UNIVERSIDADE ANHANGUERA-UNIABC

TECNLOGO EM GESTO DA PRODUO INDUSTRIAL

2 SEMESTRE




Adriano Nascimento RA: 7430625505
Eduardo Silva RA: 7245597647
Eliseu Souza RA: 7245598196
Fernando RA: ??????????
Jonathan Rodrigues RA: 1299738251
Rafael Matias RA: 1299707486



Gerenciamento do Produto



Professora: Sidneia Aguiar






Santo Andr SP
2014



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SUMRIO

Desenvolvimento..........................................................................................................03
Criatividade.................................................................................................................03
Projeto X Fabricao X Mercado.............................................................................. 03/04
Anlise dos Dados........................................................................................................04
Materiais X Desenhos X Normas...............................................................................04/05
Anteprojeto.............................................................................................................06/07
Verificaes.................................................................................................................08
Modularidade X Intercambialidade X Viabilidade............................................................08
DFA - Design for Assembly....08/09
DFM -Design for Manufacture.....09
Padronizao...............................................................................................................09
Flexibilidade..................................................................................................09/10/11/12
CAD......................................................................................................................12/13
CAM: Computer Aided Manufacturing.13/14/15
Robtica.................................................................................................................15/16
Tecnologia de grupo....................................................................................................16
Manufatura baseada em clulas............................................................................16/17/18
Concluso ..................................................................................................................19
Referncias:................................................................................................................20








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Desenvolvimento
O desenvolvimento de um produto acontece em diversas etapas, cada qual com sua
particularidade, e seqncia evolutiva at o produto entrar em linha de produo e
conseqente manuteno do produto.
As etapas de desenvolvimento so as seguintes:
1. Produto;
2. Definio do Produto;
3. Componentes do Produto;
4. Coleta de Dados;
5. Anlise dos Dados;
6. Criatividade;
7. Materiais de Tecnologias;
8. Experimentao;
9. Modelo;
10. Verificaes;
11. Documentao Tcnica;
12. Reviso;
13. Documentao Geral.
Criatividade
Gerao e concretizao das idias baseadas nos dados obtidos. Atravs de
brainstorming, (chuva de idias) onde idias criativas so colocadas e rabiscadas
considerando todos os dados das etapas anteriores., onde define- se palavras para designar o
produto em estudo. E junto, utiliza-se o resumo do conceito, atravs de diversas ferramentas,
como esboos, sketches, etc.

Projeto X Fabricao X Mercado
Nesta fase so discutidas as proposies iniciais do produto a ser desenvolvido,
atravs das necessidades, explorando diversas variveis e modelos que podem surgir, gerando
talvez mais de um produto.
Luminria decorativa pendente, com regulagem de altura e luz difusa.
Luminrias nessas caractersticas j existentes no mercado.
O mercado pede para esse tipo de luminria lmpadas do tipo incandescente ou fluorescentes
compactas eletrnicas, que geram uma luz amena e suave para os ambientes onde sero
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aplicadas. Os materiais mais valorizados para esse produto so com aparncia fosca,
escovada e cromada (alto brilho e reflexo lisa). Os componentes de ligao, apesar do baixo
impacto no custo, devero atender normas internacionais, afim de possvel exportao futura
desses produtos e colocando qualidade nos componentes utilizados.
Uma pesquisa de mercado para o preo mdio desta luminria foi levantado em
aproximadamente R$ 100 para tamanhos pequenos, com medidas prximas de 200 a 300mm.
e R$ 250 para tamanhos maiores, com aproximadamente 600mm de dimetro. Sendo uma
luminria bem aceita pelo mercado, com clientes de mdio a alto padro. Este modelo poder
ser distribudo em lojas de decorao ou de iluminao com reas dedicadas iluminao
residencial.

