MTODOS

MEDIDA DEL TRABAJO MEDIANTE CRONMETRO

INTRODUCCIN

A lo largo de los aos la medicin del trabajo ha tenido como objeto investigar, reducir y
finalmente eliminar el tiempo improductivo e innecesario con el fin de elevar al mximo
la productividad de los recursos existentes de mano de obra e instalaciones. Esto, a
travs de la eliminacin de movimientos innecesarios de los materiales o de los
operarios y de la sustitucin de mtodos malos por buenos. No obstante, si se desea un
eficaz funcionamiento de la organizacin, la medicin del trabajo es una de las mejores
tcnicas para lograrlo.
Por lo anterior, a travs del siguiente informe de laboratorio se pretende dar a conocer
los resultados de la medicin del trabajo de un operario, efectuando la reparticin de 52
cartas en 4 pilas donde fueron registrados tres elementos: repartir, barajar y recoger.
Los tiempos tomados a partir de dichos elementos, fueron realizados a travs de un
cronmetro sexagesimal y por medio de cronometraje continuo y cronometraje vuelta a
cero. Adicional a ello, se registr la aparicin de elementos extraos y se evalu el nivel
de actuacin del operario para posteriormente efectuar el respectivo anlisis.













OBJETIVOS
GENERAL
Desarrollar la habilidad y la destreza para establecer estndares de trabajo utilizando el
cronmetro para determinar el tiempo de las operaciones.
ESCPECFICOS
Desarrollar habilidades en el manejo de cronmetro.
Saber dividir la operacin en sus elementos.
Saber medir el tiempo de los elementos y del ciclo mediante cronometraje
continuo.
Saber medir el tiempo de los elementos y del ciclo mediante cronometraje vuelta
a cero.
Desarrollar habilidad para estimar el nivel de actuacin del operario.
Saber observar las condiciones en que se realiza el trabajo para establecer
tiempos por suplementos.
Saber desarrollar los clculos estadsticos para obtener el tiempo estndar o tipo.













MARCO TERICO

TIPOS DE CRONMETRO
Los cronmetros se pueden clasificar segn su modo de operacin, y segn la forma en
que dividen el tiempo.

A- SEGN SU OPERACIN
Estos pueden ser mecnicos basados en un aparato de relojera que tiene la
capacidad de regresar a cero cada vez que se oprime un botn. Pueden ser de dos o
tres manecillas para el registro de los centsimos o de los segundos, y un acumulador
de minutos.
Digitales, en cuyo caso en la caratula o pantalla muestra el tiempo transcurrido. Tienen
la capacidad de mostrar tiempos parciales y acumulativos de tal manera que se conoce
el tiempo del elemento y el tiempo del ciclo completo cuando se hace lectura vuelta a
cero.
Electrnicos; estos aparatos pueden registrar el tiempo de cada elemento, de un ciclo
y del tiempo transcurrido para el estudio total, as como tambin estimar, si con un nivel
de confianza y de error estadstico dados, el tamao de la muestra que se est
tomando es suficiente.

B- SEGN LA FORMA COMO DIVIDEN EL TIEMPO
De acuerdo a como dividen un minuto, estos pueden ser:
Sexagesimales: Dividen el minuto en sesenta (60) segundos. Estos no son
convenientes debido a que es necesario realizar operaciones aritmticas adicionales
para convertir los segundos a un sistema decimal para poderlos operar aritmticamente.
Centesimales: Dividen cada minuto en cien partes iguales de manera que las
centsimas de minuto se pueden operar aritmticamente sin conservaciones previas.

FORMAS DE CRONOMETRAJE
Se puede medir la duracin de una operacin mediante dos formas:

Cronometraje continuo: es el que se realiza de manera continua sin detener el
cronometro hasta cuando se haya terminado el estudio completo, observando y
anotando el tiempo transcurrido cada vez que finaliza cada elemento de la operacin. Si
existen elementos extraos se hace una marca (por ejemplo con letras minsculas), en
el elemento al que se acaba de registrar el tiempo, y en el espacio adecuado de la
planilla de estudio se anota sucintamente la clase de elemento extrao y se registra su
tiempo. En este mtodo es ms preciso especialmente para analistas con poca
habilidad y experiencia, pero exige ms trabajo de oficina para conocer, despus de
finalizada la toma de datos, el valor del tiempo de cada elemento y de cada ciclo en
particular.
Cronometro vuelta a cero: es tipo de estudio se realiza midiendo individualmente el
tiempo de cada elemento de la operacin (y de los elementos extraos si existen)
mediante el regreso de cronometro a cero despus de cada elemento medido. Si el
cronometro que se utiliza tiene la capacidad de acumulacin, el estudio es preciso
pues no se pierde tiempo en la digitacin del cronometro ya que con la pulsacin de un
botn una vez, los nmeros en pantalla se detienen mientras el aparato continua
registrando el tiempo del elemento siguiente. Aunque en general este mtodo es menos
preciso que el cronometraje continuo, es el ms usado por los analistas dado que
elimina bastante trabajo de oficina posteriormente al registro de los tiempos.

