Cobriza:

Descripcin
Cobriza es la unidad minera de Doe Run Per desde el 1ro de setiembre de 1998. Esta unidad, considerada una de las minas
subterrneas ms mecanizadas del pas, provee el 30 % del concentrado de cobre que procesa el Complejo metalrgico de La
Oroya.
Doe Run Per para mantener econmicamente rentable sta operacin, inici hace varios aos un proceso de recuperacin de
escudos y zigzags y un agresivo plan de exploracin mediante perforacin diamantina y laboreo minero, tanto en mina
subterrnea como en superficie, las que vienen dando resultados alentadores.
Los logros ms importantes en la gestin de la Mina cobriza se han dado en los aspectos de medio ambiente y en seguridad.
En el manejo ambiental, cumpli sus 4 proyectos PAMA en Junio del ao 2004, siendo el proyecto de mayor significado el de
disposicin de relaves, poniendo fin a 36 aos de contaminacin del ro Mantaro.
En seguridad, tambin las mejoras han sido significativas, logrando superar el milln de horas hombre sin accidentes
incapacitantes hasta en 5 oportunidades desde la llegada de Doe Run Per a Cobriza, haciendo realidad su poltica de Operar
de manera segura. Podemos afirmar que estamos rumbo a una operacin minera con una cultura preventiva.
Adicionalmente, Cobriza dispone de un equipo de rescate minero cuyos logros ms importantes, han sido ocupar el 4to puesto
a nivel internacional en Primeros Auxilios, en el Quinto Concurso Internacional de Rescate Minero en la Repblica Popular
China organizado por la Mine Safety and Health Administration.

Pampa de Coris

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Cobriza

Ubicacin
La mina subterrnea Cobriza est ubicada en el distrito de San Pedro de Coris, provincia de
Churcampa, regin Huancavelica, determinada por las coordenadas 74 23 de Longitud Oeste
y 12 30 de Latitud Sur.
Las operaciones minero-metalrgicas se desarrollan en el flanco Oeste de la Cordillera Oriental
de los Andes, en la margen izquierda del ro Mantaro, a una elevacin entre 2100 a 2700
msnm.
La topografa regional y local es agreste y de empinados valles angostos en forma de V. Es
accesible a travs de una carretera afirmada de aproximadamente 250 Km. desde Huancayo.
Desde la ciudad de Lima se debe recorrer alrededor de 505 Km.
Los principales accesos es a travs de las carreteras Huancayo-Cobriza y Ayacucho-Cobriza.
El clima de acuerdo a la clasificacin de las Regiones Naturales del Per (Javier Pulgar Vidal,
1967) figura como zona ecolgica Quechua, marcado por meses lluviosos (octubre a abril) y
meses altamente soleados y secos (mayo a setiembre).

Historia
Historia del Yacimiento
1866:

La existencia de este yacimiento fue reportada por el Profesor italiano Antonio Raimondi.

1926-1956:

La Ca. Cerro de Pasco Corporation inicia los estudios en exploracin geolgica, estudios econmicos de factibilidad,
que dieron como resultado el descubrimiento del depsito de cobre-plata actualmente en explotacin en el distrito
minero de Cobriza.

1966-1967:

Se inicia la construccin de las instalaciones metalrgicas y de servicios.

1967:

En diciembre de este ao la Ca. Cerro de Pasco Corporation inicia la produccin de cobre a un ritmo de 1,000 TM/da.

1974:

La compaa estatal Centromn Per S.A. inicia sus operaciones de produccin.

1976:

Se incrementa la capacidad de tratamiento de mineral a 2,100 TM/da.

1978:

Incrementa su produccin a 2,600 TM/da.

1982:

Inauguracin de la nueva Planta Concentradora por el Presidente Constitucional de la Repblica, Fernando Belaunde
Ferry.

1983:

Se incrementa su produccin a 10,000 TM/da, luego de una ampliacin total de las instalaciones de la mina, servicios y
nueva Planta Concentradora en Pampa de Coris.

1998:

La empresa Doe Run Per, inicia las operaciones de la mina Cobriza, un primero de setiembre; como parte del
programa de privatizacin de la estatal Centromin Per S.A.

2001-2012:

En los ltimos aos se viene desarrollando un programa intenso de exploraciones de reposicin y ampliacin de
reservas, con el propsito de incrementar reservas y prolongar la vida de la mina.

