Ficha_tec

FICHA TECNICA DE EQUIPOS

1.DATOS TECNICOS
Cdigo
Nombre del equipo
Funcin que realiza
Ubicacin
Tamao
Peso
Potencia
Voltaje
Lectura de su vida til

kg

Capacidad/Velocidad
Parte del proceso/Lnea
Marca
Modelo
N de serie
Proveedor
Telfono

2.FECHAS
Fecha de fabricacin:

Fecha de instalacin

Fecha lmite de garanta

Fecha ltima actualizacin

3. COSTOS
Costo original( U$ )
Costo actual( U$ )

Costo de reposicin( U$ )

Ao:

Costo de mantenimiento:
Costo
en %del Costo
de Reposicin

1
2
3
3
4. DATOS DE CONDICION
%

Efectividad actual
Estado del equipo

Importancia crtica
Responsable directo

5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:
Si / No

Ubicacin

Idioma

Historia
Planos
Manuales
6. COMPONENTES:
Nombre

N de serie

Proveedor
Nacional

Proveedor
Extranjero

Pgina 1

Caractersticas

$ Costo

Imp_crit

IMPORTANCIA CRITICA DE LOS EQUIPOS

TEM

VARIABLES

CONCEPTO PONDE-

OBSERVACIONES

RACION
1

Efecto sobre el Servicio que proporciona:

Para

Reduce

No para

Considerar el costo de

Alto

Adquisicin, Operacin y

Medio

Mantenimiento.

Bajo

Menos de U$ 1000

Si

Deteriora otros componentes?

No

Si

No

Riesgo

Sin Riesgo

Si

Posibilidad de accidente a otras personas

No

otros equipos cercanos.

Alta

Se puede asegurar que el equipo va a trabajar

baja

correctamente cuando se le necesite?

nico

No existe otro igual o similar

By pass

El sistema puede seguir funcionando.

Stand by

Existe otro igual o similar no instalado

Extranjero

Repuestos se tienen que importar

Local/Ext.

Algunos repuestos se compran localmente.

Local

Repuestos se consiguen localmente.

Terceros

El Mantenimiento requiere contratar a terceros.

Propia

El Mantenimiento se realiza con personal propio.

Baja

Mantenimiento dificil.

Alta

Mantenimiento facil.

Valor Tcnico - Econmico:

La falla Afecta:
a. Al Equipo en si
b. Al Servicio
c. Al operador:
d. A la seguridad en general

Ms de U$ 20 000

Origina problemas a otros equipos?

Posibilidad de accidente del operador?

Probabilidad de Falla (Confiablilidad):

Flexibilidad del Equipo en el Sistema:

Dependencia Logstica:

Dependencia de la Mano de Obra:

Facilidad de Reparacin (Mantenibilidad):

19
ESCALA DE REFERENCIA

Asignar los valores de ponderacin calificando al

equipo por su incidencia sobre cada variable.

CRITICA

16 a 20

Este paso requiere un buen conocimiento del

IMPORTANTE

11 a 15

equipo, su sistema, su operacin, su valor, y los

REGULAR

06 a 10

daos que podra ocasionar una falla.

OPCIONAL

00 a 05

Obtener el valor ponderado por cada equipo y

agruparlas clasificandolas de acuerdo a la escala

Cunto suma la ponderacin?

de referencia y buscando una una distribucin

19

sesgo izquierdo, a fin de acercarnos al costo

Entonces el equipo es: ( escala referencia)

mnimo de la actividad del mantenimiento.

A: CRITICO

Pgina 2

Resumen

IMPORTANCIA CRITICA DE EQUIPOS

TEM

COD. NOMBRE DEL EQUIPO

PONDERACION
1

3a

3b

3c

3d

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
RESUMEN:

ESCALA DE REFERENCIACANT.
CRITICO
IMPORTANTE
REGULAR
OPCIONAL

Pgina 3

TOTAL

ESCALA DE
REFERENCIA

SE INCLUYE
EN EL PMP?

