Regl Teh Nov 2010 Normativ Beton

REGLEMENTRI TEHNICE din 22 noiembrie 2010 NORMATIV PENTRU PRODUCEREA BETONULUI I
EXECUTAREA LUCRRILOR DIN BETON, BETON ARMAT I

BETON PRECOMPRIMAT. PARTEA 2: EXECUTAREA
LUCRRILOR DIN BETON - indicativ NE 012/2
CUPRINS
1. Domeniu de aplicare
2. Obiect
3. Documente de referin
4. Termeni, definiii, notaii
5. Cerine i criterii de performan privind executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat
6. Trasarea de detaliu pentru cofraje i trasarea pentru montarea elementelor prefabricate
6.1. Prevederi comune
6.2. Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj
6.3. Trasarea pentru montarea cofrajelor
6.4. Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate
6.5. Condiii prealabile i condiii necesare n timpul efecturii trasrii
6.6. Recepia lucrrilor de trasare de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate
7. Cofraje i susineri
7.1. Prevederi generale
7.2. Montarea cofrajelor
7.3. Abateri admisibile la montarea cofrajelor
7.4. Verificarea i recepia cofrajelor i susinerilor acestora
7.5. Spaii de turnare realizate n teren
7.5.1. Prevederi generale
7.5.2. Abateri admisibile pentru spaii de turnare realizate n teren
7.5.3. Verificarea i recepia spaiilor de turnare realizate n teren
7.6. Condiii prealabile i condiii necesare n timpul executrii lucrrilor de cofraje i susinerilor acestora
8. Armtura nepretensionat
8.1. Produse pentru armtura nepretensionat
8.2. Fasonarea armturii
8.3. Montarea armturii
8.4. nndirea barelor de armtur
8.5. Verificarea i recepia armturii montate
8.6. Condiii prealabile i condiii necesare pentru fasonarea i montarea armturii
9. Armtura pretensionat
9.2. Produse pentru armtura pretensionat
9.3. Armtura pretensionat postntins
9.4. Manipularea, transportul i depozitarea produselor pentru armtura pretensionat
9.5. Confecionarea armturii pretensionate postntinse
9.6. Realizarea canalelor pentru armturi pretensionate postntinse
9.7. Montarea armturii pretensionate postntinse
9.8. Ancoraje pentru armtura pretensionat
9.9. Verificarea i recepia armturii pretensionate
9.10. Condiii prealabile i condiii necesare pentru confecionarea i montarea armturii pretensionate
10. Piese nglobate n beton
11. Punerea n oper a betonului
11.2. Livrarea, transportul la antier i recepia betonului proaspt
11.3. Turnarea i compactarea betonului
11.4. Tratarea i protecia betonului dup turnare
11.5. Rosturi de lucru la turnarea betonului
11.6. Condiii prealabile i condiii necesare la punerea n oper a betonului
11.7. Decofrarea
11.8. Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului
12. Precomprimarea
12.2. Efectuarea pretensionrii
12.3. Efectuarea lucrrilor de protecie a armturii pretensionate

12.4. Verificarea i recepia lucrrilor de precomprimare
13. Montarea elementelor prefabricate
13.2. Realizarea montrilor i mbinrilor
13.3. Executarea rosturilor la elemente sau construcii din bolari sau panouri prefabricate asamblate prin
precomprimare
13.4. Verificarea i recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate
13.5. Condiii prealabile i condiii necesare pentru efectuarea lucrrilor de montare a elementelor prefabricate
14. Tolerane geometrice
15. Controlul calitii i recepia lucrrilor
15.2. Clase de verificare
15.3. Verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor
15.4. Verificarea proceselor de realizare a lucrrilor
15.5. Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat
Anexa A - Documente de referin
Anexa B - Prevederi care trebuie s fie coninute n proiectele lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat
Anexa C - Clase de toleran pentru lucrri de construcii
Anexa D - Abateri admisibile pentru cldiri
Anexa E1 - Procedee de precomprimare pentru care nu este necesar un alt document tehnic pentru utilizarea lor
Anexa E2 - Determinarea pierderilor de tensiune prin frecare. Fia de pretensionare i fia de injectare
Anexa F - Recomandri privind stabilirea poziiei rosturilor de lucru
Anexa G - Realizarea lucrrilor cu betoane speciale sau prin procedee deosebite
Anexa H - Verificri privind betonul i punerea n oper a acestuia
Anexa X - Verificarea impermeabilitii la ap a betoanelor
1.DOMENIU DE APLICARE
1.1.Prezenta reglementare tehnic reprezint partea a 2-a a documentului "Normativ
pentru producerea betonului i executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton
precomprimat" i privete "Executarea lucrrilor din beton" (indicativ NE 012/2).
Prevederile prezentului normativ se refer la executarea lucrrilor de construcii din
beton, beton armat i beton precomprimat realizate cu beton produs conform
prevederilor reglementrii tehnice "Normativ pentru producerea betonului i executarea
lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat - Partea 1: Producerea
betonului" (indicativ NE 012/1).
1.2.Pentru lucrrile de construcii cu caracter specific se vor aplica i prevederile
reglementrilor tehnice din domeniul respectiv, precum i prevederile caietelor de sarcini
ntocmite de proiectant, dup caz.
Prin lucrri de construcii cu caracter specific se neleg urmtoarele:
a)construcii inginereti (drumuri, piste pentru aeroporturi, poduri, tunele, canale,
amenajri portuare, rezervoare i silozuri etc.)
b)construcii executate cu produse, procedee sau echipamente cu caracter de noutate,
pentru care trebuie s existe documente tehnice n conformitate cu reglementrile legale
n vigoare;
c)lucrri la care se utilizeaz betoane speciale: betoane foarte grele, betoane uoare,
betoane pe baza de rini sintetice, betoane refractare, betoane cu armare dispers,
betoane autocompactante;
d)lucrri la care se utilizeaz procedee tehnologice speciale: torcretare, vacuumare etc.
1.3.Prevederile prezentului normativ au la baz urmtoarele premise:
a)existena proiectului construciei elaborat i verificat conform reglementrilor legale;
b)executarea lucrrilor de construcii se realizeaz:
(i)cu personal avnd calificarea necesar i, dup caz, autorizarea pentru lucrrile de
sudur, respectiv atestarea pentru lucrrile de precomprimare;
(ii)cu produse care sunt conforme cu prevederile din proiect, reglementrile tehnice
aplicabile i reglementrile legislative;
(iii)n conformitate cu proiectul i cu cerinele i criteriile de performan prevzute n
prezentul normativ i, dup caz, n alte reglementri tehnice aplicabile;
(iv)prin aplicarea, difereniat n funcie de categoria de importan a construciei, a unui
management al calitii n organizarea i executarea lucrrilor;
c)mainile, utilajele i echipamentele utilizate sunt conforme cu prevederile legale

aplicabile;
d)cunoaterea i punerea n aplicare, la executarea lucrrilor, a prevederilor legale
privind igiena i protecia muncii, precum i a celor privind prevenirea i stingerea
incendiilor (PSI).
1.4.Prevederile prezentului normativ se adreseaz investitorilor (persoane fizice sau
juridice), proiectanilor, executanilor de lucrri, precum i organismelor de verificare i
control (verificarea i/sau expertizarea proiectelor; verificarea, controlul i/sau
expertizarea lucrrilor).
2.OBIECT
2.1.Prevederile prezentului normativ au ca obiect urmtoarele categorii de lucrri de
construcii:
a)trasarea de detaliu pentru cofraje i trasarea pentru montarea elementelor
prefabricate;
b)realizarea cofrajelor i a susinerilor acestora;
c)fasonarea i montarea armturilor, inclusiv a celor pretensionate;
d)montarea pieselor nglobate n beton;
e)punerea n opera a betonului:
(i)comanda pentru beton;
(ii)transportul betonului;
(iii)turnarea i compactarea betonului;
(iv)tratarea i protecia betonului dup turnare;
f)decofrarea;
g)precomprimarea i protecia armturilor pretensionate;
h)montarea elementelor prefabricate:
(i)aezarea la poziie;
(ii)realizarea mbinrilor (prin monolitizare, cu uruburi, prin precomprimare etc.)
Normativul conine, de asemenea, prevederi privind controlul calitii lucrrilor de
construcii i recepia acestora.
2.2.Nu fac obiectul prezentului normativ lucrrile pentru executarea elementelor
prefabricate n ateliere sau uniti specializate.
2.3.Cerinele i criteriile de performan, care se refer la proiect i la categoriile de
lucrri de construcii (a)...(h) de la pct. 2.1, sunt prezentate n capitolul 5, iar cele
privind controlul calitii lucrrilor i recepia acestora sunt prezentate n capitolul 15.
2.4.Prevederile referitoare la categoriile de lucrri precizate la pct. 2.1 sunt dezvoltate n
capitole separate (capitolele 6...13), gruparea acestora lund n considerare i tipurile de
lucrri implicate (spre exemplu, montarea armturilor i pieselor de rezemare din zona
de ancorare, la elemente privind armtura pretensionat sau precomprimarea).
3.DOCUMENTE DE REFERIN
3.1.Documentele de referin cu caracter legislativ sunt prezentate n continuare:
a)Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii, cu modificrile ulterioare;
b)Hotrrea Guvernului nr. 622/2004 privind stabilirea condiiilor de introducere pe
pia a produselor pentru construcii, republicat.
3.2.Alte documente de referin sunt prezentate n anexa A.
4.TERMENI, DEFINIII, NOTAII
4.1.Sensul n care sunt utilizai termenii generali n prezentul normativ este urmtorul:
proiect - documentaie tehnic pe baza creia se execut lucrrile i care cuprinde:
- piese scrise i desenate privind ansamblul i detaliile necesare executrii lucrrilor;
- dispoziii de antier date de proiectant pe parcursul executrii lucrrilor;
proiect tehnologic - proiect care are ca obiect modul de executare a unor lucrri anume;
documentaie tehnic privind sistemul (tehnologic) - documentaie tehnic elaborat de
productorul unui sistem (de cofraje, procedeu de precomprimare etc.), care trebuie
avut n vedere la punerea n aplicare a acelui sistem;
proiectant - unitate (persoan fizic sau juridic), elaboratoare a proiectului i care
rspunde, potrivit legii, de completitudinea acestuia, precum i de asisten tehnic la
executarea lucrrilor prevzute n proiect. n cazurile n care proiectul este elaborat de
mai multe persoane fizice i juridice, prin proiectant se nelege proiectantul general;
executant - unitate (persoan fizic sau juridic) care realizeaz lucrrile de construcii.
n cazurile n care lucrrile sunt realizate de mai multe uniti, prin executant se nelege
antreprenorul general. n aceste cazuri, se subnelege c asigurarea informrii reciproce,
a continuitii n executarea lucrrilor (predare-primire front de lucru etc.) i a calitii
lucrrilor se realizeaz prin prevederi contractuale corespunztoare, ncheiate ntre
antreprenorul general i unitile subcontractante;
dotri tehnice - scule, echipamente, maini, utilaje, mijloace de transport etc. necesare,
dup caz, pentru executarea lucrrilor;
faciliti - mijloace care permit, dup caz, utilizarea unor dotri tehnice: alimentare cu
energie electric, ap, aer comprimat, ci de acces etc.;
faz determinant (punct de oprire) - stadiu fizic, la care, o lucrare de construcii odat
ajuns, nu mai poate continua fr acceptul scris al beneficiarului, proiectantului i
executantului i care se autorizeaz, dup caz, de ctre Inspectoratul de Stat n
Construcii.
4.2.n prezentul normativ se utilizeaz termeni i notaii definite n normativul NE 012-1.
4.3.n cazul unor termeni sau notaii specifice, acestea sunt explicitate acolo unde sunt
introduse prima dat n text.
5.CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND EXECUTAREA LUCRRILOR DIN
BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT
5.1.Cerinele i criteriile de performan sunt stabilite privind executarea lucrrilor:
a)pentru proiect, sub aspectele care intereseaz obiectul prezentului normativ;
b)pentru categoriile de lucrri precizate la pct. 2.1 (a)...(h).
c)pentru activitile de management al calitii lucrrilor i de recepie a lucrrilor
(capitolul 15).
5.2.Cerine i criterii de performan privind proiectul sunt prezentate n tabelul 1.
Tabelul 1
Nr.
crt.
1
Cerine
Criterii de performan
Existena pe antier a proiectului n a) existena, n clar, a datelor de identificare a unitii de proiectare i a

forma legal, complet, nsuit de
persoanelor care au ntocmit proiectul;
executant
b) existena dovezii verificrii tehnice a proiectului;
c) prevederea n partea scris i n partea desenat, n form clar i
explicit, a:
(i)datelor necesare executrii lucrrilor;
(ii)datelor, condiiilor i valorilor de control, dup caz, necesare pentru
verificarea calitii lucrrilor;
d) existena documentelor privind modificrile aduse proiectului iniial ca
urmare a:
(i)obieciunilor executantului fa de proiect;
(ii)solicitrilor din partea investitorului sau executantului, inclusiv n
perioada de executare a lucrrilor.
5.3.Cerine i criterii de performan privind trasarea de detaliu, pentru cofraje i

pentru montarea elementelor prefabricate, sunt prezentate n tabelul 2.
Tabelul 2
Nr.
crt.
Cerine
Detalii la pct.
Existena elementelor de
a) existena documentelor de recepie a lucrrilor de
materializare pe teren a punctelor i trasare a construciei;
axelor de trasare a construciilor
b) existena documentelor de predare-primire a
elementelor de materializare pe teren a punctelor i axelor
de trasare a construciei.
6.1.2
6.1.3
Asigurarea conformitii trasrii de

detaliu cu cerinele proiectului i
cele ale reglementrilor tehnice
aplicabile, dup caz
a) existena n proiect a datelor necesare, complete;

b) utilizarea metodelor, a aparatelor i instrumentelor
adecvate i avnd precizia necesar;
c) corelarea trasrii fa de repere cu poziia elementelor
nvecinate realizate deja.
6.1.7
6.1.6
Realizarea trasrii de detaliu astfel

nct s poat fi utilizat cu uurin
i s-i menin performanele n
condiiile executrii lucrrilor
a) materializarea pe teren a elementelor de trasare astfel

nct:
(i)s permit aezarea sau montarea elementelor
constructive ct mai simplu, posibil;
6.2
6.3
6.4
(ii)s se menin n stare corespunztoare pe durata

necesar utilizrii lor;
b) asigurarea condiiilor de verificare a trasrii efectuate.
4
a) existena proiectului,
Asigurarea condiiilor prealabile,
precum i a celor necesare n timpul b) asigurarea cmpului vizual liber pentru utilizarea
efecturii trasrii
aparatelor i instrumentelor;
c) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de
lucrri:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
(iii)personal calificat;
(iv)materiale corespunztoare.
6.5
5.4.Cerine i criterii de performan pentru realizarea cofrajelor i a susinerilor

acestora sunt prezentate n tabelul 3.
Tabelul 3
Nr.
crt.
Cerine
Detalii la pct.
Conformitatea cu proiectul
a) poziia, n limita abaterilor admisibile, n raport cu

elementele de trasare;
b) form i dimensiuni, n limitele abaterilor admisibile,
dup caz.
7.1.2
7.2
7.3
7.5.1
7.5.2
Rezisten, stabilitate i
indeformabilitate
a) cunoaterea condiiilor de rezemare (teren, zone deja

construite etc.);
b) alctuirea pe baza unui calcul de rezisten i
stabilitate;
c) existena, dup caz, a proiectului tehnologic pentru
cofraj.
Etaneitate, pentru evitarea

scurgerii laptelui de ciment
a) asigurarea etaneitii cofrajului;

b) asigurarea meninerii etaneitii, n condiiile de
punere n oper a betonului la lucrarea respectiv.
7.1.8
Asigurarea condiiilor pentru

realizarea i meninerea integritii
seciunii din beton
a) starea de curenie a cofrajului;

b) uurina decofrrii, prin:
(i)pregtirea suprafeelor n contact cu betonul;
(ii)alctuire corespunztoare a elementelor componente i
a susinerilor;
c) asigurarea condiiilor pentru etape ulterioare ale
desfurrii lucrrilor (spre exemplu, precomprimare);
d) stabilirea, dup caz, prin proiectul tehnologic, a
etapelor i modalitilor de decofrare.
7.1.6
7.1.7
Asigurarea condiiilor prealabile

pentru executarea lucrrilor de
cofraje
a) existena trasrii de detaliu;

b) existena proiectului lucrrii, cu datele necesare;
c) existena, dup caz, a:
(i)documentaiei tehnice privind sistemele de cofraje
utilizate;
(ii)datelor i condiiilor care asigur compatibilitatea
pieselor care rmn nglobate, cu betonul i cu
performanele elementelor executate (spre exemplu,
etaneitate);
(iii)proiectului tehnologic privind aceast categorie de
lucrri;
(iv)produselor corespunztoare;
d) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de
lucrri:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
(iii)personal calificat.
Recepia lucrrilor de cofraje i

sprijiniri
a) verificarea lucrrilor executate;

b) rezolvarea eventualelor neconformiti;
c) ntocmirea documentelor de recepie.
7.1.3-7.1.5
7.6
7.4
7.5.3
5.5.Cerine i criterii de performan pentru fasonarea i montarea armturilor sunt

prezentate n tabelul 4.
Prevederile din tabelul 4 nu se refer la armturile pretensionate, care sunt tratate la
lucrrile de precomprimare (pct. 5.9).
Tabelul 4
Nr.
crt.
Cerine
Detalii la pct.
Fasonarea armturii n conformitate a) tipul i clasa produselor pentru armturi;

cu proiectul
b) dimensiunile
(i)diametrul nominal;
(ii)lungimile(x);
(iii)privind nndirile(x), dup caz;
c)forma(x)
(x) n limita abaterilor admisibile
8.1
8.2
Montarea armturii n conformitate

cu proiectul
a) conformitatea cu proiectul a armturii fasonate

(individual sau asamblat n carcas), pentru criteriile
(a)-(c) de la nr. crt. 1, verificat la montare;
b) respectarea poziiei relative ntre bare(x) i fa de
cofraj (acoperirea cu beton)(xx);
c) respectarea poziiilor nndiilor barelor i a lungimilor
de suprapunere n cazul acestui tip de nndire.
(x) n limita abaterilor admisibile
(xx) se va avea n vedere corelarea cu dimensiunea
maxim a agregatelor i cu echipamentul de vibrare
pentru compactare
8.3.1-8.3.4
8.3.9
8.4
Asigurarea stabilitii formei i

poziiei armturii pe parcursul
executrii lucrrilor ulterioare
montrii acesteia
a) tipul, dispunerea i fixarea distanierilor care asigur

acoperirea cu beton;
b) tipul dispunerea i fixarea distanierilor (alii dect
etrieri i agrafe) care asigur distana ntre rnduri de
armturi;
c) fixarea armturii locale din zona de ancorare a armturii
pretensionate.
8.3.5-8.3.8

fasonare i montare a armturii
a) existena proiectului lucrrii, cu datele necesare;

b) asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii
armturii prin comand la prelucrtor, dac este cazul;
c) existena, dup caz, a datelor i condiiilor pentru
executarea nndirilor cu alte procedee dect prin
petrecere (sudare, sisteme mecanice etc.);
d) existena documentelor de recepie a lucrrilor de
cofraje i sprijiniri;
e) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de
lucrri:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
8.6
Recepia armturii montate
a) verificarea armturii montate(x), inclusiv verificarea

calitii sudurilor, dac este cazul;
b) rezolvarea neconformitilor, dac este cazul;
c) ntocmirea documentelor de recepie(xx).
(x) verificarea armturii montate constituie faz
determinant (punct de oprire);
(xx) armtura montat intr n categoria lucrrilor care
devin ascunse
8.5
5.6.Cerine i criterii de performan privind montarea pieselor nglobate n beton sunt

prevzute n tabelul 5.
Prin piese nglobate n beton se neleg urmtoarele:
a)piese, de regul metalice, ancorate cu praznuri sau prin forma proprie, cu rol
constructiv sau tehnologic, inclusiv pentru formarea golurilor n beton;
b)uruburi pentru fixarea ulterioar a unor piese sau elemente de construcii;
c)piese necesare pentru amplasarea armturilor pretensionate postntinse (teci, piese
din zona de ancorare).
Armturile care ies din beton, n ateptare, pentru continuate sau monolitizare, sunt
tratate ca armturi i nu ca piese nglobate n beton.
Tabelul 5
Nr.
crt.
1
Cerine
Montarea pieselor nglobate n
a) respectarea poziiei n raport cu cofrajul i cu reperele
Detalii la pct.
10.3
conformitate cu proiectul
de trasare, precum i a condiiilor suplimentare

(verticalitate, nclinare etc.), dup caz;
b) respectarea poziiei relative, n cazul unor piese avnd
legtur ntre ele (spre exemplu, un grup de uruburi).
Asigurarea meninerii condiiilor

a) asigurarea stabilitii poziiei i a poziiei relative;
privind piesele nglobate, la punerea b) utilizarea unor distanieri i/sau piese de legtur
n oper a betonului
compatibile cu betonul, armatura i piesa fixat, sub
aspectul durabilitii, i suficient de rigide;
c) asigurarea etanrii fa de ptrunderea laptelui de
ciment, dac este cazul.
10.3

montare a pieselor nglobate
10.2
Recepia pieselor nglobate montate a) verificarea pieselor nglobate montate(x)

c) ntocmirea documentelor de recepie(xx).
(x) verificarea pieselor nglobate montate constituie faz
determinant ( punct de oprire);
(xx) piesele nglobate montate intr n categoria lucrrilor
care devin ascunse
a) existena documentelor de recepie a pieselor nglobate,

care atest conformitatea lor cu proiectul;
b) existena proiectului cu datele i condiiile necesare;
lucrri:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti
10.4
5.7.Cerine i criterii de performan privind punerea n oper a betonului sunt

prezentate n tabelul 6, avnd n vedere etapele de realizare a acestei categorii de
lucrri, precizate la pct. 2.1 (e).
Tabelul 6
Nr.
crt.
Cerine
Detalii la pct.
A. Comanda pentru beton

Not: Comanda pentru beton trebuie s fie n form scris, numit n continuare comand, fie c se produce la staii
de betoane, fie de echipe proprii care confecioneaz betonul pe antier pentru lucrarea respectiv. Comanda trebuie
s fie n conformitate cu prevederile aplicabile din NE 012-1.
1
Conformitatea comenzii cu
proiectul, privind cerinele tehnice
pentru calitatea betonului
- prevederea explicit n comand a cerinelor tehnice

privind calitatea betonului specificate n proiect.
Compatibilitatea betonului
comandat cu domeniul de utilizare
preconizat
a) cuprinderea, n proiect sau caiete de sarcini, a datelor i

condiiilor privind caracteristicile betoanelor n funcie de
domeniul i condiiile de utilizare a lucrrii respective, ntre
care, clasa de expunere;
b) prevederea explicit n comand, dac este cazul, de
date i condiii privind:
(i)tipul cimentului care poate fi utilizat (de exemplu:
rezistent la sulfai, cu cldur de hidratare redus etc.);
(ii)tipul i natura agregatelor;
(iii)impermeabilitatea;
(iv)gelivitatea;
(v)rezistena la uzur;
(vi)rezistena la atacul chimic;
(vii)alte condiii speciale (aer antrenat etc.).
Asigurarea compatibilitii betonului a) cunoaterea zonelor n care se toarn betonul

comandat cu condiiile de punere n (aglomerare de armturi, nlime de turnare, turnare prin
oper a acestuia
ferestre etc.), precum i a modului n care se va efectua
turnarea (cu ben i descrcare direct, prin pompare
etc.);
b) prevederea explicit n comand a datelor i condiiilor
privind, dup caz:
(i)consistena betonului;
(ii)dimensiunea maxim a agregatelor;
(iii)utilizarea aditivilor (acceleratori sau ntrzietori de
priz, (super)plastifiani etc.);
(iv)condiii legate de temperatura ambiant (timp friguros
sau clduros);
11.1
(v)condiii specifice betoanelor speciale (cu agregate

uoare, autocompactante, turnate n cofraje glisante,
turnate sub ap etc.
B Transportul betonului
Not: Se refer att la transportul betonului de la furnizor (staie de betoane), ct i la transportul din interiorul
antierului la locul de turnare.
1
Asigurarea pstrrii compoziiei i

caracteristicilor betonului proaspt
n timpul transportului
a) mpiedicarea pierderii laptelui de ciment, prin etanare

corespunztoare;
b) evitarea intrrii n beton a unor substane sau materiale
strine.
Asigurarea corelrii ntre transportul a) prevederea n contractul cu furnizorul de beton, dac

betonului i turnarea acestuia
este cazul, a duratei de transport, precum i a
modalitilor de planificare a livrrilor;
b) asigurarea condiiilor de staionare, pentru descrcare
sau ateptare, a mijloacelor de transport al betonului de la
furnizori, att n incinta antierului ct i, mai ales, pe ci
de circulaie sau alte spaii publice.

pentru transportul n antier al
betonului, dac este cazul
11.2
a) existena programului de livrare a betonului;

b) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de
lucrri, dup caz:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
(iii)personal calificat.
C Turnarea i compactarea betonului

1
Asigurarea conformitii spaiului n a) existena documentelor de recepie a trasrii de detaliu

care se toarn betonul
a lucrrilor de cofraje, precum i a montrii armturii i
pieselor nglobate;
b) verificarea strii cofrajului, mai ales sub aspectul
stabilitii, cureniei, etaneitii i pregtirii suprafeelor
care vor veni n contact cu betonul;
c) verificarea strii armturilor i a pieselor nglobate, mai
ales n privina: poziiei, fixrii fa de cofraj i ntre
rnduri, strii de curenie.
ndeplinirea formalitilor care

a) existena procedurii de turnare a betonului, acceptat
permit efectuarea turnrii betonului de investitor;
b) existena programului de livrare a betonului;
c) existena documentelor privind calitatea i recepia
betonului;
d) asigurarea supravegherii operaiunilor de turnare i de
compactare a betonului;
e) stabilirea rosturilor de turnare i a msurilor care
trebuie luate n cazul ntreruperii fortuite a turnrii
betonului.
Respectarea condiiilor specifice

privind turnarea i compactarea
betonului
a) verificarea betonului proaspt nainte de turnare;

b) nlimea de cdere a betonului;
c) grosimea i poziia straturilor succesive de beton;
d) modul de compactare a betonului;
e) realizarea rosturilor de turnare;
f) realizarea rosturilor n cazul ntreruperii fortuite a
turnrii betonului;
g) aplicarea condiiilor specifice betoanelor speciale (cu
agregate uoare, autocompactante, torcretate, turnate n
cofraje glisante, turnate sub ap, ciclopiene etc.);
h) realizarea epruvetelor (cilindri/cuburi, prisme etc.)
pentru verificarea caracteristicilor betonului ntrit.

pentru turnarea i compactarea
betonului
a) comanda pentru beton (conform A, pct. 5.7), asigurarea

transportului betonului (conform B, pct. 5.7) i ndeplinirea
cerinelor conform C.1 i C.2, pct. 5.7, imediat naintea
nceperii turnrii betonului;
lucrri:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
(iii)spaii de circulaie i de acces pentru turnarea i
compactarea betonului, dup caz;
(iv)personal calificat.
11.3
11.5
11.6
D Tratarea i protecia betonului dup turnare

1
Cunoaterea metodelor i condiiilor a) modalitile de tratare i protecie;
11.4
adecvate de tratare i protecie a

betonului dup turnare
b) corelarea unor condiii privind caracteristici ale

betonului i, dup caz, ale suprafeei acestuia, n funcie
de domeniul i condiiile de utilizare preconizate i
modalitile de tratare i protecie;
c) cunoaterea comportrii betonului respectiv, n perioada
de ntrire i cea urmtoare acesteia, precum i a
influenei unor condiii de mediu asupra acestei
comportri;
d) cunoaterea mijloacelor i a produselor care se pot
utiliza pentru tratarea i protecia betonului respectiv.

privind tratarea i protecia
a) prevederea, n proiect sau caiete de sarcini, a

metodelor i condiiilor de tratare i protecie a betonului,
difereniat, dup caz, pe elemente ale construciei;
b) stabilirea duratei de tratare i protecie;
c) aplicarea metodelor i condiiilor de tratare i protecie
(inclusiv de prelucrare a suprafeei betonului) pe baza
prevederilor din proiecte, caiete de sarcini i/sau
documentele tehnice ale furnizorilor de produse specifice,
dup caz;
d) verificarea aplicrii metodelor i condiiilor de tratare i
protecie a betonului.

pentru tratarea i protecia
a) accesul liber la suprafeele/zonele pe care se aplic

tratarea i protecia betonului;
lucrri:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
(iv)produse/materiale corespunztoare.
5.8.Cerine i criterii de performan privind decofrarea elementelor sunt prezentate n

tabelul 7.
Tabelul 7
Nr.
crt.
Cerine
Asigurarea corelrii ntre

a) cunoaterea vitezei de dezvoltare a rezistenei
operaiunea de decofrare i evoluia betonului;
rezistenei betonului
b) verificarea rezistenei betonului n vederea decofrrii.

privind operaiunea de decofrare
a) condiii privind rezistena i deformabilitatea

elementului decofrat;
b) condiii privind integritatea elementului decofrat;
c) condiii suplimentare, dup caz;
d) verificarea operaiunii de decofrare.

pentru decofrare
a) existena prevederilor corespunztoare n proiect,

precum i a datelor privind rezistena betonului;
b) cunoaterea modului de sprijinire ulterioar a
elementelor, dac este cazul;
lucrri:
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii) personal calificat.
Detalii la pct.
11.7
5.9.Cerine i criterii de performan privind lucrrile de precomprimare sunt

prezentate n tabelul 8.
Prin lucrri de precomprimare se neleg urmtoarele:
a)confecionarea armturii pretensionate;
b)montarea armturii n canalele elementelor de construcie sau poziionarea ei n
exterior, dup caz, precum i montarea sistemelor de ancorare;
c)pretensionarea armturii;
d)protecia armturii pretensionate:
(i)injectarea canalelor dup pretensionarea armturilor;
(ii)protecia zonei ancorajelor armturii pretensionate.
Pentru alte procedee dect injectarea canalelor, precum i pentru procedeele de protecie
a armturilor pretensionate exterioare, se vor ntocmi caiete de sarcini care trebuie s
cuprind toate datele i condiiile necesare pentru a asigura realizarea calitativ

corespunztoare a acestor lucrri.
Nu fac obiectul prezentului normativ lucrrile de precomprimare a elementelor
prefabricate cu armtur prentins.
Tabelul 8
Nr.
crt.
Cerine
Detalii la pct.
A. Confecionarea armturii pretensionate

1
Conformitatea produselor utilizate

cu prevederile proiectului i ale
reglementrilor tehnice sau
documentelor tehnice legale, dup
caz
a) tipul i marca oelului pentru armtura pretensionat

sau tipul i caracteristicile n cazul altor materiale dect
oelul;
b) materialul, tipul i diametrul interior al tecilor, precum
i al pieselor de nndire a acestora, al pieselor pentru
aerisire i injectare i al pieselor de racord spre zona de
ancorare;
c) materialul i/sau tipul elementelor i accesoriilor pentru
ancorare.
9.1
9.2
9.3
Confecionarea armturii
pretensionate
a) conformitatea cu proiectul privind tipul i caracteristicile

produselor utilizate, precum i alctuirea unitilor de
armtur pretensionat:
(i)n seciune (fascicule, bare individuale etc.);
(ii)lungime;
b) aplicarea prevederilor documentaiei tehnice privind
procedeul de pretensionare:
(i)ordonare, legare, n cazul fasciculelor;
(ii)lungime suplimentar pentru instalaia de
pretensionare;
(iii)condiii pentru prelucrare mecanic sau de alt natur
(pentru ancorare, nndire etc.), dac este cazul;
(iv)alte condiii privind confecionarea, dup caz.
9.5
Meninerea caracteristicilor
produselor utilizate i ale armturii
pretensionate, pe durata
depozitrii, manipulrii i
transportului acestora
a) condiii pentru depozitarea, manipularea i transportul

produselor utilizate, dup caz:
(i)pentru armtura pretensionat;
(ii)elemente i accesorii pentru ancorare;
(iii)teci i accesorii ale acestora;
b) condiii pentru depozitarea, manipularea i transportul
armturii pretensionate confecionate.
9.4
Recepia armturii pretensionate

confecionate
a) verificarea armturii pretensionate confecionate(x), mai

ales cu privire la:
(i)conformitatea cu punctele de la nr. crt. 1 i 2, pct. 5.9;
(ii)existena condiiilor de depozitare, manipulare i
transport, conform nr. crt. 3, pct. 5.9;
c) ntocmirea documentelor de recepie a armturii
confecionate.
(x) - verificarea armturii pretensionate confecionate
poate constitui faz determinant (punct de oprire)
9.9

pentru confecionarea armturii
pretensionate
a) existena proiectului;
b) existena documentelor tehnice legale privind procedeul
de precomprimare adoptat precum si a documentaiei
tehnice privind procedeul utilizat;
lucrri:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
(iv)produse/ materiale corespunztoare.
9.10
9.6
9.7
B Montarea armturii pretensionate

1
Conformitatea cu proiectul i cu
prevederile specifice ale
documentaiei tehnice privind
procedeul de pretensionare utilizat
a) accesibilitatea n lungul canalelor din beton i, dup caz,

poziionarea corect a elementelor implicate n
precomprimarea exterioar;
b) conformitatea armturii n funcie de poziia acesteia n
element (alctuire, lungime) i starea ei, avnd n vedere
timpul trecut de la recepia confecionrii acesteia.
Asigurarea proteciei armturii

pretensionate pe perioada dintre
a) starea de curenie a canalelor (ap, ml, alte

materiale) care pot afecta armtura, verificat nainte de
montare i pretensionare
introducerea acesteia;
b) protejarea temporar prin:
(i)acoperirea armturii i, dac este cazul, a ancorajelor;
(ii)nchiderea tecilor, pentru a nu ptrunde apa sau
impuriti.

pentru montarea armturii
pretensionate
a) existena documentelor de recepie privind montarea

tecilor precum i pentru confecionarea armturii;
b) existena proiectului i a documentaiei tehnice a
procedeului utilizat;
lucrri;
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
9.10
C Pretensionarea armturii
1
Stabilirea valorilor de control privind

fora i alungirea armturii
pretensionate, precum i a
programului de pretensionare
a) determinarea pierderilor efective de tensiune prin

frecare;
b) definitivarea valorii forei de control i a alungirii
armturii corespunztoare, inclusiv pentru pretensionare
n etape, dac este cazul, precum i a treptelor de
pretensionare pn la atingerea forei de control;
c) precizarea ordinei de pretensionare;
d) precizarea datelor care trebuie s fie trecute pe fia de
pretensionare, precum i a mrimilor i treptelor pentru
care se fac msurri care se nscriu n aceast fi.
12.1
Conformitatea efecturii
pretensionrii
a) conformitatea cu prevederile proiectului i ale

reglementrilor legale aplicabile n ceea ce privete:
(i)realizarea forei de control n limitele abaterilor
admisibile;
(ii)ordinea de pretensionare;
(iii)ntocmirea fielor de pretensionare;
b) aplicarea prevederilor din documentaia tehnic, n ceea
ce privete:
(i)utilizarea ancorajelor i a celorlalte piese sau dispozitive
implicate;
(ii)procedura de lucru cu instalaia de pretensionare.
12.2

pentru pretensionarea armturilor
a) existena proiectului;
b) existena procedurii de lucru privind pretensionarea
armturilor, pentru procedeul de precomprimare utilizat;
c) existena documentelor de recepie pentru
confecionarea armturii pretensionate;
lucrri:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
12.1
Recepia lucrrilor de pretensionare a) verificarea lucrrilor de pretensionare(x);

a armturilor
c) ntocmirea documentelor de recepie a lucrrilor de
pretensionare a armturilor(xx).
(x) verificarea lucrrilor de pretensionare poate constitui
faz determinant (punct de oprire);
(xx) aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care devin
ascunse
12.4
D Injectarea canalelor dup pretensionarea armturii

1
Cunoaterea compoziiei
amestecului pentru injectare
a) stabilirea prin proiect a tipului de amestec de injectare,

n funcie de condiiile de exploatare preconizate;
b) efectuarea determinrilor preliminare pentru stabilirea
compoziiei i a condiiilor specifice acesteia, pentru
injectare.
Conformitatea efecturii operaiunii a) identificarea fiecrui canal i verificarea:

de injectare a canalelor dup
(i)accesului materialului de injectare pe tot traseul
pretensionarea armturii
canalului, precum i prin derivaiile fcute din acesta;
(ii)etaneitii fiecrui canal i a cazurilor n care acestea
comunic
b) conformitatea materialelor utilizate i a compoziiei
12.3
amestecului pentru injectare;

c) utilizarea echipamentelor sau instalaiilor adecvate;
d) cunoaterea procedurii de injectare i a msurilor care
trebuie s fie luate n cazul unor ntreruperi fortuite a
operaiei de injectare;
e) ntocmirea fielor de injectare.
3

pentru injectarea canalelor dup
pretensionarea armturii
a) existena procedurii de lucru privind injectarea;

b) cunoaterea compoziiei materialului pentru injectare i
a condiiilor specifice acesteia;
c) existena documentelor de recepie privind montarea
tecilor i pretensionarea armturii;
lucrri:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
(iv)produse/materiale corespunztoare.
Recepia lucrrilor de injectare a

canalelor dup pretensionarea
armturilor
a) verificarea lucrrilor de injectare;

injectare a canalelor dup pretensionarea armturilor(x).
(x) - aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care devin
ascunse
12.4
E Protecia zonei ancorajelor armturii pretensionate

1
Stabilirea, prin proiect, a sistemului a) luarea n considerare a:

de protecie a zonei ancorajelor
(i)tipului de ancoraj i a amplasrii acestuia;
armturii pretensionate
(ii)condiiilor de mediu i de solicitare n exploatare;
(iii)compatibilitii sistemului cu zona de amplasare a
ancorajelor i materialele respective;
b) precizarea, n proiect sau caiete de sarcini, a sistemului
de protecie i a condiiilor pentru realizarea acestuia.
Conformitatea efecturii lucrrilor

de protecie a zonei ancorajelor
armturii pretensionate
a) cunoaterea sistemului de protecie i a condiiilor

pentru realizarea acestuia;
b) aplicarea prevederilor documentaiei tehnice a
sistemului de protecie, dac este cazul;
c) verificarea strii corespunztoare a ancorajelor i zonei
acestora, nainte de aplicarea sistemului de protecie,
constatrile fiind consemnate n fie conform pct. (e) de
mai jos;
d) conformitatea materialelor utilizate i a procedurilor de
punere n oper a acestora;
e) ntocmirea fielor de protecie a zonei ancorajelor
armturii pretensionate.

pentru protecia zonei ancorajelor
armturilor pretensionate
a) existena documentelor tehnice legale i a

documentaiei tehnice pentru sistemul de protecie aplicat,
dac este cazul;
b) existena documentelor de recepie privind
pretensionarea armturilor;
lucrri:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
Recepia lucrrilor de protecie a

zonei ancorajelor armturilor
pretensionate
a) verificarea lucrrilor de protecie(x);

protecie a zonei ancorajelor armturilor pretensionate(xx).
(x) - verificarea lucrrilor de protecie a zonei ancorajelor
poate constitui faza determinant (punct de oprire)
(xx) - aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care devin
ascunse
12.3
12.3.11
12.4
5.10.Cerine i criterii de performan privind lucrrile de montare a elementelor

prefabricate sunt prezentate n tabelul 9. n ceea ce privete semnificaiile termenilor
privind cele dou faze ale montrii elementelor prefabricate, acestea sunt:
- aezarea la poziie implic, pe lng poziionarea corespunztoare, n plan i pe
nlime, a elementelor prefabricate, montarea elementelor de reazem care pot fi
constituite fie din strat de mortar de poz, fie din sisteme de rezemare (metalice, cu plci
din neopren armat etc.);
- realizarea mbinrilor se refer la lucrrile care, dup aezarea la poziie a elementelor
prefabricate, realizeaz legturile n structur: armare i monolitizare cu beton; mbinri
cu uruburi; asamblare prin precomprimare etc.
Tabelul 9
Nr.
crt.
Cerine
Detalii la pct.
A Aezarea la poziie a elementelor prefabricate

1
Completitudinea proiectului privind

datele i condiiile de montare a
elementelor prefabricate
a) existena datelor i condiiilor privind:

(i)elementele n ateptare din zona de aezare a
elementului prefabricat (plci, armturi, uruburi etc.);
(ii)elementele n ateptare din elementul prefabricat
(plci,armturi, goluri etc.);
(iii)interpunerea unor materiale la aezarea elementului
prefabricat (mortar, sisteme de rezemare etc.);
(iv)prevederea spaiilor necesare pentru realizarea
lucrrilor de mbinare a elementelor prefabricate;
b) existena datelor i condiiilor privind aezarea
elementelor prefabricate, pentru:
(i)poziie (n plan i pe nlime) i cote de nivel;
(ii)asigurarea stabilitii prin msuri provizorii, dac este
cazul, (sprijiniri, reazeme etc.).
13.1
Conformitatea lucrrilor de aezare

la poziie a elementelor
prefabricate(x)
(x) n unele cazuri, pentru situaiile
n care, dup aezare, sunt
prevzute lucrri de mbinare,
verificarea lucrrilor de aezare a
elementelor prefabricate poate
constitui faz determinant (punct
de oprire)
a) verificarea conformitii zonelor de aezare a

elementelor prefabricate, conform 1 a), pct. 5.10 A;
b) existena, dup caz, i aplicarea proiectului tehnologic
pentru montarea elementelor prefabricate;
c) trasarea reperelor pentru a asigura poziia i cotele de
nivel corespunztoare;
d) utilizarea echipamentelor corespunztoare pentru:
(i)ridicarea i manipularea elementelor prefabricate
conform prevederilor din proiect i cu viteze i precizii de
aezare corespunztoare;
(ii)aplicarea, dac este cazul, a msurilor provizorii de
asigurare a stabilitii;
e) aplicarea prevederilor documentaiei tehnice pentru
sistemele de rezemare utilizate, dac este cazul;
f) conformitatea materialelor utilizate i a modului de
punere n oper a acestora, dac este cazul.
13.2

pentru aezarea la poziie a
a) existena documentelor tehnice legale i a

documentaiei tehnice pentru sistemele de rezemare
utilizate, dac este cazul;
b) existena documentelor de recepie privind elementele
pe care se realizeaz aezarea;
c) existena documentelor de recepie privind elementele
prefabricate care se monteaz;
d) existena proiectului, precum i a proiectului tehnologic
de montare, dac este cazul;
e) asigurarea condiiilor specifice acestei categorii de
lucrri:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
13.5
Recepia lucrrilor de aezare a

elementelor prefabricate(x)
(x) se efectueaz n cazurile n care,
dup aezarea la poziie, nu mai
sunt prevzute lucrri de mbinare a
a) verificarea aezrii la poziie a elementelor prefabricate;

aezare la poziie a elementelor prefabricate.
13.4
B Realizarea mbinrii elementelor prefabricate

1
Completitudinea proiectului privind

datele i condiiile de mbinare a
a) existena n proiect a datelor, detaliilor i condiiilor

privind:
(i)soluiile pentru mbinri;
(ii)etapele pentru realizarea mbinrilor, dac este cazul.
13.1
Conformitatea executrii lucrrilor
a) cunoaterea i aplicarea prevederilor proiectului, ale
13.3
de mbinare a elementelor
prefabricate
reglementrilor tehnice aplicabile, precum i ale

documentaiei tehnice a sistemului utilizat, dac este
cazul;
b) verificarea conformitii zonelor de realizare a
mbinrii(x);
c) existena, dup caz, i aplicarea proiectului tehnologic
pentru realizarea mbinrilor;
d) conformitatea materialelor utilizate i a modului de
punere n oper a acestora.
(x) n cazurile n care unele lucrri din mbinare devin
lucrri ascunse, aceast faz poate fi faz determinant
(punct de oprire)

pentru realizarea mbinrilor
a) existena proiectului i a documentelor tehnice legale,

dac este cazul, pentru sistemele de mbinare utilizate;
b) existena documentelor de recepie, dac este cazul,
pentru conformitatea zonei mbinrii;
c) existena proiectului tehnologic, dac este cazul;
lucrri:
(i)dotri tehnice;
(ii)faciliti;
(iii)personal calificat i personal autorizat, dac este cazul
13.5
Recepia lucrrilor de aezare(x) i

de realizare a mbinrilor
(x) a se vedea nota de la nr. crt. A.4
de mai nainte
a) verificarea aezrii la poziie i realizrii mbinrilor

elementelor prefabricate;
aezare i de realizare a mbinrilor elementelor
prefabricate.
13.4
6.TRASAREA DE DETALIU PENTRU COFRAJE I TRASAREA PENTRU MONTAREA