Los Procesos
Cobriza tiene 2 procesos principales: el de minado y el de concentracin va flotacin en la Planta Concentradora de Pampa de
Coris.
Los procesos mencionados, que involucran trabajos de mina, geologa, geomecnica, mantenimiento mecnico-elctrico
y concentradora, dan como producto final concentrado de cobre (calcopirita) con algo de plata y bismuto.
En el 2008, el proceso de minado produjo un promedio de 6140 tms/da de mineral de cabeza con 0.97 % Cu, 13 GrAg y 0.05%
Bi y el de concentracin produjo 20, 685 tms de concentrado con 23.2% Cu, 189 GrAg y 0.36 % Bi.
El proceso de produccin est basado en la interelacin de sus 4 reas operacionales Geologa, Mina, Concentradora y
Mantenimiento.
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El Proceso Productivo.Cobriza, es una mina productora de concentrados de cobre, con algo de plata y bismuto, para la Fundicin y Refinera de La
Oroya. Su ciclo de minado es uno de los ms mecanizados de explotacin subterrnea en el pas y su Planta Concentradora
ubicada en Pampa de Coris tiene una capacidad de tratamiento de 9100 toneladas por da.
La mineralizacin de este yacimiento de cobre, ubicado a 2200 metros sobre el nivel del mar, ocurre en el Horizonte calizo
Cobriza, el mismo que fue transformado a skarn en una extensin de 5 mil metros, una profundidad de 1500 metros y un ancho
que vara entre 15 y 25 metros. La mena del yacimiento es calcopirita y la ganga pirrotita, magnetita, hornblena.
La Mina Cobriza est dividida en dos reas principales: Coris al norteoeste y Pumagayoc al sureste.
El mtodo de explotacin aplicado en la mina Cobriza es el de Corte y relleno ascendente menacizado, tanto en la explotacin
de tajeos normales como en recuperacin de escudos (escudo: porcin de manto dejado hacia la caja techo durante la
explotacin inicial del yacimiento).

La longitud promedio de los tajeos es de 200 m, una altura de 90 metros y anchos de 15 a 20 metros. Los accesos a estos
tajeos es mediante rampas de 6 m x 4 m de seccin y para la evacuacin del mineral echaderos cada 400 metros.
El ciclo de minado es el siguiente: Desatado de rocas (4 desatadores mecnicos scalers, cuyo alcance es de 9m de
altura, Perforacin (4 jumbos electrohidrulicos de 2 brazos y un raptor para taladros largos), voladura (4 anfoloaders para el
carguo de taladros con anfo), sostenimiento (shotcrete con robot lanzador, aplicado en pizarra expuesta en la recuperacin
de escudos y en accesos en pizarra), Limpieza de mineral y Acarreo (5 scooptrams de 13 yd3, 3 scooptrams de 6 yd3 y 9
camiones dux de 40 toneladas de capacidad), Relleno (hidrulico en la zona baja y relleno convencional en la zona alta)
La produccin de la Mina Cobriza es de 6000 toneladas por da, 60 % proveniente de la zona baja e izada por el pique una
altura de 200 metros y luego transportada por 2 convoys de 4 locomotoras elctricas Nyk de 350 toneladas mtricas de
capacidad de jale cada convoy hasta la planta concentradora, luego de un recorrido de 5 kilmetros.
Para la obtencin del concentrado se realiza las siguientes operaciones: chancado, molienda, flotacin, eliminacin de agua y
disposicin de relaves.
La etapa del proceso del chancado se inicia con el chancado primario, mediante una chancadora giratoria cnica Nordberg
donde los trozos de mineral son reducidos a un tamao de 4 pulgadas. Luego el mineral es continuamente reducido por un
chancado secundario y terciario hasta fragmentos de 3/8 de pulgada.
El proceso es seguido por una etapa de molienda primaria y secundaria mediante molinos de bolas los cuales tienen una
capacidad de 9100 toneladas por da.
El producto de esta seccin, pasa al circuito de flotacin, donde la calcopirita liberada es concentrada por el mtodo de
flotacin, obtenindose 2 productos: el concentrado y el relave.
El concentrado obtenido de una calidad de 23.5% de cobre es enviado a la seccin de eliminacin de agua donde es espesado
y filtrado hasta tener un 10 % de humedad para luego ser enviado a La Oroya por medio de camiones de 25 toneladas de
capacidad.
Del segundo producto, relave, el 30% es enviado a la mina como relleno y el 65 % restante (porcin fina) es espesado
mediante un espesador de cono profundo hasta tener un 70 % de slidos y luego depositado en forma definitiva en presas
impermeabilizadas con drenajes mltiples hasta tener una humedad promedio de 12 %.

Geologa
La mina Cobriza es un yacimiento tabular denominado Manto Cobriza, cuya mena principal es la calcopirita con algo de
tetraedrita y bismutinita y ganga de silicatos ferromagnesianos y magnetita.
Las dimensiones del manto mineralizado son de 5,500 m. de largo siguiendo el rumbo; 1300 en la vertical siguiendo el
buzamiento y un ancho promedio de 15 a 30 m.
Litolgicamente, el manto Cobriza se encuentra en la parte media de una gruesa masa rocosa de aproximadamente 1000
metros de espesor conformada por lutitas pizarrosas, pizarras, areniscas calcreas, calizas y conglomerados metamorfoseados
de edad Paleozoica. En las cercanas el mayor cuerpo intrusivo del rea, es el batolito grantico Cobriza, pero, en ningn
momento entra en contacto con el Manto Cobriza.