Historia

HISTORIA DE LOS EQUIPOS

N equipo:FT2010A
Descripcin: Pulidora Gebruder
Fecha de adquisicin: 02/ 01/ 2010
Fecha
N OT
Descripcin:
4/3/2011
6/1/2011
8/4/2011
9/5/2011
11/14/2011
1/6/2012
6/8/2012
3/15/2012
4/2/2012
4/20/2012
5/2/2012
6/4/2012

96001
96002
96003
96004
96005
96006
96007
96008
96009
96010
96011
96012

Lubricacin de polines
Verificacin de conexin elctrica
Cambio de Rodamientos
Recambio de tamor motriz
Ajuste de tornillos a presin
Inspeccin de motor central
Cambio de Polines
Ajuste de tolva recojedora
Limpieza del capotaje
Recambio de la faja de transimisin
Limpieza de tolva de vertido
Lubricain de Polines

Costo: $10000
Mano de obra
Horas
Costo
0.8
35.0
1.0
40.0
5.0
35.0
4.0
25.0
4.0
30.0
3.0
35.0
0.5
20.0
0.6
20.0
0.7
35.0
0.5
20.0
0.8
30.0
0.7
20.0

Pgina 4

Activo N: 8-2349
Costo de reemplazo:$ 6000
Costo de
Costo
Costo
% de
Repuestos
Total
Acumulado
Reemplazo
0.0
35.0
35.0
0.3%
0.0
40.0
75.0
0.6%
150.0
185.0
260.0
2.2%
0.0
25.0
285.0
2.4%
0.0
30.0
315.0
2.6%
230.0
265.0
580.0
4.8%
0.0
20.0
600.0
5.0%
0.0
20.0
620.0
5.2%
70.0
105.0
725.0
6.0%
0.0
20.0
745.0
6.2%
0.0
30.0
775.0
6.5%
0.0
20.0
795.0
6.6%

LISTA DE TRABAJOS
Cdigo del equipo:

FT2010A

Responsable:

Nombre del equipo: Faja transportadora

Cdigo

Tipo de trabajo

Equipo de Mantenimiento
Frecuencia

Duracin

Fecha: 16/04/12

estimada
( minutos)

Asignacin
Operario

RC-01

Limpieza

Diaria

10

RC-02

Limpieza de entrda del material

Diaria

15

20

RI-01

Inspeccin

Semanal

RA-01

Ajuste de polines

Mensual

RI-02

Inspeccin de polea-cabezal

6 Meses

20

RI-03

Inspeccin ngulo de polines

Mensual

10

GR-01

Recambio de polines

Anual

60

RC-03

Reparacin de polines

Diaria

PR-06

Medicin de ruido

Mensual

10

GL-01

Lubricacin en los rodillos

2 Meses

15

RI-04

Inspeccin estrcutura soporte

Mensual

10

RI-05

Inspeccin del capotaje

Semanal

GR-02

Recambio de faja transportadora

Anual

60

RI-06

Inspeccin de tornillos de tensin

Semanal

10

PR-06

Medicin de deformacin en las bandas

Mensual

15

TIPO DE TRABAJO:
R = RUTINA

P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO
RI = INSPECCION

PV = VIBRACIONES

RL = LUBRICACION

PT = TEMPERATURA

RA = AJUSTE

PR = RUIDO

RC = LIMPIEZA

PC = CALOR

G = MANTENIMIENTO GLOBAL

PA = AISLAMIENTO

GL = LUBRICACION ESPECIAL

PO = ACEITE

GR = RECAMBIO
GC = REPARACION

O = OVERHAUL

Equipo de Mantenimiento
Asignacin
Mantenimiento

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS

Nombre del Equipo:

Fajas transportadoras

Cdigo:

PH 2435

Nombre del Trabajo:

ensamblabje de faja transportadora

Cdigo:

RC-4175

Fecha:
ITEM

H-H

TIEMPO

Desenergizar el tablero de potencia.

