructura, de la barra de
men seleccionar Edit / Change labels, inmediatamente se habilitar la ventana
de Interactive Name Change, es necesario seleccionar el tem de los elementos
que se desea cambiar el nombre, en la parte de Auto Relabel Control es posible
trabajar con prefijos los cuales antecedern a la numeracin de la barra y su se lo
desea se puede cambiar el incremento en la numeracin de las barras, adems de
escoger el orden en el que se ir re-etiquetando las barras, ya sea primero en el X,
Y o Z. Una vez hecho todo esto de la ventana Interactive Name Change
seleccionar la opcin Edit/Auto Relabel / All in the list. Es posible observar como
cambiaron los nombres en la lista inferior de la ventana, una vez hecho todo esto
pulsar OK.

A155

Paso 6.- Es posible establecer en esta instancia la cantidad de segmentos de las
barras de los que se darn los resultados una vez hecho el anlisis de la
estructura, es importante definir esto ya que con esto se puede obtener una mejor
disposicin de resultados a momentos de imprimirlos o en caso de que se desee
saber el valor exacto de las fuerzas o momentos en cierto punto de la barra. Para
nuestro ejemplo solo se necesitar saber las fuerzas de traccin o compresin a lo
largo de la barra y esta ser constante en todo el tramo por lo tanto la separacin
de segmentos tendr que ser la mnima.
a) Marcar las barras que se desean, posteriormente buscar en la barra de
Men la opcin Assign / Frame/Cable / Output Stations, marcar en el
cuadro de Nmero mnimo de estaciones, luego pulsar OK.

Paso 7.- Anlisis de datos

A156
a) Una vez hecho todo esto se procede a ejecutar el programa, para se
puede ir a la barra de men y seleccionar Analyze / Run Analysis, o
caso contrario buscar el icono directamente del men de herramientas.
b) A continuacin se abre una ventana en la cual se debe marcar los casos
que se desean analizar, marcar stos con el Mouse y luego hacer click
en el botn Run Now

c) Es importante verificar los comentarios que se anotan en la ventana de
Analysis Complete, una vez hecho esto pulsar OK.

Paso 8.- Salida de datos

A157
a) De la barra de herramientas seleccionar el icono de Show
Forces/Stresses, a continuacin se desplegar opciones en la que
podrs elegir los elementos de los que se desea ver los esfuerzos o
fuerzas a las que estn solicitados. Para nuestro ejemplo escogeremos
Frame/Cables...

b) Posteriormente se habilitar una ventana donde se podr escoger el
diagrama de las fuerzas o momentos de los elementos anteriormente
escogidos. Seleccionamos la opcin de Axial Force, que nos permitir
ver las fuerzas de compresin o traccin a las que estn sometidas las
barras (dejar los dems valores por defecto).

c) A continuacin se observa la grfica con su respectivo diagrama de
fuerzas axiales, para ver el detalle de cada barra hacer click derecho
sobre la barra que se desea y se habilitar una ventana en la que se
detallar las caractersticas de la barra.

A158

d) La impresin de resultados puede hacerse directamente desde el
SAP2000 o se puede pasarlo a archivos EXCEL o WORD para modificar
los formatos de impresin a gusto. En este ejemplo se llev los
resultados a EXCEL, para ello se realiz el siguiente procedimiento:
- De la barra de men seleccionar: Display / Show Anlisis
Result tables.
- Escoger los detalles de los elementos de los que se quiere
obtener un reporte, as como los casos de anlisis.
Posteriormente presionar el botn Ok.
- Una vez hecho esto se habilitar una ventana en la que se
presentarn tablas de los elementos anteriormente escogidos
(Nudos, barras, etc.) Es posible modificar los formatos de la
presentacin de las tablas eliminando, cambiando nombre de los
campos que figuran en este o establecer el orden en el que se
presentarn las tablas, de la siguiente manera: En la barra de
Men de la tabla que se habilit, hacer click en la opcin Format,
inmediatamente se habilitar la ventana Modify/Show Database
Table Format. En esta ventana tambin se podr escoger los

A159
valores en un rango de datos que nos interese por ejemplo.
(Operador/Between). Una vez establecido todos los formatos de
preferencia de usuario, volvemos a la tabla de presentacin de
resultados en los que se vern los cambios producidos
anteriormente. Finalmente para exportar las tablas a Excel,
simplemente vamos a File/Export All Tables/ To Excel.

Paso 9.- Diseo de la armadura de madera
Tomar los valores mximos de fuerzas de las barras de la salida de datos:
Cuerda Inferior & T = 4777.5 k (Traccin)
Cuerda Superior & C= 4882.5 k (Compresin)
Diagonales & T = 2296.21 k (Traccin)
Pendolones & C = 2079 k (Compresin)
Diseo de la Cuerda Superior

! Asumir Escuadras:

! (Grupo A)

Base (b) =7.S cm

Altuia (h) = 1u cm
c
f $ 14S kcm
2
' $ 9Suuu
kcm
2


A160
Se tiene una esbeltez igual a: 33 . 13
5 . 7
100
= = =
d
L
!
Como & es mayor que 10 la columna no es corta. De la tabla 4.4 se saca el valor
de C
k
, que para una columna del Grupo A vale 17.98. Como & es mayor que 10
pero menor a 17.98, la columna es intermedia.
!
!
"
#
$
$
%
&
'
'
(
)
*
*
+
, -
. / . =
4
k
c adm
C 3
1
1 A f N

k N
adm
85 . 9779
98 . 17
33 . 13
3
1
1 ) 10 5 . 7 ( 145
4
=
!
!
"
#
$
$
%
&
'
(
)
*
+
,
- . - - =

0 . 2
5 . 4882
85 . 9779
= = Cseg & BIEN

Diseo de Pendolones

! Asumir Escuadras:

5 . 7
120
= = =
d
L
!
Como & es mayor que 10 pero menor a 17.98, la columna es intermedia.
!
!
"
#
$
$
%
&
'
'
(
)
*
*
+
, -
. / . =
4
k
c adm
C 3
1
1 A f N

k N
adm
38 . 6451
98 . 17
0 . 16
3
1
1 ) 5 . 7 5 . 7 ( 145
4
=
!
!
"
#
$
$
%
&
'
(
)
*
+
,
- . - - =

1 . 3
2079
38 . 6451
= = Cseg
Se observa que el coeficiente de seguridad es relativamente alto, pero por razones
constructivas no es posible disminuir la escuadra, ya que lo que se quiere es
mantener la misma base en toda la armadura.

Diseo de la Cuerda Inferior y Diagonales

Base (b) =7.S cm

Altuia (h) = 7.S cm
Base (b) =7.S cm

Altuia (h) = 7.S cm

A161
! Asumir Escuadras:

!
Grupo A:
t
f $ 145 k/cm
2
A f N
t ad
! =
k N
adm
25 . 8156 ) 5 . 7 5 . 7 ( 145 = ! ! =
71 . 1
4777.5
25 . 8156
= = Cseg & BIEN (Cuerda inferior)
55 . 3
2296.21
25 . 8156
= = Cseg & BIEN (Diagonales)
Paso 10.- Verificacin de las deflexiones
Este paso es muy importante por que ser con este criterio que se defina la
escuadra final de la cercha, este valor no deber sobrepasar los especificados
para puentes peatonales, que generalmente estn en funcin de la luz del puente.
Activar la opcin Show Deformed Shape, el cul es el cono que se muestra en la
figura o caso contrario pulsar la tecla F6.

Inmediatamente se habilitar la estructura deformada en la pantalla, para ver
cuales son los valores de sta, bastar solamente con hacer click derecho sobre el
nudo que se desea:

A162

Si las deflexiones sobrepasan los valores mximos de normas, ser necesario en
buscar otras secciones que satisfagan las anteriores condiciones.
Paso 11.- Cargado del peso propio a los nudos
Es necesario realizar el cargado del peso propio a los nudos con las dimensiones
anteriormente encontradas para as tener un clculo ms exacto de las fuerzas
axiales en la armadura de madera, en este caso ya no ser necesario mayorar las
cargas a las que est sometido el puente peatonal en un 5%.
Por ejemplo al nudo 26 se cargar: mitad del peso propio de la barra 36, 37 y 49

Madera del Grupo A & " $ 800 k/m
3

Barra 36 = 1.56205!0.075!0.075!800 = 7.03 k
Barra 37 = 1.2!0.075!0.075!800 = 5.4 k
Barra 49 = 1.0!0.075!0.10!800 = 6.0 k
Carga Total nudo 26 Peso propio= 3.515 + 2.7 + 3 + 300 = 309.215 k
PROBLEMA PROPUESTO
Realizar el cargado de la segunda iteracin y comprobar los valores de las
escuadras obtenidas en el anterior ejercicio, as como verificar las deflexiones
mximas.

A163

Introduccin al Programa Robot Millenium ver. 15.-

A continuacin se desarrollar un ejemplo completo de una armadura tipo fink
(que se muestra a continuacin), y se calcularan los esfuerzos y desplazamientos
en los nudos mediante este programa.
Ejemplo:
Disear la armadura de un techo de dos aguas de 8 metros de luz y espaciada
cada 0.90m, que estar destinada a cubrir un local escolar. Considerar que la
armadura soportar cielo raso. La pendiente de la armadura 1 / 2 ( 57 . 26 = ! ).

wp
wq
carga debida al cielo raso
carga sobre el techo
8m

Se decide por recomendaciones de la norma, utilizar madera del grupo estructural
C :

Grupo C

Primeramente se deben hallar wp y wq (cargas distribuidas por metro), para
comenzar el anlisis.

c
f $ 8u kcm
2
m
f $ 1uu kcm
2
t
f $ 7S kcm
2
v
f $ 8 kcm
2
'XGXK $ Suuuu kcm
2
" $ 8uu km
S


A164
Entonces considerando las cargas:
! Peso propio de la armadura(tanteo)
.........................................................10 k/m
2

! Carga muerta por cobertura:
o Cubierta de planchas de asbesto-cemento(ver en norma)
...........13 k/m
2

o Correas, cabios y otros elementos(tanteo) ................................
..10 k/m
2

o Total cobertura:..........................................................................18
k/m
2

o Proyectando al plano horizontal : 18/cos(26.46) ........................20
k/m
2

! Cielo raso (sobre cuerda inferior)
............................................................30 k/m
2

! Sobrecarga (ver norma ).................
.........................................................40 k/m
2

Entonces las cargas uniformemente repartidas sern:
# Sobre las cuerdas superiores:
m / k 63 90 . 0 70 separacin ) 10 20 40 ( wp = ! = ! + + =
# Sobre las cuerdas inferiores:
m / k 27 90 . 0 30 separacin 30 wq = ! = ! =
Ahora para calcular las fuerzas axiales el las barras de la armadura se debe
distribuir las cargas en los nudos:

A165
8m
P
P
P/2
P
P/2
Q Q Q/2 Q/2
1m
2m

Entonces:
k 126 4 / 0 . 8 63 ) 4 / L ( wp P = ! = =
k 72 3 / 0 . 8 27 ) 3 / L ( wq Q = ! = =
Ahora se introducir la armadura con sus cargas al programa, previamente se
debe etiquetar los nudos y las barras para que se puedan interpretar los
resultados de manera satisfactoria:
8m
2m
1m
1
2
3
7
5
6
4
b1 b2 b3
b8
b9
b4
b6
b10
b5
b7
b11
2,67m 2,67m 2,67m
2
,
2
4
m
2
,
2
4
m
2m 2m


A166
Ahora se debe ingresar al programa.

! Entrar a Inicio, buscar Programas, y buscar:

Se debe hacer un elegir

! A continuacin aparece el cuadro de inicio, en el cual hay que elegir el
tipo de estructura que se desea simular; entonces se debe elegir la
armadura plana (encerrada en un crculo rojo).

A167

! Ahora aparecer el rea de trabajo del programa, que se muestra a
continuacin:

! El paso siguiente es entrar a file ,y hacer un clic en Open Library para
elegir el tipo de armadura que se desea modelar ( esta opcin es de

A168
mucha ayuda, pero se esta librera no contiene todas las armaduras que
puedan existir)

! Para nuestro ejemplo existe este tipo de armadura (Fink), as que se
elige sta opcin, y aparece el siguiente cuadro:

A169

Pero se puede apreciar que no existe una opcin para introducir la longitud o
coordenadas de las diagonales, ya que estas son por estndar por defecto, y
no son iguales a las del problema. Entonces lo que queda es cancelar esta
opcin y dibujar la armadura barra por barra.
! Para dibujar barra por barra, se debe entrar al men Geometry y elegir
Bars.., en el cuadro que se abre se introduce la numeracin de las
barras, el material y la forma, y tambin le damos las coordenadas en
metros el punto inicial(Beginning) y final(End) de la barra, que debe
estar separada por un punto y como, por ejemplo 0;0 .


A170
! De esta manera se introduce la armadura, y para verla mejor se debe
hacer un clic izquierdo en el rea de trabajo de la pantalla, y elegir
Zoom All.

! El paso siguiente es colocar las cargas, para lo cual primero se debe
definir el tipo de carga (esto es til cuando se discriminan las cargas
como cargas muertas, vivas, sismo, nieve, etc., para realizar las
combinaciones de carga que se precisen; pero en nuestro ejemplo las
cargas no se discriminarn). Para esto se debe ingresar en el men
Loads , y hacer un clic en Load Types. All se elegir en el primer cajn
de lista la opcin live (carga viva) , y se escribir el nombre, en nuestro
ejemplo se escribi carga total , para concluir se debe hacer un clic en
New , y listo.


A171

! Luego en el mismo men Loads se ingresa con un clic a Load
Definition , donde en el cuadro que se abre se debe elegir Node
(Nudo), y es all donde aparece otro cuadro donde introducimos las
cargas, una a la vez, siempre teniendo en cuenta que la convencin del
programa para las cargas es hacia arriba positivo (Z +), y hacia la
derecha positivo (X +); luego de poner el valor en el cuadro, se Hace clic
en Add, y se va al dibujo a ingresar las cargas en los nudos.


A172

! El paso siguiente es la introduccin de los apoyos, para lo cual se va al
men Geometry , y se hace un clic en Supports. , all se elige la opcin
pinned (o sea apoyo fijo), y se va al grfico y se hace clic en los dos
nudos que tienen apoyos.


A173

! Lo nico que hace falta es hacer que el programa corra, para esto se va
al men Analysis , se hace un clic en Analysis Types , y se elige la
opcin Calculations.


A174

! Luego para ver los resultados se va al men Results , donde
primeramente podemos elegir Maps on Bars , donde se muestra las
fuerzas en las barras de manera grfica (todo en kilogramos)


A175

! Luego podemos elegir del mismo men anterior las reacciones, las
fuerzas en las barras, los desplazamientos, todos de manera tabular,
que a continuacin se muestran impresos junto con los datos de ingreso.


A176

DATOS DE INGRESO:

-COORDENADAS DE LOS NUDOS
- GEOMETRA DE LAS BARRAS

DATOS DE SALIDA:

-REACCIONES
-FUERZAS EN LAS BARRAS
-DESPLAZAMIENTOS EN LOS NUDOS

! Cabe sealar para las fuerzas en las barras, que el programa considera
a la compresin como positiva y a la traccin negativa.
Diseo de los elementos.-
Por razones constructivas se considerara que los elementos 8 y 9, as como 1 y 2,
como 4 y 6, tienen la misma seccin.
a) Elemento 8 :
b8
5
8
3
.
6
1
5
8
3
.
6
1
63 k/m

! Asumir Escuadra:

Para la longitud efectiva, de la tabla 6.2 se saca que para una cuerda la
Base (b) =S cm

Altuia (h) = 1u cm

A177
longitud efectiva puede ser:
m 792 . 1 ) 24 . 2 24 . 2 ( 40 . 0 ) L L ( 40 . 0 L
2 1 ef
= + = + =
De la tabla 6.3 se saca que el momento de diseo debido a una carga
distribuida, para la cuerda superior para una armadura de ste tipo es:
10
L w
M
2
!
=
donde de la figura 6.5 se saca que la longitud L es igual a:
. m 2
2
2 2
2
L L
L
2 1
=
+
=
+
=

Por lo tanto:
m k 2 . 25
10
2 63
10
L w
M
2 2
! =
!
=
!
=

Como este es un elemento sometido a flexocompresin se debe satisfacer la
siguiente ecuacin (ver captulo 4):

10
2 . 179
d
Lef
= = = !
k
, que para una columna del Grupo
C vale 18.42.
Como & es mayor que 10 pero menor a 18.42, la columna es
intermedia.
columna
intermedia es :
1
f Z
M k
N
N
m
m
adm
<
!
!
+

A178
!
!
"
#
$
$
%
&
'
'
(
)
*
*
+
, -
. / . =
4
k
c adm
C 3
1
1 A f N
kg 86 . 2702
42 . 18
92 . 17
3
1
1 ) 10 5 ( 80 N
4
adm
=
!
!
"
#
$
$
%
&
'
(
)
*
+
,
- . - - =
Lo que sigue es hallar el factor de magnificacin de momentos Km.:


Entonces en la formula de flexocompresin se tiene:

Entonces CUMPLE!!!
USAR 5x10 cm
1 57 . 0
100 33 . 83
2520 158 . 1
86 . 2702
61 . 583
< =
!
!
+
cr
m
N
N
5 . 1 1
1
k
! "
=
2
ef
2
cr
L
I E
N
! ! "
=
k 98 . 6402
2 . 179
12
10 5
50000
N
2
3
2
cr
=
!
! ! "
=
158 . 1
98 . 6402
61 . 583
5 . 1 1
1
k
m
=
! "
=
3
2 2
cm 33 . 83
6
10 5
6
h b
Z =
!
=
!
=

A179

Como ejercicio se plantea la conclusin del diseo de los dems
elementos de la armadura, y su respectiva verificacin en el
programa.