CALIFICACIN DE RITMO DEL TRABAJO DEL OPERARIO (RAPIDEZ)
Cuando una persona desarrolla una labor cualquier puede hacerlo de modo lento,
mediano o rpido independientemente del nivel de habilidad que posea para la tarea
que realiza.
Puesto que se requiere generar un estndar en el cual el ritmo de trabajo o rapidez del
operario no sea ni el ms lento ni el ms rpido, es necesario evaluar y calificar con
qu rapidez realiza el trabajador la tarea. Si el operario es ms o menos constante es
su nivel de actuacin se da una sola calificacin para todo el estudio; de otra manera es
necesario calificar la actuacin del operario en cada sitio realizado.
Trabajo normal: Se considera trabajador normal a la persona calificada y entrenada
en la tarea que realiza, y con voluntad de hacer bien su trabajo. Un trabajador as, har
con calidad su trabajo y no ir ni muy lento ni muy rpido en la ejecucin de su tarea.
1

SUPLEMENTOS
Los suplementos son porciones de tiempo que se deben agregar a los tiempos
observados y normales para convertirlos en tiempos tipo, standard o asignado.
2

DETERMINACION DE SUPLEMENTOS
Debido a la fatiga del trabajador a lo largo de la jornada de trabajo, a las condiciones
en que este realiza la tarea, y a la ejecucin de actividades que no corresponden a la
tarea (elementos extraos) es necesario considerar la adiccin de tiempos
suplementarios al tiempo medio normal del ciclo, de manera que el operario normal,
pueda en una jornada de trabajo, cumplir con la cantidad de trabajo sealado por el
estndar.
Los tiempos suplementarios pueden ser:
Fijos: es una cantidad de tiempo constante(a nivel de cada empresa), que se agrega
como porcentaje del tiempo normal para cubrir fatiga bsica y necesidades biolgicas
del operario.
Variables: dependen de: a) condiciones del entorno del puesto de trabajo y de la forma
como realiza el operario su labor, b) elementos extraos relacionados con el trabajo
pero que no pertenecen de modo uniforme a los elementos definidos para la operacin.
3

Suplementos especiales: Para eventos que de manera regular no forman parte del
ciclo de trabajo, pueden concederse a criterio del especialista, suplementos especiales.
Tales suplementos pueden ser permanentes o pasajeros, y suelen ir ligados ms que al
proceso en general, a una circunstancia del mismo.


1
SUPELANO, Rafael (2014). Gua 3, Medida del trabajo mediante cronmetro. Bogot, Colombia
2
Profmgodoy. Ingeniera Industrial y Educacin. Suplementos. Consultado en mayo de 2014 de:
http://profmgodoy.wordpress.com/2013/03/30/suplementos-y-guia-de-examen/
3
SUPELANO, Rafael (2014). Gua 3, Medida del trabajo mediante cronmetro. Bogot, Colombia
Sin embargo existe una clasificacin ms detallada propuesta por la OIT para
segmentar los suplementos, tal como se muestra en la siguiente ilustracin:




Figura 1. Clasificacin de suplementos segn la OIT
Tal como se puede apreciar en la anterior ilustracin, los suplementos por descanso
son la nica parte esencial del tiempo que se aade al tiempo bsico. Los dems
suplementos solo se aplican bajo ciertas condiciones.
Suplementos por descanso
El conjunto de los suplementos por descanso se conforma por los suplementos fijos y
variables y se define como:
Suplemento por descanso es el que se aade al tiempo bsico para dar al trabajador la
posibilidad de reponerse de los efectos fisiolgicos y psicolgicos causados por la
ejecucin de determinado trabajo en determinadas condiciones y para que pueda
atender a sus necesidades personales. Su cuanta depende de la naturaleza del
trabajo.
Los suplementos por descanso se calculan de tal manera que permitan al trabajador
reponerse de la fatiga. Entindase por fatiga el cansancio fsico y/o mental, real o
imaginario, que influye en forma adversa en su capacidad de trabajo.

