ESTRATEGIA DE 5S

Capacitacin Interna

INTRODUCCIN
El movimiento de las 5s es una concepcin ligada a la
orientacin hacia la calidad total que se origin en Japn
bajo la orientacin de E. Deming hace mas de 40 aos y
que est incluida dentro de lo que se conoce como
mejoramiento continuo o gemba kaizen.
Surgi a partir de la segunda guerra mundial, sugerida
por la Unin Japonesa de Cientficos e Ingenieros como
parte de un movimiento de mejora de la calidad, y sus
objetivos principales eran eliminar obstculos que
impidan una produccin eficiente, lo que trajo tambin
una mejora sustantiva de la higiene y seguridad durante
los procesos productivos.
Su rango de aplicacin abarca desde un puesto ubicado
en una lnea de montaje de automviles hasta el
escritorio de una secretaria administrativa.
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CULES SON LAS 5S?

Cada palabra tiene un significado
importante para la creacin de un lugar
digno y seguro donde trabajar. Estas cinco
palabras son:

Clasificar- Seleccin. (Seiri)

Orden. (Seiton)

Limpieza. (Seiso)

Limpieza Estandarizada. (Seiketsu)

Disciplina. (Shitsuke)
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ESTRATEGIA DE 5S

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ESTRATEGIA DE 5S
Las cinco "S" son el fundamento del modelo de
productividad industrial creado en Japn y hoy
aplicado en las mejores empresas.
Todos practicamos las cinco "S" en nuestra vida
personal y en numerosas oportunidades y no lo
notamos.
Practicamos el Seiri y Seiton cuando
mantenemos en lugares apropiados
e
identificados los elementos como herramientas,
extintores, basura, toallas, libretas, reglas, llaves
etc.
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ESTRATEGIA DE 5S
Cuando nuestro entorno de trabajo est
desorganizado y sin limpieza perderemos la
eficiencia y la moral en el trabajo se reduce.
En el trabajo diario las rutinas de mantener el
orden y la organizacin sirven para mejorar
nuestra eficiencia y la calidad en aquel lugar
donde pasamos ms de la mitad de nuestra
vida.
Ante esto deberamos hacernos la siguiente
pregunta....vale
la
pena
mantenerlo
desordenado, sucio y poco organizado? .
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ESTRATEGIA DE 5S
Es por esto que cobra importancia la
aplicacin de la estrategia de las 5S. No se
trata de una moda, simplemente, es un
principio bsico de mejorar nuestra vida y
hacer de nuestro sitio de trabajo un lugar
donde valga la pena vivir plenamente.
Y si con todo esto, adems, obtenemos
mejoras en nuestra productividad y por lo
tanto, nuestra empresa ser mas productiva y
nuestro trabajo mas eficiente y de mejor
calidad.
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NECESIDAD DE 5S
La estrategia de las 5S, a menudo las personas no le
dan la suficiente importancia, sin embargo, nos permite
orientarnos hacia las siguientes metas:
Mejorar el ambiente de trabajo, eliminacin de
despilfarros producidos por el desorden, falta de aseo,
fugas, contaminacin, etc.
Reduccin de: prdidas por la calidad, tiempo de
respuesta y costos.
Facilitar las condiciones para aumentar la vida til de los
equipos, gracias a la inspeccin permanente por parte
de la persona responsable del equipo.
Mejorar la estandarizacin y la disciplina en el
cumplimiento de los estndares al tener el personal la
posibilidad de participar en la elaboracin de
procedimientos de limpieza y orden.
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NECESIDAD 5S

Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas

y tableros para mantener ordenados todos los
elementos que intervienen en el proceso productivo.
Conservar el sitio de trabajo mediante controles
peridicos sobre las acciones de mantenimiento de las
mejoras alcanzadas con la aplicacin de las 5S
Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora
continua de produccin Justo a Tiempo, Control Total de
Calidad y Mantenimiento Productivo Total
Reducir las causas potenciales de accidentes y
aumentar la conciencia de cuidado y conservacin de
los equipos y dems recursos de la compaa.
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DESGLOSE DE LAS 5S