Tutorial Programa Cercha (Para La Calculadora Hp).-

Con el afn de que se pueda resolver de una manera rpida una cercha plana,
sin necesidad de que se recurra a la computadora (esto muy beneficioso cuando
se realiza trabajo de campo), es necesario que el ingeniero tenga herramientas
como la calculadora HP(la mas comn en nuestro medio), la cual provee una gran
ayuda en el desarrollo de la profesin.
Este programa permite resolver cualquier cercha sin importar el nmero de apoyos
y elementos, hasta la capacidad de la calculadora; para la resolucin se usa el
mtodo matricial de los desplazamientos.
El procedimiento es el siguiente:
1) Se selecciona entrada de cargas
2) Se define un sistema de ejes coordenados para poder ubicar los nudos que a
su vez deben estar numerados.
3) Cuando se pide numero de nudos es independiente del numero de apoyos, es
decir, en una barra hay 2 nudos y puede tener 0,1 o 2 apoyos.
4) Se entran las coordenadas de cada nudo en orden al nmero que se le asign.
5) Se especifica la cantidad de diferentes reas de seccin transversal en los
elementos, quedando cada tipo de seccin asignada a un nmero (aparece en
pantalla)

A180
6) Luego se pasa a dar las ubicaciones de las barras asignndole una direccin o
un sentido a cada barra, y se escriba su nudo inicial a final de acuerdo al sentido y
su correspondiente TIPO de seccin(l numero asignado a las diferentes reas)
7) Se especifican las restricciones en los apoyos de la siguiente manera:
! Numero del nudo en el cual esta el apoyo
! Restriccin en x (1 si hay o 0 si no hay)
! Restriccin en y (1 si hay o 0 si no hay)
8) Se entra el modulo de elasticidad
9) Se entra el peso unitario del material (0 si desprecia el peso propio de la cercha
o carga muerta)
10) Se escoge la opcin (2) y se procede con el nmero de nudos cargados
11) Se entra el nudo en el que acta cada fuerza, y cada fuerza se descompone
en x y y, dando positiva hacia arriba y hacia la derecha
12) Si la memoria es suficiente para el tamao de la cercha, esperar a que corra
programa.
13) Ver los resultados, donde aparecen los desplazamientos de los nudos, las
reacciones y fuerzas internas de las barras (fuerza en cada nudo segn el sentido
de la barra)
14) La opcin 4 permite ver la matriz de rigidez en su respectivo orden (opciones
separadas)
15) Borrar resultados permite purgar las variables y resultados que contiene la
cercha.
El programa permite variar las condiciones de cargas para la misma cercha
seleccionando (2) y adems permite guardar los resultados despus de salir.

A continuacin se desarrollar un ejemplo, explicando paso a paso la ejecucin
del programa. Este ejemplo se desarrolla en la calculadora HP 48G o G
+
o Gx.( el
procedimiento del programa es igual para la HP 49G).
Dada la siguiente armadura Howe se pide determinar las reacciones en los apoyos
y las fuerzas en las barras.(este ejemplo pertenece al texto de Estructuras
Isostticas del ingeniero Oscar Antezana, Pg.: 131)


A181

1
2
3 4
5
6
7
8
b9 b13
b10
b2
b12
b3 b1 b4
b5 b8
b7 b6
b11
0.5 t
0.8 t
1 t
2m 2m 2m 2m
2
m

En el directorio que contiene el programa seleccionar la opcin Run, y a
continuacin aparecer el siguiente cuadro:

Teclear el botn 1, que es la opcin Entrada De Datos, entonces:

Presionar ENTER, entonces:

A182

Ahora se debe ingresar los valores pedidos, de acuerdo a la grafica, entonces:


Se debe ingresar las coordenadas, y luego de ingresar un nudo se debe Presionar
ENTER, entonces:


A183


Aqu la pregunta es cuantos tipos de secciones tiene, si se quiere se puede poner
distintos tipos de secciones para las barras(esto es ms conveniente cuando ya se
hizo correr programa una vez, y se diseo con esas fuerzas, entonces para
verificar el diseo, esta opcin se utiliza); pero para el ejemplo solo
consideraremos una seccin; luego presionar ENTER , entonces:


A184

Se pide ahora ingresar el rea de cada seccin tipo, como para el ejemplo es
irrelevante ingresamos la unidad (pero se puede tantear; pero cuando ya se
dise la cercha se deben poner las reas diseadas para realizar la verificacin);
Luego presionar ENTER, entonces:

Se debe ingresar los nudos inicial y final de cada barra; el orden de los nudos sirve
para interpretar la salida de las fuerzas internas, por eso que se debe anotar esto
para poder interpretar los resultados. El valor ST# es para indicar al programa que
tipo de seccin corresponde a cada barra.(para el ejemplo como solo existe una
seccin entonces solo poner 1). Luego presionar ENTER despus de cada ingreso
de datos para cada barra, entonces:


A185

:


A186


Se debe ingresar los nudos donde estn los apoyos, e indicar si es fijo o rodillo.
Luego presionar ENTER depuse de cada ingreso de un apoyo , entonces:


A187

Luego Presionar ENTER, entonces se debe ingresar el modulo de elasticidad,
para el ejemplo se tomara una madera con E = 100000 kg/cm
2:

Luego Presionar ENTER:

Se debe ingresar el peso especifico del material, pero cuando se quiera que
el programa compute el peso propio, para el ejemplo no se requiere,
entonces poner cero. Luego Presionar ENTER:

A188

Ahora se deben ingresar las cargas, para lo cual se debe teclear 2., entonces:

Se debe ingresar el nmero de nudos cargados, para el ejemplo se observa
claramente que son 3. Luego Presionar ENTER, entonces se debe ingresar el
nmero del nudo y la carga externa (en toneladas), recordando siempre que
positivo es a la derecha y hacia arriba; luego de ingresar cada carga se debe


A189

Luego Presionar ENTER (el programa ahora ya comienza a correr, se debe
esperar unos cuantos segundos):

Ahora solo queda ver los resultados, para lo cual se debe teclear 3 , entonces :

Para las reacciones de apoyo teclear 1 , entonces:


A190

Luego Presionar ENTER:

Para las fuerzas internas de las barras teclear 1, entonces:

Luego Presionar ENTER, entonces aparecen las fuerzas internas en las barras;
pero cabe aclararla convencin del programa para interpretar los resultados:

! En primer lugar el sentido positivo se toma de acuerdo del nudo final al
nudo inicial (esto define el eje local longitudinal positivo), por ejemplo la
barra 1 va desde el nudo 1 al nudo 2, entonces:
b1
1
2
+

! La convencin para definir la traccin y la compresin es la siguiente:

A191
COMPRESIN TRACCIN

o Por ejemplo para la barra 2 se tiene:
b2
2
3
+

Y de los resultados se tiene que el nudo 2 tiene un F=-1.65 ton y el
nudo 3 tiene un F=1.65 ton , lo que equivaldra a:
2
b2
3
2
3
b2
TRACCIN
1.65 t 1.65 t

o Como otro ejemplo para la barra 8 se tiene:

b8
1
8
+

Y de los resultados se tiene que el nudo 8 tiene un F=2.4 ton y el
nudo 1 tiene un F=-2.4 ton , lo que equivaldra a:

A192
1
b8
8
2.4 t
2.4 t
COMPRESIN


A193


A194

Al concluir de ver las fuerzas internas Presionar ENTER:

Para salir presionar ENTER:

Para guardar los resultados presionar la tecla F :


A195
Para salir del programa: presione la tecla :

Los datos, y los resultados se encuentran grabados en la carpeta SUB, all se
puede volver a entrar (sin necesidad de correr el programa otra vez), y ver los
valores que nos interesen (sobre todo los resultados):

El programa se puede descargar desde Internet de manera gratuita de la pgina
http://www.geocities.com/hp48_civil/ , o de la pgina de la materia
http://www.freewebs.com/emaderas .


A196
CAPITULO 7
PROYECTOS ESPECFICOS
PROYECTO #1: ENTREPISO.-

Se desea construir un entrepiso de madera para una biblioteca para lo cual se
dispone de un espacio de 5 metros de ancho y 8.2 metros de largo de los cuales
1.2 metros sern de un volado segn se muestra en la figura:
5
m
7.0m
VIGAS DE H A
COLUMNAS DE HA
1.2m
V
I
G
A
S

D
E

M
A
D
E
R
A
S S
ENTABLADO

SOLUCIN
Para no arriesgar la vida de los ciudadanos, el ingeniero procurar no construir
una biblioteca en pisos elevados, especialmente los depsitos de libros. De
acuerdo a las particularidades de este proyecto nos vemos obligados a realizar el
entrepiso en un piso superior, pero de hacerlo con todas las precauciones y
factores de seguridad necesarios, el elemento no presentar problemas de
funcionabilidad, seguridad y esttica.
Sobre las vigas de hormign armado descansarn vigas de madera y sobre stas
vigas se construir el entablado. Las vigas de madera se dispondrn siempre
(salvo imposibilidad) segn la longitud mas corta del entrepiso en este caso 5
metros.

A197
2
.
5
30
La longitud de separacin entre vigas de madera (s) puede adquirir cualquier
valor, pero la prctica y tambin la esttica han demostrado que sta depende de
la longitud corta y de la carga viva.
Entonces se tendr: 40 cm. < s < 80 cm.
Adoptamos una separacin entre vigas de madera de 50 cm.

DISEO DEL ENTABLADO

Los valores de cargas de servicio pueden ser observados en los reglamentos de
diseo de edificios. La carga viva recomendada para bibliotecas puede ser dividida
segn su uso en:
! Biblioteca destinada para salas de lectura: 300 kg/m
2
.
! Biblioteca usada para almacenamiento o archivo de libros: 750 kg/m
2
.
En la mayora de los casos la biblioteca es usada tanto como para
almacenamiento de libros como para salas de lectura, ser conveniente, para
estar del lado de la seguridad, usar el valor de 750 kg/m
2
o caso contrario
preguntar a los propietarios o responsables el uso especfico, con todas sus
particularidades, al que ser destinado el ambiente.
! Peso de Alfombra de alto trfico: 3 kg/m
2
.
! Peso propio del entablado.
Para el entablado utilizaremos tablas de almendrillo con la siguiente escuadra:
b = 30 cm. (12)
h = 5 cm. (1)
El peso propio ser:
h b! ! = "
p
P
P
p
= 800 k/m
3

.
0.025 m
.
0.30 m = 6 k/m

La separacin entre vigas ayudar a facilitar la construccin del entranquillado del
cielo falso de estuco (yeso), sta es una buena decisin ya que el entranquillado
evitar la deformacin por torsin de las vigas debido a la gran carga de biblioteca.
P
C.V.
= 750 k/m
2
!0.30 m = 225 k/m -
P
Alfombra
= 3 k/m
2
!0.30 m = 0.90 k/m -

A198
Si existiera la sospecha de una futura tabiquera de ladrillo sobre el entrepiso,
entonces se aadir entre 50 a 80 kg/m
2
a la carga viva.
La carga total ser:
Alfombra C.V. T
P Pp P q + + =
q
T
= 225 k/m + 6 k/m + 0.9 = 231.9 & 232 k/m

DEFORMACION:

f ad
=
cm 167 . 0
300
50
300
(cm) L
= =

cm 0372 . 0
12
5 . 2 30
130000 384
0 5 32 . 2 5
I E 384
L q 5
f
3
4 4
=
!
! !
! !
=
! !
! !
=

49 . 4
0372 . 0
167 . 0
f
f
C.Seg
ad
= == =
f

Si bien el coeficiente de seguridad es relativamente alto, no es posible
disminuir la altura de la tabla, otra forma de solucionar este inconveniente sera
el aumentar la separacin s entre vigas de madera, para facilitar colocado del
cielo raso, nos quedamos con la escuadra adoptada.

DISEO DE VIGAS
Ser conveniente definir correctamente las cargas que actuarn sobre las vigas:
Carga Viva:
! C.V. = 750 k/m
2
!0.50 m. = 375 k/m
Cargas Muertas:
! Entablado
o k/m 10
m 5
1
k/m 800 m 5 m 025 0 m 0.50 P
3
Entablado
= ! ! . ! . ! =
! Alfombra
o P
Alfombra
= 3 k/m
2
!0.50 m = 1.50 k/m
! Cielo raso
o P
Cielo Raso
= 30 k/m
2
!0.50 m = 15 k/m

A199
! Peso Propio
Asumir: b = 15 cm. (6)
h = 27.5 cm. (11)
o P
Viga
= 0.15 m!0.275 m!800 k/m
3
= 33 k/m
La carga total ser:
Viga Raso Cielo Alfombra Entablado C.V. T
P P P P P q + + + + =

q
T
= 375 k/m + 10 k/m + 1.5 k/m + 15 k/m + 33 k/m = 434.5 & 435 k/m
DEFORMACION:

f ad
= cm 67 . 1
300
500
300
(cm) L
= =
cm 04 . 1
12
5 . 27 15
130000 384
00 5 35 . 4 5
I E 384
L q 5
f
3
4 4
=
!
! !
! !
=
! !
! !
=

61 . 1
04 . 1
67 . 1
f
f
C.Seg
ad
= == =
f
& BIEN
Nota.- Se utiliza E
promedio
para calcular las deflexiones de stas vigas ya que al
existir ms de cuatro elementos es posible una redistribucin de la carga.(Ver
Captulo 3).

DETALLES CONSTRUCTIVOS

En el centro lnea se ubicar una de las vigas y de ah se ir repartiendo las
dems:

A200
50 cm.
7.0m 1.2m
50 cm.
3.5 m
3 c/40cm

La longitud de la viga no es de 5.00 metros ya que este valor es de eje a eje, es
conveniente darle una buena longitud de apoyo para evitar fallas por
aplastamiento. Para esto debemos saber la base de las vigas de borde (Hormign
Armado), suponemos una base de 25 cm. ya que sta puede tener por debajo un
muro de carga que generalmente tiene longitudes parecidas y con esto ayudar al
encofrado de la viga de borde.
N de Vigas . 18 vigas de 15cm. x 27.5cm. x 5.25 m.

Tablas:

& Pedir: 141.525 m. ! 1.10 = 155.68 metros de tablas: b = 30 cm. y h
=2.5 cm.
En cortes mnimos de 4 metros.

Unin Tabla-Viga
Usar clavos de 2 / (d = 3.3 mm.)
Longituu unitaiia = 8.S2S metios
Nmeio ue tablas = 17
Longituu Total = 141.S2S metios

A201
7.5
Silla de Acero
e =
1
8
"
10 cm.
1
5
15
5 5 5
Clavos de 2
1
2
"
d =3.3 mm. c/10 cm.

& Se necesitan aproximadamente 1890 clavos, al estar trabajando con una
madera del Grupo A, se recomienda pretaladrar los puntos donde se colocarn los
clavos, se recomienda pedir la equivalencia en kilogramos de unos 2000 clavos de
2/ y dimetro de 3.3 mm. para la construccin de este entrepiso.

Unin Viga de madera-Viga de HA

15
2
7
.
5
25
VIGA DE MADERA
VIGA DE HA
Perno
1
2
"
L=17.5 cm.
Pernos
1
2
"
L=10 cm.

Para asegurar la viga de madera a la de hormign se emplean 2 pernos de anclaje
que se han embebido oportunamente en el concreto.
Listones
Adoptaremos una escuadra de 2/x2/, y se colocarn con una separacin de
25 cm. cada uno.


A202
VIGA DE
MADERA
35
CLAVO LANCERO 2"
2
5
50
15

& Se necesitan aproximadamente 119 metros de madera de escuadra: b = h =2
/ para realizar los listones del entrepiso. En cortes mnimos de 3.5 metros

Malla de gallinero-Yeso-Alfombra

Las dimensiones total del entrepiso sern de 8.325 m. x 5.25 m., lo que nos da un
rea total de 43.71 m
2
. De acuerdo a estos datos tendremos:
! Yeso: 30 k/ m
2
!43.71 m
2
= 1311 k & ! 66 bolsas de 20 k
! Alfombra: 44 m
2
.
! Malla de gallinero : 44 m
2
& 44 m.l. de 1 metro de ancho.

NOTA.- Es conveniente aclarar que las dimensiones antes calculadas son las
dimensiones reales. La comercializacin de la madera se realiza por lo
general en funcin de la dimensiones iniciales denominadas nominales o
equivalentes comerciales- que nicamente se utilizan para la determinacin
del volumen facturado al comprador.
Al pedir la madera se aclarar que en obra se deber tener las dimensiones
reales, ya habindose realizado un cepillado previo.


