Manual de Operacion de Planta de Biogas

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA DE PETRLEOS
VINCULACIN CON LA COLECTIVIDAD

MANUAL DE CONSTRUCCIN, PRODUCCIN, APROVECHAMIENTO, OPERACIN
SEGURIDAD Y CONTROL DE UN BIODIGESTOR
PROFESORES GUIA:
INTEGRANTES:
MSC. ING. FAUSTO RAMOS

ING. ROGER PEAHERRERA
ING. BENJAMIN HINCAPIE
BASTIDAS FABIO
CARRILLO CARLOS
CEVALLOS RAFAEL
JIMNEZ DARIO
POZO FERNANDA
REINOSO BYRON
RIOFRO AUGUSTO
VACA VICTOR
PROLOGO
El presente manual se elabora con el objetivo de producir y operar una planta de generacin
de biogs instalada por la Universidad Tecnolgica Equinoccial. En la parroquia San jancito
del Bua, en la comunidad San Pedro Laurel.
Este combustible se produce a partir de residuos orgnicos, los mismos que se generan
durante el proceso de crianza de porcinos.
Hace ms de 100 aos, la biomasa de origen animal o vegetal era la fuente de energa ms
importante para la humanidad y en ella se basaba la produccin industrial. Con el uso
masivo de combustibles fsiles el aprovechamiento energtico de la biomasa fue
disminuyendo progresivamente y en la actualidad presenta en el mundo un reparto muy
desigual como fuente de energa. Mientras que en los pases desarrollados ubicados en
Amrica del Norte y en Europa, la energa renovable y el aprovechamiento de los desechos
agropecuarios estn en boga, en muchos pases en vas de desarrollo esta fuente de energa
provoca, en muchos casos, problemas medioambientales como la contaminacin y
deforestacin.
Una de las maneras de contrarrestar el calentamiento global y trasformar este residuo

contaminante en un recurso valioso, es su aprovechamiento controlado en biodigestores
para la produccin y captacin de biogs, su aprovechamiento energtico y la produccin
de fertilizante orgnico. El aprovechamiento de la biomasa es de importancia para sustituir
las tradicionales fuentes energticas no renovables, escasas y costosas, convirtiendo la
explotacin agropecuaria en una actividad econmica ms rentable y menos contaminante.
Este manual se basa en la experiencia y los conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera

profesional en el dimensionamiento y diseo de plantas de hidrocarburos, para de igual
forma aplicarlo al manejo de este valioso recurso como es el biogs para la produccin de
energa calorfica y fertilizante orgnico.
ANTECEDENTES DEL PROYECTO

Una granja porcina generalmente produce gran cantidad de desechos, mediante la crianza
intensiva se logra un porcino de 110 Kg entre 5 y 6 meses, pero la digestibilidad del porcino
apenas alcanza el 30 %, por lo que el 70 % del alimento ingerido es excretado sin digerir.
Esto causa que exista gran acumulacin diaria de desechos slidos, en la granja porcina,
puesto que el estimado de produccin de excrementos slidos y lquidos de un cerdo en su
etapa de madurez es de aproximadamente 2kg al da. Y sabiendo que la capacidad de las
porquerizas es de 40 cerdos se determin que el manejo de dichos desechos deba
hacrselo de manera urgente y responsable a fin de evitar que se presente ningn tipo de
contaminacin o proliferacin de enfermedades.
Previo a la implementacin del Biodigestor se determin que los desechos generados de la
granja porcina generaban:
-
Contaminacin al suelo.
Contaminacin a plantas y otros animales.
Contaminacin a fuentes de agua cercanas.
Proliferacin de bichos e insectos.
Olor insoportable.
Posible proliferacin de enfermedades.
Fig.1: Imagen de las chancheras, y la contaminacin que representan.

Tomada por: Ing. Javier Lpez
Elaborada por: Augusto Riofro
Fig. 2: Imagen de la contaminacin a fuentes de agua y ambiente.

Fig. 3: Imagen de la contaminacin sobre suelo y cultivos.

Fig. 4: Imagen de la contaminacin presente sobre el suelo, agua y

plantas; adems por mal olor y foco para proliferacin de enfermedades.
UBICACIN DEL PROYECTO:

-
Propietarios: Ines Cecaira
Telfono: 023625030
Nombre de la Finca:
Coordenadas: Latitud 5,71252N; Longitud 112.75194.
Direccin Exacta: Km 16 Va San Jacinto del Bua.
MARCO TEORICO:
Biomasa:
La biomasa es cualquier materia orgnica obtenida a partir de vegetales o de animales. En
mbito domstico los recursos de la biomasa son los obtenidos de residuos agrcolas y
forestales, los desechos slidos municipales, residuos industriales, terrestres y acuticos y
los productos que se cultivan nicamente con fines energticos.
Fig. 5: Proceso de Reciclo de la Biomasa

Tomada de: Introduccin a Procesos Anaerbicos
Biogs:
El biogs es un gas combustible que se genera en medios naturales o en dispositivos
especficos, por las reacciones de biodegradacin de la materia orgnica, mediante la accin
de microorganismos (bacterias metanognicas, etc.) y otros factores, en ausencia de
oxgeno (esto es, en un ambiente anaerbico). Este gas se ha venido llamando gas de los
pantanos, puesto que en ellos se produce una biodegradacin de residuos vegetales
semejante a la descrita.
El metano se puede obtener a partir de diferentes compuestos orgnicos, como protenas,
grasas y carbohidratos y se forma en conjunto con dixido de carbono en una relacin de
Los benecios del biogs son numerosos. No daa el medio ambiente, mejora las
condiciones higinicas, y es una fuente de energa moderna.
Fig. 6: Mecanismo del Proceso llevado a Cabo en un Biodigestor

Tomada de: Manual de Co-Fermentacin Anaerbica
La biodigestin, consiste en una fermentacin anaerbica que se efecta dentro de un

biodigestor; en el cual la materia orgnica se descompone sin el oxgeno atmosfrico para
dar como resultado agua, dixido de carbono y metano. Aunque la composicin del biogs
vara de acuerdo a la biomasa utilizada, su composicin aproximada, se muestra en la
siguiente tabla:
Tabla. 1: Composicin del Biogs

Tomada de: Manual de Co-Fermentacin Anaerbica
El metano constituye el componente econmicamente ms importante del biogs, ya que

le conere las caractersticas combustibles al mismo. As, el valor energtico del biogs
queda determinado por la concentracin de metano que presenta un valor energtico de
20 MJ/m3 25 MJ/m3, en comparacin con el gas natural que a su vez presenta 33 MJ/m3
38 MJ/m3.
BIODIGESTORES:
En la construccin de biodigestores se han probado muchos tipos de construcciones,
buscando una mayor eciencia en la produccin y un menor costo de inversin. Entre los
diseos ms utilizados se encuentran los siguientes:
-
De alimentacin continua: En este tipo de biodigestores la alimentacin de la

biomasa se efecta en intervalos regulares; por razones prcticas, estos digestores
son alimentados intermitentemente, esto se logra aprovechando la gravedad para
la alimentacin.
Fig. 7: Diagrama de un Biodigestor de Alimentacin Continua.

