Curso de Layout Alunos PDF

LAYOUT EM CANTEIROS DE OBRAS
Conceito de Layout
Segundo a Instituio Internacional Labor Office
localizada em Genebra
Layout a posio relativa dos departamentos, sees ou
escritrios dentro do conjunto de uma fbrica, oficina ou rea
de trabalho; de mquinas, dos pontos de armazenamento e do
trabalho manual ou intelectual dentro de cada departamento
ou seo, dos meios de suprimento e acesso s reas de
armazenamento e de servios, tudo relacionado dentro do
fluxo do trabalho.
2
1- Layout Linear
Demanda for aproximadamente
constante.
Produtos forem padronizados
Grande produo.
Os insumos formadores do produto
em processamento se deslocam e os
operrios ficam fixos.
3
2- Layout Funcional
- Produtos forem diversos.
-Demanda varivel e intermitente
-Normalmente os operrios se deslocam
e as mquinas ficam fixas.
-Mquinas diferentes para formao de
produtos variados ou no.
4
3- Layout Posicional
-Alto custo na movimentao do
produto
-Produto fixo e operrios e insumos
deslocam-se.
-Industria naval.
-Construo civil.
5

TIPO DE LAYOUT
LINEAR
VANTAGENS
DESVANTAGENS
Reduo de material em
Dos tipos de Layout o que
processo. S o suficiente p/
tem menor flexibilidade na
a linha de montagem.
demanda. Para aumentar a
demanda em muitos caso
Menor congestionamento
tem-se que criar uma nova
nos postos de trabalho.
linha de produo.
Pequeno manuseio Descontinuidade da
menores estragos no
produo quando h
material.
paralizao de alguma
Mo-de-obra mais barata
mquina.
por poder ser menos
qualificada.
Facilidade de treinamento
porque as tarefas so
simplificadas e divididas por
vrios operrios.
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TIPO DE LAYOUT
LINEAR
VANTAGENS
Facilidade de treinamento
porque as tarefas so
simplificadas e divididas por
vrios operrios.
Facilidade de superviso
pelo mesmo motivo do item
anterior.
Movimentao de
equipamentos muito
pequena. O material em
processo se desloca, as
pessoas e mquinas
raramente se deslocam
DESVANTAGENS

TIPO DE LAYOUT
FUNCIONAL
VANTAGENS
muito flexvel com a
variao do produto.
Flexibilidade quanto a
alteraes na seqncia de
operaes.
Superviso facilitada pela
existncia de sees com
supervisores.
Continuidade da produo
mesmo com quebra de
mquina.
Adaptvel a produtos de
grande variao sazonal.
DESVANTAGENS
Grande manuseio.
Maior quantidade de
material em processamento.
As partes so produzidas
independentemente umas
das outras provocando
estoque.
TIPO DE LAYOUT
POSICIONAL
VANTAGENS
No mover material
pesado.
Flexvel a alterao do
produto
Adaptao a demandas
variveis.
DESVANTAGENS
Maior cruzamento no
movimento de mquinas e
operrios.
10

Um bom estudo de layout ajuda a reduzir em
grande parte a mo-de-obra que no agrega valor ao
produto (serventes), melhora o rendimento dos homens e
mquinas em funo da diminuio dos percursos a serem
percorridos, e da organizao provocada pela boa
distribuio dos ambientes e compartimentos das obras,
propiciando maior flexibilidade na produo.
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Os fundamentos deste trabalho so:
O sistema SLP (Sistematic Layout Planing)
sistemtica de arranjo fsico.
A experincia do dia-a-dia nas obras.
O estudo de Organizao e Mtodos.
O Estudo de Implantao de Indstrias.
A CLT formam os fundamentos deste trabalho.
ou
12
LAYOUT EM CANTEIROS DE OBRA

TPICOS DO ESTUDO
Princpios de layout;
Informaes necessrias ao estudo de layout para canteiros
de obras verticais. (Informaes e utilizao das
informaes);
Etapas para execuo de um estudo de layout;
Fazes do planejamento e projeto de layout;
Sistematizao de projetos de arranjo fsico (SLP);
Dimensionamento do espao necessrio;
Comparao do espao necessrio com o espao
disponvel para o canteiro de obra;
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TPICOS DO ESTUDO (cont.)
Diagrama de inter-relaes de espao;
Consideraes de mudanas;
Limitaes prticas;
Escolha do plano, (caso chegue-se ao final com mais de
um plano);
Avaliao do plano; e
Bibliografia.
Agradecimentos.
14

PRINCPIOS DO LAYOUT
Para fazer um bom estudo de layout preciso ter
conhecimento dos mais importantes princpios que sero o
ponto de partida deste estudo.
Os principais princpios do layout so:
Economia do movimento;
Fluxo progressivo;
Flexibilidade;
Integrao;
Uso do espao cbico; e
Satisfao e segurana.
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FASES DO PLANEJAMENTO E PROJETO.
Ter quantas fases forem necessrias, como exemplo:
Fase 1- Implantao- Fase provisria de curta durao. Como
tudo provisrio no apoio s atividades no canteiro, esta fase
poder ou no ser aproveitada nas outras.
Fase 2- Adaptao da primeira fase s mudanas e
necessidades da obra.
Fase 3- Canteiro Definitivo fase de maior durao,
admitindo modificaes para atender novas necessidades da
obra.
16