A203
VIGA SOBRE COLUMNA
3.5m
1
0
m
C
E
R
C
H
A

S
O
B
R
E

V
I
G
A
S

C
/
1
.
1
7

[
m
]
COLUMNA C/3.5 [m]
35m
CAPITULO 7
PROYECTO #2: GRANJA AVCOLA

Se pretende disear una granja avcola, para la zona del Altiplano, el espacio
disponible para esto es de un terreno de 10 metros de ancho y 35 metros de largo.

SOLUCIN

Para el diseo de esta granja avcola, se escoge el uso de una armadura tipo
Abanico, que van de acuerdo a las recomendaciones para proporciones y luces
recomendables de armaduras de madera, para luces entre 6 y 12 metros, como
parte de solucin al problema, dicha armadura sustentar las correas, las cuales a
su vez sustentarn la cubierta a utilizar. Finalmente las armaduras se apoyarn
sobre las vigas principales las cuales transmitirn las cargas a las columnas.
Para realizar un diseo que sea efectivo y cumpla con la funcin destinada de la
mejor manera, ser necesario recurrir a la experiencia y de faltar sta: la
observacin de proyectos similares o de caractersticas parecidas puede ser una
buena forma de realizar un buen diseo.
! Las columnas si son de madera no deben estar separadas ms de 4
metros.
! Cuando las armaduras son de madera, la separacin entre ellas en ningn
caso superar los 2 metros. (Fuente. Ingeniero Oscar Antezana M.).
De acuerdo a las observaciones anteriores se proceder a establecer el siguiente
esquema:


A204

Las armaduras tendrn la siguiente geometra:

5m.
CORREA c/35 [cm]
5m.
ARMADURA TIPO
ABANICO
2
m
.
L/3
L/6

! Separacin entre armaduras: S = 1.17 metros.
! Separacin entre correas: S
1
= 0.35 metros.
! Separacin entre columnas: S
2
= 3.5 metros.

DISEO DE CORREAS
Ser necesario definir todas las fuerzas que influyen para hacer con esto el
respectivo orden de cargas.
! Peso de la cubierta
! Peso por efecto de nieve (Altiplano).
! Peso por sobrecarga de servicio (Mantenimiento).
! Peso propio de la correa
! Peso por efecto de viento.
a) Para el peso de la cubierta es posible seleccionar uno de la tabla 7.1.
En nuestro caso escogeremos el peso propio correspondiente a la chapa de metal
de 1.5 mm. sobre correas, igual a 15 kg/m
2
.
b) Para el peso por efecto de nieve, asumiremos un valor de 40 kg/m
2
.
c) El peso producido por la sobrecarga de servicio correspondiente a un techo
inclinado ser de 50 kg/m
2
segn lo indica la Tabla 13.3. del Manual de Diseo
para Maderas del Grupo Andino.

A205
d) Para el peso propio de la correa asumiremos una escuadra de 2x 2.5, al ser
una construccin de no mucha importancia, usaremos madera del Grupo B.
e) La presin originada por el viento es posible estimarla mediante las siguientes
expresiones: p = Cd!q ; q = 0.00483!V
2

Donde p es la presin o succin perpendicular a la superficie que ejerce el
viento, en kg/m2. Cd un coeficiente adimensional que depende de la posicin de
la superficie con respecto a la direccin del viento, la cual se supone horizontal
(Ver anexos) y V es la velocidad del viento en km/h. Tomaremos para nuestro
anlisis una velocidad mxima de 120 km/h.

TABLA 7.1 PESO PROPIO DE COBERTURAS
Descripcin kg/m
2
Cartn bituminoso
En tres capas sin gravilla 13
En tres capas con gravilla 35
Cielo raso de yeso con carrizo 25
Chapa de metal de 2 mm. Sobre entablado 30
Cobertura doble en teja plana sobrepuesta y desplazada a media reja 100
Chapa de metal de 1.5 mm., sobre correas 15
Cubierta de lona sin armazn 3
Cubierta de vidrio sobre tavesaos de acero (espesor del vidrio 5 mm.) 25
Cubierta de vidrio sobre tavesaos de acero (espesor del vidrio 6 mm.) 30
Cubierta de vidrio armado (alambre) de 5 mm. De espesor 30
Planchas de asbesto cemento
Corrugado de 4 mm. Peso por rea til 9
Corrugado de 5 mm. Peso por rea til 13
Canaln plegado de 5 mm. 17
Teja cncava con asiento de mortero con cabios a 0.335 m. 80
Teja concava de encaje con cabios a 0.335 m. 70
Teja plana sellada con mortero con cabios a 0.275 m. 80
Teja plana o cola de castor con cabios a 0.275 m. 70
Teja serrana de 105 kg/m2 asentada sobre torta de barro de 0.02 m. mas paja 160
Torta de barro de 2.5 cm. sobre entablados simples de 0.02 m. 67
Torta de barra ms paja. 55
Ref.: TABLA 13.6 de pag. 13-5 del Manual de Diseo para Maderas del Grupo Andino

d)

El peso propio ser:
! b =S cm

! h =6.SS cm
ESCUADRA:

A206
h b! ! = "
p
P
P
p
= 700 k/m
3

.
0.05 m
.
0.0635 m = 2.22 k/m
e) 8 . 21
5
2
arctg = ! = " " & De la grfica sacamos:
-0.574 21.8-2.10 0.07 Cd = ! =
2 2
kg/m 69.55 120 483 0 0.0 q = ! =
Entonces:
2
kg/m 40 39.92 69.55 74 5 0. p ! = " = (Succin lado Barlovento)

Una vez determinadas todas las cargas actuantes procederemos a calcular la
influencia de estos sobre las correas:
] m / k [ S P
S
S S P
P
1
m por
1
m por
longitunal
2
2
! " =
" "
=
S1
S

P
Cubierta
= 15 k/m
2
!0.35 m = 5.25 k/m -
P
Nieve
= 40 k/m
2
!0.35 m = 14 k/m -
P
Mantenimiento
= 50 k/m
2
!0.35 m = 17.5 k/m -
P
p
=2.22 k/m -
P
viento
= 40 k/m
2
!0.35 m = 14 k/m
Combinacin de Cargas


A207
Para hacer la combinacin de cargas se tendr que suponer los casos ms
desfavorables. Por ejemplo: habr carga por mantenimiento siempre y cuando las
condiciones climticas sean apropiadas para ste o sea que slo podr
presentarse una de las cargas entre la carga de nieve y la de mantenimiento,
entonces escogemos la ms desfavorable que ser la de mantenimiento.
Siguiendo el mismo razonamiento suponemos que para que el mantenimiento se
realice no tendr que ser precisamente en las condiciones ms desfavorables de
viento, razn por la cul solamente tomaremos en cuenta el 80% de la carga por
viento anteriormente calculada.
P
Cubierta
+ P
p
+ P
Mantenimiento
. 24.97 ! 25 k/m -
0.8!P
viento
. 11.2 ! 12 k/m (En direccin perpendicular a la superficie que ejerce el
viento)
q1
12 k/m
!
!
25 k/m
q2

sen+ = 0.37; cos+ =0.93
q
1
= 23.25 ! 24 k/m
q
2
= 9.25 ! 10 k/m
C = 10 k/m
C = 12 k/m
De acuerdo al grado de inclinacin de la estructura superior de la granja, el viento
acta ejerciendo succin sobre la estructura ayudando a soportar las dems
cargas, por lo que el caso ms desfavorable ser cuando no haya presencia de
viento.
Entonces:
C = 10 k/m
C = 24 k/m

A208
FLECHA:
La flecha admisible ser:
f ad
= cm 43 . 0
275
117
275
(cm) L
= =
cm 073 . 0
12
35 . 6 5
75000 384
117 24 . 0 5
I E 384
L q 5
f
3
4 4
1
=
!
! !
! !
=
! !
! !
=

cm 049 . 0
12
5 35 . 6
75000 384
117 10 . 0 5
I E 384
L q 5
f
3
4 4
2
=
!
! !
! !
=
! !
! !
=

BIEN adf cm. 088 . 0 f f f
2
2
2
1
! < = + =
La escuadra asumida para la correa es adecuada, pero ligeramente
sobredimensionada.
DISEO DE LAS ARMADURAS

Las armaduras slo estn sometidas a esfuerzos en los nudos, los esfuerzos
externos son iguales a la mitad que los del medio debido a su rea de
influencia. No es conveniente modificar la combinacin de carga a no ser que
se desee incluir otra carga (Por Ej. Cielo Raso), tratndose de una granja
avcola no es necesaria esta inclusin.
La separacin entre armaduras ser mayor a 60 cm. por lo que se usar para
el diseo un mdulo de elasticidad mnimo igual a E
min
= 75000 kg/cm
2
.
Combinacin de Cargas
VISTA EN PLANTA
AREA DE INFLUENCIA DE ARMADURA
1
.
1
7
1
.
1
7
10
6
10
6
10
6
10
6
10
6
10
6


A209

Considerando las siguientes cargas:
! Peso cubierta: P
Cubierta
= 15 k/m
2
.
! Peso de las correas: P
Correas
! 6.30 k/m
2
.
o Total carga muerta por m
2
de cobertura & 21.30 k/m
2
.
o Proyectado al plano horizontal& 21.30 k/m
2
! cos21.8=19.77 !
20 k/m
2

! Peso propio de la armadura aproximado ! 13 k/m
2
.
! Peso por sobrecarga de uso (Mantenimiento): P
Mantenimiento
= 50 k/m
2
.
Las cargas uniformemente repartidas sobre la cuerda superior sern:
W
P
= (50+20+13 ) ! S = 83 ! 1.17 = 97.11 ! 98 k/m
Las cargas concentradas equivalentes sobre la cuerda superior sern:
P = W
P
! L/6 = 98 k/m! 10/6 = 163.33 ! 164 k

Tomar los valores mximos de fuerzas de las barras de la salida de datos (Ver
anexos):

A210
Cuerda Inferior & T = 136.66 (Traccin)
C = 273.31 (Compresin)
Cuerda Superior & C= 1103.93 (Compresin)
Diagonales & T = 320.25 k (Traccin)
C = 220.74 k (Compresin)
Pendolones & C = 164.03 k (Compresin)

1.66 m
1
.7
9
5
m
1
.7
9
5
m
1
.
3
3

m
1.66 m 1.66 m
2
.
0

m
3.33 m
1
2
2
.
6
0

m
3 4
5
7
9
8
6

a) Cuerda superior.-La longitud efectiva del elemento puede ser tomada como
0.4 (L
1
+L
2
)
98 k/m
1103.93 k
BARRA 4
1103.93 k

Para la longitud efectiva, de la tabla 6.2. se saca que para una cuerda la longitud
efectiva puedes ser:
L
efect
= 0.4 (L
1
+L
2
) = 0.4 ( 1.795+1.795) = 1.436 m.
De la tabla 6.3. se saca que el momento de diseo debido a una carga distribuida
para la cuerda superior para una armadura de este tipo es:
11
L w
M
2
!
=
De la figura 6.4. se saca que la longitud L es igual a:

A211
m. 667 . 1
2
667 . 1 667 . 1
2
L L
L
2 1
=
+
=
+
=
Entonces: m k 75 . 24
11
667 . 1 8 9
11
L w
M
2 2
! =
!
=
!
=
Asumimos una seccin:

Se tiene una esbeltez igual a: 19.15
7.5
143.6
d
L
!
efe
= = =
k
18.34. Entonces la columna es larga.
larga es :
2
adm
A E
329 . 0 N
!
"
" =
k 3784.8
19.15
7.5 7.5 75000
0.329 N
2
adm
=
! !
! =
donde : Ncr es la carga critica de Euler:

Base (b) = 7.S cm
Altuia (h) = 7.S cm
cr
m
N
N
5 . 1 1
1
k
! "
=
2
ef
2
cr
L
I E
N
! ! "
=
kg 9464.89
143.6 12
7.5 75000 !
N
2
4 2
cr
=
!
! !
=
21 . 1
89 . 9464
93 . 1103
5 . 1 1
1
=
! "
=
m
k
3
2 2
cm 70.31
6
7.5 7.5
6
h b
Z =
!
=
!
=

A212


Por lo tanto la seccin de 7.5 cm.x 7.5 cm. resiste las solicitaciones externas.
b) Cuerda Inferior. La compresin es ms peligrosa que la traccin por lo tanto
verificaremos la escuadra del elemento que se encuentra a compresin.
L
efect
= 0.4 (L
1
+L
2
) = 0.4 ( 3.33+3.33) = 2.664 m.

273.31 k 273.31 k
BARRA 2

Se tiene una esbeltez igual a : 52 . 5 3
7.5
266.4
d
L
! = = =
.La frmula que corresponde para hallar la carga admisible para una columna
larga es :
2
adm
A E
329 . 0 N
!
"
" =
k 10 . 100 1
52 . 5 3
7.5 7.5 75000
0.329 N
2
adm
=
! !
! = > 273.31 k &BIEN

c) Diseo de Diagonales
Base (b) = 7.S cm
Altuia (h) = 7.S cm
1
f Z
M k
N
N
m
m
adm
<
!
!
+
CUMPLE ! < =
"
"
+ 1 57 . 0
150 31 . 70
2475 21 . 1
8 . 3784
93 . 1103

A213
320.25 k
320.25 k
BARRA 11

Verificando la escuadra:

A f N
t ad
! =
k 25 . 906 5 ) 5 . 7 (7.5 105 N
adm
= ! ! = > 320.25 k& BIEN

220.74 k
BARRA 5
220.74 k

La longitud efectiva para este elemento ser 0.8!l
d
. Para este caso: l
efec
=0.8(
1.795)=1.44 m

7.5
143.6
d
L
!
efect
= = =
k 75 . 788 3
14 . 19
5 . 7 5 . 7 75000
0.329 N
2
adm
=
! !
! = > 220.74 k & BIEN
d) Diseo de Pendolones
Base (b) = 7. S cm
Altuia (h) = 7.S cm

A214
164.03 k
164.03 k
BARRA 8

La longitud efectiva para este elemento ser 0.8!l
d
. Para este caso: L
efec
=0.8(
1.33)=1.06 m
7.5
106
d
L
!
efect
= = =
Como & es mayor que 10 pero menor a 18.34 la columna es intermedia.
intermedia es :
!
!
"
#
$
$
%
&
'
'
(
)
*
*
+
, -
. / . =
4
k
c adm
C 3
1
1 A f N

kg N
adm
78 . 5460
34 . 18
13 . 14
3
1
1 ) 5 . 7 5 . 7 ( 110
4
=
!
!
"
#
$
$
%
&
'
(
)
*
+
,
- . - - = > 164.03 k & BIEN

Se observa que el coeficiente de seguridad para los elementos de la armadura es
relativamente alto, no es posible disminuir la escuadra ya que la base necesaria
para evitar sobrepasar el valor mximo de relacin de esbeltez sugerido en el
Manual para Diseo para Maderas del Grupo Andino, en el elemento que se
encuentra en compresin de la cuerda inferior es 7.5 cm, as como el coeficiente
de seguridad aceptable para la cuerda superior. Por efectos de construccin se
mantendr la misma base en toda la armadura.
Ser necesario verificar que las deflexiones no sean considerables:

A215

DISEO DE UNIONES
NUDO 1
b1
b4
!
5
2
1
136.66 k
1
1
0
3
.
9
3

k

Cuando a un nudo concurren barras en compresin y traccin simultneamente,
es ms conveniente iniciar el diseo a partir de las barras en compresin (puesto
que este fenmeno es muy desfavorable).

% Barra 4: C = 1103.93 k
L = 179.5 cm.
7.5 cm.
e=
1
8
"

Interpolaremos los valores de L = 6.5 cm. y de L = 8.0 cm. Entonces:
P = 488 k

A216
Q = 225 k
P = 1.25 !488 =610 k

Nmero de Pernos:

Para la ubicacin de los pernos, se necesita determinar algunos valores:

e =
1
8
"
PLANCHA DE ACERO
7.5
7.5
7.5
7.5
10
3.75
3.75
3.8
3.8
3.5
2
2

NUDO 2
9
136.66 k
273.31 k
3
2
0
.
2
5

k
1
6
4
.
0
3

k
2
2
0
.
7
4

k
5
1 3
7
2
b2
b11
b8
b5
b1

Paso 1) El grupo estructural es el B, se utilizarn cartelas de 1de espesor,
tambin del grupo B.
Biagonal & CP = 11uS.9S 61u=1.81 ! 2 peinos

Cueiua Inf.& CP = 1S6.66 61u= u.22 ! 1 peino

Sup = 4.7S cm.
4up = S.8u cm.
2up = 1.9u cm.

Estas uistancias pueuen mayoiaise hasta un
2u% en vistas a facilitai la constiuccion ue la
union.