ELEMENTELOR PREFABRICATE
6.1.Prevederi comune
6.1.1.Lucrrile din beton, beton armat i beton precomprimat sunt implicate n
domeniul general al construciilor, astfel:
a)n ansamblul lor, n cazurile n care betonul este materialul din care se realizeaz
structura construciilor;
b)n parte, n cazul general n care betonul este materialul din care se realizeaz
fundaiile sau infrastructura construciilor, indiferent de materialul din care este alctuit
structura acestora (metal, lemn, zidrie etc.).
n cazul b) trasarea de detaliu pentru cofrajele pentru fundaii i infrastructuri este
deosebit de important pentru toate categoriile i tipurile de construcii, fiecare avnd
condiii proprii specifice materialelor din care este alctuit structura acestora.
6.1.2.Trasarea de detaliu se realizeaz pe baza proiectelor, n raport cu punctele i
reperele de nivel, materializate pe teren odat cu trasarea pentru amplasarea
construciilor, pentru determinarea conturului i/sau axelor principale ale acestora.
Materializarea acestor repere, planimetrice i altimetrice, trebuie s fie astfel realizat
nct s constituie puncte de referin pe ntreaga durat a executrii construciei
respective, servind la transmiterea cotelor n plan i pe vertical la toate nivelurile
acesteia.
6.1.3.nainte de a ncepe efectuarea trasrii de detaliu trebuie s se verifice, pe baza
documentelor de recepie a trasrii pentru amplasare, a proceselor verbale de predareprimire i direct la faa locului, reperele care fixeaz conturul i/sau axele principale ale
construciei (linii de referin), precum i reperele de nivel.
Verificarea se refer, de asemenea, la corespondena dintre cotele din teren (n plan i de
nivel) i cele din proiect.
6.1.4.Trasarea de detaliu pentru cofraje i trasarea pentru montarea elementelor
prefabricate se refer, n principal la urmtoarele categorii de activiti:
a)trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj;
b)trasarea poziiei cofrajelor pentru fundaii continue sau izolate;
c)trasarea poziiei cofrajelor sau elementelor prefabricate n plan orizontal i verificarea
poziiei pe nlime a acestora;
d)trasarea cotelor de nivel pentru cofraje sau elemente prefabricate.
Trasarea pentru elemente avnd forme i poziii deosebite (cu forme curbe n plan i/sau
pe vertical, scri etc.) se realizeaz conform pct. 6.1.4 (b)-(d), considernd o serie de
puncte i linii intermediare, stabilite prin proiect, care trebuie s asigure conformitatea
formei i poziiei acestor elemente cu prevederile din proiect.
6.1.5.Pentru fiecare categorie de trasare, se vor prevedea n proiect clasele de
toleran, care trebuie s fie respectate (a se vedea anexa C).
Toleranele la trasare trebuie s fie cu o clas mai reduse dect cele prevzute pentru
elementele respective dup executare sau montare.
6.1.6.Trasarea pentru elemente care se repet, pe vertical (spre exemplu, la etajele
succesive ale unei cldiri), sau pe orizontal (spre exemplu, iruri de stlpi) se va
efectua, pentru fiecare n parte, dup reperele de baz i nu fa de elementul precedent.
n cazurile n care se constat abateri ntre elemente succesive (cel existent i cel pentru
care se efectueaz trasarea) mai mari dect cele admisibile, se va ntiina proiectantul
pentru a stabili modul de tratare a neconformitii.
6.1.7.Pentru trasare se va utiliza aparatur corespunztoare ca domeniu de utilizare i
precizie. Precizia aparaturii utilizate la trasare va fi cu o clas mai mare dect cea
prevzut pentru toleranele la trasare.
6.2.Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj
6.2.1.Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj, de regul n
sptur, se realizeaz fa de axele fundaiilor respective, care trebuie s fie precizate
n proiect i materializate pe teren.
6.2.2.Trasarea se refer la stabilirea conturului spturii i materializarea acestuia cu
repere, astfel ca:
a)reperele s fie amplasate n afara zonei afectate de lucrri, n funcie i de modul de
efectuare a spturii (manual sau mecanizat), pentru a se menine pe durata acestor
lucrri;
b)conturul s poat fi reconstituit oricnd, pn la punerea n oper a betonului din
fundaie;
c)pornind de la forma conturului, s se poat determina forma pe vertical a pereilor
spturii.
6.2.3.n cazurile n care fundaia are suprafee nclinate, se va trasa i materializa i
conturul de la partea inferioar, n proiect fiind prevzute cotele pentru acest contur,
precum i unghiurile de nclinare ale suprafeelor respective.
6.2.4.n cazurile n care n fundaie se nglobeaz armturi sau alte piese (uruburi,
plci cu praznuri etc.), trasarea i materializarea poziiei acestora, conform prevederilor
din proiect, se efectueaz odat cu trasarea conturului fundaiei, avnd n vedere
urmtoarele:
a)armturile sau uruburile se asambleaz sub form de carcase rigide, pentru a
menine distanele i poziiile relative dintre ele; trasarea se face pentru axele carcaselor;
b)n cazul unor elemente singulare (fie bare de armtur sau uruburi, fie plci sau alte
piese), trasarea se face pentru fiecare poziie a acestora;
c)materializarea trasrii trebuie, astfel, realizat nct s se poat poziiona elementele
respective prin msurri uor de efectuat, spre exemplu prin linii secundare fa de care
se msoar distane pn la faa barelor sau pn la marginea plcilor;
d)cota de nivel prevzut n proiect pentru elementele respective se msoar fa de
puncte sau suprafee ale acestor elemente i nu fa de suprafaa betonului care se
toarn, dac acest mod de msurare nu este indicat, n mod explicit, n proiect;
e)n situaia n care se cere o precizie ridicat (spre exemplu, pentru uruburi n care se
vor monta piese metalice), poziia acestora va fi asigurat cu abloane, trasarea se face,
n acest caz, pentru poziia abloanelor.
6.3.Trasarea pentru montarea cofrajelor
6.3.1.Trasarea pentru montarea cofrajelor se refer la urmtoarele:
a)trasarea formei n plan a volumului cofrat;
b)trasarea formei pe nlime a volumului cofrat;
c)trasarea cotelor, de la partea de jos, dac este cazul, precum i de la partea de sus,
pn la care se toarn betonul n volumul cofrat.
6.3.2.Trasarea formei n plan a volumului cofrat se efectueaz fa de axele

elementelor care se toarn n cofraj i se materializeaz prin repere sau linii fa de care
s se poat stabili, prin msurri simple, poziia cofrajului respectiv, spre exemplu:
a)pentru cofraje care se confecioneaz la faa locului, prin trasarea poziiei feei
interioare a cofrajului;
b)pentru cofraje refolosibile, de inventar, i prin trasarea unor repere sau linii secundare
fa de care s se poat aeza elementele de cofraj prin msurri relative la faa
exterioar a acestora.
6.3.3.Trasarea formei pe nlime a volumului cofrat, n cazurile n care aceasta nu este
vertical, se efectueaz pe baza datelor din proiect, care trebuie s cuprind:
a)suprafeele de referin fa de care se efectueaz trasarea;
b)cotele, fa de aceste suprafee de referin, pentru puncte sau linii intermediare
semnificative pentru montarea cofrajelor n poziia corespunztoare, conform pct. 6.3.2.
(a) sau (b).
6.3.4.Trasarea cotelor de la partea de jos a fundului cofrajelor se efectueaz, dup caz,
astfel:
a)pentru suprafee plane, orizontale sau nclinate, prin trasarea liniilor pe feele laterale,
de contur, precum i a cotelor unor puncte/linii intermediare ale suprafeei care se
cofreaz, fa de o suprafa de referin conform, dup caz, pct. 6.3.2 (a) sau (b);
b)pentru suprafee curbe sau de alt form, prin trasarea cotelor, fa de o suprafa de
referin, pe feele laterale, precum i pentru linii intermediare semnificative, de
asemenea conform pct. 6.3.2 (a) sau (b).
6.3.5.Trasarea cotelor pentru partea de sus, pn la care se toarn betonul, se
efectueaz prin marcarea pe feele laterale ale cofrajului, ntr-un mod care s permit
identificarea acestei marcri n condiiile de turnare a betonului (identificare direct sau
prin msurare fa de repere situate deasupra limitei de turnare respective), precum i,
n cazul unor suprafee de ntindere mare, prin stabilirea unor modaliti de msurare
punctual a cotei respective, la distane convenabil alese.
6.4.Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate
6.4.1.Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate se refer la urmtoarele:
a)trasarea poziiei n plan;
b)trasarea cotei de aezare a elementelor prefabricate;
c)verificarea poziiei pe nlime a elementelor prefabricate.
6.4.2.Trasarea poziiei n plan pentru montarea elementelor prefabricate se efectueaz
fa de axele acestora, n raport cu axele construciei, conform prevederilor din proiect.
Materializarea reperelor pentru poziionarea n plan a elementelor prefabricate se
realizeaz fie prin marcarea poziiei axelor, fie prin marcarea poziiei fa de linii de
margine ale elementului (direct, sau la o distan dat de acestea, fa de o linie
secundar).
6.4.3.Trasarea i marcarea poziiei n plan a elementelor prefabricate va fi nsoit de
verificarea general a poziiei trasate n ceea ce privete, dup caz:
a)gabaritele, astfel nct elementele s poat fi montate fa de elementele existente;
b)alinierea sau poziia relativ, dac elementele care se monteaz sunt legate ntre ele
prin condiii privind poziia de montare;
c)conformitatea zonelor de aezare a elementelor prefabricate, ca dimensiuni i poziie.
6.4.4.Trasarea cotei de aezare a elementelor prefabricate se refer la cota suprafeei
finite pe care se aeaz, la montare, elementele prefabricate, i are n vedere:
a)modul de rezemare i nlimea sistemului de rezemare, care poate fi strat de mortar
sau aparat de reazem (metalic, din neopren armat etc.);
b)abaterile la dimensiunea pe nlime ale elementelor n zona de rezemare dac este
cazul;
c)posibilitatea de rezemare provizorie i de reglare, n cazurile n care modul de
rezemare definitiv prevzut const n (sub)betonare ulterioar.
6.4.5.Trasarea i marcarea cotei de aezare a elementelor prefabricate va fi nsoit de
verificarea general a poziiei trasate n ceea ce privete, dup caz:
a)gabaritele, astfel nct elementele s poat fi montate fa de elementele existente;
b)cotele comune, dac elementele care se monteaz sunt legate ntre ele prin condiii
privind cota de montare.
6.4.6.Verificarea poziiei pe nlime a elementelor se efectueaz la montare i se refer
la verticalitatea sau, dac este cazul, nclinarea acestora, conform prevederilor din
proiect.
6.4.7.Trasarea, att cea pentru poziia n plan, ct i cea privind cota de aezare, se
efectueaz i pentru rezemarea pe elemente provizorii, n cazurile n care se folosesc
asemenea reazeme provizorii, la montarea elementelor prefabricate, n ateptare pn la
realizarea mbinrii definitive cu alte elemente prefabricate sau turnate monolit.
6.4.8.Toleranele prevzute n proiect pentru trasarea la montarea elementelor
prefabricate trebuie s aib n vedere:
a)evitarea cumulrii abaterilor n cazul montrii succesive (n plan i/sau pe nlime) a
elementelor prefabricate, prin prevederea de modaliti de reglare att n planul
suprafeei de rezemare, ct i pe nlime;
b)condiiile stabilite, dac este cazul, pentru poziia relativ a feelor elementului n
raport cu suprafaa de rezemare (pentru paralelismul cu faa superioar,
perpendicularitatea fa de alte suprafee etc.);
c)condiiile stabilite, dup caz, pentru dimensiunile elementului prefabricat (lungime,
dimensiuni transversale, nlime etc.).
6.5.Condiii prealabile i condiii necesare n timpul efecturii trasrii
6.5.1.Pentru efectuarea trasrii de detaliu pentru montarea cofrajelor i/sau a
elementelor prefabricate, este necesar asigurarea condiiilor prealabile, precum i a
celor necesare n timpul efecturii trasrii.
6.5.2.Condiiile prealabile sunt, n principal, urmtoarele:
a)existena, pe antier, a proiectului, care trebuie s cuprind toate datele necesare
trasrii de detaliu (linii de referin, cote n plan fa de acestea, cu clase de toleran,
cote de nivel, cu clase de toleran, alte detalii necesare);
b)existena documentelor de recepie a trasrii construciei i a elementelor de
materializare pe teren a acestei trasri;
c)specificarea aparaturii care se utilizeaz, n conformitate cu pct. 6.1.7;
d)specificarea i executarea sau procurarea, dup caz, a unor mijloace necesare pentru
efectuarea trasrii (schele/platforme, materiale auxiliare etc.).
6.5.3.Condiiile care trebuie asigurate n timpul efecturii trasrii sunt, n principal
urmtoarele:
a)existena aparaturii i a personalului de specialitate, pe perioadele necesare, pe baza
coordonrii cu desfurarea lucrrilor de executare a construciei;
b)asigurarea cmpului liber necesar pentru aparatura utilizat, precum i a mijloacelor
necesare (pct. 6.5.2.d), dup caz.
6.6.Recepia lucrrilor de trasare de detaliu pentru cofraje i pentru montarea
6.6.1.Recepia lucrrilor de trasare de detaliu pentru cofraje i pentru montarea
elementelor prefabricate const n consemnarea efecturii lucrrilor, prin proces verbal
de recepie calitativ pe faze, care trebuie s cuprind cel puin urmtoarele:
a)identificarea poziiei i coordonatele punctelor i reperelor de nivel materializate pe
teren odat cu trasarea pentru amplasarea construciei, care au stat la baza trasrii de
detaliu;
b)echipamentele utilizate pentru efectuarea trasrii de detaliu i, dup caz, procedurile
utilizate (tipul i denumirea echipamentelor, exactitatea acestora i menionarea
documentelor privind verificrile metrologice, codurile procedurilor .a.);
c)modul de materializare a trasrii efectuate;
d)predarea-primirea ntre executantul lucrrilor de trasare de detaliu i executantul
lucrrilor ulterioare (cofraje sau montare elemente prefabricate), a reperelor
materializate ale trasrii efectuate;
e)obligaia executantului trasrii de detaliu de a interveni n cazurile n care apar
neconformiti privind trasarea de detaliu la executarea lucrrilor ulterioare.
NOT: n cazurile n care executantul lucrrilor de construcii aplic un sistem de
management al calitii (a se vedea tabelul 20, I, nr. crt. 2), la baza procesului verbal
pentru recepia calitativ pe faze a lucrrilor de trasare de detaliu, vor sta documentele
aplicabile ale acestui sistem.
7.COFRAJE I SUSINERI
7.1.Prevederi generale
7.1.1.Tipurile de cofraje utilizate n mod curent sunt:
a)n funcie de situaia cofrajului, ncepnd din momentul turnrii betonului i pn la
decofrare:
- cofraje fixe;
- cofraje mobile (de exemplu: cofraje glisante, pitoare).
b)din punct de vedere al utilizrii componentelor:
- cofraje de inventar, la care componentele se folosesc de mai multe ori;
- cofraje unicat, la care componentele se utilizeaz o singur dat. De regul, acestea
sunt realizate din materiale lemnoase (de exemplu: cofraje din scnduri pentru
monolitizarea pe reazem a unei grinzi prefabricate);
- cofraje pierdute, la care componentele intr n alctuirea elementelor din beton care se
toarn n antier (de exemplu predale din beton armat);
- spaii realizate anterior n terasamente (gropi de fundaie etc.).
c)n funcie de calitatea suprafeei de beton obinut dup decofrare:
- cofraje pentru beton aparent;
- cofraje pentru beton brut, suprafeele obinute fiind acoperite ulterior cu tencuial,
placaje etc.
7.1.1.1.Principalele elemente componente ale cofrajului sunt:
a)cofrajul propriu zis, care alctuiete nchiderea volumului n care se toarn betonul;
b)susinerea cofrajului (scheletul de susinere), care i asigur poziia i stabilitatea
formei, fiind amplasat la exteriorul acestuia;
c)elemente de legtur, amplasate n interiorul cofrajului, necesare, de asemenea,
pentru a-i asigura poziia i stabilitatea, dintre care unele rmn nglobate n beton.
7.1.1.2.Prezentul normativ conine prevederi privind cofrajele fixe pentru beton brut (n
terasamente, pentru fundaii, unicate sau de inventar). n aceast categorie intr i
cofrajele care, demontate i montate succesiv pentru un acelai element de construcie
(spre exemplu, o pil de pod) nu intr, propriu zis, n categoria cofrajelor pitoare.
Cofrajele mobile, cofrajele pierdute i cofrajele pentru beton aparent fac obiectul unor
reglementri tehnice i/sau caiete de sarcini specifice pentru lucrri la care se utilizeaz
aceste tipuri de cofraje.
7.1.2.Asigurarea conformitii cu proiectul n ceea ce privete poziia, forma i
dimensiunile volumului cofrat, rezistena, stabilitatea i indeformabilitatea, precum i
integritatea seciunii din beton, se realizeaz prin:
a)utilizarea materialelor adecvate pentru cofraj;
b)realizarea corespunztoare a susinerilor i legturilor;
c)realizarea etaneitii;
d)aplicarea agenilor de decofrare corespunztori;
e)stabilirea i aplicarea corespunztoare a modalitilor i a etapelor de decofrare.
7.1.3.Materialele pentru confecionarea cofrajelor sunt, de regul, lemn (cherestea),
produse pe baz de lemn, metal sau produse pe baz de materiale sintetice.
Adecvarea materialelor pentru confecionarea cofrajelor se refer la:
a)rigiditatea proprie, care determin alctuirea scheletului de susinere a suprafeei
cofrajului;
b)lipsa gurilor, fisurilor, pentru asigurarea etaneitii;
c)limitarea absorbiei de ap, dac este cazul;
d)posibilitatea de mbinare, pentru asigurarea etaneitii suprafeei cofrajului;
e)limitarea rugozitii sau neregularitii suprafeei cofrajului, pentru asigurarea
desprinderii fr degradarea suprafeei betonului, la decofrare;
f)compatibilitatea cu betonul n cazul materialelor sintetice (absena degajrii de ioni de
clor sau producerea unor reacii chimice).
7.1.4.Realizarea susinerilor i legturilor cofrajelor se refer la:
a)eafodajele pe care sunt aezate cofrajele, dac este cazul;
b)scheletul de susinere i legturile care asigur forma i stabilitatea cofrajelor n sine.
7.1.4.1.Eafodajele pot fi:

a)elemente simple (de tip pop) sau structuri spaiale, produse n acest scop, caz n care
se vor lua n considerare condiiile de montare i capacitile de rezisten i stabilitate
prevzute de productorii acestora;
b)elemente confecionate i montate pe antier, caz n care alctuirea i calculul acestora
se vor efectua n cadrul proiectului tehnologic privind cofrajele.
7.1.4.2.O atenie deosebit trebuie acordat modului de rezemare a eafodajelor, sub
urmtoarele aspecte:
a)luarea n considerare a capacitii de rezisten i de deformare a terenului, rezemarea
fcndu-se pe tlpi cu suprafa corespunztoare;
b)interzicerea utilizrii ca talp de rezemare a materialelor fragile (crmid, beton
poros autoclavizat, beton celular etc.);
c)luarea n considerare a evoluiei temperaturilor n cazul n care rezemarea trebuie
efectuat pe teren ngheat, pentru a se evita tasrile n cazul dezgherii terenului;
d)utilizarea unor sisteme de reglare pe nlime care s asigure att capacitatea de
reglare necesar, ct i stabilitatea i indeformabilitatea pe durata utilizrii eafodajelor
respective.
7.1.4.3.Cofrajele de inventar sunt alctuite, de regul, astfel nct s conin scheletul
de susinere i sunt prevzute cu sisteme de mbinare i legturi care asigur forma i
stabilitatea, necesitnd, eventual, sprijiniri sau rezemri intermediare.
Pentru aceast categorie de cofraje se vor lua n considerare domeniile de utilizare,
condiiile i prevederile privind montarea, stabilite de productorii acestora.
7.1.4.4.Cofrajele unicat, care se confecioneaz i se monteaz la faa locului, trebuie s
fie realizate pe baza proiectului tehnologic, care prevede alctuirea acestora (materialele
pentru cofrajul propriu-zis, scheletul de susinere i, dac este cazul, legturile) pe baza
calculului i a caracteristicilor materialelor utilizate.
7.1.5.Calculul cofrajelor i al susinerilor acestora (eafodajelor) are ca obiect:
a)stabilirea condiiilor pentru utilizarea cofrajelor i eafodajelor de inventar;
b)proiectarea cofrajelor i eafodajelor confecionate i montate pe antier (unicate).
7.1.5.1.Calculul cofrajelor i eafodajelor are n vedere urmtoarele categorii de
aciuni:
a)ncrcri verticale produse de:
(i)greutatea proprie;
(ii)greutatea betonului proaspt, turnat n cofraj;
(iii)ncrcrile determinate de executarea lucrrilor (personalul care pune n oper
betonul, echipamentele i mijloacele pentru punerea n oper a betonului etc.);
(iv)ncrcrile determinate de turnarea (cderea) i vibrarea betonului;
b)ncrcri orizontale produse de:
(i)presiunea lateral a betonului proaspt (acioneaz din interiorul cofrajului);
(ii)ocurile produse la descrcarea (cderea) betonului;
(iii)aciunea vntului;
(iv)aciunea seismic;
(v)mpingerea pmntului i/sau presiunea apei, dac este cazul (acioneaz din
exteriorul cofrajului).
7.1.5.2.ncrcrile se iau cu valorile prevzute n tabelul 10.
Tabelul 10
Nr.
crt.
1
Tipul ncrcrii
a) greutatea proprie
- cherestea n cofraje
- cherestea n elemente de susinere
- plci pe baz de lemn
b) greutatea betonului proaspt
- beton obinuit nearmat
- beton obinuit armat
- beton uor
- beton foarte greu
Valoarea ncrcrii
7,50 kN/m3
6,00 kN/m3
8,50 kN/m3
24,00 kN/m3
25,00 kN/m3
1,10
1,15
Observaii
pentru cofrajele de inventar
se utilizeaz valorile date de
productor
b - greutatea specific
n stare ntrit, conform
proiect (kN/m3)
c) ncrcri distribuite determinate de executarea lucrrilor

- pentru cofraje
- pentru elemente de susinere orizontale
- pentru elemente de susinere verticale
se ia n considerare
suprafaa care poate afecta
elementul respectiv
2,50 kN/m2
1,50 kN/m2
1,00 kN/m2
d) ncrcri concentrate determinate de executarea

lucrrilor
- pentru o persoan care transport o greutate
- pentru transport cu tomberon de 0,175 m3
1,30 kN
2,80 kN/roat
pentru alte mijloace de

transport al betonului se ia
ncrcarea conform situaiei
reale, dar nu mai puin de
1,30 kN/punct de aplicare a
ncrcrii
1,20 kN/m2
e) ncrcarea determinat de turnarea i vibrarea

betonului
f) ncrcarea orizontal produs de presiunea lateral a

betonului proaspt
conform pct. 7.1.5.3
g) ncrcarea orizontal produs la descrcarea betonului
conform pct. 7.1.5.4
7.1.5.3.ncrcarea orizontal, tip f (tabelul 10), determinat de presiunea lateral a

betonului proaspt (turnat i apoi compactat prin vibrare), se consider aplicat static pe
pereii cofrajului cu distribuiile din fig. 1, prezentate n funcie de viteza de betonare.
Fig. 1 - Distribuia presiunilor laterale, determinate de betonul proaspt, pe pereii

cofrajelor
Semnificaia notaiilor din fig. 1 este urmtoarea:
v - viteza de betonare (m/h)
T - durata de timp n ore (h), apreciat, pentru umplerea cofrajului cu beton
H - nlimea la care se toarn betonul n cofraj (m)
Hp - nlimea (m) pentru care presiunea lateral a betonului este maxim (pmax)
pmax - presiunea maxim pe cofraj (kN/m2)
pinf - presiunea la baza cofrajului, conform fig. 1 (kN/m2)
- coeficient cu valoarea din tabelul 11
14 - coeficieni cu valorile din tabelul 11
- greutatea specific a betonului turnat (kN/m3)
Se folosesc urmtoarele relaii de calcul:
v = H/T; Hp =
H; pinf = pmax.
1 H; pmax =
1
2
3
4
Tabelul 11
Caracteristica
Viteza de betonare (m/h)
<= 1
0,00
0,55
0,25
0,65
0,45
0,75
0,70
0,85
0,80
0,90
Lucrabilitatea betonului
tasare (cm)
Dimensiunea minim a
seciunii (cm)
Temperatura betonului
proaspt (C)
0,90
0.95
>= 10
1,00
1,00
<1
0,85
1...4
0,95
5...9
1,00
10...15
1,05
> 15
1,10
<= 15
0,90
16...54
0,95
>= 55
1,00
<= 5
1,00
6...24
0,95
>= 25
0,90
7.1.5.4.ncrcarea orizontal, tip g (tabelul 10), provenit din ocurile care se produc
la descrcarea betonului din mijloace de transport, se determin dup cum urmeaz:
a)din uniti discrete de transport (bene etc.), avnd capacitatea:
(i)sub 0,2 m3 ..................... 2,00 kN/m2
(ii)0,2...0,7 m3 .................. 4,00 kN/m2
(iii)peste 0,7 m3 ................ 6,00 kN/m2
b)la turnare prin jgheaburi sau plnii .... 2,00 kN/m2
c)la turnarea cu pompa .......................... 6,00 kN/m2
7.1.5.5.ncrcarea orizontal dat de aciunea vntului se determin n conformitate cu
prevederile reglementrilor tehnice aplicabile.
7.1.5.6.ncrcarea orizontal dat de aciunea seismic se determin n conformitate cu
prevederile standardului SR EN 1991-1-6, inclusiv anexa naional, privind aciunile pe
durata executrii lucrrilor.
7.1.5.7.ncrcarea orizontal dat de mpingerea pmntului i/sau presiunea apei se ia
n considerare, dac este cazul, pe baza situaiei avute n vedere pentru cofrajul
respectiv.
7.1.5.8.Tipurile de ncrcri luate n considerare pentru calculul de rezisten i pentru
calculul deformaiilor sunt prevzute n tabelul 12 (notaiile conform tabelului 10).
Tabelul 12
Nr.
crt.
Elementele pentru care se aplic prevederea
Tipuri de ncrcri luate n considerare

pentru
calculul de rezisten calculul deformaiilor
Cofrajele plcilor sau bolarilor i elementele orizontale de

susinere a acestora
Elementele verticale de susinere a cofrajelor (popi, stlpi etc.)
Cofrajele stlpilor cu limea de maximum 30 cm i cofrajele

pereilor cu grosimea de maximum 10 cm
Idem. nr. crt. 3, cu dimensiuni mai mari, precum i cofrajele

elementelor masive
Prile laterale ale cofrajelor grinzilor sau arcelor
Fundul cofrajelor la grinzi sau arce
a+b+c+d
a+b
a+b+c
a+b
f+g
a+b+c
a+b
Pentru eafodaje se iau n considerare urmtoarele categorii de ncrcri:

a)ncrcrile verticale cele mai defavorabile provenite de la cofraje (tabelul 12);
b)ncrcrile date de aciunea vntului, considerat cu perioadele de revenire precizate
n anexa naional la SR EN 1991-1-6, astfel:
(i)provenite de la cofraje, n cazurile n care nlimea este de pn la 6,0 m i ncrcrile
au valori semnificative;
(ii)provenite de la ansamblul cofraj-eafodaj, n cazurile n care nlimea este mai mare
de 6,0 m;
c)ncrcarea produs de aciunea seismic considerat conform precizrilor din anexa
naional la SR EN 1991-1-6.
Pentru ncrcrile date de aciunea vntului se vor lua n considerare att situaiile n care
cofrajele sunt pline cu beton, ct i cele n care n cofraje nu exist beton.
7.1.5.9.Calculul cofrajelor i eafodajelor se efectueaz, de regul, n ceea ce privete

rezistena acestora; n cazurile n care este prevzut n proiect, calculul se efectueaz i
n ceea ce privete deformaiile acestora.
Pentru calculul privind deformaiile cofrajelor i/sau ale ansamblului cofraj-eafodaj, n
proiect trebuie s fie precizate valorile maxime ale deformaiilor admisibile.
7.1.5.10. Pentru eafodajele care se monteaz pe elemente din beton realizate anterior,
se va acorda o atenie deosebit:
a)solicitrilor locale i transmiterii acestora n zonele de fixare, n special cnd se
utilizeaz elemente de prindere care sunt solicitate la forfecare i produc eforturi locale
de strivire n beton;
b)atingerii maturitii betonului, respectiv rezistenelor acestuia, la montarea i la
utilizarea cofrajelor.
7.1.5.11. Calculul privind cofrajele i eafodajele se materializeaz, n proiectul
tehnologic, prin:
a)stabilirea condiiilor pentru utilizarea elementelor de cofraj i de eafodaj de inventar,
respectiv pentru procurarea acestora;
b)alctuirea cofrajelor i eafodajelor n cazurile n care acestea se confecioneaz ca
unicate, la faa locului, avnd n vedere preluarea solicitrilor locale n zonele de fixare,
astfel nct s nu se produc deformarea local a cofrajelor peste limitele admisibile.
7.1.6.Agenii de decofrare sunt produse aplicate pe suprafaa cofrajelor, care vin n
contact cu betonul, pentru a reduce aderena ntre betonul ntrit i cofraje, astfel ca la
decofrare s nu se deterioreze suprafaa betonului.
7.1.6.1.Agenii de decofrare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
a)s nu pteze betonul i s nu mpiedice aderena ulterioar a materialelor aplicate pe
suprafaa respectiv a betonului (tencuieli, adezivi pentru placaje etc.);
b)s nu afecteze negativ betonul, armtura i materialul din care este alctuit cofrajul,
dar nici mediul nconjurtor;
c)s-i pstreze neschimbate proprietile funcionale n condiiile climatice de executare
a lucrrilor;
d)s se aplice uor i s se poat verifica aplicarea lor corect.
7.1.6.2.Utilizarea agenilor de decofrare se face pe baza documentelor tehnice legale,
elaborate pe baza specificaiilor de produs ale productorilor, care trebuie s conin,
dup caz, prevederi privind domeniul de utilizare, precum i condiii i metode de
aplicare.
7.1.6.3.Agenii de decofrare se aplic dup ce cofrajele au fost curate n prealabil.
Aplicarea se efectueaz, innd seama de perioada programat pentru turnarea betonului
i de perioada i/sau condiiile n care agenii de decofrare sunt eficace.
7.1.7.Asigurarea currii cofrajelor (a spaiului interior n care se toarn betonul), este
fundamental pentru respectarea cerinei eseniale privind rezistena mecanic i
stabilitatea elementelor/structurii din beton, beton armat i beton precomprimat.
Pentru asigurarea currii cofrajelor sunt de luat n considerare dou situaii:
a)situaia n care spaiul cofrat este accesibil direct pn la fundul cofrajului, caz n care
verificarea i curarea imediat naintea turnrii betonului se poate efectua cu uurin;
b)situaia n care spaiul cofrat nu este accesibil direct pn la fundul cofrajului (spre
exemplu, stlpi, perei etc.), caz n care, pentru verificare i curare imediat naintea
turnrii betonului trebuie prevzute, la partea de jos a cofrajului, dar i n alte zone, dac
este cazul, ferestre de curare, astfel:
(i)dimensiunile s permit accesul pentru curare;
(ii)distana dintre acestea s fie astfel nct s poat fi realizat accesul pe ntreg volumul
cofrat;
(iii)s permit desfacerea i, mai ales, fixarea la loc i etanarea corespunztoare.
7.1.8.Etaneitatea cofrajelor este, de asemenea, o condiie esenial pentru asigurarea
calitii betonului, n special n ceea ce privete rezistenele acestuia.
7.1.8.1.La cofrajele de inventar, etaneitatea trebuie s fie asigurat prin respectarea
prevederilor specificate de productorii acestora (mod de mbinare, eventuale alte
condiii).
Pentru a menine condiiile necesare unei mbinri corespunztoare, cofrajele de inventar

trebuie s fie manipulate i depozitate astfel nct s nu se deterioreze (deformaii
generale sau locale, ndoiri, tirbituri etc.) i, de asemenea, s fie curate dup fiecare
decofrare, avnd grij s nu se produc deteriorarea acestora n cadrul operaiunii de
curare.
O atenie deosebit trebuie acordat zonelor n care, dac este cazul, se realizeaz
completri ale cofrajului de inventar cu poriuni confecionate unicat, pe antier.
7.1.8.2.Cofrajele unicat, confecionate i montate pe antier, vor fi astfel executate
nct s se asigure etaneitatea, prin croirea i decuparea corespunztoare a
materialelor.
n cazul utilizrii cherestelei, se va avea n vedere posibilitatea efecturii remedierilor
pentru situaia n care, pe perioada de la confecionarea cofrajului i pn la turnarea
betonului, se deschid interspaii datorit uscrii cherestelei.
7.2.Montarea cofrajelor
7.2.1.Montarea cofrajelor cuprinde urmtoarele:
a)executarea eafodajelor, dac este cazul;
b)aezarea cofrajelor la poziie, conform trasrii de detaliu;
c)definitivarea poziiei n plan i pe vertical, mbinarea ntre panouri, dac este cazul, i
fixarea cofrajelor;
d)verificarea i recepia cofrajelor.
7.2.2.Eafodajele se execut, de regul, pe baza proiectului tehnologic. n proiectul
lucrrii trebuie s fie precizat dac pentru eafodaje, la lucrarea respectiv, este necesar
proiect tehnologic, avnd n vedere urmtoarele:
a)la lucrrile la care eafodajele necesare nu pun probleme deosebite privind, n special,
rezistena mecanic i stabilitatea acestora, precum i n ceea ce privete deformaiile
admisibile, acestea pot fi realizate de executantul lucrrilor fr a avea la baz un proiect
tehnologic (spre exemplu, eafodaje cu nlime de pn la 6,0 m, care suport cofraje
pentru elemente relativ uoare - grinzi sau plci plane);
b)la lucrrile la care eafodajele necesare pun probleme deosebite, se precizeaz prin
proiect necesitatea proiectului tehnologic, urmnd ca, n cazurile n care pentru aceste
eafodaje sunt anumite condiii speciale (privind, spre exemplu, susinerea unor cofraje
cu forme deosebite n plan i/sau pe nlime, necesitatea prevederii unor reglaje etc.),
proiectantul s elaboreze i caiet de sarcini pentru ntocmirea proiectului tehnologic
respectiv.
7.2.3.La executarea eafodajelor trebuie respectate prevederile aplicabile din prezentul
normativ, precum i cele din proiectul tehnologic, dup caz, lucrrile fiind realizate de
personal calificat pentru materialele i modul de alctuire i montare a eafodajelor
respective.
7.2.4.Aezarea cofrajelor la poziie se realizeaz:
a)n plan, fa de reperele marcate la trasarea de detaliu;
b)pe nlime, prin:
(i)respectarea cotelor, fa de reperele de cot marcate la trasarea de detaliu;
(ii)reglarea n poziia vertical sau nclinat, dup caz.
La aezarea cofrajelor la poziie se va da o atenie deosebit:
- zonelor de schimbare a poziiei suprafeelor cofrate (spre exemplu, la coluri intrnde
sau ieinde pe suprafeele verticale, sau la mbinarea dintre inima grinzilor i plac),
pentru a nu avea diminuri sau ngrori ale seciunilor din beton;
- amplasrii cofrajelor pentru golurile lsate n beton.
7.2.5.Definitivarea poziiei n plan i pe vertical se realizeaz odat cu fixarea
cofrajelor, prin:
a)fixarea pe nlimea reglat a popilor de susinere n cazul cofrajelor pentru plci, astfel
nct s nu permit deplasri relative ale panourilor/zonelor ncrcate (cu beton proaspt
sau din activitile de punere n oper a betonului), fa de cele nencrcate;
b)fixarea la poziie a elementelor de susinere sau sprijinire a cofrajelor verticale sau
nclinate de nlime mare (pentru stlpi, perei etc.);
c)fixarea elementelor exterioare de susinere (caloi, nervuri etc.) ale cofrajelor de
dimensiuni mai reduse n seciunea transversal (grinzi, stlpi etc.);
d)fixarea elementelor interioare de legtur, de regul distanieri, pentru meninerea

distanei ntre feele cofrate.
7.2.6.Montarea cofrajelor, n relaie cu montarea armturilor, poate fi:
a)complet, nainte de montarea armturii, spre exemplu, n cazul plcilor, sau n cazul
n care armtura, sub form de carcas, poate fi introdus i poziionat, inclusiv prin
montarea distanierilor, fr a deranja cofrajul;
b)parial, nainte de montarea armturii, spre exemplu, o fa a unui perete, urmnd
ca, dup montarea armturii, s fie realizat nchiderea complet a cofrajului;
c)montare a cofrajului dup montarea armturii.
7.2.7.La montarea cofrajelor trebuie avute n vedere i urmtoarele:
a)efectuarea pregtirii i recepiei suprafeelor de beton care se afl n volumul cofrat
(proces verbal de recepie calitativ pe faze - pentru lucrri care devin ascunse);
pregtirea se efectueaz fie pentru ca betonul turnat s adere la betonul existent fie,
dac este cazul, s nu adere la acesta;
b)meninerea cureniei n spaiul cofrat, precum i a armturilor, dac acestea sunt
montate anterior (spre exemplu, nu se va tia lemn pentru a nu rmne rumegu n
cofraj; nu se vor aplica produse pentru decofrare care s cad pe beton sau pe
armtur).
7.3.Abateri admisibile la montarea cofrajelor
7.3.1.Abaterile admisibile la montarea cofrajelor se refer la urmtoarele categorii de
mrimi:
a)dimensiuni ale spaiului cofrat;
b)cote de nivel (pentru fundul cofrajului, nlimea de turnare a betonului etc.);
c)poziia axelor, n plan i pe nlime (care include rectilinitatea i perpendicularitatea
sau unghiul prevzut, dup caz);
d)forma suprafeei (care include planitatea i denivelarea local, dup caz).
7.3.2.Abaterile admisibile pentru dimensiuni, cote de nivel i poziie a axelor, dac nu
sunt cuprinse explicit n proiect, vor fi cele prevzute pentru elementele respective.
7.3.3.Abaterile admisibile privind forma suprafeei se stabilesc astfel:
a)pentru suprafee cu form deosebit (plci sau perei curbi etc.), se prevd n caietul
de sarcini pentru realizarea proiectului tehnologic privind cofrajele respective;
b)pentru celelalte situaii (cofraje pentru suprafee plane ale elementelor), abaterile
admisibile se vor nscrie n clasele de toleran (a se vedea anexa C), astfel:
(i)clasa TS,III, pentru planitate;
(ii)clasa TN,I, pentru denivelri locale.
7.4.Verificarea i recepia cofrajelor i susinerilor acestora
7.4.1.Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se efectueaz:
a)la terminarea lucrrilor de cofraje, pentru o etap de lucru, cnd se efectueaz i
recepia cofrajelor;
b)imediat nainte de punerea n oper a betonului n cofrajele respective, cnd se
efectueaz o nou verificare.
7.4.1.1.Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se efectueaz prin:
a)examinare direct i msurri simple;
b)msurri cu aparatur.
Prin msurri se urmrete confirmarea ncadrrii n toleranele prevzute pentru
montarea cofrajelor.
7.4.1.2.Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora prin observare direct i msurri
simple se refer la urmtoarele:
a)compararea cu prevederile din proiectul tehnologic i/sau prevederile productorului,
n ceea ce privete:
(i)alctuirea de ansamblu: vizual;
(ii)tipurile de materiale i integritatea acestora: vizual, precum i analizarea
documentelor privind calitatea acestora;
(iii)dimensiunile: prin msurare;
(iv)mbinrile (elementele de fixare i contactul ntre elementele concurente n mbinare):
vizual i, prin solicitare cu mna, s nu aib joc n mbinare;
b)aezarea corespunztoare a elementelor/panourilor cofrajelor propriu-zise, fa de

baza de rezemare, precum, i ntre ele: vizual - poziie i fr spaii libere ntre ele;
c)faptul c elementele de susinere sau legtur punctual (popi, contravntuiri nclinate,
legturi interioare etc.) sunt fixate: prin solicitare cu mna, s nu aib joc; legturile
interioare sunt corect montate: prin observare vizual;
d)starea de curenie: vizual;
e)aplicarea agenilor de decofrare: vizual;
f)dimensiunile, n cel puin 2 seciuni pentru fiecare element, precum i ale golurilor i
poziia relativ a acestora: prin msurare direct;
g)trasarea nlimii de turnare a betonului: prin msurare direct fa de fundul
cofrajului, sau fa de alte suprafee existente;
h)aspectul general al suprafeei care vine n contact cu betonul: vizual.
7.4.1.3.Verificrile cofrajelor prin msurri cu aparatur se refer la:
a)cote de nivel pentru fundul cofrajului;
b)axe, pentru spaiul cofrat i pentru goluri;
c)nclinri, dac este cazul;
d)verificri n toate punctele i seciunile, care trebuie s fie precizate n caietul de
sarcini ntocmit de proiectant, n cazul cofrajelor cu forme deosebite (plci sau perei
curbi etc.).
7.4.1.4.Neconformitile, fie n ceea ce privete alctuirea i montarea, fie n ceea ce
privete depirea toleranelor (abaterilor admisibile) la dimensiuni i/sau poziie, se
consemneaz i trebuie s fie rezolvate de executant.
Pentru a preveni apariia unor neconformiti, executantul trebuie s asigure un control
preliminar privind aprovizionarea, manipularea i depozitarea materialelor utilizate,
precum i un control al instruirii personalului care va executa lucrrile respective.
7.4.1.5.Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se face din nou, n intervalul de 24
de ore nainte de montarea armturii, dac este cazul, precum i nainte de punerea n
oper a betonului, dac ntre aceste operaiuni a trecut o perioad mai lung.
Aceast a doua verificare se efectueaz prin observare direct i msurri simple,
conform pct. 7.4.1.2 i, dac se constat neconformiti, i prin msurri cu aparatur,
dup caz.
7.4.1.6.n cazurile n care executantul lucrrilor de construcii aplic un sistem de
management al calitii (a se vedea tabelul 20, I, nr. crt. 2), executarea i verificarea
lucrrilor de cofraje i susineri ale acestora trebuie efectuate conform prevederilor
aplicabile ale acestui sistem (proceduri, instruciuni i nregistrri privind: aprovizionarea,
recepia, manipularea, depozitarea i trasabilitatea materialelor; executarea i verificarea
lucrrilor;
echipamentele
de
msurare;
calificarea
personalului;
tratarea
neconformitilor etc.).
7.4.2.Recepia cofrajelor i susinerilor acestora const n consemnarea conformitii
lucrrilor, pe baza verificrii efectuate la terminarea lucrrilor i a rezolvrii eventualelor
neconformiti, printr-un proces verbal pentru recepia calitativ pe faze (pentru lucrri
care devin ascunse), cu participarea reprezentantului beneficiarului lucrrii i, n cazul
unor cofraje i/sau eafodaje deosebite, pentru care proiectantul a ntocmit caiete de
sarcini, i cu participarea proiectantului.
7.5.Spaii de turnare realizate n teren
7.5.1.Prevederi generale
7.5.1.1.Spaiile de turnare realizate n teren (cazul gropilor pentru turnarea fundaiilor
sau al turnrii pe suprafee orizontale sau nclinate sunt, n general, constituite n urma
lucrrilor de terasamente.
7.5.1.2.Principalele condiii privind realizarea spaiului de turnare n aceste cazuri, se
refer la urmtoarele:
a)starea terenului/terasamentului;
b)axe, dimensiuni i cote de nivel;
c)forma suprafeelor.
7.5.1.3.Condiiile privind starea terenului sau terasamentului se refer la:
a)starea terenului pentru turnarea direct n sptur:
(i)coeziunea suficient pentru a nu fi antrenat pmntul n beton, la punerea n oper a

betonului;
(ii)n cazurile n care, ntre realizarea spturii i turnarea betonului trece o perioad mai
lung, se va prevedea ca ultimul strat, de 5-10 cm grosime, mai ales la fundul spturii,
s fie spat cu puin timp (cca. 1...2 zile) nainte de turnarea betonului;
(iii)n cazurile n care, terenul din sptur permite scurgerea laptelui de ciment, se va
cptui sptura cu folie din material sintetic sau hrtie rezistent produs pentru
asemenea utilizri;
b)starea terasamentului: pe lng cele de mai nainte, trebuie ndeplinite, verificate i
recepionate, prin proces verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin
ascunse), condiiile prevzute n proiect sau caiet de sarcini, privind caracteristicile de
rezisten i deformabilitate ale terasamentului respectiv.
7.5.1.4.Condiiile privind axele, dimensiunile i cotele de nivel se refer la:
a)axe i dimensiuni n plan i pe nlime: se vor ncadra n abaterile admisibile
prevzute n proiect, sau conform prevederilor specifice artate n continuare;
b)cazuri n care, datorit naturii terenului sau altor condiii, la executarea spturii au
rezultat, n unele zone, dimensiuni mai mari, care au drept consecin consumuri
suplimentare de beton: se vor prevedea, dup caz, cofraje pe zonele respective;
c)cote de nivel: se vor ncadra, de asemenea, n abaterile admisibile prevzute n
proiect, cu meniunea c, pentru terasamente, aceste cote sunt cele rezultate dup
recepia terasamentului, conform pct. 7.5.1.3.b.
7.5.1.5.Condiiile privind forma suprafeelor se refer la:
a)planitatea sau, dup caz, forma curb a spturii, care trebuie s se ncadreze n
abaterile admisibile prevzute;
b)denivelrile locale, care trebuie, de asemenea, s nu afecteze dimensiunile sau cotele
de nivel (a se vedea pct. 7.5.1.4.b).
7.5.2.Abateri admisibile pentru spaii de turnare realizate n teren
7.5.2.1.Abaterile admisibile privind poziia axelor, n plan i pe nlime, sunt cele
prevzute pentru elementele respective.
7.5.2.2.Abaterile admisibile privind dimensiunile sunt, dup cum urmeaz:
a)n cazurile n care elementele care se toarn sunt armate i grosimea stratului de
acoperire cu beton a armturii este luat n considerare:
- 0 mm ...+ 50 mm,
b)n celelalte cazuri:
- 24 mm ... + 50 mm.
Dimensiunea este msurat fa de denivelarea cea mai ieind din suprafaa spturii.
7.5.2.3.Abaterile admisibile privind forma suprafeelor sunt:
a)pentru fundul spturii, abaterea de la planitate: 24 mm;
b)pentru pereii laterali ai spturii: 24 mm, dar a se vedea i pct. 7.5.1.4.b;
c)pentru suprafaa terasamentelor, dup recepia acestora, conform prevederilor din
proiect sau caiet de sarcini.
7.5.3.Verificarea i recepia spaiilor de turnare realizate n teren
7.5.3.1.Verificarea spaiilor de turnare realizate n teren const n:
a)verificarea axelor i a ncadrrii n tolerane, n plan, i pe nlime, dac este cazul: cu
aparatur adecvat;
b)verificarea dimensiunilor i a poziiei relative a acestora fa de axe i a verificrii
ncadrrii n tolerane: prin msurare direct n cel puin dou seciuni pentru fiecare
element;
c)verificarea aspectului suprafeelor i, dac este cazul, a planitii: prin msurare
direct;
d)stabilirea, dac este cazul, a necesitii amplasrii foliei de etanare fa de scurgerea
laptelui de ciment n teren;
e)verificarea strii de curenie a spaiului: prin observare vizual.
7.5.3.2.Verificarea spaiilor de turnare realizate n teren se efectueaz la terminarea
lucrrilor de sptur sau de terasamente precum i nainte de montarea armturii, dac
este cazul, precum i nainte de nceperea punerii n oper a betonului, n ceea ce
privete pct. 7.5.3.1, (c), (d) i (e).
7.5.3.3.Recepia spaiilor de turnare realizate n teren se efectueaz pe baza:

a)verificrii conform pct. 7.5.3.1;
b)verificrii documentelor de recepie a terasamentelor dac este cazul (a se vedea pct.
7.5.1.3.b);
c)verificarea cofrajelor de completare, dac este cazul (a se vedea pct. 7.5.1.4.b);
d)rezolvarea eventualelor neconformiti constatate la verificrile efectuate.
Recepia const n consemnarea conformitii lucrrilor ntr-un proces verbal pentru
recepia calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), care trebuie s conin,
dac este cazul, referiri la executarea unor lucrri imediat nainte de punerea n oper a
betonului (spre exemplu, sparea unui ultim strat de pmnt - ase vedea pct. 7.5.1.3.a)ii
- sau amplasarea foliei de etanare).
7.6.Condiii prealabile i condiii necesare n timpul executrii lucrrilor de cofraje i
susinerilor acestora.
7.6.1.Pentru executarea lucrrilor de cofraje i susinerile acestora, este necesar
asigurarea condiiilor prealabile, precum i a celor necesare n timpul executrii lucrrilor.
7.6.2.Condiiile prealabile se refer, n principal, la urmtoarele:
a)existena, pe antier, a proiectului, care trebuie s cuprind toate datele necesare
pentru executarea cofrajelor (axe, dimensiuni, cote de nivel, cu clase de toleran, alte
detalii necesare);
b)existena, pe antier, a proiectului tehnologic privind cofrajele i susinerile acestora,
dac este cazul;
c)existena, dac este cazul, a recepiei lucrrilor de terasamente, cnd acestea sunt
implicate (de natura cofrajelor pierdute);
d)aprovizionarea i recepionarea cofrajelor i/sau eafodajelor de inventar, complete,
precum i a documentaiei tehnice privind utilizarea acestora sau, dup caz, a tuturor
materialelor necesare executrii, ca unicat, pe antier.
7.6.3.Condiiile care trebuie asigurate n timpul executrii lucrrilor se refer, n
principal, la urmtoarele:
a)dotri tehnice specifice necesare pentru montarea sau, dac este cazul, executarea i
montarea cofrajelor i eafodajelor pentru susinerea acestora (scule, dispozitive etc.);
b)faciliti necesare, dup caz, pentru montarea sau executarea i montarea cofrajelor i
eafodajelor (energie electric, utilaje pentru ridicare i manipulare cu precizia necesar
etc.);
c)personal calificat pentru montarea sau executarea i montarea cofrajelor i
eafodajelor.
8.ARMTURA NEPRETENSIONAT
8.1.Produse pentru armtura nepretensionat
8.1.1.Produsele pentru armtura nepretensionat, care fac obiectul prezentului
normativ, sunt produsele din oel, neted, profilat sau amprentat, livrate ca atare sau sub
form de plase sau carcase sudate, uzinate.
8.1.2.Produsele pentru armtura nepretensionat realizate din alte materiale (spre
exemplu, bare compozite din fibre liate cu rini sintetice), armtura dispers i
armtura rigid, pot fi utilizate pe baza unor reglementri tehnice specifice.
8.1.3.Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie n conformitate
cu prevederile specificaiei tehnice ST 009, iar utilizarea lor trebuie s se conformeze
prevederilor aplicabile din standardele seria SR EN 1992, SR EN 1994, SR EN 1996, SR
EN 1998, mpreun cu anexele naionale ale acestora, celor din ST 009 i celor din
prezentul normativ.
8.1.4.Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie identificabile n
ceea ce privete tipul i clasa produsului, asigurndu-se trasabilitatea lor ncepnd de la
productor i pn la punerea n oper. Pentru aceasta:
a)fiecare colac, fiecare legtur de bare sau plase sudate, fiecare carcas sudat,
trebuie s poarte o etichet durabil, bine ataat, care s conin:
- denumirea productorului;
- tipul i clasa produsului;
- numrul lotului i al colacului/legturii;
- marcajul de conformitate;
- tampila controlului de calitate.

