Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas

Materiales Industriales

ENSAYO DE IMPACTO SOBRE PROBETAS DE ACERO 1020

Flor ngela Rocha Camacho
e-mail: floriss93@hotmail.com

Luz Adriana Vera

e-mail: lorettovera@hotmail.com

Daniel Ivn Burgos

e-mail: divn.burgos@gmail.com

David Corredor
e-mail: davidfcorredor@hotmail.com

Juan Sebastin Bautista Bernal

e-mail: sebastian1120@hotmail.com
RESUMEN
En este artculo se exponen los resultados de los
ensayos de impacto tipo Charpy, hechos sobre
cuatro probetas de acero 1020, con muesca en v. En
base a estos resultados se realizaron los clculos
pertinentes, anlisis de datos y conclusiones sobre
algunas de las propiedades mecnicas del material.
ABSTRACT
This paper presents the results of the Charpy
type impact tests, made on four specimens of
1020 steel, with v notch . Based on these
results were relevant calculations, data analysis and
conclusions on some of the mechanical properties of
the material.
PALABRAS CLAVES:
Resiliencia.

impacto en el canto (1eU). Si la probeta no se rompe

en esta configuracin, el ensayo se realizar con
probetas entalladas, aunque en este caso, los
resultados no son directamente comparables. De no
producirse la rotura de la probeta, se emplear el
mtodo de traccin por impacto.

2. OBJETIVOS

Acero, Charpy, Impacto,

1. INTRODUCCION
Los ensayos de impacto se utilizan para la
determinacin del comportamiento de un material a
velocidades de deformacin ms altas. Los Pndulos
clsicos determinan la energa absorbida en el
impacto por una probeta estandarizada, midiendo la
altura de elevacin del martillo del Pndulo tras el
impacto. Generalmente se pueden aplicar varios
mtodos de ensayo:

Charpy (ISO 179-1, ASTM D 6110)

Izod (ISO 180, ASTM D 256, ASTM D
4508) y 'unnotched cantilever beam impact'
(ASTM D 4812)
Ensayo traccin por impacto (ISO 8256 und
ASTM D 1822)
Dynstat ensayo flexin por impacto (DIN
53435)

Dentro de la norma ISO 10350-1 para valores

caractersticos de punto nico, el mtodo de ensayo
preferido es Charpy acorde a ISO 179-1, Para ello, el
ensayo se realiza en probetas no entalladas con

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Observar el comportamiento del acero 1020

en una prueba de impacto.
Determinar la velocidad del pndulo al
golpear la probeta y la altura a la cual es
elevado.
Identificar el comportamiento (dctil o frgil)
del acero 1020 segn la fractura que
presenta despus de ser sometido al
impacto.

3.
PROCEDIMIENTO
PRCTICA.

DE

LA

Los materiales usados en el ensayo de impacto son:

Pndulo de Impacto
Martillo (Hammer N4 masa = 13.333 Lb)
Galga para centrar probeta
4 probetas con entalla en forma de v.
1.

Conectar y encender el equipo por la parte

posterior, seleccionar en el modo las condiciones
requeridas; masa del martillo (Hammer N4 masa
= 13.333 Lb), unidades de la energa (joules).

Fig. 1: Screen.

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2.

Subir el martillo a la posicin ms elevada con la

palanca en posicin Enlanche (Enlanchada).
Presionar el Botn compensate.

6. Se repiten los pasos del 2 al 4 pero esta vez con

las probetas ubicadas en el lugar respectivo y se toma
el dato que registra la mquina.
La mquina de ensayo de impacto Charpy nos
permite conocer el valor de la energa que puede
absorber el material en el proceso de fractura. Para
calcular el promedio de energa que puede soportar el
acero 1020 usamos cuatro probetas con dimensiones
de 54,85 mm de largo y 0,96 mm de ancho con una
entalla en forma de v. Para realizar las pruebas se
ubica la probeta con la entalla en direccin de la cada
del brazo del pndulo, el cual le proporciona el
impacto.