A217
Paso 2) De la tabla 5.1 clavos de 3 pulgadas de longitud y 3.7 mm. de dimetro.
Paso 3) Se determinan las cargas admisibles para este tipo de clavos:
De la tabla 5.2 se saca el factor por el que debe ser multiplicada la carga
admisible, para cizallamiento simple, clavo perpendicular al grano es igual a 1.00
Entonces:
P
adm
= 48 k ! 1.00 = 48 k.
Paso 4) Verificar los espesores mnimos:
! Longitud de penetracin en el elemento adyacente a la cabeza por lo
menos 6 veces el dimetro del clavo:
6! d = 6 ! 3.7 mm = 22.2 mm < 25 mm. & BIEN
! Longitud de penetracin en el elemento central debe ser por lo menos
11 veces el dimetro del clavo:
11! d = 11 ! 3.7 mm = 40.2 mm
El clavo penetrar: 76 mm 25 mm = 51 mm > 40.2 mm. & BIEN.
Paso 5) Determinacin de nmero de clavos:
De acuerdo a la grfica anterior podemos observar que la mayora de las fuerzas
que concurren al nudo 2 son de compresin, y no sern preponderantes en el
posible colapso de la unin. En todos los casos se usarn por lo menos 2 clavos.
Para la barra # 11: clavos 7 67 . 6
k 48
k 320.25
Clavos # ! = =

Paso 6) Espaciamiento:
De acuerdo a la tabla 5.3. se requiere conocer los siguientes valores:
16! d = 16 ! 3.7 mm = 59.2 mm
20! d = 20 ! 3.7 mm = 74 mm
5! d = 5 ! 3.7 mm = 18.5 mm
8! d = 8 ! 3.7 mm = 29.6 mm
De acuerdo a estos datos acomodamos los clavos y disponemos las medidas de
la cartela

A218
8
6
6
6
8
1
8
8
18 16
1
7
2
3
.
5
2
7
.
5
7.5
7
.
5
69
CARTELA
e = 1"
CLAVOS
76mm.
3.7mm.
7
.
5

NUDO 5
1
5
7
2
b4
1
1
0
3
.
9
3

k
b10
b5
8
8
3
.
1
8

k
2
2
0
.
7
4

k

8
8
8
8
3
4
7
.
5
7
.
5
CARTELA
e = 1"
CLAVOS
76mm.
3.7mm.
2
2
3.5

NUDO 7

A219
8
8
3
.
1
9

k
b14
b10
5
1
6
4
.
0
3

k
7
8
8
3
.
1
8

k
2
b8
9

CARTELA
e = 1"
CLAVOS
76mm.
3.7mm.
7
.
5
3
3
8
8
7.5
3.5
2
2
8
8

NUDO 9
2
3
7
8
9
3
2
0
.
2
5

k
8
8
3
.
1
9

k
8
8
3
.
1
9

k
3
2
0
.
2
5

k
b14
b11
b12
b15

Para la barra # 11 y #12: clavos 7 67 . 6
k 48
k 320.25
Clavos # ! = =


A220
7
.
5
6
6
3
.
5
2
6
2
8
8
6
8
6
6
8
3
.
5
2
2
3
8
1
9
7
.
5
2
3.5
2
7
.
5
CARTELA
e = 1"
CLAVOS
76mm.
3.7mm.

Las uniones sern simtricas a ambos lados debido a la igualdad de las fuerzas
que influyen en la armadura.

EMPALMES
La longitud libre (entre apoyos libres) de la armadura es de 10 metros, esta
longitud no puede obtenerse en el mercado por tanto es preciso empalmar piezas.
Los empalmes debilitan notoriamente a la estructura, por tanto su ubicacin debe
corresponder a esfuerzos mnimos.
136.66 k 136.66 k
BARRA 3

Para la barra # 3: clavos 3 87 . 2
k 48
k 136.66
Clavos # ! = =
8 6 8 8 6 8
7
.
5
2
3
.
5
2
3
.
7
5
CLAVOS
76mm.
3.7mm.
CARTELA
e = 1"

DISEO DE VIGAS

A221
Segn los resultados del anlisis de la estructura vemos que las reacciones de los
apoyos de las armaduras son simtricos y valen:
H = 888.31 k
V = 492 k
Estas cargas sern transmitidas a las vigas de acuerdo se muestra en la figura:
A
Pp
B
3.5 m
492 k 492 k 492 k 492 k
1.17 m 1.17 m 1.17 m

El peso propio ser:
P
p
= 700 k/m
3

.
0.15 m
.
0.225 m = 23.63 k/m % P
p
=24 k/m
( )
cm 044 . 0
12
5 . 22 15
75000 384
350 24 . 0 5
I E 384
L q 5
f
3
4 4
1
=
!
! !
! !
=
! !
! !
=
;
( ) cm 70 . 0 117 4 350 3
12
5 . 2 2 5 1
000 75 24
117 492
) a 4 L (3
I E 24
a P
f
2 2
3
2 2
2
= ! " ! !
!
! !
!
= ! " !
! !
!
=

cm 74 . 0 70 . 0 044 . 0 f f f
2 1 T
= + = + =

BIEN adf f cm 27 . 1
275
350
275
L(cm)
adf
T
! < ! = = =
72 . 1
74 . 0
27 . 1
f
f
C.Seg
ad
f
= = =
DISEO DE COLUMNAS
Para el clculo de las reacciones que son transmitidas a las columnas por las
vigas no tomaremos en cuenta la incidencia de las armaduras de los extremos, ya
que estas sern sumadas posteriormente a la carga total que soporta la columna
0
2
5 . 3
5 . 3 24 17 . 1 92 4 34 . 2 92 4 V 3.5 0 M
A A
= ! ! " ! " ! " ! # =
$

! b =1S cm

! h = 27.S cm
ESCUADRA:

A222
k 535 V V k 535 V
B A A
= = ! =
Por lo anteriormente dicho, vemos que una columna soportar las cargas tal como
se muestra en el siguiente esquema:
F = 535(2) + 492 = 1562 k
4
.
5

m

Para las columnas asumiremos una seccin de 20x20.
Se tiene una esbeltez igual a : 45
20
450 2
d
L
!
efect
=
!
= =
k
18.34
18.34<%<50, Entonces la columna es larga.
Entonces la carga admisible para una columna larga ser:
2
adm
A E
329 . 0 N
!
"
" =
kg 07 . 4874
45
20 75000
329 . 0 N
2
2
adm
=
!
! =
12 . 3
1562
07 . 4874
N
N
C.Seg
ad
f
= = =
Si bien la seccin elegida parece estar sobredimensionada, la seccin ser la
mnima necesaria para que la esbeltez se encuentre dentro de los lmites
anteriormente establecidos.
UNIN ARMADURA-VIGA
Una posible tentativa de unin de la cercha y la viga sera el uso de planchas
metlicas y pernos, se prolongarn las planchas metlicas de las uniones de los
extremos (nudo 1 y nudo 4) para as poder lograr una unin efectiva que evite el
desplazamiento de la armadura.

A223
Interpolaremos los valores de L = 6.5 cm. y de L = 8.0 cm. Entonces:
P = 488 k
Q = 225 k
Q = 1.25 !225 = 281.25 k

Nmero de Pernos:

Para ubicar los pernos ser necesario repartirlos de manera tal que los pernos de
la cuerda inferior mantenga las distancias mnimas segn lo especifica el Manual
de Diseo para Maderas del Grupo Andino, en el diseo de la unin 1 sacamos
que la cantidad de pernos necesarios a usarse en la cuerda inferior sera de 1,
usando los 2 pernos sacados anteriormente tendramos un total de 3 pernos en
total que sern repartidos segn el siguiente esquema:

Cueiua Inf.& CQ = 492 281.2S= 1.7S ! 2 peinos


A224
PERNOS
L = 17.5 cm.
1
2
"
PERNOS
L = 10 cm.
3
8
"
e =
1
8
"
PLANCHA DE ACERO
1
0
2
0
1
0
5


A225

CAPTULO 7
PROYECTO #3: DISEO DE UN PUENTE PROVISIONAL
Los puentes de madera para trfico de camiones, por lo general se disean para
una vida til no mayor a 5 aos, y se emplean como ayuda en la construccin de
carreteras o vas frreas.
Geometra:
ELEVACIN:
Pasamano
Poste
Estribos de
HC
Vigas
maestras
Luz total
Luz libre
A

SECCIN A-A
Poste y
Pasamano
Entablado
Vigas
maestras
Ancho de calzada


A226

Para las vigas maestras se aconseja lo siguiente:
Seccin llena (madera densa o compacta) cuando la luz libre L * 7.5 metros
Tipo cercha cuando la luz libre L * 10 metros
El ancho de calzada depende del nmero de vas de trfico:
1 va : 4 metros
2 vas : 7.4 metros
3 vas : evitar que sea de madera
Viga maestra de seccin llena.-
Para puentes de dos vas de trfico los reglamentos de diseo para puentes
exigen que el nmero de vigas sean por lo menos cinco. Para el proyecto se tiene
como datos la luz del puente, que es de 8 metros de largo, y 2 vas de trfico, para
el cual se adopta la siguiente configuracin de vigas:

1.48 m 1.48 m 1.48 m
7.4m

La separacin entre vigas debe ser uniforme. Cuando las maestras son densas es
preferible que el tablero descanse directamente sobre las cabezas de las
maestras; en cambio cuando las maestras son de tipo cercha es buena prctica
construir viguetas transversales sobre las cerchas, y recin sobre estas viguetas
acomodar el tablero en la direccin del trafico.
Cargas.-
Muertas Pesos propios.
Vivas Dependen de los reglamentos especficos.
En Bolivia no existe un reglamento de diseo para puentes, por lo que se
acostumbra usar la norma AASTHO, AFNOR, NORMA ARGENTINA (adecuacin
de la norma DIN), o los criterios racionales de diseo que pueda discernir el

A227
ingeniero. En todas las normas de diseo las cargas vivas estn constituidas por
trenes mviles denominados: Camin Tipo.

Para el proyecto se asumir como camin tipo HS20, que tiene la siguiente
configuracin:
P1 P2 P2
4.3 m 6 m

Donde el peso por rueda del primer eje es P
1
:
P
1
= 3600/2 = 1800 k
Donde el peso por rueda de los ejes traseros es P
2
:
P
2
= 14400/2 = 7200k
Diseo de Tablero.-
Se escoge una madera del grupo A, en este caso el Quebracho. El esquema de
carga se muestra a continuacin:
La carga muerta, que es una carga distribuida, se calcula predimensionando la
seccin del tablero, y sumando el peso de una carpeta de rodadura.
Peso Propio:

El peso propio ser:
h b! ! = "
p
P

El peso especfico, y los esfuerzos admisibles del Quebracho son los
siguientes:

Grupo A (Quebracho)
! b =Su cm

! h =1S cm
ESCUADRA:
f
ad! $ 21u kcm
2
! ad
$ 1S kcm
2
' $ 9Suuu kcm
2
f ad
$
275
(cm) L

" $ 8uu km
S


A228

Entonces:
m
k
36 15 . 0 30 . 0 800 P
p
= ! ! =
Carpeta de rodadura: Se coloca esta carpeta para que el entablado no este
afectado por la intemperie; el peso por metro
cuadrado de
sta capa es de 50 k/m
2
, entonces el peso por metro
de
entablado ser:
m
k
15 m 3 . 0
m
k
50 base
m
k
50
2 2
= ! = !
El total de la carga muerta Cm ser:
m
k
51 15 24 P P Cm
r p
= + = + =

Posiciones ms desfavorables de la carga viva:
POSICION DE CARGA VIVA 1:

POSICION DE CARGA VIVA 2:


A229
Para la influencia de la carga viva, debemos sealar que del esquema de cargas
graficado anteriormente, la posicin 1 es la ms desfavorable para la deformacin
y la flexin, y la posicin 2 es la ms desfavorable para el cortante.
Primeramente se verificar si la seccin asumida cumple a la deformacin
admisible y a la flexin admisible, o sea con la posicin 1. Para la obtencin de
esfuerzos y de deformaciones se simulo una viga continua con 6 apoyos en el
programa SAP2000. Se introdujo la geometra, como se explic en el tutorial del
SAP2000, el tipo de material (madera con un mdulo de elasticidad de 95000
k/cm
2
), la seccin asumida de 30 x 15 cm, y las cargas, tanto muerta como viva,
siendo esta ltima colocada para obtener los mximos valores de momento y
deformacin, para 2 vas de trfico. A continuacin se puede ver grficos de la
geometra, las cargas que inciden en el tablero, y los diagramas de momentos y
de deformacin:
Posicin 1.-
Geometra:

Carga Muerta Cm:


A230
Carga viva Cv:

Diagrama de Momentos y Momento Mximo:

Deformada del entablado y Flecha Mxima:

A231

FLEXIN:
2
max
f
h b
M 6
!
!
!
=

2
2
f
cm / k 2 . 166
15 30
187000 6
! =
!
!
=
El coeficiente de seguridad a la flexin ser:
3 . 1
2 . 166
210
C.Seg
f
f
f
ad
= = =
!
!

FLECHA:
La flecha admisible ser:
cm 54 . 0
275
148
275
(cm) L
adf = = =

La flecha que produce la carga, segn la simulacin estructural es 0.35 cm.
54 . 1
35 . 0
54 . 0
C.Seg
f
f ad
f
= = =
Posicin 2.-
Carga Viva:

A232

Reacciones en toneladas:

CORTE:
extremo), por tanto la reaccin ms grande hallada de la simulacin estructural es
la que se debe usar para verificar al cortante. Como la reaccin ms grande es de
8.17 ton entonces:
falla
cm
k
15 ad!
cm
k
23 . 27
15 30
8170
2
3

h b
Q
2
3
!
2 2
max
! = > =
"
" =
"
" =

Entonces se decide aumentar el rea de corte del apoyo, con el uso de un torna
puntas, que es una placa de madera que se aumenta en el apoyo, y va entre el
tablero y la viga.
Entonces colocar un torna puntas de 20 cm de espesor:
cumple
cm
k
15 ad
cm
k
6 . 11
20) 15 ( 30
8170
2
3
2 2
! = " < =
+ #
# = "

Por lo tanto usar para tablero seccin de 30 x 15 cm, con torna
puntas de
20 cm de espesor en los apoyos.


A233

DISEO DE VIGAS MAESTRAS.-
Las vigas tendrn la longitud de la luz del puente, o sea 8 metros, lo primero que
se debe hallar sern los esfuerzos mximos moviendo el tren de cargas que se
muestra a continuacin.
8.0 [m]
A B
Pp

4.3 [m]
1.8 t 7.2 t 7.2 t
6 [m]

Debido a la longitud del tren tipo que se muestra en la figura, la posicin ms
desfavorable para el momento y para la flecha ser cuando una de las ruedas ya
sea la central o la trasera se encuentre al centro del tramo del puente.
8.0 [m]
A
4.3 [m] 6 [m]
B
Pp
1.8 t
7.2 t 7.2 t

NOTA 1.- Para las consideraciones de la carga viva, tambin se debera
analizar la Carga Equivalente del tren tipo para posteriormente compararla
con la lnea de influencia del tren tipo. Un anlisis ms detallado se ver en
la materia de puentes.

Para hacer el anlisis correspondiente a las vigas primero debemos asumir una
escuadra:

! b =SS cm

! h - ue L12 a L1u& 8uu11 = 72.72 & 7u cm
ESCUADRA:

A234
22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k
7.2 t +0.022 t
A B A B B A
7.2 t

El peso propio ser:
P
p
= 800 k/m
3

.
0.35 m
.
0.70 m = 196 k/m % P
p
= 196 k/m
El peso del tablero se determinar usando el rea de influencia de una viga
maestra:
P
T
= 800 k/m
3

.
1.48 m
.
0.15 m = 177.6 k/m
El peso producido por la capa de rodadura es:
P
C.R.
= 50 k/m
2

.
1.48 m = 74 k/m
Por lo tanto la carga muerta total ser:
q
TOTAL
= (196+177.6+74) = 447.6 k/m
En este punto tambin se introducir el efecto de los diafragmas para las
consideraciones de los esfuerzos. Los diafragmas podrn asegurar una accin
conjunta de las vigas, adems de lograr un arriostramiento entre stas.
Los diafragmas sern del mismo grupo estructural que las vigas y sern
distribuidos cada metro a lo largo del puente. La seccin de los diafragmas ser de
10cm x 10 cm. y una longitud de 1.35 metros. (Ver anexo captulo VII).
El peso propio ser:
P
diafragma
=2
.
800 k/m
3

.
0.10 m
.
0.10 m
.
1.35 m = 21.6 k % P
diafragma
= 22 k

Entonces:
DEFORMACIN:

( )
cm 25 . 0
12
70 35
95000 384
800 47 . 4 5
I E 384
L q 5
f
3
4 4
1
=
!
! !
! !
=
! !
! !
=
;
( ) ( )
cm 822 . 0
12
70 5 3
95000 8 384
800 22 4 8 5
12
70 5 3
000 5 9 8 4
00 8 7200
I E n 384
L P 4 n 5
I E 8 4
L P
f
3
3 2
3
3 3
2
2 3
1
2
=
!
! ! !
! ! " !
+
!
! !
!
=
! ! !
! ! "
+
! !
!
=

A235
cm 072 . 1 822 . 0 25 . 0 f f f
2 1 T
= + = + =

BIEN adf f cm 2.93
275
800
275
L(cm)
adf
T
! < ! = = =
FLEXIN: La seccin crtica para el momento mximo es el centro del
tramo por tanto debe situarse el tren de manera que la rueda central o
trasera quede al centro.
B A
7.2 t +0.022 t
22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k

( ) 0 V 8 8 7 6 5 4 3 2 1 22 7200 4 4 8 6 . 447 0 M
B A
= ! " + + + + + + + ! + ! + ! ! # =
$

k 4 . 5489 V V k 4 . 5489 V
B A B
= = ! =

3) - x ( 22 2) - x ( 22 1) - x ( 22 x) ( 22
2
x
447.6 - x 89.4 4 5
2
4 x 0
M
! " ! " ! " ! " ! ! =
< <

2
max
f
h b
M 6
!
!
!
=

BIEN ad k/cm 52 . 63
0 7 5 3
1815680 6
!
f
2
2
f
! < =
"
"
= #

NOTA 2.- Para las consideraciones del momento y cortante producido por
la carga viva, se deber multiplicar por la fraccin de carga correspondiente
a un puente sobre vigas de madera. Un anlisis ms detallado se ver en la
materia de puentes.

