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Montage- und Betriebsanleitung

lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)

83245701 1/2011-08

Konformittserklrung

Sprachschlssel

2718000001

Anbieter:

Max Weishaupt GmbH

Anschrift:

Max-Weishaupt-Strae
D-88475 Schwendi

Produkt: lbrenner Typ

WKL 80/3-A

Das oben beschriebene Produkt ist konform mit


den Bestimmungen der Richtlinien:
MD
PED
LVD
EMC

2006 / 42 / EC
97 / 23 / EC
2006 / 95 / EC
2004 / 108 / EC

Dieses Produkt wird wie folgt gekennzeichnet:

Schwendi, 12.07.2011
i. V. / Forschung und Entwicklung

ppa.

Dr. Schloen

Denkinger

Leiter Forschung
und Entwicklung

Leiter Produktion und


Qualittsmanagement

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)

1 Benutzerhinweise ...................................................................................................................
1.1
Benutzerfhrung ...................................................................................................
1.1.1
Symbole .................................................................................................................
1.1.2
Zielgruppe .............................................................................................................
1.2
Gewhrleistung und Haftung ............................................................................

5
5
5
5
6

2 Sicherheit ....................................................................................................................................
2.1
Bestimmungsgemer Gebrauch ....................................................................
2.2
Sicherheitsmanahmen ......................................................................................
2.2.1
Normalbetrieb .......................................................................................................
2.2.2
Elektrischer Anschluss .......................................................................................
2.3
Bauliche Vernderungen ....................................................................................
2.4
Schallemission ......................................................................................................
2.5
Entsorgung ............................................................................................................

7
7
7
7
7
7
7
8

3 Produktbeschreibung ........................................................................................................... 9
3.1
Typenschlssel ..................................................................................................... 9
3.2
Fabriknummer .................................................................................................... 10
3.3
Funktion ............................................................................................................... 11
3.3.1
Luftzufuhr ............................................................................................................ 11
3.3.2
lzufuhr ............................................................................................................... 12
3.3.3
Elektrische Teile ................................................................................................ 14
3.4
Technische Daten ............................................................................................. 15
3.4.1
Zulassungsdaten ............................................................................................... 15
3.4.2
Elektrische Daten .............................................................................................. 15
3.4.3
Umgebungsbedingungen ............................................................................... 16
3.4.4
Zulssige Brennstoffe ...................................................................................... 16
3.4.5
Emissionen ......................................................................................................... 17
3.4.6
Leistung .............................................................................................................. 18
3.4.7
Abmessungen .................................................................................................... 19
3.4.8
Gewicht ............................................................................................................... 20
4 Montage ..................................................................................................................................... 21
4.1
Montagebedingungen ...................................................................................... 21
4.2
Brenner montieren ............................................................................................ 22
5 Installation ................................................................................................................................ 24
5.1
lversorgung ..................................................................................................... 24
5.2
Elektroinstallation .............................................................................................. 25
6

Bedienung ................................................................................................................................ 27

7 Inbetriebnahme ...................................................................................................................... 28
7.1
Voraussetzungen .............................................................................................. 28
7.1.1
ldsenkombination prfen ........................................................................... 29
7.1.2
Messgerte anschlieen ................................................................................. 30
7.1.3
Luftdruckwchter voreinstellen ...................................................................... 31
7.2
Brenner einregulieren ...................................................................................... 32
7.3
Druckwchter einstellen .................................................................................. 40
7.3.1
ldruckwchter einstellen .............................................................................. 40
7.3.2
Luftdruckwchter einstellen ........................................................................... 41

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7.4
7.5
7.6
8

Abschlieende Arbeiten .................................................................................. 42


Verbrennung prfen ......................................................................................... 43
Leistungszuteilung ............................................................................................ 44
Auerbetriebnahme ............................................................................................................. 45

9 Wartung ...................................................................................................................................... 46
9.1
Wartungsplan .................................................................................................... 47
9.2
Sicherheitsrelevante Komponenten .............................................................. 48
9.3
Gehusedeckel und Abdeckhaube entfernen ........................................... 49
9.3.1
Ausfhrung ZM .................................................................................................. 49
9.3.2
Ausfhrung ZMH .............................................................................................. 49
9.4
Dsenstock aus- und einbauen ..................................................................... 50
9.5
Dsenkombination aus- und einbauen ........................................................ 52
9.6
Mischeinrichtung ausbauen ........................................................................... 53
9.6.1
Ausfhrung ZM .................................................................................................. 53
9.6.2
Ausfhrung ZMH .............................................................................................. 54
9.7
Stauscheibe aus- und einbauen ................................................................... 55
9.8
Mischeinrichtung einstellen ............................................................................ 56
9.8.1
Fahrweg Dsenstock einstellen .................................................................... 56
9.8.2
Dsenabstand einstellen ................................................................................. 57
9.8.3
Flammrohr einstellen ........................................................................................ 58
9.8.4
Dsenstockfeder einstellen ............................................................................ 58
9.9
Zndelektroden einstellen ............................................................................... 59
9.10
Lagerhlse einstellen ....................................................................................... 60
9.11
Filtereinsatz im Schmutzfnger aus- und einbauen .................................. 61
9.12
Stellantrieb Mischeinrichtung aus- und einbauen ..................................... 62
9.13
Stellantrieb Luftklappe aus- und einbauen ................................................. 63
9.14
Stellantrieb lmengenregler aus- und einbauen ...................................... 64
10 Fehlersuche ............................................................................................................................. 65
10.1
Vorgehen bei Strung ..................................................................................... 65
10.2
Fehler beheben ................................................................................................. 66
11 Ersatzteile ................................................................................................................................. 68
12 Projektierung ........................................................................................................................... 90
12.1
lversorgung ..................................................................................................... 90
12.1.1
Ringleitungsbetrieb .......................................................................................... 91
12.1.2
lzirkulationsgert ............................................................................................ 92
12.1.3
Pumpstation ....................................................................................................... 93
12.2
Luftversorgung .................................................................................................. 94
12.3
Abgasanlage ...................................................................................................... 95
13 Notizen ....................................................................................................................................... 96
14 Stichwortverzeichnis ........................................................................................................... 98

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1 Benutzerhinweise

1 Benutzerhinweise
Originalbetriebsanleitung

Diese Montage- und Betriebsanleitung ist Bestandteil des Gerts und muss am Einsatzort aufbewahrt werden. Sie wird ergnzt durch die Montage- und Betriebsanleitung Feuerungsmanager W-FM 100/200.

1.1 Benutzerfhrung
1.1.1 Symbole
Unmittelbare Gefahr mit hohem Risiko.
Nichtbeachten fhrt zu schwerer Krperverletzung
oder Tod.

GEFAHR

Gefahr mit mittlerem Risiko.


Nichtbeachten kann zu Umweltschaden, schwerer
Krperverletzung oder Tod fhren.

WARNUNG

Gefahr mit geringem Risiko.


Nichtbeachten kann zu Sachschaden oder leichter bis
mittlerer Krperverletzung fhren.

VORSICHT

wichtiger Hinweis

Fordert zu einer direkten Handlung auf.


Resultat nach einer Handlung.
Aufzhlung
Wertebereich

1.1.2 Zielgruppe
Diese Montage- und Betriebsanleitung wendet sich an Betreiber und qualifiziertes
Fachpersonal. Sie ist von allen Personen zu beachten, die am Gert arbeiten.
Arbeiten am Gert drfen nur Personen mit der dafr notwendigen Ausbildung oder
Unterweisung durchfhren.
Personen mit eingeschrnkten physischen, sensorischen oder geistigen Fhigkeiten
drfen nur am Gert arbeiten, wenn sie von einer autorisierten Person beaufsichtigt
werden oder unterwiesen wurden.
Kinder drfen nicht am Gert spielen.

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1 Benutzerhinweise

1.2 Gewhrleistung und Haftung


Gewhrleistungs- und Haftungsansprche bei Personen- und Sachschden sind
ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurckzufhren sind:
Nicht bestimmungsgeme Verwendung,
Nichtbeachten der Montage- und Betriebsanleitung,
Betrieb mit nicht funktionsfhigen Sicherheits- oder Schutzeinrichtungen,
Weiterbenutzung trotz Auftreten eines Mangels,
unsachgemes Montieren, Inbetriebnehmen, Bedienen und Warten,
eigenmchtige Vernderungen am Gert,
Einbau von Zusatzkomponenten, die nicht gemeinsam mit dem Gert geprft wurden,
Einbau von Brennraumeinstzen, die die Ausbildung der Flamme verhindern,
unsachgem durchgefhrte Reparaturen,
keine Verwendung von Weishaupt-Originalteilen,
nicht geeignete Brennstoffe,
Mngel in den Versorgungsleitungen,
hhere Gewalt.

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2 Sicherheit

2 Sicherheit
2.1 Bestimmungsgemer Gebrauch
Der Brenner ist fr den Dauerbetrieb an Wrmeerzeuger nach EN 303 und EN 267
geeignet.
Wird der Brenner nicht an Feuerrumen nach EN 303 und EN 267 betrieben, muss
eine sicherheitstechnische Beurteilung der Verbrennung und der Flammenstabilitt
in den verschiedenen Prozesszustnden und an den Abschaltgrenzen der Feuerungsanlage erfolgen und dokumentiert werden.
Die Verbrennungsluft muss frei von aggressiven Stoffen (z.B. Halogene) sein. Bei
verschmutzter Verbrennungsluft ist ein erhhter Reinigungs- und Wartungsaufwand
notwendig.
Der Brenner darf nur in geschlossenen Rumen betrieben werden.
Unsachgemer Gebrauch kann:
Leib und Leben des Benutzers oder Dritter gefhrden,
das Gert oder andere Sachwerte beeintrchtigen.

2.2 Sicherheitsmanahmen
Sicherheitsrelevante Mngel umgehend beseitigen,
sicherheitsrelevante Komponenten entsprechend ihrer konstruktionsbedingten
Lebensdauer austauschen (s. Kap. 9.2).

2.2.1 Normalbetrieb
Alle Schilder am Gert mssen lesbar sein,
Gert nur mit verschlossenen Abdeckungen betreiben,
frei bewegliche Teile whrend des Betriebs nicht berhren,
vorgeschriebene Einstell-, Wartungs- und Inspektionsarbeiten fristgem durchfhren.

2.2.2 Elektrischer Anschluss


Bei Arbeiten an spannungsfhrenden Teilen:
Unfallverhtungsvorschriften BGV A3 und rtliche Vorschriften beachten,
Werkzeuge nach EN 60900 verwenden.

2.3 Bauliche Vernderungen


Umbaumanahmen sind nur mit schriftlicher Zustimmung der
Max Weishaupt GmbH zulssig.

Nur Zusatzkomponenten einbauen, die gemeinsam mit dem Gert geprft wurden,
keine Brennraumeinstze verwenden, die den Ausbrand der Flamme behindern,
nur Weishaupt-Originalteile verwenden.
2.4 Schallemission
Die Schallemission wird durch das akustische Verhalten aller am Verbrennungssystem beteiligten Komponenten bestimmt.
Ein hoher Schalldruckpegel kann bei lngerer Einwirkung Schwerhrigkeit verursachen. Bedienpersonal mit persnlicher Schutzausrstung ausstatten.
Die Schallemission kann mit einer Schalldmmhaube weiter reduziert werden.

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2 Sicherheit

2.5 Entsorgung
Verwendete Materialien sach- und umweltgerecht entsorgen. Dabei die rtlichen
Vorschriften beachten.

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3 Produktbeschreibung

3 Produktbeschreibung
3.1 Typenschlssel
WKL 80/3-A ZM(H)

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WK
L
80
/3
-A

Baureihe: Weishaupt Industriebrenner


Brennstoff: Heizl EL
Baugre
Leistungsgre
Konstruktionsstand

ZM
ZMH

Ausfhrung: gleitend-zweistufig oder modulierend


Ausfhrung: gleitend-zweistufig oder modulierend fr Heiluft

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3 Produktbeschreibung

3.2 Fabriknummer
Die Fabriknummer auf dem Typenschild identifiziert das Produkt eindeutig. Sie ist fr
den Weishaupt-Kundendienst erforderlich.

1 Typenschild

Fabr.-Nr.

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3 Produktbeschreibung

3.3 Funktion
3.3.1 Luftzufuhr
Luftklappen
Die Luftklappen regulieren die Luftmenge fr die Verbrennung. ber einen Stellantrieb
steuert der Feuerungsmanager die Luftklappen. Bei Brennerstillstand schlieen die
Luftklappen automatisch. Dadurch wird die Auskhlung des Wrmeerzeugers reduziert.
Verbrennungsluftgeblse
Das separate Verbrennungsluftgeblse frdert die Luft durch einen Luftkanal ber die
Luftklappen in den Flammkopf.
Regulierhlse
ber die Einstellung der Regulierhlse wird der Luftspalt zwischen Flammrohr und
Mischeinrichtung verndert. Dadurch wird der Mischdruck und die Luftmenge fr die
Verbrennung angepasst.
Luftdruckwchter
Der Luftdruckwchter berwacht den Geblsedruck. Bei zu geringem Geblsedruck
lst der Feuerungsmanager eine Strabschaltung aus.
Khlluftsystem
Khlluftleitungen schtzen die wrmebelasteten Bauteile vor thermischer berlastung.

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3 Produktbeschreibung

3.3.2 lzufuhr
Pumpstation
Die Pumpstation frdert das l unter Druck zum Brenner. Ein angebautes Druckregelventil hlt den ldruck konstant.
Magnetventile
Die Magnetventile ffnen und sperren die lzufuhr.
Dsenkopf
Von der Pumpe gelangt das l ber die Magnetventile und Druckleitungen zum Dsenkopf, an dem die Dse das l zerstubt. Der integrierte Dsenabschluss ffnet
oder schliet die lzufuhr direkt an der ldse.
lmengenregler
Der lmengenregler wird ber einen Stellantrieb vom Feuerungsmanager angesteuert. Eine keilfrmige Dosiernut im lmengenregler ndert stufenlos die Rcklaufmenge des Brennstoffes und damit die zerstubte Brennstoffmenge an der Dsenkombination. Der lmengenregler besitzt zwei Dosiernuten. Jeder Dosiernut ist ein
ldurchsatzbereich zugeordnet. Auf der Welle des lmengenreglers sind 2 Kennziffern eingeschlagen, die den eingestellten ldurchsatzbereich kennzeichnen.

3
2

1
2

ldurchsatz in kg/h
Kennziffer
2
bis 1210
3
grer 1210
Werkeinstellung siehe Brennerstammblatt.
ldruckwchter-max
Der ldruckwchter-max berwacht den Druck im Rcklauf. Wird der eingestellte
Wert berschritten schaltet der Brenner ab.
ldruckwchter-min
Der ldruckwchter-min berwacht den Pumpendruck im Vorlauf. Wird der eingestellte Wert unterschritten schaltet der Brenner ab.