Anlise dos Dados
A anlise apurada dos dados coletados para a diferenciao do que pode dar resultados, e
do que pode ser mera especulao.
Os dados coletados revelam que existem vrias luminrias nesse estilo sendo
comercializada no mercado, a maioria no obtm um bom aproveitamento da luz, que
caracterstico do segmento, algumas so desproporcionais ao tamanho da lmpada, outras com
certa poluio visual de formas.
Esse modelo consumido principalmente em verses para lmpadas incandescentes,
portanto podemos pesquisar novas alternativas para o consumidor.
O preo gira em torno de R$70,00 a R$250,00 no mercado brasileiro, o objetivo
chegarmos ao preo de no mximo R$200,00 nos opcionais mais caros.
consumida principalmente por lojas e residncias de certo requinte, o pblico est em
torno das classes A e B.
Nossa luminria dever concorrer com produtos de empresas como Ella, Parislux, Serra
Dimlux, Everlight, entre outros.

Materiais X Desenhos X Normas
Modelo
Representao exata do produto final, porm sem funcionalidade e no necessariamente nos
materiais que ser fabricado, visando analisar o contexto geral da pea, podendo retroceder a
etapa de modelos em caso de falhas.
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Desenho tcnico
Aps a aprovao do Modelo feito um desenho tcnico para a produo de um
prottipo totalmente funcional, simultaneamente com o Anteprojeto.

Anteprojeto
P&D: Elaborao de listagem de componentes, desenhos tcnicos, manuais de instalao e
especificaes tcnicas;
Compras: Oramento com fornecedores.
Diretoria/TI: Relao valor/custo, tabela de preo,
Qualidade/Marketing: Definio de embalagens coletivas e/ou individuais e exigncias de
qualidade e transporte.
PCP/Produo: Estudos de hora mquina demandas mensais e prazo de entrega.

Diferente da coleta de dados, nessa etapa lista-se as possibilidades viveis de materiais para o
projeto. Podendo utilizar de novas tecnologias disponveis ou criao de novas tecnologias
no utilizadas ainda pela empresa, atravs de um benchmarketing (Marketing de banco) com
outras empresas de ramos distintos que podem a vir a ser utilizados em nossos produtos.
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O produto em questo foi analisado a utilizao de alumnio para as peas com
acabamento escovado e lato para as peas que recebero acabamento cromado. Como o
cromado vem extinguindo a sua aplicao devido ao meio ambiente estudou a metalizao,
em substituio a utilizao do cromado.
O custo destes materiais (alumnio e lato) so distintos e diferentes. Sendo
necessrios dois custos distintos pelo acabamento a ser aplicado. Avaliando o custo-benefcio
foi considerada a possibilidade de execuo e venda dos mesmos. O vidro a ser utilizado
possui dois fornecedores com o mesmo material e acabamento acetinado opaco, que sero
inclusos como fornecedores, devido reduo de custo no investimento de ferramental de
vidro, j que so existentes os ferramentais nesses fornecedores.
Com relao ao cabo eltrico, foi pesquisado um novo material de revestimento do
cabo em tecido, que atende normas, e que tem a esttica ornamentada com o produto final,
diferenciando-se dos demais existentes no mercado.
A canopla ser diferenciada, das existentes padres de mercado hoje, pelo seu formato
em que acompanhar em design a curva da luminria, ficando um conjunto nico de produto e
no um elemento sem ateno, recebendo inclusive o mesmo acabamento do corpo da
luminria.
O soquete de ligao da lmpada a luminria ser em material plstico, com
resistncia trmica, e atendendo a normas internacionais. Com um impacto no custo de
aproximadamente 5% do custo final do conjunto da luminria.
Documentao de todos os esboos, pesquisas realizadas, comentrios, desenhos,
informaes tcnicas, dividido por categoria de arquivamento, de forma a facilitar futuras
procura por informaes do projeto ou para novos projetos. Sendo dividido o arquivamento
por etapas conforme a seqncia de projeto de um novo produto.

Anteprojeto (Estudo anterior ao projeto)
Fase de definio de todos os processos exigidos para a fabricao do produto, sendo eles
respectivamente: listagem de componentes, tabela de preos, definio de embalagens
coletivas e/ou individuais, oramento com fornecedores, exigncias de qualidade, prazo de
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entrega, hora - maquina, demanda mensal e especificaes tcnicas.