CORTE:
extremo), por tanto el tren de cargas debe situarse:
181S6.8 k!m

u k!m

A236

22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k
7.2 t +0.022 t
A B

0 V 8 ) 8 7 6 5 4 3 2 1 ( 22 4 8 6 . 447 0 M
B A
= ! " + + + + + + + ! + ! ! # =
$

k 4 . 1889 V
B
=
0 4 8 447.6 - 1) 2 3 4 5 6 7 (8 22 - 200 7 8 - V 8
A
= ! ! + + + + + + + ! ! !
MAX A
Q k 4 . 9089 V ! =
h b
Q
2
3
!
max
!
! =
$ BIEN ad k/cm 565 . 5
0 7 35
4 . 9089
2
3
2
! < =
"
" = # #

La escuadra de la basa seleccionada es muy difcil de conseguir en el aserradero,
por tanto la construiremos utilizando un acoplamiento de dos vigas de seccin
cuadrangular:
Sustituyendo los valores referenciales obtenemos:
cm. 5 . 3
20
70
20 - 15
h
e cm; 6 83 . 5
12
70
20 - 12
h
t = = = ! = = =
SIEMPRE! e t cm; 30 6 5 t 5 a > = ! = ! "
cm 75 . 3 "
2
1
1 ! cm 5 . 3
10
35
10
b
!
p p
= = ! = = =
k 400 8 6 35 40 t b ! T ; k/cm ) 50 30 ( !
a 1
2
madera aplast
= ! ! = ! ! = " #
f
4
! "
; A f T
s
2
p s 2
!
!
! " ! ! =
dulce) (Acero k/cm ) 1200 800 ( f 0.6); - (0.5
2
s
! = =
k 4417 00 8
4
75 . 3 !
5 . 0 T
2
2
= !
!
! =
k 63 . 2390 75 . 3 170 ! 170 T
2 2
3
= ! = ! =

A237
63 . 15207 T T T T
3 2 1
= + + =
Como dijimos antes es preferible usar la fuerza T
1
para sacar el nmero de cuas:
cm 67 . 46 70
3
2
h
3
2
Z = ! = ! =
Ahora necesitamos determinar el momento mximo, para esto tomaremos la
posicin ms desfavorable del tren de carga. Entonces la fuerza horizontal ser:
k 65 . 38904
67 . 46
100 8 . 18156 M
H
MAX
=
!
= =
Z

5 n 63 . 4
8400
65 . 38904
T
H
n
1
= ! = = =
Colocado de cuas:

A238
22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k 22 k
7.2 t + 0.022 t
5489.4 k
14984 k!m
18156.8 k!m
3611 k
3611 k
CORTANTE
5489.4 k
MOMENTO
5992 k!m
2996 k!m
5489.4 k
5489.4 k
11988 k!m
8992 k!m
A
B

Ubicacin aproximada de las cuas:
Cua #1: 88 cm. del lado izquierdo
Las dems cuas sern simtricas a las anteriores. Los pernos se colocarn al
centro de 2 cuas adyacentes y sern de 1 /.

A239
Diseo por Resistencia o LRFD (Load and Resistance Factor Design).-
El trmino LRFD (Load and Resistance Factor Design), que en espaol se traduce
a: Diseo por Factores de Carga y Resistencia, en los cuales sobresalen los
trminos:
Resistencia, que se refiere a la capacidad de cada miembro estructural, como por
ejemplo la resistencia a los momentos, resistencia a la tensin, etc. Dichas
resistencias estn tabuladas y se encuentran en los anexos de la norma, junto con
los factores de resistencia.
Esfuerzos, que se refiere a valores de la propiedades del material; los valores de
resistencia que maneja la norma LRFD son equivalentes a los valores de las
tensiones admisibles.
En ASD los niveles de tensiones permisibles son muy bajos, y las magnitudes de
las cargas estn fijadas solo para niveles de servicio. Esta combinacin produce
diseos que se mantienen en niveles de seguridad altos y que permanecen
econmicamente factibles.
Desde el punto de vista del ingeniero el proceso de diseo del LRFD es similar al
ASD. La diferencia ms obvia entre LRFD y ASD es que los valores de la
resistencia y los efectos producidos por las cargas en LRFD son numricamente
ms grandes que en ASD, ya que estos son muy prximos a magnitudes halladas
en muchos ensayos, y no reducen de manera significativa el coeficiente de
seguridad interno. Los efectos de las cargas son ms grandes a causa de que
ellas son multiplicadas por los factores de carga que estn en el rango de 1.2 a
1.6.
En el mtodo de los esfuerzos admisibles, estas cargas de servicio se usan
directamente, mientras en el mtodo de las resistencias se modifican
multiplicndolas por un factor de carga para producir una carga de diseo llamada
carga factorizada.
El segundo paso en el proceso de diseo, es el de evaluar la respuesta en la
estructura al tipo de carga, y, en especial, a la magnitud de carga requerida
determinada. En el mtodo de los esfuerzos admisibles, esta evaluacin consiste
en cierta forma de anlisis de esfuerzos. En el mtodo de la resistencia, la
evaluacin se hace para establecer la condicin lmite (resistencia ltima) para la

A240
estructura segn el tipo de carga. Para responder a las diferentes condiciones esta
resistencia limitante se multiplica por un factor de resistencia para usarse en el
diseo.
Cargas factorizadas.- Las cargas que actan sobre las estructuras provienen de
diferentes fuentes, las primarias son la gravedad, el viento y los sismos. Para
usarse en el anlisis o en el trabajo de diseo, las cargas deben, primero,
identificarse, medirse y cuantificarse de alguna manera y, luego, factorizarse (para
el mtodo de la resistencia). En la mayora de las situaciones, tambin deben
combinarse en todas las maneras posibles que sean estadsticamente probables,
lo que a menudo produce ms de una condicin de carga para el diseo.
El Uniform Building Code (Reglamento de Construcciones Uniformizadas)
requiere la combinacin de las siguientes combinaciones de condiciones mnimas
para cualquier estructura:
1. Carga muerta + carga viva de piso + carga viva de techo(o nieve).
2. Carga muerta + carga viva de piso + carga de viento (o sismo).
3. Carga muerta + carga viva de piso + carga de viento + carga de nieve/2.
4. Carga muerta + carga viva de piso + carga de nieve + carga de viento/2.
5. Carga muerta + carga viva de piso + carga de nieve + carga ssmica.

Esto no es todo para muchas estructuras, debido a problemas especiales. Por
ejemplo, la estabilidad de un muro sometido a fuerza cortante es crtica para una
combinacin de carga muerta y carga lateral (viento o sismo). Las condiciones de
esfuerzo a largo plazo o los efectos de la deformacin plstica por fatiga del
concreto con solo carga muerta como una condicin de carga permanente. Al final
debe prevalecer un buen juicio de diseo del ingeniero para concebir las
combinaciones realmente necesarias.
Una sola combinacin de carga prevalece para la consideracin del efecto mximo
sobre una estructura dada. Sin embargo, en estructuras complejas (armaduras,
arcos de edificio resistentes a los momentos, etc.) los miembros individuales por
separado se disean para diferentes combinaciones de carga crtica. Si bien la
combinacin crtica para estructuras simples algunas veces se percibe con
facilidad, otras es necesario el realizar anlisis completos para muchas

A241
combinaciones y luego comparar los resultados en detalle para evaluar las
verdaderas condiciones de diseo.
Los factores para el mtodo de las resistencias se aplican individualmente a los
diferentes tipos de carga (muerta, viva, viento, etc.). Esto contribuye a la
complejidad, ya que tambin es posible hacerlos variar en combinaciones
diferentes. En una estructura compleja e indeterminada, esto puede conducir a
una montaa de clculos para el anlisis completo de todas las combinaciones.
Las combinaciones de carga para ser usadas en diseo LRFD 1996:
D 4 . 1 !
) R o S o L ( 5 . 0 L 6 . 1 D 2 . 1
r
+ ! + !
) W 8 . 0 o L ( 5 . 0 ) R o S o L ( 6 . 1 D 2 . 1
r
! + + !
) R o S o L ( 5 . 0 L 5 . 0 W 3 . 1 D 2 . 1
r
+ ! + ! + !
S 2 . 0 L 5 . 0 E 0 . 1 D 2 . 1 ! + ! + ! + !
) E 0 . 1 o W 3 . 1 ( D 9 . 0 ! ! " !
Donde:
D : Carga muerta.
L : Carga viva causada por almacenamiento, ocupacin o impacto.
Lr : Carga viva de techo.
S : Carga de nieve.
R : Carga causada por agua de lluvia o hielo.
W : Carga de viento.
E : Carga de Sismo.

Los factores de carga dadas en las anteriores ecuaciones intentan proveer un
nivel consistente de fiabilidad para un rango de valores de diferentes tipos de
carga.

Factores de resistencia.- La factorizacin (modificacin) de las cargas es una
forma de ajuste para el control de la seguridad en el diseo por resistencia. El
segundo ajuste bsico esta en modificar la resistencia cuantificada de la
estructura. Esto conduce a determinar primero su resistencia en algunos trminos

A242
(resistencia a la compresin, capacidad de momento, lmite de pandeo, etc.), y
luego reducirla en algn porcentaje. La reduccin (el factor de resistencia) se basa
en diferentes consideraciones, incluyendo el inters por la confiabilidad de las
teoras, el control de la calidad de produccin, la capacidad de predecir
comportamientos con precisin, etc.
Normalmente, el diseo por resistencia consiste en comparar la carga factorizada
(la carga incrementada en cierto porcentaje) con la resistencia factorizada (la
resistencia reducida en cierto porcentaje) de la estructura sometida a cargas. As,
aunque los factores de carga puedan parecer bajos en algunos casos, la
aplicacin de los factores de resistencia conducen hasta un cierto punto a una
magnificacin del nivel de porcentaje de seguridad.
Para proveer flexibilidad adicional y alcanzar una fiabilidad consistente a travs de
un rango para las aplicaciones de los productos, los factores de resistencias son
aplicados a los valores referenciales de resistencias. Los factores de resistencia
(() son siempre menores a la unidad. La magnitud de los factores de resistencia
representa una reduccin relativa requerida para lograr niveles de fiabilidad
comparables.
Segn la norma LRFD los factores de resistencia para productos basados en
madera y conexiones son:
Compresin: (c = 0.90
Flexin: (t = 0.85
Estabilidad: (s = 0.85
Tensin: (t = 0.80
Corte / Torsin: (v = 0.75
Conexiones: (z = 0.65

Factores de efecto del tiempo.-
Los factores de efecto del tiempo (&) de la norma LRFD es el equivalente al factor
de duracin de la carga en ASD. Los factores de efecto del tiempo estn tabulados
en la tabla 1.4-2 de la norma LRFD para cada ecuacin de combinacin de carga.
Estos factores fueron hallados en base al anlisis de fiabilidad que consideraban
la variacin de las propiedades resistentes de esfuerzos, segn procesos de

A243
modelacin de cargas estocsticas y efectos de deterioro acumulado. Debido a
que los esfuerzos referenciales estn basados en ensayos con aplicacin de
cargas con duracin corta, los factores de efecto del tiempo son iguales a la
unidad para combinaciones de carga en los cuales no ocurre una acumulacin de
deterioro. Los factores de efecto del tiempo estn en el rango de 1.25 para
combinaciones de carga en las que predominan las cargas de impacto, hasta 0.6
para combinaciones de carga en las que predominan la carga muerta.

Limites de servicio.-
En adicin del diseo de edificaciones por los estados lmites de esfuerzos, los
diseadores deben de determinar los estados lmites de servicio considerados
para una aplicacin dada. Los limites de servicio usados mas comnmente en el
tpico diseo de edificaciones compuestas por barras de madera es la limitacin
de la deflexin para miembros que componen la cobertura de cada piso o nivel.
Los cdigos de construccin han definido tradicionalmente estos lmites como una
fraccin de la longitud del miembro a analizar. Por ejemplo el lmite de L/360 para
una solicitacin de carga viva, o L/240 para una solicitacin de la carga total es
comn para analizar los pisos de un edificio.
Mientras los lmites tradicionales de deflexin esttica fueron originalmente
desarrollados para limitar la rotura de los materiales de acabado con
caractersticas quebradizas, estos valores tambin sirven igualmente en
aplicaciones de luces cortas para reducir los problemas de vibracin. Como el
diseo de productos de madera tambin envuelven elementos de grandes luces
con miembros de pesos ligeros, se ha puesto comn para los fabricantes
recomendar un criterio de deflexin ms severo.


A244
ESCUADRIAS COMERCIALES DE MADERA SEGN NORMA DEL PACTO
ANDINO

La siguiente tabla es la unin de dos tablas que se encuentran en la pgina 3-4 y
3-5 de la mencionada norma:

Las dimensiones reales son las que deben utilizarse para el diseo, y las
comerciales a la hora de la compra.

4 * 14
4 * 16.5
4 * 19
4 * 24
Equivalente Comercial
b*h (pulgadas)
4 * 4
4 * 6.5
Dimension Real
b*h (cm)
6.5 * 6.5
6.5 * 9
2 * 3
2 * 4
2 * 6
2 * 7
2 * 8
2 * 10
3 * 3
4 * 9
9 * 9
9 * 14
9 * 19
9 * 24
6 * 8
6 * 10
9 * 29
14 * 14
14 * 19
14 * 24
6 * 12
2 * 2
14 * 29
3 * 4
4 * 4
4 * 6
4 * 8
4 * 10
4 * 12
6 * 6
Uso mas frecuente
Pie-derechos
Pie-derechos,viguetas
Pie-derechos,viguetas,columnas
Viguetas,vigas
Viguetas,vigas
Viguetas,vigas
Viguetas,vigas
Columnas
Columnas,vigas
Columnas
Columnas,vigas
Vigas,columnas
Vigas
Vigas
Vigas
Vigas
Vigas
Columnas

A245

M
a
d
.

D
u
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M
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.

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5

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m
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A246


A247
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Momento
Mmax
L
2
V
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L
2
L
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q
Corte
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Momento
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R1
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Viga Simplemente Apoyada Carga Uniformemente Distribuida

2
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!
= =
!
"
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$
%
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' = x
2
L
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M
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I E 384
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4
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) x x L 2 L (
I E 24
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3 2 3
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+ ! ! "
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!
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Viga Simplemente Apoyada Carga Uniforme Parcialmente Distribuida

) b c 2 (
L 2
b q
) c a cuando . (max V R
1 1
+ !
!
!
= < =
) b a 2 (
L 2
b q
) c a cuando . (max V R
2 2
+ !
!
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= > =
) a x ( q R )) b a ( y a cuandox ( V
1 X
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!
!
"
#
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$
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&
'
+ = + =
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1
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1 x
! = <

A248
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q
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1 x
) a x (
2
q
x R )) b a ( y a x cuando ( M ! ! " = + < >
) x L ( R )) b a ( x cuando ( M
2 x
! = + >

Viga Simplemente Apoyada Carga Uniforme Parcialmente Distribuida En
Un Extremo

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L 2
a q
V R
1 1
! "
"
"
= =
L 2
a q
V R
2
2 2
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= =
x q R ) a x cuando ( V
1 x
! " = <
q 2
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q
R
x para M
2
1 1
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=
"
"
#
$
%
%
&
'
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2
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2
1 x
!
" ! = <
) x L ( R ) a x cuando ( M
2 x
! = >
) x L ) a L 2 ( x a 2 ) a L 2 ( a (
L I E 24
x q
) a x cuando ( f
3 2 2 2
x
! + " ! " "
! !
!
= <
) a 2x L (4x
L I 24E
x) (L a q
a) x (cuando f
2 2
2
x
! ! "
" "
! "
= >


A249
R1/q1
Mmax
R1
V1
Momento
Corte
V2
R2
a
x
L
c b
q1
q2
q
L
Mmax
Momento
R1
V1
L
3
Corte
R2
V2
x
Viga Simplemente Apoyada Carga Uniforme Parcialmente Distribuida En
Cada Extremo
L 2
c q ) a L 2 ( a q
V R
2
2 1
1 1
!
! + " ! !
= =

L 2
a q ) c L 2 ( c q
V R
2
1 2
2 2
!
! + " ! !
= =

x q R ) a x cuando ( V
1 1 x
! " = <
a q R )) b a ( y a x cuando ( V
1 1 x
! " = + < >
) x L ( q R )) b a ( x cuando ( V
2 2 x
! ! = + >
1
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1
1 1
1
1
max
q 2
R
) a q R cuando
q
R
x para ( M
!
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2
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2
2
max
q 2
R
) c q R cuando
q
R
L x para ( M
!
= ! < " =

2
x q
2
1
1 x
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" ! = <
) a x 2 (
2
a q
x R )) b a ( y a x cuando ( M
1
1 x
! "
"
! " = + < >

2
) x L ( q
) x L ( R )) b a ( x cuando ( M
2
2
2 x
!
! ! = + >

Viga Simplemente Apoyada Carga Aumentando Uniformemente Desde
Cero Hasta q; De Un Extremo A Otro.