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3 Produktbeschreibung
Funktionsablauf
Whrend der Vorbelftungszeit sind alle Absperreinrichtungen geschlossen. Zum
Znden des Brenners ffnet der Feuerungsmanager die Magnetventile 4 und 8,
sowie die Absperreinrichtung 5 im Dsenkopf. Der lmengenregler 6 steht in offener Position (Zndlaststellung). Durch den geringen Widerstand des lmengenreglers im Rcklauf wird nur eine kleine lmenge an der Dsenkombination zerstubt,
der grere Anteil strmt ber den Pumpenrcklauf ab. Bei Leistungserhhung wird
die Dosiernut im lmengenregler verkleinert, dadurch der lfluss im Rcklauf gedrosselt und somit die lmenge am Dsenaustritt erhht.

1
2
3
4
5
6
7
8

lpumpe
Schmutzfnger
ldruckwchter-min
Magnetventil Vorlauf (in Flierichtung eingebaut)
Dsenkopf mit Absperreinrichtung
lmengenregler
ldruckwchter-max
Magnetventil Rcklauf (entgegen Flierichtung eingebaut)

Das Magnetventil im Vorlauf ist mit dem Magnetventil im Rcklauf elektrisch in Reihe
geschaltet. Die Spannung der Magnetventilspule ist deshalb 115 V bei
230 V / 50 Hz Netzspannung.

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3 Produktbeschreibung

3.3.3 Elektrische Teile


Feuerungsmanager
Der Feuerungsmanager W-FM ist die zentrale Steuerungseinheit des Brenners. Er
steuert den Funktionsablauf, berwacht die Flamme und kommuniziert mit allen beteiligten Komponenten.
Anzeige- und Bedieneinheit (ABE)
ber die ABE werden die betriebsbedingten Werte und Parameter des Feuerungsmanagers angezeigt und gendert. Sie ist ber ein Verbindungskabel angeschlossen
und kann, z. B. fr die Inbetriebnahme, vom Brenner abgenommen werden.
Zndtrafo
Der Zndtrafo erzeugt an den Zndelektroden einen Funken, der das Brennstoff-LuftGemisch entzndet.
Flammenfhler
ber den Flammenfhler berwacht der Feuerungsmanager das Flammensignal.
Wird das Flammensignal zu schwach, lst der Feuerungsmanager eine Sicherheitsabschaltung aus.
Erforderliches Flammensignal siehe Montage- und Betriebsanleitung Feuerungsmanager W-FM.

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3 Produktbeschreibung

3.4 Technische Daten


3.4.1 Zulassungsdaten
PIN 97/23/EG
DIN CERTCO

5G1048/

Grundlegende Normen

EN 267: 2010
EN 60335-2-102 und EN 60335-1
EN 61000-6-1 und EN 61000-6-3

3.4.2 Elektrische Daten


Brennersteuerung
Netzspannung/Netzfrequenz
Leistungsaufnahme Start
Leistungsaufnahme Betrieb
Gertesicherung intern
Vorsicherung extern

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230 V / 50 Hz
636 W
245 W
6,3 AT
max 16 AT

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3 Produktbeschreibung

3.4.3 Umgebungsbedingungen
Temperatur im Betrieb
-10(1 +40 C
Temperatur bei Transport/Lagerung
-20 +70 C
relative Luftfeuchtigkeit
max 80 %, keine Betauung
(1
bei entsprechend geeignetem Heizl und Ausfhrung der lversorgung.

3.4.4 Zulssige Brennstoffe


Heizl EL nach DIN 51603-1,
Heizl EL A Bio 10 nach DIN 51603-6,
Heizl EL nach NORM-C1109 (sterreich),
Heizl EL nach SN 181 160-2 (Schweiz).

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3 Produktbeschreibung

3.4.5 Emissionen
Abgas
Der Brenner entspricht nach EN 267 der Emissionsklasse 1.
Die NOx-Werte werden beeinflusst durch:
Feuerraumabmessung,
Abgasfhrung,
Brennstoff,
Verbrennungsluft (Temperatur und Feuchte).
Feuerraumabmessungen siehe Druckschrift "Bedingungen zur Zusage von
NOx-Werten fr Weishaupt Brenner (Druck-Nr. 1539 bzw. 972)".
Schall
Zweizahl-Geruschemissionswerte nach ISO 4871
gemessener Schallleistungspegel LWA (re 1 pW)
93 dB(A)(1
Unsicherheit KWA
4 dB(A)
gemessener Schalldruckpegel LpA (re 20 Pa)
83 dB(A)(2
Unsicherheit KpA
4 dB(A)
(1
Nach Geruschmessnorm ISO 9614-2 ermittelt.
(2
In 1 Meter Abstand hinter dem Brenner ermittelt.
Die gemessenen Schallpegel plus Unsicherheit stellen den oberen Grenzwert dar,
der bei Messungen auftreten kann.

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3 Produktbeschreibung

3.4.6 Leistung
Feuerungswrmeleistung
Feuerungswrmeleistung

3200 ... 22 000 kW


268 ... 1845 kg/h(1
Flammkopf
WKL80/3-A
(1
Die ldurchsatzangaben beziehen sich auf einen Heizwert von 11,9 kWh/kg bei
Heizl EL.
Arbeitsfeld
Arbeitsfeld nach EN 267.
Abhngig von der Verbrennungslufttemperatur gilt ein eingeschrnktes Arbeitsfeld.
35
ZMH

30

250 200 150 100

ZM

20

25
20
15
10
5
0
-5
0
0

2000
200

4000

6000

400

600

1
2
3
4

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8000

10 000

12 000

800

1000

14 000
1200

16 000
1400

Feuerungswrmeleistung in kW bzw. kg/h


Feuerraumdruck in mbar
Verbrennungsluft in C
Grolastbereich

18-99

18 000

20 000

1600

22 000
1800

24 000
2000

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3 Produktbeschreibung

3.4.7 Abmessungen

708 mm

438 mm

425 mm

Brenner

1100 mm

1023 mm

90

205 mm

410 mm

590 mm

850 mm

526 mm

379 mm

485 mm

40 mm

1 500 mm ohne Flammkopfverlngerung


800 mm bei Flammkopfverlngerung (300 mm)

120 mm

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19-99

580 / 555 mm

500 mm

462 mm

400 mm

120 mm

Mischeinrichtung

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3 Produktbeschreibung

3.4.8 Gewicht
Brenner
ca. 410 kg

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20-99

Montage- und Betriebsanleitung


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4 Montage

4 Montage
4.1 Montagebedingungen
Brennertyp und Arbeitsfeld prfen
Brenner und Wrmeerzeuger mssen aufeinander abgestimmt sein.

Brennertyp und Brennerleistung prfen.


Wrmeerzeuger vorbereiten
Die Ausmauerung 3 darf die Flammkopfvorderkante nicht berragen, jedoch konisch
(min 60) verlaufen.
Bei Wrmeerzeugern mit wassergekhlter Vorderwand kann die Ausmauerung entfallen, sofern der Kesselhersteller keine anderen Angaben macht.
Nach der Montage, Ringspalt 4 zwischen Flammkopf und Ausmauerung mit nicht
brennbarem, elastischem Isolationsmaterial ausfllen (nicht ausmauern).
Kessel mit sehr tiefer Frontplatte bzw. Tr oder Kessel mit Umkehrflamme erfordern
eine Flammkopfverlngerung. Verlngerungen mit 300 mm sind erhltlich. Das
Ma 2 ndert sich entsprechend der eingesetzten Verlngerung.

640 mm

5
87

mm

M16

770 m

0
64

590 mm

60

mm

30

30

30

1
2
3
4

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Flanschdichtung
500 mm
Ausmauerung
Ringspalt

21-99

30

Montage- und Betriebsanleitung


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4 Montage

4.2 Brenner montieren


Einstellungen prfen

Einstellung Zndelektroden prfen (s. Kap. 9.9).


Einstellung Mischeinrichtung prfen (s. Kap. 9.8).
Brenner am Kessel montieren

GEFAHR

Lebensgefahr durch Stromschlag


Arbeiten unter Spannung kann zu Stromschlag fhren.
Vor Beginn der Arbeiten, Gert vom Netz trennen.
Gegen unerwartetes Wiedereinschalten sichern.

Stiftschrauben in die Kesselplatte schrauben.


Flanschdichtung auf die Stiftschrauben aufsetzen.
Brenner mit geeigneter Hebevorrichtung anheben und mit Muttern an der Kesselplatte befestigen.

Ringspalt zwischen Flammkopf und Ausmauerung mit nicht brennbarem, elastischem Isolationsmaterial ausfllen (nicht ausmauern).

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22-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
4 Montage
Luftkanal anschlieen

Kompensator zwischen Brenner und Verbrennungsluftkanal montieren

(s. Kap. 12.2).


Nach Fertigstellung des Verbrennungsluftkanal, Distanzstcke 1 entfernen.

Khlluftgeblse anschlieen (nur bei Ausfhrung ZMH)

Khlluftkanal am Anschlussrohr fr Khlluft (Auendurchmesser 90 mm) anschlieen.

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
5 Installation

5 Installation
5.1 lversorgung
EN 12514-2, DIN 4755, TRI und die rtlichen Vorschriften beachten.
1. lleitungen am Brenner anschlieen
Der Rohranschluss 3 ist als Schneidringverschraubung 22 mm ausgefhrt, fr
geschweite Rohre ist im Lieferumfang ein Anschweinippel 22 x 48 x 100 enthalten.

1 Rcklauf
2 Vorlauf
lversorgung entlften und Dichtheit prfen

VORSICHT

VORSICHT

Schaden am lzhler im lzirkulationsgert durch Entlften


Ist ein lzirkulationsgert installiert kann der Entlftungsvorgang den integrierten lzhler beschdigen.
Zur Entlftung lzhler durch Passstck ersetzen.
Pumpstation blockiert durch Trockenlauf
Die Pumpe kann beschdigt werden.
Vorlauf vollstndig mit l fllen und entlften.

Dichtheit der lversorgung prfen.

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Montage- und Betriebsanleitung


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5 Installation

5.2 Elektroinstallation

GEFAHR

WARNUNG

Lebensgefahr durch Stromschlag


Arbeiten unter Spannung kann zu Stromschlag fhren.
Vor Beginn der Arbeiten, Gert vom Netz trennen.
Gegen unerwartetes Wiedereinschalten sichern.
Stromschlag trotz Netztrennung durch Frequenzumformer
Bei Brennern mit Frequenzumformer knnen Bauteile nach einer Netztrennung noch
spannungsfhrend sein und zu Stromschlgen fhren.
Vor Beginn der Arbeiten ca. 5 Minuten warten.
Elektrische Spannung baut sich ab.
Die Elektroinstallation darf nur elektrotechnisch ausgebildetes Fachpersonal durchfhren. Dabei die rtlichen Vorschriften beachten.
Feuerungsmanager W-FM anschlieen

Kabeldurchfhrungen am Gehuse verwenden.


Leitungen nach beiliegendem Schaltplan anschlieen.
Steuerstromkreise, die direkt ber eine 16 AT Vorsicherung vom 3-phasigen oder
1-phasigen Wechselstromnetz gespeist werden, drfen nur zwischen einem Auenleiter und dem geerdeten Mittelleiter angeschlossen werden.
Im ungeerdeten Netz muss der Steuerstromkreis aus einem Steuertransformator gespeist werden.
Der als Mp-Leiter verwendete Pol vom Steuertrafo muss geerdet werden.
Phase L darf nicht mit dem Neutralleiter N vertauscht werden. Der Berhrungsschutz
ist sonst nicht mehr gegeben. Es knnen Funktionsstrungen auftreten, die die Betriebssicherheit gefhrden.
Der Leitungsquerschnitt der Spannungsversorgung muss fr den Nennstrom der
Vorsicherung (maximal 16 AT) ausgelegt sein.
Alle weiteren Leitungsanschlsse mssen entsprechend der internen Gertesicherung (6,3 AT) ausgelegt sein.
Erdung und Nullung nach rtlichen Vorschriften.
Fr die Leitungslnge gilt:
Alle Leitungen maximal 100 m,
als Bus-Leitung ausschlielich Weishaupt-Originalteile verwenden,
Bus-Leitung als Linienstruktur installieren.
Geblsemotor und Pumpstation anschlieen
Der Motor muss thermisch und gegen Kurzschluss geschtzt werden. Es empfiehlt
sich der Einsatz eines Motorschutzschalters.

Klemmkasten am Motor ffnen.


Spannungsversorgung nach beiliegendem Schaltplan anschlieen, dabei Motordrehrichtung beachten.

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Montage- und Betriebsanleitung


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5 Installation
Drehzahlsteuerung (optional)
Steuerleitung und Motoranschluss mssen abgeschirmt verlegt werden.

Schirm am Frequenzumformer auf den vorgesehenen Schirmbgeln auflegen.


Am Geblsemotor Schirm am Masseanschluss auflegen -oder- Schirmkabelverschraubungen (Metall) verwenden.

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
6 Bedienung

6 Bedienung
Nhere Beschreibung siehe Montage- und Betriebsanleitung Feuerungsmanager W-FM 100/200.
Anzeige- und Bedieneinheit (ABE)

Sollwert
Istwert
Leistung
Flamme

80C
78C
100%
98.5%

4-zeilige Anzeige mit Scroll-Funktion


Drehgeber zum Scrollen im Men bzw. fr Wertenderung
Taste [ENTER] fr Auswahl
Taste [esc](1 fr Rcksprung bzw. Abbruch
Taste [info] fr Rcksprung zur Betriebsanzeige
(1
Escape
1
2
3
4
5

AUS-Funktion

Tasten [ENTER] und [esc] gleichzeitig drcken.


Sofortige Strabschaltung.
Die Strabschaltung wird in der Strhistorie gespeichert.

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
7 Inbetriebnahme

7 Inbetriebnahme
7.1 Voraussetzungen
Die Inbetriebnahme darf nur dafr qualifiziertes Fachpersonal durchfhren.
Nur eine korrekt durchgefhrte Inbetriebnahme gewhrleistet die Betriebssicherheit
des Brenners.

Vor der Inbetriebnahme prfen:


Alle Montage- und Installationsarbeiten abgeschlossen und geprft,
Ringspalt zwischen Flammrohr und Wrmeerzeuger ausgefllt,
Wrmeerzeuger ausreichend mit Medium gefllt,
Elektroinstallation ordnungsgem durchgefhrt, Stromkreise ordnungsgem

abgesichert und Manahmen fr Berhrungsschutz von elektrischen Einrichtungen und der gesamten Verdrahtung geprft,
alle Regel-, Steuer- und Sicherheitseinrichtungen funktionsfhig und richtig eingestellt,
Abgaswege frei,
normgerechte Messstelle zur Abgasmessung vorhanden,
Wrmeerzeuger und Abgasstrecke bis zur Messffnung dicht (Falschluft beeinflusst die Messergebnisse),
Betriebsvorschriften des Wrmeerzeugers beachtet,
Wrmeabnahme sichergestellt.