ACTIVIDADES

0.083

Colocar sensores infrarojos.

15

0.25

Colorcar a lo largo de la F.T los potenciometros

30

0.5

Insertar los indicadores.

15

0.25

Colocar los dos protoboards

20

0.33

Insertar los resortes en la varilla de laton

0.13

Insertar los seguros de plasticos

18

0.3

Insertar el sistema varilla-seguros en la pieza de acrilico.

35

0.58

Insertar la Faja trasportadora al sistema con ensambles

25

0.41

10

Insertar los laterales en el sistema con ensambles

15

0.25

11

Insertar la varilla roscada en el primer resorte

10

0.17

12

Colocar el TERMOFIT en los polines

45

0.75

13

Calentar los polines con TERMIFT

15

0.25

14

Inserta el polin en la varilla roscada yseguir atornilladando.

10

0.17

15

Colorcar los tornillos en los extremos y presionar con una tuerca a presion.

10

0.17

16

Insertar el polin entre el eje del motor y la parte saliente del tornillo

25

0.41

17

Insertar los tornillos a presion, calibrandolo.

20

0.33

18

Energizar el sistema

0.083

H-H Total:

326

5.386

Tiempo Totaldel Trabajo(minutos):

5.43

Tiempo propio de no disponibilidad(minutos):

ITEM

REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE SERVICIO

0
CANTIDAD

COSTO S/.

1 galn

1500

Aceite especial

Decibelmetro Calibrador 94/144 dB.

500

Switch de alarma:Fuerza de accion 3-5 N.m

10

100000

Medidor de Vibraciones: 0.1-199.9 mm/sg

15

3000

Alimentadora Vibratoria

16000

Transportadora con correa

200000

Polines de carga

80

3200

Cadenas de transmisin

12

7000

Costo Total

331200

Horas

Costo

ITEM

PERSONAL NECESARIO:

01 Tcnico mecnico

0.85

900

01 Especialista en Vibraciones Mecnicas

0.85

1500

01 Tcnico Electricista

0.85

850

03 Ayudantges

0.85

1500

( considerar 15% de tiempo adicional por desplazamiento )

ITEM

OTROS RECURSOS:

Costo Total
Horas

4750.00
Costo

1
2
3
4
Costo Total
COSTO TOTAL DEL TRABAJO ( S/. ):
Contenido de la Planificacin

0
335950.00

1. Operaciones y secuencias.
2. Instrucciones de Seguridad.
3. Estimacin de los tiempos: HH,Tiempo propio de nos disponibilidad.
4. Repuestos y materiales y su costo
5. Herramientas e instrumentos especiales y su costo.
6. Equipos de servicio y otros recursos y su costo.

LISTA DE CHEQUEO

1.-Banda Transportadora:
A. Rodillos
B. Capotaje
C. Estacin Superior
D. Tambor de Reenvio
E. Ruido
2.-Sistema de Traccin:
A. Motor central
B. Tambor Motriz
C. Sistemade Alineamiento
3.-Carga:
A. Ruido
B. Flojo
C. Presin
D. Base de fijacin
E. Alineamiento
F. Tolva de vertido del Material
4.-Tensin:
A. Tambor de Tensin
B. Cajn de contrapeso
C. Tambor de desvio
5.-Rascador:
A. Operacin libre
B. Rascador en V
6.-Residuo:
A. Fugas
B. Alineamiento
C. Tolva de recogido de Material

X
X
X

X
X
X

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

X
X
X
X
X

Adicionales

Ver Comentarios

Cambiar Elemento

Excesivo Calor

Excesiva Vibracin

Requiere Limpieza

Requiere Reemplazo

Responsable:
Equipo de Mantenimiento
Fecha: 04-05-10
Requiere Ajuste

Requiere Lubricacin

Marcar los casilleros de la derecha que

describan la condicin de los componentes
mostrados en la columna de la izquierda.