En estas ecuaciones:
2
L q
W
!
=
3
W
V R
1 1
= =

3
W 2
V R
2 2
!
= =

2
2
x
L
x W
3
W
V
!
" =
3 9
L W 2
3
L
x para M
max
!
! !
= "
#
$
%
&
'
=


A250
L
L/2
Corte
Momento
Mmax
R
V
L/2
R
V
x
q
x
L
L/2
Mmax
R
Corte
V
R
L/2
V
P
Momento
) x L (
L 3
x W
M
2 2
2
x
!
"
"
=
I E
L W
01304 . 0
15
8
1 L x para f
3
max
!
!
=
"
"
#
$
%
%
&
'
( ! =

) L 7 x L 10 x 3 (
L I E 180
x W
f
4 2 2 4
2
x
! + ! ! " !
! ! !
!
=

Viga Simplemente Apoyada Carga Aumentando Desde Cero
Uniformemente Hasta q; Desde Ambos Extremos Al Centro.

En estas ecuaciones:
2
L q
W
!
=
2
W
V R = =

) x 4 L (
L 2
W
2
L
x cuando V
2 2
2
x
! "
!
=
#
$
%
&
'
(
<

6
L W
) centro el en ( M
max
!
=
!
!
"
#
$
$
%
&
'
'
( ' =
!
"
#
$
%
&
<
2
2
x
L 3
x 2
2
1
x W
2
L
x cuando M
I E 60
L W
) centro el en ( f
3
max
! !
!
=
2 2 2
2
x
) x 4 L 5 (
L I E 480
x W
f ! " !
! ! !
!
=

Viga Simplemente Apoyada Carga Concentrada En El Centro De La Viga

2
P
V R = =

4
L P
) P de aplicacion de punto el en ( M
max
!
=

A251
L
x
b
Momento
Mmax
a
R1
V1
Corte
R2
V2
P
2
x P
2
L
x cuando M
x
!
=
"
#
$
%
&
'
<
I E 48
L P
) P de aplicacion de punto el en ( f
3
max
! !
!
=
) x 4 L 3 (
I E 48
x P
2
L
x cuando f
2 2
x
! " !
! !
!
=
#
$
%
&
'
(
<

Viga Simplemente Apoyada Carga Concentrada En Cualquier Punto De La
Viga

L
b P
) b a cuando . (max V R
1 1
!
= < =
L
a P
) b a cuando . (max V R
2 2
!
= > =

L
b a P
P de aplicacion de punto el en M
! !
= ) (
max
`
L
x b P
) a x cuando ( M
x
! !
= <

A252
L
x
R
Mmax
V
Momento
a
Corte
a
R
V
P P
L I E 27
) b 2 a ( a 3 ) b 2 a ( b a P
b a cuando
3
) b 2 a ( a
x en f
max
! !
+ + ! !
=
"
"
#
$
%
%
&
'
>
+
=
L I E 3
b a P
2 2
a
! ! !
! !
=
) x b L (
L I E 6
x b P
) a x cuando ( f
2 2 2
x
! !
" " "
" "
= <

) a x x L 2 (
L I E 6
) x L ( a P
) a x cuando ( f
2 2
x
! ! " "
" " "
! "
= >

Viga Simplemente Apoyada Dos Cargas Concentradas Iguales, Ubicadas
Simtricamente Respecto A Los Extremos

P V R = =
a P ) as arg c las entre ubicado ( M
max
! =
x P ) a x cuando ( M
x
! = <
) a 4 L 3 (
I E 24
a P
) centro el en ubicado ( f
2 2
max
! " !
! !
!
=
) x a 3 a L 3 (
I E 6
x P
) a x cuando ( f
2 2
x
! " ! " "
" "
"
= <
) a x 3 x L 3 (
I E 6
a P
)) a L ( y a x cuando ( f
2 2
x
! " ! " "
" "
"
= ! < >


A253
x
L
a
M1
Momento
R1
V1
M2
b
Corte
R2
V2
P P
L
Corte
Momento
x
M1
R1
a
V1
P1
M2
R2
b
V2
P2
Viga Simplemente Apoyada Dos Cargas Concentradas Iguales, Ubicadas
Asimtricamente Respecto A Los Extremos

) b a L (
L
P
) b a cuando (max V R
1 1
+ ! = < =
) a b L (
L
P
) b a cuando (max V R
2 2
+ ! = > =
) a b (
L
P
)) b L ( y a x cuando ( V
x
! = ! < >
a R ) b a cuando (max M
1 1
! = >
b R ) b a cuando (max M
2 2
! = <
1 x
! = <
) a x ( P x R )) b L ( y a x cuando ( M
1 1
! ! " = ! < >

Viga Simplemente Apoyada Dos Cargas Concentradas No Iguales,
Ubicadas Asimtricamente Respecto A Los Extremos

L
b P ) a L ( P
V R
2 1
1 1
! + "
= =
L
) b L ( P a P
V R
2 1
2 2
! + "
= =
1 1 1
P R )) b L ( y a x cuando ( V ! = ! < >
a R ) P R cuando (max M
1 1 1 1
! = <
b R ) P R cuando (max M
2 2 2 2
! = <

A254
Momento
Mmax
Corte
R
V
x
L
q
1 x
! = <
) a x ( P x R )) b L ( y a x cuando ( M
1 1 x
! ! " = ! < >

Viga En Voladizo Carga Uniformemente Distribuida

L q V R ! = =
x q V
x
! =
2
L q
) empotrado extremo en ( M
2
max
!
=
2
x q
M
2
x
!
=
I E 8
L q
) libre extremo en ( f
4
max
! !
!
=
) L 3 x L 4 x (
I E 24
q
f
4 3 4
x
! + ! ! "
! !
=


A255
Momento
Mmax
Corte
R
V
L
P
x
a
Corte
Momento
Mmax
b
R
V
x
L
P
Viga En Voladizo Carga Concentrada En El Extremo Libre

P V R = =
L P ) empotrado extremo en ( M
max
! =
x P M
x
! =
I E 3
L P
3
max
! !
!
=
) x x L 3 L 2 (
I E 6
P
f
3 2 3
x
+ ! ! " !
! !
=

Viga En Voladizo Carga Concentrada En Cualquier Punto De La Viga

P V R = =
b P ) empotrado extremo en ( M
max
! =
) a x ( P ) a x cuando ( M
x
! = >
) b L 3 (
I E 6
b P
2
max
! "
" "
"
=
I E 3
b P
3
a
! !
!
=

A256
L
(3/8)L
M1
Momento
V1
R1
Corte
q
x
Mmax
L/4
R2
V2
) b x 3 L 3 (
I E 6
b P
) a x cuando ( f
2
x
! " ! "
" "
"
= <
) x L b 3 (
I E 6
) x L ( P
) a x cuando ( f
2
x
+ ! "
" "
! "
= >

Viga Empotrada Apoyada Carga Uniformemente Distribuida
8
L q 3
V R
1 1
! !
= = ;
8
L q 5
V R
2 2
! !
= =
x q R V
1 x
! " =
8
L q
M
2
max
!
=
2
1
L q
128
9
L
8
3
x en M ! ! =
"
#
$
%
&
'
! =
2
x q
x R M
2
1 x
!
" ! =
I E 185
L q
33 1 (
16
L
x en f
4
max
! !
!
=
"
#
$
%
&
'
+ ! =
) x 2 x L 3 L (
I E 48
x q
f
3 2 3
x
! + ! ! "
! !
!
=

Viga Empotrada Apoyada Carga Concentrada En El Centro De La Viga

A257
(3/11)L
R2
Mmax
M1
Momento
L/2
V1
Corte
R1
L/2
V2
L
x
P
M1
Momento
R
Pa
2
M2
R2
a
x
L
Corte
V
R1
b
V
P

16
P 5
V R
1 1
!
= =
;
16
P 11
V R
2 2
!
= =
16
L P 3
) empotrado extremo en ( M
max
! !
=

32
L P 5
) P de aplicacion de punto el en ( M
1
! !
=
16
x P 5
)
2
L
x cuando ( M
x
! !
= <

!
"
#
$
%
& '
( = >
16
x 11
2
L
P )
2
L
x cuando ( M
x

5 I E 48
L P
5
1
L x en f
3
max
! ! !
!
=
"
"
#
$
%
%
&
'
! =

I E 768
L P 7
3
p
! !
! !
=

) x 5 L 3 (
I E 96
x P
)
2
L
x cuando ( f
2 2
x
! " !
! !
!
= <
) L 2 x 11 ( ) L x (
I E 96
P
)
2
L
x cuando ( f
2
x
! " ! "
! !
= >

Viga Empotrada En Un Extremo Y Apoyada En El Otro Carga Puntual En
Cualquier Punto
( ) L 2 a
L 2
b P
V R
3
2
1 1
! + !
!
!
= = ; ( )
2 2
3
2 2
a L 3
L 2
a P
V R ! " "
"
"
= =
a R carga) de punto el (En M
1 1
! =
L) (a
L 2
b a P
empotrado) extremo el M2(En
2
+
!
! !
=
x R a) x (Cuando M
1 x
! = <
a) (x P x R a) x (Cuando M
1 x
! " ! " = >
2 2 2
3 2 2
2 2
2 2
max
) a L (3
) a (L
I E 3
a P
)
a L 3
a L
L x en L 0.414 a (Cuando f
! "
!
" "
"
=
! "
+
" = " <


A46
L
) (1 - L
a
L
2
M1
Momento
2
L
2
(1 -
a
L
)

Corte
V1
2
x
R1
2
q(L+a)
V3
M2
a
V2
R2
x1
a L 2
a
I E 6
b a P
)
a L 2
a
L x en 0.414L a (Cuando f
2
max
+ !
!
! !
! !
=
+ !
! = >
a) (3L
L I E 12
b a P
carga) de punto el (En f
3
3 2
a
+
! ! !
! !
=
) ax 2Lx (3aL
L I E 12
x b P
a) x (Cuando f
2 2 2
3
2
x
! !
" " "
" "
= <
L) 2a x a x (3L x) (L
L I E 12
a P
a) x (Cuando f
2 2 2 2
3
x
! ! !
" " "
"
= >

Viga Apoyada Con Volado A Un Extremo-Carga Uniformemente Distribuida
) a (L
L 2
q
V R
2 2
1 1
!
"
= = ;
2
3 2 2
a) (L
L 2
q
V V R +
!
= + =

) a (L
L 2
q
V
2 2
3
+
!
= : a q V
2
! =
x q R apoyos) (Entre V
1 x
! " =
) x (a q volado) el (Para V
1 1 x
! " =
2 2
2 2
2
1
a) (L a) (L
8L
q
)
L
a
1
2
L
x (En M ! " + " =
#
$
%
&
'
(
! " =

2
a q
) R (En M
2
2 2
!
=
L) x a (L
2L
x q
apoyos) (Entre M
2 2
x
! " "
!
=
2
1 x
) x (a
2
q
volado) el (Para M
1
! =
) x 2a L 2a Lx x 2L (L
L I E 24
x q
apoyos) (Entre f
2 2 2 2 3 2 2 4
x
+ ! + !
" " "
"
=

) x 4ax x 6a L L (4a
I E 24
x q
volado) el (Para f
3
1
2
1 1
2 3 2 1
1 x
+ ! + !
" "
"
=

Viga Apoyada Con Volado A Un Extremo Carga Uniforme Al Extremo Del
Volado



A47
Momento
Mmx
x
L
Corte
V1
R1
a
x1
R2
q!a
V2
R1
V1
Momento
Mmx
L
Corte
x
V2
x1
a
R2
P
L 2
a q
V R
2
1 1
!
!
= =
a) L (2
L 2
a q
V V R
2 1 2
+ !
!
!
= + =
a q V
2
! =
1 1 x
! " =
2
a q
) R (En M
2
2 max
!
=
2L
x a q
apoyos) (Entre M
2
x
! !
=
2
1 x
) x (a
2
q
volado) el (Para M
1
! =
I E 3 18
L a q
)
3
L
x en apoyos (Entre f
2 2
max
! !
! !
= =

a) 3 (4L
I E 24
a q
a) x en volado el (Para f
3
1 max
+
! !
!
= =

) x (L
L I E 12
x a q
apoyos) (Entre f
2 2
2
x
!
" " "
" "
=

) x 4ax x 6a L (4a
I E 24
x q
volado) el (Para f
3
1
2
1 1
2 2 1
x
+ ! +
" "
"
=

Viga Apoyada Con Volado A Un Extremo-Carga Puntual Al Extremo del
Volado
L
a P
V R
1 1
!
= = ;
a) (L
L
P
V V R
2 1 2
+ = + =

P V
2
=
a P ) R (En M
2 max
! =
L
x a P
apoyos) (Entre M
x
! !
=
) x P(a volado) el (Para M
1 x
1
! =


A48
V2
x1
L
Mmax
a
Corte
V1
R1
Momento
b
R2
x P
I E 3 9
L a P
)
3
L
2
max
! !
! !
= =

a) (L
I E 3
a P
2
1 max
+
! !
!
= =

) x (L
L I E 6
x a P
apoyos) (Entre f
2 2
x
!
" " "
" "
=

) x 3ax (2aL
I E 6
x P
volado) el (Para f
2
1 1
1
x
! +
" "
"
=
Viga Apoyada Con Volado A Un Extremo Carga Puntual en Cualquier
Punto Entre Apoyos

L
b P
b) a cuando (max V R
1 1
!
= < =

L
b a P
carga) de punto el (En M
max
! !
=
L
x b P
a) x (Cuando M
x
! !
= <
L I E 27
2b) (a 3a 2b) Pab(a
b) a cuando
3
2b) a(a
x (En f
max
! ! !
+ ! ! +
= >
+
=

L I E 3
b a P
2 2
a
! ! !
! !
=

) x b (L
L I E 6
x b P
a) x (Cuando f
2 2 2
x
! !
" " "
" "
= <

) a x x L (2
L I E 6
x) ( a P
a) x (Cuando f
2 2
x
! ! " "
" " "
! " "
= >
L

a) (L
L I E 6
x b a P
f
1
x
1
+
! ! !
! ! !
=

Viga Con Volado En Ambos Extremos Volados Diferentes - Carga
Uniformemente Distribuida

L
a P
b) a cuando max ( V R
2 2
!
= > =


A49
L
b
M1
a
V2
M1
Mx1
V1
x
Momento
x1
Corte
R1
q!L
c
M2
V3
V4
R2
2c) (L
b 2
L q
R
1
!
"
"
= ; 2a) - (L
b 2
L q
R
2
!
!
=
a q V
1
! = ;
1 1 2
V R V ! =
4 2 3
V R V ! = : c q V
4
! =
) x q(a R L) x (Cuando V
1 1 x
+ ! = <
1 1 1 x
x q - V volado) el (Para V ! =
c q - R c) a (Cuando V
2 m
! = <


0.2113L
M1
x
L
V
L
2
R
Mmax
V
Momento
L
2
Corte
q
R
Mmax
L
2
L
4
Momento
Corte
L
2
V
Mmax
V
L
x
R
P
R
2
a q
- M
2
1
!
= ;
2
c q
M
2
2
!
" =
!
!
"
#
$
$
%
&
' = a
2q
R
R M
1
1 3

2
x) q(a
x R a) -
q
R
x cuando (max M
2
1
1
x
+
! " = =

Viga Empotrada En Ambos Extremos Carga Uniformemente Distribuida

2
L q
V R
!
= =
!
"
#
$
%
&
' ( = x
2
L
q Vx
12
L q
extremos) los (en M
2
max
!
=
24
L q
centro) (Al M
2
1
!
=
( )
2 2
x
6x L 6Lx
12
q
M ! ! =
I E
L q
! !
!
=
384
centro) fmax(Al
4

2
2
x
x) (L
I E 24
x q
f !
" "
"
=

Viga Empotrada En Ambos Extremos Carga Puntual En El Centro



M2
V2
R
Corte
M1
V1
Ma
Momento
a
L
x
R
b
P
2
P
V R = =
8
L P
extremos) los en y centro (Al M
max
!
=
( ) L 4x
8
P
)
2
L
x Cuando ( M
x
! = <
I E
L P
! !
!
=
192
centro) fmax(Al
3

x) 4 (3L
I E 8 4
x P
)
2
L
x Cuando ( f
2
x
!
" "
"
= <

Viga Empotrada En Ambos Extremos Carga Puntual En Cualquier Punto

b) (3a
L
b P
3
2
1 1
+
!
= < =
b) 3 (a
L
a P
3
2
2 2
+
!
= > =
2
2
1
L
b a P
b) a cuando (max M
! !
= <
2
2
2
L
b a P
b) a cuando (max M
! !
= >
3
2 2
a
L
b a P 2
! ! !
=


Mmax
L
Momento
7L
16
V1
M1
Corte
V2
L
x
R1
q!L
R2
V3
R3
Mmax
Momento
L
2
L
V1
R1
Corte
M1
V2
V3
L
L
2
P
R2 R3
2
2
1 x
L
b a P
x R a) x (Cuando M
! !
" ! = <
2
2 3
max
b) (3a I E 3
b 2Pa
)
b 3a
L a 2
en x b a (Cuando f
+ ! ! !
=
+
! !
= >