Weitere anlagenbedingte Prfungen knnen notwendig sein. Hierzu die Betriebsvorschriften der einzelnen Anlagenkomponenten beachten. An verfahrenstechnischen
Anlagen die Bedingungen fr sicheren Betrieb bzw. Inbetriebnahme aus
Arbeitsblatt 8-1 (Druck-Nr. 1880) einhalten.

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7 Inbetriebnahme

7.1.1 ldsenkombination prfen


Im Auslieferungszustand ist der Brenner:
auf eine Dosiernut am lmengenregler eingestellt,
mit einer ldsenkombination Typ 32 ausgestattet,
auf einen bestimmten ldurchsatz ausgelitert,
Die genauen Angaben sind im Brennerstammblatt dokumentiert.
Die Dsenkombination besteht aus Dsenplatte und Wirbelplatte.
Verschlussnadel

Dsenplatte 1

Wirbelplatte 2

5,8 mm
6,8 mm

32 D 3,0 32 D 3,6
32-EW-4,5-WSH3

32 W11 32 W13
32-PT-50

Beispiel

32 W1 3

Prfen, ob die ldsenkombination und die eingestelle Dosiernut der geforderten


Brennerleistung entspricht (vgl. Brennerstammblatt / Dsenauswahltabelle).

Dsenauswahltabelle
Brennerleistung in kW
9600 11 299
11 300 13 099
13 100 14 399
14 400 15 949
15 950 17 499
17 500 22 000

83245701 1/2011-08 Bre

Dsenplatte / Wirbelplatte
32 D 3,0 / 32 W11
32 D 3,2 / 32 W12
32 D 3,4 / 32 W12
32 D 3,6 / 32 W12
32 D 3,6 / 32 W13
32-EW-4,5-WSH3 / 32-PT50

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Dosiernut lmengenregler
2

Montage- und Betriebsanleitung


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7 Inbetriebnahme

7.1.2 Messgerte anschlieen


Druckmessgert fr Mischdruck

Messstelle fr den Druck vor der Mischeinrichtung 1 ffnen und Druckmessgert


anschlieen.

Druck vor Mischeinrichtung = Brennerwiderstand + Feuerraumdruck

Brennerleistung in kW
Brennerwiderstand in mbar(1
(2
9 600
24
(2
10 000
25
(2
11 000
26
12 000
28
13 000
31
14 000
33
15 000
37
16 000
41
17 000
45
18 000
50
19 000
55
20 000
61
21 000
67
22 000
74
(1
Bei Heiluft (Ausfhrung ZMH) muss der Brennerwiderstand mit Hilfe des Faktors
aus nachfolgendem Diagramm berechnet werden.
(2
Brennerleistung kleiner 12 000 kW nur bei Heiluft (Ausfhrung ZMH) mglich.

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7 Inbetriebnahme
Beispiel

Brennerleistung: 16 000 kW
Verbrennungslufttemperatur: 175 C
Brennerwiderstand bei 20 C: 41 mbar
Faktor bei Verbrennungsluft 175 C: 1,5
Brennerwiderstand bei 175C = 41 mbar x 1,5 = 61,5 mbar
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1
25

50

75

100

125

150

175

200

225

250

1 Verbrennungslufttemperatur in C
2 Faktor
ldruckmessgerte

WARNUNG

laustritt durch dauerbelastete ldruckmessgerte


ldruckmessgerte knnen beschdigt werden, es kann l austreten und zu Umweltschden fhren.
ldruckmessgerte nach der Inbetriebnahme schlieen oder entfernen.
Manometer fr Vorlaufdruck 1 und Rcklaufdruck 2.

Brennstoff-Absperreinrichtungen schlieen.
Verschlussbutzen an den Messstellen entfernen.
Manometer anschlieen.

7.1.3 Luftdruckwchter voreinstellen


Die Voreinstellung des Luftdruckwchters gilt nur fr die Inbetriebnahme. Nach der
Inbetriebnahme mssen die Druckwchter richtig eingestellt werden (s. Kap. 7.3.2).

Luftdruckwchter voreinstellen.
Ohne Drehzahlsteuerung: 20 mbar.
Mit Drehzahlsteuerung: 8 mbar.

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
7 Inbetriebnahme

7.2 Brenner einregulieren


Ergnzend zu diesem Kapitel die Montage- und Betriebsanleitung Feuerungsmanager W-FM 100/200 beachten. Dieses Dokument enthlt nhere Informationen ber:
Menstruktur und Navigation,
Parametereinstellungen,
Editieren von Lastpunkten,
Funktion usw.
Voraussetzung

Antriebsgestnge Mischeinrichtung auftrennen (s. Kap. 9.6).


Abhngig von der angestrebten Grolast, Dsenstock-Gelenkbolzen am Antriebshebel montieren (s. Kap. 9.8.1).

Einstellung lmengenregler (Dosiernut) prfen (s. Kap. 7.1.1).


l-Absperreinrichtungen ffnen.
Spannungsversorgung herstellen.
1. Brenner ausschalten
Die ABE befindet sich in der Betriebsanzeige im Untermen Normalbetrieb und zeigt aktuelle Werte an.
Ebene mit Taste [esc] verlassen.
Handbetrieb whlen.
Autom/Hand/Aus whlen.
Brenner Aus einstellen.
Der Brenner schaltet aus.
Ebenen mit Taste [esc] verlassen.
2. Passwort eingeben
Param & Anzeige whlen.
Zugang mit HF whlen (Passwort fr Heizungsfachmann).
HF-Passwort ber Drehgeber eingeben und mit Taste [ENTER] besttigen.
3. Antriebsgestnge Regulierhlse und Dsenstock prfen

Geblsemotor von der Spannungsversorgung trennen.


Verhindert Geblsestart whrend dieses Schrittes.
Antriebsgestnge aushngen.
Verbund whlen.
Einstellung l whlen.
Sonderpositionen whlen.
Ruhepositionen whlen.
RuhePosHilfs whlen und 0.0 einstellen.
Antriebsgestnge einhngen und Anschlag prfen (Spiel 1 2 mm).
Antriebsgestnge erneut aushngen.
RuhePosHilfs whlen und 90.0 einstellen.
Fahrweg Regulierhlse und Dsenstock prfen.
Antriebsgestnge wieder einhngen.
Spannungsversorgung Geblsemotor wiederherstellen.

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lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
7 Inbetriebnahme
4. Lastgrenzen prfen
Verbund whlen.
Einstellung l whlen.
Lastgrenzen whlen.
MinLeistung_l whlen und 0.0% einstellen.
MaxLeistung_l whlen und 100% einstellen.
Mit Taste [esc] auf die Anzeige mit Lastgrenzen zurckkehren.
5. Zndposition prfen
Die Zndposition des lmengenregler ist vom Ringleitungsdruck und der eingesetzten ldsenkombination abhngig.

ldsenkombination
Dsen- / Wirbelplatte
32 D 3,0 / 32 W11
32 D 3,2 / 32 W12
32 D 3,4 / 32 W12
32 D 3,6 / 32 W12
32 D 3,6 / 32 W13
32-EW-4,5-WSH3 / 32-PT50

Sonderpositionen whlen.
Zndpositionen whlen.
ZndPosl (Stellung lmengenregler in Zndposition) whlen.
ZndPosl prfen (siehe Tabelle).
ZndPosHilfs (Hilfsantriebstellung in Zndposition) whlen.
ZndPosHilfs prfen (0 10).
Mit Taste [esc] auf die Anzeige mit Zndpositionen zurckkehren.

Ringleitungsdruck
0 bar
1 bar
34,2
33,5
22,7
21,8
18,4
17,2
33,2
32,0
28,0
24,9
27,6
22,8

2 bar
32,7
20,8
16,0
30,5
21,7
18,0

3 bar
32,0
19,7
14,5
29,2
16,0
12,2

4 bar
31,3
18,2
12,3
27,3
8,0
2,5

6. Mischdruck in Zndposition prfen


Programmstopp whlen.
36 Zndpos einstellen.
Mit Taste [esc] auf die Anzeige mit Einstellung l zurckkehren.
Autom/Hand/Aus whlen.
Brenner Ein einstellen.
Drehrichtung Geblserad prfen.
Der Brenner startet und bleibt in Zndposition ohne Flammenbildung stehen.
Der Mischdruck in Zndposition muss zwischen 2,5 5 mbar ber dem Feuerraumdruck liegen.

Mischdruck ggf. ber Luftklappenstellung (ZndPosLuft) anpassen:


Einstellung l whlen,
Sonderpositionen whlen,
Zndpositionen whlen.
ZndPosLuft whlen und anpassen.

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7 Inbetriebnahme
7. Pumpendruck prfen
Der Pumpendruck muss in Zndposition 26 29 bar betragen (siehe Brennerstammblatt) und ggf. angepasst werden.

Pumpendruck am Manometer prfen.


Verschlusskappe 1 entfernen.
Kontermutter 2 lsen.
Pumpendruck ber Druckregulierschraube einstellen.
Rechts drehen = Druck erhhen,
Links drehen = Druck reduzieren.

8. Znden

WARNUNG

Verbrennungsgefahr durch Heiluft (ZMH)


In der Ausfhrung ZMH erhitzt die Verbrennungsluft den Luftkanal und das Brennergehuse und kann zu Verbrennungen fhren.
Bauteile nicht berhren.

Programmstopp auf 52 Interv 2 einstellen.


Der Brenner zndet und die Stellantriebe bleiben in Zndposition stehen.
Verbrennungswerte in Zndposition erfassen.
O2-Gehalt von ca. 5 % ber Position lmengenregler (ZndPosl) einstellen,
dabei Rcklaufdruck beachten.

ldsenkombination
Dsen- / Wirbelplatte
32 D 3,0 / 32 W11
32 D 3,2 / 32 W12
32 D 3,4 / 32 W12
32 D 3,6 / 32 W12
32 D 3,6 / 32 W13
32-EW-4,5-WSH3 / 32-PT50

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Rcklaufdruck (ZndPosl)
16,5 19,5 bar
13,2 16,2 bar
10,9 13,9 bar
9,1 12,1 bar
7,9 10,9 bar
7,0 8,7 bar

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7 Inbetriebnahme
9. Zwischenlastpunkte setzen
Programmstopp auf deaktiviert setzen.
Mit Taste [esc] auf die Anzeige mit Sonderpositionen zurckkehren.
Kurvenparam und Kurveneinstellg whlen.
Taste [ENTER] drcken.
Punkt 1 wird angezeigt.

Verbrennungswerte prfen.
Luftklappenstellung (Luft) ggf. anpassen:
Taste [ENTER] drcken,
Punkt verndern? whlen,
Stellantriebspositionen Mit Anfahren whlen,
mit Drehgeber und Taste [ENTER] Werte aufrufen und ndern,
Punkt 1 mit Taste [esc] verlassen und mit Taste [ENTER] speichern.
Taste [esc] drcken.
Das Men zeigt Punkt, Hand und die aktuellen Werte des Brenners an.

Im Men Punkt knnen alle Lastpunkte bearbeitet werden,


im Men Hand wird die aktuelle Brennerleistung von Hand verndert.

Hand whlen.
Brennerleistung ber Drehgeber erhhen, dabei Verbrennungswerte (Luftberschuss) und Flammenstabilitt beachten.
Mit Taste [ENTER] neuen Zwischenlastpunkt setzen, wenn entweder:
Die Rugrenze erreicht wird,
CO-Gehalt ansteigt,
oder die Flamme an die Stabilittsgrenze kommt.
Der neue Zwischenlastpunkt wird als Punkt 2 gespeichert. Die Anzeige springt
automatisch ins Men Punkt.
Verbrennungswerte ber Position lmengenregler (Brenn) korrigieren.
Zwischenlastpunkt mit Taste [esc] verlassen und mit Taste [ENTER] speichern.
Schritte wiederholen, bis Grolast (Leist: 100) erreicht ist.

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7 Inbetriebnahme
10. Grolast einregulieren
Bei der Einregulierung der Grolast die Leistungsangaben des Kesselherstellers und
das Arbeitsfeld des Brenners beachten (s. Kap. 3.4.6).

Vorlaufdruck 1 auf 30 bar einstellen.


Rcklaufdruck 2 mittels Rcklaufdruck-Diagramm ermitteln.

Geforderte Brennerleistung
Dsenplatte / Wirbelplatte
Rcklaufdruck

Beispiel

15 500 kW
32 D 3,6 / 32 W12
26,8 bar

Das Rcklaufdruck-Diagramm dient als Einstellhilfe fr den lmengenregler (Brenn).


28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
32 D 3,0 32 W11
32 D 3,2 32 W12
32 D 3,4 32 W12
32 D 3,6 32 W12
32 D 3,6 32 W13
32-EW-4,5-WSH3 32-PT-50

14
13
12
11
10
9
8
3000

6000

9000

12 000

1 Feuerungswrmeleistung in kW
2 Rcklaufdruck in bar

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15 000

18 000

21 000

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7 Inbetriebnahme

Rcklaufdruck ber Position lmengenregler (Brenn) einstellen, dabei im Wechsel Verbrennungswerte ber Luftklappenposition (Luft) anpassen.

Hilfsantriebstellung (Hilfs) fr Mischeinrichtung mittels Diagramm ermitteln.


Das Diagramm dient nur als Einstellhilfe fr die Grolaststellung der Mischeinrichtung
(Hilfs).
Je nach Anlagenbedingungen knnen abweichende Werte erforderlich sein. Wird bei
geffneter Luftklappe die erforderliche Luftleistung nicht erreicht (z. B. bei hohem
Feuerraumdruck), Mischeinrichtung (Hilfs) weiter ffnen.
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

10 000

12 000

14 000

16 000

18 000

20 000

22 000

1 Grolast in kW
2 Hilfsantriebstellung (Hilfs) in
Hilfsantrieb fr Mischeinrichtung (Hilfs) nach Diagramm einstellen, dabei im
Wechsel Verbrennungswerte ber Luftklappenposition (Luft) und ggf. Drehzahl
(FU) anpassen.
Druck vor Mischeinrichtung beachten (s. Kap. 7.1.2).

ldurchsatz ermitteln, ggf. Position lmengenregler (Brenn) einstellen bis ldurchsatz erreicht wird.

Verbrennungswerte prfen.
Verbrennungsgrenze ermitteln und Luftberschuss einstellen (s. Kap. 7.5).
Pumpendruck nach diesem Arbeitsschritt nicht mehr verndern.