b)documentele care nsoesc livrarea produselor trebuie s conin cel puin
urmtoarele informaii cuprinse n declaraia de conformitate eliberat de productor,
inclusiv o copie dup acest document:
- numele i adresa productorului;
- numrul certificatului de conformitate, ataat;
- referine la caracteristicile produsului:
numrul standardului de produs;
tipul i clasa produsului;
dimensiunea;
limita de curgere;
rezistena la rupere;
alungirea la fora maxim i la rupere;
coninutul de carbon echivalent pe oel lichid;
- date de identificare a arjei/lotului/colacului sau legturii.
Prin tipul produsului se nelege forma suprafeei:
- neted;
- cu profil periodic sau amprentat, caracterizat prin factorul de profil.
Prin clasa produsului se nelege ncadrarea n categoriile privind limita de curgere,
raportul ntre rezistena la rupere i limita de curgere, alungirea (la fora maxim i la
rupere) i sudabilitatea, conform specificaiei tehnice ST 009.
8.1.5.Marcarea, livrarea, transportul, manipularea i depozitarea produselor pentru
armturi trebuie s se fac astfel, nct s nu modifice caracteristicile acestora,
Produsele pentru armturi trebuie depozitate separat pe tipuri, clase i diametre, n spaii
amenajate i dotate corespunztor, astfel nct s se asigure:
- evitarea condiiilor care favorizeaz corodarea armturii, inclusiv prin ventilarea
spaiilor;
- evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte substane;
- accesul i identificarea uoar a fiecrui sortiment.
Suprafaa produselor pentru armturi nu trebuie s fie acoperit cu rugin neaderent i
nici cu substane care pot afecta negativ oelul, betonul sau aderena ntre ele.
8.1.6.Proiectantul va preciza n proiect, tipul i clasa produselor care trebuie s fie
utilizate, precum i diametrul i forma armturilor, notate distinct i unitar n tot
cuprinsul proiectului.
n cazurile n care executantul nu poate aproviziona produsele conforme cu prevederile
din proiect, modificrile privind tipul i clasa produselor se pot face numai cu acordul
scris al proiectantului (dispoziie de antier, care face parte din proiect i intr n cartea
tehnic a construciei).
Trasabilitatea se refer la produsele utilizate efectiv n lucrare, precizndu-se elementele
i poziiile acestora n cazul care s-au utilizat alte produse dect cele prevzute iniial n
proiect, conform dispoziiei de antier.
8.1.7.Produsele pentru armturi, prevzute la pct. 8.1.1, pot fi utilizate n urmtoarele
condiii:
a)corespund prevederilor din proiect n ceea ce privete tipul i clasa produsului (pct.
8.1.4);
b)au atestat conformitatea conform prevederilor legale;
c)executantul efectueaz urmtoarele:
- verificarea caracteristicilor geometrice;
- ncercarea la traciune (rezistena la rupere, limita de curgere, alungirea dup rupere),
ncercarea la ndoire simpl i ncercarea la ndoire-dezdoire. ncercrile se vor efectua pe
cte 3 epruvete din fiecare lot i diametru, n laboratoare avnd dotarea necesar.
n cazurile n care rezultatele determinrilor nu sunt corespunztoare, executantul ia
msurile necesare pentru aprovizionarea cu produse corespunztoare.
8.2.Fasonarea armturii
8.2.1.nainte de a trece la fasonarea armturii executantul trebuie s analizeze
posibilitatea de a realiza armarea conform prevederilor din proiect (privind, n special,
montarea i fixarea barelor, nndirile barelor, dar i turnarea i compactarea betonului)
i s solicite, dac este necesar, reexaminarea, mpreun cu proiectantul, a prevederilor

din proiect.
8.2.2.Fasonarea armturii se poate efectua de ctre executant (n ateliere proprii i/sau
la faa locului, pe antier) sau prin comandarea acesteia, de ctre executant, la un
prelucrtor specializat n fasonarea armturii.
Fasonarea armturii se efectueaz n conformitate cu prevederile legale n vigoare n
ceea ce privete echipamentul tehnologic utilizat i personalul care execut aceast
activitate.
n cazul fasonrii armturii prin comand la un prelucrtor, se aplic urmtoarele
condiii:
a)executantul, care emite comanda, trebuie s transmit prelucrtorului toate datele din
proiect privind armtura;
b)ncercrile produselor pentru armturi, conform pct. 8.1.7.c, vor fi efectuate de cel
care aprovizioneaz produsele i rapoartele de ncercare cu rezultatele obinute vor face
parte din documentele care nsoesc armtura fasonat;
c)prelucrtorul va nsoi armtura fasonat de declaraia de conformitate care trebuie
s se refere la:
(i)certificatele de conformitate ale produselor utilizate, anexate n copie;
(ii)declaraia c au fost respectate toate prevederile proiectului n ceea ce privete:
produsele utilizate, forma i dimensiunile armturilor, precum i condiiile de fasonare;
d)armtura fasonat va fi recepionat de executant, pe baza prevederilor din proiect,
recepie care are n vedere i existena documentelor i marcajelor privind trasabilitatea
pentru produsele utilizate (a se vedea i subcap. 8.5).
8.2.3.Armtura fasonat n atelier (la executant sau prelucrtor) poate fi livrat, pentru
montare, fie sub form de elemente separate, fie asamblat n carcase.
n primul caz, elementele de acelai tip vor fi depozitate n pachete separate, etichetate,
astfel nct s se evite confundarea lor i s se asigure pstrarea formei i cureniei lor
pn la montarea acestora.
n al doilea caz, depozitarea i manipularea vor trebui s asigure indeformabilitatea,
precum i starea de curenie. Asamblarea n carcase va fi realizat n urmtoarele
condiii:
a)nu se va utiliza sudarea pentru fixarea elementelor ntre ele;
b)fixarea elementelor ntre ele se face prin legarea cu srm neagr, fiind interzis
utilizarea srmei galvanizate care, prin atingerea cu armtura, poate forma pil electric
cu pericolul de coroziune care decurge din aceasta.
8.2.4.Fasonarea armturii trebuie efectuat cu respectarea urmtoarelor condiii:
a)fasonarea nu se execut la temperaturi sub -10C;
b)fasonarea cu maina a barelor cu profil periodic, la maini cu dou viteze, se va face
numai cu viteza mic;
c)ndoirea barelor se execut cu micare lent, cu vitez uniform, fr ocuri;
d)diametrul dornurilor utilizate pentru ndoirea barelor trebuie s fie:
(i)pentru bare cu diametrul nominal mai mic sau egal cu 16 mm, de cel puin patru ori
diametrul barei;
(ii)pentru bare cu diametrul nominal mai mare de 16 mm, de cel puin apte ori
diametrul barei;
e)forma i dimensiunile ciocurilor de la capetele barelor vor fi conform prevederilor
reglementrilor tehnice aplicabile i se vor preciza n proiect;
f)razele de ndoire pentru barele nclinate i pentru etrieri/agrafe vor fi, de asemenea,
cele prevzute n reglementrile tehnice aplicabile, ele trebuind s fie precizate n proiect.
8.2.5.n cazul elementelor structurale, este interzis utilizarea metodei de a fasona i
monta barele de armtur n ateptare prin ndoirea acestora i montarea n cofraj,
pentru ca dup decofrare acestea s fie dezvelite, prin spargerea betonului n jurul lor, i
s fie ndreptate.
n cazul n care executantul vrea s aplice aceast metod la armarea elementelor
nestructurale, va trebui s obin n prealabil acordul proiectantului care, prin dispoziia
de antier, va preciza condiiile pentru aplicarea acestei metode.
8.2.6.Bare sau piese n ateptare sunt bare de armtur sau piese speciale (spre
exemplu, tipuri de conectori), care ies din betonul unui element turnat (prefabricat sau in
situ) n vederea nglobrii n betonul care se va turna adiacent suprafeei respective (la
rosturile de lucru sau la mbinri prin monolitizare, spre exemplu), i care constituie
armtur de continuitate.
8.2.7.Clasele de tolerane la fasonarea armturii sunt urmtoarele (a se vedea anexa
C):
a)la dimensiuni (lungime de tiere, dimensiuni totale i pariale):
(i)domeniul pn la 1,0 m: TD,VII
(ii)domeniul peste 1,0 m: TD,IX
b)la rectilinitate: TR,IV
c)la unghiuri: TU,II.
8.3.Montarea armturii
8.3.1.Montarea armturii se efectueaz n urmtoarele condiii:
a)recepionarea i verificarea cofrajelor n care se monteaz armtura imediat naintea
nceperii montrii armturii (pct. 7.4.1.5 i 7.5.3.2);
b)asigurarea conformitii cu prevederile din proiect;
c)asigurarea bunei desfurri a punerii n oper a betonului;
d)asigurarea poziiei relative ntre bare i fa de cofraj.
8.3.2.Verificarea cofrajelor imediat nainte de montarea armturii trebuie s asigure
faptul c acestea i-au meninut conformitatea, constatat la recepie, mai ales n ceea
ce privete:
a)stabilitatea i punerea sub efort a tuturor reazemelor punctuale (popi, contravntuiri,
legturi interioare etc.).
b)forma i dimensiunile;
c)etaneitatea;
d)starea de curenie.
8.3.3.Asigurarea conformitii cu proiectul se refer la tipurile i clasele produselor
utilizate, poziia relativ a acestora, ntre ele i fa de cofraj, precum i la poziia i tipul
nndirilor, cu ncadrarea n toleranele admisibile, care trebuie s fie precizate n proiect.
8.3.4.Asigurarea bunei desfurri a punerii n oper a betonului se refer la:
a)crearea posibilitii de circulaie a personalului implicat, n cazul n care armtura este
montat pe suprafeele orizontale/nclinate mari;
b)crearea, n cazul armturilor dese la partea de sus a elementelor, la intervale de
maximum 3,0 m, a unor spaii libere pentru ptrunderea betonului sau a furtunelor prin
care se descarc acesta;
c)crearea spaiilor necesare ptrunderii vibratorului, cu dimensiunile de minimum 2,5
ori diametrul acestuia, la intervale de maximum 5 ori nlimea elementului.
Crearea spaiilor libere se efectueaz fie prin amplasarea armturii n acord cu
proiectantul (pct. 8.2.1), fie prin montarea unor bare n ultima etap de turnare a
betonului.
8.3.5.Asigurarea poziiei relative ntre bare i fa de cofraj are n vedere:
a)legarea armturii la ncruciri;
b)montarea de distanieri ntre rndurile de armturi i fa de cofraj.
8.3.6.Legarea armturii la ncruciri se realizeaz numai cu srm neagr, fiind
interzis utilizarea srmei zincate, precum i fixarea cu sudur. Se utilizeaz dou fire de
srm de 1,0...1,5 mm diametru.
Legarea armturii la ncruciri se va realiza astfel:
a)la reele de armturi din plci i perei:
(i)fiecare ncruciare, pe dou rnduri de ncruciri marginale, pe ntregul contur;
(ii)restul ncrucirilor, n cmp, se vor lega n ah, din dou n dou;
b)la reelele de armturi din plci curbe subiri, se vor lega toate ncrucirile;
c)la grinzi i stlpi:
(i)toate ncrucirile cu colurile etrierilor i cu ciocurile agrafelor;
(ii)ncrucirile cu poriunile drepte ale etrierilor vor fi legate n ah, din dou n dou;
(iii)barele nclinate se vor lega, n mod obligatoriu, de primii etrieri cu care se
ncrucieaz;
(iv)etrierii i agrafele montate nclinat, precum i fretele, se vor lega la toate ncrucirile
cu barele longitudinale.
8.3.7.Distanierii ntre rndurile de armtur se vor monta n urmtoarele condiii:
a)la reele de armturi din plci i perei:
(i)distanierii vor fi sub form de capre (la plci i perei) sau agrafe (la perei)
confecionate din bare din oel i legate de barele din cele dou reele ntre care se
monteaz, astfel nct s fie rezistente i stabile la solicitrile care apar la punerea n
oper a betonului;
(ii)dispunerea distanierilor va fi de cel puin 1 buc/m2 n cmpul reelelor la plci i
perei, i de cel puin 4 buc/m2 la reelele plcilor n consol;
b)la armtura dispus pe dou sau mai multe rnduri (de regul, n grinzi) distanierii
pot fi cupoane de bare din oel, cu diametrul corespunztor, montai la cel mult 2,0 m
ntre ei i legai de barele ntre care sunt amplasai.
8.3.8.Distanierii fa de cofraj asigur grosimea acoperirii cu beton a armturii i, prin
aceasta, au un rol esenial n ceea ce privete durabilitatea elementelor din beton armat.
Montarea distanierilor fa de cofraj se efectueaz n urmtoarele condiii:
a)se interzice utilizarea ca distanieri fa de cofraj a cupoanelor din bare din oel;
b)se pot utiliza urmtoarele tipuri de distanieri:
(i)prisme din mortar de ciment, de dimensiuni corespunztoare, prevzute cu musti din
srm neagr pentru legarea pe barele de armtur;
(ii)confecionai special, din material plastic;
c)amplasarea distanierilor fa de cofraj se va face astfel:
(i)cel puin 2 buc/m2 de plac sau perete;
(ii) cel puin 1 buc/m, n dou pri ale aceleiai laturi, pe fiecare latur, la grinzi i stlpi.
Valoarea nominal a acoperirii cu beton (cnom) trebuie prevzut explicit n proiect,
pentru fiecare categorie de elemente n parte (fundaii, grinzi, stlpi, plci, perei etc.).
8.3.9.Clasele de toleran la montarea armturii sunt urmtoarele (a se vedea anexele
C i D):
a)la distanele dintre barele de armtur:
(i)la fundaii: TD,IX, dar nu mai mult de 10 mm;
(ii)la plci i perei: TD,VIII, dar nu mai mult de 5 mm;
(iii)la stlpi i grinzi: TD,VIII, dar nu mai mult de 3 mm;
(iv)pentru etrieri, agrafe i frete: TD,IX, dar nu mai mult de 10 mm;
b)la acoperirea cu beton a armturii, fa de dimensiunea nominal (cnom tabelul D.4,
nr. crt. 2), n funcie de nlimea elementului (h), abaterile admise sunt:
(i)h <= 150 mm: 10 mm;
(ii)h = 400 mm: -10 mm...+15 mm;
(iii)h >= 2500 mm: -10 mmm...+20 mm cu urmtoarele meniuni:
- pentru valori intermediare ale nlimii se va interpola liniar;
- la fundaii i elemente din beton n fundaii acoperirea poate fi sporit cu 15 mm.
8.4.nndirea barelor de armtur
8.4.1.nndirea barelor de armtur se poate realiza n urmtoarele moduri:
a)prin petrecere;
b)prin sudare;
c)prin alte metode (cu manon i filet, specifice barelor cu profil periodic etc.).
Modul de nndire a barelor trebuie s fie prevzut n proiect, mpreun cu condiiile
specifice, dac este cazul, precum i cu abaterile admisibile.
8.4.2.nndirea barelor de armtur prin petrecere se face conform prevederilor
proiectului n ceea ce privete:
a)modul de realizare: cu spaiu ntre bare sau prin juxtapunere i legare;
b)poziia nndirilor n elemente;
c)lungimea de petrecere (lpa), fa de care trebuie prevzut abaterea admisibil
negativ, dar nu mai mult de -0,06 lpa.
8.4.3.nndirea barelor de armtur prin sudur poate fi realizat, de regul, prin
sudare electric, n mediu normal sau de bioxid de carbon, n urmtoarele moduri:
a)prin suprapunere;
b)cu eclise;
c)cap la cap cu topire intermediar;

d)cap la cap, n cochilie;
e)cap la cap, n semimanon de cupru.
Modul de nndire a barelor prin sudur va fi precizat n proiect, mpreun cu eventualele
condiii specifice, precum i cu abaterile admisibile.
8.4.4.Executarea nndirilor prin sudur, inclusiv privind calificarea sudorilor, precum i
verificarea calitii nndirilor (abateri admisibile, defecte admisibile etc.) se vor face
conform prevederilor reglementrilor tehnice specifice.
8.4.5.La realizarea nndirilor prin sudur se vor avea n vedere i urmtoarele:
a)nu trebuie s se efectueze suduri pe zonele ndoite ale barelor, iar n apropierea
acestora se vor respecta prevederile reglementrilor tehnice aplicabile;
b)nu se permite utilizarea sudurii la armturi din oeluri mbuntite pe cale mecanic
(spre exemplu, prin tragerea la rece), excepie fcnd sudurile prin puncte la plase
sudate executate industrial;
c)se va cere avizul proiectantului pentru condiiile de sudare a nndirilor de continuitate
ntre dou bare colineare, ancorate de o parte i de alta a unui gol n beton, situate la
distan relativ mic una de alta.
8.4.6.nndirea barelor de armtur se poate realiza i prin alte metode, numai cu
avizul proiectantului, care va prevedea i condiii specifice, dup caz. Alte metode de
nndire sunt, de exemplu:
- nndirea cu filet, normal sau conic;
- nndirea cu manon presat radial:
- nndirea cu manon i compoziie turnat la interior (oel topit sau alte materiale);
- nndirea cap la cap, cu manon de poziionare (pentru armturi comprimate).
Utilizarea acestor metode de nndire se va face pe baza prevederilor reglementrilor
tehnice specifice sau a documentelor tehnice legale, care trebuie s cuprind domeniile
de utilizare, toate condiiile de realizare, caracteristicile obinute i modurile de verificare
a calitii nndiilor realizate.
8.5.Verificarea i recepia armturii montate
8.5.1.Verificarea i recepia armturii montate se efectueaz:
a)la terminarea lucrrilor de montare, pentru o etap de lucru, cnd se face i recepia
lucrrilor;
b)imediat nainte de punerea n oper a betonului, cnd se efectueaz o nou verificare.
8.5.2.Verificarea armturii montate se efectueaz prin examinare direct i msurri
simple, care se refer la urmtoarele:
a)tipul, clasa i trasabilitatea produselor: prin observare vizual i confruntare cu
documentele privind produsele respective;
b)diametrele i ncadrarea n tolerane privind dimensiunile i poziiile: prin msurare
direct, n cel puin dou seciuni, n fiecare zon n care armarea difer, o atenie
deosebit fiind acordat distanei fa de cofraj (acoperirea cu beton);
c)poziia i aspectul nndirilor: prin observare vizual i msurare direct, cu
urmtoarele precizri:
(i)pentru mbinri sudate sau realizate prin alte metode, executate n atelier (de ctre
executant sau prelucrtor), se vor lua n considerare documentele de recepie care
trebuie s fie ntocmite la atelier;
(ii)pentru mbinri executate la faa locului, se vor lua n considerare documentele de
recepie ntocmite de executant, dup realizarea nndirilor respective;
d)legarea armturii la ncruciri i existena distanierilor, prin observare vizual i
apreciere, inclusiv prin solicitare manual, a stabilitii carcasei de armtur i a fixrii
distanierilor;
e)starea armturii, prin observare vizual i msurare, dup caz, privind:
(i)curenia: suprafaa armturii nu trebuie s fie acoperit de materii care mpiedic
aderena (pmnt, substane grase etc.);
(ii)starea de corodare, pentru care se aplic urmtoarele condiii:
- se accept starea existent n cazurile n care armtura prezint:
rugin superficial neaderent (brun-rocat), care se cur uor prin tergere
rugin superficial aderent (brun-rocat sau neagr), cu aspect mat, rugos, care nu se
desprinde prin lovire;
- se msoar adncimea zonelor cu coroziune localizat (puncte, pete) sau cu rugin n
straturi care se desprind prin lovire, dup curarea ruginii, urmnd ca:
n cazul n care reducerea seciunii este mai mic dect cea corespunztoare abaterilor
limit admisibile negative pentru diametrul armturii, s se poat accepta starea
existent, cu avizul proiectantului;
n cazul n care reducerea seciunii este mai mare, s se refuze recepia armturii.
Evaluarea strii armturii n cazurile n care aceasta prezint coroziune localizat sau n
straturi, prin msurarea reducerii seciunii, trebuie efectuat n zonele n care coroziunea
este vizibil avansat, n cel puin trei seciuni ale fiecrei bare de armtur.
n cazuri de dubii privind verificarea armturii montate conform celor artate mai nainte,
se vor prevedea msuri pentru a se clarifica situaia, iar pentru neconformiti se va
dispune remedierea lor.
Pentru a evita apariia neconformitilor este recomandat verificarea armturilor la
fasonarea acestora, nainte de montare.
8.5.3.O atenie deosebit va fi acordat verificrii armturii din zonele de ancorare a
armturilor pretensionate (alctuire, poziie, fixare).
8.5.4.Recepia armturii montate reprezint confirmarea conformitii acesteia cu
proiectul i prevederile reglementrilor tehnice aplicabile, pe baza verificrii efectuate,
prin ncheierea procesului verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin
ascunse), cu participarea reprezentantului beneficiarului lucrrii; n cazul recepiei
armturii elementelor structurale, i cu participarea proiectantului.
8.5.5.Verificarea armturii se face din nou, n intervalul de 24 de ore nainte de punerea
n oper a betonului, conform pct. 8.5.2 (d) i (e).
8.5.6.n cazurile n care executantul lucrrilor de construcii aplic un sistem de
management al calitii (a se vedea tabelul 20, I, nr. crt. 2), la baza procesului verbal de
recepie calitativ pe faze a lucrrilor de confecionare i montare a armturii
nepretensionate vor sta documentele aplicabile ale acestui sistem, la care se va face
trimitere (proceduri, instruciuni i nregistrri privind: aprovizionarea, recepia,
manipularea, depozitarea i trasabilitatea materialelor; executarea i verificarea
lucrrilor;
echipamentele
de
msurare;
calificarea
personalului;
tratarea
n celelalte cazuri, prin procesul verbal de recepie calitativ pe faze se vor consemna
toate datele precizate la pct. 8.5.2.
8.6.Condiii prealabile i condiii necesare pentru fasonarea i montarea armturii
8.6.1.Condiiile prealabile, precum i cele necesare pentru fasonarea i montarea
armturii sunt, n principal, urmtoarele:
a)existena pe antier, a proiectului, cu toate datele necesare, menionate n prezentul
capitol;
b)asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii armturii prin comand la prelucrtor,
dac este cazul;
c)existena datelor i condiiilor pentru executarea nndirilor cu alte procedee dect prin
petrecere, dac este cazul;
d)existena documentelor de recepie a lucrrilor de cofraje i sprijiniri;
e)asigurarea condiiilor specifice executrii lucrrilor.
8.6.2.Asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii armturii prin comand la
prelucrtor se refer la:
a)ntocmirea corespunztoare a comenzii, prin precizarea condiiilor de fasonare i
recepie i nsoirea acesteia de toate datele necesare prevzute n proiectul lucrrii;
b)verificarea condiiilor la productor, n special n ceea ce privete manipularea i
depozitarea produselor implicate, utilajele folosite, precum i executarea nndirilor prin
sudur sau alte procedee;
c)recepia armturii fasonate i existena documentelor care s ateste calitatea
produselor utilizate i s asigure trasabilitatea.
8.6.3.Datele i condiiile pentru executarea nndirilor cu alte procedee dect prin
petrecere se refer la:
a)existena documentaiei tehnice legale privind procedeele respective;

b)aprovizionarea materialelor corespunztoare necesare;
c)existena echipamentelor i/sau dispozitivelor necesare, n stare bun de funcionare;
d)calificarea personalului conform prevederilor din documentaia tehnic.
8.6.4.nainte de montarea armturii trebuie verificat existena documentelor de
recepie a lucrrilor de cofraje i sprijiniri i s fie efectuat verificarea imediat naintea
montrii armturii.
8.6.5.Condiiile specifice executrii lucrrilor se refer, n principal, la urmtoarele:
a)dotrile tehnice pentru fasonarea i montarea armturii, care trebuie s corespund
condiiilor prevzute pentru:
(i)ndreptat i debitat;
(ii)fasonat;
(iii)efectuarea nndirilor, att n atelier, ct i pe antier;
(iv)manipulare i transport, mai ales pentru carcase, att n atelier, ct i pe antier;
(v)montare;
b)faciliti, de regul energie electric;
c)personal calificat pentru fasonare, montare i, dup caz, executare de nndiri;
d)materiale corespunztoare pentru efectuarea legturilor la ncruciri, pentru
distanieri, precum i, dup caz, pentru executarea nndirilor.
9.ARMTURA PRETENSIONAT
9.1.1.Pentru confecionarea, montarea, pretensionarea i protecia armturii
postntinse se prevede, de regul, proiect tehnologic (a se vedea pct. 12.1.3) care, n
ceea ce privete armtura pretensionat, trebuie s cuprind aspecte privind:
a)conformitatea produselor utilizate cu proiectul, referitoare la:
- tipul i clasa produselor;
- modul de alctuire a armturii pretensionate (armtura propriu-zis, ancoraje etc.);
- modul de realizare a canalelor sau de aezare a armturii pretensionate exterioare;
- modul de protecie a armturii pretensionate i a ancorajelor;
b)asigurarea respectrii condiiilor prevzute n proiect, n documentaia tehnic privind
procedeul de pretensionare adoptat, precum i n prezentul normativ;
c)condiiile pentru corelarea ntre activitile legate de pretensionarea i cele legate de
executarea elementelor din beton care vor fi precomprimate, mai ales n ceea ce privete
depozitarea produselor pentru pretensionare i duratele ntre montarea i pretensionarea
armturilor, precum i ntre pretensionarea i protecia acestora;
d)condiiile pentru realizarea pretensionrii (spaii necesare, coordonarea asigurrii
facilitilor necesare etc.);
e)integrarea activitilor de pretensionare n etapele de realizare a construciei inclusiv,
dac este cazul, a precomprimrii n etape;
f)condiiile i modurile de verificare a lucrrilor legate de confecionarea i montarea
armturii pretensionate, inclusiv, dac este cazul, privind protecia temporar a acesteia.
9.1.2.La executarea precomprimrii se vor utiliza numai elemente aparinnd aceluiai
procedeu de pretensionare (armturi, ancoraje, piese anex, instalaii de pretensionare).
Procedeele de pretensionare utilizate trebuie s fie conforme cu documentele tehnice
legale elaborate pentru acestea.
Pentru elementele procedeelor de pretensionare care sunt cuprinse n anexa E1 nu sunt
necesare alte documente tehnice pentru utilizarea lor.
9.1.3.Produsele utilizate la pretensionare trebuie s fie conform procedeelor respective
i trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
a)s fac obiectul unui document tehnic legal, n cazurile n care nu sunt conforme cu un
standard romn sau cu prevederile din anexa E1;
b)s aib atestat conformitatea conform sistemului de atestare 1+.
9.2.Produse pentru pretensionare
9.2.1.Produsele pentru pretensionare, tratate n prezentul normativ, sunt dup cum
urmeaz:
a)produse din oel, neted, profilat sau amprentat, din care se confecioneaz armtura
pretensionat, care pot fi:
(i)srme, netede sau amprentate;

(ii)toroane, confecionate prin mpletirea prin rsucire a srmelor;
(iii)bare netede sau profilate;
b)ancoraje pentru armtura pretensionat;
c)teci n care se amplaseaz armtura pretensionat, dac este cazul;
d)produse pentru injectare n vederea asigurrii proteciei armturii pretensionate i a
ancorajelor.
Pentru armtura pretensionat se elaboreaz procedee de pretensionare care fac referire
la: tipul i alctuirea armturii, a ancorajului sau blocajului, instalaia de pretensionare;
pot fi utilizate teci i produse pentru injectare, n mod corespunztor, dac este cazul.
Utilizarea procedeelor de pretensionare cu alte tipuri de armturi pretensionate, spre
exemplu, bare compozite alctuite din fibre liate cu rini sintetice, se face n
conformitate cu prevederile reglementrilor tehnice specifice sau ale documentelor
tehnice legale pentru procedeele respective, n completare la prevederile prezentului
normativ.
9.3.Armtura pretensionat postntins
9.3.1.Produsele pentru armtura pretensionat postntins trebuie s fie n conformitate
cu prevederile standardelor de produs i cu cele ale specificaiei tehnice ST 009, iar
utilizarea lor trebuie s se conformeze prevederilor aplicabile din standardele seria SR EN
1992, SR EN 1998, mpreun cu anexele naionale ale acestora, celor din ST 009, precum
i celor din prezentul normativ. Produsele care nu sunt conform unui standard de produs
romn, vor trebui s fac obiectul unui document tehnic legal, care s conin toate
datele necesare utilizrii lor.
9.3.2.Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie identificabile n
ceea ce privete tipul i clasa produsului, asigurndu-se trasabilitatea lor ncepnd de la
productor i pn la punerea n oper. Pentru aceasta:
a)fiecare colac i fiecare legtur de bare trebuie s poarte o etichet durabil, bine
ataat, care s conin:
- denumirea productorului;
- tipul i clasa produsului;
- numrul lotului i al colacului/legturii;
- marcajul de conformitate;
b)documentele care nsoesc livrarea produselor trebuie s conin cel puin
urmtoarele informaii cuprinse n declaraia de conformitate eliberat de productor,
inclusiv o copie dup acest document:
- numele i adresa productorului;
- numrul certificatului de conformitate, ataat;
- referine la caracteristicile produsului:
numrul standardului de produs;
tipul i clasa produsului;
dimensiunea;
limita de elasticitate convenional (Rp0,1);
rezistena la rupere;
alungirea la fora maxim;
- date de identificare a arjei/lotului/colacului sau legturii.
Prin tipul produsului se neleg urmtoarele:
- forma (srm neted sau amprentat, toron, bar neted sau profilat);
- diametrul nominal.
Prin clasa produsului se nelege rezistena la rupere a acestuia.
9.3.3.Produsele pentru armtura pretensionat trebuie s satisfac i urmtoarele
condiii:
a)n cazul n care au protecii permanente mpotriva coroziunii, aplicate la fabricare
(spre exemplu, toron gresat), specificaia de produs i documentele tehnice legale
trebuie s conin, pe lng caracteristicile oelului, date privind:
(i)rezultatele ncercrilor privind eficiena proteciei permanente aplicate, att n cmp
curent ct i, mai ales, n zona de ancorare (domenii de medii corozive, durata meninerii
eficienei proteciei, condiii de utilizare etc.);
(ii)condiii pentru utilizarea procedeului de pretensionare;

(iii)condiii de recepie la executant;
b)n cazul n care sistemul de ancorare prevede efectuarea unor prelucrri mecanice ale
acestor produse (spre exemplu, filetare, ambutisare etc.), acestea vor trebui s satisfac
i cerinele specifice acestor prelucrri, cerine i condiii stabilite de elaboratorul
procedeului de pretensionare.
9.3.4.nlocuirea produselor pentru armtura pretensionat, prevzute n proiect, se
poate face numai cu aprobarea proiectantului, care va trebui s precizeze condiiile de
utilizare pentru produsele nlocuitoare.
9.4.Manipularea, transportul i depozitarea produselor pentru armtura pretensionat
9.4.1.Produsele pentru armtura pretensionate sunt deosebit de sensibile la coroziune,
astfel c, la manipularea transportul i depozitarea acestora, trebuie respectate
urmtoarele:
a)transportul se efectueaz n vagoane nchise sau autocamioane prevzute cu prelate,
vehicule care trebuie curate, n prealabil, de resturi ce pot conduce la apariia de
fenomene de coroziune sau de murdrire a oelului;
b)depozitarea se face pe loturi i diametre, n spaii nchise corespunztor, prevzute cu
pardoseal i ferite de contactul cu materiale corozive. Modul de amplasare trebuie s
permit accesul la fiecare stiv, pentru realizarea unui control periodic al acesteia;
c)n cazul spaiilor de depozitare fr agresivitate sau cu agresivitate foarte slab i n
care umiditatea este mai mic de 60% nu se iau msuri suplimentare de protecie;
d)depozitarea n medii agresive este permis pentru diferite durate maxime, n funcie
de gradul de agresivitate, astfel:
(i)produse neprotejate:
- 90 de zile n medii cu agresivitate slab sau n amplasamente la 500...5000 m de la
rmul Mrii Negre;
- nu se permite depozitarea n medii cu agresivitate medie sau puternic, sau la mai
puin de 500 m de la rmul Mrii Negre;
(ii)produse protejate:
- 365 de zile n medii cu agresivitate slab sau n amplasamente la 500...5000 m de la
rmul Mrii Negre;
- 60 de zile n medii cu agresivitate medie sau la mai puin de 500 m de la rmul Mrii
Negre;
- nu se permite depozitarea n medii cu agresivitate puternic. Clasele de agresivitate
sunt definite n NE 012-1.
e)pentru oelurile provenite din import, condiiile de depozitare pentru medii cu
agresivitate vor fi indicate de furnizor sau de un institut de specialitate;
f)pentru colacii i tamburii prevzui cu ambalajele speciale de protecie, aplicate n
uzin, trebuie avut n vedere ca ambalajul s nu fie deteriorat la transport, manipulare i
depozitare; n condiiile n care s-a produs deteriorarea ambalajului se vor respecta n
continuare prevederile pentru armtura neprotejat.
Periodic, se verific, pe colaci de prob, eficiena ambalajului pentru condiiile de
depozitare efective;
g)pentru transportul, manipularea i depozitarea oelurilor trebuie s se ia msurile
necesare pentru a preveni:
- zgrierea, lovirea sau ndoirea;
- murdrirea cu pmnt, materii grase, praf etc.;
- contactul cu materialul incandescent provenind de la operaia de sudare i tiere sau
nclzire de la flacra aparatelor de sudur autogen;
- contactul prelungit cu diverse materiale de acoperire care pot menine umezeala;
h)se interzice manipularea i transportul produselor prin tragere sau trre pe jos;
i)barele vor fi livrate drepte (rectilinii) i vor fi manipulate, transportate i depozitate
astfel nct s-i pstreze forma.
9.5.Confecionarea armturii pretensionate postntinse
9.5.1.Lucrri pregtitoare pentru confecionarea armturii pretensionate
9.5.1.1.La confecionarea armturii pretensionate se vor avea n vedere urmtoarele:
a)verificarea existenei declaraiei de conformitate pentru lotul de oel din care urmeaz
a se executa armtura; n lipsa acesteia, sau dac exist ndoieli asupra respectrii
condiiilor de transport i depozitare - semnalate de unele forme de coroziune - se vor
efectua ncercri de verificare a calitii n conformitate cu prevederile din standardele de
produs, pentru a avea confirmarea c nu au fost influenate defavorabil caracteristicile
fizico-mecanice ale armturilor;
b)curarea de impuriti a suprafeei oelului i degresarea (dac este cazul), pentru a
se asigura o bun ancorare n blocaje, beton sau mortarul de injectare;
c)nu se vor utiliza oeluri, care prezint un nceput slab de coroziune, dect pe baza unor
probe concludente care s confirme c nu au fost influenate defavorabil caracteristicile
fizico-mecanice. n toate cazurile de incertitudine asupra aprecierii strii de coroziune i a
consecinelor acesteia, se cere un aviz de specialitate;
d)utilizarea de armturi, ce urmeaz s fie tensionate simultan, care s provin, n limita
posibilitilor, din acelai lot;
e)nu se vor utiliza zonele srmelor care au suferit o ndoire local, rmnnd deformate,
fiind interzis operaia de ndreptare. Barele care n timpul transportului sau al depozitrii
au suferit o uoar deformare, se pot ndrepta mecanic, la temperaturi de cel puin
+10C;
f)se interzice rebobinarea, n diverse scopuri tehnologice, a srmelor i toroanelor, la
diametre de rulare mai mici dect cele de livrare.
9.5.1.2.n cazul n care controlul efortului de pretensionare se face i prin alungirea
armturii, este necesar cunoaterea valorii modulului de elasticitate a armturii.
9.5.2.Confecionarea propriu-zis a armaturii postntinse
9.5.2.1.La tierea srmelor, toroanelor sau barelor, se utilizeaz scule i dispozitive
care nu deformeaz extremitile acestora, pentru a nu conduce la deteriorarea tecilor la
introducerea armturii n canale sau la imposibilitatea montrii unor dispozitive de avans,
la extremitatea fasciculelor.
Trebuie luate msurile necesare pentru ca oelul s nu fie murdrit cu pmnt, materii
grase etc., s nu fie ndoit sau zgriat n timpul operaiilor de tiere i confecionare.
9.5.2.2.La fasciculele la care srmele se blocheaz n ancoraje nainte de pretensionare,
necesitatea ndeprtrii proteciei temporare trebuie stabilit n proiectul tehnologic de
executare a lucrrilor.
9.5.2.3.Pentru a se evita degradarea proteciilor permanente ale armturilor, msurile
minime, care trebuie avute n vedere la confecionare i poziionare, vor fi indicate de
productorul armturilor sau de proiectant (n proiect), executantul urmnd a le adapta i
completa n funcie de tehnologiile de lucru utilizate.
9.5.2.4.Fasciculele se execut n ateliere centrale permanente ale unitilor specializate
n lucrri de beton precomprimat, n ateliere temporare de antier sau prin mpingerea
direct, n canale, a armturii derulate progresiv din colac i tierea succesiv la lungime.
9.5.2.5.Fasciculele executate n ateliere centrale vor fi nsoite, la livrare, de declaraia
de conformitate care trebuie s conin, n mod obligatoriu, copia declaraiei de
conformitate pentru srmele din care au fost confecionate fasciculele.
9.5.2.6.Asamblarea srmelor sau toroanelor sub form de fascicul se face prin legturi
cu srm moale, la capete i la distane de circa 200 mm; la extremiti se recomand
ordonarea acestora prin legare succesiv cu srm de circa 1 mm diametru, continu.
Legturile de srm intermediare se pot elimina sau reduce ca numr prin rsucirea
elicoidal a fasciculului, cu un pas de circa 250 mm. Toate legturile de srm vor avea
capetele ndoite spre interiorul fasciculului, pentru a nu mpiedica introducerea n teci.
9.5.2.7.n cazul n care pe antier se utilizeaz fascicule cu caracteristici diferite
(lungime, numr de srme etc.) sau din loturi diferite de srme sau toroane, este
necesar s se prevad marcaje corespunztoare, iar depozitarea s se fac pe tipuri de
fascicule.
9.5.2.8.Pentru transportul i depozitarea armturilor postntinse, fasciculele
neintroduse n teci pot fi rulate cu dispozitive manuale sau mecanice. Diametrul de rulare
se recomand s fie de minimum 2100 mm n cazul fasciculelor executate din srm cu
diametrul de 5 mm i de minimum 2300 mm n cazul srmelor cu diametrul de 7 mm.
Fascicule se pot rula i introduse n evi de polietilen; n acest caz diametrul de rulare
trebuie determinat de rigiditatea evii i a numrului de srme din fascicul.
Diametrul de rulare a fasciculelor n teci speciale din tabl, trebuie indicat de productor
sau de elaboratorul procedeului de precomprimare care le utilizeaz.
9.6.Realizarea canalelor pentru armturi pretensionate postntinse
9.6.1.Canalele pentru armturi pretensionate postntinse se pot realiza prin:
a)extragerea unor evi din elementul din beton, imediat dup ntrirea betonului,
realizndu-se astfel canale necptuite;
b)nglobarea n beton a unor teci confecionate anume sau a unor evi (din oel sau
material plastic), realizndu-se astfel canale cptuite.
9.6.2.Canalele i tecile trebuie s rspund urmtoarelor cerine principale:
- asigurarea obinerii razelor de curbur n concordan cu prevederile proiectului;
- asigurarea proteciei armturii pretensionate mpotriva coroziunii; n acest sens, este
interzis utilizarea tablei zincate la fabricarea tecilor;
- rigiditatea transversal a tecilor va trebui s fie n concordan cu solicitrile provenite
din etapele de executare a lucrrilor; grosimea tablei va fi de minimum 0,2 mm pentru
tecile de diametru mic i sporete pn la 0,6 mm pentru diametre mari;
- raportul ntre diametrul canalului i cel al fasciculului trebuie s permit introducerea
armturii pretensionate i injectarea n bune condiii a amestecului de injectare;
diametrul interior al tecii trebuie s fie cu minim 10 mm mai mare dect cel al armturii.
9.6.3.Utilizarea tecilor din polietilen, polipropilen sau PVC este permis numai la
elemente care nu se calculeaz la oboseal i cu condiia ca, n exploatare, temperatura
s nu depeasc +40C. De asemenea, n cazul tecilor din materiale plastice nu se
utilizeaz tratamentul termic pentru ntrirea betonului. Dac tecile din material plastic
prezint ondulaii transversale la interior i exterior, se poate renuna la restricia privind
elementele calculate la oboseal.
9.6.4.nlocuirea tipului de teac prevzut n proiect se face numai cu avizul
proiectantului.
9.6.5.Trebuie evitate schimbrile brute de seciune deoarece favorizeaz formarea de
goluri la injectare.
9.6.6.Se vor utiliza teci cu rigiditate transversal sporit n cazul unor condiii mai grele
de execuie n ceea ce privete pozarea acestora, introducerea fasciculelor, turnarea i
compactarea betonului etc.
De asemenea, se vor utiliza teci mai rigide i cu un numr ct mai redus de mbinri cnd
grosimea stratului de acoperire cu beton sau alte condiii nu permit intervenia ulterioar
pentru deblocarea zonelor de teac obturate accidental la betonare.
9.6.7.Trebuie prevzute orificii pentru injectare i pentru aerisire la ambele capete ale
canalului i n toate punctele unde se pot produce acumulri de aer sau de ap. n cazul
canalelor de lungime considerabil, pot fi necesare teuri pentru aerisire i/sau pentru
injectare n poziii intermediare.
9.6.8.Racordurile (teurile), pentru injectare i pentru aerisire, vor fi racordate la teci
astfel nct s nu reduc din diametrul interior al acestora.
O soluie posibil este utilizarea unui manon sau semimanon, prevzut cu eava pentru
injectare/aerisire, aplicat peste teac; gurirea acestuia se va face nainte de injectare cu
o unealt adecvat introdus prin eava.
n elementele realizate din tronsoane, racordurile pentru injectare/aerisire pot fi
amplasate n rosturile dintre tronsoane.
9.6.9.Toate mbinrile ntre teci trebuie asigurate mpotriva deplasrilor relative n
timpul diverselor operaii tehnologice (introducerea fasciculelor, betonare). n acest scop
se pot utiliza manoane exterioare similare tecilor, manoane fixate cu band adeziv
sau alte sisteme sigure.
Asamblarea cu mufa (mam-tat) a tecilor din material plastic se va face n acelai sens
pe toat lungimea canalului, pentru a uura introducerea fasciculelor (dinspre partea
tat).
9.6.10. n absena unor precizri prin proiect a abaterilor admisibile la poziionarea
tecilor fa de traseul din proiect, acestea se vor ncadra n urmtoarele limite:
a)pe direcia nlimii elementului (h)
- pentru nlimi pn la 200 mm(x) ........................... 0,02 h

- pentru nlimi cuprinse ntre 200 i 1000 mm ........ 5 mm
- pentru nlimi mai mari de 1000 mm ..................... 10 mm
b)pe direcia limii elementului;
- pentru limi pn la 200 mm(x) .............................. 5 mm
- pentru limi cuprinse ntre 200 i 1000 mm .......... 10 mm
- pentru limi mai mari de 1000 mm ....................... 20 mm
(x)pentru tecile aflate la marginea seciunii elementului, aceste abateri vor fi considerate
pe direcia respectiv, fr valorile negative.
n cazul mai multor fascicule, depirea abaterilor individuale, cu excepia celor de la
marginea seciunii, pot fi admise dac rezultanta centrelor de greutate ale canalelor se
ncadreaz n aceste limite.
n cazul canalelor din bolari prefabricai, abaterile la capetele aferente unui rost nu vor
depi 3 mm pentru traseul aceluiai canal.
Pentru diferene ntre diametrul fasciculului i cel al canalului mai mari de 15 mm sau
pentru rosturi mai late de 100 mm, abaterile nu vor depi 5 mm.
9.6.11. Dispozitivele de poziionare a tecilor vor fi realizate i amplasate conform
prevederilor proiectului sau detaliilor ntocmite de executant i avizate de proiectant.
Dispozitivele pot fi independente sau combinate cu elementele componente ale armturii
nepretensionate, cu condiia ca abaterile la montarea acestora s nu influeneze
defavorabil precizia de poziionare a tecilor.
Distanele ntre punctele de rezemare vor fi cuprinse ntre 500 i 1500 mm, n funcie de
rigiditatea longitudinal a tecilor. La tecile extrase, distana poate fi sporit pn la 2000
mm.
Este obligatorie amplasarea de dispozitive de poziionare n seciunile de schimbare a
curburii traseului.
Elementele orizontale pe care reazem tecile vor fi realizate din bare din oel rotund,
platbande sau profile, alese n funcie de rigiditatea transversal a tecilor.
n mod curent, se recomand utilizarea de bare cu diametrul 10...14 mm. La tecile cu fal
sau din polietilen, fr fascicule n timpul betonrii, suprafaa de rezemare a tecii pe
distanier va fi mai mare, pentru a se evita deformarea transversal.
Dispozitivele de poziionare trebuie s mpiedice i deplasarea ascendent a ansamblului
teac-fascicul, datorit efectului de flotare a acestuia la betonare i vibrare.
Nu se admit dispozitive de poziionare a tecilor la care piesele metalice ajung la faa
betonului.
9.6.12. n zonele de capt, axa canalelor (cptuite sau necptuite) trebuie s fie
perpendicular pe suprafaa de rezemare a ancorajelor, pe lungimea prevzut n proiect
sau n specificaiile procedeelor de precomprimare. De asemenea, axa canalelor trebuie
s fie dreapt n zonele de cuplare a armturilor pretensionate.
9.6.13. nainte de nchiderea cofrajului sau de introducerea ansamblului rigid teci-carcase
de armturi n cofraje, este necesar s se verifice starea i poziia tecilor, lundu-se
msuri de remediere n ceea ce privete:
a)concordana traseului realizat cu prevederile proiectului;
b)deformaiile parazitare (erpuirea) n plan orizontal sau vertical, ntre punctele de
susinere, aceste deformaii putnd introduce frecri suplimentare de care nu s-a inut
seama la proiectare;
c)deteriorri (strpungeri, crpturi, deirri) nereparate ale tecii;
d)puncte insuficient etanate la mbinrile ntre teci;
e)montarea corespunztoare a dispozitivelor de aerisire sau de introducere a amestecului
de injectare. Dup efectuarea verificrilor i a remedierilor, se ncheie proces verbal de
recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), pentru lucrrile de
montare a tecilor, aceasta fiind faz determinant.
9.7.Montarea armturii pretensionate postntinse
9.7.1.Montarea armturii pretensionate postntinse se poate realiza:
a)odat cu montarea tecilor sau evilor, armtura fiind introdus n acestea;
b)dup realizarea elementelor din beton, armtura fiind:
(i)confecionat anterior, n atelier;
(ii)introdus fir cu fir derulat direct din colac, n cazul fasciculelor.