FASES DO PLANEJAMENTO E PROJETO.
Fase 4- Preparao para desmobilizao- Provisria de curta
durao.
Fase 5- Desmobilizao. Obra em concluso e canteiro sendo
desmobilizado.
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FASE DE IMPLANTAO.
O stand de vendas.
A localizao do stand de vendas muitas vezes
prejudicial a implantao do canteiro, mas
se esta no o inviabilizar o stand deve ter a
preferncia, pois o cliente quem viabiliza a
obra.
18
PARA FAZER UM BOM PROJETO DE LAYOUT

NECESSRIA A PARTICIPAO DOS ENVOLVIDOS.
19
20
ALGUMAS DICAS DE COMO ECONOMIZAR

MOVIMENTOS:
1-DEFINIO ADEQUADA DE ONDE SERO
PRODUZIDOS E ARMAZENADOS, MATERIAIS E
EQUIPAMENTOS, ASSIM COMO AS VIAS DE
ACESSO.
21
2-INSTALAO
DE
EQUIPAMENTOS
DE
MANEIRA QUE O OPERRIO SE AFASTE O
MNIMO POSSVEL DO SEU POSTO DE
TRABALHO.
Ex:PROVIDENCIAR
DEPSITOS
DE
ARGAMASSA PARA OS PAVIMENTOS ONDE
EXISTEM SERVIOS QUE DELA DEPENDEM.
UTILIZAR SANITRIOS MVEIS.
22
EM UM PRDIO PADRO COM 20 ANDARES, CADA

PESSOA LEVA EM MDIA MEIA HORA PARA SAIR DO
POSTO DE TRABALHO, PEGAR O ELEVADOR OU 23
DESCER AS ESCADAS, IR AO WC E VOLTAR AO
MESMO POSTO DE TRABALHO. NESTE RACIOCNIO
EM UMA OBRA COM 100 OPERRIOS, CADA UM INDO
2 VEZES AO DIA AO WC FIXO, TEREMOS 100 HORAS
PERDIDAS POR DIA. ISTO CORRESPONDE A PERDA DA
CAPACIDADE PRODUTIVA DE 11 OPERRIOS. NO
CASO DO WC MVEL ESTE TEMPO PODE SER
REDUZIDO PARA 15 MINUTOS REDUZINDO ASSIM A
PERDA PARA 5,5 OPERRIOS/DIA.
MECANIZAR SEMPRE QUE POSSVEL O

DESLOCAMENTO DE MATERIAIS
UTILIZANDO GUINCHOS, GRUAS,
EMPILHADEIRAS,ETC.
24

EVITAR
QUE
O
TRABALHADOR
FAA
MOVIMENTOS QUE PROVOQUEM DESGASTES
FSICOS
EXCESSIVOS,
MOVIMENTOS
DESNECESSRIOS E QUESTIONAR OS MTODOS
DE PRODUO.
25
CONSTRUIR BAIAS PARA O AO, COM

UTILIZAO DA GRAVIDADE PARA
DESCARREGO E SEPARAO POR BITOLA.
26
27
TETO DO SUBSOLO
PISO DO SUBSOLO.
+-2,00m
28
29
30
31
32
33
34
35
Ex. Usando-se como exemplo um prdio de 16

pavimentos com 7200 metros quadrados de rea construda e
1300 metros cbicos de volume de concreto estrutural, podese traar o seguinte fluxograma, para a produo e transporte
vertical de concretos e argamassas. A alimentao com os
nmeros de contatos ser feita com os dados obtidos na
tabela da pgina seguinte.
36
MELHORIA DE MTODOS CONSTRUTIVOS.
37
DISTNCIA
REDUO
PERCORRID DISTNCIA DE
A NO
PERCORRIDA PERCURSOS
NMERO DE LAYOUT
NO LAYOUT PARA ESTA
CLULA
PRODUTO
INSUMO
TIPO DE CONTATOCONTATOS ANTERIOR ATUAL
CONCRETO
AREIA
BET./DEP AREIA
22.222
13,04
1,75 289.774,88
BRITA
BET./DEP BRITA
22.857
9,74
1,75 222.627,18
CIMENTO
BET./DEP CIMENTO
9.800
0,00
0,00
ARGAMASSAS
AREIA
BET./DEP AREIA
18.000
13,04
1,75 234.720,00
CIMENTO
BET./DEP CIMENTO
2.500
0,00
0,00
CONCRETO BET./GUINCHO
10.000
3,5
1,75
17.500,00
ARGAMASSA BET./GUINCHO
4.616
3,50
1,75
16.156,00
NMERO DE CONTATOS
89.995
780.778,06
NMERO DE
PERCURSOS IDA E
VOLTA
179.990,00
METROS ECONOMIZADOS DE DESLOCAMENTOS DE OPERRIOS COM O NOVO LAYOUT
1.561.556,12
38
INFORMAES NECESSRIAS AO ESTUDO DE

LAYOUT
PARA CANTEIROS DE OBRAS
INFORMAES
Projetos completos e revisados
Base para o estudo de layout e ser usado para receber como
adio e superposio aos estudos de layout.
Eles devem ser revisados para que no haja mudanas
significativas aps o estudo, pois grande parte do projeto do
canteiro ser lanado sobre a planta de situao.
39

Cronograma fsico
Informao necessria ao clculo de quantidades e volumes

a serem produzidos, estocados e transportados assim como
para dimensionar a quantidade de homens envolvidos nas
tarefas crticas da obra. Tarefas crticas so definidas como
aquelas que se sobrepem s outras. Ex. Produo de
concretos e argamassas, ou quaisquer outros insumos dos
quais vrias etapas do processo dependem diretamente.
40

Cronograma de compras
Dimensionamento de reas de estocagem e acesso de
matrias-primas ao canteiro de obra.
Especificaes tcnicas da obra.
O que ser produzido e como ser produzido.
Definio sobre compra de concreto e/ou argamassas
prontas.
Esta informao juntamente com o cronograma fsico
da obra iro dar subsdios valiosos para o dimensionamento
de mquinas e equipamentos de transporte e produo de
41
insumos.

