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P. ROUX
Mai 2000
1
Mai 2000
REMARQUE
Ce document annule et remplace les versions prcdentes
- SOMMAIRE
ORIGINE DU GUIDE
p. 3
p. 7
p. 9
p. 14
p. 33
p. 49
p. 55
Sixime partie :
CONCLUSION
p. 185
ORGANISATIONS PROFESSIONNELLES
p. 188
ORGANISMES
p. 189
BIBLIOGRAPHIE
p. 190
ORIGINE DU GUIDE
Les explosions de poussires dans l'industrie en gnral et dans l'industrie agroalimentaire en particulier, sont loin de reprsenter un phnomne nouveau ; elles ont attir
depuis longtemps l'attention et fait l'objet de nombreux travaux pour tenter d'expliquer leurs
causes et rechercher les moyens de les viter.
Dans l'industrie, toute installation dans laquelle des poussires au moins partiellement
inflammables sont fabriques ou mises en uvre, peut tre soumise un risque d'explosion de
poussires dans certaines conditions de concentration en prsence d'une source
d'inflammation.
Les effets de l'explosion dus l'augmentation de la pression peuvent tre limits, et se
traduire par des dgts dans une seule installation. Mais quelquefois, des dpts de poussires
inflammables peuvent tre soulevs par les effets du souffle d'une premire explosion
("explosion primaire") et gnrer une, voire des "explosions secondaires" qui sont
susceptibles de provoquer des dgts considrables conduisant une destruction presque
totale des installations industrielles et d'entraner des dommages graves aux personnes.
C'est particulirement le cas pour l'industrie agro-alimentaire, o la plupart des
catastrophes qui ont eu lieu n'ont pas t produites par une seule explosion, mais deux ou
plusieurs explosions successives qui ont atteint une grande partie des zones "empoussires",
mme celles o les poussires n'taient pralablement pas en suspension dans l'air.
Les explosions peuvent aussi se produire en raison de l'utilisation de gaz et liquides
inflammables dans les installations (combustibles, produits de traitement, solvants, ...).
L'industrie agro-alimentaire est confronte galement des incendies impliquant les
matires stockes, dont les consquences ne sont toutefois pas gnralement aussi
dramatiques pour les personnes que celles des explosions, mais qui conduisent parfois la
destruction complte des installations.
Les incendies rsultent de la combustion de produits agro-alimentaires ou d'autres
produits combustibles constitutifs des btiments et appareils qui peuvent aussi s'enflammer ou
contribuer de faon significative au dveloppement d'un incendie.
Historiquement, depuis plus de 200 ans, on signale "des coups de poussires". Une
explosion de poussires de farine survenue dans un entrept de Turin le 14 dcembre 1785
serait semble-t-il la premire explosion de poussires reconnue et signale. Elle s'est produite
pendant la priode durant laquelle les moulins vent utiliss depuis le dbut du 14me sicle
pour le broyage des crales, tout d'abord en Amrique et ensuite en Europe, ont t
remplacs par des moulins vapeur nettement plus performants. On cite galement des
explosions qui se sont produites en 1887 en Allemagne aux nouveaux moulins de la Weser
Hameln et qui causrent la mort d'une trentaine de personnes et en blessrent galement un
grand nombre.
Au 20me sicle, la frquence des explosions de poussires s'est accrue surtout en
raison du dveloppement de l'industrialisation.
A partir des annes 60, des explosions de poussires surviennent frquemment dans
les stockages de produits agro-alimentaires, notamment aux Etats-Unis qui connaissent cette
poque un fort dveloppement de l'agriculture. Une tude amricaine publie en 1982 rvle
plus de 200 explosions ayant fait 200 morts dans l'industrie agro-alimentaire dans la priode
1960-1980 notamment dans les silos de stockage.
A l'aube des annes 80, plusieurs explosions aux consquences dramatiques mettant en
jeu des poussires agro-alimentaires ont eu lieu dans le monde.
En Allemagne, en fvrier 1979, une explosion a dvast une minoterie Brme faisant
14 morts. Aux Etats-Unis, deux explosions particulirement dvastatrices sont survenues en
dcembre 1977, l'une dans les silos de la Continental Westwego en Louisiane (36 morts, 15
blesss), l'autre dans les silos de la Farmers Export (18 morts, 23 blesss). A la suite de ces
graves explosions de 1977, une action importante de recherche a t entreprise aux EtatsUnis, qui a conduit la rvision en 1980 de la norme pour la prvention des incendies et des
explosions dans les silos de produits agro-alimentaires labore par le NFPA en 1973.
A la mme poque, des accidents dans des silos de stockage de produits agroalimentaires ont eu lieu dans d'autres pays : Canada, Belgique et surtout Espagne o une
explosion dans les silos de la Cooprative Guissona Lerida a fait 10 morts et 13 blesss en
1979.
En France, jusqu'en 1975, les industries de stockage et de traitement des grains
semblent avoir t relativement pargnes comparativement l'Allemagne et surtout aux
Etats-Unis. Le sinistre le plus grave enregistr jusqu' cette date semble tre une explosion
dans un silo mas (Lestrem) qui n'a pas fait de victime.
Dans la priode suivante, jusqu'en 1982, des explosions ont eu lieu de faon
sporadique dans les installations des silos franais dont la plus grave est celle d'un silo de
tourteaux d'huilerie Bordeaux (1 mort, 12 blesss).
L'anne 1982, a t marque par deux explosions importantes en France, l'une dans
une sucrerie Boiry Sainte Rictrude et l'autre dans une malterie Metz. L'explosion des silos
de Metz d'octobre 1982, qui a fait 12 victimes et entran des dgts matriels considrables, a
marqu les esprits et a fait ragir les pouvoirs publics et les organismes de prvention
franais.
Cette prise de conscience collective des dangers que pouvaient prsenter les stockages
de produits agro-alimentaires, s'est traduite par l'arrt du 11 aot 1983.
Pour faciliter la mise en application de cet arrt, un effort normatif a t men, qui a
concern trois aspects :
- les systmes d'attnuation des effets des explosions, en particulier les vents de
dcharge,
- la conception gnrale des silos en vue d'une meilleure scurit vis--vis de
l'incendie et de l'explosion,
- la dtermination des quantits de poussires explosives dposes.
Cependant, les travaux normatifs n'ont pu tre mens leur terme, que pour le premier
et le troisime aspect, et n'ont pas rpondu totalement aux objectifs assigns :
- le calcul des surfaces d'vents indiqu dans la norme NFU 54-540 (/1/), n'est pas
adapt pour les plus gros silos (plus de 1 000 m3) que l'on trouve frquemment dans
de nombreuses installations de stockage,
- la norme sur la conception gnrale des silos (/2/) n'a pas pu tre finalise du fait de
la trs grande diversit des installations de stockage, mais aussi des types de
cellules et de matires stockes, et de connaissances encore insuffisantes sur les
phnomnes de propagation des explosions et d'inflammation des poussires agroalimentaires dans les installations, et sur le comportement des structures aux effets
de l'explosion.
Depuis 1982, anne de l'accident de Metz, des explosions et des incendies continuent
de se produire en France dans les silos de stockage de produits agro-alimentaires. D'aprs des
donnes provenant de GROUPAMA (/3/) sur les incendies et les explosions survenus dans les
installations de stockage chez les assurs du groupe sur la priode 1982-1990, il apparat que
sur cette priode se sont produits en moyenne par an, une explosion grave et deux incendies
importants.
Une explosion est l'accident industriel qui a les consquences les plus graves sur les
personnes et l'environnement. L'explosion qui a dvast le silo de Floriffoux en Belgique en
1993 (4 morts), et plus proche de nous, celle qui a dtruit le silo de Blaye en 1997 (11 morts)
(/4/) et dont les enseignements ont t pris en compte dans l'arrt du 29 juillet 1998 sont l
pour le rappeler. Par ailleurs, c'est avec ce type d'accident que l'on peut avoir ce que les
assureurs appellent un "sinistre maximal possible" c'est--dire une destruction de la quasitotalit des infrastructures existantes. Cela signifie donc, pour l'exploitant d'un silo, un arrt
total et parfois dfinitif de son activit.
Les incendies, qui ont une frquence plus leve que les explosions de poussires sont
davantage redouts en France par les exploitants de silos. Les incendies, s'il n'ont pas de
consquences humaines dramatiques lorsqu'ils ne sont pas accompagns d'explosion, peuvent
conduire un "sinistre grave" (donc moins important que le "sinistre maximum possible") qui
pose cependant presque toujours des problmes dlicats, dont la premire consquence sera
l'arrt momentan de l'activit, et souvent la reprise de l'activit avec une capacit de stockage
amoindrie si une unit de stockage doit tre reconstruite.
Compte tenu des consquences humaines, matrielles et conomiques que peut avoir
une explosion ou un incendie sur les activits de stockage de produits agro-alimentaires, il est
apparu ncessaire d'tablir un document sur les aspects de prvention et de protection contre
les effets d'accidents provenant d'incendies et d'explosions dans les installations de stockage
de produits agro-alimentaires et leurs quipements annexes.
Les objectifs du guide, qui tiennent compte des diffrents contacts pris avec les
pouvoirs publics (Ministre charg de l'Environnement), les professionnels du stockage, et les
assureurs, sont les suivants :
- permettre aux ingnieries spcialises, aux fabricants d'installations, aux autorits
administratives, aux assureurs de pouvoir disposer d'un ouvrage de rfrence
traitant des aspects de prvention et de protection contre les effets d'accidents dus
l'incendie et l'explosion dans les silos, tenant compte des particularits des
stockages franais,
- augmenter les connaissances dans les domaines de la prvention et de la protection
vis--vis de l'explosion et de l'incendie,
La ralisation du guide s'est appuye sur :
! l'exploitation de travaux raliss en France et l'tranger traitant de ces problmes
(essais, tudes de cas, recommandations, rglementations, ...), une recherche
bibliographique et des changes internationaux. Au plan franais, en dehors des
travaux de l'INERIS, les travaux et informations manent essentiellement du
Ministre charg de l'Environnement, de l'INRS, de la FFCAT, de l'ITCF, du
CETIOM, de l'IFBM, du SNFC, du GLCG, de l'ONIC, de GROUPAMA et de
l'APSAD*,
! des contacts auprs des professionnels franais du stockage lors de rencontres
(salons spcialiss) ou de runions de travail,
! des enqutes sur les installations types tablies lors de visites de sites,
! l'analyse de l'exprience tire des accidents survenus en France et l'tranger, dans
les stockages de produits agro-alimentaires,
Une partie des travaux a t ralise en commun, dans le cadre du projet europen
COPERNICUS ERB CIPACT 930180, avec deux autres Instituts, l'Institut de Recherche des
Mines (VVUU en Rpublique Tchque) et l'Institut Central des Mines (GIG, Mine Barbara en
Pologne) (/5/).
Le rle de ces organismes est prsent dans la premire partie du guide et les sigles expliqus en annexe la fin
du guide.
Afin de bien prciser les limites du guide, il est important au pralable de souligner les
points suivants :
- Pour en permettre une trs large utilisation, le parti a t pris d'tablir un guide
plutt gnraliste. De cette manire, chacun pourra y puiser ce qui l'intresse pour
rpondre aux besoins de son travail, et pourra l'utiliser pour faire l'analyse des
risques d'une installation en vue de l'tablissement de l'tude des dangers d'un silo.
- Le guide se limite la prise en compte du risque explosion et du risque incendie
lors de la conception et de l'exploitation des silos, mais n'aborde pas d'autres risques
Pour le risque incendie, le guide s'intresse essentiellement aux produits agroalimentaires, mais ne traite pas le cas des matriaux de construction et des
btiments.
- Les installations de stockage qui sont concernes par le guide, sont celles utilises
dans les oprations habituellement ralises dans les silos de stockage depuis la
rception jusqu' l'expdition des produits c'est--dire :
. la rception des produits rcolts ou de produits schs, dshydrats ou
transforms, envoys l'ensilage,
. les traitements pralables des produits (nettoyage, schage,...),
. l'ensilage des produits,
. le dsilage des produits,
. l'expdition des produits.
Il s'agit donc des installations suivantes :
.
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Le guide ne concerne donc pas les installations mises en uvre dans les oprations de
transformation ralises en amont ou en aval du stockage, notamment le cas :
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.
PREMIERE PARTIE
ACTEURS DE LA SECURITE
DES STOCKAGES DE PRODUITS
AGRO-ALIMENTAIRES
Diverses entits, d'ordre priv ou public, interviennent dans la gestion des risques
d'incendie et d'explosion des stockages de produits agro-alimentaires au plan du process, de la
conception et du conseil, de la rglementation, de l'assurance.
I./ L'EXPLOITANT
Les obligations gnrales rsultent du Code du Travail. De plus, la loi du 31 dcembre
1991 dfinit le cadre d'une politique de scurit intgre la gestion de l'entreprise, et cre
l'obligation lgale de scurit.
La loi du 23 dcembre 1982 runit en une seule institution (CHSCT : Comit
d'Hygine, Scurit et Conditions de Travail), les anciens comits d'hygine et de scurit
(CHS) et la commission pour l'amlioration des conditions de travail (CACT).
Le CHSCT qui existe pour une entreprise de plus de 50 salaris, a pour mission au
plan de la scurit, de contribuer la protection de la sant et de la scurit des salaris d'un
tablissement qu'ils soient permanents, temporaires ou d'une entreprise extrieure.
La Directive Europenne 89/391/CEE du 12 janvier 1989 relative l'amlioration de
la scurit et de la sant des travailleurs et la Directive Europenne 89/654/CEE du 30
novembre 1989 concernent les prescriptions minimales de scurit et de sant pour les lieux
de travail. Ainsi l'employeur doit prendre les mesures ncessaires pour la protection de la
scurit et de la sant des travailleurs. Il doit en particulier :
-
D'autre part, l'obligation du chef d'entreprise ne se limite pas au respect des rgles sur
la prvention et la scurit (mise en place de dispositifs de scurit) mais il doit galement
veiller leur efficacit et leur emploi. Le chef d'entreprise peut dlguer sa responsabilit en
matire d'hygine et de scurit, mais il doit alors dlguer effectivement ses pouvoirs et
fournir les moyens.
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DEUXIEME PARTIE
CONTEXTE REGLEMENTAIRE
I. LEGISLATION FRANAISE
Les stockages de produits agro-alimentaires sont rgis par des lois, des dcrets, des
arrts, ou /(6/) :
- la lgislation des installations classes pour la protection de l'environnement,
- la lgislation du Ministre du Travail,
- la lgislation du Ministre de l'Industrie.
Des circulaires donnent par ailleurs des instructions dapplication ladministration
dcentralise (prfets).
Dans ces circulaires dapplication, sont gnralement mentionnes de manire non
exhaustive, des normes.
Ces normes sont donnes gnralement qu titre indicatif et ne sont, gnralement
pas, imposes en tant que telles dans des lois, dcrets ou arrts.
Nous donnerons dans ce qui suit des commentaires gnraux sur les principaux textes.
I.1. Lgislation des installations classes pour la protection de lenvironnement
I.1.1. Loi n 76-663 du 19 juillet 1976
La loi du 19 juillet 1976 relative aux installations classes pour la protection de
l'environnement impose un certain nombre d'obligations aux exploitants d'usines, d'ateliers, de
dpts ou d'autres tablissements pouvant prsenter des dangers ou des nuisances, pour le
voisinage ou l'environnement.
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1131
1155
1430
2260
2910
2920
OBSERVATIONS
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DESIGNATION
Rgime
(a)
Rayon (km)
(b)
D
A
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N'entrent pas dans la rubrique silos les installations annexes priphriques lies
l'activit de ngoce (stockage d'engrais, stockage de produits agro-pharmaceutiques, produits
ptroliers, etc.) qui sont prendre en considration pour les risques "induits" et font lobjet de
rubriques spcifiques.
De ce fait, les produits conditionns sous forme de bidons, de fts, de sacs, etc.
rentrent soit dans la rubrique entrept (n 1510), soit dans une rubrique spcifique ces
produits.
La rubrique 2160 devra rpondre aux prescriptions imposes :
- soit dans l'arrt ministriel du 29 dcembre 1998 (en cours de rvision) relatif aux
prescriptions gnrales applicables aux installations classes pour la protection de
lenvironnement sous la rubrique n 2160 pour les installations soumises
dclaration (J.O. du 27 janvier 1999),
- soit dans l'arrt ministriel du 29 juillet 1998 relatif aux silos et aux installations
de stockage de crales, de graines, de produits alimentaires ou de tout produit
organique dgageant des poussires inflammables pour les installations soumises
autorisation (J.O. du 30 aot 1998).
I.1.2. Arrt du 31 mars 1980 du Ministre de l'Environnement et du Cadre
de Vie
Cet arrt est applicable depuis le 1er janvier 1981 toutes les installations classes
pour la protection de l'environnement, dans lesquelles une atmosphre explosive est
susceptible d'apparatre.
Il rglemente les installations lectriques et impose la dlimitation des zones dans les
tablissements classs, susceptibles de prsenter des risques dexplosion.
Dans les tablissements possdant de telles installations l'exploitant doit dfinir sous
sa responsabilit deux types de zone* dans lesquelles peut apparatre une atmosphre
explosive :
- 1er type de zone :
L'atmosphre explosive peut apparatre de manire permanente ou semi-permanente
en fonctionnement normal de l'installation.
- 2me type de zone :
L'atmosphre explosive apparat de manire pisodique avec une faible frquence et
une faible dure.
ces dfinitions seront rvises lorsque la directive 118 A qui retient trois zones, sera transpose en droit
franais (cf. page 29).
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Ces dfinitions sont applicables pour les gaz, les vapeurs, les brouillards et les
poussires.
Cet arrt prvoit que dans ces zones :
- les installations lectriques sont rduites ce qui est strictement ncessaire aux
besoins de l'exploitation,
- les canalisations seront non-propagatrices de la flamme et convenablement
protges contre les chocs et les actions des produits.
Il prcise en outre que :
- dans le premier type de zone, tous les matriels doivent satisfaire au dcret 78-778
du 17 juillet 1978 et ses textes d'application (matriels certifis, sans hirarchie
entre les diverses protections ou catgories),
- dans le second type de zone, le matriel peut tre, soit certifi, soit tre de bonne
qualit industrielle et ne pouvoir crer en service normal, ni arc, ni tincelle, ni
surface chaude susceptible de provoquer une explosion.
S'il n'existe pas de matriel spcifique rpondant aux exigences ci-dessus, l'exploitant
peut, sous sa responsabilit, dfinir les rgles respecter, compte tenu des normes en vigueur
et des rgles de l'art, pour prvenir les dangers pouvant exister dans ces zones.
Moins de 21 personnes
De 21 100 personnes
De 101 300 personnes
De 301 500 personnes
Nombre de dgagements
1
1
2
2
21
Les articles R. 232-12-4 et R. 232-12-7 prcisent respectivement les points relatifs aux
portes et la signalisation et l'clairage de scurit dont doivent tre quips les tablissements.
L'article R. 232-12-17 stipule que "les chefs d'tablissement doivent prendre les
mesures ncessaires pour que tout commencement d'incendie puisse tre rapidement et
efficacement combattu dans l'intrt du sauvetage du personnel".
On trouve quelques dispositions peu contraignantes sur le chauffage des locaux ; il
s'agit en particulier des articles :
R. 232-12-9 : l'emploi pour le chauffage de combustibles liquides dont le point
d'clair est infrieur 55C est interdit.
R. 232-12-11 : le remplissage des rservoirs des appareils de chauffage ne doit
jamais s'effectuer au cours du fonctionnement de l'appareil ou dans une pice comportant des
flammes, des lments incandescents ou des surfaces portes plus de 100C.
Quant aux extincteurs, l'article R. 232-12-17 impose qu'il y ait "au moins un extincteur
portatif eau pulvrise de 6 litres au minimum pour 200 m de plancher, avec un minimum
d'un appareil par niveau" et que "lorsque les locaux prsentent des risques d'incendie
particuliers, notamment des risques lectriques, ils doivent tre dots d'extincteurs dont le
nombre et le type sont appropris aux risques".
Une alarme sonore (art. R. 232-12-18) et l'tablissement de consignes incendie (art. R.
232-12-20) sont ncessaires dans les entreprises employant plus de 50 personnes. L'alarme
gnrale doit tre donne par btiment si l'tablissement comporte plusieurs btiments isols
entre eux. Le signal sonore ne doit pas permettre la confusion avec d'autres signalisations et
tre audible de tout point du btiment avec une autonomie minimale de 5 minutes.
I.2.2. Dcret n 92-158 du 20 fvrier 1992 compltant le code du travail et fixant les
prescriptions particulires d'hygine et de scurit applicable aux travaux effectus dans un
tablissement par une entreprise extrieure et circulaire DRT n 93/14 du 18 mars 1992 prise
pour l'application du dcret 92-158.
Les principales dispositions qu'il renferme en matire de prvention incendie sont les
suivants :
Avant l'opration
- La coordination des mesures de prvention prises par l'ensemble des chefs
d'entreprise incombe au chef de l'entreprise utilisatrice.
- Une inspection commune des lieux de travail, des installations qui s'y trouvent et
des matriels ventuellement mis disposition des entreprises extrieures est
mene. Le chef de l'entreprise utilisatrice communique aux chefs des entreprises
extrieures ses consignes de scurit applicables l'opration. Les employeurs
doivent se communiquer toute information ncessaire la prvention (description
des travaux effectuer et mode opratoire ...).
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- Une analyse commune des risques dbouche sur un plan de prvention, comportant
au minimum des dispositions dans les domaines suivants :
. dfinition des phases d'activits dangereuses et des moyens de prvention
spcifiques correspondants,
. adaptation des matriels aux oprations effectuer et dfinition des conditions
d'entretien,
. instructions donner aux salaris,
. dispositifs de premiers secours mis en place par l'entreprise utilisatrice,
. participation des salaris d'une entreprise aux travaux mens par une autre :
coordination pour le maintien de la scurit et organisation de la scurit.
- Un plan de prvention est tabli par crit, si l'opration ralise par les entreprises
extrieures reprsente plus de 400 heures de travail sur au plus 12 mois ou si elle
figure sur une liste d'oprations dangereuses fixe par arrt. Dans ce cas, le chef de
l'entreprise utilisatrice avise par crit l'inspecteur du travail de l'ouverture des
travaux.
Pendant les travaux
- Chaque entreprise met en uvre les mesures prvues par le plan de prvention.
- Des runions et inspections priodiques permettent d'assurer la coordination des
mesures de prvention (tous les trois mois au moins si les travaux reprsentent plus
de 90 000 heures pour les 12 mois venir).
- Le chef de l'entreprise utilisatrice s'assure que les consignes ont bien t donnes
aux salaris des entreprises extrieures.
I.2.3. Dcret n 88-1054 du 14 novembre 1988 relatif la protection des travailleurs
contre les courants lectriques.
