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08
Instituto de Engenharia IE
Sao Paulo
SP
Brasil
AMMTL
REFINER SYSTEMS
Gerente de Vendas
Refiner Systems
Andritz Ltda
Introdugao
Os sistemas mais comuns de refinagao para polpas quimicas sao os sistemas em baixa consistencia
tanto para fibras virgens como para fibras recuperadas A opgao por estes sistemas se baseia
principalmente na simplicidade para o transporte de polpa a produgao de qualidade aceitavel a os
custos de capital instalagao a operagao relativamente baixos
Na busca constante para redugao dos custos de produgao as empresas sao levadas a buscar
alternativas seja com o aumento de rendimento em processor de cozimento lowsolids cooking use
de materiasprimas de menor qualidade ou madeiras mais jovens ou o aumento do use de
reciclados Ao mesmo tempo pelo desenvolvimento dos processor de impressao a conversao e
novos usos para papeis a cart6es existe uma major demanda por qualidade Isto provoca uma
reavaliagao dos custos de operagao em face da competitividade Assim processor considerados nao
tradicionais no tratamento de polpa celulbsica podem se tornar uma opgao viavel
A refinagao em alta consistencia de polpas quimicas nao a um processo novo Pesquisas a trabalhos
foram apresentados ja nos inicios do anos 60 porem os custos de capital a de operagao somados a
grande disponibilidade de fibras virgens tornavam o processo de Gusto proibitivo A refinagao em alta
consistencia nao a um processo para todas as febricas a aplicagoes porem a interessante para
aquelas febricas buscando caracteristicas especificas que podem tomar seu produto mais econ6mico
ou mais competitivo Nas paginas a seguir discutiremos a aplicagao da refinagao em alta consistencia
para polpas quimicas a reciclados Utilizamos o termo fibras curtas para caracterizar polpa
produzida a partir de folhosas hardwood a fibras longas para polpa produzida a partir de coniferas
softwood
Erdrada de
de Polpa
Figura 1
Princfpio de Operagao
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REFINER SYSTEMS
aplicam 6 polpa uma energia especifica entre 60 a 250 kWhton conforme o produto O processo 6
bastante simples em termos de projeto equipamentos necess6rios a operacao e 6 aplicado para
uma variedade de polpas fibras curtas a fibras longas branqueadas ou nao branqueadas fibras
recicladas etc Infelizmente a refinagao em baixa consist @ncia apresenta limitacbes Como em geral
provoca o encurtamento das fibras ele favorece o desenvolvimento da resist@ncia 6 tragao a ao
estouro em detrimento do rasgo alongamento a rigidez e a redugao de drenabilidade Na figura 2
apresentamos um exempla de refinaoo em baixa consistancia em s6rie
Figura 2
Tipico
A refinacao em alta consistncia RAC por sua vez 6 um processo mais complexo a geralmente e
composts de trios etapas desaguamento da polpa a altas consist6ncias a refinagao e a rediluifao
da polpa refinada para as pr6ximas etapas do processo Figura 3
Figura 3
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Figure 4
Figure 5
Prensa de Rosca
reduzindo a
paredes das fibras Assim as fibrilas formadas apresentam grande capacidade de hidratagao e
Iigagao
Ap6s a refinagao a polpa refinada 6 rediluida a permanece sob agitagao em um tanque por 20 a 25
minutos para permitir o relaxamento das fibras a remover a latdncia
A rediluigao da polpa refinada para consist6ncias pr6prias ao bombeamento pode ser feita com com
o efluente do pr6prio processo de desaguamento ou com 6gua branca da m6quina de papal Assim a
etapa de desaguamento tambdm pode servir Como divisora dos sistemas de gua da m6quina dos
processor de celulose ou branqueamento
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SYSTEMS
Figura 6
Figura7
Andritz 54
581 C
P Atmospheric Refiner 6000 kW
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AMRMTL
REFINER SYSTEMS
para a polpa Este maior contato entre as fibres no processo RAC apresenta um beneficio extra na
refinagao de folhosas que e a redugao de segmentos de vasos Os segmentos de vasos causam
problemas considereveis na fabricagao de papais devido ao seu tamanho a baixas propriedades de
ligagao comparados com as fibras Figuras 8 e 9
Figura 8 e 9
Vasos
Vasos
Destruidos
Danificados
23
15
62
52
11
27
Processo
Tabela 1 Comparagao dos Efeitos da RAC x RBC nos Elementos de Vasos em Folhosas
Em processos tipicos de RAC o teor de fibras longas permanece praticamente inalterado enquanto
na refinagao em baixa consist6ncia o conteudo 28 mesh a reduzido em ate 75
A RAC tem influencia altamente positiva nos valores de resistencia ao rasgo apresentando um
aumento inicial seguido por uma pequena redugao conforme os valores de energia aplicada sao
aumentados e a distancia entre placas plate gap 6 reduzida A RBC com sua tend8ncia de corte e
redugao de cumprimento das fibras provoca uma redugao do rasgo O indite de tragao a em paralelo
a resist@ncia ao estouro mostram um ganho significativo no processo RAC apresentando valores