3.

4.

5.

Fig. 2: Palanca posicin enlanche.

Llevar la palanca hasta el tope central Release
(Soltar).

Fig. 3: Palanca en posicin release.

El pndulo descender y slo cuando en la
pantalla registre el valor de la energa perdida o
compensate, retirar el pin de la posicin release
y llevar la palanca hasta la posicin de Brake
(freno). Posteriormente anotamos el valor
arrojado por la mquina.

4. ENSAYO DE IMPACTO O DE
TENACIDAD.
El ensayo Charpy permite calcular cunta
energa logra disipar una probeta al ser golpeada por
un pesado pndulo en cada libre.
El ensayo entrega valores en Joules, y stos
pueden diferir fuertemente a diferentes temperaturas.
El ensayo de impacto consiste en dejar caer un
pesado pndulo, el cual a su paso golpea una probeta
que tiene forma paraleleppedo ubicada en la base de
la mquina.
La probeta posee un entalle estndar para
facilitar el inicio de la fisura; este entalle recibe el
nombre de
V-Notch. Luego de golpear la probeta,
el pndulo sigue su camino alcanzando una cierta
altura que depende de la cantidad de energa
disipada al golpear.
Las probetas que fallan en forma frgil se
rompen en dos mitades, en cambio aquellas con
mayor ductilidad se doblan sin romperse. Este
comportamiento es muy dependiente de la
temperatura y la composicin qumica, esto obliga a
realizar el ensayo con probetas a distinta temperatura,
para evaluar la existencia de una "temperatura de
transicin dctil-frgil".

Fig. 4: Palanca en posicin brake.

Asegurarnos de que el martillo este en una
posicin baja por seguridad y con el pasador en
aluminio, como se indica en la figura 5,
posteriormente ubicamos
la probeta con la
ranura adecuada y utilizando la galga para dicho
centraje en los apoyos de la mquina.
Fig. 6: Probeta antes del ensayo y las posibles
deformaciones presentes.

4.1 PROBETAS USADAS EN LA PRUEBA

DE ENSAYO CHARPY.
Fig 5: Ubicacin de la probeta.

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Las probetas de seccin rectangular o circular se
mecanizan a partir de muestras representativas del
material, variando su tamao y dimensiones y los de
la entalla en funcin de la mquina y norma nacional
utilizada en el ensayo.

Fig. 7: Forma de Entalla de las Probetas.

La probeta tipo segn ISO y normativa europea
es de seccin cuadrada de 10 mm de lado y 55 mm
de longitud colocndose con una distancia entre
apoyos de 40 mm. La entalla es de los tipos bulbo y
cilndrica con una profundidad de 5 mm, ancho
mximo de 2 mm y una superficie de rotura de 105
mm.
En la norma ASTM E23 o Charpy-V la probeta es
de iguales dimensiones y distancia entre apoyos que
la anterior pero la entalla es triangular formando las
caras un ngulo de 45, con una profundidad de 2mm
y redondeo en el fondo de la entalla de 0,25 mm de
radio.
La norma DIN 50115 emplea probetas similares
a las ISO pero de menos profundidad (3 mm la DVM y
2 mm la DVMK).
La entalla de las probetas Izod, equivalentes a la
norma BS 131 (V) son triangulares con las
dimensiones de la Charpy-V.

