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UNINDO ARTE
CINCIA
Johnson Campideli Fonseca
SOBRE O AUTOR:
Prof. Johnson Campideli Fonseca formado em Odontologia
pelo Centro Universitrio de Lavras (UNILAVRAS Lavras MG),
tendo feito os Cursos de Mestrado e Doutorado na Faculdade de
Odontologia de Piracicaba UNICAMP. Atuou nestes cursos em
pesquisa na rea de fundio de ligas metlicas e cermicas.
Como proprietrio de Laboratrio de Prtese, tem buscado aplicar a cincia no dia a dia de trabalho, aproximando-a do trabalho
cotidiano e contato com os TPDs. Atualmente leciona no Centro
Universitrio de Lavras nas Disciplinas de Clnicas Integradas I,
II, III e IV e em atividades Pr-Clnicas, sendo Supervisor Clnico
do Curso de Odontologia
SUMRIO
Fundio: Entendendo
o processo como um todo.......................................... 5
Moldes e obteno de
modelos de gesso....................................................... 6
Ceras, enceramento e
montagem dos padres.............................................. 8
Ceras e enceramentos............................................ 8
Montagem dos padres........................................ 12
Revestimentos para
fundio odontolgica.............................................. 14
Composio e propriedades..................................14
Lquido...................................................................14
P......................................................................... 15
Resistncia mecnica do
revestimento aglutinado
por fosfato............................................................. 15
Por que e como controlar
a expanso?.......................................................... 16
Proporcionamento e espatulao ..........................17
Anis e Vazamento de revestimentos.................... 18
Por que e como fazer o
aquecimento do bloco?......................................... 19
Tcnica de aquecimento
convencional (Tcnica do aquecimento
lento ou em Patamares)................................................. 19
Tcnica de aquecimento
rpido................................................................... 20
Como ocorre a eliminao
da cera e/ou resina acrlica?.................................. 22
Metais, ligas e fundio............................................ 24
O equipamento de fundio.................................. 24
O maarico........................................................... 24
A mquina de fundio....................................... 26
Posio do bloco na
mquina de fundio............................................. 26
Metais e ligas metlicas........................................ 27
Consideraes finais................................................ 29
Referncias
Bibliogrficas ........................................................... 30
INTRODUO
Sem dvida alguma, a Fundio odontolgica o processo que mais deixa o Tcnico em Prtese Dental (TPD) com dvidas e inseguro dos resultados. Deparei-me com
essa situao quando eu mesmo tive que faz-lo em minha ps-graduao. Imagine
s: graduado em Odontologia e direto trabalhando com fundio. Um, dois, trs erros
e da um sem fim de dificuldades. Sentimentos como frustrao e sensao de incapacidade foram os primeiros a acontecer. Acalmou-me saber que muitos viveram e ainda
vivem estas dificuldades. Mas logo depois esta calmaria temporria tornou-se inquietao. Achei que seria fcil a soluo: era s procurar um livro que descrevesse passo a
passo tudo que eu precisava saber sobre fundio. Com certeza deveria existir...
Esta busca foi rdua e sem resultados.
Em um momento encontrava livros to complexos que me deixavam mais desanimado. Em outros momentos, bons manuais, porm escritos totalmente na base do
achismo. Muitas vezes deparei-me com textos que eram cpias de manuais antigos,
com informaes que no poderiam ser aplicadas na sua totalidade aos materiais mais
modernos.
Sempre permaneceu essa inquietude de pensar que os TPDs passavam por tais
dificuldades com relao fundio. Assim, em dezembro de 2008 trouxe toda informao que acabei de compartilhar com vocs at a Angelus. De pronto, a ideia de no
somente trazer um produto novo e inovador ao mercado odontolgico (Revestimento
Aglutinado por Fosfato Nanovest M), mas agregar conhecimento ao produto fez olhos
brilharem (e dentre eles os meus). Firmou-se ali o compromisso de trazer um produto
inovador ao mercado e tambm informao aos TPDs para que o sucesso seja cada
vez maior e sustentvel, colaborando e trabalhando lado a lado com o crescimento dos
TPDs no Brasil.
Coube ento a mim esta tarefa, cujo resultado voc encontrar nestas pginas.
Nunca tive a pretenso de escrever um texto que fosse definitivo e que por si s
bastasse com relao fundio. A juno da Cincia com a Prtica nunca chegar
ao fim. Mas em cada tecla digitada sempre tive como objetivo escrever algo que um
aluno do curso tcnico em prtese dental pudesse ler e compreender e que ao mesmo
tempo servisse para o TPD j formado que queira subir cada dia mais um degrau em
direo qualidade.
Voc notar que em determinadas partes do informativo havero quadros com informaes de grande importncia para seu dia a dia e por isso encontram-se em destaque. Foram aqui excludas ideias puramente tericas de quem nunca viveu o dia a
dia de um Laboratrio de Prtese, como querer que o mesmo se transforme em Laboratrio de Pesquisa, com umidade e temperatura controlada e coisas assim. Foram
colocadas solues prticas, diretas, testadas, com o devido embasamento e de fcil
acesso. Todas originadas de dados cientficos, experincias dirias e boas conversas
em corredores de Congressos com amigos e profundos conhecedores de fundio.
Esta a ideia! Vamos juntos nessa jornada?