En cuanto a las necesidades personales, estas no fluctan mucho de una persona a
otra, y aplica en los casos inevitables de abandono del puesto de trabajo, por ejemplo
para ir a beber algo, o lavarse o al retrete.
En cuanto a los suplementos variables, estos se aplican a medida que las condiciones
de trabajo difieran de las condiciones deseadas. Por ejemplo, unas condiciones
ambientales malas, y que estas no se puedan mejorar.
En la prctica las pausas de descanso han producido muy buenos resultados,
permitiendo que:
Se atenen las fluctuaciones de rendimiento de rendimiento del trabajador a lo
largo del da.
Se rompa la monotona de la jornada.
Se ofrezca a los trabajadores la posibilidad de reponerse de la fatiga.
Se reduzcan las interrupciones del trabajo efectuadas por los interesados
durante las horas de trabajo.
Suplementos por contingencias
Suplemento por contingencias es el margen que se incluye en el tiempo estndar para
prever legtimos aadidos de trabajo o demora que no compensa medir exactamente
porque aparecen sin frecuencia ni regularidad.
Esta clase de suplementos que agrupa las pequeas demoras inevitables y los
pequeos trabajos fortuitos son siempre de magnitud mnima, y se expresan como
porcentajes del total de minutos bsicos repetitivos de la tarea, porcentajes que se
suman al resto de trabajo de la tarea.
Suplementos especiales
Para eventos que de manera regular no forman parte del ciclo de trabajo, pueden
concederse a criterio del especialista, suplementos especiales. Tales suplementos
pueden ser permanentes o pasajeros, y suelen ir ligados ms que al proceso en
general, a una circunstancia del mismo. Dentro de los suplementos especiales ms
utilizados se encuentran:
- Suplemento por comienzo: Que compense el tiempo invertido en los preparativos o
esperas obligadas que se produzcan al principio de un turno.
- Suplemento por cierre: Por concepto de los trabajos o esperas habituales al final de
la jornada.
- Suplemento por limpieza: Para las ocasiones en que es debido limpiar la mquina o
el lugar de trabajo.
- Suplemento por herramientas: Para las ocasiones en que sea preciso realizar un
ajuste de las mismas. (Cuchillo de un carnicero).
- Suplemento por montaje: Tiempo de alistamiento al aprontar una mquina, o
cuando se pretende fabricar un nuevo lote.
- Suplemento por desmontaje: Al terminar la produccin y se modifique la mquina o
el proceso.
- Suplemento por aprendizaje: Para el operario novato que se est formando en un
trabajo sujeto ya a un tiempo estndar.
- Suplemento por formacin: Para el operario que gue en el ejercicio de su actividad
a un operario en formacin.
- Suplemento por implantacin: Cuando se les pide a los operarios que adopten un
nuevo mtodo o procedimiento.
Despus del tiempo que se invierte en las actividades que motivan el suplemento, es
regularmente posible expresarlo como porcentaje del tiempo estndar total.
VALOR DE LOS SUPLEMENTOS

A travs de los aos, y conforme el tema de la determinacin de los suplementos se ha
vuelto cada vez ms debatido por los empleadores, especialistas y los gremios
sindicales; los mismos han solicitado reiteradamente a la OIT (Oficina Internacional del
Trabajo) que determine su posicin respecto a la valoracin que deben recibir dichos
suplementos. Sin embargo y argumentando (en lo cual estamos de acuerdo) la
complejidad respecto al establecimiento de un conjunto de suplementos universalmente
aceptado que pueda responder a cualquier situacin de trabajo, la OIT ha expresado
que: "La OIT no ha adoptado, y no es tampoco probable que adopte, normas relativas a
la determinacin de suplementos".
Sin embargo, la fase de determinacin de suplementos es un tema que ha apasionado
a una gran cantidad de especialistas, algunos de los cuales han realizado interesantes
investigaciones, por ejemplo la valoracin objetiva con estndares de fatiga