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Verificaes

Etapa de comprovao de eficincia do projeto, observao de possveis falhas e aceitao
do pblico.
Apresentao do prottipo a possveis consumidores, clientes, arquitetos, e funcionrios
internos, a fim de avaliar os comentrios, excluindo-se os gostos pessoais. Testes de aceitao
e testes tcnicos de fluxo luminoso, curva fotomtrica, teste de resistncia ao tempo, testes de
temperatura da luminria etc.
Reviso do Anteprojeto com os dados do briefing e prottipo, certificando que no ficou
nada pendente de definio ou que esta fora do especificado para o projeto.
A documentao de todos os esboos, pesquisas realizadas, comentrios, desenhos,
informaes tcnicas, dividido por categoria de arquivamento, de forma a facilitar futuras
procura por informaes do projeto ou para novos projetos. Sendo dividido o arquivamento
por etapas conforme a seqncia de projeto de um novo produto.

Modularidade X Intercambialidade X Viabilidade

Para a anlise de viabilidade produtiva de um novo produto, devem ser avaliados seus
impactos em relao ao escopo de produo definido na organizao. A fim de que suas
inicializaes produtivas no causem grandes impactos na cadeia produtiva.
De certa forma possvel afirmar que, algumas atividades so de grande importncia para
minimizar estes riscos:
- Mdulos de produo: Distribuio das operaes de maneira objetiva, diminuindo
movimentos excessivos e balanceando as atividades produtivas entre as operaes.
- Intercambialidade: Mtodos e ferramentas que permitam a variao dos produtos produzidos
em uma nica linha/ clula de produo. Permitindo uma maior flexibilidade na produo,
reduzindo estoques e setups.

DFA - Design for Assembly (Projeto para Montagem). Existe uma dificuldade de
catalogar essas abordagens, mais especificamente, no existem regras para o seu
armazenamento, e a conseqncia a ineficcia na recuperao desse conhecimento explcito.
O objetivo desta pesquisa caracterizar as regras de armazenamento a respeito de
informaes de DFA com base em casos (RBC - Raciocnio Baseado em Casos), por meio do
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tipo qualitativo, com propsito exploratrio-descritivo. Observa-se que RBC ressalta a
possibilidade de armazenar conhecimento explcito ordenadamente, resultando com isso
maior eficcia na sua recuperao e, conseqentemente, a diminuio do nmero de
informaes dispensveis.

DFM Design for Manufacture (Projeto para fabricao) faz uma seleo de
materiais; possui processos e projetos modulados; utiliza componentes padronizados,
multiuso de engates rpidos e montagem direcionada para a minimizao.

Padronizao

Um processo padronizado um mtodo efetivo e organizado de produzir sem perdas.
A padronizao almeja o desempenho mximo dos colaboradores em suas atividades ou
operaes atravs da repetio dos movimentos e das operaes. A inconstncia das
operaes ou falta de padronizao escondem as falhas e leva ao desperdcio.
Todo o processo realizado em determinada etapa da fabricao registrado e documentado
em instrues de trabalho. Estas instrues prevem as operaes a serem realizada, a
sequncia de cada uma delas, o tempo necessrio para execuo, as ferramentas necessrias, o
espao necessrio, os equipamentos e dispositivos necessrios e tambm os parmetros do
processo (regulagem de equipamentos, mquinas, etc). O registro das operaes de grande
valia para de detectar as operaes ou movimentos que no agregam valor ao produto, os
movimentos que so desperdcios, a necessidade de equipamentos ou dispositivos. Em
algumas empresas japonesas, as operaes so filmadas e comparadas documentao,
buscando melhoria contnua das operaes.