FUNDIO:
Entendendo o processo como
um todo...
Reproduzir o padro de cera em metal, com resultados precisos e previsveis, tem sido sempre um
problema para o TPD. Ao longo dos anos, pode-se
notar uma grande progresso de um trabalho puramente artesanal para um trabalho que ainda artesanal, porm mais focado em preciso constante.
O processo de obteno de uma pea prottica
pela tcnica da fundio envolve uma quantidade
considervel de materiais, fases e variveis. Pode-se
fazer uma comparao do processo todo com uma
corrente, sendo que cada etapa e/ou material corresponde aos elos dessa corrente. Por mais fortes e
slidos que sejam os elos, se um deles falhar, ento
toda a corrente falhou e j no h mais o que fazer.
Assim, vai aqui um alerta primordial: ATENO AOS
DETALHES. Se voc ainda acha que 1ml de lquido
funciona do mesmo jeito que 1,5ml e que no existe
diferena entre as ceras, ento deve parar e comear
a repensar seus passos. Pode at ser que pequenos
erros isolados no signifiquem tanto. Mas quem
disse que no processo de fundio podemos considerar estes erros de maneira isolada? Claro que no!
Os erros vo se somando ao longo do processo e o
final muitos de ns sabemos qual : margens desadaptadas, copings que no encaixam nos preparos
e da por diante. Tudo bem... ento assumo que errei! Agora vem a parte mais difcil: descobrir qual ou
quais dos erros pequenos e sem importncia
isolada mais contriburam para a falha. Voc j viveu essa situao, no ? Eu tambm! E descobri
que muitas vezes difcil determinar com exatido tal
causa em um Laboratrio de Prtese.
DICA:
O seu sucesso em
fundio odontolgica
comea na aquisio dos
produtos. Pense, leia, converse com pessoas mais
experientes, busque opinies. Ateno aos prazos
de validade quando for
comprar e veja como os
produtos esto armazenados nas Dentais. Um
pote de gesso guardado
ao lado de uma parede
mida e mofada no
vai lhe ajudar muito em
termos de resultado!
E agora? Como resolver? Ao ler bastante sobre os mais variados aspectos relacionados com a
Fundio Odontolgica pude verificar que o caminho
mais seguro criar um mtodo de trabalho. Cada
etapa do processo deve estar muito bem descrita no
Laboratrio e ser seguida risca. Assim, em caso
de falha, pode-se analisar cada um destes processos e descobrir em qual houve uma falha. Veja bem:
isto apenas minimiza a chance de erro! Aquele que
diz que sempre tem 100% de acerto em fundio
MENTE! Eu sei, e voc tambm, que muitas vezes
coisas inesperadas ocorrem em fundies, mesmo
com todos os processos feitos de maneira correta.
Veremos abaixo um fluxograma das etapas para
a confeco de uma prtese fixa pela tcnica de
fundio:
V-se que estes so os processos bsicos que devemos controlar. Vamos observar agora alguns dos
materiais e acessrios que possivelmente estaro
envolvidos em cada processo no quadro a seguir:
OBTENO DO MOLDE
- Moldeiras
- Materiais de moldagem
CONFECO DO MODELO E TROQUEL
- Gessos (tipos diferentes)
- gua
- Pinos para troquel ou bases posicionadoras
- Isolante
ENCERAMENTO
- Ceras
- Resina acrlica para padres
- Espaadores
- Isolantes
INCLUSO E FUNDIO
- Anis de silicone ou metal
- Sprues ou condutos de cera
- Revestimento + Lquido especial
DESINCLUSO E AJUSTES
- Partculas abrasivas para jateamento
- Discos abrasivos
- Pontas de acabamento e polimento
Assim, comeamos agora a ter uma ideia mais
clara de quanto o Processo de Fundio dependente de cada material e etapa envolvida. No existe
qualidade usando 80% de materiais de boa qualidade e 20% de materiais ruins. Veja bem: material de
qualidade no sinnimo de material importado ou
caro. Sempre friso que um timo material pode ter
um pssimo desempenho dependendo de quem o
utiliza. Mas nunca vi um pssimo material ser transformado em material de boa qualidade ainda que
quem o manipule seja um expert.
Comearemos ento a analisar daqui pra frente
cada material e sua relao com os processos envolvidos na fundio odontolgica. Fique atento, pois
este informativo no tem o objetivo de lhe trazer informaes simples como receitas, o que para mim
refletiria a desconfiana na sua capacidade de raciocinar. Aqui sero apresentadas ferramentas para
que voc possa iniciar um trabalho slido e o principal, que seja capaz de adequar as informaes aqui
contidas para o seu dia a dia, fazendo com que o
sucesso e resultado sejam cada vez maiores.
MOLDES E OBTENO DE
MODELOS DE GESSO
Foi feita a opo de inserir algumas informaes
sobre moldes e materiais de moldagem, pois o molde pode ser considerado como o elo de ligao
entre cirurgio-dentista, paciente e tcnico em
prtese dental. Assim, alguns erros podero causar considerveis transtornos a todos os envolvidos
no processo de obteno de uma prtese fixa.