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7 Inbetriebnahme
11. Punkt 1 neu definieren
Punkt 1 im Men Punkt anfahren, dabei Verbrennungswerte beachten.
Verbrennungswerte prfen und ggf. anpassen.
Leistungszuteilung durchfhren (s. Kap. 7.6).
Damit nach der Inbetriebnahme eine Reduzierung der MinLeistung mglich ist,
Punkt 1 unter der gewnschten Kleinlast festlegen.
Er muss jedoch im Arbeitsfeld des Brenners liegen.
12. Zwischenlastpunkte lschen

Alle Zwischenlastpunkte auer Punkt 1 und Grolast (Leist: 100) lschen.


Wird ein Zwischenlastpunkt gelscht, reduzieren sich alle Punkte ber diesem Zwischenlastpunkt um eine Nummer.

13. Neue Zwischenlastpunkte setzen


Von Punkt 1 ausgehend die Brennerleistung erhhen, um neue Zwischenlastpunkte
bis hin zur Grolast zu setzen.
Es sind maximal 15 Lastpunkte programmierbar.
Fr den modulierenden Betrieb sind min. 5 Lastpunkte vorgeschrieben.

Brennerleistung im Men Hand erhhen, dabei Verbrennungswerte beachten.


Mit Taste [ENTER] neuen Zwischenlastpunkt setzen.
Verbrennung im Zwischenlastpunkt optimieren.
Leistungszuteilung durchfhren (s. Kap. 7.6).
Schritte fr jeden Lastpunkt wiederholen.
Ebenen mit Taste [esc] verlassen.

Das Diagramm zeigt die Einstellcharakteristik der Mischeinrichtung (Hilfs) ber den
Zwischenlastbereich. Je nach Anlagenbedingungen knnen abweichende Werte erforderlich sein.

P1

100 %

1 Leistungsbereich: Punkt 1 bis Grolast 100%


2 Hilfsantriebstellung (Hilfs) in
3 Hilfsantriebstellung aus Grolast in

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7 Inbetriebnahme
14. Startverhalten prfen
Brenner im Handbetrieb neu starten.
Startverhalten prfen und ggf. Luftklappenstellung in Zndposition (ZndPosLuft) korrigieren.
Nach einer nderung der Zndlasteinstellung:
Startverhalten erneut prfen.
15. Kleinlast definieren
MinLeistung whlen.
Kleinlast definieren und einstellen, dabei:
Angaben des Kesselherstellers beachten,
Arbeitsfeld des Brenners beachten (s. Kap. 3.4.6),
Mindest-Rcklaufdruck der ldsenkombination nicht unterschreiten.
ldsenkombination
Dsen- / Wirbelplatte
32 D 3,0 / 32 W11
32 D 3,2 / 32 W12
32 D 3,4 / 32 W12
32 D 3,6 / 32 W12
32 D 3,6 / 32 W13
32-EW-4,5-WSH3 / 32-PT50

Mindest-Rcklaufdruck Kleinlast
19,3 bar
16,0 bar
13,6 bar
11,8 bar
10,7 bar
8,3 bar

16. Brenner auf Automatik-Betrieb stellen

Ebenen mit Taste [esc] verlassen.


Autom/Hand/Aus whlen.
Automatik einstellen.
Ebenen mit Taste [esc] verlassen.
Ggf. Leistungsregler parametrieren.

17. Datensicherung

Ebenen mit Taste [esc] verlassen.


Aktualisierung whlen.
Param Sicherung whlen.
LMV AZL whlen.
Datensicherung mit Taste [ENTER] starten.
Die Werte wurden vom Feuerungsmanager auf die ABE gespeichert.
Ebenen mit Taste [esc] verlassen.

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7 Inbetriebnahme

7.3 Druckwchter einstellen


7.3.1 ldruckwchter einstellen
ldruckwchter-min im Vorlauf

Verschlusskappe entfernen.
ldruckwchter-min im Vorlauf 5 bar unter den minimalen Vorlaufdruck einstellen.
Verschlusskappe wieder befestigen.
ldruckwchter-max im Rcklauf

Verschlusskappe entfernen.
ldruckwchter-max im Rcklauf auf 5 bar, bzw. bei Ringleitungsbetrieb 5 bar ber
den Ringleitungsdruck einstellen.

Verschlusskappe wieder befestigen.

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Montage- und Betriebsanleitung


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7 Inbetriebnahme

7.3.2 Luftdruckwchter einstellen


Luftdruckwchter Verbrennungsluftgeblse 1 einstellen
Der Schaltpunkt muss bei der Einregulierung geprft und ggf. nachgestellt werden.

Beispiel

Verschlusskappe am Luftdruckwchter abziehen.


Druckeingang des Druckmessgertes am Luftdruckwchter anschlieen.
Brenner starten und Grolast anfahren.
ber den gesamten Leistungsbereich des Brenners Druckmessung durchfhren
und niedrigsten Druck ermitteln.
80 % des ermittelten Drucks an Einstellscheibe des Luftdruckwchters einstellen.

Druck in Grolast
Schaltpunkt Luftdruckwchter (80 %)

60 mbar
60 mbar 0,8 = 48 mbar

Anlagenbedingte Einflsse auf den Luftdruckwchter (z. B. durch Abgasanlage, Wrmeerzeuger, Aufstellraum oder Luftversorgung) knnen eine abweichende Einstellung erforderlich machen.
Luftdruckwchter Khlluftgeblse 2 einstellen

Schaltpunkt auf 7 8 mbar an der Einstellscheibe des Luftdruckwchters einstellen.

83245701 1/2011-08 Bre

41-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
7 Inbetriebnahme

7.4 Abschlieende Arbeiten

WARNUNG

laustritt durch dauerbelastete ldruckmessgerte


ldruckmessgerte knnen beschdigt werden, es kann l austreten und zu Umweltschden fhren.
ldruckmessgerte nach der Inbetriebnahme schlieen oder entfernen.

Im Betrieb alle Regel-, Steuer- und Sicherheitseinrichtungen der Anlage auf Funktion prfen und einstellen.

lfhrende Bauteile auf Dichtheit prfen.


Verbrennungswerte und Einstellungen in Inspektionskarte bzw. Messblatt eintragen.

Abdeckhaube am Brenner montieren.


Betreiber ber die Bedienung der Anlage informieren.
Montage- und Betriebsanleitung dem Betreiber bergeben und darauf hinweisen,
diese an der Anlage aufzubewahren.

Betreiber auf die jhrliche Wartung der Anlage hinweisen.

83245701 1/2011-08 Bre

42-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
7 Inbetriebnahme

7.5 Verbrennung prfen


Abgasmessungen durchfhren, damit die Anlage umweltfreundlich, wirtschaftlich und
fehlerfrei arbeitet.
Luftberschuss ermitteln

Luftklappe im entsprechenden Betriebspunkt langsam schlieen, bis Verbren

nungsgrenze erreicht wird (Ruzahl ca. 1).


O2-Gehalt messen und dokumentieren.
Luftzahl () ablesen.

Fr einen sicheren Luftberschuss Luftzahl erhhen:


um 0,15 0,2 (entspricht 15 20 % Luftberschuss),
um grer 0,2 bei erschwerten Bedingungen, z. B. bei:
- verschmutzter Ansaugluft,
- schwankender Ansaugtemperatur,
- schwankendem Kaminzug.
Beispiel

Luftzahl (*) einstellen, dabei CO-Gehalt von 50 ppm nicht berschreiten.


O2-Gehalt messen und dokumentieren.
Abgastemperatur prfen

Abgastemperatur messen.
Prfen, ob die Abgastemperatur den Angaben des Kesselherstellers entspricht.
Ggf. Abgastemperatur anpassen, z. B.:
In Kleinlast Brennerleistung erhhen, vermeidet Kondensation in den Abgaswegen (auer bei Brennwerttechnik).

In Grolast Brennerleistung reduzieren, verbessert den Wirkungsgrad.


Wrmeerzeuger nach Angaben des Herstellers anpassen.
Abgasverluste ermitteln

Grolast anfahren.
Verbrennungslufttemperatur (tL) in der Nhe der Luftklappe(n) messen.
Sauerstoffgehalt (O2) und Abgastemperatur (tA) zeitgleich in einem Punkt messen.
Abgasverluste mit nachfolgender Formel bestimmen.

qA
tA
tL
O2

Abgasverlust in %
Abgastemperatur in C
Verbrennungslufttemperatur in C
Volumengehalt an Sauerstoff im trockenen Abgas %

Brennstofffaktoren
A2
B

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Erdgas

Flssiggas

Heizl

0,66
0,009

0,63
0,008

0,68
0,007

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
7 Inbetriebnahme

7.6 Leistungszuteilung
Leistung in % fr Lastpunkt mit nachstehender Formel bestimmen.
Errechnete Leistung fr Lastpunkt in Leist eintragen.

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
8 Auerbetriebnahme

8 Auerbetriebnahme
Bei Betriebsunterbrechung:

Brenner ausschalten.
Brennstoff-Absperreinrichtungen schlieen.

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
9 Wartung

9 Wartung

GEFAHR

WARNUNG

Lebensgefahr durch Stromschlag


Arbeiten unter Spannung kann zu Stromschlag fhren.
Vor Beginn der Arbeiten, Gert vom Netz trennen.
Gegen unerwartetes Wiedereinschalten sichern.
Verbrennungsgefahr durch heie Bauteile
Heie Bauteile knnen zu Verbrennungen fhren.
Bauteile auskhlen lassen.
Die Wartung darf nur qualifiziertes Fachpersonal durchfhren. Die Feuerungsanlage
sollte einmal im Jahr gewartet werden. Je nach Anlagenbedingungen kann auch eine
hufigere Prfung notwendig sein. Dabei mssen Systemkomponenten mit erhhtem
Verschlei oder mit einer begrenzten Lebensdauer vorsorglich ersetzt werden.
Weishaupt empfiehlt einen Wartungsvertrag, um eine regelmige Prfung sicherzustellen.
Instandsetzungsarbeiten an folgenden Bauteilen darf nur der jeweilige Hersteller oder
dessen Beauftragter durchfhren:
Feuerungsmanager,
Flammenfhler,
Stellantriebe,
lmagnetventile,
Druckwchter,
Dsenabschluss (Verschlussnadel).
Vor jeder Wartung

Vor Beginn der Wartungsarbeiten Betreiber informieren.


Hauptschalter der Anlage ausschalten und gegen unerwartetes Wiedereinschalten sichern.

Brennstoff-Absperreinrichtungen schlieen.
Nach jeder Wartung

lfhrende Bauteile auf Dichtheit prfen.


Funktion prfen:
Verstellbare Mischeinrichtung,
Zndung,
Flammenberwachung,
lpumpe (Pumpendruck und Saugwiderstand),
Druckwchter,
Sicherheitskette.
Verbrennungswerte prfen und Brenner ggf. nachregulieren.
Verbrennungswerte und Einstellungen in Inspektionskarte bzw. Messblatt eintragen.

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
9 Wartung

9.1 Wartungsplan
Komponente
Luftfhrung
Luftklappen
Zndleitung
Zndelektroden
Flammenfhler
Flammrohr/Stauscheibe
Dsenkombination
Lager Dsenstock
Antriebsgestnge
Druckschluche Dsenstock
lregler

Kriterium
Verschmutzung
Verschmutzung
Beschdigung
Verschmutzung
Abnutzung
Verschmutzung
Beschdigung
Verschmutzung
Beschdigung
Verschmutzung
Abnutzung
Abnutzung
Abnutzung
Beschdigung/laustritt
Luftberschuss durch Abnutzung
Beschdigung/laustritt
Verschmutzung
Beschdigung/Dichtheit

Filtereinsatz Schmutzfnger
Faltenbalg (nur bei Ausfhrung
ZMH)
Kompensator zwischen Brenner Beschdigung/Dichtheit
und Verbrennungsluftgeblse

83245701 1/2011-08 Bre

47-99

Wartungsmanahme
Reinigen.
Reinigen.
Austauschen.
Reinigen.
Austauschen.
Reinigen.
Austauschen.
Reinigen.
Austauschen.
Reinigen.
Austauschen.
Austauschen.
Austauschen.
Austauschen.
Brenner nachregulieren.
Austauschen.
Reinigen.
Austauschen.

Austauschen.

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lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
9 Wartung

9.2 Sicherheitsrelevante Komponenten


Sicherheitsrelevante Komponenten nach Erreichen ihrer konstruktionsbedingten
Lebensdauer austauschen.

Die konstruktionsbedingte Lebensdauer ist nicht die Gewhrleistungszeit, die in den


Lieferungs- und Zahlungsbedingungen beschrieben ist.
Sicherheitsrelevante
Komponente
ABE / Feuerungsmanager
Stellantriebe
Flammenfhler
Druckwchter
Dsenkopf mit Absperrvorrichtung
lmagnetventile

Konstruktionsbedingte
Lebensdauer
10 Jahre oder 250 000 Schaltspiele
10 Jahre oder 2 000 000 Schaltspiele
10 Jahre oder 250 000 Schaltspiele
10 Jahre oder 250 000 Schaltspiele
10 Jahre oder 250 000 Schaltspiele

lregler
Brennstoffleitungen
lschluche

10 Jahre oder 250 000 Druckimpulszyklen


10 Jahre
5 Jahre oder 30 000 Druckimpulszyklen

83245701 1/2011-08 Bre

10 Jahre oder 250 000 Schaltspiele

48-99

CEN-Standard
Norm
EN 230 / 298
EN 12067-2
EN 230 / 298
EN 230 / 298
EN 264 /
ISO 23553-1
EN 264 /
ISO 23553-1

EN ISO 19873
ISO 6808

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
9 Wartung

9.3 Gehusedeckel und Abdeckhaube entfernen


Hinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).

9.3.1 Ausfhrung ZM
Ausfhrung ZM

Schraube 1 am Flammenfhlerflansch lsen und Flammenfhler herausziehen.


Muttern und Schrauben am Gehusedeckelflansch entfernen und Deckel abnehmen.

Schrauben 2 entfernen und Abdeckhaube abnehmen.

9.3.2 Ausfhrung ZMH


Schraube 1 am Flammenfhlerflansch lsen und Flammenfhler herausziehen.
Khlluftleitung 2 am Flammenfhlerhalter trennen.
Schrauben 3 an der Stirnseite entfernen.
Muttern und Schrauben am Gehusedeckelflansch entfernen und Deckel abnehmen.

Schrauben 4 entfernen und Abdeckhaube abnehmen.

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
9 Wartung

9.4 Dsenstock aus- und einbauen


Hinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).
Ausbau

Abdeckhaube entfernen.
Rcklaufleitung 1 am Dsenkopf und Vorlaufleitung 2 an der Rahmenplatte lsen.