MTODO DE VALORACIN OBJETIVA CON ESTNDARES DE FATIGA
Este mtodo divide los factores de los suplementos en constantes y variables. Los
factores constantes agrupan las necesidades personales con un porcentaje de 5% y 7%
para hombres y mujeres respectivamente; adems de las necesidades personales, el
grupo de factores constantes agrupa a un porcentaje bsico de fatiga, el cual
corresponde a lo que se piensa que necesita un obrero que cumple su tarea en las
condiciones deseadas, este porcentaje se valora comnmente con un 4% tanto para
hombres como para mujeres.
La cantidad variable slo se aplica cuando las condiciones de trabajo no son las
deseadas y no se pueden mejorar. Los factores que deben tenerse en cuenta para
calcular el suplemento variable pueden ser:
a) Trabajo de pie.
b) Postura anormal.
c) Levantamiento de peso o uso de fuerza.
d) Intensidad de la luz.
e) Calidad del aire.
f) Tensin visual.
g) Tensin auditiva.
h) Tensin mental.
i) Monotona mental.
j) Monotona fsica.
4



4
Ingenieros Indistruales. Suplementos del estudio de tiempos. Consultado en mayo de 2014 de:
http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/estudio-de-
tiempos/suplementos-del-estudio-de-tiempos/
VALORACIN DEL RITMO DE TRABAJO

Cuando se decide valorar el ritmo de trabajo, es muy probable que el objeto del estudio
sea determinar tiempos estndar de ejecucin y establecer sistemas de remuneracin
con incentivos por eficiencia. La metodologa que utilice el especialista en tiempos
influye decisivamente en el ingreso de los trabajadores, en la productividad y en la
rentabilidad de la organizacin.
La valoracin del ritmo de trabajo se define como: La valoracin del ritmo de trabajo es
la justipreciacin por correlacin con el concepto que se tiene de lo que es el ritmo
estndar.
Esto significa comparar el ritmo real del trabajador con cierta idea que tenga el
especialista de lo que debera ser el ritmo estndar; esta idea se debe formar
mentalmente al apreciar cmo trabajan de manera natural los trabajadores calificados
cuando utilizan el mtodo de ejecucin en el que se basa el estudio de tiempos.
Por otro lado el desempeo tipo se define como: Desempeo tipo es el rendimiento que
obtienen naturalmente y sin forzarse los trabajadores calificados, como promedio de la
jornada o turno, siempre que conozcan y respeten el mtodo especificado y que se los
haya motivado para aplicarse.
Conceptualmente existe una evidente claridad acerca de lo que es la valoracin del
ritmo y el desempeo estndar, sin embargo no existe un mtodo de calificacin
universalmente aceptado para en la prctica lograr asociar dichos conceptos con las
ejecuciones de un trabajador. Ahora, existen dos premisas que pueden resultar valiosas
para inferir un mtodo justo de valoracin, estas son:

1. La velocidad de movimiento de las extremidades de un hombre de fsico corriente al
caminar sin carga, en terreno llano y en lnea recta es de 6,4 kilmetros por hora.
2. El tiempo empleado por un trabajador calificado en la tarea de repartir los 52 naipes
de una baraja es de 22, 5 segundos.
Se puede inferir entonces que la velocidad de 6,4 kilmetros por hora se le valore con
100, y si es ms rpido ser el punto de vista del especialista y su experiencia la que
determinan si este trabaja a 90, 105, 115, etc.

MTODOS DE VALORACIN DEL RITMO DE TRABAJO
Podra decirse que existen tantos mtodos de valoracin como especialistas en el
estudio de tiempos, dado que incluso siguiendo un algoritmo sistmico de valoracin,
siempre el juicio del especialista forma parte fundamental de la estimacin de la
cadencia del trabajo. A continuacin se muestran algunos.
5