Tomada de: Manual de Produccin de Bio-gas.
Digestor tipo plug ow: Se construye en forma de canal horizontal con concreto
reforzado en el que se depositan los residuos con alto contenido de slidos. Cuenta
con agitadores, que trabajan varias veces al da.
Fig. 8: Diagrama de un Biodigestor Tipo Plug Flow.

De baln de plstico: Est compuesto de una bolsa de plstico, caucho, polietileno

o geo membrana de PVC, completamente sellada. La parte inferior de la bolsa (75 %
de volumen) se rellena con la carga, mientras que la parte superior de la bolsa (25
%) se deja como espacio para captar el biogs que se produce, el cual
posteriormente es enviado a un almacn de gas fabricado tambin con alguno de
los materiales mencionados.
Fig. 9: Diagrama de un Biodigestor de Baln de Plstico.

De tapn de ujo: Consiste en una zanja construida con concreto o con una
membrana impermeable. El digestor se cubre con una cubierta exible anclada al
suelo, al concreto o al acero galvanizado. Estos tanques especiales son rectangulares
y tratan residuos que contengan de 11 % a 13 % total de slidos.
Fig. 11: Diagrama de un Biodigestor de Tapn de Flujo.

Qu materiales se utilizan para producir biogs?

Prcticamente cualquier tipo de desecho de origen vegetal, animal, agroindustrial, forestal
o domstico se puede utilizar para producir biogs:
-
Residuos de origen animal: estircol, orina, guano, residuos de mataderos (sangre,

etc.), residuos de pescado.
Residuos de origen vegetal: maleza, rastrojos de cosecha, pajas, forraje en mal

estado.
Residuos de origen humano: heces, basura y orina.
Residuos agroindustriales: salvado de arroz, malezas, residuos de semillas.
Residuos forestales: ramas, hojas, cortezas y vstagos.
Residuos de cultivos acuticos: algas marinas y malezas acuticas.
Para qu se utiliza el biogs?

El biogs se utiliza con los mismos fines como los otros gases combustibles (gas natural,
propano, metano, etc.). Algunos de los usos ms comunes son:
Iluminacin
Refrigeracin
Cocinar
Generar calor
Operar maquinarias agrcolas
Generar energa elctrica
Ventajas del Biogs

-
Generacin de energa elctrica:
Permite generar ingresos por venta de energa elctrica renovable.
Obtencin de energa trmica:
La quema de biogs en un motor de cogeneracin permite aprovechar parte de la

energa generada en forma de calor para autoconsumo. Esto reduce y elimina el
coste asociado en otros combustibles para calefaccin.
Tratamiento de los residuos:
El residuo una vez tratado, presenta numerosas ventajas con respecto a la materia
prima de partida que lo convierten en excelente fertilizante para aplicacin agrcola:
No se pudre ni genera focos infecciosos.
No huele.
Contiene nutrientes biodisponibles para su aprovechamiento.
Es ms fluido y manejable.
Evita el crecimiento de malas hierbas.
No ocasiona problemas de quemado de races en las plantas.
Es una inversin rentable.
Constituye una alternativa rentable de tratamiento de residuos.
Tanto para industrias como para ganaderas, cualquiera que sea la escala, el biogs
permite extraer beneficio de los residuos y subproductos generados e incluso de los
excedentes producidos, evitando el coste de su gestin.
Permite la obtencin de energa elctrica y trmica renovable con balance neto nulo
de emisin de gases.
Evita la emisin de gases y consumo de recursos asociada a la quema de

combustibles fsiles.
Crecimiento tecnolgico, econmico y social sostenible.
Constituye una alternativa de valorizacin de residuos.
Disminuye las molestias originadas de la gestin de los residuos que utiliza como
materia prima.
Contribuye a la generacin de empleo y al desarrollo de nuevos sectores

mercantiles.
Genera un subproducto estabilizado con nutrientes biodisponibles.
Proceso qumico que se lleva a cabo en el Biodigestor:

Las bacterias van consumiendo el carbono y el nitrgeno y como resultado se produce una
combinacin de gases formado por un 70 % de metano, 20 % de anhdrido carbnico, un
poco de monxido de carbono y anhdrido sulfuroso. La materia prima se mezcla en partes
iguales con agua. Al pasar un tiempo determinado, empiezan a producirse gases como
producto de la digestin. Estos gases se van acumulando en el digestor, y su presencia y
presin se registran mediante un manmetro (en caso de tenerlo).
Un factor importante para la eciencia de la digestin es la relacin C/N, es decir la cantidad
de carbono dividida entre la cantidad de nitrgeno. Los alimentos principales de las
bacterias anaerbicas son el carbono (en la forma de carbohidratos) y el nitrgeno (en
protenas, nitratos, amonaco, etc.). El carbono se utiliza para obtener energa y el nitrgeno
para la construccin de estructuras celulares. Esas bacterias utilizan carbono con una
rapidez unas treinta veces mayor que su uso de nitrgeno. La digestin anaerbica, se lleva
mejor a cabo cuando las materias primas suministradas a las bacterias contienen ciertas
cantidades de carbono y de nitrgeno al mismo tiempo.
La razn de carbono a nitrgeno (C/N), representa la proporcin de los dos elementos. Una
razn C/N de 30 (30 veces ms carbono que nitrgeno) permitir que la digestin se lleve a
cabo a un ritmo ptimo, considerando que las otras condiciones sean favorables.
Fig. 12: Diagrama del Proceso Qumico que se lleva a cabo en un Biodigestor.
Tomada de: Methane Production from Organic Waste
Hay diferentes grupos de bacterias productoras de cidos y metano, a las activas en la gama
ms alta se les llama bacterias termoflicas. Con relacin al pH, durante la fase inicial cida,
que puede durar 2 semanas, el pH puede bajar a 6 o menos, mientras que se produce una
gran cantidad de CO2. Conforme prosigue la digestin se produce menos CO2 y ms
metano y el pH se eleva lentamente hasta llegar a un valor entre 7 y 8 (bsico).
Variables de influencia en el proceso de Co-Fermentacin:
Las variables que influyen en el proceso de digestin anaerbica son las siguientes:
Temperatura: se encuentra un ptimo de funcionamiento alrededor de los 35 C.
Acidez: determina la cantidad y el porcentaje de metano en el biogs, habindose

encontrado que el valor ptimo de pH oscila entre 6,6 y 7,6.
Contenido en slidos: se suele operar en mejores condiciones con menos de un 10%

en slidos, lo que explica que la biomasa ms adecuada sea la de alto contenido en
humedad.
Nutrientes: para el crecimiento y la actividad de las bacterias, stas tienen que

disponer de carbono, nitrgeno, fsforo, azufre y algunas sales minerales.
Txicos: aparte del oxgeno, inhiben la digestin concentraciones elevadas de

amonaco, sales minerales y algunas sustancias orgnicas como detergentes y
pesticidas.
Parmetros ptimos de operacin de un Biodigestor:
Tabla. 2: Parmetros ptimos de Operacin de un Biodigestor

Tomada de: Manual de Biodigestin Anaerbica
Usos y aplicaciones de la generacin del biogs:
Cuadro 1: Usos y Aplicaciones del Biogs.