Vorlaufanschluss mit der Rcklaufleitung verschlieen und umgekehrt.


laustritt bei weiterer Servicettigkeit wird verhindert.

Steckverbindungen ausstecken.

83245701 1/2011-08 Bre

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
9 Wartung

Dsenstockposition markieren.
Die Dsenstockposition kann nur von der Brennerfront (Flammrohr) aus eingestellt
werden. Ist die Dsenstockposition nicht korrekt markiert oder die Markierung beim
Einbau nicht mehr erkennbar muss der Brenner zur Dsenstockpositionierung vom
Kessel demontiert werden.

Schrauben der Fhrungsrohrhlse 1 lsen und Dsenstock herausziehen.

Einbau

Dsenstock in umgekehrter Reihenfolge einbauen.


Dsenstock in ursprnglicher Position montieren.
Vor - und Rcklaufleitung nicht vertauschen.

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Montage- und Betriebsanleitung


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9 Wartung

9.5 Dsenkombination aus- und einbauen


Hinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).
Dsen- und Wirbelplatte nicht mechanisch reinigen. Reinigungsmittel bzw. Pressluft
verwenden.

Ausbau

Dsenstock ausbauen.
Dsenstock in senkrechte Position bringen.
Am Dsenstock 1 mit einem Gabelschlssel gegenhalten und berwurfmut

ter 2 entfernen.
Dsenkombination 3 herausnehmen.

Einbau

Dsenkombination in umgekehrter Reihenfolge einbauen, dabei auf korrekten Sitz


der Dsen- und Wirbelplatte achten.

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
9 Wartung

9.6 Mischeinrichtung ausbauen


Hinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).

9.6.1 Ausfhrung ZM
Gehusedeckel und Abdeckhaube entfernen (s. Kap. 9.3).
Dsenstock ausbauen (s. Kap. 9.4).
Zndleitungen 1 ausstecken und Kabelschellen lsen.
Antriebsgestnge am Spannstck 2 trennen.

Position Dsenkreuz 1 markieren.


Beide Schrauben am Dsenkreuz 1 entfernen.
Verschlusswinkel 2 entfernen.
Schrauben am Lagerflansch 3 entfernen und Fhrungsrohr herausnehmen.

Schrauben am Haltering 1 entfernen und Mischeinrichtung herausziehen.

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
9 Wartung

9.6.2 Ausfhrung ZMH


Gehusedeckel und Abdeckhaube entfernen (s. Kap. 9.3).
Dsenstock ausbauen (s. Kap. 9.4).
Anschlsse an den Zndelektrodenverlngerungen 1 entfernen.
Antriebsgestnge am Spannstck 2 trennen.
Faltenbalgflansch 3 lsen.

Position Dsenkreuz 1 markieren.


Beide Schrauben am Dsenkreuz 1 entfernen.
Verschlusswinkel 2 entfernen.
Schrauben am Lagerflansch 3 entfernen und Fhrungsrohr herausnehmen.

Schrauben am Haltering 1 entfernen und Mischeinrichtung herausziehen.

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9 Wartung

9.7 Stauscheibe aus- und einbauen


Hinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).
Ausbau

Schrauben 1 entfernen.
Stauscheibe 2 und Scheiben 3 entfernen.
Einbau

Stauscheibe in umgekehrter Reihenfolge einbauen, dabei neue Hot-Lok-Schrauben 1 und Scheiben 3 verwenden.

Hot-Lok-Schrauben 1 einfetten.
Hot-Lok-Schrauben 1 leicht anziehen bis Schraubenkopf an Stauscheibe anliegt.

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9 Wartung

9.8 Mischeinrichtung einstellen


Hinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).

9.8.1 Fahrweg Dsenstock einstellen


Abhngig von der erforderlichen Grolast muss der Dsenstock-Gelenkbolzen am
Antriebshebel montiert sein.
Position Gelenkbolzen
Fahrweg Dsenstock

bis 17 500 kW
1

grer 17 500 kW
2

70 mm

90 mm

< 17 500 kW

> 17 500 kW

Wird der Dsenstock-Gelenkbolzen 1 versetzt muss zustzlich die Position der


Klemmschellen fr das Antriebsgestnge neu eingestellt werden, dazu muss der
Stellantrieb in ZU-Position stehen (0).

Klemmschellen 2 lsen.
Dsenstock-Gelenkbolzen 1 versetzen.
In ZU-Position (Stellantrieb 0) Spiel (1 2 mm) zwischen Lagerflansch 3 und
Fhrungsrohrhlse 4 einstellen.

Klemmschellen befestigen.

1.

.. 2

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mm

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9 Wartung

9.8.2 Dsenabstand einstellen


Um den Dsenabstand prfen zu knnen, muss die Fhrungsrohrhlse 2 am Lagerflansch 1 anstehen.
Ist ein Abstand zwischen Fhrungsrohrhlse 2 und Lagerflansch 1:
Gehusedeckel entfernen (s. Kap. 9.3).
Antriebsgestnge an der Verbindungsstelle 3 auftrennen.
Dsenstock 4 bis Anschlag nach vorne schieben.

Ma A prfen (Dsenkopf zu Stauscheibenhinterkante).


Wenn der Wert vom vorgeschriebenen Ma A abweicht:
Schrauben der Fhrungsrohrhlse 1 lsen.
Dsenstock im Fhrungsrohr verschieben bis Ma A erreicht ist.
Schrauben wieder anziehen und Dsenstockposition markieren.
Zndelektroden einstellen.
A = 20 mm

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9 Wartung

9.8.3 Flammrohr einstellen


Ma E prfen (Flammrohr zu Ronde = 243 mm).
Ist der Brenner am Kessel montiert kann die Flammrohrstellung auch ber das Hilfsma 2 geprft bzw. eingestellt werden.
Wenn der Wert vom vorgeschriebenen Ma E abweicht:
Schrauben 1 am Flammrohr lsen.
Flammrohr verschieben, bis Ma E erreicht ist.
Schrauben 1 wieder festdrehen.
Verschmutzte Mischeinrichtung durch ungenaue Zentrierung
Ma E an mindestens 3 Stellen (je um 120 versetzt) erfassen.
oder
Hilfsma 2 an 4 Stellen (je um 90 versetzt) erfassen.
Zentrierung Flammrohr zu Lochring prfen (gleichmiger Ringspalt).
= 29 mm
E = 243 mm

9.8.4 Dsenstockfeder einstellen


Bei vertikaler Montage (Sturzausfhrung oder Deckenfeuerung) muss der Dsenstock zustzlich mit einer Feder ausgestattet sein. Die Dsenstockfeder muss bei
geschlossener Mischeinrichtung (Hilfs = 0) ca. 10 mm vorgespannt sein.

Klemmschelle lsen.
Feder ca. 10 mm zusammendrcken und Klemmschelle wieder anziehen.

10

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mm

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9.9 Zndelektroden einstellen


Hinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).
Der Abstand der Zndelektroden zu anderen Bauteilen muss stets grer sein als der
Abstand der Funkenstrecke zwischen den Elektroden.
Die Zndelektroden drfen nicht direkt im Bereich des Zerstubungskegels liegen.

Dsenstock ausbauen (s. Kap. 9.4).


Fhrungsrohr ausbauen (s. Kap. 9.6).
Dsenstock bis zur Markierung wieder in das Fhrungsrohr schieben und Schrauben der Fhrungsrohrhlse anziehen.

Schraube 1 lsen und Zndelektroden einstellen.

.6
4..
3,5...4 mm

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mm

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9 Wartung

9.10 Lagerhlse einstellen


Gehusedeckel entfernen (s. Kap. 9.3).
Lagerhlse 2 auf axiales Spiel prfen.
Wenn zwischen Dsenkreuz 1 und Lagerhlse 2 ein axiales Spiel feststellbar ist:
Schrauben 3 lsen.
Lagerhlse 2 5 10 drehen.
Schrauben 3 festdrehen.
Antriebsgestnge am Spannstck 4 auftrennen.
Lagerhlse auf Freigngigkeit prfen.
Spannstck 4 schlieen.

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1.

2.

3.

4.

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9 Wartung

9.11 Filtereinsatz im Schmutzfnger aus- und einbauen


Hinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).
Ausbau

Brennstoff-Absperreinrichtung schlieen.
Verschlussschraube 2 entfernen.
Filtereinsatz 1 herausnehmen.
Filtereinsatz auf Verschmutzung prfen und ggf. reinigen.

Einbau

Filter in umgekehrter Reihenfolge einbauen, dabei auf korrekten Sitz der Dichtung 3 achten.

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9 Wartung

9.12 Stellantrieb Mischeinrichtung aus- und einbauen


Hinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).
Ausbau

Obere Blechverkleidung entfernen(1.


Stellantriebabdeckung entfernen.
Steckverbindung lsen und Kabeleinfhrung 1 entfernen.
Klemmschrauben 3 an der Kupplung lsen.
Stellantrieb und Passfeder 2 entfernen.

Einbau

Stellantrieb in umgekehrter Reihenfolge einbauen, dabei auf korrekten Sitz der

(1

Passfeder 2 achten.
Adressierung und Busabschluss prfen (siehe Montage- und Betriebsanleitung
Feuerungsmanager W-FM 100/200).

(1
(1

(1

(1

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Nur bei Ausfhrung ZMH

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9 Wartung

9.13 Stellantrieb Luftklappe aus- und einbauen


Hinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).
Ausbau

Obere Blechverkleidung entfernen(1.


Stellantriebabdeckung entfernen.
Steckverbindungen lsen und Kabeleinfhrung 1 entfernen.
Klemmschraube 3 an der Kupplung lsen.
Stellantrieb und Passfeder 2 entfernen.
Zwischenplatte entfernen(1.

(1

(1

(1

Nur bei Ausfhrung ZMH

Wenn die Kupplung ausgetauscht werden muss:


Luftreglerplatte entfernen.
Blechverkleidung zur Seite nehmen(1.
Zweite Klemmschraube 1 der Kupplung lsen
Kupplung vorsichtig von der Antriebswelle abziehen.

(1

(1

Nur bei Ausfhrung ZMH

Einbau

Stellantrieb in umgekehrter Reihenfolge einbauen, dabei auf korrekten Sitz der


Passfedern achten.

Kupplung vorsichtig und ohne Druck auf die Wellen schieben.


Adressierung und Busabschluss prfen (siehe Montage- und Betriebsanleitung
Feuerungsmanager W-FM 100/200).

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9 Wartung

9.14 Stellantrieb lmengenregler aus- und einbauen


Hinweise zur Wartung beachten (s. Kap. 9).
Ausbau

Obere Blechverkleidung entfernen(1.


Stellantriebabdeckung entfernen.
Steckverbindung lsen und Kabeleinfhrung 1 entfernen.
Klemmschraube 3 an der Kupplung lsen.
Stellantrieb und Passfeder 2 entfernen.

(1

(1

(1

(1

Nur bei Ausfhrung ZMH

Wenn die Kupplung ausgetauscht werden muss:


Zweite Klemmschraube der Kupplung 1 lsen
Kupplung vorsichtig von der Antriebswelle abziehen.

Einbau

Stellantrieb in umgekehrter Reihenfolge einbauen, dabei auf korrekten Sitz der


Passfedern achten.

Kupplung vorsichtig und ohne Druck auf die Wellen schieben.


Adressierung und Busabschluss prfen (siehe Montage- und Betriebsanleitung
Feuerungsmanager W-FM 100/200).

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10 Fehlersuche

10 Fehlersuche
10.1 Vorgehen bei Strung
Brenner auer Betrieb
Wenn der Brenner trotz Wrmeanforderung nicht startet:
Spannungsversorgung prfen.
Funktion und Einstellung der Regel-, Steuer- und Sicherheitseinrichtungen prfen.
Mit dem Brenner zusammenhngende Funktionen prfen.
Fehler
Bei einem Fehler fhrt der Feuerungsmanager eine Sicherheitsabschaltung durch.
Die ABE zeigt den Fehler an.

Fehlercode auslesen und entsprechend der Fehlermeldung verfahren (siehe Montage- und Betriebsanleitung Feuerungsmanager).

Der Brenner startet automatisch, sobald die Ursache fr den Fehler nicht mehr besteht.
Strung
Bei einer Strung fhrt der Feuerungsmanager eine Strabschaltung durch und verriegelt den Brenner.
Die ABE zeigt die Strung an.

Fehlercode auslesen und entsprechend der Fehlermeldung verfahren (siehe Montage- und Betriebsanleitung Feuerungsmanager).

Ist der Fehler behoben, muss der Feuerungsmanager fr einen Neustart entriegelt
werden.
Entriegeln

VORSICHT

Schaden durch unsachgeme Instandsetzung


Die Feuerungsanlage kann beschdigt werden.
Nicht mehr als 2 Entriegelungen hintereinander durchfhren.
Qualifiziertes Fachpersonal muss die Strungsursache beseitigen.
Wenn die ABE eine Strung anzeigt:
Taste [esc] 1-mal drcken.
Brenner mit Taste [ENTER] entriegeln.
Wenn die Taste [esc] 2-mal gedrckt wurde, ber das Men entriegeln:
Betriebsanzeige whlen.
Status/Entrieg whlen.
Aktuelle Strung wird angezeigt.
Anzeige mit Taste [esc] verlassen.
Brenner mit Taste [ENTER] entriegeln.
Gertetausch

Fehlerhistorie und Strhistorie vor einem Austausch des Feuerungsmanagers oder


der ABE auslesen, prfen und bei Rcklieferung beilegen.

