ANALISIS DE

MANTENIBILIDAD
MANTENIBILIDAD M(t):

Para una entidad utilizada en condiciones dadas,
es la probabilidad de que una operacin dada
de mantencin pueda ser ejecutada en un
Intervalo de tiempo dado (0,t)
cuando la mantencin se realiza en
Condiciones dadas y utilizando procedimientos
y medios prescritos.
Introduccin al concepto de
MANTENIBILIDAD
EN CONDICIONES DADAS DE UTILIZACION,
ES LA CAPACIDAD DE UNA ENTIDAD DE
SER MANTENIDA O REPARADA, DENTRO
DE UN INTERVALO DE TIEMPO DADO, A
UN ESTADO TAL QUE PUEDA CUMPLIR LA
FUNCION REQUERIDA, CUANDO LA
MANTENCION SE REALIZA SEGN LAS
CONDICIONES DADAS Y CON LOS
PROCEDIMIENTOS Y MEDIOS PRESCRITOS
(AFNOR)
ANALISIS DE LA DISPONIBILIDAD
SE REALIZA EN DOS ETAPAS
DURANTE LA CONCEPCION Y EL
DESARROLLO DE UNA MAQUINA O
SISTEMA EN QUE SE HACE PREVISION
DE LA DISPONIBILIDAD

DURANTE LA VIDA OPERACIONAL DEL
SISTEMA EN QUE SE MIDE LA
DISPONIBILIDAD REAL
CRITERIOS DE MANTENIBILIDAD
LA APTITUD DE UN ITEM PARA SER
MANTENIDO O RESTABLECIDO A UNA
CONDICION EN QUE PUEDA REALIZAR SU
FUNCION
Concierne tanto
a las acciones CORRECTIVAS (Despus de la falla)
Como
a las acciones PREVENTIVAS (que se realizan
segn instrucciones a priori, con la intencin de
reducir la probabilidad de fallas o la degradacin del
servicio requerido)

CRITERIOS DE MANTENIBILIDAD
ESTOS CRITERIOS SIRVEN PARA:

GUIAR A LOS USUARIOS QUE DESEAN
ADQUIRIR UN BIEN PARA QUE CONOZCAN SU
GRADO DE MANTENIBILIDAD

GUIAR A LOS CONSTRUCTORES PARA QUE
CONOZCAN LOS REQUERIMIENTOS MAS
FRECUENTES DE LOS USUARIOS Y DE LOS
ESPECIALISTAS DE MANTENCION
CRITERIOS DE MANTENIBILIDAD
CRITERIOS RELACIONADOS

1 A LA CONCEPCION DEL BIEN
2 A LAS CARACTERISTICAS DE LA
INFORMACION
3 AL SERVICIO DADO POR EL
FABRICANTE
4 A LA GESTION DEL BIEN POR PARTE
DEL CLIENTE


CRITERIOS DE MANTENIBILIDAD
1 CRITERIOS RELACIONADOS A LA CONCEPCION
DEL BIEN
1.1 FACILIDAD DE USO, DE AJUSTE Y DE
MANTENCION
1.1.1 Componentes normalizados
Normalizados
Homogneos
Sincronizados en sus fallas
1.1.2 Indicadores y contadores
De deteccin de fallas
De desgaste
De utilizacin
1.1.3 Complejidad de las intervenciones
Reparacin rpida por el usuario

CRITERIOS DE MANTENIBILIDAD
1 CRITERIOS RELACIONADOS A LA CONCEPCION
DEL BIEN
1.2 FACILIDAD PARA EL DESARME
1.2.1 Acceso fcil
Fcil arme y desarme
1.2.2 Orden racional para el desarme
Instrucciones claras
Limitacin en la cantidad y costo de las herramientas
Entrega de herramientas por el fabricante
Limitacin en la cantidad, precisin y complejidad
de los ajustes necesarios.
CRITERIOS DE MANTENIBILIDAD
2 CRITERIOS RELACIONADOS CON LAS
CARACTERISTICAS DE LA INFORMACION
2.1 VALOR INTRINSECO DEL CONTENIDO
Disponibilidad de la documentacin
2.1.1 Ficha tcnica
2.1.2 Informacin para instalacin y uso
2.1.3 Informacin de mantencin y reparacin.
* figuras y esquemas (nombre y nmero)
* secuencia del desarme
2.1.4 Descripcin de piezas de desgaste
2.1.5 Descripcin de anomalas
2.1.6 Gua de reparacin de fallas
CRITERIOS DE MANTENIBILIDAD
3 CRITERIOS RELACIONADOS CON EL SERVICIO
DADO POR EL FABRICANTE
3.1 EVOLUCION DEL PRODUCTO
* Normalizacin
* Estabilidad en el tiempo de las
3.2 CUALIDADES DEL SERVICIO POST-VENTA
* Organizacin bien estructurada y confiable
* Servicio de reparacin con llamado telefnico
* Disponibilidad y competencia del personal
* Cercana
* Conformidad con normas del contratante
* Duracin y cobertura de la garanta.
CRITERIOS DE MANTENIBILIDAD
3 CRITERIOS RELACIONADOS CON EL SERVICIO
DADO POR EL FABRICANTE
3.3 DISPONIBILIDAD DE REPUESTOS
* Oportunidad y ubicacin geogrfica
* Duracin del plazo de disponibilidad de
repuestos
* Existencia y comunicacin de listas
* Poltica de entrega de subconjuntos
* Identificacin de la nacionalidad del
fabricante (aduanas, cambio de repuestos)
CRITERIOS DE MANTENIBILIDAD
4 CRITERIOS RELACIONADOS CON LA GESTION
DEL BIEN POR PARTE DEL CLIENTE