Il concerne les tablissements mettant en uvre des courants lectriques. Il fixe dans
sa section V les mesures prendre pour la prvention des incendies d'origine lectrique, en
interdisant notamment l'usage d'installations non protges contre les surcharges, engendrant
des tincelles de rupture. Il est li dans la pratique aux arrts du 19 dcembre 1988, relatif
aux emplacements prsentant des risques d'explosion et celui du 20 dcembre 1988, donnant
la priodicit, l'objet et l'tendue des vrifications effectuer.
Le dcret du 14 novembre 1988, relatif la protection des travailleurs contre les
dangers dorigine lectrique a une section spcifique, la section V, pour la prvention des
brlures, incendies et explosions dorigine lectrique. Les articles 41 et 42 concernent
respectivement la ralisation des installations et de certains appareils.
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II.1. Directives
Deux directives (94/9/CE et 1999/92/CE) traitent entre autre aujourd'hui des
problmes de prvention et de protection des explosions d'atmosphres explosives dont celles
des mlanges poussires/air.
Une directive (98/37/CE) traite la fois des questions dincendie et dexplosion.
II.1.1. Directive 94/9/CE - ATEX 100A (transpos en droit franais :
dcret 96.1010)
Au dbut de la prsente dcennie il est apparu ncessaire d'laborer une nouvelle
Directive visant les "Appareils et systmes de protection destins tre utiliss dans les
atmosphres explosibles".
Elle s'applique aussi bien aux matriels lectriques que non lectriques destins
tre utiliss dans tous types d'atmosphres explosives (gaz, vapeur, brouillard ou poussires),
savoir :
- les matriels lectriques et moteurs combustion interne situs en ATEX (diesel,
),
- les appareils et systmes de protection fonction autonome (vents dexplosion,
barrages dclenchs, ),
- les matriels autres situs en ATEX (broyeurs, ),
- les dispositifs de scurit de contrle et de rglage situs hors ATEX mais
contribuant au fonctionnement sr des appareils (barrires, ).
Les appareils et systmes de protection sont rpartis dans deux groupes :
. Groupe I : qui comprend les appareils et systmes de protection destins aux
travaux souterrains des mines et aux parties de leurs installations de surface,
susceptibles dtre mis en danger par le grisou et/ou des poussires inflammables.
. Groupe II : qui comprend les appareils destins et systmes de protection tre
utiliss dans d'autres lieux susceptibles d'tre mis en danger par des atmosphres
explosives.
Au sein de chaque groupe sont dfinies plusieurs catgories d'appareils en fonction de
leur utilisation, en particulier pour le groupe II (groupe dappareils devant tre utiliss
dans les silos notamment) :
. Catgorie 1 : Appareils conus pour assurer un trs haut niveau de protection. Les
atmosphres explosives sont prsentes constamment, ou pour une longue priode
ou frquemment.
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Directive 1999/92/CE
Transposition de cette
directive dans la lgislation
franaise
Article
3:
prvention
des Textes du Ministre de lEmploi et Eviter la formation datmosphre
explosions et protection contre de la Solidarit
explosive ou les points chauds
celles-ci
(prescriptions dj intgres dans les
textes)
Article 4 : valuation des risques Texte du Ministre de lEmploi et Analyse des risques (notion dj
d'explosion
de la Solidarit
intgre dans la loi du 19 juillet
1976)
Article 6 : emplacements o des Texte du Ministre de lEmploi et
atmosphres explosives peuvent se de la Solidarit
former
+
modification
des
textes
du Dfinition des zones
Ministres de lAmnagement du datmosphres explosibles
Territoire et de lEnvironnement
+
modification
des
textes
du
Secrtariat dEtat lIndustrie
Article 7 : document relatif la Textes du Ministre de lEmploi et Prescriptions dj intgres dans
protection contre les explosions
de la Solidarit
ltude des dangers (loi du 19 juillet
1976)
Textes du Ministre de lEmploi et
Article 8 : dispositions
-particulires applicables aux lieux de la Solidarit
et appareils de travail
Annexe 1 : marquage
Textes du Ministre de lEmploi et
de la Solidarit
-Annexe II :mesures de
Textes du Ministre de lEmploi et Prescriptions dj intgres dans les
protection contre lexplosion
de la Solidarit
textes
Annexe II : mesures
Textes du Ministre de lEmploi et Prescriptions dj intgres dans les
organisationnelles.
de la Solidarit
textes
(d'aprs J. JARRY, Ministre de l'Environnement (/6/) )
30
Elle dfinit les zones dont l'explosivit est due une atmosphre gazeuse (trois zones)
et celle o elle est due une atmosphre poussireuse (trois zones).
Zones pour les gaz et les vapeurs
- Zone 0 :
Emplacement o une atmosphre explosive consistant en un mlange avec l'air de
matires combustibles sous forme de gaz, de vapeur ou de brouillard est prsente en
permanence ou pendant de longues priodes ou frquemment.
31
- Zone 1 :
Emplacement o une atmosphre explosive consistant en un mlange avec l'air de
matires combustibles sous forme de gaz, de vapeur ou de brouillard est susceptible de se
former occasionnellement en fonctionnement normal.
- Zone 2 :
Emplacement o une atmosphre explosive consistant en un mlange avec l'air de
matires combustibles sous forme de gaz, de vapeur ou de brouillard n'est pas susceptible de
se former en fonctionnement normal ou bien si une telle formation se produit nanmoins, n'est
que de courte dure.
Zones pour les poussires
Les couches, dpts et tas de poussires combustibles doivent tre traits comme toute
autre source susceptible de former une atmosphre explosive.
- zone 20 :
Emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires
combustibles est prsente dans l'air en permanence ou pendant de longues priodes ou
frquemment.
- zone 21 :
Emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuages de poussires
combustibles peut occasionnellement se former dans l'air en fonctionnement normal.
- zone 22 :
Emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires
combustibles n'est pas susceptible de se former dans l'air en fonctionnement normal ou bien si
une telle formation se produit nanmoins, n'est que de courte dure.
Remarques :
Ces zones sont voisines de celles retenues par le projet de Directive 1999/92/CE.
Notamment le terme "matires combustibles" a t remplac par "substances inflammables".
32
TROISIEME PARTIE
33
Figure 2 :
Exemple de schma de principe dinstallation d'un tablissement "stockeur"
34
Dans la majorit des cas, le dchargement des camions et des trains se fait
gravitairement dans des fosses de rception.
Pour le dchargement des bateaux, le dchargement gravitaire est remplac le plus
souvent par des dchargements pneumatiques plus performants. Cette technique est parfois
utilise aussi pour le dchargement des camions et des trains.
Concernant les silos plats, pour ceux qui ne comportent pas de circuit de manutention
pour l'ensilage, les camions ou les trains dversent en gnral leurs produits dans une trmie
rceptable situe l'extrieur, et les produits sont transports l'intrieur du silo par une
"sauterelle".
Pour certains silos plats, faible taux de rotation, dont l'ensilage et le dstockage est
ralis par "chouleur", les produits peuvent tre dposs directement l'intrieur des
stockages par camions.
Les produits agro-alimentaires avant ensilage peuvent subir un traitement pralable
consistant essentiellement des oprations de nettoyage et de schage.
Les produits transports par route et par voie ferre sont repris en gnral (
l'exception de certains silos plats notamment) aprs pesage sur bascule et dchargement dans
les fosses de rception par des transporteurs installs dans des galeries souterraines, puis
dirigs selon l'importance du site de stockage vers la ou les tour(s) de manutention.
35
Les produits transports par voie fluviale ou maritime transitent frquemment par une
tour de rception (qui sert galement l'expdition) pour tre pess, avant d'tre dirigs vers
la ou les tour(s) de manutention. Le rle dvolu aux tours de manutention est d'lever les
matires, avec des lvateurs godets en gnral, jusqu'au niveau de la partie suprieure des
cellules de stockage pour l'ensilage.
Aprs les lvateur godets, on trouve le plus souvent des transporteurs horizontaux
( bande ou mtallique) pour le transport des produits agro-alimentaires vers les silos de
stockage. Lorsque les silos sont loigns des lvateurs godets, des galeries de manutention
ariennes abritant les transporteurs relient les diffrentes installations.
Dans le cas d'utilisation de transporteurs bande pour l'ensilage en silos verticaux, le
dernier engin est quip en gnral d'un chariot distributeur mobile qui transfert les produits
dans les cellules travers des goulottes et des trappes.
Dans le cas d'utilisation de transporteurs mtalliques ( chane) pour l'ensilage en silos
verticaux, la distribution dans les cellules se fait souvent par des canalisations en place en
permanence et des vannes guillotines.
L'ensilage en silos horizontaux est ralis le plus souvent par un transporteur bande
situ au niveau du fatage. La distribution des matires dans les cellules se fait dans ce cas par
un chariot mobile, complt dans certains cas, compte tenu des dimensions des cellules, par
des dispositifs de chargement par projection, pouvant projeter les grains plus de 30 mtres.
Dans certains silos horizontaux, l'ensilage des produits est ralis partir de portes
latrales d'accs, soit par des sauterelles mobiles quipes ventuellement de projeteur, soit
par des engins moteur thermique (chouleur ou camion).
Le stockage des produits agro-alimentaires se fait dans des cellules de stockage, qui
peuvent tre, selon le cas, constitues de cellules verticales ou horizontales, en bton arm, en
mtal, ou en matriaux lgers. Les cellules des silos horizontaux sont le plus souvent
ouvertes.
Les produits stocks sont extraits des cellules, puis transports par des engins de
manutention vers les installations d'expdition en vrac ou les ateliers de conditionnement.
Le dstockage des cellules verticales se fait par des systmes d'extraction situs la
base des cellules, dversant sur des transporteurs, qui sont installs dans des espaces sous
cellules.
Le dstockage des cellules horizontales est ralis, soit partir de portes latrales par
des chouleurs et des camions, soit par gravit partir de trappes de vidange et de moyens
complmentaires (chouleurs, extracteur).
Dans le cas de la vidange des cellules horizontales par des trappes, les transporteurs
recueillant les produits sont installs en gnral dans des galeries souterraines.
36
Enfin, les produits sont dirigs vers les postes de conditionnement et d'expdition sacs
et vrac.
En France, diffrentes techniques sont utilises pour raliser les stockages (/10/).
- Stockage vertical en mtal
Cette technique peut s'adapter aux petites comme aux trs grandes units de stockage.
Ce type de construction est trs dvelopp en raison de son faible cot.
En outre, l'avantage des cellules mtalliques est :
.
.
.
.
la facilit de transport,
la simplicit du gnie civil,
la rapidit de fabrication,
la rapidit et la facilit de montage des cellules quelles que soient les conditions
climatiques,
. la standardisation de la production.
Beaucoup de silos de stockage de collecte des crales et des oloprotagineux sont
forms de cellules mtalliques.
- Stockage vertical en bton arm.
Les cellules peuvent tre ralises selon la technique du coffrage glissant. Les cellules
ralises selon cette technique sont en gnral cylindriques, mais elles peuvent tre aussi
polygonales.
Les dimensions des cellules peuvent atteindre une soixantaine de mtres de hauteur, et
une quarantaine de mtres de diamtre. Seules les cellules de trs grand diamtre ncessitent
l'emploi des techniques du bton prcontraint. Ce type de construction en bton arm s'impose
gnralement quand il est ncessaire de raliser des cellules de grande hauteur.
37
Les tours de manutention sont ralises pour certaines en bton avec des planchers
intermdiaires galement en bton avec la technique du coffrage coulissant.
D'autres tours d'lvation sont ralises avec une ossature en charpente mtallique et des
parois en bardage. Les tours sont en gnral quipes sur certaines de leur face de baies
d'clairage.
II.3.
39
II.4.
La rception se fait par route, par fer et par voie fluviale et maritime. La rception des
produits approvisionns par route et par fer se fait dans des fosses de rception. Ces fosses
sont quipes d'une grille de sparation pour retenir les corps trangers les plus importants.
Les produits transports par bateau sont le plus souvent dchargs au moyen de portiques de
dchargement avec transport pneumatique.
II.5.
L'expdition se fait par route, par fer et par voie fluviale et maritime. Pour l'expdition
des produits en vrac, le chargement des camions et des trains est ralis au moyen de postes
spcialiss de chargement et celui des bateaux au moyen de portiques spcialiss de
chargement.
Le transport des produits est le plus gnralement de type gravitaire.
Pour l'expdition des produits en sac, les produits en vrac sont stocks en cellules puis
conditionns en sacs ou en big-bag dans des ateliers quips d'une ou plusieurs lignes
d'ensachage.
Les sacs ou les big-bag sont ensuite chargs dans des camions, des trains ou des
bateaux.
II.6.
La manutention des grains pour l'ensilage ou pour la reprise des grains stocks, est
ralise le plus souvent gravitairement au moyen de transporteurs et d'lvateurs.
En gnral, les moyens de manutention verticaux (lvateurs godets), permettant
l'lvation des grains pour la mise en stock, sont groups dans la tour de manutention qui
comprend la majeure partie de l'appareillage du silo et qui en est donc la partie active.
Les dbits de manutention des crales dans les silos de stockage se sont accrus au
cours des dernires annes :
- dans le cas des silos de collecte et de report : pour suivre le rythme d'apport au
moment de la moisson et pour s'adapter l'utilisation des moyens de transport
conomiques (trains complets). Les dbits varient entre 150 t/h et 300 t/h,
- dans le cas de silos portuaires : pour augmenter les cadences de rception et
d'expdition des grains (problme de pointes de trafic l'exportation, augmentation
de la taille des bateaux). Les dbits de manutention par circuit peuvent atteindre,
voire dpasser 1 500 t/h.
- au niveau du stockage la ferme et chez les utilisateurs, les dbits de manutention
sont de l'ordre de 30 t/h 100 t/h.
40
Les circuits de manutention qui assurent le transport des produits depuis les postes de
rception et d'expdition jusqu'aux installations de stockage comportent la fois des
transporteurs horizontaux et verticaux.
- Transporteurs horizontaux
On trouve pour ce type de transporteurs :
Les transporteurs chanes : du fait de leur faible encombrement, ils sont trs utiliss
en reprise sous les cellules, dans les galeries, dans les fosses de rception. Ils sont ferms, ce
qui permet de limiter les dgagements de poussires.
Ils sont gnralement lgrement inclins (jusqu' 20). Avec une inclinaison plus
importante une chane spciale est ncessaire.
Ils prsentent, par rapport aux transporteurs bande, l'inconvnient d'tre souvent
bruyants et moins conomes en nergie.
- Les transporteurs bandes : ils sont trs utiliss pour l'ensilage.
Ils sont plus encombrants que les transporteurs chanes.
Ils sont recommands pour les produits fragiles, pouvant se briser lors de la
manutention et produire de la poussire.
Ils sont gnralement ouverts, donc susceptibles de provoquer des dgagements de
poussires s'ils ne peuvent aussi tre capots.
- Les transporteurs vis d'Archimde : ils sont utiliss dans les petites installations
de stockage. Leurs dbits peuvent atteindre 100 150 t/h.
- Transporteurs verticaux
On trouve pour ce type de transporteurs :
- Les lvateurs godets : l'lvation des grains pour la mise en stock, pour
l'expdition ou pour le traitement est ralise partir d'lvateurs godets. Les
dbits varient suivant les cas de 30 1 500 t/h et plus.
Les godets mtalliques ou en plastique sont fixs intervalles rguliers sur une
sangle.
- Les vis lvatrices : les vis lvatrices fixes ou mobiles (sur chariots) sont le plus
souvent utilises dans les petites units de stockage. Leur angle optimum de
fonctionnement est de 45 et les dbits peuvent atteindre 100 t/h.
Parfois le transport des produits pour l'ensilage ou pour l'expdition est ralis par un
transport pneumatique constitu dun rseau de tuyauteries.
41
L'air servant la manutention des produits est dpoussir avant d'tre rejet
l'atmosphre.
II.6.2. L'ensilage des cellules
En gnral, le circuit d'alimentation des produits stocker dessert plusieurs cellules et
un dispositif de distribution assure la rpartition des produits vers les diffrentes cellules
(distributeur rotatif, chariot verseur, ...).
Pour optimiser le chargement des silos plats notamment, des dispositifs particuliers
sont utiliss (sauterelle, jecteur, ...).
II.6.3. La vidange des cellules
Les techniques de vidange sont de types diffrents, selon la nature des installations de
stockage et les ncessits de rotation. On trouve :
- La vidange gravitaire
C'est la solution idale pour la reprise des grains stocks.
Des dispositions constructives doivent tre prises pour donner une pente de 35 45
au fond de la cellule afin d'assurer l'coulement des grains par gravit vers un transporteur.
Les cellules vidange gravitaire sont systmatiquement utilises pour la ralisation de
silos de stockage de transit o le coefficient de rotation des installations est lev (silos
portuaires, stockage de matires premires d'industries utilisatrices, ...). Cette conception des
installations de stockage, plus coteuse en investissement, permet une exploitation au
moindre cot.
La vidange gravitaire est surtout utilise dans le cas de cellules verticales.
- La vidange partiellement gravitaire
Dans le cas des cellules fond plat ou de magasins de stockage horizontaux, la
vidange peut tre ralise partiellement par gravit avec reprise dans une galerie centrale.
L'vacuation du tas rsiduel peut tre assure par :
. une vis rotative de vidange intgrale dans le cas des cellules cylindriques ou par des
transracleurs dans le cas de cellules rectangulaires, ramenant les produits vers les
orifices de vidange. Cet quipement permet une vidange presque entirement
automatise des cellules. Le dbit de vidange du tas rsiduel peut atteindre 100 t/h.
Cette solution est satisfaisante pour les silos ayant une rotation moyenne,
. ralise en poussant les produits vers la galerie centrale au moyen de chouleurs.
- La vidange par extracteur
42
Dans le cas de produits pulvrulents stocks dans des cellules fond plat et s'coulant
donc difficilement par gravit (farines, tourteaux, maniocs, ...), on utilise gnralement des
extracteurs. L'extracteur est constitu d'une vis d'Archimde parcourant la surface du fond de
cellule et situe dans la masse de produit;
- La vidange par fluidisation
Cette technique consiste utiliser les gaines de ventilation poses sur les silos fond
plat pour fluidiser le tas de produits. Le produit est pouss par la simple action de l'air de
ventilation. Il suit les filets d'air orients vers les orifices de vidange de la galerie centrale.
Cette technique permet :
- la suppression de tout lment mcanique de reprise et prsente donc l'avantage de
ne pas casser les grains,
- l'utilisation des gaines de ventilation pour la vidange.
Elle prsente nanmoins l'inconvnient d'une consommation nergtique importante ,
donc, d'un cot d'exploitation plus lev que les autres techniques.
Par ailleurs, le dgagement de poussire qu'elle entrane peut poser des problmes
d'entretien et de scurit.
Les produits (grains) avant stockage peuvent tre nettoys. Le nettoyage des
produits ralis dans certains silos est assur par des installations disposes gnralement dans
la tour de manutention, alimente en direct par circuit ou par gravit partir de boisseaux de
stockage. Les oprations de conditionnement plus labores telles que le calibrage et
l'barbage ne sont gnralement pas ralises sur les crales de consommation. Elles sont par
contre ncessaires pour les semences ou les orges de brasserie.
Plusieurs types d'appareils sont utiliss pour nettoyer les produits.
43
La ventilation
44
II.9.
Le dpoussirage
Pour limiter les missions de poussires l'intrieur des btiments des silos de
stockage en vue de prvenir les risques d'explosion, une captation des poussires est ralise
par aspiration aux points les plus empoussirs des circuits de prparation et de manutention.
Le dpoussirage de l'air est ralis par des filtres manches ou des cyclones situs le plus
souvent dans les tours de manutention.
L'installation de dpoussirage peut tre centrale ou locale.
Les installations de dpoussirage comportent trois parties distinctes :
- Une captation des poussires par aspiration par de l'air.
Pour amliorer l'efficacit de l'aspiration, un capotage le plus tanche possible autour
de la source d'mission des poussires est essentiel. Le dbit d'air l'aspiration doit tre
suffisant pour aspirer les poussires, mais pas trop lev au risque d'entraner la matire. La
vitesse optimale se situe aux environs de 2 m/s.
- Un transport de l'air empoussir.
L'air empoussir est transport dans un rseau de tuyauteries. La vitesse de l'air
l'intrieur des tuyauteries doit tre la plus constante possible et assez leve pour limiter les
dpts de poussires susceptibles de colmater les tuyauteries et de s'auto-chauffer.
Cependant, il y a tout intrt se limiter une valeur raisonnable afin de limiter les
pertes de charge et d'viter une usure prmature des tuyauteries par abrasion. Des vitesses de
15 20 m/s permettent de rpondre ce double objectif.
- Une sparation des poussires de l'air.
Les appareils de sparation les plus couramment utiliss dans les silos de stockage,
sont les cyclones et les filtres mdia filtrant.
Les cyclones sont les systmes de sparation de type mcanique utilisant la force
centrifuge. Leur efficacit de traitement dpend de la densit des poussires, et galement de
la vitesse priphrique l'intrieur de la chambre de sparation.
Leur capacit maximale de sparation est estime, avec les appareils actuels, 80 %
sur des particules de 40 m et 25 % sur des particules de 25 m.
Les rejets dans l'atmosphre sont donc importants avec les cyclones, et peuvent se
rvler incompatibles avec la scurit explosion ou les contraintes rglementaires de rejet
dans l'environnement.
Mais les cyclones sont bien adapts pour traiter de grandes quantits d'air charges de
grosses poussires.
45
Lorsque les conditions l'exigent, des filtres mdia filtrant sont associs aux cyclones
pour limiter les rejets un seuil acceptable. Ces appareils combinant la fois un cyclone et un
filtre couche poreuse sont appels cyclofiltres.
Les sparateurs mdia filtrant qui sont aussi utiliss seuls, sont soit des filtres
manches tissus, soit des filtres manches feutre, soit des filtres cartouches.
Les appareils manches tissu, sont de moins en moins utiliss. Ils ont des rejets
suprieurs 20 mg/m3 s'aggravant rapidement au fil de l'utilisation.
Les filtres manches feutre que l'on trouvent sur les installations sont en gnral du
type dcolmatage pneumatique. Un injecteur envoie de courtes impulsions d'air comprim
4 ou 6 bar dans les manches.
Les filtres mdia filtrant sont adapts aux volumes d'air poussireux pas trop
importants et pas trop chargs en poussires, et permettent d'excellentes performances de
dpoussirage.
II.10. Nettoyage des dpts de poussires
L'enlvement des dpts de poussires peut tre ralis manuellement (balais). Mais
on rencontre de plus en plus pour cette opration, l'utilisation d'aspirateur industriel, voire de
centrale d'aspiration.
La zone d'action des aspirateurs industriels est limite, ils sont dplacs de btiment en
btiment.
Dans le cas d'une centrale d'aspiration, un rseau de tuyauteries quip de prises
permet de distribuer des points de nettoyage dans les diffrents btiments de l'tablissement.
II.11. Alimentation en nergie
L'alimentation en nergie lectrique est assure par des postes de transformation
quips de transformateurs et d'armoires lectriques.
On trouve en plus dans certains tablissements des compresseurs d'air comprim et des
chaudires pour le chauffage et parfois la production de vapeur ou d'air chaud.