Una vista rea de la mina indicndose algunos de los niveles se muestra a continuacin.

Seleccione a continuacin el tema de su inters: Reservas, Exploraciones o Labores de la Geomecnica:

Mina
La mina est dividida en dos reas de explotacin (Coris y Pumagayoc) y tres zonas de produccin (Zona I, Zona II y Zona III).
Para la explotacin del mineral se aplica el mtodo de CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO, utilizando relleno
hidrulico en la zona baja y material detrtico en los niveles superiores de la mina.
La produccin del mineral se logra por la explotacin de:

Tajeos Normales: 51% del total (explotacin de reas nuevas del manto Cobriza, principalmente Pumagayoc y reas
extremas de Coris profundizacin-).
Recuperaciones de Escudos, rampas y puentes: 33 % del total (Escudo, es la porcin del manto que se dej por aspectos
de seguridad hacia la caja techo de la explotacin inicial del manto Cobriza).
Preparaciones: 16% del total.

Recuperacin Escudos y Puentes

Escudos

Para el diseo y planeamiento de minado se hace uso del Software VULCAN, a travs del cual se realizan simulaciones
teniendo en consideracin la existencia de labores antiguas circundantes al rea a explotar.
El ciclo de minado estndar es el siguiente:
a. Relleno
b. Desate y perforacin
c. Voladura
d. Limpieza del mineral
e. Acarreo, Izaje y transporte

A continuacin se presenta un diagrama simplificado del ciclo de minado.

Mina es el rea operativa ms importante, conformada por operaciones (tres zonas de produccin), servicios especiales
(sostenimiento, relleno hidrulico, mantenimiento de vas, etc.) y ventilacin.

Relleno
Es el primer elemento de sostenimiento del mtodo de explotacin Corte y Relleno, Dos tipos de relleno son empleados en la
mina Cobriza:

Relleno Detritico en la parte alta de la mina (niveles superiores al nivel principal de la mina -Nv 28-) y

Relleno Hidrulico en los niveles inferiores (niveles inferiores al nivel principal). El relleno hidrulico es bombeado desde la

Planta de Relleno Hidralico (ubicada en la Planta Concentradora) con 2 bombas Mars de 673 GPM, a travs de tubera
metlica de 8 , con un porcentaje de slidos de 60%. Este relleno representa el 40% del total del relave.

Desate y Perforacin
Previo a la perforacin de los tajeos se realiza el desatado de rocas del techo y hastiales en forma mecanizada. Para el
desatado mecanizado se emplea Equipos Scalers. La altura estndar tanto para el desatado como para la perforacin es de 5
a 6 metros. Para la perforacin se emplea Jumbos electro-hidrulicos de dos brazos Rocket Boomer 282, siguiendo una malla
de 1.30 m x 1.30 metros.

Voladura
La secuencia y salida del disparo es V. Para el carguo del explosivo se emplea equipos Anfoloaders. Se usa el anfo como
agente de voladura, emulsin encartuchada como iniciador y los correspondientes accesorios de voladura (cordn detonante,
fulminantes no elctricos, mecha de seguridad y cordn de ignicin).

Limpieza del mineral

Para la extraccin del mineral disparado, se utiliza Scooptrams de mayor dimensin para los tajeos normales (de 15 a 17 TM
de capacidad, 02 R2900, 04 Wagner, 01 MTI-1650), Scooptrams de menor capacidad (03 equipos Dux de 6y3, para las
recuperaciones).

Acarreo, Izaje y Transporte

El acarreo del mineralse realiza con camiones de bajo perfil camiones Dux de 30 y 36 TM, los cuales acarrean el mineral hacia
los ore pass.

El mineral de la zona baja (niveles inferiores al nivel principal) es izado por el Pique de 235m (wincha accionado por un motor
de 600 HP y dos skips de 5,50 TM cada uno) hacia una tolva metlica de 1300TM de capacidad, ubicado en superficie a la
altura del nivel 28.

El transporte de mineral (hacia Planta Concentradora) de los principales ore pass y la tolva del Pique es realizada con dos
convoy de Locomotoras Elctricas NYK de 320 TM de capacidad cada una.

Concentradora
La Planta Concentradora, ubicada en Pampa de Coris, a 2300 m.s.n.m., tiene una capacidad de tratamiento de 9,100
TM/diarias de mineral. Actualmente, la mina Cobriza trata 5,500 TM/da de mineral.
El mineral de la mina llega a la Planta Concentradora por medio de 2 convoys de 15 carros cada uno, jalados por locomotoras
elctricas.
Dada las caractersticas del mineral, para obtener el concentrado de cobre con valores de plata, el proceso incluye las etapas o
circuitos de chancado, molienda, flotacin, eliminacin de agua y disposicin de relaves.