- Mtodo de la Westinghouse
En este sistema se consideran 4 factores al evaluar la actuacin del operario, que son
habilidad, esfuerzo, empeo, condiciones y consistencia.
La habilidad pericia en seguir un mtodo dado, se determina por su experiencia y
aptitudes inherentes, como coordinacin natural y ritmo de trabajo. Una disminucin en
la habilidad es el resultado de una alteracin de las facultades de vida a factores fsicos
o psicolgicos, reduccin en agudeza visual, falla de reflejos y prdida de fuerza o
coordinacin muscular.
Seis clases representativas de rapidez aceptable: deficiente, aceptable, regular, bueno,
excelente y excesivo.
Las condiciones sern calificadas como normales o promedio cuando las condiciones
se evalan en comparacin con la forma en la que se hallan en la estacin de trabajo.
Los elementos que afectan las condiciones de trabajo son: temperatura, ventilacin, luz
y ruidos.
El mtodo Westinghouse sirve para calificar la actuacin y se encuentra adaptado a la
nivelacin de todo estudio ms que a la evaluacin elemental, pero la forma para el
estudio de tiempos no proporciona el espacio suficiente para evaluar la habilidad el
esfuerzo, las condiciones y consistencia para cada elemento de cada ciclo. Este
sistema incluye nicamente factores de habilidad y esfuerzo que intervienen en la
determinacin del factor de actuacin; este sistema en el ao de 1949 diseo un nuevo
mtodo de calificacin al que llamo plan para calificar actuaciones por lo que dicho
sistema se emplea para calificar actuaciones en la mayor parte de las plantas; las

5
Ingenieros Industriales. Valoracin del ritmo de trabajo. Consultado en mayo de 2014 de:
http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/estudio-de-
tiempos/valoraci%C3%B3n-del-ritmo-de-trabajo/
caractersticas que se consideran necesarias en la tcnica para calificar actuaciones del
sistema Westinghouse fueron: la destreza, efectividad y la aplicacin fsica.

La destreza se ha dividido en 3 atributos:
Habilidad exhibida en el empleo de equipo y herramientas y el ensamblaje de
piezas.
Seguridad de movimientos.
Coordinacin y ritmo.
El observador debe evaluar y asignar una de las seis categoras a la habilidad o
destreza manifestada por un operario.

DESTREZA O HABILIDAD

+0.15 A1 Extrema
+0.13 A2 Extrema
+0.11 B1 Excelente
+0.08 B2 Excelente
+0.06 C1 Buena
+0.03 C2 Buena
0.00 D Regular
-0.05 E1 Aceptable
-0.10 E2 Aceptable
-0.16 F1 Deficiente
-0.22 F2 Deficiente


Segn este sistema o mtodo de calificacin, el esfuerzo o empeo se define como una
demostracin de la voluntad para trabajar con eficiencia. El empeo es representativo
de la rapidez con la que se aplica la habilidad, y puede ser controlada en alto grado por
el operario. Cuando se evala el esfuerzo manifestado, el observador debe tener
cuidado de calificar slo el empeo demostrado en realidad. Con frecuencia un operario
aplicar un esfuerzo mal dirigido empleando un alto ritmo a fin de aumentar el tiempo
del ciclo del estudio. Igual que en el caso de la habilidad en lo que toca a la calificacin
del esfuerzo pueden distinguirse seis clases representativas de rapidez aceptable:
deficiente(o bajo). Aceptable, regular, bueno, excelente y excesivo.

La efectividad se ha dividido en 4 atributos:
Aptitud manifiesta para reponer y tomar continuamente herramientas y piezas
con automatismo y exactitud.
Aptitud manifiesta para facilitar, eliminar, combinar o acortar movimientos.
Aptitud manifiesta para usar ambas manos con igual soltura.
Aptitud manifiesta para limitar los esfuerzos al trabajo necesario.
La aplicacin fsica se ha dividido en 2 atributos:
Ritmo de trabajo.
Atencin.
Procedimiento que se sigue para su adiestramiento:
Proyectar una pelcula y se explica la operacin.
Se califica la pelcula.
Las calificaciones individuales se comparan y estudian.
La pelcula se proyecta de nuevo, y se sealan y explican los atributos.
CALIFICACIN POR VELOCIDAD

Mtodo de evaluacin de la actuacin en el que solo se considera la rapidez de
realizacin del trabajo. El observador mide la efectividad del operario en comparacin
con el concepto de un operario normal que lleva a cabo el mismo trabajo y luego asigna
un porcentaje para indicar la relacin o razn de la actuacin observada a la actuacin
normal. Con el procedimiento de calificacin por velocidad, el analista realiza un primer
lugar una estimacin acerca de la actuacin, a fin de averiguar si est por encima o
debajo de su concepto normal. Formula un segundo juicio tratando de ubicar la
actuacin en el sitio preciso de la escala.