3
3 3
a
L I E 3
b a P
! ! !
! !
=

bx) 3ax (3aL
L I E 6
x b P
a) x (Cuando f
3
2 2
x
! !
" " "
" "
= <

Viga Continua Dos Tramos Iguales Carga Distribuida Uniformemente En
Un
Tramo

L q
16
7
V R
1 1
! ! = =
L q
8
5
V V R
3 2 2
! ! = + =
L q
16
1
V R
3 3
! ! " = =
L q
16
9
V
2
! ! =
2
L q
512
49
)
16
7
Mmax(En x ! ! = ! = L
2
2 1
L q
16
1
) R apoyo el (En M ! ! =
8x) (7L
16
x q
L) x (Cuando M
x
!
"
= <

Viga Continua Dos Tramos Iguales Carga Puntual Al Centro De Un
Tramo



L
Momento
Mmax
V1
M1
V2
Corte
L
a
R1
b
R2
P
V3
R3
P
32
13
V R
1 1
! = =
P
16
11
V V R
3 2 2
! = + =
P
32
3
V R
3 3
! " = =
P
32
19
V
2
! =
L P
64
13
carga) de punto el Mmax(En ! ! =
L P
32
3
) R apoyo el (En M
2 1
! ! =

Viga Continua Dos Tramos Iguales Carga Puntual En Cualquier Punto
De Un
Tramo

a)) a(L (4L
L 4
b P
V R
2
3
1 1
+ !
"
"
= =
a)) b(L (2L
L 2
a P
V V R
2
3 3 2 2
+ !
"
"
= + =
a) (L
L 4
b a P
V R
3
3 3
+
!
! !
" = =
a)) b(L (4L
L 4
a P
V
2
3 2
+ +
!
!
=
a)) (L a (4L
L 4
b a P
carga) de punto el Mmax(En
2
3
+ ! "
!
! !
=


q!L q!L
v3
M2
Momento
M1
V2
R2
L
Corte
V1
R1
V2
L
R3
V2
a
M2
Momento
a
V1
R1
P
a
M1
a
Corte
V2
V3
R2
P
R3
a) (L
L 4
b a P
) R apoyo el (En M
2 2 1
+
!
! !
=

Viga Continua Dos Tramos Iguales Carga Uniformemente Distribuida

L ! ! = = = = q
8
3
V R V R
3 3 1 1

L q
8
10
R
2
! ! =
L q
8
5
Vmax V
2
! ! = =
8
L q
M
2
1
!
=

128
L q 9
)
8
3L
( M
2
2
! !
= En
I E 185
L q
R3) y R1 desde 0.46L, (En f
4
max
! !
!
=

Viga Continua Dos Tramos Iguales Dos Cargas Puntuales Situadas Al
Centro De Cada Tramo

P ! = = = =
16
5
V R V R
3 3 1 1



Mx1
x1
Momento
L1
Corte
V1
M1
L2
V3
V2
x2
Mx2
V4
R1
q!L2 q!L1
R2 R3
P
8
11
V 2 R
2 2
! = ! =
P
16
11
R1 P V
2
! = " =
2 max
V V =
16
L P 3
M
1
! !
" =
32
L P 5
M
2
! !
=
x R a) x (Cuando M
1 x
! = <

Viga Continua Dos Tramos Diferentes Carga Uniformemente Distribuida

2
L q
L
M
R
1
1
1
1
!
+ =

3 1 2 1 2
R R L q L q R ! ! " + " =
2
L q
L
M
V R
2
2
1
4 3
!
+ = =
1 1
R V =
1 1 2
R L q V ! " =
3 2 3
R L q V ! " =
3 4
R V =
) L 8(L
L q L q
M
2 1
3
1
3
2
1
+
! + !
" =


Mm2
b a
Mm1
Momento
a
V1
M1
b
V2
V3
Corte
V4
R1
P
R2
P
R3
M1
Momento
R
Pa
2
M2
R2
a
x
L
Corte
V
R1
b
V
P
2
x q
x R )
q
R
x (Cuando M
2
1
1 1
1
1 1 x
!
" ! = =
2
x q
x R )
q
R
x (Cuando M
2
2
2 3
3
2 2 x
!
" ! = =

Viga Continua Dos Tramos Diferentes Carga Puntual situada En El Centro
De Cada Tramo

2
P
L
M
R
1
1
1
1
+ =

3 1 2 1 2
R R P P R ! ! + =
2
P
L
M
R
2
2
1
3
+ =
1 1
R V =
1 1 2
R P V ! =
3 2 3
R P V ! =
3 4
R V =
!
!
"
#
$
$
%
&
+
' + '
( =
2 1
2
2 2
2
1 1
1
L L
L P L P
16
3
M
a R M
1 m
1
! =
b R M
3 m
2
! =

Viga Empotrada En Un Extremo Y Apoyada En El Otro Carga Puntual En
Cualquier Punto
( ) L 2 a
L 2
b P
V R
3
2
1 1
! + !
!
!
= = ; ( )
2 2
3
2 2
a L 3
L 2
a P
V R ! " "
"
"
= =
a R carga) de punto el (En M
1 1
! =


L
) (1 - L
a
L
2
M1
Momento
2
L
2
(1 -
a
L
)

Corte
V1
2
x
R1
2
q(L+a)
V3
M2
a
V2
R2
x1
L) (a
L 2
b a P
empotrado) extremo el M2(En
2
+
!
! !
=
x R a) x (Cuando M
1 x
! = <
a) (x P x R a) x (Cuando M
1 x
! " ! " = >
2 2 2
3 2 2
2 2
2 2
max
) a L (3
) a (L
I E 3
a P
)
a L 3
a L
L x en L 0.414 a (Cuando f
! "
!
" "
"
=
! "
+
" = " <
a L 2
a
I E 6
b a P
)
a L 2
a
L x en 0.414L a (Cuando f
2
max
+ !
!
! !
! !
=
+ !
! = >
a) (3L
L I E 12
b a P
3
3 2
a
+
! ! !
! !
=
) ax 2Lx (3aL
L I E 12
x b P
a) x (Cuando f
2 2 2
3
2
x
! !
" " "
" "
= <
L) 2a x a x (3L x) (L
L I E 12
a P
a) x (Cuando f
2 2 2 2
3
x
! ! !
" " "
"
= >

Viga Apoyada Con Volado A Un Extremo-Carga Uniformemente Distribuida
) a (L
L 2
q
V R
2 2
1 1
!
"
= = ;
2
3 2 2
a) (L
L 2
q
V V R +
!
= + =

) a (L
L 2
q
V
2 2
3
+
!
= : a q V
2
! =
x q R apoyos) (Entre V
1 x
! " =
1 1 x
! " =
2 2
2 2
2
1
a) (L a) (L
8L
q
)
L
a
1
2
L
x (En M ! " + " =
#
$
%
&
'
(
! " =

2
a q
) R (En M
2
2 2
!
=
L) x a (L
2L
x q
apoyos) (Entre M
2 2
x
! " "
!
=
2
1 x
) x (a
2
q
volado) el (Para M
1
! =
) x 2a L 2a Lx x 2L (L
L I E 24
x q
apoyos) (Entre f
2 2 2 2 3 2 2 4
x
+ ! + !
" " "
"
=



Momento
Mmx
x
L
Corte
V1
R1
a
x1
R2
q!a
V2
R1
V1
Momento
Mmx
L
Corte
x
V2
x1
a
R2
P
) x 4ax x 6a L L (4a
I E 24
x q
volado) el (Para f
3
1
2
1 1
2 3 2 1
1 x
+ ! + !
" "
"
=

Viga Apoyada Con Volado A Un Extremo Carga Uniforme Al Extremo Del
Volado

L 2
a q
V R
2
1 1
!
!
= =
a) L (2
L 2
a q
V V R
2 1 2
+ !
!
!
= + =
a q V
2
! =
1 1 x
! " =
2
a q
) R (En M
2
2 max
!
=
2L
x a q
apoyos) (Entre M
2
x
! !
=
2
1 x
) x (a
2
q
volado) el (Para M
1
! =
I E 3 18
L a q
)
3
L
2 2
max
! !
! !
= =

a) 3 (4L
I E 24
a q
3
1 max
+
! !
!
= =

) x (L
L I E 12
x a q
apoyos) (Entre f
2 2
2
x
!
" " "
" "
=

) x 4ax x 6a L (4a
I E 24
x q
volado) el (Para f
3
1
2
1 1
2 2 1
x
+ ! +
" "
"
=

Viga Apoyada Con Volado A Un Extremo-Carga Puntual Al Extremo del
Volado
L
a P
V R
1 1
!
= = ;
a) (L
L
P
V V R
2 1 2
+ = + =



V2
x1
L
Mmax
a
Corte
V1
R1
Momento
b
R2
x P
P V
2
=
a P ) R (En M
2 max
! =
L
x a P
apoyos) (Entre M
x
! !
=
) x P(a volado) el (Para M
1 x
1
! =
I E 3 9
L a P
)
3
L
2
max
! !
! !
= =

a) (L
I E 3
a P
2
1 max
+
! !
!
= =

) x (L
L I E 6
x a P
apoyos) (Entre f
2 2
x
!
" " "
" "
=

) x 3ax (2aL
I E 6
x P
volado) el (Para f
2
1 1
1
x
! +
" "
"
=
Viga Apoyada Con Volado A Un Extremo Carga Puntual en Cualquier
Punto Entre Apoyos

L
b P
1 1
!
= < =

L
b a P
max
! !
=
L
x b P
a) x (Cuando M
x
! !
= <
L I E 27
2b) (a 3a 2b) Pab(a
b) a cuando
3
2b) a(a
x (En f
max
! ! !
+ ! ! +
= >
+
=

L I E 3
b a P
2 2
a
! ! !
! !
=

) x b (L
L I E 6
x b P
a) x (Cuando f
2 2 2
x
! !
" " "
" "
= <

) a x x L (2
L I E 6
x) ( a P
a) x (Cuando f
2 2
x
! ! " "
" " "
! " "
= >
L

L
a P
b) a cuando max ( V R
2 2
!
= > =


L
b
M1
a
V2
M1
Mx1
V1
x
Momento
x1
Corte
R1
q!L
c
M2
V3
V4
R2
a) (L
L I E 6
x b a P
f
1
x
1
+
! ! !
! ! !
=

Viga Con Volado En Ambos Extremos Volados Diferentes - Carga
Uniformemente Distribuida

2c) (L
b 2
L q
R
1
!
"
"
= ; 2a) - (L
b 2
L q
R
2
!
!
=
a q V
1
! = ;
1 1 2
V R V ! =
4 2 3
V R V ! = : c q V
4
! =
) x q(a R L) x (Cuando V
1 1 x
+ ! = <
1 1 1 x
x q - V volado) el (Para V ! =
c q - R c) a (Cuando V
2 m
! = <
ESTRUCTURAS DE MADERA CAPTULO I
2
0.2113L
M1
x
L
V
L
2
R
Mmax
V
Momento
L
2
Corte
q
R
Mmax
L
2
L
4
Momento
Corte
L
2
V
Mmax
V
L
x
R
P
R
2
a q
- M
2
1
!
= ;
2
c q
M
2
2
!
" =
!
!
"
#
$
$
%
&
' = a
2q
R
R M
1
1 3

2
x) q(a
x R a) -
q
R
x cuando (max M
2
1
1
x
+
! " = =

Viga Empotrada En Ambos Extremos Carga Uniformemente Distribuida

2
L q
V R
!
= =
!
"
#
$
%
&
' ( = x
2
L
q Vx
12
L q
extremos) los (en M
2
max
!
=
24
L q
centro) (Al M
2
1
!
=
( )
2 2
x
6x L 6Lx
12
q
M ! ! =
I E
L q
! !
!
=
384
centro) fmax(Al
4

2
2
x
x) (L
I E 24
x q
f !
" "
"
=

Viga Empotrada En Ambos Extremos Carga Puntual En El Centro

3
M2
V2
R
Corte
M1
V1
Ma
Momento
a
L
x
R
b
P
2
P
V R = =
8
L P
extremos) los en y centro (Al M
max
!
=
( ) L 4x
8
P
)
2
L
x Cuando ( M
x
! = <
I E
L P
! !
!
=
192
centro) fmax(Al
3

x) 4 (3L
I E 8 4
x P
)
2
L
x Cuando ( f
2
x
!
" "
"
= <

Viga Empotrada En Ambos Extremos Carga Puntual En Cualquier Punto

b) (3a
L
b P
3
2
1 1
+
!
= < =
b) 3 (a
L
a P
3
2
2 2
+
!
= > =
2
2
1
L
b a P
b) a cuando (max M
! !
= <
2
2
2
L
b a P
b) a cuando (max M
! !
= >
3
2 2
a
L
b a P 2
! ! !
=
4
Mmax
L
Momento
7L
16
V1
M1
Corte
V2
L
x
R1
q!L
R2
V3
R3
Mmax
Momento
L
2
L
V1
R1
Corte
M1
V2
V3
L
L
2
P
R2 R3
2
2
1 x
L
b a P
x R a) x (Cuando M
! !
" ! = <
2
2 3
max
b) (3a I E 3
b 2Pa
)
b 3a
L a 2
en x b a (Cuando f
+ ! ! !
=
+
! !
= >

3
3 3
a
L I E 3
b a P
! ! !
! !
=

bx) 3ax (3aL
L I E 6
x b P
a) x (Cuando f
3
2 2
x
! !
" " "
" "
= <

Viga Continua Dos Tramos Iguales Carga Distribuida Uniformemente En
Un
Tramo

L q
16
7
V R
1 1
! ! = =
L q
8
5
V V R
3 2 2
! ! = + =
L q
16
1
V R
3 3
! ! " = =
L q
16
9
V
2
! ! =
2
L q
512
49
)
16
7
Mmax(En x ! ! = ! = L
2
2 1
L q
16
1
) R apoyo el (En M ! ! =
8x) (7L
16
x q
L) x (Cuando M
x
!
"
= <

Viga Continua Dos Tramos Iguales Carga Puntual Al Centro De Un
Tramo

5
L
Momento
Mmax
V1
M1
V2
Corte
L
a
R1
b
R2
P
V3
R3
P
32
13
V R
1 1
! = =
P
16
11
V V R
3 2 2
! = + =
P
32
3
V R
3 3
! " = =
P
32
19
V
2
! =
L P
64
13
carga) de punto el Mmax(En ! ! =
L P
32
3
) R apoyo el (En M
2 1
! ! =

Viga Continua Dos Tramos Iguales Carga Puntual En Cualquier Punto
De Un
Tramo

a)) a(L (4L
L 4
b P
V R
2
3
1 1
+ !
"
"
= =
a)) b(L (2L
L 2
a P
V V R
2
3 3 2 2
+ !
"
"
= + =
a) (L
L 4
b a P
V R
3
3 3
+
!
! !
" = =
a)) b(L (4L
L 4
a P
V
2
3 2
+ +
!
!
=
a)) (L a (4L
L 4
b a P
carga) de punto el Mmax(En
2
3
+ ! "
!
! !
=
6
q!L q!L
v3
M2
Momento
M1
V2
R2
L
Corte
V1
R1
V2
L
R3
V2
a
M2
Momento
a
V1
R1
P
a
M1
a
Corte
V2
V3
R2
P
R3
a) (L
L 4
b a P
) R apoyo el (En M
2 2 1
+
!
! !
=

Viga Continua Dos Tramos Iguales Carga Uniformemente Distribuida

L ! ! = = = = q
8
3
V R V R
3 3 1 1

L q
8
10
R
2
! ! =
L q
8
5
Vmax V
2
! ! = =
8
L q
M
2
1
!
=

128
L q 9
)
8
3L
( M
2
2
! !
= En
I E 185
L q
R3) y R1 desde 0.46L, (En f
4
max
! !
!
=

Viga Continua Dos Tramos Iguales Dos Cargas Puntuales Situadas Al
Centro De Cada Tramo

P ! = = = =
16
5
V R V R
3 3 1 1

7
Mx1
x1
Momento
L1
Corte
V1
M1
L2
V3
V2
x2
Mx2
V4
R1
q!L2 q!L1
R2 R3
P
8
11
V 2 R
2 2
! = ! =
P
16
11
R1 P V
2
! = " =
2 max
V V =
16
L P 3
M
1
! !
" =
32
L P 5
M
2
! !
=
x R a) x (Cuando M
1 x
! = <

Viga Continua Dos Tramos Diferentes Carga Uniformemente Distribuida

2
L q
L
M
R
1
1
1
1
!
+ =

3 1 2 1 2
R R L q L q R ! ! " + " =
2
L q
L
M
V R
2
2
1
4 3
!
+ = =
1 1
R V =
1 1 2
R L q V ! " =
3 2 3
R L q V ! " =
3 4
R V =
) L 8(L
L q L q
M
2 1
3
1
3
2
1
+
! + !
" =
8
Mm2
b a
Mm1
Momento
a
V1
M1
b
V2
V3
Corte
V4
R1
P
R2
P
R3
2
x q
x R )
q
R
x (Cuando M
2
1
1 1
1
1 1 x
!
" ! = =
2
x q
x R )
q
R
x (Cuando M
2
2
2 3
3
2 2 x
!
" ! = =

