PLANEACIN AGREGADA DE

UNA CADENA DE
SUMINISTRO
Planeacin Agregada?
Es una realidad en las empresas de hoy en da el tener que lidiar con las implicancias
del costo asociado a los tiempos de espera por la capacidad de produccin,
outsourcing y promociones mucho antes que se conozca la demanda de un producto.
La necesidad de la planeacin agregada viene a responder los problemas existentes a
la satisfaccin de demanda y la bsqueda de la maximizacin de utilidades, dicho esto
la planeacin agregada es quien determina los niveles ideales:

Capacidad de produccin
Subcontratacin
Inventariado
Desabasto
Precios en horizontes de tiempo

Planeacin Agregada como Herramienta
La Planeacin Agregada busca resolver los problemas generados por decisiones
incorporadas, en tiempos intermedios en los cuales son muy cortos para determinar
los niveles de produccin y muy tarde para conseguir mayor capacidad. Por lo cual lo
que se pretende es optimizar la utilizacin de las instalaciones y recursos existentes.
El enfoque tradicional de la Planeacin Agregada sita el problema al interior de la
compaa, por otro en la actualidad para que la planeacin sea efectiva se requiere
conocer datos de toda la cadena de suministros pues las limitaciones de produccin
se ubican con mayor frecuencia en los socios externos a la compaa.
Entendiendo la Planeacin Agregada como
parte de un Todo
El resultado de la planeacin agregada de una compaa tiene mucho valor
para todos los socios involucrados a lo largo de toda la cadena de
suministros, pues en ella se define la demanda de los proveedores y las
restricciones de suministros a los clientes.
La Planeacin Agregada en la Cadena de
Suministros
Tomar en cuenta la informacin toda la cadena tiene implicancia
directa sobre la maximizacin de utilidades, pues se determina los
niveles de produccin e inventariado en los meses lentos con
proyeccin al momento en que la demanda es mayor a la
capacidad de fabrica
La Planeacin Agregada en la Cadena de
Suministros
Para ello recurrimos a la identificacin de los parmetros operacionales.
Tasa de Produccin = nmero unidades producidas(mes o semanas)
Fuerza De Trabajo = nmero trabajadores
Tiempo Extra = disponibilidad para la produccin planeada
Nivel de Capacidad = nmero de unidades de capacidad de maquina necesarias para la
produccin
Subcontratacin = capacidad subcontratada requerida durante el horizonte de
planeacin.
Backlog = Demanda no satisfecha en el periodo en el cual se presenta pero que se
transfiere a periodos futuros
Inventario disponible(on Hand) = Aquel que se planea y es transferido a varios periodos
en el horizonte de planeacin.

La Planeacin Agregada como un Plano
General
La idea de percibir la Planeacin Agregada como un Plano General en las
operaciones es establecer los parmetros sobre los que se toman las
decisiones a corto plazo de produccin y distribucin, permitiendo modificar
las distribuciones y contratos de suministros.
Este plano no puede ser un plan nicamente interno sino uno integrador de
toda la cadena, de tal forma que si hay un incremento de produccin nuestros
proveedores, transportista y almacenista deberan estar informados y
incorporar el incremento en sus propios planes.
Problemas de la Planeacin Agregada
Un horizonte de planeamiento es aquel tiempo(3 18 meses) durante el cual
la Planeacin agregada va a producir una solucin, entendiendo ello podemos
observar y referir que:
El mayor problema al cual se enfrenta la Planeacin Agregada es determinar
los niveles de produccin, inventario y capacidad(interna y externa) sobre
periodos especficos que maximicen utilidades durante el horizonte de
planeacin.
Problemas de la Planeacin Agregada
Sus interrogantes derivadas nos llevan a pensar circunstancias como Cunto hay que producir?Hay
escasez de materia prima en esta temporada?Conviene o no contratar ms personal?, etc. Es por ello
que un planificador requiere de la siguiente informacin:
Pronsticos de demanda
Costos de produccin
Costos de mano de obra
Costos de subcontratar la produccin
Costos de Cambiar la capacidad
Horas mano de obra / horas maquina requeridas por unidad
Costo de mantener inventario
Costo de desabasto o Backlog
Restricciones
Limites sobre tiempo extra
Limites sobre despidos
Limites sobre capital disponible
Limites sobre desabasto o Backlog
Restricciones de proveedores a la compaa
Proyecciones de la Planeacin Agregada
Las limitaciones a los que se enfrenta una compaa como resultado del anlisis de la
informacin nos permite evaluar, determinar y proyectar:
Cantidad de Produccin en Tiempo Regular, Tiempo Extra y Tiempo Subcontratado: Cuantos
trabajadores se requiere y los niveles de compra de proveedores.
Inventario Mantenido: Espacio en almacn y capital de trabajo requeridos fuerza .
Cantidad de Backlogs / Desabasto: Niveles de servicio al cliente
Fuerza de trabajo Contratada / Despedida: Problemas laborales posibles
Incremento/ Decremento de la Capacidad de Maquina: Comprar nuevo equipo o mantenerse
fuera de operacin.
Impacto de la Planeacin Agregada
La rentabilidad de una compaa es directamente proporcional a calidad de su
plan agregado, la deficiencia en la implementacin y ejecucin puede tener
como resultado la prdida de ventas y utilidades si el inventario no puede
satisfacer la demanda o tambin propiciar exceso de inventario y capacidad.
Estrategias de la Planeacin Agregada
Un planificador debe buscar establecer equilibrios entre los costos de
capacidad(tiempo regular, tiempo extra, subcontratacin), inventariado y
backlog, una mayor proporcin de uno de estos generara la cada de los otros
dos.
Existen tres estrategias de planeacin Agregada que procederemos a explicar
a continuacin.
Estrategias de la Planeacin Agregada
Estrategia de Persecucin: Emplea la capacidad como palanca, esta
sincronizada con la tasa de demanda mediante la variacin de capacidad de
maquina o la contratacin o el despido, debe recurrirse a ella cuando el
costo de manejo de inventario es muy alto y los niveles de capacidad de
maquina y mano de obra son muy bajos.
Estrategias de la Planeacin Agregada
Estrategia de Flexibilidad de Tiempo de la fuerza de Trabajo o la
capacidad emplear la utilizacin como Palanca: Se puede utilizar si existe
exceso de capacidad de maquina(desuso de equipos) pero fuerza de trabajo
estable. Esta estrategia debe utilizarse cuando los costos de manejo de
inventario sean relativamente altos y la capacidad de maquina barata.
Estrategias de la Planeacin Agregada
Estrategia de Nivel, emplear el inventaro como palanca: cuando la
capacidad de maquina y fuerza de trabajo son estables son mantenidas a
una tasa de produccin estable, pueden generar escasez o excedentes, la
produccin no esta en sincrona con la demanda los inventarios se acumulan
con previsin futura. Debe emplearse cuando el costo de inventario y
backlogs son relativamente bajos.
La TI y la Planificacin Agregada
La historia nos refiere que es el rea de cadena de suministros es en la cual ms se han
utilizado ms productos de TI. Los mdulos de Planeacin agregada son llamados
mdulos de fabrica, produccin o fabricacin. La finalidad de estos modulos en la
actualidad es agregar valor en base a:

La capacidad de manejar grandes problemas, con optimizaciones no lineales o aproximaciones
lineales.
Capacidad de interactuar con otros sistemas centrales de TI tales como administracin, del
inventario y abastecimiento.