* Homogeneidad del parque
* Actualizacin regular del manual de
mantencin
LAS ACCI ONES QUE SE REALI CEN
DURANTE EL DI SEO DE UN I TEM
Y QUE AFECTAN A LA M. P. Y A SU
DURACI ON, A LOS
REQUERI MI ENTOS DE COSTOS Y
DE APOYO PARA LAS TAREAS DE
MANTENCI ON; SON ACCI ONES
QUE SE PUEDEN CONSI DERAR
RELACI ONADAS CON TECNI CAS DE
MANTENI BI LI DAD.
CARACTERI STI CAS DE
MANTENI BI LI DAD EN LAS
ESPECI FI CACI ONES Y
CONTRATOS
REQUERIMIENTOS CUANTITATIVOS
(TABLA 1)
TIEMPO ACTIVO DE REPARACION
DIAGNOSTOCO
DEMORAS TECNICAS
REPARACION
COMPROBACIONES FINALES
REQUERIMIENTOS CUALITATIVOS (TABLA 2)
GRADO EN QUE UN ITEM SE AJUSTA A
UNA POLITICA ESPECIFICA DE
MANTENCION O REPARACION
Ejemplos de Requerimientos Cuantitativos
de Mantenibilidad
NOMBRE CARACTERISTICAS METODO
DE VERIFICACION
TIEMPO ACTIVO
DE MANTENCION
MEDIA, MEDIANA O
VALOR MAXIMO
EVAL. DEL DISEO
EVAL. OPERACIONAL
TIEMPO ACTIVO DE
REPAR. CORRECTIVA
MEDIA, MEDIANA O
VALOR MAXIMO
EVAL. DEL DISEO
EVAL. OPERACIONAL
TIEMPO ACTIVO DE
MANTENC. PREVENT.
MEDIA, MEDIANA O
VALOR MAXIMO
EVAL. DEL DISEO
EVAL. OPERACIONAL
INTERVALOS DE
INSPEC. RUTINARIA
VALOR EVAL. DEL DISEO
EVAL. OPERACIONAL
COSTO DE MANT.
POR HR. DE OPERAC.
MEDIA EVAL. DEL DISEO
EVAL. OPERACIONAL
HRS. DE TRAB. DE
MANTENC./HR DE OP.
MEDIA EVAL. DEL DISEO
EVAL. OPERACIONAL
CANTID. DE PERSON.
POR ACCION DE MAN
MEDIA EVAL. DEL DISEO
EVAL. OPERACIONAL
COSTO DE APOYO DE
MANT. PARA EL
CICLO DE VIDA
MEDIA EVAL. DEL DISEO
EVAL. OPERACIONAL
EJEMPLOS DE TEMAS CUALITATIVOS
PARA LOS CUALES SE DEBEN
ESPECIFICAR REQUERIMIENTOS
NORMA BS 6548 - IEC 706-1
- Requerimientos de habilidades de mantencin
- Necesidad de contar con herramientas o instrumentos
de prueba especiales
- Necesidad de realizar ajustes
- Estandarizacin de repuestos
- Identificacin clara de las funciones de los subsistemas
- Acceso para inspeccin visual
- Facilidades construidas en el equipo para realizar
pruebas
EJEMPLOS DE TEMAS CUALITATIVOS
PARA LOS CUALES SE DEBEN
ESPECIFICAR REQUERIMIENTOS
NORMA BS 6548 - IEC 706-1
- Puntos de prueba claramente indicados en el equipo
- Uso apropiado de rotulaciones y cdigos de colores
- Uso de componentes intercambiables enchufables
- Uso de sujetadores rpidos
- Uso de tomadores apropiados en los componentes
reemplazables
- Alcance y contenido de los manuales tcnicos
- Consideracin de las limitaciones del factor humano
durante el diseo del item
EJEMPLO:
PARA UN SISTEMA ELECTRONICO, EL CLIENTE FIJA 0,6 horas,
COMO TIEMPO PARA CADA REPARACION.
TIEMPO EFECTIVO (TMPR) = 0,7 horas
M =1 - e
- t
= 1 - e
0,6 / 0,7
= 0,5756
EL CLIENTE NO ESTA SATISFECHO MAS QUE EN UN
57 % DE LOS CASOS. POR LO TANTO ES NECESARIO
MEJORAR EL TMPR.
a) Se requiere una accin sobre la organizacin y la
capacitacin del personal
b) Se requiere una accin sobre el sistema (naturaleza de los
componentes de repuesto, accesibilidad, etc.