II.12. Salle de contrle, commande
Les diffrents matriels intervenant dans le cycle de travail fonctionnent par
asservissement.
46
Le pilotage des installations est ralis, selon le niveau de modernit du silo, depuis
une salle de contrle :
- partir de tableaux synoptiques comportant le diagramme des installations. Dans ce
cas, l'tablissement des circuits est ralis partir de relais lectromcaniques,
- partir d'automates programmables. Cette dernire technique se dveloppe,
- partir d'appareils donnant des informations sur le fonctionnement des
installations.
47
48
QUATRIEME PARTIE
NATURE DE PRODUITS
AGRO-ALIMENTAIRES
Dans le cadre de cette tude, nous avons port notre attention tout particulirement sur
les produits prsentant des risques d'incendie et d'explosion au moment de leur stockage.
Nous nous sommes limits aux produits prsentant les risques les plus levs, ou
ceux dont les quantits stockes sont les plus importantes, savoir : les crales, les
olagineux, les protagineux, la luzerne, le sucre, le malt.
Ces produits sont, soit produits directement en France, soit imports de l'tranger.
Pour certains d'entre eux, une partie de la production est exporte .
Le stockage de ces produits est fait soit directement sur les lieux de production, soit
sur un autre site aprs une ventuelle transformation.
49
Ces niveaux peuvent donc, en thorie, tre dfinis d'aprs la fonction qu'exercent, dans
lesdits circuits, les oprateurs qui possdent ou exploitent les capacits de stockage.
On distingue :
- Le stockage la ferme, qui est reprsent par les capacits que possdent les
producteurs, en vue de stocker les crales au moment de la rcolte ; les moyens de
stockage en cause sont utiliss, soit pour permettre l'chelonnement des livraisons la
collecte, soit pour lautoconsommation. Fin 1995, on estimait 20,6 millions de tonnes
les capacits de stockage en ferme dont 14 millions de tonnes en cellules, le reste sur
des aires de stockage couvertes.
Le stockage des crales la ferme est de courte dure, de l'ordre de deux six mois.
- Le stockage de collecte, qui correspond aux capacits de stockage des collecteurs
agrs (coopratives et ngociants) ; il est destin recevoir les crales en provenance
directe de leurs sites de production. Il s'agit du stockage de base dans les rgions de
production. Au 1er septembre 1998, la capacit de stockage des silos de collecte
s'levait 38,6 millions de tonnes. 70 % des capacits taient dtenues par des
coopratives et 23 % par des ngociants. La capacit de stockage moyenne des silos de
collecte est de 5 270 tonnes. Bien videmment, il y a une grande dispersion de la taille
des silos de collecte, certains centres de stockage ayant des capacits de stockage
suprieures 80 000 tonnes. Les silos de moins de 5 000 t reprsentent 72,6 % du
nombre total de silos, mais seulement 20 % des capacits de stockage.
La dure du stockage dans ces silos peut atteindre 1 an, voire plus.
- Le stockage secondaire qui comprend les capacits de tous les oprateurs dont la
fonction se situe en aval de la collecte, notamment les entrepreneurs qui assurent le
stockage de crales en transit, destines l'exportation ou la distribution sur le
march intrieur. Le stockage secondaire comprend galement la conservation des
stocks de report, dont les stocks d'intervention de l'ONIC, qui est ralise dans le cadre
de contrats pluriannuels. Les silos sont implants, soit dans les grandes zones de
production o leur concentration est la plus importante, soit en bordure de voies
navigables ou dans les sites portuaires maritimes. Au 1er septembre 1998, la capacit de
stockage des silos de collecte s'levait environ 11,3 millions de tonnes, la capacit de
stockage moyenne des silos tant de 32 000 millions de tonnes.
Le stockage est de longue dure : un an, voire plus pour les stockages de report.
- Le stockage chez les utilisateurs qui correspond au stockage dans les installations de
transformation des crales (meunerie, malterie, semoulerie, maserie, aliments du
btail). Globalement, ce stockage reprsentait une capacit d'environ 3,1 millions de
tonnes au 1er septembre 1998. Ce chiffre ne prend pas en compte les coopratives
cralires qui se sont diversifies dans la fabrication dalimentation btail. Plus de
40 % de capacits de stockage des utilisateurs sont dtenus par les fabricants daliments
de btail et prs de 30 % par les meuniers.
50
Ce classement par type de stockage est donn titre de repre, mais dans la pratique,
la correspondance entre le niveau et la fonction n'est pas absolue. En effet, certains
entrepreneurs peuvent tre amens assurer occasionnellement une fonction lie un autre
niveau, pour tenir compte de la conjoncture et des besoins immdiats des circuits
commerciaux.
En rsum, il apparat que le stockage de collecte reprsente prs de la moiti des
capacits de stockage. Par ailleurs, le stockage la ferme reprsente une part non ngligeable
des capacits de stockage (le quart). Le stockage des crales est ralis essentiellement dans
des stockages verticaux et horizontaux (mtallique ou en bton). On trouve galement
quelques stockages dme. Des stockages sous structure gonflable sont envisags.
I.2.
Protagineux en tourteaux
Malt
Le malt est fabriqu partir d'orge dans des malteries, et sert essentiellement la
fabrication de la bire.
Aprs rception et stockage, l'orge est nettoy et calibr.
L'opration de maltage proprement dite comprend la germination des grains d'orge
aprs trempage.
Le malt est ensuite sch, (touraillage), dgerm puis stock.
Le malt est stock essentiellement dans des cellules verticales en bton.
51
I.4.
Produits dshydrats
Sucre
Gnralits
52
V W
V
X
- ) O2 = UCO2 +
H2O +
N2
4 2
2
2
53
CAS DE L'EXPLOSION
- Les crales (bl, orge, mas) sous forme pulvrulente ont globalement des
comportements similaires vis--vis de l'explosion (coefficient dexplosivit KSt
< 200 bar.m.s-1 classe ST1*).
- Les olagineux (tournesol, ...), lors de fermentation, peuvent conduire la
formation de gaz susceptibles de donner lieu des explosions.
- Les tourteaux, en plus des gaz de fermentation peuvent, produire des vapeurs
combustibles provenant de l'hexane utilis pour l'extraction de l'huile, s'ils sont
insuffisamment dbarrasss de leur solvant.
- La luzerne et le malt posent des problmes spcifiques d'explosion (poussires fines
et sches).
- Le sucre pose des problmes spcifiques d'explosion du fait d'une nergie minimale
d'inflammation (EMI*) des nuages de poussires trs faible.
CAS DE L'INCENDIE
- Le mas et le tournesol posent des problmes vis--vis de l'auto-inflammation *et
de l'incendie lors des oprations de schage.
- Le mas, le tournesol, les pois fourragers, les tourteaux, l'orge, la luzerne posent, si
les conditions de stockage sont anormales, des problmes d'auto-chauffement* et
d'auto-inflammation.
- Le sucre ne pose pas de problmes d'auto-chauffement, mais peut donner lieu
des incendies.
ces caractristiques et ces phnomnes sont explicits dans la cinquime partie du guide
54
CINQUIEME PARTIE
I./ ACCIDENTOLOGIE
L'accidentologie permet de mieux comprendre les phnomnes concernant l'amorage
et la propagation des incendies et des explosions,
De plus, le retour dexprience permet de prendre en compte les cots conomiques et
sociaux, en s'intressant la probabilit d'occurrence du phnomne et l'importance des
dommages obtenus. Ceci permet d'adapter par type d'industrie une politique de scurit
s'appuyant sur la rglementation, la normalisation, l'assurance et le management de la scurit
(/14/).
Il est ncessaire pour cela de disposer de donnes rcentes et exploitables sur les
accidents survenus dans la branche industrielle considre.
Pour tenter de dgager les points marquants, caractristiques des accidents touchant les
stockages de produits agro-alimentaires, des informations rcentes provenant essentiellement
de France, mais aussi de Rpublique Tchque et de Pologne sont d'abord examines. Ensuite,
les conclusions tires de l'analyse de ces accidents sont dcrites. Ces donnes partielles ne
permettent pas dassurer une approche statistique.
55
I.1.
56
Pour l'explosion, les produits impliqus sont principalement des crales (31 %) et des
produits dshydrats (25 %). Pour l'incendie les produits impliqus sont principalement des
crales (65 %).
Les causes dincidents les plus souvent cites sont : lauto-chauffement, les
chauffements dus aux engins de manutention, les travaux par points chauds.
Une enqute faite en 1998 par la FFCAT (/16/) auprs de 300 coopratives
agricoles, a conduit au recensement de 70 incendies et explosions, dont les causes taient :
- des dfauts de maintenance (bandes transporteuses, lvateurs, ) pour 24
incendies et 2 explosions,
- des travaux par point chaud (soudure sur lvateur en fonctionnement, ) pour 17
incendies et 6 explosions,
- des causes diverses ; dorigine lectrique pour 5 accidents, suite une fermentation
suivie dune auto-inflammation pour 2 accidents (tournesol et colza), suite
lutilisation de baladeuses pour 2 accidents et d'origine lectrostatique pour un
accident,
- des causes inconnues pour 6 incendies et 5 explosions.
I.2.
L'exprience acquise repose sur l'analyse dtaille d'accidents dans trois pays (France,
Pologne, Rpublique Tchque). Sur une priode de 30 ans, plus de 100 accidents ont t
analyss de faon dtaille.
En prenant aussi en considration des accidents dans divers autres pays, il a t
possible de tirer les conclusions gnrales suivantes.
I.2.1. Age des installations
Des incendies et des explosions se sont produits aussi bien dans des installations
neuves qu'anciennes. Dans certains cas, l'accident est arriv dans la phase de mise en route et
pouvait tre attribu l'absence d'une apprciation dtaille du risque mettant suffisamment
l'accent sur les mesures de prvention et de protection. La procdure d'autorisation
administrative peut donner l'occasion de contrler que les mesures de scurit prises tiennent
compte des accidents possibles.
I.2.2. Travaux de maintenance et de rparation
Dans de nombreux cas, les travaux de maintenance et de rparation taient l'origine
des accidents ; il faut souligner l'importance d'adopter la procdure d'autorisation de travail
par point chaud toutes les fois o des travaux de soudure et de dcoupage doivent tre
entrepris.
57
58
59
I.3.
Accidents marquants
I.3.1. Explosion d'un silo de crales Metz
Le 18 octobre 1982, l'explosion d'un silo de crales d'une malterie Metz entrane la
mort de 12 personnes et en blesse une.
Le silo comportait quatorze cellules cylindriques en bton arm de 8 mtres de
diamtre et de 43 mtres de hauteur et avait une capacit de stockage de graines d'orge de
15 000 tonnes. La temprature tait maintenue infrieure 30C l'intrieur des cellules et
contrle par sondes de temprature. Le taux d'humidit tait maintenu infrieur 16 % pour
viter tout dbut de fermentation. Aucun fumigant n'tait utilis. Une tour de travail contenant
des lvateurs tait accole aux cellules. Les lvateurs taient munis de systmes de
dpoussirage asservis leur marche.
Lorsque lexplosion sest produite, des travaux sur les tuyauteries, pour amliorer
l'aspiration des poussires, taient en cours alors que le silo tait en exploitation.
Bien que les causes de l'explosion aient fait l'objet de plusieurs hypothses, la plus
plausible d'entre elles suppose que, dans la tour de travail, un nuage de poussires provoqu
par l'excution des travaux a atteint des sources d'inflammation existant sur le chantier
d'assemblage des tuyauteries. L'inflammation du nuage de poussires a cr une explosion qui
s'est propage vers le haut dans la galerie suprieure et dans l'espace vide entre les cellules
ainsi que vers le bas, atteignant les galeries d'alimentation.
L'explosion a entran la ruine presque totale de l'ouvrage (8 cellules sur 14 ainsi que
la tour de travail et les ouvrages annexes).
Des projections de dbris de bton de dimensions significatives ont t observes
plusieurs centaines de mtres du silo.
I.3.2. Explosion d'un silo de sucre Boiry Ste Rictrude
Le 11 mai 1982, une forte explosion dtruit en partie des cellules verticales de
stockage de sucre et leurs installations annexes. Fort heureusement l'accident a eu lieu
l'heure du djeuner et aucun bless n'a t dplorer.
L'explosion s'est propage dans deux tours de manutention, et dans les greniers de
trois cellules verticales qui taient en communication. Les toitures en bton lger des greniers
de deux des trois cellules, ont t souffles par l'explosion et des dbris ont t projets
plusieurs centaines de mtres. Des passerelles ariennes en bardage mtallique ont servi de
dcouplage pour la propagation de l'explosion.
Les causes exactes du sinistre n'ont pas t identifies.
60
61
De faon gnrale, le silo vertical s'est effondr en partie centrale et en partie nord. Sur
les 44 cellules, seules 16 semblaient encore en grande partie en place aprs le sinistre.
L'effondrement des structures a pu tre facilit par d'ventuelles fragilits structurelles.
La tour de manutention, ainsi que les cellules immdiatement adjacentes, ont t
presque totalement dtruites. Des quipements de l'installation, notamment des lments du
circuit centralis de dpoussirage, n'ont pas t retrouvs.
La galerie sur cellules a t totalement dtruite.
La tour sud semble s'tre affaisse sur le sommet des cellules.
Par ailleurs, certaines installations situes proximit du silo ont t endommages
des degrs divers, principalement par la chute ou la projection d'lments du silo.
Des dommages aux habitations, notamment des bris de vitres, ont t recenss jusqu'
une distance de l'ordre de 500 mtres du silo.
Des projectiles significatifs en taille (lments mtalliques, en bton, en verre) ont pu
tre observs jusqu' une centaine de mtres du silo.
Les produits contenus dans les cellules dtruites se sont tals jusqu' une distance
gale environ la hauteur des cellules (soit 40 mtres).
Des incendies et feux couvants ont t constats au niveau des cellules de stockage
juste aprs l'accident.
Le filtre de dpoussirage (non ferm), a t incrimin dans le dmarrage de
l'explosion. L'explosion qui a dmarr en haut de la tour de manutention s'est propage dans
la tour, la galerie sur cellules et l'espace sous cellules et probablement dans plusieurs cellules
qui taient ouvertes.
L'accident de Blaye a montr, de faon dramatique, que la prsence proximit
immdiate du silo de personnes dont l'activit n'tait pas directement lie au silo, aggravait
considrablement le bilan de l'accident.
I.3.5. Incendie d'un silo de graines de tournesol Bassens
Le 12 mars 1998, le responsable du silo ressent une odeur de brl, lors de sa ronde de
surveillance, alors qu'il se trouve dans la galerie suprieure. Il constate de la fume sortant par
l'extracteur de poussires d'une des cellules verticales remplie de graines de tournesol et alerte
les secours.
62
Les sapeurs pompiers ont enlev les graines de tournesol en feu la surface du
stockage. Cette opration tait assez prilleuse et le risque d'explosion de poussires n'tait
pas nul, du fait de dpts non ngligeables sur les fers qui auraient pu former un nuage
explosible suite un choc ou par une agitation quelconque.
Afin de pouvoir tenter une vidange de la cellule par le bas, il a t dcid d'inerter
l'azote le ciel de la cellule puis d'injecter de l'azote par le bas de la cellule.
Des diffrentes investigations, il ressort que, depuis trois semaines avant l'incendie,
une socit sous-traitante travaillait dans la galerie au-dessus des cellules. L'intervention
comprenait des travaux feux nus (meulage, soudure, perage) pour lesquels un permis de feu
avait t dlivr.
Les perles de meulage ont pu a priori s'infiltrer dans la cellule par un dfaut
d'tanchit du joint et tomber sur un dpt de poussires. Ces perles ont enflamm le dpt et
la combustion s'est propage le long des poutres (environ 12 mtres en 65 heures). Un dpt
incandescent est tomb de la poutre et a mis le feu la surface du stockage.
I.3.6. Incendie d'un silo de granuls de luzerne Saint Ouen l'Aumne
Le 17 fvrier 1998, un incendie trs violent concerne la totalit du volume de luzerne
contenu dans une cellule verticale en bton (/17/).
Le risque d'explosion tant important, afin de limiter les risques pour les sapeurs
pompiers et l'environnement extrieur, la dcision est prise, de traiter l'incendie par une
inertisation l'azote du ciel de silo complte par la mise en place d'un bouchon de mousse, et
une injection d'azote par le bas de la cellule, avant d'en entreprendre la vidange.
Pendant toute l'opration, la composition de l'atmosphre du ciel de la cellule a t
contrle en permanence par un laboratoire mobile afin dtudier lvolution de lincendie et
valuer le risque dexplosion de gaz.
En fin d'opration, la vidange de la cellule a t particulirement difficile, puisque la
quasi-totalit de la luzerne stocke avait subie une combustion et tait prise en masse. Deux
petites explosions sans consquence grave sont survenues pendant les travaux de vidange.
La cause incrimine dans le sinistre, dont le traitement a dur jusqu'au 24 mars 1998,
est un auto-chauffement de la luzerne.
1.3.7. Explosion dun site meunier Strasbourg
Le 10 avril 1991, une explosion se produit dans un site meunier Strasbourg.
Les effets de pression constats sont importants dans le btiment abritant les cellules
de stockage farine, son, semoule et dans cinq cellules de stockage.
63
Cest vraisemblablement dans une de ces cellules au cours de la visite dun employ
que lexplosion a dmarr.
Lexplosion sest ensuite propage dans dautres parties du site (moulins, btiment
densachage), avec cependant des effets de pression moindres.
Laccident a dtruit une partie des installations du site meunier, et le bilan humain
stablit un mort et deux blesss.
1.3.8. Autres accidents
En 1960, de violentes explosions ont dtruit les installations de stockage de la sucrerie
de Kopingebro (Sude). Deux ouvriers ont t tus, un autre bless. Lhypothse de
llectricit statique a t retenue dans la cause ayant provoque lexplosion.
En 1975, une explosion de poussires a eu lieu Lestrem dans un silo horizontal de
stockage de mas. Lexplosion s'est propage dans une longue galerie souterraine (sur
plusieurs centaines de mtres) avant de dboucher dans le silo.
En 1987, un incendie a dtruit un silo horizontal de stockage de sucre Bray-surSeine.
I.4.
64
Dans le cas des produits en grains, notamment les crales, les poussires
proviennent principalement du tgument des grains qui se composent de plusieurs
couches trs minces, friables qui se dtachent et se brisent finement lors des
diverses manutentions et conditionnement.
Dans certains cas c'est le produit lui-mme, l'tat pulvrulent, comme le sucre, qui
est l'origine des poussires.
- Les produits fortes teneurs en lipides (graines d'olagineux) peuvent tre le sige
d'auto-oxydation et donc dun auto-chauffement, trs exothermique pouvant aller
jusqu' l'incandescence, cause possible d'incendie voire d'explosion. Par ailleurs,
lorsque les grains sont humides la fermentation peut conduire une augmentation
notable de la temprature pouvant aller jusqu' l'incandescence. Ces ractions
peuvent s'accompagner ou non de gaz inflammables, cause possible d'incendie et
d'explosion.
- La pulvrisation d'additifs combustibles sur les grains pour la conservation
(pesticides) ou le soulvement des poussires (huiles) peut contribuer augmenter
le risque incendie et explosion (formation d'arosol, grains plus ractifs).
- En dehors des matires agro-alimentaires elles-mmes, on trouve la prsence, dans
les matriels et installations, de gasoil, d'huile, de gaz, de bandes de transporteurs,
de cbles lectriques, de palettes en bois, de sacs papier, de films plastique, ou dans
les btiments de bois, de PVC, ou pour des activits annexes aux sites, d'engrais, de
produits agro-pharmaceutiques qui peuvent participer dans une large mesure, aux
incendies en accroissant les effets thermique et toxique, ou en favorisant la
propagation dans certains cas de figure et induire un risque d'explosion
supplmentaire.
En rsum, les risques inhrents au stockage et la manutention de produits agroalimentaires sont de quatre types :
- Risque d'explosion lorsque les produits pulvrulents en suspension ou des gaz
inflammables issus de la fermentation anarobie sont enflamms par une source
d'inflammation.
- Risque d'incendie lorsque la combustion est induite par une source extrieure
d'inflammation (tincelle, travail par point chaud, flamme, ...).
- Risque de fermentation arobie ou anarobie lorsque les produits stocks (surtout
les grains) sont trop humides.
- Risque d'auto-chauffement lorsque les grains ou les poussires sont stocks des
tempratures trop leves ou sur des surfaces chaudes.
Ces risques sont illustrs sur la figure 3 ci-aprs.
65
Figure 3 :
Risques lis aux produits agro-alimentaires
66
Surfaces chaudes
II.3.
Par suite des processus de friction, de choc et d'abrasion tels que le broyage, des
particules chauffes peuvent se sparer des matriaux solides. Si ces particules se composent
de substances oxydables, par exemple le fer ou l'acier, elles peuvent subir un processus
d'oxydation et atteignent ainsi des tempratures plus leves. Ces particules (tincelles)
peuvent enflammer les gaz et vapeurs combustibles et certains mlanges poussires/air
(spcialement les mlanges poussires mtalliques/air). Dans la poussire en dpt, un feu
couvant peut tre dclench par des tincelles et ceci peut constituer une source
d'inflammation d'une atmosphre explosive.
Dans les appareils, l'entre de matriaux trangers, par exemple pierres ou morceaux
de mtal, capables de donner des tincelles, doit tre pris en compte.
II.4.
Matriel lectrique
Dans le cas du matriel lectrique, des tincelles lectriques et des surfaces chauffes
peuvent tre produites et constituer des sources d'inflammation. Les tincelles lectriques
peuvent tre produites par exemple :
- lorsque des circuits lectriques sont ouverts ou ferms,
- ou par suite de courants vagabonds,
- ou du fait de connexions desserres.
On fait remarquer explicitement que la trs basse tension (TBT par exemple infrieure
50 V) est conue pour la protection des personnes contre les chocs lectriques et ne
constitue pas une mesure visant la protection contre l'explosion. Ainsi, des tensions
infrieures 50 V peuvent encore produire des nergies suffisantes pour enflammer une
atmosphre explosive.
Des matriels adapts sont choisir en fonction des zones dangereuses dfinies.
II. 5. Courants "vagabonds"
Les courants "vagabonds" peuvent s'couler entre systmes lectriquement
conducteurs ou parties de ces systmes :
- sous forme de courants de retour dans les installations de gnration de puissance,
par exemple proximit d'installations de soudure importante,
- en raison d'un court-circuit ou d'une mise accidentelle la terre par suite de dfauts
dans les installations lectriques,
- par suite de l'induction magntique, par exemple prs des installations lectriques
o existent des courants et des radio frquences leves,
- par suite de la foudre.
68
Si les parties d'un systme capable de conduire les courants vagabonds sont
dconnectes, connectes ou pontes mme dans le cas de faibles diffrences de potentiel ;
une atmosphre explosive peut tre enflamme par suite de la formation d'tincelles
lectriques et / ou d'arcs. De plus, l'inflammation peut aussi se produire par suite du chauffage
d au courant circulant dans le circuit.