CLT
Dar subsdio para o dimensionamento de banheiros, WCs
e bebedouros, assim como ditar regras de higiene e
segurana no trabalho. Como complemento deve-se
consultar a norma regulamentadora de higiene e segurana
no trabalho NR 18.
Produtividade de operrios para os diversos servios da
obra.
Dimensionamento do nmero de operrios da obra.
Estudos de inter-relacionamento homens/mquinas e

equipamentos.
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Dimensionamento de mquinas e equipamentos.

Definio da equipe que ir administrar a obra.
Esta definio juntamente com a norma de execuo de

canteiros de obras sero as informaes suficientes para o
dimensionamento dos espaos destinados a escritrios, wcs
e
banheiros
administrativos,
assim
como
ao
dimensionamento do nmero de mveis e equipamentos de
escritrio.
43

Nmero mximo de funcionrios na obra.
Dimensionamento de banheiros coletivos, vestirios,
refeitrio, transporte vertical de operrios, equipamentos,
ferramentas, etc..
Este dado ser obtido pelo cronograma fsico, de onde se
obtm o cronograma de contratao de mo de obra. Neste
novo cronograma encontra-se o nmero mximo de operrios
na obra.
44
Processos construtivos utilizados

Estas definies sero usadas no dimensionamento de
mquinas, equipamentos e operrios, assim como na definio
do tipo de mquinas e equipamentos que sero utilizados na
obra em questo.
Endereo completo da obra.

Visita ao local da obra pelo engenheiro responsvel
pelo projeto de layout, para conferir detalhes de projeto, assim
como verificar acessos, muros limtrofes, existncia ou no de
caladas e outros detalhes que possam interessar ao projetista.
45
Estudos de fornecimento de gua.

Abastecimento de gua ao canteiro de obra. Caso a
rede pblica de abastecimento atenda ao local, deve-se
verificar se atender ao consumo da obra e se atender, devese verificar a viabilidade econmica deste fornecimento. Da
se definir a perfurao de um poo com localizao
definida pelo espao disponvel, assim como pela definio
da melhor localizao atravs de estudo geolgico.
Informaes sobre rede eltrica.
Definio do tipo de fornecimento de energia assim
como o local de entrada da energia na obra.
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ETAPAS PARA A EXECUO DE UM ESTUDO DE
LAYOUT
A localizao da rea onde se implantar o projeto dever
levar em conta os projetos revisados e possveis mudana de
layout durante a construo.
O arranjo fsico geral estabelece a localizao relativa das
reas. O estudo dos fluxos e as reas que sero estudadas em
conjunto e inter-relacionados.
Arranjo fsico detalhado ser uma fase onde sero levadas
em considerao as caractersticas especficas de cada rea, e
o detalhe ser o enfoque. Na etapa anterior o estudo mais
47
grosseiro, nesta rico em detalhes.
SISTEMATIZAO DE PROJETOS DE ARRANJO FSICO (SLP)
Sistema de procedimentos SLP, de acordo com MUTHER, 1978.

DADOS DE ENTRADA
FLUXO DE MATERIAS
INTER-RELAES DE
ATIVIDADES
DIAGRAMA DE INTER-RELAES
ESPAO NECESSRIO
ESPAO DISPONVEL
DIAGRAMA DE INTER-RELAES
DE ESPAOS
CONSIDERAES DE
MUDANAS
LIMITAES PRTICAS
PLANO X
PLANO Y
PLANO Z
AVALIAO
PLANO SELECIONADO
48

Conceitos Necessrios
Dados de Entrada: So todos os dados descritos como
informaes necessrias ao estudo de layout para canteiros de
obras verticais.
Fluxo de Materiais: o deslocamento dos materiais dentro e
fora das clulas produtivas.
Inter-relaes de atividades: So inter-relaes que no se
baseiam em fluxo de materiais e sim no grau de necessidade
de proximidade entre as atividades como exemplo: higiene e
segurana no trabalho,necessidade de comunicao
49
intensa,etc.

Diagrama de inter-relaes: um diagrama que pode-se
chamar de anteprojeto, onde as ligaes entre as atividades
sero feitas obedecendo as cores predeterminadas para
ligaes.
Espao necessrio: o espao (rea) que ser necessrio
para a implantao do projeto do canteiro de obras com suas
diversas atividades.
Espao disponvel: o espao real que existe para a
implantao do projeto do canteiro de obra com suas diversas
atividades.
50

Diagrama de inter-relaes de espaos:
Este diagrama ser um anteprojeto, onde ser aprimorado o
primeiro, que foi o diagrama de inter-relaes. Este ser mais
detalhado, pois ser executado em escala e as reas sero
indicadas nos locais das atividades.
Consideraes de mudanas:
Nesta fase ser avaliado o ltimo anteprojeto e em funo de
fatores no inclusos ainda neste estudo, tais como
interferncia de vizinhos, obstculos ao deslocamento de
equipamentos, e futuras modificaes no layout podero ser
feitas as mudanas.
51

Limitaes Prticas: Estas limitaes so de ordem de
espao fsico, financeiros e de equipamentos. Neste caso as
limitaes consideradas sero apenas de equipamentos e
espao fsico.
Avaliao: Nesta fase o ento projeto dever ser criticado.

