ADITIVOS PARA CONCRETO

Es comun que , en lugar de usar un cemento especial para atender un caso particular, a este se le
pueden cambiar algunas propiedades agregandole un elemento llamado aditivo.
Un aditivo es un material diferente a los normales en la composicion del concreto , es decir es un
material que se agrega inmediatamente antes , despues o durante la realizacion de la mezcla con el
proposito de mejorar las propiedades del concreto, tales como resistencia , manejabilidad ,
fraguado , durabilidad , etc.
en la actualidad, muchos de estos productos existen en el mercado, y los hay en estado liquido y
solido, en polvo y pasta. aunque sus efectos estan descritos por los fabricantes, cada uno de ellos
debera verificarse cuidadosamente antes de usarse el producto, pues sus cualidades estan aun por
definirse.
Los aditivos mas comunes empleados en la actualidad pueden clasificarse de la siguiente manera:
1.-Inclusores de aire: Es un tipo de aditivo que al agregarse a la mezcla de concreto, produce un
incremento en su contenido de aire provocando, por una parte, el aumento en la trabajabilidad y
en la resistencia al congelamiento y , por otra , la reduccion en el sangrado y en la segregacion.
algunos de estos productos son : Inclusair LQ , Sika-Aire, Fest-Aire , Vinres 1143, Resicret 1144,
etc.
2.- Fluidizantes : Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la mezcla, o bien , permiten
reducir el agua requerida para obtener una mezcla de consistencia determinada, lo que resulta en
un aumento de la trabajabilidad, mientras se mantiene el mismo revenimiento. Ademas, pueden
provocar aumentos en la resistencia tanto al congelamiento como a los sulfatos y mejoran la
adherencia. Algunos de estos son : Festerlith N , Dispercon N, dENSICRET, Quimiment , Adiquim,
Resecret 1142 y 1146 , Adicreto , Sikament, Plastocreto , etc.
3.- Retardantes del fraguado : Son aditivos que retardan el tiempo de fraguado inicial en las
mezclas y , por lo tanto , afectan su resistencia a edades tempranas. Estos pueden disminuir la
resistencia inicial . Se recomienda para climas calidos , grandes volumenes o tiempos largos de
transportacion. Algunos de estos son: Resicret 1142, Durotard , Duro-Rock N-14, Festerlith R,
Sonotard, Festard, Retarsol, Adicreto R , Densiplast R , etc.
4 .- Acelerantes de la resistencia : Estos producen , como su nombre lo indica, un adelanto en el
tiempo de fraguado inicial mediante la aceleracion de la resistencia a edades tempranas . Se
recomienda su uso en bajas temperaturas para adelantar descimbrados. Ademas, puden disminuir
la resistencia final. Dentro de estos productos tenemos : Rrmix , Festermix , Secosal, Dispercon A ,
Rapidolith , Daracel 1145 , Sikacrete , Fluimex , etc.
5.-Estabilizadores de volumen : Producen una expansion controlada que compensa la contraccion
de la mezcla durante el fraguado y despues la de este. Se recomienda su empleo en bases de
apoyo de maquinaria , rellenos y resanes. Algunos de estos productos son : Vibrocreto 1137 ,
Pegacreto , Inc 1105, Expancon, Ferticon Imp , Kemox B , Interplast C , Ferrolith G , Fester Grouth
NM , Ferroset , etc.
6.- Endurecedores : Son aditivos que aumentan la resistencia al desgaste originado por efectos de
impacto y vibraciones. Reducen la formacion de polvo , y algunos de este tipo son: Master Plate ,
Anviltop , Lapidolith , Ferrolith IT , Ferrofest H , Duracreto , etc.
Tambien se cuenta con otro tipo de aditivos como son los impermeabilizantes, las membranas de
curado y los adhesivos . dentro de estos productos tenemos para los impermeabilizantes , Fluigral
Pol , Festegral , Impercon , Sikalite, etc. Para membranas , el Curacreto, Curafilm 1149 , curalit,
etc. y , para los adhesivos que se usan para ligar concreto viejo con nuevo , Adhecon B , Fester
bond , Pegacreto , Epoxicreto NV , Ligacret, etc.
Dentro de las aplicaciones comunes en donde se utilizan aditivos , se encuentran las siguientes:
a) Construccion de cisternas y tanques en la que se emplean impermeabilizantes.
b) Para llevar concreto a alturas elevadas por medio de bombeo , se pueden aplicar aditivos
fluidizantes y/o retardadores del fraguado.
c) En la reparacion de estructuras daadas , donde se debe ligar concreto viejo con nuevo , se
utilizan aditivos adhesivos.
d) En colados , donde las temperaturas son bajas , usamos aditivos inclusores de aire para obtener
para obtener concretos resistentes al efecto del congelamiento.
e) Para el correcto y eficiente anclaje de equipo y maquinaria se usan aditivos expansores , los
cuales proporcionan estabilidad dimensional a las piezas por anclar.
Es obvio volver a recalcar que el uso de aditivos debe hacerse conociendo, en primera instancia, el
requerimiento y , de esta manera , poder definir adecuadamente el producto a emplear. Tambien
es de suma importancia conocer perfectamente las caracteristicas del aditivo que deberemos
utilizar para obtener los resultados esperados.
En general los aditivos para concreto modifican propiedades del concreto para adecuarlo a la obra.
Parte 2
Clasificacin segn normas ACI, ASTM, NTP.
Normas ACI se clasifican en:
* Acelerantes.
* Incorporadores de aire.
* Reductores de agua y reguladores de fragua.
* Aditivos minerales.
* Generadores de gas.
* Aditivos para inyecciones.
* Productores de expansin.
* Ligantes.
* Ayudas para bombeo.
* Colorantes.
* Floculantes.
* Fungicidas, Insecticidas y germicidas.
* Impermeabilizantes.
* Reductores de permeabilidad.
* Controladores de la reaccin lcali-agregado.
* Inhibidores de la corrosin.
* Superplastificantes.
Normas ASTM se clasifican en:

* TIPO A: Reductor de agua.
* TIPO B: Retardador de fraguado.
* TIPO C: Acelerador de fraguado.
* TIPO D: Reductor de agua y retardador.
* TIPO E: Reductor de agua y acelerador.
* TIPO F: Reductor de agua de alto efecto.
* TIPO G: Reductor de agua de alto efecto y retardador.

Normas
NTP se clasifican en:

NTP 334.084:1998 | CEMENTOS. Aditivos funcionales a usarse en la
produccin de cementos Portland |
NTP334.085: 1998 | CEMENTOS. Aditivos de proceso a usarse en la
produccin de cementos Portland. |
NTP334.087:1999 | CEMENTOS. Adiciones minerales en pastas, morteros y
concretos; micro slice, especificaciones |
NTP334.088:1999 | CEMENTOS. Aditivos qumicos en pastas, morteros y
hormign (concreto);especificaciones |
NTP334.089:1999 | CEMENTOS: Aditivos incorporados de aireen pastas,
morteros y hormign (concreto);especificaciones |


3. Razones de empleo para modificar propiedades del concreto en estado
fresco.
* Reducir la segregacin.
* Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin.
* Crear una ligera expansin.
* Modificar el asentamiento.
* Mejorar la actitud al bombeo.
* Reducir la velocidad de prdida de asentamiento.
* Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido
de agua con similar trabajabilidad.

4. Razones de empleo para modificar propiedades del concreto en estado
endurecido.
* Disminuir la permeabilidad de los lquidos.
* Disminuir el flujo capilar del agua.
* Disminuir el calor de hidratacin.
* Incrementar la durabilidad del concreto.
* Incrementar las resistencias mecnicas del concreto.
* Mejorar la resistencia al impacto y la abrasin.
* Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
* Desarrollo inicial de resistencia.
* Mejorar la durabilidad frente a exposicin severa.
* Producir expansin o controlar la contraccin.
* Controlar la reaccin lcali-agregado.

5. Composicin Qumica.
Los cidos lignosulfonatos y sus sales.
Los cidos hidroxicarboxlicos y sus
sales.
Las modificaciones y derivados de los elementos precitados.

6. Control de Calidad
Las empresas fabricadoras de aditivos deben cumplir con las normas
internacionales de control de calidad para la produccin de sus productos, todas
estas empresas se rigen de la norma de calidad ISO 9001 que se encarga de la
calidad de sus productos. Estos productos deben cumplir los estndares
internacionales de calidad para satisfacer a sus consumidor es que son las
empresas de constructoras, a parte que estos productos deben ser de buena
calidad deben tener precios muy cmodos para su adquisicin en los mercados
nacionales e internacionales.
REFERENTE A LOS SIGUIENTES ADITIVOS, INDICAR SEGN
CORRESPONDA LO SIGUIENTE:

7. INCORPORADORES DE AIRE: Beneficios y principales aditivos.
Los beneficios de incorporar aire son:
* Aumenta la durabilidad (en ciclos de hielo y deshielo).
* Aumenta la manejabilidad de la mezcla.
Los principales Incorporadores de aire son:
* Sales de resina de madera.
* Detergentes sintticos.
* Sales de lignina sulfonada, etc.

