Alejandro Natanzn M.

Prctica 4
Ejercicio 2.
Una operacin de ensamblaje en una planta manufacturera requiere de un perodo de
entrenamiento de aproximadamente un mes para que un nuevo operario alcance la mxima
eficiencia. Se sugiri un nuevo mtodo de entrenamiento y se realiz una prueba para comparar el
nuevo mtodo con el procedimiento estndar. Se entren a dos grupos, de nueve obreros nuevos
cada uno, durante tres semanas; un grupo utiliz el nuevo mtodo y el otro el procedimiento de
entrenamiento estndar. Se registr el tiempo, en minutos, que tard cada trabajador en montar
el dispositivo al final del perodo de tres semanas. Estas mediciones aparecen en la tabla. Con los
datos, hay evidencia suficiente que seale que el tiempo medio de montaje al final de un perodo
de entrenamiento de tres semanas es menor para el nuevo procedimiento de entrenamiento?
(Suponga que la variabilidad para las dos poblaciones de mediciones es aproximadamente igual y
que el nivel de significancia es de 0,05).

Diseo:






Factor influyente: Variable de salida:
X= Mtodo de entrenamiento Tiempo empleado para ensamblar dispositivo
(Dos niveles: Mtodo estndar y mtodo nuevo)
Principios:
A = Si
B = No
R = Si (9)



Operarios
Instructor
Etc.
Entrenamiento
de operarios
Operarios
calificados
Alejandro Natanzn M.

Solucin mediante Software:





Alejandro Natanzn M.

Prueba t para comparar medias
Hiptesis nula: media1 = media2
Hiptesis Alt.: media1 > media2
suponiendo varianzas iguales: t = 1,64948 valor-P = 0,0592699
No se rechaza la hiptesis nula para alfa = 0,05.

Se acepta la hiptesis nula, por lo tanto el nuevo mtodo de entrenamiento no significa una
reduccin en el tiempo de ensamblaje de los dispositivos.


Ejercicio 5.
Una planta de produccin tiene dos sistemas de fabricacin muy complejos, uno de ellos dos veces
ms viejo que el otro. A ambos sistemas se les da mantenimiento cada 25 das. Durante 30 das
laborables se ha registrado el nmero de productos terminados fabricados diariamente por cada
uno de los dos sistemas, y se obtienen los siguientes resultados:

Presentan estos datos evidencia suficiente para concluir que la variabilidad en la produccin
diaria justifica un mantenimiento ms intensivo para el sistema viejo? Use un nivel de significancia
de 0,05.


Diseo:







Factor influyente: Variable de salida:
X= Sistema de fabricacin a mantener nmero de productos terminados por da
(Dos niveles: sistema viejo, sistema nuevo)
Principios:
A = No
B = No
R = Si (30)

Operador
Ambiente
Herramientas de
mantenimiento
Estado Actual del
sistema
Tiempo de vida
del sistema
Mantenimiento
de Sistema de
fabricacin
Mantencin
del Sistema
realizado
Alejandro Natanzn M.

Solucin Mediante software





Pruebas de Hiptesis
Desviaciones estndar muestrales = 15,6 y 28,2
Tamaos de muestra = 30 y 30

Lmite superior de confianza del 95,0% para el cociente de varianzas: [0,569447]

Hiptesis Nula: cociente de varianzas = 1,0
Alternativa: menor que
Estadistico F calculado = 0,306021
Valor-P = 0,00104904
Rechazar la hiptesis nula para alfa = 0,05.



Alejandro Natanzn M.

El StatAdvisor

Este anlisis muestra los resultados de realizar una prueba de hiptesis relativa del cociente de
dos desviaciones estndar (sigma1/sigma2) de muestras provenientes de distribuciones normales.
Las dos hiptesis a ser evaluadas aqu son:

Hiptesis nula: sigma1/sigma2 = 1,0
Hiptesis alterna: sigma1/sigma2 < 1,0

Dada una muestra de 30 observaciones con una desviacin estndar de 15,6 y una segunda
muestra de 30 observaciones con una desviacin estndar de 28,2, el estadstico F calculado es
igual a 0,306021. Puesto que el valor-P para la prueba es menor que 0,05, puede rechazarse la
hiptesis nula con un 95,0% de nivel de confianza. La cota de confianza muestra que los valores
de var1/var2 soportados por los datos son menores o iguales que 0,569447.


Puesto que se rechaza la hiptesis nula, significa que la variabilidad del sistema viejo es mucho
mayor que la del sistema nuevo, lo que conlleva a optar por la realizacin de mayor
mantenimiento a este sistema de fabricacin.





























Alejandro Natanzn M.

Ejercicio 9.
Donna Rose es supervisora de produccin de la lnea de ensamblado de unidades de disco de
computadora de la empresa Winchester Technologies. Recientemente, WT instal un sistema de
audio para msica ambiental en sus instalaciones, con la esperanza de que la msica relajara a sus
obreros y condujera a una mayor productividad. Dona se mantiene escptica con respecto a esta
hiptesis y teme que la msica sea un foco de distraccin y produzca una baja en la productividad.
Muestre la produccin semanal de los mismos seis trabajadores antes de tener msica ambiental
y despus de haber instalado el sistema. Los datos que obtuvo se presentan a continuacin. A un
nivel de significancia del 2%, ha cambiado la produccin promedio?


Diseo:







Factor influyente: Variable de salida:
X= Mtodo de Motivacin Produccin de cada empleados
(Dos niveles: Con msica, Sin msica)
Principios:
A = No
B = No
R = Si (6)
Solucin mediante software

Tipo de
trabajador
Tipo de Msica
Gustos de Msica
Velocidad de la
Msica
Volumen de la
msica
Motivacin
mediante
msica
Trabajadores
Motivados
Alejandro Natanzn M.







Comparacin de Medias
Intervalos de confianza del 98,0% para la media de Sin Musica: 212,167 +/- 13,9396 [198,227,
226,106]
Intervalos de confianza del 98,0% para la media de Con Musica: 215,0 +/- 28,4598 [186,54,
243,46]
Intervalos de confianza del 98,0% intervalo de confianza para la diferencia de medias
suponiendo varianzas iguales: -2,83333 +/- 26,0286 [-28,8619, 23,1953]

Prueba t para comparar medias
Hiptesis nula: media1 = media2
Hiptesis Alt.: media1 <> media2
suponiendo varianzas iguales: t = -0,30085 valor-P = 0,769691
No se rechaza la hiptesis nula para alfa = 0,02.

Se acepta la hiptesis nula, por lo tanto el promedio de produccin de los empleados no ha
cambiado con la aplicacin de msica durante las horas laborales.