Caso apaream crticas que inviabilizem o projeto, deve-se
corrigir ou at optar por um novo projeto.
Plano Selecionado: No caso de se chegar ao fim do
trabalho, com mais de um projeto de layout, depois da
avaliao, escolhe-se um dos projetos para a execuo. Caso
s haja um, este, depois de passar pela avaliao ser
52
automaticamente aprovado.

ESTUDO DO FLUXO DE MATERIAIS
Este estudo ser diferenciado com relao ao SLP, pelas

caractersticas da construo civil.
Sero feitas ligaes entre as diversas clulas de produo,
assim como as ligaes internas nas clulas, e nestas ligaes
sero dados pesos que equivalero ao nmero de contatos
entre os dois locais dentro das clulas ou entre clulas.
Estes contatos sero as viagens dadas por operrios para
produzir e transportar os insumos.
53

Ex.
Usando-se como exemplo um prdio de 16 pavimentos com
7200 metros quadrados de rea construda e 1300 metros
cbicos de volume de concreto estrutural, pode-se traar o
seguinte fluxograma, para a produo e transporte vertical de
concretos e argamassas. A alimentao com os nmeros de
contatos ser feita com os dados obtidos na tabela da pgina
seguinte.
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AALMOXARIFASOAL
(0)
(0)
(0)
(0)
(0)
55
Informaes
Insumos
Componentes
Vol. total
Veculo de
transporte
Quant.
transp.
por vez
N de
Pontos de
contatos contatos
concreto
areia
1200 m3
padiola c/
0,054 m3
22.222
rodas
brita
1600 m3
padiola c/
areia
0,070 m3
22.857
rodas
cimento
9800 sc
homens
bet./dep de
bet./dep de
brita
1 sc
9.800
bet./dep de
cimento
aditivo
1301
homens
201
almoxarif./
betoneira
argamassas
areia
720 m3
padiola c/
0,040 m3
18.000
rodas
cimento
2500 sc.
homens
bet./dep/ de
areia
1 cs.
2.500
bet./dep de
cimento
Total de contatos
concreto
1300 m3
gerica
0,130 m3
10.000
bet/guincho
argamassa
600 m3
gerica
0,130 m3
4.616
bet/guincho
90.000
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Inter-relaes no baseada no fluxo de materiais
O uso do estudo de fluxo de materiais no dever ser a base
nica do estudo do layout. Deve-se levar em considerao
que existem outras razes para o grau de proximidade entre
as atividades. Estas razes podem ter como exemplo:
higiene e segurana no trabalho e limitao de espao fsico.
Com este fim, deve-se usar a carta de interligaes
preferenciais: Esta carta uma matriz triangular onde
representa-se o grau de proximidade e o tipo de interrelao entre uma certa atividade e cada uma das
outras.(MUTHER, 1978, pg.33)
57
58
O uso desta carta de grande utilidade, pois insere

uma considervel quantidade de informaes em uma nica
folha de papel.
Para facilitar a justificativa (razo) da escolha do
nvel de interligao, usaremos as razes bsicas para a
determinao de graus de proximidade:
Fluxo de material
Necessidade de contato pessoal
Utilizao de equipamentos comuns
Utilizao de registros semelhantes
Pessoal em comum
Superviso ou controle
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Freqncia de contatos

Urgncia de servio
Custo de distribuio de suprimentos
. Utilizao dos mesmos suprimentos
. Grau de utilizao de formulrios de comunicao
. Desejos especficos da administrao ou convenincias
pessoais
Cada losango ser colorido segundo a conveno de
cores do SLP como se segue:
A- Vermelho
O- Azul
E- Amarelo
U- Em branco
I- Verde
X- Marrom
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Como artifcio para facilitar a visualizao, as cores
so colocadas apenas na metade superior de cada losango.
Cada cor indicar um grau de proximidade. Ser feito neste,
pintura apenas no contorno do losango, para no perder a
visualizao das letras.
Pelo sistema SLP, a seqncia de procedimentos ser a
seguinte:
Clculo da intensidade de fluxo de atividades produtivas;
Classificao das intensidades de fluxo entre cada par de
atividades, segundo os grupos:
A- absolutamente necessrio O - pouco importante
E- especialmente importante U- desprezvel
61
I- importante
X- indesejvel
PROCEDIMENTO PARA A CONSTRUO

DA CARTA DE INTERLIGAES PREFERENCIAIS
1. Identificar todas as atividades
a. Fazer uma lista de departamentos, reas, operaes ou
caractersticas e fazer com que os chefes e supervisores de
cada departamento verifiquem a abrangncia e terminologia
da lista.
b. Grupar as atividades semelhantes num diagrama de
organizao.
c. No utilizar mais de 45 atividades numa carta. Reuna em
grupos, segundo algum critrio.
62
2. Listar as atividades numa carta de interligaes

preferenciais.
a. Estabelecer as operaes produtivas primeiro, depois os
servios de apoio.
b. Incluir caractersticas de prdios e terrenos (elevador,
transformador, etc.).
63
3. Determinar as interligaes entre cada par de atividades e

as razes para isso. Isso pode ser feito:
a. Pelo conhecimento do projetista das prticas de operao
b. Levando em conta todas as consideraes, ou razes, da
mesma forma que no caso do fluxo de materiais (No se
esquecer das outras relaes que no o fluxo e suas relaes
com este.
c. Discutindo com os chefes e supervisores de
departamento..
d. Por explicaes em grupo e utilizao de folhas de interrelaes.
e. Por discusses em grupo, reunindo os chefes principais.
64
4. Colocar todos os dados na carta, pois ela ser a base

principal para o planejamento das instalaes.
a. A carta funcionar como lista de verificao, assegurando
que todas as atividades foram listadas bem como suas interrelaes com as demais.
b. Consiga aprovao.
65
66