Un metro cbico de biogs totalmente combustionado es suficiente para: generar 1.25 Kwh.
de electricidad, generar 6 horas de luz equivalente a un bombillo de 60 Watt, poner a
funcionar un refrigerador de 1 m3 de capacidad durante una hora, o hacer funcionar una
incubadora de 1 m3de capacidad por 30 minutos o hacer funcionar un motor de 1 HP
durante 2 horas.
En principio, todos los motores pueden ser adaptados a biogs, pero los ms comnmente
usados son los motores de gas-otto y los de gas-diesel. Esto quiere decir que un metro
cbico de biogs puede compararse con 0.4 Kg. de diesel, 0.6 kg de petrleo o 0.8 Kg. de
carbn.
ARTEFACTO
Quemador de cocina
Lmpara a mantilla (60W)
Heladera de 100 L
Motor a gas
Quemador de 10 kW
Infrarrojo de 200 W
Co-generador
CONSUMO
300 - 600 l/h
120 - 170 l/h
-30 - 75 l/h
0,5 m3 /kWh o Hph
2 m3 /h
30 l/h
1 kW elect.
0,5 m/kwh
2kW trmica
RENDIMIENTO (%)
50 - 60
30 - 50
20 - 30
25 - 30
80 - 90
95 - 99
hasta 90
Tabla. 4: Consumo y Rendimiento de Artefactos que Funcionan con Biogs

Cuadro 2: Usos y Aplicaciones del Biogs en las Industrias.

Tomada de: Manual de Biodigestin Anaerbica.
Las cocinas y calentadores son fcilmente modificables, agrandando el paso del gas de los
quemadores. La amplia disponibilidad de este tipo de equipos hace promisoria e
interesante su utilizacin a gran escala.
Las lmparas a gas tienen una muy baja eficiencia y el ambiente donde se las utilice debe
estar adecuadamente ventilado para disipar el calor que generan.
Las heladeras domsticas constituyen un interesante campo de aplicacin directo del biogs
debido a que tienen un consumo parejo y distribuido a lo largo de las 24 horas del da lo
cual minimiza la necesidad de almacenaje del gas.
Los quemadores infrarrojos comnmente utilizados en la calefaccin de ambientes
(especialmente en criadores y parideras) presentan como ventaja su alta eficiencia lo cual
minimiza el consumo de gas para un determinado requerimiento trmico.
El biogs puede ser utilizado en motores de combustin interna tanto a gasolina como
diesel. El gas obtenido por fermentacin tiene un octanaje que oscila entre 100 y 110 lo cual
lo hace muy adecuado para su uso en motores de alta relacin volumtrica de compresin,
por otro lado una desventaja es su baja velocidad de encendido.
A los motores de Ciclo Diesel se les agrega un mezclador de gases con un sistema de control
manteniendo el sistema de inyeccin convencional. De esta manera estos motores pueden
funcionar con distintas proporciones de biogs diesel y pueden convertirse fcil y
rpidamente de un combustible a otro lo cual los hace muy confiables.
Un prrafo aparte merecen los sistemas de cogeneracin. Dichos sistemas buscan la mayor
eficiencia en el aprovechamiento de la energa contenida en el biogs.
En estos casos la potencia mecnica provista por el eje del motor es aprovechada para
generar electricidad a travs d un generador. Simultneamente y por medio de una serie
de intercambiadores de calor ubicados en los sistemas de refrigeracin (agua y aceite) del
motor y en la salida de los gases de escape, se recupera la energa trmica liberada en la
combustin interna. De este modo se logra un mejor aprovechamiento de la energa.
La difusin de estos sistemas estar condicionada por la rentabilidad final. Sin embargo
representa la utilizacin ms racional del biogs ya que se obtiene una forma de energa
extremadamente dctil como la electricidad al mismo tiempo que una fuente de calor muy
necesaria para la calefaccin de digestores en zonas fras.
Fig. 13: Planta de Generacin de Energa Termo-Elctrica que Funciona con Biogs.
HERRAMIENTAS
Para la Construccin de la Fosa para el Biodigestor y Zanja de la Manguera:
Picos.
Palas.
Retroexcavadora.
Cal.
Para la construccin del Biodigestor:

-
60 metros de plstico tubular de 2,5 m de dimetro y 8 micras de grosor.
6 rodelas de plstico de 5 pulgadas de dimetro con una abertura en el centro de 1

pulgada.
1 Salida a manguera.
1 Unin de 1 pulgada.
1 Conexin roscada para tanque.
10metros de manguera de flexible de 1 pulgada de dimetro.
10 metros de tubo pvc de 5 pulgadas de dimetro.
Varias tiras de 5 cm de ancho por 2 m de largo de tubo de llanta grande.
2 Tanques plsticos de 4 galones.
1 Acople en T para manguera de 1 pulgada.
1 Botella plstica.
1 Vlvula check de 1 pulgada.
Para la construccin de la vlvula de purificacin:

-
1 metro de tubo pvc de 4 pulgadas.
1 Reduccin de tubo pvc para manguera de 1 pulgadas.
1 Reduccin de tubo pvc para manguera de de pulgada.
4 metros de gas manguera de de pulgada.
Pegamento para tubo pvc.
4 Abrazaderas.
Alambrina de hierro.
Para las instalaciones de aprovechamiento del biogs:

-
1 Compresor de hp.
50 metros de manguera Superflex de 1 pulgadas.
1 Acople de vstago a conexin roscada.
1 Reduccin de manguera de 1 pulgadas para manguera de de pulgada.
1 Acople para manguera de gas de de pulgada.
4 Abrazaderas de varios tamaos.
1 Cocina industrial.
2 Vlvulas de bola de pulgada.
PROCEDIMIENTO GENERAL:
Construccin de la Fosa para el Biodigestor
1. Se realiz el reconocimiento del terreno previo a la implementacin del proyecto y se
evalu cual sera el lugar ms adecuado para a ubicacin del Biodigestor y el posterior
aprovechamiento del biogs.
Fig.14: Reconocimiento del Terreno.

2. Se estableci las medidas adecuadas del Biodigestor, tomando en cuenta:

-
La cantidad de desechos orgnicos, que ingresaran al mismo.
La cantidad de biogs que se producir.
Quedando de tal modo las medidas definidas as:

Largo: 15 metros.
Ancho: 1.5metros.
Fig.15: Toma de Medidas de la Zanja.

3. Se procedi a delimitar el area para cavar la zanja, y se emple cal para sealar el
rectngulo donde con la ayuda de la retroexcavadora se cavo la zanja de 2m de
profundidad, posteriormente se le dio la forma de talud a las paredes de la zanja
mediante picos y palas, quedando el espesor de la zanja de 1,5m en la parte superior
y de 1m en el fondo.
Fig.16: Procedimiento de Cavado de la Zanja.