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10 Fehlersuche

10.2 Fehler beheben


Fehler
Geblsemotor luft nicht

Ursache
Behebung
keine Spannung
Spannungsversorgung prfen.
berstromrelais bzw. Motorschutzschal- Einstellung prfen.
ter hat ausgelst
Motorschtz defekt
Motorschtz austauschen.
Motor defekt
Motor austauschen.
keine Zndung
Zndelektroden zu weit auseinander
Zndelektroden einstellen
oder kurzgeschlossen
(s. Kap. 9.9).
Zndelektroden verschmutzt oder feucht Zndelektroden reinigen und einstellen (s. Kap. 9.9).
Keramikkrper defekt
Zndelektroden austauschen.
Zndleitung defekt
Zndleitung austauschen.
Zndgert defekt
Zndgert austauschen.
Magnetventil ffnet nicht
keine Spannung
Spannungsversorgung prfen.
Spule defekt
Spule austauschen.
Pumpstation frdert kein l
keine Spannung
Spannungsversorgung prfen.
berstromrelais bzw. Motorschutzschal- Einstellung prfen.
ter hat ausgelst
Motorschtz defekt
Motorschtz austauschen (Leitungen
entsprechend der Klemmen kennzeichnen).
Motor defekt
Motor austauschen.
Absperrventil geschlossen
Absperrventil ffnen.
lversorgung undicht
lversorgung prfen.
lfilter der lversorgung verschmutzt
Filtereinsatz reinigen oder austauschen.
lpumpe defekt
lpumpe austauschen.
Dsenkopf ffnet nicht
keine Spannung an der Magnetspule
Spannungsversorgung prfen.
Magnetspule Dsenkopf defekt
Spule austauschen.
kein laustritt an der Dse
Schmutzfnger im Vorlauf verschmutzt. Schmutzfngereinsatz reinigen.
trotz Zndung und Brennstoff
Zndelektroden falsch eingestellt
Zndelektroden einstellen
keine Flammenbildung
(s. Kap. 9.9).
Druck vor Mischeinrichtung zu hoch
Mischdruck in Zndposition korrigieren.
schlechtes Startverhalten des
Druck vor Mischeinrichtung zu hoch
Mischdruck in Zndposition korrigieBrenners
ren.
Zndelektroden falsch eingestellt
Zndelektroden einstellen
(s. Kap. 9.9).
zu viel oder zu wenig Brennstoff
Brennstoffmenge in Zndposition
ber Brennstoffantrieb korrigieren.
Feuerungsmanager erfasst kein Flammenfhler verschmutzt
Flammenfhler reinigen.
Flammensignal
Flammensignal zu schwach
Flammensignal prfen.
Flammenfhler prfen.
Brennereinstellung prfen.
Flammenfhler defekt
Flammenfhler austauschen.
Verbrennung pulsiert stark bzw. falsche Verbrennungsluftmenge
Verbrennungswerte prfen.
Brenner drhnt
Mischeinrichtung falsch eingestellt
Mischeinrichtung einstellen
(s. Kap. 9.8).
Rckwirkung von der Anlage
Abgassystem prfen (s. Kap. 12.3).

83245701 1/2011-08 Bre

66-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
10 Fehlersuche
Fehler
Flammenausfall im Betrieb

Ursache
Flammensignal zu schwach

lpumpe macht starke mechanische Gerusche

lpumpe saugt Luft

zu hoher Saugwiderstand in der lleitung


ldsenkombination zerstubt Dsenkombination verschmutzt/abgeungleichmig
nutzt
Flammkopf ist innen stark verlt Dsenkombination verschmutzt/abgeoder hat starken Koksansatz
nutzt
Mischeinrichtung falsch eingestellt
falsche Verbrennungsluftmenge
Magnetventil schliet nicht dicht Schmutzkrper im Magnetventil

83245701 1/2011-08 Bre

67-99

Behebung
Flammensignal prfen.
Flammenfhler prfen.
Brennereinstellung prfen.
Saugleitung prfen.
Saugleitung entlften.
Ringleitungsdruck erhhen.
Filter reinigen.
lversorgung prfen.
Dsenkombination reinigen ggf. austauschen (s. Kap. 9.5).
Dsenkombination reinigen ggf. austauschen (s. Kap. 9.5).
Mischeinrichtung einstellen
(s. Kap. 9.8).
Brenner nachregulieren.
Magnetventil austauschen.

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile

11 Ersatzteile
1.02
1.01

1.08

1.02
1.09
1.10

1.03
1.04

1.07
1.05

1.11
1.12
1.13
1.11

1.14
1.15

1.17
1.16

1.18

83245701 1/2011-08 Bre

1.06

68-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
Pos.
1.01

1.02
1.03
1.04

1.05
1.06
1.07
1.08
1.09
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16

1.17
1.18

83245701 1/2011-08 Bre

Bezeichnung
Gehusedeckel WK80 komplett
Ausfhrung ZM
Ausfhrung ZMH
Haltegriff WK80
Flansch fr Flammenfhler QRI
Halter kpl. fr Flammenfhler QRI/QRA
Ausfhrung ZM
Ausfhrung ZMH
Dichtung Tesnit BA-U blau
Dichtung Schauglas Tesnit BA-U blau
Schauglas
Scheibe 45,0 x 37,0 x 0,5
Sicherungsring J 45 x 1,7
Schauglasrahmen
Dichtung 86,25 x 166,25
Schauglas 165 x 85 Borofloat
Farbglas blau 2 x 85 x 165
Fhrungsschiene kpl. f. Verdrehsicherung
Sechskantmutter M 6 DIN 6925-8
Dichtung fr Gehusedeckel WK80
Ausfhrung ZM
Ausfhrung ZMH
Flanschdichtung WK80
Gewebekompensator WK80
Ausfhrung ZM
Ausfhrung ZMH

69-99

Bestell-Nr.
277 803 01 04 2
277 805 01 44 2
277 805 01 45 7
217 706 12 09 7
277 706 12 04 2
277 706 12 11 2
277 706 12 05 7
277 706 12 12 7
277 706 12 06 7
465 004
435 471
175 305 01 08 7
175 305 01 41 7
175 305 01 06 7
175 305 01 11 7

277 805 01 47 7
277 805 01 48 7
277 805 01 03 7
270 805 00 01 2
270 805 00 02 2

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile

2.01

2.02

2.03

2.04

2.05

2.06
2.07
2.08

2.09

2.14

2.10
2.15
2.11

2.13
2.16
2.17

2.12
2.17

2.16

2.19
2.18

2.20

2.21

83245701 1/2011-08 Bre

70-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
Pos.
2.01
2.02
2.03
2.04
2.05
2.06
2.07
2.08
2.09
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
2.20
2.21

83245701 1/2011-08 Bre

Bezeichnung
Verschraubung XGE 22-LR G3/4 x 36
Khlluftleitung 22 x 1,5 WK80-ZMH
Verschraubung XKOR28/22-L
Verschraubung XT 28-L
Khlrohr 28 x 1,5 WK80-ZMH fr Khlung
Verbindungshlse WK70/80-ZMH
Khlluftleitung 28 x 1,5 x 425 WK80
Befestigungsblech
Distanzbuchse
Khlrohr 28 x 1,5 WK70 W-FM
Verbindungshlse 28,2 x 35 x 52
Khlrohr 28 x 1,5 WK80 fr Khlung
Anschlussrohr WK70/80 fr Khlluft W-FM
Anschlussteile- Druckwchter
Druckwchter LGW50 A2P 2,5 - 50 mbar
Dichtring A 21 x 26 x 1,5
Verschraubung XGE 22-LR G 1/2-A
Gasschlauch DN 20 500 mm
Verschraubung EVW 22-PL
Flansch 165 x 70
Geblse RD2 230/400V 50Hz

71-99

Bestell-Nr.
277 406 30 03 7
277 805 30 03 8
452 166
452 119
277 805 30 01 2
278 706 30 01 7
277 805 30 02 8
277 805 30 01 7
170 000 79 23 7
270 706 30 01 2
277 703 30 04 7
278 805 30 02 2
277 706 30 08 7
151 101 26 02 2
691 373
440 020
452 269
277 405 02 05 2
452 457
170 205 01 23 7
652 221

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile

3.01
3.02
3.02
3.03
(1

ZM

ZMH
3.08*

3.05
3.06
3.07
3.04
(1

3.10

(1

3.20*

(1

3.21*

3.09

(1

3.14*
3.12
3.15*

3.22

3.22

3.22

2)

3.25 3.23

(2

3.23

(2

3.11

3.19*

3.28

(2

3.16

3.14*

3.17

3.29

3.25

3.18*

3.27
3.30
3.27

3.31

3.11

3.32
3.33

3.04

(3
(3
(3

3.34

(3

3.35

3.37

3.36
3.35

(3

ZM

ZMH

3.07

3.28

3.06
3.05

83245701 1/2011-08 Bre

3.13

3.26

(2

3.21*

(2

3.22
3.24

(2

72-99

3.08*

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
Pos.
3.01
3.02
3.03
3.04
3.05
3.06
3.07
3.08
3.09
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
3.27
3.28
3.29
3.30
3.31
3.32
3.33
3.34

Bezeichnung
Luftklappe WK80 134,35 x 547
Luftklappe WK80 137,35 x 547
Luftklappe WK80 134,35 x 547
Mutter M24 x 1,5
Luftklappenlagerung WK70/WK80 Ausf. ZM
Kugellager 6903JRXLLU/5K DIN 625 17 x 30 x 7
Sicherungsring DIN 472 J 30 x 1,2
Lagerbuchse kpl. mit Gleitlager*
Sicherungsscheibe S8
Stehbolzen WK70/80 fr W-FM
Passfeder 5 x 3 x 12 DIN 6885 C45K
Federstegkupplung fr SQM48
Platte Luftregler WK40-70 W-FM
Blechwinkel fr Khlung Stellantrieb*
Zwischenplatte fr Khlung SQM45/48*
Stellantrieb 24V SQM48.497 A9 20Nm
Passfeder 5 x 3 x 28 DIN 6885 C45K
Blechwinkel fr Khlung Stellantrieb*
Blechwinkel fr Khlung SQM45/48*
Zugfeder 2,0 x 22,0 x 150,2*
Lagerbolzen M8 x 1 x 56 WK70*
Lagerbolzen M8 x 1 x 31
Lagerbolzen M8 x 1 x 43
Regelgestnge Luft WK4 M8 x 417,5
Regelgestnge Luft WK4 M8 x 276
Gelenkkopf GISW 8K
Distanzbuchse 12 x 8,1 x 12
Sicherungsring DIN 471 A 16 x 1,0
Gewindestift M 6 x 6
Stellhebel
Stellhebel
Stellhebel
Stellhebel
Luftklappenwelle
20 x 681 WK80 ZM
16/20/14 x 681 WK80 ZMH*
3.35
Luftklappenwelle
20 x 659 WK80 ZM
16/20 x 646 WK80 ZMH*
3.36
Luftklappenwelle
20 x 659 WK80 ZM
16/20 x 646 WK80 ZMH*
3.37
Dichtung fr Luftregelgehuse WK80
* Nur bei Ausfhrung ZMH (Heiluft).

83245701 1/2011-08 Bre

73-99

Bestell-Nr.
277 805 02 05 7
277 805 02 06 7
277 805 02 07 7
175 205 04 19 7
277 703 02 12 7
460 057
435 614
277 705 02 46 2
490 005
277 705 02 25 7
490 315
277 705 02 56 7
277 705 02 28 7
277 406 02 03 7
277 406 02 04 7
651 085
490 314
270 405 15 62 7
277 406 02 01 2
490 227
277 705 02 20 7
175 205 04 20 7
277 705 02 21 7
175 405 04 21 2
175 405 04 20 2
499 276
277 705 02 19 7
435 403
420 618
277 705 02 33 7
277 705 02 32 7
277 705 02 35 7
277 705 02 34 7
277 803 02 02 7
277 805 02 17 7
277 803 02 04 7
277 805 02 15 7
277 803 02 03 7
277 805 02 16 7
277 805 02 21 7

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
4.08
4.01
4.07

4.02

4.06
4.05
4.09

4.04

4.03

4.13
4.12

4.14
4.11
4.10
4.15
4.19

4.16

4.18

4.17

4.19
4.18
4.20
4.22
4.21
(1

4.26

4.23
(1

83245701 1/2011-08 Bre

ZM
4.24

ZMH
4.24

4.24

4.25

74-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
Pos.
4.01

4.02
4.03
4.04
4.05
4.06
4.07
4.08
4.09
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
4.17
4.18
4.19
4.20
4.21
4.22
4.23
4.24
4.25
4.26

83245701 1/2011-08 Bre

Bezeichnung
Druckwchter
LGW50 A2P 2,5 - 50 mbar
LGW150 A2P 30 - 150 mbar
Verschraubung XGE 10-LR G 1/4-A
Verschraubung EVW 10-PL
Schneidring PSR10LX
berwurfmutter XM 10-L
Einschraubstutzen 8L M14 x 1,5 x 10 x 78
Scheibe A17
Verschraubung EVW 08-PL
Leitung fr Druckwchter WK80
Verschraubung XW 08-L
Leitung 8 x 1,0 x 100
Verschraubung XGE 08-LR G 1/4-A
Dichtring 13,5 x 17 x 2,5
Stellantrieb SQM48.697 A9 35Nm
Halter Stellantrieb-Luftschieber WK80/3
Passfeder 5 x 3 x 28
Antriebshebel kpl.
Gelenkbolzen M6/M8 x 1 x 51
Sechskantmutter M8 x 1 DIN 439
Klemmkasten WKL, WKGL, W-FM
Trafo fr W-FM100/200 IP54 230V
Zndtrafo Z 20140 E12 220-240V 50-60Hz
Steckerkupplung
Zndkabelbrcke 150 mm
Zndkabelbrcke 200 mm
Abdeckhaube WK
Ausfhrung ZM
Ausfhrung ZMH

75-99

Bestell-Nr.
691 373
691 374
452 253
452 451
452 772
452 828
277 705 24 02 7
430 900
452 450
277 805 24 01 8
452 052
211 373 06 05 8
452 264
440 013
651 086
277 805 15 05 7
490 314
277 805 15 06 2
277 805 15 07 7
411 412
278 706 17 01 2
277 406 12 01 2
603 112
716 503
170 208 11 05 7
277 705 11 01 7
277 805 30 10 2
277 805 30 09 2

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
(1

5.15

5.08

5.14
5.09

5.13

5.16

5.28

5.01
5.11

5.03

5.17

5.27
5.26

5.03

5.25

5.16

5.12
5.17

5.29

5.02

5.10

5.04

5.03

5.03

5.27

5.06

5.18

5.26

5.03

5.24

5.39

5.30

5.14
5.31
5.23

5.19

5.34

5.32

5.11

5.20
5.35

5.40

5.25

5.16

5.14

5.07

5.12

5.38

5.24
5.14
(1

5.33

5.16

5.23

5.12

5.15
5.14

5.36

5.20
5.03

5.14

5.05

5.21

5.13

5.37

5.19

5.22

5.03
5.17

5.16
5.41
5.21

5.43

5.16
5.16
5.40
5.42

(1

5.44
5.45

83245701 1/2011-08 Bre

5.21

76-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
Pos.
5.01
5.02
5.03
5.04
5.05
5.06
5.07
5.08
5.09
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
5.16
5.17
5.18
5.19
5.20
5.21
5.22
5.23
5.24
5.25
5.26
5.27
5.28
5.29
5.30
5.31
5.32
5.33
5.34
5.35
5.36
5.37
5.38
5.39
5.40
5.41
5.42
5.43
5.44
5.45