NESTE PONTO PODE-SE INICIAR O PROJETO DA
FASE 1,POIS J TEMOS INFORMAES SUFICIENTES
PARA EVITAR RETRABALHOS E INTERFERNCIAS
INDESEJADAS.
TEMOS PARA ESTA FASE:
Localizao da gua.
Localizao da entrada de energia eltrica.
Podemos definir o local de melhor entrada para veculos.
Podemos tomar deciso de aproveitamento de construes
existentes.
Podemos localizar clulas de produo, vias de fluxo e
reas de vivncias definitivas ou no, dependendo de cada
necessidade.
67

DIAGRAMA DE FLUXO E/OU INTER-RELAES PARA
FASE DEFINITIVA DO CANTEIRO.
Neste diagrama faz-se um anteprojeto.
Deve-se iniciar o anteprojeto localizando os guinchos, pois a
localizao onde a produo converge. Sua localizao deve levar
em conta:
A proximidade dos insumos e clulas de produo que mais
necessitam de transporte vertical;
Os acessos aos pavimentos e suas interferncias;
Interferncia na execuo das fachadas;
Interferncia na terminalidade da estrutura;
E as proximidades definidas anteriormente.
Muitas vezes teremos que escolher a opo de menor perda de
acordo com os objetivos da construtora.
68

Aps localizar os guinchos, localizam-se os depsitos,
equipamentos e acessos que devem ficar mais prximos a eles.
Depois disto pode-se partir para a localizao dos barraces e
em seguida os outros depsitos e postos de trabalho, sempre
levando-se em considerao os princpios do layout e o grau
de proximidade entre eles.
Depois de feito o primeiro anteprojeto deve-se fazer as
ligaes com linhas coloridas, nas cores da carta, entre os
ambientes, depsitos, postos de trabalho, acesso e escritrios
obedecendo sempre a relao cor/proximidade. Feitas estas
ligaes, deve-se verificar os possveis erros de localizao e
corrigi-los, at obter um anteprojeto com as localizaes que
obedeam ao mximo os graus de proximidade definidos
69
DIAGRAMA DE FLUXO E/OU INTER-RELAES

Neste diagrama faz-se um anteprojeto.
Deve-se iniciar o anteprojeto localizando os guinchos,
pois a localizao onde a produo converge. Sua
localizao deve levar em conta o cronograma de
revestimento de fachadas, os acessos aos pavimentos e as
proximidades definidas anteriormente.
70
Para facilitar o trabalho, no se fazem

as ligaes pouco importantes e desprezveis, de cores
azuis e brancas.
Aps fazer as ligaes deve-se questionar as
localizaes que esto ligadas com cores que indiquem
maior ou menor proximidades que a esboada. ( DIN3 )
QUESTIONAMENTO
Questionar tudo que venha aparentemente ou

efetivamente de encontro aos princpios do Layout.
71
Inserir diagrama de fluxo
72

DIMENSIONAMENTO
DOS
PRINCIPAIS
EQUIPAMENTOS PARA DIMENSIONAMENTO DO
ESPAO NECESSRIO.
Guincho de carga:
A quantidade de guinchos de carga dever ser

dimensionada levando-se em considerao o perodo de maior
utilizao que, na maioria das vezes, na poca dos
transportes de concretos, argamassas e tijolos.
73

Podemos calcular o nmero de guinchos de carga pela
seguinte frmula:
A = quantidade do material A a transportar (unid/h)
B = quantidade do material B a transportar (unid/h)
N = quantidade do material N a transportar (unid/h)
CA = capacidade de transportar o material A (unid/h)
CB = capacidade de transportar o material B (unid/h)
CN = capacidade de transportar o material N (unid./h)
Po = percentual de ociosidade (%)
Quantidade de guinchos = (A/CA) + (B/CB) +......+ (N/CN) x
(Po + 1)
Obs.: Incluir na capacidade de transportar os tempos para
74
carga e descarga.

Exemplo Numrico:
Transporte de concreto no ms de pico = 4,5 m3 / h
Transporte de argamassa no mesmo ms = 0,30 m3 /h
Transporte de tijolos no mesmo ms = 430 tijolos/h
Percentual de ociosidade = 20%
Capacidade de transportar argamassa = 3,0 m3 /h
3
Capacidade de transportar concreto = 3,0 m /h
Capacidade de transportar tijolos = 2.000 tijolo/h
N de guinchos = (4,5 m3 /h/3,0 m3/h + 0,30 m3/h/3,0 m3/h+
430 tij./h/2000 tij/h) x 1,20.
Quantidade de guinchos = 2,17 guinchos.
Deve-se avaliar a necessidade de um terceiro guincho ou a
75
utilizao de horas extras com 2 guinchos. ( DIN4 )

Betoneira(s):
A empresa dispe de betoneiras auto-carregveis de
580 litros
Volume de concreto do ms de pico = 4,5 m3/h
Volume de argamassa no mesmo ms = 0,30 m3/h
Volume total = 4,8 m3/h
Uma betoneira auto-carregvel de 5801 mistura 4,80 m3 de
concreto e/ou argamassa por hora, e a ociosidade
considerada ser 20%.
Quantidade de betoneira = Volume de concreto e/ou
argamassas (m3/h) / capacidade de mistura de uma betoneira
(m3/h x (1 + % de ociosidade)
76