4. Se realiza la adecuacin del lugar donde ira la cmara de entrada y de salida de la

materia orgnica, excavando junto a la zanja del Biodigestor dos pequeos huecos
donde se colocar los tanques de alimentacin los mismos que estarn conectados
mediante un tubo de 6 pulgadas, al biodigestor. Se fija adems los tubos y el tanque

colocando tierra encima tanto de la cmara de entrada como la de salida.
Fig.17: Cavado de la Zanja con la Retroexcavadora.

Fig.18: Cavado de las Cmaras de Entrada y Salida.

5. Mediante otro tubo de 6 pulgadas se conecta los canales de drenaje de las

porquerizas, con el tanque de la cmara de entrada; realizando un orificio lateral en
dicho el mismo que permitir el acople del tubo y facilitara la depositacin del material
orgnico.
Fig.19: Fijado del Tubo para las Cmaras de Entrada y Salida.

6. La cmara de salida se encuentra comunicada mediante dos tubos pc de 6 pulgadas;

uno que conduce el efluente del biodigestor hacia la cmara de salida; y otro que
alimenta la piscina de captacin de biofertilizante.
Fig.20: Fijacin de los Tanques de Alimentacin y descarga de las Cmaras de Entrada y Salida.
7. Por otro lado se procedi a acondicionar el plstico tubo el mismo que vendra a ser
el recipiente en si del biodigestor. Primero se estiro el plstico en un lugar donde no
existan materiales cortopunzanstes, luego se cort dos pedazos de 15m cada uno,
para luego abrirlos, estirarlos y colocarlos.
Fig.20: Procedimiento de Acondicionamiento del

plstico para el Biodigestor.
Fig.21: Procedimiento de Corte del plstico

para el Biodigestor.
8. Uno a continuacin de otro; finalmente se deslizo una persona descalza jalando el

plstico para que as quede un pedazo dentro del otro. Finalmente igualamos los
plsticos y acomodamos de tal forma que no quede arrugas o pliegues descontinuos.


9. Realizamos dos rodelas de caucho de llanta, idnticas a las de plstico que se enlista
en los materiales con el fin de que en conjunto con el acople de tanque formar un sello
hermtico.
A dicho acople por un lado se rosca la unin con salida de manguera, la misma que
ser la que acople la manguera que conducir el biogs fuera del biodigestor a las
facilidades para su aprovechamiento.
Una persona descalza entrar en el plstico por el costado donde se acoplara a la

cmara de entrada, a 5 m del costado se colocara la salida del biogs, guindose con
el acople de tanque, realizamos un orificio en los dos plsticos, donde entrara el acople
de tanque.
Tanto en el interior del plstico como en el exterior se colocara las rodelas de plstico
y las de neumtico, quedando entre los plsticos las rodelas de neumticos, ajustamos
con llaves de tubo sin que el plstico se arrugue.
Finalmente y con mucho cuidado trasladamos el plstico ala zanja, y estiramos poco a
poco hasta llegar al otro extremo.
Fig.24: Fijacin del Sello Hermtico de la Vlvula

de salida del Biogs.
Fig.25: Instalacin de la Vlvula de Salida del Biogs

10. Conectamos la manguera flexible de 1 pulgada, al extremo de la vlvula de salida y

sellamos hermticamente ayudados por una abrazadera y por el pegamento para
tubos con el fin de crear un sello hermtico.
Fig.26: Instalacin de la Manguera de Salida del

Biogs.
Fig.26: Conexin de la Manguera de Salida del

Biogs.
11. Con el fin de almacenar el biogs que se produce y evitar que este valioso recurso se
desperdicie, se decidi para el presente proyecto implementar una seccin adicional
para almacenamiento.
Dicha seccin fue elaborada con los mismos materiales que se construy el
biodigestor y empleando exactamente el mismo procedimiento que se emple para
elaborar el recipiente del biodigestor.
El procedimiento para elaborar este recipiente consisti:
Acondicionar el plstico tubo el mismo que vendr a ser el recipiente en s. Luego se

estiro el plstico en un lugar donde no existan materiales cortopunzanstes, y se cort
dos pedazos de 15m cada uno, para luego abrirlos, estirarlos y colocarlos uno a
continuacin de otro; finalmente se deslizo una persona descalza jalando el plstico
para que as quede un pedazo dentro del otro. Finalmente igualamos los plsticos y
acomodamos de tal forma que no quede arrugas o pliegues descontinuos.
Fig.27: Acondicionamiento del Plstico de la Cmara de Almacenamiento del Biogs.

Tomada por: Ing. Fausto Ramos
Fig.28: Acondicionamiento de la Cmara de Almacenamiento del Biogs.

Fig.29: Acondicionamiento de la Cmara de Almacenamiento del Biogs.

A diferencia del biodigestor este recipiente poseer dos acoples para tanque
debidamente equipados con las rodelas de plstico y de caucho ya que ser necesario
que la parte de abajo ingresa el biogs proveniente del biodigestor y por la parte de
arriba salga el biogs hacia las facilidades de aprovechamiento.
Para esto cortamos otras 4 rodelas de caucho de llanta, idnticas a las de plstico que
se enlista en los materiales con el fin de que en conjunto con el acople de tanque
formen un sello hermtico.
Al acople inferior por un lado se rosca la unin con salida de manguera, la misma que
ser la que acople la manguera que conducir el biogs hacia dentro del recipiente el
mismo que provendr del biodigestor.
Al acople superior por un lado se rosca la unin con salida de manguera, la misma que
ser la que acople la manguera que conducir el biogs hacia afuera para que este en
primer lugar sea purificado y luego aprovechado en la vivienda.
Fig.30: Instalacin de las Vlvulas de Entrada y de Salida de la Cmara de Almacenamiento del Biogs.
En la parte media de la manguera que conecta el biodigestor con el recipiente de

almacenamiento, se coloc una vlvula check, la misma que permitir que el flujo solo
se de en direccin hacia el recipiente de almacenamiento y el biogs no se regrese al
biodigestor.
Fig.31: Instalacin de la Vlvula Check para la cmara de Almacenamiento del Biogs.