9.7.2.Montarea armturii odat cu cea a tecilor se recomand pentru a spori rigiditatea
acestora n timpul operaiunilor de punere n oper a betonului. n aceste cazuri trebuie
avute n vedere urmtoarele:
a)asigurarea tuturor condiiilor pentru a nu se produce intrarea laptelui de ciment n
interiorul tecilor, pentru a bloca armtura din interior;
b)corelarea, sub aspectul duratelor, a termenelor de montare a fasciculelor, de punere n
oper a betonului i de pretensionare, pentru a evita sau a limita riscul de coroziune a
armturii pretensionate;
c)luarea msurilor de protecie, prin etanarea capetelor canalelor i protejarea prilor
aparente ale armturii pretensionate (cu evi din material plastic, prin nvelire cu folii
rezistente etc.).
Acest mod de montare a armturii nu este permis n medii agresive.
9.7.3.Montarea armturii pretensionate n canale, dup realizarea elementelor din
beton, se efectueaz prin tragere sau mpingere n canale; n cazul fasciculelor acestea
trebuie s fie prevzute cu o pies solidar cu captul fasciculului pentru a preveni
degradarea tecii i blocarea acestuia.
Varianta introducerii elementelor componente ale armturii derulate direct din colac se
poate aplica dac:
a)elementul component are o rigiditate suficient n raport cu lungimea i traseul
canalului, utilizndu-se, de regul, la toroane;
b)lungimea de tiere a fiecrui element poate fi realizat fr a implica sistemul de
ancorare a armturii pretensionate respective.
9.7.4.La fasciculele grele, cu traseu vertical sau cu nclinare mare, se recomand
utilizarea unor dispozitive cu tambur i frn cu care fasciculul s poat fi scos din canal
n caz de necesitate.
9.7.5.Armturile pretensionate interioare sau exterioare neaderente trebuie s fie izolate
corespunztor mpotriva umezelii i a agenilor agresivi cu aciune coroziv.
9.8.Ancoraje pentru armtura pretensionat
9.8.1.Ancorajele pentru armtura pretensionat, care fac parte din procedeul de
pretensionare, vor avea capacitatea de rezisten cel puin egal cu fora caracteristic
de rupere a armturii pretensionate pe care o ancoreaz, fr deformaii semnificative
ale pieselor componente.
9.8.2.Ancorajele cu bucl i dorn nu vor fi utilizate la elemente supuse fenomenului de
oboseal.
Se recomand ca aceste ancoraje s fie amplasate n locauri speciale pentru a putea fi
protejate corespunztor cu beton sau mortar de protecie.
9.8.3.Sistemele de ancorare a fasciculelor prin nglobarea unuia din capete n beton fac
obiectul unor documente tehnice legale.
9.8.4.n cazul ancorajelor la care intervine i prelucrarea armturii pretensionate (spre
exemplu, ancoraje pentru srme cu bulbi la capete, sau pentru bare cu filet), se vor
respecta prevederile productorilor acestora, avndu-se n vedere, n special: modul de
realizare; toleranele la dimensiuni i form; modul de verificare a calitii privind
prelucrarea armturii i a ancorajelor.
9.8.5.Manipularea,
transportul
i
depozitarea
ancorajelor
pentru
armtura
pretensionat vor respecta prevederile aplicabile din subcap. 9.4.
Se va acorda atenie asigurrii trasabilitii ancorajelor utilizate, ncepnd de la
procurarea i recepia acestora i pn la punerea n oper.
9.8.6.Prevederile privind ancorajele se aplic i elementelor de cuplare a armturii
pretensionate.
9.9.Verificarea i recepia armturii pretensionate
9.9.1.Verificarea privind armtura pretensionat se face pentru:
a)armtura pretensionat, dup confecionare;
b)tecile pentru canale, dup montarea acestora;
c)armtura i piesele nglobate din zonele de ancorare;
d)armtura pretensionat montat, nainte de pretensionare.
Verificrile se fac prin observare direct sau msurri, dup caz, i examinarea
documentaiei, cu referire la:
(i)documentele privind calitatea produselor, elaborate de productor;
(ii)conformitatea cu proiectul;
(iii)conformitatea cu prevederile prezentului normativ i ale altor reglementri tehnice,
dac este cazul;
(iv)asigurarea trasabilitii.
9.9.2.Pe baza verificrilor indicate la pct. 9.9.1 se ntocmete proces verbal de recepie
calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse).
La baza procesului verbal de recepie calitativ pe faze a lucrrilor de confecionare i
montare a armturii pretensionate vor sta documentele aplicabile ale acestui sistem, la
care se va face trimitere (proceduri, instruciuni i nregistrri privind: aprovizionarea,
recepia, manipularea, depozitarea i trasabilitatea materialelor; executarea i verificarea
lucrrilor;
echipamentele
de
msurare;
calificarea
personalului;
tratarea
9.10.Condiii prealabile i condiii necesare pentru confecionarea i montarea armturii
pretensionate.
Condiiile prealabile, precum i cele necesare pentru confecionarea i montarea armturii
pretensionate sunt cele aplicabile, prevzute la pct. 8.6.1; 8.6.2; 8.6.4 (privind montarea
tecilor pentru canale), 8.6.5 i 12.1.1.
10.PIESE NGLOBATE N BETON
10.1.Piesele nglobate n beton pot fi confecionate n ateliere proprii, prin comand la
furnizori, sau procurate de pe pia, conform prevederilor din proiect, care trebuie s
conin toate datele necesare pentru aceasta.
O categorie deosebit de piese nglobate n beton o constituie profilele de etanare care
se monteaz la rosturile din beton.
10.2.Piesele nglobate n beton se recepioneaz calitativ, conform prevederilor
proiectului, avnd n vedere, n mod deosebit, condiiile privind executarea sudurilor,
dac este cazul (tipul de sudur, lungimea i grosimea cordoanelor de sudur etc.),
ntocmindu-se proces verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin
ascunse).
n cazurile n care sunt piese nglobate asemenea, avnd poziii diferite sau fiind montate
n elemente diferite, se va asigura trasabilitatea acestora, de la procurare/livrare i pn
la montare.
10.3.Montarea pieselor nglobate n beton se face cu respectarea urmtoarelor condiii:
a)aezarea n poziie corespunztoare, n limita abaterilor admisibile prevzute n
proiect, n ceea ce privete:
(i)amplasarea fa de axele elementului;
(ii)amplasarea fa de suprafaa elementului;
(iii)cota de nivel, dac este cazul;
(iv)poziia, n cazurile n care piesele nglobate nu sunt simetrice;
b)fixarea sigur, pe cofraj sau pe elemente rigide independente, cu excepia cazurilor n
care:
(i)piesele fac parte din carcasa de armtur, care trebuie amplasat i fixat
corespunztor;
(ii)acestea sunt profile de etanare, care trebuie s fie fixate corespunztor, fr a fi
degradate sau deformate de armturile din zon;
c)etanarea corespunztoare, n cazurile n care piesele nglobate au goluri n care nu
trebuie s intre beton sau lapte de ciment;
d)ndeprtarea zgurii de pe suduri (a se vedea pct. 10.2) i verificarea strii de
curenie, mai ales sub aspectul aderenei prilor n contact cu betonul.
10.4.Dup montarea pieselor care se nglobeaz n beton se face recepia acestora,
prin verificarea ndeplinirii condiiilor prevzute la pct. 10.3 i a documentelor de recepie
conform pct. 10.2, i se ncheie proces verbal de recepie calitativ pe faze (lucrri care
devin ascunse).
n cazurile n care de la aceast recepie i pn la punerea n oper a betonului a trecut
o perioad mai lung, care poate avea repercusiuni, mai ales, asupra condiiilor precizate
la alineatele (b), (c) i (d) de la pct. 10.3, se va face o nou verificare, imediat naintea
turnrii betonului.
11.PUNEREA N OPER A BETONULUI
11.1.1. Punerea n oper a betonului va fi condus nemijlocit de conductorul tehnic al
punctului de lucru, care are urmtoarele obligaii:
a)s aprobe nceperea turnrii betonului pe baza verificrii directe a urmtoarelor:
(i)starea cofrajelor i/sau a gropilor sau terasamentelor n care se toarn betonul:
verificare efectuat conform subcap. 7.4 i 7.5.3;
(ii)starea armturii: verificare efectuat conform subcap. 8.5;
(iii)starea tecilor/evilor montate pentru realizarea canalelor pentru armtura
pretensionat, dac este cazul: verificare efectuat conform pct. 9.6.13;
(iv)starea pieselor nglobate n beton: verificare efectuat conform pct. 10.4.
(v)starea rosturilor de turnare, dac este cazul;
b)s verifice comanda pentru beton (la furnizori externi sau la staia proprie de
preparare) avnd n vedere:
(i)prevederile de la pct. 11.1.3;
(ii)planificarea livrrilor;
(iii)eventuale alte condiii
c)s verifice faptul c sunt asigurate condiiile corespunztoare pentru transportul
betonului la locul de punere n oper, precum i mijloacele, facilitile i personalul
pentru punerea n oper a betonului, inclusiv cele necesare n caz de situaii
neprevzute;
d)s cunoasc i s supravegheze modul de turnare i compactare a betonului (cu
respectarea prevederilor privind rosturile de turnare), precum i prelevarea de probe
pentru ncercrile pe beton proaspt i beton ntrit, cu ntocmirea unei proceduri de
punere n oper, dac este cazul.
Aprobarea nceperii turnrii betonului trebuie s fie reconfirmat pe baza unor noi
verificri, n cazul n care au trecut 7 zile fr a ncepe turnarea sau au intervenit
evenimente de natur s modifice situaia constatat la data aprobrii.
11.1.2. Sunt necesare msuri speciale, determinate de temperatura mediului ambiant n
timpul turnrii i ntririi betonului, astfel:
a)n general se recomand ca temperatura betonului proaspt, nainte de turnare, s fie
cuprins ntre 5C i 30C;
b)n condiiile n care temperatura mediului n momentul turnrii sau n timpul perioadei
de ntrire scade sub 5C, se aplic prevederile de la art. 5.2.8. din NE 012-1. Pmntul,
piatra, susinerile sau elementele structurale n contact cu betonul ce urmeaz a fi turnat
trebuie s aib o temperatur care s nu provoace nghearea betonului nainte ca acesta
s ating rezistena necesar pentru a rezista la efectele ngheului;
c)n cazul n care temperatura mediului depete 30C n momentul turnrii sau n
timpul perioadei de ntrire este necesar utilizarea unor aditivi ntrzietori de priz
eficieni i luarea de msuri suplimentare (de exemplu: stabilirea de ctre un laborator
autorizat sau acreditat a unei tehnologii adecvate de preparare, transport, punere n
oper i tratare a betonului).
11.1.3. Specificarea privind betonul, prevzut n proiect, pentru comanda la furnizori
sau pentru preparare n staii proprii, se face n conformitate cu prevederile NE 012-1,
avnd n vedere i eventuale alte condiii precizate n proiect.
n funcie de tipul de utilizare a betonului, permeabilitatea la ap se determin prin:
- adncimea maxim de ptrundere a apei, conform SR EN 12390-8;
- gradele de impermeabilitate, conform Anexei X a prezentei reglementri.
NOT - Pn la intrarea n vigoare a unor standarde/reglementri noi pentru condiiile
privind permeabilitatea la ap (clase tehnice, metode de ncercare etc.) i revizuirea n
consecin a celor existente, care prevd asemenea condiii, gradele de impermeabilitate
la ap pentru betoane se determin conform prevederilor din anexa X.
11.1.4. Comanda pentru beton trebuie s fie conform cu prevederile aplicabile din NE
012-1.
11.1.5. Este obligatorie verificarea betonului la locul de turnare, pe probe, conform

prevederilor din anexa H
Epruvetele confecionate vor fi pstrate astfel:
a)epruvetele pentru verificarea clasei betonului pus n oper se pstreaz n condiiile
prevzute n SR EN 12390-2;
b)epruvetele de control pentru verificarea rezistenelor la compresiune la termene
intermediare se pstreaz n condiii similare betonului pus n oper;
c)epruvetele pentru determinarea altor caracteristici ale betonului, dac este cazul, se
pstreaz n condiiile prevzute n standardele de ncercare aplicabile.
11.1.6. Pentru betoanele puse n oper, pentru fiecare construcie, trebuie inut, la zi,
condica de betoane, care trebuie s cuprind cel puin urmtoarele:
a)datele privind bonurile de livrare sau documentele echivalente n cazul producerii
betonului de ctre executant;
b)locul unde a fost pus betonul n oper n lucrare;
c)ora nceperii i terminrii turnrii betonului;
d)temperatura betonului proaspt;
e)probele de beton prelevate i epruvetele turnate, modul de identificare a acestora i
rezultatele obinute la ncercarea lor;
f)msurile adoptate pentru protecia betonului proaspt turnat;
g)eventualele evenimente intervenite (ntreruperea turnrii, intemperii etc.);
h)temperatura mediului ambiant;
i)personalul care a supravegheat turnarea i compactarea betonului.
Datele din condica de betoane trebuie s asigure trasabilitatea betonului, de la
prepararea acestuia i pn la punerea lui n oper.
11.2.Livrarea, transportul la antier i recepia betonului proaspt
11.2.1. Livrarea betonului proaspt se va face conform prevederilor aplicabile din NE
012-1. n plus, productorul de beton trebuie s menioneze pe bonul de livrare durata
maxim de transport recomandat pentru care nu se modific performanele i
caracteristicile betonului comandat.
11.2.2. Transportul betonului proaspt va fi efectuat cu luarea msurilor necesare pentru
meninerea caracteristicilor acestuia n stare proaspt, precum i pentru prevenirea
segregrii, pierderii componenilor sau contaminrii betonului. Mijloacele de transport
trebuie s fie etane, pentru a nu permite pierderea laptelui de ciment.
11.2.3. _
a)Recepia betonului proaspt livrat pe antier se efectueaz pe baza bonului
(documentului) de livrare, a examinrii vizuale a strii betonului proaspt i a verificrilor
caracteristicilor acestuia prin ncercri, conform prevederilor din anexa H.
b)n cazul betonului preparat lng locul de punere n oper, examinarea vizual i
verificarea caracteristicilor se efectueaz ca pentru betonul proaspt livrat pe antier.
Datele privind livrarea betonului proaspt, inclusiv cel preparat n staii proprii sau pe
antier, vor fi nregistrate n condica de betoane.
11.3.Turnarea i compactarea betonului
11.3.1. Executarea lucrrilor de betonare nu poate s nceap dac nu este verificat
ndeplinirea, n detaliu, a urmtoarelor condiii prealabile:
a)ntocmirea procedurii pentru punerea n oper a betonului (planul de turnare) pentru
obiectul n cauz i acceptarea acesteia de ctre investitor;
b)asigurarea livrrii sau prepararea betonului n mod corespunztor;
c)stabilirea i instruirea formaiilor de lucru n ceea ce privete tehnologia de punere n
oper i msurile privind igiena, protecia muncii i PSI;
d)recepionarea calitativ a lucrrilor de spturi, cofraje i armturi (dup caz).
11.3.2. Betonul trebuie turnat i compactat astfel nct s se asigure c ntreaga
armtur i piesele nglobate sunt acoperite n mod adecvat, n intervalul toleranelor
acoperirii cu beton compactat, i c betonul va atinge rezistena i durabilitatea
prevzute.
11.3.3. Trebuie realizat o compactare adecvat n zonele de variaie a seciunii
transversale, n seciunile nguste, n nie, n seciunile cu aglomerare de armtur i la
nodurile dintre elementele structurilor.
11.3.4. Viteza de turnare i compactare trebuie s fie suficient de mare pentru a evita
formarea rosturilor de turnare i suficient de redus pentru a evita tasrile sau
suprancrcarea cofrajelor i susinerilor acestora.
Rostul de turnare se poate forma n timpul turnrii dac betonul din stratul anterior se
ntrete nainte de turnarea i compactarea urmtorului strat de beton.
11.3.5. Pot fi stabilite condiii suplimentare de executare a lucrrilor cu privire la metoda
i viteza de turnare, n cazul n care exist prevederi suplimentare pentru finisarea
suprafeei.
11.3.6. Trebuie evitat segregarea n timpul turnrii i compactrii betonului.
11.3.7. Pe durata turnrii i compactrii, betonul trebuie s fie protejat mpotriva
radiaiei solare nefavorabile, vnturilor puternice, ngheului, apei, ploii i zpezii.
n anexa G sunt cuprinse prevederi privind punerea n oper a betonului: cu agregate
uoare, autocompactant, ciclopian, aplicat prin torcretare, turnat n cofraje glisante sau
turnat sub ap.
11.3.8. Betonul trebuie s fie pus n lucrare imediat dup aducerea lui la locul de turnare,
fr a-i afecta caracteristicile.
11.3.9. La turnarea betonului trebuie respectate urmtoarele reguli generale:
a)cofrajele din lemn, betonul vechi sau zidriile - care sunt n contact cu betonul proaspt
- trebuie s fie udate cu ap att cu 2...3 ore nainte ct i imediat nainte de turnarea
betonului, dar apa rmas n denivelri trebuie s fie nlturat;
b)descrcarea betonului din mijlocul de transport, se face n bene, pompe, benzi
transportoare, jgheaburi sau direct n cofraj;
c)refuzarea betonului adus la locul de turnare i interzicerea punerii lui n oper, n
condiiile n care nu se ncadreaz n limitele de consisten prevzute sau prezint
segregri; se admite mbuntirea consistenei numai prin utilizarea unui aditiv
superplastifiant cu respectarea prevederilor aplicabile din NE 012-1;
d)nlimea de cdere liber a betonului nu trebuie s fie mai mare de 3,0 m n cazul
elementelor cu lime de maximum 1,0 m i 1,5 m n celelalte cazuri, inclusiv elemente
de suprafa (plci, fundaii etc.);
e)turnarea betonului n elemente cofrate pe nlimi mai mari de 3,0 m se face prin
ferestre laterale sau prin intermediul unui furtun sau tub (alctuit din tronsoane de form
tronconic), avnd captul inferior situat la maximum 1,5 m de zona care se betoneaz;
f)rspndirea uniform a betonului n lungul elementului, urmrindu-se realizarea de
straturi orizontale de maximum 50 cm nlime i turnarea noului strat nainte de
nceperea prizei betonului turnat anterior (a se vedea i pct. 11.3.10.f);
g)corectarea poziiei armturilor n timpul turnrii, n condiiile n care se produce
deformarea sau deplasarea acestora fa de poziia prevzut n proiect (ndeosebi
pentru armturile dispuse la partea superioar a plcilor n consol);
h)urmrirea atent a nglobrii complete n beton a armturii, cu respectarea grosimii
acoperirii, n conformitate cu prevederile proiectului i ale reglementrilor tehnice n
vigoare;
i)nu este permis ciocnirea sau scuturarea armturii n timpul betonrii i nici aezarea
pe armturi a vibratorului;
j)urmrirea atent a umplerii complete a seciunii n zonele cu armturi dese, prin
ndesarea lateral a betonului cu ajutorul unor ipci sau vergele de oel, concomitent cu
vibrarea lui; n cazul n care aceste msuri nu sunt eficiente, trebuie create posibiliti de
acces lateral, prin spaii care s permit ptrunderea vibratorului n beton;
k)luarea de msuri operative de remediere n cazul unor deplasri sau cedri ale poziiei
iniiale a cofrajelor i susinerilor acestora;
l)asigurarea desfurrii circulaiei lucrtorilor i mijloacelor de transport n timpul
turnrii pe podine astfel rezemate, nct s nu modifice poziia armturii; este interzis
circulaia direct pe armturi sau pe zonele cu beton proaspt;
m)turnarea se face continuu, pn la rosturile de lucru prevzute n proiect sau n
procedura de executare;
n)durata maxim admis a ntreruperilor de turnare, pentru care nu este necesar luarea
unor msuri speciale la reluarea turnrii, nu trebuie s depeasc timpul de ncepere a
prizei betonului; n lipsa unor determinri de laborator, aceasta se consider de 2 ore de
la prepararea betonului, n cazul cimenturilor cu adaosuri i 1,5 or n cazul cimenturilor

fr adaosuri;
o)reluarea turnrii, n cazul cnd s-a produs o ntrerupere de turnare de durat mai
mare, numai dup pregtirea suprafeelor rosturilor, conform subcap. 11.5;
p)permiterea instalrii podinilor pentru circulaia lucrtorilor i mijloacelor de transport
local al betonului pe planeele betonate, precum i depozitarea pe acestea a unor schele,
cofraje sau armturi este permis numai dup 24...48 ore, n funcie de temperatura
mediului i de tipul de ciment utilizat (de exemplu 24 ore, dac temperatura este de
peste 20C i se folosete ciment de tip I, avnd clasa mai mare de 32,5).
11.3.10. Compactarea betonului trebuie realizat dup cum urmeaz:
a)betonul trebuie astfel compactat nct s conin o cantitate minim de aer oclus;
b)compactarea betonului este obligatorie i se poate face prin diferite procedee, n
funcie de consistena betonului, tipul elementului etc.;
c)n afara cazului n care se stabilete o alt metod, compactarea se efectueaz cu
vibrator de interior. Se admite compactarea manual (cu maiul, vergele sau ipci, n
paralel, dup caz, cu ciocnirea cofrajelor) n urmtoarele cazuri:
- introducerea n beton a vibratorului nu este posibil din cauza dimensiunilor seciunii
sau desimii armturii i nu se poate aplica eficient vibrarea extern;
- ntreruperea funcionrii vibratorului din diferite motive, caz n care punerea n oper
trebuie s continue pn la poziia corespunztoare unui rost;
- este prevzut prin reglementri speciale (beton fluid, beton monogranular, beton
autocompactant);
d)vibrarea se utilizeaz ca metod de compactare i nu ca metod de deplasare a
betonului pe distane lungi, sau de prelungire a duratei de ateptare pe antier nainte de
turnare;
e)vibrarea cu vibratoare de adncime sau de suprafa se aplic sistematic dup turnare
pn la eliminarea aerului oclus. Se evit vibraiile excesive care pot conduce la slbirea
rezistenei suprafeei sau la apariia segregrii;
f)n mod normal, se recomand ca grosimea stratului de beton turnat s fie mai mic
dect nlimea tijei vibratoare, asigurndu-se sistematic vibrarea i revibrarea suprafeei
stratului anterior;
g)n cazul n care structura conine cofraje pierdute, trebuie luat n considerare
absorbia de energie a acestora, la selectarea metodei de compactare i la stabilirea
consistenei betonului;
h)n seciuni cu grosimi mari, reluarea compactrii stratului de suprafa este
recomandat pentru compensarea tasrii plastice a betonului situat sub primul rnd de
armturi orizontale;
i)cnd se utilizeaz numai vibratoare de suprafa, stratul de beton dup compactare nu
trebuie, n mod normal, s depeasc 100 mm, n afara cazului n care se demonstreaz
prin turnri de prob c sunt acceptabile grosimi mai mari. Pentru a obine o compactare
corespunztoare, poate fi uneori necesar o vibrare suplimentar la margini;
j)n timpul compactrii betonului proaspt, trebuie evitat deplasarea armturilor i/sau a
cofrajelor;
k)betonul se compacteaz numai att timp ct este lucrabil.
11.3.11. Turnarea betonului n elemente verticale (stlpi, diafragme, perei) se face
respectndu-se urmtoarele prevederi suplimentare:
a)n cazul elementelor cu nlimea de maximum 3,0 m, dac vibrarea betonului nu este
stnjenit de grosimea redus a elementului sau de desimea armturilor, se admite
cofrarea tuturor feelor pe ntreaga nlime i turnarea pe la partea superioar a
elementului;
b)n cazul n care se ntrevd dificulti la compactarea betonului precum i n cazul
elementelor cu nlime mai mare de 3,0 m, se adopt una din soluiile:
(i)cofrarea unei fee pe maximum 1,0 m nlime i completarea cofrajului pe msura
turnrii;
(ii)turnarea i compactarea prin ferestrele laterale (a se vedea pct. 11.3.9.e);
c)n cazul pereilor de recipieni, cofrajul se monteaz pe una din fee pe ntreaga
nlime, iar pe cealalt fa, pe nlime de maximum 1,0 m, completndu-se pe msura
turnrii;
d)primul strat de beton trebuie s aib o consisten la limita maxim admis prin
procedura de executare a lucrrilor i trebuie s nu depeasc grosimea de 30 cm;
e)nu se admit rosturi de lucru nclinate rezultate din curgerea liber a betonului.
11.3.12. Turnarea betonului n grinzi i plci se face cu respectarea urmtoarelor
prevederi suplimentare:
a)turnarea grinzilor i a plcilor ncepe dup 1...2 ore de la terminarea turnrii stlpilor
sau pereilor pe care reazem, dac procedura de executare a lucrrilor nu conine alte
precizri;
b)grinzile i plcile care sunt n legtur se toarn, de regul, n acelai timp; se admite
crearea unui rost de lucru la 1/5...1/3 din deschiderea plcii i turnarea ulterioar a
acesteia;
c)la turnarea plcii se folosesc repere dispuse la distane de maximum 2,0 m, pentru a
asigura respectarea grosimii plcilor prevzute n proiect
11.3.13. Turnarea betonului n structuri n cadre se face acordnd o deosebit atenie
zonelor de la noduri, pentru a asigura umplerea complet a acestora.
11.3.14. Turnarea betonului n elemente masive, respectiv a elementelor la care cea mai
mic dimensiune este cel puin egal cu 1,5 m, se face avnd n vedere aspectele
particulare prezentate n continuare:
a)adoptarea de msuri speciale la stabilirea compoziiei betonului i a tehnologiei de
tunare, n vederea asigurrii calitii lucrrii. n scopul reducerii eforturilor din
temperatur i contracie, la stabilirea compoziiei i preparrii betonului se urmrete:
- adoptarea unui tip de ciment cu cldur de hidratare redus (corelat cu clasa betonului)
i a unui dozaj ct mai sczut, utiliznd n acest scop un aditiv reductor de ap i
agregate cu dimensiuni ct mai mari;
- asigurarea unei temperaturi ct mai sczute pentru betonul proaspt, reducerea
temperaturii agregatelor prin stropire artificial, utilizarea de ap rece, fulgi de ghea
etc.;
b)turnarea betonului n elemente masive se face fie n strat continuu, fie n trepte,
conform detaliilor din fig. 2. Aceste prevederi se aplic i n cazul elementelor cu
grosimea de 0,8...1,5 m, dac volumul acestora depete 100 m3;
c)detalierea tehnologiei de tunare a betonului se face n mod obligatoriu, prin caiete de
sarcini sau proceduri de executare a lucrrilor, innd seama de:
- capacitatea de turnare a betonului Cb exprimat n m3/h, respectiv cea mai mic dintre
valorile capacitii de preparare i a capacitii de transport de la staie sau de la locul
preparare la cel de punere n oper;
- durata de timp Ta maxim admis pentru turnarea unui nou strat sau treapt de beton;
- grosimea stratului sau treptei, care nu poate depi 50 cm;
- numrul necesar de trepte suprapuse.
Durata de timp, Ta, se stabilete cu ajutorul relaiei:
Ta = T - Tt - Ts,
n care:
T - durata de timp pn la nceperea prizei betonului;
Tt - durata de transport, ntre terminarea ncrcrii mijlocului de transport al betonului la
staia de preparare i terminarea descrcrii la locul de turnare;
Ts - durata de staionare i de transport local, pn la tunarea betonului.
Durata de timp T, pn la nceperea prizei betonului se determin de un laborator de
specialitate autorizat.
n lipsa unor asemenea determinri se pot avea n vedere valorile orientative prezentate
n tabelul 13.
Tabelul 13
Beton
Fr aditivi ntrzietori
T (ore) pentru temperatura medie de:

< 10C
10C...20C
> 20C
21/2
Cu aditivi ntrzietori
Grosimea stratului sau dimensiunile treptei (lime - B, grosime - H) se stabilesc prin

respectarea urmtoarelor condiii (a se vedea fig. 2) privind:
- grosimea stratului (H):
H <= Cb Ta/B L
H <= 50 cm
- dimensiunile treptei:
H L <= Cb Ta/n B
n care:
Cb i Ta - conform celor artate mai nainte;
n - intervalul maxim de suprapunere a treptelor (n exemplul din fig. 2, n=4, rezultat
pentru treptele 8/4 i urmtoarele)
Fig. 2 - Turnarea betonului n elemente masive, n strat continuu, sau n trepte (direcia
de turnare este de la stnga spre dreapta)
11.3.15. Finisarea suprafeei prin netezire cu rigla sau mistria se efectueaz la intervale
i ntr-o manier care s permit obinerea finisrii specificate.
La finisarea suprafeei nu trebuie s rmn lapte de ciment.
n timpul finisrii nu se adaug ap, ciment, ageni de ntrire a suprafeei sau alte
materiale, dect n cazul n care se specific altfel.
11.4.Tratarea i protecia betonului dup turnare
11.4.1. Tratarea i protecia betonului, n perioada de dup turnare, au scopul de a
asigura atingerea caracteristicilor cerute pentru betonul respectiv, n funcie de domeniul
de utilizare i de condiiile de mediu din aceast perioad.
Caracteristicile avute n vedere sunt:
a)rezistenele i deformaiile betonului;
b)evitarea efectului contraciei betonului, a producerii fisurilor i, dup caz,
impermeabilitatea;
c)durabilitatea, n funcie de clasele de expunere.
Aceste caracteristici sunt determinate, din punctul de vedere al tratrii i proteciei
betonului, de:
(i)mpiedicarea evaporrii apei din beton;
(ii)evitarea, dup caz, a aciunilor mecanice duntoare (vibraii, impact etc.), a
ngheului sau a contaminrii cu substane duntoare (uleiuri, ageni agresivi etc.).
11.4.2. Prevederile privind tratarea i protecia betonului nu se refer la:
a)tratarea termic accelerat prin nclzire intern sau extern care, dac este cazul,
trebuie s fac obiectul unor prevederi speciale;
b)aplicarea unor produse care se nglobeaz n stratul de suprafa al betonului pentru ai conferi proprieti speciale (de exemplu, sclivisire):
c)tratarea suprafeei vzute pentru a-i conferi un aspect deosebit (de exemplu, agregate
monogranulare aparente).
Tratarea suprafeei betonului, conform punctelor (b) i (c), dac este cazul, trebuie s
fac obiectul caietelor de sarcini ntocmite de proiectant, pe baza cerinelor beneficiarului
lucrrii.
11.4.3. Principalele date necesare pentru aplicarea metodelor de tratare i protecie a
betonului sunt:
a)stabilirea, pe baza cunoaterii domeniului de utilizare, a condiiilor specifice privind
unele caracteristici ale betonului i, dup caz, a suprafeei acestuia (lipsa fisurilor,
duritate, porozitate, impermeabilitate etc.);
b)cunoaterea comportrii betonului utilizat, n ceea ce privete evoluia rezistenei n
timp, n funcie de tipurile de ciment, agregate i aditivi, precum i caracteristici ale
betonului proaspt (raport A/C, temperatur etc.), n perioada de ntrire i cea dup
ntrire;
c)cunoaterea influenei condiiilor de mediu (temperatur, umiditate, viteza curenilor de
aer n contact cu betonul etc.) asupra comportrii betonului respectiv n perioada de
ntrire i cea dup ntrire;
d)cunoaterea mijloacelor i produselor care se pot utiliza, pentru tratarea i protecia
betonului, n funcie de tipul betonului i de condiiile de mediu preconizate.
11.4.4. Prevederile specifice privind protecia i tratarea betonului trebuie s fie cuprinse
n proiect, n funcie de urmtoarele situaii:
a)necesitatea unor msuri deosebite, situaie n care aceste msuri trebuie stabilite pe
baza unor determinri, printr-un laborator de specialitate;
b)aplicarea unor msuri generale, comune, conform prevederilor de la pct.
11.4.5...11.4.9.
11.4.5. Pentru protecia betonului se utilizeaz, de regul, urmtoarele metode, separat
sau combinat:
- pstrarea cofrajului n poziie;
- acoperirea suprafeei betonului cu folii impermeabile la vapori, fixate la margini i la
mbinri pentru a preveni uscarea;
- amplasarea de nvelitori umede pe suprafa i protejarea acestora mpotriva uscrii;
- meninerea unei suprafee umede de beton, prin udare cu ap;
- aplicarea unui produs de tratare corespunztor.
Utilizarea produselor de tratare pentru protecie la mbinrile constructive, pe suprafeele
ce urmeaz a fi tratate sau pe suprafeele pe care este necesar aderarea altui material,
este permis numai dac acestea sunt ndeprtate complet nainte de urmtoarea
operaie, sau dac se dovedete c nu au nici un efect negativ asupra operaiilor
ulterioare.
11.4.6. La stabilirea duratei de tratare i de protecie a betonului trebuie s fie avui n
vedere urmtorii parametri:
a)condiiile de mediu din perioada de exploatare a construciei exprimate prin clasele de
expunere stabilite n NE 012-1. n acest sens, se deosebesc dou situaii:
(i)construcii aflate n clasele de expunere X0 sau XC1;
(ii)construcii aflate n alte clase de expunere.
b)sensibilitatea betonului la tratare, n funcie de compoziie. Cele mai importante
caracteristici ale compoziiei betonului, care influeneaz durata tratrii betonului, sunt:
raportul ap/ciment (A/C), tipul i clasa cimentului, tipul i proporia aditivilor. Betonul cu
un coninut redus de ap (raport A/C mic) i care are n compoziie cimenturi cu
rezisten iniial mare (R) atinge un anumit nivel de impermeabilitate mult mai rapid
dect betonul preparat cu un raport A/C ridicat i cu cimenturi cu rezisten iniial
uzual (N), rezultnd durate ale tratrii diferite.
De asemenea, avnd n vedere c, n funcie de clasa de expunere, betoanele preparate
cu cimenturi de tip II-V compozite sunt mai sensibile la carbonatare dect betoanele
preparate cu cimenturi Portland de tip I, n cazul utilizrii aceluiai raport A/C, se
recomand prelungirea duratei de tratare pentru primul caz.
c)procentul din valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune la 28 zile, la care
trebuie s ajung rezistena betonului n perioada de tratare. Pentru acest procent sunt
stabilite trei clase: 35%, 50% i 70%. n cazurile n care procentul necesar este mai
mare de 70%, se vor prevedea msuri speciale n proiect sau n caietul de sarcini.
d)viteza de dezvoltare a rezistenei betonului, care poate fi stabilit n funcie de:

- raportul (r) dintre valoarea medie a rezistenei la compresiune dup 2 zile (fcm2) i
valoarea medie a rezistenei la compresiune dup 28 zile (fcm28), determinate prin
ncercri iniiale sau bazate pe performanele cunoscute ale unui beton cu compoziie
similar (a se vedea NE 012-1).
e)condiiile de mediu n timpul tratrii: temperatura i expunerea direct la soare,
umiditatea, viteza vntului sau curenilor de aer, dup caz.
NOT: Durata tratrii betonului funcie de tipul de ciment utilizat la prepararea acestuia
este specificat n reglementri specifice de execuie, precum prezentul normativ.
Duratele minime prezentate n anexa N a normativului NE 012-1 (tabelul N.1) sunt
prezentate cu titlu informativ.
11.4.7. Durata de tratare a betonului stabilit n funcie de parametrii prezentai la
11.4.6, se determin dup cum urmeaz, pentru:
a)elemente nestructurale, pentru care nu se pun condiii privind tratarea: perioada
minim de tratare trebuie s fie de 12 ore, cu condiia ca priza s nu dureze mai mult de
5 ore i temperatura la suprafaa betonului s nu fie sub 5C;
b)elemente structurale din construcii ce urmeaz a fi supuse doar condiiilor din clasele
de expunere X0 sau XC1, dac prin proiect nu se prevede altfel: conform condiiilor
pentru atingerea a 35% din valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune la 28 zile,
prevzute n tabelul 14;
c)elemente structurale din construcii ce urmeaz a fi expuse unor condiii
corespunztoare altor clase de expunere dect X0 sau XC1, astfel:
(i)dac acestea nu sunt supuse altor condiii prevzute n proiect: conform condiiilor
pentru atingerea a 50% din valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune la 28 zile,
prevzute n tabelul 15;
(ii)dac acestea sunt supuse unor condiii prevzute n proiect (de exemplu rezervoarele
pentru lichide): conform condiiilor pentru atingerea a 70% din valoarea caracteristic a
rezistenei la compresiune la 28 zile, prevzute n tabelul 16, avnd n vedere i
precizrile de la pct. 11.4.6 c).
Tabelul 14
Temperatura la suprafaa
betonului(1)
(t), C
Perioada minim de tratare, zile

Evoluia rezistenei betonului, r
rapid
(r >= 0,50)
medie
(0,50 > r >= 0,30)
lent
(0,30 > r >= 0,15)
t >= 25
1,0
1,5
2,5
25 > t >= 15
1,0
2,5
15 > t >= 10
1,5
10 > t >= 5 (2)
2,0
11
(1) Temperaturile sunt cele msurate ziua, la ora 12.

(2) Pentru temperaturi sub 5C, durata se prelungete cu o perioad egal cu timpul ct acestea au valori sub 5C.
Tabelul 15
betonului(1)
(t), C

rapid
(r >= 0,50)
medie
(0,50 > r >= 0,30)
lent
(0,30 > r >= 0,15)
t >= 25
1,5
2,5
3,5
25 > t >= 15
2,0
15 > t >= 10
2,5
12
10 > t >= 5 (2)
3,5
18

(2) Pentru temperaturi sub 5C, durata se prelungete cu o perioad egal cu timpul ct acestea au valori sub 5C
Tabelul 16
betonului(1)

(t), C
rapid
(r >= 0,50)
medie
(0,50 > r >= 0,30)
lent
(0,30 > r >= 0,15)
t >= 25
25 > t >= 15
12
15 > t >= 10
13
21
10 > t >= 5 (2)
18
30

(2) Pentru temperaturi sub 5C, durata se prelungete cu o perioad egal cu timpul ct acestea au valori sub 5C
11.4.8. n cazul n care parametrii care determin durata tratrii nu pot fi cunoscui n
detaliu, se recomand aplicarea indicaiilor din fig. 3.
Fig. 3 - Parametri i durata de tratare a betonului

11.4.9. Temperatura suprafeei betonului nu trebuie s scad sub 0C nainte ca
suprafaa betonului s ating o rezisten care poate suporta ngheul fr efecte
negative (de regul, n cazul n care rezistena atins de beton, fc, este mai mare de 5
N/mm2).
11.5.Rosturi de lucru la turnarea betonului
11.5.1. Rosturile de lucru sunt suprafeele pe care se ntrerupe turnarea betonului n
elementele n care, la proiectare, seciunea din beton este considerat continu. Aceasta
face ca stabilirea poziiei acestora, precum i tratarea corespunztoare a zonei, pentru
continuarea turnrii betonului, s fie deosebit de importante.
11.5.2. Pentru construcii cu caracter special, elemente de mare deschidere, construcii
masive, rezervoare, silozuri, cuve, radiere etc. poziia rosturilor de lucru trebuie indicat
n proiect precizndu-se i modul de tratare (benzi de etanare, prelucrare etc.).
11.5.3. Rosturile de lucru vor fi realizate innd seama de urmtoarele:
a)suprafaa rosturilor de lucru la stlpi i grinzi va fi, de regul, perpendicular pe axa
acestora, iar la plci i perei perpendicular pe suprafaa lor;
b)tratarea rosturilor de lucru:
- splare cu jet de ap i aer sub presiune dup sfritul prizei betonului (cca. 5 ore de la
betonare sau n funcie de rezultatele ncercrilor de laborator, pentru cazuri conform pct.
11.5.2);
- nainte de betonare suprafaa rostului de lucru va fi bine curat ndeprtndu-se

betonul ce nu a fost bine compactat i/sau se va freca cu peria de srm pentru a
nltura pojghia de lapte de ciment i oricare alte impuriti, dup care se va uda;
- naintea betonrii, suprafaa betonului existent trebuie udat i lsat s absoarb apa,
dup regula: betonul trebuie s fie saturat dar suprafaa zvntat.
11.5.4. La structurile din beton impermeabile, rosturile trebuie, de asemenea, realizate
impermeabile.
11.5.5. Cerinele enunate la pct. 11.5.3...11.5.4 trebuie s fie ndeplinite i n cazul
rosturilor accidentale ce au aprut ca urmare a condiiilor climaterice, din cauza unor
defeciuni, a nelivrrii la timp a betonului etc. ( a se vedea pct. 11.1.1.c)
11.5.6. Recomandri privind stabilirea poziiei rosturilor de lucru sunt date n anexa F.
11.6.Condiii prealabile i condiii necesare la punerea n oper a betonului
11.6.1. Condiiile prealabile, precum i cele necesare la punerea n oper a betonului
sunt, n principal, urmtoarele:
a)existena, pe antier, a proiectului, cu toate datele necesare, menionate n acest
capitol;
b)ndeplinirea condiiilor prealabile privind aprobarea nceperii turnrii betonului
prevzute la pct. 11.1.1, precum i a celor de la pct. 11.3.1;
c)asigurarea condiiilor specifice punerii n oper a betonului.
11.6.2. Condiiile specifice punerii n oper a betonului sunt, n principal, urmtoarele:
a)dotri tehnice pentru transportul i turnarea betonului, pentru compactarea betonului
i, dup caz, pentru tratarea i protecia betonului;
b)faciliti necesare: energie electric, ap, aer comprimat etc.;
c)personal calificat pentru activitile respective;
d)materiale corespunztoare (spre exemplu, produse de tratare pentru protecia
betonului).
Pentru a evita ntreruperi ale turnrii betonului n afara rosturilor de lucru prevzute, din
cauza nefuncionrii mijloacelor de compactare prin vibrare, sau a altor ntreruperi
accidentale, se vor lua msuri de a exista alternative n asigurarea dotrilor tehnice, a
facilitilor respective, precum i a personalului calificat.
11.7.Decofrarea
11.7.1. La decofrare trebuie s se respecte urmtoarele prevederi:
a)elementele pot fi decofrate n cazul n care betonul are o rezisten suficient pentru a
putea prelua, integral sau parial, dup caz, solicitrile pentru care acestea au fost
proiectate.
Trebuie acordat o atenie deosebit elementelor de construcie care, dup decofrare,
suport aproape ntreaga solicitare prevzut prin calcul.
b)se recomand urmtoarele valori ale rezistenei la compresiune la care se poate
decofra:
- prile laterale ale cofrajelor se pot ndeprta dup ce betonul a atins o rezisten la
compresiune de minimum 2,5 N/mm2, astfel nct s nu fie deteriorate feele i muchiile
elementelor;
- cofrajele feelor inferioare la plci i grinzi se pot ndeprta, meninnd sau remontnd
popi de siguran, numai n condiiile n care rezistena la compresiune a betonului a
atins, fa de clas, urmtoarele procente:
- 70 % pentru elemente cu deschidere de maximum 6,0 m;
- 85 % pentru elemente cu deschidere mai mare de 6,0 m;
c)ndeprtarea popilor de siguran se face la termenele stabilite n proiect.
Nu este permis ndeprtarea popilor de siguran ai unui planeu aflat imediat sub altul
care se cofreaz sau la care se toarn betonul.
11.7.2. Stabilirea rezistenelor la care au ajuns prile de construcie, n vederea
decofrrii, se face prin ncercarea epruvetelor de control, confecionate n acest scop i
pstrate n condiii similare elementelor n cauz (a se vedea anexa H, tabelul H1). La
aprecierea rezultatelor obinute pe epruvetele de control trebuie s se in seama de
faptul c poate exista o diferen ntre aceste rezultate i rezistena real a betonului din
element (evoluia diferit a cldurii n beton n cele dou situaii, tratarea betonului etc.),
precum i fa de rezistena determinat prin ncercri conform SR EN 206-1 i SR EN

12390-3.
n cazurile n care exist dubii n legtur cu aceste rezultate, se recomand ncercri
nedistructive. n tabelele 17, 18 i 19 se prezint recomandri cu privire la termenele
minime de decofrare i ndeprtare a popilor de siguran, precum i la termenele
orientative de ncercare a epruvetelor de beton n vederea stabilirii rezistenei betonului,
n funcie de temperatura mediului i de viteza de dezvoltare a rezistenei betonului.
11.7.3. Recomandri cu privire la termenele minime de decofrare a feelor laterale, n
funcie de temperatura mediului i de viteza de dezvoltare a rezistenei betonului, sunt
date dup cum urmeaz:
a)pentru feele laterale, n tabelul 17;
Tabelul 17
Temperatura mediului (C)
Evoluia rezistenei betonului
+5
+ 10
+ 15
Durata de la turnare (zile)

Lent
11/2
Medie
b)pentru feele inferioare ale cofrajelor, cu meninerea popilor de siguran, n tabelul

18;
Tabelul 18
Dimensiunile deschiderii
elementului
+5
+10
+15
+5
+10
+15

Lent
Medie
<= 6,0 m
>= 6,0 m
10
+10
+15
c)pentru ndeprtarea popilor de siguran, n tabelul 19;