Viga Continua Dos Tramos Diferentes Carga Puntual situada En El Centro
De Cada Tramo

2
P
L
M
R
1
1
1
1
+ =

3 1 2 1 2
R R P P R ! ! + =
2
P
L
M
R
2
2
1
3
+ =
1 1
R V =
1 1 2
R P V ! =
3 2 3
R P V ! =
3 4
R V =
!
!
"
#
$
$
%
&
+
' + '
( =
2 1
2
2 2
2
1 1
1
L L
L P L P
16
3
M
a R M
1 m
1
! =
b R M
3 m
2
! =

9
CONEXIONES DE MADERA

$ FUENTE:

PGINA WEB:
http://www.awc.org/HelpOutreach/eCourses/index.html

1. FILOSOFIA DE DISEO DE CONEXIONES PARA MADERA

10
! COMPRESIN PARALELA AL GRANO.- El primer principio sobre las
conexiones de madera, es que la madera trabaja de mejor manera cuando
esta sometida a compresin paralela al grano, ya que este es el modo
mas fuerte de la madera. Esto hace que las conexiones de estructuras de
madera sometidas a este esfuerzo sean muy fciles de realizar :

! COMPRESIN PERPENDICULAR AL GRANO.- En las siguientes
ilustraciones se realizan algunas comparaciones. Modelando la naturaleza
celular de madera con un grupo de pajas. Cuando la compresin se aplica,
el bulto de paja es fuerte y conectando los extremos es muy simple. La
tensin aplicando tambin desarrolla fuerza tensionante considerable en el
bulto de paja, pero colgando en los extremos se vuelve ms de un desafo
de diseo que una conexin conveniente.
Pero si se aplica carga perpendicular al eje longitudinal de las pajas, las pajas
se aplastan debido a la orientacin de alineacin radial muy ms dbil de las
paredes celulares. Esto ilustra la naturaleza del anisotrpica de madera . las
propiedades de fuerza diferentes en tres direcciones diferentes: longitudinal
(fuerte), tangencial (ms dbil), y radial (ms dbil).
11

! LA FORMULA DE HANKINSON.- Frmula que es usada para hallar la
fuerza resistente de la madera, con respecto a cualquier ngulo con
relacin a la veta. Muchas conexiones confan en las propiedades de
resistencia a la fuerza de la madera. Cuando nosotros hemos visto, madera
tiene propiedades de fuerza diferentes paralela y perpendicular al grano. La
forma de la elipse sombreada en la siguiente figura relaciona como
resultado a la magnitud de fuerza en la madera de una fuerza aplicada. La
resistencia de madera Z a cualquier ngulo al grano puede computarse
usando la Frmula de Hankinson mostrada aqu, donde P es la fuerza
resistente en compresin paralelo al grano, y Q es la fuerza del
cumplimiento perpendicular al grano.

12

! CARGA DISTRIBUIDA O PUNTUAL?- El segundo principio sobre las
conexiones de madera es que a esa madera se comporta mejor cuando
la carga esta distribuida. La carga concentrada debe evitarse cuando
pudiera exceder las capacidades resistentes de la madera fcilmente.
Extendiendo la carga fuera, aumentando en lo posible el grado de
redundancia.

! LA SIGUIENTE CONEXION PUEDE SER BUENA?.- Aqu es un ejemplo
interesante de una conexin encontrado en la Biblioteca del Forintek el
Canad Cuerpo Laboratorio, Vancouver, BC. Los pares de la columna se
hacen de 8x18 x 60 ft , cumplir con el principio de no utilizar cargas
puntuales?...

13

! LO QUE PARECE LA VIOLACIN DEL 2 PRINCIPIO NO LO ES.- Lo
que por fuera pareciera que no cumpliera con el principio de distribucin de
carga, es resuelto con una combinacin diestra de placas de acero ocultos
y remaches de madera que sirven para extender fuera la carga transferida a
travs de la unin. Las placas y remaches no pueden ser notados por el
observador debajo.

! TENSIN PERPENDICULAR AL GRANO.- La tercera idea es el eslabn
ms dbil de madera: la tensin perpendicular al grano. Este fenmeno a
menudo lleva a los fracasos catastrficos sbitos y debe evitarse a toda

14
costa. Conocimiento de cmo la madera est estando cargada es todos que
se necesitan para evitar este problema. Algunos de los factores que inciden
negativamente en el desarrollo de fallas en este tipo de elementos son: las
muescas (entalladuras o hendiduras), los pernos de dimetros
grandes, y las cargas colgadas o suspendidas.

! MUESCAS EN LAS ESQUINAS DE MIEMBROS APOYADOS.- Las
muescas en los apoyos, como las mostradas en la siguiente figura pueden
llevar a una combinacin de tensin perpendicular formar grano y tensiones
de esquina horizontales que producen la rajadura horizontal, como las
mostradas. La solucin mejor es en absoluto no realizar la muesca.

! SOPORTE COLGANTE DE UNA VIGA.- A continuacin se muestra la
manera mala y buena manera de disear un soporte colgante para una
viga. Este soporte debe llegar mas all de la mitad superior de la viga, para
que exista la compresin necesaria para soportar una carga colgante;
-A"YC'B,g %"CD(&\# g
15
pero una solucin mejor seria talvez en envolver toda la altura de la viga
con un soporte para la carga colgada.

! UNIONES DE VIGAS CON ELEMENTOS DE CONCRETO.- Un problema
comn es que para la unin de vigas con elementos de concreto se realicen
muescas para su colocado. Esto es un error, y genera fisuras o rajaduras
de tensin; a continuacin se muestran la manera mala y buena de ejecutar
la unin:

iajauui
a
caiga
caiga
16

! UNIONES DE VIGAS INCLINADAS CON ELEMENTOS DE CONCRETO.-
Cuando se realizan muescas para realizar la unin de la viga inclinada con
el concreto, la viga no esta totalmente apoyada , lo que origina grietas o
rajaduras de tensin, y aberturas o separaciones de la madera al final de la
veta. A continuacin se muestran la manera mala y buena de ejecutar la
unin:

iajauui
a
17
! CONDICIONES MEDIO AMBIENTALES.- Una cuarta idea
simplemente es ese movimiento de la madera en contestacin a las
condiciones medioambientales variando junto a los otros materiales del
edificio. El factor principal para la madera es la humedad (debido a que la
madera es un material higroscpico). Deben hacerse concesiones
acomodar este movimiento, particularmente en conexiones.

! TIPO DE CONECTOR A ELEGIR.- La quinta idea se refiere a la seleccin
de conectores propiamente para hacer el trabajo. En conexiones, la
decisin es tpicamente la prueba la habilidad del diseador para llegar a la
solucin esttica segura y econmica. La opcin del sistema de conectores
es crtica a la ductilidad de la conexin, fuerza, y actuacin en servicio.

18

! CONECTORES MECNICOS.- Un punto importante en opcin del conector
es de que tamao y cuantos deben entrar en la unin. Se debe Recordar
que la madera trabaja mejor cuando la carga est extendida; por lo que
muchos conectores son una buena idea. A menudo, esto impondr
automticamente que el tamao de los conectores sea pequeo.

! FUERZA Y DUCTILIDAD DE LAS CONEXIONES.- La fuerza y ductilidad,
lo que se necesita para realizar buenas conexiones slidas. Se entiende
conducta de fuerza por muchas conexiones, pero la ductilidad es ms sutil y
a veces difcil evaluar. La buena ductilidad asegura, advirtiendo y
previniendo sobre cargas laterales como sismos o viento, que podran
hacer colapsar la estructura. Lo que se desea es un intermedio, o sea que
la unin tenga un balance entre fuerza y ductilidad.

C
A
R
G
A
19

2. CONDICIONES DE SERVICIO DE LAS CONEXIONES
En servicio, la estructura esta en interaccin con el ambiente, y esta influenciada
por una serie de factores como la temperatura, la humedad, el contacto con otros
elementos cementados, etc. El cambio de temperatura diario no tiene mucha
importancia para daar la vida de una conexin, sin embargo el cambio extremo
pueden, sobre todo si hay mucho material metlico en la conexin. El metal y
madera tienen coeficientes de la expansin termales muy diferentes, y esta
diferencia puede causar un poco de problemas si no se han tenido en cuenta para
las condiciones extremas. Es ms, madera y metal responden muy diferentemente
a ganancia y prdida de humedad que tambin puede llevar a conducta
interesante.
! CONTENIDO DE HUMEDAD DE EQUILIBRIO.- Es el contenido de
humedad que alcanza la madera en condiciones estables de humedad
relativa y temperatura; y se denota como EMC. En otros pases como
Estados Unidos se tienen mapas o tablas del valor de EMC para maderas
para todo el pas, variando de regin con regin. Los cambios de EMC son
mas notorios en climas hmedos que en climas secos. Los cambios en
EMC se traducen en los problemas como cambio dimensional. Para
DESPLAZAMIENTO
20
asegurar estabilidad de la conexin, es importante atar los materiales
durante la construccin al EMC que ellos tendrn en servicio. En la
siguiente tabla se da alguna gua en la instalacin tpica y su respectivo
EMC. (Tabla valida en de los Estados Unidos).

! PROTECCIN CONTRA EL INGRESO DEL AGUA.- El agua es absorbida
mas rpidamente a travs de los extremos donde termina la veta del
miembro de madera. Este proceso no tarda muchos ciclos para que
comiencen a crearse rajaduras que son muy evidentes. Lo que se debe
hacer es primeramente proteger estos extremos de la madera (a travs de
elementos de metal o goma), y luego desviar al agua de la conexin a
travs de canaletas u otro tipo de drenaje pluvial. A continuacin se
muestra una estructura no protegida y otra protegida.

Extiemos no
piotegiuos,
foimacion ue
iajauuias
21

! UNION VIGA COLUMNA.- A veces se piensa que lo mejor para una unin
de ste tipo es se debe poner una placa de acero que une la viga con la
columna y que esta cubra toda la altura de la viga; esto tambin es mas
sencillo de construir. Pero no se le deja a la madera a que pueda sufrir
cambios dimensionales debido a las condiciones ambientales, por lo que se
generan rajaduras y encogimientos de la madera; se dice que hay que dejar
respirar a la madera. La alternativa correcta es realizar placas mas
pequeas que transmitan las fuerzas, y que permitan o no interfieran con
los movimientos naturales de la madera. A continuacin se muestra la
manera incorrecta y correcta de realizar la unin:

Agua
coiiectamente
evacuaua a tiavs
ue canaletas
Extiemos
piotegiuos
22

! UNION VIGA MURO.- Al igual que el anterior caso, la suspensin de la viga
en su extremo, produce problemas cuando la placa de acero esta en casi la
totalidad de la altura de la viga. Las suspensiones profundas de la viga que
tienen sujetadores instalados en las placas laterales hacia la parte superior
de la viga apoyada, pueden promover fracturas o rajaduras en el grupo del
sujetador, encogimiento de madera del miembro y levantar del fondo de la
suspensin de la viga; todo esto porque no se le deja deformarse
libremente a la madera. Este detalle mostrado a continuacin NO SE
RECOMIENDA!
23

! UNION VIGA MURO.- Como alternativa al detalle anterior, lo que se debe
realizar es recortar la placa de acero, y que solo llegue hasta la mitad o un
poco mas de la altura de la viga, y colocar los pernos en la parte inferior;
esto permite el cambio dimensional de la madera sin restriccin. A
continuacin se muestra el detalle correcto:

! UNION VIGA CON VIGA.- En el siguiente grafico se muestra una viga
suspendida de otra viga, y debido a que la placa de acero cubre casi con
totalidad la altura de la viga, y los pernos se encuentran en la parte superior
24
de la viga, se producen rajaduras y contraccin o acortamiento de la
madera.

! UNION VIGA CON VIGA.- Una solucin para el anterior detalle seria
recortar la plancha y colocar pernos solo en la parte inferior de la viga y que
el borde de la compresin de la viga todava est apoyado lateralmente,
pero no se utilice ningn perno en la parte superior.

! UNION VIGA CON VIGA.- Un tipo comn de unin de estos elementos son
las suspensiones Cara-montada. En la ensambladura CRUZADA una
iajauui
a
25
atencin especial se requiere la longitud de la penetracin del sujetador en
la viga (evitar interferencia del otro lado). El tipo de conectores que se
utiliza por lo general en esta unin son los clavos o remaches.

! UNION VIGA CON VIGA.- El siguiente tipo de unin incluye un soporte
soldado en una ensambladura cruzada. El conector usado en este tipo de
unin es un perno en cada carga de la ensambladura.

Sopoite
soluauo
26
! UNION VIGA CON VIGA (MIEMBROS DE CANTO GRANDE).- Los
miembros de altura grande pueden ser apoyados por las suspensiones
bastante bajas. En la siguiente figura mediante apernado con las placas
laterales. Las pequeas planchas colocadas en la parte superior se utilizan
para prevenir la rotacin de la parte superior de la viga suspendida. Se
debe observar que no se emperna la viga suspendida, porque la otra viga
desarrollara rajaduras o debido a que no se la dejara deformar libremente.

! UNION VIGA CON VIGA (CONEXIONES DISIMULADAS).-. A
continuacin se muestra este tipo de unin; que consiste en la insercin de
una placa de acero y un perno dentro de la viga suspendida, y que est
soldada con las placas externas. El perno que se coloca puede ser
levemente ms estrecho que la viga suspendida, permitiendo tapar de los
agujeros despus de que el perno est instalado. Se debe apreciar que el
corte en la viga suspendida debe acomodar no solamente la anchura de la
placa de acero, pero tambin la anchura creciente en las ranuras soldadas
27
en la unin de la placa. Este diseo ayuda a resistir al fuego, porque evita
que el metal que esta debajo de la capa de madera se recaliente y entre en
un estado plstico durante un acontecimiento del fuego.

! UNIN DE VIGAS CON CONCRETO.- Otro transmisor de humedad, y que
es muy frecuente en las uniones con elementos de madera son los
materiales cementados. Estos materiales abrigan la humedad dentro de su
matriz material y la transfieren a otros materiales en contacto. La madera
se debe separar siempre de estos tipos de materiales, separndolos con
otros materiales(como acero), caso contrario podra conducir al deterioro
temprano de la madera. A continuacin se muestran una serie de detalles
bien realizados:

28

! VIGAS APOYADAS EN MAMPOSTERA.- Se deben tomar previsiones
similares que con el concreto, pero la madera debe estar distanciada de la
Viga apoyada en
repisa
Viga apoyada en
placa o muro
29
mampostera como mnimo con /, para que pase el aire. A continuacin
se muestran algunos ejemplos:

! UNIN DE COLUMNA EN SU BASE.- Esta es la parte de la estructura en
que la madera se encuentra ms expuesta a la humedad, y debe tenerse
mucho cuidado en su diseo. La experiencia ha demostrado que los
detalles en los que se envasa con un zapato de acero no ha dado buenos
resultados, debido a que la humedad no se pudo evacuar, quedando
atrapada, y haciendo que el miembro se deteriore rpidamente. Por lo que
este estilo cbico no se recomienda.
30

! UNIN DE COLUMNA EN SU BASE .- Las uniones recomendadas de una
columna con su base, se muestran a continuacin:

31

! UNIN DE ARCO EN SU BASE
Para tramos muy largos u otros casos como arcos en los que debe aceptarse
grandes rotaciones, se necesitar una conexin tipo bisagra, debe asegurarse
que la base de la conexin pueda evacuar la humedad, estas conexiones
tienen un zapata de acero muy estrecho.

32

! UNIN DE LA BASE DEL ARCO AL APOYO
La bisagra debe permitir una aireacin adecuada y drenaje del agua correcto
en la madera.

! UNIN DE LA BASE DEL ARCO AL APOYO

33

Uno podra pensar que sta solucin trabaja bien, sin embargo al permitir el
contacto de la madera con charcos de agua no se estara consiguiendo su
mejor comportamiento.

La mejor solucin consiste en inclinar la superficie de contacto para as evitar
la formacin de charcos de agua cerca de la madera.

34

Notar en el anterior detalle que la tapa se encuentra al filo de la parte superior
de la viga, para evitar de esta manera que la seccin de madera absorba el
agua de lluvia y direccionar sta lejos de la madera. La base de la conexin
esta totalmente abierta.
! COLOCACIN CORRECTA DE LOS CLAVOS

El hundimiento de los clavos reduce el desempeo de estos, ser necesaria
una revisin en campo para asegurar el correcto funcionamiento al que fueron
destinados.

! PERN

35
Las conexiones apernadas son atractivas, ya sea que tengan dispositivos
ocultos o expuestos. Una consideracin frecuentemente olvidada, es la de dar
suficiente espacio para instalar y apretar los pernos y las tuercas.
Especialmente en las uniones con ngulos cerrados y cuando se encuentran
muy cercanos a otros miembros.
Se recomienda que los pernos y otros dispositivos de unin no tengan nunca
dimetros mayores a 1 pulgada. Estudios han demostrado que los pernos con
dimetros mayores a 1 pulgada tienen la capacidad de introducir grandes
esfuerzos de tensin en el hueco del perno, que posteriormente inducirn
fisuras en la madera.

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ESTRUCTURAS DE MADERA ANEXOS CAPTULO III

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

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