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SEIRI -SELECCIONAR Seiri o clasificar significa eliminar del rea de trabajo

todos los elementos innecesarios y que no se requieren
para realizar nuestra labor.
Frecuentemente nos "llenamos" de
cajas con
productos, carros, tiles y elementos personales y nos
cuesta trabajo pensar en la posibilidad de realizar el
trabajo sin estas cosas.
Buscamos tener alrededor elementos o componentes
pensando que nos harn falta para nuestro prximo
trabajo. Con este pensamiento creamos verdaderos
stocks reducidos en proceso que molestan, quitan
espacio y estorban. Estos elementos perjudican el
control visual del trabajo, impiden la circulacin por las
reas de trabajo, induce a cometer errores y en
numerosos casos pueden generar accidentes en el
trabajo.
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SEIRI -SELECCIONAR El Seiri consiste en:

Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente
sirven de las que no sirven.
Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo
rutinario.
Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo
Separar los elementos empleados de acuerdo a su
naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilizacin
con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo.
Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los
equipos y que pueden conducir a averas.
Eliminar informacin innecesaria y que nos puede
conducir a errores de interpretacin o de actuacin.
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SEIRI -SELECCIONAR-

5S DUO SOPORTE HUMANO

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BENEFICIOS SEIRI

La aplicacin de Seiri es preparar los lugares de trabajo para que estos

sean ms seguros y productivos. El impacto del Seiri est relacionado con
la seguridad. Ante la presencia de elementos innecesarios, el ambiente de
trabajo es tenso, impide la visin completa de las reas de trabajo, dificulta
observar el funcionamiento de los equipos y mquinas, las salidas de
emergencia quedan obstaculizadas haciendo todo esto que el rea de
trabajo sea ms insegura
La prctica del Seiri adems de los beneficios en seguridad permite:
Liberar espacio til en oficinas.
Reduce los tiempos de acceso al material, documentos, herramientas y
otros elementos de trabajo.
Mejora el control visual de carpetas con informacin, planos, etc.
Elimina las prdidas de productos que se deterioran por permanecer largo
tiempo expuestos en un ambiente no adecuado; por ejemplo, etiquetas,
envases plsticos, cajas de cartn y otros.
Prepara las reas de trabajo para el desarrollo de acciones de
mantenimiento autnomo.

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JUSTIFICACIN DE SEIRI

El no aplicar el Seiri se pueden presentar algunos de los siguientes

problemas:

La oficina es insegura, se presentan accidentes, se pierde tiempo valioso

para encontrar algn material y se dificulta el trabajo.
Los cajones y armarios que se utilizan para guardar elementos
innecesarios crean el efecto "jaula de canario" el cual impide la
comunicacin entre compaeros de trabajo.
En caso de una seal de alarma, las salidas de emergencia al estar
ocupadas con
materiales innecesarios, impide la salida rpida del
personal.
Es necesario disponer de armarios y espacio para ubicar los materiales
innecesarios. El costo financiero tambin se ve afectado por este motivo.
El cumplimiento de los tiempos de entrega se pueden ver afectados debido
a las prdidas de tiempo al ser necesario mayor manipulacin de los
documentos.

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COMO IMPLANTAR EL SEIRI

Identificar elementos innecesarios
Las preguntas habituales que se deben
hacer para identificar si existe un
elemento innecesario son las siguientes:
1. Es necesario este elemento?
2. Si es necesario, es necesario en esta
cantidad?
3. Si es necesario, tiene que estar
localizado aqu?
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SEITON - ORDENAR UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR

Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como

necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad.
Seiton tiene que ver con la mejora de la visualizacin de los elementos de
las mquinas e instalaciones.
Una vez que hemos eliminado los elementos innecesarios, se define el
lugar donde se deben ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia,
identificndolos para eliminar el tiempo de bsqueda y facilitar su retorno al
sitio una vez utilizados.

