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INTEGRATED MANUFACTURING
SYSTEMS
Computer Integrated
Manufacturing
(CIM)
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CIM OBJECTIVES
Simplify production processes, product designs, and factory
organization as a vital foundation to automation and integration
Automate production processes and the business functions that
support them with computers, machines, and robots
Integrate all production and support processes using computer
networks, cross-functional business software, and other
information technologies
Simplificar los procesos de produccin, diseos de productos, y la
organizacin de la fbrica como una base vital para la
automatizacin y la integracin
Automatizar los procesos de produccin y las funciones de la
empresa que los apoyan con computadoras, mquinas y robots
Integrar todos los procesos de produccin y de apoyo mediante
redes de ordenadores y software de negocios multi-funcional, y5
otras tecnologas de la informacin
COMPUTER-INTEGRATED MANUFACTURING
CIM SYSTEMS
Computer-aided manufacturing (CAM) - automate the
production process
Manufacturing execution systems (MES) performance
monitoring information systems for factory floor operations
Process Control control ongoing physical processes
Machine Control controls the actions of machines
Automation achievements
Continuous-flow process
Batch production
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MECANIZACIN
Mecanizacin est proporcionando los operadores humanos con
maquinaria que les ayudan con los requisitos musculares
de trabajo.
Tambin puede hacer referencia a la utilizacin de mquinas
sustituir el trabajo manual o animales.
para
AUTOMATIZACIN
Qu es la automatizacin?
Por qu es necesaria la automatizacin?
AUTOMATIZACIN
La automatizacin puede ser definida como la tecnologa
de que se trate con la aplicacin de sistemas mecnicos,
electrnicos y computarizados complejos en el
funcionamiento y el control de los sistemas de fabricacin.
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AUTOMATIZACIN
La automatizacin es el uso de sistemas de control
(como el control numrico, control lgico programable, y
otros sistemas de control industrial), en concierto con
otras aplicaciones de tecnologa de la informacin
(tales como las tecnologas asistidas por ordenador [CAD,
CAM,]), para el control de mquinas y procesos
industriales, reduciendo la necesidad de intervencin
humana.
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AGILE MANUFACTURING
(FABRICACIN GIL)
Agility is the ability to grow and succeed in an
environment of constant and unpredictable changes.
In recent years, the manufacturing paradigm has been
changing from mass production to agile manufacturing.
La agilidad es la capacidad de crecer y tener xito en un
entorno de cambios constantes e impredecibles.
En los ltimos aos, el paradigma de fabricacin ha ido
cambiando de produccin en masa para la fabricacin
gil.
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AGILE MANUFACTURING
(FABRICACIN GIL)
La
Para
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AGILE MANUFACTURING
(FABRICACIN GIL)
The objective of agile manufacturing is to enable manufacturing
enterprises to be competitive by dynamically reconfiguring
software, equipment and organization structures.
El objetivo de la fabricacin gil es permitir a las empresas de
fabricacin para ser competitivos reconfigurando dinmicamente
software, equipos y estructuras de organizacin.
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AGILE MANUFACTURING
(FABRICACIN GIL)
The reasons of this trend change are:
The strength of global competition is increasing;
Mass markets are fragmenting to niche markets;
Customers expect low volume, high quality;
Short product life-cycles, development
Las razones de este cambio de tendencia son:
La fuerza de la competencia mundial es cada vez
mayor;
Los mercados de masas estn fragmentando a nichos
de mercado;
Los clientes esperan un volumen bajo, de alta calidad;24
Ciclos de vida de los productos, el desarrollo a corto
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CHARACTERISTICS OF AGILE
MANUFACTURING:
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Lean Production
Enriquecer el Cliente
Cooperar para mejorar la
competitividad
Organizar a dominar el
cambio
Aproveche el impacto de las
personas y la informacin
Enrich the Customer
Cooperate to enhance
competitiveness
Organize to master change
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Leverage the impact of people
and information
Minimizar el Cambio
Perfecta calidad de primera
vez
Lneas de produccin
flexibles
mejora continua
Minimize Change
Perfect first-time quality
Flexible production lines
Continuous improvement
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CARACTERSTICAS DE FABRICACIN
AGILE:
La
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Communication Networks
Redes de Comunicacin
A communication network is the backbone of an
enterprise integration. Networks help to unify a
company by linking together all the computerized
devices irrespective of their physical location.