Para visualizar un grfico simplicado del proceso metalrgico en la Concentradora por favor dar clic aqu.
Los parmetros de operacin en el 2008 (estimados de produccin) fueron:
- Tonelaje diario:
- Ley de cabeza:
- Concentrado de cobre:
Grado:
Recuperacin:

5 500 TMS
1.02 %Cu y 12.00 g Ag/tn
22.5 % Cu con 164 g Ag/tn
93.50 % para cobre y 58.0% para plata.

Son importantes para la operacin en la Concentradora los sistemas de distribucin de energa elctrica y el sistema de
distribucin de agua.
Sistema de distribucin de energa elctrica.- La energa elctrica es suministrado del sistema de fuerza del ro Mantaro,
con una lnea de transmisin de 69 KV., terminando en dos transformadores de 20/10/4.16 KV. localizados en la sub-estacin
de Pampa de Coris.
El sistema de distribucin para los procesos de planta utiliza un transformado de 10.0 KV. para la planta en general y otro de
4.16 KV. para los motores de los molinos.
Se tiene salas de control elctrico, en el edificio de chancado primario, chancado secundario/terciario, molienda y flotacin, con
la finalidad de acortar la distancia a los puntos de uso.
Sistema de distribucin de agua.- El agua de procesos se obtiene del ro Huaribamba, la cual es transportada por gravedad
a dos tanques, estando en una altura que da suficiente presin de agua fresca. Para las pocas de estiaje se cuenta con un
sistema de bombeo del ro Mantaro.

Circuito de Chancado

En el circuito de Chancado el mineral extrado de la mina con tamaos de 42, es reducido a

travs del chancado primario en tamaos de 4, operacin que se realiza a travs de una
chancadora giratoria de 42x 70.

Este mineral pasa a un alimentador vibratorio de 60x 240 y por medio de una faja
transportadora de 42x 1,361 pies es almacenado en el stock pile de gruesos de 15,000
toneladas de capacidad. Se tiene una sala de control de las operaciones con un circuito
cerrado de TV para el control de flujo del alimentador vibratorio hacia la faja de descarga de la
chancadora.

El mineral luego es enviado a travs de fajas transportadoras a una tolva de compensacin,

donde se clasifica mediante zarandas con mallas de 3/8 de pulgada de abertura. El mineral
fino, es almacenado a un Stockpile de Finos, de 10,000 TM de capacidad para luego pasar al
circuito de molienda. El mineral grueso es enviado a una tolva y son distribuidos hacia dos
chancadores terciarias, las cuales se encargan de reducir el mineral a un tamao menor de 3/8
de pulgada.

El producto de las chancadoras terciarias, retorna a la tolva de compensacin de zarandas,

producindose un circuito cerrado.

Circuito de Molienda

En el circuito de Molienda la carga del stock pile de finos, por medio de 4 alimentadores de faja
de velocidad variable es llevada hacia dos fajas transportadoras de 36x 483 en paralelo para
alimentar a los dos mdulos de molienda de caractersticas similares. Cada mdulo consta de
dos molinos de bolas (primario y secundario) de 14x 18.

Circuito de Flotacin

El material luego de su molienda pasa al circuito de flotacin, donde el mineral de cobre es

recuperado y concentrado por un sistema de flotacin por espumas retirando los otros
elementos no valiosos, como el fierro, la pirita, el cuarzo, etc. que son eliminados en el relave o
colas de flotacin gracias a la accin de los reactivos qumicos usados.

Circuito de Eliminacin de Agua

El producto o concentrado obtenido del sistema de flotacin con un 23.5% de cobre es enviado
a la seccin de eliminacin de agua que consta de 2 equipos importantes: el espesador y el
filtro. En este ltimo equipo la pulpa procedente del espesador a densidades de entre los 1,800
y 2,000 gramos por litro es filtrado en un filtro de tambor de 12 por 24 pies, donde se obtiene el
keke con una humedad variable. El keke es enviado principalmente al Complejo Metalrgico de
La Oroya por medio de camiones de 25/30 toneladas de capacidad.
Circuito de Disposicin de Relaves
La etapa final del proceso se realiza en el circuito de disposicin de relaves. El relave producido en la etapa de flotacin, es
enviado a una Planta de Relleno Hidrulico donde es clasificado. El relave grueso es enviado como relleno hidrulico a la mina
y el relave fino a un espesador de cono profundo donde se le extrae la mayor cantidad de agua posible. El relave fino espesado
a una alta densidad es depositado en 2 presas de relaves denominadas Zona Norte y Limonar.

El agua extrada en esta etapa es reciclada y usada nuevamente en todo el proceso.

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