Seiton permite:

Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo

de rutina para facilitar su acceso y retorno al lugar.
Disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se emplean con
poca frecuencia.
Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no se usarn
en el futuro.
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SEITON - ORDENAR -

5S DUO SOPORTE HUMANO

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BENEFICIOS SEITON
Facilita el acceso rpido a elementos que se requieren para el
trabajo
Se mejora la informacin en el sitio de trabajo para evitar errores y
acciones de riesgo potencial.
El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y
seguridad.
La presentacin y esttica de la oficina se mejora, comunica orden,
responsabilidad y compromiso con el trabajo.
Se libera espacio.
El ambiente de trabajo es ms agradable.
La seguridad se incrementa.
Eliminacin de prdidas por errores.
Mayor cumplimiento de trabajo.
El estado de los equipos se mejora y se evitan averas.
Se conserva y utiliza el conocimiento que posee la empresa.
Mejora de la productividad global de la oficina.
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PROPSITO DE SEITON
Seiton pretende ubicar los elementos necesarios en sitios
donde se puedan encontrar fcilmente para su uso y
nuevamente retornarlos al sitio correspondiente.
Las metodologas utilizadas en Seiton facilitan su
codificacin, identificacin y marcacin de reas para facilitar
su conservacin en un mismo sitio durante el tiempo y en
perfectas condiciones.
En la oficinas Seiton tiene como propsito facilitar la
identificacin de los archivos y la bsqueda de documentos,
mejorar el control visual de las carpetas y la eliminacin de la
prdida de tiempo de acceso a la informacin.
El orden en el disco duro de una computadora se puede
mejorar si se aplican los conceptos Seiton al manejo de
archivos.
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JUSTIFICACIN

El no aplicar el Seiton en el sitio de trabajo conduce a los siguientes

problemas:

1. Incremento del nmero de movimientos innecesarios. El tiempo de

acceso a un elemento para su utilizacin se incrementa.
2. Se puede perder el tiempo de varias personas que esperan los
elementos que se estn buscando para realizar un trabajo. No
sabemos donde se encuentra el elemento y la persona que conoce
su ubicacin no se encuentra. Esto indica que falta una buena
identificacin de los elementos.
3. El desorden no permite controlar visualmente los stocks de
materiales de oficina.
4. Errores en la manipulacin de informacin. Esto conduce a
defectos, prdida de tiempo, crisis del personal y un efecto final de
prdida de tiempo y dinero.
5. La falta de identificacin de lugares inseguros o zonas del equipo
de alto riesgo puede conducir a accidentes y prdida de moral en el
trabajo.
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COMO IMPLANTAR EL SEITON

El Orden es la esencia de la estandarizacin, un sitio de trabajo debe estar
completamente ordenado antes de aplicar cualquier tipo de
estandarizacin.

Controles visuales
Sitio donde se encuentran los elementos.
Estndares sugeridos para cada una de las actividades
que se deben realizar en un equipo o proceso de
trabajo.
Dnde ubicar el material en proceso, producto final y si
existe, productos defectuosos.
Sitio donde deben ubicarse los elementos de aseo,
limpieza y residuos clasificados.
Conexiones elctricas.
Dnde ubicar la calculadora, carpetas bolgrafos, lpices
en el sitio de trabajo.
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COMO IMPLANTAR EL SEITON

Los criterios o principios para encontrar las mejores
localizaciones de tiles son:
1. Localizar los elementos en el sitio de trabajo de acuerdo
con su frecuencia de uso.
2. Los elementos usados con ms frecuencia se colocan
cerca del lugar de uso.
3. Los elementos de uso no frecuente se almacenan fuera
del lugar de uso.
4. Si los elementos se utilizan juntos se almacenan juntos,
y en la secuencia con que se usan.
5. Los lugares de almacenamiento deben ser ms grandes
que las herramientas, para retirarlos y colocarlos con
facilidad.
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CONCLUSIN
Seiton es una estrategia que agudiza el
sentido de orden a travs de la marcacin
y utilizacin de ayudas visuales. Estas
ayudas sirven para estandarizar acciones
y evitar despilfarros de tiempo, dinero,
materiales y lo ms importante, eliminar
riesgos potenciales de accidentes del
personal.
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SEISO - LIMPIAR Seiso significa eliminar el polvo y suciedad de todos los