superiores a RBC para um mesmo grau de freeness Este a um indicativo que foi produzida uma
polpa com maior grau de fibrilagao A RAC tamb6m apresenta em geral valores de alongamento
stretch bem mais altos que a baixa consistencia Nas figuras a seguir Figura 10 ate 14 sao
apresentados alguns resultados de testes laboratoriais comparando as duas modalidades de
refinagao para uma amostra composta de varias tipos de fibras curtas hardwoods a para uma
amostra de polpa fabricada com carvalho Oak que apresenta um alto teor de vasos
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E 400
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Figura 11
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Figura 12
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O
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FREENESS ml
Figure 13
Freeness x Alongamento
13
12
M
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LCR OAK
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45
50
55
60
65
70
75
80
TENSILE INDEX NM
9
Figure 14
serem decompostas comparado com as fibras curtas Assim do ponto de vista do consumo de
energia a RAC apresenta um custo operacional sign ificativamente mais elevado que a RBC para um
mesmo grau de refinagao Entretanto esta maior capacidade de absorgao de energia aplicada para
uma menor variagao de freeness torna a RAC bastante interessante para determinadas aplicagdes
onde se necessita uma alta resistdncia da polpa com um baixo grau de refinagao Neste campo a
aplicagao mais comum da RAC em fibras longas 6 na preparagao de celulose para a produgao de
papel para sacos
Na produgao de papel para sacos b importante a obtengao de alta resistdncia do papal em todas as
diregbes a fim de que os sacos possam suportar as forgas a que vao ser submetidos no manuseio
Entre os v6rios testes de resistLancia o T
A Tensile Energy Absorption 6 o que apresenta a
E
melhor correlagao com a capacidade dos sacos cheios de suportarem quedas nas suas
extremidades Para os sacos suportarem quedas sobre suas laterals ambos o T
A e a resistdncia
E
ao rasgo devem ser altos Ao mesmo tempo em que sao necessbrios altos valores de resistdncia o
papal para sacos tamb6m precisa apresentar uma alta porosidade baixo Gurley a fim de possibilitar
o enchimento Por isso a RAC d tao vantajosa para a fabricagao destes pap6is pois permite que as
propriedades de resistdncia sejam atingidas a um freeness mais alto menor OS
R A polpa tratada
com RAC tamb6m apresenta um maior potencial de encolhimento alongamento shrinkingstretch
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SYSTEMS
potential em virtude do efejto de compress5o a curling aos quais as fibras sao submetidas Os
beneficios tjpicos obtidos com a RAC na produg5o de pap5is para sacos sfio
Produgao de papel com menor gramatura para uma mesma resist@ncia
Enchimento majs r5pido pela major capacidade de respiragao dos sacos aumentando assim a
produtividade da m5quina de enchimento de sacos
Possibilidade do use em aplicagdes que requerem sacos pequenos devido ao enchimento mais
r5pido
Menor pressfio de ar nos sacos durante enchimento o que melhora o aproveitamento dos sacos
reduzindo transbordos a torna o ambiente livre de poeira
Nas Figuras 16 5 23 apresentamos algumas comparag5es dos valores obtidos com a RAC e a RBC
para uma polpa Kraft de Pinus com a adigao de 10 de refugo produzido da mesma mat6ria prima
Em virtude do alto consumo de energia na refinaoo de fibras longas os sistemas industriais
geralmente utilizam uma combinag5o de RAC seguida de RBC Figura 15 A modificac5o da
flexibilidade das fibras e o aumento das capacidade de ligaoo pelo processo RAC aumenta a
resistdncia ao corte na refinag5o em baixa consist@ncia Assim 6 possivel a manutengao de um alto
teor de fibras longas a consequentemente maior resistencia ao rasgo desenvolvendo se ao mesmo
tempo um alto T
A Nas figuras 24 a 25 apresentamos uma comparag5o entre a RAC e a
E
combinag5o RACRBC para uma polpa Kraft de Pinus
Figure 15
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A
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Figure 16
RBC
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A
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Figura 17
m
J
A
E
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RAC
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M
J
A
E
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A x Porosidade
E
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Figure 18
CSF
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RBC
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E
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Figure 19
JW
A
E
T
RAC
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Jm
Energia Aplicada x T
A x Freeness
E
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RBC
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E
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Figura 20
