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CINTICA Y RENDIMIENTOS
Miranda Guardiola Rosa del Carmen*, Sosa Blanco Csar Alberto*, Bustos Martnez Diana*, Vasile
Cornelia**
* Facultad de Ciencias Qumicas, Departamento de Ingeniera Qumica, UANL.
** Laboratorio de Fisicoqumica, Academia Rumana, Petru Pont.
Introduccin
Los esfuerzos recientes para evitar el uso de rellenos sanitarios, y la necesidad de fuentes de
energa renovables llevaron a una oportunidad para cambiar el curso de los procesos de
tratamiento de residuos slidos. Cada ao Mxico genera 35 x 106 toneladas de residuo slido
municipal (RSM), y se espera que este nmero se incremente cada ao. De esta cantidad, tan
slo el 1% es reciclado1. El contenido textil del RSM mexicano es de alrededor de 2 wt%1,
representando una importante fuente de energa y materiales considerando su composicin
principalmente celulsica (a base de algodn), y su valor calorfico neto de alrededor de
alrededor de 3600 kJ/kg2. Durante la confeccin de camisetas, pequeos pedazos de tela
coloreada quedan sin poderse reciclar. Estos residuos se llevan finalmente a rellenos
sanitarios. Una alternativa ambientalmente amigable sera el convertir los desechos textiles en
productos tiles mediante un proceso de pirlisis, y de este modo ofrecer una alternativa
vlida a la disposicin final en rellenos sanitarios.
La fibra de algodn se obtiene de los filamentos de las semillas de las plantas del gnero
Gossypium. El algodn se compone tpicamente de entre 88 y 96% de celulosa, estando el
resto compuesto de protena, materiales ppticos y ceras. El algodn debe ser limpiado y
generalmente blanqueado antes de usarse, lo que deja al algodn con aproximadamente 99%
de celulosa. Cuando las fibras textiles se calientan, las molculas polimricas comienzan a
romperse en molculas ms pequeas en un proceso llamado pirlisis. Algunos de estos
productos de pirlisis son combustibles. Ya que las fibras de diferentes textiles estn hechas
de distintos polmeros, el tipo y cantidad de combustible producido es distinto en cada tipo de
fibra textil. Esto puede ser importante en relacin a qu tan vigorosamente un tipo de textil se
quema, la cantidad de humo y vapores producidos y el tipo de sistema retardador de flama
requerido para tratar la tela.
El desecho textil es altamente flamable y el desarrollo de sistemas retardadores de llama
efectivos para algodn es de mayor inters. Por esta razn, muchos investigadores se han
enfocado en estudiar el mecanismo de pirlisis de tela de algodn tratada con sistemas
retardadores de flama. Y no muchos investigadores han estudiado la cintica de desecho textil
en mayores rangos de temperatura y conversin. Zhu et al 3,4 estudiaron el proceso de pirlisis
y los productos de pirlisis de telas de algodn tratadas con retardador de flama, con
C
H
N
O
S
H/C O/C Humedad FCa Cenizas HVb
53.60 7.28 0.30 38.80 0.005 1.63 0.54
2.40
3.50
2.64 22600
45.50 6.60 0.30 47.50 0.10 1.74 0.78
5.00
ND
0.10 17110
C
C
C
C
94.82 4.86 0.32
0.00
69.75 30.25 25210
C
Valor calorfico neto, kJ/kg
Por debajo del lmite de deteccin
traslapndose. Por ejemplo, la curva de TG medida a 10C/min muestra que la primera etapa,
localizada entre 115 y 284, representa un 22.6% de prdida de peso. La segunda etapa,
localizada entre 284C y 390C, supone un 55.3% de prdida de peso. La tercera etapa, que va
de 395C a 474C, representa un 10.7% de prdida de peso, con un 11.4% de peso de residuo
final y 2.2% de peso de humedad. Correspondiente a las tres etapas de prdida de peso en las
curvas de TG, se observan tres picos en las curvas de DTG. Estos resultados se presentan en
la tabla 2.
100
70
60
90
40
60
80
60
70
50
20
DTG % peso/min
TG , % pe so
60
10
50
40
40
40
30
30
20
20
20
5
1
10
10
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
10
0
0
100
200
300
400
Temperatura, C
500
600
700
800
900
Temperatura, C
Fig. 2 Curvas a) TG y b) DTG de la descomposicin trmica de residuos textiles bajo atmsfera de nitrgeno,
obtenidas a 1, 5, 10, 20, 40 y 60C/min. La rapidez de calentamiento se incrementa de izquierda a derecha y de
abajo hacia arriba para las curvas TG y DTG, respectivamente.
Tabla 2 Resultados de termogravimetra para la descomposicin de residuos textiles para diferente rapidez
de calentamiento.