83245701 1/2011-08 Bre

Bezeichnung
Verschraubung EVW 18-PL
Einschraubstutzen 18 x G3/4 x 48
Dichtring A 27 x 32 x 2
Magnetventil VL 5406A20 110-120V 50Hz
Magnetspule 110-120V 50Hz 20W
Magnetventil RL 5407A20 110-120V 50Hz
Magnetspule 110-120V 50Hz 20W
Verschraubung GE18-LR G3/4-A
Druckschlauch kpl. DN16 640lg, Edelstahl
lleitung 18 x 1,5 x 43
Verschraubung XW 18-L
Druckschlauch kpl. DN 16 600lg, Edelstahl
Verschraubung KOR 22/18-PL
Verschraubung EVL 22-PL
Verschraubung KOR 22/12-PL
berwurfmutter XM 22-L
Verschlubutzen BUZ 12-L mit Mutter
Verschraubung EVW 22-PL
Verschraubung XGE 22-LR G3/4-A
Schmutzfnger G3/4 PN40
Einschraubstutzen 22 x G3/4 A x 48
Schneidring PSR 22-LX
Verschraubung XT 22-L
lleitung VL 22 x 2,0
Verschraubung KOR 22/15-PL
Einschraubstutzen 15 x G1/4 x 42
Dichtring A 13,5 x 17 x 1,5
Einschraubstutzen G1/4I x G1/2I x 40
Dichtring C 6,2x 17,5 x 2
Druckwchter Typ DSA46 F001 1 - 10 bar
Druckwchter Typ DSA58 F001 3 - 25 bar
Verschraubung XGE 22-LR G1/2-A
Dichtring A 21 x 26 x 1,5
lmengenregler W-MR 2 fr W-FM
Platte fr lmengenregler
Pafeder 5 x 4 x 20
Federstegkupplung fr SQM48
Stehbolzen
Stellantrieb 24V SQM48.497 A9 20Nm
Pafeder 5 x 3 x 28
lleitung RL 22 x 2,0 Verschr.-Schmutzf.
Verschraubung SV 22-L mit Mutter
lleitung RL 22 x 2,0 Magnetv.-Verschr.
lleitung RL 22 x 2,0
Zwischenstck 22 x 150 WK(G)L80
Manometer 0 bis 40 bar
Verschraubung EVW 12-PL

77-99

Bestell-Nr.
452 456
278 806 13 03 2
440 039
604 690
604 692
604 691
604 692
452 299
122 464 00 09 2
270 705 85 09 8
452 057
111 552 00 59 2
452 156
452 555
452 155
452 804
211 404 13 01 2
452 457
452 270
499 057
121 464 06 02 7
452 776
452 110
278 806 00 04 8
452 163
181 274 13 01 7
440 010
290 504 13 03 7
440 007
640 096
640 097
452 269
440 020
278 804 15 02 2
212 304 15 03 7
490 307
277 705 02 56 7
212 304 15 02 7
651 085
490 314
278 806 00 03 8
452 704
278 806 00 05 8
278 806 00 06 8
278 806 00 07 8
121 364 85 02 0
452 452

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile

6.01

6.14

6.02
6.03

6.07

6.14

6.08
6.09**
6.10**

6.15**

6.11**
6.12**
6.16**

6.04

6.13
6.17**

6.20

6.18**

6.05

6.19**
6.21
6.06
6.40***
6.41***
6.40***
6.42***

6.36
6.37

6.37

6.38
6.28**
6.35

6.39

6.22**
6.30

6,27**

6.39

**
6.28 6,26

6.22**

6.30
6.34

6.23**

6.33

6.32

6.29
6.28**
6.31

6,27**
6.30

6,24**
6.25**

6.14

83245701 1/2011-08 Bre

6.23**

6,26**
6.30

78-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
Pos.
6.01
6.02

Bezeichnung
berwurfmutter M 36 x 1,5
Dsenplatte
32 D 3,0
32 D 3,2
32 D 3,4
32 D 3,6
32-EW-4,50 WSH3
6.03
Wirbelplatte
32 W11
32 W12
32 W13
32-PT-50
6.04
Dsenkopf MDK80
mit Magnetspule und berwurfmutter
Verschlussnadel 5,8 mm:
1828/ 5,8 230V 50-60Hz (Standard)
2090/5,8 230V 50-60Hz (fr Verl.)*
Verschlussnadel 6,8 mm:
1828/ 6,8 230V 50-60Hz (Standard)
2090/6,8 230V 50-60Hz (fr Verl.)*
6.05
Steckdose mit Kabel 1100 mm
6.06
Magnetspule MDK80 230V 50-60Hz
6.07
Halter 50 x 12 x 142 fr Antriebsgestnge
6.08
Antriebsstange kpl. M8/10 x 500
6.09
Abdeckblech 80 x 45 x 1,5**
6.10
Abdeckblech WKGL**
6.11
Druckfeder 13 x1,2 x 82**
6.12
Scheibe 45 x 10,5 x 2**
6.13
Gelenkkopf GISW 8K
6.14
Klemmring WK
6.15
Schlauchschelle AS50-70/13 W1-1**
6.16
Faltenbalg 55 x 115 x 250**
6.17
Schlauchschelle AS110-130 W1-1**
6.18
Flansch fr Faltenbalg**
6.19
Flanschdichtung 107 x 155**
6.20
Verschlusswinkel WK
6,21
Lagerflansch WKL(MS), WKGL(MS)
6.22
Zndelektrode kompl. WK80/3 Ausf.ZMH**
Standard
fr Verlngerung*
6.23
Zndleitung WK kpl.**
6.24
Zndleitung links WK**
6.25
Zndleitung rechts WK**
6.26
Halter Unterteil**
6.27
Halter Oberteil**
6.28
Bgel 3 x 15 x 37,3**
* Nur in Verbindung mit Flammkopfverlngerung.
** Nur bei Ausfhrung ZMH (Heiluft).

83245701 1/2011-08 Bre

79-99

Bestell-Nr.
121 464 10 15 7
121 465 10 11 7
121 465 10 12 7
121 465 10 13 7
121 465 10 14 7
602 986
121 364 10 14 2
121 364 10 15 2
121 364 10 16 2
602 987

271 805 10 01 2
271 805 10 03 2
271 806 10 01 2
271 806 10 04 2
716 508
605 932
177 406 14 04 7
277 805 15 08 2
277 805 15 12 7
278 704 15 02 7
490 231
277 805 15 13 7
499 276
175 205 14 26 7
499 146
499 199
499 147
277 805 01 24 7
170 000 79 50 7
277 805 30 07 7
278 805 30 03 2
277 805 11 02 2
277 805 11 03 2
170 405 12 02 2
170 405 12 04 7
170 405 12 03 7
273 806 14 01 7
271 805 11 01 7
111 011 10 12 7

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile

6.01

6.14

6.02
6.03

6.07

6.14

6.08
6.09**
6.10**

6.15**

6.11**
6.12**
6.16**

6.04

6.13
6.17**

6.20

6.18**

6.05

6.19**
6.21
6.06
6.40***
6.41***
6.40***
6.42***

6.36
6.37

6.37

6.38
6.28**
6.35

6.39

6.22**
6.30

6,27**

6.39

**
6.28 6,26

6.22**

6.30
6.34

6.23**

6.33

6.32

6.29
6.28**
6.31

6,27**
6.30

6,24**
6.25**

6.14

83245701 1/2011-08 Bre

6.23**

6,26**
6.30

80-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
Pos.
6.29
6.30

Bezeichnung
Bolzen kpl. fr Verdrehsicherung
Luftleitblech kompl. WK80/3
Standard
fr Verlngerung*
6.31
Halter hinten fr Luftfhrung WK80/3
6.32
Halter WK80 fr Luftfhrung
6.33
Lagerhlse WK
6.34
Dsenkreuz kompl. WKL80/3
6.35
Kugelhalter
6.36
Scheibe 40 x 6,6 x 2,5
6.37
Zndelektrode WK80/3
6.38
Zndkabel WK
2040 mm (Standard)
2340 mm (fr Verlngerung)*
6.39
Klemmschelle schwarz fr Wellrohr
6.40
Federteller***
6.41
Druckfeder***
6.42
Klemmring***
* Nur in Verbindung mit Flammkopfverlngerung.
*** Nur bei Deckenfeuerung oder Sturzausfhrung

83245701 1/2011-08 Bre

81-99

Bestell-Nr.
271 805 01 01 2
277 805 14 15 2
277 806 14 17 2
277 805 14 32 7
277 805 14 06 7
271 805 14 10 2
271 805 14 09 2
175 305 01 02 2
177 205 14 46 7
277 805 14 41 7
175 408 11 03 2
170 408 11 03 2
730 720
175 405 10 13 7
175 405 10 11 7
175 405 14 33 7

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
7.01

7.02
7.03
7.03

7.04

7.03

7.05

7.06

7.05
7.06

7.06

7.07

7.05
7.08

7.06

7.09

7.09

7.09

7.10

7.09

7.12

7.11

7.13

7.15

7.12

7.11

7.14

7.16

7.17**
7.18**
7.19**
7.20**
7.21

83245701 1/2011-08 Bre

82-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
Pos.
7.01

Bezeichnung
Flammrohr WK80/3 kompl.
Standard
fr Verlngerung*
7.02
Mischeinrichtung WKL80/3
Standard
fr Verlngerung*
7.03
Schraube M6 x 40 DIN 912 A2
7.04
Stauscheibe kompl. WKL80/3 H1
7.05
Dichtring 6,5 x 12 x 1,5 DIN EN 1514-1
7.06
Stehbolzen
M10 x 529,5 WKL80/3 (Standard)
M10 x 829,5 WKL80/3 (300 mm verl.)*
7.07
Ronde 580 x 462 x 3 WKL80/3
7.08
Regulierhlse kompl. WK80/3
7.09
Stehbolzen
M10 x 408 WKL80/3 (Standard)
M10 X 708 WKL80/3 (300 mm verl.)*
7.10
Haltering WKL80/3
7.11
Fixierstck 35 x 25 x 45
7.12
Gleitfolie XUMO
7.13
Lagerhlse WK80/3 34,5 x 25 x 280
7.14
Schutzhlse 35 x 160 WK80/3
7.15
Gelenkbolzen SW13 x 35
7.16
Antriebsstange kpl.
M8/10 x 1682 (Standard)
M8/10 x 1982 (300 mm verl.)*
7.17
Abdeckblech 80 x 45 x 1,5**
7.18
Abdeckblech WKGL**
7.19
Druckfeder 13 x1,2 x 82**
7.20
Scheibe 45 x 10,5 x 2**
7.21
Gelenkkopf GISW 8K
* Nur in Verbindung mit Flammkopfverlngerung.
** Nur bei Ausfhrung ZMH (Heiluft).

83245701 1/2011-08 Bre

83-99

Bestell-Nr.
277 805 14 34 2
277 806 14 10 2
271 805 14 02 2
271 805 14 13 2
217 504 14 13 7
271 805 14 12 2
441 048
271 805 14 06 7
271 805 14 13 7
271 805 14 07 7
277 805 14 10 2
271 805 14 08 7
271 805 14 14 7
271 805 14 04 7
277 706 14 31 7
460 048
277 806 14 20 7
277 805 14 25 7
181 274 02 35 7
277 805 15 10 2
277 805 15 15 2
277 805 15 12 7
278 704 15 02 7
490 231
277 805 15 13 7
499 276

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile

8.11

8.10

8.03

8.09

8.03
8.04
8.08
8.12

8.01

8.05

8.07
8.06

8.02

83245701 1/2011-08 Bre

84-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
Pos.
8.01

8.02

8.03

8.04

8.05

8.06
8.07
8.08
8.09
8.10
8.11

83245701 1/2011-08 Bre

Bezeichnung
ABE fr W-FM 100/200
Westeuropa 1 (GB, D, F, E, P)
Westeuropa 2 (GB, NL, DK, S, N, FIN)
Osteuropa 1 (GB, PL, H, CZ, KRO, SLO)
kyril. OE 2 (GB, RUS, D)
Steckerkabel WFM100/200 ABE
ABE am Gehuse angebaut
ABE extern angebaut 4000 mm
ABE extern angebaut 2500 mm
ABE extern angebaut 1500 mm
Gehuse fr W-FM Einbau WK
ABE angebaut
ABE lose
Feuerungsmanager 230V 50-60Hz
W-FM 100 ohne Leistungsregler
W-FM 100 mit Leistungsregler
W-FM 200
Steckerkabel
SQM4... Zu SQM4... 1100 mm
SQM4... Zu SQM4... 1400 mm
Steckerkabel W-FM Klemmkasten
Steckerkabel W-FM WM10 Trafo 12-0-12V
Steckerkabel W-FM Trafo 230V/12V
Trafo fr W-FM100/200 IP54 230V
Zndtrafo Z 20140 E12 220-240V 50-60Hz
Flammenfhler QRI 2B2.B180B

85-99

Bestell-Nr.
600 430
600 431
600 432
600 438
217 706 12 10 2
217 706 12 19 2
217 706 12 43 2
217 706 12 42 2
277 706 12 16 7
277 706 12 17 7
600 450
600 451
600453
217 706 12 15 2
217 706 12 17 2
277 706 12 03 2
277 706 12 02 2
277 706 12 01 2
277 406 12 01 2
603 112
600 651

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile

8.11

8.10

8.03

8.09

8.03
8.04
8.08
8.12

8.01

8.05

8.07
8.06

8.02

83245701 1/2011-08 Bre

86-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
Pos.
8.12

83245701 1/2011-08 Bre

Bezeichnung
W-FM Stecker
X3-01 Motor ein
X3-02 Luftdruckwchter
X3-03 Endschalter Brennerflansch
X3-04 Netz und Sicherheitskette
X4-01 l- Gas Umschaltung
X4-02 Zndgert
X4-03 Magnetventil Entlftung LDW
X5-01 l- min- Druck DSA58
X5-02 l- max- Druck DSA46
X5-03 Regelkreis
X6-01 Startfreigabe
X6-02 Magnetkupplung-lpumpe
X6-03 l-Sicherheitsventil
X7-01 lventil Stufe 2
X7-02 lventil Stufe 3
X7-03 Startverhinderung Gas
X8-01 l- Gas- Anzeige
X8-02 l-Ventil zustzlich
X8-03 l-Ventil 1; 2 x 110V
X9-01 Gas, PV, V1, V2, SV
X9-02 N, PE
X9-03 Gas- max./min.
X10-01 Trafo 230/12V
X10.02.1 Flammenfhler QRB
X10-02.2 Flammenfhler QRI
X50 CAN-Bus ABE
X51 CAN-Bus Stellantrieb
X52 Trafo 2 x 12V
X60 Temperaturfhler
X61 Istwert U/I
X62 Sollwert U/I
X63 Ausgang 4-20mA
X70 Nherungsschalter Motor
X71 Gaszhler
X72 lzhler
X73 Frequenzumformer

87-99

Bestell-Nr.
716 300
716 301
716 302
716 303
716 304
716 305
716 306
716 307
716 308
716 309
716 310
716 311
716 312
716 313
716 314
716 315
716 316
716 317
716 318
716 319
716 320
716 321
716 322
716 323
716 332
716 325
716 326
716 327
716 328
716 329
716 330
716 331
716 333
716 334
716 335
716 336

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile

9.02

9.01

9.03
9.04
9.05

9.03
9.05

9.07
9.04
9.05

9.07
9.06
9.06
9.07

9.06

83245701 1/2011-08 Bre

88-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
11 Ersatzteile
Pos.
9.01

9.02

9.03
9.04
9.05
9.06

9.07

83245701 1/2011-08 Bre

Bezeichnung
Pumpstation SPF
40-38 mit Filter fr EL 400V 50Hz
40-46 mit Filter fr EL 400V 50Hz
Pumpstation SPZ
40-38 mit Filter fr EL 400V 50Hz
40-46 mit Filter fr EL 400V 50Hz
Druckregelventil TV4001.1
Manometer 0 - 40 bar RF 63 G 1/4
Vakuummanometer -1 +9 bar RF 63 G1/4 A
Pumpe fr Pumpenaggregat
SPF 40-38
SPF 40-46
Sternsiebfilter fr SPF40-38/46

89-99

Bestell-Nr.
570 310 00 04 0
570 350 00 04 0
571 310 00 04 0
571 350 00 04 0
601 016
641 159
641 155
601 452
601 453
601 534

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
12 Projektierung

12 Projektierung
12.1 lversorgung
Die Betriebssicherheit der lfeuerungsanlage ist nur gewhrleistet, wenn die Installation der lversorgung sorgfltig ausgefhrt wurde. Die Anlage muss nach lnderspezifischen und rtlichen Vorschriften errichtet und ausgefhrt werden
(z. B. DIN 4755, EN 12514, TRI).
Allgemeine Hinweise zur lversorgung

Bei Stahltanks kein Kathodenschutzsystem einsetzen.


lfilter vor dem Brenner einbauen, Empfehlung: Maschenweite 200 m.
Bei ltemperaturen < 0 C knnen durch Paraffinausscheidungen Leitungen, l-

filter und Dsen verstopfen. llagerbehlter und Rohrleitungen in frostgefhrdeten


Zonen vermeiden.