Usando os dados acima:
Nmero de betoneiras = (4,80 m3/h /4,80 m3/h) x 1,20 =
1,20 betoneiras
Deve-se optar por duas betoneiras, pois esses insumos
quando no produzidos, envolvem todo o pessoal produtivo
da obra, neste perodo, no justificando horas extras.
77

DIMENSIONAMENTO DO ESPAO NECESSRIO
1. Para este dimensionamento necessita-se das seguintes
informaes:
Nmero de funcionrios em cada sala;
Definio dos equipamentos que sero utilizados;
Material que ser estocado. (estoque mximo); e
Lista de salas, depsitos, banheiros, clulas de
produo e principais acessos.
78

2. Dimensionamento:
Segundo Valle (1975), as reas aconselhadas para
dimensionamento de escritrios so:
Sala individual para um funcionrio em cargo de
chefia......................................................................8 a 10 m2
Sala para funcionrios graduados................................10m2
Servios de datilografia (rea mnima por datilgrafo)..2m2
Servios administrativos em geral ( funcionrios em salo
coletivo) rea por funcionrio.........................................5m2
Sala de reunio para seis pessoas.................................14m2
Salas de espera (rea requerida para uma pessoa
sentada).........................................................................1,5m792

Caimento mximo em:
Corredores e rea
de circulao com piso em
rampa..............................................................................10%
Cubagem de ar em reas de escritrios:
Volume mnimo por funcionrio.....................................7m3
Volume recomendado por funcionrio..........................10m3
Circulaes:
Largura recomendada para os eixos principais de
trfego..........................................................................10,0m
Largura mnima para outras vias de acesso...................6,0m
Largura mnima para vias secundrias..........................3,0m
Largura mnima para cruzamento de dois caminhes...5,5m
80
Largura mnima para passagem de um caminho.........2,5m
Passagem de uma s pessoa.........................................0,65m

Cruzamento de duas pessoas.........................................1,2m
Cruzamento de trs pessoas...........................................1,7m
Largura mnima de corredores que conduzem sada do local
de trabalho.....................................................................1,2m
Altura livre mnima para vias principais.......................4,2m
Altura mnima para vias secundrias............................3,0m
Declividade mxima em vias principais.......................7,0%
Declividade mxima em vias secundrias...................10,0%
Declividade mxima para locais com trfego de
empilhadeiras..........................................................8 a 10,%
81
Refeitrio:
rea mnima por usurio de 1,2m2 por usurio. O
refeitrio deve abrigar simultaneamente, no mnimo, um tero
do total de empregados em cada turno de trabalho.
Vestirio:
rea recomendada por usurio..........................1,0m2/pessoa
Instalaes sanitrias: (NR-18)
Deve-se ter pelo menos um vaso sanitrio, um
mictrio e um lavatrio para cada grupo de vinte usurios,
assim como um chuveiro para cada grupo de 10 usurios.
82

3. Descrio do dimensionamento:
Depsito de cimento:
Deve ser dimensionado pelo estoque mximo
previsto, que dever ser definido pela necessidade diria de
consumo na obra e pela capacidade do(s) fornecedor(es) de
repor o estoque na hora certa. (O dimensionamento da rea
necessria ser feito com base no ndice de 15 sacos por
metro quadrado).
83
Depsito de brita:
Deve ser dimensionado pelo estoque mximo previsto,
que dever ser definido pela necessidade mxima diria do
consumo na obra e pela capacidade do(s) fornecedor(es) de
repor o estoque na hora certa. A altura mdia da areia em
estoque deve ser considerada de 1,0m para fins de clculo da
rea necessria.
Depsito de areia:
Ter as mesmas caractersticas do depsito de brita.
84

Almoxarifado:
O dimensionamento do almoxarifado em virtude de

ser bastante complexo, por envolver uma grande quantidade
de variveis (tais como: estoque mnimo, velocidade de
reposio dos estoques, aumento ou diminuio do estoque
por razes econmico-financeiras, grande nmero de insumos
utilizados, tipos diversos de mquinas, equipamentos,
ferramentas, etc.), fica muito demorado, impreciso e at
invivel de qualificar o espao necessrio.
Por estas razes, deve-se usar um mtodo que preciso na
medida em que a empresa tem dados anteriores de seus
85
almoxarifados.

O mtodo escolhido o da projeo das tendncias.
Neste mtodo deve-se ter um ndice que poder ser m2 de
almoxarifado / m2 de construo, levando-se em conta a
similaridade destas obras.
Depsito de ao:
Dever ter um comprimento mnimo de 15 metros e
largura mnima que permita armazenar o ao por bitola e
permita a sua retirada e conduo bancada de corte.
Mquina policorte:
largura suficiente para a entrada dos vergalhes e a sada do
ao cortado.
86

Bancada de dobra de ao:
largura suficiente para a maior dobra do ao observada no
projeto, mais 1,2 metros, destinado a circulao de 2 pessoas
que iro trabalhar nesta bancada.
Betoneira (local):
Dever ter o comprimento maior da betoneira em
operao, somado ao comprimento do veculo de transporte
dos concretos e argamassas mais 1,00 metro, e deve ter a
largura das betoneiras somadas mais a soma do espao entre
elas (1,0 metro entre betoneiras), mais 1,0 metro para cada
87
uma das extremidades.