C/min
To
Tf
Tp1
Tp2
Tp3
Humedad
% peso
Voltiles
Totales
% peso
R
a Tf
% peso
R
T 1000 C
% peso
105
433
199
318
377
2.68
85.32
12.00
4.0
107
470
229
346
408
2.68
85.45
11.50
4.0
10
115
474
245
354
424
3.06
86.40
10.54
4.0
20
116
487
264
374
433
2.73
86.95
10.32
5.2
40
118
511
284
388
447
2.78
87.56
9.66
7.5
60
119
520
291
392
449
20.09
88.85
9.66
7.4
1000
Fig. 3. Curvas TG y DTG para a) Residuos Textiles, b) Xylan como hemicelulosa, c) Celulosa, descomposicin
trmica obtenida en atmsfera de nitrgeno con una rapidez de calentamiento de 10C/min.
Cintica. En el presente trabajo, tres etapas de prdida de peso son observadas durante el
estudio termogravimtrico de la pirlisis de desecho textil y coinciden con los resultados de
Antal19 y Zhu et al5. Cuando se aplica el modelo cintico en paralelo, es razonable considerar
que cada etapa de prdida de peso sea resultado de una de las tres reacciones aparentes en
paralelo. En la primera etapa de la pirlisis de fibra de celulosa5 los cambios ms importantes
de la muestra fueron algunas propiedades fsicas y una pequea prdida de peso. Aqu, de
acuerdo a los autores5, el dao en la celulosa ocurre principalmente en la regin amorfa del
polmero. La etapa principal de la pirlisis ocurre en el rango de temperatura entre 300 y
380C.
Con base en el modelo en paralelo de Molt et al6, Antal19 y los resultados de Zhu et al5, se
propuso un modelo cintico de tres reacciones aparentes en paralelo para este trabajo, el cual
considera las tres etapas de prdida de peso durante la pirlisis de desecho textil como
resultado de dos reacciones en paralelo y una secuencial, donde la primera y la segunda
reaccin corresponden a la descomposicin de celulosa y la tercera corresponde a la
formacin de carbn. Las ecuaciones cinticas correspondientes se describen en las
ecuaciones 1 a 3.Las dos reacciones en paralelo: 0 < T < 380C
k
[C1 ]
1V1 + 1 R1
k
[C 2 ]
2V 2 + 2 R 2
1
(1)
(2)
(3)
Entonces la descomposicin trmica de desecho textil para todo el rango de conversin puede
expresarse por la suma de peso (dW/dt) de las velocidades de reaccin individuales como
sigue:
d[Textile]
= 1 ( A1e
dt
Ea1
RT
[C1 ] ) + 2 ( A2 e
n1
Ea2
RT
[C2 ] ) + 3 ( A3e
n1
Ea3
RT
[Rs]n3 )
(4)
Para obtener los parmetros cinticos (A1, A2, A3, Ea1, Ea2, Ea3, n1, n2 and n3) y los factores
de rendimiento (1, 2, 3), las ecuaciones anteriores se han aplicado para simular las curvas
DTG de pirlisis de desecho textil. El sistema de ecuaciones diferenciales del modelo se
resolvi por un algoritmo de 4 orden de Runge Kutta. Se utiliz un algoritmo de
optimizacin simplex para minimizar el criterio de mnimos cuadrados definido en la
ecuacin (5).
(5)
Ea (kJ/mol)
A (min -1)
Coeficiente de rendimiento
40
190
186
40
190
186
38
190
186
39.6
203
180
41
204
180
40
200
186
1x103
4x1015
5x1014
1.5x103
4x1015
9x1013
1.5x103
5x1015
5.5x1013
2.7x103
5x1016
1.2x1013
5x103
5x1016
1x1013
1.5x103
5x1015
5.5x1013
1= 0.23
2= 0.52
3= 0.25
1= 0.25
2= 0.52
3= 0.23
1= 0.23
2= 0.52
3= 0.25
1= 0.24
2= 0.52
3= 0.24
1= 0.24
2= 0.52
3= 0.24
1= 0.24
2= 0.52
3= 0.24
Temperatura C
4. Conclusiones.
El estudio termogravimtrico revel que durante la descomposicin de desecho textil estn
involucradas tres etapas de prdida de peso. Las tres curvas de TG se traslapan. La primera
etapa ocurre en un rango de temperatura entre 135 y 309C con un pico en 264C, la segunda
etapa ocurre entre 276 y 394C con un pico en 374C, y la tercera etapa va de 374 a 500C con
un pico en 433C. Se propone un modelo cintico de tres reacciones aparentes, que considera
que cada etapa de prdida de peso en la curva de Tg corresponde a una reaccin aparente. Las
energas de activacin son 40, 200 y 186 kJ/mol para la primera segunda y tercera reaccin
aparente, respectivamente. Los coeficientes de rendimiento 1, 2 y 3, para cada una de las
reacciones aparentes son 0.24, 0.52 y 0.24 respectivamente.
La pirlisis de desechos textiles resulta en 74% de prdida de peso total, del cual
31.5% es fraccin lquida ligera, 42.5% es fraccin lquida pesada, 12.5% es residuo slido y
13.5% son gases no condensables.
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