Posteriormente una persona descalza entrar en el plstico por el costado donde se

acoplara a la cmara de entrada, a 5 m del costado se colocara los acoples de salida y
entrada del biogs, guindose con el acople de tanque, realizamos un orificio en los
dos plsticos, donde entraran los acoples de tanque.
Tanto en el interior del plstico como en el exterior se colocara las rodelas de plstico
y las de neumtico, quedando entre los plsticos las rodelas de neumticos, y
ajustamos con llaves de tubo sin que el plstico se arrugue.
Los extremos del plstico del recipiente de almacenamiento sern sellando

fuertemente mediante amarres de cintas de caucho, estos debern ser fijados lo ms
fuerte posible ya que debern mantener la hermeticidad, y soportar la presin que
ejercer el biogs almacenado en dicho recipiente.
Finalmente y con mucho cuidado trasladamos el plstico a la estructura donde se lo

ubicara, y estiramos poco a poco hasta llegar al otro extremo.
Fig.32: Instalacin de Almacenamiento del Biogs sobre la Estructura de Madera y Malla Plstica.
Este recipiente se ubic en una estructura de malla plstica y madera la misma que
por facilidad y espacio se la decidi ubicar sobre el biodigestor, tomando las debidas
precauciones del caso.
Construccin y montaje de la etapa de purificacin, compresin y transporte del

biogs:
12. La seccin de purificacin consiste en un filtro que se coloca antes de la etapa de

compresin y aprovechamiento del biogs; Pues el gas que se genera en el biodigestor
sale del mismo con contaminantes como son el dixido de carbono y el cido
sulfhdrico los mismo que en primer lugar una es combustionados son nocivos para el
ambiente y la salud, pero por otro lado adems provocan corrosin y disminucin de
la ida til de los equipos.
Para lo cual elaboramos un filtro de tubo pvc 4 pulgadas de dimetro y 1 metro de
largo. El mismo que dentro llevara una cantidad considerable de alambrina de hierro,
la misma que actuara a manera de filtro donde se adherirn dichos compuestos
txicos evitando as daos a la salud ambiente y equipos.
Fig.33: Construccin de la vlvula de Purificacin del Biogs.

Fig.34: Vlvula de Purificacin de Biogs Terminada.

Fig.35: Vlvula de Purificacin de Biogs Terminada.

13. Se procedi a acoplar la manguera flexible de salida del recipiente almacenamiento a

la entrada de la vlvula de purificacin, y a la salida de dicha vlvula se acoplo una
manguera de de pulgada, la misma que es del tamao adecuado para conducir el
gas hacia la entrada del compresor el mismo que le dar al gas la fuerza suficiente para
llegar al lugar donde ser aprovechado.
Fig.36: Instalaciones de Compresin y Purificacin Terminadas.

14. El gas una es purificado y comprimido para poder ser aprovechado es necesario
llevarlo mediante tuberas a la vivienda ubicada a 50 metros del area de compresin.
Para lo que fue necesario cavar una zanja de 50 metros de largo y 50centimetros de
profundidad dentro de la cual se enterrara la manguera superflex de 1 pulgadas
correctamente unida mediante acoples, pegamento para tubos, y abrazaderas; dicha
manguera ser la que servir como medio de transporte del gas hacia el lugar donde
va a ser aprovechado.
Una vez que se ha unido la manguera para alcanzar la distancia deseada se procede a
estirarla al costado de la zanja con el fin de colocarla dentro con facilidad y luego
enterrarla como medida de seguridad.
Fig.37: Zanja donde se Ubicara la manguera

de Transporte del Biogs una vez
Comprimido.
Fig.38: Manguera por la cual se Transportara del Biogs

una vez comprimido.
15. A la salida de la manguera de 1 pulgadas se coloc una vlvula de bola de pulgada
con su respectivo acople de reduccin y manteniendo en todo momento la

hermeticidad del sistema mediante el uso de pegamento pvc y abrazaderas. Esta
vlvula tendr la funcin de regular el flujo de gas a la salida del sistema puesto que a
unos pocos metros se colocara una cocina industrial donde se aprovechara en su
totalidad el biogs que genera el biodigestor.
Fig.39: Salida de la Manguera para

Aprovechamiento del Biogs.
Fig.40: Instalacin de la Manguera para

Aprovechamiento del Biogs.
Fig.41: Instalacin Provisional para Aprovechamiento del Biogs.

PROCEDIMIENTO DE USO Y MANTENIMIENTO DIARIO DE LA PLANTA DE BIOGS
Primera carga de alimentacin y operacin inicial de la planta de biogs
Preparacin del inculo:

Como inculo se puede utilizar estircol de vaca o residuos de una planta de biogs
en marcha. En la primera carga de alimentacin para la operacin inicial, se debe
adicionar al material de alimentacin, una cantidad de inculo mayor del 10% de la
capacidad del digestor (1 m3 para una planta de 10 m3). Mientras ms inculo se
aada, ms fcil ser la operacin inicial.
Fig.42: Preparacin de la Primera Carga de Material Orgnico para el Biodigestor.

Primera alimentacin:
Mezclar el material fresco con el inculo y cargar el digestor por la tubera de entrada.
La concentracin de slidos en la primera carga de alimentacin debe estar entre 4 y
6%.
Fig.43: Fosa donde se Mezcl la primera carga de Material Orgnico para el Biodigestor.
Sellar la planta de biogs con agua:

Despus de que se depositen dentro del digestor el material fresco y el inculo,
adicione agua hasta que el nivel de agua est sobre el tope del gasmetro. Cuando se
adiciona el agua, las vlvulas de los conductos deben estar abiertas de forma que se
pueda desplazar el aire contenido en ellos. El agua que se aade a la planta de biogs
puede ser agua residual domstica, agua almacenada o agua de pozo, pero no puede
ser nunca agua txica.
La temperatura del agua debe estar por encima de los 20C. En caso de inviernos fros,
es una buena opcin usar el agua tibia de pozo.
Fig.44: Sellado con agua y carga de material Orgnico al Biodigestor.

Prueba de ignicin:
Se producir biogs de 3 a 10 das despus que la planta de biogs se sell con agua.
Usualmente el biogs producido en los primeros das no puede hacer combustin,
porque la concentracin de metano es muy baja. Si no se logra encender el biogs, se
debe liberar todo el contenido de los conductos y repetir la prueba de ignicin hasta
que el biogs pueda encender.
Fig.45: Prueba de Ignicin del Biogs.

Ajustes de la operacin inicial:

Cuando se produce un evento de acidificacin, el contenido de metano baja tanto que
el biogs no puede encender por un largo tiempo o, la produccin de biogs disminuye
rpidamente, pudiendo llegar incluso a detenerse completamente y adems el color
del lquido dentro del reactor se pone amarillo. Para resolver este problema hay
diferentes vas que se pueden utilizar, en dependencia del nivel de acidificacin que
se tenga:
Si el pH no est por debajo de 6.0, la planta de biogs puede ajustar su pH
automticamente. Los valores de pH irn aumentando gradualmente y la produccin
de gas se normalizar, pero este proceso puede durar mucho tiempo. Para reducir el
tiempo de este proceso de estabilizacin se puede agregar ms inculo.
Si el pH est por debajo de 6.0, se debe sacar lquido del interior del digestor y poner
la misma cantidad de inculo dentro del reactor, al mismo tiempo agregar un poco de
cal o de ceniza de plantas para ajustar el pH por encima de 6.0.
Si el pH ha sido ajustado por encima de 7 y la planta de biogs aun no produce biogs,
significa que dentro del digestor hay productos qumicos que matan a las bacterias
metanognicas. En este caso, se debe limpiar el biodigestor y llenarlo nuevamente con
inculo y material fresco.
Si el pH ha sido ajustado por encima de 7 y la planta de biogs trabaja normalmente
pero con una produccin de gas muy baja, significa que hay fugas en las tuberas de
gas. En ese caso hay que chequear el sistema de tuberas y reparar los salideros.
Cuando la temperatura de la planta de biogs est por debajo de 10C, se detendr la
produccin de biogs. Por lo tanto, en lugares donde la temperatura baja mucho en
invierno, las plantas de biogs deben ser aisladas trmicamente, cubrindolas con una
capa de aislante o construyendo un invernadero.
Mantenimiento Biodigestor
Se deber realizar inspecciones peridicas del estado de la cubierta, buscando
detectar fugas, rasgaduras y daos en general.
Fig.46: Mantenimiento realizado en las Instalaciones del Biodigestor.