II.6.
Electricit statique
Tamisage
10-9 10-11
Transvasement
10-7 10-9
10-6 10-8
Broyage
10-6 10-7
Micronisation
10-4 10-7
Transport pneumatique
10-4 10-6
On constate que les charges lectrostatiques susceptibles d'tre induites lors d'un
transport pneumatique sont trs importantes (100 000 fois plus leves que pour le tamisage).
De faon gnrale, il existe quatre types de dcharges, qui sont donnes ci-dessous par
ordre croissant d'nergie dgage :
- La dcharge en aigrette qui se rapporte la dcharge d'une surface isolante vers
un objet conducteur. Elle est htrogne dans le temps et l'espace et possde
gnralement un potentiel d'inflammation au maximum de quelques millijoules.
- La dcharge cne qui est une dcharge de talus. Elle peut avoir une nergie qui
dpend de la taille du silo, de la granulomtrie, du dbit de remplissage.
- La dcharge tincelle qui correspond une dcharge entre deux conducteurs
dont un est isol, il y a formation d'un canal ou s'coulent simultanment toutes les
charges lectrostatiques.
- La dcharge glissante de surface qui se produit la surface de matire isolante
mince recouvrant des supports conducteurs mis la terre.
Pour la dcharge tincelle et la dcharge glissante de surface, les nergies libres
dpendent de la configuration du stockage qui dtermine la capacit lectrique et par
consquent le potentiel d'inflammation. Ceci dit, les nergies pour ces dcharges peuvent tre
trs importantes. Dans une installation de silo, il faut faire particulirement attention la
dcharge cne et la dcharge glissante de surface.
Des exemples de situations industrielles correspondantes aux diffrents types de
dcharge sont fournies ci-aprs :
- Dcharge en aigrette :
dcharges de surfaces isolantes charges par frottement, soit de manire continue
(courroie de machine par exemple), soit de manire alatoire (coffret isolant de
matriel lectrique),
les dcharges de surface des liquides isolants (lors du remplissage vitesse
leve dans un rservoir par exemple) est un cas particulier de dcharge en
aigrette.
- Dcharge cne :
elle se produit lors du remplissage de silos ou de conteneurs de grandes
dimensions.
70
- Dcharge tincelle :
pelle mcanique isole sur une conduite qui devient charge du fait de
lcoulement dun liquide dans la conduite,
tambour sur une surface isolante qui se charge lors du remplissage dun produit.
- Dcharge glissante de surface :
transport pneumatique des poudres grande vitesse travers une conduite isole
ou une conduite revtement interne isolant,
transport grande vitesse des hydrocarbures liquides travers une conduite avec
revtement interne isolant,
impact continu des particules de poudre sur une surface,
remplissage de grands silos.
II.7.
Foudre
Ondes lectromagntiques
Des ondes lectromagntiques sont mises partir de tous les systmes qui produisent
et utilisent des nergies lectriques notamment par haute frquence (metteurs radio,
tlphoniques...)
Toutes les parties conductrices situes dans le champ lectromagntique se comportent
comme des antennes rceptrices. Si le champ est suffisamment puissant et si l'antenne a des
dimensions suffisantes, ces parties conductrices peuvent entraner l'inflammation
d'atmosphres explosives.
II.9.
Rayonnement lumineux
71
72
II.13. Auto-chauffement
Le risque d'auto-chauffement peut exister chaque fois qu'une masse importante de
produit peut subir des phnomnes de fermentation et/ou d'oxydation (s'il s'agit d'un
combustible) (/22/, /23/). Le phnomne doxydation se produira d'autant mieux lorsque le
produit est chauff dans les processus de broyage, schage, etc...
A temprature ambiante, la vitesse des ractions d'oxydation est souvent faible, mais
d'autres sources de chaleur peuvent jouer le rle "d'allumette" comme la fermentation arobie
ou anarobie pour les produits agro-alimentaires, fermentation plus ou moins favorise par la
prsence d'un excs d'eau.
Au total, les phnomnes d'auto-chauffements sont relativement compliqus et font
intervenir en dehors de l'oxydation et des fermentations, les conditions gnrales de stockage
principalement la taille.
Dans les situations industrielles, si le phnomne n'est pas dtect de faon prcoce et
que le processus n'est pas arrt, l'lvation de temprature du matriau considr peut tre
suffisante pour que se produise la dcomposition thermique de celui-ci avec dgagement de
gaz inflammables qui sont susceptibles de crer alors un danger d'explosion. La temprature
continuant s'lever, l'inflammation du matriau peut se produire et l'auto-chauffement
dgnrer en incendie si l'oxygne est en quantit suffisante.
Les changes de chaleur l'intrieur du tas et entre le tas et l'extrieur sont rgis par
les conditions de stockage.
La temprature n'augmente l'intrieur du stockage que si la chaleur produite est
suprieure la chaleur que l'on peut dissiper dans les conditions tablies. On dfinit :
- Tc, la temprature critique d'auto-inflammation du dpt ou tas de produit de
volume donn, comme la temprature la plus basse pour laquelle les phnomnes
d'auto-chauffement conduisent une lvation de temprature conduisant une
inflammation du produit,
- D, la dimension du stockage, comme la distance minimale du centre du stockage
un de ses bords. Par exemple, dans un silo base circulaire, la dimension du
stockage correspond au rayon ; dans un silo base carre, la dimension du stockage
correspond la demi-arte,
- Dc, la dimension critique, pour un produit et une temprature initiale donne,
comme la dimension la plus faible pour laquelle les phnomnes
d'auto-chauffement conduisent une inflammation du produit.
La figure 4 ci-aprs permet d'expliquer les notions de temprature et de dimension
critique, les quilibres ou dsquilibres thermiques dans un stockage de matriaux
pulvrulents et oxydables.
73
Figure 4 :
Equilibre thermique dans un stockage de produit
pulvrulent et oxydable
- Si on considre un produit situ dans un stockage de dimension D1 une
temprature initiale 1, en raison de la production de chaleur lie l'autochauffement, sa temprature augmentera jusqu' la temprature eq1 o les
changes thermiques avec l'extrieur quilibrent la production de chaleur ; cet
quilibre est stable comme on peut le voir sur la figure 4. Dans ce cas, la raction
d'oxydation exothermique ne s'emballera pas.
- En revanche, pour ce mme stockage, on voit trs bien que si la temprature initiale
augmente jusqu' c, le point de rencontre entre la courbe de production de chaleur
et celle de dissipation correspond un quilibre instable eq2 : la temprature du
stockage a toutes les chances de monter assez haut avant d'atteindre un
hypothtique deuxime point d'quilibre. Le stockage risque alors fortement de
subir un emballement de la raction d'auto-oxydation. La temprature initiale c est
donc appele temprature critique d'auto-inflammation (Tc) d'un produit
donn ; au-del de cette temprature, le matriau s'auto-enflamme.
74
- Pour une temprature initiale donne 1, on peut galement arriver l'autoinflammation si l'on change la dimension caractristique du stockage; En effet, dans
ce cas, la pente de la droite de dissipation de chaleur diminue et le point d'quilibre
stable eq1 devient eq3 et instable. On dfinit ainsi la dimension critique (Dc) d'un
stockage pour un produit donn, une temprature donne.
Cette influence du volume s'explique assez simplement si l'on considre que la chaleur
gnre est proportionnelle au volume et que la chaleur dissipe est proportionnelle la
surface. Quand la dimension du stockage augmente, le volume augmente plus vite que la
surface et le bilan thermique se dplace donc dans le sens de l'accumulation de chaleur.
Pour valuer le risque d'atteindre l'auto-inflammation la suite d'un dgagement de
chaleur due l'oxydation des pulvrulents, l'INERIS a mis au point une mthodologie qui est
dcrite ci-aprs.
Aprs une caractrisation physico-chimique du produit (granulomtrie, analyse
lmentaire, ...), le risque d'auto-inflammation est identifi par :
- un examen initial ("screening test") consistant reprer la composition chimique du
produit, analyser les groupes fonctionnels risque,
- des tests simples d'inflammation et de combustion permettant une premire
classification des produits par ordre de risque par application de diffrentes sources
extrieures d'inflammation (flamme, tincelle lectrique, fil chaud, ...).
Ensuite, une analyse thermique diffrentielle (ATD) et une analyse
thermogravimtrique (ATG) sont ralises afin de classer les produits pulvrulents par ordre
de risque. On distingue habituellement trois catgories de produits : les moins ractifs, les
plus ractifs, et ceux de ractivit moyenne ; selon la valeur de la temprature d'autochauffement dtermine dans l'essai ATD qui caractrise le dbut de la premire raction
exothermique.
Pour la suite de l'examen, selon la ractivit du produit :
- les chantillons les moins ractifs (temprature d'auto-chauffement > 400C), ne
subissent pas d'autres essais,
- les chantillons les plus ractifs (temprature d'auto-chauffement < 250C)
subissent l'essai en tuve isotherme,
- les chantillons de ractivit moyenne (250C < temprature auto-chauffement
< 400C) sont soumis aux essais en tuve isotherme si pour le stockage industriel
des conditions particulires existent (stockage de grande dimension, produit
toxique, ...).
75
Dans le cadre du prsent guide, des essais ATD-ATG ont t faites conjointement
lINERIS et au VVUU sur huit chantillons de poussires agro-alimentaires (/24/). A titre
indicatif, les poussires testes ont pu tre classes comme ci-aprs en fonction de la
Temprature d'Auto-chauffement :
- chantillons les plus ractifs (Temprature d'Auto-chauffement < 250C)
poussires de bl
farine de bl
poussires d'orge (1 et 2)
poussires de malt
poussires de colza
- chantillons de ractivit moyenne (250 C < Temprature d'Auto-chauffement
< 400 C).
poussires de mas
farine de mas
L'essai en tuve isotherme qui est ralis sur les produits les plus ractifs permet
d'tablir en laboratoire une relation entre les paramtres temprature, dimension et forme du
dpt pour des petits volumes. Des modles mathmatiques (F. KAMENETSKII, Thomas)
sont utiliss pour extrapoler les rsultats de laboratoire (essai en tuve isotherme) aux
situations de stockage industriel.
Nous donnons ici titre d'exemple les courbes d'extrapolation de la dimension critique
en fonction de la temprature obtenue pour plusieurs chantillons de produits agroalimentaires (luzerne, colza, bl, tournesol, mas, pois, ...), (figures 5, 6, 7, 8).
Ce type de courbes peut tre utilis par exemple pour connatre le rayon maximal ne
pas dpasser dans une cellule verticale pour le stockage d'un produit une temprature
d'ensilage donne, afin de ne pas s'exposer des incendies de cellules par auto-chauffement.
Aux essais prcdents, peuvent s'ajouter des essais complmentaires, pour tudier des
aspects particuliers, tels que :
La calorimtrie adiabatique (sans change de chaleur avec le milieu extrieur) sous
air pour dterminer le temps minimum ncessaire pour amorcer l'autoinflammation.
Des essais de stockage arobies ou anarobies en cuves pour quantifier les effets
thermiques et les dgagements gazeux lis la fermentation, et fixer les conditions
d'inertage.
Les essais les plus importants pour caractriser lauto-chauffement sont dcrits plus
loin dans la cinquime partie du guide la page 103 dans le chapitre consacr au Risque
Incendie.
76
77
Figure 6 :
Exemple de la variation de la dimension critique en fonction de
la temprature pour des poussires de bl et de colza
78
Figure 7 :
Exemple de la variation de la dimension critique en fonction de
la temprature pour des graines et poussires de tournesol et des poussires de mas
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80
81
82
III.2. Poussires
Plusieurs paramtres lis aux poussires et aux process sont dterminants pour
l'explosion.
III.2.1 Caractristiques des poussires
Pour qu'une explosion de poussires soit possible, il faut que le produit pulvrulent
combustible soit l'tat suffisamment divis (au moins une partie des particules de
dimensions infrieures 0,5 mm). Des essais de laboratoire ont montr que les particules plus
grosses que 0,425 mm ne contribuent pas la pression produite dans l'appareil o est ralis
l'explosion. Gnralement les particules de taille infrieure 0,075 mm participent
compltement l'explosion.
Par ailleurs l'humidit et la composition chimique des poussires (cendres, matires
volatiles) ont une incidence sur la violence de l'explosion (cf. tableau 4, page 88).
III.2.2.Formation du nuage
Un nuage de poussires peut tre cr par le processus mme de traitement du produit,
broyage, schage en lit fluidis, par exemple. Il peut l'tre aussi par les manutentions qu'il
subit : vidange de silos, transport pneumatique, dcolmatage de filtres, etc. Dexprience, au
bout dune heure la majorit des poussires se sont redposes. Il peut aussi tre cr par le
dmarrage de l'explosion elle-mme..
La dispersibilit des poussires est difficile caractriser. Elle est en principe d'autant
plus grande que la densit de la poussire est faible. Elle dpend aussi de sa cohsion, celle-ci
dpendant de l'humidit et de la forme des particules.
Les poussires fines restent le plus longtemps en suspension : il y a donc l une raison
supplmentaire pour qu'elles soient les plus dangereuses.
III.2.3. Turbulences
Ce sont les fluctuations alatoires des proprits d'un fluide (vitesse, temprature,
densit, concentration, etc.) associes l'existence de tourbillons.
Dans les processus industriels, toute une gamme de conditions de turbulence peut tre
rencontre entre les deux conditions extrmes suivantes : faible turbulence lors du
remplissage de silos par alimentation gravitaire et trs forte turbulence lors de certaines
oprations de broyage.
La turbulence accrot les transferts de chaleur par convection et l'importance de
l'agitation et donc les effets de l'explosion. La pression et surtout la vitesse de flamme de
l'explosion est d'autant plus leve que la turbulence est forte.
83
III.3
Comburant
Le plus gnralement c'est l'oxygne de l'air qui intervient comme comburant dans les
explosions industrielles.
En-dessous d'une certaine teneur (concentration limite en oxygne) la raction
d'explosion ne peut se faire et ne peut donc donner lieu une explosion.
Il faut en gnral descendre en-dessous de 6 8 % d'oxygne pour les gaz et endessous de 10 % d'oxygne pour les poussires pour empcher l'explosion de se produire.
Cette teneur n'empche pas la poursuite de l'incendie dans des produits granulaires
pulvrulents.
Parfois, pour des produits pulvrulents trs ractifs la teneur limite en oxygne pour
laquelle l'explosion n'est plus possible peut tre de l'ordre de 5 %.
Pour caractriser prcisment cette teneur (concentration limite en oxygne), des
essais sont ncessaires.
III.4. Sources d'inflammation
L'nergie de la source d'inflammation doit tre suffisamment grande pour amorcer
l'inflammation de l'atmosphre dangereuse (volume gazeux ou nuage de poussires).
Les types de sources d'inflammation susceptibles de provoquer une explosion sont
dcrites prcdemment (causes d'une explosion et d'un incendie), dans cette partie du guide.
L'aptitude l'inflammation des poussires dpend de la nature de la poussire, de sa
rpartition granulomtrique, de la concentration et de l'homognit du nuage de poussires.
Pour qualifier l'aptitude l'inflammation par tincelle, on dtermine la plus faible
valeur de l'nergie de l'tincelle (nergie minimale d'inflammation) permettant d'obtenir une
inflammation du nuage de poussires. Avec l'appareil Hartmann, dcrit la figure 11 ci-aprs,
il est courant de trouver des valeurs s'chelonnant de quelques millijoules plusieurs joules.
Mais rcemment, certains auteurs ont pu montrer exprimentalement qu'on pouvait trouver
des inflammations des nuages de poussires pour des valeurs d'nergie de l'ordre du
millijoule, donc assez voisines de celles des gaz.
Les tincelles lectrostatiques faiblement nergtiques peuvent donc constituer pour
certaines poussires des sources d'inflammation active.
Les caractristiques de l'tincelle, tension, intensit et surtout dure ont une influence
considrable sur l'nergie minimale d'inflammation.
III.5. Paramtres d'explosivit
Deux groupes de paramtres permettent de caractriser le risque d'explosion du aux
mlanges poussires/air dans les installations industrielles :
84
certains
des
paramtres
- les paramtres d'explosivit qui vont tre dvelopps ici : Limite Infrieure
dExplosivit (LIE), Pression maximale dexplosion (Pmax),
III.5.1.Energie minimale d'inflammation
C'est la quantit la plus faible d'nergie appliquer un combustible pour l'enflammer
lorsqu'il est en mlange avec l'air. Nous nous intressons ici l'inflammation des atmosphres
explosives de gaz, vapeurs et poussires combustibles mlanges avec l'air. L'nergie
minimale d'inflammation est souvent caractrise par l'nergie de l'tincelle d'une dcharge
capacitive.
L'nergie minimale d'inflammation des nuages de poussires peut tre dtermine dans
l'inflammateur Hartmann (figure 11). L'nergie est dtermine pour la concentration qui
conduit aux valeurs les plus faibles. L'inflammation est ralise par une tincelle lectrique.
85
86
Figure 13 :
Courbe d'volution de la pression d'explosion d'un mlange
air/poussire en chambre ferme
En fait, il est courant que la pression maximale d'explosion Pmax soit dtermine
partir d'essais en chambre de 20 l qui permettent d'obtenir la courbe de variation de la pression
maximale en fonction de la concentration. Selon le type de poussires agro-alimentaires, la
valeur de la pression maximale est variable et peut varier titre indicatif de 4 10 bar.
III.5.4.Vitesse maximale de monte en pression
C'est la valeur maximale de la monte en pression par unit de temps obtenue dans des
conditions d'essais spcifies lors des explosions de toutes les atmosphres explosives
tudies dans le domaine d'explosivit. Elle caractrise l'explosivit des poussires (violence
d'explosion) et permet de dimensionner les mesures de protection contre l'explosion (vent,
suppresseur d'explosion).
La vitesse maximale de monte en pression (dp/dt)max dans un appareil cubique est
relie au volume de l'appareil (V ) o se droule l'explosion par une relation de la forme :
K = (dp/dt)max V0,33
K est une constante qui dpend principalement de la chambre d'essai du produit, et
pour un mme produit de la nature de la poussire et de son tat (granulomtrie,
humidit).
Pour des turbulences dites "modres", la constante appele dans ce cas Kst est
dtermine selon EN 26184/1 par des essais en chambre de 1 m3 "cubique". Pour des
questions de commodits, le Kst est souvent dtermin par des essais en chambre de 20 l.
Pour des turbulences dites "fortes", la constante appele dans ce cas Kmaxt est
dtermine selon NFU 54-540 par des essais en chambre 1 m3 "allonge".
87
Les poussires sont classes selon leur explosivit, et par exemple pour le Kst, il existe
trois classes :
ST1 = 0 bar.m.s-1 - < Kst < 200 bar.m.s-1
ST2 = 200 bar.m.s-1 < Kst < 300 bar.m.s-1
ST3 = Kst > 300 bar.m.s-1
A titre indicatif, le Kst de poussires agro-alimentaires varie de 50 bar.m.s-1 un peu
plus de 200 bar.m.s-1.
Le tableau 4 qui rassemble des rsultats d'essais raliss en Pologne la mine
exprimentale BARBARA du GIG, sur du mas et du bl met en vidence en fonction des
caractristiques des poussires (humidit, cendres, granulomtrie, matires volatiles), la
variabilit des Kst. (Kst variant de 65 150 bar.m.s-1 pour le mas, Kst variant de 60
100 bar.m.s-1 pour le bl) pouvant exister pour un mme produit agro-alimentaire.
N
Poussires
Kst
(bar.m.s-1)
Matires
volatiles %
Cendres
(%)
Humidit
(%)
d<75 m
(%)
Mas (A)
110
87,0
10,6
10,6
99,0
Mas (A)
70
82,9
5,9
11,4
46,0
Mas (A)
140
88,5
1,6
11,2
78,0
Mas (A)
65
86,0
2,3
11,9
65,6
Mas (A)
150
87,5
1,5
11,4
87,7
Mas (A)
110
85,2
1,7
11,5
68,0
Mas (A)
90
86,8
1,9
11,5
71,5
Bl (A)
60
79,5
22,2
8,2
46,0
Bl (A)
70
82,3
20,0
9,1
85,0
10
Bl (P)
75
81,3
7,4
9,0
76,0
11
Bl (P)
75
82,8
5,4
8,2
71,8
12
Bl (P)
100
94,3
6,7
9,2
75,5
13
Bl (P)
75
78,4
6,6
10,3
55,2
14
Bl (P)
80
83,9
8,0
10,1
67,0
15
Soja (A)
60
85,7
42,0
6,8
92,5
Tous les paramtres d'explosivit que nous venons de dcrire ne concernent que
les processus de combustion en enceintes fermes cubiques de volume limit dans
lesquelles la combustion se droule relativement lentement et se propage sans induire
d'importants coulements de gaz.
III.6. Propagation de l'explosion
Dans le cas de btiments connects notamment par des galeries ou d'appareils
connects par des canalisations, une explosion de poussires va se dvelopper dans une
configuration de type "enceintes interconnectes" avec d'importants coulements de gaz, et
donner lieu des "coups de poussires" si des dpts de poussires existent.
III.6.1.Essais en galerie
Des essais raliss en galerie la mine exprimentale de "BARBARA" du GIG en
Pologne, donnent des indications pour de telles explosions sur les conditions de
dveloppement (dpts de poussires) et les violences obtenues (/28/).
Concentration limite de poussires
Au GIG en Pologne, de la poussire de bl a t dpose de faon homogne sur le sol
d'une galerie de longueur 200 m et de section 2,5 m, ferme une extrmit et ouverte
l'autre. Une explosion primaire (mlange air/mthane) a t provoque l'extrmit ferme de
la galerie, et la propagation de l'explosion de poussires dans la galerie a t observe.
Les rsultats de ces essais donns titre indicatif ont t les suivants :
- avec une explosion primaire reprsentant un amorage par source dj violente
(inflammation d'un mlange stoechiomtrique de mthane et d'air), la concentration
en poussires permettant la propagation de l'explosion a t de 75 g/m3 de volume
de galerie,
- avec une explosion primaire plus violente (mlange air/mthane prcdent renforc
par un dpt de poussire) la propagation a t obtenue pour des concentrations
proches de 50 g/m3. En situation industrielle, on peut prciser que dans des
conditions trs dfavorables cette concentration limite peut tre encore plus faible,
- la propagation de l'explosion n'a pas t modifie lorsque l'on a pratiqu une
interruption de 10 mtres dans le dpt de poussires agro-alimentaires ralis sur
le sol de la galerie d'essai. Une explosion de poussires dans une galerie, est donc
capable de traverser sans s'affaiblir une zone non empoussire.