8. REDUCTORES DE AGUA: Su influencia en consistencia, trabajabilidad,
resistencia y costo del concreto.
* Ellos aumentan la movilidad de las partculas de cemento en la mezcla.
* Aadiendo el reductor de agua aumenta el asentamiento (mejor trabajabilidad).
* Aadiendo el reductor de agua, se puede usar menos agua y por lo tanto
aumenta la resistencia.
* Aadiendo el reductor de agua se puede disminuir la cantidad de cemento por
lo tanto la mezcla es econmica.

9. SUPERPLASTIFICANTES: Ventajas.
* Aumentan grandemente el flujo del hormign fresco.
* Reducen la cantidad de agua necesaria para obtener una consistencia dada.
* Se
puede lograr asentamiento de 8-10.
* La reduccin de agua vara entre el 12-40%.
* La obtencin de hormigones de alta resistencia.
* El tiempo en que la mezcla es manejable disminuye drsticamente.

10. RETARDADORES: Usos.
* Para anular el efecto de altas temperaturas.
* Para transportar el hormign distancias considerables.
* Para dar ms tiempo a un acabado especial.

11. ACELERADORES: Cundo no debe usarse?
* Hormign es pretensado.
* Hormign contiene aluminio.
* Hormign est sujeto a reaccin alcal-slica.
* Hormign est en contacto con agua se suelos que contienen sulfatos.
* Hormign se funde bajo altas temperaturas.
* Aplicaciones masivas de hormign.

12. ADITIVOS CEMENTICOS SUPLEMENTARIOS: Mencionar los ms usados.
* Fly Ash (Ceniza volante).
* Escoria de alto horno.
* Silica fume (microsilica).
* Pozolanas naturales

13. ADITIVOS ESPECIALES: Mencionar los ms usados.
* Agentes de manejabilidad.
* Agentes selladores.
* Agentes reductores de permeabilidad.
* Ayudas para grouting.
* Ayudas de bombeo.
* Agentes colorantes.
* Ayudas para adherencia.
* Aditivos fungicidas, germicidas, e insecticidas.
* Inhibidores de corrosin.
* Reductores de encogimiento.

14. ADITIVOS NATURALES: Definicin, ejemplos-acelerantes, incorporadores de
aire y plastificantes retardadores.
Acelerantes ejemplos:
* Azcar.
* Urea.
* cido lctico.
* Acido oxlico (pulidores de metal).

Incorporadores de aire:
* Detergentes caseros.
* Resinas de madera.
* Algas.

Plastificantes retardadores:
* Almidn.
* Azcar.
* Celulosa.
* Acido tartrico.
* Resinas de madera en dosis variable
PARTE 3
Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla
durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en
horma dirigida algunas caractersticas del proceso de hidratacin, el
endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto.
El comportamiento de los diversos tipos de cemento Prtland est
definido dentro de un esquema relativamente rgido, ya que pese a sus
diferentes propiedades, no pueden satisfacer todos los requerimientos
de los procesos constructivos. Existen consecuentemente varios
casos, en que la nica alternativa de solucin tcnica y eficiente es el
uso de aditivos.

Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional
el criterio de considerar a los aditivos como un componente normal
dentro de la Tecnologa del Concreto moderna ya que contribuyen a
minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas
caractersticas inherentes a la mezcla de concreto original, cono son
los tiempos de fraguado, la estructura de vacos el calor de
hidratacin, etc.
Cualquier labor tcnica se realiza mas eficientemente si todos los
riesgos estn calculados y controlados, siendo los aditivos la
alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de concreto y
los procesos constructivos.
En nuestro pas, no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia
generalizada de que su alto costo no justifica su utilizacin en el
concreto de manera rutinaria; pero si se hace un estudio detallado del
incremento en el costo del m3 de concreto (incremento que
normalmente oscila entre el 0.5 al 5% dependiendo del producto en
particular), y de la economa en mano de obra, horas de operacin y
mantenimiento del equipo, reduccin de lazos de ejecucin de las
labores, mayor vida til de las estructuras etc., se concluye en que el
costo extra es slo aparente en la mayora de los casos, en
contraposicin a la gran cantidad de beneficios que se obtienen.
Aunado a esto, hay mucho desconocimiento sobre el uso y
potencialidades de los aditivos, ya que al no ser productos de gran
disponibilidad y consumo en el mercado local, son relativamente pocos
los profesionales que tienen la oportunidad de emplearlos e investigar
sus posibilidades con los materiales y condiciones locales.
Este crculo vicioso de no usar aditivos por su alto costo, los precios
elevados de estos por ser el mercado pequeo y la poca investigacin
en cuanto a sus posibilidades en nuestro medio, trae como
consecuencia el que en trminos de desarrollo tecnolgico en el Per,
la experiencia en su empleo es limitada slo a algunos proyectos de
cierta importancia, no existiendo una tecnologa local organizada que
comparta, aproveche y difunda los avances internacionales en este
campo.
En las zonas de la Sierra del Per donde se producen cielos de hielo y
deshielo, as como alternancias de temperatura que inducen fases de
clima clido y fro en un tiempo corto, es necesario el empleo de
aditivos incorporadores de aire y acelerantes de fraguado para
conjurar estos efectos, adicionalmente a las consecuencias no
investigadas an de la implicancias de la altura en el comportamiento
del concreto. En los ms de cinco mil Kilmetros de Costa con
ciudades y pueblos aledaos donde se emplea concreto armado en la
construccin, es imperativo el uso de reductores de agua que hagan el
concreto mas impermeable y durable contra la corrosin de las
armaduras. En la Selva lejana an desconocida en muchos aspectos,
el empleo de agregados marginales es un reto para el desarrollo de
soluciones tcnicas regionales, donde la gran cantidad de resina
vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de
aditivos que pudieran colaborar en resolver dichos problemas.
Gran parte del trabajo de investigacin en aditivos tiene que ver con
los aspectos qumicos del cemento y sus reacciones con estos
productos, y la aplicacin final en el concreto involucra muchos
fenmenos fsicos, siendo la fase prctica de injerencia de los
ingenieros civiles, luego, lo obvio es que no se puede pensar en
desarrollo en investigacin en este campo si no hay trabajo
interdisciplinario.
Pensamos que debe haber un cambio de mentalidad en las
universidades par que aprovechando su gran potencial en recursos
humanos y tecnolgicos, propicie tesis interdisciplinarias en general, y
de forma particular en un rubro con tanto potencial como el de los
aditivos para concreto, que acarreara beneficios importantes par el
pas.
En este captulo daremos una visin general a los aditivos para
concreto, con recomendaciones prcticas comprobadas por el autor en
Obra.
CLASIFICACIN DE LOS ADITIVOS PARA
CONCRETO
Para el desarrollo de los diferentes tipos de aditivos, los clasificaremos
desde el punto de vista de las propiedades del concreto que modifican,
ya que ese es el aspecto bsico al cual se apunta en obra cuando se
desea buscar una alternativa de solucin que no puede lograrse con el
concreto normal (Ref. 6.1)
ADITIVOS ACELERANTES
Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la
pasta de cemento y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la
resistencia.
Proveen una serie de ventajas como son:
a) Desencofrado en menor tiempo del usual
b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado
superficial
c) Reduccin del tiempo de curado
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en
estructuras hidrulicas
f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores
alturas de vaciado
g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro
desarrollado con mayor velocidad el calor de hidratacin,
incrementando la temperatura del concreto y consecuentemente la
resistencia.
En general lo acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y
final del concreto medios con mtodos estndar como las agujas
proctor definidas en ASTM C 403 (Ref. 6.2) que permiten
cuantificar el endurecimiento en funcin de la resistencia a la
penetracin.
Se emplean agujas metlicas de diferentes dimetros con un
dispositivo de aplicacin de carga que permite medir la presin
aplicada sobre mortero obtenido de tamizar el concreto por la malla N