Se deber realizar una remocin de basura y escombros arrastrados por el viento.
Fig.47: Mantenimiento y remocin de escombros realizados en las Instalaciones del Biodigestor.

Se eliminar inmediatamente cualquier acumulacin de agua de la cubierta.

Se realizar peridicamente la extraccin de los lodos acumulados en la parte baja del
biodigestor para evitar el azolvamiento y la operacin incorrecta.
Fig.48: Mantenimiento y remocin de lodos realizados en las Instalaciones del Biodigestor.

Se realizar el mantenimiento programado del compresor, mangueras, vlvulas y

todos los equipos, de acuerdo a las recomendaciones.
Fig.49: Mantenimiento de mangueras, vlvulas y equipos en instalaciones de compresin y

aprovechamiento del Biogs.
Se deber realizar la regeneracin o sustitucin de filtros de acuerdo a las indicaciones

del proveedor o fabricante.
Se har una inspeccin diaria de tuberas, vlvulas y equipo de medicin, para detectar
a tiempo cualquier dao que presenten y en caso de haberlo, instrumentar las
acciones necesarias para su inmediata reparacin.
Fig.50: Mantenimiento del Filtro de la vlvula de Purificacin.

Fig.51: Verificacin de estado de las Conexiones.

Verificar que la tubera de conduccin del biogs al compresor y luego a la cocina, no

presente fugas.
Se debe verificar que las trampas de condensacin de humedad y de gases txicos, no

se hayan saturado.
Fig.52: Verificacin de estado de las Vlvulas de gas.

Revisar que la vlvula de purificacin de biogs, funcione correctamente, y hacerle

limpieza y ajuste peridicamente.
Los fabricantes de todos los equipos instalados debern entregar recomendaciones a
los operadores del sistema, que incluyan programas de inspeccin a puntos
especficos a verificar.
Fig.53: Verificacin de estado y mantenimiento a las

instalaciones de compresin y purificacin del biogs.
Mantenimiento diario de la planta de biogs:

Para mantener la produccin constante de biogs, despus de aproximadamente 30
das desde el da en que la planta de biogs comenz a producir biogs normalmente,
se debe adicionar al biodigestor, con regularidad, material fresco de fermentacin.
Para mantener una produccin de por lo menos 5 m3/da en una planta de 10 m3, se
debe alimentar diariamente 150 kg de estircol de vaca o 110 kg de estircol de cerdo
o 50 kg de restos de comida.
En el periodo de operacin normal, se puede aumentar la concentracin de slidos en
el alimento hasta 8 o 10%. El lquido de reboso del digestor puede ser reciclado.
PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE

El biogs contiene una cierta cantidad de Sulfuro de Hidrgeno (H2S) y gases
combustible como el Metano (CH4), as como Monxido de Carbono (CO) e
hidrocarburos pesados, entre otros. Para que el contenido de H2S se reduzca hasta un
nivel seguro, se emplean equipos desulfuradores, los cuales dejan siempre un
contenido mnimo de H2S que permita que el olor caracterstico del mismo permita
detectar los escapes de biogs. Esa cantidad es suficientemente pequea como para
no causar daos a las personas o contaminacin.
El material lquido residuo del proceso es el que queda en el fondo del digestor
despus de la fermentacin y est compuesto por abundantes cidos orgnicos como
el cido hmico, protenas, nitrgeno, fsforo, potasio y elementos traza y constituye
un fertilizante de alta calidad as como alimento para peces y otros animales. Es rico
adems en aminocidos, vitaminas del complejo B, complejo de enzimas hidrolticas,
ciertas auxinas y materiales diversos que protegen los cultivos de las plagas.
Normalmente contiene menos de 1% de slidos.
El material slido residual, que se separa del residuo lquido, se utiliza principalmente
como fertilizante orgnico.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
Restricciones para la Ubicacin del Sitio:

Se debern considerar al menos las siguientes restricciones para la ubicacin del biodigestor:
Evitar la cercana de aerdromos de servicio pblico o aeropuertos.
No ubicarlo dentro de reas naturales protegidas.
Se deber instalar a una distancia mnima de 500 m de cualquier ncleo poblacional.
No ubicarlo en zonas de marismas, manglares, esteros, pantanos, humedales,
estuarios, planicies aluviales, fluviales, recarga de acuferos, zonas arqueolgicas,
fracturas o fallas geolgicas.
La distancia con respecto a cuerpos de aguas superficiales con caudal continuo, lagos
y lagunas, debe ser de 500 m como mnimo.
Se deber localizar fuera de zonas de inundacin.
La ubicacin entre el lmite del sistema y cualquier pozo de extraccin de agua, deber
ser de 500 m.
El manto fretico deber encontrarse a una profundidad mnima de 7 metros.
Restriccin del Acceso:

Se deber restringir el acceso al digestor desde el momento de la excavacin de la
laguna para proteger a la superficie ya preparada e impermeabilizada, evitando que
se dae la geo membrana instalada.
As tambin se deber restringir el acceso al momento del llenado, tanto a personas
como a animales, ya que cualquier superficie impermeabilizada con geo membranas
se vuelve resbalosa, especialmente si est mojada.
Fig.54: Instalacin del Cerco de Proteccin y Restriccin de Acceso al Biodigestor.

Cerco Perimetral:
Una vez terminado el digestor se debe instalar un cerco perimetral (por ejemplo de
malla ciclnica, reja o paredes), para evitar que personal no autorizado o animales
accedan al digestor.
Fig.55: Instalacin del Cerco de Proteccin y Restriccin de Acceso al Biodigestor.

Especificaciones Tcnicas Sistemas de Biodigestin:

Si el digestor est dentro de las instalaciones de la granja de manera tal que el acceso
es limitado, slo ser necesario construir un cerco alrededor del sistema de manejo
de biogs para proteger el equipo de aprovechamiento y quema de biogs.
Ubicacin del Quemador:

Los quemadores se deben instalar sobre una plataforma estable metlica o de
concreto localizada lo suficientemente alejada del digestor y de cables o tuberas
areas. La distancia mnima recomendada para la instalacin del quemador es a 30
metros del digestor.
Sealizaciones:
Adems de una seal de acceso restringido en el digestor y el sistema de manejo de
biogs, Se deber instalar anuncios visibles en las reas de seguridad que indiquen las
siguientes leyendas PELIGRO: GAS ALTAMENTE INFLAMABLE y SE PROHIBE
FUMAR.
Seguridad en el Sistema de Tuberas:

Se deber instalar en las tuberas de entrada o de salida de residuos, sellos hidrulicos,
que eviten la fuga del gas del interior del biodigestor por la tubera cuando el volumen
baja de nivel, y la tubera queda en contacto directo con el gas.
Se deber dar mantenimiento al sistema de tuberas a efecto de que el color, la
sealizacin y la identificacin de las mismas permitan su visibilidad y legibilidad
permanente.
Fig.56: Sealtica Instalada en las Instalaciones del Biodigestor.