ESFUERZO (O EMPEO)

+0.13 A1 Excesivo
+0.12 A2 Excesivo
+0.10 B1 Excelente
+0.08 B2 Excelente
+0.05 C1 Bueno
+0.02 C2 Bueno
0.00 D Regular
-0.04 E1 Aceptable
-0.08 E2 Aceptable
-0.12 F1 Deficiente
-0.17 F2 Deficiente


Las condiciones a que se han hecho referencia en este procedimiento de calificacin de
la actuacin, son aquellas que afectan al operario y no a la operacin. En ms de la
mayora de los casos, las condiciones sern calificadas como normales o promedio
cuando las condiciones se evalan en comparacin con la forma en la que se hallan
generalmente en la estacin de trabajo. Los elementos que afectaran las condiciones
de trabajo son: temperatura, ventilacin, luz y ruido.

CONDICIONES

+0.06 A Ideales
+0.04 B Excelentes
+0.02 C Buenas
0.00 D Regulares
-0.03 E Aceptables
-0.07 F Deficientes

El ltimo de los cuatro factores que influyen es la consistencia del operario. El analista
debe ser capaz de hacer las restas sucesivas y de anotarlas conforme progresa el
trabajo, la consistencia del operario debe evaluarse mientras se realiza el estudio. Los
valores elementales de tiempo que se repiten constantemente indican, desde luego,
consistencia perfecta. Tal situacin ocurre muy raras veces por la tendencia a la
dispersin debida a las muchas variables, como dureza del material, afilado de la
herramienta de corte, lubricante, habilidad y empeo o esfuerzo del operario, lecturas
errneas del cronometro y presencia de elementos extraos. Hay seis clases de
consistencia: perfecta, excelente, buena, regular, aceptable y deficiente.


CONSISTENCIA

+0.04 A Perfecta
+0.03 B Excelente
+0.01 C Buena
0.00 D Regular
-0.02 E Aceptable
-0.04 F Deficiente

El analista de estudio debe estar prevenido contra el operario que continuamente
acta de manera deficiente tratando de engaar al observador. Esto se logra
fcilmente por uno mismo, estableciendo un ritmo que pueda ser seguido con exactitud.
El mtodo Westinghouse para calificar la actuacin est adaptado a la nivelacin de
todo el estudio, ms que a la evaluacin elemental.
CLCULO DEL TIEMPO ESTNDAR O TIEMPO TIPO
La etapa del clculo del tiempo estndar marca el inicio del trabajo de oficina en el
estudio de tiempos, aunque es muy probable que el especialista en medio del anlisis
considere necesario apoyarse nuevamente en la observacin de las operaciones. Esta
fase no requiere un gran dominio aritmtico, por lo que consiste en clculos comunes y
corrientes que puede efectuar el analista en muy poco tiempo, un ayudante o una hoja
de clculo. Requiere eso s, de una gran capacidad de anlisis de consistencia de los
datos obtenidos en la fase de observacin, y un evidente conocimiento de las medidas
a tomar dependiendo de la situacin que se presente.
ANLISIS DE LA CONSISTENCIA DE LOS ELEMENTOS
El anlisis de la consistencia de cada elemento demanda estudiar las variaciones que
puedan percibirse de los tiempos observados. Las medidas que han de tomarse segn
los resultados de cada anlisis son las siguientes:
Si se determina que las variaciones se deben a la naturaleza del elemento se
conservan todas las lecturas.
Si se determina que las variaciones no se originan por la naturaleza del
elemento, y la lectura anterior y/o posterior donde se observa la variacin son
consistentes; la inconsistencia del elemento se deber a la falta de habilidad o
desconocimiento de la tarea por parte del trabajador. En este caso, si un gran
nmero de observaciones son consistentes, se puede eliminar las observaciones
extremas y slo conservar las normales. En el mismo caso, si no es posible
distinguir entre las observaciones extremas y las normales, deber repetirse
ntegramente el estudio con otro trabajador.
Si se determina que las variaciones no se deben a la naturaleza del elemento,
pero la lectura posterior y/o anterior al elemento donde se observa la variacin,
tambin han sufrido variaciones; esta situacin ocurre por errores en el
cronometraje, cometidos por el tomador de tiempo. Si es mnimo el nmero de
casos extremos, estos se eliminan, y se conservan slo los normales. Si por el
contrario, este error se ha cometido en muchas lecturas, aunque no todas sean
en el mismo elemento; lo ms indicado es repetir el estudio, y esta repeticin
deber hacerse las veces que sea necesario hasta lograr una consistencia
adecuada en las observaciones de cada elemento.
Si se determina que las variaciones no tienen causa aparente, deben ser
analizadas de manera cuidadosa antes de ser eliminadas (si es posible volver a
la fase de observacin). Nunca debe aceptarse una lectura anormal como
inexplicable. Ante la existencia de dudas, es recomendable repetir el estudio.
Para evitar las repeticiones del estudio es recomendado reconocer la importancia de las
anotaciones especiales en el proceso de cronometraje, dado que esta informacin es
vital para identificar las causas de una variacin determinada.
- Mtodo de valoracin por tiempos predeterminados
Existe dentro de las tcnicas de medicin del trabajo (recuerde que el estudio de
tiempos es una de ellas), una tcnica denominada Normas de tiempo predeterminadas,
pues esta consiste en que a partir del anlisis de los micromovimientos se hayan
determinado y fijado algunos tiempos de actuacin. La suma de los tiempos estimados
para todos los micromovimientos en los que se descompone una operacin da el
tiempo valorado para esta; si en vez de obtener el tiempo valorado (segn un
rendimiento 100/100) para toda la operacin se determina solo el tiempo valorado para
un elemento, es posible al comparar este tiempo con el que emplea actualmente el
trabajador para efectuar dicho movimiento, determinar la cadencia con la que trabaja
este (el operario).
En resumen dentro de una operacin compuesta por innumerables movimientos Tales
como los siguientes:
Mano izquierda: Se dirige a un objeto situado a 30 cms, a continuacin coge un objeto y
lo mueve hacia la mano derecha a la que transfiere el objeto.
Mano derecha: Lo mueve 10 cms hasta la situacin exacta en la cual la pone en
posicin y despus deja la carga.
Los movimientos tienen tiempos predeterminados segn la unidad T.M.U (1 T.M.U =
0,036 segundos). Por ende la sucesin de movimientos que extrajimos de la operacin
tiene un tiempo total predeterminado de 1,84 segundos (51,2 T.M.U). Este tiempo
podemos considerarlo como respectivo a un rendimiento estndar (100/100), por ende
podemos compararlo con el tiempo que emplea el trabajador que estamos observando
en ejecutar dicha sucesin de movimientos, para as determinar cul es su ritmo de
trabajo.
Vale la pena recalcar que para aplicar este mtodo, debe suponerse que el nivel de
actuacin del trabajador es constante en la ejecucin de toda la operacin.
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Slidesshare. Mtodo Westinghouse. Consultado en mayo de 2014 de:
http://www.slideshare.net/ing_de_metodos/calificacion-de-la-actuacion-del-operario