4.
Se considera convencionalmente que se ha producido el fraguado
inicial cuando se necesita aplicar una presin de 500 lb/pulg2 para
introducir la aguja una pulgada, y el fraguado final cuando se necesita
aplicar una presin de 4,000lb/pul2 para producir la misma
penetracin.
Este mtodo se emplea con los acelerantes denominados
convencionales cuya rapidez de accin permite mezclar y producir el
concreto de manera normal, pero en los no convencionales que se
emplean para casos especiales como el del concreto lanzado
(shotcrete) se utilizan otros mtodos como el de las agujas Gillmore
(Ref. 6.3) dado que el endurecimiento es mucho ms rpido.
Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante
es que si bien provocan un incremento en la resistencia inicial en
comparacin con un concreto normal, por lo general producen
resistencias menores a 28 das. Mientras ms acelerante se emplea
para lograr una mayor resistencia inicial, se sacrifica acentuadamente
la resistencia a largo plazo.
Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero usados
conjuntamente con incorporadores de aire, la mejoran, ya que
contribuyen a incrementar el contenido de aire incorporado y su accin
lubricante.
Disminuyen la exudacin pero contribuyen a que aumente la
contraccin por secado y consecuentemente la fisuracin si no se cura
el concreto apropiadamente. Tienen una gran cantidad de lcalis por lo
que aumenta el riesgo de reactividad alcalina con cierto tipo de
agregados.
Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los
sulfatos y son mas sensibles a los cambios volumtricos por
temperatura.
Los convencionales usualmente tienen en su composicin cloruros,
carbonatos, silicatos, fluorsilicatos e hidrxidos, as como algunos
compuestos orgnicos como trietanolamina, siendo la proporcin
normal de uso del orden del 1% al 2% del peso del cemento.
Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato
de sodio, hidrxido de calcio o silicatos y su proporcin de uso es
variable. Sea que se suministren lquidos o en polvo, deben emplearse
diluidos en el agua de mezcla para asegurar su uniformidad y el efecto
controlado (Ref. 6.4).
El acelerante mas usado mundialmente o que es ingrediente de
muchos productos comerciales es el cloruro de calcio (C12Ca).
Su mecanismo de accin se da reaccionando con el Aluminato
Triclcico y actuando adems como catalizador del silicato triclcico
provocando la cristalizacin ms rpida en la forma de cristales
fibrosos.
Normalmente se suministra en escamas con una pureza. Al diluirse
siempre debe depositar en agua para entrar en solucin y no al revs
pues sino se forma una pelcula dura muy difcil de disolver.
El riesgo de usar cloruro de calcio reside en que aumenta la
posibilidad de corrosin en el acero de refuerzo por lo que su empleo
debe efectuarse en forma muy controlada.
ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE
El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente
aumento de volumen, y el deshielo con la liberacin de esfuerzos que
ocasionan contracciones, provocan fisuracin inmediata si el concreto
todava no tiene suficiente resistencia en traccin para soportar estas
tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repeticin de
estos cielos va fatigando el material.
A fines de los aos cuarenta se inventaron los aditivos incorporadores
de aire, que originan una estructura adicional de vacos dentro del
concreto que permiten controlar y minimizar los efectos indicados.
El mecanismo por el cual se desarrollan estas precisiones internas y
su liberacin con los incorporadores de aire se explica en detalle en el
Captulo 12 en la parte relativa a durabilidad ante el hielo y deshielo
as como las recomendaciones en cuando a los porcentajes sugeridos
en cada caso, por lo que aqu slo trataremos sobre las caractersticas
generales de este tipo de aditivos.
Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire (Ref. 6.5):
a) Lquido, o en polvo soluble en agua
Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes
sintticos sales lignosulfonadas, sales de cidos de petrleo, sales de
materiales protenicos, cidos grasosos y resinosos, sales orgnicas
de hidrocarburos sulfonados etc. Algunos son de los llamados
aninicos, que al reaccionar con el cemento inducen iones cargados
negativamente que se repelen causando la dispersin y separacin
entre las partculas slidas y un efecto lubricante muy importante al
reducirse la friccin interna.
Existe un campo muy grande de materiales con los cuales se pueden
obtener incorporadores de aire, sin embargo no todos pueden producir
la estructura de vacos adecuada para combatir el hielo y deshielo, lo
que ha motivado una gran labor de investigacin por parte de los
fabricantes y cientficos para hallas las combinaciones mas eficientes
contra el fenmeno.
Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactacin
por vibrado, al exceso de mezclado, y a la reaccin con el cemento en
particular que se emplee, por lo que su utilizacin debe hacerse de
manera muy controlada y supervisada para asegura los resultados
pues de otro modo estaremos incorporando menos vacos y de calidad
diferente a la requerida.
Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire introducido
funciona adems como un lubricante entre las partculas de cemento
por los vacos adicionales en su estructura.
Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos
oscilan entre el 0.02% y el 0.10% del peso del cemento
consiguindose incorporar aire en un porcentaje que vara usualmente
entre el 3% y el 6% dependiendo del producto y condiciones
particulares.
b) En partculas slidas
Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una porosidad
interna muy grande como algunos plsticos, ladrillo molido, arcilla
expandida, arcilla pizarrosa, tierra diatomcea etc.
Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo general
deben tener una porosidad del orden del 30% por volumen.
La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores estriba en
que son ms estables ya que son inalterables al vibrado o al
mezclado. No obstante, al ser su obtencin y uso ms complicados
desde el punto de vista logstico, de fabricacin y de transporte, los
grandes fabricantes a nivel mundial han desarrollado ms los
primeros.
Hemos realizado algunos estudios preliminares con sillar de la regin
de Arequipa, que como se sabe es un material de origen volcnico con
porosidad del orden del 25% al 30%, que indican que podran ser un
incorporador de aire barato y eficiente, por lo que debera investigarse
con mayor profundidad en este sentido
En nuestro medio se emplean usualmente incorporadores de aire
lquidos, ya sea importados o de fabricacin nacional con insumos
importados , estando el campo virgen para desarrollar incorporadores
de aire con materiales locales de adquisicin corriente, que puedan
abaratar su uso, de modo de poder difundir su empleo normal en
regiones donde por las condiciones climticas son imprescindibles.
Un aspecto que hay que tener muy presente al usar estos aditivos es
el que ningn fabricante puede garantizar a priori el contenido del aire
que inducen, pues depende como hemos dicho de muchos factores,
por lo que se requiere un chequeo permanente con equipos para
medicin de aire incorporado (Ref. 6.6) y compatibilizar estas
mediciones con las operaciones de mezclado y transporte, para
asegurar que no hay prdida de aire incorporado durante el proceso
constructivo.
ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA
PLASTIFICANTES.
Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor
agua de la que se usara en condiciones normales en el concreto,
produciendo mejores caractersticas de trabajabilidad y tambin de
resistencia al reducirse la Relacin Agua/Cemento.
Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una
interfase entre el cemento y el agua en la pasta, reduciendo las
fuerzas de atraccin entre las partculas, con lo que se mejora el
proceso de hidratacin.
Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto aninico que
mencionamos al hablar de los incorporadores de aire.
Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a
10%.
Tienen una serie de ventajas como son:
a) Economa, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.
b) Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor
trabajabilidad de las mezclas permite menor dificultad en colocarlas y
compactarlas, con ahorro de tiempo y mano de obra.
c) Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin
Agua/cemento.
d) Mejora significativa de la impermeabilidad
e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin
problemas de atoros, ya que actan como lubricantes, reduciendo la
segregacin.
En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo es algo ms
rpida que en el concreto normal, dependiendo principalmente de la
temperatura de la mezcla.
Las sustancias mas empleadas para fabricarlos son los lignosulfonatos
y sus sales, modificaciones y derivados de cidos lignosulfonados,
cidos hidroxilados carboxlicos y sus sales, carbohidratos y polioles
etc. (Ref. 6.7).
La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del
cemento, y se usan diluidos en el agua de mezcla.
ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES
Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el efecto
aninico se ha multiplicado notablemente.
A nivel mundial han significado un avance notable en la Tecnologa del
Concreto pues han permitido el desarrollo de concretos de muy alta
resistencia.
En la actualidad existen los llamados de tercera generacin, que cada
vez introducen mejoras adicionales en la modificacin de las mezclas
de concreto con reducciones de agua que no se pensaba fueran
posible de lograrse unos aos atrs. Se aplican diluidos en el agua de
mezcla dentro del proceso de dosificacin y produccin del concreto,
pero tambin se pueden aadir a una mezcla normal en el sitio de
obra un momento antes del vaciado, produciendo resultados
impresionantes en cuanto a la modificacin de la trabajabilidad.
Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del oren de
2 a 3, el aadirle superplastificante puede producir asentamientos del
orden de 6 a 8 sin alterar la relacin Agua/Cemento.
En efecto es temporal, durando un mnimo del orden de 30 min a 45
min dependiendo del producto en particular y la dosificacin, pero se
puede seguir aadiendo aditivo si es necesario para volver a conferirle
plasticidad al concreto.
La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento, debiendo
tenerse cuidado con las sobre dosificaciones pues pueden producir
segregacin si las mezclas tienen tendencia hacia los gruesos o
retardos en el tiempo de fraguado, que obligan a prolongar e
intensificar el curado, algunas veces durante varios das, aunque
despus se desarrolla el comportamiento normal.
Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes deben
tener un contenido de finos ligeramente superior al convencional ya
que de otra manera se puede producir segregacin si se exagera el
vibrado.
Producen generalmente incremento de burbujas superficiales en el
concreto por lo que ha que optimizar en obra tanto los tiempos de
vibrado como la secuencia de esta operaciones, para reducir las
burbujas al mnimo.
Si se desea emplear al mximo sus caractersticas de reductores de
agua, permiten descensos hasta del 20% a 30% trabajando con
slumps del orden de 2 a 3, lo que ha permitido el desarrollo de
concretos de muy alta resistencia (750 kg/cm
2
) con relaciones
Agua/Cemento tan bajas como 0.25 a 0.30, obviamente bajo
optimizaciones de la calidad de los agregados y del cemento.
Su empleo slo como plastificantes permite como hemos dicho, el
suministrar caractersticas autonivelantes a concretos convencionales,
lo que los hace ideales para vaciados con mucha congestin de
armadura donde el vibrado es limitado.
En nuestro medio se han utilizado relativamente poco los
superplastificantes, siendo uno de los casos mas saltantes en el
concreto pesado del Block del Reactor en Huarangal Lima, donde la
alta concentracin de armadura y elementos metlicos embutidos,
motiv que los empleramos, con excelentes resultados debido a sus
caractersticas de mejoradores de la trabajabilidad.
En el Proyecto Majes Secciones D y E, hemos empleado
superplastificants como reductores de agua, para obtener Relaciones
Agua/Cemento bajas con trabajabilidades altas (Agua/Cemento < 0.50,
slump 3 a 4), al existir estos condicionantes por razones de
impermeabilidad y durabilidad de las estructuras hidrulicas, ante el
riesgo potencial de agresividad por cloruros y sulfatos de los suelos
circundantes. Los resultados obtenidos han sido muy satisfactorios.
Como complemento, debemos mencionar que son auxiliares muy
buenos para las invecciones o rellenos (grouting), por su efecto
plastificante.
En el Per se han usado los de procedencia norteamericana y
europea, pero es interesante anotar que el Japn tiene el liderazgo
actual en cuanto al desarrollo de estos productos, con versiones
sumamente especiales.
ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
Esta es una categora de aditivos que slo est individualizada
nominalmente pues en la prctica, los productos que se usan son
normalmente reductores de agua, que propician disminuir la
permeabilidad al bajar la Relacin Agua/Cemento y disminuir los
vacos capilares.
Su uso est orientado hacia obras hidrulicas donde se requiere
optimizar la estanqueidad de las estructuras.
No existe el aditivo que pueda garantizar impermeabilidad si no damos
las condiciones adecuadas al concreto para que no exista fisuracin,
ya que de nada sirve que apliquemos un reductor de agua muy
sofisticado, si por otro lado no se consideran en el diseo estructural la
ubicacin adecuada de juntas de contraccin y expansin, o no se
optimiza el proceso constructivo y el curado para prevenir
agrietamiento.
Hemos tenido ocasin de apreciar proyectos hidrulicos donde en las
especificaciones tcnicas se indica el uso exclusivo de aditivos
impermeabilizantes, lo cual no es correcto y lleva a confusin pues
esta connotacin que es subjetiva, la han introducido principalmente
los fabricantes, pero en la prctica no son en general otra cosa que
reductores de agua.
Existe un tipo de impermeabilizantes que no actan reduciendo agua
sino que trabajan sobre el principio de repeler el agua y sellar
internamente l estructura de vacos del concreto, pero su uso no es
muy difundido pues no hay seguridad de que realmente confieran
impermeabilidad y definitivamente reducen resistencia. Las sustancias
empeladas en este tipo de productos son jabones, butilestearato,
ciertos aceites minerales y emulsiones asflticas.
Otros elementos que proporcionan caractersticas de incremento de
impermeabilidad son las cenizas voltiles, las puzolanas y la
microslice, que en conjuncin con el cemento generan una estructura
mucho menos permeable que la normal, pero su uso es mas
restringido.
ADITIVOS RETARDADORES
Tienen como objetivo incrementar el tiempo de endurecimiento normal
del concreto, con miras a disponer de un perodo de plasticidad mayor
que facilite el proceso constructivo.
Su uso principal se amerita en los siguientes casos:
a) Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la secuencia de
colocacin del concreto provocara juntas fras si se emplean mezclas
con fraguados normales.
b) Vaciados en clima clido, en que se incrementa la velocidad de
endurecimiento de las mezclas convencionales.
c) Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.
d) Transporte de concreto en Mixers a largas distancias.
e) Mantener el concreto plstico en situaciones de emergencia que
obligan a interrumpir temporalmente los vaciados, como cuando se
malogra algn equipo o se retrasa el suministro del concreto.
La manera como trabajan es actuando sobre el Aluminato Triclcico
retrasando la reaccin, producindose tambin un efecto de superficie,
reduciendo fuerzas de atraccin entre partculas.
En la medida que pasa el tiempo desaparece el efecto y se desarrolla
a continuacin el de hidratacin, acelerndose generalmente el
fraguado.
Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones pues pueden traer
complicaciones en el desarrollo de la resistencia, obligando a adoptar