4.2 NORMAS PARA REALIZAR LOS

ENSAYOS DE IMPACTO CHARPY
Los ensayos de impacto se utilizan para la
determinacin del comportamiento de un material a
velocidades de deformacin ms altas. Los pndulos
determinan la energa absorbida en el impacto por
una probeta estandarizada, midiendo la altura de
elevacin del martillo del Pndulo tras el impacto.
Generalmente se pueden aplicar varios mtodos de
ensayo:
Charpy (ISO 179-1, ASTM D6110)
Izod (ISO 180, ASTM D256, ASTM D4,
ASTM D 4812)
Ensayo traccin por impacto (ISO 8256 y
ASTM D1822)
Dynstat ensayo flexin por impacto (DIN
53435)

caso, los resultados no son directamente

comparables. De no producirse la rotura de la
probeta, se emplear el mtodo de traccin por
impacto.
Dentro de las normas ASTM, el mtodo Izod
acorde a ASTM D 256 es el ms corriente. En l se
emplean siempre probetas entalladas. Un mtodo de
aplicacin menos comn es el "unnotched cantilever
beam impact" descrito en la norma ASTM D 4812.
Este mtodo es parecido al procedimiento Izod, pero
con probetas no entalladas. En el caso de que slo se
pueden producir probetas pequeas, se puede
proceder por el mtodo "Chip-impact" acorde a ASTM
D 4508.
El procedimiento Charpy tiene una amplia gama
de aplicacin y es el ms adecuado para el ensayo de
materiales que presentan rotura por cizallamiento
interlaminar o efectos de superficie. Adems, el
mtodo Charpy ofrece ventajas en los ensayos con
temperaturas bajas, ya que los asientos de la probeta
se encuentran ms alejados de la entalladura,
evitando as una rpida transmisin de calor a las
partes crticas de la probeta.
De acuerdo con ISO, cada martillo se puede
emplear en un rea del 10 al 80% de su energa
nominal inicial. ASTM permite hasta un 85%.
La diferencia principal entre ISO y ASTM reside
en la seleccin del tamao del martillo. Segn ISO,
hay que emplear siempre el martillo ms grande
posible, aunque la cobertura de rangos es a veces
mnima. Esta exigencia se basa en el supuesto de
que la prdida de velocidad al romper la probeta se
tiene que mantener en un mnimo. El martillo estndar
descrito en ASTM tiene una energa nominal de 2.7
Joule, todos los dems tamaos se obtienen
multiplicando por dos. En este caso se ha de
seleccionar el martillo ms pequeo del rango para el
ensayo.
Los Pndulos Zwick del tipo 5102 y 5113 y los de
la nueva serie HIT son diseados estrictamente
acorde a las normas DIN, ISO y ASTM.

5. ENERGIA ABSORBIDA POR CADA

PROBETA EN EL IMPACTO.
Al ser sometida cada probeta de acero 1020 al
impacto de la masa del pndulo se registraron los
siguientes datos:
ENSAYO DE IMPACTO CHARPY

Dentro de la norma ISO 10350-1 para valores

caractersticos de punto nico, el mtodo de ensayo
preferido es Charpy acorde a ISO 179-1, Para ello, el
ensayo se realiza en probetas no entalladas. Si la
probeta no se rompe en esta configuracin, el ensayo
se realizar con probetas entalladas, aunque en este

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N PROBETA

ENERGIA QUE
SOPORTA.

8.379 joules

10.70 joules

11.09 joules

9.962 joules

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Tabla 1. Datos obtenidos

7.1 VELOCIDAD DE IMPACTO

7.1.1. PROBETA N 1

En la tabla N 1 se relaciona cada probeta con el

resultado que arrojo la mquina, en el caso de la
probeta nmero tres no se obtuvieron resultados del
impacto esto pudo haber sido por mal manipulacin
de la maquina en el momento del ensayo, por tanto
esta probeta no arrojo resultados concluyentes.