89
Cn = 150 g/m3
Cn = 200 g/m3
Cn = 200 g/m3*
Pstat
(bar)
Vf
(m/s)
Pstat
(bar)
Vf
(m/s)
Pstat
(bar)
Vf
(m/s)
Pstat
(bar)
Vf
(m/s)
40
0,60
165
1,00
125
2,65
170
5,80
280
80
0,25
110
1,75
135
3,10
220
4,80
255
120
0,50
100
2,20
210
4,00
450
7,10
670
160
0,50
80
2,50
255
5,40
500
--
830
200
0,50
70
4,00
330
5,60
670
>15,00
2000
* Dans ces cas, la galerie tait plus sche que dans les essais prcdents
Tableau 5 :
Pression statique maximale d'explosion et vitesse de flamme en galerie souterraine
diffrentes distances L du point d'inflammation,
Cn : concentration nominale en poussires de mas (en g/m3 de galerie)
On voit l'examen des rsultats obtenus dans ces essais que la violence de l'explosion
caractrise par la vitesse moyenne de flamme Vf s'accrot avec l'augmentation de la
concentration du dpt de poussires.
Dans les galeries on constate donc que, dans les cas les plus dfavorables
(concentration de 200 g/m3, poussires sches), la flamme de l'explosion peut s'acclrer
et l'explosion peut devenir particulirement violente avec des vitesses de flammes
dpassant 1 000 m/s et des pics de pressions suprieurs 10 bar et atteindre dans des
conditions trs particulires un rgime de quasi-dtonation.
90
III.6.2.Essais en canalisation
Le dveloppement des explosions de poussires en canalisation a t tudi
notamment en Allemagne et en France (/29/).
Des essais d'explosion de poussires en canalisation ont t raliss avec plusieurs
diamtres de tuyauteries, pour examiner l'influence de la longueur de la canalisation sur la
relation des caractristiques de l'explosion (pression, vitesse de flamme) avec le KST des
poussires (mesure en chambre ferm cubique).
Les rsultats obtenus dans ces essais pour une canalisation de 400 mm sont donns
par les courbes prsentes la figure 14.
Dans les canalisations on constate donc, qu'avec un produit de KSt 200 bar.m.s-1,
la pression d'explosion et la vitesse de flamme peuvent atteindre respectivement 20 bar
et 1 000 m/s, lorsque la longueur atteint 40 m.
91
Surpression applique
(mbar)
Jusqu' 70 mbar
Risques minimes
350 mbar
1 000 mbar
Tableau 6 :
Dommages dus la surpression pour les personnes
Ces risques proviennent de trois effets :
. L'effet primaire rsulte de l'action directe de l'onde de pression sur le corps humain.
La plus grande partie de l'onde de pression est absorbe par l'organisme dans lequel
elle se propage, et s'amortit en raison de l'htrognit du corps en provoquant des lsions
anatomiques.
Ces lsions se traduisent notamment par des clatements des organes creux (contenant
des gaz : oreille, poumon, estomac, ...) dus la dtente des gaz succdant leur compression
brutale.
La rupture des tympans peut se produire pour des surpressions voisines de 400 mbar.
Des lsions des poumons sont craindre ds 1 bar.
. L'effet secondaire rsulte de l'impact sur le corps humain des projections d'objets ou
fragments d'objets gnres par l'explosion.
92
140 mbar
50 mbar
Type de dgts
20 mbar
bris de vitres
100 mbar
200 mbar
500 mbar
700 mbar
Tableau 7 :
Dommages dus la surpression sur les structures
93
94
Les trois lments symboliss par le triangle du feu, doivent tre runis pour qu'un feu
se dclenche.
Les processus suivants se produisent au cours du droulement du feu :
- changements physiques de la substance (fusion, vaporation, chauffage et schage),
- mission des produits de combustion chauds et de rayonnement thermique,
- transformation chimique de la substance (pyrolyse, gazification),
95
96
Dans la suite, seuls les cas des bandes transporteuses et la combustion des produits
agro-alimentaires sont traits en dtail.
IV.2. Les combustibles
Dans l'industrie agro-alimentaire, les incendies peuvent concerner les matires
premires ou les produits dans / ou constituant les btiments.
Les combustibles peuvent tre soit des solides (produits agro-alimentaires, bois...), des
liquides (huiles, gasoil, pesticides, ...), des gaz (gaz de soudage, de chauffage, ...).
Pour qu'une combustion de gaz puisse avoir lieu, il faut que le mlange gaz-comburant
soit dans des proportions adquates (compris entre la limite infrieure d'inflammabilit (LII)
et la limite suprieure d'inflammabilit (LSI) pour les mlanges gaz-air).
Lorsque la combustion prsente les caractres de l'explosion, on parlera de limites
infrieures et suprieures d'explosivit (LIE et LSE).
Un liquide inflammable est un liquide dont les vapeurs dans certaines conditions sont
inflammables. Pour chaque liquide, cette condition correspond la temprature partir de
laquelle les vapeurs peuvent tre enflammes par une source d'nergie (point clair).
La combustion des solides ne rpond pas des lois aussi prcises que celles des gaz ou
des liquides.
Les matriaux tels que le bois et autres matriaux cellulosiques mettent des gaz
inflammables et le processus de combustion se rapproche de celui des liquides.
Certains matriaux brlent en formant des braises, sans gros apport d'oxygne. Cela
donne lieu des feux couvants qui posent de gros problmes d'extinction.
Enfin, d'autres matriaux peuvent donner lieu des combustions spontanes par des
phnomnes d'auto-chauffements.
Nous rappelons que la norme AFNOR NF EN 2 introduit un systme normalis de
classification des feux en fonction de la nature du combustible comme suit :
classe A : feux de matriaux solides gnralement de nature organique produisant des braises
et des flammes,
classe B : feux de liquides ou de solides liqufiables produisant uniquement des flammes,
classe C : feux de gaz,
classe D : feux de mtaux.
98
IV.3. Comburant
Dans l'agriculture et les industries alimentaires, on ne rencontre gnralement que
l'oxygne dans l'air.
L'inflammabilit, la vitesse de combustion, la temprature obtenue au cours de
l'incendie et toutes les autres caractristiques de scurit lies l'incendie dpendent
fortement de la concentration en oxygne. Gnralement, ces caractristiques sont mesures
la concentration de l'oxygne dans l'air (20,94 % en volume).
Ces caractristiques varient de manire importante d'autres concentrations.
Lorsqu'on rduit la teneur en oxygne, il est possible d'arrter la combustion. Beaucoup de
combustibles condenss ne peuvent plus brler en-dessous de 17 % d'oxygne en volume
d'air. Pour les atmosphres explosives dans l'air, il faut abaisser nettement plus la
concentration (pour l'hydrogne, il faut descendre 5 % en volume). Par ailleurs, un feu
couvant ou une incandescence avec combustion, peut aussi se poursuivre avec des teneurs en
oxygne de l'ordre de 5 %.
IV.4. Sources d'inflammation
Pour l'incendie, on retrouve les mmes sources d'inflammation que pour l'explosion
qui sont dcrites dans la cinquime partie du guide (causes des incendies et des explosions).
IV.5. Caractristiques d'inflammabilit
Les caractristiques de scurit incendie permettent l'apprciation quantitative des
combustibles en ce qui concerne le phnomne dangereux d'un incendie.
Les caractristiques physiques et chimiques sont largement influences par les
conditions de ralisation des essais (rle de la convection notamment). Il est donc possible
d'obtenir des caractristiques reproductibles que dans des conditions d'essais spcifies.
Nous ne fournirons ici que la liste des essais permettant d'identifier si des produits
agro-alimentaires ou des produits combustibles, autres que ceux constituants les btiments
prsents dans un silo, permettent de conduire un incendie plus ou moins violent.
Les caractristiques les plus importantes concernant la scurit incendie sont :
IV.5.1. Combustibilit
Elle caractrise la capacit de combustibles ragir avec un comburant
(principalement l'oxygne de l'air) avec dveloppement de chaleur et de lumire.
Pour les produits granulaires, on peut notamment utiliser des mthodes permettant de
caractriser la propagation de la combustion dans un tas de dimensions donnes, enflamm
par une source d'inflammation comme celle de la norme VDI 2263.
99
- la rglementation transport, transports routiers, ferroviaires, maritimes, ariens classes de danger (Ministre des Transports). Cette rglementation ne concernant
pas le stockage n'est pas dcrite ici.
100
Remarque : Le point de feu est la temprature la plus faible laquelle il faut porter un
liquide dans des conditions spcifies d'essais pour que les vapeurs soient enflammes et que
leur combustion se poursuive pendant un temps suffisant aprs qu'une petite flamme ait t
place prs de la surface du liquide. Le point dclair est lgrement infrieur au point de feu.
IV.5.3. Temprature d'auto-inflammation
C'est la temprature minimale laquelle l'allumage est obtenu, par chauffage dans des
conditions d'essais spcifiques, et en l'absence de toute source d'allumage auxiliaire.
Lorsqu'on a affaire des solides, il est indispensable de faire la diffrence entre les
phnomnes de feu couvant et d'incandescence avec combustion.
Le feu couvant est la combustion d'un matriau sans mission visible de lumire et
gnralement rvle par de la fume et par une lvation de la temprature.
L'incandescence avec combustion est la combustion d'un matriau, l'tat solide, sans
flamme mais avec mission de lumire manant de la zone de combustion.
Pour les gaz et les liquides combustibles, on dtermine la temprature d'inflammation
des gaz et vapeurs considrs.
En ce qui concerne les poussires, il faut faire la diffrence entre les tempratures
d'inflammation des couches et des nuages de poussires. Les mthodes dcrites ci-aprs ont
t normalises par la CEI.
Le test de rfrence pour dterminer la temprature d'inflammation d'une couche de
poussires est le test ralis avec une couche de 5 mm d'paisseur plac sur une plaque
chauffe. A titre indicatif pour les produits agro-alimentaires pour des couches de 5 mm les
tempratures sont comprises entre 200 et 400C. Gnralement en France, l'INERIS prfre
dterminer la temprature d'apparition des phnomnes exothermiques dans un essai d'analyse
thermique diffrentielle (ATD) (voir temprature d'auto-chauffement, IV.5.4).
La temprature minimale d'inflammation des nuages de poussires est dtermine dans
le four Godbert-Greenwald (figure 17).
A titre indicatif, pour les produits agro-alimentaires, les tempratures d'inflammation
des nuages sont comprises entre 350 et 500C.
101
Figure 17 :
Four type Godbert-Greenwald
IV.5.4. Temprature d'auto-chauffement
C'est la plus faible temprature d'un liquide ou d'un solide dans l'air ou en l'absence
d'air pour laquelle, dans des conditions spcifies, des ractions avec dgagement de chaleur
(processus biologiques, oxydation, ...) dmarrent dans la substance ou sa surface. Sous air,
l'auto-chauffement d'une substance peut conduire l'auto-inflammation.
La temprature d'auto-chauffement d'un produit pulvrulent est dtermine
l'INERIS par l'analyse thermogravimtrique (ATG) couple l'analyse thermique
diffrentielle (ATD) (figure 18).
102
Selon le risque d'auto-chauffement mis en vidence, l'essai ATD est complt par un
essai en tuve isotherme (figure 19).
Figure 19 :
Etuve isotherme
Cette mthode consiste dterminer la temprature critique d'auto-chauffement de
volumes homothtiques croissants d'un combustible solide.
Par des essais effectus sur plusieurs volumes, on arrive dgager une relation
temprature critique-volume de matire. A titre d'exemple, des courbes obtenues avec des
produits agro-alimentaires sont donnes dans la cinquime partie du guide, sous II.13.
IV.5.5. Chaleur de combustion, potentiel calorifique
C'est l'nergie calorifique susceptible d'tre dgage par la combustion complte d'un
matriau par unit de masse. Cette nergie est appele Pouvoir Calorifique Suprieur -PCS-,
si on considre l'eau condense et pouvoir calorifique infrieur lorsque l'eau est l'tat de
vapeur.
IV.5.6. Pouvoir calorifique
C'est la quantit de chaleur dgage par la combustion complte de l'unit de masse
d'une substance dans l'oxygne avec formation d'eau sous forme gazeuse.
A titre d'exemple, les pouvoirs calorifiques des produits agro-alimentaires dpendent
du pourcentage de matires organiques (protines, matires grasses, fibres, amidon) et sont
compris entre 15 mJ/kg et 16 mJ/kg.
IV.5.7. Charge calorifique
C'est l'nergie calorifique de la totalit des lments contenus dans un espace, aussi
bien dans les quipements que dans les btiments.
103
104
A 6 m de
A 11 m (Extrmit
l'extrmit amont
de la bande)
A 38 m
A 2,75 m de hauteur
450C
800C
387C
A 1,50 m de hauteur
--
750C
232C
A 0,50 m de hauteur
750C
900C
136C
Tableau 8 :
Tempratures releves lors de l'essai
de l'incendie d'une bande transporteuse (INERIS)
105
Les facteurs importants qui agissent sur la propagation du feu dans le cas d'une bande
transporteuse sont : la nature de son revtement et de sa carcasse, ses dimensions (largeur,
longueur), l'orientation du tapis (pente), le dbit calorifique (transfert par rayonnement et
convection) et l'apport de comburant au niveau des flammes.
Les bandes de transporteurs peuvent donc constituer un vecteur de la propagation d'un
incendie du fait, lors de leur combustion, de la formation de gouttes enflammes et de la
projection de morceaux de bande en feu ( des distances de plusieurs dizaines de mtres).
A noter que, les bandes contenant des produits halogns (PVC, chloroprne, ...)
brlent difficilement mais la production de fumes toxiques peut tre importante (acide
chlorhydrique, voire acide cyanhydrique).
IV.7. Risques toxiques
IV. 7.1. Fumes
De faon gnrale, dans un incendie, la toxicit des fumes est responsable de 50
80 % des dcs et deux victimes hospitalises sur trois prsentent uniquement des signes
d'intoxication. Les personnes dcdes par inhalation de fumes toxiques sont en gnral des
personnes bloques prs du feu ou des acteurs de la lutte anti-incendie. En effet, des pertes de
visibilit dues l'opacit des fumes empchent les personnes prsentes de gagner les issues
de secours et gnent fortement la lutte.
Dans le cas d'explosion de poussires agro-alimentaires et dincendies de produits
agro-alimentaires, c'est gnralement le monoxyde de carbone produit en grande quantit par
la combustion des poussires qui est toxique pour les personnes.
Ce gaz est mortel pour l'homme une teneur de 1 % pour une exposition de 1 minute.
Dans des accidents en milieu trs confin (explosions minires) des teneurs importantes en
CO ont t releves juste aprs une explosion de poussires (plus de 3 % dans certains cas).
Par contre, les fumes mises par l'incendie de certains produits prsents sur les sites
de stockage de produits agro-alimentaires (pesticides de traitement des grains, engrais,
produits phytosanitaires) peuvent avoir une toxicit importante.
On peut classer les gaz produits lors d'incendies et d'explosions en trois grandes
classes toxicologiques :
- Les narcotiques et asphyxiants :
On trouve en particulier CO, HCN, H2S, benzne, actone, hydrocarbures
aliphatiques... Ces substances sont des dpresseurs du systme nerveux central et bien souvent
des toxiques du systme cardio-vasculaire.
106
- Les irritants :
On compte parmi eux NOx, HCl, Cl2, NH3, l'acrolne, ... Ces produits sont toxiques
(parfois avec retard) pour les voies ariennes suprieures et les poumons.
- Les autres :
Hydrocarbures halogns (toxicit hpatique), alcools, phnols (neurotoxicit), glycols
et divers composs aromatiques azots qui sont toxiques pour les cellules sanguines.
L'intoxication peut galement venir du manque d'oxygne. Des phnomnes
d'incoordination motrice se manifestent 17 % d'oxygne. En-dessous de 10 %, la mort est
immdiate.
L'action de ces gaz sur l'organisme diffre selon leur nature. Des exemples sont
donns ci-dessous.
Le monoxyde de carbone
On explique la toxicit de CO par son affinit pour l'hmoglobine (210 fois suprieure
celle de l'oxygne). De ce fait les capacits de transport de l'oxygne par le sang diminuent.
Cela affecte surtout les deux organes les plus sensibles au manque d'oxygne que sont le cur
et le cerveau. D'autre part, le CO se fixe galement sur la myoglobine, diminuant ainsi la
diffusion de l'oxygne dans la cellule. Enfin, d'autres effets du CO ont t tudis ; on citera
par exemple la toxicit cardiaque du CO.
Le dioxyde de carbone :
Des concentrations de CO2 lgrement suprieures la normale augmentent la fois la
frquence et le volume de la respiration, conduisant ainsi l'inhalation de quantits plus
importantes de gaz toxiques.
L'acide cyanhydrique :
Ce produit possde, comme le CO, une forte affinit pour les hmoprotnes. Il se fixe
galement sur les cytochromes oxydases, bloquant ainsi la respiration cellulaire. Il a donc un
effet asphyxiant redoutable et mne l'hypoxie crbrale.
Le gaz chlorhydrique :
Ce gaz produit une irritation intense des muqueuses oculaires et des voies
respiratoires. Ce gaz rencontr surtout dans la dcomposition du PVC, est adsorb sur les
suies produites lors de l'incendie. Cet arosol de micro-particules, se dposant sur les voies
respiratoires, engendre alors des micro-lsions localises.
107
108
Flux
(kw/m)
Flux
(kw/m)
Consquences
240
200
150
100
92
40
36
27
20
12
Consquences
9,5
10
2,9
1,5
1
0,7
Tableau 9 :
Intensit du flux thermique et type de consquence
(Prventique et Scurit N 5 aot-septembre 1994, page 8)
(d'aprs J. JARRY, Ministre de l'Environnement - /31/)
109
Figure 20 :
Flux rayonn induisant des brlures chez l'homme
(d'aprs J. JARRY, Ministre de l'Environnement - /31/)
A distance de la flamme, les effets du flux radiatif mis se traduisent par l'apparition
de brlures au 1er, 2me et 3me degr dont les consquences pour l'homme sont :
1er degr : atteinte superficielle de la couche corne (rougeur)
2me degr : destruction partielle de l'piderme (cloques)
3me degr : destruction totale de l'piderme et du derme (tches noires).
Dans la mesure o les brlures au troisime degr sont gnralement tendues, elles
sont mortelles brve chance.
Les brlures du second degr peuvent galement tre mortelles selon la surface
atteinte :
- 90 % : mortalit dans 90 % des cas,
- 50 % : mortalit dans 50 % des cas,
- 25 % : mortalit dans 5 % des cas.
Les brlures du premier degr ne sont pas mortelles.
110
111
SIXIEME PARTIE
Deux types de mesures sont possibles pour rduire les risques d'explosion et
d'incendie :
- la prvention qui permet de diminuer la probabilit de survenance d'un sinistre,
- la protection qui permet de diminuer les dommages d'un sinistre.
Dans la suite, la prvention et la protection de l'explosion et de l'incendie sont traites
dans un cadre gnral, afin de donner un aperu des moyens disponibles pour viter les
accidents importants.
Une application spcifique aux silos de produits agro-alimentaires est faite dans la
septime partie du guide, qui donne des recommandations pour un certain nombre
dinstallations rencontres dans les silos.
112
113
I./ PREVENTION
I.1.
Prvention de l'explosion
114
Si malgr tout des missions de poussires subsistent, il faut rendre les installations,
ou les points d'mission suffisamment tanches pour que la poussire ne puisse s'chapper.
Les poussires, mises dans l'environnement des installations, qui n'ont pas t traites
par les dispositions prcdentes vont se dposer par sdimentation sur le sol et les parois des
btiments, et vont constituer des accumulations de poussires. Le long des appareils de
transport des dpts sont susceptibles de se former (chemin de cbles, gaines, moteurs
lectriques, ...).
Pour rduire le risque d'explosion, les dpts de poussires doivent tre vacus
rgulirement par un nettoyage des locaux, afin d'viter, dans le cas d'un soulvement des
poussires, de se trouver dans le domaine d'explosivit.
Une conception adapte des btiments est ncessaire, pour limiter au maximum les
zones o les poussires se dposent notamment celles d'accs difficile pour le nettoyage. On
peut citer dans ce domaine les mesures suivantes :
- viter au maximum les surfaces horizontales dans l'espace des btiments abritant les
installations (lment de charpente, canalisation, chemin de cbles, ...),
- liminer sur les sols des tages des btiments les asprits qui sont propices aux
accumulations de poussires,
- amnager des accs aux diffrentes parties des btiments.
Malgr la mise en place des dispositions prcdentes, la limitation des missions et des
dpts de poussires, un seuil convenable permettant de rduire fortement la probabilit
d'occurrence de l'explosion, ne peut tre obtenue sans une sensibilisation du personnel aux
risques prsents par les poussires. De plus, une organisation de l'exploitation prenant en
compte cet aspect (conception et maintenance des installations, procdure de nettoyage) est
mettre en place.
Ces mesures ne permettent pas en gnral d'liminer le risque d'explosion mais elles
tendent essentiellement viter que l'explosion ne se propage et ne dgnre en accident
catastrophique.
. Limitation des sources d'inflammation
Les sources d'inflammation active pour une explosion sont dcrites en dtail
auparavant dans la cinquime partie du guide.
Diverses sources d'inflammation pouvant tre l'origine d'explosions (ou d'incendies)
dans les silos sont envisager : tincelle ou chauffement d'origine mcanique ou lectrique,
tincelle d'origine lectrostatique, auto-chauffement des produits, prsence de feux nus
L'auto-chauffement concerne essentiellement les dpts de poussires ou de produits
pulvrulents, de faible importance que l'on trouve, par exemple, lors de bourrages dans les
circuits de manutention et de dpts de produits dans les circuits de transport pneumatique ou
de forte importance comme les stockages en trmie et en silo.
115
Les tincelles mcaniques sont surtout craindre dans les installations pourvues d'un
quipage mobile en cas d'anomalie de fonctionnement ou de prsence de corps trangers
(engin de manutention, broyeur, ).
Les tincelles d'origine lectrostatique sont susceptibles d'apparatre, dans les
installations de l'tablissement, o les produits pulvrulents subissent des frottements
(oprations de chargement, de vidange, de transport pneumatique, de broyage, ).
Les points chauds peuvent provenir d'chauffements de pices mcaniques, de points
incandescents vhiculs avec les produits transports, de surfaces chauffes par des oprations
d'entretien (soudage, dcoupage). Les flammes peuvent provenir essentiellement de
l'utilisation d'appareils de dcoupage et de soudage.
Au total, selon leur origine, les sources d'inflammation sont plus ou moins
nergtiques. L'nergie dlivre par un point chaud est sans commune mesure avec celle
dlivre par une tincelle lectrostatique.
Les sources d'inflammation peuvent avoir pour origine les installations.
Les sources d'inflammation peuvent apparatre lors du fonctionnement normal (surface
chaude), ou lors des dysfonctionnements (frottement accidentel) des installations.
Les sources d'inflammation peuvent provenir galement d'autres installations
connectes (installation de transport, circuit de dpoussirage) et peuvent avoir des origines
diverses : particules incandescentes, corps trangers, etc.
La flamme d'une explosion, survenant dans une installation contigu, peut constituer
galement une source d'inflammation.
Une autre origine trs frquente des sources d'inflammation est apporte par les
interventions de rparation ou d'entretien (travail par point chaud).