Depsito de entulho:
Deve ser dimensionado pela mdia da empresa, que
poder ser definida como m3/m2 de construo/dia. Deve-se
levar em considerao uma retirada de entulho a cada dois ou
trs dias. A altura mdia deve ser considerada de 0,7 metros.
Este ndice deve ser usado para
construes com
caractersticas semelhantes.
WC para mestres:
Deve ser dimencionado para acomodar um lavatrio,
um vaso sanitrio e um chuveiro. (Dimenso ideal = 2,0 m2).
88

WC para engenheiros:
Deve ser dimensionado par acomodar um vaso
sanitrio e um lavatrio. (Dimenso ideal 1,5 m2).
Depsito de tijolos:
Deve ser dimensionado pelo estoque mximo previsto.
O maior estoque possvel deve ser considerado de uma carrada
de caminho padro do fornecedor habitual.
Guarita de entrada:
Deve abrigar um bir com uma cadeira e deve permitir
acesso de pessoas em fila.
89

Entradas devem ser dimensionadas para dar acesso aos
veculos que transportaro os insumos que entraro no
canteiro de obras.
Guinchos:
O espao para eles deve ser dimensionados pela rea de
projeo da torre, somada s reas de circulao em suas
proximidades.
90

Comparao Espao necessrio / Espao disponvel
para o canteiro em questo:
( DIN6 )
Discriminao do
rea Necessria
Ambiente ou Depsito
rea Disponvel, Retirada

do anteprojeto de Layout
Guarita de entrada
2,65 m2
> 2,65 m2
Mquina policorte
30,00 m2
> 30,00 m2
Depsito de ao
55,50 m2
> 55,50 m2
Dobra de ao
33,60 m2
> 33,60 m2
Almoxarifado
72,00 m2
> 72,00 m2
Depsito de cimento
40,00 m2
> 40,00 m2
Depsito areia
28,00 m2
> 28,00 m2
Depsito de brita
28,00 m2
> 28,00 m2
Betoneira
-----------
--------------
R.H.
10,00 m2
= 15,00 m2
91

Discriminao do
rea Necessria
Ambiente ou Depsito
rea Disponvel, Retirada

do anteprojeto de Layout
Sala Engenharia
14,00 m2
> 14,00 m2
Sala Meste
15,00 m2
> 15,00 m2
Refeitrio
96,00 m2
< 96,00 m2
coletivos / vesturios
-----------
-------------
WC Engenharia
1,50 m2
= 1,50 m2
WC Mestres
2,00 m2
= 2,00 m2
Dep. entulho
9,25 m2
> 9,25 m2
Dep. tijolos
24,00 m2
> 24,00 m2
Guinchos de carga
-----------
-------------
Entrada areia
0,00 m2
= 0,00 m2
Entrada brita
0,00 m2
=0,00 m2
Banheiros / WC
92
DIAGRAMA DE INTER-RELAES ENTRE ESPAOS

Nesta fase ajusta-se o diagrama de inter-relaes,
levando-se em considerao, agora, os espaos. Ajusta-se
espaos e verifica-se uma possvel configurao melhorada.
Cada atividade dever ser identificada pelo nome e
dever ser acrescentada sua respectiva rea (em metros
quadrados).
O desenho ser feito em escala para melhor
visualizao dos espaos e a intensidade de fluxo ser
indicada. A indicao de intensidade de fluxo ser feita, para
facilitar o trabalho, somente entre as atividades de maior
93
fluxo de materiais.

Esta intensidade ser medida pela quantidade de
contatos.
Como no estudo do fluxo de materiais j foi
calculada a intensidade de fluxo, por contato, entre
almoxarifado, depsito de cimento, depsito de areia,
depsito de brita, betoneira e guincho, calcula-se agora
apenas a intensidade de fluxo entre depsito de tijolos e o
guincho.
Clculo: Sero transportados 300.000 blocos
cermicos de 10 cm x 20 cm x 20 cm em jericas que
comportem 50 tijolos, ento teremos 6.000 contatos.
94
Inserir diagrama de inter-relaes de espaos
95

CONSIDERAES DE MUDANAS
Quando for necessrio o desmonte do canteiro de
obras para a pavimentao do estacionamento do edifcio,
deve-se fazer consideraes de mudanas. As mudanas
podero ser as seguintes neste momento da construo: no
sero mais necessrios os ambientes e locais reservados do
depsito de areia, depsito de brita, depsito de entulho,
bancada de dobra de ao, estocagem do ao dobrado,
depsito de blocos cermicos, depsito de cimento e
guinchos. Outros deve-se transferir de local como: Sala da
engenharia, wcs da engenharia e mestre, sala dos mestres,
96
sala do apontador, sala R.H e almoxarifado.