Flexibilidade: Vem-se tornando cada vez mais usual denominar a poca que
atravessamos como a era do ps-taylorismo, ou da flexibilidade. A atual condio de
mercado, com instabilidade, aumenta de concorrncia e exigncias especficas dos clientes,
colocou em questo a organizao do trabalho taylorista-fordista, recorrendo-se, de forma
crescente, automatizao flexvel.
Longe vai o tempo em que a organizao do trabalho, marcada pela diviso rgida
de funes, fragmentao de tarefas, especializao de conhecimentos, hierarquizao e
centralizao de informaes, deu lugar a uma precria flexibilizao, freqentemente
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reduzida a uma componente tcnico-empresarial e a uma flexibilidade quantitativa dos
recursos humanos como forma de superar os disfuncionamentos tayloristas.
A expanso e o predomnio da produo em massa, inerente criao de mercados
suficientemente largos para absorverem a enorme quantidade de mercadorias estandardizadas,
seguiram um contexto definido pelas polticas keynesianas, onde os nveis de produtividade
resultavam do incremento e aplicao de elevados graus de especializao, quer de homens,
quer de mquinas.
Contudo, ao pretender-se alcanar uma produo de artigos complexos e de qualidade,
em conformidade com as exigncias dos clientes e atravs da variao da produo em termos
de produtos, volume e processos, os aspectos organizacionais tornaram-se decisivos numa
nova lgica dirigida implementao de estratgias de produo assentes em automatizaes
flexveis.
Nos nossos dias, a tendncia dirige-se para o aumento substancial da produo em
pequenas sries, prottipos ou, no caso da produo em grandes sries, para a sua
diversificao. Est-se, pois, em presena de um tipo de produo flexvel com qualidade.
Neste contexto, as incertezas e as flutuaes do mercado so controladas por
parmetros de adaptabilidade e flexibilidade, consubstanciados em fatores de competitividade
que, para alm dos preos, consideram a qualidade, o desenho, o cumprimento de prazos e a
satisfao especfica dos clientes.
Neste mbito, a organizao do trabalho perante a introduo de novas e sofisticadas
tecnologias, induziu reflexes e ajustamentos, face existncia de duas estratgias
fundamentais, identificadas a partir de dois tipos de produo:
Produo em Massa:
Produo de produtos em grandes
quantidades
Baixo nvel de inovao
Concorrncia de preos
Produtos estandardizados
Produo Flexvel:
Produo de produtos de alta
qualidade
Alto grau de inovao
Concorrncia de qualidade,
individualizao e prazos.
Produtos variados
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Grandes unidades de produo
Organizao burocrtica
(hierarquizada e centralizada)
Forte diviso do trabalho
Atividades de investigao e
desenvolvimento
Mquinas especializadas
Operrios pouco ou no
qualificados
Especializao de competncias
Pequenas unidades de produo
Organizao-flexvel (policentrada)
Fraca diviso do trabalho
Intensa atividade I & D
Mquinas-multifuncionais
programveis
Operrios qualificados

Polivalncia

O confronto entre as duas estratgias de produo permite observar, com alguma
clareza, que os princpios das organizaes clssicas no se coadunam com a nova lgica
requerida s empresas, onde o cerne da modernizao se traduz pelo desenvolvimento da
flexibilidade especfica de cada unidade, em associao com novas formas de organizao do
trabalho.
A flexibilidade no pode desta forma, ser considerada como um fenmeno tcnico,
puro e simples, mas antes, um fenmeno tcnico-organizacional. Refere-se no apenas
utilizao de equipamentos flexveis, mas, igualmente, capacidade de adaptao de pessoas
que exploram as novas potencialidades tecnolgicas.
Ao pretendermos seguir a estratgia da flexibilidade e da qualidade, poder-se- pensar,
erradamente, que para alcanar tal objetivo bastar a aquisio de tecnologias assistidas por
computador, mantendo mtodos de gesto rgidos com marginalizao do fator humano.
Contudo, quando os resultados ficam aqum do esperado, reconhece-se por vezes e,
tardiamente, que uma estratgia de flexibilidade comporta, necessariamente, duas vertentes: a
flexibilidade quantitativa do emprego e a flexibilidade organizacional.
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Na primeira situao, a flexibilidade quantitativa do emprego corresponde a uma
flexibilidade operacional, onde novos princpios de organizao, estruturas maleveis e estilos
de direo aberta participao vo conduzindo a diversas prticas de descentralizao dos
nveis produtivos (diviso das grandes empresas em unidades autnomas), enriquecimento de
tarefas, trabalhos em grupo e crculos de qualidade.
Na segunda situao, a flexibilidade organizacional inscreve-se numa lgica
claramente ps-taylorista, centrada no fator humano, segundo a qual a competitividade
depende no s dos novos equipamentos, mas tambm, e principalmente, das capacidades
especificamente humanas.
3 Arranjo Fsico: Pode-se dizer que arranjo fsico (ou layout) a distribuio de tudo
que ocupe lugar fsico na organizao, como grupos de salas, departamentos, mveis,
mquinas, pessoas, etc.
Uma das principais vantagens de um arranjo fsico bem feito permitir o melhor
desempenho dos funcionrios e dos equipamentos fazendo com que o trabalho flua de forma
mais fcil