La source d'inflammation peut tre constitue par la combustion de produits agroalimentaires la suite d'un auto-chauffement, ou l'inflammation de gaz form lors d'une
fermentation.
La prvention contre les explosions implique la suppression de toute source
d'inflammation active.
Pour ce faire, des dispositions doivent tre prises pour viter l'apparition des sources
d'inflammation notamment lors du choix des installations et des matriaux mis en uvre, lors
de la conception des installations et des btiments et par l'emploi de systmes de contrle, de
commande et de surveillance permettant de dtecter les dysfonctionnements.
La dfinition des mesures spcifiques doit tre effectue aprs une analyse des
installations en fonction de la nature des sources d'inflammation susceptibles d'apparatre, et
des caractristiques d'inflammabilit des poussires.
116
Pour les surfaces chaudes, le principe gnral est que la temprature de surface ne
dpasse en aucun cas la temprature minimale d'inflammation des produits inflammables qui
pourraient venir en contact avec elles (en tenant compte de l'paisseur pour les dpts).
Une autre mthode pour supprimer les sources d'inflammation active d'origine
thermique, est de les liminer ds leur apparition aprs dtection par l'action d'un agent
extincteur (figure 21). Cette mthode de prvention de l'explosion est utiliser principalement
dans les installations o il y a un flux de produit s'coulant par gravit (engin de manutention)
ou par un support extrieur (transport sous flux d'air).
Figure 21 :
Dispositif de lutte contre les tincelles ou les points incandescents
Abaissement de la teneur en oxygne
L'addition de gaz inerte permet de sortir du domaine d'explosivit, en abaissant la
teneur en oxygne.
Pour viter tout risque d'explosion, on peut introduire un gaz inerte dans l'enceinte
tanche d'une installation, de manire empcher les suspensions de poussires formes de
gnrer une explosion en prsence d'une source d'inflammation.
Diffrents gaz inertes peuvent tre utiliss cet effet : N2, CO2, fumes de
combustion.
La teneur maximale admissible en O2 pour viter l'explosion dpend de la nature des
produits agro-alimentaires et galement du gaz inerte employ.
Il faut en gnral descendre en-dessous d'une concentration limite en oxygne de 10 %
en volume ; seul un essai spcifique permet une dtermination prcise de cette concentration.
117
Prvention de l'incendie
Pour qu'il y ait un feu, il faut la prsence simultane de trois conditions que l'on trouve
dans le triangle du feu :
- un combustible,
- une source d'inflammation,
- un comburant.
Un incendie est un feu qui n'a pas t matris aprs son dmarrage ; il peut se
dvelopper plus ou moins rapidement (propagation) et se terminer par un sinistre (destruction)
plus ou moins important selon sa violence.
Pour prvenir les incendies on pourra agir sur la prsence de combustibles et de
sources d'inflammation pour empcher le risque d'occurrence d'un feu (/30/, /34/).
. Les combustibles
Les combustibles susceptibles de participer un dbut d'incendie peuvent tre les
produits stocks, et les matriaux combustibles ncessaires au fonctionnement des appareils
(bande transporteuse, carburant, huile, insecticide ...) prsents dans ceux-ci ou proximit ou
dans des locaux spcialiss.
Pour les produits stocks, la prvention de l'incendie doit tenir compte des spcificits
des produits vis--vis de l'incendie. Lors des diffrentes oprations ralises, les mesures
suivantes doivent tre prises :
- viter les accumulations inutiles proximit immdiate des zones o le risque
d'inflammation est lev (circuit de schage, moteur thermique et lectrique non
adapt, palier de transporteur, schoir),
- veiller maintenir un tat permettant de limiter les risques d'auto-inflammation
(humidit, temprature, ...) dans les cellules de stockage, les schoirs, ...
Pour les produits combustibles prsents dans les btiments ou les appareils, la
prvention de l'incendie repose sur :
118
II./
PROTECTION
II.1.
Protection de l'explosion
Bien souvent les mesures de prvention ne suffisent pas pour rduire le risque
d'explosion un niveau acceptable, et il faut donc agir pour limiter les effets de l'explosion
(/32/, /35/, /36/).
Dans les appareils ou points de l'espace o la poussire est en suspension des
concentrations explosives, des explosions primaires sont possibles et il y a lieu d'installer des
moyens de protection pour attnuer leurs effets. Ces explosions primaires, si elles ne sont pas
convenablement attnues, peuvent conduire la remise en suspension de poussires
dposes, favorisant la propagation d'explosions secondaires, ayant souvent les effets les plus
dvastateurs.
En complment des mesures de prvention qui viennent d'tre recenses, des mesures
de protection contre les explosions doivent tre adoptes, leur objectif tant de rduire les
effets des explosions en limitant la propagation de la flamme et de la pression et leurs effets.
119
120
121
Note : des essais ont pu montrer que l'installation d'vents en tte, en pied d'lvateur et sur
les colonnes montantes et descendantes permettait d'attnuer trs sensiblement les
pressions pour des lvateurs de hauteur modre 15 m. Ainsi, pour un lvateur de
14 m de haut et 7 m3 de volume avec une colonne montante de section 300 mm x 600
mm, la surpression d'explosion rduite est toujours infrieure 0,15 bar pour une
surface d'vent de 1,7 m dans le cas d'une explosion d'amidon. Toutefois, il n'existe
pas, l'heure actuelle, de recommandations gnrales pour le calcul des surfaces
d'vents installer sur de tels appareils.
- Galeries
La protection par vent ne s'applique pas aux galeries de plus de 20 m de longueur.
D'autres moyens de protection doivent tre utiliss : leur dfinition n'a jamais fait l'objet
d'tudes jusqu' prsent."
Pour le dimensionnement des vents, en Allemagne ont t dvelopps la
recommandation VDI 3673 (/37/), et aux Etats-Unis, le guide NFPA 68 (/38/) qui utilise
galement VDI 3673, en fournissant des relations empiriques tires des rsultats
exprimentaux fournies sur les courbes VDI 3673.
Pour la protection des volumes de forme ramasse VDI 3673 et NFPA 68 fournissent
L
des mthodes de calcul pour un domaine d'application plus tendu (allant au-del d'un
D
de 5). Les deux mthodes ne prennent pas en compte les turbulences "leves", par contre
elles proposent des mthodes de calculs (chacune diffrente) pour le cas des volumes allongs
( structure fragile comme les btiments).
Les recommandations VDI 3673 et NFPA 68 ont depuis subi une rcente mise jour.
Dans la nouvelle version de NFPA 68, les mthodes de calcul proposes par la
NFPA 68 de 1994 n'ont pas chang, seules quelques modifications de dtail ont t opres.
La nouvelle version de la VDI 3673 de 1995 a subi par rapport celle ayant inspir
une partie de la norme NF U54-540 de profondes modifications, justifies par des rsultats de
campagnes d'essais, concernant notamment la prise en compte de la pression maximum. A
noter que par rapport l'ancienne version, les mthodes de calcul proposes sont devenues
difficiles utiliser, du fait de la grande complexit des cas de figures envisages.
Au plan des lvateurs godets, la norme NFPA 68 indique quant elle que, pour
protger un lvateur vis--vis du risque d'explosion de poussires, il faut installer des vents
d'explosion sur les deux parties de l'lvateur (jambes montante et descendante) tous les 6
mtres (surface de chaque vent = 2/3 de la surface de l'lvateur) et mettre en place sur la
tte de l'lvateur la surface la plus importante possible (au minimum, 0,5 m pour 2,8 m3). La
pression d'ouverture des vents doit tre de l'ordre de 0,034 0,069 bar. D'autre part,
l'lvateur protger doit tre dispos moins de trois mtres des parois de la tour de
manutention afin de minimiser la longueur des canalisations prolongeant les vents. Enfin, la
vitesse de dplacement des godets doit tre infrieure 2,5 m/s.
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Figure 22 :
Comparaison des surfaces d'vents en fonction
de la norme utilise
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Les premiers travaux raliss l'INERIS sur cet aspect (/39/) suggrent que, dans la
mesure o les effets d'acclration de la flamme dans la canalisation ne sont pas sensibles,
l'effet essentiel de la canalisation de dcharge serait de s'opposer l'coulement sous l'effet
des pertes de charge. Pour une canalisation droite, cela signifie que la pression rduite
d'explosion, Pred', dans la cuve munie d'une canalisation de dcharge de longueur l et de
diamtre D (= diamtre de l'vent) doit tre relie au rapport l/D (et non pas simplement la
longueur l), et la pression d'explosion, Pred, lorsque la cuve est dpourvue de canalisation de
dcharge.
Dans le cas d'explosions de poussires, il faut retenir qu'avec des volumes
d'atmosphre explosive de l'ordre de 20 m3 peuvent s'chapper l'air libre des flammes d'une
dizaine de mtres de longueur qui sont accompagnes de lmission dune onde de pression
dans lenvironnement.
A noter, que certains fabricants proposent des systmes spcifiques permettant de
"coincer" la flamme, et d'viter qu'elle ne sorte de l'orifice de dcharge.
Pour les btiments et cellules ce stockage, tout ou partie des parois selon le cas peut
constituer une surface soufflable jouant le rle d'vent, mais des dbris peuvent tre projets.
126
. Suppression de l'explosion
Dans cette mthode, l'extinction de la flamme est obtenue par la dispersion dans
l'atmosphre explosive d'un agent extincteur (eau, poudre, ...) ce qui permet de limiter la
valeur de Pmax (figure 24).
Les dispositifs d'extinction (extincteurs dclenchs) sont constitus par un dtecteur
dont le dlai de fonctionnement est rapide (quelques ms) et un ou des extincteur(s) dcharge
rapide (en quelques dizaines de ms selon la taille des appareils).
Figure 24 :
Dispositif d'extinction de la flamme dans une enceinte de volume rduit
. Prvention de la propagation de l'explosion (isolement et interruption de l'explosion,
"dcouplage")
Le principe de cette mthode est de cantonner l'explosion une installation, voire une
partie d'installation, afin d'viter qu'elle n'atteigne les installations voisines auxquelles
l'installation touche par l'explosion est relie.
Pour ce faire, l'arrt de la flamme peut tre obtenue par un dispositif obstruant la
section de la tuyauterie ou par un dispositif de barrage.
Dans le cas de l'obturation totale de la canalisation, le dispositif de protection (vannes
ventex, vannes fermeture rapide) ainsi que la canalisation doivent pouvoir rsister aux effets
de la surpression (figure 25). Ces dispositifs de protection ne doivent donc pas tre placs trop
loin de la source d'explosion, pour limiter la surpression une valeur voisine d'une dizaine de
bar. D'autres dispositifs comme les cluses alvolaires permettent par laminage d'arrter la
propagation de la flamme et de refroidir les gaz (figure 26).
127
Figure 25 :
Vanne d'isolation fermeture rapide
Figure 26 :
Ecluse alvolaire
Dans le cas des arrts-barrages, larrt de la propagation de la flamme (dans une
canalisation ou une galerie) est obtenue par linjection dagents extincteurs.
La dispersion de l'agent extincteur peut tre provoque par le souffle de l'explosion
comme c'est le cas pour les systmes dits "passifs" constitus de planches recouvertes de
pulvrulents inerte ou de bacs en PVC remplis d'eau, que l'on utilise pour protger les galeries
de mines de charbon vis--vis des explosions (figure 27).
128
La dispersion de l'agent extincteur peut tre aussi provoque par une source d'nergie
interne au dispositif comme c'est le cas pour les systmes dits "actifs", dont le fonctionnement
est dclench ds qu'une explosion est dtecte (figure 28). La dtection de l'explosion est
alors ralise le plus tt possible aprs sa naissance afin de raliser l'extinction, avant qu'une
violence dvastatrice ne soit atteinte.
Figure 27 :
Arrt-barrage passif
Figure 28 :
Arrt-barrage actif
129
Chemine de dcharge
Des essais de qualification des modes de protection et des tudes d'implantation
des dispositifs de protection sont indispensables pour chaque cas particulier.
III.2
Protection de l'incendie
130
L'extension extrmement rapide d'un feu, notamment dans les stockages de produits
agro-alimentaires et les consquences graves des incendies qui leur succdent, rsultent :
- de la dcouverte gnralement tardive du feu,
- de la propagation de l'incendie au sein des installations (engins de manutention,
cellules de stockage).
Soulignons que, les moyens de protection mettre en uvre pour limiter la gravit
d'un incendie se rapportent principalement (/30/) :
.
La dtection humaine d'un feu, peut conduire si la dtection n'est pas assure dans les
premiers instants, un dlai relativement long jusqu'au dclenchement de l'alerte gnrale. Ce
dlai peut tre rduit par la mise en place de dtecteurs d'anomalies (sonde de temprature,
dtecteur de rotation, ...) sur les installations les plus sensibles (lvateurs godets
transporteurs bande, ...) couples des rondes de contrle des installations, et l'installation
de dtecteurs d'incendie.
La rgle R7 de l'APSAD dfinit les rgles d'installation des dtecteurs d'incendie.
- Limitation de la propagation
. Certains lments d'installation en "linaire" tels que les cbles lectriques, les
flexibles, les bandes de convoyeurs, constituent des vecteurs de l'incendie, et peuvent
permettre une propagation trs rapide des flammes dans l'ensemble d'un btiment.
131
132
- les tempratures atteintes par l'incendie sont plus faibles, ce qui permet de
s'approcher plus prs,
- les fumes sont entranes hors du btiment, limitant ainsi les concentrations de gaz
toxiques ou irritants,
- les accs peuvent tre protgs de faon plus efficace.
Les exutoires de fume et de chaleur sont tout simplement des trappes qui s'ouvrent
manuellement ou automatiquement en cas d'incendie.
La rgle R17 de l'APSAD donne un certain nombre de prcisions ou de rgles pour
l'installation des exutoires de fumes.
- Lutte contre les incendies
La lutte contre les incendies s'opre dans une premire phase avec les moyens internes
au site industriel (quipe d'intervention et matriel de lutte), puis dans une deuxime phase si
ncessaire avec les services de pompiers appels en renfort.
Moyens internes en personnel
Les membres des entreprises peuvent tre amens intervenir en quipe de premire
intervention pour lutter contre un incendie. Pour cela, ils doivent recevoir une formation sur la
conduite tenir en cas de dtection d'un feu et sur l'engagement de la lutte, et tre habitus
intervenir dans des quipes de premire intervention (intervention prs de son local de
travail).
Une quipe de deuxime intervention forme la mise en uvre de matriels plus
puissants doit galement tre constitue : elle doit tre capable d'intervenir dans tout
l'tablissement. Son effectif dpend de la taille de l'entreprise, de la nature des risques et de la
rapidit d'intervention prvisible des secours extrieurs.
Le code du travail rglemente le cadre d'intervention de ces quipes.
Moyens internes en matriel
Les moyens de lutte contre l'incendie de premire intervention sont principalement des
extincteurs mobiles (portatifs et sur roues) et des robinets d'incendie arms (RIA).
Le matriel de deuxime intervention, plus puissant et plus lourd, comprend
gnralement des installations fixes d'alimentation en eau (collecteur d'incendie, colonne
sche, colonne en charge, ...) des tuyaux brancher sur les bouches d'incendie ou sur le
refoulement d'une motopompe et des lances incendies permettant d'obtenir un jet plein ou
pulvris.
Les possibilits d'alimentation en eau en permanence, au besoin en disposant de
rservoirs, sont videmment essentielles.
133
134
SEPTIEME PARTIE
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138
Cela montre clairement, que le phnomne d'explosion doit tre considr dans
l'ensemble d'un silo avec, notamment, des effets de pression particulirement violents, quand
l'explosion se propage d'une partie de l'installation une autre (tour de manutention vers une
galerie suprieure et des cellules, tour vers un espace sous cellules) (/42/, /43/).
Les distances de projection lointaines de dbris lourds mises en vidence par les
modlisations sont confirmes par les constatations faites lors d'accidents majeurs, pour
lesquels l'existence d'une propagation d'une explosion est hautement probable.
Dans l'accident de Boiry Ste Rictrude de 1982, des dbris ont t trouvs une
distance de 500 m, qui concernaient semble-t-il des parties des greniers de deux cellules
verticales raliss en bton lger. Le toit du troisime grenier, ralis en bton arm sest
semble-t-il effondr sur la structure sans occasionner de projections importantes.
Dans l'accident de Metz survenu en 1982 dans un silo de stockage de malt des
projections de dbris lourd de bton ont t constates une distance de plusieurs centaines de
mtres du silo.
Dans l'accident de Blaye survenu en 1997 (/4/), lors de l'investigation faite pour ce qui
concerne les lments en bton, des morceaux de dimensions mtriques ont t retrouvs
environ 50 m du silo, et des dbris de petites dimensions (de masse infrieure au kilogramme)
ont t projets, au maximum, jusqu' environ 140 m des cellules.
Pour valuer les risques d'ensevelissement sous les produits la suite de la ruine des
parois d'une cellule, dans la mesure o l'on ne peut pas a priori dterminer les modalits
d'ventration d'une cellule, seul un calcul permettant d'accder un ordre de grandeur de cette
distance peut tre envisag (/43/).
A cette fin, on peut poser les hypothses simplificatrices suivantes :
1) le problme pos est monodirectionnel, c'est--dire que l'on assimile la paroi
longitudinale au silo au plan debout tangent extrieurement l'ensemble des
cylindres aligns qui forment les cellules,
2) les cellules sont supposes pleines ras bord de grain,
3) les quantits de grain que l'explosion pourrait parpiller dans l'atmosphre sont
ngliges. En d'autres termes, tout le grain contenu dans la cellule est suppos
disponible pour ensevelir personnes et biens au voisinage immdiat du silo.
Dans ces conditions, il y a lieu de tenir compte de l'angle de talutage naturel du grain,
et le problme se ramne calculer la distance dE qui est le pied d'un triangle rectangle dont la
section est gale celle du matre-couple de la cellule, conformment au schma suivant.
139
Ed = Pexp. V/(-1)
En dsignant par :
Pexp = la surpression maximale
V
= le volume de l'enceinte considr
= le rapport des chaleurs spcifiques de
140
141
L'amnagement d'vent dans le toit de ces silos peut s'avrer cependant de ralisation
difficile et remettre en cause la rsistance de la structure des cellules. Mais il faut souligner
que la prsence d'ouverture de dcharge mme de dimensions insuffisantes pour constituer un
vent est toujours prfrable une absence totale d'ouverture notamment, au plan des
distances de projection des dbris, voire des risques d'effondrement. Ce point est
particulirement important pour les silos anciens qui peuvent tre situs proximit
immdiate d'une zone urbanise.
Une tude des Ingnieurs de Paris ralise la demande du Ministre de
l'Environnement donne des lments pour l'amnagement d'vents pour les silos, notamment
pour le toit de cellules verticales en bton (/44/).
Soulignons ici, qu'une fragilisation de la dalle du toit d'une cellule verticale bton
n'aura pas la mme efficacit qu'une ouverture amnage dans celle-ci, en vue de la
ralisation d'vents. En effet, la pression maximale (Pmax) sera plus leve, et la dure
d'impulsion sur les fragments du toit plus longue.
Concernant les silos dmes, des calculs de structure raliss sur ce type de silo
indiquent des surpressions de ruine de quelques centaines de mbar. Cette valeur de rsistance
apparat comme trs faible au regard des surpressions susceptibles d'tre engendres dans la
plupart des cas par des explosions de poussires se dveloppant dans des enceintes fermes, et
par ailleurs s'avre infrieure aux valeurs connues habituellement pour les autres types de
silos.
Par ailleurs, le comportement l'explosion des silos dme, qui font appel une
structure originale est mal connue. Il faut cependant souligner en matire de retour
d'expriences, qu'un accident a dj eu lieu aux Etats-Unis sur une structure similaire, pour
laquelle semble-t-il, seule la calotte suprieure du dme s'est croule. Les renseignements
disponibles sur cet accident ne permettent pas de dire si des lments de la structure ont t
projets.
Compte tenu des moyens disponibles, la protection des silos dme par vents avec un
dimensionnement de la surface en extrapolant les abaques de la norme NF U54-540 par
application de la loi cubique prconise par le guide Les mlanges explosifs de l'INRS
(/13/) apparat actuellement la mieux approprie.
Une approche plus prcise et plus fiable, ncessiterait de pouvoir disposer d'une
mthode de dimensionnement plus adapte ces volumes, ces gomtries et ces structures.
En particulier, il faudrait s'interroger sur le comportement du dme soumis des sollicitations
dynamiques.
Soulignons enfin quil est en outre prconis dans tous les cas, de limiter la pression
d'ouverture des vents la valeur la plus faible possible (faible inertie), et d'empcher qu'une
explosion provenant d'une autre installation n'atteigne les cellules (les mthodes de
dimensionnement des vents ne prenant pas en compte cette dernire situation).
142
143
Concernant les silos, la charge d'incendie reprsente par les produits stocks est le
plus souvent beaucoup plus importante pour les cellules des silos horizontaux que pour celles
des silos verticaux.
Au plan de l'ensilage, les mthodes de chargement utilises, en concentrant les
impurets lgres et lourdes, peuvent avoir une influence sur l'occurrence des autochauffements, comme c'est le cas pour les silos horizontaux avec l'ensilage par chariot
distributeur.
Par ailleurs, l'extension d'un incendie de cellule dpend troitement des possibilits de
transmission aux cellules contigus, et des mthodes de lutte utilises.
La prvention des incendies de cellules rside en dehors des mesures habituelles pour
lutter contre l'apparition de sources d'inflammation en des mesures de prvention des autochauffements, des mesures de conservation quand les conditions de stockage le ncessitent
(produit sensible, taux d'humidit la rception, dure de stockage), compltes par des
mesures de contrle de temprature qui sont dveloppes dans ce qui suit.
Prvention des auto-chauffements
Les mesures de conservation des grains si elles permettent de lutter contre les autochauffements, visent surtout limiter les pertes de poids et conserver aux matires le
maximum de qualit, et constituent les objectifs prioritaires du stockage.
Deux techniques existent pour assurer la conservation des grains selon que l'on agisse
sur le taux d'oxygne (stockage sous inerte) ou sur la temprature et dans une moindre mesure
sur l'humidit (ventilation). Concernant ce dernier point, il faut remarquer qu'il n'existe pas de
technique permettant de conserver valablement du grain trop humide sur une longue priode.
Le principe du stockage sous inerte est de stocker les matires en atmosphre inerte
pour stopper toute possibilit de dgradation du grain. Pour ce faire, le stockage doit tre
ralis dans des cellules tanches (en bton gnralement) ce qui entrane un surcot de la
construction (20 30 %). Le gaz inerte le plus souvent employ est de l'azote, qui est soit
approvisionn de l'extrieur et stock sur le site dans des citernes, soit gnralement produit
sur le site par un appareil extrayant l'azote de l'air.
Mme si les quantits d'azote introduites peuvent tre rduites grce l'auto-inertage
du ciel de la cellule aprs remplissage par la production de CO2 dgage par les produits
stocks, cette technique qui offre le maximum de garantie vis--vis du risque d'autochauffement demeure coteuse.