Tabelul 19
Dimensiunile deschiderii
elementului
+5
+10
+15
+5

Lent
Medie
<= 6,0 m
18
14
10
6,0...12,0 m
24
18
12
14
11
>= 12,0 m
36
28
18
28
21
14
NOT:
- Duratele prezentate n tabele sunt orientative, decofrarea urmnd a se face pe baza
procedurilor de executare (n funcie de tipul cimentului utilizat, temperatura mediului
exterior) n momentul n care elementele au atins rezistenele minime indicate n funcie
de tipul de element i dimensiunile deschiderilor;
- Dac n timpul ntririi betonului temperatura se situeaz sub + 5C, atunci durata
minim de decofrare se prelungete cu durata respectiv.
11.7.4. n cursul operaiei de decofrare trebuie respectate urmtoarele reguli:
a)desfurarea operaiei trebuie supravegheat direct de ctre conductorul punctului de
lucru; n cazul n care se constat defecte de turnare (goluri, zone segregate) care pot
afecta stabilitatea construciei decofrate, se sisteaz demontarea elementelor de
susinere pn la aplicarea msurilor de remediere sau consolidare;
b)susinerile cofrajelor se desfac ncepnd din zona central a deschiderii elementelor i
continund simetric ctre reazeme;
c)slbirea pieselor de descintrare (pene, vinciuri) se face treptat, fr ocuri;
d)decofrarea se face astfel nct s se evite preluarea brusc a ncrcrilor de ctre

elementele care se decofreaz, precum i ruperea muchiilor betonului sau degradarea
materialului cofrajului i susinerilor acestuia.
11.7.5. Pentru decofrarea elementelor cu deschideri mai mari de 12,0 m, precum i
pentru descintrarea eafodajelor care susin cintrele bolilor, arcelor, plcilor subiri etc.,
proiectul trebuie s conin precizri n legtur cu executarea acestor operaii: numrul
de reprize de descintrare, nlimile de coborre etc.
11.7.6. n termen de 24 de ore de la decofrarea oricrei pri de construcie se face o
examinare amnunit a tuturor elementelor de rezisten ale structurii, de ctre
conductorul punctului de lucru, reprezentantul investitorului i de ctre proiectant (dac
acesta a solicitat s fie convocat), ncheindu-se un proces-verbal n care se vor consemna
calitatea lucrrilor, precum i eventuale defecte constatate. Este interzis efectuarea de
remedieri nainte de efectuarea acestei examinri.
11.8.Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului
11.8.1. Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului se efectueaz, pentru elemente
sau pri de construcie, dac este prevzut n proiect sau stabilit de beneficiar, dup
decofrarea elementelor sau prilor de construcie respective.
11.8.2. Aceast recepie are la baz:
a)proiectul lucrrii;
b)documentele privind calitatea betonului proaspt livrat i condica de betoane;
c)verificarea existenei corpurilor de prob, conform anexei H, tabelul H1, i a
trasabilitii acestora;
d)evaluarea strii betonului, prin sondaj, prin examinare vizual direct, mai ales n
zonele deosebite (nguste i nalte, n apropierea interseciilor de suprafee orientate
diferit etc.);
e)msurarea dimensiunilor (ale seciunilor, ale golurilor etc.) i a distanelor (poziia
relativ a elementelor, a pieselor nglobate, a golurilor etc.), prin sondaj.
La aceast recepie particip reprezentantul investitorului i este invitat proiectantul, n
urma verificrilor ncheindu-se un proces verbal de recepie calitativ.
11.8.3. n cazurile n care se constat neconformiti (la dimensiuni, poziii, armturi
aparente etc.), defecte (segregri, rosturi vizibile etc.) sau degradri (fisuri, poriuni
dislocate etc.), se procedeaz la ndesirea verificrilor prin sondaj, pn la verificarea
ntregii suprafee vizibile, consemnnd n procesul verbal toate constatrile fcute.
Remedierea neconformitilor, defectelor i/sau degradrilor nu se va efectua dect pe
baza acordului proiectantului, care trebuie s stabileasc soluii pentru fiecare categorie
dintre acestea.
12.PRECOMPRIMAREA
12.1.1. Executarea lucrrilor de precomprimare se realizeaz de ctre executanii care
pot asigura nivelul de calitate corespunztor cerinelor pentru structuri de construcii din
beton precomprimat, printr-un sistem de management al calitii certificat.
Lucrrile de precomprimare (pretensionare, injectare) vor fi executate numai de echipe
dotate cu personal, instalaii i echipamente corespunztoare i vor fi supravegheate de
un inginer competent n acest domeniu. Echipele vor avea n componen i personal
atestat profesional, conform prevederilor legale n vigoare, pentru executarea lucrrilor
de precomprimare.
12.1.2. Precomprimarea elementelor/structurilor, cu armtur pretensionat postntins
se efectueaz pe baza proiectului tehnologic care, pe lng prevederile legate de
armtura pretensionat (pct. 9.1.1), trebuie s conin cel puin urmtoarele prevederi
privind pretensionarea i protecia armturilor i ancorajelor.
a)tipul de instalaie de pretensionare utilizat;
b)condiiile preliminare privind pretensionarea:
(i)rezistena betonului, conform prevederilor din proiect;
(ii)verificarea strii elementelor respective, n general, i a zonelor de ancorare, n
special;
(iii)verificarea strii eafodajelor, dac este cazul;
(iv)verificarea strii armturii pretensionate (inclusiv a acceselor n canale) i a

ancorajelor;
(v)determinarea pierderilor de tensiune prin frecare;
c)programul de pretensionare:
(i)ordinea de pretensionare a armturilor;
(ii)forele de control;
(iii)modul de msurare a forelor de control;
d)sistemele, produsele i instalaiile utilizate pentru protecia armturii pretensionate i a
ancorajelor;
e)programul operaiunilor pentru protecia armturii pretensionate;
f)documentele care trebuie s fie ntocmite privind pretensionarea i protecia armturii
pretensionate.
Prevederi privind determinarea pierderilor de tensiune prin frecare, precum i cele privind
fia de pretensionare i fia de injectare, sunt prezentate n anexa E2.
12.1.3. Proiectantul trebuie s prevad n proiect datele i condiiile privind prevederile
de la pct. 12.1.2 (b)-(f), precum i programul special de precomprimare, dac n proiect
se prevede ca precomprimarea s fie efectuat n etape, cu luarea n considerare a
condiiilor concrete n care se efectueaz operaiile respective.
Necesitatea ntocmirii proiectului tehnologic pentru pretensionare, va fi precizat n
proiect, dac este cazul, elaborndu-se pentru acesta caietul de sarcini.
De asemenea, proiectantul trebuie s definitiveze pe antier:
a)mrimea forei de control, innd seama de mrimea real a pierderilor de tensiune
prin frecare determinate pe antier;
b)mrimea alungirii de control a armturii pretensionate pentru efortul unitar de control,
innd seama de modulul de elasticitate al armturii i de pierderile de tensiune prin
frecare determinate pe antier. Alungirea se calculeaz pentru lungimea total a
armturii pretensionate, inclusiv poriunea necesar prinderii n prese.
12.1.4. Conformitatea forei de pretensionare efective, stabilit pe baz de msurri n
timpul pretensionrii i consemnat n fiele de pretensionare, face parte din activitatea
de executare a lucrrilor, se refer la fiecare armatur pretensionat i este asigurat de
personalul care efectueaz lucrrile de pretensionare.
Exactitatea la realizarea forei trebuie s fie de minimum 3%, fiind determinat de clasa
de precizie a manometrului i de variaia pierderilor prin frecare n prese.
12.1.5. Se recomand ca toate datele din fiele de pretensionare s se completeze direct
n timpul efecturii lucrrilor. n acele cazuri n care condiiile de lucru nu fac posibil
ntocmirea direct a fielor, datele de pretensionare pot fi nscrise ntr-un caiet de lucru
completat n timpul pretensionrii, fiele ntocmindu-se pe baza datelor respective.
Citirile nregistrate se prelucreaz nainte de blocarea definitiv a ancorajelor, pentru a se
trage concluziile asupra realizrii alungirii prevzute.
Fiele de pretensionare reprezint unicul act valabil pentru stabilirea calitii operaiilor
de pretensionare. Acestea se anexeaz la Cartea tehnic a construciei.
n cazul unor structuri cu numr mare de fascicule cu caracteristici identice, n locul
fielor individuale se poate utiliza o fi comun pentru mai multe fascicule, datele fiind
reunite sub form tabelar adecvat.
Msurarea alungirii armturii pretensionate se ncepe dup realizarea primei trepte
considerate drept treapt "zero convenional", iar valoarea alungirii corespunztoare
intervalului dintre presiunea zero i presiunea treptei alese ca zero convenional se obine
prin extrapolare.
12.1.6. Instalaiile de pretensionare trebuie s fie garantate de furnizor i verificate, pn
la capacitatea lor maxim, de executantul lucrrilor.
12.1.7. Utilizarea instalaiilor se face n conformitate cu indicaiile productorului i cu
regulile tehnologice de executare a elementelor din beton precomprimat.
12.1.8. La instalaiile la care se utilizeaz manometre trebuie respectate urmtoarele
prevederi:
a)transportul, manipularea i depozitarea manometrelor trebuie s se fac cu deosebit
atenie pentru evitarea ocurilor;
b)pe lng manometrele utilizate trebuie s se dispun de nc o serie de manometre de

rezerv. Se atrage atenia asupra corelrii manometrelor gradate n bari cu cele n
atmosfere;
c)n afar de manometrele de lucru i cele de rezerv trebuie s se dispun i de un
manometru etalon, utilizat pentru verificarea periodic a manometrelor de lucru;
d)verificarea manometrelor de lucru se face cel puin sptmnal i imediat cnd
manometrele au suferit ocuri (de exemplu scparea armturii din pres, loviri etc.);
verificarea se face prin montarea n paralel a manometrului de lucru i a manometrului
etalon. Manometrul etalon trebuie verificat periodic, cel puin o dat pe an, de o unitate
de metrologie, precum i n caz de accidente produse n timpul transportului sau utilizrii
acestuia;
e)se recomand ca manometrele utilizate s aib urmtoarele caracteristici:
- clasa manometrelor de lucru s fie de maximum 1,6, iar pentru manometrele etalon de
maximum 1,0;
- diametrul cadranului s fie de minimum 100 mm pentru a permite o citire ct mai
exact;
- presiunea maxim admisibil a manometrului s fie cu cel puin 30% mai mare dect
presiunea maxim de lucru;
- s fie de tip "antioc" cu glicerina sau alt sistem mecanic sau hidraulic de protecie,
omologat.
12.1.9. Asigurarea respectrii tuturor prevederilor din prezenta reglementare tehnic
privind lucrrile de precomprimare revine inginerului atestat care conduce aceste lucrri.
12.2.Efectuarea pretensionrii
12.2.1. Pretensionarea armturilor se va face, de regul, la temperaturi de minimum
+5C.
12.2.2. Este obligatoriu ca presa cu care se execut ntinderea armturii s reazeme pe
elementul ce se precomprim, n vederea realizrii scurtrii elastice a betonului n timpul
transferului.
nainte de montarea presei, n cazul fasciculelor, acestea vor fi ordonate pentru a putea fi
identificate, dup introducerea presei, n vederea montrii lor corespunztoare n
ancorajul de inventar.
12.2.3. Citirea indicaiilor manometrului se face numai la creterea foarte lent a
presiunii sau imediat n momentul opririi pompei, deoarece la descrcare valorile sunt
influenate de schimbarea sensului frecrilor interioare din pres.
12.2.4. Pretensionarea armturii pn la valoarea de control se va efectua n 4 sau 5
trepte. La fiecare treapt se vor nota toate datele care s permit stabilirea alungirii i a
forei de pretensionare. Pentru aceasta este necesar ca:
a)presiunea corespunztoare treptelor de pretensionare s corespund unor diviziuni ale
cadranului manometrului;
b)primele dou trepte s fie egale ntre ele i egale cu cel mult 1/6 din efortul unitar
final;
c)s se reprezinte pe hrtie milimetric diagrama efort-alungire pentru verificarea
linearitii acesteia n vederea extrapolrii datelor, dac este necesar.
12.2.5. n cazuri speciale, n care pretensionarea fasciculelor pn la fora de control nu
poate fi realizat ntr-o singur operaie, se recomand ca n prima etap de
pretensionare s se ating 40...60% din fora de control. Presarea intermediar a conului
de ancorare se recomand s se fac cu o for egal cu 70% din fora de presare final.
12.2.6. Alungirea armturii n cursul pretensionrii se determin cu precizia de 1 mm,
prin:
a)msurarea deplasrii unor repere trasate pe armturi;
b)msurarea deplasrii pistonului.
n cazul b), pentru stabilirea alungirii efective, valorile obinute trebuie corectate prin
scderea deplasrii armturilor ca urmare a mpnrii progresive n ancorajul de inventar
al presei.
De regul, ansamblul format de srme i conul ancorajului de inventar se deplaseaz
simultan, astfel nct deplasarea conului reprezint valoarea de corecie.
12.2.7. Pentru a se evita apariia unei neuniformiti exagerate a eforturilor n armturi

n cazul fasciculelor, imediat dup mpnarea acestora n ancorajul de inventar al presei
se traseaz semne pe toate armturile (n vecintatea pieselor de ancorare), care trebuie
s fie urmrite pe parcursul tensionrii.
Dac se constat lunecri neuniforme importante (mai mari de 5 mm), fasciculul se
deblocheaz din ancorajul presei de pretensionare i se reia operaia de pretensionare.
12.2.8. La pretensionarea fiecrei armturi se compar valoarea alungirii efective
corespunztoare forei de control, cu alungirea prevzut n programul de pretensionare.
La pretensionarea din ambele capete, comparaia se face pentru ntreaga alungire, ntre
valorile nregistrate la cele dou extremiti putnd exista diferene, n funcie de viteza
de realizare a forei, asimetria fasciculului etc..
Dac diferenele constatate ntre alungirea prevzut i cea msurat sunt n limitele:
a)5%: operaia de pretensionare se consider satisfctoare;
b)-5% la -10%: se permite sporirea temporar a forei de control, cu pn la 5% fa de
valoare prevzute n proiect, pentru ca alungirea msurat s fie cuprins n limitele
indicate la (a); dup atingerea valorii maxime, fora poate fi redus la valoarea din
proiect, efectundu-se blocarea ancorajului n acesta situaie;
c)+5% la +10%: se efectueaz o verificare suplimentar a manometrelor i, n cazul
cnd acestea corespund etalonrii, pretensionarea se consider corespunztoare; nainte
de demontarea manometrelor pentru verificare, se recomand ca presiunea s fie redus
la minimum 20% pentru a se evita meninerea instalaiei la o presiune prea ridicat;
d)mai mari de 10%: se opresc lucrrile de pretensionare i se anun proiectantul.
n cazul unor depiri semnificative ale domeniului respectiv, dup pretensionarea unui
numr de fascicule identice i stabilirea domeniului de variaie a alungirilor se caut s se
determine cauzele producerii acestora.
n cazul procedeelor de precomprimare cu ancoraje definitive deplasabile n timpul
pretensionrii (de exemplu, procedeul de ancorare a armturilor cu piulie), limitele
extreme (10%) se vor reduce n conformitate cu specificaiile tehnice ale procedeului,
iar n lipsa acestora se vor adopta limitele 8%.
12.2.9. Dup efectuarea blocrii armturii pretensionate n ancoraj i ndeprtarea
presei, la ancorajele tip inel-con se traseaz un semn pe armturi la circa 100 mm de
faa ancorajului, care trebuie s fie inut sub urmrire pn a doua zi pentru a se
constata eventualele alunecri.
Dac asemenea alunecri au loc, pretensionarea se oprete i se dispune verificarea
ancorajelor (geometrie, duritate).
12.2.10. Tierea extremitilor armturilor se face n momentul nceperii pregtirilor
pentru injectare. Toate operaiile se fac cu atenie, evitndu-se ocurile i ndoirea
armturilor, care pot conduce la alunecarea armturilor din ancoraj. Tierea srmelor se
face cu discuri rotative sau cu flacr oxiacetilenic, la o distan de minimum 50 mm de
ancoraj. Eventuala ndoire a srmelor se face cu chei speciale; n acest caz se are n
vedere sporirea lungimii de tiere a srmelor. Tierea capetelor srmelor nu este
necesar dac betonarea zonelor de capt permite nglobarea lor la ntreaga lungime.
12.2.11. n cazul armturilor pretensionate exterioare, se va verifica, la fiecare treapt,
stabilitatea i eventualele deformaii sau deplasri ale elementelor pe care reazem
armtura pretensionat, de-a lungul acesteia, deoarece aceste deformaii sau deplasri
pot influena valoarea alungirilor msurate.
12.3.Efectuarea lucrrilor de protecie a armturii pretensionate
12.3.1. Protecia armturii pretensionate se realizeaz, de regul, prin:
a)injectarea, n canale, a materialului de protecie prevzut n proiect;
b)acoperirea ancorajelor prin betonare sau cu alte sisteme, prevzute n proiect;
c)msuri speciale, pentru armturile pretensionate exterioare, prevzute n caiete de
sarcini, dar cel puin cele artate n continuare.
La realizarea proteciei armturii pretensionate se vor avea n vedere prevederile SR EN
446 i SR EN 447.
Dac lucrrile de protecie a armturii pretensionate nu se efectueaz n scurt termen de
la terminarea pretensionrii (maximum 7 zile), nainte de a efectua lucrrile de protecie
se va examina starea armturii pretensionate n zonele vizibile rezultatul examinrii fiind
consemnat ntr-un document de constatare. n cazul apariiei unor fenomene de

coroziune, se va anuna proiectantul pentru a decide n privina continurii lucrrilor.
12.3.2. Principalele cerine privind injectarea canalelor armturilor pretensionate sunt
urmtoarele:
a)respectarea caracteristicilor materialului de injectare;
b)completitudinea umplerii canalelor, consemnat n fiele de injectare, pentru fiecare
canal n parte (a se vedea anexa E2).
12.3.3. Condiiile prealabile specifice, care trebuie avute n vedere nainte de nceperea
lucrrilor de injectare a canalelor armturilor pretensionate, sunt urmtoarele:
a)verificarea traseului canalului sub aspectul posibilitii de circulaie a amestecului de
injectare, precum i a posibilitii de aerisire;
b)asigurarea preparrii amestecului de injectare n condiiile i cantitile stabilite;
c)existena prevederilor, n specificaia de proiect, privind amestecul de injectare i
eventualele condiii speciale;
d)existena condiiilor tehnice specifice acestor lucrri (dotri tehnice, inclusiv pentru
nlocuiri, dac este cazul, faciliti etc.).
12.3.4. Conformitatea realizrii injectrii, n sensul asigurrii umplerii complete a
canalelor i a meninerii acestei umpleri, face parte din activitatea de executare a
lucrrilor, se refer la fiecare canal injectat pentru care se ntocmete fia de injectare i
este asigurat de personalul care efectueaz lucrrile de injectare.
Eventualele neconformiti, evideniate n fiele de injectare, se rezolv cu acordul
proiectantului.
12.3.5. O atenie deosebit la protecia de capt se acord ancorajelor cu bulb sau bucle
pe dorn.
12.3.6. Proteciile temporare ale armturilor, care se prevd a fi pstrate i dup
realizarea proteciei permanente pe baz de ciment, trebuie indicate n caietul de sarcini
n urma determinrilor efectuate de un laborator de specialitate, prin care s se confirme
c nu sunt afectate aderena i protecia mpotriva coroziunii.
12.3.7. Intervalele de timp n care trebuie realizat protecia permanent se stabilesc pe
baza prevederilor de la pct. 9.4.1.
Eventualele prelucrri de la capete se vor proteja prin manoane sigure mpotriva
degradrilor mecanice sau coroziunii.
n aceste intervale de timp trebuie s se evite corodarea armturii, prin una sau mai
multe din urmtoarele msuri:
- mpiedicarea ptrunderii apei n canale;
- evacuarea apei ptrunse accidental n canale, prin orificiile de golire prevzute n
punctele de cot minim ale traseelor i suflare cu aer comprimat;
- protejarea prin nvelire a poriunii exterioare a fasciculelor.
n situaiile excepionale n care termenul de realizare a proteciei nu poate fi respectat,
se cere avizul proiectantului asupra msurilor de protecie ce trebuie adoptate.
12.3.8. Operaiile de realizare a proteciei armturilor pretensionate (injectare,
torcretare, betonare) se fac la temperaturi ale mediului ambiant cuprinse ntre +5C i
+30C.
n cazul n care temperaturile nu se nscriu n limitele menionate, protecia armturilor
se poate face numai cu respectarea unor msuri speciale, care trebuie s fie avizate de
proiectant.
12.3.9. Este obligatorie stabilirea compoziiei amestecului (past de ciment) pentru
injectare, pe baza unor ncercri preliminare de laborator privind determinarea
proprietilor amestecului, cu respectarea urmtoarelor reguli:
- ncercrile se efectueaz pe cel puin dou probe diferite de ciment, prelevate din lotul
de ciment aprovizionat;
- pentru toate amestecurile se reproduc strict aceleai condiii de preparare (malaxare,
temperatur etc.).
Rezistena minim la compresiune a amestecului de injectare trebuie s fie stabilit n
proiect.
Este interzis utilizarea clorurii de calciu sau a altor substane care conin clor i care
favorizeaz corodarea armturilor.
12.3.10. Se recomand ca nainte de nceperea injectrii s se asigure utilajul i

dispozitivele de rezerv necesare (malaxor, pomp de injectare, furtune, srme pentru
desfundat etc.) pentru o eventual intervenie la toate punctele de acces ale fasciculului.
De asemenea, trebuie s se elimine orice neetaneitate a pompei i racordurilor, care
poate conduce fie la introducerea aerului n canal, fie la obturarea n timpul injectrii.
Nu se pot utiliza procedee de injectare la care deplasarea amestecului se face cu ajutorul
aerului comprimat.
12.3.11. Pregtirea ancorajelor n vederea injectrii se face innd seama de prevederile
proiectului.
Etanarea zonei ancorajelor n vederea injectrii se face fie cu mortar, beton sau rin
epoxidic, fie cu un capac metalic i garnitur de etanare fixat de placa metalic de sub
ancoraj.
Ambele variante trebuie s permit cuplarea sigur i etan a furtunului prin care se
face alimentarea cu amestecul de injectare i nchiderea sub presiune a circuitului. n
acest scop se pot utiliza fie buci de furtun sau eava din material plastic care se
stranguleaz la terminarea injectrii, fie robinei.
12.3.12. nainte de injectare se procedeaz la splarea canalului, precum i la verificarea
etaneitii i continuitii lui, utiliznd ap sub presiune sau aer comprimat trecut prin
filtru de ulei. Splarea trebuie s fie mai intens dac armtura a fost protejat cu ulei
emulsionabil. Aceste operaii se fac cu cel puin 15 minute nainte de nceperea injectrii,
n cazul canalelor cptuite i cu cel puin 60 minute, n cazul canalelor necptuite. Orice
neetaneitate constatat trebuie s fie reparat nainte de nceperea injectrii.
Eliminarea apei se recomand a se face cu aer comprimat, dac nu au fost prevzute
orificii de scurgere n punctele cele mai de jos ale canalului.
12.3.13. La fasciculele orizontale introducerea amestecului de injectare se face prin:
- axa ancorajului pentru fascicule rectilinii sau cu deviaii mici; la lungimi mai mari de
30,0 m, pentru cazul canalelor necptuite, i 40,0 m pentru canale cptuite, trebuie s
se prevad teuri intermediare de control, intervenie sau continuare a injectrii;
- teuri de injectare amplasate n punctul cel mai de jos al canalului, n cazul fasciculelor
cu traseu curb; distana ntre teuri nu trebuie s depeasc 20,0 m.
12.3.14. La fasciculele verticale sau oblice cu nclinare mare, introducerea amestecului de
injectare se face prin axa ancorajului de la partea inferioar a fasciculului.
Se recomand ca la fascicule cu lungime mai mare de 25,0 m s se prevad teuri de
control al umplerii sau de injectare n caz de necesitate (de exemplu cnd pompa nu
poate realiza presiunea necesar pentru ntreaga nlime a canalului).
La fasciculele verticale sau oblice cu nclinare mare, trebuie s se prevad teuri de
reinjectare amplasate la o distan cuprins ntre 1,5 i 3,0 m de ancorajul superior.
12.3.15. La fasciculele cu un capt ancorat prin nglobare n beton, modul de amplasare,
n aceast zon, a teurilor de injectare sau control, trebuie s garanteze umplerea pn
la contactul cu betonul n care este ancorat fasciculul.
12.3.16. n cazul elementelor realizate din bolari se recomand s se prevad cel puin
cte un teu de control pe traseul fiecrui fascicul.
12.3.17. Introducerea amestecului pentru injectare n canale se face cu respectarea
urmtoarelor reguli:
a)injectarea se face cu pompe prevzute cu membran, nec sau piston;
b)accesul n canal se face continuu i lent (6...12 m/min), toate orificiile n lungul
canalului fiind la nceput libere; se va avea grij deosebit ca prin pompare s nu se
introduc aer odat cu amestecul; diversele orificii trebuie s fie astupate pe msur ce
amestecul ajunge n dreptul lor. Dopurile de astupare a orificiilor trebuie s fie umezite n
prealabil pentru a putea fi ndeprtate ulterior;
c)n funcie de modul de desfurare a injectrii la primele fascicule, se poate avea n
vedere o reducere a fluiditii amestecului;
d)dup ce fluiditatea amestecului ieit prin ultimul orificiu este apropiat de cea
determinat iniial, orificiile se astup i se mrete presiunea cu circa 3 bar peste
presiunea de injectare a amestecului; aceast suprapresiune se menine constant timp
de circa 2 minute, n cazul canalelor cptuite, i de circa 3 minute, n cazul canalelor
necptuite. n cazul utilizrii aditivilor expansivi, presiunea se poate reduce la 2 bar iar
durata la 1 minut. n acest caz fie se utilizeaz dopuri din materiale poroase, care s
permit eliminarea apei separat din amestecul de injectare, fie orificiile sunt lsate
libere, ntr-o prim etap, i astupate ulterior;
e)canalele care comunic ntre ele trebuie s fie injectate simultan sau unul dup altul
fr ntrerupere, trebuind s existe certitudinea umplerii complete a tuturor canalelor;
f)dup aproximativ 45 minute de la injectare, se procedeaz obligatoriu la reinjectare,
fiind respectate aceleai condiii ca i la injectare; cantitatea de amestec introdus la
reinjectare trebuie s fie de maximum 10% din cea introdus la injectare (nainte de
racordarea pompei, accesul trebuie s fie desfundat cu o tij metalic adecvat);
g)reinjectarea canalelor verticale sau oblice se face prin teurile prevzute special n acest
scop. Se recomand efectuarea reinjectrii chiar n cazul utilizrii unor aditivi expansivi.
Intervalul de timp la care se face reinjectarea este de aproximativ 45 minute de la
terminarea injectrii. Se recomand ca la primele canale injectate s se fac dou sau
trei reinjectri, la diverse intervale de timp, pentru a se stabili intervalul optim de
reinjectare, dup care efectul sedimentrii amestecului de injectare devine neglijabil. n
cazurile excepionale n care nu s-a reuit efectuarea reinjectrii prin teul special
prevzut, operaia respectiv se face prin axa conului superior, permindu-se evacuarea
apei separate la partea superioar. Cantitatea de amestec introdus la reinjectare nu
trebuie s depeasc, sensibil, cantitatea necesar pentru nlocuirea golului format prin
sedimentare;
h)la circa 24 ore dup terminarea operaiei de injectare toate golurile rmase la orificiile
de injectare, golire sau control, trebuie s fie umplute cu amestecul de injectare, pn la
faa betonului sau pn la captul evii teului. O atenie deosebit trebuie s se acorde
acestei operaii la fasciculele cu nclinri mari la capete i la cele verticale. evile metalice
ale teurilor de acces trebuie s fie ndeprtate sau protejate, n cazul n care exist
pericolul ca prin coroziune betonul s fie deteriorat.
12.3.18. Pentru controlul calitii amestecului de injectare trebuie s se efectueze
urmtoarele probe cu metodele prevzute n standardele n vigoare:
- determinarea fluiditii: la fiecare arj de amestec;
- determinarea sedimentrii i a rezistenei la compresiune: o determinare pentru toat
cantitatea de amestec utilizat la injectarea fasciculelor dintr-un schimb, efectuat n
aceleai condiii.
Rezultatele obinute trebuie s fie nregistrate n fia de injectare.
12.3.19. Dac n perioada n care se fac injectarea i ntrirea amestecului de injectare,
temperatura mediului ambiant coboar sub +5C, este obligatorie izolarea elementelor
de atmosfera exterioar, cu ajutorul unor construcii sau amenajri auxiliare, nclzite la
o temperatur minim de +5C, cu aer cald, registre de evi cu ap cald sau abur, raze
infraroii, rezistene electrice etc.
Injectarea trebuie s se efectueze la minim 48 ore de la nceperea nclzirii.
nclzirea trebuie s continue cel puin 48 ore dup terminarea operaiei de injectare, n
funcie i de temperatura exterioar.
Pe toat perioada de nclzire trebuie s se msoare, din 6 n 6 ore, temperatura
realizat; valorile obinute se nregistreaz n coloana de observaii din fia de injectare.
Se recomand ca n toate cazurile n care injectarea se face n perioade foarte reci, s se
utilizeze amestecuri rezistente la nghe, verificate prin probe de laborator, care s
confirme c nu are loc creterea volumului dup meninerea timp de 36 ore la
temperatura de +2C...+5C i, apoi, coborrea rapid a temperaturii la -20C.
De regul, un volum de pori de 6...10% asigur obinerea unui amestec rezistent la
nghe.
12.3.20. n condiiile n care se prevede ca injectarea s se realizeze pe timp friguros,
trebuie s se ia msuri sporite de mpiedicare a ptrunderii apei n canale, cu ncepere de
la pozarea armturii i pn la efectuarea operaiei de injectare. Se recomand ca la
aceste canale s se prevad orificii n punctele inferioare, orientate n jos sau lateral,
astfel ca eventuala ap ptruns s se poat evacua liber.
n cazul n care, cu toate msurile luate, se constat, totui, c a ptruns ap n canale,
aceasta trebuie s fie evacuat imediat cu ajutorul aerului comprimat.
12.3.21. nainte de injectare trebuie s se procedeze la verificarea continuitii canalelor,

pentru a se detecta eventualele blocri datorate formrii unor dopuri de ghea; aceast
verificare se face, obligatoriu, numai cu aer comprimat, deoarece n cazul utilizrii apei,
evacuarea acesteia din canalele obturate este foarte anevoioas. Este interzis utilizarea,
n acest scop, a aburului.
n cazul n care se constat existena unui dop de ghea, se introduce aer comprimat
nclzit, att n canalul obturat, ct i n cele alturate (neobturate), pn la asigurarea
continuitii canalului (prin topirea complet a gheii), fapt care se verific prin ieirea
liber a aerului prin captul opus. Este interzis nclzirea armturii pretensionate prin
trecerea unui curent electric.
n ziua injectrii, trebuie s se procedeze la splarea i nclzirea pereilor canalelor i la
topirea eventualelor resturi de ghea rmase n canale. n acest scop, canalele se umplu
cu ap nclzit la 30...40C, care se menine n canale timp de circa 15 minute. Aceast
operaie se efectueaz de minim dou ori.
Introducerea apei calde se face numai n acele canale pentru care exist certitudinea c
pot fi injectate n aceeai zi.
n cazul n care, din motive excepionale, unele canale splate nu pot fi injectate n
aceeai zi, este necesar evacuarea integral a apei din acestea, utilizndu-se aer
comprimat nclzit.
La pregtirea i introducerea amestecului de injectare se respect prevederile menionate
anterior, cu urmtoarele msuri suplimentare:
- apa de amestecare trebuie s fie la o temperatur ntre +30C i +40C;
- amestecul trebuie s fie la o temperatur de cel puin +20C n momentul introducerii
n canal;
- se recomand utilizarea de aditivi pentru sporirea volumului de pori al amestecului i
mbuntirea comportrii la nghe.
12.3.22. La elementele sau construciile din beton precomprimat la care se prevede ca
armtura pretensionat, aflat la exteriorul seciunii, s aib aderen cu betonul, prin
proiect trebuie s se prevad cel puin urmtoarele: modul de punere n oper a
betonului sau a mortarului de protecie; clasa mortarului sau a betonului; grosimea
stratului; condiiile privind impermeabilitatea.
Betonul sau mortarul de protecie trebuie s fie ct mai compact, iar clasa de rezisten
se recomand s fie egal cu cea a betonului din elemente, dar cel puin egal cu
C20/25, respectiv M30.
Acoperirea cu mortar sau beton se stabilete prin proiect, n funcie de agresivitatea
mediului (a se vedea pct. 9.4.1).
Pentru cazurile necuprinse n aceste prevederi se solicit avizul unui laborator de
specialitate.
12.3.23. La elementele la care faa opus celei pe care este plasat armtura
pretensionat vine n contact cu lichide sau cu materiale agresive, trebuie s se ia msuri
- ncepnd cu fazele premergtoare pretensionrii - ca protecia armturii s se fac
dup remedierea neetaneitii betonului, dac este cazul. Renunarea la aceast
prevedere se poate face numai pe baza unor prescripii speciale.
12.3.24. La elementele sau construciile la care protecia armturii exterioare este
prevzut s se fac prin torcretare, operaiile se fac n conformitate cu reglementrile
tehnice aplicabile i cu respectarea urmtoarelor prevederi:
a)la stabilirea sortului granular al nisipului i a dimensiunii maxime a granulei de agregat
se ine seama de distana minim liber dintre dou srme alturate i de grosimea
stratului de protecie;
b)efectuarea unei curri ngrijite a suprafeei, eventual prin sablare; dac exist urme
de rugin, acestea vor fi ndeprtate de pe armtur; dup sablare, se efectueaz
curarea suprafeei cu un jet de aer. Dac armtura a fost protejat temporar, de
exemplu cu lapte de ciment sau cu alte substane de protecie temporar care reduc
aderena, acestea trebuie s fie ndeprtate prin procedeul care se dovedete mai eficient
(sablare, jet de ap i aer comprimat etc.). n condiiile n care se prevede meninerea
proteciei temporare, curarea se va face cu procedee care s nu conduc la degradarea
acesteia;
c)aplicarea mortarului prin torcretare la protejarea armturilor nfurate sub tensiune pe

recipieni se face, de regul, dup umplerea cu ap a acestora i realizarea, n msura n
care este posibil, a presiunii maxime a apei, ce se dezvolt n exploatare. Recipientul nu
se golete pn la obinerea rezistenei torcretului, prevzute n proiect.
12.3.25. Protecia armturilor cu beton sau mortar turnat se prevede prin proiect i se
realizeaz numai pe baza unor experimentri prealabile, prin care se stabilesc detaliile de
executare n funcie de condiiile specifice (distan ntre armturi, posibilitate de
compactare, aderena de stratul suport etc.).
12.3.26. Sistemele de protecie anticoroziv a suprafeei straturilor aplicate prin
torcretare sau turnare se adopt i se execut pe baza prevederilor din reglementrile
specifice n vigoare. Pentru cazurile necuprinse n aceste reglementri se cere avizul unui
laborator de specialitate.
12.4.Verificarea i recepia lucrrilor de precomprimare
12.4.1. Verificarea lucrrilor de precomprimare const n:
a)verificarea documentelor privind confecionarea, montarea i recepia armturii
pretensionate (pct. 9.9);
b)verificarea privind pretensionarea armturii;
c)verificarea privind protecia armturii pretensionate.
12.4.2. Verificarea privind pretensionarea armturii se refer la:
a)verificarea realizrii forei de control i verificarea meninerii acesteia, conform
condiiilor din prezentul normativ (pct. 12.1 i 12.2), dac prin proiect nu se prevede
altfel, verificare care se efectueaz n timpul pretensionrii pentru fiecare armtur
pretensionat i se consemneaz n fiele de pretensionare;
b)verificarea strii elementelor precomprimate, n timpul i dup efectuarea
pretensionrii, mai ales n zonele de ancorare a armturii pretensionate, precum i, dup
caz, a elementelor de susinere a armturii exterioare de-a lungul acesteia i a rosturilor
la elemente asamblate prin precomprimare, verificare care se efectueaz prin
examinarea direct a tuturor acestor zone (fisuri, striviri locale etc.).
12.4.3. Verificarea privind protecia armturii pretensionate se refer la:
a)verificarea documentelor privind livrarea i recepia produselor implicate, a
conformitii cu prevederile proiectului, precum i a strii acestora, prin examinare
direct, dup caz;
b)luarea n considerare a documentelor privind starea armturii, n cazul precizat la pct.
12.3.1 aliniatul ultim;
c)verificri n timpul operaiunilor privind protecia armturii pretensionate (injectare,
betonare etc.) i a fielor ntocmite pentru aceste operaiuni.
12.4.4. Recepia lucrrilor de precomprimare efectuat pe baza verificrilor artate (pct.
12.4.1...12.4.3) se comenioneaz n procesul verbal de recepie calitativ pe faze
(pentru lucrri care devin ascunse). La recepia lucrrilor va fi invitat proiectantul.
13.MONTAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE
13.1.1. Montarea elementelor prefabricate se efectueaz pe baza datelor din proiect,
urmnd ca, n funcie i de complexitatea lucrrilor de montare, prin proiect s se
prevad necesitatea ntocmirii proiectului tehnologic i elaborrii, de ctre proiectant, a
caietului de sarcini. Proiectul (proiectul tehnologic) va cuprinde cel puin urmtoarele:
a)cantitatea de elemente de montat, defalcat pe sortimente;
b)mijloacele de transport pn la locul de montare;
c)locul de depozitare pe antier i condiiile de aezare i rezemare (dac montarea nu se
execut direct de pe mijlocul de transport);
d)metodele de montare, utilajul necesar i amplasamentul acestuia;
e)ordinea de desfurare a operaiilor de montare;
f)formaiile de lucru necesare pentru montare;
g)graficul calendaristic de lucru pentru transportul i montarea elementelor prefabricate,
ntocmit n concordan cu ordinea de montare a elementelor i innd seama de timpul
necesar pentru ntrirea betonului de monolitizare a mbinrilor, dac este cazul;
h)modul de pregtire a suprafeelor pe care vor rezema elementele i a zonelor de
monolitizare;
i)modul de poziionare i regulile de verificare a respectrii abaterilor admisibile pentru

montare;
j)msurile necesare pentru fixarea provizorie a elementelor;
k)ordinea de executare a sudurilor i condiiile tehnice de calitate pe care trebuie s le
ndeplineasc sudurile;
l)etapele la care este necesar o recepie parial a lucrrilor de montare sau de
mbinare, precum i a altor lucrri secundare;
m)abaterile admisibile la montare.
La stabilirea msurilor necesare pentru fixarea provizorie a elementelor la montare se vor
avea n vedere prevederile standardelor SR EN 1991-1-6 i SR EN 1991-1-6/NB.
13.1.2. Montarea elementelor prefabricate structurale se va efectua sub conducerea i
supravegherea unui personal cu studii superioare n domeniul construciilor i a
responsabilului tehnic cu execuia lucrrii.
13.1.3. Succesiunea operaiilor de montare este condiionat de posibilitatea executrii
mbinrilor definitive, care nu trebuie s fie stnjenit de elementele ce se monteaz n
continuare sau prin executarea altor lucrri.
13.1.4. Produsele necesare pentru rezemri umede (mortar) sau uscate (aparate de
rezem metalice, din neopren armat etc.), precum i pentru mbinri umede (monolitizri
cu beton i armtur) sau uscate (prin sudur, cu uruburi etc.) trebuie s fie conform
proiectului i s aib, dup caz, atestarea de conformitate cu standardele sau
documentele tehnice legale de referin.
Armtura i betonul se vor realiza i pune n oper n conformitate cu prevederile
prezentului normativ.
Piesele nglobate n beton se consider corespunztoare, dup cum urmeaz:
a)cele din elemente turnate in situ, pe care se monteaz elementele prefabricate, prin
recepia conform prevederilor prezentului normativ;
b)cele din elemente prefabricate (pentru mbinri i pentru manipulare), prin
documentele privind calitatea acestora, eliberate de productor.
13.2.Realizarea montrilor i mbinrilor
13.2.1. nainte de montare trebuie realizate urmtoarele:
a)verificarea suprafeelor care vin n contact i a celor care intr n mbinare, n special
sub urmtoarele aspecte:
(i)respectarea condiiilor privind dimensiunile i forma (planitate, rugozitate etc.), dup
caz;
(ii)prelucrarea corespunztoare (spre exemplu, perierea cu perie de srm i splarea din
abunden n cazul n care vin n contact cu beton de monolitizare sau mortar de poz),
dac este cazul;
(iii)poziia i forma corespunztoare a armturilor sau ale altor piese care intr n
mbinare;
(iv)starea de curenie;
b)trasarea de detaliu pentru poziia de aezare, cu repere att pe zonele de aezare, ct
i pe elementele care se monteaz;
c)verificarea cotei de nivel a suprafeelor de aezare pe care se monteaz elementele;
d)pregtirea mijloacelor provizorii de asigurare a stabilitii elementului montat pn la
realizarea mbinrii definitive, dac este cazul.
13.2.2. Pentru montarea elementelor prefabricate se vor folosi utilaje care s asigure
montarea n condiii de securitate.
La ridicarea elementelor prefabricate se va executa n prealabil o ridicare provizorie de
pn la cca. 20 mm nlime pentru verificarea prinderii elementelor n dispozitiv.
Elementele vor fi eliberate din dispozitivul de prindere numai dup realizarea corect a
rezemaii. Este obligatoriu a se asigura echilibrul stabil al tuturor elementelor montate
sau care reazem pe acestea. Asigurarea se va realiza naintea desprinderii elementului
din crligul macaralei, fie prin executarea mbinrilor definitive, fie prin mijloace
provizorii. Piesele de prindere provizorie nu vor putea fi demontate dect dup
executarea mbinrii definitive, respectiv n cazul mbinrilor umede sau mixte, dup cel
puin 3 zile de la betonare.
Este interzis montarea de elemente pe alte elemente, care nu au fost fixate definitiv (cu
excepia cazurilor prevzute prin proiect).
mbinrile definitive trebuie s fie executate n cel mai scurt timp posibil de la montare.
Indiferent de tipul elementului, la ridicarea i deplasarea orizontal n stare suspendat a
elementelor, trebuie utilizate cabluri/funii pentru oprirea balansrii.
13.3.Executarea rosturilor la elemente sau construcii din bolari sau panouri
prefabricate asamblate prin precomprimare
13.3.1. Umplerea rosturilor dintre elementele prefabricate (bolari sau panouri) se poate
face prin:
a)turnare de beton n spaii largi (100...200 mm)
b)matare sau injectare de mortar n rosturile avnd grosimea de 15...30 mm pentru
elemente cu nlimea pn la 1,5 m i de 35...55 mm pentru elemente cu nlimea mai
mare de 1,5 m.
c)lipirea cu rini epoxidice, caz n care grosimea rostului nu va depi 1 mm; utilizarea
rinilor se va face pe baza documentelor tehnice legale i a prevederilor furnizorului
d)alte metode speciale, pe baza documentelor tehnice legale.
13.3.2. Bolarii sau panourile care urmeaz a fi asamblate prin precomprimare trebuie s
ndeplineasc urmtoarele cerine:
a)s fie recepionate bucat cu bucat i s corespund prevederilor proiectului;
b)s aib asigurat poziia relativ (coinciden, continuitate) a canalelor;
c)s fie executate corect feele din rost i suprafeele acestora s nu prezinte tirbituri,
rupturi sau fisuri.
13.3.3. Realizarea rosturilor trebuie s satisfac, dup caz, urmtoarele cerine:
a)s asigure legtura ntre materialul din rost (beton, mortar) i betonul din bolari;
aceast legtur se asigur, dup caz, prin amprentarea suprafeelor, prevederea de
musti de armtur i armarea cu plase a rostului;
b)s asigure condiia de etaneitate (forma rostului s permit aplicarea materialului sau
garniturii de umplere);
c)dimensiunile rostului trebuie s permit realizarea mbinrilor armturilor
nepretensionate i betonului n condiii corespunztoare;
d)rezistena betonului din rost trebuie s fie superioar cu o clas rezistenei betonului
din elemente; dimensiunea maxim a agregatelor trebuie s nu depeasc 3 mm pentru
rosturi cu grosimea pn la 25 mm, inclusiv, i 7 mm pentru rosturi peste 25 mm
grosime; controlul calitii materialului din rosturi se efectueaz la data nceperii
precomprimrii i la 28 zile de la turnarea rosturilor, utiliznd:
- pentru mortar, prisme 40 x 40 x 160 mm sau cuburi cu latura de 70,7 mm;
- pentru beton, cuburi cu latura de 150 mm sau cilindri;
e)lungimea cordoanelor de sudur sau petrecerea buclelor de armtur din rost trebuie
s se ncadreze n limitele toleranelor din proiect.
13.3.4. Continuitatea i etaneitatea canalelor n rost se poate realiza n una din
urmtoarele variante:
- manoane recuperabile din cauciuc sau alt material;
- manoane nerecuperabile din tabl, polietilen sau PVC.
13.3.5. Pentru asamblare, bolarii sau panourile prefabricate se vor aeza pe reazeme
(calaje, platforme, fundaii netasabile), care s permit scurtarea elementului pe care l
formeaz (deplasarea lor) la precomprimare i descentrarea uoar a reazemelor
intermediare, dndu-se o atenie deosebit reazemelor de capt care trebuie s fie
capabile s preia greutatea proprie a ntregului element fr a se produce denivelri
importante.
13.3.6. nainte de nceperea asamblrii se vor examina, nc o dat, cu atenie, bolarii
sau panourile prefabricate, pentru a avea certitudinea c acetia corespund din punct de
vedere calitativ cerinelor proiectului. De asemenea, este necesar s se verifice
concordana dintre lungimea real a elementului i cea prevzut n proiect.
13.3.7. nainte de aezarea bolarilor sau panourilor n poziia de asamblare:
- se vor ndeprta praful, murdria i eventualul strat superficial de lapte de ciment de pe
feele dinspre rosturi ale bolarilor i panourilor, cu ajutorul periei de srm i prin
splarea cu ap;
- se va verifica starea canalelor (obturare, curenie);