CAD: Estes sistemas fornecem uma srie de ferramentas para construo de entidades
geomtricas planas (como linhas, curvas, polgonos) ou mesmo objetos tridimensionais
(cubos, esferas, etc.). Tambm disponibilizam ferramentas para relacionar essas entidades ou
esses objetos, por exemplo: criar um arredondamento (filete) entre duas linhas ou subtrair as
formas de dois objetos tridimensionais para obter um terceiro.
Uma diviso bsica entre os softwaresCAD feita com base na capacidade do
programa em desenhar apenas em 2 dimenses ou criar modelos tridimensionais tambm,
sendo estes ltimos subdivididos ainda em relao a que tecnologia usa como modelador 3D.
Existem basicamente dois tipos de modelagem 3D: por polgonos e por NURBS. Nos
softwares pode haver intercmbio entre o modelo 3D e o desenho 2D (por exemplo, o
desenho 2D pode ser gerado automaticamente a partir do modelo 3D).
Existem modelos de CAD especficos que simulam as condies de fabricao, ou
seja, as ferramentas usadas no desenho so as mesmas disponveis no cho de fbrica (estes
so geralmente chamados programas CAM). Tambm na arquitetura existem CADs
especficos que desenham paredes, telhados e outras construes automaticamente. Os
softwares mais avanados de CAD usam o chamado modelagem paramtrica, que permite
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modificaes do desenho pela simples entrada de nmeros indicando dimenses e relaes
entre as entidades ou objetos desenhados.
As capacidades dos sistemas de CAD modernos incluem

Criao de geometria em Wireframe

Funes paramtricas 3D para modelao de slidos
Modelao de superfcies Freeform
Desenhos automticos de conjuntos de peas.
Gerar automaticamente desenhos 2D a partir dos modelos slidos 3D
Reutilizao de design de componentes
Facilidade na modificao do design do modelo e produo de mltiplas verses
Gerar automaticamente componentes de design estandardes
Validao/verificao dos designs de encontro as especificaes e regras determinadas
Simulao de designes sem a necessidade do prottipo fsico
Criao de documentao de engenharia, tal como desenhos para maquinao, listas
de materiais.
Importao/Exportao de dados com outros formatos de diferentes programas
Sada de modelos diretamente para a fabricao
Manter as livrarias de peas e conjuntos criados
Calcular as propriedades de massa de peas e conjuntos
Ajuda visualizao atravs de uso de sombras, rotao, remoo das linhas
escondidas, etc...
Associao paramtrica Bidireccional (modificaes realizadas ao nvel de funes
reflectida em todas as informaes relacionadas com a mesma; desenhos, propriedades
de massa, conjuntos, etc e vice-versa)
Verificao de cinemticas e interferncias em conjuntos de peas
CAM: Computer Aided Manufacturing (CAM), ou Manufatura Auxiliada por
Computador contrapondo-se ao CAD, o CAM est no processo de produo. Qualquer
processo auxiliado por microcontrolador ou controlador numrico pode ser considerado um
CAM, como os tornos com CNC, mas em alguns segmentos o refinamento que o auxlio
computacional traz sem par, como no caso do vesturio, onde o CAM agrega o melhor da
sala de corte numa nica mquina, onde a mesa por suco, compactando os enfestos, e a
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cabea de corte do CAM faz o trabalho da mquina de faca vertical e furadeira de marcao.
Sendo que para compactao se faz necessario papel perfurado sobre o enfesto para que o
sistema de suco no seja sobrecarregado. O caminho da faca sobre o enfesto pode ser
programadado(para que tenhamos um tempo de corte menor ou algum cuidado especifico
com o modelo), assim como a quantidade de afiamentos que a faca sofrer neste percurso.
Os sistemas CAM trabalham tendo como base modelos matemticos provenientes do
sistema CAD. Atravs desses modelos os sistemas geram um arquivo de caminho de
ferramenta que atravs do ps-processador (software que gera o programa do comando
especfico da mquina). Atravs dos sistemas de CAM possvel transferir todas as
coordenadas para que as mquinas (CNC, Comando-Numrico-Computadorizado) efetuem as
usinagens da pea. Quanto maior a preciso do desenho gerado no CAD, maior ser a
preciso dos caminhos de ferramenta gerados pelo CAM e consequentemente uma pea de
maior qualidade.
O CAM tem como antepassados as mquinas de produo automticas dos anos 50,
nos Estados Unidos da Amrica, com partes mveis controladas por "cames", peas de
geometria complexa. A produo de novos produtos implicava a "reprogramao" dos
"cames", operao que era muito demorada e onerosa, sendo de difcil afinao.
Posteriormente, os "cames" viriam a ser substitudos por controladores e motores de passo,
que dariam lugar aos controladores numricos e posteriormente ao CAM (Computer-Aided
Manufacturing), a Manufatura Assistida por Computador.