Como so ou como deveriam ser selecionados os
materiais de moldagem? Bem, um dos primeiros critrios a necessidade que o caso clnico tem de obter preciso. Para obteno de modelos de estudo,
pode-se utilizar materiais com menor preciso e assim menor capacidade de cpia. Os alginatos, muito
utilizados para esta situao que foi citada, possibilitam a obteno de bons modelos de estudo, pois
neste caso a preciso no um fator crtico. Para que
voc tenha uma idia, bons alginatos conseguem copiar estruturas maiores que 75m (como referncia,
imagine que um fio de cabelo tem em mdia 50m
de dimetro).
Entretanto, para situaes como obteno de
moldes e modelos para prtese fixa, a preciso
primordial. Assim, opta-se por materiais que exibem
boa capacidade de cpia e que ainda tenham outras
caractersticas em conjunto como:
o Resistncia ruptura: a capacidade que o
material de moldagem tem de, aps a reao, ser
removido de reas retentivas (como ameias e sulcos gengivais) sem rasgar ou deformar de maneira
irreversvel;
o Hidrofilia: determina a afinidade que o material
de moldagem tem pela gua ou umidade, fator importante, pois o mesmo utilizado em ambientes
midos;
o Estabilidade dimensional: a capacidade que o
material tem de manter suas dimenses e assim a
preciso da cpia obtida com o passar do tempo.
Um dos maiores problemas vivenciados por tcnicos em prtese dental so margens de preparo copiadas de maneira incorreta. Contudo, este problema
muitas vezes pode ser facilmente visualizado nos
moldes ou modelos de gesso, evitando-se assim que
as prximas etapas sejam feitas. J a alterao das
dimenses do molde devido perda da estabilidade
dimensional um inimigo silencioso, pois dificilmente
conseguiremos olhar para um molde e dizer com
certeza se houve ou no alterao das dimenses
originais do mesmo.
Assim, cabe ao dentista programar suas atividades para que o molde seja vazado com gesso
dentro do prazo correto, ou seja, enquanto o material
ainda mantm suas dimenses de modo estvel. Tal
estabilidade pode apresentar valores diferentes entre
o mesmo tipo de material e entre materiais de tipos
1A
cristais.
O fenmeno descrito acima o responsvel pela
expanso de presa do gesso. Porm, em um dado
momento, os cristais encontram-se to unidos e entrelaados que a expanso de presa praticamente
cessa (figura 1B). Contudo, esta expanso de presa
pode ser modificada principalmente pelos fatores
abaixo:
Fator
Aumento no tempo
de espatulao
O que causa
Diminuio da resistncia
mecnica;
Aumento da expanso de presa
Diminuio o tempo de
trabalho
Aumento da
quantidade
de gua
Diminuio da resistncia
mecnica;
Aumento da expanso de presa
Escoamento excessivo
DICA:
FIGURA1:A)Imagemdemicroscopiaeletrnicadevarredura(aumentode1300X)
No se deve deixar o gesso em contato com moldes
1B
de alginato por mais de 45 minutos. Aps estes tempo
mostrandogrosdegessoIVantesdamanipulao.Noteaformarelativamenteregular
inicia-se no alginato a formao de cido algnico que
domesmoesuperfciecompacta.B)Imagemdemicroscopiaeletrnicadevarredura
ataca a superfcie do gesso, fazendo com que esta
(aumentode1300X)deumgessotipoIVapsapresa,mostrandocristaisjformadose
fique manchada e frgil, como se estivesse esfarelanentrelaados.(Imagens:Prof.Dr.JohnsonCFonseca)
do. J em moldes de silicone isto no ocorre.
piaeletrnicadevarredura(aumentode1300X)
FIGURA 1: A) Imagem de microscopia eletrnica de varredura (aumento de 1300X) mostrando gros de gesso IV antes da manipulao.
amanipulao.Noteaformarelativamenteregular
Note a forma relativamente regular do mesmo e superfcie compacta.
)Imagemdemicroscopiaeletrnicadevarredura
B) Imagem de microscopia eletrnica de varredura (aumento de
oIVapsapresa,mostrandocristaisjformadose
1300X) de um gesso tipo IV aps a presa, mostrando cristais j formagens:Prof.Dr.JohnsonCFonseca)
dos e entrelaados. (Imagens: Prof. Dr. Johnson C Fonseca)
CERAS, ENCERAMENTO E
MONTAGEM DOS PADRES
Ceras e
Enceramentos:
As ceras para uso odontolgico so consideradas como materiais termoplsticos, ou seja, quando
aquecidos a determinada temperatura mudam sua
viscosidade, com maior capacidade de copiar detalhes de uma superfcie. Ao esfriarem, retornam a um
estado slido. Esta caracterstica a responsvel
por podermos utiliz-la na escultura de prteses.
Estas ceras normalmente tm como principais
componentes uma CERA BASE (normalmente parafina), CERAS MODIFICADORAS (melhoram propriedades como dureza e estabilidade dimensional) e
ADITIVOS (como corantes e controladores de opacidade). Ainda, as ceras podem ser de origem mineral
(ex.: parafina), vegetal (ex.: carnaba) ou animal (ex.:
cera de abelha). O mais importante sabermos que
uma determinada cera s desempenha sua funo
corretamente se o aquecimento for feito de maneira
adequada e evitarmos as distores do padro obtido. O aquecimento excessivo de uma cera pode causar a carbonizao de alguns de seus constituintes,
alterando seu desempenho. Em hiptese alguma
sugere-se o uso de ceras de baixa qualidade e baixo
custo como forma de economia, da mesma maneira
que a manipulao errada de uma tima cera no
trar bons resultados.