V= 1.586 m/s

7.1.2 PROBETA N 2.

V= 1.792 m/s

7.1.3 PROBETA N 3:

V=1.824m/s

Grafica 1. Energa absorbida

7.1.4 PROBETA N 4:

6. PROMEDIO DE LOS RESULTADOS

Al hacer el ensayo con diferentes probetas del
mismo material, acero 1020, se obtuvieron los
resultados de la tabla anterior, con los cuales
podemos hallar el promedio de energa que soporta
este material a temperatura ambiente y en
condiciones naturales de este tipo de acero, es decir
sin ser sometido a cambios antes de la practica.
(10.03joul + 9.197joul + 7,171joul)/ 3 = 8.799
joul.
Basndonos en los datos obtenidos en el ensayo
de impacto charpy el promedio de energa que
soporta el acero 1020 a un impacto con un pndulo
de masa 13.33 libras y de longitud 80 cm es de 8.799
joul, considerando despreciable la falla del la tercera
probeta.

7. VELOCIDAD DE IMPACTO
ALTURA INICIAL DEL MARTILLO

Para determinar la velocidad del martillo en el

momento del imparto empleamos la siguiente
ecuacin:

V= 1.729 m/s

7.1.4 PROMEDIO DE VELOCIDAD DE

IMPACTO:
V= (1.586 m/s + 1.792 m/s + 1.824 m/s+
1.729m/s)/4 =
1.732 m/s
La velocidad promedio de impacto es de
1.732 m/s.

7.2 ALTURA INICIAL DEL MARTILLO

Para calcular la altura inicial del martillo
usamos la ley de senos y cosenos, puesto que
inicialmente conocemos la longitud del brazo
que es de 80 cm, y el ngulo al cual es elevado,
135, en los cuatro ensayos de impacto con el
acero 1020 de llevo el pndulo a una misma
altura. (Fig.2)

Mediante la prueba experimental obtuvimos la

energa de cada impacto, y sabemos por propiedades
de la maquina el peso de la masa es de 13.33 libras.
Al despejar la formula obtenemos que:

Donde k es la energa cintica, M es el peso de

la masa en kg, y V es la velocidad de impacto.

Fig. 8: Datos conocidos en el pndulo

charpy e incgnitas del mismo.
Conociendo que la ley de cosenos expresa que:

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9. FICHA TECNICA
Podemos hallar la medida del lado C, por tanto:
Material.

Acero 1020 al natural

0.96 mm de ancho

Medidas

54,85 mm de largo

Para conocer la altura inicial del martillo usamos

la ley de los senos:

Capacidad de
impacto
promedio
8.799 joules.
Velocidad de
impacto
promedio
1.62 m/s

B = 131.62 Sen(67.49)
B = 121.85 cm
La altura inicial del martillo es de 121.85 cm

Altura
pndulo

del

Tipo
fractura

de

131.85 cm.
Frgil.

11. CONCLUSIONES
8. TIPO DE FRACTURA PRESENTE
EN EL MATERIAL

Las 4 probetas de acero 1020 usadas en el

ensayo de impacto Charpy se partieron justo en el
rea localizada alrededor de la entalla, es decir, en el
rea en donde se concentra el esfuerzo generado por
el impacto.
Todas las probetas sometidas al ensayo
presentaron el mismo tipo de fractura, ms dctil que
frgil, este comportamiento es tpico de los aceros
con bajo contenido de carbono.

Este ensayo nos permiti afirmar que el

acero 1020 es un material ms dctil que
frgil.
Podemos concluir que los resultados del
ensayo son efectivamente los esperados
Tambin podemos concluir que la aleacin
de hierro con bajo contenido de carbono le
da al acero una resiliencia bastante alta sin
sacrificar mucho otras propiedades metlicas
del metal.

12. BIBLIOGRAFIA
http://www2.ing.puc.cl/~icm2312/apuntes/materiales/
materials6-1.html
http://www2.ing.puc.cl/~icm2312/apuntes/materiales/
materials6-1.html
Askeland Donald R., La Ciencia e Ingeniera de los
Materiales, Grupo Editorial Iberoamrica.
http://es.scribd.com/doc/6164000/PRUEBASMECANICAS

Fig. 9: probetas de acero 1020

ensayo de impacto

usadas en el

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