CIM:tem como proposta a integrao de funes de uma empresa, desde macro
funes como finanas, produo, at as atividades concretas de emisso de ordens como
coleta de dados operacionais.
Torna-se cada vez mais importante para as empresas o modo como o fluxo de
informaes planejado e implementado. O desafio de produzir de forma gil, com grande
flexibilidade, baixo custo e alta qualidade, exige que todos os envolvidos tenham acesso a
toda informao de que necessitem, de forma simples e imediata, alm do fato de que a
disponibilidade de dados seguros sobre o processo, em tempo real, permite uma melhor
tomada de decises nos diversos nveis da empresa, melhorando sua performance, seja em
termos de aumentar a produtividade, a lucratividade, ou ambas.
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Dentro desse contexto, a implementao de uma estratgia baseada num sistema CIM,
pode vir ao encontro do objetivo de se integrar s informaes num sistema de manufatura,
possibilitando compartilhamento de forma rpida e confivel.
O corao de um sistema CIM a integrao do projeto, produo, distribuio e
funes financeiras dentro de um sistema coerente suportado por uma rede de sistemas
computacionais, formada basicamente por: computadores, banco de dados e controladores
programveis. Usando as informaes neste banco de dados, conjuntamente com os sistemas
computacionais, um sistema CIM pode coordenar as atividades de manufatura e manter um
registro acurado dos dados.
Robtica: um ramo educacional e tecnolgico que engloba computadores, robs e
computao, que trata de sistemas compostos por partes mecnicas automticas e controladas
por circuitos integrados, tornando sistemas mecnicos motorizados, controlados manualmente
ou automaticamente por circuitos eltricos. As mquinas, pode-se dizer que so vivas, mas ao
mesmo tempo so uma imitao da vida, no passam de fios unidos e mecanismos, isso tudo
junto concebe um rob
1
. Cada vez mais as pessoas utilizam os robs para suas tarefas. Em
breve, tudo poder ser controlado por robs. Os robs so apenas mquinas: no sonham nem
sentem e muito menos ficam cansados. Esta tecnologia, hoje adaptada por muitas fbricas e
indstrias, tem obtido de um modo geral, xito em questes levantadas sobre a reduo de
custos, aumento de produtividade e os vrios problemas trabalhistas com funcionrios.
O termo Rob foi pela primeira vez usado pelo Checo Karel Capek (1890-1938) numa
Pea de Teatro - R.U.R. (Rossum's Universal Robots) - estreada em Janeiro de 1921 (Praga)
2
.
O termo Robtica foi popularizado pelo escritor de Fico Cientifica Isaac Asimov, na sua
fico "I, Robot" (Eu, Rob), de 1950. Neste mesmo livro, Asimov criou leis, que segundo
ele, regeriam os robs no futuro: Leis da robtica:
1. Um rob no pode fazer mal a um ser humano e nem, por omisso, permitir que algum
mal lhe acontea.
2. Um rob deve obedecer s ordens dos seres humanos, exceto quando estas contrariarem a
Primeira lei.
3. Um rob deve proteger a sua integridade fsica, desde que,com isto, no contrarie a
Primeira e a Segunda leis.
A ideia de se construir robs comeou a tomar fora no incio do sculo XX com a
necessidade de aumentar a produtividade e melhorar a qualidade dos produtos. nesta poca
que o rob industrial encontrou suas primeiras aplicaes, o pai da robtica industrial foi
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George Devol. Devido aos inmeros recursos que os sistemas de microcomputadores nos