Saugwiderstand

VORSICHT

Schaden an der lpumpe durch zu hohen Saugwiderstand


Ein Saugwiderstand grer 0,4 bar kann die Pumpe beschdigen.
Saugwiderstand verringern oder lfrderpumpe oder Saugaggregat installieren, dabei den maximalen Vorlaufdruck am lfilter beachten.
Der Saugwiderstand ist abhngig von:
Saugleitungslnge und -durchmesser,
Druckverlust von lfilter und/oder anderer Einbauten,
niedrigstem lstand im llagerbehlter (max 3,5 m unter der lpumpe).
Absperreinrichtungen vor dem Brenner

VORSICHT

Schaden durch zu schnelles Schlieen der Absperreinrichtung


Druckste und Kavitation knnen Bauteile der lversorgung beschdigen.
Bei Funktionsprfung der Endschalter die Absperreinrichtung nur bis zum Ansprechen der Sicherheitsabschaltung schlieen.
Absperreinrichtung erst nach Stillstand der Brennerpumpe vollstndig schlieen.

Die Kugelhhne sind mechanisch verbunden und mit einem Endschalter versehen,
der den Brennerbetrieb bei geschlossenen Kugelhhnen verhindert,

Absperrorgane in der Rcklaufleitung gegen unbeabsichtigtes Schlieen sichern.


Es drfen keine Rckschlagventile im Rcklauf eingebaut werden.

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
12 Projektierung

12.1.1 Ringleitungsbetrieb
Die Ausfhrung der lversorgung im Ringleitungsbetrieb empfiehlt sich:
bei groen Anlagen (Industrie- bzw. Fernheizungen), die mglichst ohne Betriebsunterbrechung betrieben werden,
bei greren Entfernungen,
bei mehreren Brennern.
Das Installations- und Funktionsschema fr den Ringleitungsbetrieb siehe Technische Arbeitsbltter.

Empfehlung: Doppelpumpen-Aggregat als Ringleitungspumpe installieren. Reini

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gungs- oder Wartungsarbeiten an einer Pumpe oder lfilter sind so whrend eines
Brennerbetriebes mglich.
Die Frdermenge muss mindestens der 1,5 2-fachen Grolast-Dsenleistung
aller an der Ringleitung angeschlossenen Brenner entsprechen.
Die Brenner werden im Zweistrangsystem an die Ringleitung angeschlossen.
Ringleitungsdruck bei Heizl EL ber Druckregelventil auf 1 4 bar einstellen.
Der lfilter muss fr den Ringleitungsdruck ausgelegt sein.
lzirkulationsgert oder Weishaupt-Gas-Luft-Abscheider an jeder labnahmestelle einbauen. Hinweisschild am Abscheider beachten.

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
12 Projektierung

12.1.2 lzirkulationsgert
In der Ringleitung kann ein lzirkulationsgert angeschlossen werden.
Das Gert beinhaltet:
lzhler,
Spaltlfilter,
Zirkulationsbehlter,
labsperrkombination,
Endschalter zur Brennerverriegelung,
Sicherheitsventil.
Vorzusehen ist mindestens die Baugre 3 (ab 1320 l/h). Installation siehe Montageund Betriebsanleitung Weishaupt lzirkulationsgert (Druck-Nr. 434).

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
12 Projektierung

12.1.3 Pumpstation
Technische Daten
Fr Heizl EL, Frequenz 50 Hz:
Pumpen-Typ

Brennerleistung

Frdermenge

Drehzahl

SPF / SPZ 40-38


SPF / SPZ 40-46

750 1250 kg/h


1250 1850 kg/h

3100 l/h
4200 l/h

2900 min-1
2900 min-1

SPF

SPZ

1
2
3
4
5

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Vorlauf (Saugseite)
Druckleitung zum Brenner
Pumpenrcklauf
Brennerrcklauf (bauseits)
Druckregulierventil

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Leistungsaufnahme
Motor
4,0 kW
5,5 kW

Montage- und Betriebsanleitung


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12 Projektierung

12.2 Luftversorgung
Luftkanal

kurz und strmungsgnstig ausfhren,


mindestens so gro wie Brenneranschluss whlen,
Kegelwinkel bei Reduzier- oder Erweiterungsstcken max. 15,
Auenhlle aus min. 5 mm dickem Stahlblech,
Kanalwnde drfen nicht schwingen, ggf. Luftkanal aussteifen,
Montage so ausfhren, dass der Luftkanal mglichst kein Kperschall auf die Anlage bertrgt,
vor dem Brenner eine Beruhigungsstrecke von ca. 1 m vorsehen , oder Luftleitbleche im Anschlussbogen einschweien,
zwischen Luftkanal und Brenner Kompensator einbauen.

1
2
3
4

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Kompensator
Kegelwinkel max. 15
Aussteifung 6 mm
Luftleitbleche

94-99

A=1

0,3

450...500 mm

0,2

0,17

Der Kompensator kann keine Last aufnehmen.


Luftkanal ausreichend befestigen.

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lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
12 Projektierung
Kompensator
Der Kompensator entkoppelt Schwingungen und mechanische Spannungen zwischen Brenner und Verbrennungsluftgeblse.
670 mm
644 mm

50 mm

5 mm

100 mm

300 mm

500 mm

60 mm (ZM)
120 mm (ZMH)

556 mm

Khlluft
Die Ansaugtemperatur darf max. 30C und der Khlluftdruck muss min. 10 mbar betragen.

12.3 Abgasanlage
Bei der Ausfhrung der Abgasanlage BDH-Informationsblatt Nr. 32 "Anforderung an
Abgasanlagen" beachten (siehe www.BDH-Koeln.de).

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
13 Notizen

13 Notizen

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Montage- und Betriebsanleitung


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13 Notizen

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Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
14 Stichwortverzeichnis
A

Abdeckhaube .......................................................................49
Abgasanlage ........................................................................95
Abgasmessung ...................................................................43
Abgastemperatur ................................................................43
Abgasverlust ........................................................................43
Abmessung ..........................................................................19
Anschlag ...............................................................................56
Antriebsgestnge ...................................32, 53, 54, 56, 57
Antriebshebel .......................................................................56
Anzeige- und Bedieneinheit (ABE) ......................... 14, 27
Arbeitsfeld ............................................................................18
Auslieferungszustand .........................................................29
Ausmauerung .......................................................................21
Auerbetriebnahme ............................................................45

Fabriknummer ......................................................................10
Federstegkupplung ............................................. 62, 63, 64
Fehler .....................................................................................65
Feuerraumdruck .......................................................... 18, 30
Feuerungsmanager ..................................................... 14, 25
Feuerungswrmeleistung .......................................... 18, 36
Filter .......................................................................................90
Flammenfhler .....................................................................49
Flammensignal .....................................................................14
Flammkopf ............................................................................18
Flammkopfverlngerung ....................................................21
Flammrohr .............................................................. 21, 22, 58
Flanschdichtung ..................................................................22
Funktionsablauf ...................................................................13

Bedieneinheit .......................................................................27
Bedienfeld ............................................................................27
Betriebsprobleme ...............................................................66
Betriebsunterbrechung ......................................................45
Bohrbild .................................................................................21
Brennerwiderstand .............................................................30
Brennstoff .............................................................................16

CO-Gehalt ...........................................................................43

Gas-Luft-Abscheider .........................................................91
Geblse .................................................................. 11, 23, 94
Geblsedruck ......................................................................30
Geblsemotor ......................................................................25
Gehusedeckel ...................................................................49
Gelenkbolzen .......................................................................56
Gertetausch .......................................................................65
Geruschemissionswert ....................................................17
Gewhrleistung ..................................................................... 6
Gewicht .................................................................................20
Grolast ................................................................................56

Datensicherung ...................................................................39
Display ...................................................................................27
Dosiernut ...................................................................... 12, 29
Druckmessgert .......................................................... 30, 31
Druckregulierschraube ......................................................34
Druckwchter .........................................11, 12, 31, 40, 41
Durchsatz ..............................................................................29
Dse ........................................................................ 29, 52, 57
Dsenabschluss ..................................................................12
Dsenauswahl .....................................................................29
Dsenkombination ............................................... 29, 52, 57
Dsenkopf ............................................................................57
Dsenplatte .................................................................. 29, 52
Dsenstock .................................................... 12, 50, 56, 57
Dsenstockfeder .................................................................58
Dsenstock-Gelenkbolzen ...............................................56
E
Einregulierung ......................................................................32
Elektrische Daten ................................................................15
Elektrode ...............................................................................59
Elektroinstallation ................................................................25
Emission ................................................................................17
Emissionsklasse ..................................................................17
Entriegelung .........................................................................65
Entsorgung ............................................................................. 8
Ersatzteil ................................................................................69

83245701 1/2011-08 Bre

Haftung ................................................................................... 6
Heiluft .......................................................................... 18, 30
Heizl .....................................................................................16
I
Inbetriebnahme ............................................................ 28, 32
K
Kleinlast .................................................................................39
Kompensator ......................................................... 23, 94, 95
Khlluft ............................................................ 23, 41, 49, 95
Khlluftsystem .....................................................................11
Kupplung ............................................................... 62, 63, 64
L
Lagerhlse ............................................................................60
Lagerung ...............................................................................16
Lebensdauer .......................................................................... 7
Leistung ................................................................................18
Leistungsaufnahme ............................................................15
Leistungszuteilung ..............................................................44
Luftdruckwchter ................................................. 11, 31, 41
Luftfeuchtigkeit ....................................................................16
Luftkanal ........................................................................ 23, 94
Luftklappe ....................................................... 11, 62, 63, 64
Luftberschuss ....................................................................43
Luftzahl ..................................................................................43

98-99

Montage- und Betriebsanleitung


lbrenner WKL 80/3-A ZM(H) (W-FM 100/200)
14 Stichwortverzeichnis
M
Magnetventil .........................................................................12
Manometer ...........................................................................31
Messgert .............................................................................30
Mischdruck ...........................................................................30
Mischeinrichtung ........................................... 11, 53, 54, 57
Montage ................................................................................21
Motor .....................................................................................25
N
Netzspannung ......................................................................15
Normen ..................................................................................15

Startprobleme ......................................................................66
Stauscheibe .........................................................................55
Stellantrieb ............................................................ 62, 63, 64
Stillstandzeit .........................................................................45
Strung .................................................................................65
T
Temperatur ...........................................................................16
Transport ...............................................................................16
Typenschild ..........................................................................10
Typenschlssel ...................................................................... 9
U
Umgebungsbedingung ......................................................16

lanschluss .........................................................................24
ldruckmessgert ..............................................................31
ldruckwchter-max .................................................. 12, 40
ldruckwchter-min .................................................. 12, 40
ldurchsatz .................................................................. 12, 29
ldse ........................................................................... 29, 52
ldsenkombination ..........................................................29
lfilter ....................................................................................90
lleitung ...............................................................................24
lmengenregler .......................................................... 12, 29
lpumpe ................................................................ 12, 25, 93
ltemperatur ........................................................................90
lversorgung ............................................................... 24, 90
lzhler .................................................................................92
lzirkulationsgert ..............................................................92
P
Pumpe ........................................................................... 12, 25
Pumpendruck .......................................................................34
Pumpstation .......................................................... 12, 25, 93
R
Reset .....................................................................................65
Ringleitungsbetrieb ............................................................91
Ringleitungspumpe ............................................................91
Ringspalt ....................................................................... 21, 22
Rohranschluss .....................................................................24
Rcklauf ........................................................................ 24, 50
Rcklaufdruck ................................................ 31, 34, 36, 39

V
Vakuum ..................................................................................90
Verbrennungskontrolle .......................................................43
Verbrennungsluft ................................................................... 7
Verbrennungsluftgeblse ................................... 11, 23, 94
Verbrennungslufttemperatur ..................................... 18, 31
Vorlauf ........................................................................... 24, 50
Vorlaufdruck ................................................................. 31, 34
Vorsicherung ........................................................................15
W
Wrmeerzeuger ...................................................................21
Wartung ................................................................................46
Wartungsintervall ................................................................46
Werkseinstellung ................................................................29
Wirbelplatte .................................................................. 29, 52
Z
Zulassungsdaten .................................................................15
Zndelektrode .....................................................................59
Zndposition ........................................................................33
Zndtrafo ..............................................................................14

S
Saugwiderstand ..................................................................90
Schalldruckpegel ................................................................17
Schallleistungspegel ..........................................................17
Schaltspiele ..........................................................................48
Schmutzfnger ....................................................................61
Serialnummer .......................................................................10
Sicherheitsmanahmen ....................................................... 7
Sicherung .............................................................................15
Spannungsversorgung ......................................................15
SPF ........................................................................................93
Spiel .......................................................................................56
SPZ ........................................................................................93
Stabilittsprobleme ............................................................66

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bis 17.000 kW

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