CUESTIONARIO
1. A qu se refieren: a) el nivel de confianza b) nivel de error de los estudios de
tiempos?


Nivel de confianza: El nivel de confianza hace referencia a un porcentaje de credibilidad
en la representatividad de los datos de tiempos que se han obtenido, dado por unos
lmites de control establecidos con el objetivo de generar resultados de tiempos que no
salgan de los lmites definidos. Este nivel de confianza, generalmente est
representado por un 95%. Es decir, si por ejemplo se hace un estudio 100 lecturas, 95
estaran dentro de los lmites.
Nivel de error: El nivel de error se refiere a un porcentaje de inexactitud generado en la
toma de tiempos que es del +/- 5% del valor de la media aritmtica de los tiempos de
los elementos en los lmites de control. Esto significa que cualquier valor fuera del nivel
de confianza y de los lmites de control, estar en ese porcentaje de error y no ser
tomado en cuenta para los respectivos anlisis del estudio.

2. Por qu se considera ms preciso el cronometraje continuo que el de vuelta a
cero?
El cronometraje continuo se considera ms preciso porque en este procedimiento el
reloj funciona de modo ininterrumpido durante todo el estudio. Por consiguiente, con
dicho procedimiento se tiene la seguridad se registrar todo el tiempo en que el trabajo
est sometido a observacin. Incluso si se omite algn elemento, el tiempo total no
cambiara, lo cual evita la posibilidad de acortar los tiempos a favor de la empresa
omitiendo elementos u otras actividades.
Por otra parte el cronometraje vuelta a cero se considera menos preciso debido al
tiempo perdido al volver las manecillas a cero y tambin, posiblemente, a errores de
observacin de la hora o de los elementos
Aunque cabe aclarar que el cronometraje vuelta a cero puede ser tan preciso como el
continuo si es usado con un cronmetro electrnico, ya que en ese caso la vuelta a cero
se efecta sin retardo.
3. Por qu es necesario calificar el nivel de actuacin del operario?