A preferncia deve sempre recair sobre as chamadas ceras orgnicas, ou seja, que possuem elementos orgnicos em sua composio. Isto porque
alguns tipos de ceras possuem componentes inorgnicos em sua composio, sendo estes de difcil
combusto, fazendo com que resduos permaneam
aps o aquecimento do bloco de revestimento. Notase facilmente que estas ceras inorgnicas, quando
aquecidas com um instrumental, apresentam separao dos componentes inorgnicos da cera lquida
e permanncia dos resduos sujando o instrumental
durante o enceramento.
A quantidade de resduos formados aps combusto de uma cera indicada para confeco de
padres de fundio no deve ultrapassar 0,02% de
um grama de cera testada. Neste teste recomendado pela Associao Dentria Americana (ADA), um
grama de cera queimado at 500C em condies
especficas e depois o resduo analisado.
As ceras para padro de fundio passaram por
avanos considerveis nos ltimos tempos, havendo
no mercado timas opes. Para que este tipo de
cera tenha adequado desempenho, deve atender
aos seguintes critrios:
Boa adaptao e cpia de detalhes de superfcie, como as paredes de um troquel em gesso;
tima estabilidade dimensional em temperatura
ambiente;
Queima com nenhuma ou reduzida formao de
resduos, evitando assim a contaminao da liga.
Muitas vezes o TPD dedica pouca ateno ao
ato de trabalhar a cera nas etapas de aquecimento
e escultura. Considero um dos principais momentos
no qual se define se haver preciso na cpia dos
detalhes ou no. Todos os erros cometidos nestas
etapas aparecero sob a forma de distoro ao final
do processo. Li certa vez uma frase que repasso a
vocs: A pea fundida nunca ser melhor que o
enceramento que a originou, independente da
tcnica e material utilizados, ou seja, no h tcnica ou material que possa melhorar um padro em
cera inadequado.
As ceras para confeco de padres de fundio
normalmente so fornecidas em trs diferentes graus
de dureza: macia, mdia e dura. Abaixo pode-se verificar no quadro as propriedades de cada uma:
Cera Macia
Cera Mdia
Cera Dura
Aps a leitura do quadro, torna-se importante frisar que a alta ou baixa preciso no depende exclusivamente da cera, mas sim da indicao correta de
cada uma e o respeito s suas limitaes. A tcnica
de uso de ceras de dureza e caractersticas diferentes constitui uma tima alternativa, tcnica esta proposta e publicada em 1980 por McLean. comum o
uso de uma cera mdia ou dura para enceramento
da maior parte do padro e uso de uma cera macia
para a confeco do selamento do padro, na rea
cervical, como mostrado na figura 2.
Encontramos no mercado ceras denominadas
ceras para cervical (cervical wax) ou tambm chamadas de ceras para bordos, sendo exemplos de ceras
de baixa fuso. Estas exibem baixa contrao de
resfriamento, sendo muito precisas. Contudo, especial ateno deve ser dada para que sejam usadas
somente na regio cervical e nunca utilizadas para
a confeco total de um padro de fundio, pois
so muito macias e sujeitas a distores. Por esse
superfciedeummodelodegesso(tipoIV)sobaumentode5.000vezes.Oselante
paragessovedaamaiorpartedasfalhasentreoscristaisediminuiaadernciada
ceraaquecidanesteslocais.Comisso,aremoodopadrofacilitada.
FIGURA 4: A aplicao de fora com os dedos para remoo e manipulao do padro em cera pode trazer srio comprometimento prtese
aps a fundio. Veja, neste caso, a fora sendo aplicada no coping em locais extremamente delicados, como as bordas do padro.
10
Em alguns casos utilizada uma tcnica de confeco de padres chamada de tcnica mista, na
qual se usa uma cobertura fina do troquel com resina
acrlica de ativao qumica (resina acrlica autopolimerizvel) especfica para confeco de padres
para fundio, e depois termina-se a confeco do
padro e o selamento da regio cervical com cera.
Esta tcnica, quando corretamente empregada, traz
resultados similares ao uso somente de cera. Contudo, lembre-se que a eliminao da resina acrlica
no forno ocorre de maneira diferente da que ocorre
com a cera. Inicialmente a resina sofre uma expanso
com o aumento da temperatura para depois ser carbonizada. Notam-se casos freqentes de microfraturas internas do revestimento em padres de fundio
volumosos confeccionados com esta tcnica quando submetidos ao processo de aquecimento rpido
do bloco, em especial quando so utilizados grandes
volumes de resina acrlica.
Para estes padres recomenda-se o aquecimento
convencional para garantir que a expanso e a
posterior eliminao do acrlico ocorram de modo
gradual, sem comprometer o resultado final. Outro
cuidado importante sempre recobrir as partes
externas do padro feito em resina acrlica com cera.
Assim, durante o aquecimento, a cera eliminada
antes do acrlico e fica no local um espao para
que a resina acrlica expanda sem aplicar foras nas
paredes do bloco.