- se va analiza sigurana la rsturnare att a panourilor ct i a ntregului element i se
vor lua msuri de sprijinire adecvate, care s nu mpiedice deformarea elementului la
precomprimare.
13.3.8. Dup aezarea bolarilor sau panourilor n poziia de asamblare i pn la
umplerea rosturilor se vor lua msuri pentru a mpiedica murdrirea feelor interioare ale
rosturilor i ale canalelor.
13.3.9. nainte de umplerea rosturilor cu amestecuri pe baz de ciment, feele respective
ale bolarilor sau panourilor vor fi udate cu ap, lundu-se msurile necesare pentru
ndeprtarea apei de la baza rosturilor (a se vedea i pct. 11.5.3).
13.3.10. Compoziia i consistena materialului de umplere a rostului se vor stabili prin
ncercri preliminare.
Utilizarea aditivilor se face pe baza documentelor tehnice legale fiind ns obligatorii
ncercri preliminare, la antier; utilizarea concomitent a dou tipuri de aditivi se va face
numai cu avizul unui laborator autorizat.
13.3.11. Compactarea mortarului n rost se execut n general prin ndesare cu ipca sau
cu vergeaua metalic. Pentru o mai bun compactare se poate prevedea pe fiecare din
feele panoului o alveol semicircular, care s permit introducerea unui pervibrator n
rost, atunci cnd acesta este de grosime mare. n cazul n care se folosete metoda de
compactare interioar a mortarului sau betonului se va avea n vedere ca mijloacele de
compactare s nu deterioreze sau s nu deplaseze manoanele pentru realizarea
canalelor n rost.
13.3.12. Dup turnare, se vor lua msuri de protecie a rosturilor att mpotriva ntririi
rapide (n cazul timpului excesiv de cald), ct i mpotriva ngheului (n cazul timpului
friguros).
13.4.Verificarea i recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate
13.4.1. Verificarea lucrrilor de montare a elementelor prefabricate se refer la:
a)verificarea poziiei, n plan i pe nlime, i verificarea ncadrrii n abaterile admisibile,
pentru fiecare element montat;
b)verificarea, prin observare vizual direct i, eventual, cu spioni, a modului de
rezemare, n cazul rezemrilor simple pe pat de mortar sau pe aparate de rezem, la
fiecare rezemare;
c)verificarea, prin observare vizual direct, prin sondaj, a mbinrilor prin sudur, cu
uruburi sau alte sisteme mecanice, uscate, precum i prin determinri nedistructive, la
mbinrile elementelor structurale;
d)verificarea, prin observare vizual direct i prin msurri simple, a armturilor care
intr n mbinare, precum i a spaiului destinat turnrii betonului, la fiecare mbinare
realizat prin monolitizare sau matare;
e)supravegherea operaiilor de turnare a betonului sau de matare (starea spaiului, clasa
betonului, caracteristicile betonului proaspt etc.), prelevarea epruvetelor (cuburi sau
cilindri) pentru fiecare arj de beton pus n oper, verificarea aspectului betonului la
decofrare i verificarea clasei betonului turnat.
Pentru lucrrile i zonele care devin ascunse (pct. 13.4.1b-e) se ncheie procese verbale
de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse).
Se ncheie, de asemenea, procese verbale privind conformitatea poziiei n plan i pe
nlime a elementelor prefabricate structurale, dup montare i fixarea definitiv.
13.4.2. Recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate este consemnat prin
proces verbal de recepie calitativ, care are la baz:
a)documentele privind calitatea i recepia:
(i)elementelor prefabricate montate;
(ii)materialelor utilizate la rezemri i mbinri;
b)documentele privind calitatea lucrrilor de montare, ncheiate ca urmare a verificrilor
conform pct. 13.4.1;
c)examinarea, prin observarea vizual direct, a elementelor prefabricate montate,
inclusiv a rezemrilor i mbinrilor acestora.
La recepie este invitat proiectantul.
13.4.3. n cazurile n care executantul lucrrilor de construcii aplic un sistem de

management al calitii (a se vedea tabelul 20, I, nr. crt. 2), la baza procesului verbal de
recepie calitativ pe faze a lucrrilor de montare a elementelor prefabricate vor sta
documentele aplicabile ale acestui sistem, la care se va face trimitere (proceduri,
instruciuni i nregistrri privind: aprovizionarea, recepia, manipularea, depozitarea i
trasabilitatea materialelor; executarea i verificarea lucrrilor; echipamentele de
msurare; utilajele de construcii; echipamentul de sudur; calificarea personalului;
tratarea neconformitilor etc.).
n celelalte cazuri, prin procesul verbal de recepie calitativ pe faze se vor consemna
toate datele precizate la pct. 13.4.1 i 13.4.2.
13.5.Condiii prealabile i condiii necesare pentru efectuarea lucrrilor de montare a
13.5.1. Principalele condiii prealabile pentru realizarea lucrrilor de montare de elemente
prefabricate sunt:
a)recepionarea elementelor prefabricate procurate pentru montare;
b)asigurarea utilajelor, echipamentelor i dispozitivelor necesare pentru manipulare,
montare i fixare provizorie, conform graficului de montare, mai ales n situaiile, de
regul frecvente, n care acestea se realizeaz prin prestare de servicii;
c)efectuarea lucrrilor pregtitoare, cum sunt:
(i)executarea cilor necesare transportului elementelor i accesului utilajelor de montare;
(ii)executarea cilor de rulare ale utilajelor de montare;
(iii)verificarea bunei funcionri a utilajelor de montare, precum i a dispozitivelor de
prindere i fixare provizorie;
(iv)executarea schelelor, dac este cazul, pentru accesul la zonele de lucru (de rezemare,
de desfacere din macara, de verificare a trasrii etc.).
13.5.2. Elementele prefabricate prevzute pentru montare trebuie s fie recepionate n
prealabil. Recepia se efectueaz prin analizarea documentelor privind calitatea acestora,
eliberate de productor, a prevederilor din proiect i examinare direct.
13.5.3. Documentele privind calitatea elementelor prefabricate sunt:
a)n cazul elementelor prefabricate de serie, introduse pe pia, declaraia de
conformitate conform prevederilor legale privind categoria elementelor respective;
b)n cazul elementelor prefabricate unicat (elemente executate pe baza unui anumit
proiect, pentru o anumit construcie, pe baza unei comenzi directe, cum este cazul, de
regul, a elementelor structurale pentru cldiri i construcii inginereti), declaraia de
conformitate cu proiectul (comanda), dat de productor conform sistemului 4 de
atestare a conformitii, urmnd a se face recepia calitativ a elementelor prefabricate
respective i a introduce documentele privind executarea lor n Cartea tehnic a
construciei.
La executarea elementelor prefabricate din categoria (b), proiectantul poate stabili, dac
este cazul, faze determinante (puncte de oprire) la productorul acestora, pentru unele
lucrri care devin ascunse, executantul fiind obligat n aceste cazuri ca, prin comand i
contractul ncheiat cu productorul, s stabileasc modalitile practice care s asigure
realizarea verificrilor n aceste faze.
13.5.4. La loturile de elemente nestructurale, examinarea direct se poate face prin
sondaj. La elementele structurale aceasta se efectueaz pentru fiecare element n parte
i are n vedere:
a)tipul elementelor i marcajele de identificare fa de documentele privind calitatea,
precum i pentru asigurarea trasabilitii;
b)starea general, sub aspectul formei i integritii betonului, cu examinri detaliate i
consemnri n cazul unor defecte sau degradri (segregri, tirbituri, armtur vizibil,
piese care trebuie s fie aparente i sunt acoperite cu beton, armturi n ateptare pentru monolitizare - lips sau neconforme, fisuri, rosturi de turnare, denivelri
necorespunztoare etc.);
c)starea i forma suprafeelor i pieselor implicate n zona de rezemare;
d)poziia i starea pieselor de agare pentru manipulare.
Recepia se efectueaz att pentru elementele prefabricate furnizate de productor, pe

baz de comand, ct i pentru cele realizate de executant, n ateliere proprii sau pe
antier (preturnate), i se consemneaz n procese verbale de recepie calitativ.
13.5.5. Elementele metalice preuzinate (spre exemplu, contravntuiri ntre stlpi sau
grinzi din beton armat, grinzi de rulare aezate pe stlpi din beton armat etc.) se vor
recepiona n acelai mod, cu menionarea caracteristicilor acestora i, dup caz, a
defectelor i degradrilor specifice tipului i modului de confecionare a elementelor
respective.
13.5.6. Asigurarea detaliilor tehnice la montarea elementelor prefabricate se refer la:
a)aparatura i mijloacele, inclusiv privind accesele pentru trasare, n vederea aezrii i
reglrii poziiei elementelor prefabricate;
b)dotrile tehnice pentru manipularea, aezarea i reglarea poziiei, precum i pentru
fixarea provizorie, dac este cazul;
c)dotrile tehnice pentru fixarea definitiv (pentru sudare, montare cu uruburi etc.),
dac este cazul;
d)dotrile tehnice pentru realizarea mbinrilor umede, prin monolitizare (pentru
armtura de continuitate, cofraje, turnarea i vibrarea betonului), pentru perioada
programat pentru aceste lucrri, sau prin matare.
13.5.7. Asigurarea facilitilor necesare la montarea elementelor prefabricate: energie
electric, ap, aer comprimat dac este cazul etc.
13.5.8. Asigurarea personalului calificat pentru manipularea i montarea elementelor
prefabricate, precum i a celui necesar pentru realizarea mbinrilor definitive, dup caz.
13.5.9. Asigurarea materialelor corespunztoare necesare pentru realizarea mbinrilor
definitive, dup caz.
14.TOLERANE GEOMETRICE
14.1.Toleranele pentru mrimile geometrice pentru construcii (lungimi, nclinri,
rectilinitate, planitate, denivelri relative) sunt prezentate n anexa C.
Abateri admisibile pentru cldiri, pentru clasa de tolerane 1 (tolerane normale), sunt
prezentate n anexa D. Clasa de tolerane 1 ia n considerare ipotezele de proiectare din
SR EN 1992, pentru elemente structurale, precum i nivelul necesar de siguran pentru
elemente nestructurale.
14.2.Structura complet trebuie s se afle n intervalul admisibil al abaterilor pentru a
se evita efectele negative legate de:
a)rezistena mecanic i stabilitatea n stadii intermediare i n perioada de serviciu;
b)performanele de exploatare n timpul utilizrii cldirii;
c)compatibilitatea poziionrii pentru asamblarea structurii i a elementelor
nestructurale.
14.3.Cerinele pentru tolerane speciale trebuie precizate n proiect, n totalitate, i
trebuie s cuprind urmtoarele informaii:
a)alte abateri dect abaterile admisibile indicate n prezentul normativ;
b)orice alt mrime pentru care abaterea trebuie controlat, mpreun cu definirea
parametrilor i valorilor admisibile;
c)dac aceste tolerane speciale se aplic tuturor elementelor relevante sau numai unora
dintre elemente, care trebuie s fie identificate.
14.4.Toleranele pentru suprafeele de contact dintre elemente, n cazul n care forele se
transmit prin contactul direct al suprafeelor, nu sunt prevzute n prezentul normativ.
Toate cerinele legate de aceste suprafee trebuie s fie menionate n proiect.
14.5.Toleranele pentru elementele turnate sub ap nu sunt prevzute n prezentul
normativ.
14.6.Dac o anumit abatere geometric face obiectul mai multor cerine similare, se
aplic cea mai strict cerin.
14.7.Prezentul normativ nu conine cerine privind combinaiile dintre toleranele la
executarea lucrrilor i deformaiile structurale.
14.8.Toleranele pentru poziia n plan se refer la axele secundare din plan.
Toleranele pentru poziia pe nlime se refer la axele secundare pe nlime, de
exemplu cot de nivel transferat.
Orice cerin privind axele secundare trebuie menionat n proiect.
15.CONTROLUL CALITII I RECEPIA LUCRRILOR

15.1.1. inerea sub control a realizrii lucrrilor din beton, beton armat i beton
precomprimat este deosebit de important deoarece:
a)de calitatea acestor lucrri la realizarea structurilor depinde, n mod direct i nemijlocit,
satisfacerea cerinei eseniale privind rezistena i stabilitatea construciilor respective, cu
implicaiile cunoscute att n viaa oamenilor, ct i sub aspect economic;
b)fa de toate celelalte categorii de materiale utilizate pentru realizarea structurii
construciilor, betonul armat i betonul precomprimat au urmtoarele particulariti:
(i)n ceea ce privete caracteristicile mecanice efective ale betonului pus n oper:
- depind, n mare msur, de modul efectiv de punere n oper (turnare, compactare,
tratare ulterioar), pentru fiecare zon a elementelor, n parte;
- nu se determin direct pe elementul realizat, ci pe corpuri de prob care, dei preluate
din acelai beton proaspt, sunt inute n condiii de mediu standard pentru a se
determina clasa de rezisten a betonului utilizat (rezistenele efective depind n mare
msur de condiiile de punere n oper);
- valorile concludente sunt obinute, de regul, dup 28 de zile, timp n care, n mod
normal, elementele respective sunt, cel puin parial, puse sub ncrcare;
(ii)n ceea ce privete armtura: aceasta devine lucrare ascuns, fiind greu de a se mai
obine informaii cu privire la aceasta (tip, diametre, poziii etc.);
(iii)eventualele lucrri de intervenie ulterioar, determinate de constatarea unor
neconformiti sau a unei comportri necorespunztoare, sunt foarte dificil de realizat
att sub aspectul conceperii lor, ct, mai ales, sub aspectul executrii lor;
c)fiabilitatea n ceea ce privete proiectarea i executarea lucrrilor este avut n vedere
n codurile de proiectare, prin msuri privind considerarea valorilor reprezentative ale
aciunilor i stabilirea coeficienilor pariali de siguran.
Avnd n vedere cele artate, pentru inerea sub control a lucrrilor din beton, beton
armat i beton precomprimat trebuie aplicat o abordare preventiv, fapt care se
manifest i prin accentul pus pe verificarea elementelor la intrare n procesul de
realizare a lucrrilor, conform celor prezentate la subcap. 15.3.
15.1.2. Principalele cerine privind activitatea control al calitii lucrrilor sunt
urmtoarele:
a)existena proiectului, complet i adus la zi (prin dispoziii de antier sau alte documente
valabile);
b)asigurarea, dac este cazul, a asistenei tehnice a proiectantului pe parcursul executrii
lucrrilor;
c)existena, la constructor, a reglementrilor legale i tehnice, aplicabile, pentru lucrrile
respective;
d)aplicarea unui sistem de management al calitii la realizarea lucrrilor.
NOT - Sistemul de management al calitii conform SR EN ISO 9001, adaptat la
specificul lucrrilor de construcii, asigur realizarea acestei cerine.
15.1.3. Principiile de baz privind controlul modului de realizare a lucrrilor sunt:
a)o abordare preventiv privind calitatea, avnd n vedere particularitile artate la pct.
15.1.1 b), prin aplicarea unui sistem de management al calitii, pentru evitarea
neconformitilor;
b)o abordare difereniat, care trebuie s satisfac urmtoarele cerine:
(i)exigena n verificarea calitii lucrrilor este aceeai, indiferent de diferenierea n
abordare;
(ii)cerinele eseniale stabilite prin legea privind calitatea n construcii se aplic pentru
toate cazurile, indiferent de diferenierea n abordare;
(iii)luarea n considerare i a altor cerine (funcionale, privind tehnologiile de executare a
lucrrilor etc.) i/sau a unui numr diferit de criterii de performan asociate cerinelor,
precum i a gradului de independen a personalului care efectueaz verificrile;
c)niveluri de performan diferite, dup caz, care rezult n procesul de proiectare i
trebuie stabilite, clar i explicit, n proiect, pentru fiecare categorie de lucrri i fiecare
criteriu de performan;
d)diferenierea demersului pentru verificarea calitii lucrrilor se face n funcie de

urmtoarele criterii:
(i)categoria de importan a construciilor, stabilit conform reglementrilor legale n
vigoare;
(ii)cele trei niveluri de verificare, asociate claselor de fiabilitate, definite n SR EN 1990,
anexa B;
(iii)tipul lucrrilor de construcii care trebuie s fie realizate;
(iv)gradul de independen a personalului care efectueaz verificrile;
(v)cerinele explicite ale proprietarului/investitorului sau ale proiectantului lucrrii.
15.1.4. Modul n care se difereniaz controlul calitii lucrrilor, n funcie de criteriile
artate la pct. 15.1.3 (d), este prezentat n tabelul 20.
Tabelul 20
Nr.
crt.
Elemente care conduc la diferenieri
Criterii avute n vedere (I-IV) i condiii privind inerea sub control a

realizrii lucrrilor
Categoria de importan a construciei
modul de preparare a betonului
n staii de betoane specializate, cu dozare automat

(independente sau ale constructorului)
se permite i
prepararea pe
antier, cu
dozare manual.
aplicarea de ctre constructor a

unui sistem de management al
calitii
- sistem al calitii certificat;

- personal autorizat sau atestat pentru lucrrile la care
este cerut autorizarea, respectiv atestarea
elemente ale
unui sistem al
calitii,
corelate, care s
asigure
capacitatea de a
menine un nivel
constant de
asigurare a
calitii.
Cerine funcionale (CF)
II
fr CF deosebite
cu CF deosebite
luarea n considerare a unor

caracteristici specifice pentru beton
nu este cazul
prevederea n comanda pentru

beton de caracteristici specifice i
verificarea acestora, dup caz,
privind:
- tipul de ciment care poate fi
utilizat (de exemplu: rezistent la
sulfai, cu cldur de hidratare
redus etc.);
- permeabilitatea la ap;
- comportarea la nghe-dezghe;
- uzura mecanic;
- aerul antrenat.
luarea n considerare a unor cerine

specifice privind faa vzut a
betonului
nu este cazul
prevederi specifice n comanda

pentru beton, dac este cazul;
aplicarea metodelor de lucru
corespunztoare i verificarea
acestora.
Cerine privind tehnologiile de executare a lucrrilor

III
1
luarea n considerare a unor cerine

specifice privind betonul i punerea
lui n oper
nu este cazul
prevederi specifice n comanda

pentru beton, dac este cazul;
aplicarea prevederilor specifice
tehnologiilor respective i
verificarea lucrrilor.
Clase de fiabilitate privind proiectarea i executarea lucrrilor
IV
1
tehnologii deosebite (glisare,

turnare continu etc.)
tehnologii obinuite
nivelurile de verificare a proiectrii

i gradul de independen a
RC3
RC2
RC1
DSL3
verificare de ter parte,
DSL2
verificare efectuat
DSL3
verificare efectuat de
persoanelor care efectueaz

verificarea
2
nivelurile de verificare a executrii

lucrrilor i gradul de independen
a persoanelor care efectueaz
verificarea
efectuat de alt unitate

de alte persoane,
dect cea care a elaborat conform procedurii
proiectul
unitii de proiectare
IL3
verificare de ter parte
IL2
verificare n
conformitate cu
procedurile
constructorului
personalul care a
elaborat proiectul.
IL1
autocontrol
15.2.Clase de verificare
15.2.1. Controlul calitii lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat este n
responsabilitatea direct a constructorului acestor lucrri, dar, pe lng acesta, sunt
implicai toi factorii participani, n funcie de natura activitii lor i de fazele de
realizare a lucrrilor.
NOT - Prin constructor se neleg toate entitile care particip la executarea lucrrilor.
Responsabilitatea revine, pentru ntreaga lucrare i pentru categorii/pri de lucrri,
acelor entiti care ncheie contracte cu beneficiarul, pentru lucrrile respective.
15.2.2. Se disting dou etape principale privind controlul calitii lucrrilor:
a)verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor, n principal:
(i)proiectul, care furnizeaz datele tehnice privind construcia;
(ii)conformitatea produselor care intr n lucrare;
(iii)capabilitatea furnizorilor care efectueaz servicii pentru realizarea lucrrii respective;
(iv)capabilitatea constructorului de a realiza lucrarea;
b)verificarea proceselor de executare a lucrrilor pentru fiecare categorie de lucrri i
faz/etap, ncepnd cu primirea frontului de lucru de la faza/etapa precedent i
sfrind cu predarea frontului de lucru pentru faza/etapa urmtoare sau recepionarea
lucrrilor respective.
15.2.3. Prevederile SR EN 1992-1-1 au n vedere numai proiectarea i executarea
lucrrilor ncadrate n clasa de fiabilitate RC2 (a se vedea tabelul 15.1), creia i
corespund nivelurile de verificare DSL2 i IL2.
Avnd n vedere faptul c n Romnia proiectele sunt verificate tehnic, conform
prevederilor legale, de o ter parte, condiia privind nivelul de verificare pentru
proiectare este ndeplinit inclusiv pentru nivelul DSL3, respectiv clasa de fiabilitate RC3.
Pentru verificrile privind executarea lucrrilor se fac urmtoarele precizri;
a)pentru elementele de intrare n procesul de realizare a lucrrilor (pct. 15.2.2.a (ii)-(iv))
se aplic prevederile subcap. 15.3;
b)n cazul lucrrilor cu caracter specific (pct. 1.2), se aplic prevederile din
reglementrile tehnice specifice, precum i cele din caietele de sarcini, dac acestea sunt
mai restrictive sau impun condiii suplimentare, fa de cele corespunztoare nivelului
IL2 de verificare;
c)n funcie de categoria de importan a construciei i de implicarea lucrrilor respective
n posibile consecine sub aspectul riscului n ceea ce privete viaa i pierderile
economice, proiectantul poate stabili, prin proiect, niveluri diferite de verificare fa de
nivelul IL2, care corespunde prevederilor SR EN 1992-1-1, astfel:
(i)nivelul IL1 de verificare, pentru construcii avnd categoria de importan D i riscuri
minore, sau pentru elemente/pri ale construciilor avnd categoria de importan C sau
D i care prezint riscuri minore;
(ii)nivelul IL3 de verificare pentru construcii avnd categoria de importan A sau B;
pentru elemente/pri ale construciilor avnd categoria de importan A, B sau C i care
prezint riscuri majore, precum i la cererea investitorului;
d)verificrile prevzute n prezentul normativ sunt cele care corespund nivelului IL2 de
verificare.
Diferenierea nivelurilor de verificare a executrii lucrrilor, aa cum se arat n tabelul
20, nr. crt. IV.2, const n gradul de independen a personalului care efectueaz
verificrile. Pentru nivelul IL2 de verificare, constructorul trebuie s aplice un sistem de
management al calitii (pct. 15.1.2.d), prin care s asigure i independena personalului
care verific, fa de cel care execut lucrrile.
15.2.4. Dac prevede nivelurile IL1 sau IL3 de verificare, proiectantul trebuie s
precizeze condiiile efective care au fost avute n vedere pentru stabilirea acestora,
inclusiv cerina expres a investitorului (n cazul nivelului IL3 de verificare).
15.3.Verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor
15.3.1. Verificarea completitudinii proiectului are la baz urmtoarele principii:
a)nu se poate realiza o construcie corespunztoare dac aceasta nu are la baz un
proiect corespunztor;
b)nu se pot pune n eviden responsabilitile privind proiectul n condiiile n care
contractul de proiectare, ncheiat ntre beneficiarul lucrrii (proprietar/investitor) i
proiectant nu este ntocmit n mod corespunztor.
Proiectantul este implicat n verificarea calitii lucrrilor care se execut conform
proiectelor sale, indiferent de clasa de verificare, cel puin n urmtoarele etape:
(i)lucrrile pentru care este specificat legal participarea sa;
(ii)la recepia de la terminarea lucrrilor i la recepia final.
Proiectul, care st la baza executrii lucrrilor, trebuie s fie verificat tehnic, conform
prevederilor legale, nainte de a fi predat constructorului.
Constructorul trebuie s analizeze proiectul primit, sub aspectul fezabilitii, i s fac
obieciuni, dac este cazul, mai ales n ceea ce privete:
- lipsuri i/sau neconcordane n detaliile din proiect i/sau n datele tehnice necesare;
- posibilitatea de a aproviziona materialele/produsele prevzute;
- capacitatea de a utiliza tehnologiile prevzute.
Obieciunile trebuie s fie rezolvate cu proiectantul, dup caz, prin meninerea
prevederilor din proiect, cu completri, sau prin modificri ale proiectului, avnd n
vedere propunerile constructorului.
15.3.2. Conformitatea produselor/materialelor care intr n lucrare trebuie s fie
asigurat prin parcurgerea urmtoarelor etape:
a)verificarea faptului c n proiect sunt prevzute toate datele (tipo-dimensiuni,
caracteristici tehnice, alte condiii, dup caz) necesare pentru identificarea i ntocmirea
comenzilor pentru procurarea produselor/materialelor;
b)cunoaterea caracteristicilor produselor/materialelor prevzute n proiect i precizarea
clar a acestora n comenzile date ctre furnizori;
c)analizarea contractelor cu furnizorii pentru a asigura aprovizionarea cu
produse/materiale corespunztoare, nsoite, dup caz, de documente care conin
prevederile productorilor privind manipularea, transportul, depozitarea i punerea n
oper a produselor/materialelor respective;
d)recepia produselor/materialelor sub aspect calitativ, la procurarea acestora, att pe
baza declaraiilor de conformitate, ct i prin verificri vizuale i, dup caz, msurri sau
ncercri/determinri;
e)verificarea produselor/materialelor sub aspect calitativ, imediat naintea de punerea lor
n oper i respingerea celor necorespunztoare, urmnd fie a fi nlocuite, fie a fi stabilite
cu proiectantul soluii alternative;
f)punerea n oper a produselor/materialelor corespunztoare, n conformitate cu
prevederile proiectului, ale productorilor, ale prezentului normativ, precum i ale altor
reglementri tehnice aplicabile, dac este cazul.
Pentru produsele care nu sunt specificate n proiect (spre exemplu: produse pentru
cofraje, produse pentru ungerea cofrajelor n vederea decofrrii, srm pentru legarea
armturilor, distanieri pentru asigurarea poziiei armturii), constructorului i revine
obligaia de a asigura ndeplinirea cerinelor/condiiilor privind realizarea de lucrri
calitate, prin utilizarea acestor produse.
15.3.3. Pentru serviciile furnizate (spre exemplu: lucrri de cofraje, confecionare
armturi, precomprimare), responsabilitatea asigurrii calitii acestora revine
executantului, care trebuie s fie n msur s in sub control realizarea activitilor
respective, prin:
a)cunoaterea activitilor respective i a implicaiilor acestora n realizarea lucrrilor
conform proiectului;
b)cunoaterea capabilitii furnizorului, att din declaraii proprii, ct i din surse
independente de acesta;
c)prevederea clauzelor corespunztoare, detaliate, n contracte, privind condiiile impuse

pentru asigurarea calitii serviciilor respective, inclusiv, dac este cazul, aplicarea
managementului calitii de ctre furnizor;
d)supravegherea desfurrii activitilor respective, prin verificri pe parcursul
desfurrii lor;
e)recepia, dac este cazul, a serviciilor furnizate.
Laboratoarele la care se efectueaz ncercri i/sau determinri trebuie s aib
competene autorizate/acreditate, pentru domeniul respectiv, conform prevederilor
legale.
15.3.4. n vederea asigurrii calitii lucrrilor de construcii, executantul trebuie s fac
dovada, n special n ceea ce privete:
a)funcionarea conform documentelor legale;
b)aplicarea unui sistem de management al calitii;
c)capacitatea tehnic, sub aspectul dotrilor cerute de tehnologiile prevzute, confirmat
i prin documente privind realizarea unor lucrri similare;
c)existena personalului autorizat sau atestat, dup caz, pentru executarea lucrrilor
pentru care este cerut autorizarea, respectiv atestarea.
15.3.5. Asigurarea calitii lucrrilor trebuie s fie urmrit i de investitor, prin:
a)analizarea contractelor cu proiectantul i cu executantul, n special n ceea ce privete
partea de obligaii i de responsabiliti;
b)asigurarea asistenei tehnice a proiectantului la desfurarea lucrrilor, n special la
analizarea situaiilor n care se produc neconformiti, dac este cazul, prin clauze n
contractul ncheiat cu acesta;
c)supravegherea desfurrii activitilor de realizare a lucrrilor, prin activitatea
permanent a dirigintelui de antier.
15.4.Verificarea proceselor de executare a lucrrilor
15.4.1. Prevederi generale
15.4.1.1. inerea sub control a proceselor de executare a lucrrilor, n scopul verificrii
conformitii acestora cu cerinele specificate n proiect i n reglementrile tehnice
aplicabile, cuprinde urmtoarele forme:
a)control intern, efectuat de fiecare entitate care efectueaz lucrri, n scopul verificrii
calitii acestora, care, la rndul su, cuprinde:
(i)control interior, desfurat de-a lungul tuturor stadiilor proceselor, dup reguli
prestabilite, alctuit din:
- autocontrol efectuat de personalul constructor asupra propriilor operaii, cu corectarea
imediat, de ctre acesta, a erorilor comise;
- control ierarhic, efectuat de efii ierarhici, asupra lucrrilor personalului din subordine;
(ii)control exterior, efectuat prin sondaj, asupra lucrrilor efectuate, n toate stadiile lor,
de ctre personal independent al compartimentului de verificare a calitii al
executantului, mandatat direct de conducerea acestuia, i validarea operaiilor de control
interior;
b)control extern, efectuat de investitor sau de un organism independent acionnd n
numele acestuia, sau al autoritii de reglementare, cu misiunea de:
- a preveni riscul greelilor n managementul calitii;
- a asista pe investitor sau a reprezenta interesul autoritii de reglementare n obinerea
calitii;
- a valida controlul intern al executantului.
n cazul nivelului IL1 de verificare, se aplic numai controlul interior (pct. (a.i) de mai
nainte).
n cazul nivelului IL3 de verificare, se aplic i controlul extern efectuat de o ter parte.
15.4.1.2. Verificarea conformitii, n domeniul construciilor, pentru betoanele utilizate i
pentru construcii n ansamblu, este diferit de cea a produselor, n general, datorit
faptului c acestea (betonul i construcia) sunt unicate, proiectate anume pentru
construcia respectiv. Aceast verificare se realizeaz prin recepie, activitate prin care
se confirm, pe baza documentelor tehnice i contractuale, dup caz, c sunt ndeplinite
cerinele specificate.
15.4.1.3. Principalele cerine i criterii de performan pentru activitile de control intern

sunt prezentate n tabelul 21.
Pentru controlul extern, care se efectueaz, de regul, de organisme autorizate sau
acreditate, cerinele i criteriile de performan sunt luate n considerare i validate la
autorizarea sau acreditarea organismelor respective.
Tabelul 21
Nr.
crt.
Cerina i criteriul de performan
Nivelul de performan
Verificarea conformrii la nivelul de

performan
A Competena pentru efectuarea activitilor de verificare

1
Calificarea persoanelor care

efectueaz verificarea
dup caz:
- calificarea prevzut n
reglementarea tehnic privind
metoda de verificare;
- practica profesional n domeniul
respectiv, documentat
Aplicarea metodelor prevzute

conform reglementrilor tehnice
specifice
- existena i cunoaterea
reglementrilor tehnice aplicabile;
- utilizarea echipamentelor i
dispozitivelor prevzute;
- respectarea condiiilor de mediu
prevzute, dup caz
ncrederea n mijloacele de
msurare
- existena confirmrii metrologice,

n perioada de valabilitate
conducerea unitii care execut

lucrrile
B Oportunitatea activitii de verificare

4
Respectarea duratelor tehnologice
dup caz:
- nregistrare, confirmat, privind
prelevarea probelor sau msurarea
n procesul de lucru;
- confirmarea scris a ncheierii
lucrrii care se verific;
- meninerea documentului care
atest durata prevzut pn la
verificare
Prezentarea rezultatelor n timp util
- durata tehnologic maxim,

cunoscut, impus de continuarea
lucrrilor
Durata de validitate a verificrii

efectuate
- durata maxim stabilit prin

reglementri tehnice sau proiect
- beneficiarul (care a ncheiat

contractul)
- proiectantul
- dirigintele de antier
C Documentarea activitii de verificare (nregistrri privind calitatea)

7
Recunoaterea documentelor de
ctre factorii interesai
dup caz:
- documente ale sistemului calitii,
recunoscut
- prin prevederi specifice n contract
Completitudinea documentelor
- conform reglementrilor tehnice

aplicabile sau prevederilor din
proiect
Termen de pstrare a documentelor dup caz:

(inclusiv securitatea integritii lor) - cel puin perioada de garanie
- permanent pentru cele care intr
n Cartea tehnic a construciei
10
Accesul la documente (include

trasabilitatea verificrilor)

contractul)
- proiectantul

contractul)
- proiectantul
- pentru orice factor interesat

- luare n eviden i spaiu de
depozitare corespunztor
15.4.1.4. Verificrile lucrrilor efectuate sunt prezentate n normativ, n capitolele

respective, dup cum urmeaz:
- cofraje: subcap. 7.4;
- spaii de turnare realizate n teren: subcap. 7.5.3;
- armtura nepretensionat montat: subcap. 8.5;
- armtura pretensionat montat: subcap. 9.9;
- piese nglobate montate: pct. 10.2 i 10.4;
- betonul i punerea n oper a acestuia: anexa H,
- precomprimare: subcap. 12.4;
- montare elemente prefabricate: subcap. 13.4.

15.4.2. Aciuni n cazul unor neconformiti
n cazul n care verificrile identific neconformiti, trebuie ntreprinse aciuni adecvate
pentru a se asigura c acestea sunt ndeprtate i situaia nu se va repeta. Dac sunt
neconformiti fa de condiiile din proiect sau din reglementrile tehnice aplicabile, se
analizeaz situaia mpreun cu proiectantul, pentru stabilirea msurilor care se impun a
fi luate.
15.5.Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat
15.5.1. Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat se efectueaz
pentru ntreaga construcie i pe pri din construcie (fundaie, tronson etc.). Aceast
recepie are la baz examinarea direct, efectuat pe parcursul executrii lucrrilor,
precum i:
a)declaraiile de conformitate prevzute de reglementrile n vigoare pentru materialele
utilizate;
b)existena i coninutul proceselor verbale de recepie calitativ privind cofrajele,
armarea, aspectul elementelor dup decofrare, calitatea betonului pus n lucrare, precum
i existena i coninutul proceselor verbale pentru fazele determinante i pentru lucrrile
care devin ascunse;
c)existena i coninutul documentelor privind betonul livrat;
d)consemnrile din condica de betoane;
e)constatrile consemnate n cursul executrii lucrrilor n cadrul controlului interior
i/sau exterior;
f)confirmarea, prin procese verbale, a executrii corecte a msurilor de remediere
prevzute n diferitele documente examinate;
g)rapoartele privind calitatea betoanelor ntrite;
h)ncadrarea n abaterile admisibile, pentru:
- dimensiuni de ansamblu i cote de nivel;
- dimensiuni ale elementelor n raport cu prevederile proiectului;
- poziia golurilor prevzute n proiect;
- poziia relativ pe ntreaga nlime a construciei, a elementelor verticale (stlpi, perei
structurali) consemnndu-se eventuale dezaxri;
i)comportarea la proba de umplere cu ap, n cazul recipienilor;
j)respectarea condiiilor tehnice speciale impuse prin proiect privind materialele utilizate,
compoziia betonului, impermeabilitatea, gelivitatea etc.;
k)orice alt verificare care se consider necesar.
15.5.2. n vederea recepiei structurii unei construcii, n cazurile n care se solicit de
ctre proiectant, constructorul trebuie s prezinte beneficiarului rapoarte de ncercri prin
metode nedistructive pe beton ntrit. Alegerea elementelor i numrului necesar de
ncercri se face de ctre proiectant. ncercrile prin metode nedistructive se efectueaz
n conformitate cu prevederile reglementrilor tehnice aplicabile.
15.5.3. Calitatea betonului se determin conform urmtoarelor criterii:
a)pentru betoane supuse unui control de certificare a produciei, conform tabelului 22;
Tabelul 22
Nr.
crt.
Numrul "n" al rezultatelor de

rezisten la compresiune pentru
partea de obiect
Criteriul 1
Criteriul 2
Media a "n" rezultate

fcm
N/mm2
Toate rezultatele individuale ale

ncercrilor
fci
N/mm2
neaplicabil
>= fck - 4
2...4
>= fck + 1
>= fck - 4
5...6
>= fck + 2
>= fck - 4
7...35
>= fck + (1.65-2.85/n0.5) s n care s

= 4 N/mm2
>= fck - 4
b)pentru betoane nesupuse unui control de certificare a produciei, conform tabelului 23.
Tabelul 23
Nr.
crt.
Numrul "n" al rezultatelor de

rezisten la compresiune pentru
partea de obiect
Criteriul 1
Criteriul 2
Media a "n" rezultate

fcm
N/mm2
Toate rezultatele individuale ale

ncercrilor
fci
N/mm2
>= fck + 4
>= fck - 4
>= 15
>= fck + 1,48 s
>= fck - 4
15.5.4. Verificarea calitii betonului pus n oper se face pe pri de obiect, pe baza
ncercrii epruvetelor prelevate la punerea n oper a betonului, precum i a examinrii
directe i msurrii.
Prin pri de obiect se neleg:
- prile de construcie delimitate de rosturile de lucru sau, n cazul elementelor separate
cu volum mic (spre exemplu, fundaii izolate), conform A.5.a din tabelul H1;
- prile de construcie precizate prin proiect sau proceduri speciale, dac acestea sunt
diferite de cele delimitate de rosturile de lucru (spre exemplu, n cazul turnrii continue).
Verificarea calitii betonului pus n oper se refer la:
a)rezistena la compresiune, la 28 de zile (clasa de rezisten);
b)alte caracteristici, conform prevederilor din proiect (a se vedea tabelul H1, A.5.c; E.3;
E.4; F.3).
15.5.5. Pentru verificarea calitii betonului trebuie s se ia n considerare urmtoarele:
a)Privind clasa de rezisten la compresiune:
(i)rezultatele ncercrilor pe cilindri/cuburi, realizate din probe prelevate la locul de
punere n oper, trebuie s corespund prevederilor din tabelul H1, G.1;
(ii)dac nu s-au efectuat ncercri obligatorii pe cilindri/cuburi prelevate la locul de
punere n oper, la frecvenele stabilite, sau dac rezultatele se situeaz sub clasa
prevzut n proiect, trebuie s se efectueze ncercri nedistructive in situ/extrageri de
carote care s confirme calitatea lucrrilor executate.
n cazul (i) rezultatele se analizeaz pe baza criteriilor de conformitate, nscriindu-se:
- rezultatele msurrilor;
- valorile determinate i criteriul de conformitate utilizat;
- conformitatea rezultatelor;
- clasa de rezisten efectiv realizat.
n cazul (ii) se analizeaz:
- rezultatele ncercrilor pe corpurile de prob, corelndu-se cu rezultatele aferente zonei
ncercate nedistructiv;
- rezultatele obinute pentru ncercri nedistructive/extrageri de carote/ncercri in situ.
b)Privind alte caracteristici ale betonului, criteriile de conformitate se stabilesc prin
proiect, iar rezultatele obinute trebuie s corespund prevederilor din tabelul H1, E.3;
E.4; F.3 i G.2.
Concluziile rezultate pe baza aplicrii criteriilor de conformitate, pentru fiecare parte de
obiect, pot fi: beton corespunztor sau beton necorespunztor. Neconformitile privind
calitatea betoanelor se rezolv conform prevederilor din tabelul H1, pentru fiecare caz de
neconformitate constatat.
Rezultatele verificrii se nscriu n raportul privind calitatea betoanelor.
15.5.6. Verificrile efectuate i constatrile rezultate la recepia structurii de rezisten se
consemneaz ntr-un proces verbal ncheiat ntre investitor, proiectant i constructor,
precizndu-se, n concluzie, dac structura n cauz se recepioneaz sau se respinge.
n cazurile n care se constat deficiene n executarea structurii, trebuie stabilite msuri
de remediere, iar dup realizarea acestora trebuie s se efectueze o nou recepie.
15.5.7. Acoperirea elementelor structurii cu alte lucrri (zidrie, tencuieli, placaje,
protecii, alte finisaje) este admis numai pe baza dispoziiei date de proiectant.
Aceast dispoziie se poate da dup ncheierea recepiei structurii de rezisten sau, n
cazuri justificate, dup ncheierea recepiei pariale a structurii de rezisten.
Recepia parial const n efectuarea tuturor verificrilor artate la pct. 15.5.1, cu
excepia verificrii rezistenei betonului ntrit, la 28 de zile, care se face la recepia
definitiv a structurii de rezisten.
n asemenea situaii, proiectantul trebuie s precizeze unele pri din elemente asupra
crora s se poat efectua determinri ulterioare i care nu se pot acoperi dect dup
ncheierea recepiei definitive a structurii.
15.5.8. Recepia construciilor din beton, beton armat i beton precomprimat se face n
conformitate cu prevederile legii.
-****-
Anexa nr. 1: Anexa A - DOCUMENTE DE REFERIN

1.A1. Standardele i reglementrile tehnice menionate ca documente de referin sunt
urmtoarele:
SR EN 197-1:2002; SR EN 197-1/A1:2004;
SR EN 197-1/A3:2007
Ciment. Partea 1: Compoziie, specificaii i criterii de conformitate ale

cimenturilor uzuale
SR EN 206-1:2002
Beton. Partea 1: Specificaie, performan, producie i conformitate, cu

amendamentele SR EN 206-1:2002/A1:2005, SR EN 2061:2002/A2:2005 i erata SR EN 206-1:2002/C91:2008
SR 13510:2006
Beton. Partea 1: Specificaie, performan, producie i conformitate.

Document naional de aplicare a SR EN 206-1, cu erata SR
13510:2006/C91:2008
SR EN 446:2008
Paste pentru cabluri pretensionate. Procedur de injecie a pastelor
SR EN 447:2008
Paste pentru cabluri pretensionate. Cerine pentru paste curente
SR EN 1339:2004
Dale de beton. Condiii i metode de ncercri, cu erata SR EN

1339:2004/AC:2006
SR EN 1990:2004; SR EN
1990:2004/A1:2006; SR EN
1990:2004/A1:2006/AC:2009.
Eurocod. Bazele proiectrii structurilor
SR EN 1990:2004/NA:2006
Eurocod. Bazele proiectrii structurilor. Anexa naional
SR EN 1990:2004/A1:2006/NA:2006
Eurocod: Bazele proiectrii structurilor. Anexa A2: Aplicaie pentru

poduri. Anexa naional
SR EN 1991-1-6:2005; SR EN 1991-16:2005/AC:2008
Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-6: Aciuni generale Aciuni pe durata execuiei
SR EN 1991-1-6:2005/NB:2008
Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-6: Aciuni generale Aciuni pe durata execuiei. Anexa naional
SR EN 1992-1-1:2004; SR EN 1992-11:2004/AC:2008
Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale

i reguli pentru cldiri
SR EN 1992-1-1:2004/NB:2008
Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale

i reguli pentru cldiri. Anexa naional
SR EN 1994-1-1:2004; SR EN 1994-11:2004/AC:2009
Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de oel i beton. Partea 11: Reguli generale i reguli pentru cldiri
SR EN 1994-1-1:2004/NB:2008
Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de oel i beton. Partea 11: Reguli generale i reguli pentru cldiri. Anexa naional
SR EN 1996-1-1:2006
Eurocod 6: Proiectarea structurilor de zidrie. Partea 1-1: Reguli

generale pentru construcii de zidrie armat i nearmat
SR EN 1996-1-1:2006/NB:2008
Eurocod 6: Proiectarea structurilor de zidrie. Partea 1-1: Reguli

generale pentru construcii de zidrie armat i nearmat. Anex
naional
SR EN 1998-1:2004; SR EN 19981:2004/AC:2010-06-01
Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezisten la cutremur. Partea

1:Reguli generale, aciuni seismice i reguli pentru cldiri
SR EN 1998-1:2004/NA:2008
Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezisten la cutremur. Partea

1:Reguli generale, aciuni seismice i reguli pentru cldiri. Anex
naional
SR 3518:2009
ncercri pe betoane. Determinarea rezistenei la nghe-dezghe prin

msurarea variaiei rezistenei la compresiune i/sau modulului de
elasticitate dinamic relativ
SR EN ISO 9001:2008; SR EN ISO

9001:2008/AC:2009
Sisteme de management al calitii. Cerine
SR EN 12350-1:2009
ncercare pe beton proaspt. Partea 1: Eantionare
SR EN 12350-2:2003
ncercare pe beton proaspt. Partea 2: ncercarea de tasare
SR EN 12350-3:2003
ncercare pe beton proaspt. Partea 3: ncercare Vebe
SR EN 12350-4:2002
ncercare pe beton proaspt. Partea 4: Grad de compactare
SR EN 12350-5:2002
ncercare pe beton proaspt. Partea 5: ncercare cu masa de rspndire
SR EN 12350-7:2009
ncercare pe beton proaspt. Partea 7: Coninut de aer. Metode prin

presiune
SR EN 12390-1:2002, SR EN 123901:2002/AC:2006
ncercare pe beton ntrit. Partea 1: Form, dimensiuni i alte condiii

pentru epruvete i tipare
SR EN 12390-2:2009
ncercare pe beton ntrit. Partea 2: Pregtirea i pstrarea epruvetelor

pentru ncercri de rezisten
SR EN 12390-3:2009
ncercare pe beton ntrit. Partea 3: Rezistena la compresiune a

epruvetelor
SR EN 12390-5:2009
ncercare pe beton ntrit. Partea 5: Rezistena la ntindere prin

ncovoiere a epruvetelor
SR EN 12390-6:2002; SR EN 123906/AC:2006
ncercare pe beton ntrit. Partea 6: Rezistena la ntindere prin

despicare a epruvetelor
SR EN 12390-8:2009
ncercare pe beton ntrit. Partea 8: Adncimea de ptrundere a apei sub

presiune
SR EN 12504-1:2009
ncercri pe beton n structuri. Partea 1: Carote. Prelevare, examinare i

ncercri la compresiune
SR EN 12504-2:2002
ncercri pe beton n structuri. Partea 2: ncercri nedistructive.

Determinarea indicelui de recul
SR EN 12504-3:2006
ncercri pe beton n structuri. Partea 3: Determinarea forei de

smulgere
SR EN 12504-4:2004
ncercri pe beton n structuri. Partea 4: Determinarea vitezei de

propagare a ultrasunetelor
SR ENV 13670-1:2002
Execuia structurilor de beton. Partea 1:Condiii comune
SR EN 13791:2007
Evaluarea in situ a rezistenei la compresiune a betonului din structuri i

din elemente prefabricate, cu erata SR EN 13791/C91:2007
SR EN 14487-1:2006
Beton pulverizat. Partea 1: Definiii, specificaii i conformitate
SR EN 14487-2:2007
Beton care se aplic prin pulverizare. Partea 2: Execuie
ST 009-2005
Specificaie tehnic privind produse din oel utilizate ca armturi: cerine

i criterii de performan (Ordinul ministrului transporturilor,
construciilor i turismului nr. 1.944/2005 publicat n Monitorul Oficial,
Partea I, nr. 1.086bis din 2 decembrie 2005), cu modificri i completri
ulterioare
NE 012/1-2007
Normativ pentru producerea betonului i executarea lucrrilor din beton,

beton armat i beton precomprimat. Partea 1: Producerea betonului
(Ordinul ministrului dezvoltrii, lucrrilor publice i locuinelor nr. 577/
2008 publicat n Monitorul Oficial, Partea I, nr. 374 din 16 mai 2008)
Anexa nr. 2: Anexa B - PREVEDERI CARE TREBUIE S FIE

CONINUTE N PROIECTELE LUCRRILOR DIN BETON, BETON
ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT
1.B1. Prevederile minime care trebuie s fie coninute n partea scris i n partea
desenat a proiectelor, definite conform pct. 4.1, sunt specificate, pentru fiecare
categorie de lucrri, la capitolele respective.
n continuare este prezentat succint lista acestor prevederi, cu urmtoarele observaii:
a)cuprinderea acestor prevederi minimale nu depinde de categoria de importan a
construciilor i nici de clasele de verificare pentru executarea lucrrilor;
b)meniunea "dac este cazul" se refer la prevederi necesare n funcie de condiiile de
exploatare, de complexitatea lucrrilor, de condiiile de executare a lucrrilor i altele
asemenea.
1.1.B1.1. Prevederi privind trasarea:
- poziiile axelor, precum i a liniilor secundare pentru trasare, dup caz, cu clase de
toleran;
- cotele de nivel, cu clase de toleran;
- datele suplimentare necesare pentru trasarea elementelor cu forme i/sau poziii
deosebite, n plan i pe vertical;
- poziia n plan i cote, cu clase de toleran, pentru piese nglobate n fundaii;
- stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire), dac este cazul;
- condiii deosebite pentru efectuarea trasrii, dac este cazul.
1.2.B1.2. Prevederi privind cofrajele i susinerile acestora:
- dimensiunile n plan i pe vertical, cu clase de toleran;
- poziia relativ, n plan, fa de axe, cu clase de toleran;

- cota feei inferioare i/sau superioare, dup caz, cu clase de toleran;
- datele suplimentare necesare pentru executarea cofrajelor cu forme i/sau poziii
deosebite, n plan i pe vertical;
- calculul cofrajelor i susinerii acestora, sau precizarea privind necesitatea unui proiect
tehnologic pentru cofraje, caz n care se elaboreaz caiet de sarcini pentru aceasta;
- precizarea necesitii calculului privind deformaiile cofrajului i condiiile, cu clase de
toleran, pentru deformaiile admisibile;
- precizarea condiiilor, conform subcap. 7.5.1 i 7.5.2, privind spaiile de turnare
realizate n teren (terasamente);
- precizarea condiiilor deosebite, dac este cazul, pentru:
planitatea suprafeei cofrate, cu clase de toleran;
rectilinitatea muchiilor, cu clase de toleran;
etaneitate;
agenii de decofrare;
- stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire);
- precizarea condiiilor privind modul de decofrare, dac este cazul.
1.3.B1.3. Prevederi privind armtura nepretensionat:
- tipul i clasa produselor prevzute pentru fiecare categorie de armturi;
- diametrul, precum i forma armturilor, notate distinct i unitar, cu clase de toleran,
dac este cazul;
- poziia relativ i fa de cofraj a fiecrei armturi;
- acoperirea cu beton, precum i condiii pentru distanieri, dac este cazul;
- poziiile i lungimile de suprapunere, cu clase de toleran, precum i alte condiii,
pentru nndirile prin suprapunere;
- condiii pentru alte moduri de nndire, dac este cazul, cu precizarea acestora;
- condiia, explicit, de a fi ncunotiinat n cazurile n care nu se utilizeaz tipul i/sau
clasa de produse prevzute n proiect.
1.4.B1.4. Prevederi privind armtura pretensionat:
- tipul i clasa produselor;
- procedeul de precomprimare;
- modul de alctuire (armtura propriu-zis, ancoraje etc.);
- modul de realizare a canalelor sau de aezare a armturii pretensionate exterioare;
- condiii pentru realizarea canalelor, mai ales sub urmtoarele aspecte:
poziia relativ n cofraj, cu clase de toleran;
forma i poziiile zonelor de racordare cu suprafaa pe care reazem ancorajul;
poziiile teurilor de injectare i de aerisire;
modul de fixare n cofraj;
- modul de protecie temporar a armturii pretensionate i a ancorajelor, pentru a fi
aplicat dac este cazul;
- modul de protecie definitiv a armturii pretensionate i a ancorajelor;
- condiia, explicit, de a fi ncunotiinat proiectantul n cazurile n care nu se pot utiliza
tipul i/sau clasa de produse prevzute n proiect.
1.5.B1.5. Prevederi privind piesele nglobate n beton:
- detalii de executare pentru piesele care se confecioneaz sau datele necesare,
complete, pentru piesele care se procur de pe pia;
- poziia n cofraj, cu clase de toleran, n ceea ce privete:
amplasarea fa de axe;
amplasarea fa de suprafaa elementelor;
cotele de nivel, dac este cazul;
poziia, n cazul pieselor nesimetrice;
- condiii pentru recepia pieselor care se nglobeaz, dac este cazul;
- condiii privind montarea n cofraj, dac este cazul, de exemplu:
pentru benzile/profilele de etanare la rosturile de turnare;
pentru etanarea pieselor cu goluri care trebuie s rmn libere;
- stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire), dac este cazul.