Correcto

Cdigo de equipo : FT2010A

Nombre del equipo : Faja Tranpostadora
Frecuencia: semanal

OT

ORDEN DE TRABAJO
NUMERO DE OT: 123
I. DATOS DEL EQUIPO Y DE LA ACTIVIDAD
CODIGO FT2010A
NOMBRE Faja Transportadora
UBICACIN Lima
CENTRO DE COSTOS Mantenimiento

TIPO DE OT
TIPO DE MANT.
TIPO DE FALLA
CRITICIDAD
PONDERACION

Mantenimiento
Preventivo
Potencial
Critico
19

II. FECHAS Y TIEMPOS:

FECHA DE EMISION

1/30/2011

8:00
10:36
10:40

HORA

FECHA DE INICIO

02/02/2011

HORA

FECHA DE TERMINO

06/02/2011

HORA

FECHA MAX. ENTREGA

04/08/2011

DURACION ESTIMADA

33 min

DURACION REAL

36 min

III. RESPONSABLES:
EMITIDO POR:

SOLICITADO POR:

AUTORIZADO POR:

Jefe de Mantenimiento

Ing. Gabriel Mayo

Ing, Juan Carlos Castillo

IV. DESCRIPCION DEL TRABAJO:

N
OPERACIN
1
Des energizar el equipo
2
Quitar los tornillos
3
Desmontar el soporte del cojinete
4
Quitar el impulsor
5
Desmontar los rodillos
V. SUMINISTROS:
CODIGO

HERRAMIENTAS

Cuchillas
Destornillador
Llave Allen
Destornillador
Llave hexagonal

DESCRIPCION

CANTIDAD

NOMBRE

1 Mecnico
1 Electricista

CODIGO

M-058
E-024

Rodamientos

$50
$120

HRS.EXT.

8
8

HRS.ESP.

9
9

Pgina 10

DEVOLUCION

REAL

2.4 Litros
!70 Litros

HRS.NORM

OBSERV.

Tornillos

CANTIDAD

ESTIMADA

MTS-0936
Cada 150 horas
MTS-0942
Cada 300 horas
VI. PERSONAL REQUERIDO:

REPUESTOS

$20
$50
COSTOS DE TERCEROS

10
10

$30/ H.H
$38/ H.H

OEE

* Otra forma de calcular la OEE

CALCULO DE PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS
Smbolo

Frmula

TD
TPNF
TPP
TF

TF=TD-TPNF-TPP

Utilizacin

EU

EU=( TF/ TD ) x 100%

Preparaciones y Ajustes
Tiempo de Operacin

TPA
TO

TO= TF- TPA

Disponibilidad Planificada

DP

DP=( TO / TF ) x 100%

Parada no Planificada
Tiempo de Operacin Neto

TPNP
TON

TON=TO - TPNP

Grado de Funcionamiento

UT

UT=( TON / TO )x 100%

Disponibilidad

EA

EA=( TON / TF )x 100%

Tiempo Total Disponible

Tiempo Planificado para no Funcionar
Paradas Planificadas (por Descansos)
Tiempo de Funcionamiento

Funcionamiento sin produccin y

paradas menores
Prdida o menor velocidad
Tiempo de operacin utilizable
(se fabrica productos buenos y malos)

TFSP
TMV
TOU

10% TON aprox.

TOU=TON-TFSP-TMV

PE

PE=( TOU / TON )x100%

Defectos del proceso

Tiempo productivo neto
( solo se fabrica productos buenos)

TDP
TPN

TPN=TOU - TDP

Grado de Calidad

RQ

RQ=( TPN / TOU )x100%

Productividad Efectiva Total

TEEP

TEEP=EU xEA xPE xRQ

Efectividad Total del Equipo

OEE

OEE = EA x PE x RQ

Efectividad Neta Total

NEE

NEE=UTx PE x RQ

Eficiencia en el Desempeo

Pgina 11

Minutos