Como toda resina acrlica, estas destinadas a confeco de padres para fundio apresentam contrao durante a polimerizao. Mas quando e como
ocorre esta contrao? Sabe-se que estas resinas
acrlicas especficas apresentam cerca de 8% de
contrao de seu volume inicial. Isto , sem dvida
alguma, um grande problema quando trabalhamos
buscando preciso em fundio. Contudo, sabese, atravs de pesquisas, que 80% desta contrao
ocorre nos primeiros 17 minutos aps o contato entre o p e o lquido da resina acrlica. E ainda, que
a contrao s apresenta relativa estabilizao aps
de cerca de 24 horas, atingindo o valor citado. Assim,
alguns cuidados so primordiais para conseguir boa
preciso:
11
Montagem dos
padres
12
Os padres devem ficar a uma distncia mnima de 5mm de qualquer parede do anel de silicone
(paredes laterais e base). Isto evita trincas e possibilita uma expanso trmica mais uniforme. Caso, ao
montar com estas distncias, voc note que o padro ficou no centro trmico do anel, a montagem
dever ser refeita usando um anel de silicone maior.
O custo de gastar um pouco a mais de revestimento
mnimo se comparado a perder um dia a mais de
trabalho refazendo um enceramento e frustrando o
cliente em termos de prazo de entrega devido falha
na fundio.
A montagem das peas colocando o conduto
com inclinao de 45 possibilita que o padro no
fique posicionado no centro trmico do anel e tambm diminui a velocidade em que a liga chega ate a
regio onde estava o padro, reduzindo o impacto e
chance de trincas no bloco em reas mais delicadas.
Lembre-se de ter o mximo de cuidado para que
o calor fornecido pelo instrumental aquecido no afete os padres em cera no momento da montagem.
As alteraes de temperatura podem causar distoro nas ceras.
A correta identificao da regio central do bloco
(excluindo-se a parte do bloco que corresponde
base formadora de cadinho) importante para localizarmos o centro trmico do anel. Este corresponde
parte central desta parte acima descrita, sendo o
ltimo local a perder calor para o meio externo. Assim
sendo, o padro em cera nunca deve ficar no centro trmico do anel. A colocao do padro em cera
em, tal local faria com que a prtese fundida fosse
a ultima parte da liga metlica a solidificar. Lembrase que ao solidificar a liga sofre contrao? Nesta
situao, as contraes ocorridas na liga prxima do
padro fariam com que a liga ainda lquida presente
no centro trmico do anel (e assim na prtese) fosse
puxada pelas reas que contraram na tentativa de
compensar a contrao. Assim, partes da prtese
apresentariam falhas devido falta de metal, sendo
chamadas de porosidades por contrao localizada.
Recomenda-se sempre que o padro fique fora do
centro trmico do bloco. Assim a prtese resfriaria
primeiro e o metal ainda fundido presente no centro trmico de anel funcionaria como um reservatrio
que ir fornecer metal lquido s reas que solidificam
e contraem, evitando as porosidades.
Imagine a velocidade e fora que a liga fundida entra no bloco de revestimento. Como o esfriamento e
solidificao da liga fundida ocorrem de modo muito
rpido, temos que garantir que essa liga chegue at
onde estava o padro de cera tambm de forma rpida. Por isso, o caminho desde a entrada da liga no
bloco at a regio onde estava o padro deve ser o
13
REVESTIMENTOS PARA
FUNDIO ODONTOLGICA
Um REVESTIMENTO ODONTOLGICO pode ser
considerado como um material cermico que capaz de formar um molde com preciso e resistncia
mecnica tal que permitem a injeo de metal ou liga
metlica fundida no interior deste molde.
NUNCA SE ESQUEA
SEMPRE que fizer algo no uso dos revestimentos buscando mudar alguma caracterstica (Ex.: valor de expanso trmica), lembre-se que
haver alteraes em outras propriedades tambm (Ex.: resistncia
mecnica). Assim, pense sempre em tudo que pode ocorrer e no de
forma isolada!
Composio e
propriedades
Tenha muito cuidado com o lquido especial quanto armazenagem e qualidade do mesmo no momento do uso. No o deixe exposto ao sol, claridade
intensa ou a temperaturas muito baixas (abaixo de
10C). Pode haver degradao do lquido, com formao de cristais (ver figura 7) que ficaram no fundo
do frasco ou suspensos. Quando comprar frascos
de lquido especial que estejam em frascos opacos
que no permite visualizar o lquido, agite-o e passe
um pouco para um frasco transparente. Observe se
existem cristais em suspenso, semelhantes aos que
se formam quando um refrigerante comea a congelar. Se estiverem presentes, no se deve utilizar tal
lquido.
Para facilitar o entendimento, foi discutido o revestimento analisando o lquido de modo separado do
p.
LQUIDO:
frasco.
conseguir que esta soluo seja estvel e facilitar a
Nunca deixe o frasco aberto, pois poder haver
obteno da suspenso, so adicionados aditivos ao evaporao da gua. Com isso a concentrao de
produto final.
slica dentro do frasco comea a aumentar. Como
so partculas muito pequenas, comeam a se moviAo misturar o lquido especial com o p do reves- mentar pelo lquido e se chocam formando partculas
timento, ocorre a cristalizao desta slica e devido maiores, at formarem os cristais em suspenso que
formao de cristais, h aumento de volume. Com foram citados acima.