Estes espaos devem ser transferidos para ambientes
semi-prontos dentro da edificao em construo. Estes
ambientes posteriormente sero desocupados e concludos.
Os banheiros dos operrios, o vestirio e o refeitrio
devero ser os ltimos a serem desmanchados. S devem ser
desmanchados quando a obra tiver com o pessoal bastante
reduzido ao ponto de usar pequenos banheiros no trreo da
edificao, tais como: banheiro do zelador, wcs do salo de
festa, etc..
97

AVALIAO
Usaremos para avaliar este projeto o mtodo da
anlise de fatores que altamente preciso, mesmo sabendose que baseado em julgamentos ou estimativa de
probabilidades.
Os fatores que devem ser avaliados so os seguintes
(considerados como fatores que mais aparecem por
MUTHER, 1978):
1- Facilidades para futuras expanses;
2- Adaptabilidade e versatilidade;
3- Flexibilidade do arranjo fsico;
4- Eficincia do fluxo de materiais;
98
5- Eficincia do manuseio de materiais;
6 - Eficincia da estocagem;
7 - Utilizao de espaos;
8 - Eficincia na integrao dos servios de suporte;
9 - Higiene e segurana;
10- Condies de trabalho e satisfao dos empregados;
11- Facilidade de superviso e controle;
12- Relaes com a comunidade e pblico, valor
proporcional e imagem da organizao;
13- Qualidade do produto ou material;
14- Problemas de manuteno;
15- Integrao com a estrutura organizacional da empresa;
16- Utilizao do equipamento;
99
17- Segurana da obra;
18Utilizao das condies naturais, construes e

arredores;
19Possibilidade de satisfazer a capacidade produtiva; e
20Compatibilidade com os planos a longo prazo da
empresa.
O estabelecimento da ponderao do valor para cada
fator poder ser uma deciso da alta administrao. Uma
maneira mais eficaz de se estabelecer ponderao dar o
valor 10 para mais importante e relacion-lo aos outros.
100

Os fatores devem ser avaliados a princpios atravs de
conceitos que sero definidos como:
A = excelente = 4
E = muito bom = 3
I = bom = 2
O = razovel = 1
U = fraco = 0
x = insatisfatrio = ?
101

Para contagem da avaliao, usa-se
avaliao de alternativas, (MUTHER, 1978).
a folha de
FOLHA DE AVALIAO DE ALTERNATIVAS

Projeto: Rocheville
Data: 1/95
Fbrica/rea: obra 101

Descrio das alternativas:
a:________________________________________ d: _________________________________________
b:________________________________________ e: _________________________________________
c:________________________________________
Ponderado por: _____________________________ Avaliado por:___________calculado por:__________
Fator/Consolidao
1. Flexibilidade do arranjo
fsico
2. Eficincia do fluxo de
materiais
Peso
5
10
A
O
5
E
30
AVALIAO E AVALIAO PONDERADA

B
C
D
102

2. Eficincia do fluxo de
materiais
3. Eficincia do manuseio de
materiais
4. Eficincia
estocagem
5. Utilizao de espao
10
6. Eficincia na integrao dos

servios de suporte
7. Higiene e segurana
8. Utilizao do
equipamento
5
8
9
E
30
I
10
E
24
A
36
E
21
E
24
A
36
103
9. Possibilidade de satisfazer
capacidade produtiva
10. Compatibilidade c/ os
planos
a longo prazo da empresa
TOTAIS
10
9
E
30
E
27
243
104

Instrues para uso da Folha de Avaliao de alternativas: na
coluna Fator/Consideraes elege-se ou escolhe-se os
fatores que deseja-se julgar. Na coluna peso, considera-se
com maior peso os fatores que sejam mais significativos para
a empresa e o de mais peso receber fator 10.
Na rea destinada avaliao indica-se o projeto A; B; C,
etc. e abaixo da letra indicativa de cada projeto encontram-se
duas linhas para cada Fator, na linha superior indica-se o
conceito atribudo ao projeto em avaliao, e na inferior o
valor da multiplicao do peso pelo valor numrico do
conceito. Na ltima linha, escreve-se o resultado da soma de
cada coluna de avaliao.
105

No caso em questo, atingiu-se 243 pontos, e como no
chegou-se ao final com mais de um projeto, compara-se este
valor com o valor mximo que poder-se-ia atingir em
projetos. Tal valor neste caso 320 pontos; ento atingiu-se
75% da pontuao mxima. (320 pontos correspondem a
soma dos produtos dos conceitos mximos pelos pesos
respectivos).
Chega-se a concluso que um bom projeto se este
percentual for predeterminado e for assim considerado.
Quando no tiver mais de um projeto final, deve-se estipular
qual a percentagem do valor mximo de pontos que
considera-se um bom projeto.
106
CONCLUSO
Este trabalho mostra a real importncia do projeto de layout
para canteiros de obra e um roteiro para se chegar a um
resultado de boa qualidade. Este roteiro, no entanto, no
dispensa a criatividade, que fundamental em qualquer tipo
de projeto.
Para se ter um bom layout, precisa-se do mximo em

informaes, mas no se deve deixar de projetar por falta de
algumas informaes, pois um projeto no muito bom
melhor que a ausncia dele.
107
BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
CLT. Consolidao das Leis Trabalhistas.
ELIAS, Srgio Jos Barbosa. Apostila de Layout, Fortaleza,
Universidade
Federal do Cear, Curso de Engenharia de Produo, 1995.
MUTHER, Richard. Planejamento do Layout Sistema SLP.
2 edio., So
Paulo: Ed. Edgard Blcher Ltda, 1978.
NR18. Condies e meio ambiente de trabalho na indstria de
construo.
108

ROCHA, Luiz Oswaldo Leal. Organizao e mtodos: uma
abordagem
prtica, 6 edio, So Paulo: Atlas, 1987.
VALLE,Cyro Eyer do. Implantao de indstrias: Livros
tcnicos e
cientficos, 1975.
109

Agradecimento pela permisso de exibio de imagens:
Construtora Tecnisa;
Construtora CCB.
Construtora Porto Freire.
Agradecimento pela ateno de todos e aos professores
Augusto Albuquerque e Barros Neto que me indicaram
para ministrar este curso.
110

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