oferece, a robtica atravessa uma poca de contnuo crescimento que permitir, em um curto
espao de tempo, o desenvolvimento de robs inteligentes fazendo assim a fico do homem
antigo se tornar a realidade do homem atual.
A robtica tem possibilitado s empresas reduo de custos com o operariado e um
significativo aumento na produo. O pas que mais tem investido na robotizao das
atividades industriais o Japo, um exemplo disso observa-se na Toyota
Porm h um ponto negativo nisso tudo. Ao mesmo tempo que a robtica beneficia as
empresas diminuindo gastos e agilizando processos, ele cria o desemprego estrutural, que
aquele que no gerado por crises econmicas, mas pela substituio do trabalho humano por
mquinas.
Ressalta-se entrentanto que h alguns ramos da robtica que geram impacto social
positivo. Quando um rob na realidade uma ferramenta para preservar o ser humano, como
robs bombeiros (em portugus), submarinos, cirurgies, entre outros tipos. O rob pode
auxiliar a re-integrar algum profissional que teve parte de suas capacidades motoras reduzidas
devido a doena ou acidente e, a partir utilizao da ferramenta robtica ser reintegrado ao
mercado. Alm disto, estas ferramentas permitem que seja preservada a vida do operador.
A robtica usada em vrias reas. Podemos citar por exemplo: Nanotecnologia (para
a construo de nanorobs a fim de realizar operaes em seres humanos sem necessidade de
anestesias), na produo industrial (os robs que so criados para produo e
desenvolvimento de mercadorias) e em produes avanadas como os "dummys" feitos para
transcrio de colises de carros,os chamados "crash tests".
A tecnologia de grupo: um conjunto de tcnicas manufatureiras que tem como
objetivo explorar as similaridades bsicas de peas e de processos manufatureiros, a partir de
sua classificao e codificao, ou seja: famlias podem ser classificadas por tamanho, forma,
roteiros de fabricao, volume, etc.; atravs de um sistema de codificao, onde cada parte
recebe um cdigo estruturado contendo as caractersticas fsicas das peas.
O sistema de codificao traz vantagens para o sistema produtivo, pois torna mais fcil
a determinao do roteiro de fabricao, onde os passos ficam mais claros devido a seu
cdigo.
A manufatura baseada em clulas (manufatura celular) representa uma tentativa de
combinar a eficincia do layout do produto orientado a um fluxo com a flexibilidade do layout
de processo orientado a centro de trabalho ou clulas. As peas devem possuir uma
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identificao (cdigo), no qual descrevem seu processo de fabricao. Sendo assim, peas
com processo de fabricao semelhante podem ser agrupadas em famlias de peas, uma vez
que so feitas de forma semelhantes devero ser agrupadas em uma mesma mquina ou clula
reduzindo assim o tempo de preparao da mquina (setup).
H algum tempo o comrcio de computadores (diga-se desktops) vem
apresentando uma rpida mudana. Com o avano da tecnologia, novos produtos so lanados
e logo tomam conta do mercado.
Notebooks, smartphones, tablets, Ipad, netbooks, cada vez mais eficientes e baratos
vo aos poucos integrando a vida dos consumidores e atraindo para si usurios que h pouco
estariam procurando por um computador.
Na contramo dessa histria, existe uma busca cada vez maior por mquinas de alto
desempenho, item que os dispositivos portteis no conseguem prover.
Empresas como Intel, Nvidia, Corsair, Asus e outras gigantes da tecnologia investem
verdadeiras fortunas neste mercado, pois atinge consumidores sedentos.