14
P:
Resistncia
mecnica do
revestimento
aglutinado por
fosfato
DICA:
Em dias frios, a reao
ser mais lenta e o bloco
ir demorar mais para
atingir um valor adequado de resistncia. Assim,
provavelmente voc ter
que aguardar mais tempo
do que o fabricante indica.
15
1,1%
Ligas de nquel-cromo
2,0%
Ligas de cobalto-cromo
2,3%
16
NUNCA SE ESQUEA
As concentraes sugeridas para o revestimento
podem e devem ser modificadas para melhorar
a adaptao. Assim, para aumentar a expanso,
aumente a quantidade de lquido especial e diminua
a quantidade de gua destilada (mantendo o volume
final recomendado). Para diminuir a expanso, faa o
contrrio, reduzindo a quantidade de lquido especial e
aumentando a gua destilada.
Proporcionamento e espatulao
DICA:
Em dias frios, a reao
ser mais lenta e o bloco
ir demorar mais para
atingir um valor adequado de resistncia. Assim,
provavelmente voc ter
que aguardar mais tempo
do que o fabricante indica.
17
revestimento aglutinado por gesso para a espatulao de revestimento aglutinado por fosfato. O resduo
de gesso ir interferir na reao de presa, diminuindo
o tempo de trabalho. Ainda, durante o aquecimento
em temperaturas mais altas, o gesso ir se decompor liberando gases de enxofre, contaminando a liga
fundida.
Respeite sempre o tempo determinado pelo fabricante para a espatulao. Contudo pequenos ajustes
no tempo podem ser feitos, pois existem diferenas
entre espatuladores, cubas e velocidade. Tenha cuidado com redues muito grandes no tempo de espatulao, pois podem gerar revestimento mal manipulado, alm de permitir que sejam formados e
aprisionados gases decorrentes do contato do p
com o lquido especial, gerando pequenas bolhas na
superfcie dos padres de cera.
Caso seja necessrio fazer a espatulao manual,
uma boa dica colocar a cuba sobre um vibrador de
gesso e lig-lo em mdia vibrao. Coloca-se o lquido especial misturado gua destilada e depois o
p e faz-se a manipulao sob vibrao. Voc notar
quantas bolhas de ar so liberadas neste processo.
Anis e
vazamento de
revestimentos:
18
To logo os anis de silicone que voc usa comecem a ficar rgidos, devem ser descartados e substitudos. Tenha sempre o cuidado de lavar os anis
com algum tipo de detergente neutro e sec-los to
logo faa a retirada do bloco. Deixar restos de revestimento em contato com o silicone pode torn-lo
rgido de maneira mais rpida. Para facilitar a limpeza
e remoo do bloco aps a presa, pode ser aplicada
uma camada bem fina de graxa de silicone na base
formadora de cadinho (base do anel).
Uma das etapas crticas o momento de proceder
ao vazamento do revestimento recm-manipulado no
interior do anel. Para tal etapa, deve-se utilizar sempre
vibrao moderada e fazer o vazamento do revestimento em pequena quantidade e em fluxo contnuo,
ou seja, sem vazar em um momento uma quantidade
grande de revestimento e em outra pouca quantidade. Sempre antes do vazamento prendo a base ao
anel de silicone com um pedao de fita adesiva. No
nada agradvel carregar o anel e a base soltar, vazando todo o revestimento.
Note que revestimentos de boa qualidade, obtidos
com ps de granulao bem fina como no caso do
Nanovest M, ficam extremamente fluidos aps a manipulao, necessitando de pouca vibrao para se
fazer um vazamento de qualidade. Deve-se parar de
fazer o vazamento quando houver cerca de 0,5 a 1cm
de revestimento sobre a parte mais alta do padro
em cera montado. Quando se deixa uma espessura
maior de revestimento, dificulta-se a sada do vapor
gerado pela reao de presa do revestimento. Com
isso cria-se presso junto aos padres de cera, que
juntamente com o aumento de temperatura, pode
causar distoro.
19
Por que e
como fazer o
aquecimento do
bloco?
O aquecimento do bloco de revestimento tem por
funes principais eliminar a cera e/ou resina acrlica
usada na confeco do padro de fundio e proporcionar expanso trmica para compensar a contrao da liga metlica na solidificao.
Pode-se fazer o aquecimento do bloco de revestimento de acordo com dois tipos de tcnicas: a Tcnica de Aquecimento Convencional (ou Aquecimento
Lento) e a Tcnica de Aquecimento Rpido:
TCNICA DE AQUECIMENTO
CONVENCIONAL
Etapa
Temperatura
inicial
Velocidade do
aquecimento
Temperatura
Final
Ambiente
5C/minuto ou baixa
250C
20 a 30 minutos
250C
7C/minuto ou mdia
500C
20 minutos
500C
7C/minuto ou mdia
Recomendada
pelo fabricante
da liga
30 a 60 minutos
20
TCNICA DE AQUECIMENTO
RPIDO
Sem dvida alguma o surgimento dos revestimentos aglutinados por fosfato que podem ser submetidos a esta tcnica revolucionou e facilitou o trabalho
dos TPDs. Consegue-se com esta tcnica facilmente
fazer a incluso do padro em cera e cerca de no
mximo uma hora depois j estar com a pea fundida em mos para os ajustes e acabamentos, algo
impossvel com o Aquecimento Lento.