Es necesario porque permite determinar, a partir del tiempo que invierte realmente el
operario observado, cul es el tiempo tipo, es decir cul es el tiempo normal necesario
para que un trabajador capacitado y conocedor de la tarea, la realice a ritmo normal
ms los suplementos de interrupcin necesarios; que el trabajador calificado medio
puede mantener con el fin de ser una base realista para la planificacin, el control y los
sistemas de primas. Adems, es necesario calificar el nivel de actuacin del operario
para realizar la estandarizacin de tiempos para mejorar la eficiencia de los
trabajadores ya sea eliminando movimientos innecesarios, sustituyendo mtodos malos
de la realizacin de la tarea por buenos, entre otras; para finalmente eliminar el tiempo
improductivo y buscar el ritmo real del trabajador.
4. Cul es la diferencia entre un tiempo normal y un tiempo estndar?

La diferencia es que el tiempo normal se define como el tiempo normal, valga la
redundancia, en que un operario normal es decir, capacitado, conocedor del trabajo y
desarrollndolo a un ritmo normal empleara en la ejecucin de la tarea ; mientras que
el tiempo estndar es aquel donde se incluyen los suplementos debidos a retrasos que
estn fuera del control del operario.
5. A qu se considera jornada normal de trabajo?

Es un estndar fijo de trabajado fijado para un trabajador normal, que es definido por
una cantidad de horas segn la jornada legal. En muchos pases, las horas normales de
trabajo sean ido reduciendo constantemente hasta llegar a las treinta y cinco horas
semanales.










CONCLUSIONES

El nivel de actuacin del operario depende del esfuerzo que exija el trabajo, del
cuidado con el que deba hacerlo y de su formacin y experiencia.
Es ms preciso emplear el cronometraje de lectura continua para trabajo de
elementos cortos y ciclos breves, mientras que el mtodo de vuelta a cero puede
emplearse con menos riesgos para trabajos de elementos y ciclos largos, dado
que los errores son demasiado pequeos.
El cronometraje de lectura continua permite registrar el tiempo de modo
ininterrumpido durante todo el estudio por lo cual se considera ms preciso para
analistas con poca experiencia; su desventaja se centra en el trabajo que exige
para conocer el valor del tiempo de cada elemento y de cada ciclo.
El cronometraje vuelta a cero es un poco menos preciso para los analista que no
poseen mucha experiencia debido al tiempo perdido al volver las manecillas a
cero y tambin debido a errores de observacin. Es el mtodo ms usado dado
que elimina mucho trabajo de oficina posteriormente al registro de los tiempos.
A travs de la medicin del trabajo es posible reducir la cantidad de trabajo,
principalmente al eliminar movimientos innecesarios de los materiales o de los
operarios y al sustituir mtodos malos por buenos; ya que es aqu en esta
medicin, donde el analista puede observar detalladamente el trabajo del
operario.
La medicin del trabajo tambin es til a la hora de investigar, reducir y
finalmente eliminar el tiempo improductivo.
La medicin del trabajo permite al analista determinar y separar con facilidad las
operaciones que representan el tiempo improductivo de tal forma que sea posible
separarlo del tiempo productivo.
Por medio de la medicin del trabajo es posible estandarizar tiempos de
ejecucin del trabajo, para que cuando existan tiempos improductivos, se noten
inmediatamente al identificar que la operacin est tardando ms del tiempo
debido.
Conclusiones de la grfica de autoevaluacin
A partir de la grfica se puede concluir que en general se tendi a sobrevalorar el
trabajo del operario y muy pocas veces a subvalorar.
A pesar de que la calificacin del nivel de actuacin del operario no fue precisa,
los valores no se salen de los lmites especificados.
Slo se logr precisin en una toma de tiempos, debido a la falta de experiencia
en la identificacin del ritmo del trabajo y a algunas confusiones en el manejo del
cronmetro; ya que era necesario prestar mucha atencin y oprimir los botones
del cronmetro correctamente, en lo que hubo algunos errores.
























BIBLIOGRAFIA

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KRICK Edward V. 1989. Ingenieria de Metodos. Limusa. Mexico.
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INFOGRAFIA
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http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4100002/lecciones/estudiometod
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