En France, l'utilisation du stockage sous inerte est largement dveloppe pour la
conservation des produits dshydrats, notamment la luzerne, pour des exigences de qualit
nutritive de la production.
Une partie de la production de luzerne est encore stocke dans des cellules non
inertes, cependant, les risques d'chauffements ont diminu depuis la mise en place d'un
cycle de refroidissement dans le process de fabrication des usines de dshydratation.
144
Des essais de faisabilit ont t raliss en France notamment par la FFCAT pour
appliquer cette technique de conservation au bl, colza et mas humides, mais n'ont pas
dbouch pour le moment sur des applications industrielles (/47/).
Les nouvelles exigences du march au plan de la qualit des produits, pourraient jouer
un rle incitatif pour l'utilisation du stockage sous inerte pour certaines matires particulires
notamment pour les bls sans rsidus pesticides. Cependant, le dveloppement du stockage
sous inerte semble devoir rester limit.
Soulignons que pour tre efficace, le systme d'inertage (qui est un moyen de
prvention) doit respecter un certain nombre de rgles (/48/) :
- disposer d'une source de gaz inerte suffisante pour maintenir l'enceinte dans sa
totalit un taux d'oxygne infrieur au taux que l'on s'est fix dans des conditions
normales (et anormales) de marche de l'installation. En rgle gnrale, on
maintient le taux d'oxygne 2 % en dessous de la concentration limite en
oxygne. Ce facteur de scurit doit prendre en compte les fluctuations du
systme, la sensibilit et la fiabilit des appareils de mesure et la probabilit et les
consquences d'une explosion,
- contrler le taux d'oxygne en continu en divers points de l'enceinte et dans tous les
appareils o il y a risque d'explosion,
- dclencher une alarme, en cas de dpassement d'un seuil d'oxygne, pour avertir le
personnel,
- tablir des consignes de dmarrage et d'arrt de l'installation pour que ces
oprations se droulent sous atmosphre inerte;
- prvoir un plan d'action en cas de panne de gaz inerte ou manque d'atmosphre
inerte (dclenchement, mise en scurit, ),
- en cas d'utilisation de fumes de combustion, s'assurer que les gaz sont propres
(sans poussire) et une temprature compatible avec le procd,
- s'assurer que le gaz inerte est vacu de faon ne pas nuire la sant du personnel
et prvoir une protection du personnel en cas de fuite hors des quipements.
Quand un organisme stockeur a reu des matires trop humides, il n'y a pas d'autre
alternative que de les scher dans des schoirs pour diminuer le taux d'humidit. Pour les
grains dont l'humidit est proche des normes commerciales, ds l'ensilage il faut agir sur le
deuxime facteur de conservation, la temprature des grains. Ceci peut tre obtenu le plus
aisment par la ventilation du grain, ou dfaut par un transilage.
Le dclenchement de ces oprations ncessite d'avoir des indicateurs, dont le mieux
adapt est la surveillance de la temprature interne de la masse ensile.
L'exprience montre qu'il faut maintenir le grain en dessous de 15C pour avoir une
bonne conservation, et lutter contre les auto-chauffements (tableau 10).
145
Espce
Humidit (%)
Temprature
0
5
de
10
15
stockage (C)
20
25
Mas
12
0,1
0,2
0,4
0,8
1,6
3,2
16
0,4
0,8
1,7
3,4
6,8
13,6
Bl
16
0,025
0,05
0,1
0,2
0,4
0,8
Tableau 10 :
Production de chaleur du bl et du mas en kcal/tonne et par heure, en fonction de leur
temprature et de leur teneur en eau (/49/)
Par ailleurs, il faut souligner que ce n'est que lorsque l'humidit se situe au seuil de
stabilisation que l'activit respiratoire est trs faible. Pour les produits prsentant des
humidits de normes commerciales il subsiste un risque de mauvaise conservation
(tableau 11).
Norme
commerciale (%)
Seuil de
stabilisation (%)
Bl, orge
Mas, sorgho
Pois
Olagineux
15
15
15
14
12
12
Tableau 11 :
Dcalage de teneur en eau entre la norme commerciale et le seuil de stabilisation
pour diffrentes espces de grains (/49/)
La ventilation est la mthode la mieux adapte pour refroidir la masse de grains par
utilisation des frigories de l'air froid. Elle peut aussi contribuer au schage des produits.
La ventilation en aration (du grain) est ralise par une circulation d'air forc travers
la masse de matires ensiles. L'air puls ou aspir par un ventilateur est distribu par un
rseau plus ou moins complexe de gaines de distribution.
L'efficacit de la ventilation peut tre mise en dfaut, en cas de l'inobservation de
quelques principes de base ; des auto-chauffements, voire des incendies de cellules peuvent
alors se produire. On peut, indiquer notamment que :
- la ventilation doit s'effectuer avec un air d'une temprature nettement infrieure
celle du grain, pour ne pas le rchauffer,
146
- l'installation doit tre bien calcule et bien conue pour rpondre aux objectifs de
dbits, en particulier :
. le type de ventilateur doit tre en rapport avec la charge de ventilation. Celle-ci
dpend des caractristiques de la masse ensile et du circuit de distribution
(taille des cellules, nombre de cellules, taille des grains, ...) ; le temps
d'tablissement du circuit de ventilation, reprsent par la dure du passage de
l'air travers le stockage peut tre long si la masse ensile est "paisse" et
"compacte" et si le ventilateur est sous-dimensionn ; dans cette situation, un
risque d'auto-chauffement existe, surtout si les produits sont humides,
. la conception des circuits de ventilation doit viter les coudes et les
rtrcissements inutiles, crateurs de pertes de charge ; ceci est particulirement
important pour la ventilation des silos horizontaux qui comporte des circuits de
distribution la fois longs et complexes,
. le maintien des dbits de ventilation doit tre assur dans le temps par un
entretien rigoureux des installations notamment des ventilateurs et des circuits
de distribution ; ce dernier point concerne surtout les silos horizontaux dont la
ventilation est ralise par des canalisations noyes dans la masse du grain qui
sont particulirement vulnrables et peuvent subir des dtriorations lors des
vidanges des cellules,
- en dehors des phases de ventilation, les canalisations de soufflage doivent tre
maintenues tanches (absence de fuite d'air),
- les dpts de poussires prsentes dans les conduites de soufflage d'air doivent tre
rgulirement enlevs.
L'installation du ventilateur doit se faire de prfrence l'extrieur, mais il faut veiller
au bruit pour l'environnement.
En dehors des risques d'auto-chauffement que peut entraner une ventilation
dficiente, l'enjeu conomique de la ventilation est important au plan des consommations
d'nergie, et de la valorisation des matires (pertes de poids, attaques d'insectes,
dveloppement de moisissures). Pour aider les organismes stockeurs, la FFCAT a dit des
rgles de ventilation pour les crales et les oloprotagineux (/50/).
Au niveau des techniques, celle la plus couramment utilise est la ventilation par
soufflage dans laquelle la cellule est sous pression et l'air circule dans le sens ascendant.
Avec cette technique, l'air, comprim par le ventilateur, subit un rchauffement qui
peut atteindre dans certains cas 10C.
Ce phnomne qui constitue le principal inconvnient de la ventilation soufflante est
d'autant plus marqu que le grain est travers sur une grande hauteur, et que la vitesse de
refroidissement dsire est grande.
147
Cette technique simple, qui a ses limites, est adapte la surveillance des cellules,
dont l'paisseur de stockage est faible (cas de certains silos horizontaux).
Les systmes de silothermie adapts la surveillance des grandes cellules (cellules
principales et as de carreau des silos verticaux notamment), comprennent des sondes de
temprature mises en place demeure, des circuits de transmission de l'information, des
appareils de traitement pour la conversion des signaux lectriques en mesure de temprature.
Les informations fournies par les diffrents capteurs de tempratures sont rassembles
sur un tableau synoptique.
Sur certaines installations des accessoires sont ajouts : scrutateur automatique, alarme
en cas de dpassement de seuil pr-programm, imprimante, asservissement l'installation de
ventilation.
Le principe de mesure des sondes de temprature utilises en silothermie, conduit
une mesure trs localise au voisinage de la sonde, et non pas une mesure distance dans la
masse du grain, ce qui peut avoir des consquences sur la prcocit de la dtection des
chauffements.
Une tude ralise conjointement par l'ITCF et l'INRA (/49/), a montr que, du fait de
la mauvaise conductibilit thermique des grains, un chauffement localis se produisant une
distance relativement proche d'une sonde de temprature peut passer inaperu.
Aussi dans la pratique, il est prconis de faire une double scrutation thermomtrique,
la seconde tant prcde d'une courte ventilation de 15 minutes, pour provoquer la migration
rapide d'une ventuelle zone chaude vers un point de mesure. En cas d'cart important (on
peut retenir que pour 5C : il y a doute et il faut reconfirmer, avec 10C : la prsence d'un
point chaud est trs probable).
Pour dtecter un dbut d'auto-chauffement, il est possible de complter la mesure de
temprature l'intrieur de la masse ensile, par des mesures de temprature de l'air sortant de
la cellule pendant la ventilation pour dtecter des variations suspectes, et dfaut, de dtecter,
si on est entran, l'odeur caractristique d'une matire agro-alimentaire en chauffement.
Cette mauvaise sensibilit de la dtection pose des problmes pour les silos qui ne sont
pas quips de ventilation, pour lesquels il faut tre trs prudent sur les donnes fournies par
la silothermie, et procder avec prcaution un transilage mme inutile pour dplacer la
masse du grain et permettre ainsi de dtecter un ventuel chauffement.
Au plan de la position des points de mesure de temprature, la norme NFY 30-106
prconise de disposer un point de mesure par sphre de rayon 3 5 m, et de prvoir un
recoupement entre les sphres.
149
Soulignons qu'il est prfrable de placer les sondes au niveau des points de chute o
s'accumulent les impurets lourdes et les grains casss, et des zones o la hauteur de grain est
plus importante. A ces endroits, l'air passant difficilement, le refroidissement s'effectuera mal
et les risques d'chauffements seront plus importants. Ceci est particulirement vrai pour les
silos horizontaux.
Pour les installations de silothermie, la bonne conservation dans le temps du
positionnement des sondes de temprature, ainsi que le bon tat est difficile assurer, du fait
du dplacement possible des sondes lors des oprations d'ensilage et de dchargement par les
engins de manutention, ou le flux des produits. Dans certains cas, l'effort de traction exerc
sur les cbles est trs important et doit tre pris en compte ds la conception de l'installation
de silothermie. Il y a donc lieu d'une part d'en tenir compte dans l'interprtation des mesures
de temprature, et d'autre part, d'assurer la maintenance des cbles de mesure avant l'ensilage
d'une cellule.
Lutte contre l'incendie
Quand une monte anormale de la temprature dans une cellule indique par la
silothermie ou par tout autre moyen est dtecte, laissant supposer un dbut d'incendie, la
vidange de la cellule incrimine peut tre entreprise.
Cette technique bien adapte aux cellules verticales, l'est beaucoup moins pour les
cellules des silos horizontaux du fait des masses importantes ensiles, et des plus faibles
performances des installations de vidange.
Lorsqu'il n'a pas t possible de traiter au dbut de son dveloppement un incendie de
cellule notamment par vidange de la cellule, la lutte doit tre engage pour teindre l'incendie.
Il faut souligner que les systmes pulvrisation d'eau (dluge) permettent de refroidir
les parois des installations et des btiments mais non d'arrter des feux couvants et des
incandescences avec combustion.
Pour les matriaux granulaires prsentant des feux couvants, seule l'injection
prolonge de gaz inerte ou inertage, combine si ncessaire avec de la mousse, en permettant
de balayer l'ensemble de la masse auto-chauffe ou en combustion est vritablement efficace
et conduit l'inertisation. Il est rappel que l'utilisation de lance, est proscrire compte tenu
du risque d'explosion engendr par le soulvement de poussires.
C'est particulirement le cas, pour les feux dans les cellules de stockage vertical de
grandes capacits, de produits agro-alimentaires pour lesquelles un risque explosion existe en
cas de formation d'atmosphres explosives (poussireuses ou gazeuses) (/17/).
L'objectif de l'inertage, est la fois de stopper le feu couvant en le privant de
comburant, et de prvenir le risque d'explosion.
150
Pour faciliter la mise en uvre de l'opration d'inertage, il est souhaitable qu'un accord
pralable soit pass avec un fournisseur pour dfinir le type de gaz inerte utiliser, les
conditions d'une livraison rapide d'une quantit de gaz suffisante ainsi que les caractristiques
techniques telles que les pressions d'alimentation, les types de raccord mettre en place sur
l'installation, ... La disposition demeure d'une grande quantit de gaz inerte n'est donc pas
obligatoire.
Cette technique dlicate de mise en place impose d'informer les pompiers et si possible
de les faire participer aux entranements.
Par ailleurs, le silo doit tre suffisamment tanche et quip de prfrence l'avance,
de piquages pour l'injection en partie basse et en partie haute de gaz inerte et le contrle de
l'opration.
Le gaz inerte inject dans le ciel du silo permet uniquement d'viter l'explosion. Le gaz
inject dans la base du silo est destin lutter contre le feu ; le lieu des piquages doit se situer
1,5 m environ au-dessus du dispositif d'extraction du silo, la hauteur de produit ce niveau
faisant office de bouchon (vis--vis des entres d'air et des sorties de gaz inerte).
Pour dfinir les paramtres de l'injection (volume, pression), les caractristiques
dimensionnelle et dynamique de la cellule doivent tre connues.
Au niveau du suivi du droulement du traitement de l'incendie, on doit pouvoir
mesurer au minimum la temprature, le taux de CO (volution de l'incendie) dans le silo et
d'O2 (degr d'inertage).
Pendant toute l'opration, on doit veiller ne pas exposer le personnel au risque
d'asphyxie.
L'inertage doit commencer (en pralable de l'opration d'inertage de la masse stocke)
par le ciel. On inerte ensuite le bas pour compenser le tirage thermique et viter les entres
d'air dans le silo. L'injection doit tre rgulire pour viter de mettre en suspension des
poussires ou de crer des charges d'lectricit statique dans la mesure o ces deux incidents
peuvent tre gnrateurs d'explosions de poussires. L'opration peut parfois durer plusieurs
jours. A titre indicatif, la quantit de gaz inerte prvoir pour se mettre hors explosion peut
tre de l'ordre de 2 kg CO2/m3 ou 1 Nm3N2/m3.
La vidange du silo peut ensuite se faire quand la temprature l'intrieur des produits
est descendue au-dessous de 150C par exemple, en continuant, si ncessaire, l'injection de
gaz inerte. On peut procder alors l'arrosage des produits en sortie pour viter la formation
de nuages de poussires et pour en assurer le refroidissement.
L'avantage de cette technique en dehors de prvenir le risque explosion, est d'viter au
maximum la prise en masse dans le silo si l'incendie est trait au dbut de son dveloppement
et les difficults de nettoyage qui s'ensuivent.
151
152
Les rsultats de ces campagnes d'essais ont montr qu'il tait possible d'teindre la
flamme d'explosions de poussires de produits agro-alimentaires dont la vitesse de
propagation se situait entre 100 m/s et 150 m/s, en disposant dans la galerie d'essai des
systmes d'arrts-barrages (passifs et actifs).
A notre connaissance, il n'existe pas actuellement sur le march d'arrt-barrage actif
(ou dclench) oprationnel, qui prsente l'avantage par rapport aux arrts-barrages passifs
d'avoir un fonctionnement indpendant de la violence de l'explosion. Concernant les arrtsbarrages passifs eau, les experts s'accordent pour dire qu'ils ne fonctionnent correctement
que si le souffle produit par l'explosion est suffisant pour engendrer une vitesse de l'air dans la
zone o sont installs les bacs eau de l'ordre de 90 m/s.
Des essais raliss l'INERIS ont prouv la ralit de ce seuil de fonctionnement des
arrts-barrages passifs bacs d'eau qui correspondent une pression dynamique de 50 mbar.
Pour les arrts-barrages passifs strile, ce seuil est plus faible et de l'ordre de 10 20 mbar.
Contrairement aux chantiers miniers o il existe des zones de plus fortes probabilits
de dmarrage d'une explosion, dans une galerie souterraine de silos une explosion est
susceptible de se produire en tout point de la galerie, et la surpression induite au droit d'un
arrt-barrage passif, risque d'tre insuffisante pour le faire fonctionner.
Par ailleurs, les galeries souterraines de silos tant de faible longation, la zone
disponible peut se rvler trop courte pour obtenir l'extinction complte de la flamme.
L'arrt de l'explosion ne peut donc tre assure en toute circonstance par la mise en
place d'arrts-barrages passifs dans les galeries souterraines des silos, mais on peut au moins
en attendre un certain affaiblissement de la violence de l'explosion. Dans tous les cas une
tude particulire est requise.
En l'absence actuellement d'un moyen de protection parfaitement adapt au cas des
galeries souterraines rsistantes des silos, il y a lieu de veiller particulirement la prvention
dans ces galeries des dpts de poussires et des sources d'inflammation, et de veiller au
dcouplage de l'explosion au niveau des installations relies cette galerie (construction peu
rsistante).
I.6. Les postes de rception
Dchargement gravitaire
Dans une installation de stockage, le dchargement des matires dans les fosses de
rception, constitue avec le remplissage des cellules, les oprations qui entranent des
missions de poussires importantes.
Les fosses de rception doivent pour cette raison tre spares physiquement des
btiments principaux, pour limiter la formation de dpts de poussires hors des appareils.
Pour ce type d'installation, la prvention de l'explosion peut tre ralise de deux
manires :
154
Le papier, le carton, les films d'emballage, les palettes en bois, s'ils sont stocks en
quantits importantes dans l'entrept peuvent reprsenter un facteur aggravant dans le
dveloppement d'un incendie et doivent donc tre entreposs part sparment des produits
agro-alimentaires.
Expdition en vrac
Dans le cas de l'expdition en vrac, des dispositions doivent tre prises pour prvenir :
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Dans le cas d'une vidange assure totalement ou assiste par un systme d'extraction
(vis, extracteur) plac l'intrieur de la cellule, il faut veiller particulirement prvenir les
sources d'inflammation sur ces installations.
La vidange par engins moteur thermique est traite dans le paragraphe prcdent.
1.9. Le nettoyage des produits agro-alimentaires en grain
L'objet du nettoyage est de retirer des produits les gros dchets prsents lgers et
lourds provenant des produits agro-alimentaires (tige, rafle) et de corps trangers (pierre,
mtal).
Le nettoyage des grains humides avant schage est trs important pour viter les
dpts dans le schoir, souvent responsables d'incendie suite un auto-chauffement. Le
schage participe galement la propret des matires, facteur favorable pour diminuer les
missions de poussires lors des manipulations de produits.
Le nettoyage des grains, est loin d'tre gnralis dans tous les silos, et mme certains
silos de collecte amens scher du grain n'en sont pas toujours quips.
Ces appareils de nettoyage qui dbarrassent les produits des impurets provenant des
matires agro-alimentaires elles-mmes, peuvent tre complts par des sparateurs
magntiques (pour liminer les corps trangers mtalliques) et des pierreurs.
Cela doit tre particulirement le cas, lorsque le risque d'explosion par tincelle
mcanique existe dans les installations situes en aval (broyeur, malaxeur, transport
pneumatique, ...).
Les nettoyeurs sont en gnral implants dans les tours de manutention avec les
lvateurs godets, et doivent donc, compte tenu de cette situation, tre particulirement
surveills, quant aux missions de poussires pendant leur fonctionnement.
I.10. Le dpoussirage
Les quantits de poussires dposes dans les structures d'un silo, peuvent tre
sensiblement rduites par la mise en place de points de captage de poussires par aspiration
(dpoussirage) aux endroits o les productions sont les plus importantes. On peut limiter
ainsi la prsence de nuages de poussire dans et proximit d'installations en fonctionnement.
Il y a donc toujours un grand intrt mettre en place, quand cela se justifie, des
points de dpoussirage sur les installations (/56/, /57/, /58/).
Les appareils de sparation utiliss pour les installations de dpoussirage dans les
silos de stockage sont les cyclones et les filtres mdias filtrants (comme les filtres
manche). Parfois, les cyclones sont associs des filtres mdias filtrants (cas des cyclofiltres).
166
168
- l'intrieur du dpoussireur doit tre conu de manire limiter les turbulences d'air
et les dpts de poussires,
- l'utilisation de mdias "antistatiques" (ayant une rsistivit de surface s
suffisamment faible) et la mise la terre des lments mtalliques permettent de
limiter le risque d aux tincelles lectrostatiques,
- le dimensionnement des vents doit prendre en considration le volume total des
filtres,
- les vents doivent tre positionns de telle faon que les lments filtrants ne
puissent pas les obstruer lors de l'explosion,
- la position des chemines de dcharge utilises pour protger les filtres ct entre
"air sale" doit tre judicieusement choisie afin de ne pas renforcer une explosion,
I.11. Nettoyage des poussires
La plupart des accidents graves dus des explosions, a mis en vidence la propagation
d'une explosion dans plusieurs btiments ou installations dans lesquels des dpts de
poussires existaient. Une mince couche de poussires, trs infrieure 1 mm d'paisseur,
suffit pour "entretenir" une explosion.
Par ailleurs, des incendies sont susceptibles de se produire lorsque des dpts de
matires combustibles sont en contact avec des surfaces chauffes, comme par exemple des
paliers de machine.
L'enlvement des dpts de poussires agro-alimentaires dans les silos de stockage,
constitue donc une mesure essentielle dans la prvention des explosions et des incendies.
Pour faciliter la mise en uvre des oprations de nettoyage dans les silos de produits
agro-alimentaires des moyens pratiques sont rechercher pour valuer les quantits de
poussires dposes, pour pouvoir dclencher le nettoyage lorsqu'un seuil limite
d'empoussirage est atteint.
Pour apprcier les quantits de poussires pouvant gnrer une atmosphre explosive
poussireuse, les indicateurs suivants peuvent tre proposs :
- pour un nuage, si un observateur, bras tendu, ne voit pas son pouce, la
concentration de poussires est de l'ordre de 50 g/m3.
- pour les dpts, si cet observateur, en marchant sur un sol recouvert de poussires
laisse des traces de pas, l'atmosphre pourra devenir explosive en cas de
suspension. Par ailleurs, des mthodes simples, bases sur l'observation visuelle de
cibles places au sol permettent d'estimer la quantit de poussires dpose (projet
de norme NF U 54-51 "Btiments agricoles et installations de stockage - scurit
des silos -dtermination des dpts de poussires"). La vue de la cible peut par
exemple disparatre lorsqu'un dpt de 50 g/m2 est atteint.
169
Le nettoyage des poussires peut tre ralis soit manuellement, soit avec des
appareils (par le vide).
Le nettoyage manuel, avec des balais, doit tre mis en uvre avec prudence, de faon
viter la mise en suspension de poussires, particulirement lors du traitement des surfaces
non planes. La tentation peut tre grande, malgr les dangers prsents, d'utiliser un soufflage
l'air comprim, pour rassembler les poussires avant de les enlever, particulirement pour
les zones difficilement accessibles. L aussi, une grande prudence est observer.