O grande avano na formulao e principalmente
na granulao dos revestimentos possibilitou este
avano. Mas exige do profissional ainda mais cuidado com a padronizao de todas as etapas, pois
erros podem facilmente causar falhas, como ocorrncia de trincas dos blocos ou at mesmo estouro
dos mesmos quando colocados no forno.
Geralmente nesta tcnica aguarda-se aps o
vazamento um tempo determinado pelo fabricante
(para o Nanovest M este tempo de 30 minutos) e
logo depois j se pode retirar o bloco do anel de silicone e inseri-lo direto no forno previamente aquecido
a uma temperatura que pode estar entre 500C e
700C. Aguarda-se geralmente cerca de 15 minutos
nesta temperatura e logo depois o forno j pode ser
regulado para a temperatura final, usando velocidade
mdia (7C/minuto) ou alta (10C/minuto) de aquecimento.
Normalmente esta tcnica apresenta menor ndice
de falhas quando utilizada com blocos menores (at
o nmero 4). O uso desta com blocos grandes como
os de nmero 6 aumenta o ndice de trincas.
, sem sombra de dvida, um dos maiores avan-
21
Como ocorre a
eliminao da
cera e/ou resina
acrlica?
10A
9A
10B
9B
22
Uma dvida frequente refere-se a at quanto tempo deve-se deixar o bloco na temperatura final antes
de fundir, use uma dica simples: Multiplique quantos gramas de revestimento usou por 0,4 e saber
aproximadamente quanto tempo. Faa uma tabela
para facilitar depois quando fizer novas incluses. Por
exemplo, um bloco que foi feito com 90 gramas de
revestimento dever ficar na temperatura final por 36
minutos (90x0,4=36). Para cada bloco adicional que
colocar no forno (de mesmo tamanho) acrescente 10
minutos. Assim, se no exemplo anterior fossem dois
blocos de 90 gramas, seriam deixados 46 minutos na
temperatura final.
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O maarico:
Muitas so as dvidas com relao ao equipamento usado na fundio, como tipo de maaricos,
diferenas entre centrfugas e outros tipos de equipamentos. Posso lhes garantir que o equipamento mais
tecnolgico e moderno no garante resultado algum
caso a pessoa que o opera no tenha conhecimento.
O tipo de maarico a ser utilizado e a mistura que
o alimenta tm relao direta com o tipo de metal a
ser fundido. Isto porque cada mistura (Ex.: Ar comprimido + gs de cozinha) pode gerar uma temperatura diferente.
Nunca use em um maarico o ar comprimido vindo diretamente do compressor. Este ar sai do compressor contaminado com leo, umidade e outras
substncias. Assim, instale um sistema que filtre no
mnimo o leo, gua e partculas slidas que possam
vir do compressor. O ar contaminado pode contaminar a liga metlica e ainda causar mau funcionamento do maarico, como nos casos em que a chama
fica alterando repentinamente sua intensidade ou at
mesmo apagando de modo repentino, sinal claro de
contaminao do ar.
Dentre os combustveis que podem ser usados
nos maaricos para use em fundio odontolgica,
o gs liquefeito de petrleo (GLP) ou mais conhecido
como gs de cozinha a melhor opo por fornecer
a temperatura e energia que precisamos e ser de fcil
aquisio. Outros gases como propano e acetileno
no so indicados, pois contm cerca de 4 a 8 vezes
mais hidrocarbonetos (substncias que aps combusto liberam calor) do que o gs de cozinha, o que
faz com que temperaturas extremamente altas sejam
obtidas, com grande risco de queimar elementos
constituintes da liga e alter-la.
Importante aqui diferenciarmos temperatura de
energia ou caloria fornecida. Imagine que voc tenha
uma panela bem grande cheia de gua no fogo de
sua casa. Todas as chamas do fogo produzem a
mesma temperatura, pois usam o mesmo combustvel (gs de cozinha) e comburente (ar ambiente).
Mas ser que todas gastam o mesmo tempo para
aquecer esta panela cheia de gua? No, pois nas
chamas maiores a quantidade de energia fornecida
para aquecer a gua maior. Aqui entendemos bem
C
FIGURA 12: Chama de um maarico utilizando
oxignio e gs de cozinha (GLP), com as diferentes
reas: A) chama de cor azul-escuro, inadequada
B) chama de cor azul-claro, ideal para fundio C)
chama de cor levemente violeta, inadequada.
24
15A
15B
25
A mquina de
fundio:
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Posio do bloco
na mquina de
fundio:
H necessidade de estabelecer uma posio correta do bloco na mquina antes fazer a fundio?
Vejamos um exemplo prtico: imagine-se dirigindo
um carro em alta velocidade em uma reta. Logo
frente voc ter uma curva bem acentuada para passar. Voc pode escolher qualquer ponto de entrada
nesta curva? Claro que no porque saberia qual o
resultado. Isto porque haver influncia sobre as foras que sero aplicadas no carro. No processo de
fundio em mquinas centrfugas ocorre algo similar. A fora gerada na curva do carro e a fora gerada
no acionamento da mquina de fundio centrfuga
so similares. Assim, existem reas do bloco de revestimento, dependendo da posio, que recebem
maior aplicao de foras. Se a nossa inteno facilitar a entrada de liga metlica fundida, podemos
colocar o bloco e a rea que contem o molde de
revestimento voltado para onde so geradas foras
que iro favorecer a injeo da liga fundida, rea esta
denominada zona preferencial.