elementos de una instalacin. Se identifican problemas de
escapes, averas, fallos o cualquier tipo de fuga.
Esta palabra japonesa significa defecto o problema
existente en el sistema productivo.
La limpieza se relaciona estrechamente con el buen
funcionamiento de los equipos y la habilidad para producir
con calidad. La limpieza implica no nicamente mantener
los equipos dentro de una esttica agradable
permanentemente.
Seiso implica un pensamiento superior a limpiar. Exige que
realicemos un trabajo creativo de identificacin de las
fuentes de suciedad y contaminacin para tomar acciones
de raz para su eliminacin, de lo contrario, sera imposible
mantener limpio y en buen estado el rea de trabajo.
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SEISO LIMPIAR -

5S DUO SOPORTE HUMANO

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BENEFICIOS DEL SEISO

Reduce el riesgo potencial de que se produzcan
accidentes.
Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador.
Se incrementa el la vida til del equipo al evitar su
deterioro por contaminacin y suciedad.
Las averas se pueden identificar ms fcilmente cuando
el equipo se encuentra en estado ptimo de limpieza
La limpieza conduce a un aumento significativo de la
Efectividad Global del Equipo.
La calidad del producto se mejora y se evitan las
prdidas por suciedad y contaminacin del producto y
empaque.
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IMPLANTACIN DE SEISO
1. Campaa o jornada de limpieza.
2. Planificar el mantenimiento de la
limpieza.
3. Preparar el manual de limpieza.
4. Preparar elementos para la limpieza.
5. Implantacin de la limpieza.

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SEIKETSU ESTANDARIZAR PRESERVAR ALTOS NIVELES DE ORGANIZACIN, ORDEN Y LIMPIEZA.

Seiketsu nos permite mantener los logros alcanzados con la

aplicacin de las tres primeras "S". Si no existe un proceso para
conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo nuevamente
llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza
alcanzada con nuestras acciones.
Seiketsu implica elaborar estndares de limpieza y de inspeccin
para realizar acciones de autocontrol permanente. Nosotros
debemos preparar estndares para nosotros.
Desde dcadas conocemos el principio escrito en numerosas
compaas y que se debe cumplir cuando se finaliza un turno de
trabajo: "Dejaremos el sitio de trabajo limpio como lo encontramos".

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BENEFICIOS DEL SEIKETSU

Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito
de conservar impecable el sitio de trabajo en forma
permanente.
El personal aprende a conocer a profundidad su equipo.
Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a
accidentes o riesgos laborales innecesarios.
La direccin se compromete ms en el mantenimiento
de las reas de trabajo al intervenir en la aprobacin y
promocin de los estndares
Se prepara el personal para asumir mayores
responsabilidades en la gestin del puesto de trabajo.
Los tiempos de intervencin se mejoran y se incrementa
la productividad de la planta.
Capacitacin Interna

BENEFICIOS DEL SEIKETSU

5S DUO SOPORTE HUMANO

Capacitacin Interna

COMO IMPLANTAR SEIKETSU

Seiketsu es la etapa de conservar lo que
se ha logrado aplicando estndares a la
prctica de las tres primeras "S".
Esta cuarta S est fuertemente
relacionada con la creacin de los hbitos
para conservar el lugar de trabajo en
perfectas condiciones.
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COMO IMPLANTAR SEIKETSU

1. Asignar trabajos y responsabilidades.
2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y
Seiso en los trabajos de rutina.

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SHITSUKE DISCIPLINA CREAR HBITOS BASADOS EN LAS 4'S ANTERIORES .

Shitsuke significa convertir en hbito el empleo y utilizacin de los

mtodos establecidos y estandarizados para la limpieza en el lugar
de trabajo. Podremos obtener los beneficios alcanzados con las
primeras "S" por largo tiempo si se logra crear un ambiente de
respeto a las normas y estndares establecidos.
Las cuatro "S" anteriores se pueden implantar sin dificultad si en los
lugares de trabajo se mantiene la Disciplina.
Su aplicacin nos garantiza que la seguridad ser permanente, la
productividad se mejora progresivamente y la calidad de los
productos ser excelente.