1.6.B1.6. Prevederi privind punerea n oper a betonului:
- specificarea privind betonul:
clasa de rezisten;
alte condiii specifice, dup caz (clase de lucrabilitate, de permeabilitate, de gelivitate,
coninut de aer oclus etc.);
- condiii pentru betonul proaspt, dac este cazul (priz accelerat sau ntrziat etc.);
- determinrile care trebuie efectuate pe betonul proaspt;
- epruvetele necesare pentru elemente sau pri de construcie i etapele n care se
realizeaz acestea;
- amplasarea rosturilor de turnare sau condiia explicit a turnrii continue, fr
ntrerupere;
- modul de protecie i tratare a betonului;
- condiii privind decofrarea:
termene sau rezistene minime ale betonului;
meninerea unor sprijiniri, cu detalii;
- stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire), dup caz, pentru turnarea betonului,
tratarea i protecia acestuia i decofrare.
1.7.B1.7. Prevederi privind precomprimarea:
- date privind condiiile preliminare (rezistena betonului, condiii pentru verificarea strii
elementelor, eafodajelor, armturii etc.);
- programul de pretensionare (ordinea pretensionrii armturilor, forele de control);
- condiii privind corelarea ntre executarea elementelor din beton i efectuarea
pretensionrii, mai ales sub urmtoarelor aspecte:
protecia temporar a armturii pretensionate;
rezistena betonului la precomprimare;
pretensionarea n etape, dac este cazul;
integrarea activitilor de pretensionare n etapele realizrii construciei;
- condiii privind protecia definitiv a armturilor pretensionate i ancorajelor, inclusiv
cele care privesc existena proteciei temporare, dac este cazul;
- alte condiii specifice, dac este cazul;
- stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire). Proiectantul trebuie s asigure,
pentru operaiunile de pretensionare:
participarea sa pe antier, la determinarea pierderilor prin frecare pentru care trebuie s
stabileasc tipurile i numrul de armturi pretensionate pentru care se vor face
determinri;
modul de rezolvare a cazurilor n care sunt abateri la realizarea forei de control (a se
vedea pct. 12.2.8).
1.8.B1.8. Prevederi privind montarea elementelor prefabricate:
- condiii privind verificrile prealabile ale zonelor pe care reazem elementele care se
monteaz (cote, dimensiuni i starea suprafeei, cu clase de toleran);
- condiii privind pregtirea suprafeelor pe care se monteaz, dac este cazul;
- condiii privind recepia elementelor care se monteaz, dup caz;
- detalii complete privind modul de rezemare sau de mbinare privind, dup caz,
aparatele de reazem, monolitizrile, sudurile, mbinrile cu uruburi . a.;
- condiii, dac este cazul, pentru echipamentele i utilajele cu care se efectueaz
montarea;
- date i condiii privind mijloacele provizorii de asigurare a stabilitii elementelor
montate pn la realizarea situaiei definitive, dac este cazul;
- date i condiii pentru executarea rosturilor la elemente sau construcii din tronsoane
asamblate prin precomprimare, dac este cazul;
- alte condiii pentru montare sau situaiile dup montare, dac este cazul;
- stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire).
2.B2. n cazurile n care nu se cer condiii deosebite, n proiect trebuie fcut meniunea
c se vor respecta, pentru lucrarea sau caracteristica respectiv, prevederile din
prezentul normativ.
Anexa nr. 3: Anexa C - CLASE DE TOLERANE PENTRU

LUCRRI DE CONSTRUCII
1.C.1 Clasele de tolerane pentru lucrri de construcii sunt stabilite pentru categoriile
de mrimi uzuale conform tabelului C1.
Tabelul C1
Nr.
crt.
Mrimea considerat
Simbolul toleranei
Tabelul cuprinznd clasele

de toleran
1.
Cot de nivel
TH
C2
2.
Dimensiune, distan
TD
C3a; C3b
3.
Pant, nclinare
TPP; TPD
C4; C5
4.
Rectilinitate
TR
C6
5.
Planitate
TS
C7
6.
Perpendicularitate/unghi
TU
C8
7.
Denivelare local
TN
C9
n cazul n care se admit tolerane mai mari dect cele prevzute n clasele de tolerane
specificate, acestea vor fi menionate explicit n proiectele respective.
2.C.2 La stabilirea claselor de tolerane s-a luat ca baz irul de numere Ra 10 i
formulele de calcul precizate la fiecare categorie de mrimi considerate. n tabelele C2 C9 sunt date valori pentru domenii ale mrimilor considerate, urmnd ca, atunci cnd
este necesar, valorile intermediare s se deduc prin interpolare liniar.
NOT: Valorile 0,24, 2,4 i 24 nlocuiesc valorile 0,25, 2,5 i 25 din irul Ra 10, pentru a
facilita exprimarea toleranelor respective prin abateri limit simetrice.
Abaterile maxime admisibile se stabilesc, n funcie de condiiile specifice lucrrilor
respective, pentru tolerana T, n domeniul cuprins ntre 0...T sau T/2.
3.C.3 Pentru cotele de nivel se folosesc urmtoarele clase de toleran:
a)TH,I = 0,08 radical din D (2,5 radical din Dk)
b)TH,II = 0,16 radical din D (5 radical din Dk)
c)TH,III = 0,32 radical din D (10 radical din Dk)
d)TH,IV = 0,64 radical din D (20 radical din Dk)
e)TH,V = 1,00 radical din D (30 radical din Dk)
n care:
D - distana considerat, n m (Dk - distana n km);
TH,I - tolerana, n mm.
Valorile toleranelor TH, pe domenii ale distanelor pe care se determin cotele de nivel,
sunt date n tabelul C 2.
Tabelul C2
D (m)
de la
exclusiv
16
50
100
160
250
500
800
1250
3200
pn la
inclusiv
16
50
100
160
250
500
800
1250
3200
orict
TH,I
0,32
0,6
0,8
1,2
1,6
3,2
6,4
TH,II
0,6
1,6
2,4
3,2
6,4
12
TH,II
1,2
3,2
6,4
10
16
24
TH,IV
2,4
6,4
10
16
20
24
32
50
TH,V
6,4
10
12
16
20
24
32
50
80
Clasa de toleran
tolerana (mm)
4.C.4
a)Pentru dimensiuni/distane se folosesc clasele de toleran TD,I - TD,X, determinate pe
baza relaiei
TD,i = ai radical din D
n care:
D - distana considerat, n m;
TD,I - tolerana pentru clasa i, n mm;
ai - factor pentru clasa i, avnd urmtoarele valori:
TD,i
TD,I
TD,II
TD,III
TD,IV
TD,V
TD,VI
TD,VII
TD,VIII
TD,IX
TD,X
ai
0,3
0,5
0,75
1,25
2,0
3,0
5,0
8,0
12,5
20,0
b)Valorile toleranelor TD,I - TD,X, pe domenii ale dimensiunilor sau distanelor pe care
se aplic, sunt date n tabelul C3a pentru domeniul 0...9,0 m i n tabelul C3b pentru
domeniul peste 9,0 m.
Tabelul C3a
D (m)
de la exclusiv
0,1
0,3
0,9
3,0
pn la inclusiv
0,1
0,3
0,9
3,0
9,0
Clasa de toleran
tolerana (mm)
TD,I
0,24
0,4
0,6
0,8
TD,II
0,4
0,6
1,2
1,6
TD,III
0,8
1,8
2,4
TD,IV
1,2
1,6
2,4
TD,V
2,4
TD,VI
10
TD,VII
10
12
16
TD,VIII
10
16
20
24
TD,IX
10
16
24
32
40
TD,X
16
24
40
50
60
Tabelul C3b
D (m)
de la
exclusiv
16
50
100
160
250
500
800
1250
3200
pn la
inclusiv
16
50
100
160
250
500
800
1250
3200
orict
TD,I
1,2
6,4
10
16
24
TD,II
6,4
12
16
20
32
40
TD,III
10
12
16
20
32
40
64
TD,IV
12
16
20
24
32
40
64
100
Clasa de toleran
tolerana (mm)
TD,V
12
20
24
32
50
64
80
100
160
TD,VI
12
20
32
40
50
64
80
100
160
250
TD,VII
20
40
50
64
80
100
124
160
320
400
TD,VIII
32
50
80
100
124
200
250
320
500
630
TD,IX
50
80
124
160
200
250
320
500
630
1000
TD,X
80
160
200
250
320
400
500
630
1000
1600
c)n cazul msurrii pe pant, pentru care sistemele de msurare prevd tolerane mai
mari, n funcie de pant se poate proceda dup cum urmeaz:
i)alegerea metodei i instrumentelor de msurare care s asigure tolerana prevzut;
ii)convenirea, cu proiectantul, asupra unei tolerane acceptabile, n funcie de capacitatea
de msurare, cnd nu se poate asigura tolerana prevzut.
5.C.5 Pentru pant/nclinare se folosesc clase de toleran exprimate prin pant TPP sau
prin distanele rezultate n funcie de unghiul pantei TPD.
a)Pentru toleranele exprimate prin pant se stabilesc clasele de toleran TPP,I - TPP,IV
conform tabelului C4.
Tabelul C4
Clasa de toleran
Tolerana
TPP,I
TPP,II
TPP,III
0,2
0,4
TPP,IV
2
mm/m
10
20
b)Pentru toleranele exprimate prin distanele rezultate n funcie de unghiul pantei, se

stabilesc clasele de tolerane TPD,I - TPD,II, determinate pe baza relaiei:
TPD,i = (1/bi radical din h) tg
n care:
h - nlimea ntre partea superioar i inferioar a pantei considerate, n m;

- unghiul pantei considerate, n grade sexazecimale;
TPD,i - tolerana pentru clasa i, n mm;
bi - factor pentru clasa i, avnd urmtoarele valori:
TPD,i
TPD,I
TPD,II
bi
100
50
Valorile toleranelor TPD, pe domenii ale nlimilor (h) i pentru unghiurile ( ) egale cu
30, 45 i 60 sunt date n tabelul C5. Dac este necesar, pentru valori intermediare ale
h i/sau , valorile toleranelor se obin prin interpolare liniar.
Tabelul C5
h
(m)
de la exclusiv
1,0
3,2
6,3
10,0
32,0
pn la
inclusiv
1,0
3,2
6,3
10,0
32,0
Clasa de
toleran
tolerana (mm)
TPD,I
TPD,II
30
0,6
0,3
0,2
0,16
0,1
0,06
45
0,6
0,4
0,3
0,2
0,1
60
1,6
0,8
0,6
0,3
0,2
30
1,2
0,6
0,5
0,4
0,2
0,1
45
1,2
0,8
0,6
0,3
0,2
60
3,2
1,2
0,6
0,4
6.C.6 Abaterea de la rectilinitate reprezint distana maxim dintre profilul real i

dreapta adiacent considerat n limitele lungimii de referin. Dreapta de referin poate
fi materializat printr-un corp fizic (dreptar, fir ntins) sau printr-un ax optic (instrument
de vizare, laser).
Pentru rectilinitate se folosesc clasele de toleran TR,I - TR,V, ale cror valori, n funcie de
lungimea de referin, sunt date n tabelul C6.
Tabelul C6
Lungimea de referin (m)
10
Clasa de toleran
100
500
tolerana (mm)
TR,I
0,4
0,6
TR,II
3,2
TR,III
TR,IV
12
16
TR,V
12
20
32
7.C.7 Abaterea de la planitate reprezint distana maxim dintre suprafaa real i

planul adiacent, considerat n limitele suprafeei de referin. Pentru msurri practice,
planul de referin poate fi materializat prin drepte de referin coninute n acest plan,
pe oricare direcie din acesta, msurarea fiind similar cu ce privind rectilinitatea.
Pentru planitate se folosesc clasele de toleran TS,I - TS,V, ale cror valori, n funcie de
suprafaa de referin, sunt date n tabelul C7. n cazul n care dimensiunea minim a
unei suprafee are o valoare mai mic dect cea specificat n tabelul C7, se vor lua n
considerare toleranele corespunztoare dimensiunii minime i nu cele corespunztoare
ariei suprafeei respective.
Tabelul C7
Aria suprafeei de referin (m2)
10
100
1000
10000
Dimensiunea minim (m)
25
50
Clasa de toleran
tolerana (mm)
TS,I
0,6
TS,II
3,2
TS,III
16
TS,IV
12
16
24
TS,V
12
20
32
50
8.C.8 Abaterea de la perpendicularitate/unghi se determin prin distana maxim dintre

planul/dreapta adiacent suprafeei/profilului real i unghiul nominal (90o sau cel
prevzut), considerat n limitele lungimii de referin.
Pentru perpendicularitate/unghi se folosesc clasele de toleran TU,I - TU,V, ale cror
valori, n funcie de lungimea de referin, sunt date n tabelul C8.
Tabelul C8
Lungimea de referin
(m)
0,5
TU,I
3,2
TU,II
16
TU,III
32
160
Clasa de toleran
10
50
100
16
80
160
80
400
800
800
1600
tolerana (mm)
TU,IV
12
50
250
1250
2500
TU,V
16
64
320
1600
3150
9.C.9 Denivelrile locale se caracterizeaz prin:

(i)hN - nlimea proeminenei sau adncimea golului msurat fa de o zon adiacent
pe care se aeaz o plac plan de 100 x 200 mm;
(ii)AN - aria suprafeei la intersecia planului de aezare a plcii plane, cu
proeminena/golul local.
Pentru denivelri locale se folosesc clasele de toleran TN,I - TN,V, ale cror valori sunt
date n tabelul C9.
Tabelul C9
Clasa de toleran
TN,I
TN,II
TN,III
TN,IV
hN max (mm)
20
TN,V
40
AN max (mm2)
12
32
80
120
Stabilirea condiiilor privind denivelrile locale poate fi efectuat n urmtoarele situaii:

a)n cazul n care este necesar eliminarea acestora, prin prevederea clasei de toleran
i a densitii maxime a acestora (buci pe o suprafa dat);
b)n cazul n care este necesar existena acestora (pentru asigurarea unei rugoziti
dorite), prin prevederea clasei de toleran i a distanei maxime ntre acestea (eventual
i precizarea unei AN max mai mic dect cea prevzut pentru clasa de toleran
respectiv).
Anexa nr. 4: Anexa D - ABATERI ADMISIBILE PENTRU

CLDIRI
1.D1. Abaterile admisibile, notate
, privind dimensiunile i geometria elementelor
structurale pentru cldiri, sunt prezentate pe figuri explicative.
Valorile precizate pentru fiecare tip de abatere corespund clasei de tolerane 1 (tolerane
normale), care sunt luate n considerare n ipotezele de proiectare din SR EN 1992.
2.D2. Abateri admisibile pentru poziia fundaiilor sunt precizate pentru:
a)Poziia n plan: diferenele ntre distanele prevzute i cele efective msurate ntre
axele centrale ale fundaiei i axele secundare, pe direciile principale x-x i y-y
b)Cota suprafeei de la partea superioar: diferena ntre distana pe vertical

prevzut i cea efectiv, msurat ntre cota de nivel secundar i suprafaa fundaiei
3.D3. Abateri admisibile pentru poziia stlpilor i pereilor sunt precizate pentru:
a)Poziia n plan a unui stlp: diferenele ntre distanele prevzute i cele efective
msurate ntre axele centrale ale stlpului i axele secundare, pe direciile principale x-x
i y-y
b)Poziia n plan a unui perete: diferena ntre distana prevzut i cea efectiv,
msurat ntre axa secundar i suprafaa peretelui paralel cu acesta
c)Poziia unui stlp sau perete fa de linia vertical prin centrul su, de la nivelul de la
baz, n cldiri muli etajate
d)Distana ntre stlpi sau perei adiaceni: diferena ntre distana (L) prevzut i cea
efectiv, msurat ntre suprafeele stlpilor sau pereilor
e)Abaterea ntre axele centrelor la stlpi i perei
f)nclinarea stlpului, la fiecare nivel, n cldiri cu unul sau mai multe etaje, msurat
ca n figur
g)Curbura unui stlp ntre planeele unui etaj, msurat ca n figur, acolo unde
valoarea este maxim
4.D4. Abateri admisibile pentru poziia grinzilor i plcilor (sau a altor elemente
structurale orizontale sau nclinate) sunt precizate pentru:
a)Poziia axei reazemului: diferena ntre distana prevzut i cea efectiv ntre
marginea reazemului i axa reazemului
b)Poziia grinzii la mbinarea grind-stlp: distana ntre axa stlpului i axa grinzii, la
faa stlpului
c)Distana ntre grinzi adiacente: diferena ntre distana (L) prevzut i cea efectiv,
msurat ntre axele grinzilor
d)Diferena de nivel, neintenionat, ntre dou grinzi adiacente, sau nclinarea,

neintenionat, a unei grinzi sau a unei plci, msurat ca diferen de nivel ntre laturile
opuse, aflate la distana L
e)Distana ntre plcile succesive, n zona de rezemare: diferena ntre distana (H)
prevzut i cea efectiv, msurat ntre feele superioare ale plcilor
f)nlimea total la nivelul plcii superioare fa de nivelul secundar de la baza cldirii:

diferena ntre nlimea total (H) prevzut i cea efectiv, n funcie de mrimea
nlimii totale
5.D5. Abateri admisibile pentru dimensiuni i form n seciuni transversale i pentru

poziia armturilor, sunt precizate pentru:
a)Dimensiunile laturilor (l): diferena ntre dimensiunea prevzut i cea efectiv, n
funcie de mrimea dimensiunii laturilor (ntre valorile prevzute se interpoleaz liniar).
Pentru fundaii turnate direct n teren se aplic prevederile de la subcapitolul respectiv
b)Poziia armturii nepretensionate, ca diferen a acoperirii cu beton efective, fa de

acoperirea nominal (cnom), n funcie de nlimea seciunii, h (ntre valorile prevzute se
interpoleaz liniar)
c)Perpendicularitatea laturilor n seciune transversal: diferena, neintenionat, ntre

dimensiunile laturilor adiacente, n funcie de dimensiunea (l) a laturii analizate
d)nclinarea seciunii transversale: diferena neintenionat, msurat pe lungimea

laturii analizate, fa de poziia prevzut, n funcie de dimensiunile seciunii (h, B)
e)Lungimea suprapunerii barelor de armtur (l) la nndirea barelor prin acest

procedeu: diferena ntre lungimea prevzut i cea efectiv
f)Poziia canalelor (tecilor) pentru armtura pretensionat, ca diferen a acoperirii cu

beton efective, fa de acoperirea nominal (y), n funcie de nlimea seciunii (h)
6.D6. Abateri admisibile pentru planitatea suprafeelor i rectiliniaritatea muchiilor, sunt

date pentru:
a)Planitatea suprafeei, msurat ca diferen maxim fa de o dreapt tangent la
suprafa, pe orice direcie, n funcie de modul de realizare a suprafeei i de lungimea
de referin (L)
Tip suprafa
L(m)
suprafa cofrat
suprafa necofrat
2,0
9 mm
0,2
4 mm
2,0
15 mm
0,2
6 mm
b)Rectilinitatea muchiei, msurat ca diferen maxim, fa de o dreapt, n funcie de

lungimea de referin a acesteia (L)
L(m)
<= 1,0
8 mm
> 1,0
8 mm/m dar max. 20 mm
Anexa nr. 5: Anexa E1 - PROCEDEE DE PRECOMPRIMARE

PENTRU CARE NU ESTE NECESAR UN ALT DOCUMENT TEHNIC
PENTRU UTILIZAREA LOR
1.E1.1 Procedee de precomprimare
1.1.E1.1.1 Caracteristicile principale ale procedeelor de precomprimare, pentru care nu
este necesar un alt document tehnic pentru utilizarea lor, sunt prezentate n tabelul E1.1.
Tabelul E1.1
Nr.
crt.
1
Fascicul
Caracteristici
12
Seciunea, (mm2)
5 mm
235
12
7 mm
462
Obs.
24
7 mm
48
7 mm
924
1846
a
-
la captul fix
inel-con sau
dorn
inel-con sau
dorn
inel-con sau
dorn
inel-con cu
caneluri sau
dorn
la captul tras
inel-con
inel-con
inel-con
inel-con cu
caneluri
cptuit cu teac
din band de tabl
sau evi metalice
35
43
67
60
102
80
34
43
67 70
80
35
50
67
63
102
85
2
Tipul de ancoraj
7
8
9
10
11
12
13
14
Diametrul interior
cptuit cu teac
minim al canalului
din PVC sau
n funcie de modul
polietilen
de realizare a
necptuit, obinut
acestuia,(mm)
prin extragerea
unor evi metalice
sau din material
plastic
Grosimea minim a
acoperirii cu beton,
(mm), n cazul:
canal cptuit
30(20)
40
40
40
c; d
canal necptuit
40(30)
50
50
50
c; d
canal cptuit
30
30
30
40
canal necptuit
40
40
40
40
Dimensiunile
ancorajului la
captul tras
diametrul (mm)
80
110
160
196
nlimea (mm)
55
75
80
140
Dimensiunile
dornului la captul
fix
diametrul (mm)
40
50
70
100
lungimea (mm)
100
150
200
300
izolat
100x100x12
140x140x16
200x200x20
300x300x30
comun la mai
multe ancoraje
(grosimea)
10
14
18
20
Distana minim
(lumina) dintre
canale (mm), n
cazul:
15
Dimensiunile
minime ale plcii
16 de repartiie, (mm)
17
Dimensiunile plcuelor de rezemare a

dornului pe placa de repartiie, (mm)
35x55x12
45x65x15
60x90x15
100x120x25
18
Diametrul gurilor n plcile de

repartiie la captul cu ancoraj inel-con:
diametrul exterior teac nglobat sau
extras + 2 mm, dar:
min. 40 mm
max. 50 mm
min. 52 mm
max. 65 mm
min. 72 mm
max. 80 mm
min. 106 mm
max. 115 mm
50...53
62...65
84...86
125...128
Dimensiunile
nlime,
gurilor n plcile
perpendicular pe
de repartiie i ale axa dornului, (mm)
canalului la captul
20
lime, (mm)
cu dorn
19
Distana minim
21 (mm), ntre axele a
dou ancoraje
nvecinate, pentru
22
b
34...42
42...52
84...86
91...112
pretensionare
simultan a dou
fascicule
230 (180)
260 (230)
260
400
pretensionare
130 (90)
180 (130)
190
270
cazul:
succesiv
ancoraj inel-con
alturi de dorn
23
24
100 (80)
155 (100)
170
200
70 (60)
90 (80)
120
160
fascicul cu dorn
800 (650)
1150 (800)
1150
1500
f; i
tragere de la
ambele capete
1400 (1200)
2100 (1400)
2100
2650
f; i
Distana minim de la axul ancorajului

la marginea seciunii, (mm)
25
Lungimi n plus
(mm) pentru
26 prindere n prese i
ancoraje
27
Gabaritul preselor la cursa maxim,

(mm)
230x230x1200
(180x180x1000)
28
Spaiul liber, de la faa ancorajului,

necesar pentru montarea presei pe
fascicul, centrat pe axul acestuia, (mm)
1400
260x300x1350
(230x230x 260x300x1350 400x450x1350
1200)
1400
1700
2000
Observaii la tabelul E1.1:

a) n limita numrului maxim de srme prevzut n fascicule se pot folosi numai numere pare la fasciculele 12
mm; 12
7 mm i 24
7 mm i multiplu de 3 pentru fascicule 48
7 mm.
b) Diametrul canalului se racordeaz la diametrul gurii din placa de repartiie, cu o pant de aproximativ 2.
Racordarea se poate face cu trompete din tabl sau piese de form adecvat, recuperabile.
c) Valorile n parantez se refer la plci i perei cu grosimea pn la 100 mm inclusiv.
d) Valorile pot fi reduse cu 10 mm n cazul elementelor prefabricate.
e) Dimensiunea mare este perpendicular pe axa dornului.
f) Se recomand adoptarea primelor valori care permit folosirea unei game mai mari de instalaii de tensionare.
g) Distanele sunt valabile n cazul n care orientarea gurii din placa de repartiie permite aezarea dornului astfel
nct prelungirea axei acestuia s nu intersecteze ancorajul inel-con alturat.
h) Valorile n parantez se refer la cazul plcilor de repartiie comune la toate ancorajele.
La ancorajele cu dorn metalic, valorile sunt valabile pentru cazul n care dornul se dispune paralel cu marginea cea
mai apropiat a seciunii. n cazul n care dornul se dispune perpendicular pe marginea cea mai apropiat, distana
minim prescris se msoar din axa plcuei de sub dorn, situat lng marginea seciunii.
La amplasarea ancorajelor de la partea de jos a seciunii trebuie s se in seama de modul de rezemare a
elementului i de gabaritul utilajului.
Distanele se sporesc, pe baza unei analize a strii de eforturi efectuat de proiectant, pentru unele situaii speciale la
care condiiile de armare transversal a zonelor de capt i de compactare a betonului sunt mai dificile (exemplu:
nervurile de ancorare de la rezervoarele din beton precomprimat).
2.E1.2 Canalele pentru fascicule se pot realiza astfel:

2.1.E1.2.1 Canale cptuite
a)Teac fr fal executat prin nfurare elicoidal, din band laminat la rece 0,3 x
60 mm (tabelul E1.2).
Tabelul E1.2
Dint/Dext *)
(mm)
Masa (kg/m)
Tipul de fascicul la care se utilizeaz
12
35/40
45/50
67/72
80/85
0,65
0,81
1,20
1,43
5 mm
12
7 mm
24
7 mm
48
*) n funcie de dotarea mainii de confecionat, se pot executa i alte tipuri

intermediare.
b)Teac cu fal elicoidal executat din band laminat la rece 0,6 x 137 mm (tabelul
E1.3).
Tabelul E1.3
Dint/Dext
(mm)
Masa (kg/m)
48
90/95
102/107
1,82
2,07
7 mm
48
7 mm
c)Teac din eava din PVC.

mbinarea evilor se poate face cu manoane din PVC sau prin mufare. n ambele cazuri
lipirea se va face cu adeziv corespunztor.
evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n tabelul E1.4. Nu se vor
utiliza evi cu grosimea peretelui mai mare dect cea rezultat din tabel.
7 mm
Tabelul E1.4
Dint/Dext
(mm)
Masa (kg/m)
12
34/40
42,6/50
67,8/75
0,525
0,805
1,210
5 mm
12
7 mm
24
7 mm
d)Teac din eava din polietilen.

evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n tabelul E1.5. mbinarea
evilor se face prin sudare cap la cap. Dup sudare se va controla cu o pies calibrat
dac bavura de material, format la interiorul evii, nu va mpiedica introducerea
fasciculului.
evile din polietilen pot fi rulate, ceea ce permite evitarea mbinrilor.
Pentru condiii tehnologice mai uoare sau pe baz de verificri experimentale se pot
utiliza i evi cu grosimea pereilor mai redus, recomandabil fr mbinri pe traseu.
Nu este permis utilizarea evilor cu grosimea mai mare dect cea indicat n tabel.
Tabelul E1.5
Dint/Dext
(mm)
35,4/40
44,2/50
69,2/75
0,285
0,440
0,976
Masa (kg/m)
12
5 mm
12
7 mm
24
7 mm
e)Teac format din evi metalice cu pereii subiri.

Diametrul interior al evilor trebuie s respecte valorile minime prevzute n tabelul E1.1.
Controlul i certificarea calitii la antier a diverselor tipuri de teci se va face prin
examinarea documentelor de livrare, a dimensiunilor, a integritii seciunii transversale,
a falului etc.
2.2.E1.2.2 Canale necptuite
2.2.1.E1.2.2.1 Se recomand ca executarea canalelor necptuite prin extragerea
evilor/tecilor s se aplice numai n cazul elementelor prefabricate; nu se recomand
aplicarea acestui procedeu n cazul construciilor monolite.
Pentru realizarea prin extragere se pot utiliza evi (din PVC, din polietilen sau metalice)
sau teci fr fal, prin deirarea acestora dup ntrirea betonului. Lungimea canalelor, ce
se pot realiza cu acest procedeu este urmtoarea:
(i)cu evi din PVC sau polietilen:
- lungime maxim de 9 m, pentru trasee rectilinii sau cu deviaie unghiular pn la 5
inclusiv;
- lungime maxim de 7 m, pentru trasee curbe cu deviaie unghiular cuprins ntre 5 i
20.
(ii)cu evi metalice:
- lungime maxim de 6 m, numai pentru trasee rectilinii sau cu deviaii foarte mici.
(iii)cu teci fr fal:
- lungimea maxim 12...18 m (cu condiia ca banda s nu fie nndit pe lungimea tecii).
Pentru lungimi mai mari de canal, evile se pot extrage de la ambele capete ale canalului,
prevzndu-se piese de nndire, care rmn nglobate n beton.
Nu se recomand utilizarea evilor din PVC cnd temperatura mediului nconjurtor, n
momentul extragerii este sub +5C, deoarece devin casante sub aceast temperatur.
2.2.2.E1.2.2.2 Pentru prinderea evilor n vederea extragerii, acestea vor fi prevzute cu
un cap de extragere confecionat conform fig. E1.1, montat prin nclzirea evii.
2.2.3.E1.2.2.3 nainte de introducerea n cofraje, se va verifica dac evile nu au
crpturi, tirbituri etc.
2.2.4.E1.2.2.4 Se recomand ca montarea evilor n poziia din proiect s se fac dup
montarea ntregii armturi obinuite, precum i a unuia din pereii laterali ai cofrajului.
Pentru a se asigura traseul prevzut n proiect, evile vor fi aezate n poziie cu ajutorul
unor grtare din oel-beton dispuse la cel mult 1,5 m unul de altul i fixate prin legare de
armtura obinuit a elementului. evile nu se vor lega cu srm de aceste grtare sau
de armtura nepretensionat.
Pe msura introducerii n cofraj, evile vor fi unse cu vaselin, ulei etc.

evile vor depi captul cofrajului cu minim 45 cm, n cazul traseelor avnd unghiul de
deviaie pn la 5 inclusiv i cu minimum 80 cm, n cazul traseelor avnd unghiul de
deviaie mai mare de 5.
2.2.5.E1.2.2.5 Timpul optim de extragere se va stabili la executarea primului element,
deoarece depinde de o serie de parametri variabili de la caz la caz (tipul de ciment
utilizat, raportul A/C, temperatura exterioar, lungimea elementului etc.).
Dac timpul de ateptare nainte de extragere este prea scurt, se pot produce deformri
ale canalului, iar dac este prea lung, fora necesar extragerii crete peste limitele
normale, putnd duce chiar la ruperea evii. Pentru condiii medii de execuie, timpul
optim de extragere este de 13/4...21/4 ore de la terminarea turnrii betonului. Pentru a se
prentmpina blocarea tecii n beton trebuie ca, de cteva ori, n aceast perioad, teaca
s fie uor deplasat, fie prin bti scurte, fie prin rotire.
Se recomand ca extragerea s se fac cu mijloace manuale (troliu cu cablu). Fora de
extragere va trebui s nu produc eforturi unitare n eava mai mari de 10 N/mm2.
n cazul n care unghiul dintre cablul de extragere i axul evii depete 10, eava se
va ghida la ieirea din cofraj, cu o rol pus pe o capr de susinere, la o distan de
circa 80 cm de captul cofrajului.
2.2.6.E1.2.2.6 Controlul continuitii canalelor se va verifica la maximum 12 ore de la
extragerea evilor pentru a se putea remedia eventualele deficiene.
Fig. E1.1 - Cap de extragere

3.E1.3 Ancoraje pentru fascicule
3.1.E1.3.1 Condiii tehnice de realizare a ancorajelor:
a)forma i dimensiunile elementelor componente ale ancorajelor trebuie s corespund
prevederilor din fig. E1.2, E1.3, E1.4, E1.5, E1.6 i E1.7;
b)abaterile limit la dimensiunile indicate n figurile menionate i dimensiunile netolerate
vor fi conform standardelor aplicabile.
3.2.E1.3.2 Reguli pentru verificarea calitii

3.2.1.E1.3.2.1 Verificarea calitii ancorajelor se face bucat cu bucat conform
procedurii sistemului de management al calitii aplicat de productor. La cererea
beneficiarului, delegatul acestuia poate asista la verificare.
3.2.2.E1.3.2.2 Verificarea calitii materialului se face pe baza declaraiei de
conformitate i a certificrii conformitii pentru materialul respectiv i include
verificri/ncercri privind comportarea la ageni corozivi.
3.2.3.E1.3.2.3 Se vor efectua verificri n ce privete:
a)dimensiunile i nscrierea acestora n toleranele prevzute;
b)forma i starea profilului suprafeei exterioare a conurilor;
c)lipsa fisurilor sau altor defecte de structur, n care scop se vor utiliza metode de
control nedistructive ca: ultrasunete, gamagrafie, solicitare de prob (la inele) cu un dorn
conic presat pn la 90% din fora normat de rupere a fasciculului corespunztor
inelului;
La conuri se permite ca verificarea s se fac vizual (cu lupa).
d)duritatea Brinell (HB) pentru inele, respectiv Rockwell (HRC) pentru conuri;
verificarea duritii, se face pentru fiecare element de ancoraj n parte. ncercrile de
duritate se vor face n minimum 3 puncte distribuite relativ uniform pe una din feele
plane ale inelului sau conului.
Media valorilor citite trebuie s fie cuprins n limitele prevzute n fig. E1.2-E1.6, cu
condiia ca valorile extreme s nu fie mai mici, respectiv mai mari cu 3% dect limitele
domeniului prevzut.
Controlul duritii fiecrui element de ancoraj va fi efectuat i garantat de unitatea care
efectueaz tratamentul termic al ancorajelor.
3.3.E1.3.3 Livrare
Ancorajele metalice tip inel-con pentru orice tip de fascicul se livreaz pe loturi, ambalate
n lzi de lemn i protejate mpotriva coroziunii.
Fiecare lot de ancoraje va fi nsoit de documente privind calitatea prin care se confirm
ndeplinirea condiiilor tehnice de calitate.
Toate piesele componente ale ancorajelor metalice tip inel-con vor fi marcate astfel nct
s se poat identifica productorul i lotul de fabricaie.
Fig. E1.2 - Ancoraj pentru fascicul 12
5 mm
7 mm
7 mm
7 mm - inel
7 mm - con
NOT:
- Brida de fixare temporar a srmelor SBP se asambleaz cu uruburi M 12-20 pe dorn
numai pe durata tensionrii fasciculului.
- Piuliele M 12 se vor suda de dorn pe toate laturile exceptnd latura notat n desen
"zon nesudat":
- n cazul n care numrul de srme din fascicul este mai redus dect cel maxim, cota "a"
se va corela n consecin.
Diametrul
Tipul fasciculului
max. 12
5 mm
max. 12
7 mm
max. 24
7 mm
max. 48
7 mm
Lungimea
dornului, L
(mm)
a
(mm)
Dimensiunile plcilor de
rezemare a dornului pe
placa de repartiie (mm)
40
100
31
35x55x12
50
150
43
45x65x15
70
200
85
60x90x15
100
300
93
100x120x25
dornului,
(mm)
Observaii
Srmele pe un rnd
pe dorn
Srmele pe dou
rnduri pe dorn
Fig. E1.7 - Ancoraj cu bucl i dorn

4.E1.4 Instalaii de pretensionare
4.1.E1.4.1 Tipurile i principalele caracteristici tehnice ale instalaiilor de pretensionare
sunt prezentate n tabelul E1.6.
Tabelul E1.6
Nr.
crt.
Denumirea
Pres de
pretensionare
F = 400 kN
Pres de
pretensionare
F = 600 kN
Pres de
pretensionare
F = 1250 kN
Domeniu de utilizare
fascicule 12
5 mm
fascicule 12
5 mm
fascicule 12
7 mm
fascicule 12
5 mm
fascicule 12
7 mm
fascicule 24
7 mm
fascicule 48
7 mm
fascicule 48
7 mm
Caracteristici tehnice principale

- fora maxim: 350 kN
- aria seciunii active a pistonului de tensionare: 77,2 cm2
- aria seciunii active a pistonului de presare a conului: 32
cm2
- cursa maxim: 300 mm
- masa net(x): 40 kg
- aria seciunii active a pistonului de presare a conului:
70,6 cm2
144,7 cm2
- aria seciunii active a pistonului de tensionare: 575 cm2
350 cm2
Pres de
pretensionare
F = 2500 kN
Pres de
pretensionare
F = 2500 kN
Electropomp de
nalt presiune
acionarea preselor de
- presiunea de regim: 400 bar
pretensionare de 300...2500 - presiunea maxim: 500 bar
kN
- debit nominal: 4 l/minut
- motor electric 4 kW
Pomp manual de
nalt presiune
acionarea preselor de
- presiunea de regim: 400 bar
pretensionare de 300 i 600 - presiunea maxim: 500 bar
kN

235,6 cm2
(x) Masa net reprezint numai masa componentelor care se manipuleaz simultan n timpul operaiilor de
pretensionare, piesele care se manipuleaz separat nefiind incluse n masa net prevzut.
Anexa nr. 6: Anexa E2 - DETERMINAREA PIERDERILOR DE

TENSIUNE PRIN FRECARE. FIA DE PRETENSIONARE I FIA
DE INJECTARE
1.E2.1 Determinarea pierderilor de tensiune prin frecare
1.1.E2.1.1 Tipurile i numrul armturilor pretensionate de acelai tip, la care se fac
determinri ale pierderilor prin frecare, se stabilesc de proiectant.
n cazul n care nu se fac determinri pe toate tipurile de armturi pretensionate, se vor
alege trasee rectilinii i trasee curbe, pentru a se putea separa coeficientul de frecare
liniar k, de coeficientul de frecare n zonele curbe, u.
1.2.E2.1.2 n cazul fasciculelor cu ancoraje inel-con, la aceast operaiune nu se vor
monta conurile dintre srme.
Determinarea pierderilor de tensiune prin frecare se face cu ajutorul a dou instalaii de
pretensionare, montndu-se cte o pres la fiecare capt al armturii pretensionate.
Pretensionarea se efectueaz numai cu o singur pres (activ) iar la cealalt pres
(pasiv) se scoate pistonul n afar i se nchide camera de presiune (tragere).
Pe baza citirii presiunilor la manometrele celor dou instalaii se determin forele la cele
dou capete ale armturii pretensionate, astfel:
- la captul activ, F1:
F1 = A x p1(1 - f1)
- la captul opus (pasiv), F2:
F2 = A x p2(1 + f2)
n care:
A - aria seciunii active a pistonului presei;
p1 - presiunea la instalaia activ;
p2 - presiunea la instalaia pasiv;
f1 - coeficientul de frecare interioar pentru presa activ;
f2 - coeficientul de frecare interioar pentru presa pasiv.
Pierderea de tensiune ( F) datorit frecrii pe traseul armturii pretensionate este:
F = F1 - F 2
1.3.E2.1.3 Coeficientul de frecare liniar, k, exprimat n valoare pe metru de canal
liniar, se determin cu relaia:
K = [-ln(F2/F1)]/L
n care:
L - lungimea canalului rectiliniu, (m)
1.4.E2.1.4 Coeficientul de frecare n zonele curbe, u, exprimat n valoare pe metru de
canal curb, se determin cu relaia:
n care:
- deviaiile unghiulare ale zonelor curbe, n radiani (se poate nlocui cu raportul Li/ri,
n care Li este lungimea zonelor curbe, n metri, i ri sunt razele de curbur, n metri).
Se poate determina o singur valoare medie a coeficientului u, sau valori medii pe grupe
de armturi cu deviaii unghiulare apropiate.
2.E2.2 Fia de pretensionare pentru armturi postntinse
2.1.E2.2.1 Fiele de pretensionare pentru armturi postntinse se ntocmesc dup
modelul prezentat n continuare, avnd n vedere urmtoarele:
a)Fiele de pretensionare se completeaz la executarea operaiei respective, cnd
trebuie efectuate toate calculele pentru a avea certitudinea c valoarea alungirii efective
se ncadreaz n limitele prevzute n programul de pretensionare;
b)Pentru construciile la care caracteristicile ce trebuie trecute n fie (lungimea ntre
repere, alungirea prevzut n proiect, presiunea la pretensionare i la blocare etc.) sunt
aceleai pentru un numr mare de fascicule, aceste valori vor fi completate o singur
dat, pe prima fi.
c)Modul de completare a fiei de pretensionare este artat n fig. E2.1, cu urmtoarele
precizri:
- n coloanele 1 i 2 se trec att presiunile citite pe cadranele manometrelor, ct i cele
efective, corespondena dintre cele dou valori deducndu-se pe baza etalonrii
manometrelor; diferenele de maximum 1 % ntre cele dou valori pot fi neglijate;
- datele de la reetalonarea manometrelor de lucru vor fi trecute pe pagina a 2-a a fiei de
pretensionare a fasciculului la care s-au introdus noile valori ale presiunilor;
- forele trecute n coloana 3 se deduc din diagramele for-presiune efectiv stabilite la
determinarea frecrilor n instalaia de pretensionare (conform pct. E2.1); n exemplul
dat, presiunile efective sunt egale pentru ambele instalaii deoarece s-au presupus frecri
egale n cele dou prese;
- pentru presiunile efective i, respectiv, forele de pretensionare s-au considerat valori i
trepte ct mai egale, astfel ca uniformitatea alungirilor s poat fi urmrit chiar pe
parcursul pretensionrii i, de asemenea, transpunerea valorilor pe diagrama foralungire s se poat face mai uor;
- deplasarea srmelor n ancorajul piesei, coloanele 4 i 5, se asimileaz cu cea a conului
de inventar al presei i se msoar la instalaiile la care nu se pot pune repere pe srme,
alungirea msurndu-se prin deplasarea pistonului presei;
- n coloanele 10 i 11 sunt trecute alungirile corectate, obinute din cele brute la care s-a
inut seama de deplasarea srmelor n ancorajul presei (col 4 i 5);
- alungirea total, coloana 14, se stabilete adugnd, la valoarea obinut pornind de la
zero convenional (151 mm n cazul exemplului), alungirea ntre 0 i 50 bar care se
consider egal cu cea dintre 50 i 100 bar, respectiv 20 mm; alungirea total se poate
stabili i prin extrapolare pentru presiunea maxim:
151 [416/(416-50)] = 171,6 mm
d)Alungirile se pot nregistra i grafic, pe hrtie milimetric, comparndu-se cu diagrama
calculat. Diagramele trasate se vor anexa la fiele de pretensionare.
e)Dosarul fielor de pretensionare va cuprinde i o copie a programului de
pretensionare.
FIA DE PRETENSIONARE Nr. ...... data ..............
Societatea:
antierul:
Punctul de lucru:
Elementul: G1
Rezistena betonului la precomprimare
Fascicul: nr. 1 tip 24
Presiune
manometre
citit/efectiv
(bar)
capt A capt B
Tipul presei:
Lungime fascicul ntre repere:
Alungire prevzut:
Intrarea maxim admis a srmelor n
ancoraj:
Presiunea: - la pretensionare 416 bar
- la blocare 100 bar
7 mm
Fora
real
n
prese
(KN)
Citiri repere
deplasri n
ancorajul
presei
(mm)
Diferene alungiri
(mm)
Citiri repere
alungiri
(mm)
brute
F = 1250 KN
27,10 m
173 mm
5 mm
Alungiri
(mm)
corectate
Observaii
pariale
10
11
52/50
55/50
134
100
100
45
50
102/100 105/100
270
99
99
56
61
11
11
10
10
20
20
202/200 205/200
548
99
98
76
83
20
22
20
21
41
61
81
300/300 303/300
829
98
97
98
106
22
23
21
22
43
104
124
400/400 402/400 1105
97
96
119
127
21
21
20
20
40
144
164
416/416 418/416 1150
97
96
123
130
151
171
Lunecarea (intrarea) srmelor n ancoraj

- poziie reper dup presarea conului
- poziie reper dup transfer
- diferene
- scurtarea srmelor ntre reper i ancoraj
12
13
14
15
20
A
mm
mm
mm
B
123
113
10
5
40
130
121
9
5
- intrarea srmelor n ancoraj
mm
Fig. E2.1 - Model pentru fia de pretensionare