sistemas de curado adicionales.
Usualmente tienen caractersticas plastificantes. Los productos
bsicos empleados en su fabricacin son modificaciones y
combinaciones de los usados en los plastificantes y adicionalmente,
algunos compuestos de tercelulosa.
Se dosifican generalmente en la proporcin del 0.2% al 0.5% del peso
del cemento.
CURADORES QUMICOS
Pese a que no encajan dentro de la definicin clsica de aditivos, pues
no reaccionan con el cemento, constituyen productos que se aaden
en la superficie del concreto vaciado para evitar la prdida del agua y
asegurar que exista la humedad necesaria para el proceso de
hidratacin.
El principio de accin consiste en crear una membrana impermeable
sobre el concreto que contrarreste la prdida de agua por evaporacin.
Hemos credo conveniente incluirlos en este captulo pues es
importante el conocer sus caractersticas, ya que se usan bastante en
nuestro medio, donde algunos fabricantes locales producen versiones
excelentes.
Existen bsicamente dos tipos de curadores qumicos (Ref. 6.8):
a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una
pelcula protectora sobre la superficie. Normalmente son pigmentadas
con color blanco para reflejar los rayos solares y reducir la
concentracin local de temperatura. En otras ocasiones el pigmento es
de otro color slo para poder controlar el progreso de la aplicacin. Al
cabo de un cierto nmero de das el pigmento normalmente
desaparece.
Este tipo de curadores tiene la particularidad que en climas muy
clidos la pelcula de cera permanece en estado semislido, debido a
las temperaturas superficiales del concreto y la accin solar,
dependiendo su eficacia de la calidad del producto en particular, ya
que en algunos esto origina que sean permeables permitiendo la fuga
de agua, y en otros constituye una ventaja pues se vuelve menos
viscosa la cera y penetra en los poros capilares de la superficie
sellndola.
Otra particularidad es que normalmente son difciles de limpiar, por
ejemplo en la zona de las juntas de contraccin o expansin, donde se
necesita tener una superficie limpia para la colocacin de sellos
elsticos, siendo necesario algunas veces recurrir al arenado para
eliminar la capa de curador.
b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean el
mismo efecto de una capa de laca o pintura sobre el concreto,
sellndolo.
A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el solvente se
volatiliza ms rpido y la pelcula protectora se vuelve ms rgida,
dependiendo su eficacia del contenido de slidos en la solucin.
Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se pueden
limpiar con escobilla metlica o con gasolina.
En cualquiera de los casos, es necesario hacer pruebas de la
eficiencia del curador de acuerdo a como lo recomienda el ACI 318
(Ref. 6.9) obtenindose probetas cilndricas de concreto, aplicndoles
el curador de igual manera como se hace con las estructuras y
dejndolas al pied de obra para que estn sometidas a las mismas
condiciones ambientales. Paralelamente se curan bajo condiciones
controladas en laboratorio, otra serie de cilindros del mismo concreto,
ensavndose ambas series a los 28 das. Se considera que el sistema
de curado es efectivo si la resistencia de las curadas en obra es mayor
o igual al 85% del fc de las curadas en condiciones controladas, no
siendo necesario el cumplimiento de esta condicin si la resistencia de
las curadas en obra supera en 35 kg/cm
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al fc especificado.
La colocacin de estos productos con pulverizador, brocha o rodillo de
acuerdo al caso particular, debe realizarse lo antes posible luego del
desencofrado, mojando previamente el concreto para reponer prdidas
de agua, que hayan ocurrido antes de la operacin de curado. Cuando
se aplica sobre superficies frescas expuestas, debe ejecutarse apenas
haya desaparecido el agua superficial o est por desaparecer.
ADITIVOS NATURALES Y DE PROCEDENCIA
CORRIENTE (Ref. 6.10)
Esta es una clasificacin que hemos introducido para hacer conocer
algunos productos de uso o disponibilidad comn, que actan
modificando propiedades del concreto y que ofrecen una fuente
potencial de investigacin local para desarrollar aditivos baratos.
a) Acelerantes
El azcar en dosificaciones mayores del 0.25% del peso del cemento,
la urea, el cido lctico de la leche, el cido oxlico que se halla en
muchos productos comerciales que sirven para quitar manchas y
limpiar metales.
b) Incorporadores de aire.
Los detergentes, las piedras porosas de origen volcnico finamente
molidas, las algas.
c) Plastificantes retardadores
Los siguientes productos en porcentajes referenciales relativos al peso
del cemento:
El almidn (0.10%), el bicarbonato de sodio (0.14%), el cido tartrico
(0.25%), la celulosa (0.10%), el azcar (< 0.25%), resinas de maderas.
Para concluir, debemos mencionar que las normas ASTM C-260 y C-
494 (Ref. 6.11 y 6.12) establecen los requisitos que deben cumplir los
aditivos para poder emplearse en concreto, siendo una herramienta
til para verificarlos, pero que no reemplaza a la prueba efectiva con el
cemento, la mezcla y las condiciones de obra particulares que
enfrentemos, en que debe cuidarse de comprobar su efectividad en
forma cientfica, evaluando con mtodos y pruebas estndar las
propiedades que se modifican , de manera de poder cuantificarlas y
obtener conclusiones valederas.