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SHITSUKE DISCIPLINA

Shitsuke implica un desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la

empresa. Es el Shitsuke el puente entre las 5S y el concepto Kaizen o de
mejora continua.
Los hbitos desarrollados con la prctica del ciclo PHVA se constituyen en
un buen modelo para lograr que la disciplina sea un valor fundamental en la
forma de realizar un trabajo.

Shitsuke implica:

El respeto de las normas y estndares establecidas para conservar el sitio

de trabajo impecable.
Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el
funcionamiento de una organizacin.
Promover el hbito de auto controlar o reflexionar sobre el nivel de
cumplimiento de las normas establecidas.
Comprender la importancia del respeto por los dems y por las normas en
las que se ha participado directa o indirectamente en su elaboracin.
Mejorar el respeto de su propio ser y de los dems.

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BENEFICOS DE SHITSUKE
Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado
de los recursos de la empresa.
La disciplina es una forma de cambiar hbitos.
Se siguen los estndares establecidos y existe una
mayor sensibilizacin y respeto entre personas.
La moral en el trabajo se incrementa.
El cliente se sentir ms satisfecho ya que los niveles de
calidad sern superiores debido a que se han respetado
ntegramente los procedimientos y normas establecidas.
El sitio de trabajo ser un lugar donde realmente sea
atractivo llegara cada da.
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SHITSUKE

5S DUO SOPORTE HUMANO

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COMO IMPLANTAR SHITSUKE

La disciplina no es visible y no puede
medirse a diferencia de la clasificacin,
Orden, limpieza y estandarizacin.
Existe en la mente y en la voluntad de las
personas y solo la conducta demuestra la
presencia.

Capacitacin Interna

COMO IMPLANTAR SHITSUKE

1.
2.
3.
4.
5.

Visin compartida.
Formacin.
Tiempo para aplicar las 5S.
El papel de la Direccin .
El papel de trabajadores .

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Formato de Evaluacin

Capacitacin Interna

5S DUO SOPORTE HUMANO

Capacitacin Interna

5S DUO SOPORTE HUMANO

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PARADIGMAS
En una empresa han existido y existirn paradigmas que
imposibilitan el pleno desarrollo de las 5S. La estrategia
de las 5S requiere de un compromiso de la direccin
para promover sus actividades, ejemplo por parte de los
supervisores y apoyo permanente de los jefes de los
sitios de trabajo.
El apoyo de la direccin con su mirada atenta
permanente de la actuacin de sus colaboradores, el
estmulo y reconocimiento es fundamental para
perpetuar el proceso de mejora.
Sin embargo, existen paradigmas habituales para que
las 5S no se desarrollen con xito en las empresas son:
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PARADIGMAS DE LA DIRECCIN
Es necesario mantener los equipos sin
parar.
Los trabajadores no cuidan el sitio.
Hay numeroso pedidos urgentes para
perder tiempo limpiando.
Creo que el orden es el adecuado no
tardemos tanto tiempo...
Contrate un trabajador inexperto para que
realice la limpieza...sale ms barato.
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PARADIGMA DE LOS
EMPLEADOS
Me pagan para trabajar no para limpiar.
Llevo 10 aos... porqu debo limpiar?
Necesitamos mas espacio para guardar
todo lo que tenemos.
No veo la necesidad de aplicar las 5's.

Capacitacin Interna

CONCLUSIN DEL CURSO

El principio de las 5's puede ser utilizado para romper
con los viejos procedimientos existentes e implantar una
cultura nueva a efectos de incluir el mantenimiento del
orden, la limpieza e higiene y la seguridad como un
factor esencial dentro del proceso productivo, de calidad
y de los objetivos generales de la organizacin.
Es por esto que es de suma importancia la aplicacin de
la estrategia de las 5 Ss, no se trata de una moda sino
de un nuevo modelo de direccin o un proceso de
implantacin que mejora nuestra organizacin.

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