3.E2.3 Fia de injectare pentru armturi pretensionate postntinse
3.1.E2.3.1 Fiele de injectare se ntocmesc dup modelul prezentat n fig. E2.2, avnd
n vedere urmtoarele:
a)fiele de injectare se completeaz la executarea operaiei respective cnd trebuie
efectuate toate determinrile specificate pentru a avea certitudinea c amestecul de
injectare are caracteristicile (fluiditate, sedimentare) corespunztoare.
b)coloanele 11 i 12 din fia de injectare se completeaz numai pentru un singur canal
din ntreaga serie de canale injectate n acelai schimb de lucru i cu aceeai compoziie
a amestecului de injectare. Celelalte coloane se completeaz pentru toate canalele
injectate.
c)n coloana 16 "Observaii" se trec eventualele incidente aprute n timpul injectrii
canalului, de exemplu: canal nfundat, ntreruperea injectrii datorit defectrii utilajului
etc.
FIA DE INJECTARE Nr. .......
Societatea:
antierul:
Punctul de lucru:
Utilajul de injectare: Malaxor tip
Pomp tip
Compoziia i caracteristicile amestecului de injectare

Modul de
Data de
ncepere
Fascicul curare canal
la introducerea n canal
la ieire nceputul
Temperatura Element
a
nr.
injectrii
Aer
Rezisten
Ciment Ap Aditivi Fluiditate Sedimentare
Fluiditate
Ap
injectrii
comprimat
la 7 zile
-
kg
kg
sec
ml
N/mm2
sec
10
11
12
13
14
15.11.93
+9C
G1
C5
da
200
80
28
27.5
25
9.20
Responsabil atestat,
Fig. E2.2 - Model pentru fia de injectare.
Anexa nr. 7: Anexa F - RECOMANDRI PRIVIND STABILIREA

POZIIEI ROSTURILOR DE LUCRU
1.F1 Prevederi generale
1.1.F1.1 n msura n care este posibil, trebuie s se evite rosturile de lucru,
organizndu-se punerea n oper a betonului astfel nct turnarea s se efectueze fr
ntrerupere la nivelul respectiv sau ntre dou rosturi de dilatare. Cnd rosturile de lucru
nu pot fi evitate, poziia acestora trebuie stabilit prin proiect sau procedura de executare
a lucrrilor.
1.2.F1.2 Numrul rosturilor de lucru trebuie s fie minim pentru c acestea pot avea, n
cazul n care sunt tratate necorespunztor, o capacitate de rezisten mai mic, la
ntindere i forfecare, n comparaie cu restul structurii. De asemenea, exist riscul de
diminuare a impermeabilitii n rost, cu consecine n reducerea gradului de protecie
mpotriva coroziunii armturii.
1.3.F1.3 Rosturile de lucru trebuie s fie localizate n zone ale elementelor (structurii)
care nu sunt supuse la eforturi mari n timpul exploatrii.
1.4.F1.4 Pentru construcii cu caracter special, elemente de mare deschidere, construcii
masive, rezervoare, silozuri, cuve, radiere etc., n afara poziiei rosturilor de lucru,
trebuie indicat n proiect i modul special de tratare a acestora (benzi de etanare,
prelucrare etc.).
2.F2 Poziia rosturilor de lucru
La stabilirea poziiei rosturilor de lucru trebuie respectate urmtoarele reguli:
2.1.F2.1 La stlpi se prevd rosturi de lucru numai la baza acestora (fig. F1 seciunea II); n cazul unor tehnologii speciale se admit rosturi la 30...50 mm sub grind sau plac.
2.2.F2.2 La grinzi, dac din motive justificate nu se poate evita ntreruperea turnrii
betonului, rosturile se pot amplasa n conformitate cu fig. F1, n zonele marcate cu
seciunea II-II.
ora
2.3.F2.3 n cazul n care grinzile se betoneaz separat, rostul de lucru se prevede la 30...
50 mm sub nivelul inferior al plcii sau al vutei acesteia.
2.4.F2.4 La plci, rostul de lucru trebuie amplasat la 1/5...1/3 din deschiderea plcii.
Fig. F1 - Poziia rosturilor de lucru la stlpii i riglele cadrelor

2.5.F2.5 La planee cu nervuri, cnd turnarea se face n direcia nervurilor, rostul se
prevede n zona cuprins ntre 1/2 i 1/3 din deschiderea nervurilor (fig. F2a).
2.6.F2.6 La planee cu nervuri, cnd turnarea se face perpendicular pe direcia
nervurilor rostul se prevede n zona cuprins ntre 1/5 i 1/3 din deschiderea grinzii
principale; trebuie ca, totodat, pe ct posibil, n plac rostul s fie amplasat la 1/5...1/3
din deschiderea plcii (fig. F2b).
Fig. F2 - Poziia rosturilor de lucru la planee cu nervuri

2.7.F2.7 La boli i arce se admit rosturi de lucru perpendiculare pe directoare, acestea
mprind bolta sau arcul n bolari dispui simetric fa de cheie; nu se admit rosturi
avnd suprafaa n plan orizontal.
2.8.F2.8 La boli cu lungime mare, rosturile de lucru se pot amplasa prin mprirea
lungimii bolii, astfel nct s rezulte boli mai scurte.
2.9.F2.9 La plci curbe subiri i la perei de rezervoare pentru lichide nu se admit rosturi
de lucru; turnarea betonului trebuie efectuat fr ntrerupere.
2.10.F2.10 La fundaii de utilaje supuse la solicitri dinamice pot fi prevzute rosturi n
zone cu eforturi reduse numai cu prevederea n proiect a unei armri corespunztoare.
2.11.F2.11 n cazul pereilor structurali sau pereilor de lungime mare, se pot prevedea
rosturi verticale pentru evitarea fisurrii din contracie sau limitarea frontului de lucru;
asemenea rosturi se dispun la maximum 15 m ntre ele i se realizeaz cu un cofraj al
suprafeei rostului confecionat cu icane (din lemn sau tabl) sau cu tabl expandat.
2.12.F2.12 n cazul elementelor masive cu lungimea mai mare de 20,0 m se prevd
rosturi de lucru verticale cofrate cu tabl expandat sau cofraje crendu-se ploturi care
se toarn alternativ; dimensiunile ploturilor se stabilesc de proiectant cu acordul
constructorului.
2.13.F2.13 n cazul elementelor masive avnd grosime mare (de regul peste 2,5 m)
se prevede un rost de lucru orizontal, crendu-se dou lamele suprapuse; pentru
asigurarea conlucrrii lamelelor se adopt una (sau ambele) dintre urmtoarele soluii:
- crearea de praguri, de tip crenel, pe vertical;
- dispunerea unor armturi suplimentare de legtur, ancorate corespunztor n betonul
de sub rost i de deasupra acestuia.
Anexa nr. 8: Anexa G - REALIZAREA LUCRRILOR CU

BETOANE SPECIALE SAU PRIN PROCEDEE DEOSEBITE
1.G1 Generaliti
Prezenta anex cuprinde unele prevederi privind executarea lucrrilor de construcii cu:
a)betoane cu agregate uoare;
b)betoane autocompactante;
c)betoane ciclopiene;
d)betoane aplicate prin torcretare;
e)betoane turnate n cofraje glisante;
f)betoane turnate sub ap.
2.G2 Betoane cu agregate uoare
Betonul cu agregate uoare nu trebuie pompat dect dac se demonstreaz c procesul
de pompare nu are vreun efect semnificativ asupra rezistenei betonului ntrit.
Pierderea de rezisten a acestuia se poate datora fragilizrii zonei de tranziie ntre
pasta de ciment i agregate datorit apei absorbite i expulzate de agregate n timpul i
dup operaiunile de pompare. Reamestecarea betonului dup pompare poate atenua
acest fenomen.
3.G3 Betoane autocompactante
n cazul utilizrii betonului autocompactant, compactarea betonului se datoreaz efectului
gravitaiei.
Procedurile pentru punerea n oper a acestui tip de beton trebuie stabilite prin referine
privind experiena constructorului i/sau prin ncercri iniiale privind obinerea
compactitii dorite.
Cerine complementare celor prevzute n NE 012-1 privind proprietile betonului
proaspt i criteriile de conformitate trebuie s fac obiectul unui acord ncheiat cu
productorul betonului autocompactant.
4.G4 Betoane ciclopiene
4.1.G4.1 n elementele masive de beton care nu sunt supuse la solicitri importante se
pot ngloba bolovani de piatr, realizndu-se betonul ciclopian. Proporia de bolovani
nglobai este de maximum 30 % n cazul utilizrii betonului de clas mai mare de C8/10,
inclusiv.
Nu este permis utilizarea betonului ciclopian la realizarea elementelor de construcii n
medii cu agresivitate chimic sau cnd se impun condiii de impermeabilitate.
4.2.G4.2 Bolovanii ce urmeaz a fi nglobai trebuie s ndeplineasc urmtoarele
condiii:
a)nu trebuie s aib crpturi;
b)dimensiunile lor nu trebuie s depeasc 1/6 din cea mai mic dimensiune a
elementului de construcie n care sunt introdui;
c)raportul dintre dimensiunea maxim i minim nu trebuie s depeasc 2,5;
d)roca din care provin s fie stabil i negeliv;
e)nainte de a fi introdui n beton, trebuie s fie curai i splai, de preferin cu jet
de ap sub presiune.
4.3.G4.3 La executarea betonului ciclopian trebuie respectate urmtoarele reguli:
a)se toarn un prim strat de beton n grosime de 25 cm care se bate cu maiul sau se
vibreaz cu pervibratoare. Peste acesta se toarn al doilea strat de beton de circa 15 cm
grosime, n care se ndeas, prin batere cu maiul de lemn, bolovanii aezai la o distan
de cel puin 20 cm de marginea zonei care se umple cu beton. Distana dintre bolovani
trebuie s fie cea minim necesar introducerii pervibratorului cu care se efectueaz
compactarea betonului n care se nglobeaz bolovanii.
b)straturile urmtoare se execut n acelai mod, la ultimul strat realizndu-se o
acoperire cu beton de cel puin 20 cm.
c)la turnarea betonului n fundaii masive, pentru asigurarea unei bune legturi n
rosturile de turnare orizontale, bolovanii se las ieii n afar cu cel puin jumtate din
volumul lor. Betonul se vibreaz sau se bate cu maiul ntre bolovani fr a-i disloca, ns,
din masa betonului. La reluarea turnrii ntreaga suprafa a betonului, inclusiv a
bolovanilor, se cur, se ud i, peste aceasta, se aterne un strat de mortar de ciment
de circa 2...3 cm, de aceeai clas cu cea betonului.
d)nu se recomand stropirea bolovanilor cu lapte de ciment nainte de introducerea lor n
beton.
e)nu se admite aezarea bolovanilor dac betonul a nceput s fac priz.
5.G5 Betoane aplicate prin torcretare
Pentru betonul aplicat prin torcretare, executarea lucrrilor se realizeaz n conformitate
cu cerinele standardului SR EN 14487 prile 1 i 2 referitoare le cerinele privind
executarea lucrrilor.
NOT - SR EN 14487-2 prezint informaiile i cerinele tehnice care trebuie incluse n
proiectele privind executarea acestui tip de lucrri.
6.G6 Betoane turnate n cofraje glisante
6.1.G6.1 Betonul turnat n cofraje glisante trebuie s prezinte o priz corespunztoare.
Turnarea betonului trebuie efectuat cu materiale adecvate i prin aplicarea de metode
care s garanteze c acoperirea cu beton a armturii, calitatea betonului i finisarea
suprafeei sunt realizate conform cerinelor.
6.2.G6.2 n prima faz de ntrire, betonul trebuie s ating rezistenele necesare
desprinderii de cofraj, meninerii formei i asigurrii stabilitii tijelor de susinere.
La stabilirea vitezei de glisare trebuie s se ia n considerare timpul necesar atingerii unei
rezistene de:
- 0,15...0,2 N/mm2 la desprinderea de cofraj;
- circa 0,4 N/mm2 la ieirea din cofraj.
Rezistena se apreciaz mai nti prin efectuarea ncercrilor preliminare, iar n timpul
executrii, prin mpungerea betonului cu o vergea din oel cu diametrul de 10...12 mm.
6.3.G6.3 Verificarea betonului turnat n cofraje glisante se face pe beton proaspt i pe
probe pstrate n condiii standard, la vrsta de 28 zile. La acest termen betonul trebuie
s aib rezistena corespunztoare clasei de beton prevzute i, dac este cazul, gradul
de impermeabilitate i/sau gelivitate stabilite prin proiect.
6.4.G6.4 Cerinele pentru betonul proaspt se refer la consistena betonului la locul de
punere n oper care, prin determinare cu metoda tasrii, trebuie s fie astfel:
- 70 20 mm cnd punerea n oper a betonului se face cu bena, iar armturile sunt
rare;
- 100 20 mm cnd punerea n oper a betonului se face prin pompare;
- 120 20 mm cnd se folosesc aditivi superplastifiani sau elementele au armturi
dese.
Temperatura betonului proaspt la locul de punere n oper, n funcie de dimensiunea
cea mai mic a seciunii elementului, trebuie sa fie cuprins ntre limitele indicate n
tabelul urmtor.
Dimensiunea minim a seciunii elementului
Temperatura betonului proaspt

(C)
minim
maxim
< 0,3 m
10
30
0,3...1 m
30
1...2 m
25
>2m
20
NOT - Productorul trebuie s stabileasc tasarea betonului proaspt care trebuie

obinut la staia de betoane, astfel nct la locul de punere n oper, innd seama de
condiiile de mediu i de durata total de transport, s se realizeze tasarea prevzut de
constructor.
6.5.G6.5 Compoziia betonului se stabilete pe baz de ncercri preliminare, inclusiv
pe baza recomandrilor prevzute n NE 012-1.
Cerinele privind materialele componente i compoziia betonului sunt urmtoarele:
a)Pentru ciment:
Dac prin proiect sau proceduri nu sunt prevzute condiii speciale, care s impun
utilizarea altor cimenturi, se recomand utilizarea cimenturilor n conformitate cu NE
012-1.
b)Pentru agregate:
n general se folosesc agregate de balastier, astfel nct dimensiunea maxim a
granulelor de agregat s fie cel mult 1/6 din grosimea elementului de beton care se
toarn n cofraj glisant. n cazurile n care se utilizeaz agregate de concasare,
granulozitatea agregatului total trebuie s se nscrie n zona imediat superioar (cu
coninut mai ridicat n pri fine) celei indicate n mod normal la dozajul de ciment
respectiv.
c)Pentru aditivi:
n vederea mbuntirii lucrabilitii betonului proaspt i a caracteristicilor de rezisten
i durabilitate ale betonului ntrit, la prepararea betonului se recomand utilizarea unuia
din urmtoarele tipuri de aditivi:
- aditiv plastifiant/antrenor de aer pentru betoane de clas mai mic de C 30/37;
- aditiv superplastifiant pentru betoane de clas egal sau mai mare de C 35/45;
- aditiv ntrzietor n cazurile n care, din diferite motive (transport, glisare pe timp
clduros, adoptarea unor viteze mici de glisare), se depete durata limit admis ntre
turnarea a dou straturi succesive sau se ntrevede realizarea unei rezistene mai mari de
0,2 N/mm2 la desprinderea de cofraj; se evit asocierea cu un alt tip de aditiv.
NOT - n cazurile n care la betoane preparate cu aditivi plastifiani/antrenori de aer sau
superplastifiani apare necesar i prelungirea duratei de meninere a betonului n stare
proaspt atunci, pe lng aditivul de baz, se poate aduga un aditiv ntrzietor, ns
numai n conformitate cu prevederile din NE 012-1.
6.6.G6.6 Prepararea i transportul betonului destinat executrii construciilor prin
metoda cofrajelor glisante se efectueaz conform prevederilor din NE 012-1, acelea din
prezentul normativ, precum i conform precizrilor urmtoare:
- transportul betonului de la staie pn la locul de punere n oper se face cu mijloace
autoagitatoare;
- transportul betonului pe vertical se face cu bene ridicate cu macaraua, pompe de
beton, skipuri, boburi etc.
- betonul se descarc n mijloace de transport pe orizontal (roabe, tomberoane) i se
repartizeaz uniform n cofrajul glisant.
n cazul utilizrii pompelor de beton, descrcarea se poate face direct n cofrajul glisant.
6.7.G6.7 Punerea n oper a betonului trebuie efectuat, dup cum urmeaz:
- turnarea betonului se face n straturi orizontale uniforme de 20...25 cm grosime, care
se succed la intervale de timp stabilite n funcie de compoziia betonului, de condiiile de
mediu i viteza de glisare, astfel nct s se asigure o bun legtur ntre straturi i, deci,
continuitatea elementului;
- compactarea betonului se face prin vibrare cu vibratoare de interior, de ctre o echip
instruit special n acest scop. Compactarea betonului trebuie suplimentat cu o
compactare manual (cu ipci/ vergele), dac este cazul;
- viteza de glisare n condiii normale de temperatur i de lucru trebuie s fie cuprins
ntre 10... 25 cm/h. Aceasta poate fi redus pn la 5 cm/h n cazuri excepionale
(condiii de timp friguros, eventuale intemperii etc.).
NOT - Executantul trebuie s ia toate msurile tehnico-organizatorice pentru ca operaia
de glisare s se desfoare continuu i n bune condiii. n acest scop se va corela ritmul
de preparare, transport i punere n oper a betonului cu viteza de glisare, innd seama
de condiiile de mediu, de complexitatea i durata operaiilor ce trebuie efectuate imediat

naintea turnrii betonului.
6.8.G6.8 Tratarea betonului se face n conformitate cu prevederile prezentei
reglementri. n condiii normale de temperatur, dup ieirea din cofrajul glisant
betonul trebuie meninut n stare umed minimum 7 zile i protejat de aciunea razelor
solare i a vntului minimum 24 ore.
n perioada de timp friguros trebuie luate msuri de protecie astfel nct betonul recent
decofrat s se menin la o temperatur de +10...+15C timp de minimum 3 zile de la
turnare, dac n proiect nu se prevede un timp mai ndelungat.
7.G7 Betoane turnate sub ap
7.1.G7.1 Betonul turnat sub ap trebuie s aib proprieti speciale n stadiile proaspt
i ntrit, consistena necesar pentru a putea fi pus n oper uor, structur dens chiar
i fr compactare, precum i s nu segrege.
Turnarea betonului sub ap se face numai n incinte cu ap stttoare sau ap care a fost
adus n aceast stare lund msuri corespunztoare.
n cazul n care nu se folosesc aditivi speciali sau adaosuri, nu este admis cderea liber
a betonului prin ap, chiar pe distane foarte scurte.
Pentru a nu se solubiliza sau segrega, betonul se poate turna prin tuburi. Turnarea prin
tuburi fixe sau mobile trebuie s se fac continuu; captul inferior al tubului trebuie s fie
imersat n beton pe minimum 40 cm n cazul cderii libere a betonului prin tuburi i pe
circa 100 cm n cazul pomprii acestuia.
7.2.G7.2 La stabilirea compoziiei betonului turnat sub ap se fac urmtoarele
recomandri:
a)n ceea ce privete consistena
Pentru betoane turnate sub ap se folosete o consisten corespunztoare clasei S3 sau
S4 n funcie de modul de turnare prin cdere liber, prin tuburi, sau prin pompare. n
cazul betoanelor pompate pentru a se preveni blocajul furtunelor, deoarece betonul nu
trebuie s conin o cantitate mare de ap, se impune utilizarea aditivilor mari reductori
de ap.
b)n ceea ce privete agregatele
Pentru a se obine o bun lucrabilitate la un raport ap/ciment mic i amestec compact
fr mijloace suplimentare de compactare, se recomand utilizarea de agregate rotunde
cu o suprafa neted. Se recomand folosirea unei granuloziti continue, avnd n
vedere pericolul mai mic de segregare fa de amestecurile cu granulozitate discontinu.
Se recomand, pentru a nu provoca dificulti la turnare, ca dimensiunea maxim a
agregatelor s fie de 32 mm.
c)n ceea ce privete cimentul
n general se recomand majorarea cu circa 10 % a dozajului de ciment n comparaie cu
cerinele normale pentru a mbunti coeziunea betonului proaspt prin solubilizare i
pentru a asigura o cantitate suficient de ciment dup o posibil solubilizare care apare
aproape inevitabil. Coninutul de ciment trebuie stabilit innd seama c un dozaj mare
poate provoca fisuri termice. Utilizarea cimenturilor cu adaosuri este recomandat pentru
betonul turnat sub ap n vederea creterii rezistenei sale la atacul chimic i reducerii
cldurii de hidratare.
7.3.G7.3 n cazuri speciale, pe baza unor experimentri de laborator i a unor proceduri
pentru amestecuri special proiectate, prin utilizarea unor aditivi speciali i adaosuri,
betonul poate fi turnat prin cdere liber prin ap.
7.4.G7.4 n cazul fundaiilor la care spturile se execut cu epuismente, dac apa nu se
poate evacua complet i pe fundul gropii rmne un strat de ap de circa 10....15 cm
grosime, se admite n mod excepional, turnarea betonului sub ap, situaie n care
punerea n oper ncepe de la un col al fundaiei, turnndu-se un prim strat de beton
care iese deasupra nivelului apei i care se extinde treptat pe ntreaga suprafa. n acest
caz se toarn beton cu tasare zero sau uscat (preparat la umiditatea saturat a
agregatelor, cu spor de ciment 10-15%). Punerea n oper trebuie s continue apoi n
uscat, prin turnarea betonului deasupra stratului turnat anterior.
Anexa nr. 9: Anexa H - VERIFICRI PRIVIND BETONUL I

PUNEREA N OPER A ACESTUIA
1.H1 Sunt avute n vedere urmtoarele trei categorii de betoane, n funcie de modul de
producere a acestora:
a)betoane produse n staii specializate, cu dozare automat i cu dotare i personal
corespunztoare:
i)betoane cu proprieti specificate;
ii)betoane cu compoziie specificat;
b)betoane produse pe antier, cu dozare manual, care sunt betoane cu compoziie
specificat.
Betoanele din categoria (a) pot fi produse fie n staii independente de constructor, fie n
staii ale acestuia, amplasate n zona antierului.
2.H2 Premizele avute n vedere sunt urmtoarele:
a)pentru betoanele livrate de staii este efectuat controlul de conformitate i controlul
produciei;
b)pentru betoanele produse pe antier sunt luate msurile necesare pentru evaluarea
conformitii pentru betoane cu compoziie prescris;
c)comanda pentru beton conine toate datele necesare;
NOT: Aceste premize specific faptul c betoanele sunt produse n conformitate cu
prevederile NE 012-1.
d)cofrajele i susinerile acestora, armturile (nepretensionate i, dac este cazul,
pretensionate) i piesele nglobate, au fost montate corespunztor i recepionate
calitativ, astfel c nainte de turnarea betonului se face doar o verificare vizual a
meninerii situaiei existente la aceste recepii calitative pe faze de lucrri.
3.H3 Verificrile pentru inerea sub control a lucrrilor privind punerea n oper a
betoanelor i decofrarea sunt prevzute n tabelul H1.
Urmtorii termeni din acest tabel sunt utilizai cu sensul artat n continuare (termenii
amestec i arj au sensul definit n NE 012-1):
lot - (cantitate de) beton, de acelai tip, pus n oper pe o zon a construciei delimitat
de rosturi de turnare.
n cazurile n care:
- volumul de beton al unui lot este foarte mare, condiiile se refer la volume mai mici
din acelai lot, stabilite prin proiect;
- elementele n care se pune n oper betonul sunt de volum mic (spre exemplu, fundaii
izolate pentru stlpi), lotul cuprinde elemente care se toarn ntr-un schimb (o zi);
- betonul provine de la mai multe staii, condiiile se refer la betoanele primite de la
fiecare staie;
- pe aceeai zon se pun n oper mai multe tipuri de beton, condiiile se refer la fiecare
tip de beton;
prob - beton prelevat dintr-o arj, identificabil pentru asigurarea trasabilitii, pe care
se fac ncercri pe beton proaspt sau se confecioneaz epruvete pentru ncercri pe
beton ntrit. Dac nu este prevzut altfel, probele se preleveaz cnd descrcarea arjei
a ajuns la cca. 1/2 din volumul total al acesteia;
tip de beton - beton cu o anumit compoziie (proiectat sau prescris), realizat de un
anumit productor i produs cu componente din aceeai surs i cu aceleai caracteristici.
4.H4 Prin analizarea situaiei cu proiectantul se nelege faptul c acesta este
ncunotiinat de constructor de situaia de neconformitate creat i, n cunotin de
cauz, stabilete msurile i modalitile de continuare a lucrrilor. Aceste msuri pot fi,
n funcie de caz, de la consolidare sau demolare, pn la a nu lua nici o msur
suplimentar.
Tabelul H1
Nr.
crt.
Obiectul verificrii
Caracteristicile sau
condiiile prevzute
Metodele de
verificare
Frecvena verificrii
Msuri n cazul
neconformitii
A La livrare, pe betonul proaspt

1
Bonul de livrare
- conformitatea cu
examinare
comanda pentru beton direct
- existena tuturor
datelor, conform NE
012-1, pct. 7.3
la fiecare arj
respingerea livrrii
Consistena betonului
- clase de consisten - evaluare

sau valori specificate
vizual
prevzute n comand - ncercri pe
probe conform
SR EN 123502,
SR EN 12350-3,
SR
EN 12350-4
i SR EN
12350-5
Temperatura betonului +5...+30C conform

(pe timp friguros,
NE 012-1, pct. 5.2.8
clduros, sau dac
este prevzut n
proiect)
Alte caracteristici,
cerute prin proiect i
prevzute n comanda
pentru beton
msurare, pe
probe
- la fiecare arj
- fiecare tip de beton,
pe schimb de lucru sau
max. 20 m3, i n caz
de dubiu
pentru valorile
determinrilor pe
probe (a se vedea
Nota)
la fiecare arj
nu se pun n oper
betoane cu
temperatura sub +5C
sau peste +30C
Pentru lucrrile de construcii care necesit condiii speciale de turnare sau tratare i
pentru construciile la care sunt prevzute condiii speciale de exploatare, proiectantul
va indica n proiect caracteristicile suplimentare ale betonului proaspt care trebuie s
fie determinate (spre exemplu, volumul de aer antrenat sau raportul A/C), metoda de
determinare, precum i condiiile de ateptare, care trebuie luate pn la obinerea
rezultatelor.
NOT: Livrarea de beton se respinge dac nu se ncadreaz n toleranele/abaterile prevzute n NE 012-1, tabelele 11
i 18, pentru clasele sau valorile specificate ale consistenei betonului.
n cazul unor valori sczute n raport cu valorile precizate prin referin la clase sau valori specificate, se admite
mbuntirea consistenei betonului numai prin adugarea de aditivi (super)plastifiani, cu respectarea prevederilor
aplicabile din NE 012-1.
5
Prelevarea probelor i
confecionarea
epruvetelor pentru
ncercri pe beton
ntrit
a) pentru verificarea
rezistenei la
compresiune la 28 zile
(3 cuburi sau cilindri
confecionai dintr-o
prob)
SR EN 12390-1
cel puin o prob

pentru fiecare tip de
beton, lot, schimb (zi)
i, n funcie de clasa
de rezisten:
-100 m3 (<= C16/20)
-50 m3 (> C16/20)
b) pentru verificarea
rezistenei la
compresiune la
termene intermediare
(epruvete de control)
SR EN 12390-1
conform proiect, dar

cel puin 2 probe
pentru fiecare
categorie de lucrri
implicat (decofrare,
precomprimare etc.)
repetarea prelevrii
probelor i
confecionrii
epruvetelor, dac
aceasta se poate
efectua
c) pentru
determinarea altor
caracteristici (3
epruvete confecionate
dintr-o prob)
i) permeabilitate la
ap
SR EN 12390-8, NE 012-2, 11.1.3. i

anexa X
conform nr. crt. 5, pct.

a)
ii) comportare la
nghe-dezghe
SR 3518
conform nr. crt. 5, pct.

a)
iii) rezistena la
abraziune
SR EN 1339 (anexa G)
cel puin o prob pe tip

de beton i lot
iv) rezistene la
ntindere
SR EN 12390-5, SR EN 12390-6, SR EN
12390-6:2002/AC
conform prevederilor
din proiect
B nainte de punerea n oper a betonului

1
Starea cofrajelor, sub

aspectele:
a) stabilitatea
susinerilor;
b) starea de curenie;
c) etaneitatea;
d) aplicarea produselor
pentru decofrare
meninerea situaiei de examinare

la recepia calitativ pe direct
faze de lucrri a
cofrajelor
Starea armturilor i a meninerea situaiei de examinare
ntreaga suprafa
cofrat
nenceperea sau
oprirea turnrii
betonului, pn la
remedierea situaiei
toat armtura
nenceperea sau
pieselor nglobate,
la recepia calitativ,
montate, cu privire la: pe faze de lucrri, a
a) poziionarea i
cofrajelor
fixarea fa de cofraj;
b) starea de curenie;
c) poziia relativ ntre
bare;
d) modul de asigurare
a circulaiei
personalului implicat,
fr a afecta armtura
direct i prin
(nepretensionat i,
oprirea turnrii
msurare, n caz dac este cazul,
betonului, pn la
de dubiu
pretensionat) i toate remedierea situaiei
piesele nglobate,
montate
Starea n zona
rosturilor de turnare
existente, dac este
cazul, sub aspectele:
a) starea suprafeei
betonului;
b) starea i poziia
elementelor de
etanare, dac este
cazul;
c) starea de curenie
examinare
ntreaga suprafa a
direct i prin
rostului de turnare
msurare, n caz
de dubiu
nenceperea turnrii
betonului pn la
remedierea situaiei
ndeplinirea condiiilor pct. 11.6

prealabile i a
condiiilor necesare la
punerea n oper a
betonului
cunoaterea
situaiei
existente
la fiecare etap de
turnare a betonului
nenceperea turnrii
betonului pn la
remedierea situaiei
pe ntreaga perioad
de punere n oper
consemnarea strii de
fapt i analizarea
situaiei cu
proiectantul
pct. 11.5
C La turnarea i compactarea betonului

1
Condiiile legate de
planul de turnare, n
special:
a) condiii
meteorologice;
- temperatur
- precipitaii
- msurare
- observare
direct i
prognoz, dac
este cazul
b) viteza de turnare,
succesiunea i
grosimea straturilor
subcap. 11.3
evaluare vizual
Omogenitatea
betonului la turnare, la
betoane cu consisten
mare, transportate
fr agitare
aspect uniform n ceea evaluare vizual la fiecare arj

ce privete consistena
i repartizarea ntre
partea fin i
agregatele mari
Compactarea betonului subcap. 11.3
evaluare vizual pe ntreaga perioad

de turnare
fapt i analizarea
situaiei cu
proiectantul
Starea cofrajelor
evaluare vizual pe ntreaga perioad

de turnare
- msurri,
fapt i analizarea
situaiei cu
proiectantul;
- oprirea turnrii, dac
este cazul
stabilitatea formei, a
dimensiunilor i a
poziiei
- refuzarea livrrii,
dac nu este posibil
reamestecarea
- atenionarea
productorului i
refuzarea livrrii n caz
de repetare
D La tratarea i protecia betonului dup turnare

1
Condiiile de mediu
imediat dup turnarea
betonului:
n perioada de tratare
a) temperatur;
pct. 11.4.7 - 11.4.8
msurare
b) precipitaii;
se acoper betonul n
primele 12 ore de la
turnare
examinare
direct
c) nsorire direct;
n cazurile prevzute n examinare
fapt i, n cazul unor
degradri (fisuri,
zilnic, la orele 7; 12 i exfolieri etc.)
analizarea situaiei cu
19
proiectantul
-
d) vnt, cureni de aer proiect, se acoper

betonul
2
Aplicarea metodei de
tratare
direct
subcap. 11.4 i, dac observare

este cazul, prevederile direct
din proiect sau caiet
de sarcini
la aplicarea metodei i,
ulterior, zilnic, pentru
toat suprafaa
tratat, n perioada de
tratare
pentru primele
nu se decofreaz dect
elemente de un acelai la atingerea rezistenei
tip, ncepnd cu data prevzute
prezumat pe baza
vitezei de dezvoltare a
rezistenei
E La decofrare
1
Rezistena betonului,
n cazul elementelor
portante care suport
ncrcri de la
decofrare
pct. 11.7.1 sau

ncercarea
prevederile din proiect epruvetelor de
control
Condiiile de meninere
a sprijinirilor provizorii
la elemente portante
care preiau momente
ncovoietoare i/sau
fore tietoare
maximum 1/4 din

apreciere vizual la fiecare element
deschidere (pe fiecare
portant
latur, la plci), poate
s rmn fr
sprijiniri provizorii n
timpul decofrrii
fapt i, n cazul unor
degradri, analizarea
situaiei cu
proiectantul
Starea betonului, sub

aspectele:
a) forma i aspectul
suprafeei;
b) prezena
segregrilor;
c) prezena fisurilor;
d) dislocri, pori, pete,
neuniformiti de alt
natur;
- suprafa continu
- examinare
vizual
(cu excepia altor
condiii n proiect), de
culoare uniform, fr
segregri, fisuri sau
alte defecte
ntreaga suprafa
e) acoperirea
armturii, dac este
cerut prin proiect
- conform proiect
consemnarea
defectelor i/sau
degradrilor, cu
precizarea poziiilor i
dimensiunilor, pe
planuri ale elementelor
respective i
analizarea situaiei cu
proiectantul
msurri
toate suprafeele de
rezemare pentru
elementele structurale
prefabricate, cu
consemnarea situaiei
reale, restul, n caz de
dubiu
existente i analizarea
acesteia cu
proiectantul
ncercarea
epruvetelor de
control
ncepnd cu data
nu se efectueaz
prezumat pe baza
precomprimarea dect
vitezei de dezvoltare a dup atingerea
rezistenei
rezistenei prevzute
examinare
direct i
msurare n caz
de dubiu
la fiecare element care nu se efectueaz

se precomprim
precomprimarea dect
dup analizarea
situaiei cu
proiectantul, obinerea
acordului scris al
acestuia
Poziia i dimensiunile conformitatea cu

elementelor, precum i proiectul
a pieselor nglobate
- msurri
F La precomprimare
1
Rezistena betonului
conform proiect
Starea elementului
conform proiect
care se precomprim, (modul de rezemare,
sub aspectele:
dac este cazul)
a) integritatea seciunii
de beton (segregri,
fisuri, dislocri etc.);
b) existena, poziia i
starea pieselor
nglobate implicate
(plci de rezemare,
evi de injectare i
aerisire etc.);
c) mod de rezemare
Starea elementului, n
timpul i dup
precomprimare,
privind:
a) stabilitatea
- msuri preliminare
general, ca urmare a de stabilitate, dac
modificrii modului de este cazul
rezemare (dac este
cazul);
la fiecare element care

se precomprim
- examinare
- n timpul
direct i
precomprimrii
monitorizare prin
msurri, dac
este cazul
- se opresc
operaiunile de
precomprimare i se
monteaz sprijiniri
adecvate (care nu
mpiedec deformarea
elementului datorit
precomprimrii)
b) apariia unor
degradri (striviri
locale, fisuri etc.)
- nu trebuie s apar
degradri
- examinare
direct
- n timpul
precomprimrii i
minimum 24 ore dup
aceasta
- dac apar n timpul

precomprimrii, se
oprete
precomprimarea;
- se consemneaz
degradrile cu
precizarea poziiei i
dimensiunilor pe planul
elementului i se
analizeaz situaia cu
proiectantul care
trebuie s stabileasc
modul de continuare a
precomprimrii
G Verificarea calitii betonului pus n lucrare

1
conform proiect, pe
Rezistena la
compresiune (clasa de baza criteriilor de la
rezisten), pe pri de pct. 15.5.3
obiect
ncercarea
epruvetelor de
control; SR EN
12390-2 SR EN
12390-3
pe fiecare parte de
obiect conform pct.
15.5.4
acesteia cu
proiectantul
Alte caracteristici,
conform A.5.c de mai
nainte
conform proiect
ncercarea
epruvetelor de
control (a se
vedea A.5.c)
pe fiecare parte de
obiect conform pct.
15.5.4
acesteia cu
proiectantul
Dimensiuni, defecte,
degradri
conform proiect i
examinare
prevederilor din
direct i
prezentul normativ sau msurri
alte reglementri
tehnice aplicabile
pe fiecare parte de
obiect conform pct.
15.5.4
acesteia cu
proiectantul
Anexa nr. 10: Anexa X - VERIFICAREA IMPERMEABILITII

LA AP A BETOANELOR
1.X1 Gradul de impermeabilitate la ap a betoanelor se noteaz Pxn, n care:
n - valoarea prescris a presiunii maxime a apei (N/mm2);
x - valoarea prescris a adncimii limit de ptrundere a apei (cm).
2.X2 Epruvetele pentru verificarea gradului de impermeabilitate la ap, pot fi:
- cuburi cu latura de 140 mm (150 mm) sau 200 mm;
- prisme de 140x140xlp sau 200x200xlp, n care: lp >= 100 mm i lp >= x;
- cilindri cu diametrul de minimum 140 mm i nlimea de maximum 200 mm.
La alegerea dimensiunii minime a epruvetelor (lmin) se ine seama i de dimensiunea
maxim a agregatelor (amax), astfel:
- lmin/amax >= 4, pentru agregate avnd amax < 71 mm;
- lmin/amax >= 3, pentru agregate avnd amax >= 71 mm.
Epruvetele cilindrice pot fi carote extrase din lucrare.
3.X3 Epruvetele trebuie s aib, la ncercare, vrsta de 90 zile pentru betoane
hidrotehnice, sau 28 zile pentru betoane destinate celorlalte categorii de construcii.
Epruvetele confecionate din beton proaspt trebuie s ndeplineasc urmtoarele
condiii:
- pentru o verificare sunt necesare minimum 3 epruvte;
- pstrarea epruvetelor se face astfel:
pn la decofrare la temperatura de (203)C i umiditate relativ de (655) %;
n primele 7 zile dup decofrare, n ap la temperatura de (202)C;
n continuare, n aer, la temperatura de (203)C i umiditate relativ de (655)%, cu
excepia betoanelor hidrotehnice care se menin n aceleai condiii ca i n primele 7 zile.
4.X4 Instalaia pentru verificarea gradului de impermeabilitate la ap trebuie s permit
supunerea uneia din feele epruvetei (faa de infiltraie) la aciunea apei sub presiune,
reglabil n trepte constante, i observarea direct i concomitent a feei opuse (faa de
exfiltraie), precum i a feelor laterale.
Instalaia trebuie s cuprind cel puin 3 posturi de ncercare concomitent, legate n

baterie la acelai dispozitiv de punere sub presiune a apei.
Etanarea epruvetelor pe feele de infiltraie i de exfiltraie se face cu inele de etanare
din cauciuc, avnd diametrul astfel:
- 70 mm, pentru epruvetele cubice sau paralelipipedice cu latura de 140 mm (150 mm)
sau cilindrice;
- 100 mm pentru epruvetele cubice sau paralelipipedice cu latura de 200 mm.
5.X5 Faa de infiltraie se alege astfel nct s fie, fa de direcia de turnare a
epruvetei, n aceeai poziie ca suprafaa betonului din lucrare, spre exemplu:
- pentru betonul de pe fundul unui rezervor, faa de infiltraie a epruvetei va fi faa de
turnare a acesteia, iar pentru betonul din pereii rezervorului, va fi una din feele laterale
ale epruvetei;
- n cazul carotelor, faa de infiltraie va fi cea a suprafeei betonului din lucrare.
Pregtirea epruvetelor se face astfel:
a)Se traseaz, centric, pe faa de infiltraie, un cerc cu diametrul corespunztor celui al
inelului de etanare i suprafaa acestui cerc se freac cu o perie de srm, sau se
ciocnete uor cu o buciard cu masa de maximum 500 g, pentru a ndeprta stratul
superficial de piatr de ciment.
b)Epruvetele cilindrice se etaneizeaz pe suprafaa lateral, cu 1-2 zile nainte, spre
exemplu, prin peliculizare cu rini sintetice.
6.X6 Instalaia se verific, nainte de montarea epruvetelor, prin:
- introducerea apei n posturile de ncercare i eliminarea aerului din conductele de
distribuie a apei sub presiune;
- nchiderea robinetelor de acces a apei, ridicarea presiunii la o valoare cu cca. 0,1
N/mm2 mai mare dect presiunea maxim la care se va supune epruveta i meninerea
acesteia timp de cel puin o or, timp n care aceast presiune nu trebuie s scad.
7.X7 Condiiile de mediu pentru efectuarea ncercrii sunt:
- temperatura (20 4)C;
- umiditatea relativ a aerului (65 5)%.
8.X8 ncercarea se desfoar astfel:
a)se aeaz pe inelele de etanare epruvetele, pregtite aa cum s-a artat mai nainte,
asigurndu-se contactul pe toat lungimea acestora, dup ce, n prealabil, s-a asigurat
nivelul corespunztor al apei astfel nct ntre feele de infiltraie i suprafaa apei s nu
rmn aer, dup care se fixeaz cu sistemul de strngere.
b)se ridic presiunea apei, n trepte, astfel:
- 0,2 N/mm2 timp de 48 ore;
- 1,6 N/mm2 timp de 24 ore.
n cazul n care gradul de impermeabilitate prescris corespunde unei presiuni
intermediare, treptele se completeaz i se opresc la aceast presiune, care va fi
meninut timp de 24 ore. Astfel, spre exemplu, pentru gradul de impermeabilitate P12X,
treptele de presiune i duratele de meninere a acestora vor fi:
- 1,2 N/mm2 timp de 24 ore.
ncercarea se termin dup scurgerea duratei de 24 ore pentru presiunea maxim
prevzut pentru ncercare sau, dac este cazul, la apariia apei pe faa de exfiltraie.
Dup ntreruperea funcionrii instalaiei, epruvetele se scot din posturile de ncercare n
cel mai scurt timp, care nu trebuie s depeasc o or de la terminarea ncercrii.
Epruvetele la care adncimea limit prescris de ptrundere a apei este mai mic dect
nlimea lor, verificarea adncimii de ptrundere se face prin msurarea acesteia, dup
despicarea conform metodei de determinare a rezistenei la traciune.
9.X9 Interpretarea rezultatelor se face separat pentru fiecare serie de trei epruvete, n
cazul confecionrii lor din beton proaspt, i individual, n cazul carotelor extrase din
lucrare, astfel:
a)n cazul n care adncimea limit de ptrundere a apei este egal cu nlimea
epruvetei, gradul de impermeabilitate prevzut se consider realizat, dac:
(i)cel puin dou epruvete, din seria de trei, nu prezint exfiltraii de ap pe faa de
exfiltraie;
(ii)carota n cauz nu prezint exfiltraii de ap pe faa de exfiltraie
b)n cazul n care adncimea limit de ptrundere a apei este mai mic dect nlimea
epruvetei, gradul de impermeabilitate prevzut se consider realizat, dac:
(i)media aritmetic a adncimilor maxime de ptrundere a apei n cele trei epruvete ale
seriei este mai mic sau cel mult egal cu adncimea limit prevzut, cu condiia ca cel
puin dou din cele trei epruvete s aib adncimea maxim de ptrundere a apei mai
mic sau cel mult egal cu adncimea limit;
(ii)adncimea maxim de ptrundere a apei, n carota n cauz, este mai mic sau cel
mult egal cu adncimea limit prevzut.
n cazul seriei de trei epruvete confecionate din beton proaspt, se poate elimina
rezultatul obinut pe cel mult o epruvet, dac:
- betonul prezint defecte, rezultatul fiind sensibil diferit de celelalte dou, cu condiia ca
adncimea maxim de ptrundere a apei din cele dou epruvete s fie mai mic sau cel
mult egal cu adncimea limit prevzut;
- apar exfiltraii laterale, care determin ncheierea ncercrii dac presiunea nu mai
poate fi meninut constant pentru treapta respectiv, cu aceeai condiie ca mai
nainte.
Situaia privind eliminarea unei epruvete se consemneaz n raportul de ncercare.
Publicat n Monitorul Oficial cu numrul 853 bis din data de 20 decembrie 2010

Regl Teh Nov 2010 Normativ Beton

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Regl Teh Nov 2010 Normativ Beton

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

REGLEMENTRI TEHNICE din 22 noiembrie 2010 NORMATIV PENTRU PRODUCEREA BETONULUI I

EXECUTAREA LUCRRILOR DIN BETON, BETON ARMAT I

12.3. Efectuarea lucrrilor de protecie a armturii pretensionate

c)mainile, utilajele i echipamentele utilizate sunt conforme cu prevederile legale

Existena pe antier a proiectului n a) existena, n clar, a datelor de identificare a unitii de proiectare i a

5.3.Cerine i criterii de performan privind trasarea de detaliu, pentru cofraje i

Asigurarea conformitii trasrii de

a) existena n proiect a datelor necesare, complete;

Realizarea trasrii de detaliu astfel

a) materializarea pe teren a elementelor de trasare astfel

(ii)s se menin n stare corespunztoare pe durata

5.4.Cerine i criterii de performan pentru realizarea cofrajelor i a susinerilor

a) poziia, n limita abaterilor admisibile, n raport cu

a) cunoaterea condiiilor de rezemare (teren, zone deja

Etaneitate, pentru evitarea

a) asigurarea etaneitii cofrajului;

Asigurarea condiiilor pentru

a) starea de curenie a cofrajului;

Asigurarea condiiilor prealabile

a) existena trasrii de detaliu;

Recepia lucrrilor de cofraje i

a) verificarea lucrrilor executate;

5.5.Cerine i criterii de performan pentru fasonarea i montarea armturilor sunt

Fasonarea armturii n conformitate a) tipul i clasa produselor pentru armturi;

Montarea armturii n conformitate

a) conformitatea cu proiectul a armturii fasonate

Asigurarea stabilitii formei i

a) tipul, dispunerea i fixarea distanierilor care asigur

Asigurarea condiiilor prealabile

a) existena proiectului lucrrii, cu datele necesare;

Recepia armturii montate

a) verificarea armturii montate(x), inclusiv verificarea

5.6.Cerine i criterii de performan privind montarea pieselor nglobate n beton sunt

de trasare, precum i a condiiilor suplimentare

Asigurarea meninerii condiiilor

Asigurarea condiiilor prealabile

Recepia pieselor nglobate montate a) verificarea pieselor nglobate montate(x)

a) existena documentelor de recepie a pieselor nglobate,

5.7.Cerine i criterii de performan privind punerea n oper a betonului sunt

A. Comanda pentru beton

- prevederea explicit n comand a cerinelor tehnice

a) cuprinderea, n proiect sau caiete de sarcini, a datelor i

Asigurarea compatibilitii betonului a) cunoaterea zonelor n care se toarn betonul

(v)condiii specifice betoanelor speciale (cu agregate

Asigurarea pstrrii compoziiei i

a) mpiedicarea pierderii laptelui de ciment, prin etanare

Asigurarea corelrii ntre transportul a) prevederea n contractul cu furnizorul de beton, dac

Asigurarea condiiilor prealabile

a) existena programului de livrare a betonului;

C Turnarea i compactarea betonului

Asigurarea conformitii spaiului n a) existena documentelor de recepie a trasrii de detaliu

ndeplinirea formalitilor care

Respectarea condiiilor specifice

a) verificarea betonului proaspt nainte de turnare;

Asigurarea condiiilor prealabile

a) comanda pentru beton (conform A, pct. 5.7), asigurarea

D Tratarea i protecia betonului dup turnare

Cunoaterea metodelor i condiiilor a) modalitile de tratare i protecie;

adecvate de tratare i protecie a

b) corelarea unor condiii privind caracteristici ale

Respectarea condiiilor specifice

a) prevederea, n proiect sau caiete de sarcini, a

Asigurarea condiiilor prealabile

a) accesul liber la suprafeele/zonele pe care se aplic