[ENSAYO DE MATERIALES II] ING.

CIVIL

1. TEMA
ANLISIS GRANULOMTRICO DE LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESOS

2. OBJETIVOS

Estudiar la distribucion de tamaos de particulas de los agregados.

Determinar el porcentaje de prdida, mdulo de finura, tamao mximo, y

tamao mximo nominal de los agregados de las minas de Cerro Negro y
Sillaguan.

3. FUNDAMENTO TERICO
3.1 Agregado Fino: Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en
la malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin
de las rocas. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas
con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm.

3.2 Agregado Grueso: Los agregados gruesos consisten en una grava o una
combinacin de grava o agregado triturado cuyas partculas sean
predominantemente mayores que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y 38mm.
Algunos depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas de mina, ri,
lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de
cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao.
El agregado grueso es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la
desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y
grava. El tamao mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19
mm o el de 25 mm.

3.3 Anlisis Granulomtrico: Es el estudio de la proporcin en que se encuentran los

distintos tamaos de las partculas de dicho rido, lo que se determina mediante
tamizado a travs de varias mallas o tamices de diferentes abertura. Las
granulometras se expresan en trminos de los porcentajes que pasan de material
por cada tamiz utilizado respecto al total de material utilizado en el anlisis.
Las curvas granulomtricas se acostumbra dibujarlas en grafico en que las bsidas
(eje de las X) indican las aberturas de los tamices y en las ordenadas (ejes de las
Y) se indican los porcentajes correspondientes a cada tamao.
1

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3.4 Granulometra Es la distribucin porcentual en masa de los distintos tamaos de

partculas que constituyen un ptreo.
3.5 Porcentaje Retenido en un Tamiz: Porcentaje en masa correspondiente a
fraccin directamente retenida en un determinado tamiz.

la

3.6 Porcentaje Retenido Acumulado en un Tamiz: Porcentaje en masa de todas las

partculas de mayor tamao que la abertura de un determinado tamiz. Se calcula
como la suma del porcentaje parcial retenido en ese tamiz ms todos los
porcentajes parciales retenidos en los tamices de mayor abertura.
3.7 Porcentaje Acumulado que pasa por un Tamiz: Porcentaje en masa de todas
las partculas de menor tamao que la abertura de un determinado tamiz. Se
calcula como la diferencia entre el 100 % y el porcentaje acumulado retenido en
ese tamiz.
3.8 Tamao mximo del agregado. Es la abertura ms pequea de tamiz a travs de
la cual debe pasar el 100% del material.

3.9 Tamao mximo nominal del agregado. Es el tamiz inmediatamente superior a

aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del 15% o ms.
3.10 Mdulo de finura. Es un ndice para determinar el tamao promedio de los
agregados, se calcula con la expresin:

EQUIPOS Y/O MATERIALES

4.1 Equipos

Cuarteador de muestras para rido fino y grueso

Horno: Capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C 5 C.

Balanzas: Las balanzas utilizadas en el ensayo del rido fino y grueso deben
tener una legibilidad y exactitud como la que se indica a continuacin:
Para rido fino, debe ser legible hasta 0,1 g y tener una precisin de 0,1 g o
del 0,1% de la carga de ensayo.
Para rido grueso debe ser legible y tener una precisin de 0,5 g o 0,1% de
la carga de ensayo.
2

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Tamices: La tela y los marcos del tamiz normalizado deben cumplir con los
requisitos de la NTE INEN 154 y sus tamaos nominales de abertura
pertenecern a las series que se indican en la tabla 2 (anexos).

Agitador de tamices mecnico.: Dispositivo de tamizado mecnico, el cual

crear un movimiento en los tamices que produce que las partculas reboten y
caigan.

Herramientas y Accesorios: Pala, brocha, bandejas, cucharones, recipiente

de pesaje,

4.2 Materiales
Muestra de 1000 g de rido fino mina Sillaguan
Muestra de 10000 g de rido grueso mina Sillaguan
Muestra de 1000 g de arena de ro de Penipe
Muestra de 5000 g de rido grueso mina Cerro Negro

5. ESQUEMA

FIGURA 1. Esquema de equipos y materiales utilizados

Elaborado por: Edison G. Tierra

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6. PROCEDIMIENTO

Primero se realiza un muestreo de ridos fino y grueso segn la norma NTE

INEN 695

De acuerdo a la norma NTE INEN 2566 se realizara una reduccin de los

agregados a tamao de ensayo utilizando un cuarteador metlico tanto para
ridos finos y gruesos.

Se selecciona una muestra, la ms representativa posible tanto para rido fino

y grueso y se deja secar en el horno a una temperatura de 110 5 C. durante
24 horas.

