Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
doc
LA GESTION
DE
PRODUCTION
OPT
par :
Herv BOURRIER
256871136.doc/b
HB/10/01/2015
256871136.doc
1.2
1.3
1.4
1.
ORIGINE..............................................................................................................................2
LES NEUF RGLES DE LOPT..............................................................................................3
DEVISE................................................................................................................................6
CONCEPTS...........................................................................................................................6
1.1
Origine
Sappuyant sur des concepts simples, de bon sens, mais parfois
oublis, Eliyahu M. Goldratt et Jeff Cox ont propos en 1979 une
nouvelle mthode de gestion de production de lentreprise. Elle
rsulte du constat que deux types de ressources coexistent dans les
entreprises:
Les goulets
: ressources dont la capacit est infrieure ou
gale la demande du march;
Les non-goulets: ressources dont la capacit est suprieure la demande du
march.
Les auteurs ont bas leur dmarche sur 9 rgles et une devise quils ont dvelopps
dans un ouvrage original intitul: Le BUT, lexcellence en production .
256871136.doc/b
Page 2/6
HB/10.01.15
256871136.doc
1.2
Rgle 1
Il faut quilibrer les flux et non les capacits.
Exemple:
Poste A
Poste B
Capacit 10 ( +/- 2 )
Capacit 10 ( +/- 1 )
Prvision
Poste B
Ralisation
Ecart
Prvision
Ralisation
Ecart
1
0 - 10
0 - 12
2
10 - 20
12 - 22
2
10 - 20
12 - 24
4
20 - 30
24 - 34
3
20 - 30
24 - 32
2
30 - 40
34 - 44
4
30 - 40
32 - 40
0
40 - 50
44 - 54
Au cours de la ralisation, on note les temps de passage de chaque
chaque poste.
2
4
4
4
pice sur
Poste X
Poste Y
Capacit 10
Capacit 12
Production = 10
Production = 10
X= ressource goulet 10 pices/heure
Y= ressource non-goulet 12 pices/heure
Page 3/6
HB/10.01.15
256871136.doc
Utilisation et plein emploi dune ressource ne sont pas synonymes.
Exemple: Soit une ligne de production Y1-X-Y2:
Poste Y1
Poste X
Capacit 15
Capacit 10
Production = 15
Production = 10
Poste Y2
Capacit 12
Production = 10
Stock = 5
15 pices / heure
10 pices / heure
12 pices / heure
Page 4/6
HB/10.01.15
256871136.doc
Compte-tenu de la rgle 2, si nous
augmentons la capacit de production
dune
machine
non-goulet,
elle
continuera produire la cadence de la
machine goulet.
Rgle 6
Les goulets dterminent la fois le
dbit de sortie et le niveau des stocks.
Les stocks sont proportionnels la charge
de travail ncessaire pour assurer la
production maximale pour les goulots
dtranglement.
Rgle 7
Souvent, la taille des lots de transfert ne doit pas tre gale au lot de fabrication.
Lot de transfert : Quantit de produits transfrs dune opration lautre.
Lot de fabrication : Quantit produite par une ressource entre deux changements de
srie.
Lot de transfert
du
Transfert du lot
Inspection
Inspection
Peinture
Peinture
Assemblage
25
Assemblage
50
75
100
25
50
75
Rgle 8
Les lots de fabrication doivent tre variables et non fixes.
256871136.doc/b
Page 5/6
HB/10.01.15
100
256871136.doc
La taille des lots peut tre modifi le pour respecter certains objectifs tactiques ou
stratgiques.
Rgle 9
Etablir les programmes en prenant en compte toutes
les contraintes simultanment. Les dlais de
fabrication sont les rsultats dun programme et ne
peuvent donc pas tre prdtermins.
1.3
Devise
La somme des optimums locaux nest pas loptimum dun systme global.
1.4
Concepts
1. Il faut quilibrer les flux et non les capacits. Les goulets sont non seulement
invitables mais souhaitables.
2. Il y a interaction entre les ressources goulets et non-goulets et leurs effets sur les
cots, le dbit et le niveau des stocks.
3. Il existe deux types de lots qui doivent tre gre dynamiquement: (les lots de
fabrication et les lots de transfert).
4. Lordonnancement des tches doit prendre en compte la fois les contraintes de
matires et les contraintes de capacit pour assurer une bonne synchronisation.
256871136.doc/b
Page 6/6
HB/10.01.15