TEAR INDEX mN
1g
m
RBC
Poly T
Jm
A
E
Energia Aplicada x T
A x Indice de Rasgo
E
10 Refugo
RAC
kWh x T
A x Tear Index
E
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A TEAR INDEX mN
mg
Jm
A
E
T
RAC
Poly Jm
EA
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Energia Aplicada x T
A x Indice de Rasgo
E
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TENSILE INDEX
Mg
N
Figura 22
RBC
Pay STRETCH
10 Refugo RAC
00
10
00
g
0
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8
0
eo
TM
70 0
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6
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SP
STRETCH
Figura 23
200
150
300
350
400
ft Energy
ODMT
kWh
TENSILE INDEX N
Mg
250
Pay STRETCH
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00
20
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00
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STRETCH
PDI
Figure 24
GURLEYPoROSITY
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PoI
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Po
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50
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50
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50
412
00
425
50
437
00
450
C kWklODMT
E
S
4
Figure 25
TENSILE INDEX
K
STRETCH
0 T
Jlm
A
E
RAC
RBC
GURLEYPOms
Energia x T
A x Alongamento x Indice de
E
Tragao x Porosidade
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SYSTEMS
A RAC aplicada a sistemas de dispersao apresenta algumas vantagens Uma vez que o vapor
gerado no processo de refinagao pode ser reutilizado no aquecedor
t6mse um consumo mais baixo
de vapor por tonelada de polpa Como a temperatura da polpa aumenta significativamente no
dispersor refinador possibilita se entao a operagao com uma temperatura mais baixa no aquecedor
para uma mesma eficiancia Se o processo de dispersao E combinado com um sistema de
branqueamento com per6xido o dispersor pode funcionar tamb6m como misturador melhorando
se
as reag6es de branqueamento reduzindose a carga necess6ria de per6xido e a geragao de DQO
Na tabela abaixo temos um exemplo dos niveis de dispersagao possiveis de serem optidos com a
RAC para papeis reciclados
Contaminantes
Redu ao
Ceras
95
85
60
70
Tintas
Stickies
Pontos Co
70
80
90
80
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ILs
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a 06859
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Figura 26
Cartao Reciclado
R 09995
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50
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5
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Ink Dispersion ERaeney
P01
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REFINER SYSTEMS
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MEDIUM CONSISTENCY 12
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Figura 28
CartSo Reciclado
300
400
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FREENESS ml
Freeness x Indice de Estouro
A vs FREENESS
E
T
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400
500
600
FREENESS ml
Figura 29
Cartao Reciclado
Freeness x T
A
E
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REFINER
CMT vs FREENESS
260
z
20
c
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LL
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W
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160
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180 200
300
500
400
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FREENESS ml
Figure 30
Cartao Reciclado
TEAR vs TENSILE
20
p
z
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a
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O HIGH CONSISTENCY 30
MEDIUM CONSISTENCY 12
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5
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46
50
54
58
TENSILE INDEX Nm g
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REFINER
Resumo
A refinagao em alta consistencia requer uma quantidade maior de energia aplicada para atingir um
mesmo grau de refinagao que uma refinagao em baixa consistencia tradicional
Polpas de fibras curtas reagem mais favoravelmente a refinagao em alta consistencia que as de fibra
longa uma vez que as mesmas tem uma resistancia ao rasgo ja limitada naturalmente Assim a
refinaoo em alta consistencia possibilita a substituigao de uma fraggo maior de polpa de fibra longa
por fibra curta em algumas aplicag6es assim como o use de matariasprimas madeiras de qualidade
inferior Como fibras curtas de alta densidade a restos de serraria A RAC a uma ferramenta eficiente
Na produfao de papeis para sacos o use da RAC a fundamental para a obtengao de um produto de
alta resistancia fisica a com alta porosidade
Nos papeis a cartbes reciclados o use da RAC melhora a resistancia da polpa e a dispersao dos
contaminantes beneficiando a aparancia do papelcartao e a operaoo da maquina
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