Enceramos la balanza y pesamos la bandeja sin material,

Una vez secado el material (rido fino y grueso) se toma 1000g para agregado
fino y 10000 g para agregado grueso, como lo indica la tabla 1 (anexos)

Con la ayuda de un tamizador elctrico, la muestra anterior se hace pasar por

una serie de tamices o mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso
del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden descendente
(1" ,1", ", " ,3/8, # 4 y Bandeja) durante 8 minutos.

La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la

balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.

Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de
tamices (# 4, # 8, # 16, # 30 #50, #100, #200 y Bandeja), durante 8 minutos en
el tamizador elctrico.

Se tabulan los resultados y se realiza las grficas de curvas granulomtricas

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7. CALCULOS

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8. TABULACIN DE RESULTADOS
GRANULOMTRIA DE RIDO FINO MINA SILLAGUAN
MASA INICIAL 1000g

TAMIZ

ABERTURA
(mm)

MASA
RETENIDA
(g)

LMITE
INFERIOR

LMITE
SUPERIOR

3/8

9.5

19.8

98

100

100

N 4

4.75

101.2

10

12

88

95

100

N 8

2.36

149.6

15

27

73

80

100

N 16

1.18

133.6

13

40

60

50

85

N 30

0.6

114.2

11

52

48

25

60

N 50

0.3

116.3

12

63

37

30

N 100

0.15

104

10

74

26

10

N 200

0.075

107.2

11

85

15

153.9

15

100

999.8

100

Bandeja
Sumatoria

% RETENIDO % PASA
% RETENIDO ACUMULADO

% PASA

Curva granulomtrica de rido fino mina Sillaguan

120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

98
88
73
60

Granulometra

48

Lmite superior

37

Lmite inferior

26
15
0.01

0.1

10

Tamices (Tamaos nominales de abertura)

Cuadro de resultados rido fino mina Sillaguan

1000 g.
999.8 g.
0.02%
3.55
1/2
N4 (4.75 mm.)

Masa inicial
Masa final
Porcentaje de prdida
Mdulo de finura
Tamao Mximo
Tamao mximo nominal

Tabla 1: Tabulacin de datos y resultados de la granulometra de rido fino mina Sillaguan

Elaborado por: Edison G. Tierra

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GRANULOMTRIA DE AGREGADO GRUESO MINA SILLAGUAN

MASA INICIAL 10000g
ABERTURA
(mm)

TAMIZ

1"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Bandeja

37.5
25
19
12.5
9.5
4.75

MASA
RETENIDA
(g)
% RETENIDO
807.3
5760.1

1907.5
894.8
228
237.1
161.8
Sumatoria 9996.6

% RETENIDO
ACUMULADO

% PASA

8
66
85
94
96
98
100

92
34
15
6
4
2
0

8
58
19
9
2
2
2
100

LMITE
INFERIOR

LMITE
SUPERIOR

95
35
10
0

100
70
30
5

% Pasa

Curva granulomtrica agregado grueso mina Sillaguan

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

92

Granulometra
Lmite inferior
Limite Superior

34
15
4

10

100

Tamices (Tamaos nominales de abertura)

Cuadro de resultados rido grueso mina Sillaguan

10000 g.
9996.6 g
0.03%
2
1"

Masa inicial
Masa final
Porcentaje de prdida
Tamao Mximo
Tamao mximo nominal

Tabla 2: Tabulacin de datos y resultados de la granulometra de agregado grueso mina Sillaguan

Elaborado por: Edison G. Tierra

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GRANULOMTRIA DE RIDO FINO ARENA DE RO DE PENIPE

MASA INICIAL 1000g
MASA
ABERTURA RETENIDA
(mm)
(g)

TAMIZ

3/8
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
Bandeja

9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075

%
% RETENIDO % PASA LMITE INFERIOR LMITE SUPERIOR
RETENIDO ACUMULADO

1
4
8
13
17
20
19
13
5
100

10
43

Sumatoria

81
129
174
200
191
126
45
999

1
5
13
26
44
64
83
95
100

99
95
87
74
56
36
17
5
0

100
95
80
50
25
5
0
0

100
100
100
85
60
30
10
0

% PASA

Curva granulomtrica de rido fino, arena de ro de Penipe

120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

99

95
87
74

Granulometra

56

Lmite superior
Lmite inferior

36
17
5
0.01

0.1

10

Tamices (Tamaos nominales de abertura)

Cuadro de resultados rido fino, arena de ro de Penipe

1000 g.
999 g.
0.1%
3.32
1/2
N8 (2.36 mm.)