Il est important de souligner que l'accident du silo grains de Floriffoux en Belgique
(le 7 avril 1993), qui a fait cinq morts, est conscutif des oprations simultanes de
nettoyage manuel et d'exploitation, et de travaux par points chauds (dcoupage la disqueuse
et au chalumeau). Lutilisation pour nettoyer les dpts de poussires de balais et dair
comprim ncessite donc imprativement ltablissement de consignes particulires.
La meilleure solution permettant d'viter la redispersion des poussires pendant le
nettoyage des sols, des parois, des appareils, ..., est le nettoyage par aspiration qui peut tre
ralis l'aide d'aspirateurs industriels ou de systmes de nettoyage centralis (/58/).
Une installation de nettoyage centralis comprend un rseau de tuyauteries (pouvant
atteindre plusieurs centaines de mtres) reli un systme dprimogne muni de prises
d'aspiration (2 ou 3 en service simultanment) rparties dans les locaux nettoyer. Un
dispositif de filtration et de collecte des poussires complte l'installation.
Dans tous les cas, la conception des appareils de nettoyage sous vide doit prendre en
compte le fonctionnement en atmosphre poussireuse explosive notamment pour ce qui
concerne la filtration des poussires.
Ces systmes de nettoyage ncessitent des investissements pouvant tre coteux. Ils
permettent toutefois avec un personnel limit de raliser en toute scurit l'enlvement des
dpts de poussires, et de pouvoir obtenir un haut niveau de propret difficile satisfaire
avec un nettoyage manuel.
I.12. Appareils, dont les installations lectriques
Dans les zones o peuvent apparatre des atmosphres explosives, les appareils et
systmes de protection, dont les installations lectriques doivent tre entirement constitues
de matriels utilisables dans les atmosphres explosives.
Le dcret 96-1010, qui transpose la Directive 94/9/CE (directive ATEX en droit
franais), concerne la construction des appareils et systme de protection destins tre utilis
dans les atmosphres explosives. Ce dcret prvoit que durant une priode transitoire allant
jusqu'au 30 juillet 2003, on pourra continuer mettre sur le march du matriel lectrique
conforme au dcret 78-779.
A ce jour, aucun matriel lectrique n'ayant t certifi selon le dcret 78-779 pour une
utilisation en atmosphre explosive poussireuse, le dcret 96-1010 couvre lui ce type de
matriel et l'utilisation de matriels lectriques conformes l'arrt 96-1010 (directive ATEX
94/9/CE) se justifie donc pleinement, savoir :
170
171
Remarque :
En ce qui concerne le matriel mcanique et les systmes de protection, l'arrt silo
n'indiquant pas de certifications pour les matriels mcaniques et les systmes de
protection, l'INERIS prconise, compte tenu de la difficult de trouver du matriel
conforme au dcret 96.1010 d'utiliser jusqu'au 30 juin 2003 du matriel standard en
veillant ce qu'il ne soit pas une source d'inflammation.
En dernier lieu, certains principes doivent guider la conception des installations
lectriques. On peut citer notamment :
- la sparation des transformateurs du reste des installations industrielles,
- l'installation de chemins de cbles permettant de limiter les dpts consquents de
poussires (non horizontaux),
- la protection contre les agressions (incendie, inondation, ...) des circuits de contrle
et de commande des installations,
- l'installation des matriels lectriques, surtout les moteurs hors des zones ou des
dpts importants de poussires sont susceptibles de se produire,
- la mise la terre de toutes les parties mtalliques aprs avoir ralis des liaisons
quipotentielles,
- le choix du rgime de neutre qui dpend de plusieurs facteurs :
lobligation dassurer la protection des travailleurs en cas de dfaut disolement
en vitant lapparition dune tension dangereuse entre la terre et la masse
mtallique dun appareil lectrique pendant une dure suprieure au temps de
coupure du dispositif de protection. Les diffrents textes donnent en fonction de
la tension de contact prsume le temps de coupure maximal. Larrt du 25
octobre 1991 prvoit deux tableaux et dfinit deux tensions limites
conventionnelles de scurit. Une pour des conditions classiques (50 V) et une
autre pour les installations temporaires des chantiers (25 V),
la protection de linstallation contre les risques dincendie dorigine lectrique,
la ncessit ou non dassurer la continuit de la disponibilit de lnergie
lectrique,
la sensibilit des quipements aux perturbations lectromagntiques.
172
173
L'implantation des rservoirs de gaz doit permettre de les soustraire aux effets
thermiques d'incendie, et aux effets de projection d'explosion, survenant sur des installations
voisines (loignement, mur d'isolement).
graines entires,
graines plus ou moins casses ou crases,
poussires de graines de diffrentes origines (crasement),
graines fermentes (prsence possible de gaz inflammables (H2 et CH4) ).
Parmi les produits schs, le tournesol, le ricin, l'oeillette et le sorgho sont les produits
les plus ractifs donc les plus dangereux.
Le mas se retrouve souvent impliqu dans les incendies de schoir en raison des
importants tonnages traits.
La longueur des campagnes de schage, celles du tournesol prcdant celles du mas,
peut constituer galement un facteur favorable l'occurrence d'incendies, en effet :
- un long prstockage de produits humides, les automnes pluvieux peuvent se
traduire par une dgradation des grains et leur fermentation,
- l'augmentation ncessaire des cadences de schage se traduit par l'augmentation des
tempratures de schage, et la rduction des oprations de nettoyage (prsence
rsiduelle de dpts de tournesol qui a t sch 70C lors du schage de mas
effectu 110C).
Le point de dpart d'un grand nombre d'incendies de schoirs correspond
l'introduction de particules incandescentes, vgtales, ou mtalliques, en provenance du
gnrateur d'air chaud et impactant la masse de grains et/ou de dchets plus ou moins
surschs prsents dans le volume scheur. Les lieux prfrentiels de dmarrage de ces
incendies sont l'intrieur de la colonne scheuse et le systme de filtration.
Le feu se propage alors trs rapidement dans la colonne scheuse, du fait de la
prsence d'une grande quantit de matires combustibles et d'une ventilation importante
(apport d'oxygne).
Les incendies de schoir peuvent provenir galement de phnomnes d'autoinflammation lorsque le grain et les poussires ont sjourn longtemps dans une zone plus ou
moins ventile sous forme de dpt (dpt dans la colonne de schage mais aussi dans les
parties annexes, par exemple dans les circuits d'air chaud).
Au plan de l'explosion, l'accumulation de poussires trs faible granulomtrie surtout
dans la chambre de filtration, dans les circuits de recyclage ou sacs de rcupration et dans le
local du schoir peut mener l'explosion lorsqu'il y a prsence simultane de ces poussires
en nuage et d'une source d'inflammation (en 1993 une explosion est survenue dans un schoir
quip d'un filtre).
La rduction des risques d'accidents dus des incendies (voire des explosions) lors
des campagnes de schage passe par la mise en application de mesures de prvention et de
protection sur les schoirs (/61/). On peut citer notamment les mesures suivantes :
- un prstockage des grains humides le plus court possible dans des cellules d'attente
ventiles ou la conservation sous atmosphre modifie telle le gaz carbonique,
l'azote, etc. qui ncessite une grande tanchit des cellules de stockage,
- le pr-nettoyage du grain de manire viter les gros dchets et donc limiter les
bourrages aux grilles d'extraction et au niveau des didres,
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177
Dans le cas des faibles quantits embarques sur les installations et les vhicules, les
huiles et le gasoil sont dangereux par le fait que, lors de fuites, ils peuvent tre, en prsence
d'une source chaude, l'origine d'un dbut incendie qui peut se propager d'autres
installations (par feu de nappe).
Dans le cas de quantits importantes stockes au mme endroit, les huiles et le gasoil
constituent une charge thermique leve, susceptible d'accrotre notablement la violence d'un
incendie.
Les gaz de soudage les plus couramment employs sont l'oxygne et l'actylne.
L'oxygne en cas de fuite, augmente trs fortement les effets d'un dbut d'incendie.
En cas de fuite d'actylne, compte tenu de sa nature trs inflammable et de la
puissance calorifique dgage par un jet enflamm, le risque de communiquer le feu aux
installations voisines est important.
Par ailleurs, lorsque des bouteilles de gaz de soudage, et en particulier celles
d'actylne, sont prises dans un violent incendie, une surpression s'tablira l'intrieur des
enveloppes qui peut, si elle dpasse les limites de rsistance des bouteilles faire clater cellesci, et propager les effets de l'explosion dans l'environnement immdiat. Il y a lieu de limiter
les quantits de bouteilles stockes au mme endroit les unes ct des autres.
En dernier lieu, les quantits de produits trs inflammables tels que les solvants
doivent tre limites et stockes dans des armoires adaptes au risque.
III/. ACTIVITES ANNEXES
III.1. Stockage des agro-pharmaceutiques
Au regard du risque feu, la quasi-totalit des produits agro-pharmaceutiques solides ou
liquides sont au moins partiellement combustibles, dfaut de pouvoir tre considrs comme
inflammables (au sens rglementaire du terme pour les liquides, en se basant sur le point
d'clair).
De plus, de nombreuses spcialits sont particulirement inflammables principalement
les prparations formules sous forme d'mulsions concentres (code EC), en raison de la
dilution des matires actives dans des solvants organiques.
Pour les produits agro-pharmaceutiques, au risque incendie, vient s'ajouter un grave
danger de toxicit et d'cotoxicit.
Mme les spcialits fortement charges en matriaux inertes donc peu combustibles,
peuvent tre largement impliques dans un incendie et contribuer la toxicit globale du feu.
La prsence de quantits notables de produits agro-pharmaceutiques dans un silo de
stockage de produits agro-alimentaires doit tre prise en compte dans l'tude des dangers,
notamment pour le risque incendie supplmentaire qu'il induit.
178
179
- stockage des engrais sous abri dans des cases non confines, spares par des parois
coupe-feu,
- gestion du stockage pour ne pas y introduire d'autres matires, spcialement des
matires combustibles,
- prvention des sources de chaleur (permis de feu, clairage, engin thermique...).
Les risques induits par les engrais liquides sont moindres que pour les engrais solides
lorsque les conditions de stockage sont normales. Cependant, le retour d'exprience
d'accidents, montre qu'il y a eu dj des explosions au cours d'incendies ayant affect des
rservoirs de stockage, notamment de solution d'ure et de nitrate d'ammonium. Il y a donc
lieu d'loigner les stockages d'engrais liquide de toutes installations susceptibles d'tre
concernes par un incendie violent.
En dernier lieu, on trouve dans certains silos de stockage de produits agroalimentaires, des rservoirs d'ammoniac. Compte tenu de la forte toxicit de ce produit, l
aussi, on doit loigner les stockages d'ammoniac de toutes installations qui pourraient donner
lieu la suite d'un incendie, d'une explosion par les effets thermiques et de projection de
dbris, une dtrioration du rservoir dammoniac et des fuites toxiques.
180
Pour rduire les effets d'une explosion ventuelle dans les btiments et les installations
d'un silo de stockage de produits agro-alimentaires, il faut viter leffondrement de la
structure et limiter la propagation de l'explosion.
Pour des btiments relis les uns aux autres, l'arrt d'une explosion qui se propage est
souvent problmatique, car :
- des communications entre les diffrents btiments sont souvent ncessaires pour
assurer le passage des engins de manutentions notamment,
- les portes ou les murs sparatifs, doivent en gnral tre trs massifs pour pouvoir
rsister la pression dveloppe par une explosion.
Dans la conception de btiments ou d'installations de silos de stockage de produits
agro-alimentaires, pour rduire les consquences d'une ventuelle explosion qui se
propagerait (projection, effondrement), les prconisations suivantes peuvent tre donnes :
. favoriser la construction de cellules avec des ouvertures permanentes plutt que de
cellules totalement fermes, chaque fois que cela est possible.
. utiliser des toits de cellules soufflables en matriau lger fix le plus lgrement
possible, lorsque les conditions d'exploitation exigent la fermeture des cellules
(tanchit des cellules notamment) particulirement pour les cellules verticales de
forme allonge,
. utiliser des matriaux lgers, fixs lgrement aux structures pour les btiments,
tels que les tours de manutention, les ateliers de conditionnement et d'expdition,
les galeries ariennes, (cette disposition limite par dcouplage le risque de
propagation de l'explosion),
. implanter dans toute la mesure du possible les appareils pouvant en cas d'explosion
produire un souffle et une flamme (filtre, lvateur), l'extrieur des btiments et
des installations ou tout au moins, dans une zone en structure lgre.
. sparer les aires de dchargement et de chargement et les schoirs des autres
installations.
. viter l'utilisation de galeries souterraines rsistantes.
. quiper les enceintes rsistantes telles que les espaces sous les cellules verticales du
maximum d'ouvertures compatibles avec la rsistance des structures porteuses.
. limiter l'usage des as de carreau dans les silos verticaux dont le rapport longueur sur
diamtre est lev (suprieur 5).
. limiter les communications entre espaces au strict minimum et si possible les viter,
. sparer les locaux o il y a du personnel d'exploitation en permanence des zones
risque potentiel important (lvateur godets, filtre, schoir, ...).
181
182
En plus d'un bnfice attendu au plan de la scurit "au quotidien", cette fonction
peut contribuer une meilleure efficacit des relations avec les diffrents acteurs de
la scurit (Inspection des installations classes, Inspection du Travail, assureurs,
fabricants de matriels, ...).
IV.3. Intervenant extrieur
L'exprience tire d'accidents rcents indique que les interventions d'entreprises
extrieures si elles ne sont pas faites dans un cadre bien dfini, notamment au plan de la
scurit, peuvent tre l'origine de situations dangereuses, pouvant conduire des accidents
dramatiques, comme cela a t le cas pour l'accident de Floriffoux de 1993 et de Metz de
1982.
Ces accidents se sont produits la suite de la concomitance de travaux d'exploitation
et de travaux d'entretien utilisant des outillages prsentant des sources chaudes intenses (poste
de soudage, disqueuse, ...).
Les modalits d'intervention d'une entreprise extrieure doivent donc, pour prvenir
les risques, tre arrtes avec les entreprises utilisatrices (dcret du 20 fvrier 1992). Une
visite commune pralable pour recenser les risques doit prcder l'tablissement d'un plan de
prvention, qui doit tre crit si la dure prvisible des travaux est suprieure ou gale 400
heures, ou si les travaux sont dangereux (comme c'est souvent le cas pour les stockages de
produits agro-alimentaires) (/62/).
L'inspecteur du travail doit tre inform avant le dbut des travaux.
L'entreprise extrieure doit informer ses salaris des lments du plan d'intervention
notamment des dangers et des mesures de prvention et de protection, et s'assurer de
l'application du plan de prvention. L'entreprise utilisatrice doit veiller l'application du plan
de prvention, et alerter l'entreprise utilisatrice, en cas de dtection de situations dangereuses.
Des runions et des inspections priodiques sont organises l'initiative de l'entreprise
utilisatrice.
183
Les extincteurs sont complter par des RIA, aliments par des colonnes sches de
prfrence chaque fois qu'un incendie violent est craindre (tour de manutention, entrept de
stockage, ...).
Des dtecteurs d'incendie, coupls selon le cas des systmes d'extinction
automatique, sont envisager pour la protection d'installations dont les risques sont les plus
levs telles que : les schoirs, les transporteurs bande non quips de bande de scurit vis-vis de l'incendie, et pour les installations vitales pour le fonctionnement du silo telles que :
la salle de contrle, les armoires lectriques, ...
Le personnel d'exploitation doit tre entran l'utilisation des moyens de premire
intervention, et inform des procdures d'urgence en cas d'incendie (alerte, vacuation, ...).
Par ailleurs, les conditions d'intervention des secours extrieurs, doivent tre dfinies
avec les services intresss (pompiers, SAMU, ...), les procdures doivent intgrer la
topologie du site, notamment au plan de la circulation et des accs (/63/).
Des points d'eau sont prvoir (rserve d'eau, poteaux d'incendie) pour permettre en
tout point du site, une alimentation convenable en eau des moyens de lutte mis en uvre par
les pompiers.
Des dispositions doivent tre galement prises en vue de l'utilisation de gaz inerte pour
combattre les incendies de cellules (piquages, contrat de fourniture de gaz inerte).
Si cela se justifie, les pompiers doivent tre informs des risques spcifiques poss par
des installations particulires (feux de silos, incendie de produits agro-pharmaceutiques) afin
d'en tenir compte dans leur intervention.
184
CONCLUSION
Des incendies, des explosions se produisent chaque anne dans les stockages de
produits agro-alimentaires.
Les accidents industriels en rsultant peuvent avoir des consquences pour le
personnel et les installations d'un site industriel, mais galement pour son environnement
proche.
Les risques d'incendie et d'explosion en terme d'occurrence et de dommages dpendent
aussi bien des produits stocks que des installations (appareils et btiments).
Il existe toute une batterie d'essais qui permettent un industriel de connatre les
risques que vont prsenter les produits qu'il sera amen stocker.
Cependant, il est important de souligner que, pour un mme produit gnrique, les
caractristiques d'inflammabilit et d'explosivit vont varier, notamment en fonction de la
nature, de la granulomtrie et de l'humidit de la poussire.
Au plan des installations, les risques sont plus ou moins levs selon le type d'appareil
et la nature des matriaux des lments constitutifs.
Par exemple, les appareils comportant des pices mobiles l'intrieur d'enceintes
confines posent des problmes d'explosion (lvateurs godets, broyeur, ...).
A contrario, l'utilisation de matriaux rsistants la flamme est favorable la
diminution du risque incendie.
Les conditions d'exploitation de ces installations (maintenance, comptence du
personnel, ...) et la sensibilisation du personnel aux risques ont aussi une incidence pour
rduire les risques d'incendie et d'explosion.
Concernant la conception des btiments, les choix techniques oprs influent
directement sur les consquences possibles d'un accident. Au plan du risque d'explosion, des
btiments trs rsistants ou relis les uns aux autres, des galeries souterraines constituent des
lments pnalisants.
De mme, des matriaux capables de propager trs facilement la flamme sont
pnalisants pour le risque incendie.
185
Une analyse des risques ralise au stade de la conception d'un nouveau complexe de
stockage, ou en cours d'exploitation d'un site de stockage existant est la plus mme de
pouvoir permettre un industriel de dterminer les situations dangereuses auxquelles il pourra
tre confront, et de choisir les dispositions propres viter des accidents industriels et en
rduire les effets.
Soulignons que lanalyse des risques doit aussi prendre en compte les stockages de
produits agro-pharmaceutiques, dengrais, de gaz, ...
Parmi ces dispositions, les mesures prventives sur les accumulations de matires
dangereuses (poussires inflammables, produits combustibles) et sur les sources
d'inflammation sont essentielles car elles visent l'limination des facteurs conduisant
l'accident.
Malgr une prvention adapte, un accident industriel est toujours possible et des
mesures de protection efficaces doivent galement tre adoptes.
Les fabricants de matriel de scurit proposent des dispositifs de protection vis--vis
de l'incendie et de l'explosion, pour les diffrentes situations industrielles rencontres. Il est
ncessaire de s'assurer que les dispositifs de protection retenus seront efficaces pour
l'application industrielle considre.
Le choix de ces matriels peut tre facilit par une bonne connaissance des
consquences possibles d'un accident industriel qui peuvent tre values partir d'tudes de
modlisation des impacts des effets thermiques, toxiques et dynamiques d'une explosion
(ondes de pression, projections de dbris). Il faut noter qu'il ne sert rien de s'quiper de
dispositifs trs sophistiqus, si le gain au plan de la scurit n'est pas en rapport avec
l'investissement consenti.
Il faut souligner enfin, le rle important que peuvent tenir actuellement les organismes
d'assurance dans la promotion d'actions en faveur de l'amlioration de la scurit en
complment de l'volution du cadre rglementaire.
Depuis quelques dcennies, de nombreuses tudes exprimentales ont permis
d'acqurir des connaissances directement utilisables pour amliorer la prvention et la
protection des incendies et des explosions dans les stockages de produits agro-alimentaires.
Cependant, ces donnes apparaissent encore fragmentaires, et certains domaines
ncessitent des tudes supplmentaires afin d'amliorer la scurit globale des sites de
stockage.
On peut citer notamment les domaines suivants :
- les mthodes de protection contre les effets des explosions, notamment au plan du
dimensionnement des vents, de l'efficacit des extincteurs dclenchs et des arrtsbarrages,
186
187
ORGANISATIONS PROFESSIONNELLES
(liste non exhaustive)
_______
- Association Nationale de la Meunerie Franaise
- Centre d'Etude Technique de l'Industrie des Olagineux Mtropolitains (CETIOM)
- Chambre Syndicale de la Malterie Franaise (C.S.M.F.)
- Comit Franais de la Semoulerie Industrielle
- Fdration des Coopratives d'Alimentations Animales (SYNCOPAC)
- Fdration Franaise des Coopratives Agricoles de Collecte d'Approvisionnements et de
Transformation (F.F.C.A.T.)
- Fdration du Ngoce Agricole (F.N.A.)
- Fdration des stockeurs de crales et olagineux
- Groupe de liaison sur la conservation du grain (GLCG).
- Groupement des Exportateurs Franais dEquipements pour le Grain (GEFEG)
- Groupement Professionnel des Conseillers Techniques en Scurit Incendie (GPCTSI)
- Institut Franais des Boissons, de la Brasserie et Malterie (IFBM)
- Institut Technique des Crales et du Fourrager de France (ITCF)
- Office National Interprofessionnel des Crales (O.N.I.C.)
- Syndicat National du Commerce Extrieur des Crales (SYNACOMEX)
- Syndicat National des Dshydrateurs de France (S.N.D.F.)
- Syndicat National des Industriels de la Nutrition Animale (S.N.I.A.)
- Syndicat National du Sucre de France (S.N.F.S.)
- Union des Semouleries de Mas
- Union des Syndicats des Industries de Produits Amylacs (USIPA)
188
ORGANISMES
(liste non exhaustive)
_______
AFNOR
APSAD
BARPI
CDIA
CEE
CEI
CEN
CGSS
CNPP
CRAM
DDAF
DDASS
DDE
INERIS
INRS
MSA
NFPA
VDI.
VVUU
189
BIBLIOGRAPHIE
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Drckentlastung
von
Reinhaltung
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1996.
(/55/) T. DESTOOP D. PERARD - NEU TRANSF AIR : Manutentions pneumatiques
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(/57/) G. OLLINGER : Captation de poussires sur transporteurs : dpoussirage
centralis ou point par point revue INFOVRAC Octobre-Novembre 1993.
(/58/) J.F. PETITPREZ : Des solutions pour prvenir les risques dexplosions de
poussires revue INFOVRAC Octobre-Novembre 1997.
(/59/) D. CARSON INERIS : Le classement des zones de poussires explosives
EUROFORUM 1999.
(/60/) P. BURGHART - CETIM - R. LDEL - INERIS : Les incendies de schoirs de
tournesol revue R.G.S. n 95 Juin-Juillet 1990.
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