Las seales de seguridad e higiene debern ubicarse de tal manera que puedan ser
observadas e interpretadas por los trabajadores a los que estn destinadas, evitando
que puedan ser obstruidas.
Fig.57: Sealtica Instalada en las Instalaciones del Biodigestor y Leyenda Usada.

Se colocar letreros con leyendas que identifiquen las caractersticas del fluido que se
maneja. (Como referencia, para el caso del biogs se colocaran leyendas alusivas a las
propiedades en las que se encuentra el fluido, por ejemplo TXICO, INFLAMABLE,
entre otros).
La ubicacin de tubera subterrnea de gas ser marcada con seales para prevenir
accidentes o rupturas.
Fig.58: Sealtica Instalada en las Instalaciones del Biodigestor.

Instalacin de Vlvulas de Alivio:

Se debern instalar vlvulas de alivio que liberen automticamente el gas a la
atmosfera cuando el digestor alcance una presin determinada eliminando as el
riesgo de desgarre de la membrana o desanclaje del sistema. Este sistema puede
ocasionar la prdida del gas, pero mantiene la integridad del digestor.
Prevencin y Control de Incendios:
Cuando se tenga que trabajar cerca del biodigestor, sus tuberas, o quemador, y con
equipos que puedan producir una chispa, se deber colocar el equipo a contraviento
del rea de trabajo y lo ms alejado posible.
Se deber cuidar que no existan filtraciones de fluidos explosivos o corrosivos que
puedan daar la membrana de la cubierta, ocasionando fuga de biogs y el riesgo de
un incendio.
Una vez construido el digestor, se deber informar a los empleados de granjas e
instalaciones vecinas, de la ubicacin del digestor, para prevenir que dentro de sus
actividades eviten las quemas controladas o un incendio que pueda alcanzar el
digestor.
Como medida de prevencin y seguridad, se recomienda instalar un equipo arresta
flamas de acero inoxidable en la tubera de alimentacin del quemador, para evitar el
riesgo de incendio.
Se deber capacitar al personal de operacin del sistema en procedimientos de
seguridad y combate contra incendios.
Equipos de Proteccin y Seguridad Personal:

Se deber suministrar a los operadores los aditamentos necesarios para trabajar con
seguridad dentro de las instalaciones del biodigestor y las reas de aprovechamiento
energtico.
En las areas de servicios, y planta de generacin de energa, debern portar casco,
overol y zapatos de seguridad.
Overol; respirador contra gases y vapores, o en su caso mascarilla que evite el contacto
directo con los gases; guantes para la operacin del sistema, y calzado adecuado para
la realizacin de las actividades concernientes a la operacin y mantenimiento del
biodigestor.
Cuando se requiera trabajar sobre la geomembrana del biodigestor, se har en parejas
(por ejemplo, remocin del agua de lluvia u otros trabajos), con objeto de garantizar
la seguridad de los trabajadores. En este sentido, estos trabajadores debern portar
el equipo necesario para realizar estas actividades.
No se recomienda subir a la geomembrana inflada con calzado inapropiado para evitar
rasgaduras. En ese sentido, al trabajar sobre la cobertura del biodigestor, ser con
zapatos de suela lisa o de goma y se debern usar prendas antiestticas como el
algodn.
En caso de Inhalacin accidental de una alta concentracin de biogs, se deber
suministrar atencin mdica de forma inmediata. Trasladar la vctima a un rea no
contaminada para que inhale aire fresco; mantenerla caliente y en reposo. Si la vctima
no respira, administrarle oxgeno suplementario o respiracin artificial.
Medidas de seguridad para el uso del biogs:

El equipamiento utilizado, la presin a que estn sometidos y las medidas de
proteccin del medio ambiente que se apliquen, estn estrechamente relacionados
con la seguridad de los sistemas de biogs. Por lo tanto, para un uso seguro del biogs
hay que cumplir rigurosamente con los procedimientos que ms abajo se detallan:
Evitar el rango de explosin y eliminar las llamas:

Cuando el contenido de biogs en el aire est del 7% al 26%, la mezcla resultante est
en el rango explosivo. En esa situacin la presencia de fuego provoca explosin o
incendio. Sin embargo, en condiciones adecuadas de funcionamiento, este accidente
puede evitarse por completo.
Particularmente importante es el cuidado con el uso del fuego. Las pruebas de
encendido del biogs deben hacerse en una estufa, no debe probarse el fuego
directamente en una tubera, ya que en ese caso se corre riesgo de explosin por
retroceso del fuego.
En aras de la seguridad, no apile paja, tallos de maz, yesca u otros materiales
combustibles alrededor de las lmparas, las cocinas y las tuberas de biogs. Sea
cuidadoso(a) cuando utilice el fuego cerca de los equipos de biogs.
Es necesario tener preparados los extintores de incendio.
Cuando se aprecie el olor a huevos podridos, caracterstico de la presencia de biogs
ya que ste contiene siempre una pequea cantidad del gas Sulfuro de Hidrgeno
(SH2), abra rpidamente las puertas y ventanas y cierre la vlvula principal de la fuente
de gas y apagar de inmediato el fuego o la llama.
CONCLUSIONES:
Una vez realizada la investigacin y demostrado el proceso de generacin del biogs de forma
experimental, podemos concluir:
-
La utilizacin de biocarburantes contribuye a la reduccin de emisiones de gases

contaminantes y de efecto invernadero a la atmsfera.
Al ser fcilmente biodegradables, los biocarburantes no inciden negativamente en la

contaminacin de suelos.
El biogs ayuda a la eliminacin de residuos en los casos en que los mismos se utilizan
como materia prima en la fabricacin de biocarburantes.
La utilizacin y generacin del biogs contribuye a reducir la dependencia energtica

de los combustibles fsiles y otorga una mayor seguridad en cuanto al abastecimiento
energtico.
El biogs no emite dixido de azufre, lo cual ayuda a prevenir la lluvia cida, y

disminuye la concentracin de partculas en suspensin emitidas, de metales pesados,
de monxido de carbono, de hidrocarburos aromticos poli cclicos y de compuestos
orgnicos voltiles.
RECOMENDACIONES:
La operacin de los biodigestores implica distintos peligros. No obstante vale la pena insistir
que si se toman en cuenta las debidas precauciones, los problemas potenciales quedan
solucionados:
-
Cuidar que no se produzcan mezclas de gas con el aire. Si se producen la combustin