Through networks the whole enterprise can be
integrated, including suppliers and customers.
Una red de comunicacin es la columna vertebral de una
integracin empresarial. Las redes ayudan a unificar una
empresa mediante la vinculacin a todos los dispositivos
computarizados, independientemente de su ubicacin fsica.
A travs de las redes de toda la empresa puede ser integrado,
incluyendo proveedores y clientes.
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Communication Networks
Redes de Comunicacin
For example, sales and marketing can send customer
requirements for new products to design engineering.
A CAD generated bill of materials can then be transferred to
material requirements planning(MRP) systems.
Product design information can be transmitted to
manufacturing for use in process planning.
Por ejemplo, las ventas y el marketing pueden enviar
requerimientos de los clientes para los nuevos productos para
el diseo de ingeniera.
Un proyecto de ley CAD generados de los materiales puede ser
transferido a "Planificacin de los requerimientos de material
(MRP)" sistemas.
Informacin sobre el diseo del producto puede ser transmitida a 33
la fabricacin para su uso en la planificacin del proceso.
Tipos de Comunicacin
Redes
Hay 2 tipos principales de redes de comunicacin:
1) Redes de Telecomunicaciones;
2) Redes de comunicacin por ordenador.
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Tipos de Comunicacin
Redes
La red de telecomunicaciones se utiliza
principalmente para la comunicacin de voz.
Red de comunicacin por ordenador es un sistema de
ordenadores interconectados y otros dispositivos
intercambiar informacin capaz.
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IBM
Digital
SNA
DECNET
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COMPUTER NETWORKS
Computer
network
connects two or more
autonomous computers.
The computers
geographically
anywhere.
can be
located
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APLICACIONES DE REDES
Intercambio de recursos
Hardware (recursos informticos, discos, impresoras)
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ticket (purchase)
ticket (complain)
baggage (check)
baggage (claim)
gates (load)
gates (unload)
runway takeoff
runway landing
airplane routing
airplane routing
arriving airport
Departing airport
LAYER FUNCTIONALITY
airplane routing
airplane routing
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data
application
transport
network
link
physical
application
transport
network
link
physical
Trk Telekom
network
link
physical
application
transport
network
link
physical
data
application
transport
network
link
physical
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ACCESO DE
LAN
INALMBRICA
METU
(PUNTOS
VERDES)
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COMMUNICATION HIERARCHY
JERARQUA DE COMUNICACIN
nivel de la empresa
A nivel mundial enlazar varias plantas / sitios y empresas
de interconexin a travs de intercambio electrnico de
datos
nivel de la planta
Conecte los departamentos dentro de la planta
nivel de la clula
Conecte las clulas dentro de los departamentos
equipos de nivel / dispositivo
conectar dispositivos individuales tales como
computadoras, robots y mquinas NC
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MANUFACTURING / FABRICACIN
Paralelamente con el aumento de necesidades de
comunicaciones ms rpidas a las necesidades de gran
capacidad de almacenamiento de datos y ordenadores
rpidos est aumentando tambin.
Ahora entorno de fabricacin tpico, llamado tambin
como CAD / CAM ambiente / CAE se compone de
ordenadores rpidos, unidades de almacenamiento de
datos centralizados, centros de mecanizado CNC, robots
controlados etc., todos conectados en la misma red.
En esta redes TCP / IP o protocolos de fabricacin
especialmente diseados como, MAP o TOP, se utilizan.
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MANUFACTURING / FABRICACIN
MAP
Una iniciativa de General Motors de Estados
Unidos ha dado lugar a la seleccin de un
conjunto de protocolos, todos ellos basados en
las normas ISO, para lograr la interconexin de
sistemas abiertos dentro de una planta de
fabricacin automatizada.
Los protocolos resultantes son como sabe
manufacturing automation protocols (MAPs).
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MANUFACTURING / FABRICACIN
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MANUFACTURING / FABRICACIN
TOP
De manera similar, una iniciativa de la Boeing
Corporation (EE.UU.) ha dado como resultado la
seleccin de un conjunto de normas ISO para
lograr la interconexin de sistemas abiertos en un
entorno tcnico y la oficina.
Los protocolos seleccionados se conocen como
technical and office protocols (TOPs).
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MANUFACTURING / FABRICACIN
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