Sejam eles profissionais que necessitam de poder computacional, jogadores que
buscam o mximo em realidade virtual, entusiastas, ou mesmo overclockers em busca de
extrair o mximo possvel de seu computador, a verdade que o nmero de mquinas neste
segmento cresce a passos largos.
fcil comprovar isso examinando o apelo que existe no marketing de componentes
como processadores destravados, memrias de elasticidade e freqncia fantsticas, placas
me e de vdeo destinadas a proporcionar o mximo de qualidade e desempenho, Solidstate
Drives que fazem com que o computador literalmente voe, se comparado com seus
similares de anos atrs.
Podemos ver exemplos claros disso no extraordinrio mercado dos games, que chega a
superar facilmente o de Hollywood com todo o seu glamour, com as mquinas utilizadas
para edio e tratamento de imagens, cada vez mais utilizadas por profissionais e amadores ou
mesmo na utilizao esportiva de overclockers e entusiastas.
Desta forma, a resposta para a pergunta do ttulo que ainda existe muita lenha para
queimar em relao aos computadores, mas com uma mudana de foco, visando que o futuro
deste mercado, deve mesmo ser destinado a quem busca maior poder computacional.

Este texto, caracteriza os aspectos abordados durante o desenvolvimento das
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atividades descritas neste relatrio. Que direciona o desenvolvimento de novos produtos,
baseando- se no foco de mercado a ser atingido.































19

Concluso

Atravs do presente trabalho, foi possvel observar que a busca por luminrias
fabricadas de modo que respeite o meio ambiente ainda est defasado. O nmero de
luminrias feitas artesanalmente com materiais reciclveis, por pessoas sem formao em
design, cresce a cada dia, mostrando a necessidade de mais opes no mercado, mesmo assim,
os fabricantes no se interessam pelo tema e so poucas as opes vigentes.
Faz-se necessrio que alm da populao, os fabricantes se conscientizem sobre os
problemas ambientais gerados pelo uso de matria prima desregrada. O Brasil possui todas as
condies para a produo de produtos reciclados, sendo capaz de despertar a conscincia
eco-social tanto de quem produz como tambm de quem consome.
Mesmo assim, no s a conscincia que deve ser desenvolvida, mas tambm,
necessrio criatividade por partes dos envolvidos, pois ela que vai permitir aos envolvidos
(pesquisadores, fabricantes, empresrios, etc) encontrar solues teis, elegantes, inovadoras
e cobiadas pelo consumidor.
Outro problema a falta de regulamentao no setor que compromete a sua ascenso,
pois os consumidores no tm garantias de que os mesmo so confiveis, diante disso, dever
do designer atual, ao saber que seus projetos afetam diretamente a sociedade e que eles
sempre geram uma reao, conscientizar as pessoas para as quais est trabalhando para que os
mesmos sejam atuantes em relao ao assunto.
Aos poucos o design sustentvel, atravs de materiais reciclveis e no poluentes,
entra no mercado, pois a populao est cada vez mais alerta para este tema, alm do mais,
com criatividade, os produtos se tornam peas de desejo e podem ser utilizadas em ambientes
luxuosos.
Conclui-se que o eco design um forte aliado para a criao de luminrias. No
mercado, mesmo escasso, encontram-se opes inteligentes de luminrias ecolgicas, como
os casos que foram mostrados no presente trabalho.






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Referncias

http://pt.wikipedia.org/wiki/Manufatura_auxiliada_por_computador
http://pt.scribd.com/doc/183427508/Robotica-doc
Fonte: Mattar, Fauze Najib, 1944-Gerncia de Produtos: Como se tornar seu produto um
sucesso/Fauze Najib Mattar, Dilson Gabriel dos santos-2. ed.-So Paulo; Atlas 2003 (P.27-29)