puede comenzar por una chispa producida por un interruptor de luz, una herradura,
cigarrillo encendido, destellador fotogrfico, etc.
Peridicamente constatar la inexistencia de prdidas en el biodigestor, en todas las

uniones, acoplamientos, vlvulas, etc, de la instalacin.
Asegurar la eliminacin de SH2 (sulfuro de hidrgeno), sea para evitar su accin txica,
como corrosiva, ya que esto ltimo a la larga origina prdida y lo primero mata.
GLOSARIO DE TERMINOS:
Bacterias Metanognicas: Las bacterias metanognicas son las responsables de la
formacin de metano a partir de substratos monocarbonados o con dos tomos de
carbono unidos por un enlace covalente: acetato, H2, CO2, formato, metanol y
algunas metilaminas.
Bacterias Termoflicas: Se aplica a organismos vivos que pueden soportar condiciones
extremas de temperatura relativamente altas, por encima de los 45C. Es un subtipo
de vida extremfila.
Bacterias Anaerobias: Son bacterias que no viven ni proliferan en presencia de
oxgeno.
Cogeneracin: La cogeneracin es el procedimiento mediante el cual se obtiene
simultneamente energa elctrica y energa trmica til (vapor, agua caliente
sanitaria).
Inoculo: Es una mezcla compuesta de dos fases; una slida diluida en otra fase liquida;
este trmino es comnmente usado para mezclas de biomas y material orgnico que
generalmente se diluye en agua.
Ignicin: ocurre cuando el calor que emite una reaccin llega a ser suficiente como
para sostener la reaccin qumica que genera desprendimiento de energa.
Poder Calrico: es la cantidad de energa que la unidad de masa de materia puede
desprender al producirse una reaccin qumica de oxidacin.
ANEXOS:
INSTRUCTIVO DE FUNCIONAMIENTO
ESPECIFICCAIONES Y OPERACIN DEL
COMPRESOR ELABORADO POR EL
FABRICANTE
BIBLIOGRAFA:
-
Orozco, A. (1989). Manual sobre Digestin Anaerobia. Presentado en Seminario

Internacional sobre Digestin Anaerbica - Elementos de Diseo. Universidad de los
Andes. Bogot, Colombia.
Sasse Ludwig. ( 1984 ). La Planta de Biogs. Bosquejo y detalle de plantas Sencillas.

Deutsches Centrum fr Entwicklangstechnologian Gate.
Stafford A. D. Hawkes L. D. ( 1980 ). Methane Production From Waste Organic Matter.

CRC Press, Inc.,Boca Raton, FL.
Hiler Edward A., Stout Bill A. Manual Para la Produccin del Bio-gas. 1985. Texas A&M
University Press. College Station.
Henrquez, Bruno. Efecto del Invernadero. Energa y Bio-Desarrollo: Cap 8-10,

1998.Universidad Autnoma de Colombia.
Puig, J. Corominas, J, Vp: 1995. La Ruta de la Energa. Nueva Ciencia (S.L) 2002.
Rodrguez, H. Medidas de Ahorro de Energa del CAI Roberto Ramrez Delgado.

Niquero.2000.
Vzquez Duraona, O y Col. 2000. Planta de biogs de pequeas dimensiones para

fincas lecheras. Ciencias Tcnicas Agropecuarias. Mxico 2007.

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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERIA

VINCULACIN CON LA COLECTIVIDAD

MSC. ING. FAUSTO RAMOS

Una de las maneras de contrarrestar el calentamiento global y trasformar este residuo

Este manual se basa en la experiencia y los conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera

ANTECEDENTES DEL PROYECTO

Contaminacin a plantas y otros animales.

Contaminacin a fuentes de agua cercanas.

Proliferacin de bichos e insectos.

Posible proliferacin de enfermedades.

Fig.1: Imagen de las chancheras, y la contaminacin que representan.

Fig. 2: Imagen de la contaminacin a fuentes de agua y ambiente.

Fig. 3: Imagen de la contaminacin sobre suelo y cultivos.

Fig. 4: Imagen de la contaminacin presente sobre el suelo, agua y

UBICACIN DEL PROYECTO:

Propietarios: Ines Cecaira

Coordenadas: Latitud 5,71252N; Longitud 112.75194.

Direccin Exacta: Km 16 Va San Jacinto del Bua.

Fig. 5: Proceso de Reciclo de la Biomasa

Fig. 6: Mecanismo del Proceso llevado a Cabo en un Biodigestor

La biodigestin, consiste en una fermentacin anaerbica que se efecta dentro de un

Tabla. 1: Composicin del Biogs

El metano constituye el componente econmicamente ms importante del biogs, ya que

De alimentacin continua: En este tipo de biodigestores la alimentacin de la

Fig. 7: Diagrama de un Biodigestor de Alimentacin Continua.

Fig. 8: Diagrama de un Biodigestor Tipo Plug Flow.

De baln de plstico: Est compuesto de una bolsa de plstico, caucho, polietileno

Fig. 9: Diagrama de un Biodigestor de Baln de Plstico.

Fig. 11: Diagrama de un Biodigestor de Tapn de Flujo.

Qu materiales se utilizan para producir biogs?

Residuos de origen animal: estircol, orina, guano, residuos de mataderos (sangre,

Residuos de origen vegetal: maleza, rastrojos de cosecha, pajas, forraje en mal

Residuos de origen humano: heces, basura y orina.

Residuos agroindustriales: salvado de arroz, malezas, residuos de semillas.

Residuos forestales: ramas, hojas, cortezas y vstagos.

Residuos de cultivos acuticos: algas marinas y malezas acuticas.

Para qu se utiliza el biogs?

Operar maquinarias agrcolas

Generar energa elctrica

Ventajas del Biogs

Generacin de energa elctrica:

Permite generar ingresos por venta de energa elctrica renovable.

Obtencin de energa trmica:

La quema de biogs en un motor de cogeneracin permite aprovechar parte de la

Tratamiento de los residuos:

No se pudre ni genera focos infecciosos.

Contiene nutrientes biodisponibles para su aprovechamiento.

Evita el crecimiento de malas hierbas.

No ocasiona problemas de quemado de races en las plantas.

Es una inversin rentable.

Constituye una alternativa rentable de tratamiento de residuos.

Evita la emisin de gases y consumo de recursos asociada a la quema de

Crecimiento tecnolgico, econmico y social sostenible.

Constituye una alternativa de valorizacin de residuos.

Contribuye a la generacin de empleo y al desarrollo de nuevos sectores

Genera un subproducto estabilizado con nutrientes biodisponibles.

Proceso qumico que se lleva a cabo en el Biodigestor:

Variables de influencia en el proceso de Co-Fermentacin:

Temperatura: se encuentra un ptimo de funcionamiento alrededor de los 35 C.

Acidez: determina la cantidad y el porcentaje de metano en el biogs, habindose

Contenido en slidos: se suele operar en mejores condiciones con menos de un 10%

Nutrientes: para el crecimiento y la actividad de las bacterias, stas tienen que