Masa inicial
Masa final
Porcentaje de prdida
Mdulo de finura
Tamao Mximo
Tamao mximo nominal

Tabla 3: Tabulacin de datos y resultados de la granulometra de rido fino, arena de ro de Penipe

Elaborado por: Edison G. Tierra

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GRANULOMTRIA DE AGREGADO GRUESO MINA CERRO NEGRO

MASA INICIAL 5000g
ABERTURA
(mm)

TAMIZ

1"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Bandeja

37.5
25
19
12.5
9.5
4.75

MASA
RETENIDA
(g)
0
1012

Sumatoria

1156
1222
768
665
171
4994

%
RETENIDO

% RETENIDO
ACUMULADO

% PASA

0
20
23
24
15
13
3
100

0
20
43
68
83
96
100

100
80
57
32
17
4
0

LMITE
INFERIOR

LMITE
SUPERIOR

95
35
10
0

100
70
30
5

% Pasa

Curva granulomtrica rido grueso mina Cerro Negro

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

100

80

Granulometra

57

Lmite inferior
Limite Superior

32
17
4

10

100

Tamices (Tamaos nominales de abertura)

Cuadro de resultados agregado grueso mina Cerro Negro

5000 g.
4994 g
0.12 %
1"
1"

Masa inicial
Masa final
Porcentaje de prdida
Tamao Mximo
Tamao mximo nominal

Tabla 4: Tabulacin de datos y resultados de la granulometra de agregado grueso Mina Cerro Negro
Elaborado por: Edison G. Tierra

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9. CONCLUSIONES

En la granulometra de rido fino, como de rido grueso de la mina Sillaguan y

Cerro Negro no se produjeron perdida de material representativos, el
porcentaje de prdida mayor se present en el agregado grueso de la mina de
Cerro Negro con 0.12%, y el menor en el agregado fino de la mina Sillaguan
con 0.02%

El mdulo de finura del rido fino de la mina de Sillaguan es de 3.55 y de la

arena de ro de Penipe fue 3.32 por lo tanto son inadecuados para la
fabricacin de concreto si no se realiza un mejoramiento en los mismos, ya que
los ridos con mdulo de finura mayor de 3.1 segn la norma, resultan
demasiado gruesas y tienden a producir mezclas de concreto speras y
segregables.

El agregado fino de la mina de Sillaguan y la arena de ro de Penipe no cumple

con las especificaciones de la norma INEN 872, puesto que sobrepasan el
lmite superior establecido y adems de esto tampoco cumple con el mdulo de
finura por lo que si se quiere utilizar estos agregados para la elaboracin del
concreto tendra que pasar por un proceso de mejoramiento para as optimizar
sus propiedades y bridarle as al concreto la alta resistencia que ste necesita

El rido grueso de la mina de Sillaguan tiene un tamao mximo de 2 plg. y un

tamao mximo nominal de 1 plg.; estos parmetros son importantes para
elegir la granulometra del agregado grueso a utilizar. Adems se evidencia en
la grfica granulomtrica que sobresale del lmite inferior por lo que se deber
realizar los reajustes necesarios si se requiere utilizar para el diseo de
hormigones.

El rido grueso de la mina de Cerro Negro tiene un tamao mximo de 1 plg

y un tamao mximo nominal de 1 plg.; se observa en la grfica
granulomtrica que se encuentra en los lmites establecidos por la norma INEN
872, por lo tanto es una agregado idneo para el diseo y fabricacin de
hormigones de buena calidad.

10. RECOMENDACINES

Las muestras deben de estar completamente seca para su respectiva

granulometra

Las bandejas antes y despus de la prctica han de estar limpias como

tambin los tamices (limpiar con la brochas).
10

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11. BIBLIOGRAFA

Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 695:2010, Inicio. Fecha de Consulta: 03 de

noviembre de 2014. Disponible en: http://www.normalizacion.gob.ec/

Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 2566:2010, Inicio. Fecha de Consulta: 03 de

noviembre de 2014. Disponible en: http://www.normalizacion.gob.ec/

Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 696:2010, Inicio. Fecha de Consulta: 03 de

noviembre de 2014. Disponible en: http://www.normalizacion.gob.ec/

Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 872:2011, Inicio. Fecha de Consulta: 03 de

noviembre de 2014. Disponible en: http://www.normalizacion.gob.ec/

12. ANEXOS

TABLA 5. Tamao de la muestra para ensayo del rido grueso

Fuente: NTE INEN 696

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ANEXOS

a.-) Muestras secas en el horno

b.-) Toma de la muestra inicial

c.-) Colocacin del agregado grueso en

la serie de tamices

d.-) Tamizador elctrico

e.-) Serie de tamices para agregado fino

f.-) Toma de pesos retenidos en cada tamiz

Figura 2: Fotografas de la practica realizada

Elaborado por: Edison G. Tierra

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