O fluxo de metal fundido em uma mquina centrfuga, quando injetado para o interior de um bloco,
ocorre sempre em direo oposta do movimento do
brao da mquina e sempre para a zona resultante
das foras. Imagine a situao que foi citada acima
do carro em uma curva e com maior velocidade... j
notou como as pessoas so empurradas e foradas para um determinado lado do carro? A liga fundida, ao entrar no bloco durante o giro da centrfuga,
sempre forada para o lado externo do bloco.
Assim, imagine sempre que a liga ter preferncia
por se deslocar em direo a uma parte do bloco,
chamada de zona preferencial. Quando se montam
padres ao longo de toda a circunferncia do anel de
silicone, estamos sempre aumentando a chance de
erro em uma parte das montagens, pois colocamos
os padres em reas de difcil preenchimento pela
liga. Veja que usei a expresso aumentando a
chance de erro, pois j fiz montagens deste tipo
que no apresentaram erros visveis. Mas imagine
que seu dia de azar coincida com a montagem errada
de um padro para uma prtese metalocermica de
8 elementos? Bem desagradvel, no?
Metais e ligas
metlicas:
16A
16B
FIGURA 16 A e B: A) Na imagem da esquerda v-se um lingote de Ni-Cr em um momento intermedirio do aquecimento para a fundio do
mesmo. Note que o lingote encontra-se j com a colorao tpica, porm ainda mantm sua forma. B) J na imagem da direita vemos o exato
momento em que a mquina de fundio pode ser acionada. O lingote perde sua forma (desmorona) e adquire uma colorao laranja bem
intensa. Por isso utilizam-se culos prprios para esta situao.
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O aquecimento das ligas metlicas acima da temperatura recomendada traz prejuzos considerveis
ao resultado final. Geralmente as ligas superaquecidas aderem firmemente ao revestimento, apresentando colorao esverdeada (no caso de ligas de
Ni-Cr). Esta camada de reao formada no contato
com o revestimento de difcil remoo (figuras 17A
e 17B), necessitando de usinagem severa e podendo
comprometer a adaptao da pea, bem como trazer atraso na confeco. extremamente prejudicial
para estruturas que recebero a cermica, pois podem comprometer a aplicao.
18A
17A
18B
17B
FIGURA 18: Note na imagem acima a ausncia de revestimento aderido s superfcies da liga fundida. Nestas, foram feitas as desincluses
somente com martelete pneumtico, sem uso de jateamento. Na imagem 18A, veja que o revestimento no apresenta a colorao escura
tpica de reao. J na imagem 18B, veja como bordas finas e agudas
foram copiadas com preciso. H uma salincia metlica na superfcie de um dos copings que foi colocada somente para diferenciar os
dois padres em cera.
FIGURAS 17 A e B: Pode-se notar nestas duas imagens o revestimento
extremamente aderido na superfcie da liga fundida. Alguns revestimentos, mesmo utilizados corretamente, apresentam esta deficincia,
que dificulta sobremaneira os processos de usinagem e acabamento.
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CONSIDERAES FINAIS
A padronizao das vrias etapas envolvidas no processo de fundio (e em outros
processos tambm...) permite ao profissional detectar com maior facilidade e corrigir
erros que podem ocasionalmente ocorrer. Assim, lembre-se que a soma dos pequenos detalhes, dos pequenos erros muitas vezes imperceptveis de forma isolada, pode
trazer servios de m qualidade. Hoje j no h mais tempo para permanecer anos e
anos errando em funo da evoluo rpida, concorrncia e exigncia do mercado de
Prtese Laboratorial em Odontologia.
Permanece e por muitos anos permanecer a Arte da prtese dental vinculada s
mos habilidosas de um ser humano. Mas o TPD que hoje se limita a contar somente
com a arte ver que a cincia faz falta quando se tenta diminuir a chance de erro e ser
mais eficaz.
Todas as informaes deste informativo refletem anos de rduo trabalho de vrias
pessoas que no se limitaram a contar com a sorte ao fazer fundies. Pessoas estas
que gastaram seu tempo dedicando-se prtica diria e s pesquisas. Que desenvolveram produtos em empresas visando o acesso a materiais de qualidade pelo mercado
nacional, superando dificuldades e limites. E o sucesso meta clara quando se conjuga materiais de qualidade, conhecimento, dedicao e arte. Meu trabalho resumiu-se
a reunir estas dispersas informaes e inserir alguns grandes aprendizados ocorridos
no caminho. Espera-se que a aplicao dos conhecimentos aqui reunidos possa lhe
auxiliar a ter previsibilidade nos trabalhos que envolvam fundio.
Espero que em breve as informaes aqui contidas faam parte do seu dia a dia
de uma forma simples, mas ao mesmo tempo ntima da boa prtica e do trabalho feito
com segurana. Obrigado por dedicar-se a compartilhar seu tempo com a leitura deste
informativo.
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REFERNCIAS
BIBLIOGRFICAS
30
SAC
0800 727 3201
sac@angelus.ind.br
c i n c i a
t e c n o l o g i a